JPS6044777B2 - 電子管のエ−ジング方法 - Google Patents
電子管のエ−ジング方法Info
- Publication number
- JPS6044777B2 JPS6044777B2 JP5369775A JP5369775A JPS6044777B2 JP S6044777 B2 JPS6044777 B2 JP S6044777B2 JP 5369775 A JP5369775 A JP 5369775A JP 5369775 A JP5369775 A JP 5369775A JP S6044777 B2 JPS6044777 B2 JP S6044777B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grid electrode
- aging
- gas
- cathode
- electron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は陰極線管などの電子管のエージング方法に関
する。
する。
一般に陰極線管には電子銃が内蔵されているが、この電
子銃の要部は第１図に示すように構成されている。
子銃の要部は第１図に示すように構成されている。
即ちヒータ１を内蔵した陰極２を取囲むように第１格子
電極３が所定間隔をおいて同軸的に配設され、この第１
格子電極３と同軸的に所定間隔をおいて第２格子電極４
、第３格子電極５が順次配設されている。ところで上記
の陰極２先端の基体金属には電子放射物質が塗布されて
いるが、この電子放射物質としてはＢａ、Ｂｒ、Ｃａか
らなるΞ元炭酸塩が用いられ、排気において分解し、一
酸化物及び一部元素単体とならる。
電極３が所定間隔をおいて同軸的に配設され、この第１
格子電極３と同軸的に所定間隔をおいて第２格子電極４
、第３格子電極５が順次配設されている。ところで上記
の陰極２先端の基体金属には電子放射物質が塗布されて
いるが、この電子放射物質としてはＢａ、Ｂｒ、Ｃａか
らなるΞ元炭酸塩が用いられ、排気において分解し、一
酸化物及び一部元素単体とならる。
更に基体金属に添加混入されている還元剤（Ｍｇ、Ｓｉ
等）により、順次Ｂａ酸化物（ＢａＯ）は還元されてＢ
ａ単原子となり電子放射を得ることができる。そして安
定した電子放射を得るために排気後ゲツターフラツシユ
し、高真空にした後、エージングを行ない陰極２の活性
化及び電子放射の安定化並びに残留ガスの放出（ゲツタ
ーに吸着させる）を行なう。カラー受像管の場合を例に
とると、排気後の真空度は１０−０〜１０−０Ｔｏｒｒ
であり、ゲツターフラツシユにより１０−８Ｔｏｒｒ以
下になるが、当然電極は末だ多量の残留ガスを吸着して
いることになる。従つて電極の温度が上昇したり、電極
に電子ビームが当つた場合はその残留ガスを放出し真空
度が悪くなる。この現象が使用時に起つては電子放射が
低下しカラー受像管は・不良になつてしまう。それ故、
このようなトラブルを起さず安定して使用できるように
エージングを行なう訳けである。この場合、第１段階で
はヒータ定格電圧の２倍程度の電圧を６附程度印加し、
ヒーター１、陰極２の残留ガス放出及びＢａＯフの活性
化（還元）を行なう。次に第２段階としてヒーター１に
ヒーター定格電圧の約１．５倍を印加し数１紛かけて電
子放射の安定化を行なう（特にこの後のガスエージング
のために十分な電子放射能力をつけておく必要がある）
。この結果、電子５放射能力は充分できたことになる。
この後、第３ステップのガスエージングに入る。この場
合、一般に第１格子電極３と第２格子電極４に陰極に対
して正電圧を加えてガスエージングを行なう。即ち、第
３段階では第２図ａに示すような接続をし、陰極２、ヒ
ーター１を共通にしてアースとし、一方第１格子電極３
を直流電源６に接続して数Ｖの正電圧を印加する。そし
て第１格子電極３のガス放出を行なう。このガス放出を
行なう理由は、第１格子電極３は常に陰極２からの放射
熱を受け温度が高く、又テレビジヨン受像機等の回路に
より正電圧が印加される楊合があるからである。次に第
４段階では第２図ｂに示すよう接続をし、陰極２、ヒー
ター１、第１格子電極３、第３格子電極５を共通にして
アースとし、一方第２格子電極４を直流電源６に接続し
て数１００Ｖの正電圧を印加する。尚、第３及び第４段
階での印加時間は各数１紛であり、その間印加電圧は適
当に変化させることは勿論である。上記のような従来の
エージング方法において、第３及び第４段階では、多量
のガスが放出され真空度は大巾に悪くなり、１０−３〜
１０−４Ｔ０ｒｒより悪いときもあると推定される。
等）により、順次Ｂａ酸化物（ＢａＯ）は還元されてＢ
ａ単原子となり電子放射を得ることができる。そして安
定した電子放射を得るために排気後ゲツターフラツシユ
し、高真空にした後、エージングを行ない陰極２の活性
化及び電子放射の安定化並びに残留ガスの放出（ゲツタ
ーに吸着させる）を行なう。カラー受像管の場合を例に
とると、排気後の真空度は１０−０〜１０−０Ｔｏｒｒ
であり、ゲツターフラツシユにより１０−８Ｔｏｒｒ以
下になるが、当然電極は末だ多量の残留ガスを吸着して
いることになる。従つて電極の温度が上昇したり、電極
に電子ビームが当つた場合はその残留ガスを放出し真空
度が悪くなる。この現象が使用時に起つては電子放射が
低下しカラー受像管は・不良になつてしまう。それ故、
このようなトラブルを起さず安定して使用できるように
エージングを行なう訳けである。この場合、第１段階で
はヒータ定格電圧の２倍程度の電圧を６附程度印加し、
ヒーター１、陰極２の残留ガス放出及びＢａＯフの活性
化（還元）を行なう。次に第２段階としてヒーター１に
ヒーター定格電圧の約１．５倍を印加し数１紛かけて電
子放射の安定化を行なう（特にこの後のガスエージング
のために十分な電子放射能力をつけておく必要がある）
。この結果、電子５放射能力は充分できたことになる。
この後、第３ステップのガスエージングに入る。この場
合、一般に第１格子電極３と第２格子電極４に陰極に対
して正電圧を加えてガスエージングを行なう。即ち、第
３段階では第２図ａに示すような接続をし、陰極２、ヒ
ーター１を共通にしてアースとし、一方第１格子電極３
を直流電源６に接続して数Ｖの正電圧を印加する。そし
て第１格子電極３のガス放出を行なう。このガス放出を
行なう理由は、第１格子電極３は常に陰極２からの放射
熱を受け温度が高く、又テレビジヨン受像機等の回路に
より正電圧が印加される楊合があるからである。次に第
４段階では第２図ｂに示すよう接続をし、陰極２、ヒー
ター１、第１格子電極３、第３格子電極５を共通にして
アースとし、一方第２格子電極４を直流電源６に接続し
て数１００Ｖの正電圧を印加する。尚、第３及び第４段
階での印加時間は各数１紛であり、その間印加電圧は適
当に変化させることは勿論である。上記のような従来の
エージング方法において、第３及び第４段階では、多量
のガスが放出され真空度は大巾に悪くなり、１０−３〜
１０−４Ｔ０ｒｒより悪いときもあると推定される。
これは電子銃の充分な前処理、排気が行なわれているに
も拘らず、部品の空気中での放置時間、製造時の気温、
湿度、排気の温度ばらつき、ポンプ能力のばらつき等製
造工程のばらつき等によるものである。従つて上記のよ
うにガスが出た場合、第４段階では第３図に示すような
状態となる。即ち、第２格子電極４に５数１００Ｖの正
電圧を印加し、陰極２、第１格子電極３、第３格子電極
５がアースにされていると（第２図ｂの接続状態）、陰
極２からの電子６は第２格子電極４へ流入する。すると
第２格子電極４で印加電圧Ｘ流入電子Ａのエネルギーを
得たこ！とになり、当然第２格子電極４は温度上昇し、
この結果吸着したガスＧを放出することになる。実際に
は電子銃の種類により様々であるが、第２格子電極４に
＋５００Ｖ程度印加した場合、数ＭＡ（３〜１０ｒＴ１
Ａ）流入し、温度は８００℃程度にもなる。５そして第
３格子電極５より放出したガスが多く真空度の悪いのに
も拘らず、更に電子放射を続けると、放射された電子６
が放出されたガス６に衝突する確率が多くなる（計算上
では、距離１０Ｔｒ１ｍで電子が達するのにガス等に途
中で衝突する確率が１１１１０００以下になるには真空
度１０−６Ｔ０ｒｒより高真空でなければならない）。
も拘らず、部品の空気中での放置時間、製造時の気温、
湿度、排気の温度ばらつき、ポンプ能力のばらつき等製
造工程のばらつき等によるものである。従つて上記のよ
うにガスが出た場合、第４段階では第３図に示すような
状態となる。即ち、第２格子電極４に５数１００Ｖの正
電圧を印加し、陰極２、第１格子電極３、第３格子電極
５がアースにされていると（第２図ｂの接続状態）、陰
極２からの電子６は第２格子電極４へ流入する。すると
第２格子電極４で印加電圧Ｘ流入電子Ａのエネルギーを
得たこ！とになり、当然第２格子電極４は温度上昇し、
この結果吸着したガスＧを放出することになる。実際に
は電子銃の種類により様々であるが、第２格子電極４に
＋５００Ｖ程度印加した場合、数ＭＡ（３〜１０ｒＴ１
Ａ）流入し、温度は８００℃程度にもなる。５そして第
３格子電極５より放出したガスが多く真空度の悪いのに
も拘らず、更に電子放射を続けると、放射された電子６
が放出されたガス６に衝突する確率が多くなる（計算上
では、距離１０Ｔｒ１ｍで電子が達するのにガス等に途
中で衝突する確率が１１１１０００以下になるには真空
度１０−６Ｔ０ｒｒより高真空でなければならない）。
そして電子が衝突したガス分子の一部は正にイオン化さ
れる。イオン化されたガス分子は格子電極とアース側の
電極の電界により加速されアース側めがけて突進する。
その力Ｆは次のように表わされる。 但し、ｍ：イオン
の質量 ｖ：イオンの速さ Ｑ：電荷（１．６×１０−１９クーロン）
Ｅ：電位差（ボルト）ｌ このようなりＦが陰
極２の電子放射物質を構成している酸化物層（例えばＢ
ａ，Ｓｒ，Ｃａの酸化物層）２１に衝突し、酸化物層２
１１を飛散させるか又は衝突の際に別の化合物を形成す
る。
れる。イオン化されたガス分子は格子電極とアース側の
電極の電界により加速されアース側めがけて突進する。
その力Ｆは次のように表わされる。 但し、ｍ：イオン
の質量 ｖ：イオンの速さ Ｑ：電荷（１．６×１０−１９クーロン）
Ｅ：電位差（ボルト）ｌ このようなりＦが陰
極２の電子放射物質を構成している酸化物層（例えばＢ
ａ，Ｓｒ，Ｃａの酸化物層）２１に衝突し、酸化物層２
１１を飛散させるか又は衝突の際に別の化合物を形成す
る。
前者の場合は特に衝突を繰り返すことにより酸化物層２
１１が完全に飛散してなくなつてしまい、更にこれを続
けると基体金属２２にも孔をあける楊合がある。この現
象を一般にイオン衝撃と称している。いずれにしてもこ
のような現象が起ることは陰極線管にとつて致命傷とな
る。この発明は上記事情に鑑みなされたもので、陰極の
電子放射物質のガス被毒や陰極破損等を防止し、電子放
射の安定化並びに長寿命化を図ることができる電子管の
エージング方法を提供することを目的とする。
１１が完全に飛散してなくなつてしまい、更にこれを続
けると基体金属２２にも孔をあける楊合がある。この現
象を一般にイオン衝撃と称している。いずれにしてもこ
のような現象が起ることは陰極線管にとつて致命傷とな
る。この発明は上記事情に鑑みなされたもので、陰極の
電子放射物質のガス被毒や陰極破損等を防止し、電子放
射の安定化並びに長寿命化を図ることができる電子管の
エージング方法を提供することを目的とする。
以下、図面を参照してこの発明の一実施例を詳細に説明
する。
する。
イオン衝撃の原因がガスにあることは上記の通りであり
、ガスを完全に排気工程で除去することができないのも
既述の通りである。そこでこの発明では、排気後ゲツタ
一により高真空になることに注目し、ゲツタ一を第２の
排気ポンプと考え、エージング中にゲツタ一に放出ガス
を充分吸着させようとするものである。即ち、格子電極
に電位差をかけ、電流を流してエージングする工程でガ
ス放出が多くなり危険と思われる頃になると格子電極の
電位差をＯにし（切る）、電流を流さない。そしてこの
電位差が０の間にゲツタ一によりガスを吸着させ、更度
高真空になつた時点で電圧を印加し電流を流す。このよ
うなことを数回繰返してエージングすることにより安定
させる。すなわち、正電圧を印加しない期間はゲツタ一
による再吸着期間となる。尚、格子電極に正電圧を印加
する期間と印加しない期間との切換時間、条件等はそれ
ぞれの電子銃により又製造方法により異なるので、その
都度条件を実験的に求め、最も陰極の損傷が少なくなり
、且つエージング時間が短かく更に設備費の安価な条件
を求めればよい。この発明のエージング方法は上記説明
のように構成されているので、イオン衝撃による陰極２
の損傷は防止され、電子放射の安定化並びに長寿命化を
図ることができる。
、ガスを完全に排気工程で除去することができないのも
既述の通りである。そこでこの発明では、排気後ゲツタ
一により高真空になることに注目し、ゲツタ一を第２の
排気ポンプと考え、エージング中にゲツタ一に放出ガス
を充分吸着させようとするものである。即ち、格子電極
に電位差をかけ、電流を流してエージングする工程でガ
ス放出が多くなり危険と思われる頃になると格子電極の
電位差をＯにし（切る）、電流を流さない。そしてこの
電位差が０の間にゲツタ一によりガスを吸着させ、更度
高真空になつた時点で電圧を印加し電流を流す。このよ
うなことを数回繰返してエージングすることにより安定
させる。すなわち、正電圧を印加しない期間はゲツタ一
による再吸着期間となる。尚、格子電極に正電圧を印加
する期間と印加しない期間との切換時間、条件等はそれ
ぞれの電子銃により又製造方法により異なるので、その
都度条件を実験的に求め、最も陰極の損傷が少なくなり
、且つエージング時間が短かく更に設備費の安価な条件
を求めればよい。この発明のエージング方法は上記説明
のように構成されているので、イオン衝撃による陰極２
の損傷は防止され、電子放射の安定化並びに長寿命化を
図ることができる。
第２格子電極４へ印加する正電圧をＥＣ２とすると、発
明者の実験によれば９０電偏向、１０φ３電子銃のカラ
ー受像管で第２図ｂの接続の場合、従来はＥＣ２＝３０
０で５分、Ｅｃ２＝１００Ｖで５分、ＥＣ２＝４５０Ｖ
で１紛、ＥＣ２＝５００で１紛と３紛間連続に行なつて
いたが、この発明ではＥＣ２＝３００で５分、ＥＣ２＝
Ｏで３分、ＥＣ２＝４００Ｖで５分、ＥＣ２＝０で３分
、ＥＣ２＝４５０Ｖで１０分、ＥＣ２＝０Ｖで５分、Ｅ
Ｃ２＝５００Ｖで１紛、ＥＣ２＝０Ｖで５分、ＥＣ２＝
５００Ｖで５分というように変更した。この結果、イオ
ン衝撃による陰極損傷の不良発生率は上記従来に比べ約
１１１０〜１１２０に減少した。尚、第２図ｂ及び第３
図に示すように第２格子電極４に正電圧を印加する楊合
は、第３格子電極５の電位は０Ｖ（アース）にすること
は当然であり、もしＯにしないと陰極２へのイオン衝撃
は更に多くなる。
明者の実験によれば９０電偏向、１０φ３電子銃のカラ
ー受像管で第２図ｂの接続の場合、従来はＥＣ２＝３０
０で５分、Ｅｃ２＝１００Ｖで５分、ＥＣ２＝４５０Ｖ
で１紛、ＥＣ２＝５００で１紛と３紛間連続に行なつて
いたが、この発明ではＥＣ２＝３００で５分、ＥＣ２＝
Ｏで３分、ＥＣ２＝４００Ｖで５分、ＥＣ２＝０で３分
、ＥＣ２＝４５０Ｖで１０分、ＥＣ２＝０Ｖで５分、Ｅ
Ｃ２＝５００Ｖで１紛、ＥＣ２＝０Ｖで５分、ＥＣ２＝
５００Ｖで５分というように変更した。この結果、イオ
ン衝撃による陰極損傷の不良発生率は上記従来に比べ約
１１１０〜１１２０に減少した。尚、第２図ｂ及び第３
図に示すように第２格子電極４に正電圧を印加する楊合
は、第３格子電極５の電位は０Ｖ（アース）にすること
は当然であり、もしＯにしないと陰極２へのイオン衝撃
は更に多くなる。
しかし、第３格子電極５を０Ｖにしたからといつて陰極
２への衝撃が皆無になる訳ではない。これは言う迄もな
く第２格子電極４と第３格子電極５との距離が第２格子
電極４と陰極２との距離より一般に広いからである。尚
、この発明はカラー受像管のような陰極線管だけでなく
、他の電子管特に小さな陰極より電流を取出す電子管に
も適用できる。
２への衝撃が皆無になる訳ではない。これは言う迄もな
く第２格子電極４と第３格子電極５との距離が第２格子
電極４と陰極２との距離より一般に広いからである。尚
、この発明はカラー受像管のような陰極線管だけでなく
、他の電子管特に小さな陰極より電流を取出す電子管に
も適用できる。
以上説明したようにこの発明によれば、実用的価値大な
る電子管のエージング方法を提供することができる。
る電子管のエージング方法を提供することができる。
第１図は従来及びこの発明の一実施例に係る電子管のエ
ージング方法を説明するために用いる電子銃を示す断面
図、第２図Ａ，ｂは第１図の電子銃のエージング時にお
ける接続状態を示す回路構成図、第３図は従来のエージ
ング方法におけるガス発生状況を示す説明図である。 ） １・・・・・・ヒーター、２・・・・・・陰極、３
・・・・・・第１格子電極、４・・・・・・第２格子電
極、５・・・・・・第３格子電極。
ージング方法を説明するために用いる電子銃を示す断面
図、第２図Ａ，ｂは第１図の電子銃のエージング時にお
ける接続状態を示す回路構成図、第３図は従来のエージ
ング方法におけるガス発生状況を示す説明図である。 ） １・・・・・・ヒーター、２・・・・・・陰極、３
・・・・・・第１格子電極、４・・・・・・第２格子電
極、５・・・・・・第３格子電極。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 電子管の所定の格子電極に陰極に対して正電圧を印
加してエージングを行なう工程において、該工程中、前
記格子電極に正電圧を印加する期間と印加しない期間を
設け、該印加しない期間に放出された管内ガスをフラッ
シュされたゲツターに充分吸着させ高真空のもとでエー
ジングすることを特徴とする電子管のエージング方法。 ２ 上記エージング方法において、格子電極に正電圧を
印加せずにゲツターに管内ガスを吸着させ高真空に保持
する期間と、格子電極に正電圧を印加する期間を数回繰
返すことを特徴とする電子管のエージング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5369775A JPS6044777B2 (ja) | 1975-05-02 | 1975-05-02 | 電子管のエ−ジング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5369775A JPS6044777B2 (ja) | 1975-05-02 | 1975-05-02 | 電子管のエ−ジング方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51129171A JPS51129171A (en) | 1976-11-10 |
| JPS6044777B2 true JPS6044777B2 (ja) | 1985-10-05 |
Family
ID=12949994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5369775A Expired JPS6044777B2 (ja) | 1975-05-02 | 1975-05-02 | 電子管のエ−ジング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6044777B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0444884U (ja) * | 1990-08-23 | 1992-04-16 | ||
| JPH0664Y2 (ja) * | 1989-01-27 | 1994-01-05 | ヤマトミシン製造株式会社 | ボタン付けミシンの糸寄せ装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58220336A (ja) * | 1982-06-17 | 1983-12-21 | Mitsubishi Electric Corp | 陰極線管のエ−ジング方法 |
-
1975
- 1975-05-02 JP JP5369775A patent/JPS6044777B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0664Y2 (ja) * | 1989-01-27 | 1994-01-05 | ヤマトミシン製造株式会社 | ボタン付けミシンの糸寄せ装置 |
| JPH0444884U (ja) * | 1990-08-23 | 1992-04-16 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS51129171A (en) | 1976-11-10 |
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