JP2008209529A

JP2008209529A - Liquid crystal display and its manufacturing method

Info

Publication number: JP2008209529A
Application number: JP2007044779A
Authority: JP
Inventors: Haruhisa Iida; 治久飯田; Shunsuke Matsuda; 俊介松田; Mitsuyoshi Hara; 光義原
Original assignee: Seiko Instruments Inc
Current assignee: Seiko Instruments Inc
Priority date: 2007-02-24
Filing date: 2007-02-24
Publication date: 2008-09-11
Anticipated expiration: 2027-02-24
Also published as: JP5052916B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a liquid crystal display wherein a protrusion part is not formed on the surface of a liquid crystal panel and the number of parts and the number of manufacturing processes are reduced, and to provide its manufacturing method. <P>SOLUTION: In the liquid crystal display, the rectangular liquid crystal panel is formed by adhesively fixing an upper transparent substrate 1 and a lower transparent substrate 2 through a seal 9, an electrode 3 for protection for protecting static electricity is formed on the viewing side surface of the upper transparent substrate 1, an electrode 5 for discharge is formed on the liquid crystal layer 11 side of the lower transparent substrate 2, a conductive material 4 is formed on the side surface of the upper transparent substrate 1 of one side of a rectangular shape and on the side face of the seal 9 in the region and the electrode 3 for protection and the electrode 5 for discharge are electrically connected to each other via the conductive material 4. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、液晶表示装置の表示視認側表面に、外部から印加される静電気から液晶層を保護するための保護電極が形成された液晶表装置に関する。 The present invention relates to a liquid crystal display device in which a protective electrode for protecting a liquid crystal layer from static electricity applied from the outside is formed on a display viewing side surface of a liquid crystal display device.

液晶表示装置は、携帯機器の表示面として広く使用されている。軽量小型で持ち運び可能な多くの機器に使用されている。しかし、半導体集積回路や回路基板と異なり、液晶表示装置の表示面は外部に露出している。この表示面と布等が接触して擦れたり、帯電した人の指が表示面に触れることにより、数１００Ｖから数１０００Ｖの静電気が液晶表示装置の表示面に印加される。 Liquid crystal display devices are widely used as display surfaces of portable devices. It is used in many devices that are lightweight, small and portable. However, unlike the semiconductor integrated circuit and the circuit board, the display surface of the liquid crystal display device is exposed to the outside. When the display surface comes into contact with the cloth and rubs, or a charged human finger touches the display surface, static electricity of several hundreds to several thousand volts is applied to the display surface of the liquid crystal display device.

一方液晶表示装置の液晶セルを構成するガラス基板の厚さは薄くなってきている。例えば、携帯電話用の液晶表示装置では液晶パネルのガラス基板の厚さが０．２ｍｍ〜０．２５ｍｍである。そのために、液晶表示装置の液晶パネルの表面に到達した静電気が、液晶パネルのガラス基板を突き抜けて液晶層まで到達する場合がある。静電気が液晶層に到達すると、ガラス基板の内面の液晶分子配向が乱れ、ガラス基板の内面に形成した薄膜トランジスタ（以下ＴＦＴという）が破壊する、などの問題が発生する。 On the other hand, the thickness of the glass substrate which comprises the liquid crystal cell of a liquid crystal display device is becoming thin. For example, in a liquid crystal display device for a mobile phone, the thickness of the glass substrate of the liquid crystal panel is 0.2 mm to 0.25 mm. For this reason, static electricity that reaches the surface of the liquid crystal panel of the liquid crystal display device may penetrate the glass substrate of the liquid crystal panel and reach the liquid crystal layer. When static electricity reaches the liquid crystal layer, liquid crystal molecular orientation on the inner surface of the glass substrate is disturbed, and a thin film transistor (hereinafter referred to as TFT) formed on the inner surface of the glass substrate is broken.

このような外部から印加される静電気から液晶層を保護するために、液晶パネルを構成するガラス基板の外側表面に透明電極を形成する方法が知られている（例えば、特許文献１を参照）。図８はこの種の液晶表示装置の断面図である。２枚の基板７１、７２とシール材７９で囲まれる領域に液晶７８とスペーサ７７が封入されている。基板７１の液晶側表面には液晶駆動用の透明電極７３、及び、液晶分子を配向させるための配向膜７５が形成され、基板７２の液晶層側には液晶駆動用の電極７４、及び、液晶分子配向用の配向膜７６が形成されている。基板７１及び基板７２の外側表面には、静電気対策用の導電膜８０、８１が形成されている。これらの電極は、液晶表示装置の一辺の側壁に設けた銀ペースト等からなる導体８２により電気的に接続されている。この構造により、外部から進入する静電気に対してシールド状態を構成でき、局部的な帯電及び放電を回避でき、表示むらの発生を防止できる、というものである。 In order to protect the liquid crystal layer from such externally applied static electricity, a method of forming a transparent electrode on the outer surface of the glass substrate constituting the liquid crystal panel is known (see, for example, Patent Document 1). FIG. 8 is a cross-sectional view of this type of liquid crystal display device. A liquid crystal 78 and a spacer 77 are enclosed in a region surrounded by the two substrates 71 and 72 and the sealing material 79. A transparent electrode 73 for driving liquid crystal and an alignment film 75 for aligning liquid crystal molecules are formed on the liquid crystal side surface of the substrate 71, and an electrode 74 for driving liquid crystal and liquid crystal are provided on the liquid crystal layer side of the substrate 72. An alignment film 76 for molecular alignment is formed. Conductive films 80 and 81 for preventing static electricity are formed on the outer surfaces of the substrate 71 and the substrate 72. These electrodes are electrically connected by a conductor 82 made of silver paste or the like provided on the side wall of one side of the liquid crystal display device. With this structure, a shield state can be formed against static electricity entering from the outside, local charging and discharging can be avoided, and display unevenness can be prevented.

また、液晶層に対して基板表面方向である横電界方式の液晶表示装置が実用化されている。横電界方式の液晶表示装置は、通常のツイストネマティック液晶と比較して、広視野角の表示を得ることができる（例えば、特許文献２を参照）。図９はこの種の液晶表示装置の断面図である。２枚の透明基板の間に液晶層５４が挟持されている。対向基板５１の液晶層側にはカラーフィルター５３ａ、５３ｃとブラックマスク層５３ｂが形成されている。透明基板５２の液晶層側には、表示電極５５ａ、５５ｃと、基準電極５５ｂ、５５ｄが形成されている。２枚の透明基板は２枚の偏光板５６、５７により挟まれている。透明基板５２の表面の液晶分子５８は、図示しない配向膜により電界方向であるｘ方向に対して紙面下方向又は紙面上方向に向けて角度を持たせて配向されている。 In addition, a lateral electric field type liquid crystal display device which is in the direction of the substrate surface with respect to the liquid crystal layer has been put into practical use. A horizontal electric field type liquid crystal display device can obtain a display with a wide viewing angle as compared with a normal twisted nematic liquid crystal (see, for example, Patent Document 2). FIG. 9 is a cross-sectional view of this type of liquid crystal display device. A liquid crystal layer 54 is sandwiched between two transparent substrates. Color filters 53 a and 53 c and a black mask layer 53 b are formed on the liquid crystal layer side of the counter substrate 51. Display electrodes 55 a and 55 c and reference electrodes 55 b and 55 d are formed on the liquid crystal layer side of the transparent substrate 52. The two transparent substrates are sandwiched between two polarizing plates 56 and 57. The liquid crystal molecules 58 on the surface of the transparent substrate 52 are aligned at an angle toward the lower or upper direction of the paper with respect to the x direction, which is the electric field direction, by an alignment film (not shown).

図９の左側半分は電圧が印加された状態を表し、右側半分は電圧が印加されていない状態を表している。表示電極５５ａと基準電極５５ｂとの間に電圧が印加されると、液晶層内においてＸ方向に電界が生じる。すると液晶分子５８は、透明基板５２の表面内において旋回し、電界方向に向くように揃う。これに対して、電極に電圧が印加されない右側では、液晶分子は透明基板５２の表面内で旋回することなく初期状態が維持される。その結果、電圧が印加された左側を通過する偏向光と、電圧が印加されない右側を通過する偏向光とでは複屈折に差が生じる。この複屈折の差を偏光板５６、５７により可視化する。 The left half of FIG. 9 represents a state where a voltage is applied, and the right half represents a state where no voltage is applied. When a voltage is applied between the display electrode 55a and the reference electrode 55b, an electric field is generated in the X direction in the liquid crystal layer. Then, the liquid crystal molecules 58 rotate in the surface of the transparent substrate 52 and are aligned so as to face the electric field direction. On the other hand, on the right side where no voltage is applied to the electrodes, the liquid crystal molecules maintain their initial state without rotating within the surface of the transparent substrate 52. As a result, there is a difference in birefringence between the deflected light passing through the left side to which the voltage is applied and the deflected light passing through the right side to which no voltage is applied. This difference in birefringence is visualized by polarizing plates 56 and 57.

この種の液晶表示装置では、対向基板５１の液晶層側には電極が形成されていない。対向基板５１の表面に静電気が印加すると、偏光板５６や対向基板５１は絶縁体であるために、例えば正の静電気が表面に局所的に残留する。その結果、液晶層５４内の対向基板５１やカラーフィルター５３ｃの表面に逆極性の負の電荷が誘起される。この電荷が液晶分子配向を乱し、色むら等の原因となった。この現象を防止するために、カラーフィルター５３ａ、５３ｃの表面に透明電極を設けることも考えられる。しかし、表示電極５５ａと基準電極５５ｂ間に電界を発生させたときに、対向側に等電位面が存在することにより電界強度や電界方向に乱れが生じ、均一な表示を得ることができなくなる。従って、この種の液晶表示装置では、対向基板５１の液晶層側に電極を形成することができない。この種の液晶表示装置における静電気対策として、透明基板５１の液晶層とは反対側の表面に導電層を形成する方式が知られている(例えば、特許文献３を参照)。そして、この導電層をフレームに接続する、又は、ケーブルを介してアースに接続する方法が提案されている。 In this type of liquid crystal display device, no electrode is formed on the liquid crystal layer side of the counter substrate 51. When static electricity is applied to the surface of the counter substrate 51, since the polarizing plate 56 and the counter substrate 51 are insulators, for example, positive static electricity locally remains on the surface. As a result, negative charges having a reverse polarity are induced on the surfaces of the counter substrate 51 and the color filter 53 c in the liquid crystal layer 54. This charge disturbed the alignment of the liquid crystal molecules, causing uneven color. In order to prevent this phenomenon, a transparent electrode may be provided on the surfaces of the color filters 53a and 53c. However, when an electric field is generated between the display electrode 55a and the reference electrode 55b, the equipotential surface exists on the opposite side, so that the electric field strength and the electric field direction are disturbed, and a uniform display cannot be obtained. Therefore, in this type of liquid crystal display device, electrodes cannot be formed on the liquid crystal layer side of the counter substrate 51. As a countermeasure against static electricity in this type of liquid crystal display device, a method is known in which a conductive layer is formed on the surface of the transparent substrate 51 opposite to the liquid crystal layer (see, for example, Patent Document 3). And the method of connecting this electrically conductive layer to a flame | frame or connecting to earth | ground via a cable is proposed.

図１０は横電界方式の液晶表示装置の斜視図である（例えば、特許文献４を参照）。液晶パネル６０は、カラーフィルター側ガラス基板６３と、ＴＦＴ側ガラス基板６２と偏光板６１から構成され、両基板間には横電界方式の液晶層が挟持されている。ＴＦＴ側ガラス基板６２の表面には透明導電膜６４が形成されている。更に、近接して回路基板６７が配置されている。回路基板６７とＴＦＴ側ガラス基板６２とはＴＣＰ（Ｔａｐｅ−Ｃａｒｒｉｅｒ−Ｐａｃｋａｇｅ）６６により接続され、回路基板６７からＴＦＴを駆動するための駆動信号が供給される。これとは別に、透明導電膜６４と回路基板のグランドパターンとを導電ケーブル６８により接続している。これにより、ＴＦＴ側ガラス基板６２の表面に印加される静電気を吸収する、というものである。
特開平４−５１２２０号公報特開平６−１６０８７８号公報特開平９−１０５９１８号公報特開２００１−１４７４４１号公報 FIG. 10 is a perspective view of a horizontal electric field type liquid crystal display device (see, for example, Patent Document 4). The liquid crystal panel 60 includes a color filter side glass substrate 63, a TFT side glass substrate 62, and a polarizing plate 61, and a horizontal electric field type liquid crystal layer is sandwiched between the substrates. A transparent conductive film 64 is formed on the surface of the TFT side glass substrate 62. Further, a circuit board 67 is disposed in the vicinity. The circuit board 67 and the TFT side glass substrate 62 are connected by a TCP (Tape-Carrier-Package) 66, and a drive signal for driving the TFT is supplied from the circuit board 67. Apart from this, the transparent conductive film 64 and the ground pattern of the circuit board are connected by a conductive cable 68. Thereby, static electricity applied to the surface of the TFT side glass substrate 62 is absorbed.
JP-A-4-51220 JP-A-6-160878 JP-A-9-105918 JP 2001-147441 A

しかしながら、上記従来例の図８においては、基板７１上の導電膜８０と基板７２の導電膜８１とを銀ペーストからなる導体８２により接続している。そのために、液晶パネルのエッジ部において導体８２が盛り上がる。その結果、偏光板８３、８４の表面よりも導体８２が突出する。液晶表示装置は薄型化が要求されており、このような突出部は上方に配置されるカバーガラスや下方に配置される光学フィルム又は平面型バックライトユニットの表面に当接して無駄な空間を形成し、薄型化の阻害要件となった。 However, in FIG. 8 of the conventional example, the conductive film 80 on the substrate 71 and the conductive film 81 on the substrate 72 are connected by the conductor 82 made of silver paste. For this reason, the conductor 82 rises at the edge portion of the liquid crystal panel. As a result, the conductor 82 protrudes from the surfaces of the polarizing plates 83 and 84. Liquid crystal display devices are required to be thin, and such protrusions abut on the surface of the cover glass disposed above, the optical film disposed below, or the surface of the flat backlight unit to form a useless space. And it became an obstruction requirement for thinning.

また、図１０に示す横電界方式の液晶表示装置においては、ガラス基板表面に形成した透明導電膜６４と回路基板６７とを駆動用のＴＣＰ６６とは別個に導電ケーブル６８により接続しなければならない。そのために、導電ケーブル６８を個々の液晶表示装置ごとに設置しなければならず、部品点数が増え、同時に製造工程数が増加する、という課題があった。 In the horizontal electric field type liquid crystal display device shown in FIG. 10, the transparent conductive film 64 formed on the glass substrate surface and the circuit board 67 must be connected by the conductive cable 68 separately from the driving TCP 66. Therefore, the conductive cable 68 has to be installed for each liquid crystal display device, and there is a problem that the number of parts increases and the number of manufacturing processes increases at the same time.

本発明は、上記課題を解決するために、上透明基板と下透明基板とが液晶封入用のシールを介して固定され、上透明基板と下透明基板の間のシールにより囲まれた領域に液晶層が構成された矩形の形状を有する液晶パネルを備え、上透明基板の液晶層とは反対側の表面に静電気から保護するための保護用電極が形成され、前記矩形の一辺において、上透明基板の側面及び前記シールの液晶層とは反対側の側面に導電材が形成され、下透明基板の液晶層側の表面に静電気を放電するための放電用電極が形成され、下透明基板の液晶層側の表面であり、前記矩形の一辺とは異なる他の一辺の近傍には、外部駆動回路と電気的に接続するための端子電極が形成され、前記放電用電極は、前記矩形の一辺において前記導電材と電気的に接続し、前記他の一辺の近傍において前記端子電極と電気的に接続する液晶表示装置とした。また、液晶層を横電界方式により駆動することとした。ここで、保護用電極層は上透明基板の表面に形成した透明電極である。あるいは、保護用電極層を、粘着性材料に導電性粒子を混入させた透光性導電層で構成した。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides an upper transparent substrate and a lower transparent substrate that are fixed via a liquid crystal sealing seal, and a liquid crystal is formed in a region surrounded by the seal between the upper transparent substrate and the lower transparent substrate. And a protective electrode for protecting against static electricity is formed on the surface of the upper transparent substrate opposite to the liquid crystal layer, and the upper transparent substrate is formed on one side of the rectangle. A conductive material is formed on the side surface of the lower transparent substrate and the side surface opposite to the liquid crystal layer of the seal, and a discharge electrode for discharging static electricity is formed on the surface of the lower transparent substrate on the liquid crystal layer side. A terminal electrode for electrically connecting to an external drive circuit is formed in the vicinity of the other side different from the one side of the rectangle, and the discharge electrode is formed on the one side of the rectangle. Electrically connected to conductive material, other And a liquid crystal display device in which the terminal electrodes electrically connected in the vicinity of one side. In addition, the liquid crystal layer is driven by a lateral electric field method. Here, the protective electrode layer is a transparent electrode formed on the surface of the upper transparent substrate. Alternatively, the protective electrode layer is composed of a translucent conductive layer in which conductive particles are mixed in an adhesive material.

また、上透明基板と、表面に放電用電極を形成した下透明基板とを、前記放電用電極を内側にしてシールを介して張り合わせて矩形の形状を有する液晶セルを形成する工程と、複数の前記液晶セルを保持器具に装着し、前記各液晶セルの矩形の一辺の所定領域に導電性粒子を同時に付着させる工程と、前記液晶セルを焼成し、前記矩形の一辺の所定領域であり、前記上透明基板の側面及び前記シールの側面に導電材を形成する工程と、を有する液晶表示装置の製造方法とした。 A step of forming a liquid crystal cell having a rectangular shape by laminating an upper transparent substrate and a lower transparent substrate having discharge electrodes formed on a surface thereof with the discharge electrodes on the inside through a seal; and a plurality of steps Attaching the liquid crystal cell to a holding device, and simultaneously attaching conductive particles to a predetermined region on one side of the rectangle of each liquid crystal cell; firing the liquid crystal cell; and a predetermined region on one side of the rectangle; And a step of forming a conductive material on the side surface of the upper transparent substrate and the side surface of the seal.

また、前記導電性粒子を同時に付着させる工程は、前記各液晶セルの矩形の一辺の所定領域を導電性粒子が分散した溶液に同時に浸漬する工程であることとした。また、前記導電性粒子を同時に付着させる工程の前に、前記上透明基板の外側の表面に、静電気から保護するための保護用電極を形成する工程を有するようにした。また、前記導電性粒子を同時に付着させる工程の後に、前記上透明基板の外側の表面に、静電気から保護するための保護用電極を形成する工程を有するようにした。また、前記矩形を有する液晶セルを形成する工程において、前記矩形の一辺に対向する他の一辺のシールに、液晶注入用の注入口を形成するようにした。 Further, the step of attaching the conductive particles simultaneously is a step of simultaneously immersing a predetermined region on one side of each of the liquid crystal cells in a solution in which the conductive particles are dispersed. In addition, before the step of simultaneously attaching the conductive particles, a step of forming a protective electrode for protecting against static electricity on the outer surface of the upper transparent substrate is provided. In addition, after the step of simultaneously attaching the conductive particles, a step of forming a protective electrode for protecting against static electricity on the outer surface of the upper transparent substrate is provided. Further, in the step of forming the liquid crystal cell having the rectangle, an injection port for injecting liquid crystal is formed in a seal on the other side facing the one side of the rectangle.

上透明基板の液晶層とは反対側の表面に保護用電極を形成し、矩形状の液晶パネルの一辺の、上透明基板の側面及びシールの側面に導電材を形成し、下透明基板の液晶層側に、放電用電極と、上記一辺とは異なる他の一辺の近傍に外部駆動回路と電気的に接続するための端子電極とを形成し、保護用電極、導電材、放電用電極、端子電極の順に静電気が放電されるように電気的に接続した。それ故、液晶駆動用の端子電極と液晶パネルの表面に印加された静電気を放電させるための端子電極とを、同じ表面の同じ辺の近傍に集約することができる。その結果、液晶パネルと外部回路との接続を、液晶パネル駆動用のケーブルの他に、静電気を放電させるためのケーブルを別に設ける必要がない、という利点を有する。 A protective electrode is formed on the surface of the upper transparent substrate opposite to the liquid crystal layer, and a conductive material is formed on one side of the rectangular liquid crystal panel on the side surface of the upper transparent substrate and the side surface of the seal. On the layer side, a discharge electrode and a terminal electrode for electrical connection with an external drive circuit are formed in the vicinity of another side different from the one side, a protective electrode, a conductive material, a discharge electrode, a terminal Electrical connection was made so that static electricity was discharged in the order of the electrodes. Therefore, the terminal electrode for driving the liquid crystal and the terminal electrode for discharging the static electricity applied to the surface of the liquid crystal panel can be concentrated in the vicinity of the same side on the same surface. As a result, there is an advantage that it is not necessary to separately provide a cable for discharging static electricity in addition to the cable for driving the liquid crystal panel for connecting the liquid crystal panel and the external circuit.

本発明の表示装置は、外部の回路と電気的に接続するための端子電極と放電用電極が内表面に形成された下透明基板と、互いの内表面が対向するとともに、端子電極が露出された端子部が形成されるように、下透明基板とシールを用いて固定された上透明基板と、上透明基板と下透明基板の内表面の間の、シールにより囲まれた領域に封入された液晶と、上透明基板の内表面の裏面に設けられた保護用電極とを備えており、端子部の側ではない上透明基板の端面と、シールの外側の上透明基板と下透明基板の内表面の間に導電材を設けることにより、保護用電極と放電用電極が電気的に接続することとした。このとき、放電用電極は下透明基板上にシールの外側まで延在して形成されている。また、液晶は横電界方式により駆動される。保護用電極として、透明電極または粘着性材料に導電性粒子を混入させた透光性導電層を用いることができる。 The display device of the present invention has a lower transparent substrate having a terminal electrode for electrical connection with an external circuit and a discharge electrode formed on the inner surface thereof, and the inner surface of each other is opposed to each other and the terminal electrode is exposed. The upper transparent substrate fixed with the lower transparent substrate and the seal, and the region surrounded by the seal between the inner surfaces of the upper transparent substrate and the lower transparent substrate, so that the terminal portion is formed It includes a liquid crystal and a protective electrode provided on the back surface of the inner surface of the upper transparent substrate, the end surface of the upper transparent substrate not on the terminal portion side, and the inner surfaces of the upper transparent substrate and the lower transparent substrate outside the seal By providing a conductive material between the surfaces, the protective electrode and the discharge electrode are electrically connected. At this time, the discharge electrode is formed on the lower transparent substrate so as to extend to the outside of the seal. The liquid crystal is driven by a horizontal electric field method. As the protective electrode, a transparent electrode or a translucent conductive layer in which conductive particles are mixed in an adhesive material can be used.

さらに、本発明による表示装置の製造方法は、外表面に保護用電極を形成した上透明基板と、表面に放電用電極を形成した下透明基板とを、互いの内表面が対向するようにシールを介して貼り合わせて液晶セルを形成する第一工程と、前記保護用電極の一部と前記液晶セルの端面に導電材を設けることにより、前記保護用電極と前記放電用電極を電気的に接続する第二工程と、を有することとした。ここで、保護用電極は導電材を設けた後で上透明基板の外表面上に形成しても良い。このときは、導電材を上透明基板の外表面と液晶セルの端面に設ける必要がある。 Furthermore, the method for manufacturing a display device according to the present invention includes sealing an upper transparent substrate having a protective electrode on the outer surface and a lower transparent substrate having a discharge electrode on the surface so that the inner surfaces face each other. A first step of forming a liquid crystal cell by bonding together, and by providing a conductive material on a part of the protective electrode and an end face of the liquid crystal cell, the protective electrode and the discharge electrode are electrically connected A second step of connecting. Here, the protective electrode may be formed on the outer surface of the upper transparent substrate after providing the conductive material. In this case, it is necessary to provide a conductive material on the outer surface of the upper transparent substrate and the end face of the liquid crystal cell.

また、導電材を設ける方法としては、液晶セルの端面を導電性粒子が分散された溶液に浸漬する方法、あるいは、液晶セルの端面に導電性ペーストをディスペンサーで供給する方法等が例示できる。 Examples of the method of providing the conductive material include a method of immersing the end face of the liquid crystal cell in a solution in which conductive particles are dispersed, a method of supplying a conductive paste to the end face of the liquid crystal cell with a dispenser, and the like.

また、本発明による液晶表示装置の製造方法は、上透明基板と、表面に放電用電極を形成した下透明基板とを、前記放電用電極を内側にしてシールを介して貼り合わせて矩形の形状を有する液晶セルを形成する第一工程と、前記液晶セルの矩形の一辺の所定領域に導電性粒子を付着させる第二工程と、前記液晶セルを焼成し、前記矩形の一辺の所定領域であり、前記上透明基板の側面及び前記シールの側面に導電材を形成する第三工程と、を有することとした。 In addition, the method of manufacturing a liquid crystal display device according to the present invention includes a rectangular shape formed by bonding an upper transparent substrate and a lower transparent substrate having a discharge electrode formed on the surface thereof, with the discharge electrode inside, through a seal. A first step of forming a liquid crystal cell comprising: a second step of attaching conductive particles to a predetermined region on one side of the rectangle of the liquid crystal cell; and a predetermined region on one side of the rectangle by firing the liquid crystal cell And a third step of forming a conductive material on the side surface of the upper transparent substrate and the side surface of the seal.

以下、本発明の実施例について図面を用いて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

＜液晶表示装置の実施例１＞
図１は、本発明による液晶表示装置の実施例１を表し、図１（ａ）は液晶表示装置１０の斜視図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）のＸＸ’部分の模式的断面図である。液層パネルは、上透明基板１と下透明基板２との間隙に液晶層１１が封入された構成であり、そのために、上透明基板１と下透明基板２は隙間を空けてシール９で接着固定されている。この液晶パネルは矩形の形状を有している。上透明基板１の液晶層１１と反対側の表面には静電気から液晶層１１等を保護するための保護用電極３が形成されている。下透明基板２の液晶層１１側の表面には、放電用電極５が形成されている。液晶パネルの矩形の一辺において、上透明基板１の端部Ｔ１の表面、シール９の側面Ｔ２及び下透明基板２の端部Ｔ３の表面には導電材４が形成されている。導電材４と保護用電極３とは電気的接続している。下透明基板２の液晶層側に形成した放電用電極５は矩形の一辺まで延在しており、導電材４と電気的に接続されている。また、液晶パネルの矩形の一辺とは異なる他の一辺の近傍であって、下透明基板２の液晶層１１側の表面には、複数の端子からなる端子電極８が形成されている。端子電極８のいずれかの端子と放電用電極５とは電気的に接続されている。なお、図１（ａ）では、下透明基板２の液晶層側であり、ＦＰＣ（フレキシブルプリント配線板）６とドライバＩＣ７との間の電極や、ドライバＩＣ７から液晶層側に形成される引き出し電極等は省略している。 <Example 1 of liquid crystal display device>
FIG. 1 shows a first embodiment of a liquid crystal display device according to the present invention, FIG. 1 (a) is a perspective view of a liquid crystal display device 10, and FIG. 1 (b) is a cross-sectional view taken along the line XX ′ of FIG. It is typical sectional drawing. The liquid layer panel has a configuration in which a liquid crystal layer 11 is sealed in a gap between the upper transparent substrate 1 and the lower transparent substrate 2. For this purpose, the upper transparent substrate 1 and the lower transparent substrate 2 are bonded with a seal 9 with a gap therebetween. It is fixed. This liquid crystal panel has a rectangular shape. A protective electrode 3 for protecting the liquid crystal layer 11 and the like from static electricity is formed on the surface of the upper transparent substrate 1 opposite to the liquid crystal layer 11. Discharge electrodes 5 are formed on the surface of the lower transparent substrate 2 on the liquid crystal layer 11 side. On one side of the rectangle of the liquid crystal panel, a conductive material 4 is formed on the surface of the end portion T1 of the upper transparent substrate 1, the side surface T2 of the seal 9, and the surface of the end portion T3 of the lower transparent substrate 2. The conductive material 4 and the protective electrode 3 are electrically connected. The discharge electrode 5 formed on the liquid crystal layer side of the lower transparent substrate 2 extends to one side of the rectangle and is electrically connected to the conductive material 4. Further, a terminal electrode 8 composed of a plurality of terminals is formed on the surface of the lower transparent substrate 2 on the liquid crystal layer 11 side, in the vicinity of another side different from the rectangular side of the liquid crystal panel. Any terminal of the terminal electrode 8 and the discharge electrode 5 are electrically connected. In FIG. 1 (a), it is the liquid crystal layer side of the lower transparent substrate 2, and is an electrode between the FPC (flexible printed wiring board) 6 and the driver IC 7, or a lead electrode formed from the driver IC 7 to the liquid crystal layer side. Etc. are omitted.

以上の構成により、図示しない外部駆動回路と液晶パネルとをＦＰＣ６を介して接続する際に、同時に放電用電極５と外部駆動回路とを端子電極８を介して電気的に接続することができる。これにより、保護用電極３とＧＮＤ又は外部回路とを別途接続する必要がなく、部品点数及び製造工程数を削減させることができる。また、表示パネルの基板表面又は偏光板の表面よりも突出する突出部がない静電気保護対策パネルを提供できる。 With the above configuration, when the external drive circuit (not shown) and the liquid crystal panel are connected via the FPC 6, the discharge electrode 5 and the external drive circuit can be electrically connected simultaneously via the terminal electrode 8. Thereby, it is not necessary to separately connect the protective electrode 3 and GND or an external circuit, and the number of parts and the number of manufacturing processes can be reduced. In addition, it is possible to provide an electrostatic protection panel that does not have a protruding portion that protrudes beyond the surface of the substrate of the display panel or the surface of the polarizing plate.

なお、液晶駆動用のドライバＩＣ７は液晶パネル外に設置してもよい。保護用電極３として、ＩＴＯ（インジウム・スズ酸化物）、インジウム酸化物（Ｉｎ２Ｏ３）、スズ酸化物（ＳｎＯ２）、亜鉛酸化物（ＺｎＯ２）やこれらの混合物による透明電極とすることができる。これらの透明電極は真空中のスパッタリング法や電子ビーム蒸着法により形成することができる。また、保護用電極３としてアクリル樹脂に導電性粒子を混入した導電性膜や、ポリチオフェン類などの有機導電膜を使用することができる。導電材４は、ＩＴＯ、Ｉ２Ｏ３、ＺｎＯ２、ＺｎＯ２等の透明導電性粒子やＣｕ、Ａｇ、Ａｕ等の金属粒子が分散された有機溶液に液晶パネルの一辺を浸漬し、その後有機溶液から取り出して乾燥して堆積させた。これにより、導電材４の形成領域における上透明基板１の上部表面や下透明基板２の下部表面に滑らかに導電材４を形成することができる。その結果、液晶パネルとその上部に配置されるカバーガラスとの間や、下部に配置される光学フィルム又は平面型光源との間に不要なスペースを設ける必要がなく、液晶パネルを組み込んだ液晶表示装置全体を薄く構成することができる。 The driver IC 7 for driving the liquid crystal may be installed outside the liquid crystal panel. The protective electrode 3 can be a transparent electrode made of ITO (indium tin oxide), indium oxide (In2O3), tin oxide (SnO2), zinc oxide (ZnO2), or a mixture thereof. These transparent electrodes can be formed by sputtering in vacuum or electron beam evaporation. Further, a conductive film in which conductive particles are mixed in an acrylic resin, or an organic conductive film such as polythiophenes can be used as the protective electrode 3. The conductive material 4 is obtained by immersing one side of the liquid crystal panel in an organic solution in which transparent conductive particles such as ITO, I2O3, ZnO2, and ZnO2 and metal particles such as Cu, Ag, and Au are dispersed, and then taken out from the organic solution and dried. And deposited. Thereby, the conductive material 4 can be smoothly formed on the upper surface of the upper transparent substrate 1 and the lower surface of the lower transparent substrate 2 in the region where the conductive material 4 is formed. As a result, there is no need to provide an unnecessary space between the liquid crystal panel and the cover glass disposed at the upper part thereof, or between the optical film or the flat light source disposed at the lower part, and the liquid crystal display incorporating the liquid crystal panel. The entire apparatus can be made thin.

放電用電極５は、ＩＴＯ、Ｉｎ２Ｏ３、ＳｎＯ２、ＺｎＯ２等の透明導電材料、Ａｌ、Ｃｒ、Ｍｏ、ＡｌＮｄ等の金属材料を使用することができる。ＦＰＣ６と接続するための端子電極８や、導電材４と電気的に接続する領域は、腐食され難いＩＴＯを使用するのが好ましい。 The discharge electrode 5 can be made of a transparent conductive material such as ITO, In2O3, SnO2, or ZnO2, or a metal material such as Al, Cr, Mo, or AlNd. The terminal electrode 8 for connecting to the FPC 6 and the region electrically connected to the conductive material 4 are preferably made of ITO which is not easily corroded.

また、液晶層１１は、通常のＴＮ（ツイステッド・ネマティク）配向型、ハイブリッド配向型、あるいは、横電界方式の液晶層等とすることができる。横電界方式の液晶パネルは上透明基板１の液晶層１１側に電極が形成されていない。それ故、上透明基板１の液晶層１１側とは反対側の表面に保護用電極３を形成することは特に有効である。 The liquid crystal layer 11 may be a normal TN (twisted nematic) alignment type, a hybrid alignment type, a horizontal electric field type liquid crystal layer, or the like. In the horizontal electric field type liquid crystal panel, no electrode is formed on the liquid crystal layer 11 side of the upper transparent substrate 1. Therefore, it is particularly effective to form the protective electrode 3 on the surface of the upper transparent substrate 1 opposite to the liquid crystal layer 11 side.

＜液晶表示装置の実施例２＞
図２は本発明による液晶表示装置１０の実施例２を表し、図２（ａ）がその上面図であり、図２（ｂ）がＹＹ’部の断面図である。同一の部分又は同一の機能を有する部分は同一の符号を付した。 <Example 2 of liquid crystal display device>
FIG. 2 shows a second embodiment of the liquid crystal display device 10 according to the present invention, FIG. 2 (a) is a top view thereof, and FIG. 2 (b) is a sectional view of a YY 'portion. The same parts or parts having the same function are denoted by the same reference numerals.

図２（ａ）、図２（ｂ）において、液晶パネルは、上透明基板１と、下透明基板２と、これらの基板を、間隙を設けて接着固定するシール９と、この間隙に封入される液晶層１１とから構成され、矩形状の形状を有している。シール９の内側に液晶層１１が封入されており、表示領域１４が構成されている。下透明基板２は、上透明基板１から基板面方向において突出するように接着固定されている。その突出部の液晶層１１側表面には互いに分離された複数の端子電極８と、この端子電極８と図示しない配線電極により接続されるドライバＩＣ７が実装されている。上透明基板１の上側表面には保護用電極３が形成されている。なお、図２（ａ）では、上透明基板１は外周のみ示し、導電材４や保護用電極３は省略した。 2 (a) and 2 (b), the liquid crystal panel is sealed in the upper transparent substrate 1, the lower transparent substrate 2, a seal 9 for bonding and fixing these substrates with a gap therebetween, and the gap. The liquid crystal layer 11 has a rectangular shape. A liquid crystal layer 11 is sealed inside the seal 9 to form a display area 14. The lower transparent substrate 2 is bonded and fixed so as to protrude from the upper transparent substrate 1 in the substrate surface direction. A plurality of terminal electrodes 8 separated from each other and a driver IC 7 connected to the terminal electrodes 8 by wiring electrodes (not shown) are mounted on the surface of the protruding portion on the liquid crystal layer 11 side. A protective electrode 3 is formed on the upper surface of the upper transparent substrate 1. In FIG. 2A, only the outer periphery of the upper transparent substrate 1 is shown, and the conductive material 4 and the protective electrode 3 are omitted.

下透明基板２の液晶層側表面には、矩形の一辺の端部まで延在する透明電極１２と、金属電極１３と、端子電極８が形成されている。金属電極１３は、表示領域１４の２辺の外側であって、シール９の２辺の内側に沿って形成されている。金属電極１３の上には層間絶縁膜１５が形成されており、透明電極１２及び端子電極８は層間絶縁膜１５の上に形成されている。金属電極１３と透明電極１２及び端子電極８の内の一つとは、層間絶縁膜１５に形成したコンタクトホールを介して電気的に接続されている。透明電極１２と金属電極１３により放電用電極５が構成されている。液晶パネルの一辺であって、上透明基板１の端部Ｔ１の表面、シール９の側面Ｔ２及び下透明基板２の端部Ｔ３の表面には導電材４が形成され、保護用電極３と透明電極１２が電気的に接続されている。また、端子電極８はＦＰＣ６の表面に形成されたＦＰＣ電極１６と電気的に接続されている。これにより、上透明基板１の上方から静電気が印加された場合に、保護用電極３、導電材４、放電用電極５及びＦＰＣ電極１６を介して外部駆動回路又はグランド（ＧＮＤ）に放電される。 On the surface of the lower transparent substrate 2 on the liquid crystal layer side, a transparent electrode 12, a metal electrode 13, and a terminal electrode 8 extending to the end of one side of the rectangle are formed. The metal electrode 13 is formed outside the two sides of the display area 14 and along the inside of the two sides of the seal 9. An interlayer insulating film 15 is formed on the metal electrode 13, and the transparent electrode 12 and the terminal electrode 8 are formed on the interlayer insulating film 15. The metal electrode 13 and the transparent electrode 12 and one of the terminal electrodes 8 are electrically connected via a contact hole formed in the interlayer insulating film 15. The transparent electrode 12 and the metal electrode 13 constitute the discharge electrode 5. A conductive material 4 is formed on one side of the liquid crystal panel on the surface of the end portion T1 of the upper transparent substrate 1, the side surface T2 of the seal 9, and the end portion T3 of the lower transparent substrate 2, and is transparent to the protective electrode 3 The electrode 12 is electrically connected. The terminal electrode 8 is electrically connected to the FPC electrode 16 formed on the surface of the FPC 6. Thus, when static electricity is applied from above the upper transparent substrate 1, it is discharged to the external drive circuit or the ground (GND) via the protective electrode 3, the conductive material 4, the discharge electrode 5 and the FPC electrode 16. .

なお、図２では、液晶を駆動するための駆動電極は省略している。また、上透明基板１の上及び下透明基板２の下にはそれぞれ偏光板が配置されて液晶表示装置１０が構成されているが、これらの偏光板は省略している。また、液晶層１１は、通常のＴＮ配向型、ハイブリッド配向型、あるいは、横電界方式とすることができる。また、液晶層１１を駆動する駆動方式は、ストライプ状の多数の透明電極が直行するように配置された単純マトリックス方式でもよいし、画素ごとにＴＦＴを形成したアクティブ・マトリックス方式でもよい。アクティブ・マトリックス方式の場合には、層間絶縁膜１５をＴＦＴのゲート絶縁膜やＴＦＴの上部に形成する保護膜と併用することができる。横電界方式の液晶パネルは上透明基板１の液晶層１１側に電極が形成されていない。そのため、上透明基板１の表面に静電気から保護するために保護用電極３を形成することは特に有効である。なお、保護用電極３、導電材４、放電用電極５の材料等については、液晶表示装置１０の実施例１において説明したと同様なので、ここでは省略する。 In FIG. 2, drive electrodes for driving the liquid crystal are omitted. Moreover, although the polarizing plate is each arrange | positioned on the upper transparent substrate 1 and the lower transparent substrate 2 and the liquid crystal display device 10 is comprised, these polarizing plates are abbreviate | omitted. The liquid crystal layer 11 can be a normal TN alignment type, a hybrid alignment type, or a horizontal electric field type. Further, the driving method for driving the liquid crystal layer 11 may be a simple matrix method in which a large number of striped transparent electrodes are arranged to be orthogonal, or an active matrix method in which a TFT is formed for each pixel. In the case of the active matrix method, the interlayer insulating film 15 can be used in combination with a gate insulating film of the TFT or a protective film formed on the TFT. In the horizontal electric field type liquid crystal panel, no electrode is formed on the liquid crystal layer 11 side of the upper transparent substrate 1. Therefore, it is particularly effective to form the protective electrode 3 on the surface of the upper transparent substrate 1 in order to protect it from static electricity. The materials for the protective electrode 3, the conductive material 4, and the discharge electrode 5 are the same as those described in the first embodiment of the liquid crystal display device 10, and are omitted here.

上記の構成により、液晶層１１の駆動用と、印加された静電気を放電する静電気放電用との接続を１枚のＦＰＣにより行うことができる。また、放電用電極５を表示領域１４の外側に近接して設けている。そのため、製造工程途中で下透明基板２の側面側から印加される静電気に対して、シールド効果を有する。下透明基板２の表示領域１４にＴＦＴを形成する場合に特に有効である。 With the above configuration, connection for driving the liquid crystal layer 11 and for electrostatic discharge for discharging applied static electricity can be performed by one FPC. Further, the discharge electrode 5 is provided close to the outside of the display region 14. Therefore, it has a shielding effect against static electricity applied from the side of the lower transparent substrate 2 during the manufacturing process. This is particularly effective when a TFT is formed in the display area 14 of the lower transparent substrate 2.

また、図２の実施例２では、放電用電極５を、下透明基板２の表面の表示領域１４の外側に形成したが、これに代えて、放電用電極５として透明電極を使用し、表示領域１４全面に形成してもよい。このように形成すれば、下透明基板２の液晶層１１側とは反対側の下側表面から印加される静電気に対しても、保護機能を持たせることができる。 In Example 2 of FIG. 2, the discharge electrode 5 is formed outside the display area 14 on the surface of the lower transparent substrate 2. Instead, a transparent electrode is used as the discharge electrode 5 to display the discharge electrode 5. You may form in the area | region 14 whole surface. If formed in this way, a protective function can be provided against static electricity applied from the lower surface of the lower transparent substrate 2 opposite to the liquid crystal layer 11 side.

＜液晶表示装置の実施例３＞
図３は、本発明による液晶表示装置の断面図であり、実施例３を表す。本実施例３は、保護用電極３として偏光板１９の導電性粘着層を利用している。その他の構成は実施例２の構成と同様なので、説明を省略する。また、同一の部分又は同一の機能を有する部分は同一の符号を付した。 <Example 3 of liquid crystal display device>
FIG. 3 is a cross-sectional view of a liquid crystal display device according to the present invention and represents Example 3. In Example 3, the conductive adhesive layer of the polarizing plate 19 is used as the protective electrode 3. Since other configurations are the same as those of the second embodiment, description thereof is omitted. Moreover, the same code | symbol was attached | subjected to the part which has the same part or the same function.

図３において、上透明基板１の上面には偏光板１９が貼り付けられている。偏光板１９と上透明基板１とは粘着性材料により固定されている。この粘着性材料は導電性を有し保護用電極３として機能する。導電性を有する粘着性材料として、導電性粒子をアクリル系樹脂に分散保持させた材料を使用することができる。導電性粒子としては、ＩＴＯ、ＳｎＯ２、Ｉｎ２Ｏ３等からなる透明導電性粒子を使用することができる。また、ポリチオフェン又はポリピローフ等の有機導電物質を重合させた材料を使用することができる。本実施例３においては、液晶パネルの一辺であって、上透明基板１の端部Ｔ１の表面、シール９の側面Ｔ２及び下透明基板２の端部Ｔ３の表面には導電材４が形成され、保護用電極３と透明電極１２とが電気的に接続されている。偏光板１９を貼り付けることにより、導電材４と導電性粘着層とを電気的に接続して、保護用電極３を構成する。 In FIG. 3, a polarizing plate 19 is attached to the upper surface of the upper transparent substrate 1. The polarizing plate 19 and the upper transparent substrate 1 are fixed with an adhesive material. This adhesive material has conductivity and functions as the protective electrode 3. As the adhesive material having conductivity, a material in which conductive particles are dispersed and held in an acrylic resin can be used. As the conductive particles, transparent conductive particles made of ITO, SnO2, In2O3, or the like can be used. Further, a material obtained by polymerizing an organic conductive material such as polythiophene or polypyrophile can be used. In the third embodiment, the conductive material 4 is formed on one side of the liquid crystal panel, on the surface of the end portion T1 of the upper transparent substrate 1, the side surface T2 of the seal 9, and the surface of the end portion T3 of the lower transparent substrate 2. The protective electrode 3 and the transparent electrode 12 are electrically connected. By attaching the polarizing plate 19, the conductive material 4 and the conductive adhesive layer are electrically connected to form the protective electrode 3.

＜液晶表示装置の実施例４＞
図４は本発明による液晶表示装置の実施例４の上面図である。図２に示した液晶表示装置１０の実施例２と異なる部分は、２枚の上透明基板１と下透明基板２とのギャップ間に液晶を注入するための注入口１７と封止材１８を明示した点にある。その他の構成は図２と同様なので説明を省略する。なお、同一の部分又は同一の機能を有する部分は同一の符号を付している。 <Example 4 of liquid crystal display device>
FIG. 4 is a top view of Embodiment 4 of the liquid crystal display device according to the present invention. 2 differs from the second embodiment of the liquid crystal display device 10 shown in FIG. 2 in that an injection port 17 and a sealing material 18 for injecting liquid crystal between the gaps of the two upper transparent substrates 1 and the lower transparent substrate 2 are provided. It is in the point clearly indicated. Other configurations are the same as those in FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the part which has the same part or the same function.

上透明基板１と下透明基板２とを接着固定するシール９には液晶注入用の注入口１７と液晶を注入した後に注入口１７を封止するための封止材１８が形成されている。注入口１７は端子電極８が形成されている側の辺近傍に形成されている。封止材１８は、シリコンゴム等の合成樹脂を使用している。封止材１８は、液晶を注入した後に、上透明基板１と下透明基板２の間隙に加圧して注入するが、このとき上透明基板１の端部表面や下透明基板２の液晶層１１側表面にも付着する。そのために、当該部に導電材４を形成しようとすると、上透明基板１の表面に形成した保護用電極３と下透明基板２の液晶層１１側表面に形成した放電用電極５との間の電気的接続がとり難い。この不具合を回避するために、矩形の液晶パネルの導電材４を形成する一辺とは異なる他の一辺近傍、即ち、端子電極８を形成した一辺側に形成する。これにより、保護用電極３と放電用電極５との間を導電材４により確実に導通させることができる。 A seal 9 for bonding and fixing the upper transparent substrate 1 and the lower transparent substrate 2 is formed with an injection port 17 for injecting liquid crystal and a sealing material 18 for sealing the injection port 17 after injecting liquid crystal. The injection port 17 is formed in the vicinity of the side on which the terminal electrode 8 is formed. The sealing material 18 uses a synthetic resin such as silicon rubber. After the liquid crystal is injected, the sealing material 18 is pressed and injected into the gap between the upper transparent substrate 1 and the lower transparent substrate 2. At this time, the end surface of the upper transparent substrate 1 or the liquid crystal layer 11 of the lower transparent substrate 2 is injected. It also adheres to the side surface. Therefore, when it is going to form the electrically conductive material 4 in the said part, between the electrode 3 for protection formed in the surface of the upper transparent substrate 1, and the electrode 5 for discharge formed in the liquid crystal layer 11 side surface of the lower transparent substrate 2 Electrical connection is difficult. In order to avoid this problem, it is formed in the vicinity of another side different from the side on which the conductive material 4 of the rectangular liquid crystal panel is formed, that is, on the side on which the terminal electrode 8 is formed. Thus, the conductive material 4 can reliably connect the protective electrode 3 and the discharge electrode 5.

＜液晶表示装置の製造方法の実施例１＞
図５は、本発明による液晶表示装置の製造方法の実施例１を表す工程図である。まず、上透明基板１と下透明基板２とがシール９により接着固定されている液晶セルを複数用意する（ステップＳ１）。下透明基板２の液晶層１１側表面には、放電用電極５と複数に分割された端子電極８が形成されている。液晶セルは矩形の形状を有している。 <Example 1 of manufacturing method of liquid crystal display device>
FIG. 5 is a process diagram showing Example 1 of a method for manufacturing a liquid crystal display device according to the present invention. First, a plurality of liquid crystal cells in which the upper transparent substrate 1 and the lower transparent substrate 2 are bonded and fixed by the seal 9 are prepared (step S1). On the surface of the lower transparent substrate 2 on the liquid crystal layer 11 side, a discharge electrode 5 and a plurality of divided terminal electrodes 8 are formed. The liquid crystal cell has a rectangular shape.

次に、複数の上記液晶セルを保持器具の装着し、矩形形状を有する液晶セルの一辺の所定領域に導電性粒子を同時に付着させる（ステップＳ２）。具体的には、ＩＴＯ、Ｉｎ２Ｏ３、ＳｎＯ２、ＺｎＯ２等からなる微粒子、Ａｕ、ＡｇやＣｕ等からなる金属微粒子を溶液に分散させた分散溶液を用意する。導電性粒子の平均粒径は１００μｍ以下とする。好ましくは５０μｍ以下とする。液晶セル２０の表面に突起物を形成しないようにするためである。この分散溶液を矩形液晶セルの一辺の所定領域に吹き付ける、あるいは矩形液晶セルの一辺の所定領域を分散溶液に浸漬して、当該領域に導電性粒子を付着させる。 Next, a plurality of liquid crystal cells are attached to a holding device, and conductive particles are simultaneously attached to a predetermined region on one side of the liquid crystal cell having a rectangular shape (step S2). Specifically, a dispersion solution is prepared in which fine particles made of ITO, In 2 O 3, SnO 2, ZnO 2 or the like, and metal fine particles made of Au, Ag, Cu or the like are dispersed in the solution. The average particle size of the conductive particles is 100 μm or less. Preferably, it is 50 μm or less. This is to prevent protrusions from being formed on the surface of the liquid crystal cell 20. This dispersion solution is sprayed onto a predetermined region on one side of the rectangular liquid crystal cell, or a predetermined region on one side of the rectangular liquid crystal cell is immersed in the dispersion solution, and conductive particles are adhered to the region.

次に、導電性粒子を付着した液晶セルを乾燥する（ステップＳ３）。乾燥は高温槽や温風により行うことができる。乾燥後に、液晶セルを所定の温度において焼成する（ステップＳ４）。焼成により、上透明基板１の表面、シール９の側面、下透明基板２の表面に導電性粒子が強固に付着して導電材４をなす。この焼成は、シール９の焼成と兼用することができる。ステップＳ３の乾燥とステップＳ４の焼成とを連続して行うことができる。液晶セル２０に液晶を注入して液晶パネルとする工程は、液晶セル２０に導電性粒子を付着して導電材４を形成する工程の前に行ってもよいし、導電材４を形成した後に行ってもよい。液晶パネルの上透明基板１と下透明基板２の表面に偏光板を貼付け、必要に応じてドライバＩＣ７を下透明基板２の液晶層側表面に実装して液晶表示装置とする。 Next, the liquid crystal cell with the conductive particles attached is dried (step S3). Drying can be performed by a high-temperature tank or hot air. After drying, the liquid crystal cell is baked at a predetermined temperature (step S4). By baking, the conductive particles firmly adhere to the surface of the upper transparent substrate 1, the side surfaces of the seal 9, and the surface of the lower transparent substrate 2 to form the conductive material 4. This firing can also be used as the firing of the seal 9. The drying in step S3 and the firing in step S4 can be performed continuously. The step of injecting liquid crystal into the liquid crystal cell 20 to form a liquid crystal panel may be performed before the step of forming conductive material 4 by attaching conductive particles to the liquid crystal cell 20 or after forming the conductive material 4. You may go. A polarizing plate is attached to the surfaces of the upper transparent substrate 1 and the lower transparent substrate 2 of the liquid crystal panel, and a driver IC 7 is mounted on the liquid crystal layer side surface of the lower transparent substrate 2 as necessary to obtain a liquid crystal display device.

なお、保護用電極３は、上透明基板１と下透明基板２とをシール９により接着固定する前に予め上透明基板１の液晶層１１側と反対側の表面に形成しておいてもよいし、導電材４を形成し、焼成した後に形成してもよい。導電性粒子の付着工程（ステップＳ２）において上透明基板１の液晶層１１側とは反対側の表面にも導電性粒子が付着し、導電材４が形成される（ステップＳ３、Ｓ４）。従って、上記ステップＳ４の焼成後に、導電性の粘着材を有する偏光板を貼り付けて、この導電性の粘着材を保護用電極３とすることができる。 The protective electrode 3 may be formed in advance on the surface opposite to the liquid crystal layer 11 side of the upper transparent substrate 1 before the upper transparent substrate 1 and the lower transparent substrate 2 are bonded and fixed by the seal 9. Alternatively, the conductive material 4 may be formed and fired. In the conductive particle adhesion step (step S2), the conductive particles adhere to the surface of the upper transparent substrate 1 opposite to the liquid crystal layer 11 side, and the conductive material 4 is formed (steps S3 and S4). Therefore, after the baking in step S4, a polarizing plate having a conductive adhesive material can be pasted, and this conductive adhesive material can be used as the protective electrode 3.

また、上透明基板１と下透明基板２とをシール９により接着固定する際に、液晶注入用の注入口を、導電材４を形成する矩形の一辺とは異なる他の一辺近傍に形成する。これにより、液晶セルに液晶を注入する前に、導電性粒子が分散した溶液が液晶セルの一辺に付着するステップＳ２の付着工程を行う場合は、この注入口１７から液晶を注入すべき上透明基板１と下透明基板２との間の間隙に溶液が進入することを防止することができる。また、液晶の注入口１７から液晶を注入し、封止材１８により封止した後に、溶液が液晶セルの一辺に付着するステップＳ２の付着工程を行う場合に、保護用電極３の表面や、下透明基板２の液晶層側表面及びシール９の外側表面に封止材１８が残留して、導電材４と放電用電極５との間の電気的導通が取れなくなるという不具合を防止することができる。 Further, when the upper transparent substrate 1 and the lower transparent substrate 2 are bonded and fixed by the seal 9, an injection port for liquid crystal injection is formed in the vicinity of another side different from one side of the rectangle forming the conductive material 4. As a result, before the liquid crystal is injected into the liquid crystal cell, the liquid crystal should be injected from the injection port 17 when the attachment step of step S2 in which the solution in which the conductive particles are dispersed adheres to one side of the liquid crystal cell is transparent. It is possible to prevent the solution from entering the gap between the substrate 1 and the lower transparent substrate 2. In addition, after the liquid crystal is injected from the liquid crystal injection port 17 and sealed with the sealing material 18, the surface of the protective electrode 3, It is possible to prevent a problem that the sealing material 18 remains on the liquid crystal layer side surface of the lower transparent substrate 2 and the outer surface of the seal 9 and electrical conduction between the conductive material 4 and the discharge electrode 5 cannot be obtained. it can.

上記液晶表示装置の製造方法によれば、同時に複数の液晶パネルに導電材４を形成することができる。従って、従来法のように、一つ一つの液晶表示装置について、保護用電極３と外部回路又はＧＮＤとの間に金属箔テープを用いて接続する必要がないので、部品点数、製造工程数を削減し、量産性を著しく向上させることができる。 According to the manufacturing method of the liquid crystal display device, the conductive material 4 can be formed on a plurality of liquid crystal panels at the same time. Therefore, unlike the conventional method, it is not necessary to connect the protective electrode 3 and the external circuit or GND using a metal foil tape for each liquid crystal display device. It can be reduced and the mass productivity can be remarkably improved.

＜液晶表示装置の製造方法の実施例２＞
図６及び図７は、本発明の液晶表示装置の製造方法を説明するための説明図であり、製造方法の実施例２を示す。図６はカセット２１に複数の液晶セルを装着した状態を示す。図７は液晶セル２０に導電性粒子を付着させる工程を説明するための説明図である。図７では、理解を容易にするためにカセット２１は省略している。同一の部分又は同一の機能を有する部分は同一の符号を付した。 <Example 2 of manufacturing method of liquid crystal display device>
6 and 7 are explanatory views for explaining a manufacturing method of the liquid crystal display device of the present invention, and show a second embodiment of the manufacturing method. FIG. 6 shows a state where a plurality of liquid crystal cells are mounted on the cassette 21. FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining a process of attaching conductive particles to the liquid crystal cell 20. In FIG. 7, the cassette 21 is omitted for easy understanding. The same parts or parts having the same function are denoted by the same reference numerals.

まず、上透明基板１と下透明基板２をシール９により接着固定して液晶セル２０を形成する。液晶セル２０の上透明基板１の表側表面には保護用電極３が形成され、下透明基板２の内側表面には図示しない放電用電極５及び端子電極８が形成されている。図６は、端子電極８が形成された辺を上側に向けて、液晶セル２０をカセット２１に８枚収納した状態を表している。 First, the upper transparent substrate 1 and the lower transparent substrate 2 are bonded and fixed by a seal 9 to form a liquid crystal cell 20. A protective electrode 3 is formed on the front surface of the upper transparent substrate 1 of the liquid crystal cell 20, and a discharge electrode 5 and a terminal electrode 8 (not shown) are formed on the inner surface of the lower transparent substrate 2. FIG. 6 shows a state in which eight liquid crystal cells 20 are stored in the cassette 21 with the side on which the terminal electrodes 8 are formed facing upward.

図７（ａ）は、導電性粒子を拡散させた溶液２３を収めた容器２２の上に、（８枚の）液晶セル２０を保持した状態を表している。図７（ｂ）は、液晶セル２０を導電性粒子が拡散した溶液２３に矩形の形状を有する液晶セル２０の一辺の端部を浸漬した状態を表している。図７（ｃ）は、液晶セル２０を溶液から引き上げた状態を表している。これにより、表示領域１４の下部の溶液に浸漬された表面に導電性粒子が薄く堆積される。即ち、表示領域１４より下部の、上透明基板１の下部の外側表面と、シール９の外側面と、下透明基板２に形成された放電用電極５の表面に導電性粒子が薄く堆積し、焼成により導電材４を形成する。導電性粒子の平均粒子径を１００μｍ以下、好ましくは５０μｍ以下とすることにより、液晶セル２０の表面に滑らかに導電材４を形成することができる。このようにして、複数の液晶セル２０の矩形の一辺に同時に導電材４を形成することができる。 FIG. 7A shows a state in which (eight) liquid crystal cells 20 are held on a container 22 containing a solution 23 in which conductive particles are diffused. FIG. 7B shows a state in which the end of one side of the liquid crystal cell 20 having a rectangular shape is immersed in the solution 23 in which the conductive particles are diffused in the liquid crystal cell 20. FIG. 7C shows a state where the liquid crystal cell 20 is pulled up from the solution. As a result, the conductive particles are thinly deposited on the surface immersed in the solution below the display region 14. That is, conductive particles are thinly deposited on the outer surface of the lower portion of the upper transparent substrate 1 below the display region 14, the outer surface of the seal 9, and the surface of the discharge electrode 5 formed on the lower transparent substrate 2, The conductive material 4 is formed by firing. By setting the average particle diameter of the conductive particles to 100 μm or less, preferably 50 μm or less, the conductive material 4 can be smoothly formed on the surface of the liquid crystal cell 20. In this way, the conductive material 4 can be simultaneously formed on one side of the rectangle of the plurality of liquid crystal cells 20.

以上の説明のとおり、複数の液晶セルの保護用電極３と放電用電極５とを同時に接続することができるとともに、放電用電極５と外部回路又はＧＮＤとの接続を、液晶セルの駆動用ＦＰＣ６の接続と同時に行うことを可能とする。これにより、部品点数及び製造工程を大幅に削減することができる。なお、上記説明で８枚の液晶セル２０としたが、これに限定されず、更に多数の液晶セル２０に導電性粒子を同時に付着させ、導電材４を同時に形成することができる。また、上記説明で、液晶セル２０に導電材４を形成したが、液晶セルに液晶を封入した液晶パネルに導電材４を形成することも可能である。 As described above, the protection electrode 3 and the discharge electrode 5 of a plurality of liquid crystal cells can be connected simultaneously, and the connection between the discharge electrode 5 and an external circuit or GND is connected to the FPC 6 for driving the liquid crystal cell. Can be performed simultaneously with the connection. Thereby, a number of parts and a manufacturing process can be reduced significantly. Although the eight liquid crystal cells 20 are described in the above description, the present invention is not limited to this, and the conductive material 4 can be simultaneously formed by attaching conductive particles to a large number of liquid crystal cells 20 at the same time. In the above description, the conductive material 4 is formed in the liquid crystal cell 20, but it is also possible to form the conductive material 4 in a liquid crystal panel in which liquid crystal is sealed in the liquid crystal cell.

本発明による液晶表示装置の実施例を表す図である。It is a figure showing the Example of the liquid crystal display device by this invention. 本発明による液晶表示装置の実施例を表す図である。It is a figure showing the Example of the liquid crystal display device by this invention. 本発明による液晶表示装置の実施例を表す模式的断面図である。It is typical sectional drawing showing the Example of the liquid crystal display device by this invention. 本発明による液晶表示装置の実施例を表す上面図である。It is a top view showing the Example of the liquid crystal display device by this invention. 本発明による液晶表示装置の製造方法の実施例を表す工程図である。It is process drawing showing the Example of the manufacturing method of the liquid crystal display device by this invention. 本発明による液晶表示装置の製造方法の実施例を表す説明図である。It is explanatory drawing showing the Example of the manufacturing method of the liquid crystal display device by this invention. 本発明による液晶表示装置の製造方法の実施例を表す説明図である。It is explanatory drawing showing the Example of the manufacturing method of the liquid crystal display device by this invention. 従来公知の液晶表示装置の断面図である。It is sectional drawing of a conventionally well-known liquid crystal display device. 従来公知の横電界方式による液晶表示装置の断面図である。It is sectional drawing of the liquid crystal display device by a conventionally well-known horizontal electric field system. 従来公知の液晶パネルと回路基板との接続状態を表す部分斜視図である。It is a fragmentary perspective view showing the connection state of a conventionally well-known liquid crystal panel and a circuit board.

Explanation of symbols

１上透明基板
２下透明基板
３保護用電極
４導電材
５放電用電極
６ＦＰＣ
７ドライバＩＣ
８端子電極
９シール
１０液晶表示装置
１１液晶層
１２透明電極 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Upper transparent substrate 2 Lower transparent substrate 3 Protection electrode 4 Conductive material 5 Discharge electrode 6 FPC
7 Driver IC
8 Terminal electrode 9 Seal 10 Liquid crystal display device 11 Liquid crystal layer 12 Transparent electrode

Claims

A terminal electrode for electrical connection with an external circuit, a lower transparent substrate on which an electrode for discharge is formed on the inner surface,
The upper transparent substrate fixed with the lower transparent substrate and a seal so that the inner surface of each other faces and the terminal portion where the terminal electrode is exposed is formed,
A liquid crystal sealed in a region surrounded by the seal between the inner surfaces of the upper transparent substrate and the lower transparent substrate;
A protective electrode provided on the back surface of the inner surface of the upper transparent substrate,
By providing a conductive material between the end face of the upper transparent substrate that is not on the terminal portion side and the inner surfaces of the upper transparent substrate and the lower transparent substrate outside the seal, the protective electrode and the discharge electrode Are electrically connected to each other.

A liquid crystal having a rectangular shape in which an upper transparent substrate and a lower transparent substrate are fixed via a liquid crystal sealing sticker, and a liquid crystal layer is formed in a region surrounded by the seal between the upper transparent substrate and the lower transparent substrate. With panels,
A protective electrode for protecting against static electricity is formed on the surface of the upper transparent substrate opposite to the liquid crystal layer,
In one side of the rectangle, a conductive material is formed on the side surface of the upper transparent substrate and the side surface opposite to the liquid crystal layer of the seal,
A discharge electrode for discharging static electricity is formed on the surface of the lower transparent substrate on the liquid crystal layer side,
On the liquid crystal layer side surface of the lower transparent substrate, in the vicinity of the other side different from the one side of the rectangle, a terminal electrode for electrical connection with an external drive circuit is formed,
The discharge electrode is electrically connected to the conductive material on one side of the rectangle and electrically connected to the terminal electrode in the vicinity of the other side.

The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the liquid crystal is driven by a lateral electric field method.

The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the protective electrode is a transparent electrode.

The liquid crystal display device according to any one of claims 1 to 3, wherein the protective electrode is a translucent conductive layer in which conductive particles are mixed in an adhesive material.

A liquid crystal cell is formed by laminating an upper transparent substrate having a protective electrode on the outer surface and a lower transparent substrate having a discharge electrode on the surface through a seal so that the inner surfaces face each other. One process,
And a second step of electrically connecting the protective electrode and the discharge electrode by providing a conductive material on a part of the protective electrode and an end face of the liquid crystal cell. Device manufacturing method.

A first step in which a liquid crystal cell is formed by bonding an upper transparent substrate and a lower transparent substrate having discharge electrodes formed on the surface thereof through a seal so that the inner surfaces thereof face each other;
A second step of providing a conductive material on the outer surface of the upper transparent substrate and the end face of the liquid crystal cell;
A method of manufacturing a liquid crystal display device, comprising: a third step of electrically connecting the protective electrode and the discharge electrode by forming a protective electrode on the outer surface of the upper transparent substrate.

8. The conductive material is provided on the end face of the liquid crystal cell by immersing the end face of the liquid crystal cell in a solution in which conductive particles are dispersed in the second step. A method for manufacturing a liquid crystal display device.

8. The liquid crystal display device according to claim 6, wherein in the second step, a conductive material is provided on an end surface of the liquid crystal cell by supplying a conductive paste to the end surface of the liquid crystal cell with a dispenser. Manufacturing method.

A first step of forming a liquid crystal cell having a rectangular shape by laminating an upper transparent substrate and a lower transparent substrate having a discharge electrode formed on the surface thereof, with the discharge electrode inside and via a seal;
A second step of attaching conductive particles to a predetermined region on one side of the rectangle of the liquid crystal cell;
A method of manufacturing a liquid crystal display device comprising: a third step of firing the liquid crystal cell and forming a conductive material on a side surface of the upper transparent substrate and a side surface of the seal that is a predetermined region on one side of the rectangle.

11. The liquid crystal display according to claim 10, wherein in the second step, a plurality of the liquid crystal cells are mounted on a holding device, and conductive particles are simultaneously adhered to a predetermined region on one side of the rectangle of each liquid crystal cell. Device manufacturing method.

12. The method of manufacturing a liquid crystal display device according to claim 10, wherein the second step is a step of immersing a predetermined region on one side of the rectangle of the liquid crystal cell in a solution in which conductive particles are dispersed.

13. The method according to claim 10, further comprising forming a protective electrode for protecting against static electricity on the outer surface of the upper transparent substrate before the second step. Liquid crystal display device manufacturing method.

The method according to any one of claims 10 to 12, further comprising a step of forming a protective electrode for protecting against static electricity on the outer surface of the upper transparent substrate after the second step. A method for manufacturing a liquid crystal display device.