JP4690443B2 - Fiber optic cable - Google Patents

Fiber optic cable Download PDF

Info

Publication number
JP4690443B2
JP4690443B2 JP2008199219A JP2008199219A JP4690443B2 JP 4690443 B2 JP4690443 B2 JP 4690443B2 JP 2008199219 A JP2008199219 A JP 2008199219A JP 2008199219 A JP2008199219 A JP 2008199219A JP 4690443 B2 JP4690443 B2 JP 4690443B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
optical fiber
binder
coated
wire
cable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2008199219A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2010039018A (en
Inventor
圭一郎 杉本
慎一 丹羽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Telegraph and Telephone Corp
Original Assignee
Nippon Telegraph and Telephone Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Telegraph and Telephone Corp filed Critical Nippon Telegraph and Telephone Corp
Priority to JP2008199219A priority Critical patent/JP4690443B2/en
Publication of JP2010039018A publication Critical patent/JP2010039018A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4690443B2 publication Critical patent/JP4690443B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

本発明は、複数本の光ファイバ被覆線が束ねられた光ファイバケーブルに関する。   The present invention relates to an optical fiber cable in which a plurality of optical fiber coated wires are bundled.

従来の光ファイバケーブルは、光ファイバケーブル中心のテンションメンバの周囲に光ファイバ被覆線を配置して光ファイバ被覆線の束を形成し、光ファイバ被覆線の束を外皮と固定していた(例えば、非特許文献1参照。)。   In a conventional optical fiber cable, an optical fiber coated wire is arranged around a tension member at the center of the optical fiber cable to form a bundle of optical fiber coated wires, and the bundle of optical fiber coated wires is fixed to the outer sheath (for example, Non-patent document 1).

図8は、湾曲した管路での従来の追加敷設例を示す模式図である。管路30中にすでにメタルケーブル20が敷設されている場合、光ファイバケーブル90は、メタルケーブル20の外側に敷設されることとなる。
http://www.jectec.or.jp/kiso/tuushin/3−2.thm
FIG. 8 is a schematic diagram showing an example of conventional additional laying in a curved pipe line. When the metal cable 20 is already laid in the pipe line 30, the optical fiber cable 90 is laid on the outside of the metal cable 20.
http: // www. jectec. or. jp / kiso / tushin / 3-2. thm

光ファイバケーブルを曲げると、曲げの内側に位置する光ファイバ被覆線と外側に位置する光ファイバ被覆線とで内部応力に差が生じ、光ファイバケーブルの曲げ半径を小さくできない。このため、管路の空間内で敷設できる位置が限られてしまう。また、既設ケーブルの間隙に光ファイバケーブルを通すことができない。このような理由から、既設ケーブルがある場合に、光ファイバケーブルを管路に挿入できないことがあった。   When the optical fiber cable is bent, a difference in internal stress occurs between the optical fiber coated wire positioned inside the bend and the optical fiber coated wire positioned outside, and the bending radius of the optical fiber cable cannot be reduced. For this reason, the position which can be laid in the space of a pipe line will be restricted. Further, the optical fiber cable cannot be passed through the gap between the existing cables. For these reasons, there are cases where an optical fiber cable cannot be inserted into a pipeline when there is an existing cable.

また、光ファイバケーブルは曲げ半径が大きいので、メタルケーブルの外側の経路を通過することになる。このときに、光ファイバケーブルの牽引力が大きくなるという問題があった。   Further, since the optical fiber cable has a large bending radius, it passes through the path outside the metal cable. At this time, there is a problem that the pulling force of the optical fiber cable is increased.

そこで、本発明は、光ファイバケーブルの曲げ半径を小さくすることを目的とする。   Therefore, an object of the present invention is to reduce the bending radius of an optical fiber cable.

上記課題を解決するために、本発明に係る光ファイバケーブルは、光ファイバ被覆線を可動の状態で束ねることで、曲げの内側に位置する光ファイバ被覆線と外側に位置する光ファイバ被覆線とで生じる内部応力の差を解消したことを特徴とする。   In order to solve the above problems, an optical fiber cable according to the present invention includes an optical fiber coated wire positioned inside a bend and an optical fiber coated wire positioned outside by bending the optical fiber coated wire in a movable state. It is characterized by eliminating the difference in internal stress caused by.

具体的には、本発明に係る光ファイバケーブルは、光ファイバの周囲が被覆された複数本の光ファイバ被覆線と、前記複数本の光ファイバ被覆線の周囲を束ねるバインダと、を備え、それぞれの前記光ファイバ被覆線は、前記バインダの内側で移動可能であることを特徴とする。
各々の光ファイバ被覆線がバインダの内側で移動可能であるので、光ファイバケーブルを曲げた際に生じる内部応力に応じて各々の光ファイバ被覆線が再配置される。これにより、一部の光ファイバ被覆線に過大な応力がかかることがないので、光ファイバケーブルの曲げ半径を小さくすることができる。また、敷設作業における牽引荷重を小さくすることができる。
Specifically, the optical fiber cable according to the present invention includes a plurality of optical fiber coated wires coated around the optical fiber, and a binder that bundles the periphery of the plurality of optical fiber coated wires, The optical fiber covered wire is movable inside the binder.
Since each optical fiber coated wire is movable inside the binder, each optical fiber coated wire is rearranged in accordance with an internal stress generated when the optical fiber cable is bent. As a result, excessive stress is not applied to some of the optical fiber coated wires, so that the bending radius of the optical fiber cable can be reduced. Moreover, the traction load in laying work can be reduced.

本発明に係る光ファイバケーブルは光ファイバの周囲が被覆された複数本の光ファイバ被覆線と、最外層に配置され、前記複数本の光ファイバ被覆線の周囲を束ねるバインダと、を備え、前記バインダは、前記複数本の光ファイバ被覆線の周囲のうち、前記光ファイバ被覆線の長手方向の一部を束ねるリングを複数備え、前記リングが前記光ファイバ被覆線の長手方向に任意の間隔で配置され、前記複数のリングは、それぞれ、前記複数本の光ファイバ被覆線のうちの一部の光ファイバ被覆線と接着又は粘着され、前記バインダで束ねられていない部分の前記光ファイバ被覆線が露出していることを特徴とする
光ファイバ被覆線がバインダで覆われていない部分があるので、その部分の各々の光ファイバ被覆線の可動範囲が広くなる。バインダがない状態に近くなるので、光ファイバケーブルの牽引荷重を小さくすることができる。また、光ファイバ被覆線がバインダで覆われていない部分については光ファイバ被覆線を平面的に整列させることも可能になるので、管路内の空間を有効に利用することができる。
Optical fiber cable according to the present invention includes a plurality of optical fibers coated wire peripherally coated optical fibers are arranged in the outermost layer, and a binder for bundling a periphery of the plurality of optical fibers covered wire The binder includes a plurality of rings that bundle a part of the optical fiber coated wire in the longitudinal direction of the plurality of optical fiber coated wires, and the ring is arbitrarily arranged in the longitudinal direction of the optical fiber coated wire. The plurality of rings are arranged at intervals, and each of the plurality of rings is bonded or adhered to a part of the plurality of optical fiber coated wires, and the portions of the optical fiber coating that are not bundled with the binder The line is exposed .
Since there is a portion where the optical fiber coated wire is not covered with the binder, the movable range of each optical fiber coated wire in the portion is widened. Since it becomes close to the state where there is no binder, the traction load of the optical fiber cable can be reduced. Moreover, since it becomes possible to align an optical fiber covering wire planarly about the part where the optical fiber covering wire is not covered with a binder, the space in a pipe line can be used effectively.

本発明に係る光ファイバケーブルは光ファイバの周囲が被覆された複数本の光ファイバ被覆線と、最外層に配置され、前記複数本の光ファイバ被覆線の周囲を束ねるバインダと、を備え、前記バインダは、前記複数本の光ファイバ被覆線の周囲にらせん状に巻きまわされており、前記バインダで束ねられていない部分の前記光ファイバ被覆線が露出しており、それぞれの前記光ファイバ被覆線は、前記バインダの内側で移動可能であることを特徴とする
周回させるバインダの間隔を変化させることで、複数本の光ファイバ被覆線を束ねる力を調整することができる。これにより、バインダは、適切な力で複数本の光ファイバ被覆線を束ねることができる。
Optical fiber cable according to the present invention includes a plurality of optical fibers coated wire peripherally coated optical fibers are arranged in the outermost layer, and a binder for bundling a periphery of the plurality of optical fibers covered wire The binder is spirally wound around the plurality of optical fiber coated wires, and the portion of the optical fiber coated wire that is not bundled with the binder is exposed, and each of the optical fibers is exposed. The covered wire is movable inside the binder .
By changing the interval of the binder to be circulated, the force for bundling a plurality of optical fiber-coated wires can be adjusted. Thereby, the binder can bundle a plurality of optical fiber coated wires with an appropriate force.

本発明に係る光ファイバケーブルでは、前記バインダは、前記光ファイバ被覆線が移動した際に変形可能な柔軟性を有していることが好ましい。
各々の光ファイバ被覆線を束ねている部分についても各々の光ファイバ被覆線の可動範囲を広げることができる。また、管路内の空間を有効に利用することができる。
In the optical fiber cable according to the present invention, it is preferable that the binder has a flexibility that can be deformed when the optical fiber covered wire moves.
The movable range of each optical fiber coated wire can be expanded also in the portion where the respective optical fiber coated wires are bundled. Moreover, the space in the pipe line can be used effectively.

本発明によれば、光ファイバケーブルの曲げ半径を小さくすることができる。   According to the present invention, the bending radius of the optical fiber cable can be reduced.

添付の図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。以下に説明する実施の形態は本発明の構成の例であり、本発明は、以下の実施の形態に制限されるものではない。
図1は、本実施形態に係る光ファイバケーブルの一形態を示す断面図である。本実施形態に係る光ファイバケーブルは、複数本の光ファイバ被覆線11と、複数本の光ファイバ被覆線11を束ねるバインダ12と、を備える。図1では、理解の容易のため、1本の光ファイバ被覆線11のみに符号を付し、その他の光ファイバ被覆線11への符号を省略した。
Embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The embodiment described below is an example of the configuration of the present invention, and the present invention is not limited to the following embodiment.
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of an optical fiber cable according to this embodiment. The optical fiber cable according to the present embodiment includes a plurality of optical fiber coated wires 11 and a binder 12 that bundles the plurality of optical fiber coated wires 11. In FIG. 1, for ease of understanding, only one optical fiber coated wire 11 is denoted by reference numerals, and the other optical fiber coated lines 11 are omitted.

図2は、光ファイバ被覆線の一例を示す模式図である。光ファイバ被覆線は、光ファイバ52の周囲が被覆されている。光ファイバ52は、光を伝搬させるコアと、コアから入射された光を反射させるクラッドを備える。光ファイバ52の材質は、例えば、ガラス又はプラスチックである。光ファイバ52の直径63は、光ファイバ52がガラス製であれば略125μmであり、プラスチック製であれば略500μmである。   FIG. 2 is a schematic diagram illustrating an example of an optical fiber-coated wire. The optical fiber coated wire is coated around the optical fiber 52. The optical fiber 52 includes a core that propagates light and a clad that reflects light incident from the core. The material of the optical fiber 52 is, for example, glass or plastic. The diameter 63 of the optical fiber 52 is approximately 125 μm if the optical fiber 52 is made of glass, and approximately 500 μm if the optical fiber 52 is made of plastic.

光ファイバ52の周囲には、1次被覆53及び2次被覆54が順に被覆されている。1次被覆53の材質は、例えば紫外線硬化樹脂である。1次被覆53の直径62は、略0.25mm若しくは0.5mmである。2次被覆54の材質は、例えば難燃ポリオレフィンである。2次被覆54の直径61は、1.4〜2.0mm程度である。   A primary coating 53 and a secondary coating 54 are sequentially coated around the optical fiber 52. The material of the primary coating 53 is, for example, an ultraviolet curable resin. The diameter 62 of the primary coating 53 is approximately 0.25 mm or 0.5 mm. The material of the secondary coating 54 is, for example, a flame retardant polyolefin. The diameter 61 of the secondary coating 54 is about 1.4 to 2.0 mm.

図1に示すそれぞれの光ファイバ被覆線11は、バインダ12内で移動可能である。例えば、それぞれの光ファイバ被覆線11は、互いに固定されることもなく、バインダ12に固定されることもない。それぞれの光ファイバ被覆線11が移動しやすいように、バインダ12内に空隙を設けることが好ましい。また、それぞれの光ファイバ被覆線11の摩擦を減らすよう、それぞれの光ファイバ被覆線11の表面に、低摩擦材を添加することが好ましい。低摩擦材としては、例えばテフロン(登録商標)又はシリコン樹脂がある。また、それぞれの光ファイバ被覆線11の表面硬度や断面形状の最適化を行うことで、光ファイバ被覆線11の摩擦を減らしてもよい。   Each optical fiber coated wire 11 shown in FIG. 1 is movable in a binder 12. For example, the respective optical fiber covered wires 11 are not fixed to each other and are not fixed to the binder 12. It is preferable to provide a gap in the binder 12 so that each optical fiber covered wire 11 can easily move. Moreover, it is preferable to add a low friction material to the surface of each optical fiber coated wire 11 so as to reduce the friction of each optical fiber coated wire 11. Examples of the low friction material include Teflon (registered trademark) or silicon resin. Further, the friction of the optical fiber coated wire 11 may be reduced by optimizing the surface hardness and cross-sectional shape of each optical fiber coated wire 11.

図3は、本実施形態に係る光ファイバケーブルの別形態を示す断面図である。複数本の光ファイバ被覆線11を、複数層のバインダ12で束ねている。それぞれの光ファイバ被覆線11は固定されていないので、それぞれの光ファイバ被覆線11は再配置可能である。光ファイバ被覆線11を複数層のバインダ12で束ねることで、光ファイバ被覆線11のもつれを防ぐことができる。   FIG. 3 is a cross-sectional view showing another form of the optical fiber cable according to the present embodiment. A plurality of optical fiber coated wires 11 are bundled with a plurality of binders 12. Since each optical fiber covering wire 11 is not fixed, each optical fiber covering wire 11 can be rearranged. By bundling the optical fiber covered wire 11 with a plurality of layers of binders 12, the optical fiber covered wire 11 can be prevented from being entangled.

図4は、本実施形態に係る光ファイバケーブルの形態例を示す側面図であり、(a)はバインダの第1形態、(b)はバインダの第2形態、(c)はバインダの第3形態を示す。
バインダの第1形態では、バインダ12は、複数本の光ファイバ被覆線11の周囲全体を束ねる。光ファイバ被覆線11がバインダ12に固定されていないので、光ファイバケーブルを曲げた際にそれぞれの光ファイバ被覆線11がバインダ12内で移動する。一部の光ファイバ被覆線11のみに過度の引っ張り応力が印加されることがないので、光ファイバケーブルの曲げ半径を小さくすることができる。また、それぞれの光ファイバ被覆線11をバインダ12で保護することができるので、それぞれの光ファイバ被覆線11を保護するための被覆を薄くして、光ファイバケーブル全体での外径を小さくすることができる。
FIG. 4 is a side view showing an example of the form of the optical fiber cable according to the present embodiment, where (a) is a first form of the binder, (b) is a second form of the binder, and (c) is a third form of the binder. The form is shown.
In the first form of the binder, the binder 12 bundles the entire periphery of the plurality of optical fiber covered wires 11. Since the optical fiber covered wire 11 is not fixed to the binder 12, each optical fiber covered wire 11 moves in the binder 12 when the optical fiber cable is bent. Since excessive tensile stress is not applied only to some of the optical fiber coated wires 11, the bending radius of the optical fiber cable can be reduced. In addition, since each optical fiber coated wire 11 can be protected by the binder 12, the outer diameter of the entire optical fiber cable can be reduced by thinning the coating for protecting each optical fiber coated wire 11. Can do.

バインダの第2形態では、バインダ12が、複数のリングを備える。リングは、複数本の光ファイバ被覆線11の周囲のうち、光ファイバ被覆線11の長手方向の一部を束ねる。メタルケーブルがすでに敷設されている管路への追加敷設時の牽引力を小さくするためには、バインダ12がないことが好ましい。そこで、バインダ12をリング状とし、バインダ12で束ねられている部分を減らすことで、敷設時の牽引力を小さくすることができる。   In the second form of the binder, the binder 12 includes a plurality of rings. The ring bundles a part of the longitudinal direction of the optical fiber coated wire 11 among the periphery of the plurality of optical fiber coated wires 11. In order to reduce the traction force at the time of additional laying on a pipe line in which a metal cable has already been laid, it is preferable that there is no binder 12. Therefore, the traction force at the time of laying can be reduced by making the binder 12 into a ring shape and reducing the portion bundled with the binder 12.

リングは、光ファイバ被覆線11の長手方向に任意の間隔で配置されている。バインダ12の間隔は、例えば、一定間隔である。一定間隔は、管路の曲げ半径又は管路の半円周とすることが好ましい。湾曲した管路での追加敷設時の牽引力に対するバインダ12の影響を小さくすることができる。   The rings are arranged at arbitrary intervals in the longitudinal direction of the optical fiber covered wire 11. The interval of the binder 12 is a fixed interval, for example. The fixed interval is preferably the bend radius of the pipe or the semicircumference of the pipe. The influence of the binder 12 on the traction force at the time of additional laying in a curved pipe line can be reduced.

複数のリングは、それぞれ、複数本の光ファイバ11の被覆線のうちの一部の光ファイバ被覆線11と接着又は粘着されており、各リングは、隣接するリングと異なる光ファイバ被覆線11と接着又は粘着されていることが好ましい。   Each of the plurality of rings is bonded or adhered to a part of the coated fiber 11 of the coated wires of the plurality of optical fibers 11, and each ring has a coated optical fiber 11 different from the adjacent ring. It is preferably adhered or adhered.

バインダの第3形態では、バインダ12が、複数本の光ファイバ被覆線11の周囲にらせん状に巻きまわされている。それぞれの光ファイバ被覆線11とバインダ12が接着又は粘着されていないので、光ファイバ被覆線11の長手方向の任意の位置で、光ファイバ被覆線11を周回するバインダ12の間隔を変更することができる。そのため、光ファイバ被覆線11の長手方向の任意の位置で、光ファイバ被覆線11を周回したバインダ12の間隔を調整して、光ファイバ被覆線11を束ねる力を増減させることができる。   In the third form of the binder, the binder 12 is spirally wound around the plurality of optical fiber-coated wires 11. Since the respective optical fiber coated wires 11 and the binder 12 are not bonded or adhered, the interval between the binders 12 that circulate around the optical fiber coated wire 11 can be changed at an arbitrary position in the longitudinal direction of the optical fiber coated wire 11. it can. Therefore, the force of bundling the optical fiber coated wire 11 can be increased or decreased by adjusting the interval of the binder 12 that has circulated the optical fiber coated wire 11 at an arbitrary position in the longitudinal direction of the optical fiber coated wire 11.

バインダ12は、光ファイバ被覆線11が移動した際に変形可能な柔軟性を有していることが好ましい。バインダ12が変形することで、バインダ12がない状態に近づくので、追加敷設時の牽引力を小さくすることができる。   The binder 12 preferably has a flexibility that can be deformed when the optical fiber covered wire 11 moves. Since the binder 12 is deformed, it approaches a state where the binder 12 is not present, so that the traction force at the time of additional laying can be reduced.

図5は、湾曲した管路での追加敷設例を示す模式図である。管路30中にすでにメタルケーブル20が敷設されている。光ファイバ被覆線11及びバインダ12を備える光ファイバケーブルは曲げ半径が小さいので、管路30が曲がっていても、メタルケーブル20の外側だけでなく、上や内側にも敷設することができる。敷設時、光ファイバケーブルがばらけて再配置され、各々の光ファイバ被覆線11が曲げ半径の小さい状態をとる。そのため、牽引の際の張力も少なく、光ファイバケーブルを容易に管路に通すことができる。   FIG. 5 is a schematic diagram showing an example of additional laying in a curved pipe line. The metal cable 20 is already laid in the pipe line 30. Since the optical fiber cable including the optical fiber covered wire 11 and the binder 12 has a small bending radius, it can be laid not only on the outer side of the metal cable 20 but also on the inner side and the inner side even when the pipe line 30 is bent. At the time of laying, the optical fiber cables are separated and rearranged, and each of the optical fiber coated wires 11 has a small bending radius. Therefore, there is little tension at the time of towing, and the optical fiber cable can be easily passed through the pipeline.

光ファイバケーブルの牽引張力の比較実験を行った。図6は、測定した光ファイバケーブルの種類であり、(a)は各層にバインダを設けた場合、(b)はバインダが1層の場合、(c)はバインダがない場合、(d)は従来の丸型ケーブルの場合を示す。図6(a)、図6(b)、図6(c)に示す光ファイバケーブルの外径は約12mm、図6(d)に示す丸型ケーブルの外径は約9mmであった。   A comparative experiment of the pulling tension of the optical fiber cable was conducted. 6A and 6B show the types of optical fiber cables measured. FIG. 6A shows a case where a binder is provided in each layer, FIG. 6B shows a case where the binder is one layer, FIG. 6C shows a case where there is no binder, and FIG. The case of a conventional round cable is shown. The outer diameter of the optical fiber cable shown in FIGS. 6 (a), 6 (b), and 6 (c) was about 12 mm, and the outer diameter of the round cable shown in FIG. 6 (d) was about 9 mm.

図7に、各光ファイバケーブルの牽引荷重の測定結果を示す。SP−1が各層にバインダ12を設けた場合、SP−2がバインダ12が1層の場合、SP−3がバインダがない場合、SP−4が従来の丸型ケーブルである。SP−1、SP−2、SP−3から、バインダ12によって牽引荷重が異なり、バインダ12がないSP−3の場合が最も牽引荷重が小さかった。光ファイバケーブルの形を崩れやすくすることで、光ファイバケーブルの牽引荷重を小さくすることができることが分かる。また、SP−4に示す直径が9mmの丸型ケーブルよりも、SP−1、SP−2及びSP−3に示す直径12mmの集合インドアケーブルの方が小さな牽引力で敷設可能であることが分かった。   FIG. 7 shows the measurement results of the traction load of each optical fiber cable. When SP-1 has a binder 12 in each layer, SP-2 has a single layer of binder 12, SP-3 has no binder, SP-4 is a conventional round cable. From SP-1, SP-2, SP-3, the traction load was different depending on the binder 12, and the traction load was the smallest in the case of SP-3 without the binder 12. It can be seen that the traction load of the optical fiber cable can be reduced by making the shape of the optical fiber cable easy to collapse. Moreover, it turned out that the collective indoor cable of 12 mm in diameter shown to SP-1, SP-2, and SP-3 can be laid with a small tractive force rather than the round cable of 9 mm in diameter shown to SP-4. .

本発明は、アパートやマンション等の集合住宅内の既設管路内において、光ケーブルを多条敷設するための光ファイバケーブルに用いることができる。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used for an optical fiber cable for laying multiple optical cables in an existing pipe line in an apartment house such as an apartment or a condominium.

本実施形態に係る光ファイバケーブルの一形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows one form of the optical fiber cable which concerns on this embodiment. 光ファイバ被覆線の一例を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows an example of an optical fiber covering wire. 本実施形態に係る光ファイバケーブルの別形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows another form of the optical fiber cable which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る光ファイバケーブルの形態例を示す側面図であり、(a)はバインダの第1形態、(b)はバインダの第2形態、(c)はバインダの第3形態を示す。It is a side view which shows the example of the form of the optical fiber cable which concerns on this embodiment, (a) is the 1st form of a binder, (b) is the 2nd form of a binder, (c) shows the 3rd form of a binder. 湾曲した管路での追加敷設例を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the example of additional laying in the curved pipe line. 測定した光ファイバケーブルの種類であり、(a)は各層にバインダを設けた場合、(b)はバインダが1層の場合、(c)はバインダがない場合、(d)は従来の丸型ケーブルの場合を示す。The types of optical fiber cables measured, (a) when a binder is provided in each layer, (b) when the binder is one layer, (c) when there is no binder, (d) is a conventional round shape The case of cable is shown. 各光ファイバケーブルの牽引荷重の測定結果を示す。The measurement result of the traction load of each optical fiber cable is shown. 湾曲した管路での従来の追加敷設例を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the example of the conventional additional laying in the curved pipe line.

符号の説明Explanation of symbols

11 光ファイバ被覆線
12 バインダ
20 メタルケーブル
30 管路
90 光ファイバケーブル
11 Optical Fiber Coated Wire 12 Binder 20 Metal Cable 30 Pipe Line 90 Optical Fiber Cable

Claims (3)

光ファイバの周囲が被覆された複数本の光ファイバ被覆線と、
最外層に配置され、前記複数本の光ファイバ被覆線の周囲を束ねるバインダと、を備え、
前記バインダは、前記複数本の光ファイバ被覆線の周囲のうち、前記光ファイバ被覆線の長手方向の一部を束ねるリングを複数備え、
前記リングが前記光ファイバ被覆線の長手方向に任意の間隔で配置され、
前記複数のリングは、それぞれ、前記複数本の光ファイバ被覆線のうちの一部の光ファイバ被覆線と接着又は粘着され、
前記バインダで束ねられていない部分の前記光ファイバ被覆線が露出している
ことを特徴とする光ファイバケーブル。
A plurality of optical fiber-coated wires coated around the optical fiber;
A binder disposed in the outermost layer and bundled around the plurality of optical fiber-coated wires,
The binder includes a plurality of rings that bundle a part in the longitudinal direction of the optical fiber-coated wire out of the periphery of the plurality of optical fiber-coated wires,
The rings are arranged at arbitrary intervals in the longitudinal direction of the optical fiber coated wire;
Each of the plurality of rings is adhered or adhered to a part of the plurality of optical fiber-coated wires.
An optical fiber cable characterized in that the portion of the optical fiber covered wire that is not bundled with the binder is exposed .
光ファイバの周囲が被覆された複数本の光ファイバ被覆線と、
最外層に配置され、前記複数本の光ファイバ被覆線の周囲を束ねるバインダと、を備え、
前記バインダは、前記複数本の光ファイバ被覆線の周囲にらせん状に巻きまわされており、
前記バインダで束ねられていない部分の前記光ファイバ被覆線が露出しており、
それぞれの前記光ファイバ被覆線は、前記バインダの内側で移動可能であることを特徴とする光ファイバケーブル。
A plurality of optical fiber-coated wires coated around the optical fiber;
A binder disposed in the outermost layer and bundled around the plurality of optical fiber-coated wires,
The binder is spirally wound around the plurality of optical fiber coated wires,
The portion of the optical fiber covered wire that is not bundled with the binder is exposed,
Each of the optical fiber coated wires is movable inside the binder, and is an optical fiber cable.
前記バインダは、前記光ファイバ被覆線が移動した際に変形可能な柔軟性を有していることを特徴とする請求項1又は2に記載の光ファイバケーブル。 The binder is an optical fiber cable according to claim 1 or 2, characterized in that said optical fiber covered wire has a deformable flexibility in the movement.
JP2008199219A 2008-08-01 2008-08-01 Fiber optic cable Active JP4690443B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008199219A JP4690443B2 (en) 2008-08-01 2008-08-01 Fiber optic cable

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008199219A JP4690443B2 (en) 2008-08-01 2008-08-01 Fiber optic cable

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2010039018A JP2010039018A (en) 2010-02-18
JP4690443B2 true JP4690443B2 (en) 2011-06-01

Family

ID=42011677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008199219A Active JP4690443B2 (en) 2008-08-01 2008-08-01 Fiber optic cable

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4690443B2 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5503492B2 (en) * 2010-10-21 2014-05-28 古河電気工業株式会社 Optical fiber unit, branching method of optical fiber unit
US8620124B1 (en) 2012-09-26 2013-12-31 Corning Cable Systems Llc Binder film for a fiber optic cable
US11287589B2 (en) 2012-09-26 2022-03-29 Corning Optical Communications LLC Binder film for a fiber optic cable
US9091830B2 (en) 2012-09-26 2015-07-28 Corning Cable Systems Llc Binder film for a fiber optic cable
US9482839B2 (en) 2013-08-09 2016-11-01 Corning Cable Systems Llc Optical fiber cable with anti-split feature
US9075212B2 (en) 2013-09-24 2015-07-07 Corning Optical Communications LLC Stretchable fiber optic cable
US8913862B1 (en) 2013-09-27 2014-12-16 Corning Optical Communications LLC Optical communication cable
US9594226B2 (en) 2013-10-18 2017-03-14 Corning Optical Communications LLC Optical fiber cable with reinforcement

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08271773A (en) * 1995-03-24 1996-10-18 Alcatel Cable Optical fiber cable
JPH10186194A (en) * 1996-12-25 1998-07-14 Fujikura Ltd Optical fiber unit
JP2007010917A (en) * 2005-06-29 2007-01-18 Sumitomo Electric Ind Ltd Optical fiber unit, its manufacturing method and optical fiber cable
JP2008076868A (en) * 2006-09-22 2008-04-03 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Multiple optical fiber cable

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006051898A1 (en) * 2004-11-11 2006-05-18 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Optical cable

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08271773A (en) * 1995-03-24 1996-10-18 Alcatel Cable Optical fiber cable
JPH10186194A (en) * 1996-12-25 1998-07-14 Fujikura Ltd Optical fiber unit
JP2007010917A (en) * 2005-06-29 2007-01-18 Sumitomo Electric Ind Ltd Optical fiber unit, its manufacturing method and optical fiber cable
JP2008076868A (en) * 2006-09-22 2008-04-03 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Multiple optical fiber cable

Also Published As

Publication number Publication date
JP2010039018A (en) 2010-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4690443B2 (en) Fiber optic cable
US20220357539A1 (en) Round and small diameter optical cables with a ribbon-like optical fiber structure
TWI654454B (en) Fiber optic cable
US10983294B2 (en) Deployable fiber optic cable with partially bonded ribbon fibers
JP2012083418A (en) Optical fiber cord
JP5195635B2 (en) Photoelectric composite cable
CN112334809B (en) Optical fiber cable
JP5840911B2 (en) Fiber optic cable
JP2016148709A (en) Optical fiber unit and optical cable
JP5546412B2 (en) Optical cable
JP6782090B2 (en) Optical fiber cord, optical fiber cord laying method
JP2006235029A (en) Optical cable
JP2005208430A (en) Optical cable
JP2006065215A (en) Optical cable
JP2006163209A (en) Optical fiber cable
JP4388006B2 (en) Optical cable
JP2006209023A (en) Optical fiber cable
US20240168248A1 (en) Optical fiber cable
JP3166245U (en) Fiber optic cable
KR20100065764A (en) Steel armoured optical fiber cable
JP2016004232A (en) Optical cable
WO2019004147A1 (en) Optical fiber cable
JP2020079876A (en) Slot rod for optical fiber cables and optical fiber cable
JP2009198779A (en) Optical fiber cable
JP2011033745A (en) Optical cable

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20101122

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20101130

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110127

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110215

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110217

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4690443

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140225

Year of fee payment: 3

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350