JP4951465B2

JP4951465B2 - Electrical connector

Info

Publication number: JP4951465B2
Application number: JP2007280189A
Authority: JP
Inventors: 正彦鶴見; 康弘足立
Original assignee: DDK Ltd
Current assignee: DDK Ltd
Priority date: 2007-10-29
Filing date: 2007-10-29
Publication date: 2012-06-13
Anticipated expiration: 2027-10-29
Also published as: EP2056412A3; EP2056412A2; EP2056412B1; CN101425640B; JP2009110754A; CN101425640A

Description

本発明は、産業機器や電子・電気機器等の気密性のある筐体に取り付けられる電気コネクタに関するもので、特に、容易に一定量の防水のある材料をケーブル接続部側に流し込み、防水性を確保し、結露による接続不良が起こらない構造に関するものである。 The present invention relates to an electrical connector that can be attached to an airtight housing such as industrial equipment, electronic / electrical equipment, and the like. It relates to a structure that ensures and does not cause poor connection due to condensation.

従来の電気コネクタについて説明する。前記電気コネクタは、気密性のある筐体に取り付けられるものであって、少なくとも一方端側に相手コネクタと接触する接触部と他方端にケーブルと接続する接続部と前記接触部と前記接続部との間に位置する鍔部を有する複数のピンコンタクトと、該ピンコンタクトが配列・挿入される挿入孔を有するピンフロントインサートと、前記ピンコンタクトが配列・挿入される挿入孔を有する中間インサートと、前記ピンコンタクトが配列・挿入される挿入孔とピンリアインサートと、前記ピンフロントインサートと前記中間インサートと前記ピンリアインサートが挿入される挿入穴を有し、該挿入穴内には前記ピンフロントインサートと係合する段部とリテナーリングが入る溝部を設け、前記ピンフロントインサートとともに相手コネクタが入る嵌合口を形成し、前記相手コネクタとの嵌合手段を有するシェルと、前記ピンコンタクトの前記ピンリアインサートへの保持手段と、前記ピンフロントインサートと前記中間インサートと前記ピンリアインサートを前記シェルへ固定するリテナーリングと、前記筐体との防水を確保するシール部材とを備えている。
下記にケーブル付きの電気コネクタとして、本出願人が提案した特許文献１（特開２００５−２８５３３３）と特許文献２（特開平１０−２２３２９７号）を例示する。
特許文献１の特開２００５−２８５３３３の要約によると、ピッチの狭小化が進んでも、簡単に組み立てすることができ、コストアップにもならないリアリリーズ構造の単体防水コネクタを提供することを目的とし、レセプタクルシェル６０と中間インサート３０とフロントインサート２０とリアインサート４０と３つのインサート２０、３０、４０をフロント２０、中間３０、リア４０の順でレセプタクルシェル６０に固定するリテナーリング７０とリアリリーズ構造のインサートに装着されるクリンプピンコンタクト５０とを具えた単体防水クリンプコネクタ１０において、フロントインサート２０若しくは中間インサート３０の中間インサート３０側若しくはフロントインサート２０側に少なくとも１個以上の係合手段を設け、中間インサート３０若しくはフロントインサート２０にフロントインサート２０若しくは中間インサート３０の係合手段に対応する位置に係止手段を設ける構造の単体防水コネクタが開示されている。ちなみに、特許請求の範囲の請求項１には、レセプタクルシェルと、複数のクリンプピンコンタクトの挿入孔を有し前記レセプタクルシェルに装着される絶縁材料よりなる中間インサートと、該中間インサートと同数のクリンプピンコンタクトの挿入孔を有すると共に該中間インサートのフロント側の保持される絶縁性弾性体よりなるフロントインサートと、前記中間インサートと同数のクリンプピンコンタクトの挿入孔を有すると共に該挿入孔にはコンタクトリテンションが設けられ前記中間インサートの後面に装着される絶縁材料よりなるリアインサートと、前記中間インサート、フロントインサート及びリアインサートを前記レセプタクルシェルに固定するリテナーリングと、前記中間インサート、フロントインサート及びリアインサートより構成されたリアリリーズ構造のインサートに装着されるクリンプピンコンタクトとを具えた単体防水クリンプコネクタにおいて、前記フロントインサート若しくは前記中間インサートの前記中間インサート側若しくは前記フロントインサート側に少なくとも１個以上の係合手段を設け、前記中間インサート若しくは前記フロントインサートに前記フロントインサート若しくは前記中間インサートの前記係合手段に対応する位置に係止手段を設けたことを特徴とする単体防水クリンプコネクタが開示され、請求項２には、前記係合手段として、前記フロントインサート若しくは前記中間インサートの前記中間インサート側若しくは前記フロントインサート側に突出した少なくとも１個以上の係合突起を設け、前記係止手段として、前記中間インサート若しくは前記フロントインサートに前記フロントインサート若しくは前記中間インサートの前記係合突起に対応する位置に前記係合突起に係合する係止部を設けたことを特徴とする請求項１記載の単体防水クリンプコネクタが開示され、請求項３には、前記係合手段として、前記フロントインサートの前記中間インサート側に突出した少なくとも１個以上の係合突起を設け、前記係止手段として、前記中間インサートに前記フロントインサートの前記係合突起に対応する位置に前記係合突起に係合する係止孔を設け、前記リアインサートに前記フロントインサートの前記係合突起に対応する位置に前記係合突起の逃げ部を設けたことを特徴とする請求項１記載の単体防水クリンプコネクタが開示され、請求項４には、前記係合突起を、前記フロントインサートの中心及び９０度間隔の５箇所に設けたことを特徴とする請求項２又は３記載の単体防水クリンプコネクタが開示され、請求項５には、前記クリンプピンコンタクトが挿入される前記フロントインサートの挿入孔内に少なくとも１以上のリング状の凸部を設け、前記クリンプピンコンタクト部分を防水構造したことを特徴とする請求項４記載の単体防水クリンプコネクタが開示され、請求項６には、前記フロントインサートを、弾性体により成形したことを特徴とする請求項５記載の単体防水クリンプコネクタが開示され、請求項７には、前記係合突起の先端に延設部を設け、該延設部を引っ張ることにより前記フロントインサートの係合突起を前記中間インサートに係合させ、係合させた後に前記延設部を切断したことを特徴とする単体防水クリンプコネクタの組立方法が開示され、請求項８には、前記係合突起の先端と前記延設部との間にノッチを設け、前記フロントインサートの係合突起を前記中間インサートに係合させ後に、更に引っ張るだけで前記延設部を切断したことを特徴とする請求項７記載の単体防水クリンプコネクタの組立方法が開示されている。特許文献２の特開平１０−２２３２９７号の要約によると、クリンプピンコンタクトの装着が確実、かつ容易な単体防水クリンプコネクタを提供することを目的とし、レセプタクルシェル１と、複数のクリンプピンコンタクト１５の挿入孔を有する絶縁材料よりなる中間インサート１２と、中間インサート１２と同数のクリンプピンコンタクト１５の挿入孔を有すると共に、中間インサート１２に固着されて中間インサート１２と一体的に形成されたフロントインサート１３と、中間インサート１２と同数のクリンプピンコンタクトの挿入通孔を有すると共に、該挿入孔にはコンタクトリテンション１４ｂが設けられる絶縁材料よりなるリアインサート１４と、中間インサート１２、フロントインサート１３及びリアインサート１４をレセプタクルシェル１に固定するリテナーリング６と、前記各インサートの挿入孔に装着されるクリンプピンコンタクトとを備えている構造の単体防水クリンプコネクタが開示されている。ちなみに、特許請求の範囲の請求項１には、レセプタクルシェルと、複数のクリンプピンコンタクトの挿入孔を有し前記レセプタクルシェルに装着される絶縁材料よりなる中間インサートと、該中間インサートと同数のクリンプピンコンタクトの挿入孔を有すると共に、該中間インサートに固着されて該中間インサートと一体的に形成された絶縁性弾性体よりなるフロントインサートと、前記中間インサートと同数のクリンプピンコンタクトの挿入孔を有すると共に、該挿入孔にはコンタクトリテンションが設けられ前記中間インサートの後面に装着される絶縁材料よりなるリアインサートと、前記中間インサート、フロントインサート及びリアインサートを前記レセプタクルシェルに固定するリテナーリングと、前記中間インサート、フロントインサート及びリアインサートより構成されたリアリリーズ構造のインサートに装着されるクリンプピンコンタクトとを備えた単体防水クリンプコネクタが開示され、請求項２には、前記中間インサートと前記フロントインサートとは接着剤により固着されている請求項１記載の単体防水クリンプコネクタが開示されている。 A conventional electrical connector will be described. The electrical connector is attached to an airtight casing, and has a contact portion that contacts at least one end side with a mating connector, a connection portion that connects with a cable at the other end, the contact portion, and the connection portion. A plurality of pin contacts having a flange portion positioned between them, a pin front insert having an insertion hole in which the pin contact is arranged / inserted, an intermediate insert having an insertion hole in which the pin contact is arranged / inserted, An insertion hole for arranging and inserting the pin contacts, a pin rear insert, an insertion hole for inserting the pin front insert, the intermediate insert, and the pin rear insert, and the pin front insert in the insertion hole An engaging step and a groove for the retainer ring are provided, and the mating connector is inserted together with the pin front insert. A shell that forms a fitting port and has a fitting means with the mating connector, a holding means for the pin contact to the pin rear insert, the pin front insert, the intermediate insert, and the pin rear insert to the shell A retainer ring to be fixed and a seal member for ensuring waterproofing of the housing are provided.
Examples of electrical connectors with cables include Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 2005-285333) and Patent Document 2 (Japanese Patent Laid-Open No. 10-223297) proposed by the present applicant.
According to the summary of Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-285333 of Patent Document 1, it is an object of the present invention to provide a single waterproof connector having a rear release structure that can be easily assembled even when the pitch is narrowed and the cost is not increased. A retainer ring 70 for fixing the shell 60, the intermediate insert 30, the front insert 20, the rear insert 40, and the three inserts 20, 30, 40 to the receptacle shell 60 in the order of the front 20, the intermediate 30, and the rear 40. In the single waterproof crimp connector 10 having the crimp pin contact 50 to be mounted, at least one engagement means is provided on the intermediate insert 30 side or the front insert 20 side of the front insert 20 or the intermediate insert 30, Alone waterproof connector structure providing a locking means in a position corresponding to the engaging means of the front insert 20 or the intermediate insert 30 is disclosed in concert 30 or front insert 20. Incidentally, in claim 1 of the present invention, a receptacle shell, an intermediate insert made of an insulating material having an insertion hole for a plurality of crimp pin contacts and attached to the receptacle shell, and the same number of crimps as the intermediate inserts are provided. A front insert made of an insulating elastic body that has a pin contact insertion hole and is held on the front side of the intermediate insert, and has the same number of crimp pin contact insertion holes as the intermediate insert, and contact retention in the insertion hole A rear insert made of an insulating material provided on the rear surface of the intermediate insert, a retainer ring for fixing the intermediate insert, the front insert and the rear insert to the receptacle shell, and the intermediate insert, the front insert and the rear insert A single waterproof crimp connector having a crimp pin contact attached to an insert having a rear release structure composed of a tie, wherein at least one engagement is provided on the front insert or the intermediate insert side or the front insert side of the intermediate insert. A single waterproof crimp connector is disclosed, characterized in that a coupling means is provided, and a locking means is provided on the intermediate insert or the front insert at a position corresponding to the engaging means of the front insert or the intermediate insert. Item 2 is provided with at least one engaging protrusion protruding toward the intermediate insert side or the front insert side of the front insert or the intermediate insert as the engaging means, and as the locking means, 2. The single waterproof according to claim 1, wherein the intermediate insert or the front insert is provided with a locking portion that engages with the engagement protrusion at a position corresponding to the engagement protrusion of the front insert or the intermediate insert. A crimp connector is disclosed, and in claim 3, as the engagement means, at least one engagement protrusion protruding toward the intermediate insert side of the front insert is provided, and the intermediate insert is provided as the locking means. A locking hole for engaging with the engaging protrusion is provided at a position corresponding to the engaging protrusion of the front insert, and the engaging protrusion is relieved at a position corresponding to the engaging protrusion of the front insert in the rear insert. A single waterproof crimp connector according to claim 1, wherein the engagement is provided in claim 4. 4. A single waterproof crimp connector according to claim 2 or 3, characterized in that the protrusion is provided at the center of the front insert and at five positions at intervals of 90 degrees, wherein the crimp pin contact is inserted in claim 5. The single waterproof crimp connector according to claim 4, wherein at least one or more ring-shaped protrusions are provided in an insertion hole of the front insert, and the crimp pin contact portion is waterproof. Item 6 discloses the single waterproof crimp connector according to claim 5, wherein the front insert is formed of an elastic body, and claim 7 has an extending portion at the tip of the engaging projection. The engaging protrusion of the front insert is engaged with the intermediate insert by pulling the extending portion, and after the engaging portion is engaged, the extending portion is cut. A method for assembling a single waterproof crimp connector is disclosed, wherein a notch is provided between a tip of the engaging protrusion and the extending portion, and the engaging protrusion of the front insert is provided. 8. The method for assembling a single waterproof crimp connector according to claim 7, wherein the extending portion is cut by further pulling after engaging the intermediate insert. According to the summary of Japanese Patent Laid-Open No. 10-223297 of Patent Document 2, an object of the present invention is to provide a single waterproof crimp connector in which a crimp pin contact can be reliably and easily attached, and a receptacle shell 1 and a plurality of crimp pin contacts 15 are provided. An intermediate insert 12 made of an insulating material having an insertion hole, and a front insert 13 having insertion holes for the same number of crimp pin contacts 15 as the intermediate insert 12 and being fixed to the intermediate insert 12 and integrally formed with the intermediate insert 12. And the rear insert 14 made of an insulating material having the same number of crimp pin contact insertion holes as the intermediate insert 12 and provided with contact retention 14b in the insertion hole, the intermediate insert 12, the front insert 13 and the rear insert 14 The reception A retainer ring 6 for fixing the Kurusheru 1, alone waterproof crimp connector structure and a crimp pin contacts to be installed in the insertion hole of said each insert is disclosed. Incidentally, in claim 1 of the present invention, a receptacle shell, an intermediate insert made of an insulating material having an insertion hole for a plurality of crimp pin contacts and attached to the receptacle shell, and the same number of crimps as the intermediate inserts are provided. It has a pin contact insertion hole, a front insert made of an insulating elastic body fixed to the intermediate insert and integrally formed with the intermediate insert, and the same number of crimp pin contact insertion holes as the intermediate insert. And a rear insert made of an insulating material provided with contact retention in the insertion hole and attached to the rear surface of the intermediate insert, a retainer ring for fixing the intermediate insert, the front insert and the rear insert to the receptacle shell, Intermediate insert, flow A single waterproof crimp connector having a crimp pin contact attached to an insert having a rear release structure composed of a rear insert and a rear insert is disclosed, and the intermediate insert and the front insert are bonded to each other by an adhesive. A single waterproof crimp connector as claimed in claim 1 is disclosed.

気密性のある筐体に取り付けられる電気コネクタが、産業機器や電子・電気機器内で使用されている際には、密封された筐体内は電気信号が流れるコンタクトからの発熱等により周辺温度が高くなり、使用を止めると周辺温度が低くなり、密封された筐体内のケーブル部分等に結露する。結露により発生した水分（水滴）が前記ケーブルをつたわり前記インサート内に入り込むと、前記コンタクト間でショートが発生することにより接続不良に繋がると言った課題があった。
また、結露が発生した場合に、接続不良に繋がらないように、前記フロントインサートと前記リアインサートとの間にシリコンを塗布してほしいという要望があった。しかし、シリコンを塗布するのは、工数がかかり、非常に手間で、コストアップに繋がってしまうといった課題もあった。
さらに、前記シェルと前記リアインサートの間にシリコン等を流し込んだだけでは、インサート間にシリコン等が入る（流れ込む）ことがなく、結露により発生した水分（水滴）のコンタクト間の防水には繋がらない。
上述した特許文献１及び特許文献２は、目的が相違し、文献のような構造では、課題の解決には繋がらない。 When an electrical connector attached to an airtight housing is used in industrial equipment or electronic / electric equipment, the sealed housing has a high ambient temperature due to heat generated from contacts through which electrical signals flow. When the use is stopped, the ambient temperature is lowered, and condensation is formed on the cable portion in the sealed casing. There has been a problem that when moisture (water droplets) generated by dew condensation connects the cable and enters the insert, a short circuit occurs between the contacts, resulting in poor connection.
In addition, when condensation occurs, there is a demand for applying silicon between the front insert and the rear insert so as not to cause a connection failure. However, applying silicon has a problem in that it takes man-hours and is very laborious and leads to an increase in cost.
Furthermore, if silicon or the like is poured between the shell and the rear insert, silicon or the like does not enter (flow) between the inserts, and does not lead to waterproofing between moisture (water droplets) contacts generated by condensation. .
Patent Document 1 and Patent Document 2 described above have different purposes, and a structure like the document does not lead to the solution of the problem.

本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、簡単に一定量の防水のある材料をケーブル接続部側に流し込み、コンタクト間の防水性を確保し、結露による接続不良が起こらない電気コネクタを提供せんとするものである。 The present invention has been made in view of such conventional problems, and it is easy to pour a certain amount of waterproof material into the cable connection side to ensure waterproofness between the contacts, and there is no connection failure due to condensation. It is intended to provide an electrical connector that does not occur.

上記目的は、請求項１のように、相手コネクタと着脱され、かつ、ケーブルが接続されるとともに気密性のある筐体に取り付けられる電気コネクタ１０であって、一方端側に相手コネクタと接触する接触部１２１と他方端にケーブルと接続する接続部１２３を有する複数のピンコンタクト１２と、該ピンコンタクト１２が配列・挿入される挿入孔を有する少なくとも２つ以上のインサートと、前記ピンコンタクト１２の前記インサートへの保持手段と、２つ以上の前記インサートが入り、前記インサートとともに相手コネクタが入る嵌合口１１を形成し、前記相手コネクタとの嵌合手段を有するシェル２０と、２つ以上の前記インサートの前記シェル２０への固定手段と、前記筐体との防水を確保するシール部材とを備える電気コネクタ１０において、２つ以上の前記インサートのうち嵌合口１１側のインサートをシール部材で形成するとともに２つの前記インサートの互いの前記挿入孔の接する側の外周が凹凸関係になるようにし、２つ以上の前記インサートのうち最も接続部側に近いインサートの外周と前記シェル２０との間に空間３２を形成するとともに最も接続部側に近いインサートと接する次のインサート面まで達する防水性のある材料を流す注入口３４を設け、該注入口３４より防水性のある材料を、前記空間３２と前記ピンコンタクト１２まで達しないようにそれぞれのインサート間に流すことで、接続部側の防水性を高めることを特徴とする電気コネクタ１０により達成できる。 The above object is an electrical connector 10 that is attached to and detached from a mating connector and is connected to a cable-tight housing as in claim 1, and is in contact with the mating connector on one end side. A plurality of pin contacts 12 having a contact portion 121 and a connection portion 123 connected to a cable at the other end; at least two inserts having insertion holes in which the pin contacts 12 are arranged and inserted; A holding means for the insert, two or more inserts are inserted, and a fitting port 11 into which a mating connector enters together with the insert is formed, and a shell 20 having a mating means with the mating connector, and two or more of the above An electrical connector 10 comprising means for fixing the insert to the shell 20 and a sealing member that ensures waterproofing of the housing. Of the two or more inserts, the insert on the side of the fitting port 11 is formed by a seal member, and the outer periphery of the two inserts on the side where the insertion holes contact each other is in an uneven relationship. A space 32 is formed between the outer periphery of the insert closest to the connection portion of the inserts and the shell 20, and a waterproof material reaching the next insert surface in contact with the insert closest to the connection portion is allowed to flow. An inlet 34 is provided, and a waterproof material from the inlet 34 is allowed to flow between the respective inserts so as not to reach the space 32 and the pin contact 12, thereby improving the waterproof property on the connection side. This can be achieved by the featured electrical connector 10.

また、上記目的は、請求項２のように、相手コネクタと着脱され、かつ、ケーブルが接続されるとともに気密性のある筐体に取り付けられる電気コネクタ１０であって、一方端側に相手コネクタと接触する接触部１２１と他方端にケーブルと接続する接続部１２３と前記接触部１２１と前記接続部１２３との間に位置する鍔部１２２を有する複数のピンコンタクト１２と、該ピンコンタクト１２が配列・挿入される挿入孔１４１を有するピンフロントインサート１４と、前記ピンコンタクト１２が配列・挿入される挿入孔１６１を有する中間インサート１６と、前記ピンコンタクト１２が配列・挿入される挿入孔１８１とピンリアインサート１８と、前記ピンフロントインサート１４と前記中間インサート１６と前記ピンリアインサート１８が挿入される挿入穴２０１を有し、該挿入穴２０１内には前記ピンフロントインサート１４と係合する段部２０２とリテナーリング２２が入る溝部０３を設け、前記ピンフロントインサート１４とともに相手コネクタが入る嵌合口１１を形成し、前記相手コネクタとの嵌合手段を有するシェル２０と、前記ピンコンタクト１２の前記ピンリアインサート１８への保持手段と、前記ピンフロントインサート１４と前記中間インサート１６と前記ピンリアインサート１８を前記シェル２０へ固定するリテナーリング２２と、前記筐体との防水を確保するシール部材とを備える電気コネクタ１０において、前記ピンフロントインサート１４をシール部材で形成し、各々の各インサート１４、１６、１８の互いの前記挿入孔１４１、１６１、１８１の接する側の外周が凹凸関係になるようにし、前記ピンリアインサート１８には、その外周と前記シェル２０との間に空間３２を形成するとともに前記中間インサート１６面まで達する防水性のある材料を流す注入口３４を設け、該注入口３４より防水性のある材料を、前記空間３２と前記ピンコンタクト１２まで達しないようにそれぞれのインサート間に流すことで、接続部側の防水性を高めることを特徴とする電気コネクタ１０により達成できる。 Further, the object is an electrical connector 10 which is attached to and detached from a mating connector and is connected to a cable-tight housing as in claim 2, wherein the mating connector is attached to one end side. A plurality of pin contacts 12 having a contact portion 121 that contacts, a connection portion 123 that connects to a cable at the other end, and a flange portion 122 positioned between the contact portion 121 and the connection portion 123, and the pin contacts 12 are arranged The pin front insert 14 having the insertion hole 141 to be inserted, the intermediate insert 16 having the insertion hole 161 in which the pin contact 12 is arranged and inserted, and the insertion hole 181 and the pin in which the pin contact 12 is arranged and inserted Rear insert 18, pin front insert 14, intermediate insert 16, and pin rear insert 18 There is an insertion hole 201 to be inserted. In the insertion hole 201, a stepped portion 202 that engages with the pin front insert 14 and a groove portion 03 into which the retainer ring 22 is inserted are provided, and the mating connector is inserted together with the pin front insert 14. A shell 20 having a fitting port 11 and having means for fitting with the mating connector, means for holding the pin contact 12 to the pin rear insert 18, the pin front insert 14, the intermediate insert 16, and the pin In the electrical connector 10 including a retainer ring 22 that fixes the rear insert 18 to the shell 20 and a seal member that ensures waterproofing of the housing, the pin front insert 14 is formed of a seal member, and each insert 14, 16, 18 of the insertion holes 141, 161, 181 of each other The outer periphery on the side to be processed is in a concave-convex relationship, and the pin rear insert 18 is provided with a waterproof material that forms a space 32 between the outer periphery and the shell 20 and reaches the surface of the intermediate insert 16. An inlet 34 is provided, and a waterproof material from the inlet 34 is allowed to flow between the respective inserts so as not to reach the space 32 and the pin contact 12, thereby improving the waterproof property on the connection side. This can be achieved by the featured electrical connector 10.

請求項３記載の電気コネクタ１０は、低粘度以下の防水性のある前記材料を使用し、前記材料を前記シェル２０の接続部側端面まで注入することを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタ１０にある。
また、請求項４記載の電気コネクタ１０は、防水性のある前記材料の流動性を２５Ｐａ・ｓ以下にすることを特徴とする請求項３記載の電気コネクタ１０にある。流動性としては、理想的には０．６〜２０Ｐａ・ｓの材料を使用することが望ましい。
さらに、請求項５記載の電気コネクタ１０は、最も接続部側に近いインサートと該インサートと接するインサートが接する面若しくは前記中間インサート１６と前記ピンリアインサート１８が接する面の少なくともどちらか一方の前記挿入孔間に凹部を形成することを特徴とする請求項３または４記載の電気コネクタ１０にある。 3. The electrical connector 10 according to claim 3, wherein the waterproof material having a low viscosity or less is used, and the material is injected up to an end surface of the shell 20 on the connection portion side. Located in electrical connector 10.
The electrical connector 10 according to claim 4 is characterized in that the fluidity of the waterproof material is 25 Pa · s or less. Ideally, it is desirable to use a material having a flow rate of 0.6 to 20 Pa · s.
Furthermore, the electrical connector 10 according to claim 5 is characterized in that the insertion of at least one of an insert closest to the connecting portion side and a surface contacting the insert contacting the insert or a surface contacting the intermediate insert 16 and the pin rear insert 18 is performed. 5. The electrical connector according to claim 3, wherein a recess is formed between the holes.

請求項６記載の電気コネクタ１０は、前記保持手段を、最も接続部側に近いインサート若しくは前記ピンリアインサート１８と一体にすることを特徴とする請求項１、２または３、４、５記載の電気コネクタ１０にある。
また、請求項７記載の電気コネクタ１０は、前記保持手段は略くの字形状をした複数の櫛羽１８３を設けることを特徴とする請求項６記載の電気コネクタ１０にある。
さらに、請求項８記載の電気コネクタ１０は、前記ピンコンタクト１２のうち少なくとも１本をアースピンコンタクト２４ととし、該アースピンコンタクト２４に前記シェル２０と導通させるアースラグ２６を装着することを特徴とする請求項１から７項のうちいずれか１記載の電気コネクタ１０にある。 The electrical connector according to claim 6, wherein the holding means is integrated with an insert closest to the connection portion side or the pin rear insert 18. Located in electrical connector 10.
The electrical connector according to claim 7 is the electrical connector according to claim 6, wherein the holding means is provided with a plurality of comb feathers 183 having a substantially U shape.
Furthermore, the electrical connector 10 according to claim 8 is characterized in that at least one of the pin contacts 12 is a ground pin contact 24, and a ground lug 26 for conducting the shell 20 is attached to the ground pin contact 24. It exists in the electrical connector 10 in any one of claim | item 1 -7.

以上の説明から明らかなように、ケーブルに接続される電気コネクタ１０によると、次のような優れた顕著な効果が得られる。
（１）請求項１のように、相手コネクタと着脱され、かつ、ケーブルが接続されるとともに気密性のある筐体に取り付けられる電気コネクタ１０であって、一方端側に相手コネクタと接触する接触部１２１と他方端にケーブルと接続する接続部１２３を有する複数のピンコンタクト１２と、該ピンコンタクト１２が配列・挿入される挿入孔を有する少なくとも２つ以上のインサートと、前記ピンコンタクト１２の前記インサートへの保持手段と、２つ以上の前記インサートが入り、前記インサートとともに相手コネクタが入る嵌合口１１を形成し、前記相手コネクタとの嵌合手段を有するシェル２０と、２つ以上の前記インサートの前記シェル２０への固定手段と、前記筐体との防水を確保するシール部材とを備える電気コネクタ１０において、２つ以上の前記インサートのうち嵌合口１１側のインサートをシール部材で形成するとともに２つの前記インサートの互いの前記挿入孔の接する側の外周が凹凸関係になるようにし、２つ以上の前記インサートのうち最も接続部側に近いインサートの外周と前記シェル２０との間に空間３２を形成するとともに最も接続部側に近いインサートと接する次のインサート面まで達する防水性のある材料を流す注入口３４を設け、該注入口３４より防水性のある材料を、前記空間３２と前記ピンコンタクト１２まで達しないようにそれぞれのインサート間に流すことで、接続部側の防水性を高めることを特徴とする電気コネクタ１０にしているので、容易に一定量の防水性のある材料を流し込むことができ、露結により水分（水滴）が発生しても確実に防水性を確保することができ、接続不良に繋がらない。
（２）請求項２のように、相手コネクタと着脱され、かつ、ケーブルが接続されるとともに気密性のある筐体に取り付けられる電気コネクタ１０であって、一方端側に相手コネクタと接触する接触部１２１と他方端にケーブルと接続する接続部１２３と前記接触部１２１と前記接続部１２３との間に位置する鍔部１２２を有する複数のピンコンタクト１２と、該ピンコンタクト１２が配列・挿入される挿入孔１４１を有するピンフロントインサート１４と、前記ピンコンタクト１２が配列・挿入される挿入孔１６１を有する中間インサート１６と、前記ピンコンタクト１２が配列・挿入される挿入孔１８１とピンリアインサート１８と、前記ピンフロントインサート１４と前記中間インサート１６と前記ピンリアインサート１８が挿入される挿入穴２０１を有し、該挿入穴２０１内には前記ピンフロントインサート１４と係合する段部２０２とリテナーリング２２が入る溝部０３を設け、前記ピンフロントインサート１４とともに相手コネクタが入る嵌合口１１を形成し、前記相手コネクタとの嵌合手段を有するシェル２０と、前記ピンコンタクト１２の前記ピンリアインサート１８への保持手段と、前記ピンフロントインサート１４と前記中間インサート１６と前記ピンリアインサート１８を前記シェル２０へ固定するリテナーリング２２と、前記筐体との防水を確保するシール部材とを備える電気コネクタ１０において、前記ピンフロントインサート１４をシール部材で形成し、各々の各インサート１４、１６、１８の互いの前記挿入孔１４１、１６１、１８１の接する側の外周が凹凸関係になるようにし、前記ピンリアインサート１８には、その外周と前記シェル２０との間に空間３２を形成するとともに前記中間インサート１６面まで達する防水性のある材料を流す注入口３４を設け、該注入口３４より防水性のある材料を、前記空間３２と前記ピンコンタクト１２まで達しないようにそれぞれのインサート間に流すことで、接続部側の防水性を高めることを特徴とする電気コネクタ１０にしているので、容易に一定量の防水性のある材料を流し込むことができ、露結により水分（水滴）が発生しても確実に防水性を確保することができ、接続不良に繋がらない。
（３）請求項３記載の電気コネクタ１０は、低粘度以下の防水性のある前記材料を使用し、前記材料を前記シェル２０の接続部側端面まで注入することを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタ１０にしているので、確実に一定量だけ材料を流し込むことができ、露結により水分（水滴）が発生しても確実に防水性を確保することができ、接続不良に繋がらない。
（４）請求項４記載の電気コネクタ１０は、防水性のある前記材料の流動性を２５Ｐａ・ｓ以下にすることを特徴とする請求項３記載の電気コネクタ１０にしているので、確実に一定量だけ材料を流し込むことができ、露結により水分（水滴）が発生しても確実に防水性を確保することができ、接続不良に繋がらない。流動性としては、理想的には０．６〜２０Ｐａ・ｓの材料を使用することが望ましく、流動性が０．６Ｐａ・ｓ以下では余分なところまで流れ込み易くなる可能性があり、流動性が２０Ｐａ・ｓ以上では流れ込みが少なく、性能が満足できなくなってしまう。
（５）請求項５記載の電気コネクタ１０は、最も接続部側に近いインサートと該インサートと接するインサートが接する面若しくは前記中間インサート１６と前記ピンリアインサート１８が接する面の少なくともどちらか一方の前記挿入孔間に凹部を形成することを特徴とする請求項３または４記載の電気コネクタ１０にしているので、防水性のある材料がインサート間に流れ込んでも、確実に前記コンタクトまで防水性のある材料が達することがなく、露結により水分（水滴）が発生しても確実に防水性を確保することができ、接続不良に繋がらない。
（６）請求項６記載の電気コネクタ１０は、前記保持手段を、最も接続部側に近いインサート若しくは前記ピンリアインサート１８と一体にすることを特徴とする請求項１、２または３、４、５記載の電気コネクタ１０にしているので、簡単に前記ピンコンタクト１２を保持でき、露結により水分（水滴）が発生しても確実に防水性を確保することができ、接続不良に繋がらない。
（７）請求項７記載の電気コネクタ１０は、前記保持手段は略くの字形状をした複数の櫛羽１８３を設けることを特徴とする請求項６記載の電気コネクタ１０にしているので、簡単に前記ピンコンタクト１２を保持でき、露結により水分（水滴）が発生しても確実に防水性を確保することができ、接続不良に繋がらない。
（８）請求項８記載の電気コネクタ１０は、前記ピンコンタクト１２のうち少なくとも１本をアースピンコンタクト２４ととし、該アースピンコンタクト２４に前記シェル２０と導通させるアースラグ２６を装着することを特徴とする請求項１から７項のうちいずれか１記載の電気コネクタ１０にしているので、簡単にアース構造を取ることができ、露結により水分（水滴）が発生しても確実に防水性を確保することができ、接続不良に繋がらない。 As is clear from the above description, according to the electrical connector 10 connected to the cable, the following excellent remarkable effects can be obtained.
(1) As in claim 1, the electrical connector 10 is attached to and detached from the mating connector, and is attached to the airtight casing while being connected to the cable, and is in contact with the mating connector on one end side. A plurality of pin contacts 12 having a connection part 123 connected to a cable at the other end and a part 121; at least two inserts having insertion holes in which the pin contacts 12 are arranged and inserted; A holding means for the insert, two or more inserts are formed, and a fitting port 11 into which the mating connector enters together with the insert is formed, and a shell 20 having a mating means with the mating connector, and the two or more inserts The electrical connector 10 includes a fixing means to the shell 20 and a sealing member that ensures waterproofing of the housing. Of the two or more inserts, the insert on the fitting port 11 side is formed with a seal member, and the outer circumferences of the two inserts on the side where the insertion holes are in contact with each other are in an uneven relationship. An inlet for forming a space 32 between the outer periphery of the insert closest to the connection portion of the insert and the shell 20 and flowing a waterproof material reaching the next insert surface in contact with the insert closest to the connection portion 34, and a waterproof material from the inlet 34 is made to flow between the respective inserts so as not to reach the space 32 and the pin contact 12, thereby improving the waterproof property on the connection side. Since the electrical connector 10 is used, a certain amount of waterproof material can be poured easily, and moisture (water droplets) is generated due to condensation. It is possible to ensure a reliably waterproof, it does not lead to connection failure.
(2) As in claim 2, the electrical connector 10 is attached to and detached from the mating connector, and is attached to the airtight housing while being connected to the cable, and is in contact with the mating connector on one end side. A plurality of pin contacts 12 having a portion 121, a connection portion 123 connected to the cable at the other end, and a flange portion 122 positioned between the contact portion 121 and the connection portion 123, and the pin contacts 12 are arranged and inserted A pin front insert 14 having an insertion hole 141, an intermediate insert 16 having an insertion hole 161 in which the pin contact 12 is arranged and inserted, an insertion hole 181 in which the pin contact 12 is arranged and inserted, and a pin rear insert 18 The pin front insert 14, the intermediate insert 16, and the pin rear insert 18 are inserted. The insertion hole 201 is provided with a step portion 202 that engages with the pin front insert 14 and a groove portion 03 into which the retainer ring 22 is inserted, and the fitting port 11 into which the mating connector is inserted together with the pin front insert 14. And a means for holding the pin contact 12 to the pin rear insert 18, the pin front insert 14, the intermediate insert 16, and the pin rear insert 18. In the electrical connector 10 having a retainer ring 22 for fixing the pin front insert 14 to the shell 20 and a sealing member for ensuring waterproofing with the housing, the pin front insert 14 is formed of a sealing member, and each of the inserts 14, 16 is formed. , 18 outside the side where the insertion holes 141, 161, 181 contact each other In the pin rear insert 18, a space 32 is formed between the outer periphery of the pin rear insert 18 and the shell 20, and an inlet 34 for flowing a waterproof material reaching the surface of the intermediate insert 16 is provided. An electrical material characterized in that the waterproof property on the connecting portion side is enhanced by flowing a waterproof material from the inlet 34 between the respective inserts so as not to reach the space 32 and the pin contact 12. Since the connector 10 is used, a certain amount of waterproof material can be easily poured, and even if moisture (water droplets) is generated due to condensation, the waterproof property can be reliably ensured, leading to poor connection. Absent.
(3) The electrical connector 10 according to claim 3, wherein the waterproof material having a low viscosity or less is used, and the material is injected up to the connecting portion side end surface of the shell 20. Since the electrical connector 10 described in 2 is used, a certain amount of material can be surely poured, and even if moisture (water droplets) is generated due to condensation, waterproofness can be reliably ensured, resulting in poor connection. Absent.
(4) Since the electrical connector 10 according to claim 4 is the electrical connector 10 according to claim 3, wherein the fluidity of the waterproof material is 25 Pa · s or less, it is surely constant. The material can be poured in as much as the amount, and even if moisture (water droplets) is generated due to condensation, the waterproofness can be surely ensured and connection failure will not be caused. Ideally, it is desirable to use a material of 0.6 to 20 Pa · s as the fluidity, and if the fluidity is 0.6 Pa · s or less, there is a possibility that it will be easy to flow to an extra part, and the fluidity is If it is 20 Pa · s or more, there is little inflow and performance cannot be satisfied.
(5) The electrical connector 10 according to claim 5 is characterized in that at least one of the surface closest to the connecting portion and the surface contacting the insert contacting the insert or the surface contacting the intermediate insert 16 and the pin rear insert 18 5. The electrical connector 10 according to claim 3 or 4, wherein a recess is formed between the insertion holes, so that even if a waterproof material flows between the inserts, the waterproof material can reliably reach the contact. Therefore, even if moisture (water droplets) is generated due to dew condensation, the waterproofness can be surely ensured and connection failure will not be caused.
(6) The electrical connector 10 according to claim 6, wherein the holding means is integrated with an insert closest to the connection portion side or the pin rear insert 18. 5, the pin contact 12 can be easily held, and even if moisture (water droplets) is generated due to dew condensation, waterproofness can be reliably ensured, and connection failure does not occur.
(7) In the electrical connector 10 according to claim 7, since the holding means is provided with a plurality of comb feathers 183 having a substantially U shape, the electrical connector 10 according to claim 6 is simple. Further, the pin contact 12 can be held, and even if moisture (water droplets) is generated due to condensation, the waterproofness can be surely ensured, and connection failure does not occur.
(8) The electrical connector 10 according to claim 8 is characterized in that at least one of the pin contacts 12 is a ground pin contact 24, and a ground lug 26 is provided on the ground pin contact 24 so as to be electrically connected to the shell 20. Since the electrical connector 10 according to any one of claims 1 to 7 is used, a grounding structure can be easily obtained, and waterproofness is surely ensured even if moisture (water droplets) is generated due to condensation. Can lead to poor connection.

図１から図１１に基づいて、本発明の電気コネクタの一実施例について説明する。
図１（Ａ）は本発明の電気コネクタを嵌合方向よりみた斜視図であり、（Ｂ）は本発明の電気コネクタをケーブル突出方向よりみた斜視図である。図２は本発明の縦断面図であり、図３はピンコンタクトの斜視図である。図４（Ａ）は嵌合方向からみたピンフロントインサートの斜視図であり、（Ｂ）は結線方向からみたピンフロントインサートの斜視図であり、（Ｃ）は（Ａ）のＷ−Ｗ方向からみた断面図である。図５（Ａ）は嵌合方向からみた中間インサートの斜視図であり、（Ｂ）は結線方向からみた中間インサートの斜視図であり、（Ｃ）は（Ａ）のＸ−Ｘ方向からみた断面図である。図６（Ａ）は嵌合方向からみたピンリアインサートの斜視図であり、（Ｂ）は結線方向からみたピンリアインサートの斜視図であり、（Ｃ）は（Ａ）のＹ−Ｙ方向からみた断面図である。図７（Ａ）は嵌合方向からみたレセプタクルシェルの斜視図であり、（Ｂ）は結線方向からみたレセプタクルシェルの斜視図であり、（Ｃ）は（Ｂ）のＺ−Ｚ方向からみた断面図である。図８はリテナーリングの斜視図である。図９（Ａ）は嵌合口側からみたレセプタクルシェルとピンフロントインサートと中間インサートとピンリアインサートとリテナーリングとピンコンタクトの斜視図であり、（Ｂ）はケーブル側からみたピンコンタクトとリテナーリングとピンリアインサートと中間インサートとピンフロントインサートとレセプタクルシェルの斜視図である。図１０（Ａ）はシール材料が注入された状態の説明図であり、（Ｂ）はシール材料が注入される前の説明図である。図１１（Ａ）はアースピンコンタクトの斜視図であり、（Ｂ）はアースラグの斜視図である。
本発明の電気コネクタ１０は、少なくとも複数のピンコンタクト１２と２つ以上のインサートと前記ピンコンタクト１２の前記インサートへの保持手段とシェル２０と前記インサートの前記シェルへの固定手段と筐体との防水を確保するシール部材と防水性のある材料とを備えている。本実施例では、インサートとしてはフロントインサート１４と中間インサート１６とピンリアインサート１８を用い、これらのインサートの前記シェルへの固定手段としてはリテナーリング２４を用い、筐体との防水を確保するシール部材としてはガスケット２８を用い、前記ピンコンタクト１２の前記インサートへの保持手段としては下述するように前記ピンリアインサート１８と一体に設けられている。 An embodiment of the electrical connector according to the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 1A is a perspective view of the electrical connector of the present invention as viewed from the fitting direction, and FIG. 1B is a perspective view of the electrical connector of the present invention as viewed from the cable protruding direction. FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the present invention, and FIG. 3 is a perspective view of a pin contact. 4A is a perspective view of the pin front insert as viewed from the fitting direction, FIG. 4B is a perspective view of the pin front insert as viewed from the connection direction, and FIG. 4C is from the WW direction of FIG. FIG. 5A is a perspective view of the intermediate insert viewed from the fitting direction, FIG. 5B is a perspective view of the intermediate insert viewed from the connection direction, and FIG. 5C is a cross section viewed from the XX direction of FIG. FIG. 6A is a perspective view of the pin rear insert as viewed from the fitting direction, FIG. 6B is a perspective view of the pin rear insert as viewed from the connection direction, and FIG. 6C is from the YY direction of FIG. FIG. 7A is a perspective view of the receptacle shell as viewed from the fitting direction, FIG. 7B is a perspective view of the receptacle shell as viewed from the connection direction, and FIG. 7C is a cross-sectional view as viewed from the ZZ direction of FIG. FIG. FIG. 8 is a perspective view of the retainer ring. 9A is a perspective view of the receptacle shell, the pin front insert, the intermediate insert, the pin rear insert, the retainer ring, and the pin contact as viewed from the fitting port side, and FIG. 9B is the pin contact and the retainer ring as viewed from the cable side. It is a perspective view of a pin rear insert, an intermediate insert, a pin front insert, and a receptacle shell. FIG. 10A is an explanatory diagram showing a state in which the sealing material is injected, and FIG. 10B is an explanatory diagram before the sealing material is injected. FIG. 11A is a perspective view of a ground pin contact, and FIG. 11B is a perspective view of a ground lug.
The electrical connector 10 of the present invention includes at least a plurality of pin contacts 12, two or more inserts, a holding means for the pin contacts 12 to the insert, a shell 20, a fixing means for the insert to the shell, and a housing. A sealing member that ensures waterproofing and a waterproof material are provided. In this embodiment, a front insert 14, an intermediate insert 16, and a pin rear insert 18 are used as inserts, and a retainer ring 24 is used as a fixing means for these inserts to the shell, so that a seal that ensures waterproofness with the casing is secured. A gasket 28 is used as a member, and a means for holding the pin contact 12 to the insert is provided integrally with the pin rear insert 18 as described below.

図１０に基づいて、まず、防水性のある材料を接続側に注入の仕方について説明する。電気コネクタ１０の接続側に、簡単な方法で防水性のある材料を注入することによって結露が発生しても水分（水滴）がシェルやインサートの隙間やケーブルをつたわって嵌合口側やコンタクト側に進入することがなく、接続不良が発生しないようにしたものである。前記注入口より、防水性のある材料を注入すると、まず、前記シェルとインサートの空間３２を流れると同時に、各インサート間の隙間を流れる。ただ、各インサートに設けられた挿入孔の外周は凹凸の関係になっているため、防水性のある材料がピンコンタクト１２まで達することがない。防水性のある材料としては、流動性が２５Ｐａ・ｓ以下のものを使用し、前記シェル２０の接続部側端面まで注入している。しかし、流動性としては、理想的には０．６〜２０Ｐａ・ｓの材料を使用することが望ましく、流動性が０．６Ｐａ・ｓ以下では余分なところまで流れ込み易くなる可能性があり、流動性が２０Ｐａ・ｓ以上では流れ込みが少なく、性能が満足できなくなってしまう。流動性が０．６〜２０Ｐａ・ｓのものとしては、シリコンゴムやニトリルゴムやクロロプレンゴムやこれらの合成材料や接着剤などを挙げることができる。接着剤としては、シーリング材やエポキシ樹脂やポリウレタン系などを挙げることができる。 Based on FIG. 10, first, a method of injecting a waterproof material into the connection side will be described. Even if dew condensation occurs by injecting a waterproof material into the connection side of the electrical connector 10 by a simple method, moisture (water droplets) passes through the shell or insert gap or cable, and enters the fitting port side or contact side. There is no entry and no connection failure occurs. When a waterproof material is injected from the injection port, first, it flows through the space 32 between the shell and the insert, and at the same time, the gap between the inserts. However, since the outer periphery of the insertion hole provided in each insert has an uneven relationship, a waterproof material does not reach the pin contact 12. As a waterproof material, a material having a fluidity of 25 Pa · s or less is used, and the material is injected up to the connecting portion side end face of the shell 20. However, ideally, it is desirable to use a material of 0.6 to 20 Pa · s as the fluidity. If the fluidity is 0.6 Pa · s or less, there is a possibility that it will be easy to flow into an extra part. When the property is 20 Pa · s or more, there is little inflow and the performance cannot be satisfied. Examples of the fluidity of 0.6 to 20 Pa · s include silicon rubber, nitrile rubber, chloroprene rubber, synthetic materials and adhesives thereof. Examples of the adhesive include a sealing material, an epoxy resin, and polyurethane.

次に、ピンコンタクト１２について説明する。前記ピンコンタクト１２は図３のように略棒状をしており、前記ピンコンタクト１２は金属製であり、公知技術の切削加工によって製作されている。前記ピンコンタクト１２の材質としては、寸法安定性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。前記ピンコンタクト１２は主に一端側に相手コネクタと接触する接触部１２１と、他端側にケーブルに接続する接続部１２３と、前記接触部１２１と前記接続部１２５との間に、１つの鍔部１２２とを有している。前記ピンコンタクト１２は保持手段によってピンリアインサート１８に固定されている。 Next, the pin contact 12 will be described. The pin contact 12 has a substantially rod shape as shown in FIG. 3, and the pin contact 12 is made of metal and is manufactured by a known cutting process. As the material of the pin contact 12, dimensional stability, conductivity, and the like are required, and examples thereof include brass, beryllium copper, and phosphor bronze. The pin contact 12 mainly includes a contact portion 121 that contacts the mating connector on one end side, a connection portion 123 that connects to the cable on the other end side, and a contact between the contact portion 121 and the connection portion 125. Part 122. The pin contact 12 is fixed to the pin rear insert 18 by holding means.

前記接触部１２１は、相手コネクタと接触する部分であり、相手コネクタとの接触性や形状や接触力等を考慮して適宜設計している。本実施例ではピン形状にしている。
前記鍔部１２２は、前記ピンリアインサートに前記ピンコンタクト１２を挿入する際の位置決め部分であり、このような役割を考慮して、形状と大きさを適宜設計している。 The contact portion 121 is a portion that comes into contact with the mating connector, and is appropriately designed in consideration of contactability with the mating connector, shape, contact force, and the like. In this embodiment, a pin shape is used.
The flange portion 122 is a positioning portion when the pin contact 12 is inserted into the pin rear insert, and the shape and size are appropriately designed in consideration of such a role.

前記接続部１２３は、前記ケーブルが結線される部分であり、形状・大きさは結線方法によって適宜設計している。本実施例では、圧着によって結線している。 The connection portion 123 is a portion to which the cable is connected, and the shape and size are appropriately designed according to the connection method. In this embodiment, the wires are connected by crimping.

次に、前記ピンフロントインサート１４について説明する。前記ピンフロントインサート１４は図４のように略円筒形をしている。前記ピンフロントインサート１４は電気絶縁性のゴムであり、公知技術のコンプレッション成形によって製作され、この材質としては弾性や寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはシリコンゴムやニトリルゴムやクロロプレンゴムやこれらの合成材料を挙げることができる。
前記ピンフロントインサート１４には、相手物（コンタクト）に対応する位置に前記ピンコンタクト１２が挿入できる所要数の挿入孔１４１が設けられ、また、アースピンコンタクトが挿入される位置にも挿入孔が設けられている。前記挿入孔１４１は前記ピンコンタクト１２が挿入できればよく、材質としてゴムを用いることで前記ピンコンタクト１２との密着性を上げ、防水性を高めている。密着性を上げるため、前記挿入孔１４１の大きさは前記ピンコンタクト１２より挿入できる範囲で幾分小さくしている。前記アースピンコンタクト２４が挿入される挿入孔も同様である。さらに、前記挿入孔１４１内には、前記ピンコンタクト１２との密着性を高めるために、複数の突起１４５が設けられている。該突起１４５の大きさは、密着性を高める目的や前記ピンコンタクト１２の挿入性を考慮して適宜設計している。 Next, the pin front insert 14 will be described. The pin front insert 14 has a substantially cylindrical shape as shown in FIG. The pin front insert 14 is an electrically insulating rubber, and is manufactured by a known compression molding. The material is appropriately selected in consideration of elasticity, dimensional stability, workability, cost, etc. Can include silicon rubber, nitrile rubber, chloroprene rubber and synthetic materials thereof.
The pin front insert 14 is provided with a required number of insertion holes 141 into which the pin contacts 12 can be inserted at positions corresponding to counterparts (contacts), and an insertion hole is also provided at a position where the ground pin contact is inserted. It has been. The insertion hole 141 suffices if the pin contact 12 can be inserted, and rubber is used as a material to improve the adhesion with the pin contact 12 and improve the waterproofness. In order to improve the adhesion, the size of the insertion hole 141 is made somewhat smaller as long as it can be inserted from the pin contact 12. The same applies to the insertion hole into which the ground pin contact 24 is inserted. Further, a plurality of protrusions 145 are provided in the insertion hole 141 in order to improve the adhesion with the pin contact 12. The size of the protrusion 145 is appropriately designed in consideration of the purpose of improving the adhesion and the insertability of the pin contact 12.

また、前記ピンフロントインサート１４の嵌合面側及び接続面側には、前記ピンコンタクト１２が挿入される前記挿入孔１４１の外周に、凸部１４２が設けられている。嵌合面側の凸部１４２は前記ピンコンタクト間の沿面距離を延ばすものであり、接続面側の凸部１４２は前記ピンコンタクト間の沿面距離を延ばすとともに前記中間インサート１６の凹部１６３との係合により防水性のある材料の流れ防止（前記ピンコンタクト１２まで達しないようにする）を行うものである。それぞれの前記凸部１４２の大きさは、このような役割を考慮して適宜設計する。
さらに、前記ピンフロントインサート１４の嵌合面側には、前記アースピンコンタクト２４が挿入される前記挿入孔の外周に、凸部１４２が設けられ、接続面側には、前記アースピンコンタクト１２が挿入される前記挿入孔の外周に、該挿入孔と連通した凹部１４３が設けられている。嵌合面側の凸部１４２は上記同様の役割を果たすもので、接続面側の凹部１４３は前記ピンコンタクト１２と前記アースピンコンタクト２４間の沿面距離を延ばすとともに前記中間インサート１６の凸部１６２との係合により防水性のある材料の流れ防止（前記アースピンコンタクト２４まで達しないようにする）を行うものである。前記凸部１４２と前記凹部１４３の大きさは、このような役割を考慮して適宜設計する。 Further, on the fitting surface side and the connection surface side of the pin front insert 14, a convex portion 142 is provided on the outer periphery of the insertion hole 141 into which the pin contact 12 is inserted. The convex portion 142 on the fitting surface side extends the creeping distance between the pin contacts, and the convex portion 142 on the connection surface side extends the creeping distance between the pin contacts and is engaged with the concave portion 163 of the intermediate insert 16. Thus, the flow of the waterproof material is prevented (so as not to reach the pin contact 12). The size of each of the convex portions 142 is appropriately designed in consideration of such a role.
Further, a protrusion 142 is provided on an outer periphery of the insertion hole into which the ground pin contact 24 is inserted on the fitting surface side of the pin front insert 14, and the ground pin contact 12 is inserted on the connection surface side. A recess 143 communicating with the insertion hole is provided on the outer periphery of the insertion hole. The convex portion 142 on the fitting surface side plays the same role as described above, and the concave portion 143 on the connection surface side extends the creeping distance between the pin contact 12 and the ground pin contact 24 and the convex portion 162 of the intermediate insert 16. Is used to prevent the flow of a waterproof material (so as not to reach the ground pin contact 24). The sizes of the convex portion 142 and the concave portion 143 are appropriately designed in consideration of such a role.

前記ピンフロントインサート１４には、前記ピンコンタクト１２や前記アースピンコンタクト２４の挿入孔１４１と交わらない所定の位置に、複数の係合突起１４４が設けられている。該係合突起１４４は前記中間インサート１６の係止凹部１６４と係合させることで、前記ピンフロントインサート１４が前記中間インサート１６からの浮き上がりを防止するものである。つまり、前記ピンフロントインサート１４と前記中間インサート１６との密着を良くするものである。前記係合突起１４４の大きさ及び形状はこのような役割を考慮して適宜設計する。形状としては、このような役割を考慮して先端部分を大きくして保持力を高めている。本実施例では、バランスを考慮して、前記係合突起１４４を前記ピンコンタクト及び前記アースピンコンタクト２４の間に５個設けている。 The pin front insert 14 is provided with a plurality of engaging projections 144 at predetermined positions that do not intersect with the insertion holes 141 of the pin contact 12 or the ground pin contact 24. The engagement protrusion 144 is engaged with the locking recess 164 of the intermediate insert 16, thereby preventing the pin front insert 14 from being lifted from the intermediate insert 16. That is, the close contact between the pin front insert 14 and the intermediate insert 16 is improved. The size and shape of the engagement protrusion 144 are appropriately designed in consideration of such a role. In consideration of such a role, the shape of the shape is increased to increase the holding force. In this embodiment, in consideration of balance, five engagement protrusions 144 are provided between the pin contact and the ground pin contact 24.

次に、前記中間インサート１６について説明する。前記中間インサート１６は図５のように略円筒形をしている。前記中間インサート１６は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。
前記中間インサート１６には、前記ピンコンタクト１２及び前記アースピンコンタクト２４が挿入される所要数の挿入孔１６１が設けられている。該挿入孔１６１は、前記ピンコンタクト１２及び前記アースピンコンタクト２４が挿入できればよく、前記ピンコンタクト１２及び前記アースピンコンタクト２４より幾分大きくしている。 Next, the intermediate insert 16 will be described. The intermediate insert 16 has a substantially cylindrical shape as shown in FIG. The intermediate insert 16 is an electrically insulating plastic, which is manufactured by a known technique of injection molding. This material is appropriately selected in consideration of dimensional stability, workability, cost, etc. Generally, polybutylene is used. Examples thereof include terephthalate (PBT), polyamide (66PA, 46PA), liquid crystal polymer (LCP), polycarbonate (PC), and synthetic materials thereof.
The intermediate insert 16 is provided with a required number of insertion holes 161 into which the pin contact 12 and the ground pin contact 24 are inserted. The insertion hole 161 suffices as long as the pin contact 12 and the ground pin contact 24 can be inserted therein, and is somewhat larger than the pin contact 12 and the ground pin contact 24.

前記中間インサート１６には、前記ピンフロントインサート１４と接する面側で、前記ピンコンタクト１２が挿入される部分に、前記ピンフロントインサート１４の凸部１４２が入り、かつ、前記挿入孔１６１と連通した凹部１６３が設けられ、前記アースピンコンタクト２４が挿入される部分に、前記ピンフロントインサート１４の凹部１４３に入る凸部１６２が設けられている。
前記中間インサート１６には、前記ピンリアインサート１８と接する面側で、前記ピンコンタクト１２が挿入される部分に、前記ピンリアインサート１８の凹部１８２に入る凸部１６２が設けられ、前記ピンコンタクト１２が挿入される部分に、前記ピンコンタクト１２の段部１２４に入り、かつ、前記挿入孔１６１と連通した挿入溝６１５が設けられている。
それぞれの前記凸部１６２及び前記凹１６３は、前記ピンフロントインサート１４の凹部１４３や凸部１４２や前記ピンリアインサート１８の凸部１８２と嵌め合わさることで、防水のある材料が注入された際に前記ピンコンタクト１２まで達しないようにするためのものである。それぞれの前記凸部１６２及び前記凹１６３の形状・大きさはこのような役割や強度や嵌め合わさりぐらいを考慮して適宜設計している。また、前記挿入溝１６５は前記ピンコンタクト１２の段部１２４の逃げであって、位置決めのためのものである。 The intermediate insert 16 has a convex portion 142 of the pin front insert 14 in a portion where the pin contact 12 is inserted on a surface side in contact with the pin front insert 14 and communicates with the insertion hole 161. A concave portion 163 is provided, and a convex portion 162 that enters the concave portion 143 of the pin front insert 14 is provided at a portion where the ground pin contact 24 is inserted.
The intermediate insert 16 is provided with a convex portion 162 that enters the concave portion 182 of the pin rear insert 18 at a portion where the pin contact 12 is inserted on a surface side in contact with the pin rear insert 18. An insertion groove 615 that enters the stepped portion 124 of the pin contact 12 and communicates with the insertion hole 161 is provided in the portion where the pin is inserted.
When each of the convex portions 162 and the concave portions 163 are fitted with the concave portions 143 and the convex portions 142 of the pin front insert 14 and the convex portions 182 of the pin rear insert 18, when a waterproof material is injected. This is to prevent the pin contact 12 from being reached. The shape and size of each of the convex portions 162 and the concave portions 163 are appropriately designed in consideration of such a role, strength, and fitting fit. The insertion groove 165 is a relief of the step portion 124 of the pin contact 12 and is used for positioning.

前記中間インサート１６には、防水性のある材料の前記注入口３４に対応した位置に前記注入口３４とほぼ同一形状をした溝部１６６が設けられている。該溝部１６６は、前記注入口３４の一部であって、防水性のある材料を前記中間インサート１６と前記ピンリアインサート１８間に流れ易くするためのものである（前記ピンコンタクト１２には達したい程度）。前記溝部１６６の形状はこのような役割を考慮し、注入口３４とほぼ同形状にしているし、大きさはこのような役割や強度を考慮して適宜設計する。
また、前記中間インサート１６には、前記ピンフロントインサート１４の係合突起１４４に対応する位置に前記係合突起１４４と係合する係止凹部１６４が設けられている。本実施例では前記係止凹部１６４は貫通しており、前記係合突起１４４を挿入し易くするために前記ピンフロントインサート１４側を円錐形状にしている。前記係止凹部１６４の大きさは、前記係合突起１４４が前記中間インサート１６の前記ピンリアインサート１８と接する面に引っ掛かるようにしている。
さらに、前記中間インサート１６には、前記ピンリアインサート１８と接する面側で、前記ピンコンタクト１２が挿入される挿入孔１６１間に、前記ピンリアインサート１８の突片１８６が入る凹１６７が設けられている。前記凹１６７は、防水性のある材料が前記ピンコンタクト１２まで確実に達しないようにするためのものである。 The intermediate insert 16 is provided with a groove 166 having substantially the same shape as the inlet 34 at a position corresponding to the inlet 34 of a waterproof material. The groove 166 is a part of the inlet 34 and is used to facilitate the flow of a waterproof material between the intermediate insert 16 and the pin rear insert 18 (the pin contact 12 is reached). As much as you want). The shape of the groove portion 166 is substantially the same as that of the injection port 34 in consideration of such a role, and the size is appropriately designed in consideration of such role and strength.
The intermediate insert 16 is provided with a locking recess 164 that engages with the engagement protrusion 144 at a position corresponding to the engagement protrusion 144 of the pin front insert 14. In this embodiment, the locking recess 164 penetrates, and the pin front insert 14 side has a conical shape so that the engaging projection 144 can be easily inserted. The size of the locking recess 164 is such that the engaging projection 144 is caught on the surface of the intermediate insert 16 that contacts the pin rear insert 18.
Further, the intermediate insert 16 is provided with a recess 167 into which the projecting piece 186 of the pin rear insert 18 is inserted between the insertion holes 161 into which the pin contact 12 is inserted on the surface side in contact with the pin rear insert 18. ing. The recess 167 is provided to ensure that a waterproof material does not reach the pin contact 12 reliably.

次に、前記ピンリアインサート１８について説明する。前記ピンリアインサート１８は図６のように略円筒形をしている。前記ピンリアインサート１８は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。
前記ピンリアインサート１８には、前記ピンコンタクト１２及び前記アースピンコンタクト２４が挿入される所要数の挿入孔１８１が設けられている。該挿入孔１８１は、前記ピンコンタクト１２及び前記アースピンコンタクト２４が挿入できればよく、前記ピンコンタクト１２及び前記アースピンコンタクト２４より幾分大きくしている。 Next, the pin rear insert 18 will be described. The pin rear insert 18 has a substantially cylindrical shape as shown in FIG. The pin rear insert 18 is an electrically insulative plastic, and is manufactured by a known technique of injection molding. This material is appropriately selected in consideration of dimensional stability, workability, cost, etc. Examples include butylene terephthalate (PBT), polyamide (66PA, 46PA), liquid crystal polymer (LCP), polycarbonate (PC), and synthetic materials thereof.
The pin rear insert 18 is provided with a required number of insertion holes 181 into which the pin contact 12 and the ground pin contact 24 are inserted. The insertion hole 181 only needs to be able to insert the pin contact 12 and the ground pin contact 24 and is somewhat larger than the pin contact 12 and the ground pin contact 24.

前記ピンリアインサート１８には、前記中間リアインサート１６と接する面側で、前記ピンコンタクト１２が挿入される部分に、前記中間インサート１６の凸部１６２が入り、かつ、前記挿入孔１６１と連通した凹部１８２が設けられている。該凹部１８２は、前記中間インサート１６の凸部１６２と嵌め合わさることで、防水のある材料が注入された際に前記ピンコンタクト１２まで達しないようにするためのものである。前記凹部１８２の大きさは、このような役割や強度や嵌め合わさり具合を考慮して適宜設計する。 In the pin rear insert 18, a convex portion 162 of the intermediate insert 16 is inserted into a portion where the pin contact 12 is inserted on a surface side in contact with the intermediate rear insert 16, and communicated with the insertion hole 161. A recess 182 is provided. The concave portion 182 is fitted with the convex portion 162 of the intermediate insert 16 so as not to reach the pin contact 12 when a waterproof material is injected. The size of the recess 182 is appropriately designed in consideration of such a role, strength, and fit.

前記ピンリアインサート１８には、本実施例では前記アースピンコンタクト２４に対応する位置に、前記中間インサート１６まで達する略Ｕ字形状の注入口３４が設けられている。該注入口３４は、防水性のある材料を注入するためのものである。前記注入口３４の形状・大きさは、材料の注入のし易さや強度や加工性等を考慮して適宜設計する。本実施例では、前記アースピンコンタクト２４部分まで達するように設けられているが、当然のことながら、配置されているコンタクトが前記ピンコンタクト１２のみであれば、前記ピンコンタクト１２には達しないように前記注入口３４を設ける。
また、前記ピンリアインサート１８には、前記ピンフロントインサート１４の係合突起１４４を逃げるための逃げ溝１８５が前記係合突起１４４と対応する位置に設けられている。前記逃げ溝１８５の形状・大きさは、前記係合突起１４４を逃げられれば如何なるものであってもよく、強度や加工性を考慮して適宜設計する。 In the present embodiment, the pin rear insert 18 is provided with a substantially U-shaped inlet 34 that reaches the intermediate insert 16 at a position corresponding to the ground pin contact 24. The injection port 34 is for injecting a waterproof material. The shape and size of the injection port 34 are appropriately designed in consideration of ease of material injection, strength, workability, and the like. In the present embodiment, it is provided so as to reach the portion of the ground pin contact 24, but it goes without saying that if only the pin contact 12 is disposed, the pin contact 12 is not reached. The inlet 34 is provided.
The pin rear insert 18 is provided with a clearance groove 185 for escaping the engagement projection 144 of the pin front insert 14 at a position corresponding to the engagement projection 144. The shape and size of the escape groove 185 may be any shape as long as the engagement protrusion 144 can escape, and is appropriately designed in consideration of strength and workability.

前記ピンリアインサート１８には、前記中間インサート１６と接する面側で、防水性のある材料を流したい部分に窪み部１８７を設けることが望ましい。また、該窪み部１８７内には、防水性のある材料が前記ピンコンタクト１２に達しないようにするために各ピンコンタクト１２間に突片１８６が設けられている。本来、防水性のある材料が、前記ピンコンタクト１２まで達しないで、前記中間インサート１６と前記ピンリアインサート１８との間に流れれば、前記窪み部１８７は必要ない。前記窪み部１８７の形状・大きさは、上記役割や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。前記突片１８６は、前記中間インサート１６の凹１６７と係合することで、防水性のある材料が前記ピンコンタクト１２まで確実に達しないようにするためのものである。 It is desirable that the pin rear insert 18 is provided with a recess 187 in a portion where it is desired to flow a waterproof material on the side in contact with the intermediate insert 16. Further, a protrusion 186 is provided between the pin contacts 12 to prevent the waterproof material from reaching the pin contacts 12 in the recess 187. If the waterproof material does not reach the pin contact 12 and flows between the intermediate insert 16 and the pin rear insert 18, the recess 187 is not necessary. The shape and size of the recess 187 are appropriately designed in consideration of the above role, strength, workability, and the like. The projecting piece 186 is engaged with the recess 167 of the intermediate insert 16 to prevent the waterproof material from reliably reaching the pin contact 12.

前記ピンリアインサート１８には、前記挿入孔１８１の内側に、保持手段が一体に設けられている。前記保持手段としては、６枚の櫛羽１８３を設けて、その先端を内側に突出させ、その突出させた部分を前記ピンコンタクト１２の鍔部１２３に引っ掛けて保持している。６枚の櫛羽１８３をそれぞれ分割させることで、前記櫛羽１８３に弾性を持たせており、６枚の前記櫛羽１８３は引っ掛かりを良くするために、先端部分が窄まった形状をしている。 The pin rear insert 18 is integrally provided with holding means inside the insertion hole 181. As the holding means, six comb wings 183 are provided, the tip of which protrudes inward, and the protruding portion is hooked and held on the flange 123 of the pin contact 12. Each of the six comb wings 183 is divided to give elasticity to the comb wings 183, and the six comb wings 183 have a shape in which the tip portion is narrowed in order to improve the catch. Yes.

前記ピンリアインサート１８の前記保持手段（前記櫛羽１８３）の内側には、前記ピンコンタクト１２が挿入される挿入穴が設けられている。前記装着穴の形状や大きさは、前記ピンコンタクト１２が挿入できればよく、前記ピンコンタクト１２に沿って、前記電気コネクタ１０の小型化を考慮して適宜設計する。 An insertion hole into which the pin contact 12 is inserted is provided inside the holding means (the comb wing 183) of the pin rear insert 18. The shape and size of the mounting hole may be designed as long as the pin contact 12 can be inserted, and is appropriately designed along the pin contact 12 in consideration of miniaturization of the electrical connector 10.

次に、シェル２０について説明する。このシェル２０は金属製であり、公知技術の切削加工やダイキャスト成型等によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的には亜鉛合金やアルミニウム合金等を挙げることができる。
前記シェル２０は、図７のように、略円筒形をした本体部と略板状形をしたフランジ部２０５を有している。前記フランジ部２０５は筐体にネジによって固定される部分であり、所定の位置にネジを挿入するための孔２０６が設けられている。本実施例では、前記孔２０６は前記フランジ部２０５の四隅に４箇所設けている。 Next, the shell 20 will be described. The shell 20 is made of metal and is manufactured by a known technique such as cutting or die casting, and the material is appropriately selected in consideration of dimensional stability, workability, cost, etc. An alloy, an aluminum alloy, etc. can be mentioned.
As shown in FIG. 7, the shell 20 has a substantially cylindrical body portion and a substantially plate-like flange portion 205. The flange portion 205 is a portion fixed to the housing with screws, and is provided with a hole 206 for inserting the screw at a predetermined position. In this embodiment, the holes 206 are provided at four corners of the flange portion 205.

前記本体部１８６は略筒状をしており、図７のように貫通した挿入穴２０１が設けられている。該挿入穴２０１と前記ピンフロントインサート１４とで、相手コネクタが入る嵌合口１１を形成している。
前記本体部の嵌合側の外周部分には、相手コネクタと係合するための雌ネジ２０４が設けられている。 The main body 186 has a substantially cylindrical shape, and is provided with an insertion hole 201 penetrating as shown in FIG. The insertion hole 201 and the pin front insert 14 form a fitting port 11 into which a mating connector is inserted.
A female screw 204 for engaging with the mating connector is provided on the outer peripheral portion of the main body portion on the fitting side.

前記シェル２０の挿入穴２０１内には、所定の位置に前記リテナーリング２２が入り、前記リテナーリング２２により前記ピンフロントインサート１４と前記中間インサート１６と前記ピンリアインサート１８を固定するための溝部２０３が設けられている。前記溝部２０３の形状・大きさは前記リテナーリング２２が入ればよく、前記ピンフロントインサート１４と前記中間インサート１６と前記ピンリアインサート１８を固定できるように適宜設計している。
前記シェル２０の挿入穴２０１内には、所定の位置に前記ピンフロントインサート１４の嵌合側端面と係合する段部２０２が設けられている。前記段部２０２は前記ピンフロントインサート１４が嵌合口側に突出しないような位置決めと同時に、前記段部２０２と前記リテナーリング２２とで前記ピンフロントインサート１４と前記中間インサート１６と前記ピンリアインサート１８を挟持する役割をもっている。
前記溝部２０３と前記段部２０２の位置は、前記ピンフロントインサート１４と前記中間インサート１６と前記ピンリアインサート１８が固定でき、かつ、相手コネクタと嵌合できるように適宜設計している。 The retainer ring 22 enters a predetermined position in the insertion hole 201 of the shell 20, and a groove 203 for fixing the pin front insert 14, the intermediate insert 16, and the pin rear insert 18 by the retainer ring 22. Is provided. The shape and size of the groove 203 may be designed so that the retainer ring 22 can be inserted, and the pin front insert 14, the intermediate insert 16, and the pin rear insert 18 can be fixed.
In the insertion hole 201 of the shell 20, a stepped portion 202 is provided at a predetermined position to engage with the fitting side end surface of the pin front insert 14. The step portion 202 is positioned so that the pin front insert 14 does not protrude toward the fitting opening, and at the same time, the pin front insert 14, the intermediate insert 16, and the pin rear insert 18 are formed by the step portion 202 and the retainer ring 22. Has a role to hold.
The positions of the groove 203 and the stepped portion 202 are appropriately designed so that the pin front insert 14, the intermediate insert 16 and the pin rear insert 18 can be fixed and can be fitted to the mating connector.

前記シェル２０のフランジ２０５と筐体との間には、シール部材であるガスケット２８が配置されている。前記ガスケット２８を配置することで、気密性を高めている。 A gasket 28 as a seal member is disposed between the flange 205 of the shell 20 and the housing. By arranging the gasket 28, airtightness is enhanced.

次に、アースピンコンタクト２４について説明する。前記アースピンコンタクト２４は略棒状をしており、前記アースピンコンタクト２４は金属製であり、公知技術の切削加工によって製作されている。前記アースピンコンタクト２４の材質としては、寸法安定性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。前記アースピンコンタクト２４は主に一端側に相手コネクタと接触する接触部２４１と、他端側に鍔部２４２とを有している。前記鍔部２４２には、厚さ方向に貫通した雌メジ２４３が設けられている。前記アースピンコンタクト２４はアースラグ２６を介して、前記シェル２０と導通させることで、アースを取ったものである。 Next, the earth pin contact 24 will be described. The ground pin contact 24 is substantially rod-shaped, and the ground pin contact 24 is made of metal and is manufactured by a known cutting process. As the material of the earth pin contact 24, dimensional stability, conductivity, and the like are required, and examples thereof include brass, beryllium copper, and phosphor bronze. The ground pin contact 24 mainly has a contact portion 241 that contacts the mating connector on one end side, and a flange portion 242 on the other end side. The collar 242 is provided with a female 243 that penetrates in the thickness direction. The ground pin contact 24 is grounded by being electrically connected to the shell 20 via a ground lug 26.

次にアースラグ２６について説明する。前記アースラグ２６は略筒形状をしており、小ネジ３８が入る貫通孔２６１が設けられている。前記アースラグ２６の一方端は、前記アースピンコンタクト２６に形状に倣った形状になっている。 Next, the earth lug 26 will be described. The earth lug 26 has a substantially cylindrical shape, and is provided with a through hole 261 into which a machine screw 38 is inserted. One end of the ground lug 26 has a shape following the shape of the ground pin contact 26.

最後に、リテナーリング２２について説明する。このリテナーリング２２は略Ｃ字形状をしている。前記リテナーリング２２は金属製であり、公知技術のフォーミング加工やコイリング加工によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはベリリウム銅やりん青銅等の銅合金を挙げることができる。前記リテナーリング２２は略円筒形状をしており、前記リテナーリング２２の役割は前記ピンフロントインサート１４と前記中間インサート１６と前記ピンリアインサート１８とを、前記リテナーリング２２を前記シェル２０の溝部２０３に入れることで、前記シェル２０の段部２０４と前記リテナーリング２２で挟持し、前記ピンフロントインサート１４と前記中間インサート１６と前記ピンリアインサート１８とを前記シェル２０に固定するものである。前記リテナーリング２２の大きさは、このような役割と強度と加工性等を考慮しおて、前記シェル２０の溝部２０３に入るように適宜設計している。 Finally, the retainer ring 22 will be described. The retainer ring 22 is substantially C-shaped. The retainer ring 22 is made of metal and is manufactured by a known forming process or coiling process. The material is appropriately selected in consideration of dimensional stability, workability, cost, and the like, but generally beryllium copper. And copper alloys such as phosphor bronze. The retainer ring 22 has a substantially cylindrical shape. The retainer ring 22 functions as the pin front insert 14, the intermediate insert 16, and the pin rear insert 18, and the retainer ring 22 as a groove 203 of the shell 20. By inserting into the shell 20, it is sandwiched between the stepped portion 204 of the shell 20 and the retainer ring 22, and the pin front insert 14, the intermediate insert 16, and the pin rear insert 18 are fixed to the shell 20. The size of the retainer ring 22 is appropriately designed so as to enter the groove portion 203 of the shell 20 in consideration of such role, strength, workability, and the like.

本発明の活用例としては、産業機器や電子・電気機器等の気密性のある筐体に取り付けられる電気コネクタ電気コネクタに活用され、特に、容易に一定量の防水のある材料をケーブル接続部側に流し込み、防水性を確保し、結露による接続不良が起こらない構造に関するものである。 As an application example of the present invention, it is used for an electrical connector electrical connector that is attached to an airtight housing such as industrial equipment, electronic / electrical equipment, etc. Especially, a certain amount of waterproof material is easily connected to the cable connection side. The structure relates to a structure that ensures waterproofness and does not cause poor connection due to condensation.

（Ａ）本発明の電気コネクタを嵌合方向よりみた斜視図である。（Ｂ）本発明の電気コネクタをケーブル突出方向よりみた斜視図である。(A) It is the perspective view which looked at the electrical connector of this invention from the fitting direction. (B) It is the perspective view which looked at the electrical connector of this invention from the cable protrusion direction. 本発明の電気コネクタが筐体に取り付けられた状態の斜め方向の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the diagonal direction of the state with which the electrical connector of this invention was attached to the housing | casing. ピンコンタクトの斜視図である。It is a perspective view of a pin contact. （Ａ）嵌合方向からみたピンフロントインサートの斜視図である。（Ｂ）結線方向からみたピンフロントインサートの斜視図である。（Ｃ）Ｗ−Ｗの断面図である。(A) It is a perspective view of the pin front insert seen from the fitting direction. (B) It is a perspective view of the pin front insert seen from the connection direction. (C) It is sectional drawing of WW. （Ａ）嵌合方向からみた中間インサートの斜視図である。（Ｂ）結線方向からみた中間インサートの斜視図である。（Ｃ）Ｘ−Ｘの断面図である。(A) It is a perspective view of the intermediate insert seen from the fitting direction. (B) It is a perspective view of the intermediate insert seen from the connection direction. (C) It is sectional drawing of XX. （Ａ）嵌合方向からみたピンリアインサートの斜視図である。（Ｂ）結線方向からみたピンリアインサートの斜視図である。（Ｃ）Ｙ−Ｙの断面図である。(A) It is a perspective view of the pin rear insert seen from the fitting direction. (B) It is a perspective view of the pin rear insert seen from the connection direction. (C) It is sectional drawing of YY. （Ａ）嵌合方向からみたレセプタクルシェルの斜視図である。（Ｂ）結線方向からみたレセプタクルシェルの斜視図である。（Ｃ）Ｚ−Ｚの断面図である。(A) It is a perspective view of the receptacle shell seen from the fitting direction. (B) It is a perspective view of the receptacle shell seen from the connection direction. (C) It is sectional drawing of ZZ. リテナーリングの斜視図である。It is a perspective view of a retainer ring. （Ａ）嵌合口側からみたレセプタクルシェルとピンフロントインサートと中間インサートとピンリアインサートとリテナーリングとピンコンタクトの斜視図である。（Ｂ）ケーブル側からみたピンコンタクトとリテナーリングとピンリアインサートと中間インサートとピンフロントインサートとレセプタクルシェルの斜視図である。(A) It is a perspective view of a receptacle shell, a pin front insert, an intermediate insert, a pin rear insert, a retainer ring, and a pin contact as seen from the fitting port side. (B) It is a perspective view of a pin contact, a retainer ring, a pin rear insert, an intermediate insert, a pin front insert, and a receptacle shell as seen from the cable side. （Ａ）シール材料が注入された状態の説明図である。（Ｂ）シール材料が注入される前の説明図である。(A) It is explanatory drawing of the state by which the sealing material was inject | poured. (B) It is explanatory drawing before a sealing material is inject | poured. （Ａ）アースピンコンタクトの斜視図である。（Ｂ）アースラグの斜視図である。(A) It is a perspective view of an earth spin contact. (B) It is a perspective view of an earth lug.

Explanation of symbols

１０電気コネクタ
１１嵌合口
１２ピンコンタクト
１２１接触部
１２２鍔部
１２３接続部
１２４段部
１４ピンフロントインサート
１４１挿入孔
１４２凸部
１４３凹部
１４４係合突起
１６中間インサート
１６１挿入孔
１６２凸部
１６３凹部
１６４係止凹部
１６５挿入溝
１６６溝部
１６７凹
１８ピンリアインサート
１８１挿入孔
１８２凹部
１８３櫛羽
１８４段部
１８５逃げ溝
１８６突片
１８７窪み部
２０シェル
２０１挿入穴
２０２段部
２０３溝部
２０４雌ネジ
２０５フランジ部
２０６孔
２２リテナーリング
２４アースピンコンタクト
２４１接触部
２４２鍔部
２４３雌ネジ
２６アースラグ
２６１貫通孔
２８ガスケット
３０シリコン部材
３２空間
３４注入口
３６座金
３８小ネジ DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Electrical connector 11 Fitting port 12 Pin contact 121 Contact part 122 Collar part 123 Connection part 124 Step part 14 Pin front insert 141 Insertion hole 142 Convex part 143 Concave part 144 Engagement protrusion 16 Intermediate insert 161 Insertion hole 162 Convex part 163 Concave part 164 Engagement Stop recess 165 Insertion groove 166 Groove part 167 Concave 18 Pin rear insert 181 Insertion hole 182 Concave 183 Comb 184 Step part 185 Escape groove 186 Projection piece 187 Depression part 20 Shell 201 Insertion hole 202 Step part 203 Groove part 204 Female screw 205 Flange part 206 Hole 22 Retainer ring 24 Earth spin contact 241 Contact portion 242 Hook portion 243 Female screw 26 Ground lug 261 Through hole 28 Gasket 30 Silicon member 32 Space 34 Inlet 36 Washer 38 Machine screw

Claims

An electrical connector that is attached to and detached from the mating connector and that is attached to an airtight housing while being connected to a cable,
A plurality of pin contacts having a contact portion that contacts the mating connector on one end side and a connection portion that connects to the cable on the other end;
At least two inserts having insertion holes into which the pin contacts are arranged and inserted;
Means for holding the pin contact to the insert;
A shell having two or more inserts, forming a fitting port into which the mating connector enters together with the insert, and having a fitting means with the mating connector;
Means for securing two or more inserts to the shell;
In an electrical connector comprising a sealing member that ensures waterproofing with the housing,
Of the two or more inserts, the insert on the fitting port side is formed with a seal member, and the outer periphery of the two inserts on the side where the insertion holes contact each other has an uneven relationship,
A waterproof material that forms a space between the outer periphery of the insert closest to the connection portion of the two or more inserts and the shell and reaches the next insert surface in contact with the insert closest to the connection portion. Provided an inlet to flow,
An electrical connector characterized in that a waterproof material on the connecting portion side is improved by flowing a waterproof material from the inlet between the inserts so as not to reach the space and the pin contact.

An electrical connector that is attached to and detached from the mating connector and that is attached to an airtight housing while being connected to a cable,
A plurality of pin contacts having a contact portion that contacts the mating connector on one end side, a connection portion that connects to the cable on the other end, and a flange portion located between the contact portion and the connection portion;
A pin front insert having an insertion hole in which the pin contact is arranged and inserted;
An intermediate insert having an insertion hole in which the pin contacts are arranged and inserted;
An insertion hole and a pin rear insert in which the pin contacts are arranged and inserted;
The pin front insert, the intermediate insert, and an insertion hole into which the pin rear insert is inserted, and a step portion that engages with the pin front insert and a groove portion into which a retainer ring enters are provided in the insertion hole, and the pin front Forming a fitting port into which the mating connector is inserted together with the insert, and a shell having fitting means with the mating connector;
Means for holding the pin contact to the pin rear insert;
A retainer ring for fixing the pin front insert, the intermediate insert and the pin rear insert to the shell;
In an electrical connector comprising a sealing member that ensures waterproofing with the housing,
Forming the pin front insert with a seal member;
The outer periphery of each insert in contact with each other's insertion hole is in an uneven relationship,
The pin rear insert is provided with an inlet for forming a space between the outer periphery and the shell and flowing a waterproof material reaching the intermediate insert surface,
An electrical connector characterized in that a waterproof material on the connecting portion side is improved by flowing a waterproof material from the inlet between the inserts so as not to reach the space and the pin contact.

The electrical connector according to claim 1 or 2, wherein the waterproof material having a low viscosity or less is used, and the material is injected up to an end surface of the shell on the connection portion side.

The electrical connector according to claim 3, wherein the fluidity of the waterproof material is 25 Pa · s or less.

The concave portion is formed between the insertion holes of at least one of a surface in contact with an insert closest to the connecting portion side and an insert in contact with the insert or a surface in contact with the intermediate insert and the pin rear insert. The electrical connector according to 3 or 4.

6. The electrical connector according to claim 1, wherein the holding means is integrated with an insert closest to the connecting portion side or the pin rear insert.

7. The electrical connector according to claim 6, wherein the holding means is provided with a plurality of comb feathers each having a substantially U shape.

The electrical connector according to any one of claims 1 to 7, wherein at least one of the pin contacts is a ground pin contact, and a ground lug is provided on the ground pin contact to be electrically connected to the shell.