JP3820967B2

JP3820967B2 - Garden wood clippers

Info

Publication number: JP3820967B2
Application number: JP2001350744A
Authority: JP
Inventors: 英澄岡村; 雅道中村; 尚小田
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2001-11-15
Filing date: 2001-11-15
Publication date: 2006-09-13
Anticipated expiration: 2021-11-15
Also published as: JP2003143956A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、庭木バリカンに関し、詳しくは、上下刃の摺接抵抗を低減して軽快な切断作業を長期にわたっておこなえるようにしようとする技術に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、下押し板と上押し板とを結合部においてリベット等にて結合し、下押し板と上押し板との間に上刃と下刃の一方もしくは両方を長さ方向に往復動自在に保持した庭木バリカンにおいては、例えば、上刃に下刃側に突出する突出部を形成することで、上下刃の摺接抵抗を低減している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上刃に下刃側に突出する突出部を形成する場合に、上刃の加工が困難であり、特に、上下刃が突出部において摺接することから、騒音が高く、突出部の摩耗が激しく、製品寿命が短いという問題があった。
【０００４】
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、下押し板と上押し板とを結合して上刃と下刃の一方もしくは両方を長さ方向に往復駆動自在に保持する構成において、下押し板を有効に利用することで、上下刃の摺接抵抗を低減して軽快な切断作業を長期にわたっておこなえる庭木バリカンを提供することを課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１においては、下押し板１と上押し板２とを結合部３において結合し、下押し板１と上押し板２との間に上刃４と下刃５の一方もしくは両方を長さ方向に往復駆動自在に保持した庭木バリカンであって、下押し板１の両側部に上刃４を押し上げて上下刃４、５の摺接抵抗を低減する突出部６を設けていることを特徴とするものである。
【０００６】
このような構成によれば、下押し板１の両側部に設けた突出部６、６によって上刃４を押し上げて下刃５に対する摺接抵抗を低減することから、摺接の騒音を低減でき、製品寿命を延ばすことができ、軽快な切断作業を長期にわたっておこなえ、しかも、従来のように上刃に突部を形成して摺接抵抗を低減する構成に比べて上刃４の構成を簡素化して上刃４のコストを抑え、しかして、商品価値を大幅に高めることができる。
【０００７】
この場合、回転する出力軸１９に偏心カム２０を設け、偏心カム２０の上部カム部２０ａを上刃４の連係孔４ａに連係し、偏心カム２０の下部カム部２０ｂを下刃５の連係孔５ａに連係する上下刃４、５の駆動構成においては、下押し板１の両側部に設けた突出部６、６によって上刃４を押し上げることから、上刃４と下部カム部２０ｂとの摺接を防止することができ、下刃５と上部カム部２０ａとの摺接を防止することができ、偏心カム２０における騒音の発生を防止することができ、一層、騒音を低減できるものである。
【０００８】
請求項２においては、突出部６は、下押し板１を折り曲げて中央部が高くなる円弧状に形成していることを特徴とするものである。このような構成によれば、上刃４と突出部６との摺接抵抗を低減でき、一層、騒音を抑えることができる。
【０００９】
請求項３においては、突出部６は、下押し板１を折り曲げて中央部が高くなる複数の円弧部２３…を備えていることを特徴とするものである。このような構成によれば、上刃４と突出部６との摺接抵抗を、一層、低減でき、一層、騒音を抑えることができる。
【００１０】
請求項４においては、突出部６は、下押し板１と上押し板２との間に回転自在に保持された回転体２４であることを特徴とするものである。このような構成によれば、上刃４と突出部６との摺接抵抗を、一層、低減でき、一層、騒音を抑えることができる。
【００１１】
請求項５においては、突出部６は、下押し板１と上押し板２との間に保持されて上刃４より柔らかい部材２５であることを特徴とするものである。このような構成によれば、柔らかい部材２５によって騒音を抑えることができ、かつ、上刃４の摩耗を防止することができる。
【００１２】
請求項６においては、上刃４より柔らかい部材２５は、本体ハウジング１１に一体化していることを特徴とするものである。このような構成によれば、上刃４より柔らかい部材２５の突出部６は本体ハウジング１１に一体化されて部品点数を低減し、組み立て性を向上することができる。
【００１３】
請求項７においては、突出部６は、下押し板１を断面略逆Ｕ字状に折り曲げて頂部に凸曲部２７を形成していることを特徴とするものである。このような構成によれば、上刃４と突出部６との摺接抵抗を低減でき、一層、騒音を抑えることができる。
【００１４】
請求項８においては、突出部６は、下押し板１を断面半球面状に折り曲げて半球面体２８に形成していることを特徴とするものである。このような構成によれば、上刃４と突出部６との摺接抵抗を低減でき、一層、騒音を抑えることができる。
【００１５】
請求項９においては、突出部６は、下押し板１の両側部を断面コ字状に折り曲げてコ字状部２９に形成していることを特徴とするものである。このような構成によれば、コ字状部２９において上刃４を安定的に押し上げて安定的に往復運動させることができる。
【００１６】
請求項１０においては、両側部に突出部６、６を形成した突出部材３０を下押し板１に付設していることを特徴とするものである。このような構成によれば、突出部材３０には両側部に突出部６、６が形成されていて、突出部６、６の強度を安定化させることができて安定的に往復運動させることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。図１（ａ）はバリカン刃の長さ方向に沿い一部を破断した断面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。図２は一部破断した全体断面図である。
【００１８】
庭木バリカン１０は、ハウジング１１の前部にバリカン刃１２を突出させ、上部にスイッチ１３を有するグリップ１４を設け、ハウジング１１よりも上側に補助グリップ１５を備え、バリカン刃１２の根本部に保護カバー１６を取り付けている。ハウジング１１の内部にはモータ１７及び減速ブロック１８を設け、出力軸１９に偏心カム２０を取り付けている。
【００１９】
バリカン刃１２は、下押し板１と上押し板２を長さ方向に間隔を隔ててリベットのような結合部３…にて結合し、下押し板１と上押し板２との間に上刃４と下刃５を往復動自在に保持している。
【００２０】
偏心カム２０の上部カム部２０ａが上刃４の連係孔４ａに係合し、下部カム部２０ｂが下刃５の連係孔５ａに係合し、モータ１７及び減速ブロック１８にて出力軸１９を低速回転させて上下刃４、５を往復駆動させることができるようにしている。上下刃４、５はバリカン形態になっていて上下刃４、５の協同で枝等を切断する。尚、上下刃４、５の片方を駆動する駆動形態にしてもよいものである。
【００２１】
図１に示すように、出力軸１９に取り付けた偏心カム２０の近傍で、下押し板１の両側部に上刃４を押し上げて上下刃４、５の摺接抵抗を低減する突出部６を設けている。
【００２２】
このように、下押し板１の両側部に設けた突出部６、６によって上刃４を押し上げて下刃５に対する摺接抵抗を低減するのであり、摺接の騒音を低減でき、製品寿命を延ばすことができ、軽快な切断作業を長期にわたっておこなえ、しかも、従来のように上刃に突部を形成して摺接抵抗を低減する構成に比べて上刃４の構成を簡素化して上刃４のコストを抑え、しかして、商品価値を大幅に高めることができるのである。
【００２３】
この場合、偏心カム２０の上部カム部２０ａを上刃４の連係孔４ａに連係し、偏心カム２０の下部カム部２０ｂを下刃５の連係孔５ａに連係する上下刃４、５の駆動構成においては、下押し板１の両側部に設けた突出部６、６によって上刃４を押し上げることから、上刃４と下部カム部２０ｂとの摺接を防止することができ、下刃５と上部カム部２０ａとの摺接を防止することができ、偏心カム２０における騒音の発生を防止することができ、一層、騒音を低減できるものである。
【００２４】
図３は他の実施の形態を示し、但し、本実施の形態の基本構成は上記実施の形態と共通であり、共通する部分には同一の符号を付して説明は省略する。
【００２５】
本実施の形態においては、突出部６は、下押し板１を折り曲げて中央部が高くなる円弧状に形成している。
【００２６】
本実施の形態においては、上刃４と突出部６との摺接抵抗を低減でき、一層、騒音を抑えることができる。
【００２７】
図４は更に他の実施の形態を示し、但し、本実施の形態の基本構成は上記実施の形態と共通であり、共通する部分には同一の符号を付して説明は省略する。
【００２８】
本実施の形態においては、突出部６は、下押し板１を折り曲げて中央部が高くなる複数の円弧部２３…を備えている。
【００２９】
本実施の形態においては、複数の円弧部２３…によって上刃４と突出部６との摺接抵抗を、一層、低減でき、一層、騒音を抑えることができる。
【００３０】
図５は更に他の実施の形態を示し、但し、本実施の形態の基本構成は上記実施の形態と共通であり、共通する部分には同一の符号を付して説明は省略する。
【００３１】
本実施の形態においては、突出部６は、下押し板１と上押し板２との間に回転自在に保持された回転体２４である。具体的には、下押し板１に半球状の受け部３１を形成して球体の回転体２４を転動自在に保持している。
【００３２】
本実施の形態においては、球体の回転体２４によって上刃４と突出部６との摺接抵抗を、一層、低減でき、一層、騒音を抑えることができる。尚、回転体２４は円柱形に形成してもよい。
【００３３】
図６は更に他の実施の形態を示し、但し、本実施の形態の基本構成は上記実施の形態と共通であり、共通する部分には同一の符号を付して説明は省略する。
【００３４】
本実施の形態においては、突出部６は、下押し板１と上押し板２との間に保持されて上刃４より柔らかい部材２５で形成している。柔らかい部材２５は硬質合成樹脂、上刃４よりも柔らかい金属材料等を採用することができる。又、柔らかい部材２５は断面略Ｔ字状に形成されて下押し板１に下部凸部を保持している。
【００３５】
本実施の形態においては、上刃４よりも柔らかい部材２５によって騒音を抑えることができ、かつ、上刃４の摩耗を防止することができる。
【００３６】
図７は更に他の実施の形態を示し、但し、本実施の形態の基本構成は上記実施の形態と共通であり、共通する部分には同一の符号を付して説明は省略する。
【００３７】
本実施の形態においては、上刃４より柔らかい部材２５は、本体ハウジング１１に一体化している。
【００３８】
本実施の形態によれば、上刃４より柔らかい部材２５の突出部６は本体ハウジング１１に一体化されて部品点数を低減し、組み立て性を向上することができる。
【００３９】
図８は更に他の実施の形態を示し、但し、本実施の形態の基本構成は上記実施の形態と共通であり、共通する部分には同一の符号を付して説明は省略する。
【００４０】
本実施の形態においては、突出部６は、下押し板１を断面略逆Ｕ字状に折り曲げて頂部に凸曲部２７を形成している。
【００４１】
本実施の形態によれば、凸曲部２７において上刃４と突出部６との摺接抵抗を低減でき、一層、騒音を抑えることができる。
【００４２】
図９は更に他の実施の形態を示し、但し、本実施の形態の基本構成は上記実施の形態と共通であり、共通する部分には同一の符号を付して説明は省略する。
【００４３】
本実施の形態においては、突出部６は、下押し板１を断面半球面状に折り曲げて半球面体２８に形成している。
【００４４】
本実施の形態によれば、半球面体２８によって上刃４と突出部６との摺接抵抗を低減でき、一層、騒音を抑えることができる。
【００４５】
図１０は更に他の実施の形態を示し、但し、本実施の形態の基本構成は上記実施の形態と共通であり、共通する部分には同一の符号を付して説明は省略する。
【００４６】
本実施の形態においては、突出部６は、下押し板１の両側部を断面コ字状に折り曲げてコ字状部２９に形成している。
【００４７】
本実施の形態によれば、コ字状部２９において上刃４を安定的に押し上げて安定的に往復運動させることができる。
【００４８】
図１１は更に他の実施の形態を示し、但し、本実施の形態の基本構成は上記実施の形態と共通であり、共通する部分には同一の符号を付して説明は省略する。
【００４９】
本実施の形態においては、両側部に突出部６、６を形成した突出部材３０を下押し板１に付設している。具体的には、突出部材３０は連結部３０ａにて連結されて略Ｕ字状になっていて両側部に折り曲げによって突出部６、６を形成している。
【００５０】
本実施の形態によれば、突出部材３０には両側部に突出部６、６が形成されていて、突出部６、６の強度を安定化させることができて安定的に往復運動させることができる。
【００５１】
【発明の効果】
請求項１においては、下押し板と上押し板とを結合部において結合し、下押し板と上押し板との間に上刃と下刃の一方もしくは両方を長さ方向に往復駆動自在に保持した庭木バリカンであって、下押し板の両側部に上刃を押し上げて上下刃の摺接抵抗を低減する突出部を設けているから、下押し板の両側部に設けた突出部によって上刃を押し上げて下刃に対する摺接抵抗を低減することから、摺接の騒音を低減でき、製品寿命を延ばすことができ、軽快な切断作業を長期にわたっておこなえ、しかも、従来のように上刃に突部を形成して摺接抵抗を低減する構成に比べて上刃の構成を簡素化して上刃のコストを抑え、しかして、商品価値を大幅に高めることができるという利点がある。
【００５２】
請求項２においては、請求項１の効果に加えて、突出部は、下押し板を折り曲げて中央部が高くなる円弧状に形成しているから、上刃と突出部との摺接抵抗を低減でき、一層、騒音を抑えることができるという利点がある。
【００５３】
請求項３においては、請求項１の効果に加えて、突出部は、下押し板を折り曲げて中央部が高くなる複数の円弧部を備えているから、上刃と突出部との摺接抵抗を、一層、低減でき、一層、騒音を抑えることができるという利点がある。
【００５４】
請求項４においては、請求項１の効果に加えて、突出部は、下押し板と上押し板との間に回転自在に保持された回転体であるから、上刃と突出部との摺接抵抗を、一層、低減でき、一層、騒音を抑えることができるという利点がある。
【００５５】
請求項５においては、請求項１の効果に加えて、突出部は、下押し板と上押し板との間に保持されて上刃より柔らかい部材であるから、柔らかい部材によって騒音を抑えることができ、かつ、上刃の摩耗を防止することができるという利点がある。
【００５６】
請求項６においては、請求項５の効果に加えて、上刃より柔らかい部材は、本体ハウジングに一体化しているから、上刃より柔らかい部材の突出部は本体ハウジングに一体化されて部品点数を低減し、組み立て性を向上することができるという利点がある。
【００５７】
請求項７においては、請求項１の効果に加えて、突出部は、下押し板を断面略逆Ｕ字状に折り曲げて頂部に凸曲部を形成しているから、上刃と突出部との摺接抵抗を低減でき、一層、騒音を抑えることができるという利点がある。
【００５８】
請求項８においては、請求項１の効果に加えて、突出部は、下押し板を断面半球面状に折り曲げて半球面体に形成しているから、上刃と突出部との摺接抵抗を低減でき、一層、騒音を抑えることができるという利点がある。
【００５９】
請求項９においては、請求項１の効果に加えて、突出部は、下押し板の両側部を断面コ字状に折り曲げてコ字状部に形成しているから、コ字状部において上刃を安定的に押し上げて安定的に往復運動させることができるという利点がある。
【００６０】
請求項１０においては、請求項１の効果に加えて、両側部に突出部を形成した突出部材を下押し板に付設しているから、突出部材には両側部に突出部が形成されていて、突出部の強度を安定化させることができて安定的に往復運動させることができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態を示し、（ａ）はバリカン刃の長さ方向に沿い一部を破断した断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図２】同上の一部省略した全体断面図である。
【図３】同上の他の実施の形態を示し、（ａ）はバリカン刃の長さ方向に沿い一部を破断した断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】同上の更に他の実施の形態を示し、（ａ）はバリカン刃の長さ方向に沿い一部破断した断面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図５】同上の更に他の実施の形態を示し、（ａ）はバリカン刃の長さ方向に沿い一部破断した断面図、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ線断面図である。
【図６】同上の更に他の実施の形態を示し、（ａ）はバリカン刃の長さ方向に沿い一部破断した断面図、（ｂ）は（ａ）のＥ−Ｅ線断面図である。
【図７】同上の更に他の実施の形態を示し、バリカン刃の幅方向の断面図である。
【図８】同上の更に他の実施の形態を示し、（ａ）はバリカン刃の長さ方向に沿い一部破断した断面図、（ｂ）は（ａ）のＦ−Ｆ線断面図である。
【図９】同上の更に他の実施の形態を示し、（ａ）はバリカン刃の長さ方向に沿い一部破断した断面図、（ｂ）は（ａ）のＧ−Ｇ線断面図である。
【図１０】同上の更に他の実施の形態を示し、（ａ）はバリカン刃の長さ方向に沿い一部破断した断面図、（ｂ）は（ａ）のＨ−Ｈ線断面図である。
【図１１】同上の更に他の実施の形態を示し、（ａ）はバリカン刃の長さ方向に沿い一部破断した断面図、（ｂ）は（ａ）のＪ−Ｊ線断面図、（ｃ）は一部破断した平面図である。
【符号の説明】
１下押し板
２上押し板
３結合部
４上刃
５下刃
６突出部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a garden-wood hair clipper, and more particularly to a technique for reducing the sliding contact resistance of upper and lower blades so that a light cutting operation can be performed over a long period of time.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, the lower pusher plate and the upper pusher plate are coupled with a rivet or the like at the coupling portion, and one or both of the upper blade and the lower blade are held between the lower pusher plate and the upper pusher plate so as to reciprocate in the length direction. In the garden-wood hair clipper, for example, the sliding resistance of the upper and lower blades is reduced by forming a protruding portion that protrudes toward the lower blade on the upper blade.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the upper blade is formed with a protruding portion that protrudes toward the lower blade, it is difficult to process the upper blade. Particularly, since the upper and lower blades are in sliding contact with the protruding portion, the noise is high and the protrusion is worn. There was a problem of intense product life.
[0004]
The present invention has been made in view of such a problem, in a configuration in which the lower pressing plate and the upper pressing plate are combined to hold one or both of the upper blade and the lower blade so as to be reciprocally driven in the length direction. An object of the present invention is to provide a garden-wood hair clipper capable of reducing the sliding contact resistance of the upper and lower blades and performing a light cutting operation over a long period of time by effectively using the lower push plate.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In claim 1, the lower push plate 1 and the upper push plate 2 are joined at the joint portion 3, and one or both of the upper blade 4 and the lower blade 5 are placed in the length direction between the lower push plate 1 and the upper push plate 2. A garden-wood hair clipper that can be reciprocally driven at both ends, and is provided with protrusions 6 that push up the upper blade 4 on both sides of the lower pressing plate 1 to reduce the sliding contact resistance of the upper and lower blades 4, 5. Is.
[0006]
According to such a configuration, since the upper blade 4 is pushed up by the protrusions 6 and 6 provided on both sides of the lower pressing plate 1 and the sliding resistance against the lower blade 5 is reduced, the sliding noise can be reduced, Product life can be extended, light cutting work can be performed for a long time, and the structure of the upper blade 4 is simplified compared to the conventional structure in which a protrusion is formed on the upper blade to reduce sliding resistance. Thus, the cost of the upper blade 4 can be reduced, and the commercial value can be greatly increased.
[0007]
In this case, an eccentric cam 20 is provided on the rotating output shaft 19, the upper cam portion 20 a of the eccentric cam 20 is linked to the linkage hole 4 a of the upper blade 4, and the lower cam portion 20 b of the eccentric cam 20 is linked to the linkage hole of the lower blade 5. In the drive configuration of the upper and lower blades 4 and 5 linked to 5a, the upper blade 4 is pushed up by the projections 6 and 6 provided on both sides of the lower push plate 1, so that the upper blade 4 and the lower cam portion 20b are in sliding contact. The sliding contact between the lower blade 5 and the upper cam portion 20a can be prevented, the generation of noise in the eccentric cam 20 can be prevented, and the noise can be further reduced.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, the projecting portion 6 is formed in an arc shape in which the lower push plate 1 is bent and the central portion becomes higher. According to such a configuration, the sliding contact resistance between the upper blade 4 and the protruding portion 6 can be reduced, and noise can be further suppressed.
[0009]
In the third aspect of the present invention, the projecting portion 6 is provided with a plurality of arc portions 23. According to such a configuration, the sliding resistance between the upper blade 4 and the protruding portion 6 can be further reduced, and noise can be further suppressed.
[0010]
According to a fourth aspect of the present invention, the protrusion 6 is a rotating body 24 that is rotatably held between the lower pressing plate 1 and the upper pressing plate 2. According to such a configuration, the sliding resistance between the upper blade 4 and the protruding portion 6 can be further reduced, and noise can be further suppressed.
[0011]
According to a fifth aspect of the present invention, the protruding portion 6 is a member 25 that is held between the lower pressing plate 1 and the upper pressing plate 2 and is softer than the upper blade 4. According to such a configuration, noise can be suppressed by the soft member 25 and wear of the upper blade 4 can be prevented.
[0012]
In the sixth aspect of the present invention, the member 25 softer than the upper blade 4 is integrated with the main body housing 11. According to such a configuration, the protruding portion 6 of the member 25 that is softer than the upper blade 4 is integrated with the main body housing 11 to reduce the number of parts and improve the assemblability.
[0013]
According to a seventh aspect of the present invention, the protruding portion 6 is characterized in that the lower push plate 1 is bent into a substantially inverted U shape in cross section to form a convex curved portion 27 at the top. According to such a configuration, the sliding contact resistance between the upper blade 4 and the protruding portion 6 can be reduced, and noise can be further suppressed.
[0014]
According to an eighth aspect of the present invention, the projecting portion 6 is characterized in that the lower pressing plate 1 is formed in a hemispherical body 28 by bending it into a semispherical cross section. According to such a configuration, the sliding contact resistance between the upper blade 4 and the protruding portion 6 can be reduced, and noise can be further suppressed.
[0015]
According to a ninth aspect of the present invention, the protruding portion 6 is characterized in that a U-shaped portion 29 is formed by bending both side portions of the lower pressing plate 1 into a U-shaped cross section. According to such a configuration, the upper blade 4 can be stably pushed up in the U-shaped portion 29 and stably reciprocated.
[0016]
According to the tenth aspect of the present invention, the protruding member 30 having the protruding portions 6 and 6 formed on both side portions is attached to the lower push plate 1. According to such a structure, the protrusions 6 and 6 are formed on both sides of the protrusion member 30, and the strength of the protrusions 6 and 6 can be stabilized and can be stably reciprocated. it can.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below. FIG. 1A is a cross-sectional view in which a part of the clipper blade is cut along the length direction, and FIG. 1B is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. FIG. 2 is an overall sectional view partially broken.
[0018]
The garden clipper 10 has a clipper blade 12 projecting from the front of a housing 11, a grip 14 having a switch 13 at the top, an auxiliary grip 15 above the housing 11, and a protective cover at the base of the clipper blade 12. 16 is attached. A motor 17 and a speed reduction block 18 are provided inside the housing 11, and an eccentric cam 20 is attached to the output shaft 19.
[0019]
The clipper blade 12 connects the lower pressing plate 1 and the upper pressing plate 2 with a connecting portion 3 such as a rivet at an interval in the length direction, and the upper blade 4 is interposed between the lower pressing plate 1 and the upper pressing plate 2. And the lower blade 5 are reciprocally held.
[0020]
The upper cam portion 20 a of the eccentric cam 20 engages with the linkage hole 4 a of the upper blade 4, and the lower cam portion 20 b engages with the linkage hole 5 a of the lower blade 5, and the output shaft 19 is connected by the motor 17 and the deceleration block 18. The upper and lower blades 4 and 5 can be reciprocated by rotating at a low speed. The upper and lower blades 4 and 5 are in the form of clippers, and the branches and the like are cut by the cooperation of the upper and lower blades 4 and 5. In addition, you may make it the drive form which drives one of the up-and-down blades 4 and 5. FIG.
[0021]
As shown in FIG. 1, in the vicinity of the eccentric cam 20 attached to the output shaft 19, protrusions 6 are provided on both sides of the lower pressing plate 1 to push up the upper blade 4 and reduce the sliding resistance of the upper and lower blades 4, 5. ing.
[0022]
Thus, the upper blade 4 is pushed up by the protrusions 6 and 6 provided on both sides of the lower push plate 1 to reduce the sliding contact resistance with respect to the lower blade 5, so that the sliding contact noise can be reduced and the product life is extended. Therefore, it is possible to perform a light cutting operation over a long period of time, and to simplify the configuration of the upper blade 4 compared to the conventional configuration in which a protrusion is formed on the upper blade to reduce the sliding contact resistance. The cost of the product can be reduced and the product value can be greatly increased.
[0023]
In this case, the upper cam portion 20a of the eccentric cam 20 is linked to the linkage hole 4a of the upper blade 4, and the upper and lower blades 4 and 5 are driven to link the lower cam portion 20b of the eccentric cam 20 to the linkage hole 5a of the lower blade 5. , The upper blade 4 is pushed up by the protrusions 6, 6 provided on both sides of the lower push plate 1, so that sliding contact between the upper blade 4 and the lower cam portion 20 b can be prevented. The sliding contact with the cam portion 20a can be prevented, the generation of noise in the eccentric cam 20 can be prevented, and the noise can be further reduced.
[0024]
FIG. 3 shows another embodiment. However, the basic configuration of this embodiment is the same as that of the above embodiment, and common portions are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0025]
In the present embodiment, the protruding portion 6 is formed in an arc shape in which the central portion is raised by bending the lower push plate 1.
[0026]
In the present embodiment, the sliding resistance between the upper blade 4 and the protruding portion 6 can be reduced, and noise can be further suppressed.
[0027]
FIG. 4 shows still another embodiment. However, the basic configuration of this embodiment is the same as that of the above-described embodiment, and common portions are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0028]
In the present embodiment, the projecting portion 6 includes a plurality of arc portions 23.
[0029]
In the present embodiment, the sliding contact resistance between the upper blade 4 and the protruding portion 6 can be further reduced and the noise can be further suppressed by the plurality of arc portions 23.
[0030]
FIG. 5 shows still another embodiment. However, the basic configuration of this embodiment is the same as that of the above-described embodiment, and common portions are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0031]
In the present embodiment, the protrusion 6 is a rotating body 24 that is rotatably held between the lower pressing plate 1 and the upper pressing plate 2. Specifically, a hemispherical receiving portion 31 is formed on the lower push plate 1 to hold a spherical rotating body 24 so that it can roll.
[0032]
In the present embodiment, the sliding contact resistance between the upper blade 4 and the protruding portion 6 can be further reduced by the spherical rotating body 24, and noise can be further suppressed. The rotating body 24 may be formed in a cylindrical shape.
[0033]
FIG. 6 shows still another embodiment. However, the basic configuration of this embodiment is the same as that of the above-described embodiment, and common portions are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0034]
In the present embodiment, the protruding portion 6 is formed of a member 25 that is held between the lower pressing plate 1 and the upper pressing plate 2 and is softer than the upper blade 4. The soft member 25 can employ a hard synthetic resin, a metal material softer than the upper blade 4 or the like. The soft member 25 is formed to have a substantially T-shaped cross section and holds the lower convex portion on the lower push plate 1.
[0035]
In the present embodiment, noise can be suppressed by the member 25 softer than the upper blade 4, and wear of the upper blade 4 can be prevented.
[0036]
FIG. 7 shows still another embodiment. However, the basic configuration of this embodiment is the same as that of the above-described embodiment, and common portions are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0037]
In the present embodiment, the member 25 softer than the upper blade 4 is integrated with the main body housing 11.
[0038]
According to this Embodiment, the protrusion part 6 of the member 25 softer than the upper blade 4 is integrated with the main body housing 11, can reduce a number of parts, and can improve assembly property.
[0039]
FIG. 8 shows still another embodiment. However, the basic configuration of this embodiment is the same as that of the above-described embodiment, and the same reference numerals are given to the common portions, and the description thereof is omitted.
[0040]
In the present embodiment, the protruding portion 6 is formed by bending the lower push plate 1 into a substantially inverted U shape in cross section to form a convex curved portion 27 at the top.
[0041]
According to the present embodiment, the sliding contact resistance between the upper blade 4 and the protruding portion 6 can be reduced in the convex curved portion 27, and noise can be further suppressed.
[0042]
FIG. 9 shows still another embodiment. However, the basic configuration of this embodiment is the same as that of the above embodiment, and common portions are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0043]
In the present embodiment, the protruding portion 6 is formed in the hemispherical body 28 by bending the lower pressing plate 1 into a semispherical cross section.
[0044]
According to the present embodiment, the sliding contact resistance between the upper blade 4 and the protruding portion 6 can be reduced by the hemispherical body 28, and noise can be further suppressed.
[0045]
FIG. 10 shows still another embodiment. However, the basic configuration of this embodiment is the same as that of the above-described embodiment, and common portions are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0046]
In the present embodiment, the protruding portion 6 is formed in a U-shaped portion 29 by bending both side portions of the lower pressing plate 1 into a U-shaped cross section.
[0047]
According to the present embodiment, the upper blade 4 can be stably pushed up in the U-shaped portion 29 and stably reciprocated.
[0048]
FIG. 11 shows still another embodiment. However, the basic configuration of this embodiment is the same as that of the above embodiment, and common portions are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0049]
In the present embodiment, a projecting member 30 having projecting portions 6 and 6 formed on both side portions is attached to the lower push plate 1. Specifically, the protruding member 30 is connected by a connecting portion 30a to be substantially U-shaped, and the protruding portions 6 are formed on both sides by bending.
[0050]
According to the present embodiment, the projecting member 30 is formed with the projecting portions 6 and 6 on both sides, the strength of the projecting portions 6 and 6 can be stabilized, and the reciprocating motion can be stably performed. it can.
[0051]
【The invention's effect】
In claim 1, the lower push plate and the upper push plate are joined at the coupling portion, and one or both of the upper blade and the lower blade are held between the lower push plate and the upper push plate so as to be reciprocally driven in the length direction. This is a garden wood clipper, and there are provided protrusions that push up the upper blade on both sides of the lower push plate to reduce the sliding resistance of the upper and lower blades, so the upper blade is pushed up by the protrusions provided on both sides of the lower push plate. Reduces the sliding resistance against the lower blade, reducing the noise of sliding contact, extending the life of the product, enabling light cutting work over a long period of time, and forming the protrusion on the upper blade as before Thus, there is an advantage that the configuration of the upper blade can be simplified and the cost of the upper blade can be suppressed compared to the configuration in which the sliding contact resistance is reduced, and the commercial value can be greatly increased.
[0052]
In the second aspect, in addition to the effect of the first aspect, since the projecting portion is formed in an arc shape in which the central portion is raised by bending the lower pressing plate, the sliding contact resistance between the upper blade and the projecting portion is reduced. There is an advantage that noise can be further suppressed.
[0053]
In the third aspect, in addition to the effect of the first aspect, since the projecting portion includes a plurality of arc portions whose central portion is raised by bending the lower pressing plate, the sliding contact resistance between the upper blade and the projecting portion is increased. There is an advantage that noise can be further reduced and noise can be further suppressed.
[0054]
In the fourth aspect, in addition to the effect of the first aspect, since the projecting portion is a rotating body that is rotatably held between the lower pressing plate and the upper pressing plate, the sliding contact between the upper blade and the projecting portion is achieved. There is an advantage that resistance can be further reduced and noise can be further suppressed.
[0055]
In the fifth aspect, in addition to the effect of the first aspect, the protrusion is held between the lower push plate and the upper push plate and is a softer member than the upper blade, so that the soft member can suppress noise. And there exists an advantage that abrasion of an upper blade can be prevented.
[0056]
In the sixth aspect, in addition to the effect of the fifth aspect, since the member softer than the upper blade is integrated with the main body housing, the protruding portion of the member softer than the upper blade is integrated with the main body housing to reduce the number of parts. There is an advantage that it can be reduced and the assemblability can be improved.
[0057]
In the seventh aspect, in addition to the effect of the first aspect, the protruding portion is formed by bending the lower push plate into a substantially inverted U shape in cross section to form a convex bent portion at the top portion. There is an advantage that sliding resistance can be reduced and noise can be further suppressed.
[0058]
In the eighth aspect, in addition to the effect of the first aspect, since the projecting portion is formed into a hemispherical body by bending the lower pressing plate into a semispherical cross section, the sliding contact resistance between the upper blade and the projecting portion is reduced. There is an advantage that noise can be further suppressed.
[0059]
In the ninth aspect, in addition to the effect of the first aspect, since the projecting portion is formed into a U-shaped portion by bending both side portions of the lower pressing plate into a U-shaped cross section, the upper blade in the U-shaped portion. There is an advantage that can be stably pushed up and reciprocated stably.
[0060]
In claim 10, in addition to the effect of claim 1, since the projecting member formed with the projecting portions on both sides is attached to the lower push plate, the projecting members are formed with projecting portions on both sides, There exists an advantage that the intensity | strength of a protrusion part can be stabilized and it can be made to reciprocate stably.
[Brief description of the drawings]
1A and 1B show an embodiment of the present invention, in which FIG. 1A is a cross-sectional view with a part broken along the length direction of a clipper blade, and FIG. 1B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. .
FIG. 2 is an overall cross-sectional view with a part omitted.
3A and 3B show another embodiment of the present invention, in which FIG. 3A is a cross-sectional view with a part broken along the length direction of the clipper blade, and FIG. 3B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. .
4A and 4B show still another embodiment of the present invention, in which FIG. 4A is a sectional view partially broken along the length direction of the clipper blade, and FIG. 4B is a sectional view taken along the line CC of FIG. .
5A and 5B show still another embodiment, in which FIG. 5A is a sectional view partially broken along the length direction of the clipper blade, and FIG. 5B is a sectional view taken along the line DD of FIG. .
6A and 6B show still another embodiment, in which FIG. 6A is a sectional view partially broken along the length direction of the clipper blade, and FIG. 6B is a sectional view taken along line EE of FIG. .
FIG. 7 is a cross-sectional view of the clipper blade in the width direction, showing still another embodiment.
8A and 8B show still another embodiment of the present invention, in which FIG. 8A is a sectional view partially broken along the length direction of the clipper blade, and FIG. 8B is a sectional view taken along line FF in FIG. .
9A and 9B show still another embodiment of the present invention, in which FIG. 9A is a cross-sectional view partly broken along the length direction of the clipper blade, and FIG. 9B is a cross-sectional view taken along the line GG of FIG. .
10A and 10B show still another embodiment, wherein FIG. 10A is a sectional view partially broken along the length direction of the clipper blade, and FIG. 10B is a sectional view taken along the line H-H in FIG. .
11A and 11B show still another embodiment, in which FIG. 11A is a sectional view partially broken along the length direction of the clipper blade, FIG. 11B is a sectional view taken along line JJ in FIG. c) is a partially broken plan view.
[Explanation of symbols]
1 Lower push plate 2 Upper push plate 3 Coupling part 4 Upper blade 5 Lower blade 6 Protruding part

Claims

A garden wood clipper that combines a lower pressing plate and an upper pressing plate at a connecting portion, and holds one or both of the upper blade and the lower blade between the lower pressing plate and the upper pressing plate so as to be reciprocally driven in the length direction, A garden hair clipper characterized in that the upper blade is pushed up on both sides of the lower push plate to provide protrusions that reduce the sliding resistance of the upper and lower blades.

2. The garden tree hair clipper according to claim 1, wherein the projecting portion is formed in an arc shape in which the lower push plate is bent to raise the central portion.

The garden tree hair clipper according to claim 1, wherein the projecting portion includes a plurality of arc portions whose center portion is raised by bending the lower push plate.

The garden tree hair clipper according to claim 1, wherein the projecting portion is a rotating body rotatably held between the lower push plate and the upper push plate.

The garden tree hair clipper according to claim 1, wherein the protruding portion is a member that is held between the lower push plate and the upper push plate and is softer than the upper blade.

6. The garden-wood hair clipper according to claim 5, wherein the member softer than the upper blade is formed integrally with the main body housing.

2. The garden tree hair clipper according to claim 1, wherein the projecting portion is formed by bending the lower push plate into a substantially inverted U shape in cross section to form a convex curved portion at the top.

2. The garden tree hair clipper according to claim 1, wherein the projecting portion is formed by bending the lower push plate into a hemispherical shape by bending it into a semispherical cross section.

2. The garden tree hair clipper according to claim 1, wherein the projecting portion is formed into a U-shaped portion by bending both side portions of the lower push plate into a U-shaped cross section.

The garden tree hair clipper according to claim 1, wherein projecting members having projecting portions on both sides are attached to the lower push plate.