JP3709367B2 - Plant operation support device - Google Patents

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JP3709367B2 JP2001340780A JP2001340780A JP3709367B2 JP 3709367 B2 JP3709367 B2 JP 3709367B2 JP 2001340780 A JP2001340780 A JP 2001340780A JP 2001340780 A JP2001340780 A JP 2001340780A JP 3709367 B2 JP3709367 B2 JP 3709367B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、化学製品製造プラント、石油化学製品製造プラント、石油精製プラント、鉄鋼製品プラント、食品製造プラント、紙パルプ製品製造プラント、医薬製品製造プラント、自動車製造プラント、機械製品製造プラント、電機製品製造プラントなどの各種製造プラントまたは発電プラント、廃棄物処理プラント等の運転を支援するプラント運転支援装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、製造プラントなどの運転を監視・制御するためには分散型制御システム(DCS)などの監視制御装置が用いられ、運転員は該監視制御装置を用いて前記製造プラントの監視および操作を行っている。この監視および操作は、前記製造プラントの運転状態、特に、製品を安定して製造している定常運転と、運転開始、停止などの非定常運転とではその内容が大きく異なる。すなわち、定常運転では、ほぼ同じ運転を長期間行っており、その間、運転員はほぼ同じ監視および操作を繰り返し行っているが、非定常運転は、発生頻度が少なく、さらに運転員の監視および操作の内容も定常運転時と異なり多いので、定常運転のように同じ監視および操作の繰り返しでは対応できない。そこで、運転員は、非定常運転の監視および操作の内容を間違えないように、紙に印字した確認操作書を見ながらその内容をチェックし、プラントの運転の確認操作を行っていた。このように、運転員は、定常運転ではほとんど使わない確認操作書を見ることに加えて、非定常運転の監視および操作の内容も定常運転時と異なり多いことから、大きな負担がかかっていた。
【0003】
そこで、この負担を軽減するものとして、上記プラントの運転の監視と確認操作の一部とを自動運転プログラムを利用して代行し、自動的に目標とする運転状態にプラントを制御するプラント運転支援装置が提案されている。
【0004】
このようなプラント運転支援装置として、例えば、特開2000−56824号公報のようなものが挙げられる。このプラント運転支援装置では、プラント運転手順、確認操作項目、および異常発生時の対応操作が文章で記憶されており、その文章が画面上に表示される。運転員は、該画面上に表示されたプラント運転手順などの文章を読みながら、その文章をマウスなどでクリック操作することでプラントの運転に必要な情報を画面に呼び出し、プラントの運転の確認操作を行うことができるようになっている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述のプラント運転支援装置は、運転員が紙に印字した確認操作書をチェックする必要はなくなったが、画面上に表示されたプラント運転手順などの文章を読みながらプラントの運転の確認操作を行うという負担は依然として残っている。
【0006】
また、上記プラント運転手順などの文章は、プラントの工程の進捗状況を示すものでなく、運転員は、さらにプラント運転支援装置とは別個に得られた情報を加味してプラントの工程の進捗状況などを把握することでプラントの運転の確認操作を行っていた。
【0007】
そこで、本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、プラントの運転の確認操作および工程の進捗状況などに関する情報を分かりやすく表示させ、運転員と監視制御装置とが対話形式でプラントの運転を進められるようにすることにより、運転員に対する負担の軽減を図ったプラント運転支援装置を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、プラントの運転状態を画面上に表示することによって、前記プラントの半自動運転を支援するプラント運転支援装置において、 プラントを工程ごとに示した複数の工程表示ブロックと各工程に対応して表示され、自動化部分及び手動確認操作を有する半自動運転より手動確認操作の項目を選んで示す複数の確認操作ブロックとを工程順および確認操作順にそれぞれ配置したブロック図形式で画面内に表示する表示手段と、前記確認操作ブロックの表示形態を前記表示装置上で変更すること で前記手動確認操作の項目の確認を促す表示形態変更手段と、前記表示形態変更手段により確認を促された確認操作ブロックに対して該項目が確認済みであることを入力する第1入力手段と、各工程の運転手順に関するテキスト情報を記憶する記憶手段と、前記運転手順に関するテキスト情報を表示させるために前記工程表示ブロックに関連付けて設けられた第2入力手段と、を備え、前記表示手段は、前記第2入力手段による入力結果に基づいて、前記記憶手段に記憶された運転手順に関するテキスト情報を自動化部分と手動確認操作とを併せた状態で前記工程表示ブロックに対応して表示すると共に、前記第1入力手段による入力結果に基づいて前記表示形態変更手段が前記確認操作ブロックの表示形態をさらに変更して確認操作順に運転が進められる構成とされていることを特徴とする。
【0009】
この構成によれば、前記プラントの工程および確認操作項目がそれぞれブロック図形式で画面上に表示され、両方のブロックの表示形態がそれぞれプラントの運転の進捗状況に応じて変更される。これにより、運転員は前記工程および確認操作項目に関する進捗状態を容易に把握することができる。
【0010】
ここで、工程とは、プラントの「前処理」、「反応」、「精製」…などの大きな分類による工程だけでなく、この工程をさらに細分化した「原材料を仕込む」、「撹拌する」…などの操作手順を示す作業工程などを意味する。また、これらの工程は、必ずしも直列に処理される必要はなく、並列処理工程も含まれるまた半自動運転とは、プラントの自動運転に運転員が介在し、運転員が重要な操作の前に確認操作などの手動確認操作を行い、プラントの運転を進める場合をいう
【0011】
また前記確認操作項目の確認を促す情報を画面に表示させることで、運転員に対して確実に確認操作を行わせることができる。即ち、上述の手動確認操作の項目の確認を促す情報を画面に表示させたあとに、第1入力手段を用いて項目が確認済みであるか否かを入力させることにより、運転員は前記項目に対する確認操作を促され、確認操作忘れを防止することができる。ここで、第1入力手段としては、前記表示手段と操作卓とを別体とし、運転員がマウスなどのクリック操作または操作卓から直接入力することにより必要な情報を画面上に呼び出すことが一般的ではあるが、運転員の操作を簡単にするためにこれらを一体としたタッチパネル方式の表示装置を用いて、表示画面の必要箇所を直接指などで触れることにより必要な情報を画面上に呼び出すことも可能である。
【0012】
た、前記表示手段は、前記第2入力手段による入力結果に基づいて、前記記憶手段に記憶された対応する運転手順に関する情報を前記工程表示ブロックに関連付けて表示させる。これにより、運転員は、紙に印字した確認操作書などを見る必要がなく、画面上で前記運転手順を確認することができる。また、上記第2入力手段は、マウスなどのクリック操作による入力方式またはタッチパネル方式を用いることが好ましい。
【0013】
また、本発明は、前記運転手順に関するテキスト情報を表示する運転手順ウィンドウが、前記工程表示ブロックおよび前記確認操作ブロックを表示する進捗状況画面に重ねて表示するように構成される。このようにすると、運転手順に関するテキスト情報を同画面内に表示させながら進捗状況画面を確認することができる。
【0014】
また、本発明は、前記表示手段が、前記運転手順に関するテキスト情報を半自動運転の自動化部分と手動確認操作とを区別し表示形態を変えて表示するように構成され、たとえば色の変更または下線などを用いてそれぞれ区別するとよい。
【0015】
また、本発明は、前記表示手段が、それぞれ前記工程表示ブロックを少なくとも示す複数の第1階層画面と、該複数の第1階層画面に表示される複数の前記工程表示ブロックをまとめた上位ブロックで示す第2階層画面とから構成される複数の階層画面を選択的に表 示するように構成される。例えば、第2階層画面をプラントの全体工程とすれば、運転員は、前記プラントの全体工程が表示される画面および該全体工程を構成する個々の工程の進捗状況が表示される画面を切替えて表示させることにより容易に全体および個々の工程を把握することができる。さらに、前記工程表示ブロックの表示形態変更手段を併せて用いれば、プラントの全体工程の進捗状況を容易に把握することができる。
【0016】
また、本発明は、前記表示装置の画面には工程のプラント状態を示す数値情報を表示するように構成され、該数値情報としては監視に必要なプロセスの情報、たとえばバルブ開度、流量設定値などを表示すると好ましい。
【0017】
また、本発明は、前記工程表示ブロックが並列処理工程を有するプラントの工程を表してもよい。
【0018】
また、本発明は監視制御装置の監視・制御に関する機能の一部を実行するプラント運転補助用計算機をさらに備え、前記監視制御装置が前記表示手段および表示変更手段を備える。これにより、前記監視制御装置の記憶容量の制限を受けることなく大きなサイズの自動運転プログラムを実行することができる。さらに、従来より、プラント運転補助用計算機と監視制御装置とのそれぞれに表示されていたプラントの監視および操作に必要な情報が、前記監視制御装置にまとめて表示されることにより、運転員の負担を軽減することもできる。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【0020】
図1は、本実施の形態に係るプラント運転支援装置と該プラント運転支援装置が制御対象とするプラントとの全体構成例を示すブロック図である。図1において、プラント8は、任意のプラントであり、ここでは、単純な製造プラントとして例示してある。プラント8は、上流から下流に向けてタンク81、ポンプ83、手動弁89、流量計85および調節弁86などから構成されている。タンク81には該タンク81内の液面レベルを測定する液面計82が付設されている。また、プラント8は、プラント運転支援装置1を構成する後述の監視制御装置20と接続されており、プラント8の運転に関する信号を後述の監視制御装置20との間で送信または受信する。例えば、プラント8からは、ポンプの運転状態信号84、液面計82の液面指示値、流量計85の流量指示値などのプラント8の状態を示すプラント状態信号を送信する。また、後述の監視制御装置20からは、ポンプ83の起動信号88および調節弁86の開度出力信号87などのプラント8への操作指令を示すプラント操作指令信号を送信する。
【0021】
上述した簡単な構成のプラント8に基づき本発明に係るプラント運転支援装置1の構成および機能について以下説明する。
【0022】
図1に示されるように、プラント運転支援装置1は、前記プラント8の監視・制御を行う監視制御装置20と、該監視制御装置20の監視・制御の一部機能を実行するプラント運転補助用計算機10とから構成され、これらは通信可能に相互接続されている。
【0023】
監視制御装置20は、制御演算部20a、記憶部23、第1入出力装置27および第2入出力装置28などから構成されている。
【0024】
制御演算部20aは、記憶部23、第1入出力装置27、および第2入出力装置28と接続され、プラント8の監視および制御を行う。
【0025】
第1入出力装置27は、監視制御装置20を専用ケーブル91に接続し、プラント8と監視制御装置20との間の信号の入出力を行う。
【0026】
第2入出力装置28は、監視制御装置20をネットワーク92に接続し、プラント運転補助用計算機10と監視制御装置20との間の信号の入出力を行う。
【0027】
記憶部23は、プラント状態記憶部24、プラント操作指令記憶部25、および表示状態記憶部26などから構成される。プラント状態記憶部24は、第1入出力装置27を介して受信されたプラント8のプラント状態信号に関するプラント状態データ24a、24b…を記憶する。また、プラント操作指令記憶部25は、上記プラント操作指令信号に関するプラント操作指令データ25a、25b…を記憶している。また、表示状態記憶部26は、複数個の論理スイッチに関するON/OFFデータ26a、26b…を記憶している。
【0028】
また、監視制御装置20の外部には、表示装置21および操作卓22が設けられ、制御演算部20aと接続されている。該表示装置21は、タッチパネル方式の表示装置であり、後述のプラント8の運転の進捗状況画面211などを表示する。なお、表示装置21および操作卓22は、ここでは、監視制御装置20の外部に接続されているが、監視制御装置20の内部に組み込んでも構わない。
【0029】
この構成により、制御演算部20aは、プラント8から第1入出力装置27を介して入力された上記プラント状態信号を受信したあとプラント状態記憶部24にプラント状態データ24a、24b…として記憶する。さらに、制御演算部20aは、プラント状態記憶部24に記憶されているプラント状態データ24a、24b…に基づいて、操作指令値を演算し、演算結果に基づいてプラント操作指令記憶部25に記憶されているプラント操作指令データ25a、25b…を書き換え、該プラント操作指令データ25a、25b…をプラント8に第1入出力装置27を介して上記プラント操作指令信号として送りプラント8を運転制御している。
【0030】
一方、前記プラント運転補助用計算機10は、演算部10a、記憶部13および入出力装置14などを備えている。また、プラント運転補助用計算機10の外部には、表示装置11および操作卓12が設けられ、演算部10aと接続されている。なお、表示装置11および操作卓12は、ここでは、プラント運転補助用計算機10の外部に接続されているが、プラント運転補助用計算機10の内部に組み込んでも構わない。
【0031】
演算部10aは、記憶部13と入出力装置14とに接続され、上記監視制御装置20の監視・制御の機能の一部を代行している。
【0032】
入出力装置14は、プラント運転補助用計算機10をネットワーク92と接続し、プラント運転補助用計算機10と監視制御装置20との間の信号の入出力を行う。
【0033】
記憶部13は、プラント8の自動運転プログラム13pなどを記憶している。
この自動運転プログラム13pは、プラント8の運転制御などに関するプログラムである。
【0034】
この構成により、演算部10aは、監視制御装置20から第2入出力装置28を介して入力されたプラント状態記憶部24のプラント状態データおよび表示状態記憶部26のON/OFFデータに基づいて、自動運転プログラム13pを実行し、監視制御装置20の表示状態記憶部26に記憶されている論理スイッチに関するON/OFFデータ26a、26b…の書き換えなどを行う。厳密には、演算部10aが、直接表示状態記憶部26に記憶されている論理スイッチに関するON/OFFデータを書き換えるのではなく、プラント運転補助用計算機10から送信される出力信号に基づき、監視制御装置20が、表示状態記憶部26に記憶されている論理スイッチに関するON/OFFデータ26a、26b…を書き換える。この書き換えられた論理スイッチに関するON/OFFデータ26a、26b…に基づき、監視制御装置20が、後述の進捗状況画面211の工程表示ブロックの表示形態を変更するなど、画面の制御を行う。さらに、プラント運転補助用計算機10は、論理スイッチに関するON/OFFデータ26a、26b…に基づき、監視制御装置20のプラント操作指令記憶部25に記憶されているプラント操作指令データ25a、25b…を書き換え、このプラント操作指令データ25a、25b…に基づき、監視制御装置20が出力信号をプラント8に送り、プラント8の運転制御を行う。
【0035】
このように、プラント8およびプラント運転補助用計算機10からの情報は、全て監視制御装置20に集められ、監視制御装置20の表示装置21に表示される。これにより、運転員は、プラント運転補助用計算機10の表示装置11および操作卓12を用いての監視または操作をする必要はなくなる。
【0036】
なお、上述の自動運転プログラム13pのサイズを小さくできる場合においては、プラント運転補助用計算機10の機能を監視制御装置20に組み込み一体とすることができる。
【0037】
次に、本実施の形態に係る監視制御装置20の表示装置21に表示される各画面が有する機能について説明する。
【0038】
図2は、プラント8の運転の進捗状況を表す進捗状況画面211の一例である。なお、説明の便宜上、この例では、プラント8の工程を工程A、工程B、工程Cおよび工程Dの4つに区分している。
【0039】
進捗状況画面211は、スタートのブロック31s、工程Aの工程表示ブロック310、工程Bの工程表示ブロック320、工程Cの工程表示ブロック330、工程Dの工程表示ブロック340および終了のブロック31eが工程順に直列および並列に並べられ、各ブロックは直線で接続したブロック図形式で構成されている。
【0040】
また、工程Aの工程表示ブロック310の左側には丸印で表した運転手順確認ボタンHaが設けられ、さらに工程Aの工程表示ブロック310の右側には確認操作ブロック311〜314が確認操作順に並べられている。同様に、工程Bの工程表示ブロック320の左右には、それぞれ運転手順確認ボタンHbと確認操作ブロック321〜323とが、工程Cの工程表示ブロック330の左右には、それぞれ運転手順確認ボタンHcと確認操作ブロック331〜333とが、および工程Dの工程表示ブロック340の左右には、それぞれ運転手順確認ボタンHdと確認操作ブロック341〜342とが設けられている。
【0041】
さらに、ここでは、工程Aの確認操作ブロック314の右側には、工程Aに関係のあるプラント8のプラント状態を示す流量および液面が表示されている。同様に、工程Bの確認操作ブロック323の右側には、工程Bに関係のあるプラント8のプラント状態を示す温度が表示されている。これにより、プラント8の運転の進捗状況と合わせてプラント8の運転状態を把握することできる。
【0042】
また、上述の工程表示ブロック310〜340および確認操作ブロック311〜314、321〜323、331〜333、341〜342は、プラントの運転の進捗に合わせて表示色が変更される。具体的には、プラント8の運転が開始されると、スタートのブロック31sが実行中を示す色に変更されるとともに進捗状況画面211の工程Aの工程表示ブロック310も実行中を示す色に変更され、工程Aが運転中であることが示される。同時に、「現場確認済み」の確認操作ブロック311が、確認操作の要求を示す別の色に変更される。このような表示色の変更により、運転員にプラント8の事前準備確認または安全確認などの現場確認をするように促す。この表示色の変更に従い、運転員が、工程Aに係る現場確認を済ませたあと、確認操作ブロック311を指などで触れると、図3に示すような操作確認ダイアログ60が進捗状況画面211の一部に重ねて表示される。ここでは、操作確認ダイアログ60は、ONボタン61aとOFFボタン61bとから構成されている。そして、運転員は、ONボタン61aを指などで触れると、確認操作ブロック311が、確認済みであることを示すさらに別の色に変更され、工程Aに係る現場確認が完了したことになる。なお、操作確認ダイアログ60は、ここに示したダイアログボックス形式に限定するものではない。そして、「現場確認済み」の確認操作ブロック311が確認済みであることを示すさらに別の色に変更されたあと、「ポンプ起動前確認」の確認操作ブロック312が同様の確認操作の要求をする。同様に、工程Aの工程表示ブロック310に連なる各確認操作ブロック312〜314の順番で処理が進められ工程Aが終了する。そして、工程Aの工程表示ブロック310が確認済みであることを示す別の色に変更される。
【0043】
以上のように、工程Bの工程表示ブロック320に連なる各確認操作ブロック321〜323、工程Cの工程表示ブロック330に連なる各確認操作ブロック331〜333または工程Dの工程表示ブロック340に連なる各確認操作ブロック341〜342の順番で処理が進められ、最後に終了のブロック31eに達したところでプラント8の一連の工程が終了する。このようにプラント8の工程の進捗状況に関する情報および確認操作を促す情報が画面上に表示されることにより、運転員は、対話形式で確認操作を行うことができるようになっている。
【0044】
また、工程Cおよび工程Dのように並列処理工程の工程表示ブロック330、340を画面上に表示させることもできる。これにより、プラント8の複雑な運転手順を前後関係または並列処理関係も含めて分かりやすく表示させることができる。
【0045】
なお、本実施の形態では、ブロックの表示形態変更手段として表示色の変更で表示する例を示したが、点滅、または点滅と色変更とを組合わせるなどの方法も使用することが可能である。
【0046】
また、運転員が、進捗状況画面211に示す工程Aに対応する運転手順確認ボタンHaを指などで触れることにより、図4に示すような工程Aに関する運転手順ウィンドウ70が、進捗状況画面211に重ねて表示される。ここでは、工程Aに関する運転手順ウィンドウ70を一例としてとりあげたが、その他の工程B〜Dに関する運転手順ウィンドウ70も同様に表示させることができる。この運転手順ウィンドウ70は、運転員に対してプラント8の確認操作を促し、確実にプラント8の確認操作を行わせることができる。
【0047】
図示するように、「(1)チェックシートNO.1に従い、現場確認実施」、「(2)ポンプ起動準備整えば起動前確認をONする」および「(3)ポンプ正常起動ならば吐出弁を開け確認ON」などの運転手順が、操作順に配置してある。さらに、プラント8の運転操作において、半自動運転の自動化部分または手動確認操作の区別を明確に示すために、「(4)CVが30%まで徐々に開く」のように半自動運転の自動化部分に関する文章に下線を付けてある。なお、本実施の形態では、半自動運転の自動化部分に関する文章に下線を付けてあるが、表示色の変更などの方法によって半自動運転自動化部分と手動確認操作とを識別表示することもできる。
【0048】
図5は、図2に示したプラント8の運転の進捗状況画面211の上位階層画面212を表示する例である。この例では、上位階層画面212は、プラント8およびプラント8以外の同等または類似の他のプラントの運転の進捗状況を示しており、ここでは、プラント8およびその他のプラントを説明の都合上、それぞれ「系列1」、「系列2」、「系列3」と称する。なお、系列数に関しては、3系列に限るものではない。プラントの全体構成により系列数は決められる。
【0049】
上位階層画面212において、系列1の系列表示ブロック30、系列2の系列表示ブロック40および系列3の系列表示ブロック50が縦に配置され、各系列の右側には、関連する工程表示ブロック310〜340,410〜430,510〜530が工程順に並べて配置されている。
【0050】
各系列の系列表示ブロック30、40、50および工程表示ブロック310〜340、410〜430、510〜530は、プラント8の運転の進捗状況に合わせて表示色が変更される。例えば、系列1の系列表示ブロック30および工程Aの工程表示ブロック310の表示色が実行中を示す色に変更されている場合、運転員は、表示色が実行中を示す色に変更された工程表示ブロック310を指などで触れることにより、図2に示す進捗状況画面211が表示される。なお、工程表示ブロック310の表示色が実行中を示す色に変更されていなくても、運転員は必要に応じて、工程表示ブロック310を指などで触れることにより、図2に示す進捗状況画面211を表示させることもできる
【0051】
【発明の効果】
本発明に係る前記プラント運転支援装置によれば、プラントの半自動運転の手動確認操作および工程の進捗状況などに関する情報が分かりやすく表示され、運転員と監視制御装置とが対話形式でプラントの運転を進められるようにしてあるので、運転員に対する負担を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係るプラント運転支援装置と該装置が制御対象とするプラントとの全体構成例を示す図である。
【図2】 プラント運転の進捗状況画面である。
【図3】 操作確認ダイアログを呼出した状態のプラント運転の進捗状況画面である。
【図4】 運転手順ウィンドウを呼出した状態のプラント運転の進捗状況画面である。
【図5】 図2の上位階層画面であるプラント全体の運転進捗状況画面である。
【符号の説明】
1 プラント運転支援装置
8 プラント
10 プラント運転補助用計算機
20 監視制御装置
211 進捗状況画面
60 操作確認ダイアログ
70 運転手順ウィンドウ
310〜340 工程表示ブロック
410〜430 工程表示ブロック
510〜530 工程表示ブロック
311〜314 確認操作ブロック
321〜323 確認操作ブロック
331〜333 確認操作ブロック
341〜342 確認操作ブロック
30〜50 系列表示ブロック
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention includes, for example, a chemical product manufacturing plant, a petrochemical product manufacturing plant, an oil refining plant, a steel product plant, a food manufacturing plant, a paper pulp product manufacturing plant, a pharmaceutical product manufacturing plant, an automobile manufacturing plant, a machine product manufacturing plant, and an electric machine. The present invention relates to a plant operation support apparatus that supports operations of various manufacturing plants such as product manufacturing plants, power generation plants, and waste treatment plants.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a monitoring control device such as a distributed control system (DCS) is used to monitor and control the operation of a manufacturing plant, etc., and an operator uses the monitoring control device to monitor and operate the manufacturing plant. Is going. The contents of the monitoring and operation are greatly different between the operation state of the manufacturing plant, particularly the steady operation in which products are stably manufactured and the unsteady operation such as operation start and stop. That is, in steady operation, the same operation is performed for a long period of time, and during that time, the operator repeats almost the same monitoring and operation, but in the non-steady operation, the occurrence frequency is low, and the monitoring and operation of the operator is further performed. Since the contents of are different from those in steady operation, they cannot be handled by repeating the same monitoring and operation as in steady operation. Therefore, the operator checks the contents while looking at the confirmation operation manual printed on the paper so as not to make a mistake in the monitoring and operation of the unsteady operation, and confirms the operation of the plant. Thus, in addition to viewing confirmation operation manuals that are rarely used in steady operation, the operator has a large burden because monitoring and operation contents of unsteady operation are different from those in steady operation.
[0003]
Therefore, to reduce this burden, plant operation support that automatically controls the plant to the target operating state by substituting part of the monitoring and confirmation operations of the plant using an automatic operation program. A device has been proposed.
[0004]
As such a plant operation support device, for example, a device as disclosed in JP 2000-56824 A can be cited. In this plant operation support apparatus, a plant operation procedure, a confirmation operation item, and a corresponding operation when an abnormality occurs are stored as text, and the text is displayed on the screen. The operator reads the text such as the plant operation procedure displayed on the screen and clicks the text with a mouse etc. to call up information necessary for plant operation on the screen, and confirms the operation of the plant. Can be done.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the plant operation support device described above does not require the operator to check the confirmation operation manual printed on the paper, but the plant operation confirmation operation is performed while reading the text such as the plant operation procedure displayed on the screen. The burden still remains.
[0006]
In addition, the above-mentioned text such as the plant operation procedure does not indicate the progress status of the plant process, and the operator further adds the information obtained separately from the plant operation support device to the progress status of the plant process. The operation of the plant was confirmed by grasping the above.
[0007]
Therefore, the present invention has been made in view of the above-described problems, and displays information related to the confirmation operation of the plant operation and the progress of the process in an easy-to-understand manner, so that the operator and the monitoring control device can interact with the plant in an interactive manner. An object of the present invention is to provide a plant operation support device that can reduce the burden on an operator by allowing the operation of the plant to proceed.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, the present invention is, by displaying the operation status of the plant on a screen, the plant operation support apparatus for supporting a semi-automatic operation of the plant, a plurality of steps showing the plant for each process A block in which a display block and a plurality of confirmation operation blocks that are displayed in correspondence with each process and that indicate an automatic part and a manual confirmation operation item selected from semi-automatic operation having a manual confirmation operation are arranged in the order of the process and the confirmation operation. and display means for displaying on the screen in chart, a display form changing means by changing the display mode of the previous SL confirmation operation block on said display device prompt confirmation of items of said manual checking operation, the display form changing A first input means for inputting that the item has been confirmed with respect to the confirmation operation block prompted for confirmation by the means, and an operation procedure for each step. Storage means for storing text information related to the operation procedure, and second input means provided in association with the process display block for displaying text information related to the operation procedure, wherein the display means is the second input means. Based on the input result, the text information regarding the driving procedure stored in the storage means is displayed corresponding to the process display block in a state where the automated part and the manual confirmation operation are combined, and the first input means Based on the input result, the display form changing means further changes the display form of the confirmation operation block, and the operation is advanced in the order of confirmation operations .
[0009]
According to this configuration, the plant process and the confirmation operation item are each displayed on the screen in the form of a block diagram, and the display form of both blocks is changed according to the progress of the operation of the plant. Thereby, the operator can easily grasp the progress state regarding the process and the confirmation operation item.
[0010]
Here, the process is not only a process according to a large classification such as “pretreatment”, “reaction”, “purification”, etc. of the plant, but “subject raw materials”, “stirring”, etc., which are further subdivided into this process. This means a work process indicating an operation procedure. Moreover, these processes do not necessarily need to be processed in series, and include a parallel processing process . Further, the semi-automatic operation, and interposed operator to automatic operation of the plant, perform a manual confirmation operation, such as operator confirmation before critical operations operation refers to a case where advance the operation of the plant.
[0011]
Further , by displaying information for prompting confirmation of the confirmation operation item on the screen, the operator can be surely performed the confirmation operation. That is, after to display information prompting to confirm the items of the above-described manual operation to confirm the screen, and more and this for inputting whether the item is verified by using the first input unit, the operator is prompted for confirmation operation for the previous climate eyes, it is possible to prevent the confirmation operation forget. Here, as the first input means, it is common that the display means and the console are separately provided, and an operator calls a necessary information on the screen by clicking operation such as a mouse or directly inputting from the console. In order to simplify the operation of the operator, the necessary information is called on the screen by directly touching the necessary part of the display screen with a finger using a touch panel type display device integrated with these. It is also possible.
[0012]
Also, the display means, based on an input result by the second input means, information about the driving procedure corresponding stored in the storage means to be displayed in association with the process display block. Thereby, the operator does not need to see a confirmation operation manual printed on paper, and can confirm the operation procedure on the screen. The second input means preferably uses an input method by a click operation such as a mouse or a touch panel method.
[0013]
Moreover, this invention is comprised so that the driving procedure window which displays the text information regarding the said driving procedure may be displayed so that it may overlap with the progress condition screen which displays the said process display block and the said confirmation operation block. If it does in this way, a progress situation screen can be checked, displaying text information about a driving procedure in the screen.
[0014]
Further, the present invention is configured such that the display means displays the text information related to the driving procedure by distinguishing between the automatic part of the semi-automatic driving and the manual confirmation operation and changing the display form, for example, color change or underline It is good to distinguish each using.
[0015]
In the present invention, the display means is a high-order block in which a plurality of first level screens each showing at least the process display block and a plurality of the process display blocks displayed on the plurality of first level screens are collected. selectively configured to display so multiple hierarchies screens composed of a second layer screen shown. For example, if the second hierarchy screen is the overall process of the plant, the operator switches between a screen on which the overall process of the plant is displayed and a screen on which the progress status of each process constituting the overall process is displayed. By displaying, it is possible to easily grasp the entire process and individual processes. Furthermore, if the display form changing means of the process display block is used together, the progress status of the entire process of the plant can be easily grasped.
[0016]
Further, the present invention is configured to display numerical information indicating the plant state of the process on the screen of the display device, and the numerical information includes process information necessary for monitoring, such as valve opening and flow rate setting values. It is preferable to display such as.
[0017]
Moreover, this invention may represent the process of the plant in which the said process display block has a parallel processing process.
[0018]
Further, the present invention further comprises a plant operation assisting computer to perform some of the functions related to monitoring and control of the monitoring and control device, the monitor control apparatus is provided with the display unit and the display changing means. As a result, a large-size automatic operation program can be executed without being limited by the storage capacity of the monitoring control device. Further, since the information necessary for monitoring and operating the plant, which has conventionally been displayed on the plant operation assistance computer and the monitoring control device, is collectively displayed on the monitoring control device, the burden on the operator is reduced. Can also be reduced.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0020]
FIG. 1 is a block diagram illustrating an example of the overall configuration of a plant operation support apparatus according to the present embodiment and a plant to be controlled by the plant operation support apparatus. In FIG. 1, the plant 8 is an arbitrary plant, and is illustrated here as a simple manufacturing plant. The plant 8 includes a tank 81, a pump 83, a manual valve 89, a flow meter 85, a control valve 86, and the like from upstream to downstream. The tank 81 is provided with a liquid level gauge 82 for measuring the liquid level in the tank 81. In addition, the plant 8 is connected to a monitoring control device 20 described later that constitutes the plant operation support device 1, and transmits or receives a signal related to the operation of the plant 8 to and from the monitoring control device 20 described later. For example, the plant 8 transmits a plant state signal indicating the state of the plant 8 such as a pump operation state signal 84, a liquid level indication value of the liquid level indicator 82, and a flow rate indication value of the flow meter 85. Further, a plant operation command signal indicating an operation command to the plant 8 such as an activation signal 88 of the pump 83 and an opening output signal 87 of the control valve 86 is transmitted from the monitoring control device 20 described later.
[0021]
Based on the plant 8 having the simple configuration described above, the configuration and function of the plant operation support apparatus 1 according to the present invention will be described below.
[0022]
As shown in FIG. 1, the plant operation support device 1 includes a monitoring control device 20 that performs monitoring and control of the plant 8 and a plant operation assisting device that executes a part of the monitoring and control functions of the monitoring control device 20. It is comprised from the computer 10, and these are interconnected so that communication is possible.
[0023]
The monitoring control device 20 includes a control calculation unit 20a, a storage unit 23, a first input / output device 27, a second input / output device 28, and the like.
[0024]
The control calculation unit 20a is connected to the storage unit 23, the first input / output device 27, and the second input / output device 28, and monitors and controls the plant 8.
[0025]
The first input / output device 27 connects the monitoring control device 20 to the dedicated cable 91 and inputs / outputs signals between the plant 8 and the monitoring control device 20.
[0026]
The second input / output device 28 connects the monitoring control device 20 to the network 92 and inputs / outputs signals between the plant operation assistance computer 10 and the monitoring control device 20.
[0027]
The storage unit 23 includes a plant state storage unit 24, a plant operation command storage unit 25, a display state storage unit 26, and the like. The plant state storage unit 24 stores plant state data 24a, 24b,... Related to the plant state signal of the plant 8 received via the first input / output device 27. Further, the plant operation command storage unit 25 stores plant operation command data 25a, 25b,... Related to the plant operation command signal. The display state storage unit 26 stores ON / OFF data 26a, 26b,... Relating to a plurality of logic switches.
[0028]
In addition, a display device 21 and a console 22 are provided outside the monitoring control device 20, and are connected to the control calculation unit 20a. The display device 21 is a touch panel type display device, and displays a progress situation screen 211 of operation of the plant 8 described later. The display device 21 and the console 22 are connected to the outside of the monitoring control device 20 here, but may be incorporated inside the monitoring control device 20.
[0029]
With this configuration, the control calculation unit 20a receives the plant state signal input from the plant 8 via the first input / output device 27 and then stores the plant state signal in the plant state storage unit 24 as plant state data 24a, 24b. Further, the control calculation unit 20a calculates an operation command value based on the plant state data 24a, 24b, ... stored in the plant state storage unit 24, and is stored in the plant operation command storage unit 25 based on the calculation result. The plant operation command data 25a, 25b... Are rewritten, and the plant operation command data 25a, 25b... Are sent to the plant 8 through the first input / output device 27 as the plant operation command signal to control the operation of the plant 8. .
[0030]
On the other hand, the plant operation assistance computer 10 includes a calculation unit 10a, a storage unit 13, an input / output device 14, and the like. In addition, a display device 11 and a console 12 are provided outside the plant operation assistance computer 10 and are connected to the calculation unit 10a. Here, the display device 11 and the console 12 are connected to the outside of the plant operation assisting computer 10 here, but may be incorporated into the plant operation assisting computer 10.
[0031]
The arithmetic unit 10 a is connected to the storage unit 13 and the input / output device 14, and performs a part of the monitoring / control function of the monitoring control device 20.
[0032]
The input / output device 14 connects the plant operation assistance computer 10 to the network 92 and inputs / outputs signals between the plant operation assistance computer 10 and the monitoring control device 20.
[0033]
The storage unit 13 stores an automatic operation program 13p of the plant 8 and the like.
The automatic operation program 13p is a program related to operation control of the plant 8 and the like.
[0034]
With this configuration, the calculation unit 10a is based on the plant state data in the plant state storage unit 24 and the ON / OFF data in the display state storage unit 26 input from the monitoring control device 20 via the second input / output device 28. The automatic operation program 13p is executed, and the ON / OFF data 26a, 26b,... Relating to the logic switch stored in the display state storage unit 26 of the monitoring control device 20 is rewritten. Strictly speaking, the calculation unit 10a does not rewrite the ON / OFF data relating to the logic switch stored in the direct display state storage unit 26, but based on the output signal transmitted from the plant operation assistance computer 10, the supervisory control is performed. The device 20 rewrites the ON / OFF data 26a, 26b,... Relating to the logical switch stored in the display state storage unit 26. Based on the rewritten ON / OFF data 26a, 26b,... Relating to the logical switch, the monitoring control device 20 controls the screen such as changing the display form of a process display block on a progress status screen 211 described later. Further, the plant operation assisting computer 10 rewrites the plant operation command data 25a, 25b... Stored in the plant operation command storage unit 25 of the monitoring control device 20 based on the ON / OFF data 26a, 26b. Based on the plant operation command data 25a, 25b,..., The monitoring control device 20 sends an output signal to the plant 8 to control the operation of the plant 8.
[0035]
Thus, all the information from the plant 8 and the plant operation assistance computer 10 is collected in the monitoring control device 20 and displayed on the display device 21 of the monitoring control device 20. This eliminates the need for the operator to perform monitoring or operation using the display device 11 and the console 12 of the plant operation assistance computer 10.
[0036]
When the size of the automatic operation program 13p can be reduced, the function of the plant operation assisting computer 10 can be incorporated into the monitoring controller 20 and integrated.
[0037]
Next, the function which each screen displayed on the display apparatus 21 of the monitoring control apparatus 20 which concerns on this Embodiment has is demonstrated.
[0038]
FIG. 2 is an example of a progress status screen 211 that shows the progress status of the operation of the plant 8. For convenience of explanation, in this example, the process of the plant 8 is divided into four processes: a process A, a process B, a process C, and a process D.
[0039]
The progress status screen 211 includes a start block 31 s, a process display block 310 of process A, a process display block 320 of process B, a process display block 330 of process C, a process display block 340 of process D, and an end block 31 e in the order of processes. The blocks are arranged in series and in parallel, and each block is configured in the form of a block diagram connected by straight lines.
[0040]
Further, an operation procedure confirmation button Ha represented by a circle is provided on the left side of the process display block 310 of the process A, and confirmation operation blocks 311 to 314 are arranged in the order of the confirmation operation on the right side of the process display block 310 of the process A. It has been. Similarly, operation procedure confirmation buttons Hb and confirmation operation blocks 321 to 323 are respectively provided on the left and right of the process display block 320 of the process B, and operation procedure confirmation buttons Hc are provided on the left and right of the process display block 330 of the process C, respectively. Operation procedure confirmation buttons Hd and confirmation operation blocks 341 to 342 are provided on the right and left sides of the confirmation operation blocks 331 to 333 and the process display block 340 of the process D, respectively.
[0041]
Furthermore, here, on the right side of the confirmation operation block 314 of the process A, the flow rate and the liquid level indicating the plant state of the plant 8 related to the process A are displayed. Similarly, on the right side of the confirmation operation block 323 of the process B, the temperature indicating the plant state of the plant 8 related to the process B is displayed. Thereby, the operation state of the plant 8 can be grasped together with the progress of operation of the plant 8.
[0042]
In addition, the display colors of the process display blocks 310 to 340 and the confirmation operation blocks 311 to 314, 321 to 323, 331 to 333, and 341 to 342 described above are changed according to the progress of plant operation. Specifically, when the operation of the plant 8 is started, the start block 31s is changed to a color indicating execution, and the process display block 310 of the process A on the progress status screen 211 is also changed to a color indicating execution. Indicating that step A is in operation. At the same time, the confirmation operation block 311 “confirmed on site” is changed to another color indicating a request for confirmation operation. Such a change in the display color prompts the operator to perform on-site confirmation such as advance preparation confirmation or safety confirmation of the plant 8. When the operator touches the confirmation operation block 311 with a finger or the like after completing the on-site confirmation related to the process A according to the display color change, an operation confirmation dialog 60 as shown in FIG. It is displayed overlapping the part. Here, the operation confirmation dialog 60 includes an ON button 61a and an OFF button 61b. When the operator touches the ON button 61a with a finger or the like, the confirmation operation block 311 is changed to another color indicating that the confirmation has been completed, and the on-site confirmation related to the process A is completed. The operation confirmation dialog 60 is not limited to the dialog box format shown here. Then, after the confirmation operation block 311 of “confirmed on site” is changed to another color indicating that confirmation has been completed, the confirmation operation block 312 of “confirmation before pump activation” requests a similar confirmation operation. . Similarly, the process proceeds in the order of the confirmation operation blocks 312 to 314 connected to the process display block 310 of the process A, and the process A ends. Then, the process display block 310 of process A is changed to another color indicating that it has been confirmed.
[0043]
As described above, the confirmation operation blocks 321 to 323 connected to the process display block 320 of the process B, the confirmation operation blocks 331 to 333 connected to the process display block 330 of the process C, or the confirmation display blocks 340 connected to the process display block 340 of the process D. The processing proceeds in the order of the operation blocks 341 to 342, and when a final block 31e is finally reached, a series of processes of the plant 8 is completed. Thus, the information regarding the progress status of the process of the plant 8 and the information prompting the confirmation operation are displayed on the screen, so that the operator can perform the confirmation operation in an interactive manner.
[0044]
Moreover, like the process C and the process D, the process display blocks 330 and 340 of the parallel processing process can be displayed on the screen. Thereby, the complicated operation procedure of the plant 8 can be displayed in an easy-to-understand manner including the context and the parallel processing relationship.
[0045]
In the present embodiment, an example of displaying by changing the display color is shown as the block display form changing means. However, it is also possible to use a method such as blinking or a combination of blinking and color change. .
[0046]
Further, when the operator touches the operation procedure confirmation button Ha corresponding to the process A shown in the progress situation screen 211 with a finger or the like, the operation procedure window 70 related to the process A as shown in FIG. Overlaid. Here, the operation procedure window 70 related to the process A is taken as an example, but the operation procedure windows 70 related to the other processes B to D can be displayed in the same manner. The operation procedure window 70 prompts the operator to confirm the plant 8 and can surely perform the operation of confirming the plant 8.
[0047]
As shown in the figure, “(1) Check on site according to check sheet No. 1”, “(2) Turn on the pre-start check when the pump is ready to start” and “(3) Turn on the discharge valve if the pump is normally started. Operation procedures such as “open confirmation ON” are arranged in the order of operation. Furthermore, in the operation of the plant 8, in order to clearly show the distinction between the automatic part of the semi-automatic operation or the manual confirmation operation , a sentence regarding the automatic part of the semi-automatic operation such as “(4) CV gradually opens up to 30%” Is underlined. In the present embodiment, the text related to the automated part of the semi-automatic operation is underlined, but the automated part of the semi-automatic operation and the manual confirmation operation can be identified and displayed by a method such as changing the display color.
[0048]
FIG. 5 is an example in which the upper hierarchy screen 212 of the operation progress status screen 211 of the plant 8 shown in FIG. 2 is displayed. In this example, the upper hierarchy screen 212 shows the progress of the operation of the plant 8 and other equivalent or similar plants other than the plant 8. Here, the plant 8 and other plants are respectively shown for convenience of explanation. They are referred to as “series 1”, “series 2”, and “series 3”. Note that the number of series is not limited to three. The number of series is determined by the overall configuration of the plant.
[0049]
On the upper layer screen 212, the series 1 series display block 30, the series 2 series display block 40, and the series 3 series display block 50 are arranged vertically, and the related process display blocks 310 to 340 are arranged on the right side of each series. , 410 to 430, 510 to 530 are arranged in the order of processes.
[0050]
The display colors of the series display blocks 30, 40, and 50 and the process display blocks 310 to 340, 410 to 430, and 510 to 530 of each series are changed according to the progress of operation of the plant 8. For example, when the display color of the series display block 30 of the series 1 and the process display block 310 of the process A is changed to a color indicating execution, the operator changes the display color to a color indicating execution. When the display block 310 is touched with a finger or the like, a progress situation screen 211 shown in FIG. 2 is displayed. Even if the display color of the process display block 310 is not changed to the color indicating that the process is in progress, the operator can touch the process display block 310 with a finger or the like as necessary to display the progress status screen shown in FIG. 211 can also be displayed .
[0051]
【The invention's effect】
According to the plant operation support apparatus according to the present invention, information on the manual confirmation operation of the semi-automatic operation of the plant and the progress status of the process is displayed in an easy-to-understand manner, and the operator and the supervisory control apparatus operate the plant in an interactive manner. Since it can be advanced, the burden on the operator can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an example of the overall configuration of a plant operation support apparatus according to the present invention and a plant to be controlled by the apparatus.
FIG. 2 is a progress screen of plant operation.
FIG. 3 is a progress screen of plant operation in a state where an operation confirmation dialog is called.
FIG. 4 is a progress screen of plant operation in a state where an operation procedure window is called.
FIG. 5 is an operation progress status screen for the entire plant, which is the upper layer screen of FIG. 2;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Plant operation assistance apparatus 8 Plant 10 Plant operation assistance computer 20 Monitoring control apparatus 211 Progress status screen 60 Operation confirmation dialog 70 Operation procedure window 310-340 Process display block 410-430 Process display block 510-530 Process display block 311-314 Confirmation operation blocks 321 to 323 Confirmation operation blocks 331 to 333 Confirmation operation blocks 341 to 342 Confirmation operation blocks 30 to 50 Sequence display block

Claims (6)

プラントの運転状態を画面上に表示することによって、前記プラントの半自動運転を支援するプラント運転支援装置において、
プラントを工程ごとに示した複数の工程表示ブロックと各工程に対応して表示され、自動化部分及び手動確認操作を有する半自動運転より手動確認操作の項目を選んで示す複数の確認操作ブロックとを工程順および確認操作順にそれぞれ配置したブロック図形式で画面内に表示する表示手段と
記確認操作ブロックの表示形態を前記表示装置上で変更することで前記手動確認操作の項目の確認を促す表示形態変更手段と
前記表示形態変更手段により確認を促された確認操作ブロックに対して該項目が確認済みであることを入力する第1入力手段と、
各工程の運転手順に関するテキスト情報を記憶する記憶手段と、
前記運転手順に関するテキスト情報を表示させるために前記工程表示ブロックに関連付けて設けられた第2入力手段と、を備え、
前記表示手段は、前記第2入力手段による入力結果に基づいて、前記記憶手段に記憶された運転手順に関するテキスト情報を自動化部分と手動確認操作とを併せた状態で前記工程表示ブロックに対応して表示すると共に、前記第1入力手段による入力結果に基づいて前記表示形態変更手段が前記確認操作ブロックの表示形態をさらに変更して確認操作順に運転が進められる構成とされていることを特徴とするプラント運転支援装置。
By displaying the operation status of the plant on a screen, the plant operation support apparatus for supporting a semi-automatic operation of the plant,
A plurality of steps display block shown a plant for each process, is displayed corresponding to each process, and a plurality of confirmation operation block shown select the item of manual checking operation of a semi-automatic operation with automated partial and manual checking operation Display means for displaying on the screen in a block diagram format arranged in the order of the process and the confirmation operation ;
A display form changing means for prompting to confirm the entry of the manual confirmation operation by changing the display mode of the previous SL confirmation operation block on said display device,
First input means for inputting that the item has been confirmed to the confirmation operation block prompted to be confirmed by the display form changing means;
Storage means for storing text information regarding the operation procedure of each process;
A second input means provided in association with the process display block for displaying text information relating to the driving procedure,
The display means corresponds to the process display block in a state in which the text information related to the driving procedure stored in the storage means is combined with the automated part and the manual confirmation operation based on the input result by the second input means. The display form changing means further changes the display form of the confirmation operation block based on the input result by the first input means, and the operation is advanced in the order of confirmation operations. Plant operation support device.
請求項1記載のプラント運転支援装置において、前記運転手順に関するテキスト情報を表示する運転手順ウィンドウが、前記工程表示ブロックおよび前記確認操作ブロックを表示する進捗状況画面に重ねて表示するように構成されていることを特徴とするプラント運転支援装置。The plant operation support apparatus according to claim 1, wherein an operation procedure window for displaying text information related to the operation procedure is configured to be displayed so as to be superimposed on a progress situation screen for displaying the process display block and the confirmation operation block. A plant operation support apparatus characterized by comprising: 請求項1または2記載のプラント運転支援装置において、前記表示手段は、前記運転手順に関するテキスト情報を半自動運転の自動化部分と手動確認操作とを区別し表示形態を変えて表示するように構成されていることを特徴とするプラント運転支援装置。3. The plant operation support apparatus according to claim 1 or 2, wherein the display means is configured to display text information relating to the operation procedure by distinguishing between an automated part of semi-automatic operation and a manual confirmation operation and changing a display form. plant operation supporting device, characterized in that there. 請求項1ないし3のいずれかに記載のプラント運転支援装置において、前記表示手段は、それぞれ前記工程表示ブロックを少なくとも示す複数の第1階層画面と、該複数の第1階層画面に表示される複数の前記工程表示ブロックをまとめた上位ブロックで示す第2階層画面とから構成される複数の階層画面を選択的に表示するように構成されていることを特徴とするプラント運転支援装置。The plant operation support apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the display means includes a plurality of first hierarchy screens each indicating at least the process display block, and a plurality of first hierarchy screens displayed on the plurality of first hierarchy screens. A plant operation support apparatus configured to selectively display a plurality of hierarchical screens composed of a second hierarchical screen indicated by an upper block in which the process display blocks are collected . 請求項1ないし4のいずれかに記載のプラント運転支援装置において、前記表示装置の画面には工程のプラント状態を示す数値情報を表示するように構成されていることを特徴とするプラント運転支援装置。 5. The plant operation support apparatus according to claim 1, wherein numerical information indicating a plant state of a process is displayed on a screen of the display device. . 請求項1ないし5のいずれかに記載のプラント運転支援装置において、前記工程表示ブロックが並列処理工程を有するプラントの工程を表すことを特徴とするプラント運転支援装置。6. The plant operation support apparatus according to claim 1, wherein the process display block represents a process of a plant having a parallel processing process .
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