JP2007199256A - Device and method for designing integrated circuit, and program - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To properly design an integrated circuit by more accurately recognizing a correction error of OPC processing. <P>SOLUTION: A method for designing the integrated circuit is provided in which the integrated circuit is manufactured by using a mask and a reticle manufactured by applying the OPC processing to a pattern regulated by layout pattern data 51. The method includes a step 53 of calculating a pattern after OPC processing obtained by using the mask and reticle manufactured by performing the OPC processing and a step 54 of calculating the OPC correction error by comparing the pattern regulated by the layout pattern data with the pattern subjected to OPC processing. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、レイアウトパターンデータにより規定されるパターンに対してOPC(Optical Proximity effect Correction)処理を行って製作したマスク/レチクルを使用して製造する集積回路の設計方法、設計装置及びプログラムに関する。   The present invention relates to a design method, a design apparatus, and a program for an integrated circuit manufactured using a mask / reticle manufactured by performing OPC (Optical Proximity effect Correction) processing on a pattern defined by layout pattern data.

集積回路を設計・製造するには、所望の動作を実現する回路図を設計する機能設計を行い、回路図の回路要素の配置及び配線を設計するレイアウト設計を行い、レイアウト設計に基づいてレイアウトパターンを設計する。そしてレイアウトパターンに基づいて露光パターンを作成し、製造プロセスを行う。レイアウト設計後、露光パターンを生成するまでの設計手順を説明する。   In designing and manufacturing an integrated circuit, a functional design that designs a circuit diagram that realizes a desired operation is performed, a layout design that designs the arrangement and wiring of circuit elements in the circuit diagram is performed, and a layout pattern is created based on the layout design. To design. Then, an exposure pattern is created based on the layout pattern, and a manufacturing process is performed. The design procedure from the layout design to the generation of the exposure pattern will be described.

まず、レイアウト設計に基づいてレイアウトパターンデータを生成する。次に、生成したレイアウトパターンデータで所望の動作が行われるかを検証するため動作シミュレーションが行われ、動作シミュレーションの結果が判定され、所望の動作が行われないという結果が出た場合には、元に戻って問題箇所についてレイアウトパターンデータの一部を修正するなどの処理を行い、動作シミュレーションを行う。問題がある場合には、このような動作を繰り返して所望の動作が行われてレイアウトパターンデータを設計する。所望の動作が行われる場合には、OPC(Optical Proximity effect Correction)処理を行い、露光パターンを生成する。なお、動作シミュレーションだけでなく、他に各種の処理を行う場合もあるが、ここでは動作シミュレーションを例として説明する。   First, layout pattern data is generated based on the layout design. Next, an operation simulation is performed to verify whether the desired operation is performed with the generated layout pattern data, and the result of the operation simulation is determined, and when the result that the desired operation is not performed is obtained, Return to the original, perform a process such as correcting a part of the layout pattern data for the problem part, and perform an operation simulation. If there is a problem, the above operation is repeated to perform a desired operation to design layout pattern data. When a desired operation is performed, an OPC (Optical Proximity effect Correction) process is performed to generate an exposure pattern. In addition to the operation simulation, various other processes may be performed. Here, the operation simulation will be described as an example.

OPC処理は、例えば特許文献1及び2などに記載されており、広く知られている。図1は、OPC処理を説明する図である。例えば、図1の(A)に示すように、破線11で示すレイアウトパターンデータの通りの幅の単独ラインのパターンを露光してプロセス処理を行った場合、実際に得られるパターンは実線12で示すように非常に細くなり、長さも短くなる。また、図1の(B)で破線11で示すレイアウトパターンデータに隣接して配列された複数のラインで、さらに一方端に対向して別のラインが存在するパターンを露光すると、実際に得られるパターンは実線12で示すように中央のラインは線幅が広くなり、隣接するラインの間隔は短くなる。また、別のラインが存在する側ではラインは長くなるが、別のラインが存在しない側ではラインは短くなる。また、ラインのコーナーの部分は鈍る。   The OPC process is described in, for example, Patent Documents 1 and 2, and is widely known. FIG. 1 is a diagram illustrating the OPC process. For example, as shown in FIG. 1A, when a process is performed by exposing a single line pattern having a width as shown in the layout pattern data indicated by the broken line 11, the actually obtained pattern is indicated by the solid line 12. It becomes very thin and the length is also shortened. Further, when a pattern in which a plurality of lines arranged adjacent to the layout pattern data indicated by the broken line 11 in FIG. 1B and another line exists opposite to one end is exposed, it is actually obtained. In the pattern, as indicated by a solid line 12, the center line has a wider line width and the interval between adjacent lines is shorter. Further, the line becomes longer on the side where another line exists, but the line becomes shorter on the side where no other line exists. Also, the corner of the line is dull.

そこで、図1の(C)及び(D)に示すように、破線11で示すパターンに対しては実線13で示すような露光パターンを作成し、実際に得られるパターンがレイアウトパターンデータが規定するパターンにできるだけ近づくようにしている。このようなパターンの補正を、線幅、線間距離、線長、コーナーの丸まり、端点からの距離、密度などについて行う必要がある。   Therefore, as shown in FIGS. 1C and 1D, an exposure pattern as shown by the solid line 13 is created for the pattern shown by the broken line 11, and the actually obtained pattern defines the layout pattern data. I try to get as close to the pattern as possible. Such a pattern correction needs to be performed for the line width, the distance between lines, the line length, the rounded corners, the distance from the end points, the density, and the like.

OPC処理としては、モデルベースOPC処理とルールベースOPC処理が広く使用され、それらを組み合わせたハイブリッドOPC処理も使用されている。一般的に、補正精度は、モデルベースOPC処理がもっとも良好で、ハイブリッドOPC処理、ルールベースOPC処理の順で補正精度が低下するが、OPC処理に要する時間は、ルールベースOPC処理がもっとも短く、ハイブリッドOPC処理、モデルベースOPC処理の順で処理時間が増加する。   As the OPC processing, model-based OPC processing and rule-based OPC processing are widely used, and hybrid OPC processing combining them is also used. In general, the model-based OPC process has the best correction accuracy, and the correction accuracy decreases in the order of the hybrid OPC process and the rule-based OPC process, but the time required for the OPC process is the shortest in the rule-based OPC process. Processing time increases in the order of hybrid OPC processing and model-based OPC processing.

OPC処理でのパターンエッジの位置変更は段階的に行われる。これは、マスク/レチクルにおけるパターンエッジの作成位置が段階的に変更できるためと、段階数を増加させるとOPC処理に要する時間が増加するためである。いずれにしろ、OPC処理はパターンのすべての部分について補正を行う必要があり、非常に処理時間の長い処理である。OPC処理については、特許文献1及び2などに記載されており、広く知られているので、ここではこれ以上の説明は省略する。   The pattern edge position change in the OPC process is performed in stages. This is because the pattern edge creation position in the mask / reticle can be changed in stages, and when the number of stages is increased, the time required for OPC processing increases. In any case, the OPC process requires correction for all parts of the pattern, and is a process with a very long processing time. Since the OPC processing is described in Patent Documents 1 and 2 and is well known, further explanation is omitted here.

上記のように、OPC処理でのパターンエッジの位置変更は段階的に行われる。図2は、OPC処理でのパターンエッジの位置変更が段階的に行われることに起因する単一ラインの線幅における誤差の発生、言い換えれば、実際に得られる単一ラインパターンの、レイアウトパターンデータが規定するパターンからの線幅誤差の発生を説明する図である。   As described above, the position change of the pattern edge in the OPC process is performed in stages. FIG. 2 shows the generation of an error in the line width of a single line due to the stepwise change of the position of the pattern edge in the OPC process, in other words, the layout pattern data of the actually obtained single line pattern. FIG. 6 is a diagram for explaining the generation of a line width error from a pattern defined by.

図2において、単一ラインパターンは、「OPC処理前」の線幅に応じて、線幅が補正され、実際に得られるパターンは「OPC処理後」で示すような線幅になる。実際には、露光時の誤差やプロセス誤差などがあり、得られるラインの線幅は、「OPC処理後」で示す線幅からバラツクが、これは本発明には直接関係しないので割愛する。   In FIG. 2, the line width of a single line pattern is corrected according to the line width “before OPC processing”, and the actually obtained pattern has a line width as indicated by “after OPC processing”. Actually, there are errors at the time of exposure, process errors, and the like, and the line width of the obtained line varies from the line width indicated by “after OPC processing”, which is not directly related to the present invention, and is omitted.

OPC処理は、段階的に行われるため、「OPC処理後」の線幅は図示のように、OPC処理の1段階の幅(ここでは10nm)内にある。言い換えれば、OPC処理後の線幅は、レイアウトパターンデータが規定するパターンの線幅に対して最大OPC処理の1段階の半分(ここでは±5nm)の補正誤差を有することになる。   Since the OPC process is performed in stages, the line width after “OPC process” is within the width of one stage (10 nm in this case) of the OPC process as shown in the figure. In other words, the line width after the OPC process has a correction error that is one half of the maximum OPC process (± 5 nm in this case) with respect to the line width of the pattern defined by the layout pattern data.

以前の動作シミュレーションは、レイアウトパターンデータが規定するパターンに対して行われていたが、OPC処理で補正誤差が必然的に発生し、補正誤差を考慮しないため動作シミュレーションの精度が不十分であるという問題が生じていた。そこで、OPC処理で発生する補正誤差の上限(図2では+3nm)の幅になる場合と、下限(図2では−3nm)の幅になる場合について動作シミュレーションを行い、両方のシミュレーションで所望の動作が行われるレイアウトパターンデータを生成していた。なお、ここでは、線幅についてのみ説明したが、他の線間、線長などについても同様である。このように、従来は、OPCによる補正誤差の限界値を一律に適用して動作シミュレーションを行っていた。なお、この段階で動作シミュレーション以外の処理を行う場合にも、同様にOPCによる補正誤差の限界値を一律に適用して処理を行っていた。   The previous operation simulation was performed on the pattern specified by the layout pattern data. However, a correction error is inevitably generated in the OPC process, and the correction error is not taken into account, so that the accuracy of the operation simulation is insufficient. There was a problem. Therefore, an operation simulation is performed when the width of the upper limit (+3 nm in FIG. 2) and the width of the lower limit (−3 nm in FIG. 2) of the correction error generated in the OPC processing are performed. Generated layout pattern data. Although only the line width has been described here, the same applies to other line intervals, line lengths, and the like. As described above, conventionally, the operation simulation is performed by uniformly applying the limit value of the correction error due to OPC. Even when processing other than the operation simulation is performed at this stage, similarly, the limit value of the correction error by OPC is applied uniformly.

特開2003−322945号公報JP 2003-322945 A 特開2003−344985号公報JP 2003-344985 A

上記のように、従来は、OPCによる補正誤差の限界値を一律に適用して動作シミュレーションなどの処理を行っていた。従来のように設計ルール、すなわち線幅が大きく、OPC処理による補正誤差が、線幅に対して相対的に小さい場合には、大きな問題は生じなかった。しかし、近年のように微細化が進行し、線幅が非常に狭くなってくると、動作シミュレーションなどの処理におけるOPCによる補正誤差の影響が無視できなくなってきた。例えば、線幅が60nmで、OPCによる補正誤差が10nm(±5nm)の場合には、この補正誤差の分のみで±8%強となり、バラツキ問題が顕在化している現在、無視できない大きな誤差になってきた。   As described above, conventionally, processing such as operation simulation has been performed by uniformly applying the limit value of the correction error due to OPC. When the design rule, i.e., the line width is large and the correction error due to the OPC process is relatively small with respect to the line width as in the conventional case, no significant problem has occurred. However, as the miniaturization progresses and the line width becomes very narrow as in recent years, the influence of the correction error due to OPC in processing such as operation simulation cannot be ignored. For example, if the line width is 60 nm and the correction error due to OPC is 10 nm (± 5 nm), the correction error alone is just over ± 8%, and the variation problem has become apparent, and this is a large error that cannot be ignored. It has become.

従来例では、動作シミュレーションで所望の動作が実現されない時にはレイアウトパターンデータを修正するか再設計している。しかし、この動作シミュレーションは、OPCによる補正誤差の限界値を一律に適用したものであり、実際にはOPC処理の補正誤差が小さく所望の動作が実現される場合もあり得る。例えば、図2において、Pで示すOPC処理後の線幅は、レイアウトパターンデータが規定する線幅に対して−4%の誤差であり、+8%又は−8%の限界値で動作シミュレーションをした場合には所望の動作が実現されなくても、実際の−4%の補正誤差で動作シミュレーションをした場合、結果的にこの誤差はシミュレーション時のバラツキとして一律に適用され、過剰なバラツキ保証の一因となる。   In the conventional example, layout pattern data is corrected or redesigned when a desired operation is not realized in the operation simulation. However, this operation simulation is a uniform application of the limit value of the correction error due to OPC, and in fact, a desired operation may be realized with a small correction error in the OPC process. For example, in FIG. 2, the line width after OPC processing indicated by P is an error of −4% with respect to the line width defined by the layout pattern data, and an operation simulation was performed with a limit value of + 8% or −8%. In some cases, even if the desired operation is not realized, when an operation simulation is performed with an actual correction error of −4%, this error is uniformly applied as a variation at the time of simulation. It becomes a cause.

本発明は、上記のような問題を解決するもので、集積回路の設計において、OPC処理による補正誤差をより適確に認識して適切に設計が行えるようにすることを目的とする。   An object of the present invention is to solve the above-described problems, and it is an object of the present invention to make it possible to recognize a correction error due to an OPC process more accurately and perform an appropriate design in designing an integrated circuit.

上記目的を実現するため、本発明は、集積回路の設計において、実際にOPC処理を行う前に、OPC処理による補正誤差を算出して利用できるようにする。   In order to achieve the above object, according to the present invention, in designing an integrated circuit, a correction error due to the OPC process can be calculated and used before the OPC process is actually performed.

すなわち、本発明の集積回路の設計方法は、レイアウトパターンデータにより規定されるパターンに対してOPC処理を行って製作したマスク/レチクルを使用して製造する集積回路の設計方法であって、前記OPC処理を行って製作したマスク/レチクルを使用することにより得られるOPC処理後パターンを算出するステップと、前記OPC処理後パターンと前記レイアウトパターンデータにより規定されるパターンとを比較してOPC補正誤差を算出するステップと、を備えることを特徴とする。   That is, the integrated circuit design method of the present invention is a method of designing an integrated circuit manufactured using a mask / reticle manufactured by performing OPC processing on a pattern defined by layout pattern data, The step of calculating a post-OPC pattern obtained by using a mask / reticle manufactured by processing is compared with the post-OPC pattern and the pattern defined by the layout pattern data to reduce the OPC correction error. And a step of calculating.

本発明によれば、実際にOPC処理を行う前に、OPC処理による補正誤差を算出するので、OPC処理による補正誤差の影響を適確に判断して設計が行えるようになる。   According to the present invention, since the correction error due to the OPC process is calculated before the actual OPC process, the design can be performed by appropriately determining the influence of the correction error due to the OPC process.

例えば、動作シミュレーションを行う場合には、回路素子補正誤差の算出や素子パラメータの抽出をOPC補正誤差を考慮して行い、それに基づいて動作シミュレーションが行えるので、より実際に近い条件でシミュレーションが行えるようになり、精度が向上する。さらに、これに伴って、動作シミュレーションの結果が不必要に悪化する事態が防止されるので、無駄なレイアウトパターンデータの修正が防止でき、設計のスループットが向上する。   For example, when performing an operation simulation, calculation of circuit element correction errors and extraction of element parameters are performed in consideration of OPC correction errors, and operation simulation can be performed based on the calculation, so that simulation can be performed under conditions closer to actual conditions. And accuracy is improved. In addition, a situation in which the result of the operation simulation is unnecessarily deteriorated is thereby prevented, so that unnecessary layout pattern data can be prevented from being corrected, and the design throughput can be improved.

また、算出したOPC処理による補正誤差の許容範囲を、次の工程で実際に行われるOPC処理の誤差範囲より小さくなるように設定し、算出したOPC処理による補正誤差がこの許容範囲内になるように、レイアウトパターンデータを修正すれば、実際のOPC処理で補正不能という事態を回避できる。   Further, the allowable range of the correction error due to the calculated OPC process is set to be smaller than the error range of the OPC process actually performed in the next step so that the calculated correction error due to the OPC process falls within this allowable range. In addition, by correcting the layout pattern data, it is possible to avoid a situation in which correction cannot be performed by actual OPC processing.

なお、OPC処理による補正誤差の算出を行った上で、従来と同様にOPCによる補正誤差の限界値を一律に適用して動作シミュレーションを行い、所望の動作が実現できない部分についてのみ、算出したOPC処理による補正誤差を適用して動作シミュレーションを行い、所望の動作が実現できるか確認するようにしてもよい。この場合、算出したOPC処理による補正誤差がOPCによる補正誤差の限界値に近い場合には、算出したOPC処理による補正誤差を適用して再度動作シミュレーションを行っても所望の動作が実現できる可能性は低いので、算出したOPC処理による補正誤差がOPCによる補正誤差の限界値との差が大きい場合のみ行うようにしてもよい。   In addition, after calculating the correction error by the OPC processing, the operation simulation is performed by uniformly applying the limit value of the correction error by the OPC similarly to the conventional case, and the calculated OPC is performed only for a portion where the desired operation cannot be realized. An operation simulation may be performed by applying a correction error due to the processing, and it may be confirmed whether a desired operation can be realized. In this case, if the calculated correction error due to the OPC process is close to the limit value of the correction error due to the OPC, there is a possibility that the desired operation can be realized even if the operation simulation is performed again by applying the calculated correction error due to the OPC process. Therefore, the correction may be performed only when the difference between the calculated correction error due to the OPC process and the limit value of the correction error due to the OPC is large.

さらに、従来と同様にOPCによる補正誤差の限界値を一律に適用して動作シミュレーションを行い、所望の動作が実現できない部分についてのみ、OPC処理による補正誤差の算出を行い、算出したOPC処理による補正誤差を適用して動作シミュレーションを行い、所望の動作が実現できるか確認するようにしてもよい。この場合も、算出したOPC処理による補正誤差がOPCによる補正誤差の限界値との差が大きい場合のみ、算出したOPC処理による補正誤差を適用した動作シミュレーションを行うようにしてもよい。   Further, similarly to the conventional method, the limit value of the correction error by OPC is uniformly applied to perform an operation simulation, and only for a portion where a desired operation cannot be realized, the correction error is calculated by the OPC process, and the correction by the calculated OPC process is performed. An error may be applied to perform an operation simulation to confirm whether a desired operation can be realized. Also in this case, only when the calculated correction error due to the OPC process has a large difference from the limit value of the correction error due to the OPC, the operation simulation using the calculated correction error due to the OPC process may be performed.

本発明によれば、集積回路の設計において、OPC処理による補正誤差をより適確に認識して設計が行えるようになり、設計精度が向上するだけでなく、無駄なレイアウトパターンの再設計や動作シミュレーションが低減されるので、設計のスループットが向上する。   According to the present invention, in designing an integrated circuit, the correction error due to the OPC process can be recognized more accurately and the design can be performed, and not only the design accuracy is improved but also the redesign and operation of a useless layout pattern. Since the simulation is reduced, the throughput of the design is improved.

図3の(A)は、本発明の第1実施例の設計装置(ツール)の構成を示す図である。設計ツールは、コンピュータシステムとそれにインストールされるプログラムで実現される。本発明の設計対象の集積回路は、レイアウトパターンデータにより規定されるパターンに対してOPC処理を行って製作したマスク/レチクルを使用して製造する集積回路であり、現在の集積回路はほぼすべて対象となる。   FIG. 3A is a diagram showing the configuration of the design apparatus (tool) of the first embodiment of the present invention. The design tool is realized by a computer system and a program installed therein. The integrated circuit to be designed according to the present invention is an integrated circuit manufactured using a mask / reticle manufactured by performing OPC processing on a pattern defined by the layout pattern data, and almost all current integrated circuits are targets. It becomes.

図示のように、第1実施例の設計ツールは、記憶装置に記憶されたレイアウトパターンデータ51及びOPC処理を行うための情報を記憶したOPC処理テーブル52と、レイアウトパターンデータ51に対してOPC処理テーブル52の情報に基づいてOPC処理を行った後のパターンを算出するOPC処理後パターン算出手段53と、OPC処理後の各パターンをレイアウトパターンデータ51と比較してOPC処理による補正誤差を算出する各パターン毎の比較手段54と、OPC補正誤差を考慮して回路素子補正誤差を算出する素子補正誤差算出手段55と、回路素子補正誤差に基づいて素子パラメータを抽出する素子パラメータ抽出手段56と、回路素子補正誤差を含んだ素子パラメータのネットリストを出力するネットリスト出力手段57と、有する。   As shown in the figure, the design tool of the first embodiment performs the OPC processing on the layout pattern data 51 stored in the storage device and the OPC processing table 52 storing information for performing the OPC processing, and the layout pattern data 51. A pattern calculation means 53 after OPC processing for calculating a pattern after performing OPC processing based on information in the table 52, and each pattern after OPC processing is compared with the layout pattern data 51 to calculate a correction error due to OPC processing. A comparison means 54 for each pattern; an element correction error calculation means 55 for calculating a circuit element correction error in consideration of the OPC correction error; an element parameter extraction means 56 for extracting an element parameter based on the circuit element correction error; Netlist output to output element parameter netlist including circuit element correction error And means 57, it has.

図3の(B)は、ネットリストの例を示し、ここではNチャンネルトランジスタのチャンネル長とチャンネル幅に加えて補正誤差が記載される。   FIG. 3B shows an example of a netlist, in which a correction error is described in addition to the channel length and channel width of the N-channel transistor.

第1実施例の設計ツールには、集積回路の動作シミュレーションを行う手段が設けられるが、これは従来のものと同じであり、ネットリストに含まれる素子パラメータに基づいて動作シミュレーションを行う。ただし、動作シミュレーションは、回路素子補正誤差を含んだ素子パラメータに基づいて行われる。   The design tool of the first embodiment is provided with means for simulating the operation of the integrated circuit, which is the same as the conventional one, and performs the operation simulation based on the element parameters included in the netlist. However, the operation simulation is performed based on element parameters including a circuit element correction error.

OPC処理テーブルは、後で行うOPC処理と同じ結果が得られる情報を記憶していることが望ましく、OPC処理で使用するテーブルと同じものが使用できる。しかし、動作シミュレーションなどに大きな影響を及ぼさない部分については簡易的でもよい。図4は、簡易的なOPC処理テーブルの例を示す図であり、線幅と隣接線間の距離に応じてOPC処理を行う量を示す。いずれにしろ、OPC処理ではレイアウトパターンデータで規定されるすべてのパターンについて補正量を演算するのに対して、OPC処理後パターン算出手段53は動作シミュレーションに必要なパターンについてのみOPC処理を行えばよいので、処理量が少なくてよく、処理は短時間に行える。   The OPC processing table desirably stores information that can obtain the same result as the OPC processing performed later, and the same table as that used in the OPC processing can be used. However, a portion that does not greatly affect the operation simulation or the like may be simple. FIG. 4 is a diagram showing an example of a simple OPC processing table, and shows the amount of OPC processing performed according to the line width and the distance between adjacent lines. In any case, the correction amount is calculated for all patterns defined by the layout pattern data in the OPC processing, whereas the post-OPC processing pattern calculation means 53 only needs to perform the OPC processing for the patterns necessary for the operation simulation. Therefore, the processing amount may be small and the processing can be performed in a short time.

図5は、第1実施例での設計手順を示すフローチャートである。ステップ201では、レイアウトパターンデータ51により規定されるパターンに対してOPC処理テーブル52に記載されたOPC補正情報に従ってOPC処理を行い、OPC処理後パターンを算出する。   FIG. 5 is a flowchart showing a design procedure in the first embodiment. In step 201, an OPC process is performed on the pattern defined by the layout pattern data 51 in accordance with the OPC correction information described in the OPC process table 52, and a post-OPC pattern is calculated.

ステップ202では、OPC処理後パターンとレイアウトパターンデータにより規定されるパターンとを比較してOPC補正誤差を算出する。ステップ203では、比較結果、すなわち算出したOPC補正誤差を通知する。この通知されたOPC補正誤差を利用して各種の処理が行えるが、第1実施例では動作シミュレーションに利用する。   In step 202, an OPC correction error is calculated by comparing the pattern after OPC processing with the pattern defined by the layout pattern data. In step 203, the comparison result, that is, the calculated OPC correction error is notified. Various processes can be performed using the notified OPC correction error. In the first embodiment, the OPC correction error is used for an operation simulation.

ステップ204では、OPC補正誤差を考慮して回路素子補正誤差を算出する。ステップ205では、算出した回路素子補正誤差に基づいて素子パラメータを抽出する。そして、ステップ206では、回路素子補正誤差を含んだ素子パラメータのネットリストを出力する。   In step 204, the circuit element correction error is calculated in consideration of the OPC correction error. In step 205, element parameters are extracted based on the calculated circuit element correction error. In step 206, an element parameter netlist including a circuit element correction error is output.

この後、素子パラメータに基づいて集積回路の動作シミュレーションを行うが、ここでは素子パラメータに回路素子補正誤差が含まれており、OPC補正誤差を考慮して集積回路の動作シミュレーションが行われることになる。   Thereafter, an operation simulation of the integrated circuit is performed based on the element parameter. Here, the element parameter includes a circuit element correction error, and the operation simulation of the integrated circuit is performed in consideration of the OPC correction error. .

第1実施例では、OPC補正誤差を動作シミュレーションに利用したが、他に使用することも可能であり、第2実施例では、算出したOPC補正誤差をレイアウトパターンデータにフィードバックしてOPC補正誤差が所定の目標値より小さくなるようにする。これにより、後でOPC処理を行った時に実際に発生するOPC補正誤差が小さくなると共に、動作シミュレーションなどもこのOPC補正誤差で行えばよく、適切なバラツキ保証が行えることになる。   In the first embodiment, the OPC correction error is used for the operation simulation. However, other OPC correction errors can be used. In the second embodiment, the calculated OPC correction error is fed back to the layout pattern data and the OPC correction error is generated. It is made smaller than a predetermined target value. As a result, an OPC correction error that actually occurs when the OPC process is performed later is reduced, and an operation simulation or the like may be performed with the OPC correction error, thereby ensuring appropriate variation.

図6は、本発明の第2実施例の設計手順を示すフローチャートである。第2実施例の設計装置の構成は、第1実施例と同じである。   FIG. 6 is a flowchart showing the design procedure of the second embodiment of the present invention. The configuration of the design apparatus of the second embodiment is the same as that of the first embodiment.

ステップ301では、レイアウトパターンデータが作成され、通常物理設計と呼ばれる。ステップ302では、作成されたレイアウトパターンデータについてデザインルールに沿っているかのチェックが行われ、これを物理検証と呼んでいる。図示していないが、デザインルールに沿わない場合は、もちろんレイアウトパターンデータが修正される。   In step 301, layout pattern data is created and is usually called physical design. In step 302, whether the created layout pattern data conforms to the design rule is checked, and this is called physical verification. Although not shown, if the design rule is not met, the layout pattern data is of course corrected.

ステップ303では、図5のステップ201と202の処理を行ってOPC補正誤差が算出される。ステップ304では、OPC補正誤差が目標値、例えば、OPC処理での補正誤差の半分の値より小さいかを判定する。大きい場合には、ステップ305に進み、OPC補正誤差が目標値より大きいエラー箇所を通知して、ステップ301に戻り、エラー箇所についてレイアウトパターンデータを修正する。この処理を、OPC補正誤差が目標値より小さくなるまで繰り返す。   In step 303, the processing of steps 201 and 202 in FIG. 5 is performed to calculate the OPC correction error. In step 304, it is determined whether the OPC correction error is smaller than a target value, for example, a value that is half of the correction error in the OPC process. If larger, the process proceeds to step 305, where an error part where the OPC correction error is larger than the target value is notified, and the process returns to step 301 to correct the layout pattern data for the error part. This process is repeated until the OPC correction error becomes smaller than the target value.

OPC補正誤差が目標値より小さい時にはステップ306に進み、動作シミュレーションを行う。ステップ307では、動作シミュレーションの結果を判定し、問題があればステップ301に戻ってレイアウトパターンデータを修正し、問題がなければ次のOPC処理工程に進む。   When the OPC correction error is smaller than the target value, the process proceeds to step 306 and an operation simulation is performed. In step 307, the result of the operation simulation is determined. If there is a problem, the process returns to step 301 to correct the layout pattern data, and if there is no problem, the process proceeds to the next OPC processing step.

前述のように、従来はOPCによる補正誤差の限界値を一律に適用して動作シミュレーションを行っていた。動作シミュレーションで所望の動作が実現されない時にはレイアウトパターンデータを修正するか再設計しているが、OPCによる補正誤差の限界値を一律に適用した場合、本来変更する必要のないレイアウトパターンデータを修正する場合も起こり、余分な設計時間を要していた。第3実施例では、算出したOPC補正誤差を利用してこのような無駄を省く。   As described above, conventionally, the operation simulation is performed by uniformly applying the limit value of the correction error by OPC. The layout pattern data is corrected or redesigned when the desired operation is not realized in the operation simulation. However, when the limit value of the correction error by OPC is uniformly applied, the layout pattern data that does not need to be changed is corrected. In some cases, extra design time was required. In the third embodiment, such waste is eliminated by using the calculated OPC correction error.

図7は、本発明の第3実施例の設計手順を示すフローチャートである。第3実施例の設計装置の構成は、第1実施例と同じである。   FIG. 7 is a flowchart showing the design procedure of the third embodiment of the present invention. The configuration of the design apparatus of the third embodiment is the same as that of the first embodiment.

第2実施例で説明したように、ステップ401ではレイアウトパターンデータを生成し、ステップ402ではOPC補正誤差を算出する。ステップ403ではOPC補正誤差を記憶する。   As described in the second embodiment, layout pattern data is generated in step 401, and an OPC correction error is calculated in step 402. In step 403, the OPC correction error is stored.

ステップ404では、従来と同様に、OPCによる補正誤差の限界値を考慮して限界回路素子補正誤差を算出し、ステップ405では素子パラメータを抽出し、ステップ406では集積回路の動作シミュレーションを行い、ステップ406では動作シミュレーションの結果を判定し、問題がなければ次の工程のOPC処理に進む。以上のステップ404から407は従来例と同じである。   In step 404, the limit circuit element correction error is calculated in consideration of the limit value of the correction error due to OPC, as in the conventional case, the element parameter is extracted in step 405, the operation simulation of the integrated circuit is performed in step 406, In 406, the result of the operation simulation is determined, and if there is no problem, the process proceeds to the OPC process in the next step. The above steps 404 to 407 are the same as in the conventional example.

ステップ407で所望の動作シミュレーション結果が得られなかった場合には、ステップ408に進み、問題のある(NG)部分について、ステップ402で算出したOPC補正誤差を考慮した素子パラメータを抽出し、ステップ409ではその部分について動作シミュレーションを行う。ステップ410では、ステップ409の動作シミュレーションの結果を判定し、問題がなければ次の工程のOPC処理に進み、なお問題があればステップ401に戻り、レイアウトパターンデータの問題箇所を修正して問題がなくなるまで処理を繰り返す。   If a desired operation simulation result is not obtained in step 407, the process proceeds to step 408, and element parameters are extracted for the problematic (NG) part in consideration of the OPC correction error calculated in step 402. Then, the operation simulation is performed for that part. In step 410, the result of the operation simulation in step 409 is determined. If there is no problem, the process proceeds to the OPC process of the next process. If there is still a problem, the process returns to step 401 to correct the problem part of the layout pattern data and find Repeat the process until it runs out.

なお、ステップ408で、OPC補正誤差を考慮した素子パラメータを抽出する場合、算出したOPC処理補正誤差がOPCによる補正誤差の限界値に近い場合には、ステップ406の動作シミュレーションと同じような結果が得られると予測されるので、再度動作シミュレーションを行っても無駄になる。そこで、算出したOPC補正誤差とOPCによる補正誤差の限界値との差が小さい場合には、ステップ408から410を行わずにステップ401に戻り、OPC補正誤差とOPCによる補正誤差の限界値との差さが大きい場合のみ、ステップ408から410を行うようにしてもよい。   Note that in the case of extracting element parameters in consideration of the OPC correction error in step 408, if the calculated OPC processing correction error is close to the limit value of the correction error due to OPC, the same result as the operation simulation in step 406 is obtained. Since it is predicted that it will be obtained, it is useless even if the operation simulation is performed again. Therefore, if the difference between the calculated OPC correction error and the limit value of the correction error due to OPC is small, the process returns to step 401 without performing steps 408 to 410, and the difference between the OPC correction error and the limit value of the correction error due to OPC is calculated. Only when the difference is large, steps 408 to 410 may be performed.

図8は、本発明の第4実施例の設計手順を示すフローチャートである。第3実施例では、従来のOPCによる補正誤差の限界値を考慮した動作シミュレーションを行う前にOPC補正誤差を算出したが、第4実施例では、OPCによる補正誤差の限界値を考慮した動作シミュレーションを行い、所望の動作が得られない部分についてのみOPC補正誤差を算出してその部分についてのみ再度動作シミュレーションを行う。他の部分は第3実施例と同じであるので、説明は省略する。   FIG. 8 is a flowchart showing the design procedure of the fourth embodiment of the present invention. In the third embodiment, the OPC correction error is calculated before performing the operation simulation considering the limit value of the correction error due to the conventional OPC, but in the fourth embodiment, the operation simulation considering the limit value of the correction error due to the OPC. The OPC correction error is calculated only for the portion where the desired operation cannot be obtained, and the operation simulation is performed again only for that portion. The other parts are the same as those of the third embodiment, and the description is omitted.

(付記1)
レイアウトパターンデータにより規定されるパターンに対してOPC処理を行って製作したマスク/レチクルを使用して製造する集積回路の設計方法であって、
前記OPC処理を行って製作したマスク/レチクルを使用することにより得られるOPC処理後パターンを算出するステップと、
前記OPC処理後パターンと前記レイアウトパターンデータにより規定されるパターンとを比較してOPC補正誤差を算出するステップと、を備えることを特徴とする集積回路の設計方法。
(付記2)
前記OPC補正誤差を考慮して回路素子補正誤差を算出するステップと、
前記回路素子補正誤差に基づいて素子パラメータを抽出するステップと、
前記回路素子補正誤差を含んだ前記素子パラメータのネットリストを出力するステップと、をさらに備える付記1に記載の集積回路の設計方法。
(付記3)
前記ネットリストに含まれる前記回路素子補正誤差を含んだ前記素子パラメータに基づいて、前記集積回路の動作シミュレーションを行うステップをさらに備える付記2に記載の集積回路の設計方法。
(付記4)
前記OPC補正誤差を算出した後、前記OPC補正誤差が所定値以下であるかを判定するステップをさらに備え、
前記OPC補正誤差が前記所定値以上の時には、前記OPC補正誤差が前記所定値以上である部分について前記レイアウトパターンデータを再設計して、前記OPC補正誤差が前記所定値以下になるようにする付記1に記載の集積回路の設計方法。
(付記5)
レイアウトパターンデータにより規定されるパターンに対してOPC処理を行って製作したマスク/レチクルを使用して製造する集積回路の設計方法であって、
前記OPC処理を行って製作したマスク/レチクルを使用することにより得られるOPC処理後パターンを算出するステップと、
前記OPC処理後パターンと前記レイアウトパターンデータにより規定されるパターンとを比較してOPC補正誤差を算出するステップと、
前記OPC処理において定められた前記OPC補正誤差の許容範囲の限界値を考慮して限界回路素子補正誤差を算出するステップと、
前記限界回路素子補正誤差に基づいて素子パラメータを抽出するステップと、
前記限界回路素子補正誤差を含んだ前記素子パラメータに基づいて、前記集積回路の動作シミュレーションを行うステップと、
前記動作シミュレーションが良好でない場合に、良好でない部分について前記OPC補正誤差を考慮して回路素子補正誤差を算出するステップと、
前記回路素子補正誤差に基づいて素子パラメータを抽出するステップと、
前記回路素子補正誤差を含んだ前記素子パラメータに基づいて、前記集積回路の動作シミュレーションを行うステップと、を備えることを特徴とする集積回路の設計方法。
(付記6)
レイアウトパターンデータにより規定されるパターンに対してOPC処理を行って製作したマスク/レチクルを使用して製造する集積回路の設計方法であって、
前記OPC処理において定められた前記OPC補正誤差の許容範囲の限界値を考慮して限界回路素子補正誤差を算出するステップと、
前記限界回路素子補正誤差に基づいて素子パラメータを抽出するステップと、
前記限界回路素子補正誤差を含んだ前記素子パラメータに基づいて、前記集積回路の動作シミュレーションを行うステップと、
前記動作シミュレーションが良好でない場合に、良好でない部分について前記OPC処理を行って製作したマスク/レチクルを使用することにより得られるOPC処理後パターンを算出するステップと、
前記OPC処理後パターンと前記レイアウトパターンデータにより規定されるパターンとを比較してOPC補正誤差を算出するステップと、
前記OPC補正誤差を考慮して回路素子補正誤差を算出するステップと、
前記回路素子補正誤差に基づいて素子パラメータを抽出するステップと、
前記回路素子補正誤差を含んだ前記素子パラメータに基づいて、前記集積回路の動作シミュレーションを行うステップと、を備えることを特徴とする集積回路の設計方法。
(付記7)
レイアウトパターンデータにより規定されるパターンに対してOPC処理を行って製作したマスク/レチクルを使用して製造する集積回路の設計装置であって、
前記OPC処理を行って製作したマスク/レチクルを使用することにより得られるOPC処理後パターンを算出する手段と、
前記OPC処理後パターンと前記レイアウトパターンデータにより規定されるパターンとを比較してOPC補正誤差を算出する手段と、を備えることを特徴とする集積回路の設計装置。
(付記8)
前記OPC補正誤差を考慮して回路素子補正誤差を算出する手段と、
前記回路素子補正誤差に基づいて素子パラメータを抽出する手段と、
前記回路素子補正誤差を含んだ前記素子パラメータのネットリストを出力する手段と、をさらに備える付記7に記載の集積回路の設計装置。
(付記9)
前記ネットリストに含まれる前記回路素子補正誤差を含んだ前記素子パラメータに基づいて、前記集積回路の動作シミュレーションを行う手段をさらに備える付記8に記載の集積回路の設計装置。
(付記10)
コンピュータに、レイアウトパターンデータにより規定されるパターンに対してOPC処理を行って製作したマスク/レチクルを使用して製造する集積回路の設計を行わせるプログラムであって、
前記OPC処理を行って製作したマスク/レチクルを使用することにより得られるOPC処理後パターンを算出し、
前記OPC処理後パターンと前記レイアウトパターンデータにより規定されるパターンとを比較してOPC補正誤差を算出させることを特徴とするプログラム。
(Appendix 1)
A method for designing an integrated circuit manufactured using a mask / reticle manufactured by performing an OPC process on a pattern defined by layout pattern data,
Calculating an OPC-processed pattern obtained by using a mask / reticle manufactured by performing the OPC process;
And a step of calculating an OPC correction error by comparing the post-OPC pattern with a pattern defined by the layout pattern data.
(Appendix 2)
Calculating a circuit element correction error in consideration of the OPC correction error;
Extracting element parameters based on the circuit element correction error;
The integrated circuit design method according to claim 1, further comprising: outputting a netlist of the element parameters including the circuit element correction error.
(Appendix 3)
The integrated circuit design method according to claim 2, further comprising a step of performing an operation simulation of the integrated circuit based on the element parameter including the circuit element correction error included in the netlist.
(Appendix 4)
After calculating the OPC correction error, further comprising determining whether the OPC correction error is a predetermined value or less;
Note that when the OPC correction error is equal to or greater than the predetermined value, the layout pattern data is redesigned for a portion where the OPC correction error is equal to or greater than the predetermined value so that the OPC correction error is equal to or smaller than the predetermined value. 2. A method for designing an integrated circuit according to 1.
(Appendix 5)
A method for designing an integrated circuit manufactured using a mask / reticle manufactured by performing an OPC process on a pattern defined by layout pattern data,
Calculating an OPC-processed pattern obtained by using a mask / reticle manufactured by performing the OPC process;
Comparing the post-OPC pattern and the pattern defined by the layout pattern data to calculate an OPC correction error;
Calculating a limit circuit element correction error in consideration of a limit value of an allowable range of the OPC correction error determined in the OPC process;
Extracting element parameters based on the limit circuit element correction error;
Performing an operation simulation of the integrated circuit based on the element parameters including the limit circuit element correction error;
Calculating the circuit element correction error in consideration of the OPC correction error for an unfavorable portion when the operation simulation is not good;
Extracting element parameters based on the circuit element correction error;
And a step of performing an operation simulation of the integrated circuit based on the element parameter including the circuit element correction error.
(Appendix 6)
A method for designing an integrated circuit manufactured using a mask / reticle manufactured by performing an OPC process on a pattern defined by layout pattern data,
Calculating a limit circuit element correction error in consideration of a limit value of an allowable range of the OPC correction error determined in the OPC process;
Extracting element parameters based on the limit circuit element correction error;
Performing an operation simulation of the integrated circuit based on the element parameters including the limit circuit element correction error;
Calculating a post-OPC process pattern obtained by using a mask / reticle manufactured by performing the OPC process on an unsatisfactory part when the operation simulation is not good;
Comparing the post-OPC pattern and the pattern defined by the layout pattern data to calculate an OPC correction error;
Calculating a circuit element correction error in consideration of the OPC correction error;
Extracting element parameters based on the circuit element correction error;
And a step of performing an operation simulation of the integrated circuit based on the element parameter including the circuit element correction error.
(Appendix 7)
An integrated circuit design apparatus manufactured using a mask / reticle manufactured by performing an OPC process on a pattern defined by layout pattern data,
Means for calculating a post-OPC pattern obtained by using a mask / reticle manufactured by performing the OPC process;
An integrated circuit design apparatus comprising: means for calculating an OPC correction error by comparing the post-OPC pattern and a pattern defined by the layout pattern data.
(Appendix 8)
Means for calculating a circuit element correction error in consideration of the OPC correction error;
Means for extracting element parameters based on the circuit element correction error;
The integrated circuit design apparatus according to claim 7, further comprising means for outputting a netlist of the element parameters including the circuit element correction error.
(Appendix 9)
9. The integrated circuit design apparatus according to appendix 8, further comprising means for performing an operation simulation of the integrated circuit based on the element parameter including the circuit element correction error included in the netlist.
(Appendix 10)
A program for causing a computer to design an integrated circuit manufactured using a mask / reticle manufactured by performing an OPC process on a pattern defined by layout pattern data,
Calculate a pattern after OPC processing obtained by using a mask / reticle manufactured by performing the OPC processing,
A program characterized in that an OPC correction error is calculated by comparing the post-OPC pattern with a pattern defined by the layout pattern data.

本発明は、露光パターン製作時にOPC処理を行って製造する集積回路を設計する場合にはどのような場合にも適用可能であり、そのような集積回路を設計する方法、設計装置、コンピュータで設計装置を実現するためのプログラム、及びそのような方法、装置及びプログラムを利用して設計された集積回路に適用される。   The present invention can be applied to any case when designing an integrated circuit manufactured by performing OPC processing at the time of manufacturing an exposure pattern, and is designed by a method, a design apparatus, and a computer for designing such an integrated circuit. The present invention is applied to a program for realizing an apparatus, and an integrated circuit designed using such a method, apparatus, and program.

図1はOPC処理の例を示す図である。FIG. 1 is a diagram illustrating an example of the OPC process. 図2はOPC処理による補正誤差の発生を説明する図である。FIG. 2 is a diagram for explaining the generation of a correction error due to the OPC process. 図3は本発明の第1実施例の集積回路の設計装置(ツール)の構成と、出力されるネットリストの例を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a configuration of an integrated circuit design apparatus (tool) according to the first embodiment of the present invention and an example of an output netlist. 図4は第1実施例で使用される簡易的なOPC処理テーブルの例を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing an example of a simple OPC processing table used in the first embodiment. 図5は第1実施例の設計手順を示すフローチャートである。FIG. 5 is a flowchart showing the design procedure of the first embodiment. 図6は第2実施例の設計手順を示すフローチャートである。FIG. 6 is a flowchart showing the design procedure of the second embodiment. 図7は第3実施例の設計手順を示すフローチャートである。FIG. 7 is a flowchart showing the design procedure of the third embodiment. 図8は第4実施例の設計手順を示すフローチャートである。FIG. 8 is a flowchart showing the design procedure of the fourth embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

51 レイアウトパターンデータ
52 OPC処理テーブル
53 OPC処理後パターン算出手段
54 各パターンごとの比較手段
55 素子補正誤差算出手段
56 素子パラメータ抽出手段
57 ネットリスト生成手段
51 layout pattern data 52 OPC processing table 53 post-OPC pattern calculation means 54 comparison means for each pattern 55 element correction error calculation means 56 element parameter extraction means 57 netlist generation means

Claims (5)

レイアウトパターンデータにより規定されるパターンに対してOPC処理を行って製作したマスク/レチクルを使用して製造する集積回路の設計方法であって、
前記OPC処理を行って製作したマスク/レチクルを使用することにより得られるOPC処理後パターンを算出するステップと、
前記OPC処理後パターンと前記レイアウトパターンデータにより規定されるパターンとを比較してOPC補正誤差を算出するステップと、を備えることを特徴とする集積回路の設計方法。
A method for designing an integrated circuit manufactured using a mask / reticle manufactured by performing an OPC process on a pattern defined by layout pattern data,
Calculating an OPC-processed pattern obtained by using a mask / reticle manufactured by performing the OPC process;
And a step of calculating an OPC correction error by comparing the post-OPC pattern with a pattern defined by the layout pattern data.
レイアウトパターンデータにより規定されるパターンに対してOPC処理を行って製作したマスク/レチクルを使用して製造する集積回路の設計方法であって、
前記OPC処理を行って製作したマスク/レチクルを使用することにより得られるOPC処理後パターンを算出するステップと、
前記OPC処理後パターンと前記レイアウトパターンデータにより規定されるパターンとを比較してOPC補正誤差を算出するステップと、
前記OPC処理において定められた前記OPC補正誤差の許容範囲の限界値を考慮して限界回路素子補正誤差を算出するステップと、
前記限界回路素子補正誤差に基づいて素子パラメータを抽出するステップと、
前記限界回路素子補正誤差を含んだ前記素子パラメータに基づいて、前記集積回路の動作シミュレーションを行うステップと、
前記動作シミュレーションが良好でない場合に、良好でない部分について前記OPC補正誤差を考慮して回路素子補正誤差を算出するステップと、
前記回路素子補正誤差に基づいて素子パラメータを抽出するステップと、
前記回路素子補正誤差を含んだ前記素子パラメータに基づいて、前記集積回路の動作シミュレーションを行うステップと、を備えることを特徴とする集積回路の設計方法。
A method for designing an integrated circuit manufactured using a mask / reticle manufactured by performing an OPC process on a pattern defined by layout pattern data,
Calculating an OPC-processed pattern obtained by using a mask / reticle manufactured by performing the OPC process;
Comparing the post-OPC pattern and the pattern defined by the layout pattern data to calculate an OPC correction error;
Calculating a limit circuit element correction error in consideration of a limit value of an allowable range of the OPC correction error determined in the OPC process;
Extracting element parameters based on the limit circuit element correction error;
Performing an operation simulation of the integrated circuit based on the element parameters including the limit circuit element correction error;
Calculating the circuit element correction error in consideration of the OPC correction error for an unfavorable portion when the operation simulation is not good;
Extracting element parameters based on the circuit element correction error;
And a step of performing an operation simulation of the integrated circuit based on the element parameter including the circuit element correction error.
レイアウトパターンデータにより規定されるパターンに対してOPC処理を行って製作したマスク/レチクルを使用して製造する集積回路の設計方法であって、
前記OPC処理において定められた前記OPC補正誤差の許容範囲の限界値を考慮して限界回路素子補正誤差を算出するステップと、
前記限界回路素子補正誤差に基づいて素子パラメータを抽出するステップと、
前記限界回路素子補正誤差を含んだ前記素子パラメータに基づいて、前記集積回路の動作シミュレーションを行うステップと、
前記動作シミュレーションが良好でない場合に、良好でない部分について前記OPC処理を行って製作したマスク/レチクルを使用することにより得られるOPC処理後パターンを算出するステップと、
前記OPC処理後パターンと前記レイアウトパターンデータにより規定されるパターンとを比較してOPC補正誤差を算出するステップと、
前記OPC補正誤差を考慮して回路素子補正誤差を算出するステップと、
前記回路素子補正誤差に基づいて素子パラメータを抽出するステップと、
前記回路素子補正誤差を含んだ前記素子パラメータに基づいて、前記集積回路の動作シミュレーションを行うステップと、を備えることを特徴とする集積回路の設計方法。
A method for designing an integrated circuit manufactured using a mask / reticle manufactured by performing an OPC process on a pattern defined by layout pattern data,
Calculating a limit circuit element correction error in consideration of a limit value of an allowable range of the OPC correction error determined in the OPC process;
Extracting element parameters based on the limit circuit element correction error;
Performing an operation simulation of the integrated circuit based on the element parameters including the limit circuit element correction error;
Calculating a post-OPC process pattern obtained by using a mask / reticle manufactured by performing the OPC process on an unsatisfactory part when the operation simulation is not good;
Comparing the post-OPC pattern and the pattern defined by the layout pattern data to calculate an OPC correction error;
Calculating a circuit element correction error in consideration of the OPC correction error;
Extracting element parameters based on the circuit element correction error;
And a step of performing an operation simulation of the integrated circuit based on the element parameter including the circuit element correction error.
レイアウトパターンデータにより規定されるパターンに対してOPC処理を行って製作したマスク/レチクルを使用して製造する集積回路の設計装置であって、
前記OPC処理を行って製作したマスク/レチクルを使用することにより得られるOPC処理後パターンを算出する手段と、
前記OPC処理後パターンと前記レイアウトパターンデータにより規定されるパターンとを比較してOPC補正誤差を算出する手段と、を備えることを特徴とする集積回路の設計装置。
An integrated circuit design apparatus manufactured using a mask / reticle manufactured by performing an OPC process on a pattern defined by layout pattern data,
Means for calculating a post-OPC pattern obtained by using a mask / reticle manufactured by performing the OPC process;
An integrated circuit design apparatus comprising: means for calculating an OPC correction error by comparing the post-OPC pattern and a pattern defined by the layout pattern data.
コンピュータに、レイアウトパターンデータにより規定されるパターンに対してOPC処理を行って製作したマスク/レチクルを使用して製造する集積回路の設計を行わせるプログラムであって、
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前記OPC処理後パターンと前記レイアウトパターンデータにより規定されるパターンとを比較してOPC補正誤差を算出させることを特徴とするプログラム。
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Calculate a pattern after OPC processing obtained by using a mask / reticle manufactured by performing the OPC processing,
A program characterized in that an OPC correction error is calculated by comparing the post-OPC pattern with a pattern defined by the layout pattern data.
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