JPS58171992A - 感熱転写シ−ト - Google Patents
感熱転写シ−トInfo
- Publication number
- JPS58171992A JPS58171992A JP57054222A JP5422282A JPS58171992A JP S58171992 A JPS58171992 A JP S58171992A JP 57054222 A JP57054222 A JP 57054222A JP 5422282 A JP5422282 A JP 5422282A JP S58171992 A JPS58171992 A JP S58171992A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer sheet
- resin
- heat
- substance
- sensitive transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/392—Additives, other than colour forming substances, dyes or pigments, e.g. sensitisers, transfer promoting agents
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、感熱転写シートの改良に関する。
近年、サーマルヘッドを用いる感熱記録法が、騒音のな
いこと、装置が比較的廉価かつコンパクトにできること
、保守性にすぐれることなどの利点から、多く用いられ
るようになっている。 その感熱記録のひとつの技術と
して、熱や有機溶剤により二次発色することがなく記録
の保存性にすぐれる感熱転写、すなわち基材フィルム上
に加熱により溶融する転写インキ層を設けた感熱転写シ
ートを用い、この転写インキをサーマルヘッドを用いて
紙面に転写する方法がある。
いこと、装置が比較的廉価かつコンパクトにできること
、保守性にすぐれることなどの利点から、多く用いられ
るようになっている。 その感熱記録のひとつの技術と
して、熱や有機溶剤により二次発色することがなく記録
の保存性にすぐれる感熱転写、すなわち基材フィルム上
に加熱により溶融する転写インキ層を設けた感熱転写シ
ートを用い、この転写インキをサーマルヘッドを用いて
紙面に転写する方法がある。
従来、感熱転写シートの基材フィルムとしては、コンデ
ンサー紙のような紙類が使用されている。
ンサー紙のような紙類が使用されている。
このような薄紙は強度が低く、とくに引き裂きに弱いの
で、たとえばポリエステル樹脂のような強靭なプラスチ
ックのフィルムを基材にすることが望ましいが、実際は
使用されていない。 それは、印字の際にサーマルヘッ
ド上で感熱転写シートに300℃前後の高熱が加わり、
プラスチックがへラドに融着してしまう、いわゆるステ
ィッキングのトラブルが起りやすいからである。
で、たとえばポリエステル樹脂のような強靭なプラスチ
ックのフィルムを基材にすることが望ましいが、実際は
使用されていない。 それは、印字の際にサーマルヘッ
ド上で感熱転写シートに300℃前後の高熱が加わり、
プラスチックがへラドに融着してしまう、いわゆるステ
ィッキングのトラブルが起りやすいからである。
感熱転写シートの基材としてプラスチックフィルムの使
用を可能にする方策として、蒸着による金属層を設、け
ること(特開昭54−143152号)や、熱硬化性樹
脂の耐熱保護醐を設けること(特開昭55−7467号
)、あるいは過冷却性の物質を潤滑剤に利用すること(
特開昭55−146790号)などが提案された。 し
かし、金属の蒸着はバッチ処理によらねばならずコスト
高を免れないし、スティッキングの防止に有効なほど厚
くすると、解像度に影響が出てくる。 熱硬化性樹脂の
保護層の利用も、硬化を要するため製造工程を複雑にず
−るし、過冷却性の物質は悪性、臭気あるいはヘッドに
対する腐食性などの難点がある。
用を可能にする方策として、蒸着による金属層を設、け
ること(特開昭54−143152号)や、熱硬化性樹
脂の耐熱保護醐を設けること(特開昭55−7467号
)、あるいは過冷却性の物質を潤滑剤に利用すること(
特開昭55−146790号)などが提案された。 し
かし、金属の蒸着はバッチ処理によらねばならずコスト
高を免れないし、スティッキングの防止に有効なほど厚
くすると、解像度に影響が出てくる。 熱硬化性樹脂の
保護層の利用も、硬化を要するため製造工程を複雑にず
−るし、過冷却性の物質は悪性、臭気あるいはヘッドに
対する腐食性などの難点がある。
本発明は、このような問題を解決し、プラスチックフィ
ルムを基材とし、単純な塗布により設けた保護層を有す
る、スティッキングを防′止した感熱転写シートを提供
することを目的とする。
ルムを基材とし、単純な塗布により設けた保護層を有す
る、スティッキングを防′止した感熱転写シートを提供
することを目的とする。
この目的は、本発明に従って、プラスチックフィルムの
基材の一方の面に加熱により溶融する転写インキ層を有
する感熱転写シートにおいて、基材の他方の面に、熱可
塑性樹脂に滑剤または熱離型剤の作用をもつ物質を配合
した組成物からなる保護層を設けた感熱転写シートによ
り達成される。
基材の一方の面に加熱により溶融する転写インキ層を有
する感熱転写シートにおいて、基材の他方の面に、熱可
塑性樹脂に滑剤または熱離型剤の作用をもつ物質を配合
した組成物からなる保護層を設けた感熱転写シートによ
り達成される。
基材として使用すべきプラスチックフィルムは任意であ
るが、代表的なものには、前記のポリエステルIllの
ほか、ポリプロピレン、セロファンおよびセルロースア
セテートなどがある。 厚さは10μ内外が適当であり
、たとえば6μといった薄いものも使える。
るが、代表的なものには、前記のポリエステルIllの
ほか、ポリプロピレン、セロファンおよびセルロースア
セテートなどがある。 厚さは10μ内外が適当であり
、たとえば6μといった薄いものも使える。
加熱により溶融して転写されるインキは、適当な融点を
もったワックス類たとえばパラフィンワックス、マイク
ロクリスタリンワックス、カルナウバワックスなどをバ
インダーとし、カーボンブラックや各種の染料、顔料な
どの着色剤を配合してなるものである。 その製造およ
び基材フィルム上への適用は、既知の技術に従って実施
できる。
もったワックス類たとえばパラフィンワックス、マイク
ロクリスタリンワックス、カルナウバワックスなどをバ
インダーとし、カーボンブラックや各種の染料、顔料な
どの着色剤を配合してなるものである。 その製造およ
び基材フィルム上への適用は、既知の技術に従って実施
できる。
本発明の特徴である保護層を形成する熱可塑性樹脂も、
広い範囲からえらぶことができるが、好適な例を挙げれ
ば、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、セルロースアセ
テートプロピオネート、セルロースアセテートブチレー
ト、酢酸セルロース、フッ化ビニリデン樹脂、ナイロン
、ポリビニルカルバゾール、塩化ゴム、環化ゴムおよび
ポリビニルアルコールがある。 これらの樹脂は、ガラ
ス転移点が 60℃以上のものが好ましいことが、経験
的に知られた。
広い範囲からえらぶことができるが、好適な例を挙げれ
ば、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、セルロースアセ
テートプロピオネート、セルロースアセテートブチレー
ト、酢酸セルロース、フッ化ビニリデン樹脂、ナイロン
、ポリビニルカルバゾール、塩化ゴム、環化ゴムおよび
ポリビニルアルコールがある。 これらの樹脂は、ガラ
ス転移点が 60℃以上のものが好ましいことが、経験
的に知られた。
上記の熱可塑性樹脂に配合する、溶剤または熱離型剤の
作用をもつ物質には、<A)加熱により溶融してこの作
用を示すものと、(B)加熱しても溶融しないが、固体
粉末の状態でこの作用を示すものとがあり、(A>と(
B)のいずれか一方を使用すれば有効であるが、両者を
併用すれば、さらに高い効果が得られる。
作用をもつ物質には、<A)加熱により溶融してこの作
用を示すものと、(B)加熱しても溶融しないが、固体
粉末の状態でこの作用を示すものとがあり、(A>と(
B)のいずれか一方を使用すれば有効であるが、両者を
併用すれば、さらに高い効果が得られる。
(A)のグループに属する物質の例は、ポリエチレンワ
ックス、パラフィンワックスのようなワックス類、高級
脂肪酸のアミド、エステルまたは塩類、高級アルコール
、およびレシチンのような(B)のグループに入る材料
には、テフロンやポリフッ化ビニリデンのようなフッ素
含有樹脂、チッ化ホウ素、シリカ、タルク、グアナミン
樹脂の粉末や、微細な木粉からえらんだものを用いる。
ックス、パラフィンワックスのようなワックス類、高級
脂肪酸のアミド、エステルまたは塩類、高級アルコール
、およびレシチンのような(B)のグループに入る材料
には、テフロンやポリフッ化ビニリデンのようなフッ素
含有樹脂、チッ化ホウ素、シリカ、タルク、グアナミン
樹脂の粉末や、微細な木粉からえらんだものを用いる。
保護層の組成物は、前記の熱可塑性樹脂100重量部に
対し、上記(A)物質および(または)<8)物質を、
(併用の場合は合計量で)10〜100f!量部配合し
て形成する。 基材フィルムへの適用は、適宜の溶剤で
練ってインキとし、グラビアコート、ロールコートその
ほか任意の手法により塗布し、乾燥することによって行
なえばよい。
対し、上記(A)物質および(または)<8)物質を、
(併用の場合は合計量で)10〜100f!量部配合し
て形成する。 基材フィルムへの適用は、適宜の溶剤で
練ってインキとし、グラビアコート、ロールコートその
ほか任意の手法により塗布し、乾燥することによって行
なえばよい。
な、お、基材フィルム上への保護層の付着を確実にする
ことを望むならば、あらかじめ基材上にプライマ一層を
設けておくとよい。 ブライマーは基材フィルムの材料
と保護層の熱可塑性樹脂の種類に応じて選択すべきであ
るが、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂1、ポリ酢酸ビ
ニル樹脂、塩ビ酢ビ共重合体、あるいはポリオール/イ
ソシアネート、エポキシ/イソシアネート、ポリオール
/メラミンの組み合わせなどの中なら、好適な材料を見
出せるであろう。
ことを望むならば、あらかじめ基材上にプライマ一層を
設けておくとよい。 ブライマーは基材フィルムの材料
と保護層の熱可塑性樹脂の種類に応じて選択すべきであ
るが、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂1、ポリ酢酸ビ
ニル樹脂、塩ビ酢ビ共重合体、あるいはポリオール/イ
ソシアネート、エポキシ/イソシアネート、ポリオール
/メラミンの組み合わせなどの中なら、好適な材料を見
出せるであろう。
プライマーの塗布は、保護層の組成物の適用と同様に、
適宜の溶剤を利用してインキ形態とし、任意の手法で実
施すればよい。
適宜の溶剤を利用してインキ形態とし、任意の手法で実
施すればよい。
本発明によれば、プラスチックフィルムを基材とし機械
的に強靭であるが、サーマルヘッドへのスティッキング
の生じない感熱転写シートが、比較的簡単な工程で、従
って低コストで東進される。
的に強靭であるが、サーマルヘッドへのスティッキング
の生じない感熱転写シートが、比較的簡単な工程で、従
って低コストで東進される。
この感熱転写シートは、種々の記録装置の感熱プリンタ
ーたとえばファクシミリなどに広く使用でき、所望であ
ればリボン状にしてカートリッジの形態にすることも容
易である。
ーたとえばファクシミリなどに広く使用でき、所望であ
ればリボン状にしてカートリッジの形態にすることも容
易である。
11九−L
12μおよび6μの2種の厚さのポリエステルフィルム
(東し顎)を基材に用い、その一方の面に、まず下記の
配合のプライマーインキをグラビアコート法により、I
a/s”(乾燥時)の厚さに塗布した。
(東し顎)を基材に用い、その一方の面に、まず下記の
配合のプライマーインキをグラビアコート法により、I
a/s”(乾燥時)の厚さに塗布した。
ブライマーインキ 重量部ポリエ
ステル樹脂 (「バイロン200」、東洋紡製) 3塩ビ酢ビ共重
合体 (「ビニライトVAGHJ tJcc顎) 3イソシア
ネート ([タケネートD−11ONJ武田薬品製)1トル工ン
/MEK 20/20その上に、つぎの
組成の保護層インキ■を、やはりグラビアコート法によ
り1(1/11’の厚さに塗布し、乾燥した。
ステル樹脂 (「バイロン200」、東洋紡製) 3塩ビ酢ビ共重
合体 (「ビニライトVAGHJ tJcc顎) 3イソシア
ネート ([タケネートD−11ONJ武田薬品製)1トル工ン
/MEK 20/20その上に、つぎの
組成の保護層インキ■を、やはりグラビアコート法によ
り1(1/11’の厚さに塗布し、乾燥した。
保護層インキ■ 重量部セルロ
ースアセテ−ドブOビ′オネート(rcAP 482−
05Jコダツク製)10レシチン
4トル工ン/MEK/IPA 22/
22/22次に、下記の配合の熱転写インキを、ブレー
ドニーダ−を用い、80℃に加温しつつ6時間混練して
IIIし、基材フィルムの他方の面に、100℃に加温
したホットメルトコートを用いるロールコート法により
、5μの厚さに塗布して感熱転写シートとした。
ースアセテ−ドブOビ′オネート(rcAP 482−
05Jコダツク製)10レシチン
4トル工ン/MEK/IPA 22/
22/22次に、下記の配合の熱転写インキを、ブレー
ドニーダ−を用い、80℃に加温しつつ6時間混練して
IIIし、基材フィルムの他方の面に、100℃に加温
したホットメルトコートを用いるロールコート法により
、5μの厚さに塗布して感熱転写シートとした。
熱転写インキ 重量部パラフ
ィンワックス 10カルナウバワツク
ス 10ポリブチ> (r VH−
100J 日本石油tj) 1カーボンブラツク (「ジーストS」東海電極−) 2東101−」
一 実施例1と同じポリエステルフィルムに、プライマ一層
を介さず直接、つぎの組成の保護層インキ■をグラビア
コート法により、1G/−〇の量で塗布した。
ィンワックス 10カルナウバワツク
ス 10ポリブチ> (r VH−
100J 日本石油tj) 1カーボンブラツク (「ジーストS」東海電極−) 2東101−」
一 実施例1と同じポリエステルフィルムに、プライマ一層
を介さず直接、つぎの組成の保護層インキ■をグラビア
コート法により、1G/−〇の量で塗布した。
保護層インキ■ 重量部ポリエス
テル樹脂 〈[ニスペル1510J日立化成製)10タルク粉末(
平均粒径3μ) 5トル工ン/MEK
35/35熱転写インキの組成および適用法を
実施例1と同じにして、感熱転写シートを得た。
テル樹脂 〈[ニスペル1510J日立化成製)10タルク粉末(
平均粒径3μ) 5トル工ン/MEK
35/35熱転写インキの組成および適用法を
実施例1と同じにして、感熱転写シートを得た。
実施例1で使用したものと同じポリエステルフィルムに
、前記のプライマー処理を施し、続いて下記の組成の保
護層インキ■を、やはりグラビアコート法により、1!
J/l’の鏝で塗布した。
、前記のプライマー処理を施し、続いて下記の組成の保
護層インキ■を、やはりグラビアコート法により、1!
J/l’の鏝で塗布した。
保護層インキ■ 重量部アクリ
ル樹脂([ダイアナール BR88J 、三菱レーヨン類)10 ポリエチレンワツクス(「マークFC 113」、旭電化製、30%トルエン 分散液として) 4フツ素樹脂パ
ウダー (MOLD WIZ F−57J、東洋曹達−,5
0%トルエン分散液) 3トルエン
90この場合も実施例1と同じ熱転写インキ
を用いて、感熱転写シートにした。
ル樹脂([ダイアナール BR88J 、三菱レーヨン類)10 ポリエチレンワツクス(「マークFC 113」、旭電化製、30%トルエン 分散液として) 4フツ素樹脂パ
ウダー (MOLD WIZ F−57J、東洋曹達−,5
0%トルエン分散液) 3トルエン
90この場合も実施例1と同じ熱転写インキ
を用いて、感熱転写シートにした。
厖−1−1
12μおよび6μの2種の厚さのポリエステルフィルム
に、本発明の保護層を設けず、熱転写インキ層だけを与
えた感熱転写シートをつくった。
に、本発明の保護層を設けず、熱転写インキ層だけを与
えた感熱転写シートをつくった。
支IILL
上記の感熱転写シートをリボンにし、薄膜型のサーマル
ヘッドをもつプリンター上を走行させ、4 1 印字エネルギー1−J/ドツト(4x10 c鵬)の
条件で上質紙(r KYPJ 135kp、出隅国策バ
ルブ製)を被転写体とする感熱記録を行なった。
ヘッドをもつプリンター上を走行させ、4 1 印字エネルギー1−J/ドツト(4x10 c鵬)の
条件で上質紙(r KYPJ 135kp、出隅国策バ
ルブ製)を被転写体とする感熱記録を行なった。
本発明に従う実施例1〜3の感熱転写シートは、基材フ
ィルムの厚さ12μのものも6μのものも、スティッキ
ングの発生をみることなく、良好な印字ができた。
ィルムの厚さ12μのものも6μのものも、スティッキ
ングの発生をみることなく、良好な印字ができた。
これに対し、保護層を有しない比較例の報品はいずれも
スティッキングに悩まされ、基材フィルム12μのもの
も一部に孔があき、6μのものは孔あきが著しく、破れ
も生じた。
スティッキングに悩まされ、基材フィルム12μのもの
も一部に孔があき、6μのものは孔あきが著しく、破れ
も生じた。
特許出願人 大日本印刷株式会社
同 諸星インキ株式会社
代理人 弁理士 須 賀 総 夫
Claims (6)
- (1) プラスチックフィルムの基材の一方の面に加熱
により溶融する転写インキ層を有する感熱転写シートに
おいて、基材の他方の面に、熱可塑性樹脂に滑剤または
熱離型剤の作用をもつ物質を配合した組成物からなる保
IIIを設けたことを特徴とする感熱転写シート。 - (2) 基材のプラスチックとして、ポリエステル樹脂
、ポリプロピレン、セロファンまたはセ。 ルロースアセテートを使用する特許請求の範囲第1項の
感熱転写シート。 - (3) 保護層の組成物を形成する熱可塑性樹脂として
、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、セルロースアセテ
−ドブ0ビオネート、セルロースアセテートブチレート
、酢酸セルロース、フッ化ビニリデン樹脂、ナイロン、
ポリビニルカルバゾール、塩化ゴム、環化ゴムおよびポ
リビニルアルコールからえらんだ、ガラス転移点60℃
以上のものを使用する特許請求の範囲第1項の感熱転写
シート。 - (4) l剤または熱離型剤の作用をもつ物質として
、 (A)加熱により溶融して上記の作用を示す物質の少な
くとも1種、および(または)(B)固体粉末の状態で
上記の作用を示す物質の少なくとも1種、 を使用する特許請求の範囲第1項の感熱転写シート。 - (5) 加熱により溶融して滑剤または離型剤の作用を
示す物質(A)として、ポリエチレンワックス、パラフ
ィンワックスのようなワックス類、高級脂肪酸のアミド
、エステルまたは塩類、高級アルコール、およびリン酸
エステルからえらんだものを、また、固体粉末の状態で
滑剤またま熱離型剤の作用を示す物質(B)として、フ
ッ素含有樹脂、チッ化ホウ索、シリカ、タルク、グアナ
ミン樹脂の粉末および木粉からえらんだものを使用する
特許請求の範囲第4項の感熱転写シート。 - (6) 基材にブライマーを塗布した上に前記保護層を
設けた特許請求の範囲第1墳ないし第5項のいずれかの
感熱転写シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57054222A JPS58171992A (ja) | 1982-04-01 | 1982-04-01 | 感熱転写シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57054222A JPS58171992A (ja) | 1982-04-01 | 1982-04-01 | 感熱転写シ−ト |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5235955A Division JP2521885B2 (ja) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | 感熱転写シ―ト |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58171992A true JPS58171992A (ja) | 1983-10-08 |
JPH0459156B2 JPH0459156B2 (ja) | 1992-09-21 |
Family
ID=12964502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57054222A Granted JPS58171992A (ja) | 1982-04-01 | 1982-04-01 | 感熱転写シ−ト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58171992A (ja) |
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---|---|---|---|---|
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