JPH10139452A - Molding machine for glass product - Google Patents
Molding machine for glass productInfo
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- JPH10139452A JPH10139452A JP29673596A JP29673596A JPH10139452A JP H10139452 A JPH10139452 A JP H10139452A JP 29673596 A JP29673596 A JP 29673596A JP 29673596 A JP29673596 A JP 29673596A JP H10139452 A JPH10139452 A JP H10139452A
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- turntable
- plunger
- forming
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
- C03B11/16—Gearing or controlling mechanisms specially adapted for glass presses
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ガラス製品を成形
するための成形機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a forming machine for forming glass products.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ガラス製品、例えばブラウン管用のパネ
ルやファンネルを成形するための成形機として、間欠回
転するターンテーブルの外周部に複数個の成形型を等間
隔に配置し、各成形型をターンテーブルの間欠回転によ
り、溶融ガラスの成形型への供給、プランジャによる押
圧成形、成形品の取出しといった諸工程を含む複数のス
テーションに順送りする成形機が従来から用いられてい
る。2. Description of the Related Art As a molding machine for molding glass products, for example, panels and funnels for cathode ray tubes, a plurality of molding dies are arranged at equal intervals on an outer peripheral portion of an intermittently rotating turntable, and each molding die is turned. 2. Description of the Related Art A molding machine that sequentially feeds a plurality of stations including various processes such as supply of a molten glass to a molding die, press molding with a plunger, and removal of a molded product by intermittent rotation of a table has been conventionally used.
【０００３】図５は、そのような成形機におけるプレス
ステーションを概念的に示している。ターンテーブル
（31）の外周部には、複数個、例えば11個の成形型（雌
型）（32）が等間隔に配列され、受台（38）を介してタ
ーンテーブル（31）に固定されている。ターンテーブル
（31）は、図示されていない適宜のインデックス機構に
より所定ピッチ毎に間欠回転駆動され、これにより、各
成形型（32）が一連の成形工程を行なう複数のステーシ
ョンに順送りされる。供給ステーションにて溶融ガラス
を供給された成形型が、同図に示すプレスステーション
に送られてくると、先ず、ターンテーブル（31）の下方
に配置されたアンビル装置（35）が作動して、ターンテ
ーブル（31）を下方から支持し、次いで、例えばラムシ
リンダ（33）により昇降駆動されるプランジャ（雄型）
（34）が降下して、成形型（32）とプランジャ（34）と
により溶融ガラスが所定形状に押圧成形される。FIG. 5 conceptually shows a press station in such a molding machine. A plurality of, for example, 11 molding dies (female dies) (32) are arranged at equal intervals on an outer peripheral portion of the turntable (31), and are fixed to the turntable (31) via a receiving table (38). ing. The turntable (31) is intermittently driven at predetermined pitches by an appropriate index mechanism (not shown), whereby each mold (32) is sequentially fed to a plurality of stations that perform a series of molding steps. When the mold to which the molten glass has been supplied at the supply station is sent to the press station shown in the figure, first, the anvil device (35) arranged below the turntable (31) operates, A plunger (male type) that supports the turntable (31) from below and is then driven up and down by, for example, a ram cylinder (33)
The molten glass is pressed into a predetermined shape by the mold (32) and the plunger (34).
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】一般に、このようなガ
ラス製品成形機では、溶融ガラスと接触する成形型が高
温化する。そのため、成形型からの伝熱によってターン
テーブルもかなり高温となり、しかもこの高温化は、成
形型が固定されているテーブルの上面側でより顕著とな
る。そして、この温度差によってテーブルの上面側と下
面側とで熱変位量に差が生じ、図５に破線で示すよう
に、テーブル（31）の外周部が僅かではあるが下方にダ
レて、テーブルの上面レベルが変動する現象が生じる
（変形量は誇張して描いている）。Generally, in such a glassware forming machine, the temperature of a forming die in contact with the molten glass becomes high. Therefore, the temperature of the turntable also becomes considerably high due to the heat transfer from the molding die, and this high temperature becomes more remarkable on the upper surface side of the table to which the molding die is fixed. The temperature difference causes a difference in the amount of thermal displacement between the upper surface side and the lower surface side of the table. As shown by a broken line in FIG. (The amount of deformation is exaggerated).
【０００５】このような上面レベルの変動は、成形型と
プランジャとの関係位置が正規の位置からずれ、ガラス
製品の肉厚が変化したり寸法がばらつく等の不具合を招
く。また、テーブルの変形が大きい場合には、アンビル
装置（35）が作動不能になることもある。[0005] Such a change in the upper surface level causes a problem that the relational position between the molding die and the plunger deviates from the normal position, and the thickness of the glass product changes and the dimensions vary. Further, when the deformation of the table is large, the anvil device (35) may become inoperable.
【０００６】そこで、本発明は、このようなテーブルの
熱変形による成形型のレベル変動の問題を解消し、製品
品質の向上を図ると共に、装置の適切な作動を確保しよ
うとするものである。Accordingly, the present invention is intended to solve the problem of the level fluctuation of the molding die due to the thermal deformation of the table, improve the product quality, and ensure the proper operation of the apparatus.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
本発明では、間欠回転するターンテーブルの外周部に複
数個の成形型を等間隔に配置し、各成形型をターンテー
ブルの間欠回転により、プレスステーションにおけるプ
ランジャによる押圧成形を含む複数のステーションに順
送りして、ガラス製品を成形するガラス製品成形機にお
いて、上記ターンテーブルの各成形型が固定された台座
部を、それぞれテーブル本体とは別体とし、かつ、上下
動可能な状態でテーブル本体に装着すると共に、プレス
ステーションにおいて、プランジャによる押圧成形を行
なう前に、当該ステーションに位置する台座部を下方か
ら押し上げることにより、当該台座部に固定された成形
型のレベルを矯正して一定に保持するようにした。In order to achieve the above object,
In the present invention, a plurality of molds are arranged at equal intervals on the outer peripheral portion of the intermittently rotating turntable, and each mold is sequentially fed to a plurality of stations including press molding by a plunger in a press station by intermittent rotation of the turntable. Then, in a glass product forming machine for forming a glass product, the pedestal portion to which each mold of the turntable is fixed is separately from the table body, and is attached to the table body in a vertically movable state. At the same time, in the press station, before performing the press forming by the plunger, the pedestal portion located in the station is pushed up from below, so that the level of the mold fixed to the pedestal portion is corrected and kept constant. I made it.
【０００８】この場合、台座部を、テーブル本体の外周
部に設けた収容部に収容すると共に、台座部の内周側部
分をテーブル本体に枢着して、枢軸を中心として上下方
向に揺動可能とすることができる。In this case, the pedestal portion is accommodated in an accommodating portion provided on the outer peripheral portion of the table main body, and the inner peripheral side portion of the pedestal portion is pivotally attached to the table main body, and swings up and down around the pivot. Can be possible.
【０００９】また、台座部を、テーブル本体の外周部に
設けた収容部に、上方にスライド可能となるよう収容す
ることもできる。Further, the pedestal portion can be accommodated in an accommodating portion provided on the outer peripheral portion of the table main body so as to be slidable upward.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明を、ブラウン管用パ
ネルの成形機に適用した場合の実施形態について説明す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which the present invention is applied to a CRT panel molding machine will be described below.
【００１１】図１及び図２に示すように、ターンテーブ
ル（１）は、矩形状をなす複数の台座部（２）と、この
台座部（２）を収容するための収容部（４）を外周部の
円周等配位置に有するテーブル本体（３）とで構成され
る。台座部（２）及び収容部（４）は、円周等配位置の
11箇所にそれぞれ配設されるが、図１では、各収容部
（４）に収容される複数の台座部のうち、１つの台座部
（２）のみを図示している。As shown in FIGS. 1 and 2, the turntable (1) comprises a plurality of pedestals (2) having a rectangular shape, and an accommodating portion (4) for accommodating the pedestals (2). And a table main body (3) which is located at a circumferentially equal position on the outer peripheral portion. The pedestal part (2) and the accommodation part (4) are arranged at equal circumferential positions.
Although shown at 11 locations, FIG. 1 shows only one pedestal portion (2) of the plurality of pedestal portions accommodated in each accommodation portion (4).
【００１２】収容部（４）は、テーブル本体（３）の外
周部を、台座部（２）の平面形状に合致した形状（矩形
状）に切り欠いて形成される。収容部（４）の両側面、
すなわち円周方向の対向２面の下部には、その半径方向
の全長にわたって、台座部（２）を支持するための支持
部（７）がそれぞれ突設される。収容部（４）に台座部
（２）を嵌め込むと、この支持部（７）により、各台座
部（２）がその底面を開放した状態で、テーブル本体
（３）に対し上面レベルを均一にして水平に支持され
る。なお、収容部（４）の形状は、図示のような切欠き
状に限らず、外径端部を閉塞した穴状としてもよい。The accommodating portion (4) is formed by cutting the outer peripheral portion of the table body (3) into a shape (rectangular shape) that matches the planar shape of the pedestal portion (2). Both sides of the housing part (4),
That is, a support portion (7) for supporting the pedestal portion (2) is protruded from the lower part of the two opposing surfaces in the circumferential direction over the entire length in the radial direction. When the pedestal portion (2) is fitted into the housing portion (4), the support portion (7) allows the pedestal portion (2) to have an upper surface level with respect to the table body (3) in a state where the bottom surface is opened. It is supported horizontally. Note that the shape of the housing portion (4) is not limited to the cut-out shape as shown in the figure, and may be a hole shape having an outer diameter end closed.
【００１３】各台座部（２）の上面には受台（６）が装
着され、この受台（６）上には所定形状の成形型（９）
が着脱自在に嵌め込まれている。成形型（９）の台座部
（２）への取付けは、成形型（９）が容易に着脱できる
限り任意の手段を採ることができ、上述のように受台
（６）を使用して、この受台（６）に嵌め込み可能とし
た構造には限定されない。A pedestal (6) is mounted on the upper surface of each pedestal (2), and a mold (9) having a predetermined shape is placed on the pedestal (6).
Is detachably fitted. The mold (9) can be attached to the pedestal (2) by any means as long as the mold (9) can be easily attached and detached. The structure is not limited to the structure that can be fitted into the cradle (6).
【００１４】各台座部（２）は、その内周側部分をテー
ブル本体（３）に枢着することにより、枢軸（Ｏ）を中
心として上下方向に揺動可能に取付けられる。具体的に
は、台座部（２）の上面内周部に、二股部分（11ａ）を
有する台座側支持部材（11）を装着し、この台座側支持
部材（11）の二股部分（11ａ）の間の空間に、テーブル
本体（３）の上面に装着したテーブル側支持部材（12）
を嵌入させ、両支持部材（11）（12）に枢軸（Ｏ）とな
るピン（13）を貫通させる。これにより、台座部（２）
がピン（13）を枢軸として揺動可能となる。台座部
（２）とテーブル本体（３）との間の隙間は、台座部
（２）やテーブル本体（３）の熱膨張量を考慮し、熱膨
張後も台座部（２）がスムーズに揺動できるような幅に
設定される。Each of the pedestals (2) is attached to the table body (3) so that it can pivot vertically about a pivot (O) by pivotally attaching an inner peripheral portion thereof to the table body (3). Specifically, a pedestal-side support member (11) having a forked portion (11a) is mounted on the inner peripheral portion of the upper surface of the pedestal portion (2), and the forked portion (11a) of the pedestal-side support member (11) is mounted. A table-side support member (12) mounted on the upper surface of the table body (3) in the space between them
And a pin (13) serving as a pivot (O) is passed through both support members (11) and (12). Thereby, the pedestal part (2)
Can pivot about the pin (13). The gap between the pedestal part (2) and the table main body (3) takes into account the thermal expansion of the pedestal part (2) and the table main body (3), and the pedestal part (2) smoothly swings even after the thermal expansion. The width is set so that it can move.
【００１５】このターンテーブル（１）は、図示しない
インデックス機構により、所定ピッチずつ割出し駆動さ
れる。一方、図４に示すように、ターンテーブル（１）
の周辺には、ゴブ（溶融ガラス）の供給、プランジャに
よる押圧成形、成形品の取出しまでを含む一連の成形工
程を行なう複数、例えば11のステーションが配設され
る。同図では、左回りに11のステーション（Ｓ1 〜
Ｓ11）が順次配設された場合を例示している。The turntable (1) is indexed and driven at a predetermined pitch by an index mechanism (not shown). On the other hand, as shown in FIG.
A plurality of, for example, eleven stations for performing a series of molding steps including supply of a gob (molten glass), press molding by a plunger, and removal of a molded product are arranged around the. In the figure, 11 stations (S 1-
S 11 ) is shown as an example where they are sequentially arranged.
【００１６】ターンテーブル（１）は、例えば同図にお
ける左回転方向に所定ピッチずつ割出し駆動され、ステ
ーションＳ1 にてゴブを供給された成形型（９）は、タ
ーンテーブル（１）の間欠回転によって搬送され、プレ
スステーションＳ3 にて成形型（９）内のゴブがプラン
ジャにより押圧成形された後、ステーションＳ8 にて、
成形品が成形型（９）から取り出される。The turntable (1) is indexed driven by a predetermined pitch in the left rotation direction in the figure for example, a mold is supplied with gobs at the station S 1 (9), the intermittent turntable (1) is conveyed by the rotation, after being pressed molded by gob plunger in the mold (9) by a press station S 3, at the station S 8,
The molding is removed from the mold (9).
【００１７】プレスステーション（S3）には、台座部
（２）及び成形型（９）の上面レベルを一定に保ち、ま
た、プランジャによる加圧力を支持するための手段、例
えばアンビル装置（14）が配置される。このアンビル装
置（14）は、ターンテーブル（１）の台座部（２）を下
方から押し上げて水平に保持するもので、当該作業ステ
ーション（S3）に達した台座部（２）を挟んで、プラン
ジャ（21）と対向した位置に付設される。以下、アンビ
ル装置（14）の具体的構成・機能を説明する。In the press station (S 3 ), means for maintaining the upper surface levels of the pedestal portion (2) and the forming die (9) constant and supporting the pressing force by the plunger, for example, an anvil device (14) Is arranged. The anvil device (14) is for holding horizontally pedestal of the turntable (1) and (2) by pushing up from below, across the base portion reaching to the working station (S 3) to (2), It is provided at a position facing the plunger (21). Hereinafter, the specific configuration and function of the anvil device (14) will be described.
【００１８】アンビル装置（14）は、鉛直方向に延設さ
れたガイド（15）により上下方向に案内される押圧部材
（16）と、この押圧部材（16）の下面と接触しつつ水平
方向に移動するくさび部材（17）と、くさび部材（17）
を進退駆動する駆動シリンダ（18）とを主要構成要素と
する。図２において、駆動シリンダ（18）を伸張させる
と、くさび部材（17）が内径側に進出し、押圧部材（1
6）がくさび部材（17）の傾斜面（17ａ）に案内されて
上昇するので、押圧部材（16）に押し上げられた台座部
（２）が枢軸（Ｏ）を中心として上方に揺動する。その
反対に駆動シリンダ（18）を縮退させると、くさび部材
（17）が外径側に後退し、押圧部材（16）が降下する。
押圧部材（16）の長さ（Ｔ）は、その上昇時に上部が支
持部（７）の間に入り込めるような寸法とされる。The anvil device (14) includes a pressing member (16) guided vertically by a vertically extending guide (15), and a pressing member (16) extending in the horizontal direction while being in contact with the lower surface of the pressing member (16). Moving wedge member (17) and wedge member (17)
And a drive cylinder (18) for driving the actuator forward and backward. In FIG. 2, when the drive cylinder (18) is extended, the wedge member (17) advances to the inner diameter side, and the pressing member (1
6) is guided by the inclined surface (17a) of the wedge member (17) and rises, so that the pedestal portion (2) pushed up by the pressing member (16) swings upward around the pivot (O). Conversely, when the drive cylinder (18) is retracted, the wedge member (17) retracts to the outer diameter side, and the pressing member (16) descends.
The length (T) of the pressing member (16) is dimensioned such that the upper part can enter between the supporting parts (7) when it is raised.
【００１９】なお、くさび部材（17）の進退移動量は、
調整ねじ（19）を用いて駆動シリンダ（18）のストロー
ク量を調整することにより、所望の値に設定することが
できる。押圧部材（16）の昇降量は、くさび部材（17）
の進退移動量に比例するので、結局のところ、調整ねじ
（19）の締め込み調整によって、押圧部材（16）の昇降
量を所望の値に設定することができる。The amount of movement of the wedge member (17) is
The desired value can be set by adjusting the stroke amount of the drive cylinder (18) using the adjustment screw (19). The amount of elevation of the pressing member (16) depends on the wedge member (17)
In the end, the amount of movement of the pressing member (16) can be set to a desired value by adjusting the tightening of the adjusting screw (19).
【００２０】ターンテーブル（１）の熱変形による台座
部（２）および成形型（９）のレベル変動は、プレスス
テーション（Ｓ3 ）において、アンビル装置（14）の押
圧部材（16）をターンテーブル（１）の変形量に対応し
た量だけ上昇させ、これによって台座部（２）をテーブ
ル本体（３）に対して、所定量だけ上方に揺動させるこ
とにより所望のレベルに矯正することができる。ターン
テーブル（１）の変形量は、その変形量に応じてアンビ
ル装置（14）の調整ねじ（19）を締め込み調整して、押
圧部材（16）の昇降量、つまり台座部（２）の揺動量を
設定する。The level change of the pedestal portion (2) and the molding die (9) due to the thermal deformation of the turntable (1) is caused by pressing the pressing member (16) of the anvil device (14) at the press station (S 3 ). The height is raised by an amount corresponding to the deformation amount of (1), whereby the pedestal portion (2) is swung upward by a predetermined amount with respect to the table body (3), so that it can be corrected to a desired level. . The amount of deformation of the turntable (1) is adjusted by tightening the adjusting screw (19) of the anvil device (14) according to the amount of deformation, and the amount of elevation of the pressing member (16), that is, the amount of the pedestal (2) is increased. Set the swing amount.
【００２１】このようにして、台座部（２）および成形
型（９）のレベルを一定に保った状態で押圧成形を行な
うことにより、プランジャ（21：ラムシリンダ20等によ
り昇降駆動される）を降下させた際にも、成形型（９）
とプランジャ（21）との間の関係位置を正規位置に保持
することができ、また、両者の軸心のずれを防止して高
精度の押圧成形を行なうことが可能となる。しかも、上
昇した押圧部材（16）が、台座部（２）を下方から支持
するので、プランジャ（21）の加圧力を受けることがで
きる。なお、ターンテーブル（１）の間欠回転時には、
押圧部材（16）を下降させておき、台座部（２）との干
渉を防止する。In this way, the plunger (21: driven up and down by the ram cylinder 20 or the like) is formed by performing the press molding while keeping the level of the pedestal portion (2) and the molding die (9) constant. Mold (9) when lowered
It is possible to maintain the relational position between the plunger and the plunger (21) at the regular position, and to perform the high-precision press molding by preventing the displacement of the axes of the two. In addition, since the raised pressing member (16) supports the pedestal portion (2) from below, the pressing force of the plunger (21) can be received. During the intermittent rotation of the turntable (1),
The pressing member (16) is lowered to prevent interference with the pedestal (2).
【００２２】なお、台座部（２）、および成形型（９）
のレベル補正量は、例えば、個々の台座部（２）のレベ
ル変動量をセンサ等によって検出し、その検出結果に基
づいて、逐次補正するようにする。この場合、アンビル
装置（14）に押圧部材（16）の昇降量を自動調整可能な
機構を設け、センサ等からの検出信号をこの調整機構に
送出して自動補正する手段が考えられる。The pedestal (2) and the mold (9)
The level correction amount is detected, for example, by detecting the level fluctuation amount of each pedestal portion (2) with a sensor or the like, and sequentially correcting based on the detection result. In this case, it is conceivable to provide a mechanism capable of automatically adjusting the amount of elevation of the pressing member (16) in the anvil device (14), and to send a detection signal from a sensor or the like to the adjusting mechanism to automatically correct the amount.
【００２３】ところで、台座部（２）は、テーブル本体
（３）と別体で、かつテーブル本体（３）に対して上下
動可能であれば足り、図１及び図２に示す形態に限定さ
れない。例えば、図３に示すように、台座部（２）をテ
ーブル本体（３）に設けた穴状の収容部（４）に上下方
向に挿脱可能に収容し、この台座部（２）を収容部
（４）内で上下方向にスライド移動させてもよい。ま
た、台座部（２）及び成形型（９）のレベルを一定に保
ち、プランジャ（21）による加圧力を支持するための装
置として、例えば台座部（２）を挟んでプランジャ（2
1）と対向する位置に垂直配置したシリンダ（18）を用
いることもできる。シリンダロッド（18ａ）の先端に
は、上面の中央部に、上方ほど幅狭にしながら突出させ
た整合部（22）を有する整合部材（23）が装着されてお
り、シリンダ（18）の伸張時には、この整合部材（23）
の整合部（22）を、これに対応して台座部底面に設けら
れた整合穴（24）に嵌入させる。これにより、台座部
（２）の位置決めを行いつつその上面レベルを一定に保
つことが可能となる。この実施形態では、収容部（４）
を穴状としているが、図１及び図２と同様に、切欠き状
の収容部（４）とすることも可能である。The pedestal portion (2) is only required to be separate from the table body (3) and move up and down with respect to the table body (3), and is not limited to the forms shown in FIGS. . For example, as shown in FIG. 3, the pedestal portion (2) is housed in a hole-shaped accommodation portion (4) provided in the table main body (3) so as to be vertically insertable and removable, and this pedestal portion (2) is accommodated. It may be slid vertically in the section (4). Further, as a device for maintaining the level of the pedestal (2) and the molding die (9) at a constant level and supporting the pressing force by the plunger (21), for example, the plunger (2) is sandwiched between the pedestal (2).
It is also possible to use a cylinder (18) vertically arranged at a position facing 1). At the tip of the cylinder rod (18a), an alignment member (23) having an alignment portion (22) which is made to protrude while narrowing upward is mounted at the center of the upper surface, and when the cylinder (18) is extended, , This alignment member (23)
The matching portion (22) is fitted into a matching hole (24) provided on the bottom surface of the pedestal portion correspondingly. This makes it possible to maintain the upper surface level of the pedestal portion (2) constant while positioning it. In this embodiment, the storage unit (4)
Is formed as a hole, but as in FIGS. 1 and 2, it is also possible to form a notch-shaped accommodation portion (4).
【００２４】[0024]
【発明の効果】本発明によれば、ターンテーブルの熱変
形に伴う成形型のレベル移動を矯正して一定レベルに保
つことができる。従って、プレス成形において、プラン
ジャを降下させた際にも、成形型とプランジャとの間の
関係位置を正規位置に保持することができ、高精度のプ
レス成形を行なうことが可能となる。また、従来機のよ
うにアンビル装置の作動不良を招くこともなく、安定し
た作動を確保することができる。According to the present invention, it is possible to correct the level shift of the mold due to the thermal deformation of the turntable and to maintain the level at a constant level. Therefore, in press molding, even when the plunger is lowered, the relative position between the molding die and the plunger can be held at the regular position, and high-precision press molding can be performed. Further, stable operation can be ensured without causing the operation failure of the anvil device unlike the conventional machine.
【図１】本発明にかかるガラス製品成形機の斜視図であ
る。FIG. 1 is a perspective view of a glass product forming machine according to the present invention.
【図２】前記成形機のプレスステーションでの半径方向
の断面図である。FIG. 2 is a sectional view in a radial direction at a press station of the molding machine.
【図３】本発明の他の実施形態を示す半径方向の断面図
である。FIG. 3 is a radial sectional view showing another embodiment of the present invention.
【図４】前記成形機の概略構造を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing a schematic structure of the molding machine.
【図５】従来の成形機の半径方向での断面図である。FIG. 5 is a sectional view of a conventional molding machine in a radial direction.
１ ターンテーブル ２ 台座部 ３ テーブル本体 ４ 収容部 ７ 支持部 ９ 成形型 13 ピン 14 アンビル装置 16 押圧部材 21 プランジャ Ｏ 枢軸 Ｓ3 プレスステーションDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Turntable 2 Pedestal part 3 Table body 4 Housing part 7 Support part 9 Mold 13 Pin 14 Anvil device 16 Pressing member 21 Plunger O Axis S 3 Press station
Claims (3)
複数個の成形型を等間隔に配置し、各成形型をターンテ
ーブルの間欠回転により、プレスステーションにおける
プランジャによる押圧成形を含む複数のステーションに
順送りして、ガラス製品を成形するガラス製品成形機に
おいて、 上記ターンテーブルの各成形型が固定された台座部を、
それぞれテーブル本体とは別体とし、かつ、上下動可能
な状態でテーブル本体に装着すると共に、プレスステー
ションにおいて、プランジャによる押圧成形を行なう前
に、当該ステーションに位置する台座部を下方から押し
上げることにより、当該台座部に固定された成形型のレ
ベルを矯正して一定に保持することを特徴とするガラス
製品成形機。1. A plurality of forming dies are arranged at equal intervals on an outer peripheral portion of a turntable that rotates intermittently, and each forming die is moved to a plurality of stations including press forming by a plunger in a press station by intermittent rotation of the turntable. In a glassware forming machine for forming glassware by sequentially feeding, the pedestal portion to which each mold of the turntable is fixed,
Each of them is separate from the table body, and is attached to the table body in a vertically movable state.At the press station, before performing press molding by the plunger, the pedestal located at the station is pushed up from below. A glass product forming machine wherein the level of a forming die fixed to the pedestal portion is corrected and kept constant.
た収容部に収容すると共に、台座部の内周側部分をテー
ブル本体に枢着して、枢軸を中心として上下方向に揺動
可能としたことを特徴とする請求項１記載のガラス製品
成形機。2. A pedestal portion is accommodated in an accommodation portion provided on an outer peripheral portion of a table main body, and an inner peripheral side portion of the pedestal portion is pivotally attached to the table main body to be able to swing up and down around a pivot axis. The glass product forming machine according to claim 1, wherein:
た収容部に、上方にスライド可能となるよう収容したこ
とを特徴とする請求項１記載のガラス製品成形機。3. The glassware forming machine according to claim 1, wherein the pedestal portion is accommodated in an accommodation portion provided on an outer peripheral portion of the table main body so as to be slidable upward.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29673596A JPH10139452A (en) | 1996-11-08 | 1996-11-08 | Molding machine for glass product |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29673596A JPH10139452A (en) | 1996-11-08 | 1996-11-08 | Molding machine for glass product |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10139452A true JPH10139452A (en) | 1998-05-26 |
Family
ID=17837429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29673596A Withdrawn JPH10139452A (en) | 1996-11-08 | 1996-11-08 | Molding machine for glass product |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10139452A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000050575A (en) * | 1999-01-12 | 2000-08-05 | 서두칠 | Pedestal apparatus for glass forming apparatus |
| CN111868510A (en) * | 2018-04-03 | 2020-10-30 | 株式会社V技术 | Temperature adjustment device for stone surface plate and examination device provided with same |
-
1996
- 1996-11-08 JP JP29673596A patent/JPH10139452A/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000050575A (en) * | 1999-01-12 | 2000-08-05 | 서두칠 | Pedestal apparatus for glass forming apparatus |
| CN111868510A (en) * | 2018-04-03 | 2020-10-30 | 株式会社V技术 | Temperature adjustment device for stone surface plate and examination device provided with same |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040203 |