JPH043911B2 - - Google Patents
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- JPH043911B2 JPH043911B2 JP59272470A JP27247084A JPH043911B2 JP H043911 B2 JPH043911 B2 JP H043911B2 JP 59272470 A JP59272470 A JP 59272470A JP 27247084 A JP27247084 A JP 27247084A JP H043911 B2 JPH043911 B2 JP H043911B2
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/27—Actuators for print wires
- B41J2/28—Actuators for print wires of spring charge type, i.e. with mechanical power under electro-magnetic control
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、文字または記号などをドツトによつ
て形成するドツトプリンタのプリンタヘツドに関
するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a printer head for a dot printer that forms characters or symbols using dots.
（従来の技術）
釈放型のプリンタヘツドは、板バネを加工した
駆動ハンマに可動ヨークを固着してアーマチユア
を構成し、この可動ヨークはマグネツトコイルが
巻回された鉄芯と磁気的に結合した構造のものが
よく知られている。そして印字のためのドツトを
形成しないときの駆動ハンマは、永久磁石によつ
て偏奇させ、印字のためのドツトを形成すべきと
きの駆動ハンマはマグネツトコイルを励磁させ、
それによつて永久磁石の磁界を打ち消してこの駆
動ハンマの偏奇を解放し印字するものである。(Prior art) A release type printer head has an armature with a movable yoke fixed to a drive hammer made of a plate spring, and this movable yoke is magnetically coupled to an iron core around which a magnetic coil is wound. The structure is well known. The driving hammer when not forming dots for printing is biased by a permanent magnet, and the driving hammer when forming dots for printing excites a magnetic coil.
This cancels out the magnetic field of the permanent magnet, releases the eccentricity of the drive hammer, and prints.
このようなプリンタヘツドにおいて印字精度を
確保するには、磁気効率を良くすることが必要で
あり、永久磁石による吸引力と復帰バネによる復
元力との調整のためには、可動ヨークと鉄芯との
間のギヤツプをいかに正確に調整するかが極めて
重要な問題である。 In order to ensure printing accuracy in such a printer head, it is necessary to improve the magnetic efficiency, and in order to adjust the attractive force of the permanent magnet and the restoring force of the return spring, it is necessary to use a movable yoke and iron core. An extremely important issue is how to accurately adjust the gap between the two.
そのため、従来から鉄心を進退不能にヨークに
圧入し固着する構造のもの（たとえば特開昭55−
154178号公報）があり、これは鉄芯、永久磁石そ
の他ヨークプレートなどのそれぞれの厚さを高精
度な研磨加工し、全体の厚さを所定寸法のものと
していた。 For this reason, conventionally, iron cores have a structure in which the iron core is press-fitted into the yoke so that it cannot move forward or backward (for example,
154178), in which the thickness of each of the iron core, permanent magnet, and yoke plate was polished with high precision, and the overall thickness was made to a predetermined size.
また、他の従来例では、鉄心をヨークプレート
に螺入し、この鉄芯を進退可能とすることによつ
て、前記ギヤツプの調整をするものもあつた。 In other conventional examples, the gap was adjusted by screwing an iron core into a yoke plate and making the iron core moveable forward and backward.
（発明が解決しようとする問題点）
しかし、前者の鉄芯をヨークプレートに圧入固
着するタイプのものは、鉄芯、永久磁石、ヨーク
プレート、可動ヨーク、駆動ハンマ、ハンマ支持
板などの加工誤差が積算されるため、それぞれの
研磨作業の加工精度は極めて高いものであること
が必要であり、さらにこれら各部材の組み込み誤
差は非常に小さいものであることが必要である。
そのため、これら各部品の製造コストの上昇を招
来していた。(Problem to be solved by the invention) However, the former type in which the iron core is press-fitted into the yoke plate has manufacturing errors in the iron core, permanent magnet, yoke plate, movable yoke, driving hammer, hammer support plate, etc. is integrated, so the processing accuracy of each polishing operation must be extremely high, and furthermore, the assembly error of each of these members must be extremely small.
This has led to an increase in the manufacturing cost of each of these parts.
また、後者の鉄芯を進退可能にヨークプレート
に取り付けるタイプのものは、鉄心の加工が煩雑
であり、さらに鉄芯が経時的に緩んで可動ヨーク
とのギヤツプが変化する危険性があつた。 Furthermore, in the latter type, in which the iron core is attached to the yoke plate so as to be movable back and forth, processing of the iron core is complicated, and there is also a risk that the iron core may loosen over time and the gap with the movable yoke may change.
（問題点を解決するための手段）
本発明の特徴は、印字要素の駆動部を駆動ハン
マブロツクＡと電磁石ブロツクＢとにより構成
し、可動ヨーク８と鉄芯１３との関〓の調整は、
上記駆動ハンマブロツクＡと電磁石ブロツクＢと
の間に複数枚の薄板状のスペーサ２５を介在さ
せ、このスペーサの枚数を増減させることによつ
て行うところにある。(Means for Solving the Problems) A feature of the present invention is that the driving section of the printing element is constituted by a driving hammer block A and an electromagnetic block B, and the adjustment of the relationship between the movable yoke 8 and the iron core 13 is as follows.
This is accomplished by interposing a plurality of thin plate-shaped spacers 25 between the driving hammer block A and the electromagnetic block B, and increasing or decreasing the number of spacers.
そして、上記駆動ハンマブロツクＡの構成は、
印字要素３を復帰位置を規制するストツパプレー
ト６と、このストツパプレートと共働して駆動ハ
ンマ５を挟持するスペーサ兼用のハンマ支持板７
と、この駆動ハンマに固着している可動ヨーク８
とによつて構成し、このストツパプレート、駆動
ハンマおよびハンマ支持板を一体的に連結したも
のである。 The configuration of the drive hammer block A is as follows:
A stopper plate 6 that regulates the return position of the printing element 3, and a hammer support plate 7 that also serves as a spacer that works together with this stopper plate to sandwich the drive hammer 5.
and a movable yoke 8 fixed to this driving hammer.
The stopper plate, drive hammer, and hammer support plate are integrally connected.
また、電磁石ブロツクＢの構成は、可動ヨーク
８が遊嵌しているヨークプレート１１と、このヨ
ークプレートと共働して永久磁石１４を挟持する
ヨーク１２と、このヨークに固着し、上記可動ヨ
ークと磁気的に結合可能な鉄芯１３と、この鉄芯
を巻回しているマグネツトコイル１５とよりな
る。 The structure of the electromagnetic block B is as follows: a yoke plate 11 into which the movable yoke 8 is loosely fitted; a yoke 12 which cooperates with this yoke plate to sandwich a permanent magnet 14; It consists of an iron core 13 that can be magnetically coupled to a magnet, and a magnet coil 15 around which the iron core is wound.
（作用）
したがつて本発明では、ヘツドフレーム１に駆
動ハンマブロツクＡと電磁石ブロツクＢとを組み
込む。そこで可動ヨーク８と鉄芯１３との間〓寸
法を測定する。そして、複数枚のスペーサ２５の
枚数を増減させることにより、不足分の寸法に一
致するスペーサ２５を選択し、これを駆動ハンマ
ブロツクＡと電磁石プロツクＢとの間に介在さ
せ、最終的なプリンタヘツドを組み立てる。(Function) Therefore, in the present invention, the drive hammer block A and the electromagnet block B are incorporated into the head frame 1. Therefore, the dimensions between the movable yoke 8 and the iron core 13 are measured. Then, by increasing or decreasing the number of spacers 25, a spacer 25 matching the missing size is selected, and this spacer 25 is interposed between drive hammer block A and electromagnetic block B to form the final printer head. Assemble.
（実施例）
以下、図面に基づいて、本発明の実施例を説明
する。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described based on the drawings.
第１図において、ヘツドフレーム１はカーボン
グラフアイトなどの合成樹脂にて一体成形された
ものでこの前端面にはドツトワイヤやドツトプレ
ートなどの印字要素が進退する窓１ａが穿設して
あり、紙ガイド１ｂもプラテンと対向するように
形成されている。 In Fig. 1, a head frame 1 is integrally molded from synthetic resin such as carbon graphite, and has a window 1a in its front end surface through which printing elements such as dot wires and dot plates advance and retreat. The guide 1b is also formed to face the platen.
ヘツドフオーム１の前半部には、下端開口の中
空部１ｃが形成され、ガイド手段のハンマガイド
２，……が３枚並列状に挿着してあり、このハン
マーガイドには、これと直交する方向に複数（図
面では９本）のドツトプレート３，……が摺動自
在に挿入されている。そして各ドツトプレート３
の後端部には、被駆動用の立曲げ部３ａが屈成さ
れている。 A hollow part 1c with an opening at the lower end is formed in the front half of the head form 1, and three hammer guides 2, . A plurality of (nine in the drawings) dot plates 3, . . . are slidably inserted into the dot plate 3. and each dot plate 3
A vertically bent portion 3a for being driven is formed at the rear end.
ところで本発明は、印字要素の駆動部が駆動ハ
ンマブロツクＡと電磁石ブロツクＢとから構成さ
れているものである。 According to the present invention, the driving section of the printing element is composed of a driving hammer block A and an electromagnetic block B.
そこでまず、印字要素であるドツトプレート３
……を駆動させ印字する駆動ハンマブロツクＡの
構造から説明する。 Therefore, first of all, dot plate 3, which is a printing element,
The structure of the driving hammer block A that drives and prints will be explained.
ドツトプレート３の立曲げ部３ａの前端には復
帰バネ４が弾接し、後端にはアーマチユアの駆動
ハンマ５が当接可能となつており、またこの立曲
げ部の後端には、このドツトプレートの復帰位置
を規制するストツパプレート６が設けてある。そ
してストツパプレート６とスペーサ兼用のハンマ
支持板７との共働によつて駆動ハンマ５の外周部
が挟持されている。この駆動ハンマ５の形状は、
第２図のように円板状のバネ板の外周部がリング
状につながつて、この外周部より求心的に複数
（９個）の分割片５ａが一体的に形成してある。
また、復帰バネ４の形状も第２図の点線にて示す
ように、円板状の外周部がリング状になつて、こ
の外周部よりも求心的に９個の分割片４ａが形成
してある。 A return spring 4 is in elastic contact with the front end of the vertically bent portion 3a of the dot plate 3, and a drive hammer 5 of the armature can be brought into contact with the rear end of the vertically bent portion 3a. A stopper plate 6 is provided for regulating the return position of the plate. The outer periphery of the drive hammer 5 is held between the stopper plate 6 and the hammer support plate 7 which also serves as a spacer. The shape of this driving hammer 5 is
As shown in FIG. 2, the outer periphery of the disk-shaped spring plate is connected in a ring shape, and a plurality of (nine) divided pieces 5a are integrally formed centripetally from this outer periphery.
Further, as shown by the dotted line in FIG. 2, the shape of the return spring 4 is such that the disk-shaped outer periphery is ring-shaped, and nine divided pieces 4a are formed centripetally from this outer periphery. be.
そして駆動ハンマ５の分割片５ａ，……には、
それぞれ可動ヨーク８，……の先端小径部が圧入
固着してアーマチユアを構成している。そしてス
トツパプレート６、駆動ハンマ５およびハンマ支
持板７の外周部は、複数の連接ピン９……によつ
て一体的に構成している。なお、１０……は、位
置決め用の穴である。 And the divided pieces 5a of the drive hammer 5,...
The small diameter portions of the tips of the movable yokes 8, . . . are press-fitted and fixed to form an armature. The outer peripheries of the stopper plate 6, drive hammer 5, and hammer support plate 7 are integrally formed by a plurality of connecting pins 9. Note that 10... are holes for positioning.
次に、駆動ハンマ５を駆動する電磁石ブロツク
Ｂの構造について説明する。 Next, the structure of the electromagnetic block B that drives the drive hammer 5 will be explained.
磁路を構成するヨークプレート１１には、等角
度的変位をもつて９個の透孔が穿設され、各透孔
内には、アーマチユアを構成する可動ヨーク８が
遊嵌し、この可動ヨークの後端面は、後端部をヨ
ーク１２に圧入固着している鉄芯１３の先端面と
磁気的に接離自在であり、このヨークの外周部は
永久磁石１４に接している。そして鉄芯１３には
マグネツトコイル１５が巻回してあり、このコイ
ルの後端部は、ヨーク１２に固着しているコイル
ボビン１６内に位置している。 The yoke plate 11 constituting the magnetic path is provided with nine through holes with equal angular displacement, and a movable yoke 8 constituting the armature is loosely fitted into each through hole. The rear end surface of the yoke can be magnetically moved toward and away from the front end surface of the iron core 13 whose rear end is press-fitted into the yoke 12, and the outer periphery of this yoke is in contact with the permanent magnet 14. A magnetic coil 15 is wound around the iron core 13, and the rear end of this coil is located within a coil bobbin 16 fixed to the yoke 12.
そして、マグネツトコイル１５の周囲は、第１
図のように熱伝導性の高い樹脂１７によつてモー
ルドされ、ヨークの周囲には放熱フイン１８が嵌
合し、ヘツドフレームの先端面より挿入されたネ
ジの先端が、このフインのネジ穴に螺合するよう
になつている。 The area around the magnet coil 15 is the first
As shown in the figure, the yoke is molded with highly thermally conductive resin 17, and a heat dissipation fin 18 is fitted around the yoke, and the tip of the screw inserted from the tip of the head frame fits into the screw hole of this fin. They are designed to be screwed together.
また、各マグネツトコイル１５の端部は、コイ
ルボビン１６より後方へ突出した端子ピン１９を
介してフレキシブルケーブル２０に連結し、この
ケーブルと端子ピン１９との連結面はヘツドカバ
ー２１によつてカバーしてある。 Further, the end of each magnetic coil 15 is connected to a flexible cable 20 via a terminal pin 19 protruding rearward from the coil bobbin 16, and the connection surface between this cable and the terminal pin 19 is covered by a head cover 21. There is.
なお、２２，２３は、ドツトプレートと駆動バ
ネや復帰バネとの接触摩擦の低減、防錆などのた
め潤滑油を含伸させてある不織布（フエルト）で
ある。 Note that 22 and 23 are nonwoven fabrics (felt) impregnated with lubricating oil to reduce contact friction between the dot plate and the drive spring and the return spring, and to prevent rust.
ところで、可動ヨーク８を鉄芯１３とのギヤツ
プの調整は次のように行われる。 Incidentally, the adjustment of the gap between the movable yoke 8 and the iron core 13 is performed as follows.
駆動ハンマブロツクＡの組立状態でのハンマ支
持板７の裏面から可動ヨーク８の後端面までの突
出量laと、電磁石ブロツクＢの組立状態でのヨー
クプレート１１の前面から鉄芯１３の先端面まで
の後退量laとをそれぞれ個別に測定する。鉄芯１
３の後退量lbと可動ヨーク８の突出量laの差を計
算することにより、スペーサ２５が介在しない場
合の可動ヨーク８後端面と鉄芯１３先端面との間
のギヤツプGp＝lb−laが得られる。そこで可動ヨ
ーク８後端面と鉄芯１３先端面とのギヤツプＧが
所望ギヤツプ、つまりＧ＝Gp＋ｔとなるように
スペーサ２５の厚みｔを設定する。 The amount of protrusion la from the back surface of the hammer support plate 7 to the rear end surface of the movable yoke 8 when the driving hammer block A is assembled, and the front end surface of the iron core 13 from the front surface of the yoke plate 11 when the electromagnetic block B is assembled. The amount of retraction l a up to iron core 1
By calculating the difference between the retraction amount l b of No. 3 and the protrusion amount l a of the movable yoke 8, the gap between the rear end surface of the movable yoke 8 and the front end surface of the iron core 13 when the spacer 25 is not interposed is calculated as follows: G p = l b −l a is obtained. Therefore, the thickness t of the spacer 25 is set so that the gap G between the rear end surface of the movable yoke 8 and the front end surface of the iron core 13 becomes a desired gap, that is, G=G p +t.
スペーサ２５は、第４図示のようなリング状部
品であつて、位置決め用孔２５ａ……が穿設して
あり、その厚みは例えば0.02、0.03、0.04、0.05
mmなど、厚みが異なる複数種類が予め用意されて
いる。そこで適宜に選択して、１種または複数種
のものを組み合わせて重合することによつて、複
数枚で所望厚みｔの薄板状のスペーサ２５が得ら
れる。 The spacer 25 is a ring-shaped part as shown in the fourth figure, and has a positioning hole 25a formed therein, and its thickness is, for example, 0.02, 0.03, 0.04, 0.05.
Multiple types with different thicknesses, such as mm, are prepared in advance. Therefore, by appropriately selecting one type or a combination of multiple types and polymerizing them, a plurality of thin plate-shaped spacers 25 having a desired thickness t can be obtained.
したがつて、このスペーサ２５をハンマ支持板
７とヨークプレート１１との間に介挿させ、この
枚数を増減させることによつて、第１図の組立状
態において、可動ヨーク８後断面と鉄芯１３先端
面との間は所望のギヤツプＧに調整されたことに
なる。 Therefore, by inserting this spacer 25 between the hammer support plate 7 and the yoke plate 11 and increasing or decreasing the number of spacers, the rear cross section of the movable yoke 8 and the iron core can be separated in the assembled state shown in FIG. 13, the gap G between the tip end surface and the end surface is adjusted to the desired gap G.
ここで電磁石ブロツクＢによる印字駆動状態に
ついて説明すると、まず印字のためのドツトを形
成しない位置に駆動ハンマ５の分割片５ａは、永
久磁石１４の磁界によつて可動ヨーク８が鉄芯１
３に吸引されるため偏奇状態にある（第１図の下
方の駆動ハンマの状態）。ところが、印字のため
のドツトを形成するときの駆動ハンマ５は、マグ
ネツトコイル１５を瞬間的に励磁し、それによつ
て永久磁石１２の磁界を打ち消すため、駆動ハン
マ５はその偏奇状態を解放され、この駆動ハンマ
によつてドツトプレート３を打撃し、突出したド
ツトプレートによつて印字する（第１図上方の駆
動ハンマの状態）。印字後可動ヨーク８は再び鉄
芯１３に吸引され、駆動ハンマ５の分割片５ａは
偏奇状態となる。これと同時に印字終了後のドツ
トプレート３は、復帰バネ４の分割片４ａによつ
て元位置に復帰し、この復帰位置はストツパプレ
ート６によつて規制される。 Now, to explain the printing driving state by the electromagnetic block B, first, the divided piece 5a of the driving hammer 5 is placed in a position where dots for printing are not formed, and the movable yoke 8 is moved by the magnetic field of the permanent magnet 14 to the iron core 1.
3, it is in an eccentric state (the state of the lower driving hammer in Fig. 1). However, when forming dots for printing, the driving hammer 5 momentarily excites the magnetic coil 15 and thereby cancels the magnetic field of the permanent magnet 12, so the driving hammer 5 is released from its eccentric state. The dot plate 3 is struck by this driving hammer, and printing is performed by the protruding dot plate (the state of the driving hammer shown in the upper part of FIG. 1). After printing, the movable yoke 8 is again attracted to the iron core 13, and the divided piece 5a of the driving hammer 5 becomes eccentric. At the same time, the dot plate 3 after printing is returned to its original position by the divided piece 4a of the return spring 4, and this return position is regulated by the stopper plate 6.
（発明の効果）
本発明によると、可動ヨークと鉄芯との間に複
数枚の薄板状スペーサを介在させ、その枚数の増
減によりこの可動ヨークと鉄芯との間〓を調整で
きるようにしたため、鉄芯、可動ヨーク、ヨーク
プレート、駆動ハンマ、ハンマ支持板、永久磁石
など多くの構成部品が個々に高精度を要求される
ことがない。そのため各部品を低加工コストで製
造でき、ひいてはプリンタヘツドを安価に提供で
きる。また、可動ヨークと鉄芯との間のギヤツプ
調整または設定が非常に精度よくかつ簡単に行
え、しかも磁気効率が良いため印字を高精度に行
うことができる。(Effects of the Invention) According to the present invention, a plurality of thin plate spacers are interposed between the movable yoke and the iron core, and the distance between the movable yoke and the iron core can be adjusted by increasing or decreasing the number of spacers. Many components such as the iron core, movable yoke, yoke plate, drive hammer, hammer support plate, and permanent magnet do not require high precision individually. Therefore, each part can be manufactured at low processing cost, and the printer head can be provided at low cost. Furthermore, the gap adjustment or setting between the movable yoke and the iron core can be performed very accurately and easily, and since the magnetic efficiency is good, printing can be performed with high precision.
第１図は断面図、第２図は第１図−線断面
図、第３図は第１図−線断面図、第４図はス
ペーサ正面図である。
Ａ……駆動ハンマブロツク、Ｂ……電磁石ブロ
ツク、１……ヘツドフレーム、３……印字要素、
４……復帰バネ、５……駆動ハンマ、６……スト
ツパプレート、７……ハンマ支持板、８……可動
ヨーク、１２……ヨーク、１３……鉄芯、１４…
…永久磁石、１５……マグネツトコイル、２５…
…スペーサ。
1 is a sectional view, FIG. 2 is a sectional view taken along the line of FIG. 1, FIG. 3 is a sectional view taken along the line of FIG. 1, and FIG. 4 is a front view of the spacer. A... Drive hammer block, B... Electromagnetic block, 1... Head frame, 3... Printing element,
4... Return spring, 5... Drive hammer, 6... Stopper plate, 7... Hammer support plate, 8... Movable yoke, 12... Yoke, 13... Iron core, 14...
...Permanent magnet, 15...Magnetic coil, 25...
…Spacer.
Claims (1)
磁石ブロツクとより構成され、 上記駆動ハンマブロツクは、上記印字要素のス
トツパプレートと、このストツパプレートと共働
して駆動ハンマを挟持するハンマ支持板と、この
駆動ハンマに固着している可動ヨークとを一体的
に連結したものであり、 上記電磁石ブロツクは、上記可動ヨークが遊嵌
しているヨークプレートと、このヨークプレート
と共働して永久磁石を挟持するヨークと、このヨ
ークに固着し上記可動ヨークと磁気的に結合可能
な鉄芯と、この鉄芯に巻回しているマグネツトコ
イルとよりなり、 上記駆動ハンマブロツクと上記電磁石ブロツク
との間に複数枚の薄板状スペーサを介在させ、こ
のスペーサの枚数の増減によつて、上記可動ヨー
クと上記鉄芯との間〓を調整する ことを特徴とするプリンタヘツド。[Scope of Claims] 1. The driving section of the printing element is composed of a driving hammer block and an electromagnetic block, and the driving hammer block has a stopper plate of the printing element, and a driving hammer that cooperates with the stopper plate. The electromagnetic block is made by integrally connecting a hammer support plate that holds the drive hammer, and a movable yoke that is fixed to the drive hammer. The drive hammer consists of a yoke that works together with the magnet to hold the permanent magnet, an iron core that is fixed to this yoke and can be magnetically coupled to the movable yoke, and a magnetic coil that is wound around this iron core. A printer head characterized in that a plurality of thin plate spacers are interposed between the block and the electromagnetic block, and the distance between the movable yoke and the iron core is adjusted by increasing or decreasing the number of spacers. .
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP27247084A JPS61148071A (en) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | Printing head |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP27247084A JPS61148071A (en) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | Printing head |
Publications (2)
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|---|---|
| JPS61148071A JPS61148071A (en) | 1986-07-05 |
| JPH043911B2 true JPH043911B2 (en) | 1992-01-24 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27247084A Granted JPS61148071A (en) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | Printing head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61148071A (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5736437U (en) * | 1980-08-04 | 1982-02-26 | ||
| JPS57125064A (en) * | 1981-01-26 | 1982-08-04 | Nec Corp | Printing head |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5581044U (en) * | 1978-12-01 | 1980-06-04 |
-
1984
- 1984-12-24 JP JP27247084A patent/JPS61148071A/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5736437U (en) * | 1980-08-04 | 1982-02-26 | ||
| JPS57125064A (en) * | 1981-01-26 | 1982-08-04 | Nec Corp | Printing head |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61148071A (en) | 1986-07-05 |
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