JP4531242B2 - Billing method in fault diagnosis system - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は,ガス機器などの自動故障診断システムにおける故障診断プログラムの課金方法に関し,特に,故障診断システムにおける故障診断プログラム利用によりコスト削減効果を評価して,当該プログラムによるコスト削減効果に応じて課金を行う方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
給湯器,給湯機能と風呂釜機能を有する風呂給湯器,更に複数の暖房機器に接続されるガスセントラルヒーティングシステムの熱源機などのガス機器は,バーナや熱交換器を制御するマイクロコンピュータからなる制御装置を内蔵する。この制御装置は,使用者からの運転指令に応答して燃焼シーケンスを実行し,運転指令に対応する給湯などを行う。燃焼シーケンスは,概略的に説明すれば,運転指令に対応して所定のアクチュエータを駆動し,それに応答して各種センサの検出値を監視し,更に次のアクチュエータを駆動するというシーケンスをとる。従って,制御装置は,運転指令に対して内部の機器がどのように動作しているかを常に把握している。
【0003】
ガス機器の部品点数の増大や,燃焼シーケンスの複雑さ,更にガス機器の種類の増大により,従来の修理作業員の経験と勘に頼る故障診断手法では,近年のガス機器に適切に対応することが困難になりつつある。そこで,本発明者らは,長い経験と熟練した技術を持たない修理作業員であっても,複数のガス機器の故障診断を比較的容易に行うことができるようにする,故障診断装置を開発した。例えば,特開平10−185189号公報,特開平10−196949号公報などである。
【0004】
かかる故障診断装置は,例えば携帯情報端末に,複数のメーカの複数の機器に対応した故障診断ファイルをインストールしたガス燃焼機器の故障診断を行う専用機器である。修理作業員は,この故障診断装置をガス燃焼機器の制御装置と接続するなどして通信可能な状態にし,故障診断ファイル内の故障診断プログラムに従って作業をすすめることで,故障個所,故障部品の特定を行うことができる。
【0005】
例えば,複数のメーカの複数のガス機器の保守サービスを行う場合,上記のような汎用的に利用できる故障診断装置は,非常に有効である。しかしながら,ガス機器は,メーカ毎,機種毎に構造が異なり,制御装置の制御シーケンスやソフトウエアの言語体系,コマンド体系,センサデータなども異なる。従って,診断対象のガス機器に通信可能にして故障診断を行うためには,メーカ毎,機種毎に固有の故障診断プログラムやデータ及び通信プログラムやデータなどを有する故障診断ファイルが必要になる。
【0006】
従って,かかる故障診断ファイルは,一般にメーカ側が自社の機器情報や故障履歴にしたがって開発し,ガス機器の保守サービスを提供する業者に提供する。保守サービス業者は,その故障診断ファイルを故障診断装置にインストールして,顧客に対して故障診断を行う。故障診断ファイルを提供するにあたり,保守サービス業者はメーカから何らかの対価を求められ,従来この対価の基準は曖昧な状態である。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
上記の如き故障診断装置は,従来の修理作業員による経験と勘に頼った故障診断より高い効率を要求される。故障診断装置を利用した結果,故障診断時間が長くなったり,誤診断が増えて再診断回数が増えるようでは,故障診断装置を利用する意味がなくなる。
【0008】
一方で,ガス機器の保守サービス業者は,故障診断ファイルの開発をメーカに依存しており,自ら故障診断ファイルをより高い性能にして故障診断の効率を高くすることは困難を伴う。そして,最悪の場合は,故障診断効率が向上しないような故障診断ファイルを開発して提供しているメーカに対しても,一定の対価を支払うことになる。
【0009】
そこで,本発明の目的は,故障診断システムの故障診断プログラムの機能を向上させることができる故障診断プログラムの課金方法を提供することにある。
【0010】
更に,本発明の別の目的は,故障診断システムの故障診断プログラムの対価を正当に評価することができる課金方法を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために,本発明の一つの側面は,ガス機器の故障診断を支援する故障診断装置にインストールされる故障診断プログラムの課金方法において,前記ガス機器の過去における第1の故障診断結果データファイルを生成し記録し,提供される前記故障診断プログラムをインストールした前記故障診断装置により故障診断を行い,第2の故障診断結果データを生成し蓄積し,所定期間毎に前記第1及び第2の故障診断結果データから,故障診断装置を利用したことによる故障診断コスト削減の効果を求めて,当該故障診断コスト削減効果にしたがって故障診断プログラムに対する課金額を求めることを特徴とする。
【0012】
故障診断コスト削減効果は,例えば,正常に診断を終了した場合の故障診断時間の短縮効果,誤診断による部品交換費用の削減効果,誤診断に伴う再診断の削減効果,診断不成功の削減効果などを適切に数値化して求められる。好ましくは,このようにして求められた故障診断コスト削減効果に所定の割合を乗ずることにより,その期間での課金額が決定される。
【0013】
本発明の別の側面では,故障診断装置による故障診断が終了した時点で,若しくはその直後に,第2の故障診断結果データが生成され,遠隔のセンタの故障診断ファイル評価システムのデータベースファイルに送信され,格納される。即ち,故障診断装置は複数のメーカ毎,ガス機種に対応する複数の故障診断ファイルがインストールされ,複数の修理作業員により複数の機種に対して,時間的,場所的に異なる現場で,故障診断に利用される。従って,第2の故障診断結果データが,遠隔のセンタに故障診断の都度送信され,記録されることが好ましい。
【0014】
更に,上記の発明において,より好ましい実施例では,センタの故障診断ファイル評価システムは,同じ顧客の同じガス機器に対して短期間の間に複数回故障診断がなされたことを検出して,誤り故障診断が行われたと判断する。時間的に異なる(更に異なる修理作業員による)2つの故障診断データを比較して初めて前回の故障診断が誤診断であったことが判明するので,誤診断か否かの判断は,現場の修理作業員ではなく,センタの故障診断ファイル評価システムにより行うことが望ましい。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下,図面を参照して本発明の実施の形態例を説明する。しかしながら,かかる実施の形態例が,本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【0016】
図1は,本実施の形態例における故障診断装置を利用した故障診断の概略を示す図である。故障診断装置50は,後述するとおり例えばノート型あるいはペン入力型の携帯情報端末であり,内臓する記録媒体42に複数のガス機器メーカの故障診断ファイル81,82,83がインストールされている。また,故障診断装置50の内臓する記録媒体44には,故障診断した時に修理作業員が作成する故障診断結果データが記録される。
【0017】
故障診断ファイル81〜83には,各メーカがそれぞれのガス機器の故障診断を行うのに最適な故障診断プログラムと,ガス機器内のマイクロコンピュータなどからなる制御装置と通信可能にするための通信用データなどが含まれる。故障診断プログラムは,後述する通り,ガス機器が出力するエラーコードやガス機器の使用者から得られる不具合の状態などを手がかりにして,故障原因,故障部品の特定を行うことができる。
【0018】
修理作業員は,故障診断装置50を被故障診断機器であるガス機器86〜88に対して,通信線を接続するなどして通信可能にし,故障診断プログラムにしたがって,表示される故障診断メニューを適宜選択し,プログラムからの質問に答えたり,プログラムからの指示に対応する操作を被故障診断機器に与えたりすることで,故障原因,故障部品を特定することができる。
【0019】
修理作業員は,故障診断が終了した時点で,現場にて或いは営業所にて,それぞれの故障診断結果データを作成する。故障診断結果データは,故障診断装置50を利用して作成され,その記録媒体である診断結果データファイル44に記録される。修理作業員は,作成した診断結果データファイル44のデータを,電子メール,インターネットなどの適宜利用可能な通信手段を利用して,センタに設置されている故障診断ファイル評価サーバ90に送信し,ファイル91に記録する。
【0020】
故障診断ファイル評価サーバ90の故障診断結果データファイル91には,従来の故障診断装置50を利用しないで修理作業員が行った一定期間の故障診断結果データが格納されている。更に,この故障診断結果データファイル91には,上記の通り故障診断装置50を利用して行った故障診断結果データも逐次記録される。
【0021】
故障診断ファイル評価サーバ90の診断結果データファイル91には,故障診断装置50を利用しないで行われていた従来の故障診断結果データがあらかじめ記憶されている。即ち,修理作業員の経験と勘に頼る故障診断方法により行われた結果,故障診断に要した時間,交換された部品などの情報が故障診断結果データとして蓄積され,サーバ90のファイル91に記憶される。
【0022】
そして,故障診断ファイル評価サーバ90は,一定期間毎に,従来の故障診断方法による故障診断結果データと,故障診断装置50を利用した故障診断方法による故障診断結果データとから,故障診断装置50を利用したことによる故障診断のコスト削減効果(診断効率がどのように向上したか)を後述する計算式で演算し,それに所定の係数をかけてメーカ毎,ガス機種毎の故障診断ファイルの課金データを算出し,課金データファイル92に記憶する。そして,保守サービス会社が,故障診断ファイルを提供したメーカに対し,この課金データファイル92に記憶された課金データにしたがう使用料金を支払う。
【0023】
このように,故障診断ファイルに対する料金を,実際にそれを利用して故障診断を行ったことによる故障診断工程の効率アップに応じて決めることにより,適正な料金支払いを実現することができると共に,故障診断ファイルを開発するメーカがよりよい故障診断プログラムを開発するように努力を促すことができる。
【0024】
図2は,故障診断装置と被故障診断機器の例であるガス給湯器との関係を示す図である。図2に示されるとおり,ノートパソコンなどの携帯情報端末からなる故障診断装置50が,プロトコル変換装置60を介して,給湯器1の制御装置5と接続される。そのために,給湯器1には通信用のケーブル70を接続するためのコネクタ71が設けられる。
【0025】
本実施の形態例の故障診断装置50は,汎用のノートパソコンなどの携帯情報端末であり,例えば,ウインドウズ95やウインドウズNT(いずれもマイクロソフト社の商標)などの標準OSにより動作し,その通信プロトコルも標準プロトコルである。それに対して,故障診断の対象となる給湯器1内の制御装置5は,各メーカ毎に異なる仕様で構成され,その通信プロトコルも,標準プロトコルとは異なる独自仕様の場合が多い。
【0026】
そこで,本実施の形態例では,故障診断装置50と給湯器5との間に,プロトコル変換装置60を介在させ,そこで,標準プロトコルによる電文と給湯器固有のプロトコルによる電文との間でプロトコル変換を行わせている。プロトコル変換装置60は,コネクタ61,62と,マイクロコンピュータなどで構成されるプロトコル変換手段65とを有する。プロトコル変換手段65は,CPU,RAM,プログラム変換プログラムを内蔵するROM,及び入出力バッファBUFなどを有し,メモリRAM内の通信制御用メモリ領域は,所定のレジスタからなる通信制御用メモリ領域に,プロトコル変換に必要な給湯器側の通信プロトコルのパラメータが記録される。
【0027】
給湯器1の制御装置5は,例えば,所望の燃焼シーケンスを制御するための燃焼制御シーケンスプログラムと,故障診断装置50との通信を行うための通信制御プログラムとを有する制御プログラムを内蔵する。この通信制御プログラムを有することにより,故障診断装置50との間で通信を行うことができる。
【0028】
給湯器1内の制御装置5は,リモコン14や故障診断装置50から,給湯等の所定の指令信号を受信した時に,例えば,その制御プログラムの実行を示すフラグを内蔵RAM内に記録する。そして,内蔵される燃焼制御シーケンスプログラムは,そのフラグを参照して指令信号に対応する制御プログラムの実行を行う。また,燃焼制御シーケンスプログラムは,内蔵RAM内に記録されたセンサ出力データからセンサの状態を検出して,燃焼制御に必要なアクチュエータの駆動を指令するデータを,内蔵RAM内の対応する領域に書き込む。また,制御装置5は,その内蔵RAMに書き込まれた指令データを参照して,アクチュエータに指令信号を与える。
【0029】
従って,故障診断装置50は,通信手段を利用して,上記の給湯器1内の制御装置5が内蔵するRAMの情報を書き換えたりすることで,故障診断に必要な所望の燃焼制御を指示することができ,また,RAMの情報を読み出したりすることにより,それに対応するセンサ出力や給湯器内の状態を監視することができる。そのために,故障診断装置2には,入力手段としてキーボード51と,モニタ画面52とが設けられ,更に,通信ポート53が設けられる。
【0030】
故障診断装置50の通信ポート53は,RS232Cケーブル55を介してプロトコル変換装置60に接続される。そして,プロトコル変換装置60は,別のケーブル70を介して,給湯器1のコネクタ71に接続される。
【0031】
近年のガス燃焼機器は,汎用のマイクロコンピュータによる燃焼制御が一般的であり,上記した内蔵RAM領域や制御プログラムは同様のものである。従って,メーカ毎若しくは機種毎に異なるのは,給湯器内の部品の種類,内蔵RAMのアドレス,内蔵RAM領域への入出プログラム,アクチュエータ駆動のプログラム,センサデータの入力プログラム等の細部の部分である。そのため,故障診断装置50は,それらの共通化できない部分は,メーカ毎または機種毎に異なる故障診断ファイルによって対応する。一方,故障診断装置50は,修理作業員に対して共通の表示画面と操作性を提供することができるように,修理作業員への表示と入力の制御を共通化した汎用アプリケーションプログラムを有する。
【0032】
図3は,故障診断装置のハードウエア及びソフトウエアの構成を示す図である。故障診断装置50は,ハードウエアとしては,前述のモニタ画面52と,キーボード51と,通信ポートであるコネクタ端子53と,図示しないCPU,RAM,ファイル装置を有する。
【0033】
故障診断装置50内のソフトウエアの構成は,メーカ毎若しくはガス機器の種類にかかわらず汎用的に動作する汎用ミドルウエアアプリケーション40と,メーカ毎に若しくはガス機器毎に異なる故障診断ファイル42と,図示しない故障診断結果データファイル44(図1参照)とを有する。
【0034】
汎用ミドルウエアアプリケーション40は,図示しないOSと共に,キーボード51からの入力を受信し,必要な表示をモニタ画面52に対して行う。従って,汎用ミドルウエアアプリケーション40は,修理作業員に共通の故障診断メニュー画面を提供するためのデータも含まれる。また,コネクタ端子53に接続されるケーブルを介して通信を行うための,通信制御プログラムも含まれる。この通信制御プログラムは,汎用OSに従う標準通信プロトコルによって,電文フォーマットを作成して外部と通信する。
【0035】
更に,汎用ミドルウエアアプリケーション40は,最初に故障診断装置を給湯器に接続した時に,診断対象の給湯器のメーカや機種の情報を取得するための初期設定プログラムを有する。この初期設定プログラムを実行することにより,診断対象のガス機器のメーカや品種を自動的に判別することができる。
【0036】
メーカ毎に若しくはガス機器毎に異なる故障診断ファイル42は,例えば,図3に示される通り,メーカ毎に異なるデータ・プログラムファイル42A,42Bで構成される。そして,例えば,メーカAのデータ・プログラムファイル42Aの場合は,メーカAの検査工程で利用されるパスワードAと,メーカAのガス機器に固有の通信プロトコルのパラメータAと,メーカAのガス機器に固有の診断用ファイル1,2等を有する。診断用ファイルは,例えば,特定の診断動作命令を実行させながら,故障部品の特定を行ったり,特定の部品を個別に動作させて故障部品の特定を行ったりするメーカ若しくはガス機器ごとの診断プログラムを有する。
【0037】
また,メーカBのデータ・プログラムファイル42Bも,同様の情報を有する。そして,図示しないが,同様のデータ・プログラムファイルが複数設けられる。この故障診断ファイル42は,メーカ毎に限られず,ガス機種毎に異なる場合もある。メーカ側の仕様に合わせて,かかる故障診断ファイル42が構成される。
【0038】
図4は,故障診断プログラムを利用した故障診断を示す図である。この例では,故障診断プログラムの診断シーケンスに従って故障診断が行われ,修理作業員は故障診断装置50の表示画面に表示される質問に対してYES,NOの回答をし,表示画面に示される操作指示に従って必要な操作を行うだけで,故障部品の特定などの故障診断を行うことができる。
【0039】
従って,図4の例では,故障診断プログラムは図示されるように階層構造になったリレーショナルなものであるが,故障診断装置に表示されるのは最下層の125や128に示されるメッセージとYES,NOの選択ボタンや,図示しない操作指示メッセージや,最終的に特定された故障部品などである。
【0040】
一例として,エラーコード「1」が給湯器内のEEPROM48に格納されて給湯器の表示部やリモコンに表示されていたとすると,給湯器内の複数の系統のうちどの系統から故障診断すべきかを示した順序テーブル121にしたがい,最初にチェックすべき系統が自動的に選択される。この順序テーブル121は,故障診断プログラムに含まれる。図4の例では,ファン系統,ガス弁系統,イグナイタ系統の3つの系統の内,最初はファン系統から診断することが,順序テーブル121内に示されている。この順序テーブル121は,例えば過去の故障率等に従ってその機種で最も故障しやすい系統から順番に故障診断されるようにメーカによって可変設定される。
【0041】
そして,図中122の如くファン系統に対しては,再度順序テーブル123により,最初に故障診断チェックすべき部位が選択される。例えば,図中124の如く燃焼ファンモータが選択されると,メッセージ或いは質問メッセージがYES,NOボタンと共にモニタ画面に表示される。
【0042】
図4の例で,ファン系統内において燃焼ファンモータとaセンサに異常が見いだされない時は,ファン系統の故障診断は終了する。そして,上層に戻り,順序テーブル121に従って次の故障診断の対象となる系統が選択される。テーブル121によれば,次の故障診断の対象としてガス弁系統が選択される。更に,ガス弁系統内で故障診断対象部位である4つの弁に対する順序テーブル126が参照され,そのテーブルに示される通り例えば比例弁が選択される。比例弁の故障診断の為に図中128のようなメッセージ或いは質問とYES,NOボタンが表示される。
【0043】
修理作業員からの回答に応じて,次のメッセージ或いは質問が表示されたり,或いは給湯器へ指令コマンドが与えられる。
【0044】
比例弁の故障診断が終了して異常が検出されないと,再度順序テーブル126に従って,次の故障診断対象の部位が選択される。
【0045】
以上の通り,故障診断のフローは階層化されて,各階層内での診断対象を優先度を示す順序テーブルで選択しながら下位の階層と上位の階層間を往復する。そして,これらの故障診断の結果,故障原因となった部品の特定などが行われる。それにしたがい,修理作業員は,部品を交換して,故障診断装置から運転指令を与えて,機器が正常に動作するかを確認し,修理作業を終了する。故障診断プログラムにより診断しても故障の原因がわからない場合は,故障原因不明などのメッセージが表示される。
【0046】
故障診断が,機器の不具合を手がかりに行われる場合は,不具合に対して,図4に類似する故障診断プログラムが利用され,故障原因の部品の特定が行われる。
【0047】
以上のように,故障診断プログラムは,それが内臓する故障診断シーケンスの優劣により,効率的に故障診断を行うことができるものもあれば,それほど効率が向上しないものもある。場合によっては,従来の作業員の経験と勘による故障診断よりも診断効率が劣る場合もある。或いは,誤診断の件数が減る場合もあれば,増える場合もある。従って,メーカ側が提供する故障診断プログラムの出来不出来により,保守サービス会社が支払う課金額が決められることが望まれる。
【0048】
図5は,故障診断プログラムの課金プロセスを説明する図である。メーカから提供される故障診断プログラムの課金額を算出するために,最初に,故障診断ファイル評価サーバ90の記憶手段に従来の故障診断装置を利用しない場合の複数の故障診断結果データを記録して,故障診断結果データファイル91を作成する(S10)。
【0049】
図6に,故障診断結果データの一例が示される。図6(2)は,従来の方法による故障診断結果データの例を示す。故障診断を行うたびに修理作業員により図示されるような故障診断結果データが作成されている。故障診断結果データには,診断番号,顧客情報(ID),被診断機器情報(ID),診断日付,診断時間,診断判定の成功・不成功情報,交換部品情報,故障現象情報(例えばエラーコードなど)などが含まれる。
【0050】
次に,保守サービス会社は,故障診断装置の導入に伴い,ガス機器のメーカから故障診断ファイルを受領して,故障診断装置にインストールする(S12)。これにより,保守サービス会社の故障診断装置は,そのメーカのガス機器の故障診断を行うことができるようになる。同時に,故障診断装置のメモリ内に,インストール済みの故障診断ファイルに対応する故障診断結果データファイルを作成し,その後故障診断時に作成される故障診断結果データを格納する領域44を確保する(S14)。同様に,故障診断ファイル評価サーバ90のメモリ内の故障診断結果データファイル91にも,故障診断装置を利用した場合の故障診断結果データを格納する領域を確保する。
【0051】
そこで,保守サービス会社は,複数のメーカから提供された故障診断ファイルをインストールした故障診断装置を利用して,故障したガス機器に対して故障診断を行い,故障原因を特定し,必要に応じて部品交換を行う(S16)。そして,修理作業員は,故障診断が終了すると,現場で或いは最寄りの営業所で故障診断結果データを作成し,故障診断結果データファイル44に格納する。それと共に,その故障診断結果データを,電子メール,インターネットなどの利用可能な通信手段を利用して,故障診断ファイル評価サーバ90に送信し,メモリ91に格納させる(S16)。
【0052】
上記の修理作業員による故障診断とその結果データの作成,送信,保存工程S16が,一定期間経過するまで繰り返される(S18)。その結果,故障診断ファイル評価サーバ90には,時間的,地域的に異なる故障診断の結果データが逐次蓄積される。
【0053】
図6(1)に,故障診断装置を利用した場合の故障診断結果データの一例が示される。この故障診断結果データは,診断番号,顧客情報(ID),被診断機器情報(ID),診断日付,診断時間,交換部品情報,故障現象情報(例えばエラーコードなど),及び診断判定のヒット,ミスヒット(成功・不成功)情報などが含まれる。診断判定のヒット,ミスヒット情報とは,故障診断装置を利用して修理作業員が会話形式で故障原因や部品の特定を試みた時に,最終的に故障原因を特定できたか否かの情報であり,これも故障診断結果データとして作成される。
【0054】
一定期間にわたり上記の故障診断結果データが蓄積されると,故障診断ファイル評価サーバ90により,その期間内の課金額の算出が行われる(S20)。課金額の算出は,例えば以下の通りである。
【0055】
サーバ90は,従来の故障診断結果データの診断日付を手がかりにして,所定期間内,例えば1ヶ月以内,に連続して同じ顧客の同じ被診断装置に対して診断が行われているデータを抽出し,先行する故障診断を誤診断と判定する。そして,従来の誤診断以外の診断時間の平均値A1を求める。
【0056】
同様に,サーバ90は,故障診断装置を利用した場合の故障診断結果データの診断日付を手がかりにして,所定期間内に連続して同じ顧客,同じ被診断装置に対して診断が行われているデータを抽出し,先行する故障診断を誤診断と判定する。そして,一定期間における誤診断以外の故障診断装置による診断時間の平均値B1を求める。そして,以下の計算式により,診断時間短縮効果X1を算出する。
【0057】
診断時間短縮効果(X1)=時間単価×(A1−B1)×故障診断回数
(故障診断回数は,故障診断装置を利用した診断回数)
次に,サーバ90は,従来において誤診断時に行われた交換部品の費用総額A2を求める。同様に,サーバ90は,故障診断装置を利用した場合の誤診断時に行われた交換部品の費用総額B2を求める。そして,以下の計算式により,誤診断の交換部品削減効果X2を算出する。
【0058】
誤診断の交換部品削減効果(X2)=A2−B2
なお,上記の費用総額A2,B2は,従来の総診断回数及び故障診断装置を利用した総診断回数によりそれぞれ正規化することが望ましい。即ち,例えば診断回数1000回当たりの誤診断による交換部品総額の差を利用することが好ましい。
【0059】
更に,サーバ90は,従来において誤診断の総診断時間A3と,故障診断装置を利用した場合の誤診断時に行われた交換部品の費用総額B3とを求める。この総診断時間A3,B3も,それぞれの総診断回数により正規化することが好ましい。即ち,例えば診断回数1000回当たりの誤診断の総診断時間を求める。そして,以下の計算式により,誤診断削減効果X3が算出される。
【0060】
誤診断削減効果(X3)=時間単位×(A3−B3)
更に,サーバ90は,診断判定が不成功に終わった診断の総診断時間A4,B4をそれぞれ求める。この総診断時間もそれぞれの総診断回数により正規化されることが好ましい。そして,故障診断装置を利用した場合の診断判定のミスヒット(不成功)の比率が高まると,故障診断ファイルを利用したことによるマイナス要因であるので,診断不成功削減効果X4は,次の計算式により算出される。
【0061】
診断不成功削減効果X4=時間単位×(A4−B4)
以上求めた種々の効果X1〜X4を,所定の重み付け係数a1〜a4で重み付けして,所定の係数yを乗ずることにより,一定期間における課金額Zが次の通り求められる。
【0062】
Z=y×(a1・X1+a2・X2+a3・X3+a4・X4)
上記の重み付け係数a1〜a4を適宜変更することにより,課金対象の一定期間における効果の重点目標を変更することができる。
【0063】
以上の計算により求められた課金額が,サーバ90により課金データファイル92に保存される。そして,その課金額が課金額通知書として電子メールで各メーカに送信され,或いはプリントアウトされ各メーカに配布される。各メーカは,この課金額に対応する金額を,保守サービス会社に請求する。従って,故障診断プログラムを含む故障診断ファイルを開発するメーカは,より多くの課金額を獲得できるように,そのプログラムの改良に努めることになり,よりコスト削減効果の優れた故障診断装置を実現することができる。また,保守サービス会社も,故障診断プログラムに対して,故障診断の効率向上効果の度合いに応じて使用料を決定することができるので,従来のように性能に依存せず使用料を支払う必要はない。
【0064】
上記の実施の形態例では,ガス機器を例にして故障診断装置の故障診断プログラムの課金額を求めることを説明したが,本発明の故障診断装置は,ガス機器以外にもマイクロコンピュータを制御装置とする種々の機器にも利用することができる。
【0065】
【発明の効果】
以上,本発明によれば,複数のメーカ,機種に対して利用できる故障診断装置の故障診断プログラムに対して,そのプログラムによりもたらされる故障診断の効率アップへの貢献度に応じて対価を支払うことができる。
【0066】
以上,本発明の保護範囲は,上記の実施の形態例に限定されるものではなく,特許請求の範囲に記載された発明とその均等物にまで及ぶものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施の形態例における故障診断装置を利用した故障診断の概略を示す図である。
【図2】故障診断装置と被故障診断機器の例であるガス給湯器との関係を示す図である。
【図3】故障診断装置のハードウエア及びソフトウエアの構成を示す図である。
【図4】故障診断プログラムを利用した故障診断を示す図である。
【図5】故障診断プログラムの課金プロセスを説明する図である。
【図6】故障診断結果データの一例を示す図である。
【符号の説明】
50 故障診断装置
42 故障診断ファイル
44 故障診断結果データファイル
90 故障診断ファイル評価サーバ
91 故障診断結果データファイル
92 課金データファイル
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a charging method for a failure diagnosis program in an automatic failure diagnosis system such as a gas appliance, and in particular, evaluates the cost reduction effect by using the failure diagnosis program in the failure diagnosis system, and charges according to the cost reduction effect by the program. On how to do.
[0002]
[Prior art]
Gas appliances such as water heaters, bath water heaters that have a hot water supply function and a hot water bath function, and heat source equipment of a gas central heating system connected to multiple heating devices are composed of a microcomputer that controls the burner and heat exchanger. Built-in control device. This control device executes a combustion sequence in response to an operation command from a user, and performs hot water supply corresponding to the operation command. Briefly speaking, the combustion sequence is such that a predetermined actuator is driven in response to an operation command, the detection values of various sensors are monitored in response to this, and the next actuator is further driven. Therefore, the control device always knows how the internal devices are operating in response to the operation command.
[0003]
Due to the increase in the number of parts of gas equipment, the complexity of the combustion sequence, and the increase in the types of gas equipment, fault diagnosis methods that rely on the experience and intuition of conventional repair workers should respond appropriately to recent gas equipment. Is becoming difficult. Therefore, the present inventors have developed a failure diagnosis device that enables even a repair worker without long experience and skill to perform failure diagnosis of a plurality of gas appliances relatively easily. did. For example, JP-A-10-185189 and JP-A-10-196949.
[0004]
Such a failure diagnosis device is a dedicated device that performs failure diagnosis of a gas combustion device in which, for example, a failure diagnosis file corresponding to a plurality of devices of a plurality of manufacturers is installed in a portable information terminal. The repair worker specifies the fault location and the faulty part by making this fault diagnostic device communicable by connecting it to the control device of the gas combustion equipment, etc., and proceeding according to the fault diagnostic program in the fault diagnostic file. It can be performed.
[0005]
For example, when performing maintenance services for a plurality of gas appliances from a plurality of manufacturers, the failure diagnosis apparatus that can be used for general purposes as described above is very effective. However, the structure of gas equipment differs for each manufacturer and model, and the control sequence of the control device, software language system, command system, sensor data, etc. also differ. Therefore, in order to perform communication with the gas device to be diagnosed so as to perform failure diagnosis, a failure diagnosis file having a failure diagnosis program, data, communication program, data, etc. specific to each manufacturer and model is required.
[0006]
Accordingly, such a failure diagnosis file is generally developed by the manufacturer according to its own device information and failure history, and is provided to a supplier who provides a maintenance service for gas equipment. The maintenance service provider installs the failure diagnosis file in the failure diagnosis apparatus and performs failure diagnosis for the customer. In providing a failure diagnosis file, a maintenance service provider is required to pay some kind of consideration from the manufacturer, and the standard of this consideration has been vague in the past.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
The failure diagnosis apparatus as described above is required to have higher efficiency than the failure diagnosis based on the experience and intuition of the conventional repair worker. As a result of using the failure diagnosis device, if the failure diagnosis time becomes longer or the number of misdiagnosis increases and the number of rediagnosis increases, there is no point in using the failure diagnosis device.
[0008]
On the other hand, gas equipment maintenance service providers depend on manufacturers for the development of failure diagnosis files, and it is difficult to improve the efficiency of failure diagnosis by making the failure diagnosis files of higher performance. In the worst case, a certain price is paid to a manufacturer that develops and provides a failure diagnosis file that does not improve the failure diagnosis efficiency.
[0009]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a charging method for a fault diagnosis program that can improve the function of the fault diagnosis program of the fault diagnosis system.
[0010]
Furthermore, another object of the present invention is to provide a billing method that can legitimately evaluate the value of a failure diagnosis program of a failure diagnosis system.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to one aspect of the present invention, there is provided a charging method for a failure diagnosis program installed in a failure diagnosis apparatus that supports failure diagnosis of a gas device. A diagnosis result data file is generated and recorded, and a failure diagnosis is performed by the failure diagnosis apparatus in which the provided failure diagnosis program is installed, second failure diagnosis result data is generated and stored, and the first failure diagnosis data is stored every predetermined period. In addition, an effect of reducing the failure diagnosis cost by using the failure diagnosis device is obtained from the second failure diagnosis result data, and a charge amount for the failure diagnosis program is obtained according to the effect of reducing the failure diagnosis cost.
[0012]
Fault diagnosis cost reduction effects include, for example, the effect of shortening the fault diagnosis time when diagnosis is completed normally, the effect of reducing parts replacement costs due to misdiagnosis, the effect of reducing rediagnosis due to misdiagnosis, and the effect of reducing unsuccessful diagnosis It is calculated by appropriately quantifying the above. Preferably, the charge amount in that period is determined by multiplying the failure diagnosis cost reduction effect thus obtained by a predetermined ratio.
[0013]
In another aspect of the present invention, the second failure diagnosis result data is generated when the failure diagnosis by the failure diagnosis apparatus is completed or immediately thereafter, and is transmitted to the database file of the failure diagnosis file evaluation system at the remote center. And stored. In other words, the failure diagnosis device is installed with multiple failure diagnosis files for each manufacturer and corresponding to the gas model, and multiple repair workers perform failure diagnosis for multiple models at different sites in time and location. Used for Therefore, it is preferable that the second failure diagnosis result data is transmitted and recorded to the remote center at every failure diagnosis.
[0014]
Furthermore, in the above-mentioned invention, in a more preferred embodiment, the center fault diagnosis file evaluation system detects that a fault diagnosis has been made several times for the same gas equipment of the same customer in a short period of time. It is determined that a fault diagnosis has been performed. Only when two failure diagnosis data that are different in time (by different repair workers) are compared, it is determined that the previous failure diagnosis was a misdiagnosis. It is desirable not to be a worker but to be performed by the center's failure diagnosis file evaluation system.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. However, this embodiment does not limit the technical scope of the present invention.
[0016]
FIG. 1 is a diagram showing an outline of failure diagnosis using the failure diagnosis apparatus in the present embodiment. The failure diagnosis apparatus 50 is, for example, a notebook type or pen input type portable information terminal, as will be described later, and a plurality of failure diagnosis files 81, 82, 83 of gas equipment manufacturers are installed in the built-in recording medium 42. Further, failure diagnosis result data created by a repair worker when a failure diagnosis is made is recorded in the recording medium 44 built in the failure diagnosis apparatus 50.
[0017]
The failure diagnosis files 81 to 83 are used for communication so that each manufacturer can communicate with a failure diagnosis program optimum for failure diagnosis of each gas device and a control device including a microcomputer in the gas device. Data etc. are included. As will be described later, the failure diagnosis program can identify the cause of the failure and the failed part by using the error code output from the gas device or the state of the failure obtained from the user of the gas device.
[0018]
The repair worker makes the failure diagnosis device 50 communicable by connecting a communication line to the gas devices 86 to 88 which are failure diagnosis devices, and displays a failure diagnosis menu displayed according to the failure diagnosis program. It is possible to identify the cause of the failure and the faulty part by appropriately selecting and answering the question from the program or giving the operation to the fault diagnosis device in response to the instruction from the program.
[0019]
When the failure diagnosis is completed, the repair worker creates each failure diagnosis result data at the site or at the sales office. The failure diagnosis result data is created using the failure diagnosis device 50 and is recorded in the diagnosis result data file 44 which is the recording medium. The repair worker transmits the data of the created diagnosis result data file 44 to the failure diagnosis file evaluation server 90 installed in the center using an appropriate communication means such as e-mail or the Internet, 91.
[0020]
The failure diagnosis result data file 91 of the failure diagnosis file evaluation server 90 stores failure diagnosis result data for a certain period of time that a repair worker performed without using the conventional failure diagnosis device 50. Further, the failure diagnosis result data file 91 using the failure diagnosis apparatus 50 as described above is sequentially recorded in the failure diagnosis result data file 91.
[0021]
In the diagnosis result data file 91 of the failure diagnosis file evaluation server 90, conventional failure diagnosis result data that has been performed without using the failure diagnosis apparatus 50 is stored in advance. That is, as a result of the failure diagnosis method relying on the experience and intuition of repair workers, information such as time required for failure diagnosis and replaced parts is accumulated as failure diagnosis result data and stored in the file 91 of the server 90. Is done.
[0022]
Then, the failure diagnosis file evaluation server 90 determines the failure diagnosis device 50 from the failure diagnosis result data by the conventional failure diagnosis method and the failure diagnosis result data by the failure diagnosis method using the failure diagnosis device 50 at regular intervals. Calculate the cost reduction effect of failure diagnosis (how the diagnosis efficiency has improved) by using the calculation formula described later and multiply it by a predetermined coefficient to charge data of failure diagnosis file for each manufacturer and each gas model Is calculated and stored in the accounting data file 92. Then, the maintenance service company pays a usage fee according to the billing data stored in the billing data file 92 to the manufacturer that provided the failure diagnosis file.
[0023]
In this way, by determining the fee for the failure diagnosis file according to the increase in efficiency of the failure diagnosis process by actually using the failure diagnosis, it is possible to realize an appropriate fee payment, Manufacturers that develop fault diagnosis files can be encouraged to develop better fault diagnosis programs.
[0024]
FIG. 2 is a diagram illustrating a relationship between the failure diagnosis apparatus and a gas water heater that is an example of the failure diagnosis apparatus. As shown in FIG. 2, a failure diagnosis device 50 composed of a portable information terminal such as a notebook personal computer is connected to the control device 5 of the water heater 1 through a protocol conversion device 60. For this purpose, the water heater 1 is provided with a connector 71 for connecting a communication cable 70.
[0025]
The failure diagnosis apparatus 50 according to the present embodiment is a portable information terminal such as a general-purpose notebook personal computer, and is operated by a standard OS such as Windows 95 or Windows NT (both are trademarks of Microsoft Corporation), and its communication protocol. Is also a standard protocol. On the other hand, the control device 5 in the water heater 1 that is the target of failure diagnosis is configured with different specifications for each manufacturer, and the communication protocol is often a unique specification different from the standard protocol.
[0026]
Therefore, in this embodiment, a protocol conversion device 60 is interposed between the failure diagnosis device 50 and the water heater 5, and protocol conversion is performed between a message according to the standard protocol and a message according to a protocol unique to the water heater. To do. The protocol conversion device 60 includes connectors 61 and 62 and protocol conversion means 65 composed of a microcomputer or the like. The protocol conversion means 65 includes a CPU, a RAM, a ROM incorporating a program conversion program, an input / output buffer BUF, and the like. The memory area for communication control in the memory RAM is a memory area for communication control including predetermined registers. , The communication protocol parameters on the water heater side necessary for protocol conversion are recorded.
[0027]
The control device 5 of the water heater 1 incorporates a control program having, for example, a combustion control sequence program for controlling a desired combustion sequence and a communication control program for communicating with the failure diagnosis device 50. By having this communication control program, communication with the failure diagnosis apparatus 50 can be performed.
[0028]
When the control device 5 in the water heater 1 receives a predetermined command signal such as hot water supply from the remote controller 14 or the failure diagnosis device 50, for example, a flag indicating execution of the control program is recorded in the built-in RAM. The built-in combustion control sequence program executes the control program corresponding to the command signal with reference to the flag. In addition, the combustion control sequence program detects the state of the sensor from the sensor output data recorded in the built-in RAM, and writes the data for instructing driving of the actuator necessary for the combustion control to the corresponding area in the built-in RAM. . The control device 5 refers to the command data written in the built-in RAM and gives a command signal to the actuator.
[0029]
Therefore, the failure diagnosis device 50 instructs the desired combustion control necessary for failure diagnosis by rewriting the information in the RAM built in the control device 5 in the water heater 1 using the communication means. In addition, by reading out information from the RAM, it is possible to monitor the sensor output corresponding to the information and the state in the water heater. Therefore, the failure diagnosis apparatus 2 is provided with a keyboard 51 and a monitor screen 52 as input means, and further with a communication port 53.
[0030]
The communication port 53 of the failure diagnosis device 50 is connected to the protocol conversion device 60 via the RS232C cable 55. The protocol conversion device 60 is connected to the connector 71 of the water heater 1 via another cable 70.
[0031]
In recent years, combustion control by a general-purpose microcomputer is common in gas combustion equipment in recent years, and the above-described built-in RAM area and control program are the same. Therefore, what differs for each manufacturer or model is the details such as the type of parts in the water heater, the address of the built-in RAM, the entry / exit program for the built-in RAM area, the actuator drive program, and the sensor data input program. . Therefore, the failure diagnosis apparatus 50 corresponds to those parts that cannot be shared by different failure diagnosis files for each manufacturer or model. On the other hand, the failure diagnosis apparatus 50 has a general-purpose application program in which display and input control for the repair worker are made common so that a common display screen and operability can be provided to the repair worker.
[0032]
FIG. 3 is a diagram illustrating a hardware and software configuration of the failure diagnosis apparatus. The failure diagnosis apparatus 50 includes the above-described monitor screen 52, keyboard 51, connector terminal 53 as a communication port, CPU, RAM, and file device (not shown) as hardware.
[0033]
The software configuration in the failure diagnosis apparatus 50 includes a general-purpose middleware application 40 that operates universally regardless of the manufacturer or the type of gas device, a failure diagnosis file 42 that differs depending on the manufacturer or gas device, Failure diagnosis result data file 44 (see FIG. 1).
[0034]
The general-purpose middleware application 40 receives an input from the keyboard 51 together with an OS (not shown) and performs necessary display on the monitor screen 52. Therefore, the general-purpose middleware application 40 also includes data for providing a common failure diagnosis menu screen to repair workers. A communication control program for performing communication via a cable connected to the connector terminal 53 is also included. This communication control program creates a message format and communicates with the outside by a standard communication protocol according to a general-purpose OS.
[0035]
Further, the general-purpose middleware application 40 has an initial setting program for acquiring information on the manufacturer and model of the water heater to be diagnosed when the failure diagnosis apparatus is first connected to the water heater. By executing this initial setting program, it is possible to automatically determine the manufacturer and type of the gas equipment to be diagnosed.
[0036]
For example, as shown in FIG. 3, the failure diagnosis file 42 that differs for each manufacturer or for each gas appliance is composed of data / program files 42A and 42B that differ for each manufacturer. For example, in the case of the data program file 42A of the manufacturer A, the password A used in the inspection process of the manufacturer A, the parameter A of the communication protocol unique to the gas device of the manufacturer A, and the gas device of the manufacturer A It has unique diagnostic files 1 and 2 etc. The diagnostic file is, for example, a diagnostic program for each manufacturer or gas appliance that specifies a faulty part while executing a specific diagnostic operation command or specifies a faulty part by operating a specific part individually. Have
[0037]
The data / program file 42B of manufacturer B also has similar information. Although not shown, a plurality of similar data / program files are provided. The failure diagnosis file 42 is not limited to each manufacturer, and may be different for each gas model. The failure diagnosis file 42 is configured in accordance with the manufacturer's specifications.
[0038]
FIG. 4 is a diagram illustrating failure diagnosis using a failure diagnosis program. In this example, the failure diagnosis is performed according to the diagnosis sequence of the failure diagnosis program, the repair worker answers YES and NO to the question displayed on the display screen of the failure diagnosis device 50, and the operation shown on the display screen Failure diagnosis such as identification of a faulty part can be performed simply by performing necessary operations according to the instructions.
[0039]
Therefore, in the example of FIG. 4, the fault diagnosis program is a relational program having a hierarchical structure as shown in the figure, but what is displayed on the fault diagnosis apparatus is the message shown in the lowest layer 125 or 128 and YES. , NO selection buttons, operation instruction messages (not shown), and finally identified failed parts.
[0040]
As an example, if the error code “1” is stored in the EEPROM 48 in the water heater and displayed on the display unit or remote control of the water heater, it indicates from which of the plurality of systems in the water heater the fault diagnosis should be performed. In accordance with the order table 121, the system to be checked first is automatically selected. This order table 121 is included in the failure diagnosis program. In the example of FIG. 4, it is shown in the order table 121 that the diagnosis is initially performed from the fan system among the three systems of the fan system, the gas valve system, and the igniter system. The order table 121 is variably set by the manufacturer so that failure diagnosis is performed in order from the system that is most likely to fail in the model according to the past failure rate, for example.
[0041]
Then, for the fan system as indicated by 122 in the figure, the part to be first subjected to the failure diagnosis check is selected by the order table 123 again. For example, when the combustion fan motor is selected as shown in FIG. 124, a message or a question message is displayed on the monitor screen together with YES and NO buttons.
[0042]
In the example of FIG. 4, when no abnormality is found in the combustion fan motor and the a sensor in the fan system, the failure diagnosis of the fan system ends. Then, returning to the upper layer, the system to be subjected to the next failure diagnosis is selected according to the order table 121. According to the table 121, the gas valve system is selected as the next failure diagnosis target. Further, the order table 126 for the four valves that are the part to be diagnosed in the gas valve system is referred to, and for example, a proportional valve is selected as shown in the table. A message or question such as 128 in the figure and a YES / NO button are displayed for failure diagnosis of the proportional valve.
[0043]
Depending on the answer from the repair worker, the next message or question is displayed, or a command command is given to the water heater.
[0044]
If the failure diagnosis of the proportional valve is finished and no abnormality is detected, the next failure diagnosis target part is selected according to the sequence table 126 again.
[0045]
As described above, the failure diagnosis flow is hierarchized, and the diagnosis target in each hierarchy is reciprocated between the lower hierarchy and the upper hierarchy while selecting the diagnosis target in the order table indicating the priority. Then, as a result of the failure diagnosis, the part causing the failure is identified. Accordingly, the repair worker replaces the parts, gives an operation command from the failure diagnosis device, confirms whether the device operates normally, and finishes the repair work. If the cause of the failure is unknown even after diagnosis by the failure diagnosis program, a message such as the failure cause is displayed.
[0046]
When the failure diagnosis is performed based on a device failure, a failure diagnosis program similar to that shown in FIG. 4 is used for the failure to identify the component causing the failure.
[0047]
As described above, some fault diagnosis programs can perform fault diagnosis efficiently due to the superiority or inferiority of the fault diagnosis sequence incorporated therein, and others do not improve the efficiency so much. In some cases, the diagnosis efficiency may be inferior to the conventional failure diagnosis based on the experience and intuition of workers. Or the number of misdiagnosis cases may decrease or increase. Therefore, it is desirable that the billing amount to be paid by the maintenance service company is determined by the failure of the failure diagnosis program provided by the manufacturer.
[0048]
FIG. 5 is a diagram for explaining a charging process of the failure diagnosis program. In order to calculate the charge amount of the failure diagnosis program provided by the manufacturer, first, a plurality of failure diagnosis result data when the conventional failure diagnosis device is not used is recorded in the storage means of the failure diagnosis file evaluation server 90. The failure diagnosis result data file 91 is created (S10).
[0049]
FIG. 6 shows an example of failure diagnosis result data. FIG. 6 (2) shows an example of failure diagnosis result data by a conventional method. Each time failure diagnosis is performed, failure diagnosis result data as shown in the figure is created by a repair worker. The failure diagnosis result data includes diagnosis number, customer information (ID), diagnosed device information (ID), diagnosis date, diagnosis time, success / failure information of diagnosis judgment, replacement part information, failure phenomenon information (for example, error code) Etc.).
[0050]
Next, the maintenance service company receives the failure diagnosis file from the manufacturer of the gas equipment with the introduction of the failure diagnosis device, and installs it in the failure diagnosis device (S12). As a result, the failure diagnosis apparatus of the maintenance service company can perform failure diagnosis of the gas equipment of the manufacturer. At the same time, a failure diagnosis result data file corresponding to the installed failure diagnosis file is created in the memory of the failure diagnosis device, and an area 44 for storing failure diagnosis result data created at the time of failure diagnosis is secured (S14). . Similarly, the failure diagnosis result data file 91 in the memory of the failure diagnosis file evaluation server 90 also secures an area for storing failure diagnosis result data when the failure diagnosis apparatus is used.
[0051]
Therefore, a maintenance service company uses a failure diagnosis device installed with failure diagnosis files provided by multiple manufacturers to perform failure diagnosis for the failed gas equipment, identify the cause of the failure, and if necessary, Parts replacement is performed (S16). When the failure diagnosis is completed, the repair worker creates failure diagnosis result data at the site or at the nearest sales office and stores the failure diagnosis result data in the failure diagnosis result data file 44. At the same time, the failure diagnosis result data is transmitted to the failure diagnosis file evaluation server 90 using available communication means such as e-mail and the Internet, and stored in the memory 91 (S16).
[0052]
The above-described failure diagnosis by the repair worker and the result data creation, transmission, and storage step S16 are repeated until a predetermined period of time elapses (S18). As a result, the failure diagnosis file evaluation server 90 sequentially accumulates result data of failure diagnosis that differs in time and region.
[0053]
FIG. 6A shows an example of failure diagnosis result data when the failure diagnosis apparatus is used. The failure diagnosis result data includes a diagnosis number, customer information (ID), diagnosed device information (ID), diagnosis date, diagnosis time, replacement part information, failure phenomenon information (for example, error code), and diagnosis determination hit, Miss hit (success / unsuccess) information is included. The diagnosis judgment hit / mishit information is information indicating whether or not the failure cause could be finally identified when the repair worker tried to identify the cause or part of the failure in a conversational manner using the failure diagnosis device. Yes, this is also created as failure diagnosis result data.
[0054]
When the above-described failure diagnosis result data is accumulated over a certain period, the failure diagnosis file evaluation server 90 calculates the charge amount within that period (S20). For example, the charge amount is calculated as follows.
[0055]
The server 90 extracts data on which the same diagnosis device of the same customer is continuously diagnosed within a predetermined period, for example, within one month, using the diagnosis date of the conventional failure diagnosis result data as a clue. Thus, the preceding failure diagnosis is determined as a misdiagnosis. Then, an average value A1 of diagnosis times other than the conventional erroneous diagnosis is obtained.
[0056]
Similarly, the server 90 continuously diagnoses the same customer and the same device to be diagnosed within a predetermined period using the diagnosis date of the failure diagnosis result data when the failure diagnosis device is used as a clue. Data is extracted and the preceding failure diagnosis is determined as a misdiagnosis. Then, an average value B1 of the diagnosis time by the failure diagnosis device other than the erroneous diagnosis in a certain period is obtained. Then, the diagnosis time reduction effect X1 is calculated by the following calculation formula.
[0057]
Diagnosis time reduction effect (X1) = hour unit price × (A1-B1) × number of times of failure diagnosis
(The number of times of failure diagnosis is the number of times of diagnosis using a failure diagnosis device)
Next, the server 90 obtains the total cost A2 of replacement parts that has been conventionally performed at the time of the erroneous diagnosis. Similarly, the server 90 obtains the total cost B2 of replacement parts performed at the time of erroneous diagnosis when the failure diagnosis apparatus is used. Then, the replacement part reduction effect X2 of misdiagnosis is calculated by the following calculation formula.
[0058]
Replacement parts reduction effect of misdiagnosis (X2) = A2-B2
It should be noted that the total costs A2 and B2 are preferably normalized by the conventional total diagnosis count and the total diagnosis count using the fault diagnosis apparatus. That is, for example, it is preferable to use the difference in the total number of replacement parts due to erroneous diagnosis per 1000 times of diagnosis.
[0059]
Further, the server 90 obtains the total diagnosis time A3 of the misdiagnosis and the total cost B3 of the replacement parts that were performed at the time of the misdiagnosis when the failure diagnosis apparatus is used. The total diagnosis times A3 and B3 are preferably normalized by the total number of times of diagnosis. That is, for example, the total diagnosis time of misdiagnosis per 1000 times of diagnosis is obtained. And the misdiagnosis reduction effect X3 is calculated by the following calculation formula.
[0060]
Misdiagnosis reduction effect (X3) = time unit × (A3-B3)
Furthermore, the server 90 obtains the total diagnosis times A4 and B4 of the diagnosis for which the diagnosis determination is unsuccessful. This total diagnosis time is preferably normalized by the total number of times of diagnosis. If the ratio of misjudgment (unsuccessful) in diagnosis determination when using the failure diagnosis device is increased, it is a negative factor due to the use of the failure diagnosis file. Calculated by the formula.
[0061]
Unsuccessful diagnosis reduction effect X4 = time unit × (A4-B4)
By charging the various effects X1 to X4 obtained above with predetermined weighting coefficients a1 to a4 and multiplying by the predetermined coefficient y, the charge amount Z in a certain period is obtained as follows.
[0062]
Z = y × (a1, X1 + a2, X2 + a3, X3 + a4, X4)
By appropriately changing the weighting factors a1 to a4, it is possible to change the priority target of the effect for a certain period of the billing target.
[0063]
The billing amount obtained by the above calculation is stored in the billing data file 92 by the server 90. Then, the billing amount is transmitted to each maker by e-mail as a billing amount notice or printed out and distributed to each maker. Each manufacturer bills the maintenance service company for an amount corresponding to this billing amount. Therefore, manufacturers that develop fault diagnosis files that include fault diagnosis programs will endeavor to improve the programs so that they can earn more bills, and realize fault diagnosis devices that are more cost-effective. be able to. In addition, maintenance service companies can determine usage fees according to the degree of efficiency improvement of failure diagnosis for failure diagnosis programs, so there is no need to pay usage fees independently of performance as in the past. Absent.
[0064]
In the above-described embodiment, it has been explained that the charge amount of the failure diagnosis program of the failure diagnosis device is obtained by taking the gas device as an example. However, the failure diagnosis device of the present invention controls the microcomputer in addition to the gas device. It can also be used for various devices.
[0065]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a failure diagnosis program of a failure diagnosis apparatus that can be used for a plurality of manufacturers and models is paid according to the contribution to the efficiency improvement of failure diagnosis provided by the program. Can do.
[0066]
As described above, the protection scope of the present invention is not limited to the above-described embodiment, but extends to the invention described in the claims and equivalents thereof.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an outline of failure diagnosis using a failure diagnosis apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram illustrating a relationship between a failure diagnosis apparatus and a gas water heater that is an example of a failure diagnosis device.
FIG. 3 is a diagram illustrating a hardware and software configuration of a failure diagnosis apparatus.
FIG. 4 is a diagram illustrating failure diagnosis using a failure diagnosis program.
FIG. 5 is a diagram for explaining a charging process of a failure diagnosis program.
FIG. 6 is a diagram illustrating an example of failure diagnosis result data.
[Explanation of symbols]
50 Fault diagnosis device
42 Fault diagnosis file
44 Fault diagnosis result data file
90 Failure diagnosis file evaluation server
91 Failure diagnosis result data file
92 Billing data file

Claims (6)

被診断機器の故障診断を支援する故障診断装置にインストールされる故障診断プログラムの課金方法において,
前記被診断機器の過去における,少なくとも顧客情報,被診断機器情報,診断日,診断時間,診断結果情報を含む故障診断毎のデータを有する第1の故障診断結果データファイルを,故障診断ファイル評価サーバに記録し,
提供される前記故障診断プログラムをインストールした前記故障診断装置により前記被診断機器に対して故障診断を行い,少なくとも顧客情報,被診断機器情報,診断日,診断時間,診断結果情報を含む第2の故障診断結果データを,前記故障診断ファイル評価サーバに送信して記録し,
前記故障診断ファイル評価サーバが,所定期間毎に前記第1及び第2の故障診断結果データにしたがって,故障診断装置を利用したことによる故障診断コスト削減の効果を求めて,当該故障診断コスト削減効果にしたがって故障診断プログラムに対する課金額を求めることを特徴とする故障診断プログラムの課金方法。
In a charging method for a failure diagnosis program installed in a failure diagnosis device that supports failure diagnosis of a device to be diagnosed,
A first failure diagnosis result data file having data for each failure diagnosis including at least customer information, diagnosis device information, diagnosis date, diagnosis time, and diagnosis result information in the past of the diagnosed device is a failure diagnosis file evaluation server. Recorded in
A failure diagnosis is performed on the device to be diagnosed by the failure diagnosis apparatus installed with the provided failure diagnosis program, and includes at least customer information, device information to be diagnosed, diagnosis date, diagnosis time, and diagnosis result information. Failure diagnosis result data is transmitted to the failure diagnosis file evaluation server and recorded,
The failure diagnosis file evaluation server obtains an effect of reducing the failure diagnosis cost by using the failure diagnosis device according to the first and second failure diagnosis result data every predetermined period, and the failure diagnosis cost reduction effect According to the method, a charge amount for the failure diagnosis program is obtained.
請求項1において,
前記故障診断ファイル評価サーバは,前記第1及び第2の故障診断結果データファイルにおいて,同じ顧客,被診断機器に対する故障診断結果データであって所定日数以内の連続する複数の故障診断結果データを抽出し,先行する故障診断結果データを誤診断と判定することを特徴とする故障診断プログラムの課金方法。
In claim 1,
The failure diagnosis file evaluation server extracts failure diagnosis result data for the same customer and the device to be diagnosed in the first and second failure diagnosis result data files, and a plurality of continuous failure diagnosis result data within a predetermined number of days. And a failure diagnosis program charging method, wherein the preceding failure diagnosis result data is determined to be erroneous diagnosis.
請求項2において,
前記故障診断ファイル評価サーバは,前記第1の故障診断結果データファイルから前記誤診断を除く故障診断時間の第1の平均値を求め,前記第2の故障診断結果データファイルから前記誤診断を除く故障診断時間の第2の平均値を求め,前記第1の平均時間から第2の平均時間を減じて前記第2の故障診断結果データファイルの前記誤診断を除く故障診断回数を乗じた値に従って,故障診断時間の短縮効果を求め,当該故障診断時間の短縮効果に応じて前記故障診断コスト削減の効果を求めることを特徴とする故障診断プログラムの課金方法。
In claim 2,
The failure diagnosis file evaluation server obtains a first average value of failure diagnosis times excluding the erroneous diagnosis from the first failure diagnosis result data file, and removes the erroneous diagnosis from the second failure diagnosis result data file. According to a value obtained by calculating a second average value of the failure diagnosis time, subtracting the second average time from the first average time, and multiplying by the number of failure diagnosis excluding the erroneous diagnosis of the second failure diagnosis result data file. A failure diagnosis program billing method characterized in that a failure diagnosis time reduction effect is obtained, and the failure diagnosis cost reduction effect is obtained according to the failure diagnosis time reduction effect.
請求項2において,
前記診断結果情報は,故障診断時の交換部品情報を有し,
前記故障診断ファイル評価サーバは,前記第1の故障診断結果データファイルから,前記誤診断における交換部品費用の第1の総額を求め,前記第2の故障診断結果データファイルから,前記誤診断における交換部品費用の第2の総額を求め,前記第1の総額から第2の総額を減じた値に従って,前記故障診断コスト削減効果を求めることを特徴とする故障診断プログラムの課金方法。
In claim 2,
The diagnosis result information includes replacement part information at the time of failure diagnosis,
The failure diagnosis file evaluation server obtains a first total amount of replacement parts costs in the misdiagnosis from the first failure diagnosis result data file, and replaces in the misdiagnosis from the second failure diagnosis result data file. A charging method for a failure diagnosis program, wherein a second total amount of component costs is obtained, and the failure diagnosis cost reduction effect is obtained according to a value obtained by subtracting the second total amount from the first total amount.
請求項2において,
前記故障診断ファイル評価サーバは,前記第1の故障診断結果データファイルから前記誤診断の総診断時間を求め,前記第2の故障診断結果データファイルから前記誤診断の総診断時間を求め,当該両総診断時間の差に従って,前記故障診断コスト削減の効果を求めることを特徴とする故障診断プログラムの課金方法。
In claim 2,
The failure diagnosis file evaluation server obtains the total diagnosis time of the misdiagnosis from the first failure diagnosis result data file, obtains the total diagnosis time of the misdiagnosis from the second failure diagnosis result data file, A charging method for a failure diagnosis program, wherein the failure diagnosis cost reduction effect is obtained according to a difference in total diagnosis time.
請求項1において,
前記診断結果情報は,故障原因の特定ができたか特定ができなかったかの故障原因特定有無情報を含み,
前記故障診断ファイル評価サーバは,前記第1及び第2の故障診断結果データファイルから,前記故障原因の特定ができなかった故障診断の総診断時間をそれぞれ求め,当該両総診断時間の差に従って,前記故障診断コスト削減の効果を求めることを特徴とする故障診断プログラムの課金方法。
In claim 1,
The diagnosis result information includes failure cause identification presence / absence information indicating whether the failure cause could be identified or not identified,
The failure diagnosis file evaluation server obtains a total diagnosis time of failure diagnosis in which the cause of the failure could not be specified from the first and second failure diagnosis result data files, and according to the difference between the two total diagnosis times, A charging method for a failure diagnosis program, wherein the effect of reducing the failure diagnosis cost is obtained.
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