JP3943175B2 - Oxygen gas barrier packaging container having an opening - Google Patents

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Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、酸素ガスバリア性に優れる有底容器本体と密封体との組合せからなる包装容器に関する。本発明は、特に、ヨーグルト等の食品または化粧品等の医薬部外品の日保ちを良くするために必要な酸素ガスの透過を抑える密封包装に好適に使用できる。
【０００２】
【従来の技術】
種々の外的要因（例えば、酸素ガス、光、熱、および／又は水分）により変質ないし劣化を生ずる内容物（例えぱ、食品、医薬品、化粧品等）を収容すべき包装容器においては、一般に、酸素ガスは変質の重要な起因物質とされている。したがって、この酸素ガスの透過を抑えるまたは遮断する能力たる酸素ガスバリア性は、被包装物の品質を保つ能力として重要な尺度とされている。ここで、酸素ガスバリア性が良いまたは酸素ガスバリア性が小さいとは、酸素ガスの透過が小さいまたは酸素ガスの透過が抑えられることを云う。酸素ガスバリア性が悪いとは、酸素ガスの透過が大きいことを云う。
【０００３】
従来より、包装容器に酸素ガスバリア性を付与するための手段としては、例えば、（１）塩化ビニリデン系共重合体の分散液または溶剤希釈液を包装容器の外壁に塗布して、塩化ビニリデン系共重合体の皮膜を形成させたり、（２）酸素ガスバリア性層を有するシートを絞り成形して開口部を有する包装容器を得たり、（３）酸素ガスバリア性層を有する膜状積層体を開口部を有する包装容器の側壁に密着させたり若しくは貼り付けたりまたは（４）インモールドラベル成形（単に、ＩＭＬ成形と云うこともある）により酸素ガスバリア性のインモールドラベルを開口部を有する包装容器の側面部の外壁及び／または底部の外壁に一体的に成形することが提案されている。
【０００４】
これらの提案の中で、上記（１）のものは、塗布後の乾燥工程で時間が掛かるまたは溶剤の回収工程を要するために生産性に問題があり、また容器使用後の廃棄物を焼却するときに塩酸を生じて焼却炉を傷めることがある。上記（２）のものは、絞り成形に伴い薄肉化する領域の強度を別の方法で補う必要がある。上記（３）のものは、包装容器本体に被着される酸素ガスバリア性の膜状積層体の端部が、包装容器の表面に対して段差をもって配設されるので、この部分へ異物が混入したり剥がれたりして、酸素ガスバリア性が悪くなったり、汚れ等が生じたりして商品価値を悪くする原因となる。
【０００５】
上記（４）の先行技術として、特開平５−３０１２４９号にはＩＭＬ成形により酸素ガスバリア性のインモールドラベルを開口部を有する包装容器の側面部の外壁及び底部の外壁に一体的に成形することが提案されているが、底部の外壁に貫通孔を有するために包装容器としての酸素ガスバリア性を良くすることに限界がある。また、登録実用新案平成８年第３０２４９９５号にはＩＭＬ成形により酸素ガスバリア性のインモールドラベルを、開口部を有する包装容器の側面部の外壁及び底部の外壁に一体的に成形することが提案されているが、包装容器の側面部及び底部における酸素ガスバリア性が良いものの、側面部の外壁に一体化された酸素ガスバリア性のインモールドラベルと密封体との間の隙間から酸素ガスが透過したり、底部の外壁に一体化された酸素ガスバリア性のインモールドラベルと側面部の外壁に一体化された酸素ガスバリア性のインモールドラベルとの隙間から酸素ガスが透過するために、包装容器としての酸素ガスバリア性を良くすることに限界がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、包装容器としての酸素ガスバリア性の良い、より具体的には、包装容器としての酸素ガス透過量が１０ｃｍ3／２４ｈ・ａｔｍ以下となる、ＩＭＬ成形による開口部を有する包装容器を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ＩＭＬ成形により酸素ガスバリア性のインモールドラベルを開口部を有する包装容器の側面部の内壁及び底部の内壁に一体的に成形することにより、酸素ガスバリア性の良い即ち酸素ガス透過量が１０ｃｍ3／２４ｈ・ａｔｍ以下となる包装容器である。
【０００８】
本発明に係る包装容器は、開口部を有する合成樹脂からなる有底容器本体と、該開口部を封じる密封体とからなり；該有底容器本体は、酸素ガスバリア性を有するインモールドラベルと、該密封体に面するように配置されたフランジ部とからなり；且つ、該インモールドラベルが、該有底容器本体の側面部の内壁を覆う第１のインモールドラベルと、該有底容器本体の底部の内壁を覆うと共に該底部の内壁から該側面部の内壁に延びる第２のインモールドラベルとにより構成され、該側面部において該第１のインモールドラベルと該第２のインモールドラベルとが重ね合わせにより一体化されてなり、該酸素ガスバリア性を有するインモールドラベルが、糖類とアクリル酸系ポリマー若しくはアクリル酸系ポリマーの部分中和物とからなる熱水難溶性樹脂から構成されるまたは糖類とメタクリル酸系ポリマー若しくはメタクリル酸系ポリマーの部分中和物とからなる熱水難溶性樹脂から構成される酸素ガスバリア層を含む積層体であり、酸素ガス透過量が１０ｃｍ ３ ／２４ｈ・ａｔｍ以下であることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係る包装容器は、開口部を有する合成樹脂からなる有底容器本体と、該開口部を封じる密封体とからなり；該有底容器本体は、酸素ガスバリア性を有するインモールドラベルと、該密封体に面するように配置されたフランジ部とからなり；且つ、該インモールドラベルが、該有底容器本体の側面部の内壁及び該密封体に面する側のフランジ部にあって該側面部の内壁に連接する側の一部を覆う第１のインモールドラベルと、該有底容器本体の底部の内壁を覆うと共に該底部の内壁から該側面部の内壁に延びる第２のインモールドラベルとを有し、該側面部において該第１のインモールドラベルと該第２のインモールドラベルとが重ね合わせにより一体化されてなり、該記酸素ガスバリア性を有するインモールドラベルが、糖類とアクリル酸系ポリマー若しくはアクリル酸系ポリマーの部分中和物とからなる熱水難溶性樹脂から構成されるまたは糖類とメタクリル酸系ポリマー若しくはメタクリル酸系ポリマーの部分中和物とからなる熱水難溶性樹脂から構成される酸素ガスバリア層を含む積層体であり、酸素ガス透過量が１０ｃｍ ３ ／２４ｈ・ａｔｍ以下であることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係わる包装容器の実施の形態について、図１乃至図５を参照しつつ詳細に説明する。
【００１１】
本発明の包装容器は、酸素ガスバリア性を有するインモールドラベルと前記密封体に面するように配置されたフランジ部を備える開口部を有する合成樹脂からなる有底容器本体１と、該開口部を封じる密封体７とからなる。
【００１２】
（有底容器本体）
前記有底容器本体１の形状は、密封体７に面するように配置されたフランジ部２を含む開口部を有する有底形態である限り特に制限されず、公知の開口を有する有底の容器形状、例えばカップ、脚付きカップ、チューブ若しくはボトルから任意に選択することが可能である。有底容器本体１に用いる合成樹脂は、ポリプロピレン、プロピレン・エチレン共重合体、エチレン・αオレフィン共重合体からなる密度０．９１５ｇ／ｃｍ3以上の直鎖状低密度ポリエチレン（単に、ＬＬＤＰＥと云うこともある）、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンのいずれかまたはその樹脂組成物である。射出成形における金型抜き操作を容易にするために、更に好ましくは、ポリプロピレン、プロピレン・エチレン共重合体、ＬＬＤＰＥ、高密度ポリエチレンを用いる。
【００１３】
前記開口部の形状は、本発明の包装容器の使用目的に合わせて、公知の開口形状、例えば、円、楕円、多角形、星型若しくはヒョウタン型の公知の形状またはこれらの形状の２以上の組み合わせから任意に選択することが可能である。前記フランジ部２は、本発明の包装容器の使用目的に合わせて、密封体７に面を備えて当接またはヒートシールされて封じられてなる。フランジ部２が密封体７に面を備えて当接される好ましい適用として、嵌着により封じられてなることが好適であり、密封体７が蓋、中栓付き蓋、注出口、及び注出栓の群から選択されるときに好適である。フランジ部２が密封体７に面を備えてヒートシールされる好ましい適用として、密封体７が少なくとも１層の酸素ガスバリア層７２とを含む積層体からなるフィルム乃至シートであることが好適である。
【００１４】
（インモールドラベル）
前記酸素ガスバリア性を有するインモールドラベル３は、有底容器本体１の側面部４の内壁を覆ってなるインモールドラベル３２及び底部６の内壁を覆ってなるインモールドラベル３５からなり、必要に応じて該密封体７に面する側のフランジ部２にあって該側面部４の内壁に連接する側の一部を覆ってなるインモールドラベル３１からなる。該側面部４の内壁を覆ってなるインモールドラベル３２と底部６の内壁を覆ってなるインモールドラベル３５との接合は両ラベルの接合部３３、３４で一体化され、この接合は両ラベル端面の突き合せまたは両ラベルの重ね合わせで得られる。
【００１５】
該インモールドラベル３は、少なくとも１層の酸素ガスバリア層３０２と表層のヒートシール層３０１とを含む積層体からなるフィルム乃至シートである。該酸素ガスバリア層３０２は、ポリビニルアルコールとアクリル酸系ポリマー若しくはアクリル酸系ポリマーの部分中和物からなる熱水難溶性樹脂、ポリビニルアルコールとメタクリル酸系ポリマー若しくはメタクリル酸系ポリマーの部分中和物からなる熱水難溶性樹脂、糖類とアクリル酸系ポリマー若しくはアクリル酸系ポリマーの部分中和物からなる熱水難溶性樹脂、糖類とメタクリル酸系ポリマー若しくはメタクリル酸系ポリマーの部分中和物からなる熱水難溶性樹脂、またはエチレン・酢酸ビニル共重合体鹸化物からなるものが好適である。該ヒートシール層３０１は、有底容器本体１に用いる樹脂と同じであるか、ポリオレフィン系樹脂が好ましい。該インモールドラベル３に強度付与層３０３を設けることができる。該強度付与層３０３は、ポリエチレンテレフタレート（単に、ＰＥＴと云うこともある）、ポリブチレンテレフタレート（単に、ＰＢＴと云うこともある）またはポリエチレン−２，６−ナフタレート（単に、ＰＥＮと云うこともある）が好ましい。
【００１６】
（インモールドラベルの製造方法）
上述した少なくとも１層の酸素ガスバリア層３０２とヒートシール層３０１とを含む積層体からなるフィルム乃至シートであるインモールドラベルを製造するための方法は、共押出し積層法など公知の積層方法から適宜選択して利用できるが、生産効率からドライラミネーション、及び／または熱（サーマル）ラミネーションが好適である。このようなラミネーション法は、松本宏一，工業材料，第３９巻（第２号），ｐｐ１８−２９（１９９１）において知られている。
【００１７】
該ドライラミネーションには、接着剤を用いることが好ましい。このような接着剤は、通常のドライラミネーションで使用される公知のもの（例えば、ウレタン系、ポリエステル系、アクリル系等の接着剤）から適宜選択して用いることができる。
【００１８】
【実施例】
（ＩＭＬ成形による包装容器の製造）
合成樹脂としてプロピレン・エチレン共重合体（単に、ＰＰ共重合体と云うこともある）を用いて、前記ＩＭＬ成形による脚付きカップである有底容器本体１を実際に製造した。該ＰＰ共重合体の物性は、密度０．９０ｇ／ｃｍ3（ＪＩＳ：Ｋ−６７６０により測定した）、ビカット軟化点１５０℃（ＪＩＳ：Ｋ−７２０６により測定した）、メルトフローレート１０ｇ／１０ｍｉｎ（温度２３０℃で測定した）であった。その形状は脚５付きの開口部を有する有底容器であり、ＩＭＬ成形を行なう射出成形工程では、インモールドラベル用インサートロボットを住友重機械工業製の商品名「ネオマット」シリーズ型式Ｎ８００／２００射出成形機に装着し、これに１個取り金型アセンブリを装着して、型締め力２００ｔｏｎ、ノズル設定温度２５０℃、サイクル時間１２秒で成形を行なった。
【００１９】
ポリビニルアルコールの２７．２重量％とポリアクリル酸の６３．３重量％と次亜リン酸ナトリウム９．５重量％とからなる熱水難溶性樹脂（単に、薄膜層１と云うことがある）が塗工された、ＰＥＴフィルム（東レ製商品名ルミラー銘柄Ｓ１０）を用いて、薄膜層１（厚さ２μｍ）｜ＰＥＴ（厚さ１２μｍ）である積層体を２５０℃で２０秒間熱処理した。ここで、記号「｜」は塗工により積層されたことを示す。この熱処理後の前記薄膜層１を酸素ガスバリア層とするインモールドラベルを使用して、該インモールドラベルが前記有底容器本体の側面部の内壁及び底部の内壁を覆い且つ該密封体に面する側のフランジ部であって該側面部の内壁に連接する側の一部を覆う、図３に示す脚付きカップである有底容器本体１を製造した。該側面部の内壁を覆うインモールドラベルの底部側端面は該底部の内壁を覆うインモールドラベルの周縁における端面により、前記容器の内側となって重ね合わされ、図３に示す重ね合わせとした。 酸素ガスバリア性を測定するために、このＩＭＬ成形による有底容器本体１の開口部に、厚さ１００μｍのアルミニウム箔層７２とヒートシール層７１である低密度ポリエチレンからなる密封体をヒートシールして開口部を封じ、包装容器としての酸素ガスバリア性を測定したところ、酸素ガス透過量は１０ｃｍ3／ ２４ｈ・ａｔｍであった。
【００２０】
【比較例】
該インモールドラベルが実施例における有底容器本体の側面部の外壁及び底部の外壁を覆う構成で有底容器本体１を製造した以外は前記実施例におけると同様に行ない、酸素ガスバリア性を測定したところ、一体成形された該インモールドラベルの隙間である脚の周縁から、脚の周縁の合成樹脂を透過して、空気中の酸素が容器の内部に透過したため、包装容器としての酸素ガス透過量は１５０ｃｍ3／２４ｈ・ａｔｍであった。
【００２１】
【発明の効果】
上述したように本発明によれば、酸素ガスバリア性の良い、より具体的には、包装容器としての酸素ガス透過量が１０ｃｍ3／２４ｈ・ａｔｍ以下となる、ＩＭＬ成形による開口部を有する包装容器が提供される。
【００２２】
【図面の簡単な説明】
【図１】前記酸素ガスバリア性を有するインモールドラベル３は、有底容器本体１の側面部４の内壁を覆ってなるインモールドラベル３２及び底部６の内壁を覆ってなるインモールドラベル３５からなり、必要に応じて該密封体７に面する側のフランジ部２にあって該側面部４の内壁に連接する側の一部を覆ってなるインモールドラベル３１からなる、酸素ガスバリア性を有するインモールドラベル３を備える開口部を有する合成樹脂からなる有底容器本体１と、該開口部を封じる密封体７とからなる本発明の包装容器の一態様を示す平面側からの斜視図である。
【図２】本発明の包装容器の一態様を示す、底面側からの斜視図である。
【図３】本発明の包装容器の一態様を示す、有底容器本体１の軸線Ａに沿った断面図である。
【図４】本発明の包装容器の一態様を示す図３の拡大図であって、有底容器本体１の側面部４とその内壁を覆ってなるインモールドラベル３２の断面図である。
【図５】本発明の密封体７が積層体であるときの、積層体７の断面図である。
【００２３】
【符号の説明】
１ 有底容器本体
２ フランジ部
３ インモールドラベル
３１ フランジ部２にあって側壁部４の内壁に連接する側の一部を覆ってなるインモールドラベル
３２ 側壁部４の内壁を覆ってなるインモールドラベル
３３ 接合部
３４ 接合部
３５ 底部６の内壁を覆ってなるインモールドラベル
３０１ 積層体からなるインモールドラベル３のヒートシール層
３０２ 積層体からなるインモールドラベル３の酸素ガスバリア層
３０３ 積層体からなるインモールドラベル３の内容物側の表層
４ 側壁部
５ 脚
６ 底部
７ 密封体
７１ 積層体からなる密封体７のヒートシール層
７２ 積層体からなる密封体７の酸素ガスバリア層
Ａ 有底容器本体１の軸線[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a packaging container composed of a combination of a bottomed container body excellent in oxygen gas barrier properties and a sealed body. In particular, the present invention can be suitably used for hermetically sealed packaging that suppresses the permeation of oxygen gas necessary for improving the day-keeping of quasi-drugs such as foods such as yogurt or cosmetics.
[0002]
[Prior art]
In packaging containers that should contain contents (eg, food, pharmaceuticals, cosmetics, etc.) that are altered or deteriorated by various external factors (eg, oxygen gas, light, heat, and / or moisture), Oxygen gas is an important cause of alteration. Therefore, the oxygen gas barrier property, which is the ability to suppress or block the permeation of oxygen gas, is an important measure as the ability to maintain the quality of the package. Here, “the oxygen gas barrier property is good or the oxygen gas barrier property is low” means that the permeation of oxygen gas is small or the permeation of oxygen gas is suppressed. The poor oxygen gas barrier property means that oxygen gas permeation is large.
[0003]
Conventionally, as means for imparting oxygen gas barrier properties to a packaging container, for example, (1) a dispersion of vinylidene chloride copolymer or a solvent dilution is applied to the outer wall of the packaging container, and vinylidene chloride Forming a polymer film; (2) obtaining a packaging container having an opening by drawing a sheet having an oxygen gas barrier layer; and (3) opening a film-like laminate having an oxygen gas barrier layer. The side surface of the packaging container having an opening with an oxygen gas-barrier in-mold label formed by intimate contact with or affixing to the side wall of the packaging container having (4) in-mold label molding (sometimes referred to simply as IML molding) It has been proposed to integrally form the outer wall of the part and / or the outer wall of the bottom part.
[0004]
Among these proposals, the above (1) has a problem in productivity because it takes a long time in the drying process after coating or requires a solvent recovery process, and incinerates waste after using the container. Occasionally, hydrochloric acid is generated and the incinerator is damaged. In the case of the above (2), it is necessary to supplement the strength of the region that is thinned by drawing by another method. In the case of (3) above, the end of the oxygen gas barrier film-like laminate adhered to the packaging container body is arranged with a step with respect to the surface of the packaging container, so that foreign matter is mixed into this part. Or peels off, resulting in poor oxygen gas barrier properties, dirt, and the like, which causes the commercial value to deteriorate.
[0005]
As a prior art of the above (4), in Japanese Patent Laid-Open No. 5-301249, an oxygen gas barrier in-mold label is integrally formed on the outer wall of the side surface and the bottom of the packaging container having an opening by IML molding. However, there is a limit to improving the oxygen gas barrier property as a packaging container because of having a through hole in the outer wall of the bottom. In addition, the registered utility model No. 3024995 proposes to integrally mold an oxygen gas barrier in-mold label on the outer wall of the side and bottom of the packaging container having an opening by IML molding. Although the oxygen gas barrier property is good at the side and bottom of the packaging container, oxygen gas permeates through the gap between the oxygen gas barrier in-mold label integrated with the outer wall of the side surface and the sealed body. Since oxygen gas permeates through the gap between the oxygen gas barrier in-mold label integrated on the outer wall of the bottom portion and the oxygen gas barrier in-mold label integrated on the outer wall of the side surface, oxygen as a packaging container There is a limit to improving the gas barrier property.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention provides a packaging container having an oxygen gas barrier property as a packaging container, more specifically, an oxygen gas permeation amount as a packaging container of 10 cm 3/24 h · atm or less and having an opening by IML molding. There is.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, an oxygen gas barrier in-mold label is integrally formed on the inner wall of the side surface portion and the bottom inner wall of the packaging container having an opening by IML molding. This is a packaging container of 10 cm 3/24 h · atm or less.
[0008]
The packaging container according to the present invention comprises a bottomed container body made of a synthetic resin having an opening and a sealed body for sealing the opening; the bottomed container body includes an in-mold label having an oxygen gas barrier property; consists of a arranged a flange portion so as to face the said sealing body; and, the in-mold label, the first in-mold label covering the inner wall of the side portion of the bottomed container body, the bottomed container body A second in-mold label that covers the inner wall of the bottom portion and extends from the inner wall of the bottom portion to the inner wall of the side surface portion, and the first in-mold label and the second in-mold label on the side surface portion Ri Na are integrated is by superposition, heat-mold label having an oxygen gas barrier properties, comprising a partially neutralized product of the saccharide and an acrylic acid polymer or acrylic acid polymer It is a laminate comprising an oxygen gas barrier layer composed of a hardly soluble resin or composed of a saccharide and a methacrylic acid polymer or a partially neutralized product of a methacrylic acid polymer and a hot water poorly soluble resin. characterized in that but at most 10cm 3 / 24h · atm.
[0009]
The packaging container according to the present invention comprises a bottomed container body made of a synthetic resin having an opening and a sealed body for sealing the opening; the bottomed container body is an in-mold label having oxygen gas barrier properties. If consists of a flange portion disposed to face the said sealing body; and, the in-mold label, a flange portion on the side facing the inner wall and said sealing member of the side portion of the bottomed container body A first in-mold label that covers a part of the side connected to the inner wall of the side surface, and a second in-mold label that covers the inner wall of the bottom of the bottomed container body and extends from the inner wall of the bottom to the inner wall of the side and a in-mold labels, Ri Na in the in-mold label of the first in-mold label and the second is integrated by superposition in the side surface portion, the in-mold label having a該記oxygen gas barrier property , Sugar It consists of a poorly hot water-soluble resin composed of an acrylic acid polymer or a partially neutralized product of an acrylic acid polymer, or a poorly hot water soluble material composed of a saccharide and a partially neutralized product of a methacrylic acid polymer or a methacrylic acid polymer. a laminate comprising a formed oxygen gas barrier layer resin, wherein the oxygen gas permeation amount is not more than 10cm 3 / 24h · atm.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of a packaging container according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 5.
[0011]
The packaging container of the present invention comprises an in-mold label having an oxygen gas barrier property and a bottomed container main body 1 made of a synthetic resin having an opening provided with a flange portion arranged so as to face the sealing body, and the opening. It consists of the sealing body 7 to seal.
[0012]
(Bottomed container body)
The shape of the bottomed container main body 1 is not particularly limited as long as it has a bottomed form having an opening including a flange portion 2 arranged so as to face the sealing body 7, and a bottomed container having a known opening It is possible to arbitrarily select from shapes, such as cups, cups with legs, tubes or bottles. The synthetic resin used for the bottomed container body 1 is a linear low-density polyethylene having a density of 0.915 g / cm 3 or more made of polypropylene, propylene / ethylene copolymer, and ethylene / α-olefin copolymer (simply referred to as LLDPE). Or any of low density polyethylene, medium density polyethylene, and high density polyethylene, or a resin composition thereof. More preferably, polypropylene, propylene / ethylene copolymer, LLDPE, or high-density polyethylene is used in order to facilitate the mold removal operation in the injection molding.
[0013]
The shape of the opening may be a known opening shape, for example, a known shape such as a circle, an ellipse, a polygon, a star shape, or a gourd, or two or more of these shapes according to the purpose of use of the packaging container of the present invention. Any combination can be selected. According to the intended use of the packaging container of this invention, the said flange part 2 is provided with the surface in the sealing body 7, is contact | abutted or heat-sealed, and is sealed. As a preferable application in which the flange portion 2 is brought into contact with the sealing body 7 with a surface, it is preferable that the flange portion 2 is sealed by fitting, and the sealing body 7 has a lid, a lid with an inner plug, a spout, and a pour-out. Suitable when selected from the group of stoppers. As a preferable application in which the flange portion 2 is heat-sealed with the sealing body 7 provided with a surface, the sealing body 7 is preferably a film or sheet made of a laminate including at least one oxygen gas barrier layer 72.
[0014]
(In-mold label)
The in-mold label 3 having the oxygen gas barrier property includes an in-mold label 32 that covers the inner wall of the side surface portion 4 of the bottomed container body 1 and an in-mold label 35 that covers the inner wall of the bottom portion 6. The in-mold label 31 is formed on the flange portion 2 on the side facing the sealing body 7 and covers a part on the side connected to the inner wall of the side surface portion 4. The in-mold label 32 covering the inner wall of the side surface portion 4 and the in-mold label 35 covering the inner wall of the bottom portion 6 are integrated at the joint portions 33 and 34 of both labels. Can be obtained by matching or labeling.
[0015]
The in-mold label 3 is a film or sheet made of a laminate including at least one oxygen gas barrier layer 302 and a surface heat seal layer 301. The oxygen gas barrier layer 302 is made of a slightly hot water-soluble resin made of a partially neutralized product of polyvinyl alcohol and an acrylic acid polymer or an acrylic acid polymer, or a partially neutralized product of a polyvinyl alcohol and a methacrylic acid polymer or a methacrylic acid polymer. Hot water poorly soluble resin, heat comprising a partially neutralized product of saccharides and a methacrylic acid polymer or methacrylic acid polymer Those composed of a poorly water-soluble resin or a saponified product of ethylene / vinyl acetate copolymer are preferred. The heat seal layer 301 is the same as the resin used for the bottomed container body 1 or is preferably a polyolefin resin. A strength imparting layer 303 can be provided on the in-mold label 3. The strength imparting layer 303 is made of polyethylene terephthalate (simply referred to as PET), polybutylene terephthalate (simply referred to as PBT), or polyethylene-2,6-naphthalate (simply referred to as PEN). ) Is preferred.
[0016]
(In-mold label manufacturing method)
A method for producing an in-mold label which is a film or sheet made of a laminate including at least one oxygen gas barrier layer 302 and a heat seal layer 301 is appropriately selected from known laminating methods such as a coextrusion laminating method. However, dry lamination and / or thermal lamination are preferable from the viewpoint of production efficiency. Such a lamination method is known in Koichi Matsumoto, Industrial Materials, Vol. 39 (No. 2), pp 18-29 (1991).
[0017]
An adhesive is preferably used for the dry lamination. Such an adhesive can be appropriately selected from known adhesives (for example, urethane-based, polyester-based, acrylic-based adhesives) used in ordinary dry lamination.
[0018]
【Example】
(Manufacture of packaging containers by IML molding)
Using a propylene / ethylene copolymer (sometimes simply referred to as a PP copolymer) as a synthetic resin, the bottomed container body 1 which is a legged cup by the IML molding was actually manufactured. The physical properties of the PP copolymer were as follows: density 0.90 g / cm 3 (measured according to JIS: K-6760), Vicat softening point 150 ° C. (measured according to JIS: K-7206), melt flow rate 10 g / 10 min (temperature). Measured at 230 ° C.). The shape is a bottomed container having an opening with a leg 5. In an injection molding process for performing IML molding, an insert robot for in-mold labeling is injected with a product name “Neomat” series model N800 / 200 manufactured by Sumitomo Heavy Industries. It was mounted on a molding machine, a single die assembly was mounted on the molding machine, and molding was performed with a clamping force of 200 tons, a nozzle set temperature of 250 ° C., and a cycle time of 12 seconds.
[0019]
A hot water poorly soluble resin (sometimes simply referred to as thin film layer 1) comprising 27.2% by weight of polyvinyl alcohol, 63.3% by weight of polyacrylic acid, and 9.5% by weight of sodium hypophosphite Using the coated PET film (trade name Lumirror brand S10 manufactured by Toray Industries, Inc.), the laminate of thin film layer 1 (thickness 2 μm) | PET (thickness 12 μm) was heat-treated at 250 ° C. for 20 seconds. Here, the symbol “|” indicates that the layers are laminated by coating. An in-mold label using the thin film layer 1 after the heat treatment as an oxygen gas barrier layer is used, and the in-mold label covers the inner wall of the side surface portion and the inner wall of the bottom portion of the bottomed container body and faces the sealing body. A bottomed container body 1 that is a legged cup shown in FIG. 3 that covers a part of the side flange portion that is connected to the inner wall of the side surface portion was manufactured. The bottom side end surface of the in-mold label covering the inner wall of the side surface portion is overlapped inside the container by the end surface at the periphery of the in-mold label covering the inner wall of the bottom portion, resulting in the overlap shown in FIG. In order to measure the oxygen gas barrier property, a sealed body made of low density polyethylene, which is a 100 μm thick aluminum foil layer 72 and a heat seal layer 71, is heat sealed at the opening of the bottomed container body 1 formed by IML. When the opening was sealed and the oxygen gas barrier property as a packaging container was measured, the oxygen gas permeation amount was 10 cm 3/24 h · atm.
[0020]
[Comparative example]
The oxygen gas barrier property was measured in the same manner as in the previous example except that the in-mold label manufactured the bottomed container body 1 in a configuration covering the outer wall of the side surface and the bottom outer wall of the bottomed container body in the example. However, since oxygen in the air permeates through the synthetic resin at the periphery of the leg from the periphery of the leg, which is a gap between the integrally molded in-mold labels, the oxygen gas permeation amount as a packaging container Was 150 cm 3/24 h · atm.
[0021]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a packaging container having an oxygen gas barrier property, more specifically, an oxygen gas permeation amount as a packaging container of 10 cm 3/24 h · atm or less and having an opening by IML molding. Provided.
[0022]
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows an in-mold label 3 having an oxygen gas barrier property comprising an in-mold label 32 that covers the inner wall of the side surface portion 4 of the bottomed container body 1 and an in-mold label 35 that covers the inner wall of the bottom portion 6. An in-gas-barrier property having an oxygen gas barrier property, comprising an in-mold label 31 on the flange portion 2 on the side facing the sealing body 7 and covering a part of the side portion connected to the inner wall of the side surface portion 4 as necessary. It is a perspective view from the plane side which shows one aspect | mode of the packaging container of this invention which consists of the bottomed container main body 1 which consists of a synthetic resin which has an opening part provided with the mold label 3, and this opening part.
FIG. 2 is a perspective view from the bottom side showing one embodiment of the packaging container of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view along the axis A of the bottomed container body 1 showing one embodiment of the packaging container of the present invention.
4 is an enlarged view of FIG. 3 showing an embodiment of the packaging container of the present invention, and is a cross-sectional view of an in-mold label 32 that covers the side surface portion 4 and the inner wall of the bottomed container body 1. FIG.
FIG. 5 is a cross-sectional view of the laminate 7 when the sealing body 7 of the present invention is a laminate.
[0023]
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bottomed container main body 2 Flange part 3 In-mold label 31 In-mold label 32 which covers a part of the flange part 2 and the side connected to the inner wall of the side wall part 4 In-mold which covers the inner wall of the side wall part 4 Label 33 Joining part 34 Joining part 35 In-mold label 301 formed by covering the inner wall of the bottom part 6 Heat seal layer 302 of in-mold label 3 comprising a laminated body Oxygen gas barrier layer 303 comprising an in-mold label 3 comprising a laminated body Surface layer 4 on the content side of the in-mold label 3 Side wall part 5 Leg 6 Bottom part 7 Sealing body 71 Heat seal layer 72 of the sealing body 7 made of a laminated body Oxygen gas barrier layer A of the sealing body 7 made of a laminated body A bottomed container body 1 Axis

Claims (5)

開口部を有する合成樹脂からなる有底容器本体と、該開口部を封じる密封体とからなり；該有底容器本体は、酸素ガスバリア性を有するインモールドラベルと、該密封体に面するように配置されたフランジ部とからなり；且つ、該インモールドラベルが、該有底容器本体の側面部の内壁を覆う第１のインモールドラベルと、該有底容器本体の底部の内壁を覆うと共に該底部の内壁から該側面部の内壁に延びる第２のインモールドラベルとにより構成され、該側面部において該第１のインモールドラベルと該第２のインモールドラベルとが重ね合わせにより一体化されてなり、
該酸素ガスバリア性を有するインモールドラベルが、糖類とアクリル酸系ポリマー若しくはアクリル酸系ポリマーの部分中和物とからなる熱水難溶性樹脂から構成されるまたは糖類とメタクリル酸系ポリマー若しくはメタクリル酸系ポリマーの部分中和物とからなる熱水難溶性樹脂から構成される酸素ガスバリア層を含む積層体であり、
酸素ガス透過量が１０ｃｍ ３ ／２４ｈ・ａｔｍ以下であることを特徴とする、包装容器。A bottomed container body made of a synthetic resin having an opening and a sealing body for sealing the opening; the bottomed container body facing an in-mold label having an oxygen gas barrier property and the sealing body consists of a disposed flange portion; and, the together with the in-mold label covers a first in-mold label covering the inner wall of the side portion of the bottomed container body, the inner wall of the bottom portion of the bottomed container body A second in-mold label extending from the inner wall of the bottom portion to the inner wall of the side surface portion, and the first in-mold label and the second in-mold label are integrated by overlapping on the side surface portion. Do Ri,
The in-mold label having an oxygen gas barrier property is composed of a hot water poorly soluble resin comprising a saccharide and an acrylic acid polymer or a partially neutralized product of an acrylic acid polymer, or a saccharide and a methacrylic acid polymer or a methacrylic acid type. It is a laminate including an oxygen gas barrier layer composed of a hot water poorly soluble resin composed of a partially neutralized polymer,
Wherein the oxygen gas permeation amount is not more than 10cm 3 / 24h · atm, the packaging container. 開口部を有する合成樹脂からなる有底容器本体と、該開口部を封じる密封体とからなり；該有底容器本体は、酸素ガスバリア性を有するインモールドラベルと、該密封体に面するように配置されたフランジ部とからなり；且つ、該インモールドラベルが、該有底容器本体の側面部の内壁及び該密封体に面する側のフランジ部にあって該側面部の内壁に連接する側の一部を覆う第１のインモールドラベルと、該有底容器本体の底部の内壁を覆うと共に該底部の内壁から該側面部の内壁に延びる第２のインモールドラベルとを有し、該側面部において該第１のインモールドラベルと該第２のインモールドラベルとが重ね合わせにより一体化されてなり、
該酸素ガスバリア性を有するインモールドラベルが、糖類とアクリル酸系ポリマー若しくはアクリル酸系ポリマーの部分中和物とからなる熱水難溶性樹脂から構成されるまたは糖類とメタクリル酸系ポリマー若しくはメタクリル酸系ポリマーの部分中和物とからなる熱水難溶性樹脂から構成される酸素ガスバリア層を含む積層体であり、
酸素ガス透過量が１０ｃｍ ３ ／２４ｈ・ａｔｍ以下であることを特徴とする、包装容器。A bottomed container body made of a synthetic resin having an opening and a sealing body for sealing the opening; the bottomed container body facing an in-mold label having an oxygen gas barrier property and the sealing body It consists of a disposed flange portion; and, the side of the in-mold label is connected to the inner wall of the side surface part in the flange portion of the side facing the inner wall and said sealing member of the side portion of the bottomed container body A first in-mold label that covers a part of the bottom-side container body, and a second in-mold label that covers the inner wall of the bottom of the bottomed container body and extends from the inner wall of the bottom to the inner wall of the side portion. Ri Na are integrated by the first in-mold label and the second in-mold labels and the superposition in part,
The in-mold label having an oxygen gas barrier property is composed of a hot water poorly soluble resin comprising a saccharide and an acrylic acid polymer or a partially neutralized product of an acrylic acid polymer, or a saccharide and a methacrylic acid polymer or a methacrylic acid type. It is a laminate including an oxygen gas barrier layer composed of a hot water poorly soluble resin composed of a partially neutralized polymer,
Wherein the oxygen gas permeation amount is not more than 10cm 3 / 24h · atm, the packaging container. 前記有底容器本体の底部に連接して脚部を有する、請求項１または請求項２に記載の包装容器。  The packaging container of Claim 1 or Claim 2 which has a leg part connected with the bottom part of the said bottomed container main body. 前記密封体が、蓋、中栓付き蓋、注出口、及び注出栓の群から選択され、前記有底容器本体が該密封体により嵌着されて封じられてなる、請求項１〜３のいずれか１項に記載の包装容器。The said sealing body is selected from the group of a lid | cover, a lid with an inside stopper, a spout, and a spout stopper, The said bottomed container main body is fitted and sealed by this sealing body, The sealed body of Claims 1-3 . The packaging container of any one. 前記密封体が、少なくとも１層の酸素ガスバリア層と表層のヒートシール層とを含む積層体からなるフィルム乃至シートであり、前記有底容器本体が該密封体によりヒートシールされて封じられてなる、請求項１〜３のいずれか１項に記載の包装容器。The sealed body is a film or sheet made of a laminate including at least one oxygen gas barrier layer and a surface heat seal layer, and the bottomed container body is heat sealed by the seal body and sealed. packaging container according to any one of claims 1-3.
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