JPS59141145A - 陰極線管の電子銃封入方法 - Google Patents
陰極線管の電子銃封入方法Info
- Publication number
- JPS59141145A JPS59141145A JP1572183A JP1572183A JPS59141145A JP S59141145 A JPS59141145 A JP S59141145A JP 1572183 A JP1572183 A JP 1572183A JP 1572183 A JP1572183 A JP 1572183A JP S59141145 A JPS59141145 A JP S59141145A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- neck
- mount pin
- stem
- air
- electron gun
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/32—Sealing leading-in conductors
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ネックガラスとステムとの溶着歩留および
溶着部の品位を改善した陰極線管の電子銃封入方法に関
するものである。
溶着部の品位を改善した陰極線管の電子銃封入方法に関
するものである。
第1図は従来の電子銃封入方法を説明する図であって、
(1)はガラスパルプ、(2)はガラスパルプ(11の
一部を構成するネック、(3)はステム、(4)はステ
ム(3)上に支持された電子銃、(5)は基体、(6)
は基体(5)に支持されたヘッド、(7)はヘッド(6
)に支持さtた支柱、(81、(9)はそれぞれ支柱(
7)に同定された/<ルブホルダ、ネックチャックであ
る。(10)はヘッド(6)の中心に配置された主軸、
(11)は主軸(10)に固定されたマウントピン、U
は主軸(10)に固定されたブーIJ 、(131はベ
ルトであシ、ベル) (tjlは主軸(101と一体と
なっているヘッド(6)をたとえば矢印の方向に回転さ
せる。圓はガスバーナ、 +lωはガスバーナ圓の炎で
ある。
(1)はガラスパルプ、(2)はガラスパルプ(11の
一部を構成するネック、(3)はステム、(4)はステ
ム(3)上に支持された電子銃、(5)は基体、(6)
は基体(5)に支持されたヘッド、(7)はヘッド(6
)に支持さtた支柱、(81、(9)はそれぞれ支柱(
7)に同定された/<ルブホルダ、ネックチャックであ
る。(10)はヘッド(6)の中心に配置された主軸、
(11)は主軸(10)に固定されたマウントピン、U
は主軸(10)に固定されたブーIJ 、(131はベ
ルトであシ、ベル) (tjlは主軸(101と一体と
なっているヘッド(6)をたとえば矢印の方向に回転さ
せる。圓はガスバーナ、 +lωはガスバーナ圓の炎で
ある。
第1図かられかるように、パルプホルダ(8)にガラス
バルブ(1)が保持されているとともに、ネックチャッ
ク(9)Kネック(2)が保持され、一方、マウントピ
ンtill上に支持されたステム(3)がネック(2)
内に収納されている。この状態で、ネック(2)および
ステム(3)と対応した位置に配設されだガスバーナ(
岡の炎(15)により、ネック(2)とステム(3)と
を溶着して電子銃(4)の封入加工が行なわれる。
バルブ(1)が保持されているとともに、ネックチャッ
ク(9)Kネック(2)が保持され、一方、マウントピ
ンtill上に支持されたステム(3)がネック(2)
内に収納されている。この状態で、ネック(2)および
ステム(3)と対応した位置に配設されだガスバーナ(
岡の炎(15)により、ネック(2)とステム(3)と
を溶着して電子銃(4)の封入加工が行なわれる。
第2図は封入加工の過程図であって、ネック(2)とス
テム(3)を溶着部(211にて溶層した後ネック(2
)の不要部06)”C溶断する直前の状態を示している
。すなわち、マウントピン(11)の上部には小孔(2
0)が形成されており、この小孔(7IJlを通して空
気(19)をマウントピン01)とネック(2)の不巽
部(lfilとで形成された空間部(]’71へ供給す
ることにより、空間(17)を加圧して側壁(18)を
外方へ膨出させ、ガスバーナ(141の炎(15)でブ
ローアウトして不要部(IG)を溶断する。第3図は溶
断後の状態を示している。
テム(3)を溶着部(211にて溶層した後ネック(2
)の不要部06)”C溶断する直前の状態を示している
。すなわち、マウントピン(11)の上部には小孔(2
0)が形成されており、この小孔(7IJlを通して空
気(19)をマウントピン01)とネック(2)の不巽
部(lfilとで形成された空間部(]’71へ供給す
ることにより、空間(17)を加圧して側壁(18)を
外方へ膨出させ、ガスバーナ(141の炎(15)でブ
ローアウトして不要部(IG)を溶断する。第3図は溶
断後の状態を示している。
しかしながら、上記のような方法においては空気(19
)を加圧する必要があるが、この圧力を正確に管理する
ことは困難であり、実際には圧力が変動する。また空気
(19)の供給口(図示せず)の異常により空気漏れが
生じることもある。このため溶断にバラツキが起こり、
極端な場合には第4図に示ずように溶断が不可能となる
ことがある。また第5図に示すように、かりに溶断した
としてもネック不要部(16)の一部(支)が残シ、溶
711部(21)の品位を損うことがある。このように
溶断が不良であると、封入加工の歩留と品質の低下を招
来し、大きな損失となる。さらに、従来の方法では主軸
に0)を通して空気(1ωを供給するだめの供給設備を
心安とする。
)を加圧する必要があるが、この圧力を正確に管理する
ことは困難であり、実際には圧力が変動する。また空気
(19)の供給口(図示せず)の異常により空気漏れが
生じることもある。このため溶断にバラツキが起こり、
極端な場合には第4図に示ずように溶断が不可能となる
ことがある。また第5図に示すように、かりに溶断した
としてもネック不要部(16)の一部(支)が残シ、溶
711部(21)の品位を損うことがある。このように
溶断が不良であると、封入加工の歩留と品質の低下を招
来し、大きな損失となる。さらに、従来の方法では主軸
に0)を通して空気(1ωを供給するだめの供給設備を
心安とする。
この発明は上記のような従来の、湧々の問題点をh−f
消するためになされたもので、ガラスバルブ内の膨張空
気を利用するごとにより、溶断が確実に行なえ、しかも
空気の供給設備を必要としない陰極篩管の電子銃封入方
法を提供することを目的としている。
消するためになされたもので、ガラスバルブ内の膨張空
気を利用するごとにより、溶断が確実に行なえ、しかも
空気の供給設備を必要としない陰極篩管の電子銃封入方
法を提供することを目的としている。
以下、この発明の実施例を図面にもとづいて説明する。
第6図において、第2図と同一符号は同一部分を示して
いる。第6図の特徴は、マウントピン(11)の中空部
の一部がシール部材(財)にて閉塞されていることであ
る。いま溶層部(21) 、ネック(2)等がガスバー
ナ(搏の炎(Is)で加熱されると、ガラスバルブ(1
)内の空気(23)が膨張する。しかし、マウントピン
(11)の下端がシール部材(24)で閉塞されている
ため、この膨張空気(23)はステム(3)の排気管(
5)を7iって矢印のように流れ、小孔(20)を介し
て空間(17]へ供給されてネック(2)の側壁(18
)を外方へ膨出させる。
いる。第6図の特徴は、マウントピン(11)の中空部
の一部がシール部材(財)にて閉塞されていることであ
る。いま溶層部(21) 、ネック(2)等がガスバー
ナ(搏の炎(Is)で加熱されると、ガラスバルブ(1
)内の空気(23)が膨張する。しかし、マウントピン
(11)の下端がシール部材(24)で閉塞されている
ため、この膨張空気(23)はステム(3)の排気管(
5)を7iって矢印のように流れ、小孔(20)を介し
て空間(17]へ供給されてネック(2)の側壁(18
)を外方へ膨出させる。
こうして、肉厚が薄くしかも温度の最も高い側壁(]8
)がブローアウトして溶断する。
)がブローアウトして溶断する。
この場合、膨張空気(23)の圧力はバラツキが少なく
、ブローアウトに適した圧力が・肖られるので、ネック
不要部(16)は完全に溶断する。なお、ネック(2)
の肉厚の薄い機棟やガラスの軟化温度の低い機種につい
ては、シール部材(24)に小孔を設けて空気を適度に
リークさせればよい。
、ブローアウトに適した圧力が・肖られるので、ネック
不要部(16)は完全に溶断する。なお、ネック(2)
の肉厚の薄い機棟やガラスの軟化温度の低い機種につい
ては、シール部材(24)に小孔を設けて空気を適度に
リークさせればよい。
第7図はこの発明の方法における他の実施例を示し、主
軸(10)の中空部の下端をシール部材□□□)で閉塞
したものである。この′#J7図のものによっても上記
と同様の作用効果がイ4られることはいうまでもない。
軸(10)の中空部の下端をシール部材□□□)で閉塞
したものである。この′#J7図のものによっても上記
と同様の作用効果がイ4られることはいうまでもない。
なお、第6図および第7図において、マウントピン(1
1)に設けられた小孔(澗の大きさは、f;37A’部
(21)がふくらまない程度に□ネック(2)の肉jす
や材質に応じて決定すればよい。
1)に設けられた小孔(澗の大きさは、f;37A’部
(21)がふくらまない程度に□ネック(2)の肉jす
や材質に応じて決定すればよい。
以上述べたように、この発明によれば空気の圧力変動に
よる溶断不良のないきわめて安定した封入加工が行なえ
、歩留ならひに品質を向上させることができるとともに
、加圧空気の供給設備等も不要となってそれらの管理に
要する費用も省けるなど、すぐれた効果を得ることがで
きる。
よる溶断不良のないきわめて安定した封入加工が行なえ
、歩留ならひに品質を向上させることができるとともに
、加圧空気の供給設備等も不要となってそれらの管理に
要する費用も省けるなど、すぐれた効果を得ることがで
きる。
第1図は従来の電子銃封入方法を説明する図、42図は
封入加工の過程図、第3図は溶断後の状態を示す図、第
4図および第5図は溶断不良の状態を示す図、第6図は
この発明の封入方法の実施列を説明するだめの図、第7
図はこの発明の封入方法の他の実施例を説明するだめの
図である。 +1)・・・カラスパル7−1(2)・・・ネック、+
31・・・ステム、(4)・・・電子銃、(8)・・・
バルブホルダi (111・・・マウントピン、圓・・
・ガスバーナ、(15)・・・炎、(161・・・ネッ
ク不要部、(18)・・・側壁、(201・・・小孔、
(21)・・・溶層部、(5))・・・膨張空気、(2
41、□□□・・・シール部材。 ?1.111 第214第3 t?1 ・、、、 4 :’:+ ”、<、
5 !′)第6図 4 195 不7′−1
封入加工の過程図、第3図は溶断後の状態を示す図、第
4図および第5図は溶断不良の状態を示す図、第6図は
この発明の封入方法の実施列を説明するだめの図、第7
図はこの発明の封入方法の他の実施例を説明するだめの
図である。 +1)・・・カラスパル7−1(2)・・・ネック、+
31・・・ステム、(4)・・・電子銃、(8)・・・
バルブホルダi (111・・・マウントピン、圓・・
・ガスバーナ、(15)・・・炎、(161・・・ネッ
ク不要部、(18)・・・側壁、(201・・・小孔、
(21)・・・溶層部、(5))・・・膨張空気、(2
41、□□□・・・シール部材。 ?1.111 第214第3 t?1 ・、、、 4 :’:+ ”、<、
5 !′)第6図 4 195 不7′−1
Claims (1)
- (1)パルプホルダに保持されたガラスパルプのネック
に、マウントピンに支持され電子銃を保持したステムを
収納し、ガスバーナの炎で上記ネックとステムとを溶着
するとともに、上記マウントピンの上部に形成した孔よ
シ供給される免気によシネツク不要部の一部を外方へ膨
出させ、この膨出mt上記ガスバーナの炎でブローアシ
ドすることによって上記ネック不要部を除去する陰極線
管の電子銃封入方法において、上記マウントピンもしく
はこのマウントピンを支持した主軸の中空部の一部をシ
ール部材で閉塞し、上記ガラスパルプ内の膨張空気を上
記マウントピンの孔を辿して供給することによシ上記ネ
ック不要部の一部を膨出させるようにしたことを特徴と
する陰[tjl管の電子銃封入方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1572183A JPS59141145A (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | 陰極線管の電子銃封入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1572183A JPS59141145A (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | 陰極線管の電子銃封入方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59141145A true JPS59141145A (ja) | 1984-08-13 |
Family
ID=11896619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1572183A Pending JPS59141145A (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | 陰極線管の電子銃封入方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59141145A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01142145U (ja) * | 1988-03-25 | 1989-09-28 |
-
1983
- 1983-01-31 JP JP1572183A patent/JPS59141145A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01142145U (ja) * | 1988-03-25 | 1989-09-28 |
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