JPH08276699A - Adhesive layer transfer sheet, image-forming method using said sheet, and image-forming matter - Google Patents
Adhesive layer transfer sheet, image-forming method using said sheet, and image-forming matterInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は接着層転写シート、特に
被転写体への優れた接着性と、被画像形成体への優れた
接着性とを兼ね備えた接着層転写シートと、この接着層
転写シートを用いた画像形成方法と画像形成物に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an adhesive layer transfer sheet, particularly an adhesive layer transfer sheet having both excellent adhesiveness to a transferred material and excellent adhesiveness to an image formed material, and this adhesive layer. The present invention relates to an image forming method using a transfer sheet and an image formed product.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より熱転写方式として、感熱溶融転
写方式と感熱昇華転写方式が広く用いられている。この
うち、感熱昇華転写方式は、色材として用いる昇華性染
料をバインダ樹脂に溶融あるいは分散させた染料層をプ
ラスチックフィルム等の基材シ−トに担持させた熱転写
シートと、紙やプラスチックシート等の支持体上に画像
受容層を設けた被画像形成体とを用いて、サーマルヘッ
ド等の加熱デバイスの画像情報に応じたエネルギーを印
加することにより、熱転写シート上の染料層中に含まれ
る昇華性染料を被画像形成体上の画像受容層中に移行さ
せて画像を記録する方法である。この感熱昇華転写方式
は、熱転写シートに印加するエネルギー量によってドッ
ト単位で染料の移行量を制御できるため、濃度階調によ
る階調再現が可能である。また、使用する色材が染料で
あるため、記録される画像は透明性があり、複数の染料
層を用いて色を重ねた際の中間色の再現性に優れてい
る。したがって、イエロー、マゼンタ、シアンの３色あ
るいはこれにブラックを加えた４色の熱転写シートを用
いて被転写体上にこれらの３色あるいは４色を重ねて記
録することにより、高画質のフルカラー画像の記録が可
能である。2. Description of the Related Art Conventionally, as a thermal transfer system, a thermal melt transfer system and a thermal sublimation transfer system have been widely used. Among them, the thermal sublimation transfer method is a thermal transfer sheet in which a dye layer obtained by melting or dispersing a sublimable dye used as a coloring material in a binder resin is carried on a base material sheet such as a plastic film, paper or a plastic sheet. Sublimation contained in the dye layer on the thermal transfer sheet by applying energy according to the image information of a heating device such as a thermal head by using an image forming body provided with an image receiving layer on the support Is a method of recording an image by migrating a functional dye into an image receiving layer on an image forming body. In this thermal sublimation transfer method, since the amount of dye transfer can be controlled in dot units by the amount of energy applied to the thermal transfer sheet, gradation reproduction by density gradation is possible. Further, since the coloring material used is a dye, the image to be recorded is transparent, and the reproducibility of the intermediate color when the colors are overlapped by using a plurality of dye layers is excellent. Therefore, a high-quality full-color image can be obtained by recording three or four colors of yellow, magenta, and cyan, or a four-color thermal transfer sheet in which black is added to the transferred material in an overlapping manner. Can be recorded.
【０００３】このような感熱昇華転写方式を用いた画像
形成方法では、画像受容層を備えた中間転写媒体に一旦
画像を形成し、画像が形成された画像受容層を被画像形
成体上に転写することにより、種々の形状の被画像形成
体への画像形成が可能となる。このような中間転写媒体
を用いた画像形成では、画像受容層と被画像形成体の画
像形成面の接着性が十分ではない場合には、接着層を介
して画像受容層を被画像形成体に転写することが行われ
ている。In the image forming method using such a thermal sublimation transfer system, an image is once formed on an intermediate transfer medium having an image receiving layer, and the image receiving layer on which the image is formed is transferred onto an image forming body. By doing so, it becomes possible to form an image on the image forming body of various shapes. In image formation using such an intermediate transfer medium, when the adhesiveness between the image receiving layer and the image forming surface of the image forming body is not sufficient, the image receiving layer is formed on the image forming body via the adhesive layer. It is being transcribed.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上述のような被画像形
成体への画像受容層の転写に用いる接着層の形成には、
従来から接着層転写シートが使用されている。この接着
層転写シートは、基材シート上に接着層を設けたもので
あり、接着層側を画像受容層に重ねた状態で基材シート
側から熱圧着することにより、中間転写媒体の画像受容
層上に接着層を転写するものであった。The formation of the adhesive layer used for transferring the image receiving layer to the image forming body as described above,
Conventionally, an adhesive layer transfer sheet has been used. This adhesive layer transfer sheet is one in which an adhesive layer is provided on a base material sheet, and by thermocompression bonding from the base material sheet side with the adhesive layer side overlaid on the image receiving layer, The adhesive layer was transferred onto the layer.
【０００５】しかしながら、転写した接着層は中間転写
媒体の画像受容層に直接触れるため、接着層の材料とし
て、画像受容層を構成する樹脂と接着し易いものや、画
像受容層に形成されている画像の染料がにじまないもの
を選択する必要があり、材料選定の制約が大きいという
問題があった。また、画像受容層と接着し易い接着層
は、一般に紙等の被画像形成体と接着し難いものが多
く、この点でも接着層の材料選定に制約があった。さら
に、被画像形成体が紙等の繊維目を有するものである場
合、接着層を介して画像受容層を被画像形成体に転写す
ると、接着層が被画像形成体にしみ込み、得られた画像
面に被画像形成体の繊維目が現れてしまうとう問題もあ
った。However, since the transferred adhesive layer comes into direct contact with the image receiving layer of the intermediate transfer medium, the material of the adhesive layer is one that is easily adhered to the resin constituting the image receiving layer or is formed on the image receiving layer. There is a problem in that it is necessary to select a material that does not bleed the dye in the image, and there is a large restriction on material selection. In addition, most of the adhesive layers that easily adhere to the image receiving layer are generally difficult to adhere to the image forming body such as paper, and this also limits the selection of the material for the adhesive layer. Further, when the image forming body has a fiber grain such as paper, when the image receiving layer was transferred to the image forming body through the adhesive layer, the adhesive layer penetrated into the image forming body and was obtained. There is also a problem that the fibers of the image-formed body appear on the image surface.
【０００６】本発明は上述のような事情に鑑みてなされ
たものであり、被転写体（中間転写媒体）への接着性に
優れ、染料のにじみがなく、かつ、被画像形成体への接
着にも優れ、被画像形成体へのしみ込みのない接着層の
転写が可能な接着層転写シートと、このような接着層転
写シートを用いた画像形成方法と画像形成物を提供する
ことを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and has excellent adhesiveness to a transferred material (intermediate transfer medium), no dye bleeding, and adhesion to an image formed material. It is also intended to provide an adhesive layer transfer sheet capable of transferring an adhesive layer without penetration into an image forming body, an image forming method using such an adhesive layer transfer sheet, and an image formed product. And
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明の接着層転写シートは、基材シート
と、該基材シートの一方の面の少なくとも一部に接着層
と介在層とをこの順に積層して備え、前記基材シートと
前記接着層の間において剥離可能であるような構成とし
た。In order to achieve such an object, the adhesive layer transfer sheet of the present invention comprises a base material sheet and an adhesive layer interposed on at least a part of one surface of the base material sheet. Layers are laminated in this order so that the base sheet and the adhesive layer can be separated from each other.
【０００８】また、本発明の接着層転写シートは、前記
介在層のガラス転移点が５０〜１１５℃の範囲であり、
前記接着層のガラス転移点が３５〜７０℃の範囲であ
り、前記介在層のガラス転移点が前記接着層のガラス転
移点よりも高いような構成、前記介在層および前記接着
層の少なくとも一方は、フィラーを含有するような構
成、あるいは、前記基材シートの他の面に背面層を形成
したような構成とした。In the adhesive layer transfer sheet of the present invention, the intervening layer has a glass transition point in the range of 50 to 115 ° C.,
The glass transition point of the adhesive layer is in the range of 35 to 70 ° C., the glass transition point of the intervening layer is higher than the glass transition point of the adhesive layer, and at least one of the intervening layer and the adhesive layer is A structure containing a filler or a structure in which a back layer is formed on the other surface of the base sheet is adopted.
【０００９】本発明の画像形成方法は、感熱昇華転写方
式により中間転写媒体の剥離可能な画像受容層上に画像
を形成し、該画像受容層と上記の接着層転写シートの介
在層とが当接するように前記中間転写媒体と前記接着層
転写シートとを重ね、転写手段により熱および／または
圧を加えることによって、前記画像受容層上に前記介在
層を介して前記接着層を転写し、その後、前記中間転写
媒体上の前記接着層と当接するように被画像形成体を重
ね、転写手段により熱および／または圧を加えることに
よって、前記接着層を介して前記画像受容層を前記被画
像形成体に転写するような構成とした。In the image forming method of the present invention, an image is formed on a peelable image receiving layer of an intermediate transfer medium by a thermal sublimation transfer method, and the image receiving layer and the intervening layer of the adhesive layer transfer sheet are in contact with each other. The intermediate transfer medium and the adhesive layer transfer sheet are superposed so as to be in contact with each other, and heat and / or pressure is applied by a transfer means to transfer the adhesive layer onto the image receiving layer via the intervening layer, and thereafter. , The image receiving body is superposed on the intermediate transfer medium so as to be in contact with the adhesive layer, and heat and / or pressure is applied by a transfer means to form the image receiving layer on the image receiving layer via the adhesive layer. It was configured to be transferred to the body.
【００１０】さらに、本発明の画像形成物は、被画像形
成体と、該画像形成体の所望の箇所に接着層と介在層と
をこの順に積層して備え、前記介在層上に感熱昇華転写
方式により画像が形成された画像受容層を有するような
構成とした。Furthermore, the image-formed product of the present invention comprises an image-forming material, and an adhesive layer and an intervening layer which are laminated in this order on a desired portion of the image-forming material, and thermal sublimation transfer is performed on the intervening layer. The image receiving layer on which an image is formed by the method is used.
【００１１】また、本発明の画像形成物は、前記介在層
のガラス転移点が５０〜１１５℃の範囲であり、前記接
着層のガラス転移点が３５〜７０℃の範囲であり、前記
介在層のガラス転移点が前記接着層のガラス転移点より
も高いような構成、あるいは、前記介在層および前記接
着層の少なくとも一方は、フィラーを含有するような構
成とした。In the image-formed product of the present invention, the intervening layer has a glass transition point in the range of 50 to 115 ° C., the adhesive layer has a glass transition point in the range of 35 to 70 ° C. The glass transition point is higher than the glass transition point of the adhesive layer, or at least one of the intervening layer and the adhesive layer contains a filler.
【００１２】[0012]
【作用】基材シート上に設けられた接着層は、その上に
介在層を備え、この介在層は接着層が転写される被転写
体との良好な接着性と染料のにじみ防止作用をなすの
で、接着層の被転写体への転写が極めて良好であり、か
つ、接着層は被画像形成体との接着性やしみ込み防止を
可能とする特性に重点をおいたものとすることができ、
これにより、介在層による被転写体への良好な転写性
と、接着層による被画像形成体への良好な転写性が発現
される接着層転写シートが可能となる。The adhesive layer provided on the base sheet is provided with an intervening layer thereon, and the intervening layer has good adhesiveness to the transfer-receiving material to which the adhesive layer is transferred and a dye bleeding preventing action. Therefore, the transfer of the adhesive layer to the transferred material is very good, and the adhesive layer can be focused on the adhesiveness with the image-formed material and the property of preventing penetration. ,
This makes it possible to provide an adhesive layer transfer sheet in which good transferability of the intervening layer to the transfer target material and good transferability of the adhesive layer to the image formation target material are exhibited.
【００１３】[0013]
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１４】図１は本発明の接着層転写シートの一実施
例を示す概略断面図である。図１において、接着層転写
シート１は、基材シート２と、この基材シート２上に剥
離可能に設けた接着層３と、接着層３上に設けられた介
在層４を備えている。本発明の接着層転写シート１は、
このように基材シート２と剥離可能な接着層３の上に、
さらに介在層４が設けられていることを特徴とする。FIG. 1 is a schematic sectional view showing an embodiment of the adhesive layer transfer sheet of the present invention. In FIG. 1, the adhesive layer transfer sheet 1 includes a base sheet 2, an adhesive layer 3 that is releasably provided on the base sheet 2, and an intervening layer 4 provided on the adhesive layer 3. The adhesive layer transfer sheet 1 of the present invention is
In this way, on the base sheet 2 and the peelable adhesive layer 3,
Further, it is characterized in that an intervening layer 4 is provided.
【００１５】このような本発明の接着層転写シート１の
構成によって、介在層４に被転写体への良好な接着性や
染料にじみ防止性等を付与し、この介在層４により被転
写体（中間転写媒体）へ接着層３を転写し、かつ、接着
層３には、転写後の被画像形成体への良好な接着性とし
み込み防止性等を付与することができ、従来の接着層転
写シートの接着層に要求される種々の特性を、接着層３
と介在層４とに分担させることができる。したがって、
仮に接着層３が被画像形成体へしみ込む場合があって
も、介在層４が存在することによって被画像形成体の表
面状態が画像面に現れることが防止され、接着層３の材
料選定の幅が（当然、介在層４の材料選定の幅も）拡大
し、種々の要求特性を安定して発現できる接着層転写シ
ートが可能となる。With such a constitution of the adhesive layer transfer sheet 1 of the present invention, the intervening layer 4 is provided with good adhesiveness to the transferred material, dye bleeding prevention property, etc. The adhesive layer 3 can be transferred to an intermediate transfer medium), and the adhesive layer 3 can be provided with good adhesiveness to the image-formed body after transfer and penetration prevention property. The adhesive layer 3 has various properties required for the adhesive layer of the sheet.
And the intervening layer 4 can be shared. Therefore,
Even if the adhesive layer 3 may soak into the image-forming body, the presence of the intervening layer 4 prevents the surface state of the image-forming body from appearing on the image surface. (Needless to say, the range of selection of the material of the intervening layer 4) is expanded, and an adhesive layer transfer sheet capable of stably expressing various required characteristics becomes possible.
【００１６】このような接着層転写シートを構成する接
着層３は、加熱により接着性を発現する材料を選択する
ことが好ましく、例えば、熱可塑性の合成樹脂、天然樹
脂、ゴム、ワックス等を用いて形成することができる。
より具体的には、エチルセルロース、セルロースアセテ
ートプロピオネート等のセルロース誘導体、ポリスチレ
ン、ポリα−メチルスチレン等のスチレン系樹脂、ポリ
メタクリル酸メチル、ポリアクリル酸エチル等のアクリ
ル系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール、ポリ
ビニルアセタール等のビニル系樹脂、ポリエステル樹
脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹
脂、アイオノマー、エチレンアクリル酸共重合体、エチ
レン−アクリル酸エステル共重合体等の合成樹脂、粘着
性付与剤としてのロジン、ロジン変性マレイン酸樹脂、
エステルガム、ポリイソブチレンゴム、ブチルゴム、ス
チレンブタジエンゴム、ブタジエンアクリロニトリルゴ
ム、ポリアミド樹脂、ポリ塩素化オレフィン等の天然樹
脂や合成ゴムの誘導体等が挙げられる。For the adhesive layer 3 constituting such an adhesive layer transfer sheet, it is preferable to select a material that exhibits adhesiveness by heating, and for example, thermoplastic synthetic resin, natural resin, rubber, wax or the like is used. Can be formed.
More specifically, ethyl cellulose, cellulose derivatives such as cellulose acetate propionate, polystyrene, styrene resins such as poly α-methylstyrene, polymethyl methacrylate, acrylic resins such as polyethyl acrylate, polyvinyl chloride, Vinyl-based resins such as polyvinyl acetate, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyvinyl butyral, polyvinyl acetal, polyester resin, polyamide resin, epoxy resin, polyurethane resin, ionomer, ethylene acrylic acid copolymer, ethylene-acrylic acid ester Synthetic resin such as copolymer, rosin as tackifier, rosin-modified maleic acid resin,
Examples thereof include ester gum, polyisobutylene rubber, butyl rubber, styrene butadiene rubber, butadiene acrylonitrile rubber, polyamide resin, natural resins such as polychlorinated olefins, and derivatives of synthetic rubber.
【００１７】接着層３は上記のような材料の１種あるい
は２種以上よりなる組成物により形成することができ、
厚さは要求される接着性能および操作性等を考慮して設
定できるが、通常は０．１〜２００μｍ程度が好まし
い。The adhesive layer 3 can be formed of a composition comprising one or more of the above materials,
The thickness can be set in consideration of the required adhesive performance, operability, etc., but normally it is preferably about 0.1 to 200 μm.
【００１８】また、この接着層３上に設けられる介在層
４は、被転写体（中間転写媒体）の画像受容層に形成さ
れた染料画像と直接接触するため、染料がにじまない樹
脂を使用して形成する。したがって、染料受容層として
通常使用される樹脂を介在層の形成樹脂として使用する
ことが好ましい。Since the intervening layer 4 provided on the adhesive layer 3 is in direct contact with the dye image formed on the image receiving layer of the transferred material (intermediate transfer medium), a resin that does not cause dye bleeding is used. To form. Therefore, it is preferable to use the resin that is usually used as the dye receiving layer as the resin for forming the intervening layer.
【００１９】また、被画像形成体として紙を使用した場
合、接着層３が紙にしみ込むことがあるが、介在層４を
ガラス転移点の高い樹脂によって形成しておくことによ
り、介在層４は紙へ浸透せず、紙目が介在層４の表面に
現れるのを防止することができる。When paper is used as the image forming body, the adhesive layer 3 may soak into the paper. However, by forming the intervening layer 4 from a resin having a high glass transition point, the intervening layer 4 can be formed. It is possible to prevent the paper grain from appearing on the surface of the intervening layer 4 without penetrating into the paper.
【００２０】したがって、介在層４を形成する樹脂とし
ては、接着層３を形成する樹脂よりもガラス転移点の高
い樹脂を選択することが好ましい。例えば、介在層４を
形成する樹脂を、ガラス転移点が５０〜１１５℃、好ま
しくは６０〜９０℃の樹脂とし、また、接着層３を形成
する樹脂を、ガラス転移点が３５〜７０℃、好ましくは
４５〜６５℃の樹脂とすることができる。Therefore, as the resin forming the intervening layer 4, it is preferable to select a resin having a higher glass transition point than the resin forming the adhesive layer 3. For example, the resin forming the intervening layer 4 has a glass transition point of 50 to 115 ° C., preferably 60 to 90 ° C., and the resin forming the adhesive layer 3 has a glass transition point of 35 to 70 ° C. It is preferably 45 to 65 ° C. resin.
【００２１】このような介在層４を形成する樹脂の具体
例としては、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体、ポリエステル樹脂、ポリビニルアセタール、
ポリメタクリル酸メチル等が挙げられる。Specific examples of the resin forming the intervening layer 4 include vinyl chloride resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyester resin, polyvinyl acetal,
Examples thereof include polymethylmethacrylate.
【００２２】接着層３の形成樹脂と、介在層４の形成樹
脂との好ましい組み合わせとしては、下記のような組み
合わせを挙げることができる。Preferred combinations of the resin for forming the adhesive layer 3 and the resin for forming the intervening layer 4 include the following combinations.
【００２３】 （接着層３） ／ （介在層４） ポリアミド樹脂 ／ 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 ポリアクリル酸エチル ／ ポリエステル樹脂 ポリビニルブチラール ／ ポリビニルアセタール エチレンアクリル酸共重合体／ ポリメタクリル酸メチル ポリ塩素化オレフィン ／ ポリ塩化ビニル 介在層４の厚さは、要求される特性、例えば、被転写体
（中間転写媒体）との接着性や染料にじみ防止性、およ
び、操作性等を考慮して設定できるが、通常は０．１〜
２００μｍ程度が好ましい。(Adhesive Layer 3) / (Intervening Layer 4) Polyamide Resin / Vinyl Chloride-Vinyl Acetate Copolymer Ethyl Acrylate / Polyester Resin Polyvinyl Butyral / Polyvinyl Acetal Ethylene Acrylic Acid Copolymer / Polymethyl Methacrylate Polychlorine The thickness of the olefin / polyvinyl chloride intervening layer 4 can be set in consideration of required characteristics, for example, adhesiveness with a transfer target (intermediate transfer medium), dye bleeding prevention, and operability. But usually 0.1 to
About 200 μm is preferable.
【００２４】本発明では、上述の接着層３や介在層４
に、転写時の箔切れ向上のためにフィラーを添加するこ
とが好ましい。この場合、使用するフィラーとしては、
公知の有機系または無機系のフィラーが使用できる。例
えば、有機系フィラーとしては、アクリル系フィラー、
ナイロン系フィラー、テフロン系フィラー、ポリエチレ
ンワックス等が使用でき、無機系フィラーとしては、酸
化チタン、酸化亜鉛、カオリンクレー、炭酸カルシウ
ム、微粉末シリカや酸化亜鉛、酸化錫等の各種金属酸化
物微粒子等が使用できる。In the present invention, the above-mentioned adhesive layer 3 and intervening layer 4 are used.
In addition, it is preferable to add a filler for improving foil breakage during transfer. In this case, as the filler to be used,
Known organic or inorganic fillers can be used. For example, as the organic filler, an acrylic filler,
Nylon-based fillers, Teflon-based fillers, polyethylene waxes, etc. can be used. As inorganic-based fillers, titanium oxide, zinc oxide, kaolin clay, calcium carbonate, fine powder silica, various metal oxide fine particles such as zinc oxide, tin oxide, etc. Can be used.
【００２５】上記のフィラーの粒径は、０．０５〜１０
μｍの範囲が好ましく、また、接着層３または介在層４
を形成する樹脂１００重量部に対するフィラーの配合比
率は、１０〜３００重量部の範囲が好ましい。The particle size of the above filler is 0.05 to 10
The range of μm is preferable, and the adhesive layer 3 or the intervening layer 4 is also used.
The compounding ratio of the filler with respect to 100 parts by weight of the resin forming the resin is preferably in the range of 10 to 300 parts by weight.
【００２６】上記の接着層転写シート１を構成する基材
シート２としては、従来の接着層転写シートに使用され
る基材シートを用いることができる。好ましい基材シ−
トの具体例は、グラシン紙、コンデンサー紙、パラフィ
ン紙などの薄紙、ポリエチレンテレフタレート、ポリエ
チレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポ
リフェニレンサルファイド、ポリエーテルケトン、ポリ
エーテルサルホン等の耐熱性の高いポリエステル、ポリ
プロピレン、ポリカーボネート、酢酸セルロース、ポリ
エチレンの誘導体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリイミド、ポリメチ
ルペンテン、アイオノマー等のプラスチックの延伸ある
いは未延伸フィルムや、これらの材料を積層したものが
挙げられる。この基材シ−ト２の厚さは、強度および耐
熱性等が適切になるように材料に応じて適宜選択するこ
とができるが、通常は１〜１００μｍ程度のものが好ま
しく用いられる。As the base material sheet 2 constituting the above-mentioned adhesive layer transfer sheet 1, a base material sheet used in a conventional adhesive layer transfer sheet can be used. Preferred base sheet
Specific examples of the glass, thin paper such as glassine paper, condenser paper, paraffin paper, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polybutylene terephthalate, polyphenylene sulfide, polyether ketone, high heat-resistant polyester such as polyether sulfone, polypropylene, Examples include stretched or unstretched films of plastics such as polycarbonate, cellulose acetate, polyethylene derivatives, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polystyrene, polyamide, polyimide, polymethylpentene, and ionomer, and laminated layers of these materials. The thickness of the base sheet 2 can be appropriately selected depending on the material so that the strength, heat resistance and the like are appropriate, but normally a thickness of about 1 to 100 μm is preferably used.
【００２７】尚、上記の本発明の接着層転写シートで
は、基材シートと接着層との間に離型層を設けてもよ
い。この場合、離型層は熱可塑性樹脂であるポリメタク
リル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル、ポリアクリル
酸ブチル等のアクリル系樹脂、ポリ酢酸ビニル、塩化ビ
ニル酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアルコール、ポリ
ビニルブチラール、ポリビニルアセタール等のビニル系
樹脂、エチルセルロース、ニトロセルロース、酢酸セル
ロース等のセルロース誘導体、あるいは熱硬化性樹脂で
ある不飽和ポリエステル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ
ウレタン系樹脂、アミノアルキッド樹脂等から形成され
る層である。In the above adhesive layer transfer sheet of the present invention, a release layer may be provided between the base sheet and the adhesive layer. In this case, the release layer is a thermoplastic resin such as polymethyl methacrylate, polyethyl methacrylate, acrylic resin such as polybutyl acrylate, polyvinyl acetate, vinyl chloride vinyl acetate copolymer, polyvinyl alcohol, polyvinyl butyral, A layer formed from a vinyl resin such as polyvinyl acetal, a cellulose derivative such as ethyl cellulose, nitrocellulose, or cellulose acetate, or an unsaturated polyester resin that is a thermosetting resin, a polyester resin, a polyurethane resin, an aminoalkyd resin, or the like. .
【００２８】これらの熱可塑性樹脂のみでは、離型層の
離型効果が不十分な場合には、離型層に離型剤を添加す
ることが好ましい。離型剤としては、シリコーン化合
物、ワックス類、メラミン樹脂、フッ素系樹脂、タル
ク、シリカの微粉末や、界面活性剤や金属セッケン等の
滑剤等が使用できるが、特に、シリコーン化合物が好ま
しく使用できる。シリコーン化合物の具体例としては、
ジメチルシリコーンオイル、エポキシ変性シリコーンオ
イル、反応性シリコーンオイル、アルキル変性シリコー
ンオイル、アミノ変性シリコーンオイル等のシリコーン
オイル、ポリエステル樹脂やエポキシ樹脂等とシランカ
ップリング剤との反応化合物、シリコーンゴム、シリコ
ーンコンパウンド、シリコーンワックス等を挙げること
ができる。このような離型剤は、接着層３に添加しても
離型効果の向上が図れるが、接着層３と紙とを接着する
場合、接着層３の接着性能の低下を来してしまうため、
上述のように離型層に離型剤を添加することが好まし
い。When the release effect of the release layer is insufficient only with these thermoplastic resins, it is preferable to add a release agent to the release layer. As the release agent, silicone compounds, waxes, melamine resins, fluorine-based resins, talc, fine powder of silica, lubricants such as surfactants and metal soaps, and the like can be used, but silicone compounds are particularly preferably used. . Specific examples of the silicone compound include
Silicone oil such as dimethyl silicone oil, epoxy modified silicone oil, reactive silicone oil, alkyl modified silicone oil, amino modified silicone oil, etc., reaction compound of polyester resin or epoxy resin with silane coupling agent, silicone rubber, silicone compound, Silicone wax etc. can be mentioned. Even if such a release agent is added to the adhesive layer 3, the release effect can be improved, but when the adhesive layer 3 and the paper are adhered, the adhesive performance of the adhesive layer 3 is deteriorated. ,
As described above, it is preferable to add a release agent to the release layer.
【００２９】このような離型層は、バインダ樹脂からな
る塗布液、あるいは、バインダ樹脂に離型剤を含有させ
た塗布液を、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラ
ビア版を用いたリバースロールコーティング法等の公知
の方法で基材シート２上に塗布して形成することがで
き、その厚みは０．０５〜５μｍが好ましい。Such a release layer is formed by applying a coating solution of a binder resin or a coating solution of a binder resin containing a releasing agent to a gravure printing method, a screen printing method or a reverse roll coating method using a gravure plate. It can be formed by coating on the base material sheet 2 by a known method such as a method, and its thickness is preferably 0.05 to 5 μm.
【００３０】また、本発明の接着層転写シートは、図２
に示されるように基材シート２の一方の面に接着層３と
介在層４を備え、他方の面に背面層５が形成されたもの
であってもよい。この背面層５は、接着層３および介在
層４を被転写体に転写する際、サーマルヘッド等の加熱
デバイスと基材シート２との熱融着を防止し、走行を滑
らかに行う目的で基材シ−ト２に設けられる。この背面
層５に用いる樹脂としては、例えば、エチルセルロー
ス、ヒドロキシセルロース、ヒドロキシプロピルセルロ
ース、メチルセルロース、酢酸セルロース、酢酪酸セル
ロース、ニトロセルロース等のセルロース系樹脂、ポリ
ビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラ
ール、ポリビニルアセタール、ポリビニルピロリドン等
のビニル系樹脂、ポリメタクリル酸メチル、ポリアクリ
ル酸エチル、ポリアクリルアミド、アクリロニトリルー
スチレン共重合体等のアクリル系樹脂、ポリアミド樹
脂、ポリビニルトルエン樹脂、クマロンインデン樹脂、
ポリエステル系樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコーン変
性又はフッ素変性ウレタン等の天然又は合成樹脂の単体
又は混合物が用いられる。背面層５の耐熱性をより高め
るために上記の樹脂のうち、水酸基系の反応性基を有し
ている樹脂を使用し、架橋剤としてポリイソシアネート
等を併用して、架橋樹脂層とすることが好ましい。The adhesive layer transfer sheet of the present invention is shown in FIG.
Alternatively, the base sheet 2 may be provided with the adhesive layer 3 and the intervening layer 4 on one surface and the back surface layer 5 on the other surface, as shown in FIG. The back layer 5 is a base layer for the purpose of preventing thermal fusion between a heating device such as a thermal head and the base sheet 2 when transferring the adhesive layer 3 and the intervening layer 4 to a transfer target, and smoothing the running. It is provided on the material sheet 2. Examples of the resin used for the back surface layer 5 include cellulosic resins such as ethyl cellulose, hydroxycellulose, hydroxypropyl cellulose, methyl cellulose, cellulose acetate, cellulose acetate butyrate, and nitrocellulose, polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate, polyvinyl butyral, polyvinyl acetal. , Vinyl-based resins such as polyvinylpyrrolidone, polymethyl methacrylate, polyethyl acrylate, polyacrylamide, acrylic resins such as acrylonitrile-styrene copolymer, polyamide resins, polyvinyltoluene resins, coumarone-indene resins,
A single or a mixture of natural or synthetic resins such as polyester resins, polyurethane resins, silicone-modified or fluorine-modified urethane, etc. may be used. In order to further improve the heat resistance of the back surface layer 5, a resin having a hydroxyl group-based reactive group is used among the above resins, and polyisocyanate or the like is used as a crosslinking agent to form a crosslinked resin layer. Is preferred.
【００３１】さらに、サーマルヘッドとの揩動性を付与
するために、背面層５に固形あるいは液状の離型剤又は
滑剤を加えて耐熱滑性をもたせてもよい。離型剤又は滑
剤としては、例えば、ポリエチレンワックス、パラフィ
ンワックス等の各種ワックス類、高級脂肪族アルコー
ル、オルガノポリシロキサン、アニオン系界面活性剤、
カチオン系界面活性剤、両性界面活性剤、ノニオン系界
面活性剤、フッ素系界面活性剤、有機カルボン酸および
その誘導体、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、タル
ク、シリカ等の無機化合物の微粒子等を用いることがで
きる。背面層５に含有される滑剤の量は５〜５０重量
％、好ましくは１０〜３０重量％程度である。このよう
な背面層５の厚みは０．１〜１０μｍ程度、好ましくは
０．５〜５μｍ程度とすることができる。Further, in order to impart the slidability to the thermal head, a solid or liquid release agent or lubricant may be added to the back surface layer 5 so as to have heat resistant slipping property. Examples of the release agent or lubricant include various waxes such as polyethylene wax and paraffin wax, higher aliphatic alcohols, organopolysiloxanes, anionic surfactants,
Uses cationic surfactants, amphoteric surfactants, nonionic surfactants, fluorosurfactants, organic carboxylic acids and their derivatives, fluororesins, silicone resins, fine particles of inorganic compounds such as talc and silica. be able to. The amount of the lubricant contained in the back surface layer 5 is 5 to 50% by weight, preferably about 10 to 30% by weight. The thickness of the back surface layer 5 may be about 0.1 to 10 μm, preferably about 0.5 to 5 μm.
【００３２】次に、本発明の接着層転写シートを用いた
画像形成方法の一例を、図３および図４を参照しながら
説明する。Next, an example of an image forming method using the adhesive layer transfer sheet of the present invention will be described with reference to FIGS.
【００３３】まず、感熱昇華転写方式の熱転写シート２
１の染料層２３と中間転写媒体３１の画像受容層３３と
が接するように重ね、サーマルヘッド１１とプラテンロ
ーラ１２との間を通過させ、サーマルヘッド１１とプラ
テンローラ１２で圧接し、サーマルヘッド１１を画像デ
ータに応じて発熱させる（図３（Ａ））。これにより、
染料層２３層中に含まれる昇華性染料を中間転写媒体３
１の画像受容層３３に移行させて画像Ａを形成する（図
３（Ｂ））。図示例では、熱転写シート２１は、基材シ
ート２２の一方の面に染料層２３を備え、他方の面に背
面層２４を備えるものである。また、中間転写媒体３１
は、基材シート３２上に画像受容層３３を備えている。First, the thermal transfer sheet 2 of the thermal sublimation transfer system.
The dye layer 23 of No. 1 and the image receiving layer 33 of the intermediate transfer medium 31 are superposed so as to be in contact with each other, and are passed between the thermal head 11 and the platen roller 12, and are brought into pressure contact with the thermal head 11 and the platen roller 12, and the thermal head 11 Is heated according to the image data (FIG. 3 (A)). This allows
The sublimable dye contained in the dye layer 23 is used as the intermediate transfer medium 3
The image A is transferred to the image receiving layer 33 of No. 1 (FIG. 3 (B)). In the illustrated example, the thermal transfer sheet 21 is provided with the dye layer 23 on one surface of the base sheet 22 and the back surface layer 24 on the other surface. In addition, the intermediate transfer medium 31
Includes an image receiving layer 33 on the base sheet 32.
【００３４】次に、画像Ａが形成された中間転写媒体３
１の画像受容層３３に接着層転写シート１の介在層４が
接するように重ね、サーマルヘッド１１とプラテンロー
ラ１２との間を通過させ、サーマルヘッド１１とプラテ
ンローラ１２で圧接し、サーマルヘッド１１を発熱させ
る（図３（Ｃ））。これにより、基材シート２と接着層
３との間で剥離が生じ、介在層４を介して接着層３が被
転写体である中間転写媒体３１の画像受容層３３上に転
写される（図４（Ａ））。この接着層３の転写では、上
述のように、介在層４が画像受容層３３への良好な接着
性や染料にじみ防止性等を備えているため、接着層３に
このような特性を付与させる必要はない。Next, the intermediate transfer medium 3 on which the image A is formed
The image receiving layer 33 of No. 1 is overlaid so that the intervening layer 4 of the adhesive layer transfer sheet 1 is in contact with the image receiving layer 33, and is passed between the thermal head 11 and the platen roller 12, and the thermal head 11 and the platen roller 12 are brought into pressure contact with each other. Is caused to generate heat (FIG. 3 (C)). As a result, peeling occurs between the base material sheet 2 and the adhesive layer 3, and the adhesive layer 3 is transferred onto the image receiving layer 33 of the intermediate transfer medium 31 which is the transfer target through the intervening layer 4 (see FIG. 4 (A)). In the transfer of the adhesive layer 3, since the intervening layer 4 has good adhesiveness to the image receiving layer 33 and dye bleeding prevention property as described above, the adhesive layer 3 is provided with such characteristics. No need.
【００３５】次いで、中間転写媒体３１の接着層３形成
側と被画像形成体４１とを重ねて、ヒートローラ１５と
プラテン１６とによって熱圧着する（図４（Ｂ））。こ
れにより、中間転写媒体３１の画像受容層３３が接着層
３を介して被画像形成体４１に転写され、被画像形成体
４１に画像Ａが転写形成されて、本発明の画像形成物４
０が得られる（図４（Ｃ））。このように、本発明の画
像形成物４０は、被画像形成体４１と、該画像形成体の
所望の箇所に接着層３と介在層４とをこの順に積層して
備え、介在層４上に画像Ａが形成された画像受容層３３
を有するような構成である。Next, the side of the intermediate transfer medium 31 on which the adhesive layer 3 is formed and the image forming body 41 are overlapped and thermocompression bonded by the heat roller 15 and the platen 16 (FIG. 4B). As a result, the image receiving layer 33 of the intermediate transfer medium 31 is transferred to the image forming body 41 via the adhesive layer 3, and the image A is transferred and formed on the image forming body 41.
0 is obtained (FIG. 4 (C)). As described above, the image-formed product 40 of the present invention is provided with the image-formed body 41, and the adhesive layer 3 and the intervening layer 4 which are laminated in this order at desired positions of the image-forming body, and on the intervening layer 4. Image receiving layer 33 on which image A is formed
Is configured to have.
【００３６】上記の被画像形成体４１への画像受容層３
３の転写では、接着層３に被画像形成体４１への良好な
接着性が付与されており、画像受容層３３と被画像形成
体４１との接着性は極めて高く、また、仮に接着層３の
被画像形成体４１へのしみ込みが生じても、上述のよう
に介在層４にはしみ込み防止性等が付与されているた
め、被画像形成体４１の表面状態が画像Ａに現れて画像
品質の低下を来すことはない。The image receiving layer 3 for the image forming body 41 described above.
In the transfer of No. 3, the adhesive layer 3 is provided with good adhesiveness to the image forming body 41, and the adhesiveness between the image receiving layer 33 and the image forming body 41 is extremely high. Even if the image forming member 41 soaks into the image forming member 41, since the intervening layer 4 has the penetration preventing property as described above, the surface state of the image forming member 41 appears in the image A. It does not cause deterioration of image quality.
【００３７】尚、被画像形成体４１上に形成される画像
Ａは、中間転写媒体３１の画像受容層３３に形成した画
像Ａと鏡像関係となるので、画像や文字、記号は予め逆
転像として形成しておく必要がある。Since the image A formed on the image forming body 41 has a mirror image relationship with the image A formed on the image receiving layer 33 of the intermediate transfer medium 31, the images, characters, and symbols are previously reversed images. It needs to be formed.
【００３８】また、上述の本発明の画像形成方法におい
て使用される中間転写媒体３１は、基材シート３２上に
画像受容層３３が設けられた構成のものであるが、基材
シート３２と画像受容層３３との間に剥離層を設けた構
成であってもよい。この剥離層は、本発明の接着層転写
シートの剥離層と同様にして形成することができ、その
厚みは、例えば、乾燥時で２〜３ｇ／ｍ2 程度とするこ
とができる。このような剥離層を設けた場合、画像受容
層３３の転写に際し、この剥離層も画像受容層３３とと
もに転写され、転写後は画像受容層３３の保護層として
の作用をなすことになる。The intermediate transfer medium 31 used in the above-described image forming method of the present invention has a structure in which the image receiving layer 33 is provided on the base material sheet 32. A configuration in which a peeling layer is provided between the receiving layer 33 and the receiving layer 33 may be used. This release layer can be formed in the same manner as the release layer of the adhesive layer transfer sheet of the present invention, and the thickness thereof can be, for example, about 2 to 3 g / m 2 when dried. When such a peeling layer is provided, when the image receiving layer 33 is transferred, this peeling layer is also transferred together with the image receiving layer 33, and after the transfer, it acts as a protective layer of the image receiving layer 33.
【００３９】上述の本発明の接着層転写シートの実施例
は、いずれも基材シートの一方の面のほぼ全面に接着層
と介在層を備えるものであるが、本発明の接着層転写シ
ートはこれに限定されるものではない。例えば、図５に
示されるように基材シート２上に接着層３と介在層４と
の積層体と、染料層７Ｙ、染料層７Ｍ、染料層７Ｃとが
面順次に形成された接着層転写シート（接着層一体型熱
転写シート）１´としてもよい。このような接着層一体
型熱転写シート１´を用いれば、上述のような画像形成
におて、染料層の転写により中間転写媒体の画像受容層
に画像を形成した後、そのまま画像形成用のサーマルヘ
ッドを用いて連続的に接着層を画像受容層上に転写形成
することができる。In the above-mentioned examples of the adhesive layer transfer sheet of the present invention, the adhesive layer transfer sheet of the present invention is provided with the adhesive layer and the intervening layer on almost one surface of the base sheet. It is not limited to this. For example, as shown in FIG. 5, an adhesive layer transfer in which a laminate of an adhesive layer 3 and an intervening layer 4 and a dye layer 7Y, a dye layer 7M, and a dye layer 7C are formed on a base sheet 2 in a frame-sequential manner. A sheet (adhesive layer-integrated thermal transfer sheet) 1'may be used. By using such an adhesive layer-integrated thermal transfer sheet 1 ′, in the image formation as described above, after the image is formed on the image receiving layer of the intermediate transfer medium by the transfer of the dye layer, the thermal transfer sheet for image formation is directly used. The adhesive layer can be continuously transferred and formed on the image receiving layer using a head.
【００４０】次に、具体的な実施例を挙げて本発明の接
着層転写シートを更に詳細に説明する。 （実施例）接着層転写シートの作製 （試料１〜４） 基材シートして、背面層塗工済の厚さ６μｍのポリエチ
レンテレフタレートフィルム（東レ（株）製 ルミラ
ー）に下記の組成の接着層用塗工液をグラビアコーティ
ング法により塗布して乾燥（塗工量＝３ｇ／ｍ2 ）し、
接着層を形成した。Next, the adhesive layer transfer sheet of the present invention will be described in more detail with reference to specific examples. (Example) Preparation of Adhesive Layer Transfer Sheet (Samples 1 to 4) A backing layer-coated polyethylene terephthalate film (Lumirror manufactured by Toray Industries, Inc.) having a thickness of 6 μm as a base material sheet and an adhesive layer having the following composition Coating solution for gravure coating and drying (coating amount = 3g / m 2 ),
An adhesive layer was formed.
【００４１】 （接着層用塗工液の組成） ・ポリアミド樹脂 （ヘンケル白水社製 マクロメルト６２４０） …１００重量部 ・メチルエチルケトン …５００重量部 次に、上記の接着層上に下記の組成の各種介在層用樹脂
塗工液をグラビアコーティング法により塗布して乾燥
（塗工量＝２ｇ／ｍ2 ）し、介在層を形成して本発明の
接着層転写シート（試料１〜試料４）を作製した。(Composition of Adhesive Layer Coating Liquid) Polyamide Resin (Henkel Hakusui Co., Ltd. Macromelt 6240): 100 parts by weight Methyl ethyl ketone: 500 parts by weight Next, various interpositions of the following compositions on the above adhesive layer. A layer resin coating solution was applied by a gravure coating method and dried (coating amount = 2 g / m 2 ) to form an intervening layer to prepare an adhesive layer transfer sheet (Sample 1 to Sample 4) of the present invention. .
【００４２】 （介在層用樹脂塗工液Ａ） ・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 （電気化学工業（株）製 １０００ＡＬＫ） …１００重量部 ・メチルエチルケトン …５００重量部 （介在層用樹脂塗工液Ｂ） ・ポリメタクリル酸メチル樹脂 （三菱レイヨン（株）製 ＢＲ−８５） …１００重量部 ・メチルエチルケトン …５００重量部 （介在層用樹脂塗工液Ｃ） ・ポリエステル樹脂 （東洋紡（株）製 バイロン６００） …１００重量部 ・メチルエチルケトン …５００重量部 （介在層用樹脂塗工液Ｄ） ・ポリメタクリル酸メチル樹脂 （総研化学（株）製 ＬＰ−４５Ｍ） …１００重量部 ・メチルエチルケトン …５００重量部接着層転写シートの作製 （比較試料１〜３） 比較として、介在層を形成しない他は、上記の試料１と
同様にして接着層転写シート（比較試料１）を作製し
た。(Resin coating liquid A for intervening layer) -Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer (1000ALK manufactured by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd.) 100 parts by weight Methyl ethyl ketone ... 500 parts by weight (Resin coating liquid for intervening layer) B) Polymethylmethacrylate resin (BR-85 manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) 100 parts by weight Methyl ethyl ketone 500 parts by weight (resin coating liquid C for intervening layer) Polyester resin (Vylon 600 manufactured by Toyobo Co., Ltd.) ) 100 parts by weight Methyl ethyl ketone 500 parts by weight (resin coating liquid D for intervening layer) Polymethyl methacrylate resin (LP-45M manufactured by Soken Chemical Co., Ltd.) 100 parts by weight Methyl ethyl ketone 500 parts by weight Adhesive layer as it prepared (Comparative sample 1-3) comparison of the transfer sheet, except that does not form a intervening layer, in the same manner as sample 1 of the adhesive To prepare a transfer sheet (Comparative Sample 1).
【００４３】さらに、比較として、介在層用樹脂塗工液
に使用する樹脂を塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体に代
えて剥離性樹脂（日本合成化学（株）ゴーセノールＮＨ
−８）、あるいは、低ガラス転移点樹脂（日本合成ゴム
（株）製ＡＥ３２２）とした他は、上記の試料１と同様
にして接着層転写シート（比較試料２、３）を作製し
た。中間転写媒体シートの作製 基材シートして、背面層塗工済の厚さ６μｍのポリエチ
レンテレフタレートフィルム（東レ（株）製 ルミラ
ー）の無処理面上に、下記の組成の剥離層用塗工液をグ
ラビアコーティング法により塗布して乾燥（塗工量＝３
ｇ／ｍ2 ）し、剥離層を形成した。Further, for comparison, the resin used in the resin coating solution for the intervening layer was replaced with a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, and a releasable resin (Nippon Gosei Kagaku Co., Ltd. Gohsenol NH Co., Ltd.) was used.
-8) or an adhesive layer transfer sheet (Comparative Samples 2 and 3) was prepared in the same manner as in Sample 1 except that the low glass transition point resin (AE322 manufactured by Japan Synthetic Rubber Co., Ltd.) was used. Preparation of intermediate transfer medium sheet As a base material sheet, a 6 μm-thick polyethylene terephthalate film (Lumirror manufactured by Toray Industries, Inc.) with a back layer coated on the untreated surface, the release layer coating solution having the following composition Is applied by the gravure coating method and dried (coating amount = 3
g / m 2 ) to form a release layer.
【００４４】 （剥離層用塗工液の組成） ・ポリメチルメタクリレート樹脂 （三菱レイヨン（株）製 ＢＲ−８３） …１００重量部 ・メチルエチルケトン …５００重量部 次に、上記の剥離層上に下記の受容層用塗工液をグラビ
アコーティング法により塗布して乾燥（塗工量＝３ｇ／
ｍ2 ）し、染料受容層を形成して中間転写媒体を作製し
た。(Composition of coating liquid for release layer) Polymethylmethacrylate resin (BR-83 manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) 100 parts by weight Methyl ethyl ketone ... 500 parts by weight Next, the following was formed on the release layer. Apply the coating liquid for receptor layer by gravure coating method and dry (coating amount = 3g /
m 2 ) to form a dye receiving layer to prepare an intermediate transfer medium.
【００４５】 （受容層用塗工液の組成） ・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 （ユニオンカーバイド社製 ＶＹＨＤ） …１００重量部 ・エポキシ変性シリコーン （信越化学工業（株）製 ＫＦ−３９３） … １重量部 ・アミノ変性シリコーン （信越化学工業（株）製 ＫＳ−３４３） … １重量部 ・メチルエチルケトン …５００重量部 次に、感熱昇華性転写シートを用いて上記の中間転写媒
体シートの画像受容層に画像を形成し、その後、下記の
転写条件で、作製した接着層転写シート（試料１〜４、
比較試料１〜３）を用いてそれぞれ接着層を転写した。(Composition of Receptor Layer Coating Liquid) Vinyl Chloride-Vinyl Acetate Copolymer (VYHD manufactured by Union Carbide Co., Ltd.) 100 parts by weight Epoxy modified silicone (KF-393 manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 1 part by weight Amino-modified silicone (KS-343 manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 1 part by weight Methyl ethyl ketone 500 parts by weight Next, using the heat-sensitive sublimable transfer sheet, the image receiving layer of the intermediate transfer medium sheet described above. Image on the adhesive layer transfer sheet (samples 1 to 4,
The adhesive layers were respectively transferred using Comparative Samples 1 to 3).
【００４６】（転写条件） ・サーマルヘッド ： ６ dot/mm ・加熱エネルギー ： １．０ mJ/dot 次に、転写形成した接着層を介して、被画像形成体とし
ての官製ハガキ上に上記の転写条件で画像受容層および
剥離層（中間転写媒体シートの剥離層と基材シートとの
間で剥離した）を転写して画像形成物を得た。(Transfer conditions) -Thermal head: 6 dots / mm-Heating energy: 1.0 mJ / dot Next, the above-mentioned transfer was performed on a postcard manufactured by the government as an image-formed body through the transfer-formed adhesive layer. The image receiving layer and the peeling layer (peeled between the peeling layer of the intermediate transfer medium sheet and the substrate sheet) were transferred under the conditions to obtain an image formed product.
【００４７】この画像について、接着性と画質を下記の
方法により評価して、下記の表１に示した。The adhesiveness and the image quality of this image were evaluated by the following methods and shown in Table 1 below.
【００４８】（接着性）幅１２ｍｍの粘着テープ（ニチ
バン（株）製セロテープ５４５）を接着し、１００ｃｍ
／秒の速度で１８０°剥離により剥離して評価した。(Adhesiveness) An adhesive tape having a width of 12 mm (cellophane tape 545 manufactured by Nichiban Co., Ltd.) was adhered to obtain 100 cm.
Peeling was performed by peeling at 180 ° at a speed of / sec and evaluated.
【００４９】評価基準 ○：画像受容層と介在層との間では剥離せず、粘着テー
プのみが剥離するか、あるいは、粘着テープとともに画
像受容層と介在層が取られ、ハガキの表面が破壊され
た。Evaluation Criteria ◯: The image-receiving layer and the intervening layer are not peeled off and only the adhesive tape is peeled off, or the image-receiving layer and the intervening layer are removed together with the adhesive tape, and the surface of the postcard is destroyed. It was
【００５０】×：画像受容層と介在層との間で剥離し
た。X: Peeling occurred between the image receiving layer and the intervening layer.
【００５１】（画質）目視により評価した。(Image quality) Visual evaluation was performed.
【００５２】評価基準 ○：画像表面が平滑で、画像自体にハガキの繊維目がみ
られない。Evaluation Criteria ◯: The image surface is smooth, and the image itself has no postcard fibers.
【００５３】×：画像にハガキの繊維目の影響が現れ、
周囲と比較して濃度が高いスジ状の模様または濃度の低
いスジ状の模様がみられる。×: The effect of the postcard of the postcard appears in the image,
A streak-like pattern with a high density or a streak-like pattern with a low density is seen compared to the surroundings.
【００５４】[0054]
【表１】 表１に示されるように、本発明の接着層転写シート（試
料１〜４）は、いずれも接着性および画質とも良好であ
る。[Table 1] As shown in Table 1, each of the adhesive layer transfer sheets of the present invention (Samples 1 to 4) has good adhesiveness and image quality.
【００５５】これに対して、介在層を備えていない接着
層転写シート（比較試料１）は、接着性および画質とも
悪いものであった。また、介在層として離型性樹脂を用
いた比較試料２は、介在層と画像受容層との接着性が低
いため、ハガキに転写した画像受容層の接着性は不十分
であった。さらに、介在層として低ガラス転移点樹脂を
用いた比較試料３は、接着性が良好であるものの、介在
層における染料のにじみが生じて画質は悪いものであっ
た。On the other hand, the adhesive layer transfer sheet having no intervening layer (Comparative Sample 1) had poor adhesiveness and image quality. Further, in Comparative Sample 2 in which the releasing resin was used as the intervening layer, the adhesiveness between the intervening layer and the image receiving layer was low, and thus the adhesiveness of the image receiving layer transferred to the postcard was insufficient. Further, in Comparative Sample 3 using the low glass transition point resin as the intervening layer, the adhesiveness was good, but the bleeding of the dye in the intervening layer occurred and the image quality was poor.
【００５６】[0056]
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば接
着層上に介在層が形成されており、接着層は介在層を介
して被転写体に転写されるので、この介在層に、被転写
体との接着性や染料のにじみ防止等の要求される特性を
付与することによって、接着層に要求される特性は被画
像形成体等との接着性やしみ込み防止等の特性に限定す
ることができ、接着層の材料選定が大幅に拡大し、これ
により、被転写体への転写における優れた接着性と耐染
料にじみ性等を備え、かつ、被画像形成体への接着性と
しみ込み防止性を備えた接着層転写シートが可能とな
る。そして、画像が転写形成された中間転写媒体の画像
受容層上に上述の接着層転写シートを用いて介在層と接
着層を転写し、その後、被画像形成体上に介在層と接着
層を介して画像受容層を転写して画像が形成された画像
形成物は、画像のにじみがなく、また、被画像形成体の
表面性に影響されることなく平滑な画像面を有すること
ができる。As described above in detail, according to the present invention, the intervening layer is formed on the adhesive layer, and the adhesive layer is transferred to the transfer target through the intervening layer. By imparting the required properties such as the adhesiveness with the transferred material and the dye bleeding prevention, the adhesive layer is required to have the adhesiveness with the image formed material and the prevention of the penetration. It is possible to limit the number of materials, and the selection of the material for the adhesive layer is greatly expanded. As a result, it has excellent adhesiveness in transfer to the transfer target and resistance to dye bleeding, and adhesion to the image formation target. An adhesive layer transfer sheet having a penetration preventing property can be obtained. Then, the intervening layer and the adhesive layer are transferred onto the image receiving layer of the intermediate transfer medium on which the image has been transferred and formed by using the above-mentioned adhesive layer transfer sheet, and thereafter, the intervening layer and the adhesive layer are intervened on the image forming body. The image-formed product on which an image is formed by transferring the image-receiving layer can have a smooth image surface without image bleeding and without being affected by the surface property of the image forming body.
【図１】本発明の接着層転写シートの一実施例を示す概
略断面図である。FIG. 1 is a schematic sectional view showing an example of an adhesive layer transfer sheet of the present invention.
【図２】本発明の接着層転写シートの他の実施例を示す
概略断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing another embodiment of the adhesive layer transfer sheet of the present invention.
【図３】本発明の接着層転写シートを用いた画像形成を
説明するための図である。FIG. 3 is a diagram for explaining image formation using the adhesive layer transfer sheet of the present invention.
【図４】本発明の接着層転写シートを用いた画像形成を
説明するための図である。FIG. 4 is a diagram for explaining image formation using the adhesive layer transfer sheet of the present invention.
【図５】本発明の接着層転写シートの他の実施例を示す
概略断面図である。FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing another embodiment of the adhesive layer transfer sheet of the present invention.
１，１´…接着層転写シート ２…基材シート ３…接着層 ４…介在層 ５…背面層 ３１…中間転写媒体 ３３…画像受容層 ４０…画像形成物 ４１…被画像形成体 1, 1 '... Adhesive layer transfer sheet 2 ... Substrate sheet 3 ... Adhesive layer 4 ... Intervening layer 5 ... Back surface layer 31 ... Intermediate transfer medium 33 ... Image receiving layer 40 ... Image formed product 41 ... Image forming body
Claims (8)
の少なくとも一部に接着層と介在層とをこの順に積層し
て備え、前記基材シートと前記接着層の間において剥離
可能であることを特徴とする接着層転写シート。1. A base sheet, and an adhesive layer and an intervening layer laminated in this order on at least a part of one surface of the base sheet, and peelable between the base sheet and the adhesive layer. An adhesive layer transfer sheet characterized in that
５℃の範囲であり、前記接着層のガラス転移点は３５〜
７０℃の範囲であり、前記介在層のガラス転移点は前記
接着層のガラス転移点よりも高いことを特徴とする請求
項１に記載の接着層転写シート。2. The glass transition point of the intervening layer is 50 to 11
The glass transition point of the adhesive layer is 35 to 5 ° C.
The adhesive layer transfer sheet according to claim 1, wherein the temperature is in the range of 70 ° C., and the glass transition point of the intervening layer is higher than the glass transition point of the adhesive layer.
も一方は、フィラーを含有することを特徴とする請求項
１または請求項２に記載の接着層転写シート。3. The adhesive layer transfer sheet according to claim 1, wherein at least one of the intervening layer and the adhesive layer contains a filler.
成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３の
いずれかに記載の接着層転写シート。4. The adhesive layer transfer sheet according to claim 1, wherein a back layer is formed on the other surface of the base sheet.
剥離可能な画像受容層上に画像を形成し、該画像受容層
と請求項１乃至請求項４のいずれかの接着層転写シート
の介在層とが当接するように前記中間転写媒体と前記接
着層転写シートとを重ね、転写手段により熱および／ま
たは圧を加えることによって、前記画像受容層上に前記
介在層を介して前記接着層を転写し、その後、前記中間
転写媒体上の前記接着層と当接するように被画像形成体
を重ね、転写手段により熱および／または圧を加えるこ
とによって、前記接着層を介して前記画像受容層を前記
被画像形成体に転写することを特徴とする画像形成方
法。5. An image is formed on a peelable image receiving layer of an intermediate transfer medium by a thermal sublimation transfer method, and the image receiving layer and the intervening layer of the adhesive layer transfer sheet according to any one of claims 1 to 4. The intermediate transfer medium and the adhesive layer transfer sheet are superposed so that they come into contact with each other, and heat and / or pressure are applied by a transfer means to transfer the adhesive layer onto the image receiving layer via the intervening layer. Then, the image forming body is superposed so as to come into contact with the adhesive layer on the intermediate transfer medium, and heat and / or pressure is applied by a transfer means, so that the image receiving layer is formed through the adhesive layer. An image forming method characterized by transferring to an image forming body.
箇所に接着層と介在層とをこの順に積層して備え、前記
介在層上に感熱昇華転写方式により画像が形成された画
像受容層を有することを特徴とする画像形成物。6. An image on which an image forming body and an adhesive layer and an intervening layer are laminated in this order on a desired portion of the image forming body, and an image is formed on the intervening layer by a thermal sublimation transfer method. An image-formed product having a receiving layer.
５℃の範囲であり、前記接着層のガラス転移点は３５〜
７０℃の範囲であり、前記介在層のガラス転移点は前記
接着層のガラス転移点よりも高いことを特徴とする請求
項６に記載の画像形成物。7. The glass transition point of the intervening layer is 50-11.
The glass transition point of the adhesive layer is 35 to 5 ° C.
7. The image-formed product according to claim 6, wherein the glass transition point is in the range of 70 ° C. and the glass transition point of the intervening layer is higher than the glass transition point of the adhesive layer.
も一方は、フィラーを含有することを特徴とする請求項
６または請求項７に記載の画像形成物。8. The image-formed product according to claim 6, wherein at least one of the intervening layer and the adhesive layer contains a filler.
Priority Applications (11)
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|---|---|---|---|
| JP10689995A JPH08276699A (en) | 1995-04-06 | 1995-04-06 | Adhesive layer transfer sheet, image-forming method using said sheet, and image-forming matter |
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| DE69637281T DE69637281T2 (en) | 1995-04-06 | 1996-04-01 | imaging |
| DE69634970T DE69634970T2 (en) | 1995-04-06 | 1996-04-01 | Adhesive layer transfer sheet and its use |
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Applications Claiming Priority (1)
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- 1995-04-06 JP JP10689995A patent/JPH08276699A/en active Pending
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