JP2007021000A

JP2007021000A - Heating cabinet

Info

Publication number: JP2007021000A
Application number: JP2005209929A
Authority: JP
Inventors: Yohei Okumura; 洋平奥村; Susumu Ishikawa; 享石川
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 2005-07-20
Filing date: 2005-07-20
Publication date: 2007-02-01

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hot wagon which can serve trays while keeping the meal stored in the storage section hot and allows quick preparation for serving meal and evens out the temperature inside the wagon by circulating air by an air blowing fan. <P>SOLUTION: The air inside a storage section 5 circulates through the storage section 5, upper duct 50, rear duct 30a, and side duct 30b by driving a sirocco fan 20. The air inside a storage section 5 is warmed up by a cord heater 37 when the air passes through the rear duct 30a and the side duct 30b. An upper air blowing slit 51 composed of the upper duct 50 and the bottom surface of a machine chamber 3 is provided with air guides 60 on both ends of the back side of the sirocco fan 20 and in a straight line that connects both ends of the rear duct 30a on the right side of two back sides of a wagon body 2 to even out the volume of circulated air blown from both rear duct 30a and side duct 30b and to even out the temperature inside the storage section 5. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、食品が載置された食器を収納部に複数収納し、当該食品を温蔵しつつ運搬、配膳する温蔵庫に関するものである。 The present invention relates to a warm storage box that stores a plurality of tableware on which food is placed in a storage section, and that transports and distributes the food while being warm.

従来、ホテル等における宴会など、多人数に対して食品を提供する際には、多人数の料理を配膳しなければならないので、料理の完成から配膳までに長い時間がかかってしまうことが多い。この点、料理を提供する上で、温かい料理は温かい状態で提供することが望まれるため、一時的に温蔵して運搬、配膳するために、底部に配設された車輪により移動可能な温蔵庫、即ち、ホットワゴンが使用されている。 Conventionally, when food is provided to a large number of people, such as a banquet in a hotel, etc., a large number of dishes must be served, so it often takes a long time from completion of the food to serving. In this regard, since it is desirable to provide hot food in a warm state when serving food, it is possible to move it by wheels arranged at the bottom for temporary storage, transportation and distribution. A warehouse, that is, a hot wagon is used.

そして、このような移動式温蔵庫においては、料理の提供を受ける者全てに対して、温かい料理を配膳可能であることが要求されるため、収納部内の温度を均一且つ一定に保つ必要がある。例えば、収納部の上部と下部で温度が異なったり、収納部に対する料理の出し入れに基づく温度変動が発生したりするため、収納部内の温度を均一にすることは非常に困難であった。 And in such a mobile hot storage, since it is required that all persons who receive food are able to serve hot dishes, it is necessary to keep the temperature in the storage unit uniform and constant. is there. For example, it is very difficult to make the temperature in the storage unit uniform because the temperature is different between the upper part and the lower part of the storage part, or the temperature fluctuates based on the food in and out of the storage part.

ここで、上記問題点を解決する為になされた発明として、特許文献１に記載された発明がある。この特許文献１には、庫内四隅に立設された棚柱の間に形成される柱間空所に、壁面と所定の通気間隙を有してパネル状の発熱ユニットを配設した配膳用温蔵庫が記載されている。
この配膳用温蔵庫においては、柱間空所に発熱パネルを配設しているので、庫内容積を充分に確保することができ、発熱パネルの庫内側と壁面側の両面から放熱することで、庫内の温度を高温に維持することができる。
特開２０００−７００４７号公報 Here, there is an invention described in Patent Document 1 as an invention made to solve the above problems. In this patent document 1, a panel-like heat generating unit having a wall surface and a predetermined ventilation gap is disposed in a space between columns formed between shelf columns erected at four corners of a cabinet. A warm storage is listed.
In this hot storage warehouse, a heating panel is provided in the space between the columns, so that the interior volume can be secured sufficiently, and heat is released from both the inside and the wall surface of the heating panel. Thus, the internal temperature can be maintained at a high temperature.
Japanese Patent Laid-Open No. 2000-70047

しかしながら、上記特許文献１に記載されている配膳用温蔵庫は、発熱パネルにより庫内空気が加温されることで自然発生する気流により、庫内全体を加温する態様である。従って、庫内温度を所定の温度まで上昇させるために、多大な時間を要することになり、配膳用温蔵庫を利用する使用者は、配膳作業のかなり前の時点から、配膳用温蔵庫の使用準備を行わなければならないという問題点があった。 However, the hot storage warehouse described in Patent Document 1 is an aspect in which the entire interior is heated by an airflow that is naturally generated by heating the interior air by the heat generating panel. Therefore, it takes a lot of time to raise the inside temperature to a predetermined temperature, and the user who uses the hot storage for storage is a storage hot storage for cooking from a very long time before the distribution work. There was a problem that had to be prepared for use.

この問題点は、庫内の空気を循環させる送風ファンを配設することで、使用準備に要する時間を短縮することが可能であるが、送風ファンと通気間隙の位置や通気間隙の開口面面積の大小により、各通気間隙における風量がばらついてしまう。従って、上記特許文献１に記載された配膳用温蔵庫に送風ファンを配設した場合には、各通気間隙の風量がばらついてしまうと、温蔵庫内の温度にばらつきが生じてしまう。
この点、送風ファンの風量を増大することで庫内温度を均一化することも可能であるが、庫内に食器に盛り付けられた料理を収納する配膳用温蔵庫においては、料理の乾燥を防止すべく微風循環方式を採用する必要があるため、大きな風量の送風ファンを配設して問題解決を図ることは最良の解決方法ではない。
また、各通気間隙における開口面面積を拡大することで庫内温度の均一化を図ることも可能ではあるが、通気間隙の開口面積の拡大により、庫内容積の縮小や配膳用温蔵庫本体の大型化が伴うので、この方法も適切な解決方法ということができない。 The problem is that it is possible to reduce the time required for preparation for use by arranging a blower fan that circulates the air in the warehouse, but the position of the blower fan and the ventilation gap and the opening surface area of the ventilation gap Depending on the size of the airflow, the air volume in each air gap varies. Therefore, in the case where the blower fan is disposed in the hot storage box described in Patent Document 1, if the air volume in each ventilation gap varies, the temperature in the hot storage box varies.
In this regard, it is possible to make the temperature in the cabinet uniform by increasing the air volume of the blower fan, but in the hot storage cabinet for storing dishes arranged in tableware in the cabinet, the dishes are dried. In order to prevent this, it is necessary to employ a light air circulation system, and therefore, it is not the best solution to solve the problem by arranging a large air flow fan.
In addition, it is possible to make the internal temperature uniform by expanding the area of the opening surface in each ventilation gap. However, the expansion of the opening area of the ventilation gap reduces the internal volume and the main body of the storage cabinet. Therefore, this method cannot be said to be an appropriate solution.

そこで、本発明は、上述した点を鑑みてなされたものであり、収納部に収納された料理を温蔵しつつ配膳可能な温蔵庫に関し、送風ファンにより庫内空気を微風循環することで迅速な配膳順備を可能とするとともに、庫内温度を均一にすることができる温蔵庫を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of the above-described points, and relates to a warm storage that can be cooked while warming dishes stored in the storage, and by circulating air in the cool air by a blower fan. It is an object of the present invention to provide a warm storage room that enables quick preparation of the table and can make the inside temperature uniform.

前記目的を達成するため請求項１に係る温蔵庫は、食品が載置された食器を複数収納可能な収納部を有し、断熱パネルにより水平断面長方形状の箱体として形成される温蔵庫本体と、前記収納部に載置された食品を温蔵する発熱手段とを有する温蔵庫において、水平断面長方形状に設けられ、前記収納部内の空気を吸い込む吸込口が中央部に形成された上部ダクトと、前記吸込口上方に配設され、吸込口から吸い込んだ空気を羽根部材の回転方向に基づいて、水平方向渦状に全方位に送風する送風ファンと、前記収納部及び前記上部ダクトと前記長方形状の短辺で連通し、前記発熱手段が配設された側面ダクトと、前記収納部及び前記上部ダクトと前記長方形状の長辺で連通し、前記発熱手段が配設された背面ダクトと、前記上部ダクト内に配設され、前記送風ファンから前記背面ダクトへの送風方向に沿って前記送風ファンから発生した風を案内する送風ガイド部材を有することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the warm storage according to claim 1 has a storage section capable of storing a plurality of dishes on which food is placed, and is formed as a box having a rectangular horizontal section by a heat insulating panel. In a warm storage having a storage body and a heating means for warming food placed in the storage, a horizontal cross section is provided in a rectangular shape, and a suction port for sucking air in the storage is formed in the central portion. An upper duct, a blower fan that is disposed above the suction port and blows the air sucked from the suction port in a horizontal vortex in all directions based on the rotation direction of the blade member, the storage unit, and the upper duct And a side duct in which the heat generating means is disposed, and a rear surface in which the storage section and the upper duct communicate with the rectangular long side and in which the heat generating means is disposed. In the duct and in the upper duct It is set, and having an air flow guide member along the blowing direction for guiding air generated from the blower fan from the blowing fan to the rear duct.

また、請求項２に係る温蔵庫は、前記請求項１に記載の温蔵庫において、前記上部ダクトの長辺には、複数の背面ダクトが形成され、前記送風ガイド部材は、前記送風ファンと前記長辺との距離が狭い部分から、上記羽根部材の回転方向に基づく渦状の送風方向に位置する一の背面ダクトに案内することを特徴とする。 The warm storage according to claim 2 is the warm storage according to claim 1, wherein a plurality of rear ducts are formed on the long sides of the upper duct, and the air blowing guide member is the air blowing fan. And the long side is guided from a portion where the distance between the long side and the long side is narrow to one rear duct located in a spiral air blowing direction based on the rotation direction of the blade member.

本発明に係る温蔵庫においては、収納部は、上部ダクト、側面ダクト、背面ダクトと夫々連通し、一つの空間を形成している。従って、収納部内の空気は、送風ファンの駆動により、上部ダクトから側面ダクト、背面ダクトへと送風され、側面ダクト、背面ダクトから収納部へと循環する。この時、側面ダクト及び背面ダクトに配設された発熱手段により、側面ダクト及び背面ダクトを通過している空気が暖められるので、収納部内の空気が循環することにより、収納部内の温度が上昇するように構成されている。
ここで、上部ダクトは水平断面長方形状に形成され、上部ダクト中央の吸込口上方には送風ファンが配設されている。この送風ファンは、吸込口から吸い込んだ空気を羽根部材の回転方向に基づいて、水平方向渦状に全方位に送風する。そして、背面ダクトは、前記上部ダクトと前記長方形状の長辺で連通している。即ち、送風ファンと背面ダクトとの距離は短いため、送風ファンから長方形の長辺側に送風された気流により乱流が発生する虞がある。
この点、上部ダクト内に、前記送風ファンから前記背面ダクトへの送風方向に沿って前記送風ファンから発生した風を案内する送風ガイド部材を設けることにより、送風ファンの長辺側から送風される風を、乱流を発生させること無く、円滑に背面ダクトへ導くことができる。これにより、側面ダクト及び背面ダクトから送風される送風量の均一化を実現することができ、収納部内の温度を均一にすることができる。そして、収納部内の温度を均一にすることにより、収納部内に収納される料理の何れもが適切な温度で温蔵された状態となるため、温蔵庫の使用者は、質の良いサービスを安定して提供することができる。 In the warm storage according to the present invention, the storage portion communicates with the upper duct, the side duct, and the rear duct, respectively, to form one space. Therefore, the air in the storage unit is blown from the upper duct to the side duct and the back duct by driving the blower fan, and circulates from the side duct and the back duct to the storage unit. At this time, since the air passing through the side duct and the rear duct is warmed by the heat generating means provided in the side duct and the rear duct, the temperature in the accommodation section rises as the air in the accommodation section circulates. It is configured as follows.
Here, the upper duct is formed in a rectangular shape in horizontal section, and a blower fan is disposed above the suction port in the center of the upper duct. The blower fan blows air sucked from the suction port in all directions in a horizontal spiral based on the rotation direction of the blade member. The rear duct communicates with the upper duct through the rectangular long side. That is, since the distance between the blower fan and the rear duct is short, turbulence may occur due to the airflow blown from the blower fan to the long side of the rectangle.
In this respect, by providing a blow guide member for guiding the wind generated from the blower fan in the upper duct along the blow direction from the blower fan to the back duct, the blower is blown from the long side of the blower fan. The wind can be smoothly guided to the rear duct without generating turbulent flow. As a result, it is possible to realize a uniform amount of air blown from the side duct and the back duct, and to make the temperature in the storage unit uniform. And by making the temperature in the storage unit uniform, all the dishes stored in the storage unit are kept in a state of being stored at an appropriate temperature. It can be provided stably.

以下、本発明に係る温蔵庫を、移動可能な配膳用温蔵庫、即ち、ホットワゴンとして具現化した一実施形態について、図面を参照しつつ、詳細に説明する。
まず、本実施形態に係るホットワゴン１の全体構成の概略について、図面を参照しつつ説明する。図１は、ホットワゴン１の正面図である。
図１に示すように、本実施形態に係るホットワゴン１は、複数枚の断熱パネル１０を組み合わせて形成されたワゴン本体２と、ワゴン本体２の上部に配設され、温度制御、送風制御を行う制御装置（図示せず）等の各種装置が収納された機械室３を備えている。
また、ワゴン本体２の底面の四隅に夫々、水平方向に回動可能な自在輪４ａが配設され、底面中央部には進行方向（図１左右方向）に固定された固定輪４ｂが配設されている。この四隅の自在輪４ａが水平方向に回動することにより、ホットワゴン１の旋回操作を容易に行うことができる。また、中央部に配設された固定輪４ｂにより、ホットワゴン１のふらつきを防止し、ホットワゴン１の直進走行の安定性を確保することができる。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment in which a warm storage according to the present invention is embodied as a movable storage warm storage, that is, a hot wagon, will be described in detail with reference to the drawings.
First, an outline of the overall configuration of the hot wagon 1 according to the present embodiment will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view of the hot wagon 1.
As shown in FIG. 1, a hot wagon 1 according to this embodiment is disposed on a wagon body 2 formed by combining a plurality of heat insulation panels 10 and an upper portion of the wagon body 2, and performs temperature control and air blow control. A machine room 3 is provided in which various devices such as a control device (not shown) are stored.
In addition, a free wheel 4a that can be rotated in the horizontal direction is provided at each of the four corners of the bottom surface of the wagon body 2, and a fixed wheel 4b that is fixed in the traveling direction (left and right direction in FIG. 1) is provided at the center of the bottom surface. Has been. The swivel operation of the hot wagon 1 can be easily performed by rotating the universal wheels 4a at the four corners in the horizontal direction. Moreover, the wobble of the hot wagon 1 can be prevented by the fixed wheel 4b arranged in the center, and the stability of the straight traveling of the hot wagon 1 can be ensured.

ワゴン本体２は、上述したように、複数枚の断熱パネル１０を組み合わせ、水平断面長方形状の箱体として形成されている（図２参照）。断熱パネル１０は、外装板材と、内装板材とで構成されるパネル枠材１１に、断熱材１２（本実施形態においては、硬質ウレタン）を充填して構成されている（図５参照）。
上記断熱パネル１０を複数枚組み合わせて箱状に構成されるワゴン本体２の一面は開放されており（図２参照）、当該一面には、観音開き式の扉６が配設されている。この扉６を開放すると、ワゴン本体２内部に形成された収納部５に料理を収納することが可能となる。
ここで、収納部５には、全面にわたって長穴状のパンチング処理が施された複数枚（本実施形態においては６枚）の収納棚が配設されている（図示せず）。この収納棚に、料理が盛り付けられた食器を載置することにより、収納部５内に料理を収納し、ホットワゴン１による配膳作業が行われる。
また、ホットワゴン１の進行方向（前方、後方）に対応するワゴン本体２側面には、ホットワゴン１の走行操作を行う際に、使用者が把持するハンドル７が形成されている。 As described above, the wagon body 2 is formed as a box having a rectangular horizontal section by combining a plurality of heat insulating panels 10 (see FIG. 2). The heat insulation panel 10 is configured by filling a panel frame material 11 constituted by an exterior plate material and an interior plate material with a heat insulation material 12 (in this embodiment, rigid urethane) (see FIG. 5).
One surface of the wagon body 2 configured in a box shape by combining a plurality of the heat insulating panels 10 is opened (see FIG. 2), and a double door 6 is disposed on the one surface. When the door 6 is opened, the dish can be stored in the storage portion 5 formed inside the wagon body 2.
Here, the storage unit 5 is provided with a plurality of storage shelves (not shown) (six in the present embodiment) subjected to punching processing in the form of a long hole over the entire surface. By placing the dishes on which the dishes are arranged on the storage shelf, the dishes are stored in the storage unit 5 and the serving work by the hot wagon 1 is performed.
Further, a handle 7 is formed on the side surface of the wagon body 2 corresponding to the traveling direction (front and rear) of the hot wagon 1 when the user operates the hot wagon 1.

機械室３には、上述したように、温度制御等の各種制御を行う制御装置が配設されている。又、機械室３の中央部には、収納部５内に微風量の気流を発生させるシロッコファン２０が配設されている（図９参照）。このシロッコファン２０は、ファンモータ２０ａにより羽根部材２０ｂを回転させることにより、下方から空気を吸い込み、水平方向全方位に対して送風するように構成されている。即ち、機械室３には、シロッコファン２０の内、ファンモータ２０ａが配設されており、羽根部材２０ｂは機械室３の下方に位置している（図７参照）。
そして、シロッコファン２０で送風を行った場合には、図９に示すように、当該シロッコファン２０を中心として、シロッコファン２０の回転方向と同じ方向で湾曲する渦状に送風される。 In the machine room 3, as described above, a control device that performs various controls such as temperature control is disposed. A sirocco fan 20 that generates a small amount of airflow in the storage unit 5 is disposed in the center of the machine room 3 (see FIG. 9). The sirocco fan 20 is configured to suck air from below and to blow air in all horizontal directions by rotating the blade member 20b by a fan motor 20a. That is, in the machine room 3, a fan motor 20a of the sirocco fan 20 is disposed, and the blade member 20b is located below the machine room 3 (see FIG. 7).
When air is blown by the sirocco fan 20, as shown in FIG. 9, the sirocco fan 20 is blown around the sirocco fan 20 in the same direction as the rotation direction of the sirocco fan 20.

又、扉６上方にあたる機械室３側面には、操作パネル１３が配設されている。この操作パネル１３を操作することにより、収納部５における温度設定、送風設定等の各種設定及び、温度制御のオン・オフ切換を行うことができる。 An operation panel 13 is disposed on the side of the machine room 3 above the door 6. By operating this operation panel 13, various settings such as temperature setting and air blowing setting in the storage unit 5, and temperature control on / off switching can be performed.

次に、本実施形態に係るホットワゴン１を構成する各部材について、図面を参照しつつ詳細に説明する。
図２に示すように、ワゴン本体２の側面を構成する各断熱パネル１０には、夫々パネルダクト３０が配設されている。
ここで、図３乃至図５を参照しつつ、パネルダクト３０について詳細に説明する。図３はパネルダクトの分解斜視図であり、図４はパネルダクト３０の正面図である。
図３に示すように、パネルダクト３０は、ヒータパネル３５と、遮蔽部材４０とで構成されている。
ヒータパネル３５は、ステンレス製のパネル材３６を断面コ字状に折曲し、コードヒータ３７をパネル材３６の長手方向にわたってアルミテープで貼着したものである。そして、ヒータパネル３５の中央部には、ヒータパネル３５の変形を防止すべく、パネル補強材３９が取り付けられている。
従って、本実施形態に係るヒータパネル３５においては、先ずコードヒータ３７が発熱することにより、熱伝導によりパネル材３６全体の温度が上昇する。そして、図２に示すように、パネル材３６は収納部に面して配設されているので、収納部内の空気が加温され、これにより、収納部５内に収納された料理の温蔵を可能とする。 Next, each member which comprises the hot wagon 1 which concerns on this embodiment is demonstrated in detail, referring drawings.
As shown in FIG. 2, a panel duct 30 is provided in each heat insulating panel 10 that constitutes the side surface of the wagon body 2.
Here, the panel duct 30 will be described in detail with reference to FIGS. 3 to 5. FIG. 3 is an exploded perspective view of the panel duct, and FIG. 4 is a front view of the panel duct 30.
As shown in FIG. 3, the panel duct 30 includes a heater panel 35 and a shielding member 40.
The heater panel 35 is obtained by bending a stainless steel panel material 36 into a U-shaped cross section and attaching a cord heater 37 with aluminum tape over the longitudinal direction of the panel material 36. A panel reinforcing member 39 is attached to the center portion of the heater panel 35 in order to prevent the heater panel 35 from being deformed.
Therefore, in the heater panel 35 according to the present embodiment, the code heater 37 first generates heat, and thereby the temperature of the entire panel member 36 increases due to heat conduction. As shown in FIG. 2, since the panel member 36 is disposed facing the storage portion, the air in the storage portion is heated, whereby the cooking material stored in the storage portion 5 is stored. Is possible.

遮蔽部材４０は、アルミ製の板材を断面コ字状に折曲した遮蔽板４１と、遮蔽板補強材４２と、取付部材４３とで構成されている。この遮蔽部材４０は、取付部材４３を介して上述したヒータパネル３５に配設されるので、遮蔽部材４０と、ヒータパネル３５との間に送風間隙３１が形成される（図５参照）。
ここで、送風間隙３１は、シロッコファン２０で送風された空気が流動する通路として機能する。そして、図５に示すように、各送風間隙３１には、夫々コードヒータ３７が位置するので、送風間隙３１を流動する空気をコードヒータ３７で暖めることができる。コードヒータ３７で暖められた空気は、シロッコファン２０の駆動に基づいて送風間隙３１を下方に移動し、最下方で収納部５へと吹き出される。これにより、収納部５に暖められた空気が供給されるので、収納部５に収納された料理を効率良く温蔵することができる。
そして、遮蔽板４１の中央部には、遮蔽板補強材４２が配設されており、遮蔽板４１の変形を防止している。この点、遮蔽板４１の変形を防止することにより、送風間隙３１の断面積の変動を防止することができ、シロッコファン２０で送風される空気量を一定に保つことができる。 The shielding member 40 includes a shielding plate 41 obtained by bending an aluminum plate material into a U-shaped cross section, a shielding plate reinforcing member 42, and an attachment member 43. Since the shielding member 40 is disposed on the heater panel 35 described above via the mounting member 43, the air blowing gap 31 is formed between the shielding member 40 and the heater panel 35 (see FIG. 5).
Here, the air blowing gap 31 functions as a passage through which air blown by the sirocco fan 20 flows. As shown in FIG. 5, the cord heaters 37 are located in the respective air gaps 31, so that the air flowing through the air gaps 31 can be warmed by the cord heaters 37. The air heated by the cord heater 37 moves downward in the air blowing gap 31 based on the driving of the sirocco fan 20 and is blown out to the storage portion 5 at the lowermost position. Thereby, since the warmed air is supplied to the storage unit 5, the food stored in the storage unit 5 can be efficiently stored.
A shielding plate reinforcement 42 is disposed at the center of the shielding plate 41 to prevent the shielding plate 41 from being deformed. In this respect, by preventing the deformation of the shielding plate 41, the cross-sectional area of the blower gap 31 can be prevented from changing, and the amount of air blown by the sirocco fan 20 can be kept constant.

そして、遮蔽板４１、遮蔽板補強材４２、取付部材４３からなる遮蔽部材４０は、ヒータパネル３５の長手方向より短い寸法（本実施形態においては、ヒータパネル３５の長手方向の２／３程度の寸法）で形成され、ヒータパネル３５下方側の２／３を覆うように配設される（図４参照）。即ち、コードヒータ３７下方側の２／３を覆うように配設されるので、パネルダクト３０を断熱パネル１０に取り付けた場合に、コードヒータ３７の発する熱が断熱パネル１０に及ぼす影響を低減することができる。 The shielding member 40 including the shielding plate 41, the shielding plate reinforcement 42, and the attachment member 43 is shorter than the longitudinal direction of the heater panel 35 (in the present embodiment, about 2/3 of the longitudinal direction of the heater panel 35). ) And is disposed so as to cover 2/3 of the heater panel 35 on the lower side (see FIG. 4). That is, since it is arranged so as to cover 2/3 of the lower side of the code heater 37, the influence of the heat generated by the code heater 37 on the heat insulation panel 10 when the panel duct 30 is attached to the heat insulation panel 10 is reduced. be able to.

この点について詳細に説明すると、遮蔽部材４０がない状態でパネルダクト３０を断熱パネル１０に取り付けると、コードヒータ３７が発する熱が断熱パネル１０に直接伝わり、コードヒータ３７に面する断熱パネル１０の表面温度が非常に高い状態になる。
上述したように、断熱パネル１０は、パネル枠材１１に断熱材１２（硬質ウレタン）を充填して構成されているので、断熱パネル１０の表面温度が高温となると、硬質ウレタンの二次発泡現象が発生し、断熱パネル１０の変形等の種々の問題を引き起こす結果となる。
この点、本実施形態のように、ヒータパネル３５下方側の２／３の位置に遮蔽部材４０を取り付けてパネルダクト３０を構成し、当該パネルダクト３０を断熱パネル１０に取り付けることにより、コードヒータ３７と、断熱パネル１０との間に、遮蔽板４１が介在する。従って、コードヒータ３７で生じた熱は遮蔽板４１で遮られ、断熱パネル１０の表面に直接影響を及ぼすことは無くなり、二次発泡による断熱パネル１０の変形等の発生を防止することができる。 This will be described in detail. When the panel duct 30 is attached to the heat insulating panel 10 without the shielding member 40, the heat generated by the code heater 37 is directly transmitted to the heat insulating panel 10 and the heat insulating panel 10 facing the code heater 37. The surface temperature becomes very high.
As described above, since the heat insulating panel 10 is configured by filling the panel frame material 11 with the heat insulating material 12 (hard urethane), when the surface temperature of the heat insulating panel 10 becomes high, the secondary foaming phenomenon of hard urethane. Is generated, resulting in various problems such as deformation of the heat insulating panel 10.
In this respect, as in the present embodiment, the shield member 40 is attached to a position 2/3 on the lower side of the heater panel 35 to form the panel duct 30, and the panel duct 30 is attached to the heat insulating panel 10, whereby the code heater A shielding plate 41 is interposed between the heat insulating panel 37 and the heat insulating panel 10. Therefore, the heat generated by the cord heater 37 is shielded by the shielding plate 41 and does not directly affect the surface of the heat insulating panel 10, and the occurrence of deformation or the like of the heat insulating panel 10 due to secondary foaming can be prevented.

また、本実施形態に係るパネルダクト３０は、シロッコファン２０で送風された空気を収納部５の下方側に吹き出す様に構成されている。従って、送風間隙３１を通過時にコードヒータ３７で暖められた空気はパネルダクト３０の下方で高温となる。この点、遮蔽部材４０は、ヒータパネル３５下側の２／３を覆うように配設されているので、断熱パネル１０の内装面が高温となり、硬質ウレタンの二次発泡が発生する可能性が高い部分を適切に保護している。 Further, the panel duct 30 according to the present embodiment is configured to blow out the air blown by the sirocco fan 20 to the lower side of the storage unit 5. Therefore, the air warmed by the cord heater 37 when passing through the ventilation gap 31 becomes high temperature below the panel duct 30. In this respect, since the shielding member 40 is disposed so as to cover 2/3 of the lower side of the heater panel 35, the interior surface of the heat insulating panel 10 may become high temperature, and secondary foaming of hard urethane may occur. Properly protects high areas.

ここで、本実施形態においては、扉６に対向する面に配設されているパネルダクト３０を「背面ダクト３０ａ」と呼び、ホットワゴン１の進行方向（図１左右方向）の断熱パネル１０に配設されているパネルダクト３０を「側面ダクト３０ｂ」と呼ぶ（図２参照）。
尚、図３乃至図５は、背面ダクト３０ａ及び背面ダクト３０ａが配設される断熱パネル１０を示している。そして、側面ダクト３０ｂ及び側面ダクト３０ｂが配設される断熱パネル１０の基本的構成は、図３乃至図５で示す背面ダクト３０ａ、断熱パネル１０の構成と同一である。
側面ダクト３０ｂと背面ダクト３０ａとの相違点は、不図示の棚柱の有無にあり、当該棚柱は、ヒータパネル３５のコードヒータ３７配設面の裏面側（即ち、ヒータパネル３５の収納部５に面する側）の両端に配設される。これにより、収納部５の四隅に棚柱が位置し、当該棚柱を介して、料理等が載置される収納棚が配設される。 Here, in the present embodiment, the panel duct 30 disposed on the surface facing the door 6 is referred to as a “rear duct 30a”, and the heat insulating panel 10 in the traveling direction of the hot wagon 1 (the left-right direction in FIG. 1) is referred to. The arranged panel duct 30 is referred to as a “side duct 30b” (see FIG. 2).
3 to 5 show the heat insulation panel 10 in which the rear duct 30a and the rear duct 30a are disposed. And the basic structure of the heat insulation panel 10 by which the side surface duct 30b and the side surface duct 30b are arrange | positioned is the same as the structure of the back surface duct 30a and the heat insulation panel 10 shown in FIG. 3 thru | or FIG.
The difference between the side duct 30b and the back duct 30a is the presence or absence of a shelf column (not shown). The shelf column is the back side of the heater surface 35 on which the code heater 37 is disposed (that is, the storage portion of the heater panel 35). 5 on the opposite side). As a result, shelf columns are positioned at the four corners of the storage unit 5, and storage shelves on which dishes and the like are placed are arranged via the shelf columns.

次に、収納部５の上部に配設され、機械室３底面との間に上部送風間隙５１を形成する上部ダクト５０について、図面を参照しつつ詳細に説明する。図６は、上部ダクト５０の外観斜視図である。
図６に示すように、上部ダクト５０の中央部には、複数の長穴からなる吸込口５２が形成されている。上述したように、機械室３の中央部にはシロッコファン２０が配設されており、当該シロッコファン２０の羽根部材２０ｂは、機械室３の下方、即ち、上部送風間隙５１内に位置している。従って、吸込口５２の上方に羽根部材２０ｂが位置するので、シロッコファン２０は、吸込口５２を介して、収納部５内の空気を吸い込み、上部送風間隙５１において、水平方向渦状に送風することができる。 Next, the upper duct 50 that is disposed in the upper part of the storage unit 5 and forms the upper air blowing gap 51 between the bottom of the machine room 3 will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 6 is an external perspective view of the upper duct 50.
As shown in FIG. 6, a suction port 52 composed of a plurality of elongated holes is formed in the central portion of the upper duct 50. As described above, the sirocco fan 20 is disposed in the center of the machine room 3, and the blade member 20 b of the sirocco fan 20 is located below the machine room 3, that is, in the upper air blowing gap 51. Yes. Accordingly, since the blade member 20 b is positioned above the suction port 52, the sirocco fan 20 sucks the air in the storage unit 5 through the suction port 52 and blows it in the upper air gap 51 in a horizontal spiral shape. Can do.

又、上部ダクト５０において、ホットワゴン１の背面側（図６奥側）及び進行方向側（図６左右両側）には、それぞれ、背面ダクト３０ａ、側面ダクト３０ｂに対応する位置にダクト開口部５３が形成されている。即ち、ホットワゴン１が組み立てられた場合には、上部ダクト５０で形成される上部送風間隙５１と、背面ダクト３０ａ及び側面ダクト３０ｂの送風間隙３１が、ダクト開口部５３を介して連通する。
これにより、収納部５と、送風間隙３１、上部送風間隙５１が連通した空間として構成されるので、収納部５内の空気を気流により循環させることができる。この点について、具体的に説明すると、収納部５内の空気は、先ず、吸込口５２を介して、シロッコファン２０に吸い込まれ、上部送風間隙５１に吹き出される。上部送風間隙５１に吹き出された空気は、各ダクト開口部５３を介して、背面ダクト３０ａ、側面ダクト３０ｂ内に吹き込まれる。そして、背面ダクト３０ａ、側面ダクト３０ｂに吹き込まれた空気は、送風間隙３１を通過する間にコードヒータ３７により暖められ、その後、収納部５の下方に吹き出される。このように、収納部５内の空気を微風量の気流により循環させることにより、収納部５に収納された料理の乾燥を抑えつつ、効率良く加温、温蔵することができる。 Further, in the upper duct 50, on the back side (back side in FIG. 6) and the traveling direction side (left and right sides in FIG. 6) of the hot wagon 1, duct openings 53 are provided at positions corresponding to the back duct 30a and the side duct 30b, respectively. Is formed. That is, when the hot wagon 1 is assembled, the upper air gap 51 formed by the upper duct 50 and the air gap 31 of the rear duct 30 a and the side duct 30 b communicate with each other via the duct opening 53.
Thereby, since it comprises as space where the accommodating part 5, the ventilation gap 31, and the upper ventilation gap 51 were connected, the air in the accommodating part 5 can be circulated with an airflow. This point will be specifically described. First, air in the storage portion 5 is sucked into the sirocco fan 20 through the suction port 52 and blown out into the upper air blowing gap 51. The air blown into the upper ventilation gap 51 is blown into the back duct 30a and the side duct 30b through the duct openings 53. The air blown into the rear duct 30 a and the side duct 30 b is warmed by the code heater 37 while passing through the blower gap 31, and then blown out below the storage unit 5. Thus, by circulating the air in the storage unit 5 with a small amount of airflow, the dish stored in the storage unit 5 can be efficiently heated and stored while suppressing the drying of the dish.

そして、上部ダクト５０の両側（図６左右両縁）には、各側端部を夫々所定の角度（本実施形態においては、水平状態から７５度）で折り曲げ加工を施した折曲部５４が形成されている。
ここで、折曲部５４の機能について、図面を参照しつつ詳細に説明する。図７は、ホットワゴン１組立時における側面断熱パネルと、上部ダクトとの関係を示す説明図である。
上述したように、断熱パネル１０は、外装板材と内装板材からなるパネル枠材１１に、断熱材１２（硬質ウレタン）を充填して構成されている。従って、硬質ウレタンの発泡条件により、内装枠材の平面形状が維持できず、内装面が波打ってしまう場合がある。内装面が波打ってしまうと、上部ダクト５０を取り付ける際に大きな隙間ができてしまったり、上部ダクト５０の取り付けができなかったりすることがあった。 On both sides of the upper duct 50 (left and right edges in FIG. 6), bent portions 54 are formed by bending each side end portion at a predetermined angle (in this embodiment, 75 degrees from the horizontal state). Is formed.
Here, the function of the bent portion 54 will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 7 is an explanatory view showing the relationship between the side heat insulation panel and the upper duct when the hot wagon 1 is assembled.
As described above, the heat insulating panel 10 is configured by filling the panel frame material 11 composed of the exterior plate material and the interior plate material with the heat insulation material 12 (hard urethane). Therefore, the planar shape of the interior frame material cannot be maintained due to the foaming conditions of the hard urethane, and the interior surface may be wavy. If the interior surface undulates, a large gap may be formed when the upper duct 50 is attached, or the upper duct 50 may not be attached.

本実施形態に係る上部ダクト５０の両側縁においては、所定の角度で折り曲げ加工が施された折曲部５４が形成されている。また、上部ダクト５０の両側端に位置する折曲部５４の端部間の距離は、ワゴン本体２を組み立てた状態における両側面に相当する断熱パネル１０の内装面間の距離より、やや長く形成されている。従って、上部ダクト５０をワゴン本体２に取り付けた場合には、図７（ａ）に示すように、折曲部５４が弾性変形した状態で取り付けられる。これにより、断熱パネル１０の内装面と上部ダクト５０との当接面が密着するので、吸込口５２、ダクト開口部５３以外の部分からの空気の漏出を防止することができる。この結果、収納部５内の温度を効率良く上昇させることが可能になる。 On both side edges of the upper duct 50 according to the present embodiment, bent portions 54 that are bent at a predetermined angle are formed. Further, the distance between the ends of the bent portions 54 located at both ends of the upper duct 50 is slightly longer than the distance between the interior surfaces of the heat insulating panel 10 corresponding to the both sides in the assembled state of the wagon body 2. Has been. Therefore, when the upper duct 50 is attached to the wagon body 2, as shown in FIG. 7A, the bent portion 54 is attached in an elastically deformed state. Thereby, since the contact surface of the interior surface of the heat insulation panel 10 and the upper duct 50 closely_contact | adhere, the leakage of the air from parts other than the suction inlet 52 and the duct opening part 53 can be prevented. As a result, the temperature in the storage unit 5 can be increased efficiently.

更に、硬質ウレタンの発泡条件等の要因により、断熱パネル１０の内装面が波打ってしまった場合について、図７（ｂ）にもとづいて、説明する。図７（ｂ）においては、側面の断熱パネル１０の内装面が、収納部５側に変形量「ｄ」膨出した場合を示している。
この場合、折曲部５４が、図７（ａ）の場合と比較して、変形量「ｄ」の分だけ更に弾性変形した状態で、ワゴン本体２に対する上部ダクト５０の取り付けが行われる。上部ダクト５０に形成された折曲部５４が弾性変形可能な範囲で、断熱パネル１０内装面の変形（波打ち変形）に対応することができる。
図７（ａ）、図７（ｂ）に示すように、断熱パネル１０内装面の変形に対応し、収納部５内の空気を効率良く上昇させることができるので、温蔵性能のよいホットワゴン１の品質を安定して供給することができる。 Furthermore, the case where the interior surface of the heat insulation panel 10 is wavy due to factors such as foaming conditions of hard urethane will be described with reference to FIG. FIG. 7B shows a case where the interior surface of the heat insulating panel 10 on the side surface bulges by a deformation amount “d” toward the storage unit 5.
In this case, the upper duct 50 is attached to the wagon body 2 in a state where the bent portion 54 is further elastically deformed by the amount of deformation “d” as compared with the case of FIG. As long as the bent portion 54 formed in the upper duct 50 can be elastically deformed, the inner surface of the heat insulating panel 10 can be deformed (ripple deformation).
As shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b), since the air in the storage part 5 can be efficiently raised in response to the deformation of the interior surface of the heat insulating panel 10, a hot wagon with good warming performance 1 quality can be supplied stably.

次に、ワゴン本体２背面側の断熱パネル１０内装面に波打ち状の変形が起こった場合について、図８を参照しつつ説明する。図８は、上部ダクトの取付状況と背面側の断熱パネルとの関係を示す説明図である。
図８に示すように、上部ダクト５０は、機械室３底面に配設されたブラケット３ａを介して取り付けられている。このブラケット３ａは、機械室３底面において、扉６側に複数箇所配設されており、夫々がリベットで固定されている。
一方、上部ダクト５０の扉６側には、鉛直断面コ字状に折曲された前面折曲部５５が形成されている。この前面折曲部５５の上面は、上部ダクト５０を機械室３底面にブラケット３ａを介して取り付けた際に、機械室３底面に密着するようになっており、もって、上部送風間隙５１内の空気を扉６側からの漏出を防止している。
また、上部ダクト５０には、機械室３底面におけるブラケット３ａの配設位置に対応して、長穴５６が形成されている。この長穴５６は、図８に示すように、収納部５における手前側、奥側（図８における左右方向）が長手方向となるように形成されており、この長穴５６を介して、ブラケット３ａと、上部ダクト５０が接合される。上部ダクト５０に形成された長穴５６を介してリベット接合することにより、接合位置を長穴５６の長手方向の範囲で変動させることができる。この時、図８に示すように、上部ダクト５０の扉６側には、所定寸法の間隙が形成される。 Next, a case where a wavy deformation occurs on the inner surface of the heat insulating panel 10 on the back side of the wagon body 2 will be described with reference to FIG. FIG. 8 is an explanatory diagram showing the relationship between the installation state of the upper duct and the heat insulation panel on the back side.
As shown in FIG. 8, the upper duct 50 is attached via a bracket 3 a disposed on the bottom surface of the machine room 3. The bracket 3a is disposed at a plurality of locations on the door 6 side on the bottom surface of the machine chamber 3, and each bracket 3a is fixed with rivets.
On the other hand, on the door 6 side of the upper duct 50, a front bent portion 55 that is bent in a U-shaped vertical section is formed. The upper surface of the front bent portion 55 comes into close contact with the bottom surface of the machine room 3 when the upper duct 50 is attached to the bottom surface of the machine room 3 via the bracket 3a. Leakage of air from the door 6 side is prevented.
Further, an elongated hole 56 is formed in the upper duct 50 corresponding to the position where the bracket 3a is disposed on the bottom surface of the machine room 3. As shown in FIG. 8, the long hole 56 is formed so that the front side and the back side (left and right direction in FIG. 8) in the storage portion 5 are in the longitudinal direction, and the bracket 56 is inserted through the long hole 56. 3a and the upper duct 50 are joined. By performing rivet joining through the elongated hole 56 formed in the upper duct 50, the joining position can be varied within the longitudinal direction of the elongated hole 56. At this time, as shown in FIG. 8, a gap of a predetermined dimension is formed on the door 6 side of the upper duct 50.

上部ダクト５０が上述の構成により取り付けられることにより、ワゴン本体２背面側の断熱パネル１０において、内装面に波打ち状の変形が発生した場合であっても、上部ダクト５０を取り付けることができる。
この点について、図８に示す具体例に基づいて説明する。図８（ａ）に示すように、背面側の断熱パネル１０において、内装面に波打ち状の変形が発生していない状態の厚さを「Ａ」とした場合、機械室３底面に上部ダクト５０を取り付けると、扉６側には、扉６面と、上部ダクト５０との間に間隙が「Ｂ」の寸法で形成される。
ここで、背面側の断熱パネル１０の内装面に波打ち状の変形が発生すると（変形量を「ｄ」とする）、従来の上部ダクト５０では、取り付けることができなくなる場合があった。この点、本実施形態に係る上部ダクト５０では、背面側の断熱パネル１０に波打ち状の変形が発生し、断熱パネル１０の厚さが「Ａ＋ｄ」となった場合であっても、前記長穴５６の長手方向の範囲で変形量「ｄ」を吸収することができるので、上部ダクト５０を取り付けることができる。更に、上部ダクト５０は、機械室３底面にブラケット３ａを介して取り付けられており、ブラケット３ａの弾性変形により、波打ち状の変形に伴う位置変動を吸収することも可能となる。この時、上部ダクト５０の扉６側には、所定寸法「Ｂ」の間隙が形成されているので、この間隙で変形量を吸収することができる。
図８（ｂ）に示すように、背面側の断熱パネル１０の内装面において、波打ち状の変形が発生し、断熱パネル１０の厚さが「Ａ＋ｄ」となった場合であっても、長穴５６を介したリベット接合と、ブラケット３ａの弾性変形により、上部ダクト５０の取り付けが可能となる。この時、上部ダクト５０の扉６側には、所定寸法「Ｂ」の間隙が形成されているので、間隙の幅が「Ｂ−ｄ」に変化するだけで、組立後のホットワゴン１、特に、扉６の開閉に何等の影響を及ぼすことはない。 By attaching the upper duct 50 with the above-described configuration, the upper duct 50 can be attached even if the inner surface of the heat insulating panel 10 on the back side of the wagon body 2 is wavy.
This point will be described based on a specific example shown in FIG. As shown in FIG. 8A, in the heat insulating panel 10 on the back side, when the thickness of the interior surface where no wavy deformation is generated is “A”, the upper duct 50 is formed on the bottom surface of the machine room 3. Is attached, a gap is formed on the door 6 side with a dimension of “B” between the surface of the door 6 and the upper duct 50.
Here, when a wavy deformation occurs on the interior surface of the heat insulating panel 10 on the back side (the deformation amount is “d”), the conventional upper duct 50 may not be attached. In this respect, in the upper duct 50 according to the present embodiment, even when the back-side heat insulation panel 10 is wavyly deformed and the thickness of the heat insulation panel 10 becomes “A + d”, the oblong holes Since the deformation amount “d” can be absorbed in the longitudinal range of 56, the upper duct 50 can be attached. Further, the upper duct 50 is attached to the bottom surface of the machine room 3 via a bracket 3a, and it is also possible to absorb the position variation due to the wavy deformation by the elastic deformation of the bracket 3a. At this time, since a gap of a predetermined dimension “B” is formed on the door 6 side of the upper duct 50, the deformation can be absorbed by this gap.
As shown in FIG. 8 (b), even when the inner surface of the heat insulating panel 10 on the back side is wavyly deformed and the thickness of the heat insulating panel 10 becomes “A + d”, a long hole is formed. The upper duct 50 can be attached by rivet joining via 56 and elastic deformation of the bracket 3a. At this time, since the gap of the predetermined dimension “B” is formed on the door 6 side of the upper duct 50, the assembled hot wagon 1, particularly, only by changing the width of the gap to “Bd”. There is no effect on the opening and closing of the door 6.

上述したように、ワゴン本体２は、シロッコファン２０が配設されている機械室３と、パネルダクト３０が取り付けられた複数枚の断熱パネル１０と、上部ダクト５０とを組み合わせることにより形成される（図２参照）。
このようにしてワゴン本体２が組み立てられることにより、機械室３底面と上部ダクト５０より形成される上部送風間隙５１と、断熱パネル１０とパネルダクト３０との間に形成される送風間隙３１とが、各ダクト開口部５３を介して連通する。この時、各送風間隙３１の下方側も開放されているので、各送風間隙３１は、収納部５とも連通する。即ち、上部送風間隙５１と、各送風間隙３１、収納部５の間が、連通した一つの空間となり、シロッコファン２０により発生する気流により、収納部５内の空気の循環を行うことができる。 As described above, the wagon body 2 is formed by combining the machine room 3 in which the sirocco fan 20 is disposed, the plurality of heat insulating panels 10 to which the panel duct 30 is attached, and the upper duct 50. (See FIG. 2).
By assembling the wagon body 2 in this manner, an upper air blowing gap 51 formed from the bottom surface of the machine room 3 and the upper duct 50 and an air blowing gap 31 formed between the heat insulating panel 10 and the panel duct 30 are formed. Communicating with each other through the duct openings 53. At this time, since the lower side of each blowing gap 31 is also opened, each blowing gap 31 communicates with the storage unit 5. In other words, the upper air gap 51, each air gap 31, and the storage unit 5 form a single communicating space, and the air in the storage unit 5 can be circulated by the airflow generated by the sirocco fan 20.

そして、シロッコファン２０は、上部送風間隙５１内に位置する羽根部材２０ｂの回転に基づいて、吸込口５２を介して収納部５内の空気を吸い込み、吸い込んだ収納部５内の空気を上部送風間隙５１水平方向に送風する。このとき、上部送風間隙５１には、シロッコファン２０を中心とし、羽根部材２０ｂの回転方向に基づく渦状の気流が発生する（図９参照）。従って、収納部５内から吸い込まれた空気は、この気流に基づいて各ダクト開口部５３に送られるが、シロッコファン２０と、背面側の断熱パネル１０との距離が近いため、シロッコファン２０背面側からの気流は背面側の断熱パネル１０の影響を受け、乱流状態となる。これにより、シロッコファン２０背面側から送風される気流が大きく乱れてしまうので、シロッコファン２０側から送風される空気が供給されるべき送風間隙３１（図９におけるワゴン本体２背面右側の背面ダクト３０ａ）への供給量が低下してしまう。 The sirocco fan 20 sucks the air in the storage unit 5 through the suction port 52 based on the rotation of the blade member 20b located in the upper blower gap 51, and blows the sucked air in the storage unit 5 into the upper blower. The gap 51 is blown in the horizontal direction. At this time, a spiral airflow is generated in the upper blower gap 51 around the sirocco fan 20 based on the rotation direction of the blade member 20b (see FIG. 9). Accordingly, the air sucked from inside the storage unit 5 is sent to each duct opening 53 based on this airflow. However, since the distance between the sirocco fan 20 and the heat insulating panel 10 on the back side is short, the back of the sirocco fan 20 The airflow from the side is affected by the heat insulating panel 10 on the back side and becomes a turbulent state. As a result, the airflow blown from the back side of the sirocco fan 20 is greatly disturbed, so the airflow gap 31 to be supplied with the air blown from the sirocco fan 20 side (the rear duct 30a on the right side of the back side of the wagon body 2 in FIG. 9). ) Will be reduced.

ここで、本実施形態に係るホットワゴン１においては、収納部５内の加温は、各パネルダクト３０に配設されているコードヒータ３７により行われる。そして、コードヒータ３７から発せられた熱は、熱伝導により、ステンレス製のパネル材３６を加熱し、当該パネル材３６により、収納部５内の空気を暖めると共に、送風間隙３１を通過中の空気をコードヒータ３７で暖め、収納部５に送り込むことによって、収納部５内を加温している。
この点、収納部５内の温度分布にバラつきが生じると収納部５内に収納された料理の一皿ごとに温度が異なる結果となるため、全ての料理が適切な温度で温蔵されていることが必要となるホットワゴン１においては、大きな問題点となってしまう。 Here, in the hot wagon 1 according to the present embodiment, the heating in the storage unit 5 is performed by the cord heaters 37 disposed in the panel ducts 30. The heat generated from the cord heater 37 heats the stainless steel panel material 36 by heat conduction, warms the air in the storage portion 5 by the panel material 36, and air passing through the blower gap 31. Is warmed by the cord heater 37 and fed into the storage unit 5 to heat the inside of the storage unit 5.
In this regard, if the temperature distribution in the storage unit 5 varies, the temperature differs for each dish stored in the storage unit 5, so that all dishes are stored at an appropriate temperature. In the hot wagon 1 that requires this, it becomes a big problem.

ここで、収納部５内の空気の加温において、各パネルダクト３０からの送風量の大小は、パネル材３６から発せられる熱量には大きな影響を与えることはなく、各パネルダクト３０からの送風量が異なっていても、各パネル材３６から発せられる熱量はほぼ等しい。一方、各パネルダクト３０から送風される送風量にバラつきが生じている場合には、収納部５内の温度分布にバラつきが生じてしまう。
従って、各パネルダクト３０からの送風量を均一にすることにより、収納部５内の温度分布のバラつきを小さくすることができ、収納部５に収納された全ての料理を適切な温度で温蔵することが可能となる。 Here, in heating the air in the storage unit 5, the amount of air blown from each panel duct 30 does not greatly affect the amount of heat generated from the panel material 36, and the air flow from each panel duct 30 is not affected. Even if the air volume is different, the amount of heat generated from each panel member 36 is substantially equal. On the other hand, when there is a variation in the amount of air blown from each panel duct 30, the temperature distribution in the storage unit 5 varies.
Therefore, by making the air flow from each panel duct 30 uniform, the variation in temperature distribution in the storage unit 5 can be reduced, and all dishes stored in the storage unit 5 are stored at an appropriate temperature. It becomes possible to do.

そこで、本実施形態に係るホットワゴン１においては、上部送風間隙５１内に、シロッコファン２０背面側から送風される気流を、渦状の送風方向に基づいて右側の背面ダクト３０ａ（図９右下方）に案内するエアガイド６０と、扉６側に送風される気流を夫々側面ダクト３０ｂ（図９左右両側）に案内する扉側エアガイド６１が配設されている。
エアガイド６０は、上部送風間隙５１の高さ寸法と同程度の高さで形成された板状部材であり、機械室３の底面に立設される。そして、図９に示すように、シロッコファン２０の送風方向に基づいて、シロッコファン２０の背面両端と、ワゴン本体２背面右側の背面ダクト３０ａの両端を結ぶ直線上に配設されている。
これにより、上記エアガイド６０が無い場合は背面側の断熱パネル１０にぶつかることで乱流現象を生じていたが、エアガイド６０を配設することで、乱流現象を防止しつつ、背面側から送風される気流を円滑に背面右側の背面ダクト３０ａへと案内することができる。この結果、収納部５の側面に配設される４つのパネルダクト３０（右側、左側、背面側２枚）から均一に収納部５内に送風することができる。 Therefore, in the hot wagon 1 according to the present embodiment, the air flow blown from the back side of the sirocco fan 20 in the upper ventilation gap 51 is changed to the right rear duct 30a (lower right side in FIG. 9) based on the spiral blowing direction. An air guide 60 that guides the airflow to the door 6 and a door-side air guide 61 that guides the airflow blown to the side of the door 6 to the side ducts 30b (left and right sides in FIG. 9), respectively.
The air guide 60 is a plate-like member formed with a height approximately equal to the height dimension of the upper blower gap 51, and is erected on the bottom surface of the machine room 3. And as shown in FIG. 9, based on the blowing direction of the sirocco fan 20, it is arrange | positioned on the straight line which connects the both ends of the back surface of the sirocco fan 20, and the both ends of the back surface duct 30a of the wagon main body 2 back right side.
Thus, in the absence of the air guide 60, a turbulent flow phenomenon was caused by hitting the heat insulating panel 10 on the back side. However, by providing the air guide 60, the turbulent flow phenomenon is prevented and the rear side is prevented. Can be smoothly guided to the rear duct 30a on the right rear side. As a result, the air can be uniformly blown into the storage unit 5 from the four panel ducts 30 (two on the right side, the left side, and the back side) disposed on the side surface of the storage unit 5.

一方、扉側エアガイド６１は、上部送風間隙５１の扉６側に配設される板状部材であり、エアガイド６０と同様に、上部送風間隙５１の高さ寸法と同程度の高さをもって立設されている。そして、図９に示すように、右側の扉側エアガイド６１は、シロッコファン２０の右側面から送風される気流を扉６配設面からの空気の漏出を防止しつつ、右側面に位置する側面ダクト３０ｂに案内するため、シロッコファン２０右側面の扉側端部と、ワゴン本体２右側の側面ダクト３０ｂの扉側端部とを結ぶ直線上に配設されている。
そして、左側の扉側エアガイド６１は、シロッコファン２０右側面の扉側端部からワゴン本体２左側の側面ダクト３０ｂの扉側端部を結ぶように配設されている。この左側の扉側エアガイド６１においては、シロッコファン２０の扉面側からの送風を妨げることがないように、シロッコファン２０の扉面に対して所定の角度をもって配設され、その後、ワゴン本体２の左側に位置する側面ダクト３０ｂの扉側端部を結ぶように配設されている。これにより、シロッコファン２０の扉面側から送風される気流を、扉６配設面からの空気の漏出を防止しつつ、ワゴン本体２の左側面に位置する側面ダクト３０ｂに案内することができる。 On the other hand, the door-side air guide 61 is a plate-like member disposed on the door 6 side of the upper blower gap 51 and has a height similar to the height dimension of the upper blower gap 51, similar to the air guide 60. It is erected. As shown in FIG. 9, the right door-side air guide 61 is positioned on the right side while preventing the airflow from the right side of the sirocco fan 20 from leaking air from the door 6 installation surface. In order to guide to the side duct 30b, it is arranged on a straight line connecting the door side end of the right side surface of the sirocco fan 20 and the door side end of the side duct 30b on the right side of the wagon body 2.
The left-side door-side air guide 61 is disposed so as to connect the door-side end of the side duct 30b on the left side of the wagon body 2 from the door-side end on the right side of the sirocco fan 20. This left-side door-side air guide 61 is disposed at a predetermined angle with respect to the door surface of the sirocco fan 20 so as not to hinder air blowing from the door surface side of the sirocco fan 20, and then the wagon body 2 is disposed so as to connect the door side end portions of the side ducts 30b located on the left side of 2. Thereby, the airflow blown from the door surface side of the sirocco fan 20 can be guided to the side duct 30b located on the left side surface of the wagon body 2 while preventing air leakage from the door 6 installation surface. .

次に、上部送風間隙５１内にエアガイド６０及び扉側エアガイド６１を配設した場合と、エアガイド６０がない場合との収納部５内の温度状況の変化について、図１０に基づいて詳細に説明する。図１０は、収納部内の最高温度と最低温度の温度変化に関する説明図である。
ここで、図１０が示す温度変化は、収納部５内に収納棚を６段配設し、各収納棚に８枚の食器を載置した場合において、操作パネル１３を用いて、収納部５内の設定温度を「８０℃」に設定した状態の温度変化を示している。
そして、収納部５に収納されている各食器には、夫々温度計が取り付けられているので、収納部５内における４８箇所の温度が測定される。従って、図１０は、収納部５内の最高温度と最低温度の推移、即ち、収納部５に配設されている４８枚の食器の内、最も温まった皿と、最も温まらなかった皿の温度データで構成される温度変化を示すグラフである。 Next, changes in the temperature state in the storage unit 5 between when the air guide 60 and the door-side air guide 61 are disposed in the upper air blowing gap 51 and when there is no air guide 60 will be described in detail with reference to FIG. Explained. FIG. 10 is an explanatory diagram regarding temperature changes between the maximum temperature and the minimum temperature in the storage unit.
Here, the temperature change shown in FIG. 10 is obtained by using the operation panel 13 to store the storage unit 5 when six storage shelves are arranged in the storage unit 5 and eight tableware are placed on each storage shelf. The temperature change in the state where the set temperature is set to “80 ° C.” is shown.
And since each tableware stored in the storage unit 5 is provided with a thermometer, 48 temperatures in the storage unit 5 are measured. Therefore, FIG. 10 shows the transition of the maximum temperature and the minimum temperature in the storage unit 5, that is, the temperature of the warmest plate and the least warmed plate among the 48 pieces of tableware arranged in the storage unit 5. It is a graph which shows the temperature change comprised by data.

また、本実施形態に係るホットワゴン１においては、制御装置による温度制御を行う際に使用する温度サーミスタが配設されており、この温度サーミスタで検知される温度に基づいて、収納部５内の温度制御が行われる。即ち、図１０の場合においては、温度サーミスタの温度が「８０℃」を超えた時点で、コードヒータ３７への電力供給を停止し、「８０℃」から所定温度低下した時点で、コードヒータ３７への電力供給を開始する。図１０に示すグラフ中では、コードヒータ３７への電力供給開始から、再度のコードヒータ３７への電力供給開始までの間隔で、設定温度到達時の電力供給停止を頂点とする山が複数示されている。 Further, in the hot wagon 1 according to the present embodiment, a temperature thermistor used when performing temperature control by the control device is disposed, and based on the temperature detected by this temperature thermistor, Temperature control is performed. That is, in the case of FIG. 10, when the temperature of the temperature thermistor exceeds “80 ° C.”, the power supply to the code heater 37 is stopped, and when the predetermined temperature is lowered from “80 ° C.”, the code heater 37 The power supply to is started. In the graph shown in FIG. 10, a plurality of peaks having a peak at the power supply stop when the set temperature is reached are shown at intervals from the start of power supply to the code heater 37 to the start of power supply to the code heater 37 again. ing.

先ず、図１０に基づいて、上部送風間隙５１内にエアガイド６０を配設しなかった場合と、上部送風間隙５１にエアガイド６０を配設した場合との差異について、詳細に説明する。
図１０に示すように、上部送風間隙５１にエアガイド６０が配設されていない場合には、最高温度は、約７８℃から８０℃の間で推移し、最低温度は６８℃近傍を推移している。つまり、この場合には、収納部５に配設された各食器の間で、最大で１０℃〜１２℃の温度差が生じている。
一方、上部送風間隙５１内にエアガイド６０を配設した場合には、最高温度は８１℃〜８４℃、最低温度は７３℃〜７６℃で推移しており、収納部５内の各食器の間には、最大で約８度の温度差が生じている。
図１０からわかるように、上部送風間隙５１内にエアガイド６０を配設することにより、４８枚の食器における温度のバラつきが小さくなっている。上述したように、収納部５内の温度のバラつきは、各パネルダクト３０からの送風量のバラつきに起因しているので、本実施形態に係るホットワゴン１においては、図９における右側の背面ダクト３０ａにシロッコファン２０背面側から送風される気流を案内することにより、各パネルダクト３０から送風される送風量の均一化されたことがわかる。
更に、上部送風間隙５１内にエアガイド６０を配設し、各パネルダクト３０より送風される送風量を均一化することにより、収納部５を暖める際の効率を向上させることができる。
この点、エアガイド６０有無以外の条件が同一である図１０において、上部送風間隙５１内にエアガイド６０を配設した場合の最高温度及び最低温度が、上部送風間隙５１内にエアガイド６０が配設されていない場合の最高温度及び最低温度よりも高い温度を示していることから、エアガイド６０を上部送風間隙５１に配設することにより、収納部５内を効率良く暖めることができていることがわかる。 First, based on FIG. 10, the difference between the case where the air guide 60 is not provided in the upper air gap 51 and the case where the air guide 60 is provided in the upper air gap 51 will be described in detail.
As shown in FIG. 10, when the air guide 60 is not disposed in the upper air blowing gap 51, the maximum temperature changes between about 78 ° C. and 80 ° C., and the minimum temperature changes around 68 ° C. ing. That is, in this case, a temperature difference of 10 ° C. to 12 ° C. at the maximum is generated between the dishes arranged in the storage unit 5.
On the other hand, when the air guide 60 is disposed in the upper ventilation gap 51, the maximum temperature is 81 ° C. to 84 ° C. and the minimum temperature is 73 ° C. to 76 ° C. There is a maximum temperature difference of about 8 degrees between them.
As can be seen from FIG. 10, by providing the air guide 60 in the upper air blowing gap 51, the temperature variation in the 48 pieces of tableware is reduced. As described above, the variation in temperature in the storage unit 5 is caused by the variation in the amount of air blown from each panel duct 30. Therefore, in the hot wagon 1 according to this embodiment, the right rear duct in FIG. It can be seen that the amount of air blown from each panel duct 30 is made uniform by guiding the air flow blown from the back side of the sirocco fan 20 to 30a.
Furthermore, by arranging the air guide 60 in the upper air blowing gap 51 and uniformizing the air volume blown from each panel duct 30, the efficiency at the time of warming the storage unit 5 can be improved.
In this regard, in FIG. 10 where the conditions other than the presence or absence of the air guide 60 are the same, the maximum temperature and the minimum temperature when the air guide 60 is disposed in the upper air blowing gap 51 are the same as those in the upper air blowing gap 51. Since the temperature is higher than the maximum temperature and the minimum temperature when the air guide 60 is not disposed, it is possible to efficiently warm the inside of the storage portion 5 by disposing the air guide 60 in the upper air blowing gap 51. I understand that.

以上詳細に説明したとおり、本発明に係るホットワゴン１においては、機械室３底面と、上部ダクト５０により収納部５上部に形成される上部送風間隙５１内に、上部送風間隙５１の高さ寸法と同程度の高さで板状のエアガイド６０が配設されている。このエアガイド６０は、シロッコファン２０の送風方向に基づいて、シロッコファン２０の背面両端と、ワゴン本体２背面右側の背面ダクト３０ａの両端を結ぶ直線上に配設されているので、シロッコファン２０背面側から送風される気流を円滑に背面右側の背面ダクト３０ａへと案内することができる。
この結果、収納部５の側面に配設される４つのパネルダクト３０（右側、左側、背面側２枚）から均一に収納部５内に送風することができるので、収納部５内の温度を均一化することができる。
これにより、ホットワゴン１による配膳作業に際し、収納部５内に収納された料理の何れもが適温で温蔵された状態とすることができる。即ち、ホットワゴン１の使用者は、料理を最もおいしい状態で提供することができる。又、上部送風間隙５１内にエアガイド６０を配設し、各パネルダクト３０から収納部５内に送風される送風量を均一化することにより、収納部５内を効率良く暖めることができる。 As described above in detail, in the hot wagon 1 according to the present invention, the height dimension of the upper air gap 51 is formed in the bottom surface of the machine room 3 and the upper air gap 51 formed at the upper portion of the storage portion 5 by the upper duct 50. A plate-shaped air guide 60 is disposed at a height approximately equal to The air guide 60 is arranged on a straight line connecting both ends of the rear surface of the sirocco fan 20 and both ends of the rear duct 30a on the right side of the back of the wagon body 2 based on the blowing direction of the sirocco fan 20. The airflow blown from the back side can be smoothly guided to the back side duct 30a on the right side of the back side.
As a result, since the four panel ducts 30 (two on the right side, the left side, and the back side) arranged on the side surface of the storage unit 5 can be uniformly blown into the storage unit 5, the temperature in the storage unit 5 is reduced. It can be made uniform.
Thereby, at the time of the serving work by the hot wagon 1, all the dishes stored in the storage unit 5 can be brought into a state of being stored at an appropriate temperature. That is, the user of the hot wagon 1 can provide the dish in the most delicious state. Further, by arranging the air guide 60 in the upper air blowing gap 51 and equalizing the amount of air blown from the panel ducts 30 into the storage unit 5, the inside of the storage unit 5 can be efficiently warmed.

尚、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは言うまでもない。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and it goes without saying that various improvements and modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

本実施形態に係るホットワゴンの外観図である。It is an external view of the hot wagon which concerns on this embodiment. 本実施形態に係るホットワゴン本体の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the hot wagon body concerning this embodiment. 本実施形態に係る断熱パネル及びパネルダクトの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the heat insulation panel and panel duct which concern on this embodiment. 本実施形態に係るパネルダクトの正面図である。It is a front view of the panel duct which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る断熱パネル及びパネルダクトの断面図である。It is sectional drawing of the heat insulation panel and panel duct which concern on this embodiment. 本実施形態に係る上部ダクトの外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the upper duct concerning this embodiment. 本実施形態に係るホットワゴンに上部ダクトを取り付けた際の折曲部に関する説明図である。It is explanatory drawing regarding the bending part at the time of attaching an upper duct to the hot wagon which concerns on this embodiment. 本実施形態に係るホットワゴンに対する上部ダクトの取付状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the attachment state of the upper duct with respect to the hot wagon which concerns on this embodiment. 上部送風間隙におけるエアガイド、扉側エアガイドと、背面ダクト、側面ダクトとの位置関係を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the positional relationship of the air guide in a top ventilation gap, a door side air guide, a back surface duct, and a side surface duct. 収納部内の温度変化を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the temperature change in a accommodating part.

Explanation of symbols

１ホットワゴン
２ワゴン本体
５収納部
２０シロッコファン
３０ａ背面ダクト
３０ｂ側面ダクト
３７コードヒータ
５０上部ダクト
６０エアガイド 1 hot wagon
2 Wagon body
5 storage section
20 Sirocco fans
30a Rear duct
30b Side duct
37 Code heater
50 Upper duct
60 Air Guide

Claims

It has a storage section that can store a plurality of dishes on which food is placed, and is a warm storage body that is formed as a box with a horizontal cross section by a heat insulation panel, and the food stored in the storage section In a warm storage room having a heating means to
An upper duct provided in a rectangular shape in a horizontal section, and a suction port for sucking air in the storage portion is formed in the center portion;
A blower fan that is disposed above the suction port and blows air sucked from the suction port in all directions in a horizontal spiral based on the rotation direction of the blade member;
A side duct in communication with the storage part and the upper duct at the short side of the rectangular shape, the heat generating means being disposed;
A rear duct in communication with the storage part and the upper duct at the long side of the rectangular shape, the heat generating means being disposed;
A warming cabinet having a blowing guide member arranged in the upper duct and for guiding wind generated from the blowing fan along a blowing direction from the blowing fan to the rear duct.

In the warm storage box according to claim 1,
A plurality of back ducts are formed on the long side of the upper duct,
The air blowing guide member guides from a portion where the distance between the air blowing fan and the long side is narrow to one rear duct located in a spiral air blowing direction based on the rotation direction of the blade member. Warehouse.