JPH09219347A - Method and equipment for managing semiconductor manufacturing process - Google Patents

Method and equipment for managing semiconductor manufacturing process

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JPH09219347A
JPH09219347A JP2368696A JP2368696A JPH09219347A JP H09219347 A JPH09219347 A JP H09219347A JP 2368696 A JP2368696 A JP 2368696A JP 2368696 A JP2368696 A JP 2368696A JP H09219347 A JPH09219347 A JP H09219347A
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JP
Japan
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semiconductor
correlation
data
state
manufacturing apparatus
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Application number
JP2368696A
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Japanese (ja)
Inventor
Shoichi Tanimura
彰一 谷村
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Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To make it possible to set a management standard of each parameter to show the condition of a semiconductor manufacturing equipment to the most appropriate value by finding a correlation between the equipment condition data and the product data on the basis of the time when a semiconductor device is processed. SOLUTION: The equipment condition data 12 to show the condition of a semiconductor manufacturing equipment 11 and the measurement times are stored in a storage device 17 through a control system 15. The products 13 which have been through all the processes are evaluated for electric characteristics by an electric characteristic measuring equipment and the evaluation data of the products and the times when the lot of the products is processed are stored in the storage device 17 through the control system 15. On the basis of the times when the semiconductor devices have been processed, a correlation 16 between the equipment condition data 12 and the product data 14 is found. By this method, a management standard of each parameter to show the condition of the semiconductor devices can be set to the most appropriate value.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、半導体プロセスの
管理方法及び半導体プロセスの管理装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a semiconductor process management method and a semiconductor process management apparatus.

【0002】[0002]

【従来の技術】半導体デバイスは、100工程以上も有
する半導体プロセスを経て製造され、また、複数の複雑
な半導体製造装置を用いて製造される。そのため、各製
造装置の状態を示すパラメータと各製造装置を用いて製
造されたデバイスの特性との関係は明確には求められて
いないものが多数ある。
2. Description of the Related Art A semiconductor device is manufactured through a semiconductor process having 100 or more steps, and is manufactured using a plurality of complicated semiconductor manufacturing apparatuses. Therefore, there are many cases where the relationship between the parameter indicating the state of each manufacturing apparatus and the characteristics of the device manufactured by using each manufacturing apparatus has not been clearly obtained.

【0003】半導体プロセスは、製造されたデバイスの
歩留まりが良くなるように、常に各工程を厳密に管理し
なければならない。
In the semiconductor process, each process must be strictly controlled so that the yield of manufactured devices is improved.

【0004】以下、従来の半導体プロセスの管理方法を
図面を参照しながら説明する。
A conventional method for controlling a semiconductor process will be described below with reference to the drawings.

【0005】図4は従来の半導体プロセスの管理装置及
び管理データの流れを示す概略図である。図4におい
て、51は半導体製造装置、52は半導体製造装置51
の状態を示す装置状態データ、53は装置状態データ5
2を格納する装置状態データベース、54は半導体製造
装置51を用いて処理された半導体デバイスの電気特性
を測定する電気特性測定装置、55は電気特性測定装置
54により得られたデバイス特性データ、56はデバイ
ス特性データ55を格納するデバイス特性データベース
である。
FIG. 4 is a schematic diagram showing the flow of management device and management data of a conventional semiconductor process. In FIG. 4, 51 is a semiconductor manufacturing apparatus, and 52 is a semiconductor manufacturing apparatus 51.
Device status data indicating the status of the device, 53 is device status data 5
2 is an apparatus state database for storing 2, 54 is an electric characteristic measuring apparatus for measuring electric characteristics of semiconductor devices processed by the semiconductor manufacturing apparatus 51, 55 is device characteristic data obtained by the electric characteristic measuring apparatus 54, and 56 is It is a device characteristic database that stores device characteristic data 55.

【0006】従来の半導体プロセスの管理装置を用いた
管理方法は、装置状態データ52とデバイス特性データ
55とをそれぞれのデータベース53及び55に格納し
ており、個々のデータ単独での変動を抽出していた。例
えば、図5に示すように、ある製造装置の真空度が時間
的にどのように変化するかを調べ、異常が発見された場
合に該製造装置の修理を行なうという方法を用いてい
た。デバイス特性データ55に関しても同様に、デバイ
ス特性の値が過去の値と比べて大きな変化がないかを日
々管理していた。また、デバイス特性は過去の実験結果
等に基づいた明確な規格が設定されている場合があり、
その規格をはずれた場合に、異常が発生したものとみな
して調査又は対策を行なうという方法を用いてきた。
In the conventional management method using the semiconductor process management apparatus, the apparatus state data 52 and the device characteristic data 55 are stored in the respective databases 53 and 55, and the fluctuation of each individual data is extracted. Was there. For example, as shown in FIG. 5, a method of examining how the degree of vacuum of a certain manufacturing apparatus changes with time and repairing the manufacturing apparatus when an abnormality is found is used. Similarly, with respect to the device characteristic data 55, whether or not the value of the device characteristic is significantly different from the past value is managed on a daily basis. In addition, device characteristics may have clear standards based on past experimental results, etc.
We have used a method of investigating or taking countermeasures by assuming that an abnormality has occurred when the standard is not met.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の半導体プロセスの管理方法は、各パラメータがデバ
イスのそれぞれの特性に及ぼす影響が明確になっている
場合には問題はないが、大部分のパラメータ同士の相関
が明確ではなく、管理すべき範囲が最適であるか否かは
不明である。従って、ある管理基準に基づいて各パラメ
ータを管理していても、デバイスの特性が劣化するとい
う問題が生じる。また、デバイス特性の変動が生じて規
格外の特性値が発生した場合に、原因を調べるには膨大
な時間と高度な技術とを要するという問題を有してい
た。
However, the conventional method for controlling a semiconductor process has no problem if the influence of each parameter on each characteristic of the device is clear, but most of the parameters are controlled. The correlation between them is not clear, and it is unclear whether the range to be managed is optimal. Therefore, even if each parameter is managed on the basis of a certain management standard, the characteristic of the device is deteriorated. Further, when the device characteristics fluctuate and a non-standard characteristic value is generated, it takes a huge amount of time and a high technology to investigate the cause.

【0008】本発明は前記従来の問題を一挙に解決し、
半導体製造装置の状態を示す各パラメータの管理基準を
最適な値に設定できるようにすると共に、デバイスの特
性に不良箇所が発生した場合に、不良要因となった装置
を複数の装置の中から容易に抽出でき、且つ、容易に解
析できるようにすることを目的とする。
The present invention solves the above-mentioned conventional problems all at once,
It is possible to set the management standard for each parameter that indicates the state of the semiconductor manufacturing equipment to an optimum value, and when a defective location occurs in the device characteristics, the equipment that caused the failure can be easily selected from among multiple equipment. The purpose is to enable easy extraction and easy analysis.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、請求項1の発明が講じた解決手段は、半導体プロセ
スの管理方法を、半導体デバイスを処理する半導体製造
装置の所定時間ごとの状態を示す装置状態データを記憶
する工程と、前記半導体製造装置により処理された半導
体デバイスの歩留まりや電気特性等の製品データを記憶
する工程と、前記半導体デバイスが処理された時刻を基
準にして前記装置状態データと前記製品データとの相関
関係を求める工程とを備えている構成とするものであ
る。
In order to achieve the above-mentioned object, the means for solving the problems according to the invention of claim 1 is to provide a method for controlling a semiconductor process, which is a state of a semiconductor manufacturing apparatus for processing a semiconductor device at a predetermined time interval. A step of storing device state data indicating the above, a step of storing product data such as a yield and electric characteristics of semiconductor devices processed by the semiconductor manufacturing apparatus, and the apparatus based on the time when the semiconductor devices are processed. And a step of obtaining a correlation between the state data and the product data.

【0010】請求項1の構成により、半導体デバイスが
処理された時刻を基準にして装置状態データと製品デー
タとの相関関係が求められているため、各製造装置の状
態を示すパラメータのうちデバイスの特性との因果関係
が技術的に明確になっていないパラメータについても、
統計的に相関を明確にすることができるので、各製造装
置に対して管理すべき範囲を明確にすることができる。
According to the structure of claim 1, since the correlation between the apparatus state data and the product data is obtained on the basis of the time when the semiconductor device is processed, the device state parameter among the parameters indicating the state of each manufacturing apparatus is determined. For parameters for which the causal relationship with the characteristics is not technically clear,
Since the correlation can be clarified statistically, the range to be controlled for each manufacturing apparatus can be clarified.

【0011】また、デバイスの特性に不良箇所が発生し
た場合にも、記録されている製品データと不良発生時点
での装置状態データとを比較することにより、容易に原
因を究明することができる。
Further, even if a defective portion occurs in the device characteristics, the cause can be easily found by comparing the recorded product data with the device state data at the time of the defective occurrence.

【0012】請求項2の発明は、請求項1の構成に、前
記相関関係に基づいて前記半導体製造装置の状態を制御
する工程をさらに備えている構成を付加するものであ
る。
According to a second aspect of the present invention, the configuration of the first aspect is added with a configuration further including a step of controlling the state of the semiconductor manufacturing apparatus based on the correlation.

【0013】請求項3の発明は、請求項1の構成に、前
記半導体デバイスに不良箇所が発生した際に、前記相関
関係に基づいて不良原因を解析する工程をさらに備えて
いる構成を付加するものである。
The invention of claim 3 adds to the structure of claim 1 further comprising a step of analyzing a cause of failure based on the correlation when a defective portion occurs in the semiconductor device. It is a thing.

【0014】請求項4の発明は、半導体プロセスの管理
装置を、半導体デバイスを処理する半導体製造装置の所
定時間ごとの状態を示す装置状態データを記憶する手段
と、前記半導体製造装置により処理された半導体デバイ
スの歩留まりや電気特性等の製品データを記憶する手段
と、前記半導体デバイスが処理された時刻を基準にして
前記装置状態データと前記製品データとの相関関係を求
める手段とを備えている構成とするものである。
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a semiconductor process management apparatus, means for storing apparatus state data indicating a state of a semiconductor manufacturing apparatus that processes semiconductor devices at predetermined time intervals, and the semiconductor manufacturing apparatus. Configuration comprising means for storing product data such as yield and electrical characteristics of semiconductor devices, and means for obtaining a correlation between the device status data and the product data with reference to the time when the semiconductor device is processed It is what

【0015】請求項4の構成により、半導体デバイスが
処理された時刻を基準にして装置状態データと製品デー
タとの相関関係が求められているため、各製造装置の状
態を示すパラメータのうちデバイスの特性との因果関係
が技術的に明確になっていないパラメータについても、
統計的に相関を明確にすることができるので、各製造装
置に対して管理すべき範囲を明確にすることができる。
According to the structure of claim 4, since the correlation between the apparatus state data and the product data is obtained on the basis of the time when the semiconductor device is processed, the parameter of the device among the parameters showing the state of each manufacturing apparatus is determined. For parameters for which the causal relationship with the characteristics is not technically clear,
Since the correlation can be clarified statistically, the range to be controlled for each manufacturing apparatus can be clarified.

【0016】また、デバイスの特性に不良箇所が発生し
た場合にも、記録されている製品データと不良発生時点
での装置状態データとを比較することにより、容易に原
因を究明することができる。
Further, even if a defective portion occurs in the device characteristics, the cause can be easily found by comparing the recorded product data with the device state data at the time of the defective occurrence.

【0017】請求項5の発明は、請求項4の構成に、前
記相関関係を記憶する手段をさらに備えている構成を付
加するものである。
According to a fifth aspect of the present invention, in addition to the configuration of the fourth aspect, a configuration further including means for storing the correlation is added.

【0018】請求項6の発明は、請求項4の構成に、前
記相関関係に基づいて前記半導体製造装置の状態を制御
する手段をさらに備えている構成を付加するものであ
る。
According to a sixth aspect of the present invention, in addition to the configuration of the fourth aspect, a configuration further including means for controlling the state of the semiconductor manufacturing apparatus based on the correlation is added.

【0019】請求項7の発明は、請求項4の構成に、前
記半導体デバイスに不良箇所が発生した際に、前記相関
関係に基づいて不良原因を解析する手段をさらに備えて
いる構成を付加するものである。
According to a seventh aspect of the present invention, in addition to the configuration of the fourth aspect, when a defective portion is generated in the semiconductor device, a configuration is further provided for analyzing the cause of the defectiveness based on the correlation. It is a thing.

【0020】[0020]

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態に係る
半導体プロセスの管理装置及び該管理装置を用いた管理
方法を図面を参照しながら説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A semiconductor process management apparatus and a management method using the management apparatus according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0021】図1は本発明の一実施形態に係る半導体プ
ロセスの管理装置の概略図である。図1において、11
は半導体製造装置、12は半導体製造装置11の状態を
示す装置状態データ、13は半導体製造装置11により
ロット単位に処理されたデバイスの品種ごとの製品、1
4はロット単位の歩留まり並びに電気特性測定装置によ
り測定されたデバイスの消費電力、動作特性及び配線抵
抗等の電気特性を示す製品データ、15は製品13が処
理された時刻を基にして装置状態データ12と製品デー
タ14との相関関係を示す相関関係データ16を求める
と共に、相関関係データ16を解析して、該解析結果に
より半導体製造装置11を制御する制御システム、17
は装置状態データ12、製品データ14及び相関関係デ
ータ16を記録しておくデータベース等の記憶装置であ
る。
FIG. 1 is a schematic diagram of a semiconductor process management apparatus according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, 11
Is a semiconductor manufacturing apparatus, 12 is apparatus state data indicating the state of the semiconductor manufacturing apparatus 11, 13 is a product of each device type processed by the semiconductor manufacturing apparatus 11 in a lot unit, 1
4 is product data indicating the yield in lot units and electric characteristics such as device power consumption, operation characteristics and wiring resistance measured by the electric characteristic measuring device, and 15 is device state data based on the time when the product 13 is processed. A control system 17 for obtaining correlation data 16 showing the correlation between the product data 14 and the product data 14, analyzing the correlation data 16 and controlling the semiconductor manufacturing apparatus 11 according to the analysis result.
Is a storage device such as a database for recording the device status data 12, the product data 14, and the correlation data 16.

【0022】前記のように構成された半導体プロセスの
管理装置の動作を以下に説明する。半導体デバイスは、
ロットと呼ばれる単位ごとに半導体製造装置11におい
て100以上もの工程が処理されて完成する。半導体製
造装置11には、CVD装置、電気炉、洗浄装置、ステ
ッパ及びドライエッチング装置等がある。例えば,CV
D装置は反応室の真空度、ステージの温度、温度を制御
するヒーターの電力、ガスの流量及び真空度をコントロ
ールするためのバルブの開閉角度等の装置状態を常に管
理し、それぞれ制御している。これらの装置から得られ
た装置状態データ12は測定時刻と共に制御システム1
5を介して記憶装置17に送られる。
The operation of the semiconductor process management apparatus configured as described above will be described below. Semiconductor devices
100 or more processes are processed and completed in the semiconductor manufacturing apparatus 11 for each unit called a lot. The semiconductor manufacturing apparatus 11 includes a CVD apparatus, an electric furnace, a cleaning apparatus, a stepper, a dry etching apparatus and the like. For example, CV
The device D constantly manages and controls the device state such as the vacuum degree of the reaction chamber, the temperature of the stage, the electric power of the heater for controlling the temperature, the flow rate of the gas and the opening / closing angle of the valve for controlling the vacuum degree. . The device status data 12 obtained from these devices is used together with the measurement time in the control system 1
5 to the storage device 17.

【0023】また、全工程の処理が終了したロットの製
品13は電気特性測定装置を用いてデバイスの電気特性
が評価される。製品データ14には、デバイスが全体と
して所望の動作をするか否かが判断されたLSI歩留ま
り並びに配線の短絡、断線の有無及びトランジスタの特
性評価等を特定のパターンを用いて調べた結果等が含ま
れる。この製品データ14もロットが処理された時刻と
共に制御システム16を介して記憶装置17に送られ
る。
In addition, the electric characteristics of the devices of the lots of products 13 which have been processed in all steps are evaluated by using an electric characteristic measuring device. The product data 14 includes the LSI yield in which it is determined whether or not the device performs a desired operation as a whole, the result of checking the presence or absence of wiring short circuit or disconnection, and the transistor characteristic evaluation using a specific pattern. included. This product data 14 is also sent to the storage device 17 via the control system 16 together with the time when the lot was processed.

【0024】制御システム15は、ロットごとのデバイ
スが半導体製造装置11により処理された時刻を基にし
て、装置状態データ12とその状態において処理した製
品データ14とを対にする。これらの対を、装置状態を
示すデータ別にまとめ、モニター画面やプリンタ等に出
力することにより、装置状態データ12と製品データ1
4との相関を明確に知ることができるようになる。従っ
て、装置管理のための規格の決定及びデバイス特性の変
動時の迅速な解析を可能とした。
The control system 15 pairs the device state data 12 with the product data 14 processed in that state based on the time when the device for each lot is processed by the semiconductor manufacturing apparatus 11. These pairs are grouped by data indicating the device status and output to a monitor screen, a printer, etc., so that the device status data 12 and the product data 1
It becomes possible to clearly know the correlation with 4. Therefore, it is possible to determine the standard for device management and to perform a quick analysis when the device characteristics change.

【0025】以下、記憶装置17に格納するデータベー
ス構造の一例を図面に基づいて説明する。図2に示すよ
うに、装置状態の測定日及び時刻、装置状態データ12
であるCVD装置の真空度、該装置状態の測定日及び時
刻に処理されたロット名並びに製品データ14であるデ
バイス歩留まりを1レコードとする。
An example of the database structure stored in the storage device 17 will be described below with reference to the drawings. As shown in FIG. 2, the measurement date and time of the device state and the device state data 12
The vacuum degree of the CVD apparatus, the lot name processed on the measurement date and time of the apparatus state, and the device yield which is the product data 14 are defined as one record.

【0026】このように、データベース等の記憶装置1
7に装置状態の測定日及び時刻に関連づけられた装置状
態データ12と製品データ14とを記録しておくことに
より、定常的な装置の管理が可能となるため、装置状態
データ12及び製品データ14の解析が速やかに行なえ
るようになる。
Thus, the storage device 1 such as a database
By recording the device state data 12 and the product data 14 associated with the measurement date and time of the device state in 7, it is possible to manage the device on a regular basis. Therefore, the device state data 12 and the product data 14 are recorded. Will be able to analyze quickly.

【0027】以下、前記のように構成された記憶装置1
7における装置状態データ12と製品データ14との相
関関係の一例を図面を参照しながら説明する。図3は前
記CVD装置の真空度に新たにヒーター電力を追加し、
真空度及びヒーター電力の2つの装置状態を示すパラメ
ータと、該CVD装置により処理されたある品種のデバ
イス歩留まりとの相関関係を示す図である。横軸にヒー
ター電力をとり縦軸に真空度をとって、実績データ20
を黒丸によりプロットしてある。また、各実績データ2
0におけるそれぞれの装置状態によって処理されたデバ
イスの歩留まりの分布を歩留まり50%以上、80%以
上及び90%以上の3種類の楕円を用いて示してある。
Hereinafter, the storage device 1 configured as described above
An example of the correlation between the device state data 12 and the product data 14 in 7 will be described with reference to the drawings. 3 shows that the heater power is newly added to the degree of vacuum of the CVD apparatus,
It is a figure which shows the correlation with the parameter which shows two apparatus states, a vacuum degree and heater electric power, and the device yield of a certain kind processed by this CVD apparatus. The heater power is plotted on the horizontal axis and the degree of vacuum is plotted on the vertical axis.
Are plotted by black circles. Also, each performance data 2
The yield distributions of the devices processed by the respective device states at 0 are shown using three types of ellipses with yields of 50% or more, 80% or more, and 90% or more.

【0028】本実施例によると、図3に示すCVD装置
の真空度及びヒーター電力のように、技術的にはデバイ
ス歩留まりと相関づけることが困難なデータであって
も、統計的に処理を行なうことにより管理すべき範囲が
明確となる。
According to the present embodiment, even data that is technically difficult to correlate with the device yield, such as the vacuum degree and heater power of the CVD apparatus shown in FIG. 3, is statistically processed. This will clarify the scope of management.

【0029】なお、図3では2つのパラメータと歩留ま
りとの相関をとっているが、1つのパラメータと歩留ま
りとの相関をとったり、また、3つ以上のパラメータと
歩留まりとの相関をとったりしたとしても管理すべき範
囲を明確にすることができることは明らかである。
Although the two parameters are correlated with the yield in FIG. 3, even if one parameter is correlated with the yield, or three or more parameters are correlated with the yield. Clearly, the scope of control can be clarified.

【0030】半導体プロセスにおいては、デバイスの歩
留まりが低下した等の特性の変動が生じた際には、変動
が生じた原因を追求し対策を講じなければならない。そ
の際、容易に原因が発見されるものもあるが、装置の状
態が若干変化しただけの場合には原因究明に長時間を要
する場合が多い。
In the semiconductor process, when a characteristic change such as a decrease in device yield occurs, it is necessary to pursue the cause of the change and take countermeasures. At that time, although the cause may be easily found, it often takes a long time to investigate the cause when the state of the device is slightly changed.

【0031】本実施例においては、デバイスの特性変動
が生じた時刻に該デバイスを処理していた装置の各パラ
メータについて図3に示したような分布を調査し、それ
らの中から、デバイス特性に影響を与える分布領域の値
となっているパラメータの有無を調べることができるた
め、速やかに原因となるパラメータを究明することがで
きる。
In the present embodiment, the distribution as shown in FIG. 3 is investigated for each parameter of the apparatus that was processing the device at the time when the characteristic change of the device occurs, and the device characteristic is selected from them. Since it is possible to check whether or not there is a parameter having a value in the distribution region that has an influence, it is possible to promptly determine the parameter that is the cause.

【0032】従来、この調査は結果を出力した後、各パ
ラメータを一つずつ調査するしかなく、膨大な時間を費
やしていたが、制御システム15を用いることにより、
全パラメータのうち、あらかじめ設定した特性範囲外に
分布しているパラメータを抽出して出力することが可能
である。
Conventionally, in this survey, after outputting the results, each parameter had to be surveyed one by one, and a huge amount of time was spent. However, by using the control system 15,
Among all parameters, it is possible to extract and output the parameters distributed outside the preset characteristic range.

【0033】このように、図1に示すシステム構成をと
ることによって、製品であるデバイスに不良箇所が発生
したとしても、速やかに問題点を抽出することができ
る。
As described above, by adopting the system configuration shown in FIG. 1, even if a defective portion occurs in a device which is a product, the problem can be promptly extracted.

【0034】[0034]

【発明の効果】以上説明したように、請求項1の発明に
係る半導体プロセスの管理方法によると、各製造装置の
状態を示す各パラメータのうちデバイスの特性との因果
関係が技術的に明確になっていないパラメータであって
も、統計的に相関を明確にすることができるため、各製
造装置に対して管理すべき範囲を把握することができる
ので、各パラメータの管理基準を最適な値に設定できる
ようになる。
As described above, according to the semiconductor process management method of the first aspect of the present invention, the causal relationship with the device characteristics among the parameters indicating the state of each manufacturing apparatus is technically clarified. Even for parameters that have not been set, the correlation can be clarified statistically, and the range to be controlled for each manufacturing device can be grasped, so the control criteria for each parameter should be optimized. You can set it.

【0035】また、デバイスの特性に不良箇所が発生し
た場合においても、記録されている製品データと不良発
生時点での装置状態データとが比較できるため、容易に
原因を究明することができる。
Further, even when a defective portion occurs in the device characteristics, the recorded product data can be compared with the device state data at the time of the defective occurrence, so that the cause can be easily determined.

【0036】請求項2の発明に係る半導体プロセスの管
理方法によると、相関関係に基づいて半導体製造装置の
状態を制御する工程をさらに備えているため、各製造装
置に対して各パラメータの管理基準を確実に最適値に設
定できるようになる。
According to the semiconductor process management method of the second aspect of the present invention, since the method further comprises the step of controlling the state of the semiconductor manufacturing apparatus based on the correlation, the management standard of each parameter for each manufacturing apparatus. Can be reliably set to the optimum value.

【0037】請求項3の発明に係る半導体プロセスの管
理方法によると、半導体デバイスに不良箇所が発生した
際に、前記相関関係に基づいて不良原因を解析する工程
をさらに備えているため、確実に且つ迅速に故障原因を
究明することができる。
According to the semiconductor process management method of the third aspect of the present invention, when a defect location occurs in the semiconductor device, the method further includes a step of analyzing the cause of the defect based on the correlation, so that the method can be reliably implemented. In addition, the cause of failure can be quickly investigated.

【0038】請求項4の発明に係る半導体プロセスの管
理装置によると、各製造装置の状態を示すパラメータの
うちデバイスの特性との因果関係が技術的に明確になっ
ていないパラメータであっても、統計的に相関関係が明
確になるため、各製造装置に対して管理すべき範囲が把
握できるので、各パラメータの管理基準が最適な値に設
定される。
According to the semiconductor process control apparatus of the fourth aspect of the present invention, among the parameters indicating the state of each manufacturing apparatus, even if the causal relationship with the device characteristics is not technically clear, Since the correlation is statistically clarified, the range to be controlled for each manufacturing apparatus can be grasped, and the control standard for each parameter is set to an optimum value.

【0039】また、デバイスの特性に不良箇所が発生し
た場合にも、記録されている製品データと不良発生時点
での装置状態データとを比較することにより、容易に原
因を究明することができる。
Further, even when a defective portion occurs in the device characteristics, the cause can be easily found by comparing the recorded product data with the device state data at the time of the defective occurrence.

【0040】請求項5の発明に係る半導体プロセスの管
理装置によると、相関関係を記憶する手段をさらに備え
ているため、定常的な製造装置の管理が可能となるの
で、装置状態データ及び製品データの解析が速やかに行
なえるようになる。
According to the semiconductor process control apparatus of the fifth aspect of the present invention, since the means for storing the correlation is further provided, it is possible to constantly control the manufacturing apparatus. Therefore, the apparatus state data and the product data can be controlled. Will be able to analyze quickly.

【0041】請求項6の発明に係る半導体プロセスの管
理装置によると、相関関係に基づいて半導体製造装置の
状態を制御する手段をさらに備えているため、各製造装
置における各パラメータの管理基準が確実に最適値に設
定されるようになる。
According to the semiconductor process management apparatus of the sixth aspect of the present invention, since the means for controlling the state of the semiconductor manufacturing apparatus based on the correlation is further provided, the management standard of each parameter in each manufacturing apparatus is ensured. Will be set to the optimum value.

【0042】請求項7の発明に係る半導体プロセスの管
理装置によると、半導体デバイスに不良箇所が発生した
際に、前記相関関係に基づいて不良原因を解析する手段
をさらに備えているため、確実に且つ迅速に故障原因が
究明されるようになる。
According to the semiconductor process management apparatus of the seventh aspect of the present invention, when a defective portion occurs in the semiconductor device, means for analyzing the cause of the defectiveness based on the correlation is further provided, so that the device can be reliably operated. In addition, the cause of failure can be quickly investigated.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施形態に係る半導体プロセスの管
理装置の概略図である。
FIG. 1 is a schematic diagram of a semiconductor process management apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の一実施形態に係る半導体プロセスの管
理装置の記憶装置におけるデータ構造を示す図である。
FIG. 2 is a diagram showing a data structure in a storage device of a semiconductor process management apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図3】本発明の一実施形態に係る半導体プロセスの管
理方法におけるCVD装置の2つの装置状態を示すパラ
メータとデバイス歩留まりとの相関関係を示す図であ
る。
FIG. 3 is a diagram showing a correlation between a parameter showing two device states of a CVD device and a device yield in a semiconductor process management method according to an embodiment of the present invention.

【図4】従来の半導体プロセス管理装置及び管理データ
の流れを示す概略図である。
FIG. 4 is a schematic diagram showing a flow of a conventional semiconductor process management apparatus and management data.

【図5】従来の半導体プロセス管理装置の装置の状態を
示すパラメータの出力を示す図である。
FIG. 5 is a diagram showing the output of parameters indicating the state of the conventional semiconductor process management apparatus.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11 半導体製造装置 12 装置状態データ 13 製品 14 製品データ 15 制御システム 16 相関関係データ 17 記憶装置 20 実績データ 51 半導体製造装置 52 装置状態データ 53 装置状態データベース 54 電気特性測定装置 55 デバイス特性データ 56 デバイス特性データベース 11 Semiconductor Manufacturing Equipment 12 Equipment Status Data 13 Products 14 Product Data 15 Control System 16 Correlation Data 17 Storage Device 20 Actual Data 51 Semiconductor Manufacturing Equipment 52 Equipment Status Data 53 Equipment Status Database 54 Electrical Characteristics Measuring Equipment 55 Device Characteristics Data 56 Device Characteristics The database

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 半導体デバイスを処理する半導体製造装
置の所定時間ごとの状態を示す装置状態データを記憶す
る工程と、 前記半導体製造装置により処理された半導体デバイスの
歩留まりや電気特性等の製品データを記憶する工程と、 前記半導体デバイスが処理された時刻を基準にして前記
装置状態データと前記製品データとの相関関係を求める
工程とを備えていることを特徴とする半導体プロセスの
管理方法。
1. A step of storing apparatus state data indicating a state of a semiconductor manufacturing apparatus for processing a semiconductor device at predetermined time intervals, and product data such as yield and electrical characteristics of the semiconductor device processed by the semiconductor manufacturing apparatus. A method of managing a semiconductor process, comprising: a step of storing; and a step of obtaining a correlation between the apparatus state data and the product data based on a time when the semiconductor device is processed.
【請求項2】 前記相関関係に基づいて前記半導体製造
装置の状態を制御する工程をさらに備えていることを特
徴とする請求項1に記載の半導体プロセスの管理方法。
2. The method for managing a semiconductor process according to claim 1, further comprising the step of controlling a state of the semiconductor manufacturing apparatus based on the correlation.
【請求項3】 前記半導体デバイスに不良箇所が発生し
た際に、前記相関関係に基づいて不良原因を解析する工
程をさらに備えていることを特徴とする請求項1に記載
の半導体プロセスの管理方法。
3. The method of managing a semiconductor process according to claim 1, further comprising a step of analyzing a cause of a defect based on the correlation when a defective portion occurs in the semiconductor device. .
【請求項4】 半導体デバイスを処理する半導体製造装
置の所定時間ごとの状態を示す装置状態データを記憶す
る手段と、 前記半導体製造装置により処理された半導体デバイスの
歩留まりや電気特性等の製品データを記憶する手段と、 前記半導体デバイスが処理された時刻を基準にして前記
装置状態データと前記製品データとの相関関係を求める
手段とを備えていることを特徴とする半導体プロセスの
管理装置。
4. A unit for storing apparatus state data indicating a state of a semiconductor manufacturing apparatus that processes semiconductor devices at predetermined time intervals, and product data such as yield and electrical characteristics of the semiconductor devices processed by the semiconductor manufacturing apparatus. An apparatus for managing a semiconductor process, comprising: a storage unit; and a unit that obtains a correlation between the apparatus state data and the product data based on a time when the semiconductor device is processed.
【請求項5】 前記相関関係を記憶する手段をさらに備
えていることを特徴とする請求項4に記載の半導体プロ
セスの管理装置。
5. The semiconductor process management apparatus according to claim 4, further comprising means for storing the correlation.
【請求項6】 前記相関関係に基づいて前記半導体製造
装置の状態を制御する手段をさらに備えていることを特
徴とする請求項4に記載の半導体プロセスの管理装置。
6. The semiconductor process management apparatus according to claim 4, further comprising means for controlling a state of the semiconductor manufacturing apparatus based on the correlation.
【請求項7】 前記半導体デバイスに不良箇所が発生し
た際に、前記相関関係に基づいて不良原因を解析する手
段をさらに備えていることを特徴とする請求項4に記載
の半導体プロセスの管理装置。
7. The semiconductor process management apparatus according to claim 4, further comprising means for analyzing a cause of a defect based on the correlation when a defective portion occurs in the semiconductor device. .
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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