JP3125132U

JP3125132U - Chemical products

Info

Publication number: JP3125132U
Application number: JP2006005143U
Authority: JP
Inventors: 広和大洞
Original assignee: 大洞印刷株式会社
Priority date: 2006-06-28
Filing date: 2006-06-28
Publication date: 2006-09-07
Anticipated expiration: 2016-06-28

Abstract

【課題】視覚的効果や、触感によるプレミアム（高級感）を付与することができる化成品を提供する。
【解決手段】
クリアファイルは、樹脂シートＰからなる表表紙上に印刷層Ｌ１が形成され、該印刷層Ｌ１がＵＶニス層Ｌ２により覆われている。該ＵＶニス層Ｌ２のうち、下地ニスがコーティングされて形成された層Ｌ２ａとＵＶクリアニスがコーティングされて形成された層Ｌ２ｂが積層された領域Ｒ２の表面に縮みによるエンボス状の凹凸が形成されている。
【選択図】図３The present invention provides a chemical product capable of imparting a visual effect and a premium (a high-class feeling) by tactile sensation.
[Solution]
In the clear file, a print layer L1 is formed on a front cover made of a resin sheet P, and the print layer L1 is covered with a UV varnish layer L2. Of the UV varnish layer L2, embossed irregularities due to shrinkage are formed on the surface of the region R2 where the layer L2a formed by coating the base varnish and the layer L2b formed by coating the UV clear varnish are laminated. Yes.
[Selection] Figure 3

Description

本考案は、クリアファイルや、パッケージ等の化成品に関する。 The present invention relates to a chemical product such as a clear file or a package.

従来から、表表紙と裏表紙とが一体に連結されたクリアファイルには、該表表紙及び裏表紙のいずか一方に対して、或いは該表表紙と裏表紙に対して文字や図柄等の印刷が行われてきている。一般的に、クリアファイルに印刷される内容としては、人物や、風景や、物や、或いは、宣伝のための商品や、宣伝文等が印刷され、広告媒体として使用されてきている。 Conventionally, a clear file in which a front cover and a back cover are integrally connected has a character, design, etc. on either the front cover or the back cover, or on the front cover and the back cover. Printing has been carried out. Generally, as a content to be printed on a clear file, a person, a landscape, an object, a product for promotion, an advertisement, etc. are printed and used as an advertising medium.

又、広告媒体としては、さらに、商品を包装する合成樹脂製のパッケージや、或いは樹脂製ステッカーや、ポスターのようにＰＯＰ（point−of−purchase advertising：購買時点広告）もある。 In addition, as an advertising medium, there is also a POP (point-of-purchase advertising) such as a synthetic resin package for wrapping a product, a resin sticker, or a poster.

しかし、従来のクリアファイルでは、ＵＶオフセット印刷や、スクリーン印刷によるプロセスカラー印刷や特色での印刷・箔押しにより文字や図柄を表現するに留まっていた。従来の技法であると、広告的な役割を果たすことができるが、視覚的効果や、触感によるプレミアム（高級感）に欠ける欠点があった。 However, in the conventional clear file, characters and designs have only been expressed by UV offset printing, process color printing by screen printing, printing with special colors, and foil stamping. The conventional technique can play an advertising role, but has a drawback in that it lacks a visual effect and a premium (a high-class feeling) due to touch.

又、クリアファイル以外の化成品、例えば、商品を包装する合成樹脂製のパッケージや、或いはステッカーや、ポスターのようにＰＯＰ（point−of−purchase advertising：購買時点広告）の場合においても、視覚的効果や、触感によるプレミアム（高級感）に欠ける問題があった。 Also, in the case of POP (point-of-purchase advertising) such as chemical products other than clear files, such as synthetic resin packaging, stickers, posters, etc. There was a problem that the effect and the premium (luxury) due to touch were lacking.

本考案の目的は、視覚的効果や、触感によるプレミアム（高級感）を付与することができる化成品を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a chemical product capable of providing a visual effect and a premium (a high-class feeling) by touch.

上記問題点を解決するために請求項１の考案は、樹脂シート上に印刷層が形成され、該印刷層がＵＶニス層により覆われた化成品において、前記ＵＶニス層の表面に縮みによるエンボス状の凹凸が形成されていることを特徴とする化成品を要旨とするものである。 In order to solve the above-mentioned problems, the invention of claim 1, in a chemical product in which a printed layer is formed on a resin sheet and the printed layer is covered with a UV varnish layer, is embossed by shrinkage on the surface of the UV varnish layer. The gist of the present invention is a chemical product characterized in that a concavo-convex shape is formed.

樹脂シートの材質としては、ポリカーボネート、アクリル樹脂、塩化ビニル等の極性樹脂系のものが好適に使用可能であるが、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン等の非極性樹脂系のものも使用できる。非極性樹脂系のものを使用する場合は、プライマー処理や、コロナ処理を施してから印刷適性を付与することが好ましい。 As the material of the resin sheet, polar resin-based materials such as polycarbonate, acrylic resin, and vinyl chloride can be suitably used, but non-polar resin-based materials such as polypropylene, polyethylene, and polystyrene can also be used. When using a non-polar resin type, it is preferable to impart printability after primer treatment or corona treatment.

上記樹脂シートの印刷層が形成される側の面は、平滑で光沢性を有していても良く、或いは平滑でなく、光沢性がなくてもよい。すなわち、樹脂シートは印刷を行うので平滑で光沢な面である必要性はなく、無光沢で若干の凹凸があってもよい。又、樹脂シートの材質は、透明性、半透明性、非透明性は問わない。樹脂シートの材質は、印刷層に描かれる絵柄や、化成品の用途に応じて透明性、半透明性、或いは非透明性が必要かを否かを決定すればよい。 The surface of the resin sheet on which the printed layer is formed may be smooth and glossy, or may not be smooth and glossy. That is, since the resin sheet is printed, it does not have to be a smooth and glossy surface, and may be matte and have some unevenness. The material of the resin sheet may be transparent, translucent, or non-transparent. The material of the resin sheet may be determined as to whether or not transparency, translucency, or non-transparency is necessary depending on the pattern drawn on the printing layer and the use of the chemical product.

樹脂シートに対する印刷層は、印刷層が形成される面の全てにわたって形成されていてもよく、或いは部分的に形成されていてもよい。この樹脂シートに形成された印刷層を含めて、樹脂シートの印刷層が形成される面の全てにＵＶニス層形成してもよく、或いは、印刷層が樹脂シートに対して部分的に形成されている場合には、少なくともその印刷層の全体が覆われるように、ＵＶニス層が形成されていてもよい。 The printing layer for the resin sheet may be formed over the entire surface on which the printing layer is formed, or may be partially formed. A UV varnish layer may be formed on the entire surface of the resin sheet on which the printed layer is formed, including the printed layer formed on the resin sheet, or the printed layer is partially formed on the resin sheet. In this case, the UV varnish layer may be formed so that at least the entire printed layer is covered.

前記ＵＶニス層を形成するＵＶニスは紫外線照射により硬化するニスである。このＵＶニス層の表面の全体又は一部には、該ＵＶニスが硬化時に縮みが生じて形成されることにより、エンボス状の凹凸が形成されている。 The UV varnish that forms the UV varnish layer is a varnish that is cured by ultraviolet irradiation. Embossed unevenness is formed on the entire surface or a part of the surface of the UV varnish layer by forming the UV varnish by shrinkage during curing.

又、樹脂シート上に印刷層が形成され、該印刷層がＵＶニス層により覆われた化成品において、前記ＵＶニス層の表面の一部に縮みによるエンボス状の凹凸が形成されていてもよい（請求項２）。 Further, in a chemical product in which a printed layer is formed on a resin sheet and the printed layer is covered with a UV varnish layer, embossed unevenness due to shrinkage may be formed on a part of the surface of the UV varnish layer. (Claim 2).

又、前記ＵＶニス層の表面において、前記エンボス状の凹凸が形成されていない領域（以下、非疑似エンボス領域という）は平面に形成されていることが好ましい（請求項３）。 Further, on the surface of the UV varnish layer, it is preferable that a region where the embossed irregularities are not formed (hereinafter referred to as a non-pseudo embossed region) is formed in a plane.

さらに、前記ＵＶニス層の前記エンボス状の凹凸が形成された領域（以下、疑似エンボス領域という）は、前記印刷層に接する第１層と、該第１層上に形成されるとともに第１層と成分が異なり、前記縮みによるエンボス状の凹凸が形成された第２層を有することが好ましい（請求項４）。 Furthermore, the region of the UV varnish layer on which the embossed irregularities are formed (hereinafter referred to as a pseudo embossed region) is formed on the first layer and the first layer and in contact with the first layer. It is preferable that it has the 2nd layer from which the component differs and the emboss-like unevenness | corrugation by the said shrinkage | contraction was formed (Claim 4).

さらに、前記ＵＶニス層の前記疑似エンボス領域は、前記印刷層に接する第１層と、該第１層上に形成されるとともに、第１層と成分が異なり、前記縮みによるエンボス状の凹凸が形成された第２層を有し、前記ＵＶニス層の前記エンボス状の凹凸が形成されていない領域は、前記第２層を形成するＵＶニスと同じ成分のＵＶニスにより形成されてもよい（請求項５）。 Further, the pseudo embossed region of the UV varnish layer is formed on the first layer in contact with the printed layer, and on the first layer, and the component is different from the first layer, and the embossed unevenness due to the shrinkage is formed. The area | region which has the formed 2nd layer and the said embossed unevenness | corrugation of the said UV varnish layer is not formed may be formed with the UV varnish of the same component as the UV varnish which forms the said 2nd layer ( Claim 5).

このように前記ＵＶニス層の前記非疑似エンボス領域が前記第２層を形成するＵＶニスと同じ成分のＵＶニスにより形成されていることにより、非疑似エンボス領域及び疑似エンボス領域を含めて、第２層を形成するＵＶニスと同じ成分のＵＶニス引きを１度で行うことができる。 As described above, the non-pseudo embossed region of the UV varnish layer is formed of UV varnish having the same component as the UV varnish forming the second layer, thereby including the non-pseudo embossed region and the pseudo embossed region. UV varnishing of the same components as the UV varnish forming the two layers can be performed at a time.

又、前記ＵＶニス層の前記疑似エンボス領域は、前記印刷層に接する第１層と、該第１層上に形成されるとともに前記縮みによるエンボス状の凹凸が形成された第２層を有し、前記ＵＶニス層の前記非疑似エンボス領域は、前記第１層を形成するＵＶニスと同じ成分のＵＶニスにより形成されていることが好ましい（請求項６）。 Further, the pseudo embossed region of the UV varnish layer has a first layer in contact with the print layer, and a second layer formed on the first layer and formed with embossed irregularities due to the shrinkage. The non-pseudo embossed region of the UV varnish layer is preferably formed of a UV varnish having the same component as that of the UV varnish forming the first layer.

このように前記ＵＶニス層の前記非疑似エンボス領域は、前記第１層を形成するＵＶニスと同じ成分のＵＶニスにより形成されていることにより、非疑似エンボス領域及び疑似エンボス領域を含めて、第１層を形成するＵＶニスと同じ成分のＵＶニス引きを１度で行うことができる。 Thus, the non-pseudo embossed region of the UV varnish layer is formed of UV varnish of the same component as the UV varnish that forms the first layer, including the non-pseudo embossed region and the pseudo embossed region, UV varnishing of the same components as the UV varnish forming the first layer can be performed at a time.

又、前記ＵＶニス層の前記疑似エンボス領域は、粗い目の領域と、細かい目の領域を有していてもよい（請求項７）。
又、前記印刷層はＵＶインクにより形成されていてもよい（請求項８）。 Further, the pseudo embossed region of the UV varnish layer may have a rough eye region and a fine eye region.
The printing layer may be formed of UV ink.

又、化成品として、前記樹脂シートにより、表表紙と裏表紙の間に用紙を挟持可能なクリアファイルが形成され、前記両表紙のうち、少なくともいずれか一方の表紙の表面には、前記印刷層及びエンボス状の凹凸が形成されているＵＶニス層を有するようにしてもよい（請求項９）。 Further, as the chemical product, the resin sheet forms a clear file capable of sandwiching paper between the front cover and the back cover, and the printed layer is formed on the surface of at least one of the front covers. And a UV varnish layer in which embossed irregularities are formed (claim 9).

又、化成品として、前記樹脂シートにより、パッケージに形成されていてもよい（請求項１０）。
さらに、化成品として、前記樹脂シートにより、ポスターに形成されていてもよい（請求項１１）。 Moreover, it may be formed in the package by the said resin sheet as a chemical product (Claim 10).
Furthermore, as a chemical product, the resin sheet may be used to form a poster (claim 11).

又、前記印刷層により、絵柄或いは文字が形成されており、その絵柄或い文字が形成された部分を覆うＵＶニス層に疑似エンボス領域が形成されていてもよい（請求項１２）。 In addition, a pattern or a character is formed by the printing layer, and a pseudo embossed region may be formed in a UV varnish layer covering a portion where the pattern or the character is formed.

請求項１の考案によれば、印刷層上のＵＶニス層の表面に縮みによるエンボス状の凹凸が形成されているため、該エンボス状の凹凸により、該印刷層の視覚的効果が高まるとともに触感によるプレミアム（高級感）を付与できる。 According to the invention of claim 1, since the surface of the UV varnish layer on the printed layer is formed with embossed unevenness due to shrinkage, the embossed unevenness enhances the visual effect of the printed layer and tactile sensation. A premium (luxury) can be given.

請求項２の考案によれば、印刷層上のＵＶニス層の表面の一部に縮みによるエンボス状の凹凸が形成されているため、該エンボス状の凹凸により、該印刷層の一部の視覚的効果が高まるとともに触感によるプレミアム（高級感）を付与できる。 According to the invention of claim 2, since the embossed unevenness due to the shrinkage is formed on a part of the surface of the UV varnish layer on the printed layer, a part of the printed layer is visually perceived by the embossed unevenness. The effect is enhanced and a premium (feeling of luxury) can be given by tactile sensation.

請求項３の考案によれば、前記ＵＶニス層の表面において、前記非疑似エンボス領域は平面に形成されていることにより、該平面の光沢のある領域（非疑似エンボス領域）と疑似エンボス領域との対比ができ、この結果、該疑似エンボス領域の視覚的効果やプレミアムを該対比によって高めることができる。 According to the invention of claim 3, the surface of the UV varnish layer has the non-pseudo embossed region formed in a plane, so that the glossy region (non-pseudo embossed region) and the pseudo embossed region of the plane are As a result, the visual effect and premium of the pseudo-embossed region can be enhanced by the comparison.

請求項４の考案によれば、ＵＶニス層として、印刷層に接する第１層と、該第１層上に形成されるとともに縮みによるエンボス状の凹凸が形成された第２層が設けられることにより、第２層のＵＶニスが硬化されるときに容易に第２層に縮みによるエンボス状の凹凸を形成することができる。 According to the invention of claim 4, a UV varnish layer is provided with a first layer in contact with the print layer and a second layer formed on the first layer and having embossed irregularities formed by shrinkage. Thus, when the UV varnish of the second layer is cured, embossed irregularities due to shrinkage can be easily formed in the second layer.

請求項５の考案によれば、ＵＶニス層の非疑似エンボス領域が第２層を形成するＵＶニスと同じ成分のＵＶニスにより形成されていることにより、非疑似エンボス領域及び疑似エンボス領域に対して第２層を形成するＵＶニスと同じ成分のＵＶニス引きを１度で行うことができる。 According to the invention of claim 5, the non-pseudo embossed region of the UV varnish layer is formed by the UV varnish of the same component as the UV varnish forming the second layer, so that the non-pseudo embossed region and the pseudo embossed region are Thus, UV varnishing of the same components as the UV varnish for forming the second layer can be performed at a time.

請求項６の考案によれば、ＵＶニス層の非疑似エンボス領域が第１層を形成するＵＶニスと同じ成分のＵＶニスにより形成されていることにより、非疑似エンボス領域及び疑似エンボス領域を含めて、第１層を形成するＵＶニスと同じ成分のＵＶニス引きを１度で行うことができる。 According to the invention of claim 6, the non-pseudo embossed region of the UV varnish layer is formed of the UV varnish having the same component as the UV varnish forming the first layer, thereby including the non-pseudo embossed region and the pseudo embossed region. Thus, UV varnishing of the same components as the UV varnish for forming the first layer can be performed at a time.

請求項７の考案によれば、疑似エンボス領域に粗い目の領域と、細かい目の領域を有することにより、さらに、疑似エンボス領域に視覚的変化を付与することができるとともに、該疑似エンボス領域に触った人に対して触感の変化を付与することができる。 According to the seventh aspect of the present invention, the pseudo embossed area has a rough eye area and a fine eye area, so that a visual change can be further given to the pseudo embossed area. A tactile change can be given to the person who touched it.

請求項８の考案によれば、ＵＶインクにより形成された印刷層を有する化成品において、請求項１乃至請求項７のいずれかの効果を実現することができる。
請求項９の考案によれば、クリアファイルにおいて、請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載の効果を実現できる。 According to the eighth aspect of the invention, the effect of any one of the first to seventh aspects can be realized in a chemical product having a printed layer formed of UV ink.
According to the invention of claim 9, the effect described in any one of claims 1 to 8 can be realized in the clear file.

請求項１０の考案によれば、パッケージにおいて、請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載の効果を実現できる。
請求項１１の考案によれば、ポスターにおいて、請求項１乃至請求項８のいず１項に記載の効果を実現できる。 According to the invention of claim 10, the effect described in any one of claims 1 to 8 can be realized in the package.
According to the eleventh aspect of the invention, the effect described in any one of the first to eighth aspects can be realized in the poster.

請求項１２の考案によれば、印刷層により、絵柄或いは文字が形成されており、その絵柄或い文字が形成された部分を覆うＵＶニス層に疑似エンボス領域が形成されているため、絵柄或いは、文字に高級感や、触感の変化を付与することができる。 According to the twelfth aspect of the present invention, a pattern or a character is formed by the printing layer, and a pseudo embossed region is formed in the UV varnish layer covering the portion where the pattern or the character is formed. , It is possible to impart a sense of quality and a change in tactile sensation to the characters.

本考案を、化成品としてのクリアファイルに具体化した一実施形態を図１〜３を参照して説明する。
図１（ａ），及び図１（ｂ）に示すようにクリアファイル１０は、四角形をなす表表紙２０と裏表紙３０とを備えており、表表紙２０と裏表紙３０の背ａ側において、互いに一体に連結されて重ね合わされており、下部において、互いに溶着されている。クリアファイル１０は、腹側、及び上部が開放されているため、腹側、又は上部から用紙を挿入して挟み込むことが可能である。クリアファイル１０は、樹脂シートＰからなり、例えば、無色透明なポリプロピレンからなる。なお、透明性は、無色である必要はなく、有色であってもよく、又、半透明であってもよい。 An embodiment in which the present invention is embodied in a clear file as a chemical product will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1A and FIG. 1B, the clear file 10 includes a front cover 20 and a back cover 30 that form a rectangle, and on the back a side of the front cover 20 and the back cover 30, They are connected together and overlapped, and are welded together at the bottom. Since the abdomen and upper part of the clear file 10 are open, it is possible to insert a sheet from the abdomen or the upper part and sandwich it. The clear file 10 is made of a resin sheet P, for example, colorless and transparent polypropylene. The transparency need not be colorless and may be colored or translucent.

又、樹脂シートＰの表裏両面は、平滑で光沢性を有している。表表紙２０表面の略中央には、ＵＶインクにより画像１００が印刷されている。画像１００は、乗り物としての自動車を左側面（なお、フロントを正面としている）から見た完成車の像であるが、画像の内容は、自動車に限定するものではない。 The front and back surfaces of the resin sheet P are smooth and glossy. An image 100 is printed with UV ink at substantially the center of the front cover 20 surface. The image 100 is an image of a completed vehicle as viewed from the left side of the vehicle as a vehicle (note that the front is the front), but the content of the image is not limited to the vehicle.

表表紙２０表面において、画像１００が印刷されている領域Ｒ１以外の領域Ｒ２は特定の色（例えば、白或いは黒等）が印刷されており、画像１００を浮かび上がらせるようにされている。又、裏表紙３０の表面は、表表紙２０表面の領域Ｒ２と同様の特定の色が印刷されている。又、表表紙２０表面の領域Ｒ１全体，領域Ｒ２全体、及び裏表紙３０の表面全体には、後述するＵＶニスがコーティングされていることにより、印刷された領域Ｒ１及び領域Ｒ２の印刷層Ｌ１上にはＵＶニス層Ｌ２が形成されている。 On the surface of the front cover 20, a region R2 other than the region R1 where the image 100 is printed is printed with a specific color (for example, white or black), and the image 100 is made to appear. Further, the surface of the back cover 30 is printed with a specific color similar to the region R2 on the surface of the cover 20. Further, the entire surface R1 on the front cover 20 surface, the entire region R2 and the entire surface of the back cover 30 are coated with UV varnish, which will be described later, on the printed layer L1 in the printed regions R1 and R2. A UV varnish layer L2 is formed on the surface.

ＵＶニス層Ｌ２のうち、画像１００が印刷された領域Ｒ１は、非疑似エンボス領域とされ、ＵＶニス層Ｌ２の表面が平面に形成されている。又、領域Ｒ２は、疑似エンボス領域とされており、ＵＶニス層Ｌ２の表面にエンボス状の凹凸が形成されている。なお、ＵＶニス層Ｌ２の詳細な説明は後述する。 Of the UV varnish layer L2, the region R1 on which the image 100 is printed is a non-pseudo embossed region, and the surface of the UV varnish layer L2 is formed in a plane. Further, the region R2 is a pseudo embossed region, and embossed irregularities are formed on the surface of the UV varnish layer L2. The detailed description of the UV varnish layer L2 will be described later.

クリアファイル１０の製造の方法を図２を参照して簡単に説明する。
図２（ａ）に示すように、所定の形状（本実施形態では、Ａ３版より若干大きい四角形状）に形成されるとともに、予めコロナ処理されたポリプロピレン製の樹脂シートＰ表面に対して、図２（ｂ）に示すように、印刷を行う。印刷方法は、例えば、ＵＶオフセット印刷で行うが、この印刷方法に限定するものではない。例えば、ＵＶインクを使用してスクリーン印刷を行うようにしてもよい。ＵＶオフセット印刷は、ＵＶインクを紫外線によって硬化させるものであり、ＰＰ等の合成樹脂からなる樹脂シートＰに対して精細な印刷が可能である。 A method of manufacturing the clear file 10 will be briefly described with reference to FIG.
As shown in FIG. 2A, the surface of the polypropylene resin sheet P formed in a predetermined shape (in this embodiment, a rectangular shape slightly larger than the A3 plate) and corona-treated in advance is shown. Printing is performed as shown in 2 (b). The printing method is, for example, UV offset printing, but is not limited to this printing method. For example, screen printing may be performed using UV ink. In UV offset printing, UV ink is cured by ultraviolet rays, and fine printing can be performed on a resin sheet P made of a synthetic resin such as PP.

本実施形態では、枚様紙印刷機としてハイデルベルク・ジャパン社製のスピードマスターＣＤ７４にてフルカラー印刷した。なお、印刷層Ｌ１の形成はフルカラー印刷に限定されるものではなく、単色印刷でも良く、２色、又は３色のカラー印刷により形成してもよい。ここではフルカラー印刷を行うことを前提にして説明する。 In this embodiment, full-color printing was performed using a Speedmaster CD74 manufactured by Heidelberg Japan as a sheet-like paper printer. The formation of the printing layer L1 is not limited to full-color printing, but may be single-color printing or two-color or three-color printing. Here, description will be made on the assumption that full-color printing is performed.

なお、この印刷機は、フルカラー印刷を行う複数のオフセット印刷ユニットと、下地ニスを塗布するオフセット印刷ユニットと、フレキソ式のニスコータを備えている（いずれも図示しない）。 The printing machine includes a plurality of offset printing units that perform full-color printing, an offset printing unit that applies a base varnish, and a flexo varnish coater (all not shown).

そして、前記印刷機の複数の印刷ユニット（図示しない）によりフルカラー印刷が行われて樹脂シートＰの表面に印刷層Ｌ１が形成される。この後、オフセット印刷ユニット間に設けられた図示しないＵＶ照射装置によって印刷層Ｌ１の胴間乾燥が行われた後、第１のニス引き装置である前記オフセット印刷ユニット（図示しない）にてＵＶニスからなる前記下地ニスがコーティングされる。 Then, full-color printing is performed by a plurality of printing units (not shown) of the printing press to form a printing layer L1 on the surface of the resin sheet P. Thereafter, after the printing layer L1 is dried between cylinders by a UV irradiation device (not shown) provided between the offset printing units, the UV varnish is used in the offset printing unit (not shown) which is a first varnishing device. The base varnish consisting of is coated.

下地ニスは透明なオーバープリント（ＯＰ）ＵＶニスである。ここで、下地ニスは、樹脂シートＰにおいて画像１００が印刷されていない領域のみを覆うようにスポットコーティングされる。そして、画像１００が印刷されている領域は下地ニスがコーティングされていない領域となる。 The base varnish is a transparent overprint (OP) UV varnish. Here, the base varnish is spot-coated so as to cover only the region where the image 100 is not printed on the resin sheet P. A region where the image 100 is printed is a region where the base varnish is not coated.

続いて、第２のニス引き装置である前記フレキソ式のニスコータ（図示しない）により印刷層Ｌ１の全体にＵＶニスである透明なＵＶクリアニスをコーティングする。すなわち、ＵＶクリアニスの塗布は、印刷層Ｌ１の全体、すなわち、下地ニスにてコーティングされた部分（領域Ｒ２）と、下地ニスがコーティングされていない領域（領域Ｒ１）に対して行われる。ここで、ＵＶクリアニスは前記下地ニスとは、重合開始剤や、樹脂成分が異なっており、光沢度（グロス）が高く、低粘度である。 Subsequently, a transparent UV clear varnish, which is a UV varnish, is coated on the entire printed layer L1 by the flexographic varnish coater (not shown) which is a second varnishing device. That is, the application of the UV clear varnish is performed on the entire printing layer L1, that is, the portion coated with the base varnish (region R2) and the region not coated with the base varnish (region R1). Here, the UV clear varnish is different from the base varnish in the polymerization initiator and the resin component, has high gloss (gloss) and low viscosity.

そして、この後、前記ニスコータの下流側に設けられたＵＶ照射装置により、ＵＶが照射されることにより下地ニス及びＵＶクリアニスの乾燥を行う。
この場合、前記ニスコータの下流側に設けられたＵＶ照射装置のＵＶ照射により、下地ニスとＵＶクリアニスとが同時に短時間（通常、１〜３秒以内）で硬化する。このとき、下地ニスとＵＶクリアニスとは重合開始剤や、樹脂成分が異なるため、下地ニス上のＵＶクリアニスには縮みが発生し、下地ニスとＵＶクリアニスとが積層された領域Ｒ２にはエンボス状の凹凸が形成される。又、下地ニスが塗布されていない領域Ｒ１は、ＵＶクリアニスがそのまま塗布されているため、高光沢のクリア領域となる。 Thereafter, the base varnish and the UV clear varnish are dried by being irradiated with UV by a UV irradiation device provided on the downstream side of the varnish coater.
In this case, the base varnish and the UV clear varnish are simultaneously cured in a short time (usually within 1 to 3 seconds) by the UV irradiation of the UV irradiation device provided on the downstream side of the varnish coater. At this time, the base varnish and the UV clear varnish are different from each other in polymerization initiator and resin component, so that shrinkage occurs in the UV clear varnish on the base varnish, and the region R2 where the base varnish and the UV clear varnish are laminated is embossed Asperities are formed. Further, the region R1 where the base varnish is not applied is a high-gloss clear region because the UV clear varnish is applied as it is.

なお、このように下地ニスであるＯＰＵＶニスとＵＶクリアニスとが重なった部分で、ＵＶクリアニスにエンボス状の凹凸が形成されることは公知である。
図３には、上記のようにして樹脂シートＰに、印刷層Ｌ１、下地ニスがコーティングされて形成された層Ｌ２ａと、ＵＶクリアニスがコーティングされて形成された層Ｌ２ｂが示されている。同図に示すように、領域Ｒ１の印刷層Ｌ１上には、ＵＶクリアニスがコーティングされて形成された層Ｌ２ｂが形成され、領域Ｒ２の印刷層Ｌ１には、下地ニスがコーティングされて形成された層Ｌ２ａと該層Ｌ２ａ上にＵＶクリアニスがコーティングされて形成された層Ｌ２ｂが形成されている。 It is known that embossed irregularities are formed on the UV clear varnish at the portion where the OPUV varnish, which is the base varnish, and the UV clear varnish overlap.
FIG. 3 shows a layer L2a formed by coating the resin sheet P with the printing layer L1, the base varnish, and a layer L2b formed by coating the UV clear varnish as described above. As shown in the figure, a layer L2b formed by coating a UV clear varnish was formed on the printing layer L1 in the region R1, and a base varnish was formed on the printing layer L1 in the region R2. A layer L2a and a layer L2b formed by coating UV clear varnish on the layer L2a are formed.

ここで、下地ニスがコーティングされて形成された層Ｌ２ａは第１層に相当し、ＵＶクリアニスがコーティングされて形成された層Ｌ２ｂが第２層に相当する。又、ＵＶニス層Ｌ２は、領域Ｒ１ではＵＶクリアニスがコーティングされて形成された層Ｌ２ｂにて構成されているとともに、領域Ｒ２では下地ニスがコーティングされて形成された層Ｌ２ａとＵＶクリアニスがコーティングされて形成された層Ｌ２ｂとにより構成されている。 Here, the layer L2a formed by coating the base varnish corresponds to the first layer, and the layer L2b formed by coating the UV clear varnish corresponds to the second layer. The UV varnish layer L2 is composed of the layer L2b formed by coating the UV clear varnish in the region R1, and the layer L2a formed by coating the base varnish and the UV clear varnish in the region R2. And the layer L2b formed.

図２（ｂ）に戻り、このように印刷し、ＵＶニスでコーティングした後、不要な箇所をカットし、折曲げ線ｂを境にして印刷された面を互いに対向する内面側にして折曲げる。そして、表表紙２０の下縁に設定した接合代ｃと、裏表紙３０の下縁に設定した接合代ｄとを熱溶着等により接合すると、図１（ａ）、（ｂ）に示すようにクリアファイル１０が形成される。 Returning to FIG. 2 (b), after printing in this way and coating with UV varnish, unnecessary portions are cut, and the printed surface is folded with the fold line b as a boundary, and folded on the inner surfaces facing each other. . Then, when the joining allowance c set at the lower edge of the front cover 20 and the joining allowance d set at the lower edge of the back cover 30 are joined by heat welding or the like, as shown in FIGS. A clear file 10 is formed.

さて、本実施形態では、下記の特徴がある。
（１）本施形態のクリアファイル１０は、樹脂シートＰ上に印刷層Ｌ１が形成され、該印刷層Ｌ１がＵＶニス層Ｌ２により覆われるとともに、ＵＶニス層Ｌ２の表面に縮みによるエンボス状の凹凸が形成されている。この結果、本実施形態のクリアファイル１０はエンボス状の凹凸により印刷層Ｌ１の視覚的効果が高まるとともに触感によるプレミアム（高級感）を付与できる。 Now, this embodiment has the following features.
(1) The clear file 10 of the present embodiment has a printed layer L1 formed on the resin sheet P, the printed layer L1 is covered with the UV varnish layer L2, and the surface of the UV varnish layer L2 is embossed by shrinkage. Unevenness is formed. As a result, the clear file 10 of the present embodiment can enhance the visual effect of the printed layer L1 due to the embossed unevenness, and can impart a premium (a high-class feeling) by tactile sensation.

（２）又、本実施形態のクリアファイル１０では、樹脂シートＰ上に印刷層Ｌ１が形成され、印刷層Ｌ１がＵＶニス層Ｌ２により覆われるとともに、ＵＶニス層Ｌ２の表面の一部に縮みによるエンボス状の凹凸が形成された疑似エンボス領域が設けられている。この結果、本実施形態のクリアファイル１０は、エンボス状の凹凸が形成された疑似エンボス領域により印刷層Ｌ１の一部の視覚的効果が高まるとともに触感によるプレミアム（高級感）を付与できる。 (2) Further, in the clear file 10 of the present embodiment, the printing layer L1 is formed on the resin sheet P, and the printing layer L1 is covered with the UV varnish layer L2 and is contracted to a part of the surface of the UV varnish layer L2. A pseudo embossed region in which embossed irregularities are formed is provided. As a result, the clear file 10 of the present embodiment can give a premium (high-quality feeling) by tactile sensation while enhancing the visual effect of a part of the printing layer L1 by the pseudo-embossed region where the embossed unevenness is formed.

（３）又、本実施形態のクリアファイル１０は、ＵＶニス層Ｌ２の表面において、エンボス状の凹凸が形成されていない非疑似エンボス領域（すなわち、画像１００が印刷されている領域Ｒ１）は平面に形成されている。この結果、本実施形態のクリアファイル１０はＵＶニス層Ｌ２の表面において、前記非疑似エンボス領域は平面に形成されていることにより、該平面の光沢のある領域（非疑似エンボス領域）と疑似エンボス領域との対比ができ、該疑似エンボス領域の視覚的効果やプレミアムを該対比によって高めることができる。 (3) Further, in the clear file 10 of the present embodiment, the surface of the UV varnish layer L2 has a flat non-pseudo embossed area where the embossed unevenness is not formed (that is, the area R1 where the image 100 is printed). Is formed. As a result, the clear file 10 according to the present embodiment has a non-pseudo embossed area formed on the surface of the UV varnish layer L2, so that the glossy area (non-pseudo embossed area) and pseudo-embossed surface of the plane are formed. The contrast with the region can be made, and the visual effect and premium of the pseudo embossed region can be enhanced by the comparison.

（４）又、本実施形態のクリアファイル１０では、ＵＶニス層Ｌ２の疑似エンボス領域（領域Ｒ２）は、下地ニスがコーティングされて形成された層Ｌ２ａ（第１層）と、該層Ｌ２ａ上に形成されるとともにとともに層Ｌ２ａと成分が異なり、縮みによるエンボス状の凹凸が形成された層Ｌ２ｂ（第２層）を有する。 (4) Further, in the clear file 10 of the present embodiment, the pseudo embossed region (region R2) of the UV varnish layer L2 is formed on the layer L2a (first layer) formed by coating the base varnish and on the layer L2a. And a layer L2b (second layer) on which embossed unevenness due to shrinkage is formed.

この結果、本実施形態のクリアファイル１０は、層Ｌ２ｂ（第２層）のＵＶニスが硬化されるときに容易に層Ｌ２ｂ（第２層）に縮みによるエンボス状の凹凸を形成することができる。 As a result, the clear file 10 of this embodiment can easily form embossed irregularities due to shrinkage in the layer L2b (second layer) when the UV varnish of the layer L2b (second layer) is cured. .

（５）又、本実施形態のクリアファイル１０では、ＵＶニス層Ｌ２の非疑似エンボス領域は、疑似エンボス領域の第２層を構成するＵＶクリアニスと同じ成分のＵＶクリアニスにより形成された層Ｌ２ｂを有している。この結果、非疑似エンボス領域及び疑似エンボス領域において、ＵＶクリアニスのニス引きを１度で行うことができる。 (5) Further, in the clear file 10 of the present embodiment, the non-pseudo embossed region of the UV varnish layer L2 is a layer L2b formed of UV clear varnish having the same component as the UV clear varnish constituting the second layer of the pseudo embossed region. Have. As a result, varnishing of the UV clear varnish can be performed once in the non-pseudo embossed region and the pseudo embossed region.

（６）本実施形態のクリアファイル１０では、印刷層Ｌ１はＵＶインクにより形成されている。この結果、ＵＶインクにより形成された印刷層Ｌ１を有するクリアファイル１０において、上記（１）〜（５）に記載した作用効果を享受できる。 (6) In the clear file 10 of the present embodiment, the print layer L1 is formed of UV ink. As a result, in the clear file 10 having the print layer L1 formed of UV ink, the effects described in the above (1) to (5) can be enjoyed.

（第２実施形態）
次に、本発明をパッケージに具体化した第２実施形態を図４及び図５を参照して説明する。なお、第１実施形態と同一構成については、同一符号を付して、その詳細な説明を省略する。 (Second Embodiment)
Next, a second embodiment in which the present invention is embodied in a package will be described with reference to FIGS. In addition, about the same structure as 1st Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and the detailed description is abbreviate | omitted.

第２実施形態では、図５に示すようにパッケージ５０が第１実施形態と同材質の樹脂シートＰにより両端に開口部を有するように四角筒状に形成されている。図４はパッケージ５０を展開した状態を示しており、樹脂シートＰは第１〜第４側片Ｓ１〜Ｓ４及び接合片Ｓ５が順に並んで一体に連結されている。そして、樹脂シートＰは、隣接した側片間、及び第４側片Ｓ４と接合片Ｓ５間に形成されている折曲線ｈ〜ｋ（図４参照）で折り曲げられて、接合片Ｓ５が第１側片Ｓ１に対して接着剤等により接着されている。第２側片Ｓ２と第４側片Ｓ４は同じ長方形状に形成されている。一方、第１側片Ｓ１と第３側片Ｓ３とは、第２側片Ｓ２よりも小さな面積を有するように同じ長方形状に形成されている。このように、パッケージ５０が四角筒状に形成されていることにより、筒内に製品を収納することが可能である。 In the second embodiment, as shown in FIG. 5, the package 50 is formed in a rectangular tube shape so as to have openings at both ends by a resin sheet P made of the same material as that of the first embodiment. FIG. 4 shows a state where the package 50 is unfolded, and the resin sheet P is integrally connected with the first to fourth side pieces S1 to S4 and the joining piece S5 arranged in order. And the resin sheet P is bend | folded by the folding lines hk (refer FIG. 4) formed between the adjacent side pieces and between the 4th side piece S4 and joining piece S5, and joining piece S5 is 1st. It is bonded to the side piece S1 with an adhesive or the like. The second side piece S2 and the fourth side piece S4 are formed in the same rectangular shape. On the other hand, the first side piece S1 and the third side piece S3 are formed in the same rectangular shape so as to have an area smaller than that of the second side piece S2. As described above, the package 50 is formed in a square cylinder shape, so that the product can be stored in the cylinder.

第２側片Ｓ２の外表面には、第１実施形態と同様の画像１００がＵＶインクにより印刷され、画像１００が形成された領域Ｒ１は第１実施形態と同様に図３に示すように印刷層Ｌ１上はＵＶクリアニスがコーティングされて形成された層Ｌ２ｂが設けられ、平面の光沢のある領域（非疑似エンボス領域）とされている。 On the outer surface of the second side piece S2, the image 100 similar to that in the first embodiment is printed with UV ink, and the region R1 where the image 100 is formed is printed as shown in FIG. 3 as in the first embodiment. On the layer L1, a layer L2b formed by coating a UV clear varnish is provided to form a flat glossy region (non-pseudo embossed region).

又、第２側片Ｓ２において、領域Ｒ１以外の残りの領域は、領域Ｒ２とされている。すなわち、領域Ｒ２は特定の色（例えば、白或いは黒等）が印刷されており、画像１００を浮かび上がらせるようにされている。 In the second side piece S2, the remaining region other than the region R1 is a region R2. That is, the region R2 is printed with a specific color (for example, white or black) so that the image 100 is raised.

そして、領域Ｒ２は、第１実施形態と同様に疑似エンボス領域とされており、ＵＶニス層Ｌ２の表面にエンボス状の凹凸が形成されている。本実施形態においても、疑似エンボス領域のＵＶニス層Ｌ２は、下地ニスがコーティングされて形成された層Ｌ２ａとＵＶクリアニスがコーティングされて形成された層Ｌ２ｂとにより構成されている。 And area | region R2 is made into the pseudo embossing area | region similarly to 1st Embodiment, and the embossed unevenness | corrugation is formed in the surface of UV varnish layer L2. Also in the present embodiment, the UV varnish layer L2 in the pseudo-embossed region includes a layer L2a formed by coating a base varnish and a layer L2b formed by coating a UV clear varnish.

又、第１側片Ｓ１，第３側片Ｓ３及び第４側片Ｓ４の全外表面には、第２側片と同様に構成された領域Ｒ２（疑似エンボス領域）が形成されている。
このように構成された第２実施形態のパッケージ５０は、第１実施形態で述べた（１）〜（６）と同様の作用効果を奏することができる。 Further, a region R2 (pseudo embossed region) configured similarly to the second side piece is formed on the entire outer surface of the first side piece S1, the third side piece S3, and the fourth side piece S4.
The package 50 according to the second embodiment configured as described above can achieve the same effects as (1) to (6) described in the first embodiment.

なお、本考案の実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 第１実施形態のクリアファイル１０では、両表紙に印刷層Ｌ１及びエンボス状の凹凸が形成されているＵＶニス層Ｌ２を有するようにしたが、表表紙２０又は裏表紙３０のいずれか一方の表紙の表面に対して印刷層Ｌ１及びエンボス状の凹凸が形成されているＵＶニス層Ｌ２を形成するようにしてもよい。 In addition, you may change embodiment of this invention as follows.
In the clear file 10 of the first embodiment, the print layer L1 and the UV varnish layer L2 formed with embossed irregularities are formed on both covers, but either the front cover 20 or the back cover 30 You may make it form UV varnish layer L2 in which the printing layer L1 and the embossed unevenness | corrugation are formed with respect to the surface of a cover.

○ 前記実施形態では、下地ニスとＵＶクリアニスとを積層した後に、ニスコータの下流側に設けられたＵＶ照射装置（紫外線照射装置）にてＵＶを照射することにより下地ニス及びＵＶクリアニスを同時に乾燥を行うようにした。これに代えて、下地ニスをコーティングした後、まず、該下地ニスにＵＶ照射を行って、乾燥硬化させた後、ＵＶクリアニスがコーティングされて、ＵＶ照射装置（紫外線照射装置）にてＵＶを照射することによりＵＶクリアニスを乾燥を行うようにしてもよい。こうすると、下地ニスであるＯＰＵＶニスとＵＶクリアニスとが重なった部分で、ＵＶクリアニスに疑似エンボス状の凹凸が形成される場合、前記実施形態よりも、エンボス状の凹凸の目（ピッチ）を大きくできる。 In the above embodiment, after the base varnish and the UV clear varnish are laminated, the base varnish and the UV clear varnish are simultaneously dried by irradiating UV with a UV irradiation device (ultraviolet irradiation device) provided on the downstream side of the varnish coater. I did it. Instead, after coating the base varnish, the base varnish is first irradiated with UV, dried and cured, then coated with a UV clear varnish, and irradiated with UV by a UV irradiation device (ultraviolet irradiation device). Thus, the UV clear varnish may be dried. In this way, when the embossed unevenness is formed on the UV clear varnish at the portion where the OPUV varnish and the UV clear varnish, which are the base varnish, overlap, the embossed unevenness (pitch) is larger than in the above embodiment. it can.

○ 前記各実施形態では、エンボス状の凹凸の目は、ほぼ同じ大きさで形成することができるが、異なるエンボス状の凹凸の目を有する領域（疑似エンボス領域）を同じ樹脂シートＰ上に形成したい場合は、下記のようにして形成するものとする。 In each of the above embodiments, the embossed uneven eyes can be formed with substantially the same size, but regions having different embossed uneven eyes (pseudo embossed regions) are formed on the same resin sheet P. If it is desired to be formed, it is formed as follows.

すなわち、オフセット印刷機に、ニスコータを２つ設けて、それぞれのニスコータにより樹脂シートＰに対してそれぞれ下地ニスをコーティングし、この後、一方のニスコータでコーティングした領域はＵＶ照射して硬化乾燥させた後、ＵＶクリアニスをコーティングする。又、他方のニスコータでコーティングした領域はＵＶ照射しないで、ＵＶクリアニスをコーティングする。そして、このように両者を前記ＵＶクリアニスでコーティングした領域に対して、同時にＵＶ照射する。このようにすると、異なるエンボス状の凹凸の目を有する領域（疑似エンボス領域）を同じ樹脂シートＰ上に形成することができる。 That is, two varnish coaters were provided in the offset printing machine, and the base varnish was coated on the resin sheet P by each varnish coater, and then the region coated with one varnish coater was cured by UV irradiation and dried. After that, UV clear varnish is coated. The area coated with the other varnish coater is coated with UV clear varnish without UV irradiation. Then, UV irradiation is simultaneously performed on the area coated with the UV clear varnish. If it does in this way, the area | region (pseudo embossing area | region) which has different embossed uneven | corrugated eyes can be formed on the same resin sheet P. FIG.

又、疑似エンボス領域に粗い目の領域と、細かい目の領域を有することができ、この結果、疑似エンボス領域自身に視覚的変化を付与することができるとともに、該疑似エンボス領域に触った人に対して触感の変化を付与することができる。 Further, the pseudo embossed area can have a rough eye area and a fine eye area. As a result, a visual change can be given to the pseudo embossed area itself. On the other hand, a change in tactile sensation can be imparted.

○ 前記第１実施形態では、クリアファイル１０において、非疑似エンボス領域のＵＶニス層Ｌ２は、疑似エンボス領域の層Ｌ２ｂを形成するＵＶクリアニスと同じ成分とした。 In the first embodiment, in the clear file 10, the UV varnish layer L2 in the non-pseudo embossed region is the same component as the UV clear varnish that forms the layer L2b in the pseudo embossed region.

これに代えて疑似エンボス領域のＵＶニス層Ｌ２は、印刷層Ｌ１に接する層Ｌ２ａ（第１層）と該第１層上に形成されるとともに縮みによるエンボス状の凹凸が形成された層Ｌ２ｂ（第２層）を有するようにし、非疑似エンボス領域のＵＶニス層Ｌ２を、非疑似エンボス領域の層Ｌ２ａと同じ成分のＵＶニスにより構成してもよい。 Instead, the UV varnish layer L2 in the pseudo-embossed region is formed on the layer L2a (first layer) in contact with the printing layer L1 and the layer L2b (on which the embossed unevenness due to shrinkage is formed. The UV varnish layer L2 in the non-pseudo embossed region may be composed of a UV varnish having the same component as the layer L2a in the non-pseudo embossed region.

このように構成した場合、非疑似エンボス領域のＵＶニス層Ｌ２が、層Ｌ２ａを形成するＵＶニスと同じ成分のＵＶニスにより形成されていることにより、非疑似エンボス領域及び疑似エンボス領域において、層Ｌ２ａを形成するＵＶニスと同じ成分のＵＶニス引きを１度で行うことができる。 When configured in this way, the UV varnish layer L2 in the non-pseudo embossed region is formed of a UV varnish of the same component as the UV varnish that forms the layer L2a. UV varnishing of the same components as the UV varnish that forms L2a can be performed at a time.

○ 前記実施形態では、クリアファイルや、パッケージに具体化したが、これらの化成品に限定されるものではなく、樹脂シートをベースとしたポスターや、カード、樹脂製ステッカー等のＰＯＰに具体化できることを勿論のことである。 ○ In the above embodiment, it is embodied in a clear file or a package, but is not limited to these chemical products, and can be embodied in a POP such as a poster based on a resin sheet, a card, a resin sticker, etc. Of course.

○ 画像１００は、第１実施形態、第２実施形態においては、自動車としたが、文字や、自動車以外の他の絵柄であってもよく、絵柄は限定されるものではない。
○ 又、第１実施形態のクリアファイル１０では、表表紙２０にのみ領域Ｒ１，Ｒ２を設けたが、裏表紙３０に対して設けても良く、或いは、両表紙に領域Ｒ１，Ｒ２を設けてもよい。 The image 100 is an automobile in the first embodiment and the second embodiment, but may be a character or a pattern other than the automobile, and the pattern is not limited.
In the clear file 10 of the first embodiment, the areas R1 and R2 are provided only on the front cover 20, but may be provided on the back cover 30 or the areas R1 and R2 may be provided on both covers. Also good.

○ 又、第２実施形態のパッケージ５０において、第１側片Ｓ１、第１側片Ｓ１，第３側片Ｓ３及び第４側片Ｓ４に対して領域Ｒ１，Ｒ２を設けてもよい。
○ 又、パッケージの形状は、従来から種々あるため、第２実施形態の形状に限定されるものではない。 In the package 50 of the second embodiment, regions R1 and R2 may be provided for the first side piece S1, the first side piece S1, the third side piece S3, and the fourth side piece S4.
In addition, since there are various types of packages conventionally, the shape is not limited to the shape of the second embodiment.

（ａ）は本考案を具体化した一実施形態のクリアファイルの表表紙から見た正面図、（ｂ）は、同じくクリアファイルの裏表紙から見た正面図。(A) is the front view seen from the cover of the clear file of one Embodiment which actualized this invention, (b) is the front view similarly seen from the back cover of the clear file. 同じく（ａ）、（ｂ）は、クリアファイルの製造の仕方の説明図。(A), (b) is explanatory drawing of the method of manufacturing a clear file. 同じくクリアファイルの断面図。Similarly, a cross-sectional view of a clear file. 他の実施形態において、パッケージとなる樹脂シートの正面図。The front view of the resin sheet used as a package in other embodiments. 同じくパッケージの斜視図。The perspective view of a package similarly.

Explanation of symbols

１０…クリアファイル、２０…表表紙、３０…裏表紙、１００…画像、
Ｒ１，Ｒ２…領域、Ｐ…樹脂シート、Ｌ１…印刷層、Ｌ２ａ…層（第１層）
Ｌ２ｂ…層（第２層）。 10 ... Clear file, 20 ... Front cover, 30 ... Back cover, 100 ... Image,
R1, R2 ... area, P ... resin sheet, L1 ... printed layer, L2a ... layer (first layer)
L2b ... layer (second layer).

Claims

In a chemical product in which a printed layer is formed on a resin sheet and the printed layer is covered with a UV varnish layer,
A chemical product having embossed irregularities formed on the surface of the UV varnish layer by shrinkage.

In a chemical product in which a printed layer is formed on a resin sheet and the printed layer is covered with a UV varnish layer,
A chemical product having embossed irregularities formed by shrinkage on a part of the surface of the UV varnish layer.

The chemical product according to claim 2, wherein a region where the embossed unevenness is not formed on the surface of the UV varnish layer is formed in a plane.

The region of the UV varnish layer where the embossed irregularities are formed is formed on the first layer in contact with the printed layer, and on the first layer and has a different component from the first layer. The chemical product according to claim 1, wherein the chemical product has a second layer formed with a concavo-convex shape.

The region where the embossed unevenness of the UV varnish layer is formed is formed on the first layer in contact with the printing layer and on the first layer, and is different in composition from the first layer. Having a second layer with embossed irregularities,
The region where the embossed unevenness of the UV varnish layer is not formed is formed of a UV varnish having the same component as the UV varnish forming the second layer. Chemical products described in 1.

The region where the embossed unevenness of the UV varnish layer is formed is a first layer in contact with the printed layer, and the first layer formed on the first layer and formed with the embossed unevenness due to the shrinkage. Has two layers,
The region where the embossed unevenness of the UV varnish layer is not formed is formed of a UV varnish having the same component as the UV varnish forming the first layer. Chemical products described in 1.

The area | region in which the said embossed unevenness | corrugation of the said UV varnish layer is formed has the area | region of a rough eye, and the area | region of a fine eye, The any one of the Claims 1 thru | or 6 characterized by the above-mentioned. Chemical products.

The chemical product according to claim 1, wherein the print layer is formed of UV ink.

The resin sheet forms a clear file capable of sandwiching a sheet between a front cover and a back cover, and the printed layer and embossed irregularities are formed on the surface of at least one of the front and back covers. The chemical product according to any one of claims 1 to 8, further comprising a formed UV varnish layer.

The chemical product according to claim 1, wherein a package is formed by the resin sheet.

The chemical product according to any one of claims 1 to 8, wherein a poster is formed by the resin sheet.

The printed layer has a pattern or a character formed thereon, and an embossed unevenness is formed on a UV varnish layer covering a portion where the pattern or the character is formed. The chemical product according to any one of 11.