JP2015150505A - Selector - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、振動スクリーンによる選別と気流による選別とにより、長尺状材の混合材から目的の選別対象を選別する選別装置に関する。 The present invention relates to a sorting apparatus that sorts a target sorting target from a mixture of long materials by sorting using a vibrating screen and sorting using an air current.
電線や光ケーブルを構成する諸部材は、リサイクル可能な有価物であり、これらの廃品から各構成部材ごとに選別して回収する方法が種々提案されている。
例えば、廃光ファイバを化学的な溶解プロセスに供する方法（例えば、特許文献１参照）が提案されている。しかしながら、このような方法では、廃液処理による環境負荷が大きく、また、回収される部材が少なく、構成部材の多くが廃棄処分の対象となる問題がある。
Various members constituting the electric wire and the optical cable are recyclable valuable materials, and various methods for selecting and collecting each component from these waste products have been proposed.
For example, a method (for example, see Patent Document 1) in which waste optical fiber is subjected to a chemical dissolution process has been proposed. However, in such a method, there is a problem that the environmental load due to the waste liquid treatment is large, the number of members to be collected is small, and many of the constituent members are targets for disposal.
また、廃光ファイバケーブルを破砕、選別して得られた被覆樹脂で覆われた光ファイバ心線を、溶剤で前処理した後、篩い分けする方法（特許文献２参照）や、切断した廃光ファイバケーブルを破砕し、破砕物を篩い分けする方法（特許文献３参照）が提案されている。しかしながら、これらの方法では、細かく破砕された状態で選別を行うため、個々の破砕物に対する選別の処理量が多く効率的でない問題がある。 Further, a method of sieving an optical fiber core wire covered with a coating resin obtained by crushing and sorting waste optical fiber cables with a solvent and then sieving (see Patent Document 2), or cut waste light A method of crushing a fiber cable and sieving the crushed material has been proposed (see Patent Document 3). However, in these methods, since sorting is performed in a finely crushed state, there is a problem that the processing amount of each crushed material is large and is not efficient.
また、近年では、電線や光ケーブルを剥選機と呼ばれる被覆の剥離装置を用いて被覆とそれ以外の部材に選別する方法が一般的に利用されつつある（例えば、特許文献４〜６参照）。この剥離装置では、例えば、ケーブルの長手方向に沿って切込みを入れることで、ケーブル外側の被覆を前記ケーブル本体から剥ぎ取り可能とし、被覆とそれ以外の部材に分けることとする。そのため、長尺状の被覆を細かく粉砕・破砕しない状態で回収でき、選別の処理量を少なくすることができる。
しかしながら、被覆以外の部材については、その後の処理で細かく粉砕・破砕して選別を行うため、依然として選別の処理量が多く効率的でない問題がある。
したがって、長尺状の選別対象を細かく粉砕・破砕せず、そのままの状態で部材別に選別可能な新たな選別手法の確立が求められているのが現状である。なお、新たな選別手法の採択に際しては、効果的な選別を行う観点から、選別効率だけでなく選別精度も課題とされるべきである。
In recent years, a method of sorting electric wires and optical cables into a coating and other members using a coating peeling device called a stripping machine has been generally used (for example, see Patent Documents 4 to 6). In this peeling apparatus, for example, by making a cut along the longitudinal direction of the cable, the coating on the outside of the cable can be peeled off from the cable body, and is divided into the coating and other members. Therefore, the long coating can be recovered without being finely crushed or crushed, and the amount of sorting can be reduced.
However, since members other than the coating are crushed and crushed in the subsequent processing and sorted, there is still a problem that the amount of sorting processing is large and not efficient.
Therefore, there is a demand for establishment of a new sorting method that can sort the long sorting target by each member without pulverizing and crushing. In adopting a new sorting method, not only sorting efficiency but also sorting accuracy should be a problem from the viewpoint of effective sorting.
また、電線や光ケーブルのリサイクル用途以外の分野においても、長尺状の選別対象をそのまま部材別に選別可能とする選別手法の確立が求められるが、未だ満足のいくものが存在しないというのが現状である。 In fields other than electric wire and optical cable recycling applications, it is required to establish a sorting method that allows long sorts to be sorted by component as it is, but there are currently no satisfactory methods. is there.
本発明は、従来における前記諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、本発明は、複数の選別対象を含む混合材から効果的に選別対象を選別する選別装置を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to solve the above-described problems and achieve the following objects. That is, an object of the present invention is to provide a sorting device that effectively sorts a sorting target from a mixed material including a plurality of sorting targets.
前記課題を解決するための手段としては、以下の通りである。即ち、
＜１＞ 少なくとも、長尺細線状の第１選別対象物と長尺太線状の第２選別対象物と長尺飛散性の第３選別対象物とが分離された状態で含まれる混合材から前記各選別対象物を選別する選別装置であって、上方に向かって逆Ｖ字状に突出する形状のグリッドバーが前記第１選別対象物を落下させる間隔を空けて一方向に複数並設された状態で支持される格子板状のスクリーン部及び前記スクリーン部に振動を加える加振部を有し、前記第２選別対象物が前記グリッドバーの延在方向に沿って搬送されるように前記スクリーン部が水平方向から前記グリッドバーの延在方向を傾斜させた状態で配される振動スクリーンと、前記振動スクリーンに対して前記第３選別対象物を飛散させる風を送風する送風部と、を有することを特徴とする選別装置。
＜２＞ スクリーン部上に第２選別対象物中の磁着物を磁着させる磁選機が吊設される前記＜１＞に記載の選別装置。
＜３＞ 送風部が振動スクリーンに供給する風の風速を２．５ｍ／ｓ〜５．０ｍ／ｓとする前記＜１＞から＜２＞のいずれかに記載の選別装置。
＜４＞ スクリーン部上の一部に立設され、該部を混合材の導入部、第２選別対象物の搬送路、送風部から送風される風の供給口及びその排出口が開口された状態で覆い、前記供給口及び前記排出口をグリッドバーの延在方向における前記スクリーン部の一端側と他端側とに形成して前記風を洞内で前記グリッドバーの延在方向に沿って通過させる風洞部を有し、前記送風部が前記風を前記グリッドバーの延在方向に対して上面視で傾斜する方向から前記風洞部内に供給するように配設され、前記風を旋回流として前記風洞部内を通過させる前記＜１＞から＜３＞のいずれかに記載の選別装置。
＜５＞ 送風部が風洞部内に風を供給する方向とグリッドバーの延在方向との間の傾斜角が、上面視で１５°〜９０°である前記＜４＞に記載の選別装置。
＜６＞ 混合材の導入部が、風洞部内に対する前記混合材の導入方向を規制する筒状の案内路を有し、前記案内路の形成方向がグリッドバーの延在方向に対し、側面視で順方向とされる前記＜４＞から＜５＞のいずれかに記載の選別装置。
＜７＞ 水平方向に対するグリッドバーの延在方向の傾斜角が０°を超え３０°以下である前記＜１＞から＜６＞のいずれかに記載の選別装置。
＜８＞ 隣接するグリッドバー間に滞留する第１選別対象物を掻取る掻取爪を先端に有する回転子が回転軸の胴部に立設された回転掻取部を有する前記＜１＞から＜７＞のいずれかに記載の選別装置。
＜９＞ グリッドバーが、逆Ｖ字状の壁面に前記グリッドバー間に滞留する第３選別対象物を噴き上げる送風孔が穿設されたパイプ材で形成される前記＜１＞から＜８＞のいずれかに記載の選別装置。
Means for solving the problems are as follows. That is,
<1> From the mixed material that is contained in a state where at least the long thin line-shaped first sorting object, the long thick line-shaped second sorting object, and the long-scattering third sorting object are separated. A sorting apparatus for sorting each sorting object, wherein a plurality of grid bars each projecting in an inverted V shape upward are arranged in one direction with an interval for dropping the first sorting object. A grid plate-like screen portion supported in a state and a vibration portion for applying vibration to the screen portion, and the second sorting object is conveyed along the extending direction of the grid bar. A vibrating screen disposed in a state where the extending direction of the grid bar is inclined from a horizontal direction, and a blowing unit that blows wind that scatters the third selection object on the vibrating screen. A sorting device characterized by that.
<2> The sorting apparatus according to <1>, in which a magnetic separator that magnetizes the magnetic material in the second sorting object is suspended on the screen unit.
<3> The sorting device according to any one of <1> to <2>, wherein a wind speed of the wind supplied from the air blowing unit to the vibrating screen is 2.5 m / s to 5.0 m / s.
<4> Standing up on a part of the screen part, the introduction part of the mixed material, the transport path of the second sorting object, the supply port of the air blown from the air blowing part, and the discharge port of the part are opened. The supply port and the discharge port are formed on one end side and the other end side of the screen portion in the extending direction of the grid bar, and the wind is passed along the extending direction of the grid bar in the cave. A wind tunnel portion for allowing the air to pass therethrough, and the air blowing portion is disposed so as to supply the wind into the wind tunnel portion from a direction inclined in a top view with respect to the extending direction of the grid bar. The sorting device according to any one of <1> to <3>, wherein the inside of the wind tunnel is passed.
<5> The sorting device according to <4>, wherein an inclination angle between a direction in which the air blowing unit supplies wind into the wind tunnel portion and a direction in which the grid bar extends is 15 ° to 90 ° in a top view.
<6> The introduction portion of the mixed material has a cylindrical guide path that regulates the introduction direction of the mixed material into the wind tunnel portion, and the formation direction of the guide path is a side view with respect to the extending direction of the grid bar. The sorting device according to any one of <4> to <5>, which is a forward direction.
<7> The sorting device according to any one of <1> to <6>, wherein an inclination angle of the extending direction of the grid bar with respect to the horizontal direction is greater than 0 ° and equal to or less than 30 °.
<8> From the above <1>, wherein the rotor having a scraping claw at the tip for scraping the first selection object that stays between adjacent grid bars has a rotating scraping portion erected on the body of the rotating shaft. The sorting device according to any one of <7>.
<9> The above-mentioned <1> to <8>, wherein the grid bar is formed of a pipe material in which an air hole for blowing up a third selection target object staying between the grid bars is formed on an inverted V-shaped wall surface. The sorting apparatus according to any one of the above.
本発明によれば、従来技術における前記諸問題を解決することができ、複数の選別対象を含む混合材から効果的に選別対象を選別する選別装置を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the said various problems in a prior art can be solved, and the sorting apparatus which sorts a sorting object effectively from the mixed material containing a some sorting object can be provided.
本発明の選別装置は、少なくとも、長尺細線状の第１選別対象物と長尺太線状の第２選別対象物と長尺飛散性の第３選別対象物とが分離された状態で含まれる混合材から前記各選別対象物を選別する選別装置であって、振動スクリーンと、送風部とを有し、必要に応じて、風洞部、磁選機、回転掻取部等の他の部材を有する。 The sorting device of the present invention is included in a state where at least a long thin line-shaped first sorting object, a long thick line-shaped second sorting object, and a long scattering third sorting object are separated. A sorting device that sorts each sorting object from a mixed material, having a vibrating screen and a blower, and having other members such as a wind tunnel, a magnetic separator, and a rotary scraper as necessary. .
前記振動スクリーンは、スクリーン部と、加振部とを有する。
前記スクリーン部は、上方に向かって逆Ｖ字状に突出する形状のグリッドバーが前記第１選別対象物を落下させる間隔を空けて一方向に複数並設された状態で支持される格子板状の部材とされる。このようなスクリーン部としては、グリズリスクリーンと呼ばれる公知のスクリーンから構成することができる。
また、選別処理の高効率化を目的として、前記スクリーン部に導入される前記混合物の時間当たりの導入量を増やす場合には、前記混合物中の前記第３選別対象物が前記送風部から送風される気流に乗らず、前記スクリーン部上に滞留することがある。このような目的で選別を実施する場合、前記グリッドバーが、逆Ｖ字状の壁面に前記グリッドバー間に滞留する前記第３選別対象物を噴き上げる送風孔が穿設されたパイプ材で形成されることが好ましい。この場合、前記パイプ材内に風を導入することで、前記送風孔から噴出する前記風を利用して、前記グリッドバー間に滞留する前記第３選別対象物を噴き上げ、前記送風部から送風される気流に乗せて飛散させることができ、選別処理の高効率化を図ることができる。なお、前記パイプ材としては、上方に向かって逆Ｖ字状に突出する形状であれば特に制限はなく、三角柱状、四角柱状等の柱状パイプを好適に用いることができる。また、前記送風孔から噴出させる前記風の風速としては、特に制限はないが、１．０ｍ／ｓ〜３．０ｍ／ｓが好ましい。前記風速が１．０ｍ／ｓ未満であると、前記グリッドバー間に滞留する前記第３選別対象物が十分に噴き上がらないことがあり、前記風速が３．０ｍ／ｓを超えると、前記送風部から送風される気流の妨げとなって目的とする方向に前記第３選別対象物を飛散させることができないことがある。
The vibrating screen has a screen portion and a vibrating portion.
The screen portion is a grid plate shape supported in a state in which a plurality of grid bars protruding upward in an inverted V shape are arranged in parallel in one direction with an interval for dropping the first selection object. It is made a member. Such a screen portion can be constituted by a known screen called a grizzly screen.
In addition, in order to increase the efficiency of the sorting process, when the amount of the mixture introduced into the screen unit per time is increased, the third sorting object in the mixture is blown from the blowing unit. It may stay on the screen part without riding on the airflow. When sorting is performed for such a purpose, the grid bar is formed of a pipe material in which air holes for blowing up the third sorting object staying between the grid bars are formed in an inverted V-shaped wall surface. It is preferable. In this case, by introducing the wind into the pipe material, the third jetting object staying between the grid bars is blown up using the wind blown out from the blow hole, and is blown from the blow section. It is possible to disperse the air in an air current that increases the efficiency of the sorting process. The pipe material is not particularly limited as long as it has a shape protruding in an inverted V shape upward, and a columnar pipe such as a triangular column shape or a quadrangular column shape can be suitably used. Moreover, there is no restriction | limiting in particular as the wind speed of the said wind ejected from the said ventilation hole, However, 1.0m / s-3.0m / s are preferable. If the wind speed is less than 1.0 m / s, the third sorting object staying between the grid bars may not be sufficiently jetted, and if the wind speed exceeds 3.0 m / s, the air blowing In some cases, the third sorting object cannot be scattered in the intended direction because the airflow blown from the section is hindered.
前記加振部は、前記スクリーン部に振動を加える部材とされる。前記加振部としては、前記スクリーン部に振動を加えることができる部材であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、公知の振動モータを用いて構成することができる。 The vibration unit is a member that applies vibration to the screen unit. The vibration unit is not particularly limited as long as it is a member that can apply vibration to the screen unit, and can be appropriately selected according to the purpose, and can be configured using a known vibration motor. .
前記振動スクリーンは、前記第２選別対象物が前記グリッドバーの延在方向に沿って搬送されるように前記スクリーン部が水平方向から前記グリッドバーの延在方向を傾斜させた状態で配される。即ち、前記振動スクリーンは、前記スクリーン部上に導入される前記第２選別対象物に対し、前記加振部からの振動により前記スクリーン部を振動させることで、前記傾斜に沿って搬送させることとする。
前記水平方向に対するグリッドバーの延在方向の傾斜角としては、特に制限はないが、０°を超え３０°以下が好ましく、１４°〜２０°がより好ましい。前記傾斜角が０°であると、前記スクリーン部上の前記第２選別対象物が目的とする搬送方向と反対の方向に移動することがあり、前記傾斜角が３０°を超えると、前記第１選別対象物と前記第３選別対象物との選別が不十分となることがある。
The vibrating screen is disposed in a state in which the screen portion is inclined in the extending direction of the grid bar from the horizontal direction so that the second sorting object is conveyed along the extending direction of the grid bar. . That is, the vibrating screen is conveyed along the inclination by vibrating the screen portion by vibration from the vibrating portion with respect to the second selection object introduced onto the screen portion. To do.
The inclination angle of the extending direction of the grid bar with respect to the horizontal direction is not particularly limited, but is preferably more than 0 ° and not more than 30 °, and more preferably 14 ° to 20 °. When the tilt angle is 0 °, the second sorting object on the screen portion may move in a direction opposite to the intended transport direction, and when the tilt angle exceeds 30 °, In some cases, sorting of one sorting object and the third sorting object is insufficient.
前記振動スクリーンの構成例を図面を用いて説明する。図１は、前記振動スクリーンの構成を説明する説明図である。前記振動スクリーンは、スクリーン部１と加振部２とで構成される。スクリーン部１は、前記グリッドバーを間隔を空けて一方向に複数並設し、この状態で前記グリッドバーを連結部材ないし支持枠で支持する格子板状の部材として構成される。また、スクリーン部１は、その長手方向の一端側を加振部２で支持させることで、水平方向に対する前記グリッドバーの延在方向が傾斜角θ１で傾斜された状態で支持される。なお、スクリーン部１の長手方向の最外部は、前記グリッドバーの突出高さよりも高い柵状とされ、スクリーン部１上で搬送される前記第２選別対象物の落下防止柵とされる。 A configuration example of the vibrating screen will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory diagram for explaining the configuration of the vibrating screen. The vibrating screen includes a screen unit 1 and a vibration unit 2. The screen unit 1 is configured as a grid plate-like member in which a plurality of grid bars are arranged in one direction at intervals, and the grid bars are supported by a connecting member or a support frame in this state. Further, the screen portion 1 is supported in a state in which the extending direction of the grid bar with respect to the horizontal direction is inclined at an inclination angle θ 1 by supporting one end side in the longitudinal direction with the vibration portion 2. The outermost portion in the longitudinal direction of the screen portion 1 is formed in a fence shape higher than the protruding height of the grid bar, and serves as a fall prevention fence for the second sorting object conveyed on the screen portion 1.
次に、前記グリッドバーの構成を図２（ａ）を用いて説明する。図２（ａ）は、前記スクリーン部の短手方向で切断した前記グリッドバーの断面図である。該図に示すように、各グリッドバー１ａ〜１ｅは、上方に向かって逆Ｖ字状に突出する形状とされ、各グリッドバー１ａ〜１ｅは、所定の間隔を空けて隣接するように配される。これにより、前記間隔よりも細径の前記第１選別対象物をスクリーン部１から落下させるとともに、前記間隔よりも太径の前記第２選別対象物をスクリーン部１上で搬送させることができる。 Next, the configuration of the grid bar will be described with reference to FIG. FIG. 2A is a cross-sectional view of the grid bar cut in the short direction of the screen portion. As shown in the figure, each grid bar 1a to 1e has a shape protruding in an inverted V shape upward, and each grid bar 1a to 1e is arranged adjacent to each other with a predetermined interval. The As a result, the first selection object having a diameter smaller than the interval can be dropped from the screen unit 1 and the second selection object having a diameter larger than the interval can be conveyed on the screen unit 1.
また、前記送風孔が穿設された前記グリッドバーの構成を図２（ｂ）を用いて説明する。図２（ｂ）は、前記スクリーン部の短手方向で切断した前記送風孔付きの前記グリッドバーの断面図である。該図に示すように、各グリッドバー１ａ’〜１ｅ’は、逆Ｖ字状の壁面に前記送風孔が穿設された三角柱状のパイプ材として構成される。このパイプ材の一端側から送風して前記送風孔から噴出される風により、各グリッドバー１ａ’〜１ｅ’間に滞留する前記第３選別対象物を噴き上げ、前記第３選別対象物を前記送風部から送風される気流に乗せて飛散させることができる。 The configuration of the grid bar in which the air blowing holes are formed will be described with reference to FIG. FIG. 2B is a cross-sectional view of the grid bar with the blower holes cut in the short direction of the screen portion. As shown in the figure, each of the grid bars 1a 'to 1e' is configured as a triangular prism-like pipe material having the air holes formed in an inverted V-shaped wall surface. With the wind blown from one end side of the pipe material and ejected from the blow hole, the third sorting object staying between the grid bars 1a ′ to 1e ′ is spouted, and the third sorting object is blown. It can be scattered on the air current blown from the part.
前記送風部は、前記振動スクリーンに対して前記第３選別対象物を飛散させる風を送風する部材とされる。前記送風部としては、前記風を送風可能であれば、特に制限はなく、例えば、公知の送風機と、前記送風機−前記振動スクリーン間に配され、前記風の送風方向を規制するダクトにより構成することができる。
前記送風部が前記振動スクリーンに供給する前記風の風速としては、選別対象物の飛散性により、適宜選択することができるが、２．５ｍ／ｓ〜５．０ｍ／ｓが好ましい。前記風速が２．５ｍ／ｓ未満であると、前記第３選別対象物が十分に飛散しないことがあり、５．０ｍ／ｓを超えると、前記振動スクリーンから落下させる前記第１選別対象物を飛散させることがある。
The air blowing unit is a member that blows air that scatters the third sorting object on the vibrating screen. The blower is not particularly limited as long as it can blow the wind. For example, the blower is configured by a known blower and a duct that is arranged between the blower and the vibrating screen and regulates the blowing direction of the wind. be able to.
The wind speed of the wind supplied to the vibrating screen by the blower can be selected as appropriate depending on the scattering property of the object to be sorted, but is preferably 2.5 m / s to 5.0 m / s. If the wind speed is less than 2.5 m / s, the third sorting object may not be sufficiently scattered, and if it exceeds 5.0 m / s, the first sorting object to be dropped from the vibrating screen is removed. May be scattered.
前記風洞部は、前記スクリーン部上の一部に立設され、該部を前記混合材の導入部、前記第２選別対象物の搬送路、前記送風部から送風される前記風の供給口及びその排出口が開口された状態で覆い、前記供給口及び前記排出口を前記グリッドバーの延在方向における前記スクリーン部の一端側と他端側とに形成して前記風を洞内で前記グリッドバーの延在方向に沿って通過させる部材とされる。前記風洞部を形成する場合、前記送風部が前記風を前記グリッドバーの延在方向に対して上面視で傾斜する方向から前記風洞部内に供給するように配設され、前記風を旋回流として前記風洞部内を通過させることが好ましい。このように前記風洞部及び前記送風部を構成することで、前記第１選別対象物と前記第２選別対象物の選別効率、選別精度を向上させることができる。
なお、前記送風部から送風する前記風の前記供給口及び前記排出口としては、前記風、即ち、前記旋回流に前記第３選別対象物を乗せて搬送させるため、前記第２選別対象物の搬送方向と反対方向に前記排出口を配し、前記第２選別対象物と前記第３選別対象物とを選別させることが好ましい。即ち、傾斜支持される前記スクリーン部の高さ位置が低い側に前記供給口を配し、高い側に前記排出口を配することが好ましい。
The wind tunnel part is erected on a part of the screen part, and the part is introduced to the introduction part of the mixed material, the conveyance path of the second sorting object, the supply port of the wind blown from the air blowing part, and The discharge port is covered in an open state, and the supply port and the discharge port are formed on one end side and the other end side of the screen portion in the extending direction of the grid bar, and the wind is formed in the grid in the cave. The member passes along the extending direction of the bar. When forming the wind tunnel portion, the air blowing portion is disposed so as to supply the wind into the wind tunnel portion from a direction inclined in a top view with respect to the extending direction of the grid bar. It is preferable to pass through the wind tunnel. By configuring the wind tunnel portion and the air blowing portion in this way, it is possible to improve the sorting efficiency and sorting accuracy of the first sorting object and the second sorting object.
In addition, as the supply port and the discharge port of the wind blown from the blower unit, the third sorting object is carried on the wind, that is, the swirling flow, so that the second sorting object is transported. It is preferable to arrange the discharge port in a direction opposite to the conveying direction to sort the second sorting object and the third sorting object. That is, it is preferable to arrange the supply port on the side where the height position of the screen portion to be tilted is low and arrange the discharge port on the high side.
前記風洞部を形成する場合、前記送風部が前記風洞部内に前記風を供給する方向と前記グリッドバーの延在方向との間の傾斜角としては、特に制限はないが、上面視で１５°〜９０°が好ましく、４５°〜９０°がより好ましい。前記傾斜角が１５°未満であると、前記第１選別対象物と前記第３選別対象物の選別が不十分となることがあり、前記傾斜角が９０°を超えると、前記風洞部内に供給される前記風が前記第２選別対象物の搬送方向に抜けて前記第２選別対象物と前記第３選別対象物の選別が不十分となることがある。 When the wind tunnel portion is formed, the inclination angle between the direction in which the air blowing portion supplies the wind into the wind tunnel portion and the extending direction of the grid bar is not particularly limited, but is 15 ° in top view. ˜90 ° is preferable, and 45 ° to 90 ° is more preferable. When the inclination angle is less than 15 °, the selection of the first selection object and the third selection object may be insufficient, and when the inclination angle exceeds 90 °, the supply to the wind tunnel portion. In some cases, the wind that has been discharged escapes in the transport direction of the second sorting object, and the sorting of the second sorting object and the third sorting object becomes insufficient.
また、前記風洞部を形成する場合、前記混合材の前記導入部が、前記風洞部内に対する前記混合材の導入方向を規制する筒状の案内路を有し、前記案内路の形成方向が前記グリッドバーの延在方向に対し、側面視で順方向とされることが好ましい。このように前記案内路を形成すると前記案内路に前記旋回流が逆流することを抑制することができる。なお、「順方向」とは、前記案内路の形成方向と前記グリッドバーの延在方向との間の角度が側面視で０°を超え９０°未満であることを示す。 When the wind tunnel portion is formed, the introduction portion of the mixed material has a cylindrical guide path that regulates the introduction direction of the mixed material into the wind tunnel portion, and the formation direction of the guide path is the grid. It is preferable that the forward direction is set in a side view with respect to the extending direction of the bar. When the guide path is formed in this way, it is possible to suppress the swirling flow from flowing backward through the guide path. The “forward direction” indicates that an angle between the formation direction of the guide path and the extending direction of the grid bar is more than 0 ° and less than 90 ° in a side view.
前記送風部及び前記風洞部の構成例を図面を用いて説明する。図３（ａ）〜図３（ｄ）は、前記振動スクリーンに対する前記送風部の送風状況を説明する説明図（１）〜（４）である。前記スクリーン上に導入される前記第３選別対象物を飛散させる方法としては、先ず、図３（ａ）に示すように、前記振動スクリーンに対して前記グリッドバーの延在方向と直交する方向からスクリーン部１上に前記風を供給する構成が考えられる。この構成では、前記グリッドバーの前記逆Ｖ字状の壁面に前記風が衝突して噴き上がり、前記第３選別対象物をスクリーン部１上からスクリーン部１外に飛散させることができる。しかしながら、この構成では、供給される前記風が、同時に前記第３選別対象物をスクリーン部１上に抑えつけるようにも作用し、前記第３選別対象物を十分に飛散させることができないことも想定される。
そのため、図３（ｂ）に示すように、前記第３選別対象物の飛散性を確保するために、スクリーン部１の底面側から前記第３選別対象物の上方への飛散を補助する補助流を供給する構成が考えられる。この構成では、前記補助流が、前記グリッドバーの延在方向と直交する方向から供給される前記風の前記第３選別対象物をスクリーン部１上に抑えつける作用に抗して前記第３選別対象物をスクリーン部１の上方へ飛散させるように作用し、前記第３選別対象物をスクリーン部１上からスクリーン部１外に飛散させることができる。しかしながら、前記補助流は、前記グリッドバー間の間隔に前記第１選別対象物が落下することの妨げとなることも想定される。
また、上述の図３（ａ）、（ｂ）に示す構成のように、開放空間で送風を行う場合、拡散により前記第３選別対象物の飛散に関与しない風が生じてエネルギーロスとなり、非効率となることも想定される。
こうしたことから、図３（ｃ）に示すように、スクリーン部１上の一部に風洞部３を立設し、風洞部３内で前記風を前記グリッドバーの延在方向に沿って通過させる構成が考えられる。しかしながら、前記風を前記グリッドバーの延在方向に沿って通過するストレートな気流とする場合、風洞部３内に供給される前記風が、前記第３選別対象物をスクリーン部１上に抑えつけるようにも作用することから、依然として前記第３選別対象物を十分に飛散させることができないことも想定される。
したがって、風洞部３を形成する場合、図３（ｄ）に示すように、送風部４を前記風を前記グリッドバーの延在方向に対して上面視で傾斜する方向から風洞部３内に供給するように配して、前記風を旋回流として風洞部３内を通過させることが好ましい。前記旋回流を発生させる場合、前記第３選別対象物をスクリーン部１上に抑えつけることがなく、前記第３選別対象物を十分に飛散させることができ、延いては、前記第３選別対象物を前記旋回流に乗せて目的の方向に搬送させることができる。
The structural example of the said ventilation part and the said wind tunnel part is demonstrated using drawing. FIGS. 3A to 3D are explanatory views (1) to (4) for explaining a blowing state of the blowing unit with respect to the vibrating screen. As a method of scattering the third selection object introduced on the screen, first, as shown in FIG. 3A, from the direction orthogonal to the extending direction of the grid bar with respect to the vibrating screen. The structure which supplies the said wind on the screen part 1 can be considered. In this configuration, the wind collides with the inverted V-shaped wall surface of the grid bar, and the third sorting object can be scattered from the screen portion 1 to the outside of the screen portion 1. However, in this configuration, the supplied wind also acts to suppress the third sorting object on the screen unit 1 at the same time, and the third sorting object cannot be sufficiently scattered. is assumed.
Therefore, as shown in FIG. 3B, in order to ensure the scattering property of the third sorting object, an auxiliary flow that assists the scattering of the third sorting object from the bottom side of the screen unit 1 to the upper side. The structure which supplies can be considered. In this configuration, the third flow against the action of the auxiliary flow restraining the third selection object of the wind supplied from the direction orthogonal to the extending direction of the grid bar on the screen portion 1. The third object to be sorted can be scattered from the screen unit 1 to the outside of the screen unit 1 by acting so that the object is scattered above the screen unit 1. However, it is also assumed that the auxiliary flow hinders the first sorting object from dropping at an interval between the grid bars.
Further, as in the configuration shown in FIGS. 3A and 3B described above, when air is blown in an open space, a wind that does not participate in the scattering of the third sorting object is generated due to diffusion, resulting in energy loss. It is also assumed that it will be efficient.
For this reason, as shown in FIG. 3C, the wind tunnel portion 3 is erected on a part of the screen portion 1, and the wind passes along the extending direction of the grid bar in the wind tunnel portion 3. Configuration is conceivable. However, when the wind is a straight airflow that passes along the extending direction of the grid bar, the wind supplied into the wind tunnel portion 3 suppresses the third selection object on the screen portion 1. Therefore, it is assumed that the third selection object cannot be sufficiently scattered yet.
Therefore, when forming the wind tunnel part 3, as shown in FIG.3 (d), the ventilation part 4 is supplied in the wind tunnel part 3 from the direction which inclines in the top view with respect to the extension direction of the said grid bar. It is preferable that the wind is swirled to pass through the wind tunnel portion 3. When the swirl flow is generated, the third sorting object can be sufficiently scattered without restraining the third sorting object on the screen unit 1, and the third sorting object is extended. An object can be transported in the desired direction on the swirl flow.
図３（ｄ）に示す、風洞部３及び送風部４の構成において、更に、前記混合材のスクリーン部１上への導入状況に注目して説明をする。図４（ａ）、（ｂ）は、前記混合材のスクリーン部１上への導入状況を説明する説明図（１）、（２）である。
図４（ａ）に示す構成では、風洞部３の上面に、風洞部３内に対する前記混合材の導入方向を規制する筒状の案内路が形成された前記混合材の導入部５ａを有し、前記案内路の形成方向が前記グリッドバーの延在方向に対し、側面視で逆方向とされる。ここで、「逆方向」とは、前記案内路の形成方向と前記グリッドバーの延在方向との間の角度が側面視で９０°以上１８０°未満であることを示す。この構成では、図４（ａ）に示すように、前記旋回流の一部が前記案内路の形成方向に沿って導入部５ａから抜け、前記第３選別対象物が逆流することも想定される。
そのため、図４（ｂ）に示すように、風洞部３を形成する場合、前記案内路の形成方向が前記グリッドバーの延在方向に対し、側面視で順方向とされるように配される導入部５ｂを有することが好ましい。この構成では、前記案内路に前記旋回流が逆流することを抑制することができる。
In the configuration of the wind tunnel portion 3 and the air blowing portion 4 shown in FIG. 3 (d), the description will be made with a focus on the state of introduction of the mixed material onto the screen portion 1. 4 (a) and 4 (b) are explanatory views (1) and (2) for explaining the state of introduction of the mixed material onto the screen portion 1. FIG.
In the configuration shown in FIG. 4A, the mixed material introduction portion 5a is formed on the upper surface of the wind tunnel portion 3 in which a cylindrical guide path for restricting the introduction direction of the mixed material into the wind tunnel portion 3 is formed. The formation direction of the guide path is opposite to the extending direction of the grid bar in a side view. Here, the “reverse direction” indicates that an angle between the formation direction of the guide path and the extending direction of the grid bar is 90 ° or more and less than 180 ° in a side view. In this configuration, as shown in FIG. 4A, a part of the swirling flow is assumed to flow out from the introduction part 5a along the formation direction of the guide path, and the third sorting object may flow backward. .
Therefore, as shown in FIG. 4B, when the wind tunnel portion 3 is formed, the guide path is formed such that the direction in which the guide path is formed is a forward direction in a side view with respect to the extending direction of the grid bar. It is preferable to have the introduction part 5b. In this configuration, it is possible to prevent the swirling flow from flowing backward through the guide path.
なお、前記送風部が前記風洞部内に前記風を供給する方向と前記グリッドバーの延在方向との間の傾斜角を図面を用いて説明する。図５は、前記送風部が前記風洞部内に前記風を供給する方向と前記グリッドバーの延在方向との間の傾斜角を説明する上面図である。
該図５に示すように、送風部４は、そのダクトを前記グリッドバーの延在方向に対して傾斜させて風洞部３に接続され、上面視において送風部４が風洞部３内に前記風を供給する方向と前記グリッドバーの延在方向との間の傾斜角をθ２とする。
In addition, the inclination angle between the direction in which the air blowing unit supplies the wind into the wind tunnel and the extending direction of the grid bar will be described with reference to the drawings. FIG. 5 is a top view for explaining an inclination angle between a direction in which the air blowing section supplies the wind into the wind tunnel section and an extending direction of the grid bar.
As shown in FIG. 5, the air blowing section 4 is connected to the wind tunnel section 3 with its duct inclined with respect to the extending direction of the grid bar, and the air blowing section 4 enters the wind tunnel section 3 in a top view. The inclination angle between the direction in which the power is supplied and the extending direction of the grid bar is θ 2 .
前記磁選機は、前記第２選別対象物中の磁着物を磁着させる部材として、前記スクリーン部上に吊設される。前記磁選機の磁選により、前記第２選別対象物中の磁着物と非磁着物とを選別することができる。
前記磁選機としては、前記磁着物を磁着可能であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、磁石と、磁着した前記磁着物を前記グリッドバーの延在方向と直交する方向に回動させて搬送するコンベア部と、前記コンベア部上で搬送される前記磁着物と接触して前記磁着物を前記スクリーン部外に落下させるストッパ部とを有するものが挙げられる。
前記磁選機の前記スクリーン部上の吊設位置としては、前記スクリーン部への前記混合材の導入位置に対して、傾斜する前記スクリーン部の高さ位置が低い側の位置とすることができ、更に、前記風洞部を形成する場合には、前記風洞部の形成位置に対して、傾斜する前記スクリーン部の高さ位置が低い側の位置とすることができる（図１、図５中の磁選機２０参照）。こうした位置に前記磁選機を吊設することで、前記スクリーン部の傾斜に沿って搬送される前記第２選別対象物に含まれる前記磁着物を選別することができる。
The magnetic separator is suspended on the screen portion as a member for magnetically attaching magnetic attachments in the second selection object. The magnetically segregated material and the non-magnetically segregated material in the second sorting object can be sorted by magnetic separation of the magnetic separator.
The magnetic separator is not particularly limited as long as the magnetized material can be magnetized, and can be appropriately selected according to the purpose. For example, a magnet and the magnetized magnetized material are extended to the grid bar. What has a conveyor part rotated and conveyed in the direction orthogonal to a present direction, and a stopper part which contacts the magnetic material conveyed on the conveyor part, and drops the magnetic material outside the screen part Can be mentioned.
The suspension position on the screen part of the magnetic separator can be a position on the lower side of the height of the screen part inclined with respect to the introduction position of the mixed material to the screen part, Further, when the wind tunnel portion is formed, the height of the screen portion that is inclined with respect to the formation position of the wind tunnel portion can be set to a position on the lower side (magnetic selection in FIGS. 1 and 5). Machine 20). By suspending the magnetic separator at such a position, it is possible to sort the magnetic deposits included in the second sorting target conveyed along the inclination of the screen portion.
選別処理の高効率化を目的として、前記スクリーン部に導入される前記混合物の時間当たりの導入量を増やす場合に、先に導入された前記第１選別対象物が前記グリッドバー間の隙間から落下する前に後続の前記第１選別対象物が前記スクリーン部上に導入され、結果として、目的の回収位置において前記第１選別対象物の一部が前記スクリーン部上に滞留することがある。このような目的で選別を実施する場合、前記選別装置としては、更に、隣接する前記グリッドバー間に滞留する前記第１選別対象物を掻取る掻取爪を先端に有する回転子が回転軸の胴部に立設された前記回転掻取部を有することが好ましい。
なお、前記回転掻取部の前記スクリーン部に対する配設位置としては、前記スクリーン部への前記混合材の導入位置に対して、傾斜する前記スクリーン部の高さ位置が低い側の位置とすることができ、更に、前記風洞部を形成する場合には、前記風洞部の形成位置に対して、傾斜する前記スクリーン部の高さ位置が低い側の位置とすることができる。また、前記回転子の回転速度としては、特に制限はないが、前記第１選別対象物を効率よく掻取り、前記第３選別対象物の掻取りを抑制する観点から、６０ｒｐｍ〜１，０００ｒｐｍ程度が好ましい。
In order to increase the efficiency of the sorting process, when the introduction amount per hour of the mixture introduced into the screen unit is increased, the first sorting object introduced earlier falls from the gap between the grid bars. Then, the subsequent first sorting object is introduced onto the screen part, and as a result, a part of the first sorting object may stay on the screen part at the target collection position. When performing sorting for such a purpose, the sorting device further includes a rotor having a scraping claw at the tip for scraping the first sorting object staying between the adjacent grid bars. It is preferable to have the rotary scraping portion erected on the trunk portion.
In addition, as an arrangement position with respect to the said screen part of the said rotation scraping part, it shall be the position where the height position of the said screen part which inclines is low with respect to the introduction position of the said mixed material to the said screen part. Further, when the wind tunnel portion is formed, the inclined position of the screen portion can be set to a lower position with respect to the formation position of the wind tunnel portion. Further, the rotational speed of the rotor is not particularly limited, but from the viewpoint of efficiently scraping the first sorting object and suppressing scraping of the third sorting object, about 60 rpm to 1,000 rpm. Is preferred.
前記回転掻取部の構成例を図面を用いて説明する。図６（ａ）は、前記回転掻取部の概略構成を示す側面図であり、図６（ｂ）は、前記回転掻取部の概略構成を示す正面図である。これらの図に示すように、回転掻取部１０は、掻取爪を先端に有する回転子１０ａ〜１０ｄが回転軸１０ｅの胴部に立設されて構成され、回転軸１０ｅの回転に伴い、回転子１０ａ〜１０ｄが、グリッドバー１ａ〜１ｅ間の各隙間から前記掻取爪が前記スクリーン部上に立ち上がるように回転し、前記スクリーン部の下側に潜り込む際に、前記掻取爪が前記第１選別対象物を掻取る状態で前記スクリーン部の下側に落下させる。これにより、前記スクリーン部上に滞留する前記第１選別対象物をグリッドバー１ａ〜１ｅ間の各隙間から確実に落下させて選別することができる。
なお、前記選別装置としては、本発明の効果を妨げない限り、必要に応じて、その他の任意部材を更に有していてもよい。
A configuration example of the rotary scraping unit will be described with reference to the drawings. FIG. 6A is a side view showing a schematic configuration of the rotary scraping portion, and FIG. 6B is a front view showing a schematic configuration of the rotary scraping portion. As shown in these drawings, the rotary scraping unit 10 is configured by a rotor 10a to 10d having a scraping claw at the tip thereof standing on the body of the rotary shaft 10e, and with the rotation of the rotary shaft 10e, When the rotors 10a to 10d rotate so that the scraping claw rises on the screen portion from the gaps between the grid bars 1a to 1e, the scraping claws The first sorting object is dropped to the lower side of the screen portion while being scraped off. Thereby, the said 1st selection object which stays on the said screen part can be reliably dropped and selected from each gap between grid bars 1a-1e.
The sorting device may further include other optional members as necessary as long as the effects of the present invention are not hindered.
以上に説明した前記選別装置の一実施形態を図７を用いて説明する。図７は、選別装置の一実施形態の概略構成を示す斜視図である。
該図７に示すように、選別装置１００は、スクリーン部１０１、加振部１０２、風洞部１０３、送風部１０４、導入部１０５、磁選機１２０を有し、更に、選別された前記第１選別対象物〜前記第３選別対象物を回収するための細線回収ＢＯＸ１３０、飛散物回収ＢＯＸ１３１、非磁着物回収ＢＯＸ１３２及び磁着物回収ＢＯＸ１３３を有する。
One embodiment of the sorting apparatus described above will be described with reference to FIG. FIG. 7 is a perspective view showing a schematic configuration of an embodiment of the sorting apparatus.
As shown in FIG. 7, the sorting apparatus 100 includes a screen unit 101, a vibration unit 102, a wind tunnel unit 103, a blower unit 104, an introduction unit 105, and a magnetic separator 120, and the sorted first sorting unit. A thin line collection BOX 130, a scattered matter collection BOX 131, a non-magnetized substance collection BOX 132, and a magnetic deposit collection BOX 133 for collecting the object to the third selection object are included.
スクリーン部１０１は、前記グリッドバーが間隔を空けて一方向に複数並設された状態で支持される格子板状の部材とされ、加振部１０２は、スクリーン部１０１の長手方向の一端側と当接して、スクリーン部１０１が水平方向から前記グリッドバーの延在方向を傾斜させた状態で支持するように配される（傾斜角θ１）。なお、本例では、スクリーン部１０１全体が加振部１０２に支持されるように構成される。 The screen unit 101 is a lattice plate-like member that is supported in a state where a plurality of grid bars are arranged in one direction at intervals, and the excitation unit 102 includes one end side in the longitudinal direction of the screen unit 101. The screen portion 101 is disposed so as to be in contact with and supported in a state where the extending direction of the grid bar is inclined from the horizontal direction (inclination angle θ 1 ). In this example, the entire screen unit 101 is configured to be supported by the vibration unit 102.
風洞部１０３は、スクリーン部１０１上の一部に立設され、該部を前記混合材の導入部１０５、前記第２選別対象物の搬送路、送風部１０４から送風される風の供給口及びその排出口が開口された状態で覆い、前記風を洞内で前記グリッドバーの延在方向に沿って通過させるように構成される。
送風部１０４は、前記風を前記グリッドバーの延在方向に対して上面視で傾斜する方向から風洞部１０３内に供給するように配設され（図５参照）、前記風を旋回流として風洞部１０３内を通過させることとしている。
また、風洞部１０３は、傾斜支持されるスクリーン部１０１の高さ位置が低い側の開口を前記供給口として前記供給口が送風部１０４と接続され、高い側の開口を前記排出口として飛散物回収ＢＯＸ１３１に向けて前記第３選別対象物を前記旋回流とともに排出するように構成されている。
The wind tunnel portion 103 is erected on a part of the screen portion 101, and the portion is provided with the introduction portion 105 for the mixed material, the conveyance path for the second sorting object, the supply port for the air blown from the blower portion 104, and The exhaust port is covered in an open state, and the wind is configured to pass along the extending direction of the grid bar in the cave.
The air blowing unit 104 is disposed so as to supply the wind into the wind tunnel 103 from a direction inclined in a top view with respect to the extending direction of the grid bar (see FIG. 5). The inside of the part 103 is assumed to pass.
In addition, the wind tunnel 103 is a flying object with the supply port connected to the blower unit 104 with the opening on the side where the height of the screen unit 101 supported to be inclined is the supply port as the supply port, and with the high side opening as the discharge port. The third sorting object is discharged together with the swirl flow toward the recovery BOX 131.
風洞部１０３の上部には、前記混合材を導入する導入部１０５が形成され、該導入部１０５は、長尺状の前記各選別対象物が長手方向一端側から風洞部１０３内に導入されるように、風洞部１０３内に対する前記混合材の導入方向を規制する前記案内路を有し、前記案内路の形成方向が前記グリッドバーの延在方向に対し、側面視で順方向とされるように構成される。なお、前記案内路には、前記各選別対象物の路内における幅方向の移動を規制するための仕切りが複数形成されている。 An introduction part 105 for introducing the mixed material is formed in the upper part of the wind tunnel part 103, and the introduction part 105 introduces each of the long selection objects into the wind tunnel part 103 from one end in the longitudinal direction. As described above, the guide path for restricting the introduction direction of the mixed material into the wind tunnel portion 103 is provided, and the formation direction of the guide path is a forward direction in a side view with respect to the extending direction of the grid bar. Configured. The guide path is formed with a plurality of partitions for restricting the movement of the sorting objects in the width direction within the path.
磁選機１２０は、前記第２選別対象物中の前記磁着物を磁着させるよう、図示しない支持部に吊設される。また、磁選機１２０の吊設位置は、傾斜するスクリーン部１０１の高さ位置が低い側の位置上とされる。この磁選機１２０は、磁石と、前記磁着物を磁着した状態でスクリーン部１０１の短手方向に回動可能なコンベア部と、前記コンベア部上で搬送される前記磁着物と接触して前記磁着物を前記スクリーン部１０１外に落下させるストッパ部（不図示）とで構成される。 The magnetic separator 120 is suspended from a support portion (not shown) so as to magnetize the magnetic material in the second selection object. Moreover, the hanging position of the magnetic separator 120 is set to a position on the side where the height position of the inclined screen portion 101 is low. The magnetic separator 120 is in contact with a magnet, a conveyor unit that is rotatable in the short direction of the screen unit 101 in a state in which the magnetized material is magnetized, and the magnetized material conveyed on the conveyor unit. It comprises a stopper part (not shown) for dropping the magnetized material out of the screen part 101.
函状の細線回収ＢＯＸ１３０は、スクリーン部１０１の下側に配される。また、函状の飛散物回収ＢＯＸ１３１は、傾斜するスクリーン部１０１の高さ位置が高い端部側に配される。また、函状の非磁着物回収ＢＯＸ１３２は、傾斜するスクリーン部１０１の高さ位置が低い端部側に配される。また、函状の磁着物回収ＢＯＸ１３３は、磁選機１２０に磁着され、スクリーン部１０１外に落下する前記磁着物の落下位置に配される。 The box-shaped thin line collection BOX 130 is arranged below the screen unit 101. Further, the box-shaped scattered matter collection BOX 131 is disposed on the end portion side where the height of the inclined screen portion 101 is high. Further, the box-shaped non-magnetized substance collection BOX 132 is disposed on the end side where the height position of the inclined screen portion 101 is low. Further, the box-shaped magnetic substance recovery box 133 is magnetically attached to the magnetic separator 120 and is disposed at a position where the magnetic substance that falls outside the screen unit 101 falls.
このように構成される選別装置１００では、次のように、前記混合材を選別する。
先ず、導入部１０５に対し、前記混合材を長尺状の前記各選別対象物の長手方向一端側を先端として導入する。導入部１０５に導入される前記混合材は、姿勢を変えないまま前記案内路で案内されて風洞部１０３に導入される。
In the sorting apparatus 100 configured as described above, the mixed material is sorted as follows.
First, the mixed material is introduced into the introduction part 105 with the one end side in the longitudinal direction of each of the long selection objects as a tip. The mixed material introduced into the introduction part 105 is guided along the guide path without changing its posture and introduced into the wind tunnel part 103.
風洞部１０３内に導入された前記第１選別対象物は、先端がスクリーン部１０１に接触すると、終端側が非磁着物回収ＢＯＸ１３２側に倒れ込み、前記グリッドバーと略平行した状態でスクリーン部１０１上に導入される。スクリーン部１０１上に導入された前記第１選別対象物は、隣接する前記グリッドバー間の隙間から落下して細線回収ＢＯＸ１３０内に回収される。なお、先に導入された前記第１選別対象物が落下する前に導入される後続の前記第１選別対象物は、一時、スクリーン部１０１上に滞留するが、スクリーン部１０１の振動に基づき、徐々に先に導入された前記第１選別対象物が落下し、後続の前記第１選別対象物も前記グリッドバー間の隙間から落下する。 When the tip of the first sorting object introduced into the wind tunnel 103 comes into contact with the screen unit 101, the terminal side falls to the non-magnetized substance collection BOX 132 side, and is placed on the screen unit 101 in a state substantially parallel to the grid bar. be introduced. The first sorting object introduced on the screen unit 101 falls from the gap between the adjacent grid bars and is collected in the fine wire collection box 130. The subsequent first sorting object introduced before the first sorting object introduced earlier falls temporarily on the screen unit 101, but based on the vibration of the screen unit 101, The first sorting object introduced earlier gradually falls, and the subsequent first sorting object also falls from the gap between the grid bars.
風洞部１０３内に導入された前記第２選別対象物は、前記第１選別対象物と同様に、先端がスクリーン部１０１に接触すると、終端側が非磁着物回収ＢＯＸ１３２側に倒れ込み、前記グリッドバーと略平行した状態でスクリーン部１０１上に導入される。スクリーン部１０１上に導入された前記第２選別対象物は、太線状であるため、前記グリッドバー間の隙間から落下せず、スクリーン部１０１の振動に基づき、揺り動きながらスクリーン部１０１の傾斜に沿ってスクリーン部１０１の高さ位置が高い側から低い側に搬送される。スクリーン部１０１上を傾斜に沿って搬送される前記第２選別対象物は、更に、磁着性のものが磁選機１２０に磁着されて磁着物回収ＢＯＸ１３３に回収され、非磁着性のものが非磁着物回収ＢＯＸ１３２に回収される。 As with the first sorting object, the second sorting object introduced into the wind tunnel 103 falls down toward the non-magnetized matter collection BOX 132 side when the tip comes into contact with the screen part 101, and the grid bar and It is introduced onto the screen unit 101 in a substantially parallel state. Since the second sorting object introduced on the screen unit 101 is thick, it does not fall from the gap between the grid bars, and the screen unit 101 tilts while swinging based on the vibration of the screen unit 101. Then, the screen portion 101 is conveyed from the high side to the low side. The second sorting object conveyed along the inclination on the screen 101 is further magnetically magnetized by the magnetic separator 120 and collected by the magnetized material collection BOX 133, and is non-magnetizable. Is recovered by the non-magnetic deposit recovery BOX 132.
風洞部１０３内に導入された前記第３選別対象物は、スクリーン部１０１への落下中ないしスクリーン部１０１上に落下後、前記旋回流により風洞部１０３内を前記排出口に向けて舞うように搬送され、前記排出口から排出後、飛散物回収ＢＯＸ１３１内に回収される。
以上により、選別装置１００は、長尺細線状の前記第１選別対象物と長尺太線状の前記第２選別対象物と長尺飛散性の前記第３選別対象物とを含む前記混合材から前記各選別対象物を効果的に選別することができる。また、前記第２選別対象物中の前記磁着物と前記非磁着物とを効果的に選別することができる。
The third sorting object introduced into the wind tunnel 103 is caused to flow in the wind tunnel 103 toward the discharge port by the swirling flow during or after dropping on the screen 101. After being transported and discharged from the outlet, it is recovered in the scattered matter recovery box 131.
As described above, the sorting apparatus 100 includes the first sorting object having a long thin line shape, the second sorting object having a long thick line shape, and the third sorting object having a long scattering property. Each sorting object can be sorted effectively. In addition, the magnetically adhered material and the non-magnetically adhered material in the second sorting object can be effectively sorted.
本発明の前記選別装置の性能を確認するため、以下に述べる各種性能試験を行った。
ここで、各種性能試験において用いた混合材は、光ケーブルとし、剥選機により剥線された状態として選別を行った。剥線前後の前記光ケーブルを図８（ａ）、図８（ｂ）に示す。なお、図８（ａ）は、剥線前の光ケーブルを示す参考図であり、図８（ｂ）は、剥線後の光ケーブルを示す写真である。これらの図に示すように、本性能試験に用いた光ケーブルは、樹脂被覆鉄心２０１、被覆樹脂２０２、光ファイバ２０３、不織布２０４及び樹脂テープ２０５で構成される。これら選別対象物の一般的な特徴を下記表１に示す。
In order to confirm the performance of the sorting apparatus of the present invention, various performance tests described below were performed.
Here, the mixed material used in the various performance tests was an optical cable, and was selected as being stripped by a stripping machine. FIG. 8A and FIG. 8B show the optical cable before and after the stripping. FIG. 8A is a reference diagram showing the optical cable before stripping, and FIG. 8B is a photograph showing the optical cable after stripping. As shown in these drawings, the optical cable used in this performance test is composed of a resin-coated iron core 201, a coating resin 202, an optical fiber 203, a nonwoven fabric 204, and a resin tape 205. The general characteristics of these selection objects are shown in Table 1 below.
上掲表１において、※１は、剥線機による切断長を示し、材料固有の寸法がないことを示す。ここでは、※１の長さを０．１ｍ〜０．５ｍ程度としている。
また、※２は、光ケーブル中、螺旋状に巻かれているため、剥線機による切断長よりも長いことを示す。ここでは、※２の長さを０．１ｍ〜０．７ｍ程度としている。
また、樹脂被覆鉄心は、円柱状の部材からなり、その「厚さ」は、「幅」と同じである。
また、不織布の寸法を２つに分けて表記しているのは、長尺のもの（表１中の上側欄）と、短尺のもの（表１中の下側欄）の２つがあるためである。
なお、本性能試験で用いた選別対象物の他の寸法は、表１中の数値の範囲内である。
In Table 1 above, * 1 indicates the cutting length by the stripping machine and indicates that there are no material-specific dimensions. Here, the length of * 1 is about 0.1 to 0.5 m.
In addition, * 2 indicates that it is longer than the cutting length by the stripping machine because it is spirally wound in the optical cable. Here, the length of * 2 is about 0.1 to 0.7 m.
The resin-coated iron core is made of a cylindrical member, and the “thickness” is the same as the “width”.
In addition, the size of the nonwoven fabric is divided into two because there are two types: the long one (upper column in Table 1) and the short one (lower column in Table 1). It is.
In addition, the other dimension of the selection target used in this performance test is within the range of the numerical values in Table 1.
（スクリーン部の傾斜角）
前記スクリーン部の傾斜角の影響を確認するため、図７に示す選別装置１００の構成に準じて、実施例に係る選別装置を作製し、剥線後の前記光ファイバの選別試験を行った。
具体的には、前記送風部が前記風洞部内に供給する風の風速を４ｍ／ｓとし、前記風洞部内に前記風を供給する方向と前記グリッドバーの延在方向との間の傾斜角（図５参照）を４５°とし、隣接する前記グリッドバー間の間隔を３ｍｍ弱とし、水平方向に対する前記グリッドバーの延在方向の傾斜角（図１等参照）、即ち、前記スクリーン部の傾斜角を変更しながら前記選別試験を行い、前記スクリーン部の傾斜角が選別性能に与える影響を確認した。
(Inclination angle of screen part)
In order to confirm the influence of the inclination angle of the screen portion, a sorting device according to the example was manufactured according to the configuration of the sorting device 100 shown in FIG. 7, and the screening test of the optical fiber after the peeling was performed.
Specifically, the wind speed of the wind supplied by the air blowing unit into the wind tunnel is 4 m / s, and an inclination angle between the direction in which the wind is supplied into the wind tunnel and the extending direction of the grid bar (see FIG. 5) is 45 °, the interval between the adjacent grid bars is less than 3 mm, and the inclination angle of the grid bar in the extending direction with respect to the horizontal direction (see FIG. 1 etc.), that is, the inclination angle of the screen portion is set. The screening test was performed while changing, and the influence of the tilt angle of the screen portion on the screening performance was confirmed.
先ず、前記スクリーン部の傾斜角と樹脂被覆鉄心及び被覆樹脂の搬送速度との関係を図９に示す。該図９に示すように、前記樹脂被覆鉄心及び前記被覆樹脂の搬送速度は、前記傾斜角が大きくなるにつれて上昇し、前記傾斜角が大きい方が前記樹脂被覆鉄心及び前記被覆樹脂の選別を効率的に行うことができることが確認される。
次に、前記スクリーン部の前記傾斜角と、光ファイバ−不織布間の分離効率との関係を図１０に示す。該図１０に示すように、前記分離効率は、前記傾斜角が大きくなるにつれて下降し、前記傾斜角が３０°を超えると前記光ファイバ及び前記不織布（飛散物）の選別が不十分となる。なお、前記分離効率は、飛散物回収ＢＯＸに対する前記不織布の回収率から前記飛散物回収ＢＯＸに対する前記光ファイバの回収率を減算して算出される値である。
したがって、前記傾斜角（水平方向に対する前記グリッドバーの延在方向の傾斜角）としては、０°を超え３０°以下が好ましく、１４°〜２０°がより好ましい。
First, FIG. 9 shows the relationship between the inclination angle of the screen part and the transport speed of the resin-coated iron core and coating resin. As shown in FIG. 9, the transport speed of the resin-coated iron core and the coating resin increases as the inclination angle increases, and the larger the inclination angle, the more efficient the selection of the resin-coated iron core and the coating resin. It can be confirmed that
Next, the relationship between the inclination angle of the screen portion and the separation efficiency between the optical fiber and the nonwoven fabric is shown in FIG. As shown in FIG. 10, the separation efficiency decreases as the inclination angle increases, and when the inclination angle exceeds 30 °, the selection of the optical fiber and the nonwoven fabric (scattered matter) becomes insufficient. The separation efficiency is a value calculated by subtracting the recovery rate of the optical fiber with respect to the scattered matter recovery BOX from the recovery rate of the nonwoven fabric with respect to the scattered matter recovery BOX.
Therefore, the inclination angle (inclination angle in the extending direction of the grid bar with respect to the horizontal direction) is preferably more than 0 ° and not more than 30 °, and more preferably 14 ° to 20 °.
（送風条件）
前記送風部の送風条件による影響を確認するため、図７に示す選別装置１００の構成に準じて、実施例に係る選別装置を作製し、剥線後の前記光ファイバの選別試験を行った。なお、隣接する前記グリッドバー間の間隔は、３ｍｍ弱とし、水平方向に対する前記グリッドバーの延在方向の傾斜角（図１等参照）、即ち、前記スクリーン部の傾斜角は、１６°とした。また、本選別試験においては、前記風洞部内に旋回流を発生させる場合と発生させない場合との２通りとし、前記風洞部内に旋回流を発生させない場合は、前記風洞部内に前記風を供給する方向とグリッドバーの延在方向との間の傾斜角（図５参照）を０°とし（前記風洞部の開口端から送風）、前記風洞部内に整流格子を配して旋回流を除去した。また、前記風洞部内に旋回流を発生させる場合には、前記傾斜角を７５°とし、それぞれの場合で、前記風洞部内に供給する風の風速を変更しながら前記選別試験を行い、前記送風部の送風条件が選別性能に与える影響を確認した。結果を下記表２に示す。また、前記送風部の送風条件と、光ファイバ−不織布間の分離効率との関係を図１１に示す。なお、本選別試験においては、樹脂被覆鉄心及び被覆樹脂に対する磁選を行わず、これらをまとめて前記非磁着物回収ＢＯＸで回収することとしている。
(Blower condition)
In order to confirm the influence of the blowing section on the blowing conditions, a sorting apparatus according to the example was manufactured according to the configuration of the sorting apparatus 100 shown in FIG. 7, and a screening test of the optical fiber after the stripping was performed. The interval between adjacent grid bars was set to be slightly less than 3 mm, and the inclination angle of the grid bar in the extending direction with respect to the horizontal direction (see FIG. 1 and the like), that is, the inclination angle of the screen portion was 16 °. . Further, in this screening test, there are two cases, a case where a swirl flow is generated in the wind tunnel portion and a case where a swirl flow is not generated. In the case where the swirl flow is not generated in the wind tunnel portion, And the grid bar extending direction (see FIG. 5) was set to 0 ° (air blowing from the opening end of the wind tunnel portion), and a rectifying grid was disposed in the wind tunnel portion to remove the swirling flow. Further, when a swirl flow is generated in the wind tunnel part, the inclination angle is set to 75 °, and in each case, the selection test is performed while changing the wind speed of the wind supplied into the wind tunnel part, and the air blowing part The effect of air blowing conditions on sorting performance was confirmed. The results are shown in Table 2 below. Moreover, the relationship between the ventilation conditions of the said ventilation part and the separation efficiency between an optical fiber and a nonwoven fabric is shown in FIG. In this screening test, magnetic separation is not performed on the resin-coated iron core and the coated resin, and these are collected together by the non-magnetized substance collection BOX.
上掲表２及び図１１に示すように、旋回流を発生させた場合、発生させない場合に比べて、前記光ファイバと前記不織布との分離効率が２倍以上向上している。
また、前記風洞部内に供給する風速が遅い場合には、前記不織布が十分に飛散せず、前記飛散物回収ＢＯＸでの回収率が低下することが確認される。また、前記風速が速い場合には、前記光ファイバが飛散し、前記不織布との分離効率が低下することが確認される。
As shown in Table 2 and FIG. 11, when the swirl flow is generated, the separation efficiency between the optical fiber and the non-woven fabric is improved more than twice as compared with the case where the swirl flow is not generated.
Moreover, when the wind speed supplied in the said wind-tunnel part is slow, it is confirmed that the said nonwoven fabric does not scatter sufficiently and the recovery rate in the said scattered matter collection | recovery BOX falls. In addition, when the wind speed is high, it is confirmed that the optical fiber is scattered and the separation efficiency from the nonwoven fabric is lowered.
また、送風部から送風される風の風速について、より詳細に検討した結果を図１２に示す。図１２は、風速と、前記光ファイバ−前記不織布間の分離効率との関係を示す図である。ここでは、前記表１において、※１（切断長）が２００ｍｍで、前記不織布の形状が長尺である試料Ａと、※１（切断長）が３００ｍｍで、前記不織布の形状が短尺である試料Ｂに対し、選別試験を行うこととしている。なお、試料Ａとして用いた前記光ケーブルの剥線前の直径（ケーブル径）は、１５ｍｍであり、試料Ｂとして用いた前記光ケーブルの剥線前の直径（ケーブル径）は、２０ｍｍである。また、選別条件としては、風速を変更したこと以外は、図１１で結果を示す、旋回流を発生させた場合の選別試験における選別条件に準じた条件とした。
図１２に示すように、前記風速が２．５ｍ／ｓ〜５．０ｍ／ｓの範囲のときに、この範囲から外れる場合と比べて、有意な前記分離効率であることが想定される。特に、試料Ｂに対する選別においては、上記風速の範囲で高い前記分離効率が得られることが想定される。
したがって、前記風速としては、２．５ｍ／ｓ〜５．０ｍ／ｓが好ましい。
Moreover, the result of having examined in detail about the wind speed of the wind blown from a ventilation part is shown in FIG. FIG. 12 is a diagram showing the relationship between the wind speed and the separation efficiency between the optical fiber and the nonwoven fabric. Here, in Table 1, * 1 (cutting length) is 200 mm, the sample A has a long non-woven shape, and * 1 (cutting length) is 300 mm, and the non-woven fabric has a short shape. A sorting test is to be performed on B. In addition, the diameter (cable diameter) before peeling of the optical cable used as the sample A is 15 mm, and the diameter (cable diameter) before peeling of the optical cable used as the sample B is 20 mm. Further, as the selection conditions, except that the wind speed was changed, the conditions according to the selection conditions in the selection test in the case of generating the swirling flow, the results of which are shown in FIG.
As shown in FIG. 12, when the wind speed is in the range of 2.5 m / s to 5.0 m / s, it is assumed that the separation efficiency is significant compared to the case where the wind speed is out of this range. In particular, in the sorting with respect to the sample B, it is assumed that the high separation efficiency can be obtained within the range of the wind speed.
Therefore, the wind speed is preferably 2.5 m / s to 5.0 m / s.
（旋回流の供給条件）
前述の送風条件に関する選別試験において、更に、旋回流を発生させた場合の前記風洞部内に前記風を供給する方向と前記グリッドバーの延在方向との間の傾斜角（図５参照）及び風速（旋回流の供給条件）の影響を確認するため、前記傾斜角及び前記風速を変更しながら前記選別試験を行い、前記旋回流の供給条件が選別性能に与える影響を確認した。
図１３に、前記傾斜角ごとに風速に対する分離効率を確認した結果を示す。該図１３に示すように、前記傾斜角が７５°の場合に前記分離効率が最も高く、前記傾斜角が１５°未満になると、前記分離効率が大きく低下することが想定される。なお、前記傾斜角が９０°を超えると、前記飛散物回収ＢＯＸ側と反対側に抜ける前記風が強くなることが想定される。
したがって、前記傾斜角としては、１５°〜９０°が好ましく、４５°〜９０°がより好ましい。
(Swirl flow supply conditions)
In the screening test related to the blowing conditions described above, the inclination angle (see FIG. 5) and the wind speed between the direction in which the wind is supplied into the wind tunnel portion and the extending direction of the grid bar when a swirl flow is generated. In order to confirm the influence of (swirl flow supply conditions), the sorting test was performed while changing the tilt angle and the wind speed, and the influence of the swirl flow supply conditions on the sorting performance was confirmed.
In FIG. 13, the result of having confirmed the separation efficiency with respect to a wind speed for every said inclination-angle is shown. As shown in FIG. 13, it is assumed that the separation efficiency is highest when the inclination angle is 75 °, and that the separation efficiency is greatly reduced when the inclination angle is less than 15 °. In addition, when the said inclination angle exceeds 90 degrees, it is assumed that the said wind which flows out to the opposite side to the said scattered matter collection BOX side becomes strong.
Therefore, the inclination angle is preferably 15 ° to 90 °, and more preferably 45 ° to 90 °.
以上のように、本発明の選別装置は、前記光ファイバ（長尺細線状の第１選別対象物）と、前記被覆樹脂鉄心及び前記被覆樹脂（長尺太線状の第２選別対象物）と、前記不織布及び前記樹脂テープ（長尺飛散性の第３選別対象物）とを含む前記光ケーブル（混合材）から、これらを材料別に選別することができ、更に、磁着性を利用して前記被覆樹脂鉄心と前記被覆樹脂とを材料別に選別することができる。選別に際しては、事前に細かく粉砕・破砕等することなく、前記剥線機で切断された前記光ケーブルをそのまま選別試料とすることができるので、選別処理量を減らして効率的な選別を行うことができる。更に、選別の条件を好適に設定することで、選別精度を高めることができる。 As described above, the sorting apparatus according to the present invention includes the optical fiber (the long thin line-shaped first sorting object), the coating resin core and the coating resin (the long thick line-shaped second sorting object), From the optical cable (mixed material) including the non-woven fabric and the resin tape (the long scattering target third sorting object), these can be sorted according to the material, and further, using the magnetic adhesion property, The coated resin core and the coated resin can be sorted by material. At the time of sorting, the optical cable cut by the stripping machine can be used as it is as a sorted sample without being finely pulverized or crushed in advance. it can. Furthermore, the selection accuracy can be improved by suitably setting the selection conditions.
１，１０１ スクリーン部
１ａ〜１ｅ，１ａ’〜１ｅ’ グリッドバー
２，１０２ 加振部
３，１０３ 風洞部
４，１０４ 送風部
５ａ，５ｂ 導入部
１０ 回転掻取部
１０ａ〜１０ｄ 回転子
１０ｅ 回転部
２０，１２０ 磁選機
１００ 選別装置
１０５ 案内路
１３０ 細線回収ＢＯＸ
１３１ 飛散物回収ＢＯＸ
１３２ 非磁着物回収ＢＯＸ
１３３ 磁着物回収ＢＯＸ
２０１ 樹脂被覆鉄心
２０２ 被覆樹脂
２０３ 光ファイバ
２０４ 不織布
２０５ 樹脂テープ
θ１，θ２ 傾斜角
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,101 Screen part 1a-1e, 1a'-1e 'Grid bar 2,102 Excitation part 3,103 Wind tunnel part 4,104 Blower part 5a, 5b Introduction part 10 Rotation scraping part 10a-10d Rotor 10e Rotation part 20,120 Magnetic separator 100 Sorting device 105 Guide path 130 Thin wire recovery BOX
131 Scattered material collection BOX
132 Non-Magnetic Deposit Recovery Box
133 Magnetic material collection BOX
201 resin coated iron core 202 coated resin 203 optical fiber 204 non-woven fabric 205 resin tape θ 1 , θ 2 inclination angle
Claims (9)
上方に向かって逆Ｖ字状に突出する形状のグリッドバーが前記第１選別対象物を落下させる間隔を空けて一方向に複数並設された状態で支持される格子板状のスクリーン部及び前記スクリーン部に振動を加える加振部を有し、前記第２選別対象物が前記グリッドバーの延在方向に沿って搬送されるように前記スクリーン部が水平方向から前記グリッドバーの延在方向を傾斜させた状態で配される振動スクリーンと、
前記振動スクリーンに対して前記第３選別対象物を飛散させる風を送風する送風部と、
を有することを特徴とする選別装置。 Each of the above-mentioned selection targets from a mixed material including at least a long thin line-shaped first selection object, a long thick line-like second selection object, and a long scattering third selection object A sorting device for sorting objects,
A grid-plate-like screen portion supported in a state in which a plurality of grid bars protruding upward in an inverted V shape are arranged in one direction at intervals to drop the first selection object, and A vibration unit that applies vibration to the screen unit, and the screen unit changes the extending direction of the grid bar from the horizontal direction so that the second sorting object is conveyed along the extending direction of the grid bar. A vibrating screen arranged in an inclined state;
A blower that blows wind that scatters the third selection object to the vibrating screen;
A sorting apparatus comprising:
前記送風部が前記風を前記グリッドバーの延在方向に対して上面視で傾斜する方向から前記風洞部内に供給するように配設され、前記風を旋回流として前記風洞部内を通過させる請求項１から３のいずれかに記載の選別装置。 Standing on a part of the screen part, the part is covered with the introduction part of the mixed material, the transport path of the second sorting object, the supply port of the air blown from the blower part, and the discharge opening thereof. A wind tunnel in which the supply port and the discharge port are formed on one end side and the other end side of the screen portion in the extending direction of the grid bar to allow the wind to pass through the grid bar in the extending direction. Part
The air blowing section is arranged to supply the wind into the wind tunnel section from a direction inclined in a top view with respect to the extending direction of the grid bar, and allows the wind to pass through the wind tunnel section as a swirling flow. The sorting apparatus according to any one of 1 to 3.
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