JPS6026256B2

JPS6026256B2 - 陰極線管の製造方法

Info

Publication number: JPS6026256B2
Application number: JP13831276A
Authority: JP
Inventors: 勝寿成田
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1976-11-19
Filing date: 1976-11-19
Publication date: 1985-06-22
Also published as: JPS5363861A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は陰極線管の製造方法、特に耐電圧特性を向上さ
せたスポットノッキング処理方法に関するものである。

通常、陰極線管、特にカラー受像管にはそのネック都内
に電子銃が配設されている。そして、この電子銃は受像
管の製造工程において、管内からの異物が付着したり、
電子銃を構成している電極表面にバリなどの突起がある
ものがある。その結果、受像管の動作中にこの突起の部
分から冷電子を放出したり、管内放電をしたりして陰極
線管の特性を著しく劣化させる。特に電子銃を構成して
いる電極のうち高電界を形成する主レンズの電極間での
影響は大きい。したがって、従来上記電子銃を構成する
主レンズ電極間に直流高電圧を印加し、上記突起を強制
破壊するという、いわゆるスポットノッキングを行なっ
ている。第１図は、従来一般に用いられているカラー陰
極線管の一部切欠側面図である。

同図において、カラーブラウン管１は、パネル部２とフ
ァンネル部３のガラス容器からなり、ファンネル部３に
ネック管４が溶着されている。そして、ネック管４には
電子銃５が封入され、ファンネル部３には図示してない
が蟹光膜、シャドウマスクなどが設けられており、電子
銃５の主電子レンズ構成電極の高圧側電極に電圧を供Ｖ
給するためのアノード端子６が植設されている。また、
ファンネル部３の内壁には電子銃の高圧側電極に高電圧
を供繋舎するための導電膜７が形成されている。一方、
ネック管４は、第２図に切欠図、断面図で示したように
、その内壁面４ａの一部にファンネル部３の内壁面より
導電膜７が延在されている。

そして、この導電膜４の一部にはバルブスベーサコンタ
クト８が接触されてシールドカップ９に溶接保持されて
いる。さらに、このシールドカップ９には主レンズを構
成する高圧側電極の第４グリット（Ｇ４）電極１０が溶
接されてアノード端子６に印加した電圧が導電膜３、バ
ルブスベーサコンタクト８、シールドカップ９を介して
○４電極１０に供給される構成となっている。また、Ｇ
４電極１０および主レンズを構成する低電圧側電極の第
３グリット（Ｇ３）電極１１などはビードガラス１２に
よって支持固定されるとともに、Ｑ電極１１以下の電極
は例えばリード１３を介してアウターリード１４に接続
されている。このように構成されたカラー受像管におい
て、第３図にその概略図を示したように、ファンネル部
３に楯設されたアノード端子６にリード線１５を介して
高電圧発生電源１６の正極側を接続し、アウターリード
１４の低電圧側にソケット１７を挿入接続するとともに
、リード線１８を介して高電圧発生電源１６の負極側に
接続してアース電位とし、この両者間に使用条件の１．
５倍〜３倍の高電圧を印加し、強制的に管内放電を発生
させることによってスポットノッキング処理を行なって
いる。このようなノッキング処理方法によると、高電圧
発生電源１６の正の電圧はアノード端子６一導電膜７−
バルフスベーサコンタクト８ーシールドカップ９を介し
てＧ４電極１川こ印加され、一方、負の電圧はソケッ
ト１７の低電圧側アウタ−ＩＪ−ド１４−リード１
３を介してＧ３電極１１に印加されるために、このＧ
４電極１０とＧ３電極１１との間で放電されることにな
る。

この時に、ネック管４内に導電膜７が塗布していない内
壁面４ａあるいはビードガラス１２の表面に正の電荷が
帯電し、この正電荷帯電部分と○３電極１１以下の低
電圧電極との間でさらに放電することになる。このため
、管内の異物が正または負に帯電してそれぞれ内壁面４
ａ、ビードガラス１２、導軍膜７、シールドカップ９お
よびＧ４電極１０‘こ付着してしまう。したがって電
子衝撃によって管内の異物を消滅させる効果が著しく低
下してしまうことになる。また、管内および異物が帯電
した部分は短時間では電荷がなくならず、スポットノッ
キングが終了しても帯電した異物は付着されたままの状
態になる。したがって、初期の検査工程では管内に異物
があっても検出できず、検査合格となって通過して完成
球となってしまう。ところが、このように完成されたカ
ラー受像管は長時間、つまり約１週間位未使用の状態で
放置しておくと、管内の帯電および異物自身の帯電が序
々に減少するとともに移動し易くなり、出荷時の完成球
を使用する時点で管内放電を起してしまうなどの耐電圧
特性の劣化として検出され、カラー受像管の品質を著し
く低下させてしまうなどの欠点を有している。したがっ
て、本発明の目的は上記の欠点を除去するためになされ
たものであり、スポットノッキングの効果を著しく向上
させて耐電圧特性を大幅に向上させた陰極線管の製造方
法を提供することにある。

このような目的を達成するために、本発明による陰極線
管の製造方法は、陰極線管のスポットノッキング処理工
程において、上記陰極線管の陽極側に直流の前処理電圧
を印加した後、この前処理亀技と逆樋性のスポットノッ
キング電圧を前記陽極側に印加したものである。

以下図面を用いて本発明による陰極線管の製造方法につ
いて詳細に説明する。第４図は本発明による陰極線管の
製造方法の一例を示す要割欧概略図であり、第１図〜第
３図と同記号は同一要素となるのでその説明は省略する
。

同図において、アノード端子６に接続されたりード線１
５の他端には切替スイッチ１９の可動接点１９ａが接続
されている。そして、その固定接点１９ｂには前記高電
圧発生電源１６の正極側に接続され、他方の固定接点１
９ｃには前記高電圧発生電源１６と同一タイプの高電圧
発生電源２０の負極側が接続されている。また、ソケッ
ト１７に接続されたりード線１８の他騰には上記切替ス
イッチ１９と同一タイプの切替スイッチ２１の可動接点
２１ａが接続されている。そして、その固定接点２１ｂ
には前記高電圧発生電源１６の負極側に接続され、他方
の固定接点２１ｃには上記高電圧発生電源２０の正極側
が接続されている。このように構成されたスポットノッ
キング装置において、先ず、切替スイッチ１９，２１の
可動接点１９ａ，２１ａを固定接点１９ｂ，２１ｂ側に
切替えて従来行なっていた正の高電圧発生電源１６を用
いてスポットノッキングを行った後に、切替スイッチ１
９，２１の可動接点１９ａ，２１ａを固定接点１９ｃ，
２１ｃ側に切替えて負の高電圧発生電源２０を用いてカ
ラーブラウン管１内．の陽極側に負の前処理電圧を供給
する。この結果、前述したように、ネック管４の内壁面
４ａ、ビートガラス１２、導電膜７、シールドカップ９
および○４電極１０１こ帯電して付着された異物が遊離
されて放電しやすい状態となる。次に、再度功替スイッ
チ１９，２１の可動接点１９ａ，２１ａを固定接点１９
ｂ，２１ｂ側に切替えてカラーブラウン管１の陽極側に
正のスポットノッキング電圧が印加されると、管内放電
が発生し易くなり、管内の異物は電子衝撃によって完全
に消滅されることになる。したがって、前述したように
、完成球を長時間放置しても遊離してくる異物もなくな
り、耐電圧特性を大幅に向上させた優れたカラーブラウ
ン管が得られる。なお、上記実施例においては、第４図
に示したように切替スイッチを用いて正、負の高電圧を
切替えたスポットノッキング方法について説明したが本
発明はこれに限定されるものではなく、コンベア上に正
の高電圧電源、負の前処理用高電圧電源、正のスポット
ノッキング用高電圧電源を順次配設しておけば連続的に
スポットノッキング処理を行なうことができる。

また、上記実施例においては、負の高電圧発生電源２０
の他方をアースに接続されているが、このアースライン
を外して正の電圧をリード線１８を介してソケット１７
側に供給しても前述と同様の効果が得られる。

また、上記実施例においては、バイポテンシャル形フオ
ーカスレンズを用いたカラーブラウン管を用いた場合に
ついて説明したが、本発明はこれに限定されるものでは
なく、ュニポテンシヤル形フオーカスレンズを用いたカ
ラーブラウン管に適用しても前述と同様の効果が得られ
る。

さらに、印加する電圧および時間は陰極線管の構造によ
って異なるので陰極（カソード）への影響およびスポッ
トノッキング効果を見ながら適宜決定すれば良い。以上
、説明したように、本発明による陰極線管の製造方法は
、陰極線管のスポットノッキング処理工程において、上
記陰極線管の陽極側に直流の前処理電圧を印加した後、
この前処理電圧と逆極性のスポットノッキング電圧を上
記陽極側に印加するようにしたために、管内に帯電した
異物は電子衝撃によって完全に消滅除去させることがで
き、これによって耐電圧特性が大幅に向上された陰極線
管が得られるなどの優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来一般に用いられているカラー陰極線管の一
例を示す−部切欠側面図、第２図は第１図の電子銃の一
例を示す要部切欠断面図、第３図は従来のカラーブラウ
ン管のスポットノッキング処理方法の一例を示す概略図
、第４図は本発明による陰極線管の製造方法の一例を示
す概略図である。１……カラーブラウン管、２……パネル部、３……ファ
ンネル部、４……ネック管、４ａ……内壁面、５・・・
・・・電子銃、６・・・…アノード端子、７・・・…導
電膜、８・・・・・・バルブスベーサコンタクト、９…
…シールドカップ、１０……第４グリツト（０４）電極
、１１・・・・・・第３グリット（Ｇ３）電極、１２…
…ビートガラス、１３……リード、１４……アウターリ
ード、１５……リード線、１６……高電圧発生電源、１
７・・・・・・ソケット、１８・・・・・・リード線、
１９・・・・・・切替スイッチ、１９ａ・・・・・・可
動接点、１９ｂ，１９ｃ心・・・固定接点、２０……高
電圧発生電源、２１…・・・切替スイッチ、２１ａ・・
・・・・可動接点、２１ｂ，２１ｃ・・・・・・固定接
点。第１図第２図第３図第４図

Claims

【特許請求の範囲】

１陰極線管のスポツトノツキング処理工程において、
前記陰極線管の陽極側に直流の前処理電圧を印加した後
、この前処理電圧と逆極性のスポツトノツキング電圧を
前記陽陰極側に印加することを特徴とした陰極線管の製
造方法。