JP2005347526A - Carriage - Google Patents
Carriage Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005347526A JP2005347526A JP2004165601A JP2004165601A JP2005347526A JP 2005347526 A JP2005347526 A JP 2005347526A JP 2004165601 A JP2004165601 A JP 2004165601A JP 2004165601 A JP2004165601 A JP 2004165601A JP 2005347526 A JP2005347526 A JP 2005347526A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cassette
- support
- force
- gravity
- transport carriage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
Abstract
Description
本発明は、半導体製造工程で用いるマスクを収容したカセットを搬送する搬送台車に関する。 The present invention relates to a transport carriage for transporting a cassette containing a mask used in a semiconductor manufacturing process.
半導体製造工程に用いるマスクは、ゴミなどの異物の付着を防止するためにカセットに密封されて、マスクチェンジャ装置のマスクストッカに搬送される。マスクストッカに搬送されたカセットから、ロボットによりマスクが取り出され、露光装置に装填されるようになっている。しかるに、ある種のマスクとカセットを合わせた重量は50kg以上となり、これを一人の作業者が手で把持して搬送することは困難である。そこで、搬送台車に、マスクを収容したカセットを搭載して搬送することが行われている。例えば特許文献1には、搬送する感光板の姿勢を変更できる搬送台車が開示されている。
しかるに、マスクストッカには、複数のカセットを収容できる収容部が設けられており、通常は収容部は上下方向に並んでいる。従って、重量が50kg以上となるマスクを収容したカセットを搬送する場合、搬送台車から所定の高さにある収容部までカセットを持ち上げたり下ろしたりする作業が必要となるが、これも一人の作業者が行うことは困難であるが、クレーンやホイストを用いると、作業が大がかりとなり時間がかかる。これに対し、特許文献1に記載の搬送台車を流用してカセットを搬送した場合、カセットの姿勢を変更できても、高さ位置を変更することはできないという問題がある。
However, the mask stocker is provided with an accommodating portion that can accommodate a plurality of cassettes, and usually the accommodating portions are arranged in the vertical direction. Accordingly, when a cassette containing a mask weighing 50 kg or more is transported, it is necessary to lift and lower the cassette from the transport carriage to the housing part at a predetermined height. However, if a crane or hoist is used, the work becomes large and takes time. On the other hand, when the cassette is transported by using the transport carriage described in
一方、搬送台車にモータなどの動力源を搭載し、カセットの昇降を行うことも考えられる。しかしながら、搬送台車は、工程の都合に応じて、半導体製造工場内をランダムに移動するものであり、従ってモータに電力を供給する電源コードを引きずりながら移動することは作業に支障を与える恐れがある。これに対し、コードレスとするためにバッテリーを搭載すると、搬送台車の重量が増大し、これを手押しする作業者の負担が大となる。更に、作業者が一人で作業を行う場合、いかなる位置にカセットを昇降させればよいかわかりにくいという問題がある。 On the other hand, it is also conceivable to mount a power source such as a motor on the transport carriage to raise and lower the cassette. However, the transport cart moves at random in the semiconductor manufacturing factory according to the convenience of the process, and therefore, moving while dragging the power cord that supplies power to the motor may hinder the work. . On the other hand, if a battery is installed to be cordless, the weight of the transport carriage increases, and the burden on the operator who pushes it increases. Furthermore, when an operator works alone, there is a problem that it is difficult to know where to move the cassette up and down.
本発明は、かかる従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、手動のみで、所望の位置にカセットを位置決めできる搬送台車を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a transport carriage capable of positioning a cassette at a desired position only by manual operation.
第1の本発明の搬送台車は、半導体製造工程で用いるマスクを収容したカセットを搬送する搬送台車において、
車輪を有するベース部と、
前記ベース部に対して重力方向に移動可能となっており、前記カセットを支持する支持部と、
手動力を入力する操作部と、
前記操作部から入力された手動力を、前記支持部に伝達する伝達機構と、
少なくとも前記支持部を重力方向に移動させる間、前記支持部の重力方向下方に向かう力に対する反力を発生する反力部とを有することを特徴とする。
The transport carriage according to the first aspect of the present invention is a transport carriage for transporting a cassette containing a mask used in a semiconductor manufacturing process.
A base portion having wheels;
It is movable in the direction of gravity with respect to the base part, and a support part that supports the cassette;
An operation unit for inputting manual force;
A transmission mechanism for transmitting manual force input from the operation unit to the support unit;
And a reaction force portion that generates a reaction force against a force of the support portion directed downward in the gravitational direction while the support portion is moved in the gravity direction.
第2の本発明の搬送台車は、半導体製造工程で用いるマスクを収容したカセットを搬送する搬送台車において、
車輪を有するベース部と、
前記ベース部に対して重力方向に移動可能となっており、前記カセットを支持する支持部と、
前記支持部から伸縮自在となっており、前記支持部の重力方向位置を目標位置に合わせるための指標部とを有することを特徴とする。
A transport carriage according to a second aspect of the present invention is a transport carriage for transporting a cassette containing a mask used in a semiconductor manufacturing process.
A base portion having wheels;
It is movable in the direction of gravity with respect to the base part, and a support part that supports the cassette;
It is extendable from the support part, and has an index part for adjusting the position of the support part in the direction of gravity to a target position.
第1の本発明の搬送台車は、半導体製造工程で用いるマスクを収容したカセットを搬送する搬送台車において、車輪を有するベース部と、前記ベース部に対して重力方向に移動可能となっており、前記カセットを支持する支持部と、手動力を入力する操作部と、前記操作部から入力された手動力を、前記支持部に伝達する伝達機構と、少なくとも前記支持部を重力方向に移動させる間、前記支持部の重力方向下方に向かう力に対する反力を発生する反力部とを有するので、前記カセットの重量が大きくても、前記操作部から入力される作業者の手動力は低くて済み、例えば力の弱い女性でも容易に作業を行える。又、前記反力部として、流体圧を用いて前記反力を発生させるエアシリンダのようなものを用いれば、電力が不要であるため、前記搬送台車を簡素で低コストなものとできる。 The transport cart of the first aspect of the present invention is a transport cart that transports a cassette containing a mask used in a semiconductor manufacturing process, and is movable in the direction of gravity with respect to a base portion having wheels and the base portion, A support unit that supports the cassette, an operation unit that inputs a manual force, a transmission mechanism that transmits a manual force input from the operation unit to the support unit, and at least the support unit is moved in the direction of gravity. , And a reaction force portion that generates a reaction force against a force directed downward in the direction of gravity of the support portion, so that the manual force of the operator input from the operation portion is low even if the weight of the cassette is large For example, even a weak woman can easily work. Further, if the reaction force portion is an air cylinder or the like that generates the reaction force using fluid pressure, no electric power is required, so that the transport carriage can be made simple and low cost.
前記伝達機構は、前記支持部から前記操作部に向かう力の伝達を阻止すると、前記支持部を任意の位置で静止させることができるので好ましい。 If the transmission mechanism prevents the transmission of force from the support portion to the operation portion, it is preferable because the support portion can be stopped at an arbitrary position.
これに対し、第2の本発明の搬送台車は、半導体製造工程で用いるマスクを収容したカセットを搬送する搬送台車において、車輪を有するベース部と、前記ベース部に対して重力方向に移動可能となっており、前記カセットを支持する支持部と、前記支持部から伸縮自在となっており、前記支持部の重力方向位置を目標位置に合わせるための指標部とを有するので、前記指標部を用いて、前記支持部を任意の高さ位置に合わせ込むことができ、前記カセットの載せ下ろしを円滑に行うことができる。 On the other hand, the transport carriage of the second aspect of the present invention is a transport carriage for transporting a cassette containing a mask used in a semiconductor manufacturing process, and is movable in the direction of gravity with respect to a base portion having wheels and the base portion. And having a support part for supporting the cassette, and an index part for adjusting the position of the support part in the gravitational direction to a target position, so that the index part is used. Thus, the support portion can be adjusted to an arbitrary height position, and the cassette can be smoothly loaded and unloaded.
前記搬送台車と、前記カセットの受け渡し部とにおける重力方向に交差する方向の位置決めを行う位置決め部材を設けると、前記支持部を前記受け渡し部に対して合わせ込むことができ、前記カセットの載せ下ろしを更に円滑に行うことができる。 By providing a positioning member for positioning in the direction crossing the direction of gravity in the transport carriage and the delivery section of the cassette, the support section can be aligned with the delivery section, and the cassette can be lowered and lowered. Furthermore, it can be performed smoothly.
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図1は、本実施の形態にかかる搬送台車の上面図であり、図2は、図1の搬送台車をII-II線で切断して矢印方向に見た図である。尚、図2において上下が重力方向である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a top view of a transport carriage according to the present embodiment, and FIG. 2 is a view of the transport carriage of FIG. 1 taken along line II-II and viewed in the direction of the arrow. In FIG. 2, the vertical direction is the direction of gravity.
図2において、4つの車輪1を下面に取り付けたベース部である筐体2は、図で左端に取手3を有している。筐体2内には、4つのエアシリンダ4が配置され、その伸縮ロッド4aを筐体2の上面から突出させており、その上端は矩形板状の支持部5の下面に当接している。エアシリンダ4は、内部に蓄積した流体圧で伸縮ロッド4aに上方に向かう力を与えるものであり、その流体圧は後述する調整弁16を用いて調整可能となっている。
In FIG. 2, a
支持部5の下面には4本のガイド軸6が植設されており、ガイド軸6の下端は、ガイド7により案内されつつ、筐体2内に侵入している。筐体2の上面中央には、ジャッキ8が配置されており、そのねじ軸8aの上端は、支持部5の下面に当接している。ジャッキ8の入力部8bは、カップリング10を介して不図示の歯車対(1/40程度の減速比を有する)を含む減速機構9に連結され、減速機構9は、カップリング11を介して操作部であるハンドル12に連結されている。尚、ジャッキ8は良く知られているように、入力部8bから入力された力によりねじ軸8aを伸縮(上下)させることができるが、ねじ軸8aに付与された力は、その歯面摩擦により入力部8bに伝達しない構成となっている。ジャッキ8と減速機構9とで伝達機構を構成する。
Four
支持部5の上部には一対のレール5aが図2で左右方向に延在するように設けられ、かかるレール5aに沿って、ガイド13aにより案内される形でスライド台13が移動可能に支持されている。スライド台13上には、マスクMを収容したカセットCが搭載されている。カセットCは、下面に複数の車輪Tを有しており、スライド台13からマスクストッカMSに移動する際に、移動が容易となっている。
A pair of
図3は、支持部5の側面を拡大して示す斜視図である。図3において、スライド台13に対してピン15pにより結合され枢動可能な一対のリンク15,15が配置されている。リンク15,15の先端には、ロッド状の指標部14がピン14pにより枢動可能に取り付けられている。従って、リンク15,15を図で反時計回りに回動させると、指標部14は、支持部5とスライド台13との間の間隙に収容される(図3(a)参照)。一方、リンク15,15を図で時計回りに回動させると、指標部14は、支持部5とスライド台13との間の間隙から、側方及び前方に平行移動することとなる(図3(b)参照)。
FIG. 3 is an enlarged perspective view showing the side surface of the
筐体2の図1で右側面下端には、位置決め部材としての一対のテーパ面2a、2aが形成されている。筐体2の図1で左側面下端には、エアシリンダ4に連結された調整弁16が配置されている。
A pair of
次に、本実施の形態にかかる搬送台車の動作について説明する。作業者は、取手3を把持してカセットCを搭載した搬送台車を押しながら、所定のマスクストッカMSまで移動する。このとき、支持部5は最も低い位置にしておくと、重心が低くなり搬送が安定するので好ましい。又、指標部14は、スライド台13の下方に収容しておけば、搬送の邪魔にならないので好ましい(図3(a)参照)。
Next, the operation of the transport cart according to this embodiment will be described. The operator moves to a predetermined mask stocker MS while holding the
マスクストッカMSの下部には、搬送台車のテーパ面2a、2aに対向してゴムローラGR、GRが配置されている。ゴムローラGR、GRの間隔は、テーパ面2a、2aにそれぞれ当接したときに、搬送台車が搬送位置になり、かつマスクストッカMSの搬送場所に対してセンタリングする位置となっている。従って、作業者が、マスクストッカMSの搬送場所に対して若干ずれた位置に搬送台車を移動させてきた場合でも、マスクストッカMSに搬送台車を寄せるだけで、テーパ面2a、2aにより位置決めを適切に行えるようになっている。
Rubber rollers GR and GR are disposed below the mask stocker MS so as to face the
搬送台車を搬送位置に寄せた後、作業者は、マスクストッカMSの複数の搬送場所の内、カセットCをは搬送したい搬送場所(ここでは棚MS1)に合わせて支持台5を上昇させる。具体的には、作業者の手によりハンドル12を回転させることで、減速機構9を介して減速された回転力がジャッキ8に入力され、ねじ軸8を上方に伸長させる。それによりカセットCを搭載した支持部5が上昇する。このとき、反力部であるエアシリンダ4は、支持部5から重力方向下方に向かう力(支持台5、スライド台13,カセットC、マスクM等の重量)に釣り合う反力を発生しているので、たとえ作業者が力の弱い女性であっても、昇降が容易となる。
After bringing the transport carriage to the transport position, the operator raises the
棚MS1が近づいてきたら、作業者はリンク15,15を回転させ、指標部14を搬送台車の前方(図3(b)参照))に突出するようにし、更に支持台5を上昇させる。棚MS1の下面に指標部5が当接すると、スライド台13の上面と棚MS1の上面の水平方向位置が一致したことがわかる。そこで、作業者は、スライド台13を図2で右方へ押し出して、マスクストッカMSの棚MS1に当接させる。それによりスライド台13と棚MS1とのスキマがなくなるので、作業者はカセットCを棚MS1に押し出せば、車輪Tの転動により、カセットCは、スムーズに棚MS1へと移動する。尚、マスクストッカMSよりカセットCを搬送台車に載せる場合には、以上と逆の手順で作業を行えばよい。
When the shelf MS1 approaches, the operator rotates the
本実施の形態によれば、支持部5を重力方向に移動させる間、支持部5の重力方向下方に向かう力に対する反力をエアシリンダ4で発生し、且つ1/40と高い減速機構9を採用しているので、カセットCの重量が大きくても、ハンドル12から入力される作業者の手動力は低くて済み、又ハンドル12の1回転当たりの昇降量も増大するので、例えば力の弱い女性でも容易に且つ迅速に作業を行える。尚、カセットCを搬送し終えた後の支持台5は軽くなるが、この場合、調整弁16によりエアシリンダ4の圧力を減少させることで、伸縮ロッド4aの突き出し量を減少させ、支持台5の下降を容易に行えるようにしている。
According to the present embodiment, while moving the
更に、本実施の形態によれば、支持部5(スライド台13)の高さ位置を目標位置に合わせるための指標部14を用いて、支持部5を任意の高さ位置に合わせ込むことができ、カセットCの載せ下ろしを円滑に行うことができる。
Furthermore, according to this Embodiment, the
以上、本発明を実施の形態を参照して説明してきたが、本発明は上記実施の形態に限定されることなく、その発明の範囲内で変更・改良が可能であることはもちろんである。例えば、指標部14は、平行リンクにより平行に移動する構成ではなく軸線方向に移動自在であって、それにより支持部5から伸縮自在な構成となるようにしても良い。
The present invention has been described above with reference to the embodiments. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can of course be changed or improved within the scope of the invention. For example, the
1 車輪
2 筐体
2a テーパ面
3 取手
4 エアシリンダ
4a 伸縮ロッド
5 支持部
5a レール
6 ガイド軸
7 ガイド
8 ジャッキ
8a 軸
8b 入力部
9 減速機構
10 カップリング
11 カップリング
12 ハンドル
13 スライド台
14 指標部
15 平行リンク
16 調整弁
DESCRIPTION OF
Claims (4)
車輪を有するベース部と、
前記ベース部に対して重力方向に移動可能となっており、前記カセットを支持する支持部と、
手動力を入力する操作部と、
前記操作部から入力された手動力を、前記支持部に伝達する伝達機構と、
少なくとも前記支持部を重力方向に移動させる間、前記支持部の重力方向下方に向かう力に対する反力を発生する反力部とを有することを特徴とする搬送台車。 In a transport cart that transports a cassette containing a mask used in a semiconductor manufacturing process,
A base portion having wheels;
It is movable in the direction of gravity with respect to the base part, and a support part that supports the cassette;
An operation unit for inputting manual force;
A transmission mechanism for transmitting manual force input from the operation unit to the support unit;
And a reaction force portion that generates a reaction force against a force of the support portion directed downward in the gravitational direction while the support portion is moved in the gravitational direction.
車輪を有するベース部と、
前記ベース部に対して重力方向に移動可能となっており、前記カセットを支持する支持部と、
前記支持部から伸縮自在となっており、前記支持部の重力方向位置を目標位置に合わせるための指標部とを有することを特徴とする搬送台車。 In a transport cart that transports a cassette containing a mask used in a semiconductor manufacturing process,
A base portion having wheels;
It is movable in the direction of gravity with respect to the base part, and a support part that supports the cassette;
A transport carriage characterized by being extendable and contractable from the support part and having an index part for adjusting the position of the support part in the direction of gravity to a target position.
The conveyance cart according to any one of claims 1 to 3, further comprising a positioning member that performs positioning in a direction intersecting a gravitational direction between the conveyance cart and the transfer portion of the cassette.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004165601A JP2005347526A (en) | 2004-06-03 | 2004-06-03 | Carriage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004165601A JP2005347526A (en) | 2004-06-03 | 2004-06-03 | Carriage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005347526A true JP2005347526A (en) | 2005-12-15 |
Family
ID=35499615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004165601A Pending JP2005347526A (en) | 2004-06-03 | 2004-06-03 | Carriage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005347526A (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101609263B (en) * | 2009-07-22 | 2011-03-30 | 上海微电子装备有限公司 | Mobile device of photoetching machine wafer stage and photoetching machine adopting mobile device |
KR20140143240A (en) * | 2013-06-04 | 2014-12-16 | (주)테크윙 | Apparatus for carrying and installing hi-fix board |
KR101575031B1 (en) * | 2014-03-20 | 2015-12-08 | 주식회사 한라정밀엔지니어링 | Expanding Tool |
CN105460560A (en) * | 2015-12-29 | 2016-04-06 | 郑州旭飞光电科技有限公司 | Locating device for locating transverse package A-type frame to rotary table |
WO2018059377A1 (en) * | 2016-09-30 | 2018-04-05 | 上海微电子装备(集团)股份有限公司 | Device for moving workpiece platform |
CN109027614A (en) * | 2018-09-10 | 2018-12-18 | 嘉兴市芸芸纺织有限公司 | A kind of weaving loom easy to remove |
-
2004
- 2004-06-03 JP JP2004165601A patent/JP2005347526A/en active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101609263B (en) * | 2009-07-22 | 2011-03-30 | 上海微电子装备有限公司 | Mobile device of photoetching machine wafer stage and photoetching machine adopting mobile device |
KR20140143240A (en) * | 2013-06-04 | 2014-12-16 | (주)테크윙 | Apparatus for carrying and installing hi-fix board |
KR101995901B1 (en) | 2013-06-04 | 2019-07-04 | (주)테크윙 | Apparatus for carrying and installing hi-fix board |
KR101575031B1 (en) * | 2014-03-20 | 2015-12-08 | 주식회사 한라정밀엔지니어링 | Expanding Tool |
CN105460560A (en) * | 2015-12-29 | 2016-04-06 | 郑州旭飞光电科技有限公司 | Locating device for locating transverse package A-type frame to rotary table |
CN105460560B (en) * | 2015-12-29 | 2017-12-05 | 郑州旭飞光电科技有限公司 | For the positioner being positioned at horizontal bag A type frame on panoramic table |
WO2018059377A1 (en) * | 2016-09-30 | 2018-04-05 | 上海微电子装备(集团)股份有限公司 | Device for moving workpiece platform |
US10754263B2 (en) | 2016-09-30 | 2020-08-25 | Shanghai Micro Electronics Equipment (Group) Co., Ltd. | Device for moving workpiece platform |
CN109027614A (en) * | 2018-09-10 | 2018-12-18 | 嘉兴市芸芸纺织有限公司 | A kind of weaving loom easy to remove |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2012108114A1 (en) | Roll body conveying device | |
JP6933475B2 (en) | Maintenance mechanism | |
US8761929B2 (en) | Robot system | |
KR20180065005A (en) | Cart for Moving Cylinder | |
JP6947619B2 (en) | Assembly / inspection trolley for precision equipment | |
JP2011088727A (en) | Pallet carrying device | |
TW201522198A (en) | Transport Device | |
JP2005347526A (en) | Carriage | |
JP2010149269A (en) | Moving device and loader device of working tool | |
JP2006347424A (en) | Conveying truck | |
JP2017119325A (en) | Horizontal articulated robot and manufacturing system | |
KR20190032720A (en) | Scribing apparatus | |
JP4967069B1 (en) | Roll body transport device | |
JP2013501624A (en) | Device for operating and / or transporting rolls in a roll stand | |
JP5813713B2 (en) | Transport cart | |
KR101258520B1 (en) | Apparatus for changing work rest shell in lathe | |
JP2008195525A (en) | Roll body transfer device | |
JP7471742B2 (en) | Transport vehicle and lifting unit | |
JP2013139233A (en) | Conveyance cart | |
JP5762347B2 (en) | Roll body transport device | |
JP2017120818A (en) | Manufacturing system | |
JP2007007766A (en) | Workpiece conveying apparatus | |
JP5131787B2 (en) | Automated guided vehicle | |
JP2005255265A (en) | Moving body supporting device | |
JP2004015029A (en) | Positioning mechanism, apparatus equipped with the same, and automation system |