JP2975416B2 - Thermal transfer image forming method - Google Patents
Thermal transfer image forming methodInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は熱転写画像形成方法に関し、更に詳しくは表
面が平滑でなくてもよい任意の被転写材の必要箇所に高
画質の昇華転写画像を付与することが出来る熱転写画像
形成方法に関する。Description: FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a thermal transfer image forming method, and more particularly, to a method for forming a high-quality sublimation transfer image on a required portion of an arbitrary transfer-receiving material that does not need to have a smooth surface. The present invention relates to a thermal transfer image forming method that can be applied.
（従来の技術及びその問題点） 従来、種々の熱転写方法が公知であるが、それらの中
で昇華性染料を記録剤とし、これを紙やプラスチックフ
イルム等の基材フイルムに担持させて熱転写シートと
し、染料受容層を設けた紙やプラスチックフイルム上に
各種のフルカラー画像を形成する方法が提案されてい
る。この場合には加熱手段としてプリンターのサーマル
ヘッドが使用され、極めて短時間の加熱によって３色又
は４色の多数の色ドットを熱転写受像シートに転移さ
せ、該多色の色ドットにより原稿のフルカラー画像を再
現するものである。(Prior art and its problems) Conventionally, various thermal transfer methods are known. Among them, a sublimable dye is used as a recording agent, and this is carried on a base film such as paper or plastic film, and a thermal transfer sheet is formed. A method for forming various full-color images on paper or plastic film provided with a dye receiving layer has been proposed. In this case, a thermal head of a printer is used as a heating means, and a large number of color dots of three or four colors are transferred to a thermal transfer image receiving sheet by heating for a very short time, and a full-color image of an original is formed by the multicolor dots. Is to reproduce.
この様に形成された画像は、使用する色材が染料であ
ることから非常に鮮明であり、且つ透明性に優れている
為、得られる画像は中間色の再現性や階調性に優れ、従
来のオフセット印刷やグラビア印刷による画像と同様で
あり、且つフルカラー写真画像に匹敵する高品質の画像
が形成可能となっている。The image formed in this way is very clear because the coloring material used is a dye, and is excellent in transparency, so that the obtained image is excellent in the reproducibility and gradation of intermediate colors. It is possible to form a high-quality image which is similar to an image by offset printing or gravure printing, and is comparable to a full-color photographic image.
しかしながら、上記方法で画像形成が可能な受像シー
トは、染料染着性のあるプラスチックシート或いは染料
受容層を予め設けてある紙等に限定され、一般の普通紙
等には直接画像が形成出来ないという問題がある。勿
論、一般の普通紙であってもその表面に受容層を形成し
ておけば、画像形成は可能であるが、これは一般的には
コスト高であり、例えば、葉書、メモ、便箋、レポート
用紙等の如き一般的な既製の記録紙には応用困難であ
る。However, the image receiving sheet on which an image can be formed by the above method is limited to a dye-dyeable plastic sheet or a paper provided with a dye receiving layer in advance, and an image cannot be directly formed on ordinary plain paper. There is a problem. Of course, it is possible to form an image even on ordinary plain paper if the receiving layer is formed on the surface thereof, but this is generally costly. For example, postcards, memos, stationery, reports It is difficult to apply to general off-the-shelf recording paper such as paper.
この様な問題点を解決する方法として、普通紙等の既
製品に画像を形成しようとする場合、その必要部分のみ
に染料受容層を手軽に形成する方法として、受容層転写
シートが知られている（例えば、特開昭62−264994号公
報参照）。As a method for solving such problems, when an image is to be formed on a ready-made product such as plain paper, a receiving layer transfer sheet is known as a method for easily forming a dye receiving layer only in a necessary portion thereof. (See, for example, JP-A-62-264994).
しかしながら、以上の如き表面平滑性に劣る紙等に受
容層を転写させても、該転写された受容層は目の粗い紙
に起因してその表面は十分には平滑ではなく、かかる受
容層に昇華転写方法で画像を形成する場合には、熱転写
シートと受容層との密着性が劣り、形成される画像に白
抜けや欠けが発生するという問題がある。However, even when the receptor layer is transferred to paper or the like having poor surface smoothness as described above, the surface of the transferred receptor layer is not sufficiently smooth due to the coarse paper, and such a receptor layer is not sufficiently smooth. When an image is formed by the sublimation transfer method, there is a problem that the adhesion between the thermal transfer sheet and the receiving layer is poor, and the formed image has white spots or chips.
従って、本発明の目的は、表面が平滑でなくてもよい
任意の被転写材の必要箇所に高画質の昇華転写画像を付
与することが出来る熱転写画像形成方法を提供すること
である。Accordingly, an object of the present invention is to provide a thermal transfer image forming method capable of providing a high-quality sublimation transfer image to a required portion of an arbitrary transfer-receiving material that does not need to have a smooth surface.
（問題点を解決する為の手段） 上記目的は以下の本発明によって達成される。即ち、
本発明は、基材フイルムの一方の面に剥離可能に設けた
染料受容層に昇華転写方法により画像を形成し、該画像
面に目止層を形成し、然る後上記画像を有する染料受容
層を被転写材に転写することを特徴とする熱転写画像形
成方法である。(Means for Solving the Problems) The above object is achieved by the present invention described below. That is,
The present invention relates to a method for forming an image on a dye-receiving layer releasably provided on one surface of a base film by a sublimation transfer method, forming a sealing layer on the image surface, and then forming a dye-receiving layer having the image. A thermal transfer image forming method characterized in that a layer is transferred to a material to be transferred.
（作用） 受容層転写シートの染料受容層に昇華転写方法により
画像を形成し、該画像面に目止層を形成し、然る後被転
写材に上記画像を有する染料受容層を転写することによ
って、表面が平滑でない任意の被転写材の必要箇所に高
画質の昇華転写画像を付与することが出来る。(Function) An image is formed on the dye receiving layer of the receiving layer transfer sheet by a sublimation transfer method, a sealing layer is formed on the image surface, and then the dye receiving layer having the image is transferred to a material to be transferred. Accordingly, a high-quality sublimation transfer image can be provided to a necessary portion of an arbitrary transfer-receiving material having a non-smooth surface.
（好ましい実施態様） 次に好ましい実施態様を挙げて本発明を更に詳細に説
明する。Preferred Embodiment Next, the present invention will be described in more detail with reference to preferred embodiments.
本発明方法は、第１図示の如く基材フイルム１の一方
の面に必要に応じて剥離層２を介して染料受容層３を剥
離可能に設けた受容層転写シートＡと昇華型熱転写シー
トＢとを重ね、熱転写シートＢの背面からサーマルヘッ
ド４により加熱して受容層３に所望の画像５を形成し
（第１図ａ）、次いでこの様に形成された画像５に対
し、その画像面に例えば目止層転写シートを用いて目止
層６を形成する（第１図ｂ）。そして目止層６及び画像
５を有する受容層３を任意の被転写材Ｃに重ね、受容層
転写シートＡの背面からサーマルヘッド等の加熱手段４
により加熱し、目止層６及び画像５を有する受容層３を
任意の被転写材Ｃに転写させる（第１図ｃ）ことを特徴
としている。このようにして目の粗い被転写材Ｃにも容
易に画像を付与することが出来る。The method of the present invention comprises a receiving layer transfer sheet A and a sublimation type thermal transfer sheet B, as shown in FIG. 1, in which a dye receiving layer 3 is releasably provided on one side of a base film 1 via a release layer 2 as necessary. Are heated by the thermal head 4 from the back side of the thermal transfer sheet B to form a desired image 5 on the receiving layer 3 (FIG. 1a). Then, the image 5 Next, a sealing layer 6 is formed using, for example, a sealing layer transfer sheet (FIG. 1B). Then, the sealing layer 6 and the receiving layer 3 having the image 5 are overlaid on an arbitrary transfer-receiving material C, and a heating means 4 such as a thermal head is placed on the back side of the receiving layer transfer sheet A.
To transfer the receiving layer 3 having the sealing layer 6 and the image 5 to an arbitrary transfer-receiving material C (FIG. 1c). In this manner, an image can be easily applied to the coarse transfer receiving material C.
本発明で使用する受容層転写シートはそれ自体は公知
であり、第１図示の如く基材フイルム１の一方の面に必
要に応じて剥離層２を介して染料受容層３を剥離可能に
設けたものである。The receiving layer transfer sheet used in the present invention is known per se. As shown in FIG. 1, a dye receiving layer 3 is releasably provided on one surface of a base film 1 via a release layer 2 as necessary. It is a thing.
上記の基材フイルムとしては、従来の熱転写シートに
使用されていると同じ基材フイルムがそのまま用いるこ
とが出来ると共に、その他のものも使用することが出
来、特に制限されない。As the above-mentioned base film, the same base film as used in the conventional thermal transfer sheet can be used as it is, and other types can also be used, and there is no particular limitation.
好ましい基材フイルムの具体例としては、例えば、グ
ラシン紙、コンデンサ紙、パラフィン紙等の薄葉紙、ポ
リエステル、ポリプロピレン、セロハン、ポリカーボネ
ート、酢酸セルロース、ポリエチレン、ポリ塩化ビニ
ル、ポリスチレン、ナイロン、ポリイミド、ポリ塩化ビ
ニリデン、アイオノマー等のプラスチック或いはこれら
と前該紙とを複合した基材フイルム等が挙げられる。Specific examples of preferred base films include, for example, glass paper, condenser paper, tissue paper such as paraffin paper, polyester, polypropylene, cellophane, polycarbonate, cellulose acetate, polyethylene, polyvinyl chloride, polystyrene, nylon, polyimide, and polyvinylidene chloride. And a base film in which these are combined with a plastic such as an ionomer or the above-mentioned paper.
この基材フイルムの厚さは、その強度及び耐熱性等が
適切になる様に、材料に応じて適宜変更することが出来
るが、その厚さは、好ましくは、３〜100μｍである。The thickness of the base film can be appropriately changed depending on the material so that the strength and heat resistance are appropriate, but the thickness is preferably 3 to 100 μm.
受容層の形成に先立って、基材フイルムの面に剥離層
を形成することが好ましい。かかる剥離層はワックス
類、シリコーンワックス、シリコーン樹脂、弗素樹脂、
アクリル樹脂等の剥離剤から形成する。形成方法は後記
受容層の形成方法と同様でよく、その厚みは0.5〜５μ
ｍ程度で十分である。又、転写後に艶消受容層が望まし
い場合には、剥離層中に各種の粒子を包含させるか或は
剥離層側表面をマット処理した基材フイルムを使用する
ことにより表面マット状にすることも出来る。勿論、上
記の如き基材フイルムが適度な剥離性を有している場合
には離型層の形成は不要である。Prior to the formation of the receiving layer, a release layer is preferably formed on the surface of the base film. Such a release layer includes waxes, silicone wax, silicone resin, fluorine resin,
It is formed from a release agent such as an acrylic resin. The formation method may be the same as the formation method of the receptor layer described below, and the thickness is 0.5 to 5 μm.
m is sufficient. If a matte receiving layer is desired after transfer, the release layer may be made into a matte surface by incorporating various particles in the release layer or using a base film having a matte surface on the release layer side. I can do it. Needless to say, when the base film has an appropriate peeling property, the release layer need not be formed.
上記基材フイルムの表面に形成する染料受容層は、熱
転写シートから移行してくる昇華性染料を受容し、形成
された画像を維持する為のものである。The dye receiving layer formed on the surface of the base film is for receiving the sublimable dye transferred from the thermal transfer sheet and maintaining the formed image.
染料受容層を形成する為の樹脂としては、例えば、ポ
リプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニ
ル、ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化ポリマー、ポリ
酢酸ビニル、ポリアクリルエステル等のビニルポリマ
ー、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート等のポリエステル系樹脂、ポリスチレン系樹
脂、ポリアミド系樹脂、エチレンやプロピレン等のオレ
フィンと他のビニルモノマーとの共重合体系樹脂、アイ
オノマー、セルロースジアステート等のセルロース系樹
脂、ポリカーボネート等が挙げられ、特に好ましいもの
は、ビニル系樹脂及びポリエステル系樹脂である。Examples of the resin for forming the dye receiving layer include polyolefin resins such as polypropylene, halogenated polymers such as polyvinyl chloride and polyvinylidene chloride, vinyl polymers such as polyvinyl acetate and polyacrylester, polyethylene terephthalate, and poly (ethylene terephthalate). Polyester resins such as butylene terephthalate, polystyrene resins, polyamide resins, copolymer resins of olefins such as ethylene and propylene and other vinyl monomers, ionomers, cellulose resins such as cellulose diastate, polycarbonate and the like. Particularly preferred are vinyl resins and polyester resins.
本発明において特に好ましい樹脂としては、重合度が
350以下の塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体が挙げられ
る。重合度が350を越えると、受容層の膜強度が大きす
ぎて微細パターン状の受容層を転写しようとする場合、
正確な転写が出来ず、転写受容層の端縁がギザギザにな
ったり、転写不良を生じることがある。特に好ましい重
合度の範囲は150〜350であって、重合度が150未満であ
る場合には、転写後に膜としての強度が不十分であり、
染料転写時に熱転写シートの染料層と粘着し、受容層が
染料層に取られるという問題が発生する。Particularly preferred resins in the present invention have a degree of polymerization of
350 or less vinyl chloride / vinyl acetate copolymers. When the degree of polymerization exceeds 350, if the film strength of the receiving layer is too large and it is intended to transfer a finely patterned receiving layer,
Accurate transfer cannot be performed, and the edge of the transfer receiving layer may be jagged or transfer failure may occur. Particularly preferred range of the degree of polymerization is 150 to 350, when the degree of polymerization is less than 150, the strength as a film after transfer is insufficient,
At the time of dye transfer, the dye layer adheres to the dye layer of the thermal transfer sheet, causing a problem that the receiving layer is taken off by the dye layer.
上記樹脂には離型剤を混合することが好ましく、好ま
しい離型剤としては、シリコーンオイル、リン酸エステ
ル系界面活性剤、弗素系界面活性剤等が挙げられるが、
シリコーンオイルが望ましい。該シリコーンオイルとし
ては、エポキシ変性、アルキル変性、アミノ変性、カル
ボキシル変性、アルコール変性、弗素変性、アルキルア
ラルキルポリエーテル変性、エポキシ・ポリエーテル変
性、ポリエーテル変性等の変性シリコーンオイルが望ま
しい。The resin is preferably mixed with a release agent, and preferred release agents include silicone oil, phosphate-based surfactants, fluorine-based surfactants, and the like.
Silicone oil is preferred. As the silicone oil, a modified silicone oil such as epoxy-modified, alkyl-modified, amino-modified, carboxyl-modified, alcohol-modified, fluorine-modified, alkylaralkyl-polyether-modified, epoxy / polyether-modified, or polyether-modified is preferred.
この離型剤の添加量は、染料受容層形成樹脂100重量
部に対し、0.2〜５重量部が好ましい。この添加量の範
囲を満たさない場合は、熱転写シートと染料受容層の融
着若しくは印字感度の低下等の問題が生じる場合があ
る。又、上記範囲を越える添加量では、画像形成した受
容層の被転写材に対する接着性が不足するようになる。The addition amount of the release agent is preferably 0.2 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the dye-receiving layer forming resin. If the addition amount is not satisfied, problems such as fusion of the thermal transfer sheet and the dye receiving layer or reduction in printing sensitivity may occur. On the other hand, if the amount exceeds the above range, the adhesion of the image-receiving layer to the material to be transferred becomes insufficient.
受容層は、前記の基材フイルムの一方の面に、上記の
如き樹脂に離型剤等の必要な添加剤を加えたものを、適
当な有機溶剤に溶解したり或いは有機溶剤や水に分散し
た分散体を、例えば、グラビア印刷法、スクリーン印刷
法、グラビア版を用いたリバースロールコーティング法
等の形成手段により塗布及び乾燥することによって形成
される。The receiving layer is formed by dissolving a resin such as described above and necessary additives such as a release agent on one surface of the base film and dissolving the resin in an appropriate organic solvent or dispersing in an organic solvent or water. The dispersion thus obtained is formed by applying and drying by a forming means such as a gravure printing method, a screen printing method, and a reverse roll coating method using a gravure plate.
上記染料受容層の形成に際しては、染料受容層の白色
度を向上させて転写画像の鮮明度を更に高め、又、受容
層の箔切れを良好にする目的で、酸化チタン、酸化亜
鉛、カオリンクレー、炭酸カルシウム、微粉末シリカ等
の顔料や充填剤を添加することが出来る。In the formation of the dye receiving layer, titanium oxide, zinc oxide, kaolin clay, and the like are used for the purpose of improving the whiteness of the dye receiving layer to further enhance the sharpness of the transferred image, and improving the cutting of the foil of the receiving layer. , Calcium carbonate, finely divided silica, and other pigments and fillers can be added.
以上の如く形成される染料受容層は任意の厚さでよい
が、一般的には１〜50μｍの厚さである。又、この様な
染料受容層は連続被覆であるのが好ましいが、樹脂エマ
ルジョンや樹脂分散液を使用して、不連続の被覆として
形成してもよい。The dye-receiving layer formed as described above may have any thickness, but generally has a thickness of 1 to 50 μm. Further, such a dye receiving layer is preferably a continuous coating, but may be formed as a discontinuous coating using a resin emulsion or a resin dispersion.
本発明で使用する昇華型熱転写シートそれ自体は周知
であり、従来公知のいずれの昇華型熱転写シートも本発
明で使用可能である。The sublimation type thermal transfer sheet used in the present invention itself is well known, and any conventionally known sublimation type thermal transfer sheet can be used in the present invention.
又、画像形成時の熱エネルギーの付与手段は、従来公
知の付与手段がいずれも使用出来、例えば、サーマルプ
リンター（例えば、（株）日立製作所製、ビデオプリン
ターVY−100）等の記録装置によって、記録時間をコン
トロールすることにより、５〜100mJ/mm2程度の熱エネ
ルギーを付与することによって所期の目的を十分に達成
することが出来る。尚、本発明方法では最終的に得られ
る画像は通常の場合と鏡像関係になるので、文字や記号
等は予め逆転像として形成しておくことが好ましい。As a means for applying thermal energy during image formation, any conventionally known applying means can be used. For example, a recording device such as a thermal printer (for example, Video Printer VY-100 manufactured by Hitachi, Ltd.) can be used. By controlling the recording time, the intended purpose can be sufficiently achieved by applying thermal energy of about 5 to 100 mJ / mm 2 . In the method of the present invention, an image finally obtained has a mirror image relationship with a normal case, and therefore it is preferable that characters, symbols, and the like are formed as inverted images in advance.
本発明で使用する目止層の形成方法は特に限定されな
いが、前記受容層転写シートで使用した如き基材フイル
ム１の表面に必要に応じて剥離層（不図示）を介して塩
素化ポリプロピレン、ポリウレタン、塩化ビニル／酢酸
ビニル共重合体、ポリエステル、アクリル樹脂等の比較
的柔らかい樹脂に、体質顔料や白色顔料等を配合して前
記受容層と同様に転写層６を形成し、この目止層転写層
６を画像形成済の受容層３の表面に転写させて形成する
ことが好ましい（第１図ｂ参照）。The method for forming the filling layer used in the present invention is not particularly limited, but chlorinated polypropylene, if necessary, may be provided on the surface of the base film 1 as used in the receiving layer transfer sheet via a release layer (not shown). A transfer layer 6 is formed in the same manner as the receiving layer by blending an extender pigment or a white pigment with a relatively soft resin such as polyurethane, vinyl chloride / vinyl acetate copolymer, polyester, and acrylic resin. It is preferable to form the transfer layer 6 by transferring it to the surface of the image-receiving layer 3 (see FIG. 1B).
以上の目止層は好ましくは0.5〜10μｍ程度の厚みに
形成する。The above-mentioned sealing layer is preferably formed to a thickness of about 0.5 to 10 μm.
本発明方法で使用する被転写材は特に限定されず、例
えば、普通紙、上質紙、トレーシングペーパー、プラス
チックフイルム等いずれのシートでもよく、又、形状的
には、カード、葉書、パスポート、便箋、レポート用
紙、ノート、カタログ等いずれのものでもよく、特に表
面の目の粗い普通紙、ラフ紙にも適用可能である。The transfer material used in the method of the present invention is not particularly limited, and may be, for example, any sheet such as plain paper, high-quality paper, tracing paper, and plastic film. In terms of shape, cards, postcards, passports, and stationery , Report paper, notebooks, catalogs, etc., and is particularly applicable to plain paper and rough paper having a rough surface.
画像を形成した受容層の転写方法は、熱転写用のサー
マルヘッドを備えた一般のプリンター、転写箔用のホッ
トスタンパー、熱ロール等、接着剤層が活性化される温
度に加熱可能ないずれの加熱加圧手段でもよい。The transfer method of the receiving layer on which the image is formed can be any heating method that can be heated to a temperature at which the adhesive layer is activated, such as a general printer having a thermal head for thermal transfer, a hot stamper for a transfer foil, and a heat roll. Pressurizing means may be used.
（実施例） 次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に
説明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に断りの無
い限り重量基準である。(Examples) Next, the present invention will be described more specifically with reference to examples and comparative examples. In the following description, parts and% are based on weight unless otherwise specified.
実施例１ 耐熱性背面層を片面に設けた厚さ６μｍのポリエステ
ルフイルム（商品名「ルミラー」、東レ（株）製）の他
の面に、下記組成の剥離層用塗工液を乾燥時3.0g/m2の
割合で塗布及び乾燥して剥離層を形成した。Example 1 A coating liquid for a release layer having the following composition was dried on another surface of a 6 μm-thick polyester film (trade name “Lumirror”, manufactured by Toray Industries, Inc.) having a heat-resistant back layer provided on one side. It was applied and dried at a rate of g / m 2 to form a release layer.
剥離層用塗工液 ポリメチルメタクリレート樹脂（三菱レイヨン（株）
製、BR−83） 100部 メチルエチルケトン 500部 次に剥離層の面に下記の組成の受容層用塗工液をバー
コーターにより乾燥時3.0g/m2になる割合で塗布し、ド
ライヤーで乾燥して染料受容層を形成し受容層転写シー
トを得た。Coating solution for release layer Polymethyl methacrylate resin (Mitsubishi Rayon Co., Ltd.)
100 parts methyl ethyl ketone 500 parts Next, a coating solution for the receiving layer having the following composition was applied to the surface of the release layer at a rate of 3.0 g / m 2 when dried with a bar coater, and dried with a drier. Thus, a dye receiving layer was formed to obtain a receiving layer transfer sheet.
受容層用塗工液組成； 塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体（＃1000AS、電気化
学工業（株）製、平均重合度320） 100部 アミノ変性シリコーン（KS−343、信越化学工業
（株）製） 2部 エポキシ変性シリコーン（KF−393、信越化学工業
（株）製） 2部 メチルエチルケトン 500部 次いで画像面に、下記組成の目止層（厚み５μｍ）を
転写形成した。Coating liquid composition for receptor layer; vinyl chloride / vinyl acetate copolymer (# 1000AS, manufactured by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd., average degree of polymerization: 320) 100 parts Amino-modified silicone (KS-343, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 2 parts Epoxy-modified silicone (KF-393, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 2 parts Methyl ethyl ketone 500 parts Next, a sealing layer (thickness: 5 μm) having the following composition was transferred and formed on the image surface.
目止層組成 塩素化ポリプロピレン（東洋化成工業（株）製、ハー
ドレン15LBP） 100部 白色顔料（トーケムプロダクツ（株）製、TCA 888） 200部 ポリエステル樹脂（東洋紡（株）製、バイロン200） 50部 次に基材フイルムとして染料層を形成する面の背面に
耐熱処理を施した６μｍ厚のポリエチレンテレフタレー
トフイルムの面に、下記の染料層形成用インキ組成物の
乾燥時厚みが1.0g/m2になる様にグラビア印刷にて塗布
及び乾燥して本発明で使用する熱転写シートを得た。Sealing layer composition Chlorinated polypropylene (Toyo Kasei Kogyo Co., Ltd., Hardlen 15LBP) 100 parts White pigment (Tochem Products Co., Ltd., TCA 888) 200 parts Polyester resin (Toyobo Co., Ltd., Byron 200) 50 Next, a 6 μm-thick polyethylene terephthalate film on which heat treatment was applied to the back surface of the surface on which the dye layer was formed as the base film, and the dry thickness of the following ink composition for forming a dye layer of 1.0 g / m 2 Was applied by gravure printing and dried to obtain a thermal transfer sheet used in the present invention.
染料層形成用インキ組成物 カヤセットブルー714（日本化薬薬、C.I.ソルベント
ブルー63） 5.50部 ポリビニルブチラール樹脂（エスレックBX−１） 3.00部 メチルエチルケトン 22.54部 トルエン 68.18部 前記受容層転写シートと上記熱転写シートとを、染料
層と受容層とを対向させて重ね合わせ、熱転写シートの
背面からサーマルヘッド（KMT−85−６、MPD2）を用い
て、ヘッド印加電圧12.0V、印加パルス幅16.0msec./lin
eから1msec.毎に順次減少させるステップパターン、副
走査方向6line/mm（33.3msec./line）の条件でサーマル
ヘッド記録を行ってシアン画像を形成した。Ink composition for forming dye layer Kayaset Blue 714 (Nippon Kayaku, CI Solvent Blue 63) 5.50 parts Polyvinyl butyral resin (S-LEC BX-1) 3.00 parts Methyl ethyl ketone 22.54 parts Toluene 68.18 parts The receiving layer transfer sheet and the thermal transfer sheet Are overlapped with the dye layer and the receptor layer facing each other, and a thermal head (KMT-85-6, MPD2) is used from the back of the thermal transfer sheet to apply a head applied voltage of 12.0 V and an applied pulse width of 16.0 msec./lin.
The thermal head recording was carried out under the condition of a step pattern of 6 lines / mm (33.3 msec./line) in the sub-scanning direction, which was sequentially reduced every 1 msec from e, to form a cyan image.
次いで画像面に、下記組成の目止層（厚み５μｍ）を
転写形成した。Next, a sealing layer (thickness: 5 μm) having the following composition was transferred and formed on the image surface.
目止層組成 塩素化ポリプロピレン（東洋化成工業（株）製、ハー
ドレン15LBP） 100部 白色顔料（トーケムプロダクツ（株）製、TCA 888） 200部 ポリエステル樹脂（東洋紡（株）製、バイロン200） 50部 次に上記画像面にコピー用紙を重ね受像シートの背面
からサーマルヘッドで加熱し、画像を受容層と共にコピ
ー用紙に転写させた。Sealing layer composition Chlorinated polypropylene (Toyo Kasei Kogyo Co., Ltd., Hardlen 15LBP) 100 parts White pigment (Tochem Products Co., Ltd., TCA 888) 200 parts Polyester resin (Toyobo Co., Ltd., Byron 200) 50 Next, a copy sheet was superimposed on the image side and heated with a thermal head from the back of the image receiving sheet to transfer the image to the copy sheet together with the receiving layer.
実施例２ 実施例１において熱転写シートの形成に際し、染料層
と目止層とを夫々30cm幅に交互に形成し、シアン画像を
形成後、その全面に目止層を転写形成した他は、実施例
１と同様にして画像が形成された受容層を転写させた。Example 2 In Example 1, when forming the thermal transfer sheet, the dye layer and the sealing layer were alternately formed in a width of 30 cm each, and after forming the cyan image, the sealing layer was transferred and formed on the entire surface. The receiving layer on which an image was formed was transferred in the same manner as in Example 1.
比較例１ 背面に耐熱性背面層を設けた厚さ25μｍのポリエステ
ルフイルム（商品名「ルミラー」、東レ（株）製）の表
面に、下記の組成の受容層用塗工液をバーコードにより
乾燥時3.0g/m2になる割合で塗布し、ドライヤーで乾燥
して染料受容層を形成し得た。Comparative Example 1 A coating liquid for a receiving layer having the following composition was dried with a bar code on the surface of a 25 μm-thick polyester film (trade name “Lumirror”, manufactured by Toray Industries, Inc.) having a heat-resistant back layer on the back surface. In this case, the composition was applied at a rate of 3.0 g / m 2 and dried with a dryer to form a dye receiving layer.
受容層用塗工液組成； 塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体（VYHD、ユニオンカ
ーバイト社製、重合度340） 100部 アミノ変性シリコーン（KS−343、信越化学工業
（株）製） 5部 エポキシ変性シリコーン（KF−393、信越化学工業
（株）製） 5部 メチルエチルケトン 500部 次の受容層の表面に下記組成の接着層用塗工液を乾燥
時3.0g/m2の割合で塗布及び乾燥して接着層を形成し
た。Coating liquid composition for receptor layer; Vinyl chloride / vinyl acetate copolymer (VYHD, manufactured by Union Carbide, degree of polymerization 340) 100 parts Amino-modified silicone (KS-343, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 5 parts Epoxy Modified silicone (KF-393, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 5 parts Methyl ethyl ketone 500 parts A coating solution for the adhesive layer having the following composition is applied to the surface of the next receiving layer at a drying rate of 3.0 g / m 2 and dried. Thus, an adhesive layer was formed.
接着層用塗工液 ポリメチルメタクリレート樹脂（三菱レイヨン（株）
製、BR−106） 100部 メチルエチルケトン／トルエン 500部 得られた受容層転写シートからコピー用紙に受容層を
転写させ、以下実施例１と同様にシアン画像を形成させ
た。Coating solution for adhesive layer Polymethyl methacrylate resin (Mitsubishi Rayon Co., Ltd.)
100 parts methyl ethyl ketone / toluene 500 parts A transfer layer was transferred from the transfer sheet to a copy sheet, and a cyan image was formed in the same manner as in Example 1.
以上の実施例及び比較例の画像形成に際し、熱転写シ
ートと受容層との離型性、画像の白抜け、画像鮮明性、
受容層転写時の箔切れ性及びコピー用紙との接着性を評
価して下記第１表に記載の結果を得た。In the image formation of the above Examples and Comparative Examples, the releasability between the thermal transfer sheet and the receiving layer, white spots in the image, image clarity,
Evaluating the foil breaking property at the time of transfer of the receiving layer and the adhesiveness to copy paper, the results shown in Table 1 below were obtained.
（効果） 以上の如き本発明によれば、受容層転写シートの染料
受容層に昇華転写方法により画像を形成し、該画像面に
目止層を形成し、然る後被転写材に上記画像を有する染
料受容層を転写することによって、表面が平滑でない任
意の被転写材の必要箇所に高画質の昇華転写画像を付与
することが出来る。 (Effects) According to the present invention as described above, an image is formed on the dye receiving layer of the receiving layer transfer sheet by a sublimation transfer method, a sealing layer is formed on the image surface, and then the image is formed on a transfer-receiving material. By transferring a dye-receiving layer having a dye transfer layer, a high-quality sublimation transfer image can be provided to a necessary portion of an arbitrary transfer-receiving material having a non-smooth surface.
第１図は本発明方法を図解的に説明する図である。 1:基材フイルム、2:剥離層 3:受容層、4:サーマルヘッド 5:画像、6:目止層 A:受容層転写シート、B:熱転写シート C:被転写材 FIG. 1 is a diagram schematically illustrating the method of the present invention. 1: Base film, 2: Release layer 3: Receptive layer, 4: Thermal head 5: Image, 6: Sealing layer A: Receptive layer transfer sheet, B: Thermal transfer sheet C: Transfer receiving material
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−87284（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−81093（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−231986（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−148294（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−127798（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41M 5/38 - 5/40 Continuation of the front page (56) References JP-A-63-87284 (JP, A) JP-A-63-81093 (JP, A) JP-A-63-231986 (JP, A) JP-A-62-148294 (JP, A) , A) JP-A-59-127798 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) B41M 5/38-5/40
Claims (4)
た染料受容層に昇華転写方法により画像を形成し、該画
像面に目止層を形成し、然る後上記画像を有する染料受
容層を被転写材に転写することを特徴とする熱転写画像
形成方法。An image is formed on a dye-receiving layer releasably provided on one surface of a base film by a sublimation transfer method, a sealing layer is formed on the image surface, and then a dye having the above image is formed. A method for forming a thermal transfer image, comprising transferring a receiving layer to a material to be transferred.
レタン、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、ポリエステ
ル樹脂及びアクリル樹脂から選ばれる柔らかい樹脂に体
質顔料又は白色顔料を配合してなる請求項１に記載の熱
転写画像形成方法。2. The filler according to claim 1, wherein the filler layer comprises a soft resin selected from chlorinated polypropylene, polyurethane, vinyl chloride / vinyl acetate copolymer, polyester resin and acrylic resin, and an extender or white pigment. The thermal transfer image forming method as described in the above.
／酢酸ビニル共重合体からなる請求項１に記載の熱転写
画像形成方法。3. The thermal transfer image forming method according to claim 1, wherein the receiving layer comprises a vinyl chloride / vinyl acetate copolymer having an average degree of polymerization of 350 or less.
形成樹脂100重量部当たり0.2〜５重量％の範囲である請
求項１に記載の熱転写画像形成方法。4. The thermal transfer image forming method according to claim 1, wherein the receiving layer contains a releasing agent, and the amount of the releasing agent is in the range of 0.2 to 5% by weight per 100 parts by weight of the resin for forming the receiving layer.
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