JPH0339116A - コーヒ抽出器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はコーヒを冷水等で抽出する水出しコーと抽出器
に関するものである。

従来の技術 従来、この種の水出しコーヒ抽出器は例えば第４図に示
す様なものが一般的であり、その構成は次の様になって
いた。

すなわち、水容器２１に水を入れ、調整弁２２を調整し
てその水を少量ずつ、濾過室２３内に収容されたコーヒ
粉２４へ滴下させる。滴下した水は、長い時間をかけて
コーヒ粉２４の間を通過し、コーヒ戊分を抽出した後コ
ーヒ液となってコーヒ容器２６に滴下するものである。

発明が解決しようとする課題 しかし、この様な構成のものでは、次の様な問題点を有
していた。

つ渣り、この種のコーヒ抽出器での重要なポイントは、
滴下した水が十分万遍なくコーと粉の中に浸透してゆけ
るかどうか、つ１り滴下水とコーヒ粉のぬれ性が良いか
どうかという点である。

そして、その水をコーヒ粉のぬれ性は、■滴下水の水温
、■コーヒ粉の温度、■流下水の流量。

等に大きく影響されることが実験的に明らかになってき
た。

例えば、滴下水が低温になるに従かい水の表面張力が大
きくなり、又水そのものが不活性になってくるため極め
てぬれ性が悪くなる。又、冷蔵庫等で低温保存したコー
ヒ粉を使用した時は、コーヒ粉に含まれる油脂外が不活
性となり、やはりぬれ性が悪くなる。

この様に、滴下水とコーヒ粉のぬれ性が悪いと滴下水が
コーヒ粉中に十分浸透してゆかず、コーヒ成分を抽出で
きなくなり、コーヒ抽出器としての役目を十分果せなく
なってしまう。

又、水がコーヒ粉中に浸透してゆける量よりも滴下水量
が多すぎた場合には、浸透できない分の滴下水は濾過室
よりオーバーフローしたりする。

従来見られた水出しコーヒ抽出器は、これらの滴下水と
コーヒ粉のぬれ住改善や、滴下水量の調整方法に関して
何ら配慮されたものはなく、使用者の勘と経験に頼って
いる所が大きく、極めて使い勝手の悪いものであった。

そこで本発明は、この様な従来の課題を解決したもので
、滴下開始の初期の段階で滴下水を加熱することにより
１滴下水とコーヒ粉のぬれ性を改善し、その後コーヒ粉
が十分湿潤し、コーヒ粉白身のぬれ性が向上した時点で
、滴下水の加熱を少なくするようにしたものである。

課題を解決するための手段 そして上記目的を達成するため本発明は、水を収容する
水容器と、この水容器中の水の滴下流量を制御する流量
制御弁と、この流量制御弁からの滴下水を加熱する加熱
体と、コーヒを収容する濾過室と、前記水容器中の水の
水位を検知する水位検知手段と、この水位検知手段から
の情報に対応して前記加熱体を制御する加熱体制御手段
を有したものである。

作　　　用 この技術手段による作用は次の様になる。

すなわち、水容器内の水温が低い時、滴下開始初期の段
階で滴下水を加熱体で加熱してやれば、滴下水とコーヒ
粉とのぬれ性は改善され、コーヒ粉中に滴下水が浸透し
コーヒ粉は十分湿潤状態となり、コーヒ粉自身のぬれ性
が向上する。この時点で滴下水の加熱を少なくしてやっ
ても滴下水とコーヒ粉とのぬれ性は問題がなく、又低温
の滴下水で抽出するため、本来の香りの高い水出しコー
ヒを抽出することができ、る。

実施例 以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する
。

第１図に釦いて、抽出器本体１の上方に設けた水容器２
内の水は、その底部の送水通路３から水の滴下流量を制
御する流量制御弁４に送られ、微流量に絞られて吐出口
６より滴下し、コーヒ粉６を収容する濾過室７へと送ら
れる。

コーヒ粉６に滴下した水は、コーヒ粉６の中を時間をか
けて通過し、コーヒ成分を抽出しコーヒ液となって排出
口８より滴下し、コーヒ容器９に溜められる。

前記流量制御弁４は弁孔１０を形成した軸状をなし、そ
の弁孔１０は送水通路３と交差するよう配備されてふ・
す、第２図ｄの如く交差角度ａが小さい時の流量は多く
、第２図すの如く逆にｄが大きくなる程流量は少なくな
る。

１１は流量制御弁４と通水通路３を水密的に嵌合させる
ためのシール、１２は流量制御弁４に設けたつまみで、
滴下流量を手動操作する時に使用する。

前記水容器２の底部には、ひずみゲージを使った圧電素
子やダイヤフラム等の水位検知手段１３が具備されてお
り、又送水通路３には水を加熱するための適宜な加熱体
１４が設けられており、この加熱体１４は加熱体制御手
段１６により入力値や通電サイクル等を調整することが
できる。

第３図は上記水位検知手段１３と加熱体１４との関係を
示した回路ブロック図であり、水位検知回路１６からの
情報は水位検知回路１６で処理され、加熱体制御手段１
６に送られ加熱体１４を制御する。

上記構成において、水容器２中に水を入れ、流量制御弁
４を回動させて滴下速度を決める。一方この時、水位検
知手段１３からの情報により加熱体１４はその入力値を
アップさせる様に作用し、このため滴下水の水温は高く
なる。そのため、コーヒ粉８とのぬれ性は十分良くなり
、滴下水は万遍なくコーヒ粉ｅ中に浸透し、コーヒ粉６
は湿潤状態となる。

コーヒ粉６が十分湿潤状態なれば、後は滴下水の水温を
上げる必要はなく、逆に滴下水の水温が低い程、コーヒ
抽出時の酸化が進筐ず、ふ・いしいコーヒを抽出できる
。

コーヒ粉ｅが十分湿潤状態になった時点では、水容器２
の水位は下がっており、この水位低下の情報は水位検知
手段１３で得られ、加熱体１４の通電を切るか、入力値
を下げる様に作用する。

つ１す、滴下開始の水位が高い時点では滴下水の水温を
上げ、コーヒ粉が十分湿潤して水位が下がった時には水
温を下げるものである。

発明の効果 以上の様に本発明は、水位検知手段で滴下の初期かどう
かを判断し、それに基づいて加熱体のパワーを調整する
ため、滴下初期段階ではコーヒ粉とのぬれ性を良くし、
その後冷水で滴下させるため、抽出時のコーヒ成分の酸
化を防止し、かいしいコーヒを余すことなく抽出できる
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すコーヒ抽出器の要部縦
断面図、第２図ａ、ｂは同コーヒ抽出器の流量制御弁の
作用説明図、第３図は同コーヒ抽出器の回路ブロック図
、第４図は従来例を示す断面図である。 ２・・・・・・水容器、４・・・・・・流量制御弁、７
・・・・・・濾過室、１３・・・・・・水温検知手段、
１４・・・・・・加熱体、１６・・・・・・加熱体制御
手段。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 水を収容する水容器と、この水容器中の水の滴下流量を
   制御する流量制御弁と、この流量制御弁からの滴下水を
   加熱する加熱体と、コーヒ粉を収容する濾過室と、前記
   水容器中の水の水位を検知する水位検知手段と、この水
   位検知手段からの情報に対応して前記加熱体を制御する
   加熱体制御手段とを具備したコーヒ抽出器。