JP7165385B2 - Composite bearing device - Google Patents

Composite bearing device Download PDF

Info

Publication number
JP7165385B2
JP7165385B2 JP2017019928A JP2017019928A JP7165385B2 JP 7165385 B2 JP7165385 B2 JP 7165385B2 JP 2017019928 A JP2017019928 A JP 2017019928A JP 2017019928 A JP2017019928 A JP 2017019928A JP 7165385 B2 JP7165385 B2 JP 7165385B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bearing
auxiliary
main rolling
inner ring
outer ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2017019928A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2018115760A (en
Inventor
信彦 小林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taiyo Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Taiyo Kogyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taiyo Kogyo Co Ltd filed Critical Taiyo Kogyo Co Ltd
Priority to JP2017019928A priority Critical patent/JP7165385B2/en
Publication of JP2018115760A publication Critical patent/JP2018115760A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7165385B2 publication Critical patent/JP7165385B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

本発明は、負荷能力を改善した複合ベアリング装置に関する。 The present invention relates to a composite bearing arrangement with improved load carrying capacity.

回転体に対する軸受装置としてボールベアリングは広く使用されている。一般的にボールベアリングは、内輪と呼ばれる内側表面部材と外輪と呼ばれる外側表面部材との間に複数のボール(球体)を設けた構成となっており、個々のボールは内輪及び外輪とそれぞれ点接触するため転がり抵抗が少なく高速回転に耐えられるため、高回転の軸に対する軸受に適している。一方で、個々のボールが内輪及び外輪とそれぞれ点接触するということは、接触面積が少ないという負の側面も持っている。すなわち、軸受としての負荷荷重は小さくならざるを得ない。 Ball bearings are widely used as bearing devices for rotating bodies. Ball bearings generally have a structure in which a plurality of balls (spheres) are provided between an inner surface member called an inner ring and an outer surface member called an outer ring. Therefore, rolling resistance is low and it can withstand high-speed rotation, making it suitable for bearings for high-speed shafts. On the other hand, the point contact of individual balls with the inner ring and the outer ring also has the negative side of a small contact area. That is, the load on the bearing must be small.

このようなボールベアリングの特徴を考慮して、種々の改良がなされてきている。例えば特許文献1の完全転式ボールベアリングでは、(イ) 軸受の内側の面に平行に掘られた同型の二本の溝に第1列目の球体を二つ一組で三組以上を同間隔に配置する。(ロ) 球体の各組の狭間であり尚且つ溝の中間にあたる位置に、軸受に触れないように球体の二分の一の数の別の第2列目の球体を配置する。(ハ) 第2列目の球体に触れ合う形で一本の溝が外側の面に掘られた中心軸を配置する。以上のような構成が開示されている。この技術の目的はベアリングの摩擦による熱を抑制することである。この技術では個々の球体が複数の点において他の部材接触するため、個々の接触点における負荷を分散することはできるが、球体同士を適切な間隔で配置することが難しいため、実際の製造において難点がある。
Various improvements have been made in consideration of such characteristics of ball bearings. For example, in the complete rolling type ball bearing of Patent Document 1, (a) two sets of spheres in the first row are placed in two grooves of the same type that are dug in parallel on the inner surface of the bearing, and three or more sets are arranged in the same manner. Place at intervals. (b) Between each pair of spheres and in the middle of the groove, another second row of spheres, which is half the number of spheres, is arranged so as not to touch the bearings. (c) Arrange a center shaft with a single groove dug on the outer surface so as to touch the second row of spheres. The configuration as described above is disclosed. The purpose of this technique is to control heat from bearing friction. In this technology, individual spheres contact other members at multiple points, so the load at each contact point can be distributed. There are difficulties in

特許文献2においては、中央に軸方向に貫通する貫通ホールが形成される内輪と、内輪に被装する少なくとも一組の玉保持リングと、両玉保持リングの相対側面に夫々形成される玉保持面と、両玉保持面内に挟入される複数のボールから成るボール組みと、両玉保持リングの外側面に設けられ、両玉保持リングと共にボールを位置止めする外輪とを有することを特徴とする、ボールの列数を増減できるボールベアリング構造が提案されている。この技術では、内輪と外輪との間のボールの列数を増減することにより耐荷重性を調節することを目的としている。しかし、実際に装置に装着した後にボールの列数を増減することは難しく、また、ボールの列数を増やすためには内輪の厚さを厚くしておかなければならないため、使用できる箇所が制限されるという問題がある。 In Patent Document 2, an inner ring having a through-hole axially penetrating through the center thereof, at least one pair of ball retaining rings covering the inner ring, and ball retaining rings respectively formed on opposite side surfaces of the two ball retaining rings. a surface, a ball assembly consisting of a plurality of balls sandwiched in the two ball retaining surfaces, and an outer ring provided on the outer surface of the two ball retaining rings for positioning the balls together with the two ball retaining rings. A ball bearing structure has been proposed in which the number of rows of balls can be increased or decreased. This technology aims to adjust the load resistance by increasing or decreasing the number of rows of balls between the inner ring and the outer ring. However, it is difficult to increase or decrease the number of rows of balls after they are actually installed in the device, and the thickness of the inner ring must be increased in order to increase the number of rows of balls, so the places where it can be used are limited. There is a problem that

さらに特許文献3においては、内面がボール案内面に形成されたボール収容部を有し、かつ、複数の開口を有するハウジングと、該ハウジングの前記案内面に沿って回転自在に配列される複数の小ボールと、前記ハウジングの前記ボール収容部に、一の前記開口から突出する状態に収容されるとともに前記小ボールによって回転自在に支持され、接触する移動体を自身の回転によって移動可能に支持する大ボールと、前記ハウジングにおける他の前記開口から露出する前記大ボールの開放面に対向して配設され、該大ボールの回転状態を検知する検知手段と、を備えることを特徴とするフリーボールベアリング装置が開示されている。この技術は通常の円環状のボールベアリング装置ではなく、板状のハウジング上に多数のボールベアリングが配置されたフリーボールベアリング装置についてのものである。このようなフリーボールベアリング装置では、個々のボールベアリングは片側の一点において荷重物体に接することになる。この技術において複数の小ボールを個々の大ボールの周囲に配置しているが、これは荷重を分散させるためではなく、大ボールの情報すなわち、回転速度、回転角度、回転方向等を検知するためである。 Further, in Japanese Patent Laid-Open No. 2002-100003, a housing having a ball accommodating portion whose inner surface is formed on a ball guide surface, and having a plurality of openings, and a plurality of rotatably arranged along the guide surface of the housing. A small ball is accommodated in the ball accommodating portion of the housing in such a manner as to protrude from one of the openings, and is rotatably supported by the small ball so as to movably support a contacting moving body by its own rotation. A free ball, comprising: a large ball; and detection means disposed facing an open surface of the large ball exposed from the other opening in the housing and detecting a rotation state of the large ball. A bearing device is disclosed. This technology does not relate to an ordinary annular ball bearing device, but to a free ball bearing device in which a large number of ball bearings are arranged on a plate-like housing. In such a free ball bearing system, each ball bearing contacts the load object at one point on one side. In this technique, a plurality of small balls are arranged around each large ball, but this is not for the purpose of distributing the load, but for detecting the information of the large ball, that is, the rotation speed, rotation angle, rotation direction, etc. is.

特開2000-337369号公報JP-A-2000-337369 特開2001-165156号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-165156 特開2013-72544号公報JP 2013-72544 A

一般的なボールベアリング装置では、ボールが内輪及び外輪とそれぞれ周長の同じ箇所でしか接することができない。これは、周長の異なる点で接した場合、それらの接点における速度が異なってしまうため、滑りが発生しない限り、ボールが回転することができない。従って、ボールベアリング装置して機能しなくなる。
In a general ball bearing device, the balls can only contact the inner ring and the outer ring at the same circumferential length. This is because when the balls come into contact with each other at points with different circumferences, the velocities at the points of contact are different, so the ball cannot rotate unless slippage occurs. Therefore, it does not function as a ball bearing device.

本発明による複合ベアリング装置では、主転がり軸受に対する接点を増やすことにより滑りを防止し、また耐荷重性を改善できるベアリング装置を提供することを課題とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a composite bearing assembly which can prevent slippage and improve load capacity by increasing the number of contact points with the main rolling bearing.

上記課題を解決するため本発明による複合ベアリング装置は、円環状に構成された外輪及び内輪の間に、複数の転がり軸受からなる主転がり軸受列を備えたベアリング装置において、前記転がり軸受の各々が周長を同じくする2点において外輪及び内輪とそれぞれ接し、前記主転がり軸受列と外輪との間及び前記主転がり軸受列と内輪との間にそれぞれ軸受緩衝部材を設け、前記転がり軸受の各々が外輪及び内輪と前記各軸受緩衝部材とも接し、前記主転がり軸受列と前記外輪との間、及び前記主転がり軸受列と前記内輪との間にそれぞれ補助軸受機構を設け、前記補助軸受機構の各々が前記軸受緩衝部材を介して前記主転がり軸受列と接していることを特徴とする。In order to solve the above-mentioned problems, the composite bearing device according to the present invention is a bearing device provided with a main rolling bearing train composed of a plurality of rolling bearings between an annular outer ring and an inner ring, wherein each of the rolling bearings contacting the outer ring and the inner ring at two points having the same circumference length, and providing bearing cushioning members between the main rolling bearing row and the outer ring and between the main rolling bearing row and the inner ring, respectively; is in contact with the outer ring and the inner ring and each of the bearing cushioning members, and auxiliary bearing mechanisms are provided between the main rolling bearing train and the outer ring and between the main rolling bearing train and the inner ring, respectively; Each is in contact with the main rolling bearing row via the bearing cushioning member .

前記主転がり軸受列の各々が球または回転対称体であることが好ましく、回転対称体の場合は楕円回転体またはその一部であることがより好適である。 Each of the main rolling bearing rows is preferably a sphere or a rotationally symmetrical body, more preferably an elliptical body or a part thereof in the case of a rotationally symmetrical body.

前記補助軸受機構は、ボールベアリング列、ニードルベアリング列、滑り軸受列のいずれかであることが望ましく、補助軸受機構の列数は単数であっても複数であってもかまわない。 The auxiliary bearing mechanism is desirably a row of ball bearings, a row of needle bearings, or a row of sliding bearings, and the number of rows of the auxiliary bearing mechanism may be singular or plural.

本発明による複合ベアリング装置では、主転がり軸受列と外輪との間及び前記主転がり軸受列と内輪との間にそれぞれ補助軸受機構を設けたことにより、主転がり軸受の各々における接点箇所の周長の違いに起因する滑り摩擦を低減して発熱を抑制し、また各々の主転がり軸受接点箇所を増加させることによって耐荷重性能を向上させることができる。 In the composite bearing device according to the present invention, auxiliary bearing mechanisms are provided between the main rolling bearing train and the outer ring and between the main rolling bearing train and the inner ring, respectively. Heat generation can be suppressed by reducing the sliding friction caused by the difference in the number of bearings, and the load bearing performance can be improved by increasing the number of points of contact of each main rolling bearing.

以下、図面に基づいて本発明の好適な実施態様について説明する。図1に本発明による複合ベアリング装置の第1の実施例を示した。この実施例においては、円環状の内輪10と外輪20との間に、複数の主転がり軸受30としてボールベアリング列を設けている。さらに、この主転がり軸受列の外側と内側とにそれぞれ、複数の補助ボール40,50からなる補助軸受列を設けている。主転がり軸受30とそれぞれの補助ボール40,50との間には補助軸受緩衝部材42,52を配置し、それぞれの補助ボール40,50と内輪10及び外輪20との間には、補助軸受支持部材41,51を配置した。補助軸受緩衝部材42,52はそれぞれ、内輪10及び外輪20に対して空隙を持って配置され、主転がり軸受30と補助ボール40または50のみに接している。この構成により、それぞれの補助ボール40,50は、補助軸受緩衝部材42,52と補助軸受支持部材41,51とにより、回転自在に保持されている。また、補助軸受緩衝部材42,52はそれぞれ、回転自在に保持されている。補助軸受支持部材41,51はそれぞれ、内輪10または外輪20に固定されている。
Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a first embodiment of a composite bearing device according to the invention. In this embodiment, a row of ball bearings is provided as a plurality of main rolling bearings 30 between an annular inner ring 10 and an outer ring 20 . Furthermore, auxiliary bearing rows each comprising a plurality of auxiliary balls 40 and 50 are provided outside and inside the main rolling bearing row. Between the main rolling bearing 30 and the respective auxiliary balls 40, 50 are arranged auxiliary bearing damping members 42, 52, and between the respective auxiliary balls 40, 50 and the inner ring 10 and outer ring 20 are arranged auxiliary bearing support members. The members 41 and 51 are arranged. The auxiliary bearing cushioning members 42 and 52 are arranged with a gap with respect to the inner ring 10 and the outer ring 20 respectively, and are in contact only with the main rolling bearing 30 and the auxiliary balls 40 or 50 . With this configuration, the auxiliary balls 40 and 50 are rotatably held by the auxiliary bearing cushioning members 42 and 52 and the auxiliary bearing support members 41 and 51, respectively. Further, the auxiliary bearing cushioning members 42 and 52 are rotatably held. The auxiliary bearing support members 41, 51 are fixed to the inner ring 10 or the outer ring 20, respectively.

この実施例において主転がり軸受30は外側において、周長の等しい2点で外輪20に接しており、また補助軸受緩衝部材52を介して補助ボール50に接続されている。さらに主転がり軸受30は内側において、周長の等しい2点で内輪10に接しており、また補助軸受緩衝部材42を介して補助ボール40に接続されている。 In this embodiment, the main rolling bearing 30 is in contact with the outer ring 20 at two points of equal circumference on the outside, and is connected to the auxiliary balls 50 via the auxiliary bearing damping member 52 . Further, the main rolling bearing 30 is in contact with the inner ring 10 at two points having the same circumferential length, and is connected to the auxiliary balls 40 via the auxiliary bearing cushioning member 42 .

上記実施例において、主転がり軸受30は周長の等しい2点で外輪20に接しているため、外輪20に対しては滑りなく外輪20の回転に応じた速度で回転できる。また、主転がり軸受30は周長の等しい2点で内輪10にも接しているため、やはり滑りなく内輪10の回転に応じた速度で回転できる。従って、荷重が小さい場合は主転がり軸受30と内輪10および外輪20との接触により、本実施例はボールベアリング装置として機能する。 In the above embodiment, the main rolling bearing 30 is in contact with the outer ring 20 at two points having the same circumferential length, so that it can rotate at a speed corresponding to the rotation of the outer ring 20 without slipping on the outer ring 20 . Further, since the main rolling bearing 30 is also in contact with the inner ring 10 at two points having the same circumferential length, it can rotate at a speed corresponding to the rotation of the inner ring 10 without slippage. Therefore, when the load is small, contact between the main rolling bearing 30 and the inner ring 10 and the outer ring 20 causes this embodiment to function as a ball bearing device.

一方で、主転がり軸受30は補助軸受緩衝部材52を介して補助ボール50に接続されている。補助ボール50は補助軸受緩衝部材52を介して主転がり軸受30に対して回転自在に支持されており、補助ボール50は補助軸受支持部材51を介して外輪20に対して回転自在に支持されている。また、補助軸受緩衝部材52は空隙により外輪20からは独立している。このため、補助ボール50と補助軸受緩衝部材52の両方が外輪20及び主転がり軸受30に対して相応速度で回転し、外輪20と主転がり軸受30との間で一定の荷重を支持する。 On the other hand, the main rolling bearing 30 is connected to the auxiliary balls 50 via the auxiliary bearing damping member 52 . The auxiliary balls 50 are rotatably supported with respect to the main rolling bearing 30 via auxiliary bearing cushioning members 52 , and the auxiliary balls 50 are rotatably supported with respect to the outer ring 20 via auxiliary bearing support members 51 . there is Also, the auxiliary bearing cushioning member 52 is independent from the outer ring 20 by a gap. Therefore, both the auxiliary balls 50 and the auxiliary bearing cushioning member 52 rotate at a corresponding speed with respect to the outer ring 20 and the main rolling bearing 30 to support a constant load between the outer ring 20 and the main rolling bearing 30 .

同様に、主転がり軸受30は補助軸受緩衝部材42を介して補助ボール40に接続されている。補助ボール40は補助軸受緩衝部材42を介して主転がり軸受30に対して回転自在に支持されており、補助ボール40は補助軸受支持部材41を介して内輪10に対して回転自在に支持されている。また、補助軸受緩衝部材42は空隙により内輪10からは独立している。このため、補助ボール40と補助軸受緩衝部材42の両方が内輪10及び主転がり軸受30に対して相応速度で回転し、内輪10と主転がり軸受30との間で一定の荷重を支持する。 Similarly, the main rolling bearing 30 is connected to the auxiliary balls 40 via the auxiliary bearing cushioning member 42 . The auxiliary balls 40 are rotatably supported with respect to the main rolling bearing 30 via auxiliary bearing cushioning members 42, and the auxiliary balls 40 are rotatably supported with respect to the inner ring 10 via auxiliary bearing support members 41. there is Also, the auxiliary bearing cushioning member 42 is independent from the inner ring 10 by a gap. Therefore, both the auxiliary balls 40 and the auxiliary bearing cushioning member 42 rotate at a corresponding speed with respect to the inner ring 10 and the main rolling bearing 30, supporting a constant load between the inner ring 10 and the main rolling bearing 30.

結果的に、外輪20と内輪10とにかかる荷重は、主転がり軸受30との直接接触点を通じてばかりでなく、補助ボール40及び50を通じても支持されるため、各接点における荷重が分散され軽減される。従って、耐荷重性が向上することになる。 As a result, the load applied to the outer ring 20 and the inner ring 10 is supported not only through the direct contact points with the main rolling bearing 30, but also through the auxiliary balls 40 and 50, thereby distributing and reducing the load at each contact point. be. Therefore, the load resistance is improved.

図2には、本発明による複合ベアリング装置の第2の実施例を示した。第1の実施例と異なるのは補助軸受であり、第1の実施例において配置されていた補助ボール40,50を補助ニードル43,53に置き換えたものである。補助軸受の形状が変わったことにより、補助軸受緩衝部材42,52及び補助軸受支持部材41,51の形状も変える必要がある。図2の実施例においては円筒状の補助ニードル43,53を用いたが、中央部の直径を大きくしたいわゆる太鼓型のニードルを使用することも可能である。 FIG. 2 shows a second embodiment of a composite bearing device according to the invention. The difference from the first embodiment is the auxiliary bearings, in which the auxiliary balls 40, 50 arranged in the first embodiment are replaced with auxiliary needles 43, 53. FIG. Due to the change in the shape of the auxiliary bearings, it is necessary to change the shapes of the auxiliary bearing cushioning members 42, 52 and the auxiliary bearing support members 41, 51 as well. Although cylindrical auxiliary needles 43 and 53 are used in the embodiment of FIG. 2, it is also possible to use so-called drum-shaped needles with a larger central diameter.

図3には、本発明による複合ベアリング装置の第3の実施例を示した。この実施例においては実施例1や2において使用した補助ボールや補助ニードルを省略し、補助軸受緩衝部材42,52と補助軸受支持部材41,51との滑りを利用している。実施例1や2ほどの高速の回転は摩擦が大きくなるため困難であるが、低回転においては十分に荷重の分散を担うことができる。 FIG. 3 shows a third embodiment of a composite bearing device according to the invention. In this embodiment, the auxiliary balls and needles used in Embodiments 1 and 2 are omitted, and the sliding between the auxiliary bearing cushioning members 42, 52 and the auxiliary bearing support members 41, 51 is utilized. Although it is difficult to rotate as high as the first and second embodiments due to increased friction, the load can be sufficiently distributed at low rotation.

図4には、本発明による複合ベアリング装置の第4の実施例を示した。第1の実施例と異なるのは主転がり軸受30であり、ボールベアリングの代わりに楕円回転体を用いた。また、この楕円回転体の代わりに上下を水平に切り取った部分楕円回転体を用いることも可能である。 FIG. 4 shows a fourth embodiment of a composite bearing device according to the invention. What differs from the first embodiment is the main rolling bearing 30, which uses an elliptical body instead of a ball bearing. It is also possible to use a partial ellipsoid of revolution obtained by cutting the top and bottom horizontally instead of this ellipsoid of revolution.

図5には、本発明による複合ベアリング装置の第5の実施例を示した。この実施例は、図1に示した第1の実施例の補助ボールを上下2段にしたものである。図1においては主転がり軸受30は上下の接点において内輪10及び外輪20に接していたが、この実施例では中央部において接している。そして、補助軸受緩衝部材、補助ボール及び補助軸受支持部材のセットを外輪20との接点部の上下(52A,50A,51A;52B,50B,51B)及び、内輪10との接点部の上下(42A,40A,41A;42B,40B,41B)に設けている。原理は、第1の実施例とほぼ同じである。 FIG. 5 shows a fifth embodiment of a composite bearing device according to the invention. In this embodiment, the auxiliary balls of the first embodiment shown in FIG. 1 are vertically arranged in two stages. In FIG. 1, the main rolling bearing 30 is in contact with the inner ring 10 and the outer ring 20 at the upper and lower contact points, but in this embodiment, it is in contact at the central portion. Then, a set of auxiliary bearing cushioning members, auxiliary balls, and auxiliary bearing support members is placed above and below the contact portion with the outer ring 20 (52A, 50A, 51A; 52B, 50B, 51B) and above and below the contact portion with the inner ring 10 (42A). , 40A, 41A; 42B, 40B, 41B). The principle is almost the same as the first embodiment.

図6には、本発明による複合ベアリング装置の第6の実施例を示した。この実施例は、図2に示した第2の実施例の補助ニードルを上下2段にしたものである。 FIG. 6 shows a sixth embodiment of a composite bearing device according to the invention. In this embodiment, the auxiliary needles of the second embodiment shown in FIG. 2 are vertically arranged in two stages.

図7には、本発明による複合ベアリング装置の第7の実施例を示した。この実施例は、図3に示した第3の実施例の補助軸受緩衝部材と補助軸受支持部材のセットを上下2段にしたものである。 FIG. 7 shows a seventh embodiment of a composite bearing device according to the invention. In this embodiment, the set of the auxiliary bearing cushioning member and the auxiliary bearing support member of the third embodiment shown in FIG. 3 is arranged in two stages.

図8には、本発明による複合ベアリング装置の第8の実施例を示した。この実施例は、図4に示した第4の実施例の補助軸受緩衝部材と補助軸受支持部材のセットを上下2段にしたものである。 FIG. 8 shows an eighth embodiment of a composite bearing device according to the invention. In this embodiment, the set of the auxiliary bearing cushioning member and the auxiliary bearing support member of the fourth embodiment shown in FIG. 4 is arranged in two stages.

以上、実施例に基づいて本発明の好適な実施態様について述べたが、本発明の精神を逸脱しない範囲において多くの改変をなしうることは言うまでもない。 Although the preferred embodiments of the present invention have been described above based on the examples, it goes without saying that many modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

本発明による複合ベアリング装置では、主転がり軸受列と外輪との間及び前記主転がり軸受列と内輪との間にそれぞれ補助軸受機構を設けたことにより、主転がり軸受の各々における接点箇所の周長の違いに起因する滑り摩擦を低減して発熱を抑制し、また主転がり軸受の各々の接点箇所を増加させることによって耐荷重性能を向上させることができる。 In the composite bearing device according to the present invention, auxiliary bearing mechanisms are provided between the main rolling bearing train and the outer ring and between the main rolling bearing train and the inner ring, respectively. It is possible to reduce heat generation by reducing sliding friction caused by the difference in the rolling bearings, and to increase the contact points of each of the main rolling bearings, thereby improving the load bearing performance.

本発明による複合ベアリング装置の第1の実施例を示す。(a)は断面図、(b)はA-A面における部分断面図である。1 shows a first embodiment of a composite bearing device according to the invention; (a) is a cross-sectional view, and (b) is a partial cross-sectional view taken along line AA. 本発明による複合ベアリング装置の第2の実施例を示す。(a)は断面図、(b)はA-A面における部分断面図である。Figure 2 shows a second embodiment of a composite bearing device according to the invention; (a) is a cross-sectional view, and (b) is a partial cross-sectional view taken along line AA. 本発明による複合ベアリング装置の第3の実施例を示す。(a)は断面図、(b)はA-A面における部分断面図である。3 shows a third embodiment of a composite bearing device according to the invention; (a) is a cross-sectional view, and (b) is a partial cross-sectional view taken along line AA. 本発明による複合ベアリング装置の第4の実施例を示す。(a)は断面図、(b)はA-A面における部分断面図である。4 shows a fourth embodiment of a composite bearing device according to the invention; (a) is a cross-sectional view, and (b) is a partial cross-sectional view taken along line AA. 本発明による複合ベアリング装置の第5の実施例を示す。(a)は断面図、(b)はA-A面における部分断面図である。5 shows a fifth embodiment of a composite bearing device according to the invention; (a) is a cross-sectional view, and (b) is a partial cross-sectional view taken along line AA. 本発明による複合ベアリング装置の第6の実施例を示す。(a)は断面図、(b)はA-A面における部分断面図である。6 shows a sixth embodiment of a composite bearing device according to the invention; (a) is a cross-sectional view, and (b) is a partial cross-sectional view taken along line AA. 本発明による複合ベアリング装置の第7の実施例を示す。(a)は断面図、(b)はA-A面における部分断面図である。Fig. 7 shows a seventh embodiment of a composite bearing device according to the invention; (a) is a cross-sectional view, and (b) is a partial cross-sectional view taken along line AA. 本発明による複合ベアリング装置の第8の実施例を示す。(a)は断面図、(b)はA-A面における部分断面図である。8 shows an eighth embodiment of a composite bearing device according to the invention; (a) is a cross-sectional view, and (b) is a partial cross-sectional view taken along line AA.

10 内輪
20 外輪
30 主転がり軸受
40、40A、40B 内側補助ボール
41、41A、41B 内側補助軸受支持部材
42、42A、42B 内側補助軸受緩衝部材
43、43A、43B 内側補助ニードル
50、50A、50B 外側補助ボール
51、51A、51B 外側補助軸受支持部材
52、52A、52B 外側補助軸受緩衝部材
53、53A、53B 外側補助ニードル
10 Inner ring 20 Outer ring 30 Main rolling bearings 40, 40A, 40B Inner auxiliary balls 41, 41A, 41B Inner auxiliary bearing support members 42, 42A, 42B Inner auxiliary bearing cushioning members 43, 43A, 43B Inner auxiliary needles 50, 50A, 50B Outer Auxiliary balls 51, 51A, 51B Outer auxiliary bearing support members 52, 52A, 52B Outer auxiliary bearing cushioning members 53, 53A, 53B Outer auxiliary needle

Claims (7)

円環状に構成された外輪及び内輪の間に、複数の転がり軸受からなる主転がり軸受列を備えたベアリング装置において、前記転がり軸受の各々が周長を同じくする2点において外輪及び内輪とそれぞれ接し、
前記主転がり軸受列と外輪との間及び前記主転がり軸受列と内輪との間にそれぞれ軸受緩 衝部材を設け、前記転がり軸受の各々が外輪及び内輪と前記各軸受緩衝部材とも接し、
前記主転がり軸受列と前記外輪との間、及び前記主転がり軸受列と前記内輪との間にそれ ぞれ補助軸受機構を設け、前記補助軸受機構の各々が前記軸受緩衝部材を介して前記主転 がり軸受列と接していることを特徴とする複合ベアリング装置。
In a bearing device having a main rolling bearing train composed of a plurality of rolling bearings between an annular outer ring and an inner ring, each of the rolling bearings is in contact with the outer ring and the inner ring at two points having the same circumferential length. death,
A bearing cushioning member is provided between the main rolling bearing train and the outer ring and between the main rolling bearing row and the inner ring, and each of the rolling bearings is in contact with the outer ring and the inner ring and each of the bearing cushioning members,
Auxiliary bearing mechanisms are provided between the main rolling bearing train and the outer ring and between the main rolling bearing row and the inner ring, and each of the auxiliary bearing mechanisms is connected to the main rolling bearing mechanism via the bearing buffer member. A composite bearing device, characterized in that it is in contact with a row of rolling bearings.
前記主転がり軸受列の転がり軸受の各々が球または回転対称体であることを特徴とする請求項1記載の複合ベアリング装置。2. A composite bearing arrangement according to claim 1, wherein each of said rolling bearings of said main rolling bearing row is spherical or rotationally symmetrical. 前記主転がり軸受列の転がり軸受の各々が楕円回転体またはその一部であることを特徴とする請求項記載の複合ベアリング装置。2. A composite bearing assembly according to claim 1 , wherein each of said rolling bearings of said main rolling bearing train is an elliptical body of revolution or a portion thereof. 前記補助軸受機構がボールベアリング列であることを特徴とする請求項1乃至のいずれかに記載の複合ベアリング装置。4. A composite bearing device according to claim 1 , wherein said auxiliary bearing mechanism is a row of ball bearings. 前記補助軸受機構がニードルベアリング列であることを特徴とする請求項1乃至のいずれかに記載の複合ベアリング装置。4. A composite bearing device according to claim 1 , wherein said auxiliary bearing mechanism is a row of needle bearings. 前記補助軸受機構が滑り軸受列であることを特徴とする請求項1乃至のいずれかに記載の複合ベアリング装置。4. A composite bearing device according to claim 1 , wherein said auxiliary bearing mechanism is a sliding bearing train. 前記補助軸受機構が軸長方向に2列配置されていることを特徴とする請求項1乃至のいずれかに記載の複合ベアリング装置。 7. The composite bearing device according to claim 1, wherein said auxiliary bearing mechanisms are arranged in two rows in the axial direction .
JP2017019928A 2017-01-19 2017-01-19 Composite bearing device Active JP7165385B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017019928A JP7165385B2 (en) 2017-01-19 2017-01-19 Composite bearing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017019928A JP7165385B2 (en) 2017-01-19 2017-01-19 Composite bearing device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2018115760A JP2018115760A (en) 2018-07-26
JP7165385B2 true JP7165385B2 (en) 2022-11-04

Family

ID=62984023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017019928A Active JP7165385B2 (en) 2017-01-19 2017-01-19 Composite bearing device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7165385B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109027025B (en) * 2018-09-30 2023-09-01 安徽工程大学 Auxiliary device for bearing ball and inner ring installation and use method thereof
JP7256933B2 (en) * 2020-03-18 2023-04-13 隆志 浜口 How to install bearings.

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1284704A (en) 1961-01-07 1962-02-16 Self-reducing speed ball or roller bearings
JP2000337368A (en) 1999-05-27 2000-12-05 Osami Matsumoto Full type rolling roller bearing
JP3223518B2 (en) 1991-04-22 2001-10-29 ダイキン工業株式会社 Multiple table drive
WO2007116753A1 (en) 2006-03-28 2007-10-18 Jtekt Corporation Rolling bearing and supercharger using the same
JP4370411B2 (en) 2003-06-13 2009-11-25 ライオン株式会社 Hair growth agent, hair cosmetic for hair growth and pharmaceutical composition for hair growth
JP5265744B2 (en) 2004-07-09 2013-08-14 ボルテージ セキュリティー, インコーポレイテッド Secure messaging system using derived key
JP5540213B2 (en) 2010-12-20 2014-07-02 東海光学株式会社 Eyeglass lens evaluation method
JP5929817B2 (en) 2013-04-16 2016-06-08 株式会社デンソー Drive control circuit and internal combustion engine ignition device
JP6130720B2 (en) 2013-04-26 2017-05-17 日新製鋼株式会社 Wiping gas equipment

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5265744U (en) * 1976-10-12 1977-05-16
JPS5540213U (en) * 1978-09-07 1980-03-14
JPS5929817A (en) * 1982-08-07 1984-02-17 Tadahiko Fukuzaki Radial rolling bearing with three-layer rollers
JPS6130720U (en) * 1984-07-28 1986-02-24 博 牧村 multiple bearings
JPH03223518A (en) * 1990-01-29 1991-10-02 Masahiro Adachi Bearing device
JPH04370411A (en) * 1991-06-17 1992-12-22 Hitachi Ltd Hybrid bearing
JP2000027857A (en) * 1998-07-09 2000-01-25 Sharp Corp Rolling bearing
JP2011085153A (en) * 2009-10-13 2011-04-28 Toyota Motor Corp Rolling bearing

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1284704A (en) 1961-01-07 1962-02-16 Self-reducing speed ball or roller bearings
JP3223518B2 (en) 1991-04-22 2001-10-29 ダイキン工業株式会社 Multiple table drive
JP2000337368A (en) 1999-05-27 2000-12-05 Osami Matsumoto Full type rolling roller bearing
JP4370411B2 (en) 2003-06-13 2009-11-25 ライオン株式会社 Hair growth agent, hair cosmetic for hair growth and pharmaceutical composition for hair growth
JP5265744B2 (en) 2004-07-09 2013-08-14 ボルテージ セキュリティー, インコーポレイテッド Secure messaging system using derived key
WO2007116753A1 (en) 2006-03-28 2007-10-18 Jtekt Corporation Rolling bearing and supercharger using the same
JP5540213B2 (en) 2010-12-20 2014-07-02 東海光学株式会社 Eyeglass lens evaluation method
JP5929817B2 (en) 2013-04-16 2016-06-08 株式会社デンソー Drive control circuit and internal combustion engine ignition device
JP6130720B2 (en) 2013-04-26 2017-05-17 日新製鋼株式会社 Wiping gas equipment

Also Published As

Publication number Publication date
JP2018115760A (en) 2018-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5766200B2 (en) Multi-row ball bearing device
JP2011518996A (en) Angular contact roller bearings, especially double row tandem spherical roller bearings
JP7165385B2 (en) Composite bearing device
JP2010196845A (en) Rolling bearing
JP2009537772A (en) Rolling bearing with reduced cage pocket clearance
JP2006200677A (en) Thrust ball bearing
JP6432338B2 (en) Ball bearing for wave reducer
JP2012202453A (en) Self-aligning roller bearing
JP2008267400A (en) Ball bearing
JP6762796B2 (en) Thrust roller bearing
JP6861407B1 (en) bearing
JP2010025191A (en) Self-aligning roller bearing
US8920039B2 (en) Tandem rolling bearings with open cage
JP2005331054A (en) Tapered roller bearing, and structure for supporting pilot portion shaft of transmission
RU2308620C1 (en) Taper roller bearing
RU2634610C1 (en) Cageless ball rolling bearing
JPS5855362B2 (en) Bidirectional load type ball bearing
JP2018184999A (en) Tapered roller bearing
JP2009210078A (en) Self-aligning roller bearing
JP2000205250A (en) Rolling bearing
JP2007327609A (en) Divided type roller bearing
JP2007239801A5 (en)
JP2007170429A (en) Angular ball bearing
JP2020041577A (en) Power transmission device
JP2016161114A (en) Thrust bearing and cage thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20191213

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20200924

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20201006

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20201028

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20201222

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20210323

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210511

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210511

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20211109

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20211125

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20220426

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20220608

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20221012

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20221017

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7165385

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150