JP2006500480A - Pulp molded product, manufacturing apparatus and manufacturing method thereof - Google Patents
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- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
- D21J7/00—Manufacture of hollow articles from fibre suspensions or papier-mâché by deposition of fibres in or on a wire-net mould
Abstract
繊維スラリーを収容し、液面を有する浸漬タンク(21)を有する繊維スラリーからパルプ成形品を製造するための装置(16)。定盤(126)が与えられる。多孔性金型(122)が定盤によって担持される。定盤とこれによって担持された金型が、定盤が金型の上方に配置された状態で繊維スラリーの中に下向き方向に下げられ、金型が液面を経て繊維スラリーの中に導入される。金型が繊維スラリーに配置されている間に定盤と金型に真空が供給され、繊維スラリーの繊維を金型に集め、湿式パルプ成形品を形成する。湿式パルプ成形品を備えた定盤と金型は、液面を経て繊維スラリーの外部に移動され、金型及び湿式パルプ成形品から水を排出させる。湿式パルプ成形品は乾燥される。An apparatus (16) for producing a pulp molded article from a fiber slurry containing a fiber slurry and having an immersion tank (21) having a liquid level. A surface plate (126) is provided. The porous mold (122) is supported by the surface plate. The surface plate and the mold supported by the surface plate are lowered downward into the fiber slurry in a state where the surface plate is disposed above the mold, and the die is introduced into the fiber slurry through the liquid level. The While the mold is placed in the fiber slurry, a vacuum is supplied to the surface plate and the mold, and the fibers of the fiber slurry are collected in the mold to form a wet pulp molded product. The surface plate and the mold provided with the wet pulp molded product are moved to the outside of the fiber slurry through the liquid surface, and water is discharged from the mold and the wet pulp molded product. The wet pulp molding is dried.
Description
本発明は、パルプ成形品、及び、その製造装置及び製造方法に関する。 The present invention relates to a pulp molded product, and a manufacturing apparatus and a manufacturing method thereof.
パルプ成形品はこれまで緻密なパルプ製品を含ませながら製造されていた。このような緻密なパルプ製品は、湿式パルプ部分を複数の加熱工作機械による圧力下で連続的に切り込むことによって加圧乾燥処理で製造される。このような処理で製造されたパルプ成形品は、与えられた圧力のために、一方の側が他方よりも滑らかである比較的平滑な表面を有する。このような緻密なパルプ製品は、このような方法で作られているため、繊維の不自然な堆積を有し、積層のように見える縦じわを生ずることが知られており、この堆積は、緻密な成形品の強度を低減させて脆性を増すことが認められている。このような緻密な成形品は、他の表面よりも粗い表面を有し、嵌合性に影響を及ぼす予測できない種々の積層ピッチを有する。この異なる表面粗さと種々の積層ピッチは、緻密な成形品を嵌め外しするのを難しくする。 So far, pulp molded products have been manufactured with dense pulp products. Such a dense pulp product is manufactured by a pressure drying process by continuously cutting a wet pulp portion under pressure by a plurality of heating machine tools. Pulp molded articles produced by such a treatment have a relatively smooth surface that is smoother on one side than the other due to the applied pressure. Such dense pulp products are known to have an unnatural accumulation of fibers and produce vertical wrinkles that look like a laminate because they are made in this way. It has been observed that reducing the strength of dense molded articles and increasing brittleness. Such a dense molded product has a rougher surface than other surfaces, and has various unpredictable stacking pitches that affect the fit. This different surface roughness and various lamination pitches make it difficult to fit and remove a dense molded product.
したがって、これらの好ましくない特徴をもたない新規かつ改良されたパルプ成形品と、それを製造するための新規かつ改良された装置が必要である。 Accordingly, there is a need for new and improved pulp moldings that do not have these undesirable features and new and improved equipment for making them.
図1〜図9に示す本発明のパルプ成形品を製造するための装置16は、ステンレス鋼のような適当な材料で作られたフレーム構造17を有する。フレーム構造17は隆起した床18の上にある。
The
ステンレス鋼のような適当な材料のスラリー浸漬タンク21が、フレーム構造17の下部に取り付けられ、約1000ガロンを収容する適当な寸法で作られている。スラリー浸漬タンク21には、下部壁22と、直立した側壁23と、下部壁22を覆いかつ下部壁22と平行な上部壁24とが設けられている。上部壁24には、タンク21内に設けられた平行六面体形状のチャンバー27にアクセスする正方形の矩形開口部26が設けられている。タンク21には、図9に概略的に示すように、複数のフランジ継手31が設けられている。したがって、ポンプ34を介してパルプ貯蔵タンク36に連結された入口継手33がある。スラリー浸漬タンク21の中に導入されたパルプスラリーを再循環させるための手段が与えられ、この手段は、弁43から継手42を経て浸漬タンク21に連結されている再循環ポンプ41によって構成され、タンク21からスラリーを引き抜きかつスラリーを別の弁44を介して濃度計46から継手47を経てタンク21の中に供給するためのものである。継手47はタンク21のチャンバー27内の別の継手48に連結され、そして継手47は、スラリーをスラリー浸漬タンク21の中に再導入しかつスラリーをタンク21内で攪拌するための複数の間隔を置いた噴出口51が取り付けられた配管49に連結され、タンク21は、稠度計(図示せず)によって測定されるときスラリー浸漬タンク21の隅々まで延びる一様な稠度を有する。
A
浸漬タンク21内のスラリーの温度を調整するための手段が与えられ、この手段は、タンクの側壁に取り付けられた電気ヒーター56によって構成され、これらの電気ヒータ56は、浸漬タンク内のスラリーを所定温度に維持するようにサーモスタットで調温されている。
Means are provided for adjusting the temperature of the slurry in the
ステンレス鋼のような適当な材料で形成された乾燥タンク61がフレーム構造17の上部分に取り付けられ、上壁62と下方に延びる側壁63を含み、下側開口部66によってアクセス可能である平行六面体の形態である乾燥チャンバー64を形成する。側壁63の最下端は、そこに取り付けられたシール部材67を有し、このシール部材67は、その下側に設けられ膨張シール69を受け入れる凹部68を有する。
A parallelepiped that is attached to the upper portion of the frame structure 17 and includes a
乾燥タンク61の下側開口部66は、フレーム構造17のレール上をこの下側開口部66を閉じる閉位置と下側開口部66から外れている開位置との間で移動できるステンレス鋼の閉鎖板71によって閉じられるようになっている。閉鎖板71を開閉位置間で移動させるための手段が、ギアモータ73を含むクランク機構72の形態で設けられている。減速ギア装置には、クランクアーム77を駆動する出力シャフト76が設けられている。クランクアームは、ピン78によって連結ロッド79に回動可能に連結され、この連結ロッド79は、ピン81によって閉鎖板71に回動可能に連結されている(図6参照)。このクランク機構72によって、閉鎖板71は、下側開口部66に対して開閉位置間で直線移動されることがわかる。
The lower opening 66 of the
気密シールが乾燥タンク61と閉鎖板71との間で形成されるように、膨張シール69を膨張及び収縮させるための圧力下で空気を供給するための手段が設けられ、この手段は、弁83によって大気に開放し、弁85を介してタンク84と連通する圧縮機82を含む。タンク84からの圧縮空気は、フランジ継手86、制御弁87、フィルタ88及び調整器89を経て計器用の空気配管91へ供給される。この計器用の空気は、配管91からレジューサー92、弁93、電磁弁94、調整器96、そして急速排気弁97を経て膨張シール69へ供給される。これらの制御から、シール部材69を電磁弁94の操作によって膨張させることができ、急速排気弁97の操作によって収縮させることができることが容易にわかる。
Means are provided for supplying air under pressure to inflate and deflate the
加熱空気を乾燥チャンバー64に供給するための手段が設けられ、この手段は、弁102を介して大気に連通し、かつ弁104を介して空気溜めタンク103に連結された圧縮機101を含み、圧縮空気を60psi等の適当な圧力をもたらしている。タンク103は、フランジ継手106を介して配管107に連結されている。配管107は、制御弁108を経て、適当な型式の空気加熱器109に連結され、この空気加熱器109は、例えば、空気を加熱するための192kWの電熱容量を有し、この加熱空気を弁111を経て、そして加熱空気を乾燥チャンバー64に供給するための乾燥タンク61の側壁63を介して接続された噴出口113に連通するレジューサー112を経て供給する。所望ならば、加熱器109をバイパス弁116によってバイパスすることができる。
Means are provided for supplying heated air to the
パルプ成形品を製造するための装置16を利用することに関し、装置のオペレーターの選択で一様にも異なる寸法形状にもなりうる複数の第1の嵌合多孔性金型122を含む第1の組の嵌合多孔性金型121が準備される。多孔性金型122は、1999年8月30日に提出された係属中の出願09/385,914号明細書に記載されたタイプのものである。第1の組の多孔性金型と合う同じタイプの第2の組の多孔性金型123が準備され、そしてこの第2の組の嵌合多孔性金型123は、第1の嵌合金型122と対をなす複数の第2の嵌合多孔性金型124を含む。
With regard to utilizing the
装置16は、嵌合金型122の第1の組121を取り付けるための手段を含み、複数の膨張金型ホルダー127を取り付けた金型定盤126を含む。金型ホルダー127には、計器用の空気配管91からレジューサー128、電磁弁129、調整器131を経て金型ホルダー用の空気が供給され、50psiの空気が急速排気弁132、別のレジューサー133を経て金型ホルダー127に供給される。したがって、電磁弁129の使用によって、金型122を金型定盤126に取り付けることができ、急速排気弁132による金型ホルダー用の空気の放出時、金型122を取り外すことができる。
The
金型定盤126を支持し、かつ金型定盤126を中間位置、浸漬タンク位置、及び乾燥タンク位置の間で移動させるための手段が設けられ、この手段は、フレーム構造17の一部分を形成する円筒柱143に鉛直方向に滑り運動可能に取り付けられている線形スリーブ軸受142に取り付けられている間隔を置いた片持支持アーム141を含む。スリーブ軸受142とそれによって担持された片持アーム141を中間位置、浸漬タンク位置、及び乾燥チャンバー位置の間で鉛直方向に移動させるための手段が設けられ、この手段は、滑車148を駆動する出力軸147を有するギアモータ146を含む。駆動滑車148はケーブル149を駆動し、その一端は片持アーム141に取り付けられ、ケーブルは、図1に示すように、フレーム構造17に取り付けられた別の滑車151の上を移動し、釣合い錘152に取り付けられた他端を有する。ギアモータ156の作動により、片持アーム141によって担持された金型定盤126を中間位置、浸漬位置、及び乾燥タンク位置間で容易に移動させることができることがわかる。
Means are provided for supporting the
後述する金型定盤126を少なくとも180°まで回転させるための手段が設けられ、この手段は、片持アーム141と金型定盤126との間に取り付けられた直角ギアモータ156を含み、金型定盤を型122がさかさまになって下方に面している図1に示す位置から、型が上方に向いている位置まで180°回転させることができる。したがって、金型又は吸着定盤126を金型下向き位置から後述する金型上向き位置に動かすことが可能であることがわかる。
Means are provided for rotating a
入れ子式管状アセンブリー166が金型定盤126の向かい側に設けられ、一端がフランジ連結部167に連結され、他端が回動フランジ連結部168に連結され、浸漬タンク位置と乾燥タンク位置との間の定盤の移動を可能にする。図9に示すように、これらの入れ子式管状アセンブリー166はレジューサー171を介してライン172に接続されている。ライン172は、開閉位置の間を移動することができる弁173によって接続され、真空調整器174を経て、そして真空ライン177に接続される別のレジューサー176に接続される。真空ラインはフランジ継手178を経て真空レシーバー緩衝タンク179に接続されている。タンク179は、弁181を介して真空ポンプ182に連結され、この真空ポンプ182は、弁183を経て大気に通じている。ライン172は、開閉位置の間で移動可能な弁186を介して大気と連通して配置されるようになっている。圧縮空気は、レジューサー191、10psiまで調整された製品吹き飛ばし弁192を経て供給される圧縮空気ライン107から後述する成形品を吹き飛ばすためのライン172に供給されるのがよい。
A telescoping
第2の組の嵌合金型123の第2嵌合金型124は、乾燥チャンバー64内に位置決めされ、乾燥タンク61の上壁62に取り付けられたロボットシリンダー202によって担持された金型ホルダー201に取り外し可能に取り付けられるようになっている。これらのロボットシリンダー202は、従来のタイプのものであり、第2嵌合金型の位置が、後述するように成形工程中正しく調節されるように作動されるステッピングモータである。金型ホルダー空気は、配管91から、急速排気弁208を介して電磁弁207に接続されるレジューサー206と別のレジューサー209を介してロボットシリンダー202のそれぞれに供給される。ロボットシリンダー202は、レジューサー211、制御弁212、及び別のレジューサー213、真空ライン177を経て真空源に接続されている。ロボットシリンダー202は、レジューサー216、制御弁217及びレジューサー218を経て圧縮空気配管107に接続されている。
The second
大気ライン221が真空ライン177に接続され、大気ベントタンク224に取り付けられたフランジ接続部223を経て、制御弁222から大気に解放することができる。大気ベントタンク224はフランジ継手226を経て大気に連通する。
The
本発明の装置及び方法で作られたパルプ成形品を図10に示す。このパルプ成形品251は、本発明によって製造される多くのさまざまなタイプの製品の単に代表例にすぎない。したがって、容器の形態であるパルプ成形品251には、底壁(図示せず)と直立した側壁252が設けられ、これらの側壁252は底壁から上方かつ外方に傾斜し、最上端で水平方向に延びるリム253となり、物や他の材料を収容するためのスペースを形成する。下壁(図示せず)と側壁252及びリム253にはすべて、平行であり、かつ壁の厚さに相当する距離によって間隔を置いた第1の露出面256と第2の露出面257が形成されている。第1の露出面256と第2の露出面257の双方は、比較的滑らかであるが、上述した第1及び第2の嵌合多孔性金型の網目パターンを映すテクスチャーを有する。パルプ成形品容器を成形する壁の厚さは正確に調整することができ、側壁252のピッチを調整するのを可能にし、所定の予測可能な積層ピッチを容器に与えて、容器を容易に入れ子状に重ねたり取り外したりすることができる。予測可能な段積み性のために、従来のパルプ成形品で達成できるものよりも、トラック一台分の荷物で例えば5〜10%多く製品を輸送することが可能である。
A pulp molded article made by the apparatus and method of the present invention is shown in FIG. This
本発明を有する、パルプ成形品を製造するための装置及び方法の作用と用途を以下に簡単に説明する。望まれるタイプの複数の型又はツールを特許第6,287,428号明細書に記載された方法で製作するものとする。後述する特別な手順と方法に関しては、異なる寸法形状である複数の多孔性嵌合金型を利用し、個々の製造手順の間、複数の異なるタイプの成形品の製造を可能にするものとする。したがって、図面に示すような異なる寸法形状の第1嵌合金型122と、第1の嵌合金型122の寸法形状と対応する複数の第2の嵌合金型124とを準備し、対をなす複数の嵌合金型を形成する第1及び第2の組の嵌合金型121,123を準備する。これらの第1の嵌合金型122は、金型又は吸着定盤126によって担持され、かつ金型ホルダー空気の使用によって操作される従来の金型ホルダー127の使用によって金型定盤126に固定される。定盤126の吸着又は金型はマニホルドとして働き、金型ホルダー127を経て金型122と連通する特許第6,287,428号明細書に記載されたタイプである。第2の嵌合金型124は金型ホルダー空気によって金型ホルダー201に固定され、ポジショナーやロボットシリンダー202によって担持される。
The operation and application of the apparatus and method for producing a pulp molded article having the present invention will be briefly described below. A plurality of molds or tools of the desired type shall be manufactured by the method described in US Pat. No. 6,287,428. With regard to the special procedures and methods described below, a plurality of porous mating molds having different dimensions and shapes are used, and it is possible to manufacture a plurality of different types of molded articles during individual manufacturing procedures. Accordingly, a plurality of first
第1及び第2の組の嵌合金型121,123を適所に置いた後、図に示す装置16を作動状態にすることができる。スラリー浸漬タンク21を適当な液面までパルプ貯蔵タンク36からのパルプスラリーで満たすものとする。パルプスラリーは、循環ポンプ41の使用によって連続的に再循環され、浸漬タンク21の隅々まで一様な稠度を有するパルプスラリーを与える。浸漬タンクのスラリーを例えば25℃又は70°Fの室温のような所定温度で保つものとする。
After the first and second sets of mating dies 121, 123 are in place, the
金型定盤126がスラリー浸漬タンク21と乾燥タンク61との間の図1に示す中間位置にあり、上述したように取り付けられた第1の組の嵌合金型121が下方に向いているか、さかさまの位置にあるものとする。ギアモータ146は金型定盤126を下方にするように作動され、定盤126によって担持された第1の嵌合金型122は、浸漬タンク21の開口部26の中に下方に移動され、金型定盤126がスラリーの液面よりも上にある状態で乾燥状態のまま金型のみをスラリーに浸すような深さまで浸漬タンク内のパルプスラリーの液面の中に入り込む。
The
第1の嵌合金型122が浸漬タンクのスラリーの中に入るとすぐに、真空ライン177から入れ子式アセンブリー166を経て金型又は吸着定盤126まで真空を付与する。真空は、典型的にはぼぼ7水銀柱インチに相当し、十分な量の繊維を第1の嵌合金型122に集められて金型に湿式成形品を与えるまで付与し続ける。動力が再びギアモータ146に供給されて、金型定盤126をスラリーの外部へ上昇させる。この金型の上昇が開始されると、金型に供給された真空は増加し、例えば、12〜13水銀柱インチと同程度となる。この上昇が生じているとき、金型に付着していない繊維が、排液スラリーによって流し去られ浸漬タンク21の中に戻される。余分な水が金型と湿式成形品から浸漬タンク21の中に流れる。
As soon as the
金型又は吸着定盤126を浸漬タンク21と乾燥タンク61との間のほぼ中間位置まで上昇させた後、直角ギアモータ156を作動させ、金型又は吸着定盤126を180°回転させて、担持された第1の嵌合金型122をさかさまの位置から直立の位置又は右側を上にした位置まで動かし、第1の嵌合金型122によって担持された湿式成形品からの排水を重力により促進させる。これと同時に、金型定盤に供給される真空を例えば27〜28水銀柱インチまでほぼ増加させ、金型によって担持された湿式成形品からほぼすべての水を引き抜くのを促進させる。本発明の方法によれば、金型によって担持された成形品からできるだけ多くの水を引き出し、その後乾燥タンク61の乾燥チャンバー64内に脱水しなければならない水分を減少させるのに有利である。第1の嵌合金型122によって担持される湿式成形品に付与される真空によって集められた水は、初めの所定時間、例えば5秒間で集められ、さらなるパルプスラリーを作るのに再び使用し、その後、引き抜かれる空気といくらかの残存する水分は、例えば、全サイクル時間20秒につき15秒間の別の所定時間弁186を介して大気へ排出するのがよい。
After raising the mold or
この水の抜き取りを第1の嵌合金型122によって担持された湿式成形品から成し遂げると、金型定盤126は上方に移動し続け、乾燥チャンバーの中の図7に示すような位置に移動する。その後またはその間、ポジショナー又はロボットシリンダー202を作動して第2の嵌合金型124を下方に持ってきて、図8に示すように第1の嵌合金型122と係合させて部分的に乾燥した成形品251を作るが、この成形品251は自立していて、ポジショナーシリンダー202の作動と、吸着又は金型定盤126の位置決めによって許容されうる厳密な公差のために精密な所定の肉厚を有する。
When this water extraction is accomplished from the wet molded product carried by the first
第1の嵌合金型122と第2の嵌合金型124の位置決めを行うとすぐに、金型ホルダー201に真空を付与し、その後すぐに又は同時に、製品吹き飛ばし弁192の調整による圧力下で空気の短い噴出を金型ホルダー127に供給し、金型122のパルプ成形品を吹き飛ばす。このとき、ポジショナー又はロボットシリンダー202を作動し、第2の嵌合金型124を上昇させ、それらと共にパルプ成形品251を乾燥タンク61の乾燥チャンバー64の中に上方に運ぶ。このとき、金型又は吸着定盤126をギアモータ146の作動によって乾燥チャンバー64の外部に降下させる。
As soon as positioning of the first
第1の嵌合金型122は乾燥タンク61の下端を通過するとすぐに、乾燥タンク61の下側開口部66が、ギアモータ73を作動して閉鎖板71を外部の位置から乾燥タンク61の下端の下にある閉鎖位置へ移動させることによって閉鎖される。つぎに、膨張シール69は、電磁弁94の作動によって膨張し、乾燥チャンバー64と閉鎖板71との間に気密シールを与える。乾燥チャンバー64をシールするとすぐに、ほぼ300°Fで30psiから40psiまで変化する圧力の高温の圧縮空気が、矢印259で示されるように、加熱器109から乾燥チャンバー64へ供給される。乾燥チャンバー64に入った後の熱風は、矢印261で示すようにパルプ成形品と多孔性金型122を通過し、そこから矢印262で示すように真空ライン177を通過することによって漏出することができる。変形例として、多孔性金型を通過した後の熱風は大気に排出されてもよい。漏出するべき加熱空気のすべてが繊維成形品を通過しなければならないので、パルプ成形品の非常に効率よい乾燥が起こる。
As soon as the first
金型定盤126が常に乾燥状態のままであるので、金型定盤126を乾燥させることが不要となるため、乾燥作業は容易になる。前に説明したように、定盤が浸漬タンク21の繊維スラリーの中に浸らないように注意して、乾燥状態のままにする。金型定盤126を180°まで回転させ、パルプ成形品が定盤の上になるように反転させると、パルプ成形品によって運ばれた水分は、金型又は吸着定盤に接続された真空ラインを通じて引き出される。
Since the
この乾燥チャンバー64の乾燥作業中、金型定盤126は浸漬タンク21に向かって下方に移動される。このことが起こっているとき、金型定盤をギアモータ156の作動によって180°まで回転させ、第1の嵌合金型122を再び下方に向かせ、その後第1の嵌合金型122は、上述した浸漬タンク21のパルプスラリーの中に降下させ、金型122上に真空を付与し、さらなる湿式パルプ成形品を金型122に成形する。
During the drying operation of the drying
パルプ成形品が乾燥チャンバー64内で、例えば5%未満の水分量で十分に乾燥された後、膨張シール69のシール膨張空気を排気弁97を通じて急速に排出する。これより前又はこの間、加熱器109から供給される加熱空気は終了される。クロージャーギアモータ73を作動し、閉鎖板71を開放した外し位置まで移動させて開口部66をきれいにする。
After the pulp molded product is sufficiently dried in the drying
パルプ成形品を所望の乾燥状態まで乾燥させた後、圧縮空気をシリンダー202に供給することによって第2の嵌合金型124からパルプ成形品を取り出すことができ、パルプ成形品を乾燥チャンバー64の開口部66を経て適当な取出しコンベヤー(図示せず)に下方に落とすが、このコンベヤーは、適宜前進及び後退させることができるので、乾燥チャンバー開口部66の下にあり、次いで、上述の手順を続けるために金型定盤126を180°まで回転させた後、金型定盤126を再び乾燥チャンバー64に入れるために外し位置に移動される。
After the pulp molded product is dried to a desired dry state, the pulp molded product can be taken out from the second
上述したことから、本発明の装置が、パルプ成形品を製造するための非常に有効な方法を可能にすることがわかる。第1の嵌合金型122から第2の嵌合金型124までのパルプ成形品の搬送を行うことによって、パルプ成形品の次の組の構成のために第1の嵌合金型を浸漬タンク21の中に再び降ろしながら、最終乾燥を乾燥チャンバー74内で成し遂げることができる。このような手順によって、パルプ成形品を非常にすばやく製造することができる。本発明の装置及び方法で製造されたパルプ成形品は、上述したように多くの望ましい品質を有する図10に示すようなパルプ成形品を作り出す。
From the above, it can be seen that the apparatus of the present invention enables a very effective method for producing pulp molded articles. By transporting the pulp molded product from the first fitting die 122 to the second fitting die 124, the first fitting die is placed in the
これらの望ましい品質のすべてを要求しない場合には、繊維成形品を単一の金型のみで製造する装置及び方法を利用することが可能である。このことは、上述した方法でスラリー浸漬タンク21の中に浸漬され、浸漬タンクの外部に引き上げられ、真空がパルプ成形品に供給されている間、さかさまの位置から直立した位置まで180°回転される金型定盤126によって担持される単一の金型を利用することによって達成することができる。このような方法を利用することによって、パルプ成形品を十分に乾燥させることができ、そのパルプ成形品は、定盤によって担持された金型から成形品を移動させる一吹きの圧縮空気を供給し、成形品を取出し又は搬送コンベヤーまで搬送することによって金型から移送することができ、その後製品は、開放された空気で自然乾燥させておき、所望ならば装置から離れた乾燥チャンバーに供給することができる。この方法で、パルプ成形品を単一の金型で作ることができることがわかる。しかしながら、この場合、パルプ成形品は、金型の網目パターンを有する1つの表面を単に有することになる。
If not all of these desirable qualities are required, it is possible to utilize an apparatus and method for producing a fiber molded article with only a single mold. This is immersed in the
明らかなように、本発明のパルプ成形品は改良された特徴を有する。それはきわめて厳密な公差で作ることができる。パルプ成形品は予測可能な積層ピッチを有することができ、その積層ピッチを減らすことができる。成形品の第1及び第2の表面は、比較的滑らかな向かい合う表面を有することができる。製品は、網目を有する第1及び第2の嵌合金型から利用することができ、パルプ成形品の第1及び第2の表面は、第1及び第2の金型の網目の網目パターンを真似ている。両側面の表面は精密に調整することができる。金型は定盤によって担持することができ、そして金型は、繊維スラリーの中にさかさまの位置でかつ定盤が乾燥状態のまま差し込むことができる。定盤が金型の下に位置するように定盤と金型が右側面が上になった位置まで反転されたツールに湿式成形品を成形する。金型によって担持された湿式成形品からの水の排出は、本発明の装置及び方法によって容易になる。湿式成形品を担持する金型は、加熱空気の中に進めることができる。金型は乾燥チャンバーの嵌合金型の中に進めることができ、パルプ成形品の第1及び第2の表面上に金型のしぼ(impression)が形成される。 As will be apparent, the pulp molded article of the present invention has improved characteristics. It can be made with very close tolerances. The pulp molded product can have a predictable stacking pitch and the stacking pitch can be reduced. The first and second surfaces of the molded article can have relatively smooth opposing surfaces. The product can be utilized from first and second mating molds having a mesh, and the first and second surfaces of the pulp molding mimic the mesh pattern of the first and second molds. ing. The surfaces on both sides can be adjusted precisely. The mold can be supported by a platen, and the mold can be inserted into the fiber slurry upside down and the platen remains dry. A wet molded product is formed on a tool in which the surface plate and the mold are turned upside down so that the surface plate is positioned below the mold. The discharge of water from the wet molded product carried by the mold is facilitated by the apparatus and method of the present invention. The mold carrying the wet molded article can be advanced into heated air. The mold can be advanced into the mating mold of the drying chamber, and a mold impression is formed on the first and second surfaces of the pulp molding.
Claims (27)
繊維スラリーを収容し、液面を有する浸漬タンクと、
定盤と、
この定盤によって担持された多孔性金型と、
上記定盤とこの定盤によって担持された金型を定盤が金型の上方に配置された状態で繊維スラリーの中に下向き方向に移動させ、金型を液面を経て繊維スラリーの中に導入する手段と、
金型が繊維スラリーに配置されている間、定盤と金型に真空を供給し、繊維スラリーの繊維を金型に集め、湿式パルプ成形品を形成する手段と、
定盤と金型を移動させ、金型を液面を経て繊維スラリーの外部上方に移動させ、金型と湿式パルプ成形品から水を排出させる手段と、
湿式パルプ成形品を乾燥させる手段と、
を有することを特徴とする装置。 An apparatus for producing a pulp molded product from a fiber slurry,
An immersion tank containing a fiber slurry and having a liquid level;
A surface plate,
A porous mold supported by the surface plate;
The surface plate and the mold supported by the surface plate are moved downward into the fiber slurry in a state where the surface plate is disposed above the mold, and the mold is moved into the fiber slurry through the liquid level. Means to introduce;
Means for supplying a vacuum to the surface plate and the mold while the mold is placed in the fiber slurry, collecting the fibers of the fiber slurry in the mold, and forming a wet pulp molded article;
A means for moving the platen and the mold, moving the mold to the upper part of the fiber slurry through the liquid surface, and discharging water from the mold and the wet pulp molded product;
Means for drying the wet pulp molded article;
A device characterized by comprising:
定盤が金型の上方に配置されている状態で金型を繊維スラリーの中にその液面を経て下方に導入して金型を繊維スラリーに浸し、
金型に真空を供給して繊維スラリーからの繊維を金型上に集め、湿式パルプ成形品を形成し、
金型を繊維スラリーからその液面を経て引き上げ、
金型及び湿式パルプ成形品から水を排出させ、
パルプ成形品をそれが自立するように乾燥させ、
パルプ成形品を金型から分離する、
ことを特徴とする方法。 A method for producing a pulp molded article from a fiber slurry having a liquid surface using a porous mold supported by a surface plate,
In a state where the surface plate is disposed above the mold, the mold is introduced into the fiber slurry through the liquid surface thereof, and the mold is immersed in the fiber slurry.
Vacuum is applied to the mold to collect the fibers from the fiber slurry onto the mold, forming a wet pulp molded product,
Pull the mold from the fiber slurry through its liquid level,
Drain water from molds and wet pulp moldings,
Drying the pulp molding so that it is self-supporting,
Separating the pulp molding from the mold,
A method characterized by that.
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