JPH05229066A - 化粧シート - Google Patents

化粧シート

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JPH05229066A
JPH05229066A JP7004491A JP7004491A JPH05229066A JP H05229066 A JPH05229066 A JP H05229066A JP 7004491 A JP7004491 A JP 7004491A JP 7004491 A JP7004491 A JP 7004491A JP H05229066 A JPH05229066 A JP H05229066A
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JP
Japan
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layer
resin layer
sheet
decorative sheet
ethylene
Prior art date
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Application number
JP7004491A
Other languages
English (en)
Inventor
Yutaka Kenjo
裕 見城
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Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 折り曲げ性などの加工性がよく、かつ表面物
性にすぐれた化粧シートを提供する。 【構成】 基材シート上に絵柄層および透明樹脂層を順
に設けた化粧シートにおいて、透明樹脂層をアクリル樹
脂層とエチレン−ビニルアルコール樹脂またはフッ素樹
脂の層との積層物にした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、成形品や室内の装飾に
使用する化粧シートの改良に関する。
【0002】
【従来の技術】上記の用途に使用する化粧シートは、ポ
リ塩化ビニルの基材シート上に所望の絵柄層を設け、そ
の上に絵柄層の保護のために透明な合成樹脂の層を設け
たものが多い。
【0003】透明樹脂層をポリ塩化ビニルで形成した化
粧シートは、成形性、加工性がよいものの、耐汚染性な
どの表面物性において劣る。 化粧シート表面物性を高
めるために、アクリル樹脂またはフッ素樹脂で透明樹脂
層を形成することが考えられるが、前者には、Vカット
加工などの曲げ加工に適さず折り曲げた面が白化すると
いう欠点があり、後者には、ポリ塩化ビニルの基材シー
トと熱融着しにくくて剥離しやすく、ドライラミネート
法により強固に接着すると曲げ加工性が低下するという
問題がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
の問題を解決して、耐汚染性、耐薬品性などの表面物性
にすぐれ、しかも曲げ加工に適した化粧シートを提供す
ることにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の化粧シートは、
基本的には図1に示すように、プラスチックの基材シー
ト(1)上に、絵柄層(2)および透明樹脂層(3)を
順に設けた化粧シートにおいて、透明樹脂層が、アクリ
ル樹脂層(31)とエチレン−ビニルアルコール樹脂層
またはフッ素樹脂層(32)との積層物であって、アク
リル樹脂層の面で基材シートに接していることを特徴と
する。
【0006】基材シートに使用するプラスチックは、と
くに限定はないが、ポリ塩化ビニルが代表的なものであ
り、必要に応じて、可塑剤、充填剤、顔料、安定剤、難
熱剤などをこれに添加して使用すればよい。 基材シー
トの厚さは、材料や化粧シートの用途にもよるが、一般
に50〜300μmである。
【0007】絵柄層は、ポリ塩化ビニル、酢酸ビニル、
アクリル樹脂、ウレタン樹脂などをビヒクルとする通常
の印刷インキを用いて、グラビア法、スクリーン法など
既知の手法により設ければよい。
【0008】透明樹脂層を構成する各層の好適な厚さ
は、アクリル樹脂層では2〜150μm、とくに3〜3
0μmの範囲であり、エチレン−ビニルアルコール樹脂
またはフッ素樹脂の層では10〜300μm、とくに1
5〜100μmの範囲である。透明樹脂層は、構成する
フィルムの積層によって、または樹脂の基材シート上へ
のエクストルージョンコートによって形成できる。
【0009】図2に示すように、基材シート(1)の下
に裏打ち層(6)を設けると、寸法安定性が高くなって
好ましい。 透明樹脂層(3)の表面にエンボスを施す
ことにより、変化のある意匠を与えることができる。
さらに、エンボス凹部にワイピング法でインキ(4)を
充填すると、いっそう意匠性を高めることができる。
【0010】裏打ち層の材料としては、紙、不織布、織
布が代表的であり、とくに、紙に難燃処理を施した難燃
紙、ガラス繊維を混入した不燃紙、無機質物の粉末を充
填した不燃紙等が適している。
【0011】エンボスは、ロールエンボス法やダブリン
グエンボス法など適宜の手法に従えばよい。
【0012】エンボス凹部に充填するインキは、絵柄層
に関して挙げた印刷インキと同様なものでもよいが、硬
化性のインキが好ましい。 熱可塑性のインキを使用し
たときは、さらに最も外側に表面保護層(5)を設ける
とよい。
【0013】
【作用】本発明は、透明樹脂層を、耐侯性や耐汚染性に
すぐれたエチレン−ビニルアルコール樹脂またはフッ素
樹脂の層と、接着剤を使用しなくても基材シートや絵柄
層によく接着するアクリル樹脂の層との積層物にしたこ
とにより、表面物性の向上と良好な加工性とを両立させ
た。
【0014】
【実施例】
[実施例1]厚さ5μmのアクリル樹脂シートと厚さ2
5μmのエチレン−ビニルアルコール樹脂シートとを積
層して、厚さ30μmの透明なシートを用意した。
【0015】厚さ0.15mmのポリ塩化ビニルシート
(可塑剤DOPを23phr 含む)を基材シートとし、そ
の上に塩ビ系のインキ「化X」(昭和インク工業所製)
で木目模様を印刷して、絵柄層を設けた。 この上に上
記の透明シートを、アクリル樹脂の側を下、エチレン−
ビニルアルコール樹脂の側を上にして重ね、版深50μ
mの導管柄のエンボス版を置いて180℃の温度で加熱
加圧し、基材シートと透明シートとを一体化すると同時
に、エンボス加工を施した。
【0016】得られた本発明の化粧シートは耐汚染性に
すぐれ、合板へ貼り付けたものをVカットにより曲げ加
工したときも、折り曲げ部が白化することはなかった。
【0017】[実施例2]実施例1で得た化粧シート表
面の凹部に、二液硬化型インキ「W−141」(昭和イ
ンク工業所製)をワイピング法で充填し、100℃の温
度で15秒間加熱してこのインキを硬化させた。 表面
に、ツヤ調整剤を添加した表面処理剤「ワイピングNo.
18」(同)を塗布して保護層を形成した。
【0018】[実施例3]厚さ10μmのアクリル樹脂
シートと厚さ40μmのフッ素樹脂シートとを積層し
て、厚さ50μmの透明なシートを用意した。
【0019】厚さ0.13mmのポリ塩化ビニルシート
(DOPを23phr 含む)を基材シートとし、その上に
実施例1と同様な操作で絵柄層および透明樹脂層を設け
て、本発明の化粧シートを得た。
【0020】[実施例4]裏打紙「WK−ADS」(興
人製)上に下記の組成のポリ塩化ビニルのペーストを1
50μmの厚さに塗布し、温度160℃で60秒間加熱
してゲル化させ、裏打ちのある基材シートをつくった。 ポリ塩化ビニル「PSL−280」(鐘淵化学製) 100重量部 炭酸カルシウム「Whiton−H」(白石工業製) 30重量部 顔料「J.R.N.C」(テイカ製) 20重量部 可塑性(DOP) 45重量部 安定剤「AC−113」(旭電化製) 2.0重量部 希釈剤(ミネラルスピリット) 7重量部 基材シート上に塩ビ系インキ「NWP改」(昭和インク
工業所製)で木目模様の絵柄層を設け、実施例1と同様
な透明樹脂層を設けて、本発明の化粧シートを得た。
【0021】
【発明の効果】本発明の化粧シートは加工性がよい上に
表面物性にすぐれているので、成形品表面の装飾や建物
の内装に使用したとき、施工容易であって、しかも耐久
力のある化粧を行なえる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の化粧シートの基本的な例を説明するた
めの断面図。
【図2】本発明の化粧シートの別な例を説明するため
の、図1と同様な図。
【符号の説明】
1 基材シート 2 絵柄層 3 透明樹脂層 31 アクリル樹脂層 32 フッ素樹脂層またはエチレン−ビニルアルコール
樹脂層 4 インキ 5 保護層 6 裏打層

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 プラスチックの基材シート上に絵柄層お
    よび透明樹脂層を順に設けた化粧シートにおいて、透明
    樹脂層が、アクリル樹脂層とエチレン−ビニルアルコー
    ル樹脂層またはフッ素樹脂層との積層物であって、アク
    リル樹脂層の面で基材シートに接していることを特徴と
    する化粧シート。
  2. 【請求項2】 基材シートの下に裏打ち層を設けた請求
    項1の化粧シート。
  3. 【請求項3】 透明樹脂層の表面にエンボスを施した請
    求項1または2の化粧シート。
  4. 【請求項4】 エンボス凹部にインキを充填した請求項
    3の化粧シート。
  5. 【請求項5】 表面保護層を設けた請求項4の化粧シー
    ト。
JP7004491A 1991-04-02 1991-04-02 化粧シート Pending JPH05229066A (ja)

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