JP3864851B2 - Planar light emitting device - Google Patents

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JP3864851B2 JP2002161542A JP2002161542A JP3864851B2 JP 3864851 B2 JP3864851 B2 JP 3864851B2 JP 2002161542 A JP2002161542 A JP 2002161542A JP 2002161542 A JP2002161542 A JP 2002161542A JP 3864851 B2 JP3864851 B2 JP 3864851B2
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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、有機ＥＬ素子を用いた面状発光装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の発光装置は、電球、蛍光管といったもので熱を伴って光を発生するというものであった。またその形状は立体的であるので、特に液晶ディスプレイのバックライトに用いる場合は、一般に導光板と共に用いられ、液晶ディスプレイの薄型化、小型化が困難であった。
【０００３】
一方、近年の技術開発で、有機ＥＬ素子の長寿命化、高効率化の研究が進み、薄膜状に形成されたの面状発光装置として利用が考えられている。有機ＥＬ素子をはじめ、発光素子と透明電極を使用した光源装置には透明電極としてＩＴＯ（インジウム錫酸化物）やＺｎＯ（酸化亜鉛）等が主に用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記透明電極は電気抵抗値が十分低くない。従って、接続端子から近い部分と遠い部分で電気抵抗値の差が大きくなり、電流値についても差が大きくなる。有機ＥＬ素子の発光輝度はその電流値に影響される為、発光輝度にムラが発生する。
【０００５】
特開平８−１８０９７４号公報には、ＥＬディスプレイの透明電極に補助電極を形成することが開示されている。これは透明電極がストライプ状になっており、接続端子に近い画素と遠い画素との間で発生する発光輝度のムラを抑制するために、補助電極を配設したものである。
【０００６】
有機ＥＬ素子を面状発光装置として利用する場合には、特開平８−１８０９７４号公報で開示されているストライプ状の透明電極よりさらに広い発光面積で使用されるため、透明電極の電気抵抗値の問題が顕著になる。
【０００７】
本発明は以上の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、輝度のムラを抑制することができる面状発光装置を提供する事である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、有機ＥＬ素子を用いた面状発光装置において、前記有機ＥＬ素子は、透明電極と反射電極と両電極間に設けられる有機ＥＬ層とを備えており、前記透明電極には、前記透明電極を構成する材料より低抵抗な材料からなる補助電極が前記透明電極の全域にわたって設けられると共に電気的に接続されており、前記補助電極は、前記透明電極の接続端子から近い部分の開口率の方が前記透明電極の接続端子から遠い部分の開口率よりも低く形成されている。ここで、「接続端子から近い」とは、補助電極を経由して接続端子に至る距離が近いことを意味し、「接続端子から遠い」とは、補助電極を経由して接続端子に至る距離が遠いことを意味する。従って、接続端子に近い部分では電流値が高く発光が強いが、開口率は低い。一方、接続端子から遠い部分では電流値が低く発光が弱いが、開口率は高い。従って、全体として輝度のムラを抑制できる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記補助電極が格子状に形成され、前記透明電極の接続端子から近い部分の格子の方が前記透明電極の接続端子から遠い部分の格子よりも小さく形成されている。従って、電気抵抗値の差がさらに緩和され、輝度のムラをさらに抑制できる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記補助電極は、前記透明電極の接続端子から近い部分の方が前記透明電極の接続端子から遠い部分よりも太く形成されている。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明において、前記補助電極は、前記透明電極の面のうち、前記有機ＥＬ発光層が設けられる側の面と反対側の面に配設している。従って、補助電極が有機ＥＬ層に覆われていない部分で短絡することがない。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、透過型液晶パネルのバックライトとして使用される請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明において、前記補助電極は、透過型液晶パネルの画素ピッチに合わせて配設されている。従って補助電極が画素と対応する位置に配設される事が無い状態で、液晶ディスプレイの画素間の輝度のムラを抑制する事ができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をパッシブ・マトリックス方式の透過型液晶表示装置のバックライトとして具体化した一実施の形態を図１に従って説明する。図１において上側が表示部であり表側とし、下側を裏側とする。
【００１４】
パッシブ・マトリックス方式の液晶パネル１は液晶９を挟んで表側に、偏向板２、基板３、カラーフィルタ４、透明電極５を有する。また、液晶９を挟んで裏側には偏向板６、基板７、走査電極８を有する。そして、液晶パネル１はその中央部に液晶９を有する。
【００１５】
基板３の表側には偏向板２が形成される。裏側にはストライプ状のカラーフィルタ４が複数本平行に形成され、さらにカラーフィルタ４と同様に透明電極５が形成されている。一方、基板７の裏側には偏向板６が形成される。表側には、カラーフィルタ４及び透明電極５と直行する方向に、ストライプ状の走査電極８が複数本平行に形成されている。そして、透明電極５と走査電極８の間に液晶９が配設され、基板３，７の間隔を一定に保った状態で、図示しないシール材によって貼り合わされている。よって透明電極５と走査電極８は液晶９を挟んで、その交差部分において画素を構成し、その画素はマトリックス状に配置されている。
【００１６】
基板３，７はともに透明で例えばガラス製である。また、透明電極５と走査電極８はともに透明でＩＴＯ（インジウム錫化合物）製である。
バックライト１０としての面状発光装置は、その面積が液晶パネル１とほぼ同じであり、基板１１、補助電極１２、透明電極１３、有機ＥＬ層１４、反射電極１５、基板１６を有している。
【００１７】
基板１１は、バックライト１０の液晶パネル１と面する表側であり、その裏側に補助電極１２が形成され、補助電極１２を覆う様に透明電極１３が形成されている。補助電極１２は透明電極１３と電気的に接続されている。補助電極１２は液晶パネル１の画素と重ならない位置に、画素ピッチに合わせて格子状に配設されている。一方、基板１６の表側には反射電極１５が形成されている。透明電極１３と反射電極１５の間に、有機ＥＬ層１４が形成されている。従って有機ＥＬ素子１７は、透明電極１３と有機ＥＬ層１４と反射電極１５から構成されている。基板１１と基板１６の間は、有機ＥＬ層１４へ、外部から水分や酸素の進入を防ぐため、図示しないシール材（例えば、エポキシ樹脂）で封止されている。
【００１８】
基板１１は透明で、例えばガラス製である。補助電極１２は透明電極１３より低抵抗であり、例えばアルミニウム製である。透明電極１３はＩＴＯ製である。有機ＥＬ層１４は、公知の構成のものが使用され例えば電子輸送層、発光層、正孔輸送層から構成される。また、有機ＥＬ層１４は白色発光層で構成されている。反射電極１５は金属電極で、例えばクロム製である。基板１６は例えばガラス製である。
【００１９】
次に上記のように構成された本実施の形態の作用について説明する。
液晶パネル１は図示しない駆動制御装置により透明電極５、走査電極８に電圧を印加して、所望の画素を透過可能とする。
【００２０】
一方バックライト１０は電源投入されると、透明電極１３と反射電極１５に印加され、有機ＥＬ素子が白色に発光する。発光した光は直接、もしくは反射電極１５に反射して、透明電極１３及び基板１１を通過して液晶パネル１へ達する。
【００２１】
液晶パネル１へ達した光のうち、透過可能になった画素部分への光のみが、液晶パネル１の表側に出てくる。このときカラーフィルタ４の図示しないＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の画素を通過し、その組み合わせにより所望の色が再現される。
【００２２】
このとき、透明電極１３は電気抵抗が十分低くないが、補助電極１２に電気的に接続されているため、透明電極１３の接続端子に近い部分と遠い部分で電圧差はほとんど無くなり、輝度のムラを抑制することができる。
【００２３】
本実施の形態では以下の効果を有する。
（１） 透明電極１３に格子状の補助電極１２が電気的に接続されているため、透明電極１３の接続端子に近い部分と遠い部分で電圧差はほとんど無くなり、輝度のムラを抑制することができる。
【００２４】
（２） 補助電極１２は液晶パネル１の画素ピッチに合わせて配設されているため、補助電極１２が液晶パネル１の画素と対応する位置に配設される事が無い状態で、液晶ディスプレイの画素間の輝度のムラを抑制することができる。
【００２５】
（３） 補助電極１２は、透明電極１３の面のうち、発光層である有機ＥＬ層１４と反対側の面に配設されている。従って、補助電極１２の断面が長方形状であっても、厚さ非常に薄い（通常およそ１００ｎｍ）有機ＥＬ層１４に覆われていない部分が生じることがなく、補助電極１２が反射電極１５と短絡することがない。
【００２６】
（４） 通常の陰極管と導光板を用いたバックライトより薄型化・小型化できる。
（５） 反射電極１５が有機ＥＬ層１４の片面全体に形成されている。従って、液晶パネル１と反対方向へ向かって発光する光は、全て反射電極１５に反射され、液晶パネル１へ射出する光量を多くできる。
【００２７】
実施の形態は前記に限らず、例えば次のように構成してもよい。
○ 補助電極１２の格子は１画素ごとでなくてもよく、例えば複数画素ごとに対応するように設けてもよい。複数画素ごとでも、透明電極１３の接続端子に近い部分と遠い部分で電圧差がほとんど無くなり、輝度のムラを抑制することができる。
【００２８】
○ 補助電極１２の格子は一定の画素ごとでなくてもよい。例えば、透明電極１３を流れる電流量が確保しにくい透明電極１３の接続端子から遠い部分では１画素ごととし、電流量が確保しやすい透明電極１３の接続端子から近い部分では複数画素ごととしてもよい。
【００２９】
○ 補助電極１２は格子状でなくてもよい。ストライプ状でもよい。この場合、各ストライプ間での電圧差がほとんど無くなり、輝度のムラを抑制することができる。
【００３０】
○ ストライプ状の補助電極１２を複数本設ける場合、補助電極１２は一定の太さでなくてもよい。接続端子から近い、即ち補助電極を経由して接続端子に至る距離が近い部分では太く、接続端子から遠い、即ち補助電極を経由して接続端子に至る距離が遠い部分では細く形成されてもよい。この場合、接続端子に近い部分では電流値が高く発光が強いが、開口率は低い。一方、接続端子から遠い部分では電流値が低く発光が弱いが、開口率は高い。したがって、全体として輝度ムラを抑制できる。
【００３１】
○ 液晶パネルはパッシブ・マトリックス方式でなくてもよい。アクティブ・マトリックス方式など、透過型であればよい。
○ バックライト１０は基板１１と基板１６に挟まれた構成でなくてもよい。例えば図２に示すように、基板１６に代えて水分や酸素の透過を遮断する機能を有する封止膜（パッシベーション膜）１８で有機ＥＬ素子１７を封止してもよい。なお、図２では有機ＥＬ層１４を便宜的に透明電極１３や反射電極１５より厚く図示しているが、実際は有機ＥＬ層１４の方が薄い。
【００３２】
○ 面状発光装置は液晶表示装置のバックライトに限らない。たとえば、自動車のルームランプなど、通常の照明装置として利用してもよい。
○ 補助電極１２は、透明電極１３の面のうち、有機ＥＬ層１４と反対側の面に設けなくてもよい。例えば、有機ＥＬ層１４側の面に設けてもよい。また、透明電極１３を２層にして補助電極１２をその間に挟んだ構成にしてもよい。
【００３３】
ただし有機ＥＬ層１４側の面に設けた場合、有機ＥＬ層１４は通常蒸着で形成されるため、図３（ａ）に示すように補助電極１２の断面形状が長方形状であると、補助電極１２の側面が有機ＥＬ層１４から露出して反射電極１５と短絡するおそれがある。従って、図３（ｂ）に示すように補助電極１２の断面形状を台形形状にして、有機ＥＬ層１４の蒸着後に、補助電極１２が有機ＥＬ層１４から露出して反射電極１５と短絡しないようにする必要がある。
【００３４】
○ 反射電極１５に代えて反射率の低い通常の電極、例えばアルミニウム製の電極を設けてもよい。
○ 補助電極１２の格子は一定の大きさでなくてもよい。例えば、透明電極１３を流れる電流量が確保しにくい透明電極１３の接続端子から遠い部分では小さい格子とし、電流量が確保しやすい透明電極１３の接続端子から近い部分では大きい格子としてもよい。
【００３５】
前記実施の形態から把握できる技術的思想（発明）について以下に記載する。
（１） 透明電極を有する面状発光装置において、前記透明電極に、前記透明電極より低抵抗な補助電極を電気的に接続した面状発光装置。
【００３６】
（２） 前記補助電極が格子状に形成されている技術的思想（１）に記載の面状発光装置。
【００３７】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明では、有機ＥＬ素子を用いた面状発光装置において輝度のムラを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 一実施形態における液晶表示装置の要部概略分解斜視図。
【図２】 面状発光装置の別例の積層構造概略図。
【図３】 補助電極を透明電極の発光層側に設けた場合の積層構造部分断面図で、（ａ）は補助電極の断面が四角形状の場合、（ｂ）は補助電極の断面が台形形状の場合。
【符号の説明】
１…液晶パネル、１０…バックライト、１２…補助電極、１３…透明電極、１４…発光層としての有機ＥＬ層、１７…有機ＥＬ素子。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a planar light emitting device using an organic EL element.
[0002]
[Prior art]
A conventional light emitting device is a light bulb or a fluorescent tube, and generates light with heat. Moreover, since the shape is three-dimensional, especially when used for a backlight of a liquid crystal display, it is generally used together with a light guide plate, and it is difficult to make the liquid crystal display thin and small.
[0003]
On the other hand, with recent technological development, research on extending the life and efficiency of organic EL elements has progressed, and use as a planar light emitting device formed in a thin film shape is considered. In light source devices using light emitting elements and transparent electrodes including organic EL elements, ITO (indium tin oxide), ZnO (zinc oxide), and the like are mainly used as transparent electrodes.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the transparent electrode does not have a sufficiently low electric resistance value. Therefore, the difference in electrical resistance value between the portion near and far from the connection terminal is large, and the difference in current value is also large. Since the light emission luminance of the organic EL element is influenced by the current value, unevenness occurs in the light emission luminance.
[0005]
JP-A-8-180974 discloses forming an auxiliary electrode on a transparent electrode of an EL display. In this case, the transparent electrode has a stripe shape, and an auxiliary electrode is provided in order to suppress unevenness in light emission luminance that occurs between a pixel close to the connection terminal and a pixel far from the connection terminal.
[0006]
When the organic EL element is used as a planar light emitting device, it is used with a wider light emitting area than the striped transparent electrode disclosed in JP-A-8-180974. The problem becomes noticeable.
[0007]
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a planar light emitting device capable of suppressing unevenness in luminance.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is a planar light emitting device using an organic EL element, wherein the organic EL element is provided between a transparent electrode, a reflective electrode, and both electrodes. includes bets, the transparent electrode is electrically connected with an auxiliary electrode consisting of from a low resistance material material constituting the transparent electrode is provided over the entire of the transparent electrode, the auxiliary electrode The aperture ratio of the portion near the connection terminal of the transparent electrode is formed lower than the aperture ratio of the portion far from the connection terminal of the transparent electrode . Here, “close to the connection terminal” means that the distance to the connection terminal via the auxiliary electrode is short, and “distant from the connection terminal” to the distance to the connection terminal via the auxiliary electrode. Means far away. Therefore , the current value is high and the light emission is strong in the portion close to the connection terminal, but the aperture ratio is low. On the other hand, in a portion far from the connection terminal, the current value is low and light emission is weak, but the aperture ratio is high. Therefore, uneven brightness can be suppressed as a whole .
[0009]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the auxiliary electrode is formed in a lattice shape, and a portion of the lattice closer to the connection terminal of the transparent electrode is farther from the connection terminal of the transparent electrode. It is formed smaller than the lattice of the part . Therefore, the difference in electrical resistance value is further alleviated, and luminance unevenness can be further suppressed.
[0010]
The invention according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2, wherein the auxiliary electrode has a portion closer to the connection terminal of the transparent electrode than a portion farther from the connection terminal of the transparent electrode. It is thick .
[0011]
The invention according to claim 4 is the invention according to any one of claims 1 to 3, wherein the auxiliary electrode is provided on the side of the transparent electrode on which the organic EL light emitting layer is provided. It is arranged on the surface opposite to the surface . Therefore , there is no short circuit at the portion where the auxiliary electrode is not covered with the organic EL layer .
[0012]
The invention according to claim 5 is used as a backlight of a transmissive liquid crystal panel. In the invention according to any one of claims 1 to 4, the auxiliary electrode has a pixel pitch of the transmissive liquid crystal panel. It is arranged according to . Accordingly, it is possible to suppress unevenness in luminance between the pixels of the liquid crystal display in a state where the auxiliary electrode is not disposed at a position corresponding to the pixel .
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment in which the present invention is embodied as a backlight of a passive matrix type transmissive liquid crystal display device will be described with reference to FIG. In FIG. 1, the upper side is a display unit and is a front side, and the lower side is a back side.
[0014]
The passive matrix type liquid crystal panel 1 has a deflection plate 2, a substrate 3, a color filter 4, and a transparent electrode 5 on the front side with the liquid crystal 9 interposed therebetween. In addition, a deflection plate 6, a substrate 7, and a scanning electrode 8 are provided on the back side of the liquid crystal 9. And the liquid crystal panel 1 has the liquid crystal 9 in the center part.
[0015]
A deflection plate 2 is formed on the front side of the substrate 3. A plurality of striped color filters 4 are formed in parallel on the back side, and transparent electrodes 5 are formed in the same manner as the color filters 4. On the other hand, a deflection plate 6 is formed on the back side of the substrate 7. On the front side, a plurality of stripe-shaped scanning electrodes 8 are formed in parallel in a direction perpendicular to the color filter 4 and the transparent electrode 5. Then, a liquid crystal 9 is disposed between the transparent electrode 5 and the scanning electrode 8 and bonded with a sealing material (not shown) in a state where the distance between the substrates 3 and 7 is kept constant. Therefore, the transparent electrode 5 and the scanning electrode 8 constitute a pixel at the intersection between the liquid crystal 9 and the pixels are arranged in a matrix.
[0016]
The substrates 3 and 7 are both transparent and made of glass, for example. The transparent electrode 5 and the scanning electrode 8 are both transparent and made of ITO (indium tin compound).
The planar light emitting device as the backlight 10 has substantially the same area as the liquid crystal panel 1 and includes a substrate 11, an auxiliary electrode 12, a transparent electrode 13, an organic EL layer 14, a reflective electrode 15, and a substrate 16. .
[0017]
The substrate 11 is a front side facing the liquid crystal panel 1 of the backlight 10, an auxiliary electrode 12 is formed on the back side, and a transparent electrode 13 is formed so as to cover the auxiliary electrode 12. The auxiliary electrode 12 is electrically connected to the transparent electrode 13. The auxiliary electrodes 12 are arranged in a grid pattern in accordance with the pixel pitch at positions that do not overlap the pixels of the liquid crystal panel 1. On the other hand, a reflective electrode 15 is formed on the front side of the substrate 16. An organic EL layer 14 is formed between the transparent electrode 13 and the reflective electrode 15. Therefore, the organic EL element 17 includes the transparent electrode 13, the organic EL layer 14, and the reflective electrode 15. Between the substrate 11 and the substrate 16, the organic EL layer 14 is sealed with a sealing material (not shown) (for example, epoxy resin) in order to prevent moisture and oxygen from entering from the outside.
[0018]
The substrate 11 is transparent and made of, for example, glass. The auxiliary electrode 12 has a lower resistance than the transparent electrode 13, and is made of, for example, aluminum. The transparent electrode 13 is made of ITO. The organic EL layer 14 has a known configuration, and is composed of, for example, an electron transport layer, a light emitting layer, and a hole transport layer. The organic EL layer 14 is composed of a white light emitting layer. The reflective electrode 15 is a metal electrode, for example, made of chromium. The substrate 16 is made of glass, for example.
[0019]
Next, the operation of the present embodiment configured as described above will be described.
The liquid crystal panel 1 applies a voltage to the transparent electrode 5 and the scanning electrode 8 by a drive control device (not shown) so that a desired pixel can be transmitted.
[0020]
On the other hand, when the backlight 10 is turned on, it is applied to the transparent electrode 13 and the reflective electrode 15, and the organic EL element emits white light. The emitted light is reflected directly or reflected by the reflective electrode 15, passes through the transparent electrode 13 and the substrate 11, and reaches the liquid crystal panel 1.
[0021]
Of the light reaching the liquid crystal panel 1, only the light to the pixel portion that has become transmissive appears on the front side of the liquid crystal panel 1. At this time, R (red), G (green), and B (blue) pixels (not shown) of the color filter 4 pass, and a desired color is reproduced by the combination thereof.
[0022]
At this time, the transparent electrode 13 is not sufficiently low in electrical resistance, but since it is electrically connected to the auxiliary electrode 12, there is almost no voltage difference between the portion close to the connection terminal of the transparent electrode 13 and the portion far from the connection terminal, resulting in uneven brightness. Can be suppressed.
[0023]
The present embodiment has the following effects.
(1) Since the grid-like auxiliary electrode 12 is electrically connected to the transparent electrode 13, there is almost no voltage difference between the portion close to the connection terminal of the transparent electrode 13 and the portion far from the connection terminal, thereby suppressing unevenness in luminance. it can.
[0024]
(2) Since the auxiliary electrode 12 is arranged in accordance with the pixel pitch of the liquid crystal panel 1, the auxiliary electrode 12 is not arranged at a position corresponding to the pixel of the liquid crystal panel 1. Uneven luminance between pixels can be suppressed.
[0025]
(3) The auxiliary electrode 12 is disposed on the surface of the transparent electrode 13 opposite to the organic EL layer 14 that is a light emitting layer. Therefore, even if the cross section of the auxiliary electrode 12 is rectangular, a portion that is not covered with the organic EL layer 14 that is very thin (usually about 100 nm) does not occur, and the auxiliary electrode 12 is short-circuited with the reflective electrode 15. There is nothing to do.
[0026]
(4) It can be made thinner and smaller than a backlight using a normal cathode tube and a light guide plate.
(5) The reflective electrode 15 is formed on the entire surface of the organic EL layer 14. Therefore, all the light emitted in the direction opposite to the liquid crystal panel 1 is reflected by the reflective electrode 15, and the amount of light emitted to the liquid crystal panel 1 can be increased.
[0027]
The embodiment is not limited to the above, and may be configured as follows, for example.
The grid of the auxiliary electrode 12 may not be provided for each pixel, and may be provided so as to correspond to each of a plurality of pixels, for example. Even for each of the plurality of pixels, there is almost no voltage difference between the portion close to the connection terminal of the transparent electrode 13 and the portion far from the connection terminal, and uneven brightness can be suppressed.
[0028]
The grid of the auxiliary electrode 12 does not have to be for every fixed pixel. For example, it may be set for each pixel in a portion far from the connection terminal of the transparent electrode 13 where it is difficult to secure the amount of current flowing through the transparent electrode 13, and for each of a plurality of pixels in a portion near the connection terminal of the transparent electrode 13 where the amount of current is easy to secure. .
[0029]
The auxiliary electrode 12 does not have to be in a lattice shape. It may be striped. In this case, there is almost no voltage difference between the stripes, and uneven brightness can be suppressed.
[0030]
○ When a plurality of stripe-shaped auxiliary electrodes 12 are provided, the auxiliary electrodes 12 may not have a constant thickness. It may be formed thick at a portion near the connection terminal, that is, near the distance to the connection terminal via the auxiliary electrode, and thin at a portion far from the connection terminal, that is, the distance from the auxiliary electrode to the connection terminal. . In this case, the portion near the connection terminal has a high current value and strong light emission, but the aperture ratio is low. On the other hand, in a portion far from the connection terminal, the current value is low and light emission is weak, but the aperture ratio is high. Therefore, luminance unevenness can be suppressed as a whole.
[0031]
○ The liquid crystal panel does not have to be a passive matrix system. A transmission type such as an active matrix method may be used.
The backlight 10 does not have to be sandwiched between the substrate 11 and the substrate 16. For example, as shown in FIG. 2, the organic EL element 17 may be sealed with a sealing film (passivation film) 18 having a function of blocking the permeation of moisture and oxygen instead of the substrate 16. In FIG. 2, the organic EL layer 14 is shown thicker than the transparent electrode 13 and the reflective electrode 15 for convenience, but the organic EL layer 14 is actually thinner.
[0032]
○ The planar light emitting device is not limited to the backlight of the liquid crystal display device. For example, it may be used as a normal lighting device such as an automobile room lamp.
The auxiliary electrode 12 may not be provided on the surface of the transparent electrode 13 opposite to the organic EL layer 14. For example, it may be provided on the surface on the organic EL layer 14 side. Further, the transparent electrode 13 may be composed of two layers and the auxiliary electrode 12 may be sandwiched between them.
[0033]
However, when the organic EL layer 14 is provided on the surface on the organic EL layer 14 side, the organic EL layer 14 is usually formed by vapor deposition. Therefore, when the cross-sectional shape of the auxiliary electrode 12 is rectangular as shown in FIG. 12 side surfaces may be exposed from the organic EL layer 14 and short-circuited with the reflective electrode 15. Therefore, as shown in FIG. 3B, the cross-sectional shape of the auxiliary electrode 12 is trapezoidal so that the auxiliary electrode 12 is not exposed from the organic EL layer 14 and short-circuited with the reflective electrode 15 after the organic EL layer 14 is deposited. It is necessary to.
[0034]
In place of the reflective electrode 15, a normal electrode having a low reflectance, for example, an electrode made of aluminum may be provided.
The grid of the auxiliary electrode 12 may not be a fixed size. For example, a small grid may be used in a portion far from the connection terminal of the transparent electrode 13 where it is difficult to secure the amount of current flowing through the transparent electrode 13, and a large grid may be used in a portion near the connection terminal of the transparent electrode 13 where it is easy to secure the current amount.
[0035]
The technical idea (invention) that can be grasped from the embodiment will be described below.
(1) The planar light emitting device having a transparent electrode, wherein an auxiliary electrode having a lower resistance than the transparent electrode is electrically connected to the transparent electrode.
[0036]
(2) The planar light-emitting device according to the technical idea (1), in which the auxiliary electrode is formed in a lattice shape.
[0037]
【The invention's effect】
As described above in detail, in the present invention, unevenness in luminance can be suppressed in a planar light emitting device using an organic EL element.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic exploded perspective view of a main part of a liquid crystal display device according to an embodiment.
FIG. 2 is a schematic diagram of a laminated structure of another example of the planar light emitting device.
FIGS. 3A and 3B are partial cross-sectional views of a laminated structure in which an auxiliary electrode is provided on the light emitting layer side of a transparent electrode. FIG. 3A is a cross-sectional view of the auxiliary electrode, and FIG. 3B is a trapezoidal cross-section of the auxiliary electrode. in the case of.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Liquid crystal panel, 10 ... Back light, 12 ... Auxiliary electrode, 13 ... Transparent electrode, 14 ... Organic EL layer as a light emitting layer, 17 ... Organic EL element.

Claims (5)

有機ＥＬ素子を用いた面状発光装置において、前記有機ＥＬ素子は、透明電極と反射電極と両電極間に設けられる有機ＥＬ層とを備えており、前記透明電極及び前記反射電極は、それぞれ、前記有機ＥＬ素子を駆動するための駆動電源が接続される接続端子を備えており、前記透明電極には、前記透明電極を構成する材料より低抵抗な材料からなる補助電極が前記透明電極の全域にわたって設けられると共に電気的に接続されており、前記補助電極は、前記透明電極の接続端子から近い部分の開口率の方が前記透明電極の接続端子から遠い部分の開口率よりも低く形成されている面状発光装置。In the planar light emitting device using an organic EL element, the organic EL element includes a transparent electrode, a reflective electrode, and an organic EL layer provided between both electrodes, and the transparent electrode and the reflective electrode are respectively the has a connection terminal which drive power is connected for driving the organic EL element, the transparent electrode, the entire area of the auxiliary electrode is the transparent electrode formed of the a more low-resistance material constituting the transparent electrode material The auxiliary electrode is formed such that the aperture ratio of the portion near the connection terminal of the transparent electrode is lower than the aperture ratio of the portion far from the connection terminal of the transparent electrode. A planar light emitting device. 前記補助電極は格子状に形成され、前記透明電極の接続端子から近い部分の格子の方が前記透明電極の接続端子から遠い部分の格子よりも小さく形成されている請求項１に記載の面状発光装置。2. The planar shape according to claim 1, wherein the auxiliary electrode is formed in a lattice shape, and a lattice portion closer to the connection terminal of the transparent electrode is formed smaller than a lattice portion remote from the connection terminal of the transparent electrode. Light emitting device. 前記補助電極は、前記透明電極の接続端子から近い部分の方が前記透明電極の接続端子から遠い部分よりも太く形成されている請求項１又は請求項２に記載の面状発光装置。The planar light-emitting device according to claim 1, wherein the auxiliary electrode is formed so that a portion closer to the connection terminal of the transparent electrode is thicker than a portion farther from the connection terminal of the transparent electrode . 前記補助電極は、前記透明電極の面のうち、前記有機ＥＬ発光層が設けられる側の面と反対側の面に配設されている請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の面状発光装置。 The said auxiliary electrode is arrange | positioned among the surfaces of the said transparent electrode in the surface on the opposite side to the surface by which the said organic electroluminescent light emitting layer is provided. Planar light emitting device. 透過型液晶パネルのバックライトとして使用される請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の面状発光装置において、前記補助電極は、透過型液晶パネルの画素ピッチに合わせて配設されている面状発光装置。 5. The planar light emitting device according to claim 1 , wherein the auxiliary electrode is disposed in accordance with a pixel pitch of the transmissive liquid crystal panel, which is used as a backlight of the transmissive liquid crystal panel. A planar light emitting device.
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