JP3009062B2 - Receiving layer transfer sheet - Google Patents
Receiving layer transfer sheetInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は受容層転写シートに関
し、更に詳しくは任意の受像シートに高品質及び高濃度
画像を形成することを可能とする受容層転写シートに関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a receptor layer transfer sheet, and more particularly, to a receptor layer transfer sheet capable of forming a high-quality and high-density image on any image-receiving sheet.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、種々の熱転写方法が公知である
が、それらの中で昇華性染料を記録剤とし、これを紙や
プラスチックフイルム等の基材シートに担持させて熱転
写シートとし、染料受容層（以下単に「受容層」とい
う）を設けた紙やプラスチックフイルム等の被転写材上
に各種のフルカラー画像を形成する方法が提案されてい
る。この場合には加熱手段としてプリンターのサーマル
ヘッドが使用され、極めて短時間の加熱によって３色又
は４色の多数の色ドットを被転写材に転移させ、該多色
の色ドットにより原稿のフルカラー画像を再現するもの
である。この様に形成された画像は、使用する色材が染
料であることから非常に鮮明であり、且つ透明性に優れ
ている為、得られる画像は中間色の再現性や階調性に優
れ、従来のオフセット印刷やグラビア印刷による画像と
同様であり、且つフルカラー写真画像に匹敵する高品質
の画像が形成可能となっている。2. Description of the Related Art Conventionally, various thermal transfer methods are known. Among them, a sublimable dye is used as a recording agent, and this is carried on a base sheet such as paper or plastic film to form a thermal transfer sheet. There have been proposed methods of forming various full-color images on a transfer material such as paper or a plastic film provided with a layer (hereinafter simply referred to as a "receiving layer"). In this case, a thermal head of a printer is used as a heating means, and a large number of three or four color dots are transferred to a transfer material by heating for a very short time, and a full-color image of an original is formed by the multicolor dots. Is to reproduce. The image formed in this way is very clear because the coloring material used is a dye, and is excellent in transparency, so that the obtained image is excellent in the reproducibility and gradation of intermediate colors. It is possible to form a high-quality image which is similar to an image by offset printing or gravure printing, and is comparable to a full-color photographic image.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとしている問題点】しかしながら、
上記方法で画像形成が可能な被転写材は、染料染着性の
あるプラスチックシート或いは受容層を予め設けてある
紙等に限定され、一般の普通紙等には直接画像が形成出
来ないという問題がある。勿論、一般の普通紙であって
もその表面に受容層を形成しておけば、画像形成は可能
であるが、これは一般的にはコスト高であり、例えば、
葉書、メモ、便箋、レポート用紙等の如き一般的な既製
の被転写材には応用困難である。この様な問題点を解決
する方法として、普通紙等の既製品の被転写材に画像を
形成しようとする場合、その必要部分のみに受容層を手
軽に形成する方法として、受容層転写シートが知られて
いる（例えば、特開昭６２−２６４９９４号公報参
照）。[Problems to be solved by the invention]
The transfer material on which an image can be formed by the above method is limited to a dye-dyeable plastic sheet or a paper provided with a receiving layer in advance, and a problem that an image cannot be formed directly on ordinary plain paper. There is. Of course, even if it is a general plain paper, if the receiving layer is formed on the surface, an image can be formed, but this is generally costly.
It is difficult to apply to general ready-made transfer receiving materials such as postcards, memos, stationery, report paper, and the like. As a method for solving such a problem, when an image is to be formed on a ready-to-use transfer material such as plain paper, as a method for easily forming a receiving layer only on a necessary portion, a receiving layer transfer sheet is used. It is known (see, for example, JP-A-62-264994).
【０００４】しかしながら、以上の如き受容層転写シー
トを使用して、受容層を転写する場合、被転写材の白色
度は被転写材によって一定ではないため、被転写材によ
って得られる画像の鮮明性等が低下するという問題があ
る。又、表面平滑な加工紙の場合は問題は少ないが、目
の粗い普通紙、葉書、その他の紙の場合には、表面に繊
維が露出して表面の平滑性に欠ける為、受容層の転写が
均一に行われず、従って該受容層に形成される画像には
白抜けや欠けが発生し、高品質画像を得ることが出来な
いという問題がある。これらの問題は紙の表面凹凸を埋
める程度、例えば、２０〜３０μｍ程度に受容層を厚く
設ければ発生しないと考えられるが、現実には受容層を
厚くすると、転写時の熱効率の低下、箔切れ不良、膜厚
不均一等の問題が生じて、受容層自体の転写が事実上困
難であり、上記問題の解決にはならない。従って、本発
明の目的は、白色度が異なったり、表面が平滑でないラ
フ紙等にも高品質及び高濃度画像を形成することを可能
とする受容層転写シートを提供することである。However, when the receiving layer is transferred using the receiving layer transfer sheet as described above, the whiteness of the material to be transferred is not constant depending on the material to be transferred. Etc. is reduced. In the case of processed paper with a smooth surface, there are few problems, but in the case of plain paper, postcards and other papers with coarse surfaces, the fibers are exposed on the surface and lack the smoothness of the surface. However, there is a problem that an image formed on the receptor layer has white spots or chips, and a high quality image cannot be obtained. It is considered that these problems do not occur if the receiving layer is provided thick enough to fill the surface irregularities of the paper, for example, about 20 to 30 μm. Problems such as poor cutting and uneven film thickness occur, making transfer of the receiving layer itself difficult in practice, and cannot solve the above problem. Accordingly, an object of the present invention is to provide a receiving layer transfer sheet which can form a high-quality and high-density image even on rough paper having a different whiteness or a non-smooth surface.
【０００５】[0005]
【問題点を解決する為の手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、基材シートの一
方の面に転写性且つ昇華性染料受容層（該受容層の面に
接着剤層、又は中間層を介して接着剤層を有してもよ
い）を剥離可能に設けてなる受容層転写シートにおい
て、上記受容層、接着剤層又は中間層が白色顔料と気泡
及び／又は白色顔料で被覆された気泡を含有することを
特徴とする受容層転写シートである。The above object is achieved by the present invention described below. That is, the present invention provides a transferable and sublimable dye-receiving layer (
It may have an adhesive layer or an adhesive layer via an intermediate layer.
Layer) releasably provided in the receiving layer transfer sheet
A receiving layer transfer sheet, wherein the receiving layer, the adhesive layer or the intermediate layer contains white pigment and air bubbles and / or air bubbles coated with the white pigment.
【０００６】[0006]
【作用】受容層転写シートの転写性且つ昇華性染料受容
層（以下単に染料受容層という）、接着剤層を有する染
料受容層又は接着剤層及び中間層を有する染料受容層
（以下単に「染料受容層を含む転写層」という）の何れ
かの層に、白色顔料と気泡及び／又は白色顔料で被覆さ
れた気泡を含有させておくことによって、白色度が異な
ったり、表面が平滑でないラフ紙等にも高品質及び高濃
度画像を形成することを可能となる。特に好ましい実施
態様では中間層及び／又は接着剤層中に白色顔料と気泡
及び／又は白色顔料で被覆された気泡を包含させること
により、転写された染料受容層の表面を平滑に保つこと
が出来る。Function: Receiving transferable and sublimable dye on receptor layer transfer sheet
Layer (hereinafter simply referred to as a dye-receiving layer) and a dye having an adhesive layer.
Dye receiving layer having dye receiving layer or adhesive layer and intermediate layer
(Hereinafter simply referred to as “transfer layer including dye receiving layer”)
By including white pigment and air bubbles and / or air bubbles coated with white pigment in such a layer, high quality and high density images can be formed even on rough paper with different whiteness or uneven surface. It becomes possible to do. In a particularly preferred embodiment, the surface of the transferred dye receiving layer can be kept smooth by including white pigment and air bubbles in the intermediate layer and / or the adhesive layer and / or air bubbles coated with the white pigment. .
【０００７】[0007]
【好ましい実施態様】次に好ましい実施態様を挙げて本
発明を更に詳細に説明する。本発明の受容層転写シート
は、基材シートの一方の面に染料受容層を含む転写層を
剥離可能に設け、該転写層が白色顔料と気泡及び／又は
白色顔料で被覆された気泡を包含していることを特徴し
ており、好ましい実施態様では、染料受容層を含む転写
層の中間層及び／又は接着剤層が白色顔料と気泡及び／
又は白色顔料で被覆された気泡を含有している。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, the present invention will be described in more detail with reference to preferred embodiments. The receiving layer transfer sheet of the present invention is provided with a transfer layer including a dye receiving layer on one side of a substrate sheet in a releasable manner, and the transfer layer includes white pigment and air bubbles and / or air bubbles coated with the white pigment. In a preferred embodiment , a transfer including a dye receiving layer is provided.
The intermediate layer and / or the adhesive layer of the layer contains white pigment and air bubbles and / or
Or it contains air bubbles coated with a white pigment.
【０００８】上記受容層転写シートを用いて、変色又は
着色した紙に染料受容層を含む転写 層を転写すると、紙
の着色又は変色は白色顔料によって十分隠蔽されるの
で、被転写材の色相にも係らず常に白色度の高い染料受
容層を含む転写層が転写され、従って鮮明性等に優れた
画像が形成される。又、染料受容層を含む転写層の接着
剤層及び又は中間層に白色顔料と気泡及び／又は白色顔
料で被覆された気泡を包含させておいた場合には、ラフ
紙に染料受容層を含む転写層を転写すると、転写時の印
圧によって気泡を含む染料受容層を含む転写層が柔らか
い為、ラフ紙の表面凹凸を埋めると共に気泡は押し潰さ
れるので、染料受容層を含む転写層は全体として幾分薄
くなると共に染料受容層の表面は平滑に保たれる。When the transfer layer containing the dye receiving layer is transferred to discolored or colored paper using the receiving layer transfer sheet, the color or discoloration of the paper is sufficiently concealed by the white pigment. Nevertheless, the dye
The transfer layer including the container layer is transferred, so that an image having excellent sharpness and the like is formed. Adhesion of transfer layer including dye receiving layer
When a white pigment and air bubbles and / or air bubbles coated with a white pigment are included in the agent layer and / or the intermediate layer , when the transfer layer including the dye receiving layer is transferred to rough paper, the printing pressure during transfer is reduced. Because the transfer layer containing the dye receiving layer containing bubbles is soft, the unevenness of the surface of the rough paper is filled and the bubbles are crushed, so that the transfer layer containing the dye receiving layer becomes somewhat thinner as a whole and the surface of the dye receiving layer becomes thin. Is kept smooth.
【０００９】本発明で用いる基材シートとしては、従来
の熱転写シートに使用されていると同じ基材シートがそ
のまま用いることが出来ると共に、その他のものも使用
することが出来、特に制限されない。好ましい基材シー
トの具体例としては、例えば、グラシン紙、コンデンサ
紙、パラフイン紙等の薄葉紙、ポリエステル、ポリプロ
ピレン、セロハン、ポリカーボネート、酢酸セルロー
ス、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ナ
イロン、ポリイミド、ポリ塩化ビニリデン、アイオノマ
ー等のプラスチック或いはこれらと前該紙とを複合した
基材シート等が挙げられる。この基材シートの厚さは、
その強度及び耐熱性等が適切になる様に、材料に応じて
適宜変更することが出来るが、その厚さは、好ましく
は、３〜１００μｍである。As the base sheet used in the present invention, the same base sheet as used in the conventional thermal transfer sheet can be used as it is, and other sheets can be used, and there is no particular limitation. Specific examples of preferred substrate sheets include, for example, thin paper such as glassine paper, condenser paper, and paraffin paper, polyester, polypropylene, cellophane, polycarbonate, cellulose acetate, polyethylene, polyvinyl chloride, polystyrene, nylon, polyimide, and polyvinylidene chloride. And a plastic sheet such as an ionomer or a base sheet obtained by combining these with the paper. The thickness of this base sheet is
The thickness and thickness can be suitably changed depending on the material so that the strength and heat resistance are appropriate, but the thickness is preferably 3 to 100 μm.
【００１０】染料受容層の形成に先立って、基材シート
の面に剥離層を形成することが好ましい。かかる剥離層
は水溶性樹脂、親水性樹脂、ワックス類、シリコーンワ
ックス、シリコーン樹脂、弗素樹脂、アクリル樹脂等の
剥離剤から形成する。形成方法は後記染料受容層の形成
方法と同様でよく、その厚みは０．５〜５μｍ程度で十
分である。又、転写後に艶消し染料受容層が望ましい場
合には、剥離層中に各種の粒子を包含させるか或は剥離
層側表面をマット処理した基材シートを使用することに
より表面マット状にすることも出来る。勿論、上記の如
き基材シートが適度な剥離性を有している場合には離型
層の形成は不要である。Prior to the formation of the dye receiving layer , a release layer is preferably formed on the surface of the base sheet. Such a release layer is formed from a release agent such as a water-soluble resin, a hydrophilic resin, a wax, a silicone wax, a silicone resin, a fluorine resin, and an acrylic resin. The forming method may be the same as the method for forming the dye receiving layer described later, and the thickness of about 0.5 to 5 μm is sufficient. If a matte dye receiving layer is desired after transfer, the release layer may be made to contain various particles, or the surface of the release layer may be matted by using a matte-treated base sheet. You can also. Of course, when the above-mentioned substrate sheet has an appropriate peeling property, it is not necessary to form a release layer.
【００１１】上記基材シートの表面に形成する染料受容
層は、任意の被転写材に染料受容層を転写後に、熱転写
シートから移行してくる昇華性染料を受容し、形成され
た画像を維持する為のものである。染料受容層を形成す
る為の樹脂としては、例えば、ポリプロピレン等のポリ
オレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン等のハロゲン化ポリマー、ポリ酢酸ビニル、ポリアク
リルエステル等のビニルポリマー、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステ
ル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エ
チレンやプロピレン等のオレフィンと他のビニルモノマ
ーとの共重合体系樹脂、アイオノマー、セルロースジア
セテート等のセルロース系樹脂、ポリカーボネート等が
挙げられ、特に好ましいものは、ビニル系樹脂及びポリ
エステル系樹脂である。The dye-receiving layer formed on the surface of the base sheet receives the sublimable dye transferred from the thermal transfer sheet after transferring the dye-receiving layer to an arbitrary material to be transferred, and maintains the formed image. It is for doing. Examples of the resin for forming the dye receiving layer include polyolefin resins such as polypropylene, halogenated polymers such as polyvinyl chloride and polyvinylidene chloride, vinyl polymers such as polyvinyl acetate and polyacrylester, polyethylene terephthalate, and poly (ethylene terephthalate). Polyester resins such as butylene terephthalate, polystyrene resins, polyamide resins, copolymer resins of olefins such as ethylene and propylene with other vinyl monomers, ionomers, cellulose resins such as cellulose diacetate, and polycarbonate. Particularly preferred are vinyl resins and polyester resins.
【００１２】上記樹脂に混合して使用する好ましい離型
剤としては、シリコーンオイル、リン酸エステル系界面
活性剤、弗素系界面活性剤等が挙げられるが、シリコー
ンオイルが望ましい。該シリコーンオイルとしては、エ
ポキシ変性、アルキル変性、アミノ変性、カルボキシル
変性、アルコール変性、弗素変性、アルキルアラルキル
ポリエーテル変性、エポキシ・ポリエーテル変性、ポリ
エーテル変性等の変性シリコーンオイルが望ましい。離
型剤は１種若しくは２種以上のものが使用される。又、
この離型剤の添加量は染料受容層形成樹脂１００重量部
に対し、０．５〜３０重量部が好ましい。この添加量の
範囲を満たさない場合は、熱転写シートと染料受容層の
融着若しくは印字感度の低下等の問題が生じる場合があ
る。この様な離型剤を染料受容層に添加することによっ
て、転写後の染料受容層の表面に離型剤がブリードアウ
トして離型層が形成される。Preferred release agents to be mixed with the above resin include silicone oil, phosphate ester surfactants, fluorine surfactants, etc., but silicone oil is preferred. As the silicone oil, a modified silicone oil such as epoxy-modified, alkyl-modified, amino-modified, carboxyl-modified, alcohol-modified, fluorine-modified, alkylaralkyl-polyether-modified, epoxy / polyether-modified, or polyether-modified is preferred. One or more release agents are used. or,
The amount of the release agent to be added is preferably 0.5 to 30 parts by weight based on 100 parts by weight of the resin for forming the dye receiving layer. If the addition amount is not satisfied, problems such as fusion of the thermal transfer sheet and the dye receiving layer or reduction in printing sensitivity may occur. By adding such a release agent to the dye-receiving layer, the release agent bleeds out on the surface of the dye-receiving layer after the transfer to form a release layer.
【００１３】染料受容層は、前記の基材シートの一方の
面に、上記の如き樹脂に離型剤等の必要な添加剤を加え
たものを、適当な有機溶剤に溶解したり或いは有機溶剤
や水に分散した分散体を、例えば、グラビア印刷法、ス
クリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースロールコ
ーティング法等の形成手段により塗布及び乾燥すること
によって形成される。上記染料受容層の形成に際して
は、染料受容層の箔切れを良好にする目的で、カオリン
クレー、炭酸カルシウム、微粉末シリカ等の充填剤を添
加することが出来る。以上の如く形成される染料受容層
は任意の厚さでよいが、一般的には１〜２０μｍの厚さ
である。又、この様な染料受容層は連続被覆であるのが
好ましいが、樹脂エマルジョンや樹脂分散液を使用し
て、不連続の被覆として形成してもよい。The dye-receiving layer is formed by dissolving a resin obtained by adding necessary additives such as a releasing agent to the above-mentioned resin on one surface of the above-mentioned base sheet in a suitable organic solvent, or It is formed by applying and drying a dispersion dispersed in water or water by a forming means such as a gravure printing method, a screen printing method, or a reverse roll coating method using a gravure plate. In forming the dye-receiving layer , a filler such as kaolin clay, calcium carbonate, or finely divided silica can be added for the purpose of improving the cutness of the dye-receiving layer . The dye receiving layer formed as described above may have any thickness, but generally has a thickness of 1 to 20 μm. Further, such a dye receiving layer is preferably a continuous coating, but may be formed as a discontinuous coating using a resin emulsion or a resin dispersion.
【００１４】更に上記の染料受容層の表面には、これら
の層の転写性を良好にする為に接着剤層を設けることが
好ましい。これらの接着剤層は、例えば、ポリアミド樹
脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル・酢酸
ビニル共重合樹脂、ポリエステル樹脂等の如く熱時接着
性の良好な樹脂の溶液を塗布及び乾燥することによっ
て、好ましくは０．５〜１０μｍ程度の厚みに形成す
る。Further, it is preferable to provide an adhesive layer on the surface of the dye receiving layer in order to improve the transferability of these layers. These adhesive layers are formed, for example, by applying and drying a solution of a resin having good adhesiveness when heated, such as a polyamide resin, an acrylic resin, a vinyl chloride resin, a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin, and a polyester resin. Preferably, it is formed to a thickness of about 0.5 to 10 μm.
【００１５】更に、本発明では、前記染料受容層と上記
接着剤層との間に中間層を設けることが出来る。中間層
を構成する材質としては、例えば、ポリウレタン樹脂、
アクリル樹脂、ポリエチレン系樹脂、ブタジエンラバ
ー、エポキシ樹脂等が挙げられる。中間層の厚さは２〜
１０μｍ程度が好ましい。中間層の形成方法は上記染料
受容層と同様でよい。Further, in the present invention, an intermediate layer can be provided between the dye receiving layer and the adhesive layer. As a material constituting the intermediate layer, for example, polyurethane resin,
Acrylic resin, polyethylene resin, butadiene rubber, epoxy resin and the like can be mentioned. The thickness of the intermediate layer is 2
About 10 μm is preferable. The method of forming the intermediate layer is the above dye
It may be the same as the receiving layer .
【００１６】本発明の主たる特徴は、上記の如く形成す
る転写層の少なくとも１層に白色顔料と気泡及び／又は
白色顔料で被覆された気泡させることを特徴としてい
る。白色顔料と気泡及び／又は白色顔料で被覆された気
泡を包含させる方法は、各層の形成時に使用する塗工液
の中に白色顔料と気泡及び／又は白色顔料で被覆された
気泡又はその発泡剤を包含させておき、塗工液を塗工し
乾燥する時又はその後に適当な温度で発泡剤を発泡させ
ればよい。使用する白色顔料は酸化チタン、酸化亜鉛等
の隠蔽力の大なるものが好ましい。白色顔料の添加量は
染料受容層、中間層又は接着剤層の樹脂１００重量部当
たり１〜２００重量部程度である。又、使用する発泡剤
としては、高温で分解して酸素、炭酸ガス、窒素等のガ
スを発生するジニトロペンタメチレンテトラミン、ジア
ゾアミノベンゼン、アゾビスイソブチロニトリル、アゾ
ジカルボアミド等の分解型発泡剤、ブタン、ペンタン等
の低沸点液体をポリ塩化ビニリデン、ポリアクリロニト
リル等の樹脂でマイクロカプセルしたマイクロバルーン
等の公知の発泡剤がいずれも使用出来、更にこれらのマ
イクロバルーンを予め発泡させた発泡体を用いてもよ
い。白色顔料で被覆された気泡とは上記のマイクロバル
ーンの表面に前記の如き白色顔料が被覆されたものであ
る。上記発泡剤又は発泡体の使用量は、気泡を含む層の
発泡倍率が１．５〜２０倍程度の範囲になる割合で使用
するればよい。マイクロバルーンを発泡させた発泡体又
は白色顔料で被覆されたマイクロバルーンの添加量は染
料受容層、中間層又は接着剤層の樹脂１００重量部当た
り１〜１００重量部程度である。特に好ましい発泡剤
は、比較的低温で発泡処理が可能な上記マイクロバルー
ン、その発泡体及び白色顔料で被覆されたマイクロバル
ーンであり、例えば、松本油脂製薬（株）製から種々の
グレードのものが入手出来、いずれも本発明で使用する
ことが出来る。The main feature of the present invention is that at least one of the transfer layers formed as described above is made to have white pigment and air bubbles and / or air bubbles coated with the white pigment. The method of including the white pigment and the air bubbles and / or the air bubbles coated with the white pigment is described in the following. The white pigment and the air bubbles and / or the air bubbles coated with the white pigment or the foaming agent thereof are contained in the coating liquid used for forming each layer. May be included, and the foaming agent may be foamed at an appropriate temperature when the coating solution is applied and dried, or thereafter. As the white pigment to be used, those having large hiding power such as titanium oxide and zinc oxide are preferable. The amount of white pigment added
It is about 1 to 200 parts by weight per 100 parts by weight of the resin in the dye receiving layer , the intermediate layer or the adhesive layer. The foaming agent to be used is a decomposition type such as dinitropentamethylenetetramine, diazoaminobenzene, azobisisobutyronitrile, azodicarbonamide, which decomposes at a high temperature to generate gases such as oxygen, carbon dioxide, and nitrogen. Any known foaming agent such as a microballoon obtained by microencapsulating a low boiling point liquid such as a foaming agent, butane, pentane or the like with a resin such as polyvinylidene chloride or polyacrylonitrile can be used. A body may be used. The bubble covered with the white pigment is a microballoon having the surface coated with the white pigment as described above. The amount of the foaming agent or foam used may be such that the foaming ratio of the layer containing bubbles is in the range of about 1.5 to 20 times. Amount of microballoons coated with foam or white pigment by foaming microballoons dyeing
About 1 to 100 parts by weight per 100 parts by weight of the resin of the material receiving layer , the intermediate layer or the adhesive layer. Particularly preferred foaming agents are the microballoons which can be foamed at a relatively low temperature, the foams thereof, and microballoons coated with a white pigment, for example, those of various grades from Matsumoto Yushi Seiyaku Co., Ltd. Available and any can be used in the present invention.
【００１７】上記の如き受容層転写シートを使用して、
染料受容層を含む転写層を転写させる被転写材は、特に
限定されず、例えば、普通紙、上質紙、トレーシングペ
ーパー、プラスチックフイルム等いずれのシートでもよ
く、又、形状的には、カード、葉書、パスポート、便
箋、レポート用紙、ノート、カタログ、名刺等いずれの
ものでもよく、特に表面の目の粗い普通紙、ラフ紙にも
適用可能である。転写層の転写方法は、熱転写用のサー
マルヘッドを備えた一般のプリンター、転写箔用のホッ
トスタンパー、熱ロール等、染料受容層又は接着剤層が
活性化される温度に加熱可能ないずれの加熱加圧手段で
もよい。Using the receiving layer transfer sheet as described above,
The transfer material on which the transfer layer including the dye receiving layer is transferred is not particularly limited, and may be, for example, any sheet such as plain paper, woodfree paper, tracing paper, plastic film, and the like. It may be any of postcards, passports, stationery, report paper, notebooks, catalogs, business cards, etc., and is particularly applicable to plain paper with rough surfaces and rough paper. The transfer method of the transfer layer may be a general printer equipped with a thermal head for thermal transfer, a hot stamper for a transfer foil, a heat roll, or any other heating method capable of heating to a temperature at which the dye receiving layer or the adhesive layer is activated. Pressurizing means may be used.
【００１８】[0018]
【実施例】次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に
具体的に説明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に
断りの無い限り重量基準である。Next, the present invention will be described more specifically with reference to examples and comparative examples. In the following description, parts and% are based on weight unless otherwise specified.
【００１９】比較例１ 厚さ２５μｍのポリエステルフイルム（商品名「ルミラ
ー」、東レ（株）製）の表面に、下記の組成の染料受容
層用塗工液をバーコーターにより乾燥時５．０ｇ／ｍ2
になる割合で塗布し、ドライヤーで仮乾燥後、１００℃
のオーブン中で３０分間乾燥して染料受容層を形成し、
更に下記中間層用塗工液を乾燥時５ｇ／ｍ2の割合で染
料受容層上に、更に中間層上に下記接着剤溶液を同様に
して乾燥時２ｇ／ｍ2の割合で塗布及び乾燥して接着剤
層を形成し、更に１２０℃で２分間発泡処理して比較例
の受容層転写シートを得た。染料受容層用塗工液組成 ； 塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体（ＶＹＨＤ、ユニオンカーバイド社製） １００部 エポキシ変性シリコーン（ＫＦ−３９３、信越化学工業（株）製） １部 アミノ変性シリコーン（ＫＳ−３４３、信越化学工業（株）製） １部 メチルエチルケトン／トルエン（重量比１／１） ５００部接着剤層用塗工液組成 ； ポリメチルメタクリレート樹脂（ＢＲ−１０６、三菱レイヨン（株）製） １００部 酸化チタン（ＴＣＡ−８８８、トーケムプロダクツ（株）製） １００部 メチルエチルケトン／トルエン（重量比１／１） ５００部Comparative Example 1 A dye film having the following composition was coated on the surface of a 25 μm-thick polyester film (trade name “Lumirror”, manufactured by Toray Industries, Inc.).
When the coating liquid for the layer is dried with a bar coater, 5.0 g / m 2.
And temporarily dried with a drier, then 100 ℃
Dried in an oven for 30 minutes to form a dye-receiving layer ,
Further, the following coating solution for the intermediate layer is dyed at a rate of 5 g / m 2 when dried.
On the material receiving layer , further, on the intermediate layer, the following adhesive solution was similarly applied and dried at a rate of 2 g / m 2 at the time of drying to form an adhesive layer, and further foamed at 120 ° C. for 2 minutes. A receiving layer transfer sheet of a comparative example was obtained. Coating liquid composition for dye receiving layer ; Vinyl chloride / vinyl acetate copolymer (VYHD, manufactured by Union Carbide) 100 parts Epoxy-modified silicone (KF-393, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 1 part Amino-modified silicone (KS) -343, Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 1 part Methyl ethyl ketone / toluene (weight ratio 1/1) 500 parts Coating liquid composition for adhesive layer ; Polymethyl methacrylate resin (BR-106, manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) 100 parts Titanium oxide (TCA-888, manufactured by Tochem Products Ltd.) 100 parts Methyl ethyl ketone / toluene (weight ratio 1/1) 500 parts
【００２０】実施例１ 比較例１において、接着剤層に更にマイクロカプセル
（松本油脂製薬（株）製、Ｆ−３０Ｄ）を１０部配合
し、他は比較例１と同様にして本発明の受容層転写シー
トを形成した。Example 1 In Comparative Example 1, 10 parts of microcapsules (F-30D, manufactured by Matsumoto Yushi Pharmaceutical Co., Ltd.) were further added to the adhesive layer, and the rest of the invention was carried out in the same manner as in Comparative Example 1. A layer transfer sheet was formed.
【００２１】実施例２ 比較例１において、酸化チタンの代わりにチタンコーテ
ィングしたマイクロカプセル（松本油脂製薬（株）製、
Ｆ−３０Ｄ／ＴｉＯ2）を２０部配合し、他は比較例１
と同様にして本発明の受容層転写シートを形成した。Example 2 In Comparative Example 1, microcapsules coated with titanium instead of titanium oxide (manufactured by Matsumoto Yushi Pharmaceutical Co., Ltd.)
F-30D / TiO 2 ) was mixed in 20 parts, and the others were Comparative Example 1.
In the same manner as in the above, a receiving layer transfer sheet of the present invention was formed.
【００２２】比較例２ 比較例１において酸化チタンを使用しないことを除き他
は比較例１と同様にして受容層転写シートを形成した。Comparative Example 2 A receiving layer transfer sheet was formed in the same manner as in Comparative Example 1 except that titanium oxide was not used.
【００２３】比較例３ 実施例１においてマイクロカプセルのみを使用したこと
を除き他は実施例１と同様にして受容層転写シートを形
成した。Comparative Example 3 A receiving layer transfer sheet was formed in the same manner as in Example 1 except that only the microcapsules were used.
【００２４】一方、下記組成の染料層用インキを調製
し、背面に耐熱処理を施した６μｍ厚のポリエチレンテ
レフタレートフイルムに、乾燥塗布量が１．０ｇ／ｍ2
になる様にワイヤーバーにより塗布及び乾燥し、更に背
面にシリコーンオイル（X-41・4003A、 信越シリコーン
（株）製）をスポイトで数滴滴下後、全面に広げて背面
処理コートを行い、熱転写シートを得た。染料層用インキ組成 ： 分散染料（カヤセットブルー714、日本化薬（株）製） ４．０部 エチルヒドロキシセルロース（ハーキュレス社製） ５．０部 メチルエチルケトン／トルエン（重量比（１／１） ８０．０部 ジオキサン １０．０部 前記の受容層転写シートと普通紙とを重ね合せ、熱ロー
ルを用いて染料受容層を転写させた。次のこの染料受容
層の面に上記熱転写シートを重ね、サーマルヘッドを用
いて、出力１Ｗ／ドット、パルス幅０．３〜０．４５ms
ec.、ドット密度３ドット／ｍｍの条件で印字を行いシア
ン画像を形成した。以上で得られた各色画像の品質を下
記第１表に示した。On the other hand, an ink for a dye layer having the following composition was prepared, and applied to a 6 μm-thick polyethylene terephthalate film whose back surface was heat-treated at a dry coating amount of 1.0 g / m 2.
Apply and dry with a wire bar so that it becomes a silicone oil (X-41 / 4003A, Shin-Etsu Silicone Co., Ltd.). I got a sheet. Ink composition for dye layer : Disperse dye (Kayaset Blue 714, manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) 4.0 parts Ethyl hydroxycellulose (manufactured by Hercules) 5.0 parts Methyl ethyl ketone / toluene (weight ratio (1/1)) 80 .0 parts dioxane 10.0 parts wherein the receptor layer transfer sheet and the plain paper and the overlay were transferred dye-receiving layer by using a hot roll. next the dye receiving
The thermal transfer sheet is overlaid on the surface of the layer , and using a thermal head, output 1 W / dot, pulse width 0.3 to 0.45 ms
Printing was performed under the conditions of ec. and a dot density of 3 dots / mm to form a cyan image. The quality of each color image obtained above is shown in Table 1 below.
【００２５】[0025]
【表１】 [Table 1]
【００２６】[0026]
【効 果】以上の如き本発明によれば、受容層転写シ
ートの染料受容層を含む転写層に、白色顔料と気泡及び
／又は白色顔料で被覆された気泡を含有させておくこと
によって、白色度が異なったり、表面が平滑でないラフ
紙等にも高品質及び高濃度画像を形成することを可能と
なる。特に好ましい実施態様では染料受容層を含む転写
層の中間層及び／又は接着剤層中に気泡を包含させるこ
とにより、転写された染料受容層の表面を平滑に保つこ
とが出来る。According to the present invention as described above, a white pigment and air bubbles and / or air bubbles coated with a white pigment are contained in the transfer layer including the dye receiving layer of the receiving layer transfer sheet, whereby the white color is obtained. High quality and high density images can be formed even on rough paper or the like having different degrees or uneven surfaces. In a particularly preferred embodiment , a transfer including a dye receiving layer
By including bubbles in the intermediate layer and / or the adhesive layer of the layer , the surface of the transferred dye receiving layer can be kept smooth.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−160682（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−126789（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41M 5/38 - 5/40 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-1-160682 (JP, A) JP-A-63-126789 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B41M 5/38-5/40
Claims (3)
性染料受容層を剥離可能に設けてなる受容層転写シート
において、上記受容層が白色顔料と気泡及び／又は白色
顔料で被覆された気泡を含有することを特徴とする受容
層転写シート。1. A transferable and sublimable material on one surface of a substrate sheet
A receptor layer transfer sheet comprising a receptive layer transfer layer, wherein the receptor layer contains a white pigment and air bubbles and / or air bubbles coated with a white pigment.
剤層が形成されており、上記受容層及び接着剤層の少な
くとも一層が白色顔料と気泡及び／又は白色顔料で被覆
された気泡を含有している請求項１に記載の受容層転写
シート。2. A transfer property and which adhesive layer is formed on the sublimable dye-receiving layer, the bubbles at least one layer is coated with a white pigment and bubbles and / or white pigment of the receiving layer and the adhesive layer The receiving layer transfer sheet according to claim 1, comprising:
層を介して接着剤層が形成されており、上記受容層、中
間層及び接着剤層の少なくとも一層が白色顔料と気泡及
び／又は白色顔料で被覆された気泡を含有している請求
項１に記載の受容層転写シート。3. An intermediate layer on a transferable and sublimable dye-receiving layer.
And the adhesive layer is formed over the layer, the receptor layer, to claim 1 wherein at least layer of the intermediate layer and the adhesive layer contains the coated bubbles white pigment and bubbles and / or white pigment The transfer layer transfer sheet according to the above.
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