JP2004287345A

JP2004287345A - Display driving device and display device, and driving control method thereof

Info

Publication number: JP2004287345A
Application number: JP2003082368A
Authority: JP
Inventors: Tomoyuki Shirasaki; 友之白嵜; Reiji Hatsutori; 励治服部
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 2003-03-25
Filing date: 2003-03-25
Publication date: 2004-10-14
Anticipated expiration: 2023-03-25
Also published as: JP4158570B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a light emission driving device achieving a light emission operation with proper luminance gradations corresponding to display data by suppressing the scatter of light emission characteristics of display pixels due to the changes of external environment and secular changes, and to provide a display device capable of excellently displaying image information and a driving control method thereof. SOLUTION: The display device is provided with a display panel 110A where a plurality of display pixels equipped with organic EL elements OEL are arrayed in a matrix form; a gate driver 120 which applies a progressive scan signal Vsel to scanning lines SL; a data driver 130 which supplies a gradation signal voltage Vdata corresponding to display data to data lines DL; a correction control circuit 140A which measures light emission characteristics of the organic EL elements OEL of the respective display pixels to correct display data; and a system controller 150 which outputs various control signals for controlling the operations of the gate driver 120 and data driver 130, and correction control circuit 140A. COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表示駆動装置及び表示装置並びにその駆動制御方法に関し、特に、表示データに応じた電流を供給することにより所定の輝度階調で発光する電流制御型（又は、電流駆動型）の発光素子を、複数配列してなる表示パネル（画素アレイ）に適用可能な表示駆動装置、及び、該表示駆動装置を備えた表示装置、並びに、該表示装置における駆動制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、パーソナルコンピュータや映像機器のモニタやディスプレイとして、液晶表示装置（ＬＣＤ）等の陰極線管（ＣＲＴ）を適用した表示装置に替わる表示デバイスの普及が著しい。特に、液晶表示装置は、旧来の表示装置に比較して、薄型軽量化、省スペース化、低消費電力化等が可能であるため、急速に普及している。また、比較的小型の液晶表示装置は、近年普及が著しい携帯電話やデジタルビデオカメラ、デジタルスチルカメラ、携帯情報端末（ＰＤＡ）等の表示デバイスとしても広く適用されている。
【０００３】
このような液晶表示装置に続く次世代の表示デバイス（ディスプレイ）として、有機エレクトロルミネッセンス素子（以下、「有機ＥＬ素子」と略記する）や無機エレクトロルミネッセンス素子（「無機ＥＬ素子」と略記する）、あるいは、発光ダイオード（ＬＥＤ）等のような自己発光型の光学要素を、マトリクス状に配列した表示パネルを備えた発光素子型の表示デバイス（以下、「発光素子型ディスプレイ」と記す）の本格的な実用化が期待されている。
【０００４】
特に、アクティブマトリックス駆動方式を適用した発光素子型ディスプレイは、上記液晶表示装置に比較して、表示応答速度が速く、視野角依存性もなく、また、高輝度・高コントラスト化、表示画質の高精細化、低消費電力化等が可能であるとともに、液晶表示装置のようにバックライトを必要としないので、一層の薄型軽量化が可能であるという極めて優位な特徴を有している。
【０００５】
ここで、上述した発光素子型ディスプレイにおいては、発光素子の動作（発光状態）を制御するための駆動制御機構や制御方法が種々提案されている。例えば、特許文献１等に記載されているように、表示パネルを構成する各表示画素に、上記発光素子に加えて、該発光素子を発光駆動制御するための複数のスイッチング素子からなる駆動回路（以下、便宜的に、「発光駆動回路」と記す）を備えた構成が知られている。
【０００６】
図２１は、従来技術における有機ＥＬ素子を備えた発光素子型ディスプレイの各表示画素の回路構成例を示す等価回路図である。
特許文献１に記載された表示画素は、図２１に示すように、表示パネル（図示を省略）にマトリクス状に配設された複数の走査ライン（走査線）ＳＬ及びデータライン（信号線）ＤＬの各交点近傍に、ゲート端子が走査ラインＳＬに、ソース端子及びドレイン端子がデータラインＤＬ及び接点Ｎ４１に各々接続された薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）Ｔｒ４１と、ゲート端子が接点Ｎ４１に、ソース端子が接地電位Ｖｇｎｄに各々接続された薄膜トランジスタＴｒ４２と、を備えた発光駆動回路ＤＣＰ、及び、該発光駆動回路ＤＣＰの薄膜トランジスタＴｒ４２のドレイン端子にアノード端子が接続され、カソード端子が接地電位Ｖｇｎｄよりも低い負電圧からなる定電源電圧Ｖｓｓに接続された有機ＥＬ素子ＯＥＬを有して構成されている。
【０００７】
なお、図２１において、Ｃｐは、薄膜トランジスタＴｒ４２のゲート−ソース間に形成される寄生容量（保持容量）である。また、薄膜トランジスタＴｒ４１はｎチャンネル型ＭＯＳトランジスタ（ＮＭＯＳトランジスタ）により構成され、薄膜トランジスタＴｒ４２はｐチャンネル型ＭＯＳトランジスタ（ＰＭＯＳトランジスタ）により構成されている。
そして、このような構成を有する発光駆動回路ＤＣＰにおいては、以下に示すように、薄膜トランジスタＴｒ４１及びＴｒ４２からなる２個のトランジスタ（スイッチング手段）を所定のタイミングでオン、オフ制御することにより、有機ＥＬ素子ＯＥＬを発光制御する。
【０００８】
すなわち、発光駆動回路ＤＣＰにおいて、まず、図示を省略したゲートドライバ（走査線駆動回路）により、走査ラインＳＬにハイレベルの走査信号Ｖｓｅｌを印加して表示画素を選択状態に設定すると、薄膜トランジスタＴｒ４１がオン動作し、図示を省略したデータドライバ（データ線駆動回路）によりデータラインＤＬに印加された、表示データ（画像信号）に応じた階調信号電圧Ｖｐｉｘが薄膜トランジスタＴｒ４１を介して、薄膜トランジスタＴｒ４２のゲート端子に印加される。これにより、薄膜トランジスタＴｒ４２が上記信号電圧Ｖｐｉｘに応じた導通状態でオン動作して、接地電位Ｖｇｎｄから薄膜トランジスタＴｒ４２を介して定電源電圧Ｖｓｓ方向に所定の発光駆動電流が流れ、有機ＥＬ素子ＯＥＬが上記表示データ（階調信号電圧Ｖｐｉｘ）に応じた輝度階調で発光する。
【０００９】
次いで、走査ラインＳＬにローレベルの走査信号Ｖｓｅｌを印加して表示画素を非選択状態に設定すると、薄膜トランジスタＴｒ４１がオフ動作することにより、データラインＤＬと発光駆動回路ＤＣＰとが電気的に遮断される。これにより、薄膜トランジスタＴｒ４２のゲート端子に印加されていた電圧が寄生容量Ｃｐにより保持されて、薄膜トランジスタＴｒ４２は、オン状態を維持することになり、接地電位Ｖｇｎｄから薄膜トランジスタＴｒ４２を介して有機ＥＬ素子ＯＥＬに発光駆動電流が流れる状態が維持され、発光動作が継続される。この発光動作は、次の表示データに応じた信号電圧Ｖｐｉｘが各表示画素に書き込まれるまで、例えば、１フレーム期間継続されるように制御される。
このような駆動制御方法は、各表示画素（薄膜トランジスタＴｒ４２）に印加する電圧（階調信号電圧Ｖｐｉｘ）を調整することにより、有機ＥＬ素子ＯＥＬに流す発光駆動電流の電流値を制御して、所定の輝度階調で発光動作させていることから、電圧駆動方式又は電圧印加方式と呼ばれている。
【００１０】
【特許文献１】
特開２００２−１５６９２３号公報（第４頁、図２）
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したような発光駆動回路を表示画素に備えた表示装置においては、以下に示すような問題を有していた。
すなわち、図２１に示したような発光駆動回路においては、２個の薄膜トランジスタＴｒ４１及びＴｒ４２の素子特性（チャネル抵抗等）や有機ＥＬ素子ＯＥＬの素子特性（抵抗等）が、周囲の温度等の外的環境や使用時間に依存して変化（劣化）した場合には、有機ＥＬ素子ＯＥＬに供給される発光駆動電流の電流値に影響を与えるため、長期間にわたり安定的に所望の発光特性（所定の輝度階調での表示）を実現することが困難になるという問題を有していた。
【００１２】
また、表示画質の高精細化を図るために、表示パネルを構成する各表示画素を微細化すると、発光駆動回路を構成する薄膜トランジスタＴｒ４１及びＴｒ４２の動作特性（ソース−ドレイン間電流等）のバラツキが大きくなるため、適正な階調制御が行えなくなり、各表示画素の表示特性にバラツキが生じて画質の劣化を招くという問題を有していた。
【００１３】
そこで、本発明は、上述した種々の問題点に鑑み、表示画素（発光素子）を所望の輝度階調で発光動作させるディスプレイにおいて、外的環境の変化や経時劣化による各表示画素の発光特性のバラツキを抑制して、表示データに応じた適切な輝度階調で発光動作させることができる発光駆動装置を提供し、以て、画像情報を良好に表示することができる表示装置並びにその駆動制御方法を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の表示駆動装置は、表示パネルを構成する各表示画素に対して、特定の信号電圧を印加した場合の、該表示画素の発光特性に関連する特定量を抽出する特定量抽出手段と、前記抽出された特定量を記憶する記憶手段と、前記特定量に基づく補正値を用いて、前記表示画素を所望の輝度階調で発光動作させるための表示信号を補正する信号補正手段と、を備えることを特徴とする。
【００１５】
請求項２記載の表示駆動装置は、請求項１記載の表示駆動装置において、前記特定量抽出手段は、前記表示画素に対して、前記特定の信号電圧を印加した場合の、該表示画素に流れる駆動電流に対応する電流成分の電流値を前記特定量として測定することを特徴とする。
請求項３記載の表示駆動装置は、請求項２記載の表示駆動装置において、前記特定量抽出手段は、前記表示画素に対して、前記特定の信号電圧を印加した場合の、前記表示画素に流れる前記駆動電流に対応して蓄積された電圧成分に基づいて、該表示画素に流れる電流の電流値を前記特定量として測定することを特徴とする。
【００１６】
請求項４記載の表示駆動装置は、請求項２記載の表示駆動装置において、前記特定量抽出手段は、前記表示画素に対して、前記特定の信号電圧を印加した場合の、前記表示画素に流れる前記駆動電流に対応して蓄積された電圧成分に基づいて、前記表示駆動装置に流れる電流の電流値を前記特定量として測定することを特徴とする。
請求項５記載の表示駆動装置は、請求項２乃至４のいずれかに記載の表示駆動装置において、前記特定量抽出手段は、前記特定量として測定された電流値をデジタル信号に変換して抽出することを特徴とする。
【００１７】
請求項６記載の表示駆動装置は、請求項２乃至５のいずれかに記載の表示駆動装置において、前記信号補正手段は、前記測定された電流値と、前記表示画素に前記特定の信号電圧を印加した場合の、該表示画素に流れる前記駆動電流の理想値との差分に基づいて、前記補正値を設定することを特徴とする。
請求項７記載の表示駆動装置は、請求項６記載の表示駆動装置において、前記信号補正手段は、前記表示画素の各々に対応する前記表示信号に、前記補正値を加算する補正処理を実行することを特徴とする。
【００１８】
請求項８記載の表示駆動装置は、請求項２記載の表示駆動装置において、前記特定量抽出手段は、前記表示画素に対して、前記特定の信号電圧を印加する書込動作時には、前記表示画素に前記駆動電流を流すための駆動電源電圧を印加し、前記表示画素の各々から前記特定量を抽出する読出動作時には、前記表示画素への前記駆動電源電圧の印加を遮断することを特徴とする。
請求項９記載の表示駆動装置は、請求項８記載の表示駆動装置において、前記特定量抽出手段は、少なくとも、前記書込動作時に、前記表示画素に前記駆動電源電圧を印加する書込制御スイッチと、前記読出動作時に、前記表示画素から前記特定量を抽出する読出制御スイッチと、を備えることを特徴とする。
【００１９】
請求項１０記載の表示駆動装置は、請求項８又は９記載の表示駆動装置において、前記特定量抽出手段は、前記書込動作時に、前記表示パネルの行方向に配列された複数の前記表示画素ごとに、前記特定の信号電圧を一括して印加し、前記読出動作時に、前記行方向に配列された表示画素の各々から前記特定量を順次個別に抽出することを特徴とする。
請求項１１記載の表示駆動装置は、請求項８又は９記載の表示駆動装置において、前記特定量抽出手段は、前記書込動作時に、前記表示パネルの列方向に配列された複数の前記表示画素ごとに、前記特定の信号電圧を一括して印加し、前記読出動作時に、前記列方向に配列された表示画素の各々から前記特定量を順次個別に抽出することを特徴とする。
【００２０】
請求項１２記載の表示駆動装置は、請求項８又は９記載の表示駆動装置において、前記特定量抽出手段は、前記書込動作時に、前記表示パネルに配列された前記表示画素ごとに、前記特定の信号電圧を順次個別に印加し、前記読出動作時に、前記表示画素の各々から前記特定量を個別に抽出することを特徴とする。
請求項１３記載の表示駆動装置は、請求項１乃至１２のいずれかに記載の表示駆動装置において、前記特定の信号電圧は、前記表示画素を最高の輝度階調で発光動作させるための最高階調電圧に設定されていることを特徴とする。
【００２１】
請求項１４記載の表示駆動装置は、請求項８乃至１３のいずれかに記載の表示駆動装置において、前記表示パネルは、行及び列方向に延伸して配設された複数の走査線及び信号線の各交点に、前記表示画素が接続され、前記特定量抽出手段は、前記複数の表示画素を選択状態に設定する走査信号に基づいて、前記読出動作を実行することを特徴とする。
請求項１５記載の表示駆動装置は、請求項８乃至１３のいずれかに記載の表示駆動装置において、前記表示パネルは、行及び列方向に延伸して配設された複数の走査線及び信号線の各交点に、前記表示画素が接続され、前記特定量抽出手段は、前記複数の表示画素を所望の輝度階調で発光動作させる階調信号電圧に基づいて、前記読出動作を実行することを特徴とする。
【００２２】
請求項１６記載の表示装置は、行及び列方向に延伸して配設された複数の走査線及び信号線の各交点に、複数の表示画素が配列された表示パネルと、所定のタイミングで前記表示パネルの各行ごとの前記表示画素に走査信号を順次印加して、選択状態に設定する走査駆動回路と、所望の画像情報を表示するための表示信号に応じた階調信号電圧を生成し、前記選択状態に設定された行の前記表示画素に印加する信号駆動回路と、前記表示画素の各々の発光特性に応じて、前記表示画素を所望の輝度階調で発光動作させるための表示信号を補正する補正制御回路と、を備え、前記補正制御回路は、前記信号駆動回路から前記表示画素の各々に対して、特定の信号電圧を印加した場合の、前記表示画素の発光特性に関連する特定量を抽出する特定量抽出手段と、前記抽出された特定量を記憶する記憶手段と、前記特定量に基づく補正値を用いて、前記表示信号を補正して前記信号駆動回路に供給する信号補正手段と、を有することを特徴とする。
【００２３】
請求項１７記載の表示装置は、請求項１６記載の表示装置において、前記表示画素は、前記階調信号電圧に応じた電流値を有する駆動電流を流すとともに、該階調信号電圧に応じた電圧成分を蓄積する発光駆動回路と、前記駆動電流の電流値に応じた輝度階調で発光動作する電流制御型の発光素子と、を備え、前記補正制御回路は、前記表示画素に対して、前記特定の信号電圧を印加した場合の、前記発光素子に流れる駆動電流に対応する電流成分の電流値を前記特定量として測定することを特徴とする。
【００２４】
請求項１８記載の表示装置は、請求項１７記載の表示装置において、前記補正制御回路は、前記表示画素に対して、前記特定の信号電圧を印加した場合の、前記発光駆動回路に蓄積された前記電圧成分に基づいて、前記発光素子に流れる電流の電流値を前記特定量として測定することを特徴とする。
請求項１９記載の表示装置は、請求項１７記載の表示装置において、前記特定量抽出手段は、前記表示画素に対して、前記特定の信号電圧を印加した場合の、前記発光素子に流れる駆動電流に応じた電圧成分を蓄積する蓄積手段を備え、前記補正制御回路は、前記表示画素に対して、前記特定の信号電圧を印加した場合の、前記特定量抽出手段に蓄積された前記電圧成分に基づいて、前記補正制御回路に流れる電流の電流値を前記特定量として測定することを特徴とする。
【００２５】
請求項２０記載の表示装置は、請求項１７乃至１９のいずれかに記載の表示装置において、前記補正制御回路は、前記特定量として測定された電流値をデジタル信号に変換して、前記記憶手段に記憶することを特徴とする。
請求項２１記載の表示装置は、請求項１７乃至２０のいずれかに記載の表示装置において、前記補正制御回路は、前記測定された電流値と、前記表示画素に前記特定の信号電圧を印加した場合の、該表示画素に流れる前記駆動電流の理想値との差分に基づいて、前記補正値を設定し、前記表示画素の各々に対応する前記表示信号に、前記補正値を加算する補正処理を実行することを特徴とする。
【００２６】
請求項２２記載の表示装置は、請求項１７乃至２１のいずれかに記載の表示装置において、前記補正制御回路は、前記表示画素に対して、前記特定の信号電圧を印加する書込動作時には、前記表示画素に前記駆動電流を流すための駆動電源電圧を印加し、前記表示画素の各々から前記特定量を抽出する読出動作時には、前記表示画素への前記駆動電源電圧の印加を遮断することを特徴とする。
請求項２３記載の表示装置は、請求項２２記載の表示装置において、前記補正制御回路は、前記書込動作時に、前記表示パネルの行方向に配列された複数の前記表示画素ごとに、前記特定の信号電圧を一括して印加し、前記読出動作時に、前記行方向に配列された表示画素の各々から前記特定量を順次個別に抽出することを特徴とする。
【００２７】
請求項２４記載の表示装置は、請求項２２記載の表示装置において、前記補正制御回路は、前記書込動作時に、前記表示パネルの列方向に配列された複数の前記表示画素ごとに、前記特定の信号電圧を一括して印加し、前記読出動作時に、前記列方向に配列された表示画素の各々から前記特定量を順次個別に抽出することを特徴とする。
請求項２５記載の表示装置は、請求項２２記載の表示装置において、前記補正制御回路は、前記書込動作時に、前記表示パネルに配列された前記表示画素ごとに、前記特定の信号電圧を順次個別に印加し、前記読出動作時に、前記表示画素の各々から前記特定量を個別に抽出することを特徴とする。
【００２８】
請求項２６記載の表示装置は、請求項１６乃至２５のいずれかに記載の表示装置において、前記特定の信号電圧は、前記発光素子を最高の輝度階調で発光動作させるための最高階調電圧に設定されていることを特徴とする。
請求項２７記載の表示装置は、請求項２２乃至２６のいずれかに記載の表示装において、前記補正制御回路は、前記走査駆動回路により前記表示画素に印加される前記走査信号に基づいて、前記読出動作を実行することを特徴とする置。
【００２９】
請求項２８記載の表示装置は、請求項２２乃至２６のいずれかに記載の表示装置において、前記補正制御回路は、前記信号駆動回路により前記表示画素に印加される前記階調信号電圧に基づいて、前記読出動作を実行することを特徴とする。
請求項２９記載の表示装置は、請求項１６乃至２８のいずれかに記載の表示装置において、前記補正制御回路は、前記表示パネルを構成する基板上に、前記表示画素とともに一体的に形成されていることを特徴とする。
請求項３０記載の表示装置は、請求項２７記載の表示装置において、前記補正制御回路は、前記走査駆動回路と一体的に形成されていることを特徴とする。
請求項３１記載の表示装置は、請求項２８記載の表示装置において、前記補正制御回路は、前記信号駆動回路と一体的に形成されていることを特徴とする。
【００３０】
請求項３２記載の表示装置は、請求項１乃至２９のいずれかに記載の表示装置において、前記補正制御回路は、少なくとも、前記書込動作時に、前記表示画素に前記駆動電源電圧を印加するｎチャネル型トランジスタからなる書込制御スイッチと、前記読出動作時に、前記表示画素から前記特定量を抽出するｎチャネル型トランジスタからなる読出制御スイッチと、を備え、前記発光駆動回路は、少なくとも、前記走査駆動回路から印加される前記走査信号により、前記信号駆動回路から印加される前記階調信号電圧を取り込むｎチャネル型トランジスタからなる選択スイッチと、前記階調信号電圧に応じた電流値を有する駆動電流を流すｎチャネル型トランジスタからなる発光駆動スイッチと、を備えることを特徴とする。
【００３１】
請求項３３記載の表示装置の駆動制御方法は、行及び列方向に延伸して配設された複数の走査線及び信号線の各交点に、複数の表示画素が配列された表示パネルと、所定のタイミングで前記表示パネルの各行ごとの前記表示画素に走査信号を順次印加して、選択状態に設定する走査駆動回路と、所望の画像情報を表示するための表示信号に応じた階調信号電圧を生成し、前記選択状態に設定された行の前記表示画素に印加する信号駆動回路と、を備え、前記信号駆動回路により前記表示画素の各々に、前記階調信号電圧を印加することにより、前記表示画素を所定の輝度階調で発光動作させて、前記表示パネルに所望の画像情報を表示する表示装置の駆動制御方法において、前記信号駆動回路により前記表示画素の各々に対して、特定の信号電圧を印加するステップと、前記表示画素に流れる駆動電流に対応する電流成分の電流値を測定するステップと、前記測定された電流値と、前記表示画素に前記特定の信号電圧を印加した場合の、該表示画素に流れる前記駆動電流の理想値との差分に基づいて、補正値を生成するステップと、前記表示画素の各々に対応する前記表示信号に、前記補正値を加算する補正処理を行って前記信号駆動回路に供給するステップと、を含むことを特徴とする。
【００３２】
請求項３４記載の表示装置の駆動制御方法は、請求項３３記載の表示装置の駆動制御方法において、前記表示画素は、前記階調信号電圧に応じた電流値を有する駆動電流を流すとともに、該階調信号電圧に応じた電圧成分を蓄積する発光駆動回路と、前記駆動電流の電流値に応じた輝度階調で発光動作する電流制御型の発光素子と、を備え、前記電流成分の電流値を測定するステップは、前記発光駆動回路に対して、前記特定の信号電圧を印加した場合の、前記発光素子に流れる駆動電流に対応する電流成分の電流値を測定することを特徴とする。
【００３３】
請求項３５記載の表示装置の駆動制御方法は、請求項３３又は３４記載の表示装置の駆動制御方法において、前記特定の信号電圧を印加するステップは、前記表示パネルの行方向に配列された複数の前記表示画素ごとに、前記特定の信号電圧を一括して印加し、前記電流成分の電流値を測定するステップは、前記行方向に配列された表示画素の各々から前記特定量を順次個別に抽出することを特徴とする。
【００３４】
請求項３６記載の表示装置の駆動制御方法は、請求項３３又は３４記載の表示装置の駆動制御方法において、前記特定の信号電圧を印加するステップは、前記表示パネルの列方向に配列された複数の前記表示画素ごとに、前記特定の信号電圧を一括して印加し、前記電流成分の電流値を測定するステップは、前記列方向に配列された表示画素の各々から前記特定量を順次個別に抽出することを特徴とする。
【００３５】
請求項３７記載の表示装置の駆動制御方法は、請求項３３又は３４記載の表示装置の駆動制御方法において、前記特定の信号電圧を印加するステップは、前記書込動作時に、前記表示パネルに配列された前記表示画素ごとに、前記特定の信号電圧を順次個別に印加し、前記電流成分の電流値を測定するステップは、前記表示画素の各々から前記特定量を個別に抽出することを特徴とする。
請求項３８記載の表示装置の駆動制御方法は、請求項３３乃至３７のいずれかに記載の表示装置の駆動制御方法において、前記特定の信号電圧は、前記発光素子を最高の輝度階調で発光動作させるための最高階調電圧に設定されていることを特徴とする。
【００３６】
請求項３９記載の表示装置の駆動制御方法は、請求項３３乃至３８のいずれかに記載の表示装置の駆動制御方法において、前記電流成分の電流値を測定するステップは、前記走査駆動回路により前記表示画素に印加される前記走査信号に基づいて実行されることを特徴とする。
請求項４０記載の表示装置の駆動制御方法は、請求項３３乃至３８のいずれかに記載の表示装置の駆動制御方法において、前記電流成分の電流値を測定するステップは、前記信号駆動回路により前記表示画素に印加される前記階調信号電圧に基づいて実行されることを特徴とする。
【００３７】
すなわち、本発明に係る表示駆動装置及び該表示駆動装置を備えた表示装置並びにその駆動制御方法は、表示信号（表示データ）に応じた階調信号電圧を各表示画素に印加することにより、各表示画素を構成する発光素子を所定の輝度階調で発光動作させて、所望の画像情報を表示パネルに表示する表示装置において、信号駆動回路（データドライバ）により各表示画素に特定の信号電圧（例えば、最高階調電圧）を印加した場合の、発光素子の発光特性に関連する特定量として、発光素子に流れる駆動電流（書込電流）の電流値を、表示駆動装置（補正制御回路）により直接又は間接的に測定し、その電流値と、上記特定の信号電圧を印加した場合の発光素子に流れる駆動電流の設定値（理想値）との差分に基づいて補正値を生成し、該補正値を用いて表示画素の各々に対応する表示信号を補正する処理を行って、信号駆動回路に供給するように構成されている。
【００３８】
これによれば、表示画素（発光素子）の発光特性に関連した特定量（駆動電流に対応する電流成分の電流値）に基づいて、表示信号を補正することができるので、各表示画素に発光素子の発光特性に応じた（発光特性のバラツキや劣化を補填することができる電圧値に設定された）階調信号電圧を印加することができ、発光素子に、予め設定された理想値に近似した電流値を有する発光駆動電流を流すことができ、表示信号に良好に対応した輝度階調で発光素子を発光動作させることができる。
【００３９】
ここで、表示パネルを構成する各表示画素は、階調信号電圧に応じた電流値を有する駆動電流を流すとともに、該階調信号電圧に応じた電圧成分を蓄積する発光駆動回路と、該駆動電流の電流値に応じた輝度階調で発光動作する電流制御型の発光素子と、を備えた構成を適用することができ、この場合、発光素子の発光特性に関連する特定量として、表示画素に対して、特定の信号電圧を印加した場合の、発光駆動回路に蓄積された電圧成分に基づいて、発光素子に流れる電流（測定電流≒書込電流）の電流値を測定する手法を適用することができる。
【００４０】
これよれば、通常の画像表示動作において表示画素（発光駆動回路）に階調信号電圧を実際に印加した場合と同等の条件で、表示画素の発光特性に関連する特定量を抽出することができるので、発光素子の素子特性のみならず、発光駆動回路を構成するトランジスタや容量素子等の機能素子の素子特性をも含めた特定量を取得することができる。
【００４１】
また、表示駆動装置（補正制御回路）として、表示画素に対して、特定の信号電圧を印加した場合の、発光素子に流れる駆動電流に応じた電圧成分を蓄積する蓄積手段を備えた構成を適用することができ、この場合、発光素子の発光特性に関連する特定量として、表示画素に対して、特定の信号電圧を印加した場合の、当該蓄積手段に蓄積された電圧成分に基づいて、表示駆動装置（補正制御回路）に流れる電流（測定電流）の電流値を測定する手法を適用することができる。
【００４２】
これよれば、各表示画素の表示パネル上での配置位置に関わらず、表示駆動装置（補正制御回路）に流れる電流の電流値に基づいて、全ての表示画素の発光特性に関連する特定量を抽出することができるので、表示画素が微細化された場合や表示パネルが大型化された場合であっても、上記表示駆動装置（補正制御回路）に流れる電流を早期に安定化させて、迅速に特定量を取得することができる。
【００４３】
なお、表示画素の発光特性に関連する特定量を抽出する手法としては、表示パネルの行方向に配列された複数の表示画素ごと、又は、列方向に配列された複数の表示画素ごとに、特定の信号電圧を一括して印加し、表示画素の各々から特定量を順次個別に抽出するものであってもよいし、あるいは、任意の位置に配置された表示画素ごとに、特定の信号電圧を印加し、表示画素の各々から特定量を個別に抽出するものであってもよい。
【００４４】
また、上記表示駆動装置（補正制御回路）を、表示パネルの走査駆動回路（ゲートドライバ）側に配置した構成、もしくは、走査駆動回路と一体的に設けた構成においては、上記表示画素から特定量を抽出する動作を、走査駆動回路により表示画素に印加される走査信号を用いて実行制御するものであってもよい。また、上記表示駆動装置（補正制御回路）を、表示パネルの信号駆動回路（データドライバ）側に配置した構成、もしくは、信号駆動回路と一体的に設けた構成においては、上記表示画素から特定量を抽出する動作を、信号駆動回路により表示画素に印加される階調信号電圧を用いて実行制御するものであってもよい。これによれば、表示駆動装置（補正制御回路）を動作制御するための構成を簡素化することができる。
【００４５】
さらに、上記表示駆動装置（補正制御回路）は、全て又は一部の構成が表示パネルを構成する基板上に、表示画素とともに一体的に薄膜形成された構成を有するものであってもよい。これによれば、既存の走査駆動回路や信号駆動回路のドライバチップ（ＩＣチップ）をそのまま使用することができ、本発明に係る表示装置を大幅な設計変更を伴うことなく、安価に実現することができる。また、上記表示駆動装置（補正制御回路）の全て又は一部の構成を、走査駆動回路や信号駆動回路と一体的に形成し、単一のドライバチップに内蔵した構成を有するものであってもよい。これによれば、少なくとも補正制御回路と走査駆動回路又は信号駆動回路をユニット化することができ、既存の表示パネルとの接続構造やプロセスをそのまま適用することができ、製造工程の簡素化を図ることができる。
【００４６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る表示駆動装置及び表示装置並びにその駆動制御方法について、実施の形態を示して詳しく説明する。
＜表示装置の第１の実施形態＞
まず、本発明に係る表示駆動装置を適用可能な表示装置の概略構成について、図面を参照して説明する。
【００４７】
図１は、本発明に係る表示駆動装置を適用した表示装置の全体構成の第１の実施形態を示すブロック図であり、図２は、本実施形態に係る表示装置の要部構成を示す概略構成図である。
なお、図２においては、図示の都合上、ゲートドライバを表示パネルの左側に配置して示す（図１においては、表示パネルの右側）。また、以下の説明においては、表示パネルを構成する表示画素として、有機ＥＬ素子を備えた構成を示すが、本発明に係る表示装置はこれに限るものではなく、供給される発光駆動電流（駆動電流）の電流値に応じた輝度階調で発光動作する電流制御型の発光素子であれば、有機ＥＬ素子の他に、例えば、発光ダイオード等を発光素子として良好に適用することができる。
【００４８】
図１、図２に示すように、本実施形態に係る表示装置１００Ａは、概略、相互に直交するように配設された複数の走査ライン（走査線）ＳＬ１、ＳＬ２、・・・ＳＬｎ（以下、「走査ラインＳＬ」とも記す）と複数のデータライン（信号線）ＤＬ１、ＤＬ２、・・・ＤＬｍ（以下、「データラインＤＬ」とも記す）との各交点近傍に、画素駆動回路（発光駆動回路）ＤＣＡ及び有機ＥＬ素子（電流制御型の発光素子）ＯＥＬを備えた複数の表示画素が配列された表示パネル１１０Ａと、該表示パネル１１０Ａの走査ラインＳＬに接続され、各走査ラインＳＬに所定のタイミングで順次ハイレベルの走査信号Ｖｓｃａｎ１、Ｖｓｃａｎ２、・・・ＶｓｃａｎＮ（以下、「走査信号Ｖｓｃａｎ」とも記す）を印加することにより、行ごとの表示画素群を選択状態に設定（走査）するゲートドライバ（走査駆動回路）１２０と、表示パネル１１０ＡのデータラインＤＬに接続され、表示データに基づいて、階調信号電圧Ｖｄａｔａ１、Ｖｄａｔａ２、・・・ＶｄａｔａＭ（以下、「階調信号電圧Ｖｄａｔａ」とも記す）を生成して、各データラインＤＬに供給するデータドライバ（信号駆動回路）１３０と、所定のタイミングで各表示画素に設けられた有機ＥＬ素子ＯＥＬの発光特性（又は、素子特性）に関連する特定量を測定し、当該発光特性に基づいて、データドライバ１３０に供給される表示データを補正する補正制御回路（表示駆動装置）１４０Ａと、後述する表示信号生成回路１６０から供給されるタイミング信号に基づいて、少なくとも、ゲートドライバ１２０及びデータドライバ１３０、補正制御回路１４０Ａの動作状態を制御する走査制御信号及びデータ制御信号、補正制御信号を生成、出力するシステムコントローラ１５０と、表示装置１００Ａの外部から供給される映像信号に基づいて、デジタル信号からなる表示データを生成して、上記補正制御回路１４０Ａを介してデータドライバ１３０に供給するとともに、該表示データを表示パネル１１０Ａに画像表示するためのタイミング信号（システムクロック等）を抽出、又は、生成してシステムコントローラ１５０に供給する表示信号生成回路１６０と、を備えて構成されている。
【００４９】
以下、上記各構成について説明する。
（表示パネル１１０Ａ）
本実施形態に係る表示装置に適用可能な表示パネル１１０Ａは、例えば、図２に示すように、相互に直交するように配設された走査ラインＳＬ及びデータラインＤＬに加え、各データラインＤＬに並列に配設された電源ラインＶＬ１、ＶＬ２、・・・ＶＬｍ（以下、「電源ラインＶＬ」とも記す）とを備え、走査ラインＳＬと、データラインＤＬ及び電源ラインＶＬとの各交点に、上述した従来技術（図２１参照）に示した発光駆動回路ＤＣＰと同等の回路構成を有する画素駆動回路ＤＣＡと有機ＥＬ素子ＯＥＬを備えた表示画素が接続された構成を有している。
【００５０】
ここで、各表示画素は、ゲート端子が走査ラインＳＬに、ソース端子及びドレイン端子がデータラインＤＬ及び接点Ｎ１１に各々接続された薄膜トランジスタ（選択トランジスタ；選択スイッチ）Ｔｒ１１と、ゲート端子が接点Ｎ１１に、ソース端子が電源ラインＶＬに各々接続された薄膜トランジスタ（発光駆動トランジスタ；発光駆動スイッチ）Ｔｒ１２と、を備えた画素駆動回路ＤＣＡ、及び、該画素駆動回路ＤＣＰの薄膜トランジスタＴｒ１２のドレイン端子にアノード端子が接続され、カソード端子が接地電位（Ｖｇｎｄ）に接続された有機ＥＬ素子ＯＥＬを有して構成されている。なお、図２に示した画素駆動回路ＤＣＡにおいて、Ｃａは薄膜トランジスタＴｒ１２のゲート−ソース間に形成される寄生容量である。
【００５１】
このような表示画素において、所定のタイミングでゲートドライバ１２０から走査ラインＳＬに印加される走査信号Ｖｓｃａｎ、及び、データドライバ１３０からデータラインＤＬに印加される階調信号電圧Ｖｄａｔａ、後述する補正制御回路１４０Ａから電源ラインＶＬに印加される電源電圧（駆動電源電圧）Ｖｄｄに基づいて、各表示画素において、画素駆動回路ＤＣＡにより有機ＥＬ素子の発光動作及び発光時の輝度階調が制御される。詳しくは後述する。
【００５２】
（ゲートドライバ１２０）
ゲートドライバ１２０は、システムコントローラ１５０から供給される走査制御信号に基づいて、各走査ラインＳＬにハイレベルの走査信号Ｖｓｃａｎを順次印加することにより、各行ごとの表示画素群を選択状態とし、データドライバ１３０によりデータラインＤＬを介して印加される所定の階調信号電圧Ｖｄａｔａの、画素駆動回路ＤＣＡへの書き込みを行うように制御する。
【００５３】
ここで、ゲートドライバ１２０は、具体的には、例えば、図２に示すように、シフトレジスタとバッファからなるシフトブロックＳＢを、各走査ラインＳＬに対応させて複数段備え、後述するシステムコントローラ１５０から供給される走査制御信号（走査スタート信号ＳＳＴ、走査クロック信号ＳＣＫ等）に基づいて、シフトレジスタにより表示パネル１１０Ａの上方から下方にシフト信号を順次シフトしつつ、生成されたシフト信号を、バッファを介して所定の電圧レベル（ハイレベル）に変換して走査信号Ｖｓｃａｎとして各走査ラインＳＬに出力する。
【００５４】
（データドライバ１３０）
図３は、本実施形態に係る表示装置に適用されるデータドライバの要部構成を示すブロック図である。
データドライバ１３０は、システムコントローラ１５０から供給されるデータ制御信号（出力イネーブル信号ＯＥ、データラッチ信号ＳＴＢ、サンプリングスタート信号ＳＴＲ、シフトクロック信号ＣＬＫ等）に基づいて、表示信号生成回路１６０から出力され、補正制御回路１４０Ａを介して供給されるデジタル信号からなる表示データ（補正後データ）を所定のタイミングで取り込んで保持し、該表示データに対応する信号電圧（アナログ信号）を生成して、階調信号電圧Ｖｄａｔａとして各データラインＤＬに印加する。
【００５５】
ここで、データドライバ１３０は、具体的には、図３に示すように、システムコントローラ１５０から供給されるデータ制御信号（シフトクロック信号ＣＬＫ、サンプリングスタート信号ＳＴＲ）に基づいて、順次シフト信号を出力するシフトレジスタ回路１３１と、該シフト信号の入力タイミングに基づいて、表示信号生成回路１６０から供給される１行分の表示データＤ０〜Ｄｍを順次取り込むデータレジスタ回路１３２と、データ制御信号（データラッチ信号ＳＴＢ）に基づいて、データレジスタ回路１３２により取り込まれた１行分の表示データＤ０〜Ｄｍを一括保持するデータラッチ回路１３３と、図示を省略した電源供給手段から供給される階調基準電圧Ｖ０〜Ｖｐに基づいて、上記保持された表示データＤ０〜Ｄｍを所定のアナログ信号電圧に変換するＤ／Ａコンバータ１３４と、システムコントローラ１５０から供給されるデータ制御信号（出力イネ−ブル信号ＯＥ）に基づくタイミングで、当該アナログ信号電圧を階調信号電圧Ｖｄａｔａとして、各データラインＤＬに印加する出力回路１３５と、を有して構成されている。
このようなデータドライバ１３０により、表示信号生成回路１６０から補正制御回路１４０Ａを介して供給される表示データ（デジタル信号）に対応した階調信号電圧（アナログ信号）が生成されて、所定のタイミングで各データラインＤＬに一括して、もしくは、順次出力される。
【００５６】
（補正制御回路１４０Ａ）
補正制御回路１４０Ａは、例えば、図２に示すように、各データラインＤＬごとに設けられ、後述する各表示画素（有機ＥＬ素子ＯＥＬ）における発光特性に関連する特定量（具体的には、特定の測定条件において有機ＥＬ素子ＯＥＬを流れる測定電流の電流値）を測定する動作を行うとともに、各表示画素への高電位電圧Ｖｄｄの印加を制御する動作を行う複数のスイッチ回路部ＳＷＡ１、ＳＷＡ２、・・・ＳＷＡｍ（以下、「スイッチ回路部ＳＷＡ」とも記す）と、該スイッチ回路部ＳＷＡを介して各表示画素の有機ＥＬ素子ＯＥＬに流れる測定電流（電流成分）の電流値（アナログ信号）を、アナログ−デジタル変換処理してデジタル値（デジタル信号）に変換するアナログ−デジタル変換器（以下、「Ａ／Ｄコンバータ」と略記する）ＡＤＣと、各表示画素ごとの上記デジタル値を順次取り込んで、一時的に記憶するバッファメモリ等の記憶部（記憶手段）ＢＭと、表示信号生成回路１６０とデータドライバ１３０との間に設けられ、表示信号生成回路１６０から供給される表示データ（デジタル信号）に対して、上記記憶部ＢＭに記憶された各表示画素（有機ＥＬ素子ＯＥＬ）ごとのデジタル値を補正値として用いて加算し、上記データドライバ１３０に補正後データとして供給する加算器（信号補正手段）ＡＤＭと、を有して構成されている。
【００５７】
ここで、各スイッチ回路部ＳＷＡは、ゲート端子がデータラインＤＬに、ソース端子及びドレイン端子が電源ラインＶＬ及びＡ／ＤコンバータＡＤＣに各々接続された薄膜トランジスタ（読出制御トランジスタ；読出制御スイッチ）Ｔｒ１３と、ゲート端子にシステムコントローラ１５０から出力される補正制御信号（書込制御信号Ｖｗ）が供給され、ソース端子及びドレイン端子が高電位電圧Ｖｄｄ及び電源ラインＶＬに各々接続された薄膜トランジスタ（書込制御トランジスタ；書込制御スイッチ）Ｔｒ１４と、を備えた構成を有している。
すなわち、薄膜トランジスタＴｒ１３及びＡ／ＤコンバータＡＤＣは、本発明に係る特定量抽出手段を構成している。
【００５８】
（システムコントローラ）
システムコントローラ１５０は、ゲートドライバ１２０及びデータドライバ１３０、補正制御回路１４０Ａの各々に対して、動作状態を制御する走査制御信号（上述した走査スタート信号ＳＳＴ、走査クロック信号ＳＣＫ等）及びデータ制御信号（上述した出力イネーブル信号ＯＥ、データラッチ信号ＳＴＢ、サンプリングスタート信号ＳＴＲ、シフトクロック信号ＣＬＫ等）、補正制御信号（上述した書込制御信号Ｖｗ等）を出力することにより、各ドライバ及び制御回路を所定のタイミングで動作させて、表示信号生成回路１６０から出力される表示データを所定の補正値（デジタル値）に基づいて補正処理するとともに、走査信号Ｖｓｃａｎ及び階調信号電圧Ｖｄａｔａを生成させ、各走査ラインＳＬ及びデータラインＤＬに印加して各表示画素における発光動作を連続的に実行させて、所定の映像信号に基づく画像情報を表示パネル１１０Ａに表示させる制御を行う。
【００５９】
（表示信号生成回路）
表示信号生成回路１６０は、例えば、表示装置１００Ａの外部から供給される映像信号から輝度階調信号成分を抽出して、表示パネル１１０Ａの１行分ごとに、該輝度階調信号成分をデジタル信号からなる表示データとして、上記補正制御回路１４０Ａを介してデータドライバ１３０のデータレジスタ回路１３２に供給する。ここで、上記映像信号が、テレビ放送信号（コンポジット映像信号）のように、画像情報の表示タイミングを規定するタイミング信号成分を含む場合には、表示信号生成回路１６０は、上記輝度階調信号成分を抽出する機能のほか、タイミング信号成分を抽出してシステムコントローラ１５０に供給する機能を有するものであってもよい。この場合においては、上記システムコントローラ１５０は、表示信号生成回路１６０から供給されるタイミング信号に基づいて、ゲートドライバ１２０やデータドライバ１３０、補正制御回路１４０Ａに対して供給する走査制御信号及びデータ制御信号、補正制御信号を生成する。
【００６０】
また、表示装置１００の外部から供給される映像信号がデジタル信号により形成され、また、タイミング信号が当該映像信号とは別に供給されている場合には、当該映像信号（デジタル信号）を表示データとして、補正制御回路１４０Ａを介してデータドライバに供給するとともに、当該タイミング信号を直接システムコントローラ１５０に供給するようにして、表示信号生成回路１６０を省略するようにしてもよい。
【００６１】
＜表示装置の駆動制御方法の第１の実施形態＞
次に、上述した構成を有する表示装置における駆動制御動作（駆動制御方法）について、図面を参照して具体的に説明する。
図４は、本実施形態に係る表示装置の駆動制御方法に適用される特定量測定動作の一例を示すタイミングチャートである。図５は、本実施形態に係る表示装置において実行される特定量測定動作の第１の動作状態（書込動作）を示す動作概念図であり、図６は、本実施形態に係る表示装置において実行される特定量測定動作の第２の動作状態（読出動作）を示す動作概念図である。
【００６２】
本実施形態に係る表示装置における駆動制御方法は、表示装置１００Ａの外部から供給される映像信号に基づいて、表示パネル１１０Ａに所望の画像情報を表示する画像表示動作と、該画像表示動作に先立つ任意のタイミングで、各表示画素（有機ＥＬ素子ＯＥＬ）の発光特性に関連する特定量（測定電流の電流値）を測定する特定量測定動作と、上記画像表示動作時に、特定量測定動作により得られた特定量に基づいて、データドライバ１３０に供給される表示データ（デジタル信号）を補正するデータ補正動作と、を含んでいる。以下、各動作について説明する。
【００６３】
（特定量測定動作）
本実施形態に係る特定量測定動作は、システムコントローラ１５０により特定量測定状態が設定されると、例えば、表示信号生成回路１６０から、あるいは、記憶部ＢＭから、測定用データＲＤ０として、”ＨＨＨＨＨＨＨＨＨ・・・・ＨＨＨＨ”（全てハイレベル）からなるシリアルデータがデータドライバ１３０に入力される。これにより、データドライバ１３０は、システムコントローラ１５０から供給されるデータ制御信号に基づくタイミングで、図４に示すように、上記測定用データＲＤ０に基づいて、いずれもハイレベル（最高階調電圧：ＭＳＢ）からなる階調信号電圧（測定用の信号電圧）Ｖｄａｔａ１〜ＶｄａｔａＭを生成して、各データラインＤＬに印加する。
【００６４】
次いで、システムコントローラ１５０から供給される走査制御信号に基づくタイミングで、図４、図５に示すように、ゲートドライバ１２０により１行目の走査ラインＳＬ１にハイレベルの走査信号Ｖｓｃａｎ１を印加して、走査ラインＳＬ１に接続された各表示画素の画素駆動回路ＤＣＡに設けられた薄膜トランジスタ（選択トランジスタ）Ｔｒ１１をオン動作させ、当該行の表示画素群を選択状態に設定する。そして、このタイミングで、補正制御回路１４０Ａの各スイッチ回路部ＳＷＡに設けられた薄膜トランジスタ（書込制御トランジスタ）Ｔｒ１４のゲート端子に、システムコントローラ１５０から供給されるハイレベルの書込制御信号Ｖｗ（補正制御信号）が印加されることにより、薄膜トランジスタＴｒ１４がオン動作して、高電位電圧Ｖｄｄが各表示画素の電源ラインＶＬに印加される。
【００６５】
これにより、図５中、実線矢印で示すように、各データラインＤＬに印加されたハイレベル（＝ＭＳＢ）を有する階調信号電圧Ｖｄａｔａが、各表示画素（画素駆動回路ＤＣＡ）の薄膜トランジスタＴｒ１１を介して、薄膜トランジスタ（発光駆動トランジスタ）Ｔｒ１２のゲート端子に印加されて、当該ゲート電圧（すなわち、階調信号電圧Ｖｄａｔａ）に応じた導通状態でオン動作するので、高電位電圧Ｖｄｄと接地電位間の電位差、及び、階調信号電圧Ｖｄａｔａの電圧値に応じて、高電位電圧Ｖｄｄ側から薄膜トランジスタＴｒ１２及び有機ＥＬ素子ＯＥＬを介して接地電位に電流（書込電流；駆動電流）が流れる。このとき、薄膜トランジスタＴｒ１２のゲート−ソース間に生じる電位差が、ゲート−ソース間の寄生容量Ｃａに電圧成分として保持される（１行目の表示画素群への測定用信号電圧の書込動作）。
【００６６】
ここで、図５に示すように、Ａ／ＤコンバータＡＤＣが、補正制御回路１４０Ａを構成する薄膜トランジスタ（読出制御トランジスタ）Ｔｒ１３の電流路の一端側に固定的に接続された回路構成を有する場合には、上記書込動作によりデータラインＤＬにハイレベル（＝ＭＳＢ）の階調信号電圧Ｖｄａｔａが印加されることにより、薄膜トランジスタＴｒ１３のゲート端子にも同等のゲート電圧が印加されてオン動作するため、図中、点線矢印で示すように、Ａ／ＤコンバータＡＤＣから薄膜トランジスタＴｒ１３を介して電源ラインＶＬに電流が流れる場合も考えられる。しかしながら、各表示画素において薄膜トランジスタ（発光駆動トランジスタ）Ｔｒ１２を介して有機ＥＬ素子ＯＥＬに流れる電流は、薄膜トランジスタＴｒ１２のゲート電圧（すなわち、階調信号電圧Ｖｄａｔａ）に依存するので、上記書込動作において、薄膜トランジスタＴｒ１２のゲート−ソース間寄生容量Ｃａに保持される電圧に影響を与えることはない。
【００６７】
なお、本実施形態に適用した補正制御回路１４０Ａにおいては、薄膜トランジスタ（読出制御トランジスタ）Ｔｒ１３の電流路の一端側にＡ／ＤコンバータＡＤＣが固定的に接続された構成を示したが、上記書込動作時に、上述したようなＡ／ＤコンバータＡＤＣから薄膜トランジスタＴｒ１３を介して電源ラインＶＬに電流が流れる現象を完全に防止するために、Ａ／ＤコンバータＡＤＣと各スイッチ回路部ＳＷＡ（薄膜トランジスタＴｒ１３）との間に、補正制御回路１４０Ａの動作状態に応じて、双方の接続状態を切り換える切換制御手段（例えば、スイッチ等）を介在させて、上記書込動作においては、双方の接続状態を切り離す（遮断する）ようにしてもよい。
【００６８】
次いで、図４、図６に示すように、ゲートドライバ１２０により１行目の走査ラインＳＬ１に印加される走査信号Ｖｓｃａｎ１を、ローレベルに切り換えることにより、当該行の表示画素（画素駆動回路ＤＣＡ）の薄膜トランジスタ（選択トランジスタ）Ｔｒ１１をオフ動作させて、当該行の表示画素群を非選択状態に設定する。そして、このタイミングで、システムコントローラ１５０により各スイッチ回路部ＳＷＡの薄膜トランジスタＴｒ１４のゲート端子に印加される書込制御信号Ｖｗを、ローレベルに切り換えることにより、薄膜トランジスタＴｒ１４をオフ動作させて、各電源ラインＶＬへの高電位電圧Ｖｄｄの印加を遮断する。
【００６９】
次いで、”Ｈ０００００００・・・・００００”（１番目のデータのみハイレベル）からなる測定用データ（シリアルデータ）ＲＤ１をデータドライバ１３０に入力する。これにより、データドライバ１３０は、該測定用データＲＤ１に基づいて、１列目のデータラインＤＬ１にのみハイレベル（＝ＭＳＢ）の階調信号電圧（測定用の信号電圧）Ｖｄａｔａ１を印加するとともに、他の列のデータラインＤＬ２〜ＤＬｍにはローレベルの階調信号電圧を印加する。
【００７０】
これにより、図６中、実線矢印で示すように、１列目のデータラインＤＬ１にハイレベル（＝ＭＳＢ）を有する階調信号電圧Ｖｄａｔａ１が、補正制御回路１４０Ａの１列目のスイッチ回路部ＳＷＡ１に設けられた薄膜トランジスタ（読出制御トランジスタ）Ｔｒ１３のゲート端子に印加されてオン動作することにより、Ａ／ＤコンバータＡＤＣから薄膜トランジスタＴｒ１３を介して、１列目の電源ラインＶＬ１に測定用電圧（≒高電位電圧Ｖｄｄ）が印加される。
【００７１】
ここで、１行目の表示画素群を構成する各画素駆動回路（薄膜トランジスタＴｒ１２のゲート−ソース間寄生容量Ｃａ）には、上記測定用信号電圧の書込動作におけるゲート−ソース間電圧が保持されているため、当該電圧により薄膜トランジスタＴｒ１２はオン状態を維持し、Ａ／ＤコンバータＡＤＣにより電源ラインＶＬ１に印加された測定用電圧（≒Ｖｄｄ）と接地電位との間に電位差、及び、薄膜トランジスタＴｒ１２のゲート−ソース間電圧に応じて、Ａ／ＤコンバータＡＤＣ側から、１行１列目の表示画素の薄膜トランジスタＴｒ１２及び有機ＥＬ素子ＯＥＬを介して接地電位に電流（測定電流）が流れる。
【００７２】
そして、本実施形態においては、この１行１列目の表示画素（有機ＥＬ素子ＯＥＬ）に流れる測定電流（アナログ信号電流）を、Ａ／ＤコンバータＡＤＣによりサンプリングしてデジタル信号化し、記憶部ＢＭに記憶する。ここで、Ａ／ＤコンバータＡＤＣによりサンプリングされる測定電流は、上記測定用データＲＤ０の書込動作により当該表示画素（画素駆動回路ＤＣＡ）の薄膜トランジスタＴｒ１２のゲート−ソース間寄生容量Ｃａに保持された電圧成分に応じた電流値を有している。これにより、特定の測定条件（すなわち、特定の階調信号電圧）を印加した場合における、１行１列目の表示画素（有機ＥＬ素子ＯＥＬ）の発光特性に関連する特定量（測定電流の電流値）がデジタルデータとして記憶部ＢＭに記憶される（１行１列目の表示画素からの測定電流の読出動作）。
【００７３】
以下、同様に、”０Ｈ００００００・・・・００００”（２番目のデータのみハイレベル）からなる測定用データＲＤ２をデータドライバ１３０に入力して、図４に示すように、２列目のデータラインＤＬ２にのみハイレベル（＝ＭＳＢ）の階調信号電圧（測定用の信号電圧）Ｖｄａｔａ２を印加することにより、図６に示した場合と同様に、２列目のデータラインＤＬ２に接続されたスイッチ回路部ＳＷＡ２の薄膜トランジスタ（読出制御トランジスタ）Ｔｒ１３がオン動作して、Ａ／ＤコンバータＡＤＣから２列目の電源ラインＶＬ１に測定用電圧（≒Ｖｄｄ）が印加される。
【００７４】
これにより、上記測定用信号電圧の書込動作において、１行２列目の表示画素の薄膜トランジスタＴｒ１２のゲート−ソース間寄生容量Ｃａに保持された電圧成分に応じて、Ａ／ＤコンバータＡＤＣ側から１行２列目の表示画素に測定電流が流れる。この測定電流をＡ／ＤコンバータＡＤＣによりサンプリングすることにより、１行２列目の表示画素（有機ＥＬ素子ＯＥＬ）の発光特性に関連する特定量がデジタルデータとして記憶部ＢＭに記憶される。
そして、このような測定電流の読出動作を、各列の表示画素について順次繰り返し実行することにより、１行目の各表示画素（有機ＥＬ素子ＯＥＬ）における発光特性に関する特定量が取得される。
【００７５】
次いで、図４に示すように、上述した１行目の表示画素群に対して実行した特定量測定動作（各行の表示画素群への測定用信号電圧の書込動作、各列の表示画素からの測定電流の読出動作）を２行目以降の各行についても順次繰り返し実行することにより、表示パネル１１０Ａを構成する全ての表示画素（有機ＥＬ素子ＯＥＬ）における発光特性に関連する特定量をデジタルデータとして取得することができる。
【００７６】
（画像表示動作／データ補正動作）
次に、本実施形態における通常の画像情報の表示動作、及び、データ補正動作について説明する。
図７は、本実施形態に係る表示装置の駆動制御方法に適用される画像表示動作の一例を示すタイミングチャートである。ここで、上述した特定量測定動作と同等の動作については、その説明を簡略化して説明する。
【００７７】
本実施形態における通常の画像表示動作は、図１、図２に示した表示装置において、まず、表示信号生成回路１６０から出力された１行分の表示データ（ｉ行目の表示画素群に対応した表示データ；１≦ｉ≦ｎ）は、補正制御回路１４０Ａの加算器ＡＤＭを介して、データドライバ１３０に供給される。ここで、表示信号生成回路１６０から出力される表示データは、例えば、表示装置１００Ａの外部から供給される映像信号に基づいて生成されるデジタル信号からなるシリアルデータであって、当該表示装置１００Ａの表示パネル１１０Ａ（各表示画素の有機ＥＬ素子ＯＥＬ）の発光特性を考慮したものではない。
【００７８】
そこで、本実施形態における画像表示動作では、上述した特定量測定動作により取得され、記憶部ＢＭに記憶された、各表示画素（有機ＥＬ素子ＯＥＬ）の発光特性に関連する特定量（特定の階調信号電圧を印加した場合の測定電流の電流値）と、上記特定量測定動作において各表示画素に階調信号電圧（測定用信号電圧）を印加した場合における書込電流の理想値（設定値）との差分を算出し、当該差分に基づいて、各表示画素（有機ＥＬ素子ＯＥＬ）ごとの補正値（デジタル値）を生成して、各表示画素に対応する表示データに加算器ＡＤＭにより当該補正値を加算処理して、補正後データとしてデータドライバ１３０に供給する（データ補正動作）。これにより、後述するように、補正後データに基づいて生成された階調信号電圧が各表示画素に印加されることにより、各有機ＥＬ素子ＯＥＬに流れる発光駆動電流の電流値を、予め設定された理想値に近似させることができる。
【００７９】
データドライバ１３０は、加算器ＡＤＭを介して供給された補正表示データに基づいて、各列のデータラインＤＬに対応する階調信号電圧Ｖｄａｔａを生成して印加する。このとき、システムコントローラ１５０からハイレベルの書込制御信号Ｖｗが印加されることにより、補正制御回路１４０Ａの各列に設けられた薄膜トランジスタ（書込制御トランジスタ）Ｔｒ１４がオン動作して、各列の電源ラインＶＬに高電位電圧Ｖｄｄが共通に印加される。
【００８０】
次いで、図７に示すように、ゲートドライバ１２０によりｉ行目の走査ラインＳＬｉにハイレベルの走査信号Ｖｓｃａｎｉを印加して、当該行の表示画素群の画素駆動回路ＤＣＡに設けられた薄膜トランジスタ（選択トランジスタ）Ｔｒ１１をオン動作させることにより、薄膜トランジスタ（発光駆動トランジスタ）Ｔｒ１２のゲート端子に、各データラインＤＬに印加された階調信号電圧Ｖｄａｔａに基づくゲート電圧が印加されて、当該ゲート電圧に応じた導通状態でオン動作する。
【００８１】
これにより、高電位電圧Ｖｄｄ側から電源ラインＶＬを介して、ｉ行目の表示画素群（例えば、ｉ行ｊ列目の表示画素；１≦ｊ≦ｍ）の薄膜トランジスタＴｒ１２及び有機ＥＬ素子ＯＥＬに、階調信号電圧Ｖｄａｔａｊに基づく電流値を有する発光駆動電流が流れ、有機ＥＬ素子ＯＥＬが所定の発光輝度で発光動作する（選択期間Ｔｓｅ）。このとき、薄膜トランジスタＴｒ１２のゲート−ソース間に生じる電位差により、ゲート−ソース間寄生容量Ｃａが充電される。
【００８２】
次いで、図７に示すように、ゲートドライバ１２０によりｉ行目の走査ラインＳＬｉにローレベルの走査信号Ｖｓｃａｎｉを印加して、当該行の表示画素群の画素駆動回路ＤＣＡに設けられた薄膜トランジスタＴｒ１１をオフ動作させることにより、薄膜トランジスタＴｒ１２のゲート端子への階調信号電圧Ｖｄａｔａｉの印加を遮断する。このとき、上記選択期間Ｔｓｅに、薄膜トランジスタＴｒ１２のゲート−ソース間に印加されていた電位差は、ゲート−ソース間寄生容量Ｃａに電圧成分として保持されるため、薄膜トランジスタＴｒは、この電圧成分によりオン状態を維持し、上記選択期間Ｔｓｅと同等の発光駆動電流がｉ行ｊ列目の表示画素の薄膜トランジスタＴｒ１２及び有機ＥＬ素子ＯＥＬに流れ、所定の発光輝度で発光する動作を継続する（非選択期間Ｔｎｓｅ）。
このような画像表示動作において設定される選択期間Ｔｓｅ及び非選択期間Ｔｎｓｅは、その合計時間が、例えば、表示パネルに１画面分の画像情報を表示する動作期間である１フレーム期間Ｔｃｙｃになるように設定される。
【００８３】
以下、同様に、（ｉ＋１）行目の表示画素群についても、図７に示すように、選択期間Ｔｓｅにおいて、走査ラインＳＬ（ｉ＋１）に走査信号Ｖｓｃａｎ（ｉ＋１）が印加されることにより、補正処理された表示データ（補正後データ）に基づく階調信号電圧Ｖｄａｔａが各列のデータラインＤＬを介して、当該行の各表示画素に印加されて、有機ＥＬ素子ＯＥＬが発光動作するとともに、該発光動作に伴う電圧成分が寄生容量Ｃａに保持される。また、非選択期間Ｔｎｓｅにおいては、各表示画素の寄生容量Ｃａに保持された電圧に基づいて、当該行の各表示画素（有機ＥＬ素子ＯＥＬ）の発光動作が維持される。
このような一連の画像表示動作（データ補正動作を含む）を、各行について順次繰り返し実行することにより、１画面分の画像情報が表示パネル１１０Ａに表示される。
【００８４】
したがって、上述した特定量測定動作により、特定の信号電圧（測定用信号電圧）の印加に対して、各表示画素（有機ＥＬ素子）に流れる測定電流の電流値を取得し、該電流値に基づいて、各表示画素ごとの発光特性に対応した補正値を算出（すなわち、各表示画素の発光素子に流れる発光駆動電流の電流値が予め設定された理想値に近づくように補正値を設定）し、通常の画像表示動作において、データドライバに供給される表示データに上記補正値を加算して、各表示画素の発光特性に応じたデジタル値に補正するデータ補正動作を行い、階調信号電圧を生成して各表示画素に印加することができるので、映像信号本来の輝度階調に良好に対応した電流値を有する発光駆動電流を発光素子に流して発光動作させることができ、各表示画素の発光素子の発光特性のバラツキや劣化が補正されて、画像情報を良好な画質で表示することができる。
【００８５】
＜表示装置の第２の実施形態＞
次に、本発明に係る表示駆動装置を適用可能な表示装置の第２の実施形態について、図面を参照して説明する。
図８は、本発明に係る表示駆動装置を適用した表示装置の全体構成の第２の実施形態を示すブロック図であり、図９は、本実施形態に係る表示装置の要部構成を示す概略構成図である。なお、ここでは、上述した第１の実施形態と同等の構成については、同一の符号を付して、その説明を簡略化又は省略する。
【００８６】
上述した第１の実施形態においては、データドライバと表示パネルとの間に補正制御回路を設け、特定の信号電圧を各行の表示素子群に一括して印加した場合に、各発光素子（有機ＥＬ素子）に流れる測定電流（≒書込電流）を各列ごとに順次サンプリングしてデジタルデータとして記憶し、通常の画像表示動作において、表示データの補正処理に適用する場合について説明したが、本実施形態においては、ゲートドライバと表示パネルとの間に補正制御回路を設け、特定の信号電圧を各列の表示素子群に一括して印加した場合に、各発光素子（有機ＥＬ素子）に流れる測定電流（≒書込電流）を各行ごとに順次サンプリングしてデジタルデータとして記憶し、通常の画像表示動作において、表示データの補正処理に適用する構成を有している。
【００８７】
すなわち、図８、図９に示すように、本実施形態に係る表示装置１００Ｂは、概略、上述した第１の実施形態と同等の構成を有するゲートドライバ１２０、データドライバ１３０、システムコントローラ１５０、表示信号生成回路１６０に加え、相互に直交するように配設された走査ラインＳＬ及びデータラインＤＬ、各走査ラインＳＬに並列に配設された電源ラインＰＬ１、ＰＬ２、・・・ＰＬｎ（以下、「電源ラインＰＬ」とも記す）とを備え、走査ラインＳＬ及び電源ラインＰＬとデータラインＤＬとの各交点に、画素駆動回路ＤＣＡ及び有機ＥＬ素子ＯＥＬからなる複数の表示画素が配列された表示パネル１１０Ｂと、後述する本実施形態特有の構成を有する補正制御回路１４０Ｂと、を備えて構成されている。
【００８８】
なお、本実施形態に適用されるゲートドライバ１２０は、第１の実施形態に示したように、システムコントローラ１５０から供給される走査制御信号に基づいて、走査信号Ｖｓｃａｎを各走査ラインＳＬに順次印加する機能に加え、後述する特定量測定動作において示すように、例えば、ハイレベルの走査信号Ｖｓｃａｎを全ての走査ラインＳＬに一斉に印加する機能を備えている。
【００８９】
（補正制御回路１４０Ｂ）
補正制御回路１４０Ｂは、例えば、図９に示すように、上述した第１の実施形態と同等の構成を有するＡ／ＤコンバータＡＤＣ、記憶部ＢＭ、加算器ＡＤＭに加え、各走査ラインＳＬごとに設けられ、上述した第１の実施形態と同様に、各表示画素（有機ＥＬ素子ＯＥＬ）における発光特性に関連する特定量を測定する動作を行うとともに、各表示画素への高電位電圧Ｖｄｄの印加を制御する動作を行う複数のスイッチ回路部ＳＷＢ１、ＳＷＢ２、・・・ＳＷＢｍ（以下、「スイッチ回路部ＳＷＢ」とも記す）と、を有して構成されている。
【００９０】
ここで、各スイッチ回路部ＳＷＢは、ゲート端子が次の行の走査ラインＳＬに、ソース端子及びドレイン端子が電源ラインＰＬ及びＡ／ＤコンバータＡＤＣに各々接続された薄膜トランジスタ（読出制御トランジスタ）Ｔｒ１５と、ゲート端子にシステムコントローラ１５０から出力される補正制御信号（書込制御信号Ｖｗ）が供給され、ソース端子及びドレイン端子が高電位電圧Ｖｄｄ及び電源ラインＰＬに各々接続された薄膜トランジスタ（書込制御トランジスタ）Ｔｒ１６と、を備えた構成を有している。特に、ｉ行目の表示画素（又は、電源ラインＰＬ）に対応して設けられた薄膜トランジスタＴｒ１５のゲート端子は、（ｉ＋１）行目の走査ラインＳＬ（ｉ＋１）に順次接続された構成を有し、また、最終行（ｎ行目）の表示画素に対応して設けられた薄膜トランジスタＴｒ１５のゲート端子は、１行目の走査ラインＳＬ１に接続された構成を有している。
【００９１】
＜表示装置の駆動制御方法の第２の実施形態＞
次に、上述した構成を有する表示装置における駆動制御動作（駆動制御方法）について、図面を参照して具体的に説明する。
図１０は、本実施形態に係る表示装置の駆動制御方法に適用される特定量測定動作の一例を示すタイミングチャートである。図１１は、本実施形態に係る表示装置において実行される特定量測定動作の第１の動作状態（書込動作）を示す動作概念図であり、図１２は、本実施形態に係る表示装置において実行される特定量測定動作の第２の動作状態（読出動作）を示す動作概念図である。
【００９２】
本実施形態に係る表示装置の駆動制御方法においても、上述した第１の実施形態と同様に、映像信号に基づく所望の画像情報を、表示パネル１１０Ｂに表示する画像表示動作と、各表示画素（有機ＥＬ素子ＯＥＬ）の発光特性に関連する特定量を測定する特定量測定動作と、該特定量測定動作により得られた特定量に基づいて、表示データを補正するデータ補正動作と、を含んでいる。
【００９３】
（特定量測定動作）
本実施形態に係る特定量測定動作は、システムコントローラ１５０により特定量測定状態が設定されると、測定用データＲＤ０として、”Ｈ００００００・・・・０００００”（１番目のデータのみハイレベル）からなるシリアルデータがデータドライバ１３０に入力される。これにより、データドライバ１３０は、データ制御信号に基づくタイミングで、図１０に示すように、上記測定用データＲＤ０に基づいて、１列目のデータラインＤＬ１にのみハイレベル（最高階調電圧：ＭＳＢ）の階調信号電圧（測定用の信号電圧）Ｖｄａｔａ１を印加するとともに、他の列のデータラインＤＬ２〜ＤＬｍにはローレベルの階調信号電圧を印加する。また、このタイミングで、補正制御回路１４０Ｂの各スイッチ回路部ＳＷＢに設けられた薄膜トランジスタＴｒ１６のゲート端子に、システムコントローラ１５０からハイレベルの書込制御信号Ｖｗが印加されることにより、薄膜トランジスタＴｒ１６がオン動作して、高電位電圧Ｖｄｄが各表示画素の電源ラインＰＬに印加される。
【００９４】
次いで、走査制御信号に基づくタイミングで、図１０、図１１に示すように、ゲートドライバ１２０により全ての行の走査ラインＳＬにハイレベルの走査信号Ｖｓｃａｎ１〜ＶｓｃａｎＮを印加して、各走査ラインＳＬに接続された各表示画素の画素駆動回路ＤＣＡに設けられた薄膜トランジスタＴｒ１１をオン動作させ、全ての表示画素を選択状態に設定する。
【００９５】
これにより、図１１中、実線矢印で示すように、データラインＤＬ１に印加されたハイレベル（＝ＭＳＢ）を有する階調信号電圧Ｖｄａｔａ１が、１列目の各表示画素（画素駆動回路ＤＣＡ）の薄膜トランジスタＴｒ１１を介して、薄膜トランジスタＴｒ１２のゲート端子に印加されて、当該ゲート電圧（階調信号電圧Ｖｄａｔａ１）に応じた導通状態でオン動作するので、高電位電圧Ｖｄｄ側から薄膜トランジスタＴｒ１２及び有機ＥＬ素子ＯＥＬを介して接地電位に電流（書込電流）が流れる。このとき、薄膜トランジスタＴｒ１２のゲート−ソース間に生じる電位差が、ゲート−ソース間の寄生容量Ｃａに電圧成分として保持される（１列目の表示画素群への測定用信号電圧の書込動作）。
【００９６】
次いで、図１０、図１２に示すように、ゲートドライバ１２０により２行目の走査ラインＳＬ２にハイレベルの走査信号Ｖｓｃａｎ２を引き続き印加するとともに、他の行の走査ラインＳＬ１、ＳＬ３〜ＳＬｎにローレベルの走査信号Ｖｓｃａｎ１、Ｖｓｃａｎ３〜ＶｓｃａｎＮを印加することにより、２行目の表示画素群のみを選択状態に設定する。また、このタイミングで、書込制御信号Ｖｗをローレベルに切り換えることにより、各スイッチ回路部ＳＷＢの薄膜トランジスタＴｒ１６をオフ動作させて、各電源ラインＰＬへの高電位電圧Ｖｄｄの印加を遮断する。
【００９７】
これにより、図１２中、実線矢印で示すように、２行目の走査ラインＳＬ２に印加されたハイレベルを有する走査信号Ｖｓｃａｎ２が、補正制御回路１４０Ｂの１行目のスイッチ回路部ＳＷＢ１の薄膜トランジスタＴｒ１５のゲート端子に印加されてオン動作することにより、Ａ／ＤコンバータＡＤＣから薄膜トランジスタＴｒ１５を介して、１行目の電源ラインＰＬ１に測定用電圧（≒高電位電圧Ｖｄｄ）が印加される。
【００９８】
ここで、１列目の表示画素群を構成する各画素駆動回路（薄膜トランジスタＴｒ１２のゲート−ソース間寄生容量Ｃａ）には、上記測定用信号電圧の書込動作におけるゲート−ソース間電圧が保持されているため、当該電圧により薄膜トランジスタＴｒ１２はオン状態を維持し、Ａ／ＤコンバータＡＤＣ側から、１行１列目の表示画素の薄膜トランジスタＴｒ１２及び有機ＥＬ素子ＯＥＬを介して接地電位に電流（測定電流）が流れる。
【００９９】
そして、この１行１列目の表示画素（有機ＥＬ素子ＯＥＬ）に流れる測定電流（アナログ信号電流）を、Ａ／ＤコンバータＡＤＣによりサンプリングしてデジタル信号化し、記憶部ＢＭに記憶する。ここで、Ａ／ＤコンバータＡＤＣによりサンプリングされる測定電流は、上述した第１の実施形態と同様に、測定用データＲＤ０の書込動作により当該表示画素（画素駆動回路ＤＣＡ）の薄膜トランジスタＴｒ１２のゲート−ソース間寄生容量Ｃａに保持された電圧成分に応じた電流値を有しているので、当該表示画素（有機ＥＬ素子ＯＥＬ）の発光特性に関連する特定量（測定電流の電流値）が記憶部ＢＭに記憶されることになる（１行１列目の表示画素からの測定電流の読出動作）。
【０１００】
以下、同様に、３行目以降の走査ラインＳＬｉにハイレベルの走査信号Ｖｓｃａｎｉを順次印加することにより、（ｉ−１）行目のスイッチ回路部ＳＷＢ（ｉ−１）の薄膜トランジスタＴｒ１５が順次オン動作して、Ａ／ＤコンバータＡＤＣから薄膜トランジスタＴｒ１５を介して、（ｉ−１）行目の電源ラインＰＬ（ｉ−１）に測定用電圧（≒Ｖｄｄ）が印加され、Ａ／ＤコンバータＡＤＣ側から、（ｉ−１）行目の表示画素の有機ＥＬ素子ＯＥＬに電流（測定電流）が流れる。この測定電流を、Ａ／ＤコンバータＡＤＣにより順次サンプリングすることにより、１列目の各表示画素（有機ＥＬ素子ＯＥＬ）における発光特性に関する特定量が記憶部ＢＭに記憶される。
【０１０１】
そして、図１０に示すように、上述した１列目の表示画素群に対して実行した特定量測定動作（各列の表示画素群への測定用信号電圧の書込動作、各行の表示画素からの測定電流の読出動作）を２列目以降の各列についても順次繰り返し実行することにより、表示パネル１１０Ｂを構成する全ての表示画素（有機ＥＬ素子ＯＥＬ）における発光特性に関連する特定量がデジタルデータとして取得される。
【０１０２】
なお、本実施形態における通常の画像表示動作においても、上述した第１の実施形態と同等に、上記特定量測定動作により記憶部ＢＭに記憶された測定電流の電流値に基づいて、各表示画素（有機ＥＬ素子ＯＥＬ）の発光特性に対応した補正値を生成し、表示信号生成回路１６０から供給される表示データに対して、加算器ＡＤＭにより該補正値を加算する補正処理を行って、補正後データとしてデータドライバ１３０に供給するデータ補正動作が実行され、該補正後データに基づく階調信号電圧を用いて、各表示画素を適切な輝度階調で発光動作させることにより所望の画像情報が表示される。したがって、ここでは、データ補正動作を含む画像表示動作についての説明を省略する。
これにより、補正後データに基づいて生成された階調信号電圧が各表示画素に印加され、各有機ＥＬ素子ＯＥＬに流れる発光駆動電流の電流値を、予め設定された理想値に近似させて、映像信号に良好に対応した輝度階調で発光素子を発光動作させることができる。
【０１０３】
＜表示装置の駆動制御方法の第３の実施形態＞
次に、本発明に係る表示装置における駆動制御動作（駆動制御方法）の第３の実施形態について、図面を参照して具体的に説明する。ここで、本実施形態に係る表示装置は、上述した第２の実施形態と同等の構成（図８、図９参照）を適用することができる。
【０１０４】
図１３は、第３の実施形態に係る表示装置の駆動制御方法に適用される特定量測定動作の一例を示すタイミングチャートである。図１４は、本実施形態に係る表示装置において実行される特定量測定動作の第１の動作状態（書込動作）を示す動作概念図であり、図１５は、本実施形態に係る表示装置において実行される特定量測定動作の第２の動作状態（読出動作）を示す動作概念図である。なお、上述した第１及び第２の実施形態と同等の構成及び動作については、その説明を簡略化又は省略する。また、上述した第２の実施形態に示した構成（図８、図９参照）を適宜参照して説明する。
【０１０５】
本実施形態においては、上述した第２の実施形態と同様に、ゲートドライバと表示パネルとの間に補正制御回路を設けた構成において、特定の信号電圧を各列の表示素子群に継続的に印加した場合に、各発光素子（有機ＥＬ素子）に流れる測定電流（≒書込電流）を各行ごとに順次サンプリングしてデジタルデータとして記憶し、通常の画像表示動作において表示データの補正処理に適用する構成を有している。
【０１０６】
本実施形態に係る表示装置の駆動制御方法においても、上述した第１及び第２の実施形態と同様に、通常の画像表示動作と、特定量測定動作と、データ補正動作と、を含んでいる。なお、本実施形態においても、上述した第１の実施形態と同等に、上記特定量測定動作により取得された特定量（測定電流の電流値）に基づいて、表示データを補正してデータドライバ１３０に供給するデータ補正動作が実行され、該補正後データに基づく階調信号電圧を用いて、各表示画素を適切な輝度階調で発光動作させることにより所望の画像情報を表示する画像表示動作が実行される。したがって、ここでは、データ補正動作を含む画像表示動作についての説明を省略する。
【０１０７】
（特定量測定動作）
本実施形態に係る特定量測定動作は、図８、図９に示した表示装置１００Ｂの構成において、システムコントローラ１５０により特定量測定状態が設定されると、測定用データＲＤ０として、”Ｈ００００００・・・・０００００”からなるシリアルデータがデータドライバ１３０に入力され、これにより、データ制御信号に基づくタイミングで、図１３に示すように、１列目のデータラインＤＬ１にのみハイレベル（最高階調電圧：ＭＳＢ）の階調信号電圧（測定用の信号電圧）Ｖｄａｔａ１が印加されるとともに、他の列のデータラインＤＬ２〜ＤＬｍにローレベルの階調信号電圧が印加される。
【０１０８】
また、このタイミングで、システムコントローラ１５０からハイレベルの書込制御信号Ｖｗが供給されることにより、補正制御回路１４０Ｂの各スイッチ回路部ＳＷＢに設けられた薄膜トランジスタＴｒ１６がオン動作して、高電位電圧Ｖｄｄが各電源ラインＰＬに印加される。
ここで、本実施形態においては、１列目のデータラインＤＬ１に印加されるハイレベルの階調信号電圧Ｖｄａｔａ１は、後述する当該列の各表示画素における測定電流のサンプリングが全て終了するまで継続的に印加される。
【０１０９】
次いで、走査制御信号に基づくタイミングで、図１３、図１４に示すように、ゲートドライバ１２０により１行目の走査ラインＳＬ１にハイレベルの走査信号Ｖｓｃａｎ１を印加して、該走査ラインＳＬ１に接続された各表示画素の画素駆動回路ＤＣＡに設けられた薄膜トランジスタＴｒ１１をオン動作させ、選択状態に設定する。
【０１１０】
これにより、図１４中、実線矢印で示すように、データラインＤＬ１に印加されたハイレベル（＝ＭＳＢ）の階調信号電圧Ｖｄａｔａ１が、１行１列目の表示画素（画素駆動回路ＤＣＡ）に印加されることにより、薄膜トランジスタＴｒ１２が当該階調信号電圧Ｖｄａｔａ１に応じた導通状態でオン動作するので、高電位電圧Ｖｄｄ側から薄膜トランジスタＴｒ１２及び有機ＥＬ素子ＯＥＬに電流（書込電流）が流れる。このとき、薄膜トランジスタＴｒ１２のゲート−ソース間に生じる電位差が、ゲート−ソース間の寄生容量Ｃａに電圧成分として保持される（１行１列目の表示画素への測定用信号電圧の書込動作）。
【０１１１】
次いで、図１３、図１５に示すように、ゲートドライバ１２０により２行目の走査ラインＳＬ２にハイレベルの走査信号Ｖｓｃａｎ２を印加して、補正制御回路１４０Ｂの１行目のスイッチ回路部ＳＷＢ１の薄膜トランジスタＴｒ１５をオン動作させるとともに、このタイミングで、システムコントローラ１５０により書込制御信号Ｖｗをローレベルに切り換えることにより、各スイッチ回路部ＳＷＢの薄膜トランジスタＴｒ１６をオフ動作させて、各電源ラインＰＬへの高電位電圧Ｖｄｄの印加を遮断する。
【０１１２】
これにより、図１５中、実線矢印で示すように、Ａ／ＤコンバータＡＤＣから薄膜トランジスタＴｒ１５を介して、１行目の電源ラインＰＬ１に測定用電圧（≒高電位電圧Ｖｄｄ）が印加される。
ここで、１列目の表示画素群の各画素駆動回路（薄膜トランジスタＴｒ１２のゲート−ソース間寄生容量Ｃａ）には、上記測定用信号電圧の書込動作におけるゲート−ソース間電圧が保持されているため、薄膜トランジスタＴｒ１２はオン状態を維持し、Ａ／ＤコンバータＡＤＣ側から、１行１列目の表示画素の薄膜トランジスタＴｒ１２及び有機ＥＬ素子ＯＥＬに電流（測定電流）が流れる。
そして、この１行１列目の表示画素（有機ＥＬ素子ＯＥＬ）に流れる測定電流を、Ａ／ＤコンバータＡＤＣによりサンプリングしてデジタル信号化し、記憶部ＢＭに記憶する（１行１列目の表示画素からの測定電流の読出動作）。
【０１１３】
次いで、ゲートドライバ１２０により２行目の走査ラインＳＬ２へのハイレベルの走査信号Ｖｓｃａｎ２の印加を継続するとともに、補正制御回路１４０Ｂの各スイッチ回路部ＳＷＢにハイレベルの書込制御信号Ｖｗを供給することにより、データラインＤＬ１に印加されているハイレベル（＝ＭＳＢ）の階調信号電圧Ｖｄａｔａ１が、２行１列目の表示画素（画素駆動回路ＤＣＡ）に印加されて、当該表示画素の薄膜トランジスタＴｒ１２が当該階調信号電圧Ｖｄａｔａ１に応じた導通状態でオン動作して、薄膜トランジスタＴｒ１２及び有機ＥＬ素子ＯＥＬに書込電流が流れる。このとき、薄膜トランジスタＴｒ１２のゲート−ソース間に生じる電位差が、ゲート−ソース間の寄生容量Ｃａに電圧成分として保持される（２行１列目の表示画素への測定用信号電圧の書込動作）。
【０１１４】
以下、同様に、図１３に示すように、３行目以降の走査ラインＳＬｉにハイレベルの走査信号Ｖｓｃａｎｉを印加するとともに、補正制御回路１４０Ｂの各スイッチ回路部ＳＷＢにローレベルの書込制御信号Ｖｗを供給することにより、ｉ行１列目の表示画素（画素駆動回路ＤＣＡ）の薄膜トランジスタＴｒ１２及び有機ＥＬ素子ＯＥＬに測定電流が流れて、この測定電流がＡ／ＤコンバータＡＤＣによりサンプリングされてデジタルデータとして記憶部ＢＭに記憶される（ｉ行１列目の表示画素からの測定電流の読出動作）。
【０１１５】
そして、図１３に示すように、上述した１列目の表示画素群に対して実行した特定量測定動作（各列の表示画素への測定用信号電圧の書込動作、各行の表示画素からの測定電流の読出動作）を２列目以降の各列についても順次繰り返し実行することにより、表示パネル１１０Ｂを構成する全ての表示画素（有機ＥＬ素子ＯＥＬ）における発光特性に関連する特定量がデジタルデータとして取得される。
これにより、補正後データに基づいて生成された階調信号電圧が各表示画素に印加され、各有機ＥＬ素子ＯＥＬに流れる発光駆動電流の電流値を、予め設定された理想値に近似させて、映像信号に良好に対応した輝度階調で発光素子を発光動作させることができる。
【０１１６】
また、本実施形態に係る特定量測定動作においては、ｉ行ｊ列目の表示画素への測定用信号電圧の書込動作の直後に、当該表示画素からの測定電流の読出動作を実行することができる。これにより、測定用信号電圧の書込動作により各表示画素（画素駆動回路ＤＣＡ）の薄膜トランジスタＴｒ１２に生じるゲート−ソース間の寄生容量Ｃａに充電された電圧成分が、測定電流の読出動作までの待機期間に電荷のリークにより低下して、上記表示画素に流れる測定電流の電流値に影響を与える（本来の電流値よりも低下する）ことを抑制して、各表示画素（有機ＥＬ素子）の発光特性に良好に対応したデジタルデータを取得することができる。
【０１１７】
＜表示装置の第４の実施形態＞
次に、本発明に係る表示駆動装置を適用可能な表示装置の第４の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１６は、本発明に係る表示駆動装置を適用した表示装置の第４の実施形態を示す要部概略構成図である。なお、ここでは、上述した第１の実施形態（図１、図２参照）と同等の構成については、同一の符号を付して、その説明を簡略化又は省略する。
【０１１８】
上述した第１乃至第３の実施形態においては、特定の信号電圧を各表示素子に印加した場合に、各発光素子（有機ＥＬ素子）に流れる測定電流（≒書込電流）を順次サンプリングしてデジタルデータとして記憶する場合について説明したが、本実施形態においては、データドライバと表示パネルとの間に設けた補正制御回路により、特定の信号電圧を各表示素子に印加した場合に、補正制御回路に流れる測定電流（≒書込電流；電流成分）を各表示画素行ごとに順次サンプリングしてデジタルデータとして記憶し、通常の画像表示動作において、表示データの補正処理に適用する構成を有している。
【０１１９】
すなわち、図１６に示すように、本実施形態に係る表示装置１００Ｃは、概略、上述した第１の実施形態と同等の構成を有する表示パネル１１０Ａ、ゲートドライバ１２０、データドライバ１３０、システムコントローラ（図示を省略）１５０、表示信号生成回路（図示を省略）１６０に加え、後述する本実施形態特有の構成を有する補正制御回路１４０Ｃと、を備えて構成されている。
【０１２０】
（補正制御回路１４０Ｃ）
補正制御回路１４０Ｃは、例えば、図１６に示すように、上述した第１の実施形態と同等の構成を有するＡ／ＤコンバータＡＤＣ、記憶部ＢＭ、加算器ＡＤＭに加え、各データラインＤＬごとに設けられ、上述した第１の実施形態と同様に、各表示画素（有機ＥＬ素子ＯＥＬ）における発光特性に関連する特定量を測定する動作を行うとともに、各表示画素への高電位電圧Ｖｄｄの印加を制御する動作を行う複数のスイッチ回路部ＳＷＣ１、ＳＷＣ２、・・・ＳＷＣｍ（以下、「スイッチ回路部ＳＷＣ」とも記す）と、を有して構成されている。
【０１２１】
ここで、各スイッチ回路部ＳＷＣは、ゲート端子にシステムコントローラ１５０から出力される補正制御信号（第１の書込制御信号Ｖｗａ）が供給され、ソース端子及びドレイン端子が高電位電圧Ｖｄｄ及び接点Ｎ２１に各々接続された薄膜トランジスタ（書込制御トランジスタ）Ｔｒ２１と、ゲート端子がデータラインＤＬに、ソース端子及びドレイン端子がＡ／ＤコンバータＡＤＣ及び接点Ｎ２２に各々接続された薄膜トランジスタ（読出制御トランジスタ）Ｔｒ２２と、接点Ｎ２１と接点Ｎ２２との間に接続されたコンデンサ（保持容量；蓄積手段）Ｃｓと、ゲート端子が接点Ｎ２１、ソース端子及びドレイン端子が高電位電圧Ｖｄｄ及び接点Ｎ２２に各々接続された薄膜トランジスタ（データ保持トランジスタ）Ｔｒ２３と、ゲート端子に補正制御信号（第１の書込制御信号Ｖｗａ）が供給され、ソース端子及びドレイン端子が接点Ｎ２２及び電源ラインＶＬに各々接続された薄膜トランジスタ（書込制御トランジスタ）Ｔｒ２４と、ゲート端子に補正制御信号（第２の書込制御信号Ｖｗｂ）が供給され、ソース端子及びドレイン端子が高電位電圧Ｖｄｄ及び電源ラインＶＬに各々接続された薄膜トランジスタ（切換制御トランジスタ）Ｔｒ２５と、を備えた構成を有している。
ここで、システムコントローラ１５０から出力され、薄膜トランジスタＴｒ２１、Ｔｒ２４のゲート端子に印加される第１の書込制御信号Ｖｗａと、薄膜トランジスタＴｒ２５のゲート端子に印加される第２の書込制御信号Ｖｗｂは、後述するように、相互に位相が逆転した信号波形を有するように設定されている。
【０１２２】
＜表示装置の駆動制御方法の第４の実施形態＞
次に、上述した構成を有する表示装置における駆動制御動作（駆動制御方法）について、図面を参照して具体的に説明する。
図１７は、本実施形態に係る表示装置の駆動制御方法に適用される特定量測定動作の一例を示すタイミングチャートである。図１８は、本実施形態に係る表示装置において実行される特定量測定動作の第１の動作状態（書込動作）、及び、通常の画像表示動作を示す動作概念図であり、図１９は、本実施形態に係る表示装置において実行される特定量測定動作の第２の動作状態（読出動作）を示す動作概念図である。
本実施形態に係る表示装置の駆動制御方法においても、上述した各実施形態と同様に、通常の画像表示動作と、特定量測定動作と、データ補正動作と、を含んでいる。以下、各動作について説明する。
【０１２３】
（特定量測定動作）
本実施形態に係る特定量測定動作は、システムコントローラ１５０により特定量測定状態が設定されると、測定用データＲＤ０として、”ＨＨＨＨＨＨＨＨＨ・・・・ＨＨＨＨ”（全てハイレベル）からなるシリアルデータがデータドライバ１３０に入力され、これにより、データ制御信号に基づくタイミングで、図１７に示すように、いずれもハイレベル（最高階調電圧：ＭＳＢ）からなる階調信号電圧（測定用の信号電圧）Ｖｄａｔａ１〜ＶｄａｔａＭが各データラインＤＬに印加される。
【０１２４】
また、このタイミングで、補正制御回路１４０Ｃの各スイッチ回路部ＳＷＣに設けられた薄膜トランジスタＴｒ２１、Ｔｒ２４のゲート端子に、システムコントローラ１５０からハイレベルの書込制御信号Ｖｗａが印加されとともに、薄膜トランジスタＴｒ２５のゲート端子に、ローレベルの書込制御信号Ｖｗｂが印加されることにより、薄膜トランジスタＴｒ２１、Ｔｒ２４がオン動作するとともに、薄膜トランジスタＴｒ２５がオフ動作する。これにより、スイッチ回路部ＳＷＣの接点Ｎ２１（薄膜トランジスタＴｒ２３のゲート端子）に高電位電圧Ｖｄｄに基づくハイレベルが印加されて、薄膜トランジスタＴｒ２３がオン動作するため、薄膜トランジスタＴｒ２３、Ｔｒ２４を介して、各表示画素の電源ラインＶＬに高電位電圧Ｖｄｄが印加される。
【０１２５】
次いで、走査制御信号に基づくタイミングで、図１７、図１８に示すように、ゲートドライバ１２０により１行目の走査ラインＳＬ１にハイレベルの走査信号Ｖｓｃａｎ１を印加して、走査ラインＳＬ１に接続された各表示画素の画素駆動回路ＤＣＡに設けられた薄膜トランジスタＴｒ１１をオン動作させ、選択状態に設定する。
【０１２６】
これにより、図１８中、実線矢印で示すように、データラインＤＬ１に印加されたハイレベル（＝ＭＳＢ）の階調信号電圧Ｖｄａｔａ１が、１行１列目の表示画素（画素駆動回路ＤＣＡ）に印加されることにより、薄膜トランジスタＴｒ１２が当該階調信号電圧Ｖｄａｔａ１に応じた導通状態でオン動作するので、高電位電圧Ｖｄｄ側から薄膜トランジスタＴｒ１２及び有機ＥＬ素子ＯＥＬに電流（書込電流）が流れる。このとき、薄膜トランジスタＴｒ１２のゲート−ソース間に生じる電位差が、ゲート−ソース間の寄生容量Ｃａに電圧成分として保持される（１行１列目の表示画素への測定用信号電圧の書込動作）。
【０１２７】
これにより、図１８中、実線矢印で示すように、各データラインＤＬに印加されたハイレベル（＝ＭＳＢ）の階調信号電圧Ｖｄａｔａが、１行目の各表示画素（画素駆動回路ＤＣＡ）に印加されて、薄膜トランジスタＴｒ１２が当該階調信号電圧Ｖｄａｔａに応じた導通状態でオン動作するので、電源ラインＶＬ（高電位電圧Ｖｄｄ）側から薄膜トランジスタＴｒ１２及び有機ＥＬ素子ＯＥＬに電流（書込電流）が流れる。このとき、薄膜トランジスタＴｒ１２のゲート−ソース間に生じる電位差が、ゲート−ソース間の寄生容量Ｃａに電圧成分として保持されるとともに、補正制御回路１４０Ｃの各スイッチ回路ＳＷＣに設けられた薄膜トランジスタＴｒ２３がオン動作することにより、薄膜トランジスタＴｒ２３のゲート−ソース間に生じる電位差が、ゲート−ソース間に接続された保持容量Ｃｓに電圧成分として保持される（１行目の表示画素への測定用信号電圧の書込動作）。
【０１２８】
次いで、図１７、図１９に示すように、ゲートドライバ１２０により１行目の走査ラインＳＬ１に印加される走査信号Ｖｓｃａｎ１を、ローレベルに切り換えることにより、当該行の表示画素群を非選択状態に設定する。また、このタイミングで、システムコントローラ１５０により各スイッチ回路部ＳＷＣに印加される書込制御信号Ｖｗａをローレベルに、また、書込制御信号Ｖｗｂをハイレベルに切り換えることにより、薄膜トランジスタＴｒ２１、Ｔｒ２４をオフ動作させるとともに、薄膜トランジスタＴｒ２５をオン動作させて、各電源ラインＶＬへの高電位電圧Ｖｄｄの印加を遮断する。
【０１２９】
次いで、”Ｈ０００００００・・・・００００”（１番目のデータのみハイレベル）からなる測定用データ（シリアルデータ）ＲＤ１をデータドライバ１３０に入力することにより、１列目のデータラインＤＬ１にのみハイレベル（＝ＭＳＢ）の階調信号電圧（測定用の信号電圧）Ｖｄａｔａ１を印加するとともに、他の列のデータラインＤＬ２〜ＤＬｍにはローレベルの階調信号電圧を印加する。
これにより、図１９中、実線矢印で示すように、１列目のデータラインＤＬ１に印加されたハイレベルを有する階調信号電圧Ｖｄａｔａ１が、補正制御回路１４０Ｃの１列目のスイッチ回路部ＳＷＣ１の薄膜トランジスタＴｒ２２のゲート端子に印加されてオン動作する。
【０１３０】
ここで、１列目のスイッチ回路部ＳＷＣに設けられた薄膜トランジスタＴｒ２３のゲート−ソース間の保持容量Ｃｓには、上記測定用信号電圧の書込動作において、１行１列目の表示画素に書込電流を流す際に薄膜トランジスタＴｒ２３のゲート−ソース間に生じた電位差が電圧成分として保持されているため、当該電圧により薄膜トランジスタＴｒ２３はオン状態を維持する。これにより、高電位電圧Ｖｄｄから薄膜トランジスタＴｒ２３、接点Ｎ２２、薄膜トランジスタＴｒ２２を介して、Ａ／ＤコンバータＡＤＣに電流（測定電流）が流れる。
【０１３１】
そして、このＡ／ＤコンバータＡＤＣに流れ込む測定電流を、サンプリングしてデジタル信号化し、記憶部ＢＭに記憶する。ここで、Ａ／ＤコンバータＡＤＣによりサンプリングされる測定電流は、測定用データＲＤ０の書込動作により１行１列目の表示画素（画素駆動回路ＤＣＡ）の薄膜トランジスタＴｒ１２のゲート−ソース間寄生容量Ｃａに保持された電圧成分に対応した電流値を有しているので、当該表示画素（有機ＥＬ素子ＯＥＬ）の発光特性に関連する特定量（測定電流の電流値）が記憶部ＢＭに記憶されることになる（１行１列目の表示画素からの測定電流の読出動作）。
【０１３２】
以下、同様に、２列目以降のデータラインＤＬｊにハイレベル（＝ＭＳＢ）の階調信号電圧（測定用の信号電圧）Ｖｄａｔａ２を印加することにより、図１９に示した場合と同様に、ｊ列目のデータラインＤＬｊに接続されたスイッチ回路部ＳＷＣｊの薄膜トランジスタＴｒ２２がオン動作して、高電位電圧Ｖｄｄから薄膜トランジスタＴｒ２３、Ｔｒ２２を介して、Ａ／ＤコンバータＡＤＣに測定電流が流れ込むので、Ａ／ＤコンバータＡＤＣによりこの測定電流を順次サンプリングすることにより、１行目の各表示画素（有機ＥＬ素子ＯＥＬ）における発光特性に関する特定量が記憶部ＢＭに順次記憶される。
【０１３３】
そして、図１７に示すように、上述した１行目の表示画素群に対して実行した特定量測定動作（各行の表示画素群への測定用信号電圧の書込動作、各列の表示画素からの測定電流の読出動作）を２行目以降の各行についても順次繰り返し実行することにより、表示パネル１１０Ａを構成する全ての表示画素（有機ＥＬ素子ＯＥＬ）における発光特性に関連する特定量がデジタルデータとして取得される。
【０１３４】
（画像表示動作／データ補正動作）
本実施形態における通常の画像表示動作は、図１６に示した表示装置において、まず、表示信号生成回路１６０から出力された１行分の表示データが、補正制御回路１４０Ｃによりデータ補正処理されて、補正後データとしてデータドライバ１３０に供給される。ここで、補正制御回路１４０Ｃにより実行されるデータ補正処理（データ補正動作）は、上述した第１の実施形態と同様に、特定量測定動作により記憶部ＢＭに記憶された測定電流の電流値に基づいて、各表示画素（有機ＥＬ素子ＯＥＬ）の発光特性に対応した補正値を生成し、表示信号生成回路１６０から供給される表示データに対して、加算器ＡＤＭにより該補正値を加算する補正処理を行って、補正後データとしてデータドライバ１３０に供給する。
【０１３５】
これにより、データドライバ１３０は、補正表示データに基づいて、各列のデータラインＤＬに対応する階調信号電圧Ｖｄａｔａを生成して印加する。このとき、システムコントローラ１５０からローレベルの書込制御信号Ｖｗａ及びハイレベルの書込制御信号Ｖｗｂが補正制御回路１４０Ｃに印加されることにより、補正制御回路１４０Ｃの各列に設けられたスイッチ回路部ＳＷＣの薄膜トランジスタＴｒ２１、Ｔｒ２４がオフ動作するとともに、薄膜トランジスタＴｒ２５がオン動作して、薄膜トランジスタＴｒ２５を介して各列の電源ラインＶＬに高電位電圧Ｖｄｄが印加される。
【０１３６】
次いで、ゲートドライバ１２０によりｉ行目の走査ラインＳＬｉにハイレベルの走査信号Ｖｓｃａｎｉを印加して、当該行の表示画素群を選択状態に設定することにより、画素駆動回路ＤＣＡの薄膜トランジスタＴｒ１２が階調信号電圧Ｖｄａｔａに応じた導通状態でオン動作して、電源ラインＶＬから薄膜トランジスタＴｒ１２及び有機ＥＬ素子ＯＥＬに発光駆動電流が流れ、有機ＥＬ素子ＯＥＬが所定の発光輝度で発光動作する。
【０１３７】
このように、特定量測定動作により取得された各表示画素（有機ＥＬ素子ＯＥＬ）の発光特性に関連した特定量に基づいて、表示データをデータ補正し、該補正後データに基づく階調信号電圧を各表示画素に印加することにより、有機ＥＬ素子ＯＥＬに流れる発光駆動電流の電流値を、予め設定された理想値に近似させることができ、映像信号に良好に対応した輝度階調で発光素子を発光動作させることができる。
【０１３８】
なお、上述した各実施形態においては、特定量測定動作の実行タイミングについて、通常の画像表示動作に先立って実行する場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、表示装置の起動時（起動直後）や、表示動作終了時、あるいは、表示待機時等、定期又は不定期の任意のタイミングで実行するものであってもよい。
また、上述した特定量測定動作においては、各表示画素に印加する測定用の信号電圧として、最高階調電圧（＝ＭＳＢ）のみを適用した場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、他の階調信号電圧や、複数の異なる階調信号電圧に対して発光素子に流れる測定電流の電流値を測定して、当該電流値に基づいて、データ補正動作を実行するものであってもよい。
【０１３９】
さらに、上述した特定量測定動作を実行している期間（書込動作、読出動作）においては、一時的に、各表示画素の有機ＥＬ素子ＯＥＬに書込電流や測定電流が流れるため、所定の輝度階調で順次点灯する動作が表示装置の使用者に視認されるが、これにより、特定量測定動作が正常に実行されていることを認識させることもできる。
【０１４０】
加えて、上述した各実施形態においては、表示パネルと、データドライバ又はゲートドライバと、補正制御回路との関係について特に説明しなかったが、本発明においては、例えば、表示パネルを構成する基板上に、少なくとも、表示画素（画素駆動回路及び発光素子）と補正制御回路の全て又は一部の構成を一体的に薄膜形成された構成を有するものであってもよい。これによれば、既存のデータドライバやゲートドライバ等のドライバチップ（ドライバ用のＩＣチップ）をそのまま使用することができ、本発明に係る表示装置を大幅な設計変更を伴うことなく、安価に実現することができる。さらには、データドライバ又はゲートドライバを上記基板上に補正制御回路とともに一体的に形成した構成を適用するものであってもよく、これによれば、表示装置の装置規模を大幅に小型化することができる。
【０１４１】
また、本発明においては、上記補正制御回路の全て又は一部の構成を、データドライバ又はゲートドライバと一体的に形成し、単一のドライバチップに内蔵した構成を有するものであってもよい。これによれば、少なくとも補正制御回路及びドライバをユニット化することができ、既存の表示パネルとの接続構造やプロセスをそのまま適用することができ、製造工程の簡素化を図ることができる。
【０１４２】
ところで、上述した各実施形態においては、表示画素を構成する画素駆動回路ＤＣＡとして、従来技術に示した構成と同様に、ｎチャネル型の薄膜トランジスタ（選択トランジスタ）Ｔｒ１１と、ｐチャネル型の薄膜トランジスタ（発光駆動トランジスタ）Ｔｒ１２と、を備えた回路構成を適用した場合について説明した。このような回路構成によれば、ｐチャネル型とｎチャネル型のトランジスタが混在した回路構成となるので、ポリシリコンプロセスを適用して、良好な動作特性を有する薄膜トランジスタを製造することができ、表示画素の発光特性のバラツキや劣化を抑制した画素駆動回路を実現することができる。
【０１４３】
ここで、本発明に適用可能な画素駆動回路は、上述したようなｐチャネル型とｎチャネル型の薄膜トランジスタが混在した回路構成に限定されるものではなく、単一チャネル型の薄膜トランジスタからなる回路構成を適用することもできる。以下、本発明に適用可能な画素駆動回路の他の例について説明する。
図２０は、本発明に係る表示装置の表示画素に適用可能な画素駆動回路（発光駆動回路）の他の例を示す等価回路図である。
【０１４４】
図２０に示すように、本発明に係る表示装置に適用可能な画素駆動回路ＤＣＢは、ゲート端子が走査ラインＳＬに、ソース端子及びドレイン端子がデータラインＤＬ及び接点Ｎ３１に各々接続されたｎチャネル型の薄膜トランジスタＴｒ３１と、ゲート端子が接点Ｎ３１に、ソース端子が接地電位Ｖｇｎｄに各々接続された薄膜トランジスタＴｒ３２と、を備えた構成を有している。また、該画素駆動回路ＤＣＢにより発光状態が制御される有機ＥＬ素子ＯＥＬ（発光素子）は、カソード端子が画素駆動回路ＤＣＢの薄膜トランジスタＴｒ３２のドレイン端子に、アノード端子が接地電位Ｖｇｎｄよりも高い高電圧からなる定電源電圧Ｖｄｄに接続された構成を有している。なお、図２０において、Ｃｂは、薄膜トランジスタＴｒ３２のゲート−ソース間に形成される寄生容量である。
【０１４５】
このような画素駆動回路を備えた表示パネルによれば、画素駆動回路ＤＣＢを構成する薄膜トランジスタが、ｎチャネル型の薄膜トランジスタのみからなる回路構成を有しているので、ポリシリコンや単結晶シリコンを用いた製造プロセスに比較して、製造プロセスが既に確立され、簡易かつ安価なアモルファスシリコンプロセスを適用して、良好な動作特性を実現することができる。
なお、上述した各実施形態においては、画素駆動回路として、２個の薄膜トランジスタを備えた回路構成のみを示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、薄膜トランジスタを３個以上設けたものであってもよいことはいうまでもない。
【０１４６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る表示駆動装置及び該表示駆動装置を備えた表示装置並びにその駆動制御方法によれば、表示データに応じた階調信号電圧を各表示画素に印加することにより、各表示画素を所定の輝度階調で発光動作させて、所望の画像情報を表示する表示装置において、各表示画素に特定の信号電圧（例えば、最高階調電圧）を印加した場合の、発光素子の発光特性に関連する特定量として、発光素子に流れる駆動電流の電流値を、補正制御回路により直接又は間接的に測定し、その電流値と該駆動電流の設定値（理想値）との差分に基づいて補正値を生成し、該補正値を用いて表示画素の各々に対応する表示信号を補正する処理を行うように構成されているので、各表示画素に発光素子の発光特性に応じた（発光特性のバラツキや劣化を補填することができる電圧値に設定された）階調信号電圧を印加することができ、発光素子に、予め設定された理想値に近似した電流値を有する発光駆動電流を流して、表示信号に良好に対応した輝度階調で発光素子を発光動作させることができる。
【０１４７】
また、表示パネルを構成する各表示画素として、階調信号電圧に応じた電流値を有する駆動電流を流すとともに、該階調信号電圧に応じた電圧成分を蓄積する発光駆動回路と、該駆動電流の電流値に応じた輝度階調で発光動作する電流制御型の発光素子と、を備えた構成を適用した場合、発光素子の発光特性に関連する特定量として、表示画素に対して、特定の信号電圧を印加した場合の、発光駆動回路に蓄積された電圧成分に基づいて、発光素子に流れる電流（測定電流≒書込電流）の電流値を測定する手法を適用することができる。したがって、通常の画像表示動作において表示画素（発光駆動回路）に階調信号電圧を実際に印加した場合と同等の条件で、表示画素の発光特性に関連する特定量を抽出することができるので、発光素子の素子特性のみならず、発光駆動回路を構成するトランジスタや容量素子等の機能素子の素子特性をも含めた特定量を取得することができる。
【０１４８】
また、補正制御回路として、表示画素に対して、特定の信号電圧を印加した場合の、発光素子に流れる駆動電流に応じた電圧成分を蓄積する蓄積手段を備えた構成を適用した場合、発光素子の発光特性に関連する特定量として、表示画素に対して、特定の信号電圧を印加した場合の、当該蓄積手段に蓄積された電圧成分に基づいて、補正制御回路に流れる電流（測定電流）の電流値を測定する手法を適用することができる。したがって、各表示画素の表示パネル上での配置位置に関わらず、補正制御回路に流れる電流の電流値に基づいて、全ての表示画素の発光特性に関連する特定量を抽出することができるので、表示画素が微細化された場合や表示パネルが大型化された場合であっても、上記補正制御回路に流れる電流を早期に安定化させて、迅速に特定量を取得することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る表示駆動装置を適用した表示装置の全体構成の第１の実施形態を示すブロック図である。
【図２】第１の実施形態に係る表示装置の要部構成を示す概略構成図である。
【図３】第１の実施形態に係る表示装置に適用されるデータドライバの要部構成を示すブロック図である。
【図４】第１の実施形態に係る表示装置の駆動制御方法に適用される特定量測定動作の一例を示すタイミングチャートである。
【図５】第１の実施形態に係る表示装置において実行される特定量測定動作の第１の動作状態（書込動作）を示す動作概念図である。
【図６】第１の実施形態に係る表示装置において実行される特定量測定動作の第２の動作状態（読出動作）を示す動作概念図である。
【図７】第１の実施形態に係る表示装置の駆動制御方法に適用される画像表示動作の一例を示すタイミングチャートである。
【図８】本発明に係る表示駆動装置を適用した表示装置の全体構成の第２の実施形態を示すブロック図である。
【図９】第２の実施形態に係る表示装置の要部構成を示す概略構成図である。
【図１０】第２の実施形態に係る表示装置の駆動制御方法に適用される特定量測定動作の一例を示すタイミングチャートである。
【図１１】第２の実施形態に係る表示装置において実行される特定量測定動作の第１の動作状態（書込動作）を示す動作概念図である。
【図１２】第２の実施形態に係る表示装置において実行される特定量測定動作の第２の動作状態（読出動作）を示す動作概念図である。
【図１３】第３の実施形態に係る表示装置の駆動制御方法に適用される特定量測定動作の一例を示すタイミングチャートである。
【図１４】第３の実施形態に係る表示装置において実行される特定量測定動作の第１の動作状態（書込動作）を示す動作概念図である。
【図１５】第３の実施形態に係る表示装置において実行される特定量測定動作の第２の動作状態（読出動作）を示す動作概念図である。
【図１６】本発明に係る表示駆動装置を適用した表示装置の第４の実施形態を示す要部概略構成図である。
【図１７】第４の実施形態に係る表示装置の駆動制御方法に適用される特定量測定動作の一例を示すタイミングチャートである。
【図１８】第４の実施形態に係る表示装置において実行される特定量測定動作の第１の動作状態（書込動作）、及び、通常の画像表示動作を示す動作概念図である。
【図１９】第４の実施形態に係る表示装置において実行される特定量測定動作の第２の動作状態（読出動作）を示す動作概念図である。
【図２０】本発明に係る表示装置の表示画素に適用可能な画素駆動回路（発光駆動回路）の他の例を示す等価回路図である。
【図２１】従来技術における有機ＥＬ素子を備えた発光素子型ディスプレイの各表示画素の回路構成例を示す等価回路図である。
【符号の説明】
１００Ａ〜１００Ｃ表示装置
１１０Ａ、１１０Ｂ表示パネル
１２０ゲートドライバ
１３０データドライバ
１４０Ａ〜１４０Ｃ補正制御回路
１５０システムコントローラ
ＤＣＡ、ＤＣＢ画素駆動回路
ＯＥＬ有機ＥＬ素子
ＳＷＡ、ＳＷＢ、ＳＷＣスイッチ回路部
ＡＤＣＡ／Ｄコンバータ
ＢＭ記憶部
ＡＤＭ加算器[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a display drive device, a display device, and a drive control method thereof, and more particularly, to a current control type (or current drive type) light emission which emits light at a predetermined luminance gradation by supplying a current according to display data. The present invention relates to a display driving device applicable to a display panel (pixel array) in which a plurality of elements are arranged, a display device including the display driving device, and a driving control method in the display device.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art In recent years, display devices that replace cathode ray tubes (CRTs) such as liquid crystal display devices (LCDs) as monitors and displays for personal computers and video equipment have become increasingly popular. In particular, liquid crystal display devices are rapidly spreading because they can be made thinner and lighter, save space, consume less power, and the like, as compared with conventional display devices. In addition, relatively small liquid crystal display devices have been widely applied as display devices for mobile phones, digital video cameras, digital still cameras, personal digital assistants (PDAs), and the like, which have become increasingly popular in recent years.
[0003]
As next-generation display devices (displays) following such liquid crystal display devices, organic electroluminescent elements (hereinafter abbreviated as “organic EL elements”), inorganic electroluminescent elements (abbreviated as “inorganic EL elements”), Alternatively, a light-emitting element type display device (hereinafter, referred to as a “light-emitting element type display”) including a display panel in which self-light-emitting type optical elements such as light-emitting diodes (LEDs) are arranged in a matrix form. Practical application is expected.
[0004]
In particular, a light-emitting element type display to which an active matrix driving method is applied has a higher display response speed, has no viewing angle dependence, and has higher luminance, higher contrast, and higher display image quality than the above-described liquid crystal display device. In addition to being capable of miniaturization and low power consumption, it does not require a backlight unlike a liquid crystal display device, so that it has an extremely advantageous feature that it can be made thinner and lighter.
[0005]
Here, in the above-described light emitting element type display, various drive control mechanisms and control methods for controlling the operation (light emitting state) of the light emitting element have been proposed. For example, as described in Patent Literature 1 or the like, a driving circuit including, in addition to the light emitting element, a plurality of switching elements for controlling light emission driving of the light emitting element is provided to each display pixel forming a display panel ( Hereinafter, a configuration including a “light emission drive circuit” for convenience is known.
[0006]
FIG. 21 is an equivalent circuit diagram showing a circuit configuration example of each display pixel of a light emitting element type display having an organic EL element according to the related art.
As shown in FIG. 21, a display pixel described in Patent Document 1 includes a plurality of scan lines (scan lines) SL and data lines (signal lines) DL arranged in a matrix on a display panel (not shown). , A thin film transistor (TFT) Tr41 having a gate terminal connected to the scanning line SL, a source terminal and a drain terminal connected to the data line DL and the contact N41, a gate terminal connected to the contact N41, and a source terminal connected to the ground potential. A light emitting drive circuit DCP including a thin film transistor Tr42 connected to Vgnd, and an anode terminal connected to the drain terminal of the thin film transistor Tr42 of the light emission drive circuit DCP, and a cathode terminal connected from a negative voltage lower than the ground potential Vgnd. It has an organic EL element OEL connected to a constant power supply voltage Vss.
[0007]
In FIG. 21, Cp is a parasitic capacitance (holding capacitance) formed between the gate and the source of the thin film transistor Tr42. The thin-film transistor Tr41 is configured by an n-channel MOS transistor (NMOS transistor), and the thin-film transistor Tr42 is configured by a p-channel MOS transistor (PMOS transistor).
In the light emission drive circuit DCP having such a configuration, as described below, the two transistors (switching means) including the thin film transistors Tr41 and Tr42 are turned on and off at a predetermined timing, so that the organic EL device is controlled. Light emission of the element OEL is controlled.
[0008]
That is, in the light-emission drive circuit DCP, first, when a high-level scan signal Vsel is applied to the scan line SL by a gate driver (scan line drive circuit) (not shown) to set a display pixel to a selected state, the thin film transistor Tr41 is turned on. Turns on, and a gradation signal voltage Vpix corresponding to the display data (image signal) applied to the data line DL by a data driver (data line driving circuit) (not shown) is applied to the gate of the thin film transistor Tr42 via the thin film transistor Tr41. Applied to terminal. Accordingly, the thin film transistor Tr42 is turned on in a conductive state according to the signal voltage Vpix, a predetermined light emission drive current flows from the ground potential Vgnd in the direction of the constant power supply voltage Vss through the thin film transistor Tr42, and the organic EL element OEL Light is emitted at a luminance gradation corresponding to the display data (gradation signal voltage Vpix).
[0009]
Next, when a low-level scan signal Vsel is applied to the scan line SL to set a display pixel to a non-selection state, the thin film transistor Tr41 is turned off, so that the data line DL and the light emission drive circuit DCP are electrically disconnected. You. As a result, the voltage applied to the gate terminal of the thin-film transistor Tr42 is held by the parasitic capacitance Cp, and the thin-film transistor Tr42 maintains the on state, and is applied from the ground potential Vgnd to the organic EL element OEL via the thin-film transistor Tr42. The state in which the light emission drive current flows is maintained, and the light emission operation is continued. This light emission operation is controlled so as to continue, for example, for one frame period until the signal voltage Vpix corresponding to the next display data is written to each display pixel.
Such a drive control method controls a current value of a light emission drive current flowing through the organic EL element OEL by adjusting a voltage (gradation signal voltage Vpix) applied to each display pixel (thin film transistor Tr42), and Since the light emitting operation is performed at the luminance gradation of, this is called a voltage driving method or a voltage applying method.
[0010]
[Patent Document 1]
JP 2002-156923 A (page 4, FIG. 2)
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
However, a display device including the above-described light emission drive circuit in a display pixel has the following problems.
That is, in the light-emitting drive circuit as shown in FIG. 21, the element characteristics (such as channel resistance) of the two thin film transistors Tr41 and Tr42 and the element characteristics (resistance and the like) of the organic EL element OEL are outside the ambient temperature and the like. Changes (deterioration) depending on the environmental conditions and the usage time, it affects the current value of the light emission drive current supplied to the organic EL element OEL. (Display at a luminance gradation of the image) is difficult to realize.
[0012]
Further, when each display pixel forming the display panel is miniaturized in order to achieve higher definition of display image quality, variations in operation characteristics (current between source and drain, etc.) of the thin film transistors Tr41 and Tr42 forming the light emission driving circuit are reduced. As a result, appropriate gradation control cannot be performed, and the display characteristics of each display pixel vary, leading to a problem of deterioration in image quality.
[0013]
In view of the various problems described above, the present invention provides a display in which a display pixel (light-emitting element) emits light at a desired luminance gradation. Provided is a light-emitting drive device capable of performing a light-emitting operation at an appropriate luminance gradation according to display data while suppressing variation, and accordingly, a display device capable of displaying image information satisfactorily and a drive control method thereof The purpose is to provide.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
2. The display driving device according to claim 1, wherein a specific amount extracting unit extracts a specific amount related to a light emission characteristic of the display pixel when a specific signal voltage is applied to each display pixel forming the display panel. And storage means for storing the extracted specific amount, and signal correction means for correcting a display signal for causing the display pixels to emit light at a desired luminance gradation using a correction value based on the specific amount, , Is provided.
[0015]
The display driving device according to claim 2 is the display driving device according to claim 1, wherein the specific amount extracting unit flows to the display pixel when the specific signal voltage is applied to the display pixel. A current value of a current component corresponding to the drive current is measured as the specific amount.
The display driving device according to claim 3 is the display driving device according to claim 2, wherein the specific amount extracting unit flows to the display pixel when the specific signal voltage is applied to the display pixel. A current value of a current flowing through the display pixel is measured as the specific amount based on a voltage component accumulated corresponding to the driving current.
[0016]
According to a fourth aspect of the present invention, in the display driving apparatus according to the second aspect, the specific amount extracting means flows to the display pixel when the specific signal voltage is applied to the display pixel. A current value of a current flowing through the display driving device is measured as the specific amount based on a voltage component stored corresponding to the driving current.
A display driving device according to a fifth aspect is the display driving device according to any one of the second to fourth aspects, wherein the specific amount extracting unit converts the current value measured as the specific amount into a digital signal and extracts the digital signal. It is characterized by doing.
[0017]
According to a sixth aspect of the present invention, in the display driving apparatus according to any one of the second to fifth aspects, the signal correction unit applies the measured current value and the specific signal voltage to the display pixel. The correction value is set based on a difference between the drive current flowing through the display pixel and an ideal value when the voltage is applied.
A display driving device according to a seventh aspect is the display driving device according to the sixth aspect, wherein the signal correction unit executes a correction process of adding the correction value to the display signal corresponding to each of the display pixels. It is characterized by the following.
[0018]
9. The display driving device according to claim 8, wherein the specific amount extraction unit is configured to perform the display pixel operation in a write operation of applying the specific signal voltage to the display pixel. And applying a drive power supply voltage to the display pixels during a read operation of extracting the specific amount from each of the display pixels. .
10. The display driving device according to claim 9, wherein the specific amount extracting unit is configured to apply the driving power supply voltage to the display pixels at least during the writing operation. And a read control switch for extracting the specific amount from the display pixel during the read operation.
[0019]
11. The display driving device according to claim 10, wherein the specific amount extracting unit is configured to include a plurality of the display pixels arranged in a row direction of the display panel during the writing operation. The specific signal voltage is collectively applied every time, and at the time of the read operation, the specific amount is sequentially and individually extracted from each of the display pixels arranged in the row direction.
12. The display driving device according to claim 11, wherein the specific amount extracting unit is configured to include a plurality of the display pixels arranged in a column direction of the display panel during the writing operation. And applying the specific signal voltage collectively each time, and sequentially extracting the specific amount from each of the display pixels arranged in the column direction during the read operation.
[0020]
13. The display driving device according to claim 12, wherein the specific amount extracting unit is configured to perform the identification for each of the display pixels arranged on the display panel during the writing operation. Are sequentially applied individually, and the specific amount is individually extracted from each of the display pixels during the read operation.
The display driving device according to claim 13, wherein the specific signal voltage is a highest level for causing the display pixels to perform a light emission operation at a highest luminance gradation. It is characterized in that it is set to a regulated voltage.
[0021]
The display driving device according to claim 14, wherein the display panel is a display driving device according to any one of claims 8 to 13, wherein the display panel includes a plurality of scanning lines and signal lines extending in a row and column direction. The display pixel is connected to each of the intersections, and the specific amount extracting means executes the readout operation based on a scanning signal for setting the plurality of display pixels to a selected state.
16. The display driving device according to claim 15, wherein the display panel comprises a plurality of scanning lines and signal lines extending in a row and column direction. The display pixel is connected to each of the intersections, and the specific amount extracting means performs the readout operation based on a grayscale signal voltage that causes the plurality of display pixels to emit light at a desired luminance grayscale. Features.
[0022]
17. The display device according to claim 16, wherein a display panel in which a plurality of display pixels are arranged at respective intersections of a plurality of scanning lines and signal lines arranged to extend in the row and column directions, and A scan signal is sequentially applied to the display pixels of each row of the display panel to generate a grayscale signal voltage corresponding to a display signal for displaying desired image information, and a scan drive circuit for setting a selected state, A signal driving circuit to be applied to the display pixels in the row set to the selected state; and a display signal for causing the display pixels to emit light at a desired luminance gradation in accordance with the emission characteristics of each of the display pixels. A correction control circuit for correcting, wherein the correction control circuit is adapted to specify a light emission characteristic of the display pixel when a specific signal voltage is applied to each of the display pixels from the signal drive circuit. Specific to extract quantity Extraction means, storage means for storing the extracted specific amount, and signal correction means for correcting the display signal using a correction value based on the specific amount and supplying the corrected display signal to the signal drive circuit. It is characterized by.
[0023]
The display device according to claim 17, wherein the display pixel is configured to supply a drive current having a current value corresponding to the gradation signal voltage and to supply a drive current having a current value corresponding to the gradation signal voltage. A light-emitting drive circuit that accumulates components, and a current-control-type light-emitting element that emits light at a luminance gradation corresponding to the current value of the drive current.The correction control circuit, for the display pixel, When a specific signal voltage is applied, a current value of a current component corresponding to a drive current flowing through the light emitting element is measured as the specific amount.
[0024]
The display device according to claim 18 is the display device according to claim 17, wherein the correction control circuit is stored in the light emission drive circuit when the specific signal voltage is applied to the display pixel. A current value of a current flowing through the light emitting element is measured as the specific amount based on the voltage component.
20. The display device according to claim 19, wherein the specific amount extracting means is a drive current flowing through the light emitting element when the specific signal voltage is applied to the display pixel. The correction control circuit is configured to apply the specific signal voltage to the display pixel when the specific component voltage is applied to the display component. And measuring a current value of a current flowing through the correction control circuit as the specific amount based on the predetermined value.
[0025]
21. The display device according to claim 20, wherein the correction control circuit converts a current value measured as the specific amount into a digital signal, and stores the digital value in the storage device. Is stored.
The display device according to claim 21 is the display device according to any one of claims 17 to 20, wherein the correction control circuit applies the measured current value and the specific signal voltage to the display pixel. In the case, a correction process of setting the correction value based on a difference between an ideal value of the drive current flowing through the display pixel and adding the correction value to the display signal corresponding to each of the display pixels. It is characterized by executing.
[0026]
The display device according to claim 22, wherein in the display device according to any one of claims 17 to 21, the correction control circuit performs a write operation of applying the specific signal voltage to the display pixel. Applying a drive power supply voltage for flowing the drive current to the display pixel, and interrupting the application of the drive power supply voltage to the display pixel during a read operation for extracting the specific amount from each of the display pixels. Features.
24. The display device according to claim 23, wherein the correction control circuit is configured to perform the identification for each of the plurality of display pixels arranged in a row direction of the display panel during the writing operation. And collectively applying the specified signal voltages at a time, and at the time of the read operation, the specific amount is sequentially and individually extracted from each of the display pixels arranged in the row direction.
[0027]
The display device according to claim 24, wherein in the display device according to claim 22, the correction control circuit performs the identification for each of the plurality of display pixels arranged in a column direction of the display panel during the writing operation. And collectively applying the above signal voltages, and at the time of the read operation, the specific amount is sequentially and individually extracted from each of the display pixels arranged in the column direction.
The display device according to claim 25, wherein in the display device according to claim 22, the correction control circuit sequentially performs the specific signal voltage for each of the display pixels arranged on the display panel during the writing operation. The specific amount is individually applied, and the specific amount is individually extracted from each of the display pixels during the read operation.
[0028]
27. The display device according to claim 26, wherein the specific signal voltage is a maximum gradation voltage for causing the light emitting element to emit light at a maximum luminance gradation. Is set to.
The display device according to claim 27, wherein in the display device according to any one of claims 22 to 26, the correction control circuit is configured to perform the correction based on the scan signal applied to the display pixel by the scan drive circuit. A device for performing a read operation.
[0029]
The display device according to claim 28, in the display device according to any one of claims 22 to 26, wherein the correction control circuit is based on the gradation signal voltage applied to the display pixel by the signal drive circuit. , The read operation is performed.
The display device according to claim 29, wherein in the display device according to any one of claims 16 to 28, the correction control circuit is formed integrally with the display pixels on a substrate configuring the display panel. It is characterized by having.
A display device according to a thirtieth aspect is the display device according to the twenty-seventh aspect, wherein the correction control circuit is formed integrally with the scan driving circuit.
A display device according to a thirty-first aspect is the display device according to the twenty-eighth aspect, wherein the correction control circuit is formed integrally with the signal drive circuit.
[0030]
32. The display device according to claim 32, wherein the correction control circuit is configured to apply the drive power supply voltage to the display pixels at least during the writing operation. A write control switch composed of a channel-type transistor; and a read control switch composed of an n-channel transistor that extracts the specific amount from the display pixel during the read operation. A selection switch formed of an n-channel transistor that captures the gradation signal voltage applied from the signal driving circuit in accordance with the scanning signal applied from the driving circuit; and a driving current having a current value corresponding to the gradation signal voltage. And a light-emitting drive switch composed of an n-channel transistor for flowing the current.
[0031]
A driving control method for a display device according to claim 33, further comprising: a display panel in which a plurality of display pixels are arranged at intersections of a plurality of scanning lines and signal lines extending in the row and column directions. A scanning drive circuit for sequentially applying a scanning signal to the display pixels of each row of the display panel at the timing of, and setting a selected state, and a gradation signal voltage corresponding to a display signal for displaying desired image information And a signal drive circuit for applying to the display pixels of the row set to the selected state, and applying the gradation signal voltage to each of the display pixels by the signal drive circuit, In the drive control method for a display device, in which the display pixels are caused to emit light at a predetermined luminance gradation and display desired image information on the display panel, a specific driving process is performed for each of the display pixels by the signal driving circuit. signal Applying a voltage, measuring a current value of a current component corresponding to a drive current flowing through the display pixel, and measuring the current value, and applying the specific signal voltage to the display pixel. Generating a correction value based on a difference between an ideal value of the drive current flowing through the display pixel and a correction process of adding the correction value to the display signal corresponding to each of the display pixels. Supplying the signal to the signal drive circuit.
[0032]
The drive control method for a display device according to claim 34 is the drive control method for a display device according to claim 33, wherein the display pixel supplies a drive current having a current value corresponding to the gradation signal voltage, and A light emitting drive circuit that accumulates a voltage component corresponding to a gray scale signal voltage; and a current control type light emitting element that performs a light emission operation at a luminance gray scale according to the current value of the drive current. Is characterized by measuring a current value of a current component corresponding to a drive current flowing through the light emitting element when the specific signal voltage is applied to the light emission drive circuit.
[0033]
The drive control method for a display device according to claim 35 is the drive control method for a display device according to claim 33 or 34, wherein the step of applying the specific signal voltage includes a step of applying the specific signal voltage to a plurality of pixels arranged in a row direction of the display panel. Collectively applying the specific signal voltage for each of the display pixels, and measuring the current value of the current component, wherein the specific amount is sequentially and individually obtained from each of the display pixels arranged in the row direction. It is characterized by extracting.
[0034]
The drive control method for a display device according to claim 36 is the drive control method for a display device according to claim 33 or 34, wherein the step of applying the specific signal voltage includes a step of applying a plurality of signals arranged in a column direction of the display panel. Collectively applying the specific signal voltage to each of the display pixels, and measuring the current value of the current component, wherein the specific amount is sequentially and individually obtained from each of the display pixels arranged in the column direction. It is characterized by extracting.
[0035]
A driving control method for a display device according to claim 37, wherein the step of applying the specific signal voltage is arranged on the display panel during the writing operation. Applying the specific signal voltage to each of the display pixels sequentially and measuring the current value of the current component, wherein the specific amount is individually extracted from each of the display pixels. I do.
The drive control method for a display device according to claim 38, wherein the specific signal voltage causes the light-emitting element to emit light at the highest luminance gradation. It is characterized in that it is set to the highest gradation voltage for operation.
[0036]
A driving control method for a display device according to claim 39, wherein the step of measuring the current value of the current component is performed by the scanning driving circuit. It is performed based on the scanning signal applied to a display pixel.
A driving control method for a display device according to claim 40, wherein, in the driving control method for a display device according to any one of claims 33 to 38, the step of measuring the current value of the current component is performed by the signal driving circuit. It is performed based on the gradation signal voltage applied to a display pixel.
[0037]
In other words, the display driving device according to the present invention, the display device including the display driving device, and the driving control method for the display driving device apply the gradation signal voltage corresponding to the display signal (display data) to each display pixel, In a display device in which light-emitting elements forming display pixels emit light at a predetermined luminance gradation to display desired image information on a display panel, a specific signal voltage (data driver) is applied to each display pixel by a signal driving circuit (data driver). For example, when a maximum gradation voltage is applied, a current value of a drive current (write current) flowing through the light-emitting element as a specific amount related to the light-emitting characteristics of the light-emitting element is determined by a display driving device (correction control circuit). It measures directly or indirectly and generates a correction value based on the difference between the current value and the set value (ideal value) of the drive current flowing through the light emitting element when the specific signal voltage is applied. Performs processing for correcting the display signal corresponding to each of the display pixels with a value, and is configured to supply to the signal drive circuit.
[0038]
According to this, the display signal can be corrected based on the specific amount (the current value of the current component corresponding to the drive current) related to the light emission characteristics of the display pixel (light emitting element). It is possible to apply a gradation signal voltage (set to a voltage value that can compensate for variations and deterioration of the light emitting characteristics) according to the light emitting characteristics of the element, and approximate the light emitting element to a preset ideal value. The light emitting drive current having the determined current value can be supplied, and the light emitting element can be caused to emit light at a luminance gradation that favorably corresponds to a display signal.
[0039]
Here, each of the display pixels forming the display panel supplies a driving current having a current value corresponding to the gradation signal voltage, and accumulates a voltage component corresponding to the gradation signal voltage. A light emitting element of a current control type that emits light at a luminance gradation according to the current value of the current.In this case, as a specific amount related to the light emitting characteristics of the light emitting element, a display pixel In contrast, a method of measuring a current value of a current (measurement current ≒ write current) flowing through a light emitting element based on a voltage component stored in a light emission drive circuit when a specific signal voltage is applied is applied. be able to.
[0040]
According to this, it is possible to extract a specific amount related to the light emission characteristics of the display pixel under the same conditions as when a grayscale signal voltage is actually applied to the display pixel (light emission drive circuit) in a normal image display operation. Therefore, a specific amount including not only the element characteristics of the light emitting element but also the element characteristics of a functional element such as a transistor or a capacitor included in the light emission driving circuit can be obtained.
[0041]
In addition, as a display driving device (correction control circuit), a configuration including a storage unit that stores a voltage component corresponding to a driving current flowing through a light emitting element when a specific signal voltage is applied to a display pixel is applied. In this case, display is performed based on a voltage component stored in the storage unit when a specific signal voltage is applied to a display pixel as a specific amount related to the light emission characteristics of the light emitting element. A method of measuring a current value of a current (measurement current) flowing in the driving device (correction control circuit) can be applied.
[0042]
According to this, regardless of the arrangement position of each display pixel on the display panel, the specific amount related to the emission characteristics of all the display pixels is determined based on the current value of the current flowing through the display drive device (correction control circuit). Since the current can be extracted, the current flowing through the display driving device (correction control circuit) can be stabilized early even when the display pixels are miniaturized or the display panel is enlarged, and A specific amount can be obtained.
[0043]
In addition, as a method of extracting a specific amount related to the light emission characteristics of the display pixels, a specific amount is extracted for each of a plurality of display pixels arranged in a row direction of the display panel or for each of a plurality of display pixels arranged in a column direction. , And a specific amount may be sequentially and individually extracted from each of the display pixels, or a specific signal voltage may be applied to each of the display pixels arranged at an arbitrary position. It is also possible to apply the voltage and individually extract a specific amount from each of the display pixels.
[0044]
In a configuration in which the display driving device (correction control circuit) is arranged on the side of a scan driving circuit (gate driver) of a display panel, or in a configuration in which the display driving device is provided integrally with the scanning driving circuit, a specific amount May be controlled by using a scan signal applied to a display pixel by a scan drive circuit. In a configuration in which the display driving device (correction control circuit) is disposed on a signal driving circuit (data driver) side of a display panel or in a configuration in which the display driving device is integrated with a signal driving circuit, a specific amount May be controlled by using the grayscale signal voltage applied to the display pixels by the signal drive circuit. According to this, the configuration for controlling the operation of the display driving device (correction control circuit) can be simplified.
[0045]
Further, the display driving device (correction control circuit) may have a configuration in which all or a part of the configuration is formed as a thin film integrally with display pixels on a substrate configuring a display panel. According to this, the driver chip (IC chip) of the existing scan drive circuit or signal drive circuit can be used as it is, and the display device according to the present invention can be realized at low cost without significant design change. Can be. Further, all or part of the configuration of the display driving device (correction control circuit) may be integrally formed with a scanning driving circuit or a signal driving circuit, and may be incorporated in a single driver chip. Good. According to this, at least the correction control circuit and the scan drive circuit or the signal drive circuit can be unitized, and the connection structure and process with the existing display panel can be applied as it is, and the manufacturing process is simplified. be able to.
[0046]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a display drive device, a display device, and a drive control method thereof according to the present invention will be described in detail with reference to embodiments.
<First Embodiment of Display Device>
First, a schematic configuration of a display device to which a display driving device according to the present invention can be applied will be described with reference to the drawings.
[0047]
FIG. 1 is a block diagram illustrating a first embodiment of the overall configuration of a display device to which a display driving device according to the present invention is applied, and FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a main configuration of the display device according to the present embodiment. It is a block diagram.
In FIG. 2, for convenience of illustration, the gate driver is arranged on the left side of the display panel (in FIG. 1, the right side of the display panel). Further, in the following description, a configuration including an organic EL element is described as a display pixel configuring a display panel. However, the display device according to the present invention is not limited to this, and a light emitting drive current (drive As long as the light emitting element is a current control type light emitting element that emits light at a luminance gradation corresponding to the current value of (current), for example, a light emitting diode or the like can be favorably applied as the light emitting element in addition to the organic EL element.
[0048]
As shown in FIGS. 1 and 2, a display device 100 A according to the present embodiment generally includes a plurality of scan lines (scan lines) SL 1, SL 2,. , DLm (hereinafter also referred to as “data line DL”) and a plurality of data lines (signal lines) DL1, DL2,... DLm (hereinafter also referred to as “data lines DL”). Circuit) A display panel 110A in which a plurality of display pixels each including a DCA and an organic EL element (current control type light emitting element) OEL are arranged, and connected to a scan line SL of the display panel 110A, and a predetermined number is connected to each scan line SL. , VscanN (hereinafter also referred to as “scanning signal Vscan”) are sequentially applied at the timing of (i) to display images for each row. A gate driver (scanning drive circuit) 120 for setting (scanning) a group to a selected state and a data line DL of the display panel 110A, and based on display data, grayscale signal voltages Vdata1, Vdata2,. Hereinafter, the data driver (signal drive circuit) 130 that generates a “grayscale signal voltage Vdata” and supplies it to each data line DL, and an organic EL element OEL provided in each display pixel at a predetermined timing. A correction control circuit (display driving device) 140A for measuring a specific amount related to the light emission characteristics (or element characteristics) and correcting display data supplied to the data driver 130 based on the light emission characteristics; Based on the timing signal supplied from the signal generation circuit 160, at least the gate driver 120 and the data driver And a system controller 150 for generating and outputting a scanning control signal and a data control signal for controlling the operation state of the correction control circuit 140A, and a correction control signal, and a video signal supplied from outside the display device 100A. It generates display data consisting of signals and supplies it to the data driver 130 via the correction control circuit 140A, and extracts a timing signal (system clock or the like) for displaying the display data on the display panel 110A as an image, or , And a display signal generation circuit 160 for generating and supplying the generated signal to the system controller 150.
[0049]
Hereinafter, each of the above configurations will be described.
(Display panel 110A)
The display panel 110A applicable to the display device according to the present embodiment includes, for example, as shown in FIG. 2, in addition to the scanning lines SL and the data lines DL arranged orthogonally to each other, each of the data lines DL. VLm (hereinafter, also referred to as “power supply line VL”) arranged in parallel, and at the intersection of the scanning line SL, the data line DL and the power supply line VL, A pixel driving circuit DCA having a circuit configuration equivalent to that of the light emitting driving circuit DCP shown in the related art (see FIG. 21) and a display pixel including an organic EL element OEL are connected.
[0050]
Here, in each display pixel, a thin film transistor (selection transistor; selection switch) Tr11 having a gate terminal connected to the scan line SL, a source terminal and a drain terminal connected to the data line DL and the contact N11, and a gate terminal connected to the contact N11. And a thin film transistor (light emission drive transistor; light emission drive switch) Tr12 having a source terminal connected to the power supply line VL, and an anode terminal connected to the drain terminal of the thin film transistor Tr12 of the pixel drive circuit DCP. The organic EL element OEL is connected, and the cathode terminal is connected to the ground potential (Vgnd). In the pixel driving circuit DCA shown in FIG. 2, Ca is a parasitic capacitance formed between the gate and the source of the thin film transistor Tr12.
[0051]
In such a display pixel, a scanning signal Vscan applied from the gate driver 120 to the scanning line SL at a predetermined timing, a grayscale signal voltage Vdata applied from the data driver 130 to the data line DL, and a correction control circuit described later. Based on the power supply voltage (drive power supply voltage) Vdd applied from 140A to the power supply line VL, the light emission operation of the organic EL element and the luminance gradation at the time of light emission are controlled by the pixel drive circuit DCA in each display pixel. Details will be described later.
[0052]
(Gate driver 120)
The gate driver 120 sequentially applies a high-level scanning signal Vscan to each scanning line SL based on a scanning control signal supplied from the system controller 150, thereby setting a display pixel group for each row to a selected state, and The control is performed so that the predetermined gradation signal voltage Vdata applied via the data line DL is written to the pixel drive circuit DCA by 130.
[0053]
Here, specifically, for example, as shown in FIG. 2, the gate driver 120 includes a plurality of stages of shift blocks SB each including a shift register and a buffer corresponding to each scanning line SL. The shift register sequentially shifts the shift signal from the upper side to the lower side of the display panel 110A based on the scan control signal (scan start signal SST, scan clock signal SCK, etc.) supplied from To a predetermined voltage level (high level), and outputs it to each scanning line SL as a scanning signal Vscan.
[0054]
(Data driver 130)
FIG. 3 is a block diagram illustrating a main configuration of a data driver applied to the display device according to the embodiment.
The data driver 130 is output from the display signal generation circuit 160 based on data control signals (output enable signal OE, data latch signal STB, sampling start signal STR, shift clock signal CLK, etc.) supplied from the system controller 150, Display data (corrected data) composed of a digital signal supplied via the correction control circuit 140A is captured and held at a predetermined timing, and a signal voltage (analog signal) corresponding to the display data is generated to generate a gray scale. It is applied to each data line DL as a signal voltage Vdata.
[0055]
Here, specifically, as shown in FIG. 3, the data driver 130 sequentially outputs shift signals based on data control signals (shift clock signal CLK, sampling start signal STR) supplied from the system controller 150. A shift register circuit 131, a data register circuit 132 for sequentially taking in the display data D0 to Dm for one row supplied from the display signal generation circuit 160 based on the input timing of the shift signal, and a data control signal (data latch). The data latch circuit 133 collectively holds the display data D0 to Dm for one row fetched by the data register circuit 132 based on the signal STB), and the gray scale reference voltage V0 supplied from a power supply unit (not shown). Based on Vp to Vp, the held display data D0 to Dm are stored in a predetermined address. At the timing based on the D / A converter 134 for converting to a log signal voltage and the data control signal (output enable signal OE) supplied from the system controller 150, the analog signal voltage is set as a gradation signal voltage Vdata, And an output circuit 135 applied to the line DL.
Such a data driver 130 generates a gradation signal voltage (analog signal) corresponding to the display data (digital signal) supplied from the display signal generation circuit 160 via the correction control circuit 140A, and at a predetermined timing. The data is output to each data line DL collectively or sequentially.
[0056]
(Correction control circuit 140A)
For example, as shown in FIG. 2, the correction control circuit 140A is provided for each data line DL, and has a specific amount (specifically, a specific amount) related to the emission characteristics of each display pixel (organic EL element OEL) described later. Under the above measurement conditions, a plurality of switch circuit units SWA1, SWA2, which perform an operation of measuring the current value of the measurement current flowing through the organic EL element OEL) and perform an operation of controlling the application of the high potential voltage Vdd to each display pixel. ... SWAm (hereinafter also referred to as “switch circuit section SWA”) and a current value (analog signal) of a measurement current (current component) flowing through the switch circuit section SWA to the organic EL element OEL of each display pixel. , An analog-to-digital converter (hereinafter, abbreviated as “A / D converter”) that performs an analog-to-digital conversion process and converts it into a digital value (digital signal) An ADC, a storage unit (storage means) BM such as a buffer memory for sequentially taking in and temporarily storing the digital value for each display pixel, and a display signal generation circuit 160 and a data driver 130; The display data (digital signal) supplied from the display signal generation circuit 160 is added using the digital value of each display pixel (organic EL element OEL) stored in the storage unit BM as a correction value, and And an adder (signal correction means) ADM that supplies the corrected data to the data driver 130.
[0057]
Here, each switch circuit unit SWA includes a thin film transistor (read control transistor; read control switch) Tr13 having a gate terminal connected to the data line DL, a source terminal and a drain terminal connected to the power line VL and the A / D converter ADC, respectively. , A gate terminal is supplied with a correction control signal (write control signal Vw) output from the system controller 150, and a source terminal and a drain terminal are connected to the high potential voltage Vdd and the power supply line VL, respectively. A write control switch) Tr14.
That is, the thin-film transistor Tr13 and the A / D converter ADC constitute a specific amount extracting unit according to the present invention.
[0058]
(System controller)
The system controller 150 sends a scan control signal (scan start signal SST, scan clock signal SCK, and the like described above) and a data control signal (scan control signal for controlling the operation state) to each of the gate driver 120, the data driver 130, and the correction control circuit 140A. By outputting the output enable signal OE, the data latch signal STB, the sampling start signal STR, the shift clock signal CLK, and the like, and the correction control signal (the write control signal Vw, and the like), each driver and control circuit can be controlled in a predetermined manner. , The display data output from the display signal generation circuit 160 is corrected based on a predetermined correction value (digital value), and the scanning signal Vscan and the gradation signal voltage Vdata are generated. Applied to line SL and data line DL Continuously to execute the light emitting operation in the display pixels, performs control to display on the display panel 110A of image information based on a predetermined video signal.
[0059]
(Display signal generation circuit)
The display signal generation circuit 160 extracts, for example, a luminance gradation signal component from a video signal supplied from outside the display device 100A, and converts the luminance gradation signal component into a digital signal for each row of the display panel 110A. Is supplied to the data register circuit 132 of the data driver 130 via the correction control circuit 140A. Here, when the video signal includes a timing signal component that defines the display timing of the image information, such as a television broadcast signal (composite video signal), the display signal generation circuit 160 generates the luminance gradation signal component. In addition to the function of extracting the timing signal component, the function of extracting the timing signal component and supplying it to the system controller 150. In this case, based on the timing signal supplied from the display signal generation circuit 160, the system controller 150 controls the scan control signal and the data control signal supplied to the gate driver 120, the data driver 130, and the correction control circuit 140A. , And generates a correction control signal.
[0060]
When a video signal supplied from the outside of the display device 100 is formed by a digital signal, and the timing signal is supplied separately from the video signal, the video signal (digital signal) is used as display data. Alternatively, the display signal generation circuit 160 may be omitted by supplying the timing signal directly to the system controller 150 while supplying the timing signal to the data driver via the correction control circuit 140A.
[0061]
<First Embodiment of Drive Control Method for Display Device>
Next, a drive control operation (drive control method) in the display device having the above-described configuration will be specifically described with reference to the drawings.
FIG. 4 is a timing chart illustrating an example of the specific amount measurement operation applied to the drive control method of the display device according to the present embodiment. FIG. 5 is an operation conceptual diagram showing a first operation state (writing operation) of the specific amount measurement operation performed in the display device according to the present embodiment, and FIG. It is an operation | movement conceptual diagram which shows the 2nd operation state (read operation | movement) of the specific amount measurement operation performed.
[0062]
The drive control method in the display device according to the present embodiment includes an image display operation of displaying desired image information on the display panel 110A based on a video signal supplied from the outside of the display device 100A, and an image display operation prior to the image display operation. At a given timing, a specific amount measurement operation for measuring a specific amount (current value of a measurement current) related to the light emission characteristics of each display pixel (organic EL element OEL), and a specific amount measurement operation during the image display operation And a data correction operation for correcting display data (digital signal) supplied to the data driver 130 based on the specified amount. Hereinafter, each operation will be described.
[0063]
(Specific amount measurement operation)
In the specific amount measurement operation according to the present embodiment, when the specific amount measurement state is set by the system controller 150, for example, “HHHHHHHHH ·” is used as the measurement data RD0 from the display signal generation circuit 160 or from the storage unit BM. .., Serial data consisting of HHHH ”(all high level) is input to the data driver 130. As a result, as shown in FIG. 4, at the timing based on the data control signal supplied from the system controller 150, all of the data drivers 130 are set to the high level (highest gradation voltage: MSB) based on the measurement data RD0. ) Are generated and applied to each data line DL.
[0064]
Next, at a timing based on the scan control signal supplied from the system controller 150, as shown in FIGS. 4 and 5, the gate driver 120 applies a high-level scan signal Vscan1 to the first scan line SL1. The thin-film transistor (selection transistor) Tr11 provided in the pixel driving circuit DCA of each display pixel connected to the scanning line SL1 is turned on to set the display pixel group in the row to a selected state. At this timing, the high-level write control signal Vw (correction signal) supplied from the system controller 150 is supplied to the gate terminal of the thin film transistor (write control transistor) Tr14 provided in each switch circuit section SWA of the correction control circuit 140A. When the control signal is applied, the thin film transistor Tr14 is turned on, and the high potential voltage Vdd is applied to the power supply line VL of each display pixel.
[0065]
As a result, as shown by a solid line arrow in FIG. 5, the gradation signal voltage Vdata having a high level (= MSB) applied to each data line DL causes the thin film transistor Tr11 of each display pixel (pixel drive circuit DCA) to turn on. Is applied to the gate terminal of the thin-film transistor (light-emitting drive transistor) Tr12, and turns on in a conductive state according to the gate voltage (that is, the gradation signal voltage Vdata). According to the potential difference and the voltage value of the gradation signal voltage Vdata, a current (write current; drive current) flows from the high potential voltage Vdd side to the ground potential via the thin film transistor Tr12 and the organic EL element OEL. At this time, the potential difference generated between the gate and the source of the thin film transistor Tr12 is held as a voltage component in the parasitic capacitance Ca between the gate and the source (the operation of writing the measurement signal voltage to the display pixel group in the first row).
[0066]
Here, as shown in FIG. 5, when the A / D converter ADC has a circuit configuration fixedly connected to one end of the current path of the thin film transistor (read control transistor) Tr13 forming the correction control circuit 140A. Since the high-level (= MSB) gradation signal voltage Vdata is applied to the data line DL by the above-described writing operation, the same gate voltage is also applied to the gate terminal of the thin film transistor Tr13, and the thin film transistor Tr13 is turned on. In the drawing, as indicated by a dotted arrow, a case in which a current flows from the A / D converter ADC to the power supply line VL via the thin film transistor Tr13 may be considered. However, in each display pixel, the current flowing through the organic EL element OEL via the thin film transistor (light emission drive transistor) Tr12 depends on the gate voltage of the thin film transistor Tr12 (that is, the gradation signal voltage Vdata). It does not affect the voltage held in the gate-source parasitic capacitance Ca of the thin film transistor Tr12.
[0067]
In the correction control circuit 140A applied to the present embodiment, the configuration has been described in which the A / D converter ADC is fixedly connected to one end of the current path of the thin film transistor (read control transistor) Tr13. During operation, in order to completely prevent the above-described phenomenon that current flows from the A / D converter ADC to the power supply line VL via the thin film transistor Tr13, the A / D converter ADC and each switch circuit unit SWA (thin film transistor Tr13) are used. During the writing operation, both connection states are disconnected (blocked) by interposing switching control means (for example, a switch or the like) for switching between the two connection states according to the operation state of the correction control circuit 140A. Do).
[0068]
Next, as shown in FIGS. 4 and 6, the scanning signal Vscan1 applied to the first scanning line SL1 by the gate driver 120 is switched to a low level, so that the display pixels (pixel driving circuits DCA) in that row are switched. The thin film transistor (selection transistor) Tr11 is turned off to set the display pixel group in the row to a non-selected state. Then, at this timing, the system controller 150 switches the write control signal Vw applied to the gate terminal of the thin film transistor Tr14 of each switch circuit section SWA to a low level, thereby turning off the thin film transistor Tr14 and turning off each power supply line. The application of the high potential voltage Vdd to VL is cut off.
[0069]
Next, measurement data (serial data) RD1 consisting of “H00000000... 0000” (only the first data is at a high level) is input to the data driver 130. As a result, the data driver 130 applies the high-level (= MSB) gradation signal voltage (measurement signal voltage) Vdata1 only to the first data line DL1 based on the measurement data RD1. A low-level gradation signal voltage is applied to the data lines DL2 to DLm of the other columns.
[0070]
As a result, as shown by a solid line arrow in FIG. 6, the gradation signal voltage Vdata1 having a high level (= MSB) on the data line DL1 in the first column is changed to the switch circuit unit SWA1 in the first column of the correction control circuit 140A. Is applied to the gate terminal of the thin-film transistor (read control transistor) Tr13 provided in the A / D converter and turned on, so that the measurement voltage (≒ high) is supplied from the A / D converter ADC to the first power line VL1 via the thin-film transistor Tr13. A potential voltage Vdd) is applied.
[0071]
Here, each pixel driving circuit (gate-source parasitic capacitance Ca of the thin-film transistor Tr12) constituting the display pixel group of the first row holds the gate-source voltage in the writing operation of the measurement signal voltage. Therefore, the thin film transistor Tr12 is kept on by the voltage, the potential difference between the measurement voltage (≒ Vdd) applied to the power supply line VL1 by the A / D converter ADC and the ground potential, and the thin film transistor Tr12 According to the gate-source voltage, a current (measurement current) flows from the A / D converter ADC side to the ground potential via the thin film transistor Tr12 of the display pixel in the first row and the first column and the organic EL element OEL.
[0072]
In the present embodiment, the measurement current (analog signal current) flowing through the display pixel (organic EL element OEL) in the first row and first column is sampled by the A / D converter ADC to be converted into a digital signal, and the storage unit BM To memorize. Here, the measurement current sampled by the A / D converter ADC is held in the gate-source parasitic capacitance Ca of the thin film transistor Tr12 of the display pixel (pixel driving circuit DCA) by the writing operation of the measurement data RD0. It has a current value according to the voltage component. Accordingly, when a specific measurement condition (that is, a specific gradation signal voltage) is applied, the specific amount (the current of the measurement current) related to the emission characteristics of the display pixel (the organic EL element OEL) in the first row and the first column is applied. ) Is stored as digital data in the storage unit BM (operation for reading the measured current from the display pixels in the first row and the first column).
[0073]
Hereinafter, similarly, measurement data RD2 consisting of “0H000000... 0000” (only the second data is at a high level) is input to the data driver 130, and as shown in FIG. By applying a high-level (= MSB) grayscale signal voltage (measurement signal voltage) Vdata2 only to DL2, the switch connected to the second column data line DL2, as in the case shown in FIG. The thin-film transistor (read control transistor) Tr13 of the circuit section SWA2 is turned on, and the measurement voltage (≒ Vdd) is applied from the A / D converter ADC to the power line VL1 in the second column.
[0074]
Thereby, in the writing operation of the measurement signal voltage, the A / D converter ADC side receives the voltage component held in the gate-source parasitic capacitance Ca of the thin film transistor Tr12 of the display pixel in the first row and second column in the first row and second column. A measurement current flows through the display pixels in the first row and the second column. By sampling this measurement current by the A / D converter ADC, a specific amount related to the light emission characteristic of the display pixel (organic EL element OEL) in the first row and second column is stored in the storage unit BM as digital data.
Then, by repeatedly performing such a reading operation of the measurement current sequentially on the display pixels of each column, a specific amount relating to the light emission characteristic of each display pixel (organic EL element OEL) in the first row is obtained.
[0075]
Next, as shown in FIG. 4, the specific amount measurement operation (the operation of writing the measurement signal voltage to the display pixel group of each row, the operation of writing the measurement signal voltage to the display pixel group of each row, The reading operation of the measured current is repeated for each of the second and subsequent rows, so that the specific amount related to the light emission characteristics of all the display pixels (organic EL elements OEL) constituting the display panel 110A can be converted into digital data. Can be obtained as
[0076]
(Image display operation / Data correction operation)
Next, a normal image information display operation and a data correction operation in the present embodiment will be described.
FIG. 7 is a timing chart illustrating an example of an image display operation applied to the drive control method of the display device according to the present embodiment. Here, the operation equivalent to the above-described specific amount measurement operation will be described in a simplified manner.
[0077]
In the normal image display operation according to the present embodiment, first, in the display device shown in FIGS. 1 and 2, display data for one row (corresponding to the display pixel group of the i-th row) output from the display signal generation circuit 160 is used. (1 ≦ i ≦ n) is supplied to the data driver 130 via the adder ADM of the correction control circuit 140A. Here, the display data output from the display signal generation circuit 160 is, for example, serial data composed of a digital signal generated based on a video signal supplied from the outside of the display device 100A. The light emission characteristics of the display panel 110A (the organic EL element OEL of each display pixel) are not considered.
[0078]
Therefore, in the image display operation according to the present embodiment, a specific amount (specific floor) related to the light emission characteristics of each display pixel (organic EL element OEL) acquired by the above-described specific amount measurement operation and stored in the storage unit BM. Current value of the measured current when the grayscale signal voltage is applied) and the ideal value (set value) of the write current when the grayscale signal voltage (the signal voltage for measurement) is applied to each display pixel in the specific amount measurement operation. ) Is calculated, and a correction value (digital value) for each display pixel (organic EL element OEL) is generated based on the difference, and the correction value (digital value) is added to the display data corresponding to each display pixel by the adder ADM. The correction value is added and supplied to the data driver 130 as corrected data (data correction operation). Thereby, as described later, by applying a gradation signal voltage generated based on the corrected data to each display pixel, a current value of a light emission drive current flowing through each organic EL element OEL is set in advance. Can be approximated to the ideal value.
[0079]
The data driver 130 generates and applies a gradation signal voltage Vdata corresponding to the data line DL of each column based on the corrected display data supplied via the adder ADM. At this time, when a high-level write control signal Vw is applied from the system controller 150, the thin-film transistor (write control transistor) Tr14 provided in each column of the correction control circuit 140A is turned on, and each column is turned on. High potential voltage Vdd is commonly applied to power supply line VL.
[0080]
Next, as shown in FIG. 7, a high-level scan signal Vscani is applied to the i-th scan line SLi by the gate driver 120, and the thin film transistor (selection) provided in the pixel drive circuit DCA of the display pixel group of the row is selected. By turning on the transistor Tr11, a gate voltage based on the grayscale signal voltage Vdata applied to each data line DL is applied to the gate terminal of the thin film transistor (light emission drive transistor) Tr12, and the gate voltage according to the gate voltage is applied. It turns on in the conductive state.
[0081]
Thereby, the thin film transistor Tr12 and the organic EL element OEL of the display pixel group of the i-th row (for example, the display pixel of the i-th row and the j-th column; 1 ≦ j ≦ m) are connected from the high potential voltage Vdd side via the power supply line VL. Then, a light emission drive current having a current value based on the gradation signal voltage Vdataj flows, and the organic EL element OEL emits light with a predetermined light emission luminance (selection period Tse). At this time, the gate-source parasitic capacitance Ca is charged by the potential difference generated between the gate and the source of the thin-film transistor Tr12.
[0082]
Next, as shown in FIG. 7, a low-level scanning signal Vscani is applied to the i-th scanning line SLi by the gate driver 120, and the thin-film transistor Tr11 provided in the pixel driving circuit DCA of the display pixel group of the row is applied. By performing the off operation, application of the gradation signal voltage Vdatai to the gate terminal of the thin film transistor Tr12 is cut off. At this time, since the potential difference applied between the gate and the source of the thin film transistor Tr12 during the selection period Tse is held as a voltage component in the gate-source parasitic capacitance Ca, the thin film transistor Tr is turned on by this voltage component. Is maintained, an emission drive current equivalent to that in the selection period Tse flows through the thin film transistor Tr12 and the organic EL element OEL of the display pixel on the i-th row and the j-th column, and the operation of emitting light with predetermined emission luminance is continued (non-selection period Tnse). ).
The total time of the selection period Tse and the non-selection period Tnse set in such an image display operation is, for example, one frame period Tcyc which is an operation period for displaying one screen of image information on the display panel. Is set to
[0083]
Similarly, the display pixel group in the (i + 1) th row is similarly corrected by applying the scan signal Vscan (i + 1) to the scan line SL (i + 1) during the selection period Tse, as shown in FIG. A gradation signal voltage Vdata based on the processed display data (corrected data) is applied to each display pixel of the row via the data line DL of each column, and the organic EL element OEL performs a light emission operation. The voltage component accompanying the light emitting operation is held in the parasitic capacitance Ca. In the non-selection period Tnse, the light emitting operation of each display pixel (organic EL element OEL) in the row is maintained based on the voltage held in the parasitic capacitance Ca of each display pixel.
By repeating such a series of image display operations (including data correction operations) sequentially for each row, image information for one screen is displayed on the display panel 110A.
[0084]
Therefore, the current value of the measurement current flowing through each display pixel (organic EL element) in response to the application of the specific signal voltage (measurement signal voltage) is acquired by the specific amount measurement operation described above, and based on the current value Then, a correction value corresponding to the light emission characteristic of each display pixel is calculated (that is, the correction value is set so that the current value of the light emission drive current flowing through the light emitting element of each display pixel approaches a preset ideal value). In a normal image display operation, the correction value is added to the display data supplied to the data driver, and a data correction operation for correcting a digital value according to the light emission characteristics of each display pixel is performed. Since it can be generated and applied to each display pixel, a light-emitting drive current having a current value well corresponding to the original luminance gradation of the video signal can be caused to flow through the light-emitting element to perform a light-emitting operation. And variations or deterioration of the emission characteristics of the light-emitting element is corrected, it is possible to display the image information with good quality.
[0085]
<Second embodiment of display device>
Next, a second embodiment of a display device to which the display driving device according to the present invention can be applied will be described with reference to the drawings.
FIG. 8 is a block diagram showing a second embodiment of the overall configuration of the display device to which the display drive device according to the present invention is applied, and FIG. 9 is a schematic diagram showing the main configuration of the display device according to the present embodiment. It is a block diagram. Here, the same reference numerals are given to the same components as those in the above-described first embodiment, and the description thereof will be simplified or omitted.
[0086]
In the above-described first embodiment, when a correction control circuit is provided between the data driver and the display panel, and a specific signal voltage is applied to the display element group in each row at a time, each light emitting element (organic EL The description has been given of the case where the measurement current (≒ write current) flowing through the element is sequentially sampled for each column, stored as digital data, and applied to the correction processing of the display data in a normal image display operation. In the embodiment, when a correction control circuit is provided between the gate driver and the display panel, and a specific signal voltage is applied collectively to the display element groups in each column, the measurement flowing through each light emitting element (organic EL element) is performed. The current (≒ write current) is sequentially sampled for each row, stored as digital data, and applied to a display data correction process in a normal image display operation. .
[0087]
That is, as shown in FIGS. 8 and 9, the display device 100 B according to the present embodiment has a gate driver 120, a data driver 130, a system controller 150, and a display having substantially the same configuration as the above-described first embodiment. In addition to the signal generation circuit 160, the scanning lines SL and the data lines DL arranged orthogonally to each other, and the power lines PL1, PL2,... PLn (hereinafter, “PLn”) arranged in parallel to the respective scanning lines SL. Display panel 110B in which a plurality of display pixels including a pixel driving circuit DCA and an organic EL element OEL are arranged at each intersection of the scanning line SL and the power line PL with the data line DL. And a correction control circuit 140B having a configuration specific to the present embodiment described later.
[0088]
The gate driver 120 applied to this embodiment sequentially applies the scanning signal Vscan to each scanning line SL based on the scanning control signal supplied from the system controller 150, as described in the first embodiment. In addition to the function of performing a specific amount measurement operation described later, for example, a function of simultaneously applying a high-level scanning signal Vscan to all the scanning lines SL is provided.
[0089]
(Correction control circuit 140B)
The correction control circuit 140B includes, for example, as shown in FIG. 9, an A / D converter ADC, a storage unit BM, and an adder ADM having a configuration equivalent to that of the above-described first embodiment. In the same manner as in the first embodiment described above, an operation for measuring a specific amount related to the light emission characteristics of each display pixel (organic EL element OEL) is performed, and the high potential voltage Vdd is applied to each display pixel. , And SWBm (hereinafter also referred to as “switch circuit section SWB”) that perform an operation of controlling the switch circuit section SWB1, SWB2,.
[0090]
Here, each switch circuit unit SWB includes a thin film transistor (read control transistor) Tr15 whose gate terminal is connected to the scanning line SL of the next row, and whose source terminal and drain terminal are connected to the power supply line PL and the A / D converter ADC, respectively. , A correction control signal (write control signal Vw) output from the system controller 150 is supplied to the gate terminal, and a thin film transistor (write control transistor) whose source terminal and drain terminal are connected to the high potential voltage Vdd and the power supply line PL, respectively. And Tr16). In particular, the gate terminal of the thin film transistor Tr15 provided corresponding to the display pixel on the i-th row (or the power supply line PL) is sequentially connected to the (i + 1) -th scan line SL (i + 1). Further, the gate terminal of the thin film transistor Tr15 provided corresponding to the display pixel in the last row (n-th row) has a configuration connected to the first scanning line SL1.
[0091]
<Second embodiment of drive control method for display device>
Next, a drive control operation (drive control method) in the display device having the above-described configuration will be specifically described with reference to the drawings.
FIG. 10 is a timing chart illustrating an example of the specific amount measurement operation applied to the drive control method for the display device according to the present embodiment. FIG. 11 is an operation conceptual diagram showing a first operation state (writing operation) of the specific amount measuring operation performed in the display device according to the present embodiment, and FIG. It is an operation | movement conceptual diagram which shows the 2nd operation state (read operation | movement) of the specific amount measurement operation performed.
[0092]
Also in the drive control method of the display device according to the present embodiment, similarly to the first embodiment described above, an image display operation of displaying desired image information based on a video signal on the display panel 110B and each display pixel ( A specific amount measuring operation for measuring a specific amount related to the emission characteristic of the organic EL element OEL), and a data correcting operation for correcting display data based on the specific amount obtained by the specific amount measuring operation. I have.
[0093]
(Specific amount measurement operation)
When the specific amount measurement state is set by the system controller 150, the specific amount measurement operation according to the present embodiment includes “H000000... 00000” (only the first data is at a high level) as the measurement data RD0. Serial data is input to the data driver 130. As a result, the data driver 130 sets the high level (highest gray scale voltage: MSB) to only the data line DL1 of the first column based on the measurement data RD0 at the timing based on the data control signal, as shown in FIG. ) Is applied, and a low-level gradation signal voltage is applied to the data lines DL2 to DLm of the other columns. At this timing, the high-level write control signal Vw is applied from the system controller 150 to the gate terminal of the thin film transistor Tr16 provided in each switch circuit unit SWB of the correction control circuit 140B, so that the thin film transistor Tr16 is turned on. In operation, the high potential voltage Vdd is applied to the power supply line PL of each display pixel.
[0094]
Next, at a timing based on the scanning control signal, as shown in FIGS. 10 and 11, the gate driver 120 applies the high-level scanning signals Vscan1 to VscanN to the scanning lines SL of all the rows, and applies the signals to each scanning line SL. The thin-film transistor Tr11 provided in the pixel driving circuit DCA of each connected display pixel is turned on to set all display pixels to a selected state.
[0095]
As a result, as shown by a solid arrow in FIG. 11, the grayscale signal voltage Vdata1 having a high level (= MSB) applied to the data line DL1 is applied to each display pixel (pixel drive circuit DCA) in the first column. The thin film transistor Tr12 is applied to the gate terminal of the thin film transistor Tr12 via the thin film transistor Tr11 and is turned on in a conductive state according to the gate voltage (grayscale signal voltage Vdata1). A current (write current) flows to the ground potential via the gate. At this time, the potential difference generated between the gate and the source of the thin film transistor Tr12 is held as a voltage component in the gate-source parasitic capacitance Ca (the operation of writing the measurement signal voltage to the display pixel group in the first column).
[0096]
Next, as shown in FIGS. 10 and 12, the gate driver 120 continuously applies the high-level scanning signal Vscan2 to the second scanning line SL2, and also applies the low-level scanning signals SL1 and SL3 to SLn to the other rows. By applying the scan signals Vscan1, Vscan3 to VscanN, only the display pixel group in the second row is set to the selected state. Further, at this timing, the write control signal Vw is switched to a low level to turn off the thin film transistor Tr16 of each switch circuit section SWB, thereby cutting off the application of the high potential voltage Vdd to each power supply line PL.
[0097]
As a result, as shown by the solid line arrow in FIG. 12, the high-level scan signal Vscan2 applied to the second-row scan line SL2 is output from the thin-film transistor Tr15 of the first-row switch circuit unit SWB1 of the correction control circuit 140B. Of the A / D converter ADC to turn on, a measurement voltage (≒ high potential voltage Vdd) is applied from the A / D converter ADC to the first power supply line PL1 via the thin film transistor Tr15.
[0098]
Here, each pixel driving circuit (gate-source parasitic capacitance Ca of the thin-film transistor Tr12) constituting the display pixel group of the first column holds the gate-source voltage in the writing operation of the measurement signal voltage. Therefore, the thin film transistor Tr12 is kept on by the voltage, and a current (measurement current) is applied from the A / D converter ADC side to the ground potential via the thin film transistor Tr12 of the display pixel in the first row and the first column and the organic EL element OEL. ) Flows.
[0099]
Then, the measurement current (analog signal current) flowing through the display pixel (organic EL element OEL) in the first row and first column is sampled by the A / D converter ADC to be converted into a digital signal, and stored in the storage unit BM. Here, the measurement current sampled by the A / D converter ADC is supplied to the gate of the thin film transistor Tr12 of the display pixel (pixel driving circuit DCA) by the writing operation of the measurement data RD0, as in the first embodiment. A specific amount (current value of the measured current) related to the light emission characteristics of the display pixel (organic EL element OEL) is stored since the current value has a current value corresponding to the voltage component held in the source-to-source parasitic capacitance Ca This is stored in the section BM (the operation of reading the measured current from the display pixels in the first row and the first column).
[0100]
Hereinafter, similarly, by sequentially applying the high-level scan signal Vscani to the scan lines SLi in the third and subsequent rows, the thin film transistors Tr15 of the switch circuit unit SWB (i-1) in the (i-1) th row are sequentially turned on. By operating, the measurement voltage (≒ Vdd) is applied from the A / D converter ADC to the (i−1) th power line PL (i−1) via the thin film transistor Tr15, and the A / D converter ADC side Then, a current (measurement current) flows through the organic EL element OEL of the display pixel on the (i-1) th row. By sequentially sampling the measurement current by the A / D converter ADC, a specific amount related to the light emission characteristic of each display pixel (organic EL element OEL) in the first column is stored in the storage unit BM.
[0101]
Then, as shown in FIG. 10, the specific amount measurement operation (the operation of writing the measurement signal voltage to the display pixel group of each column, the operation of writing the measurement signal voltage to the display pixel group of each column, The readout operation of the measured current is performed repeatedly for each of the second and subsequent columns, so that the specific amount related to the light emission characteristics of all the display pixels (organic EL elements OEL) constituting the display panel 110B is digital. Obtained as data.
[0102]
In the normal image display operation according to the present embodiment, similarly to the first embodiment described above, each display pixel is determined based on the current value of the measurement current stored in the storage unit BM by the specific amount measurement operation. A correction value corresponding to the light emission characteristic of the (organic EL element OEL) is generated, and the display data supplied from the display signal generation circuit 160 is subjected to a correction process of adding the correction value by an adder ADM to perform correction. A data correction operation to be supplied to the data driver 130 as post-data is performed, and by using a gradation signal voltage based on the post-correction data to cause each display pixel to emit light at an appropriate luminance gradation, desired image information is obtained. Is displayed. Therefore, the description of the image display operation including the data correction operation is omitted here.
As a result, the gradation signal voltage generated based on the corrected data is applied to each display pixel, and the current value of the light emission drive current flowing through each organic EL element OEL is approximated to a preset ideal value, The light-emitting element can be caused to emit light at a luminance gradation that favorably corresponds to a video signal.
[0103]
<Third Embodiment of Drive Control Method for Display Device>
Next, a third embodiment of the drive control operation (drive control method) in the display device according to the present invention will be specifically described with reference to the drawings. Here, the display device according to the present embodiment can apply a configuration equivalent to that of the above-described second embodiment (see FIGS. 8 and 9).
[0104]
FIG. 13 is a timing chart illustrating an example of a specific amount measurement operation applied to the drive control method of the display device according to the third embodiment. FIG. 14 is an operation conceptual diagram showing a first operation state (writing operation) of the specific amount measurement operation performed in the display device according to the present embodiment, and FIG. It is an operation | movement conceptual diagram which shows the 2nd operation state (read operation | movement) of the specific amount measurement operation performed. The description of the configuration and operation equivalent to those of the above-described first and second embodiments will be simplified or omitted. Further, the configuration will be described with reference to the configuration shown in the second embodiment (see FIGS. 8 and 9) as appropriate.
[0105]
In the present embodiment, similarly to the above-described second embodiment, in a configuration in which a correction control circuit is provided between the gate driver and the display panel, a specific signal voltage is continuously applied to the display element groups in each column. When applied, the measurement current (≒ write current) flowing through each light emitting element (organic EL element) is sequentially sampled for each row and stored as digital data, which is applied to the correction processing of display data in a normal image display operation. Configuration.
[0106]
The drive control method for the display device according to the present embodiment also includes a normal image display operation, a specific amount measurement operation, and a data correction operation, as in the first and second embodiments described above. . In this embodiment, as in the first embodiment, the display data is corrected based on the specific amount (current value of the measured current) acquired by the specific amount measurement operation, and the data driver 130 is adjusted. Is performed, and the image display operation for displaying desired image information by causing each display pixel to emit light at an appropriate luminance gradation using a gradation signal voltage based on the corrected data is performed. Be executed. Therefore, the description of the image display operation including the data correction operation is omitted here.
[0107]
(Specific amount measurement operation)
When the specific amount measurement state is set by the system controller 150 in the configuration of the display device 100B shown in FIGS. 8 and 9, “H000000... .. 00000 "is input to the data driver 130, and accordingly, at a timing based on the data control signal, as shown in FIG. 13, only the data line DL1 in the first column has a high level (highest gray scale voltage). : MSB), and a low-level grayscale signal voltage is applied to the data lines DL2 to DLm of the other columns, as well as the grayscale signal voltage (signal voltage for measurement) Vdata1.
[0108]
At this timing, the high-level write control signal Vw is supplied from the system controller 150, so that the thin-film transistor Tr16 provided in each switch circuit portion SWB of the correction control circuit 140B is turned on, and the high-potential voltage Vdd is applied to each power supply line PL.
Here, in the present embodiment, the high-level grayscale signal voltage Vdata1 applied to the data line DL1 in the first column is continuously applied until the sampling of the measurement current in each display pixel in the column described later is completed. Is applied.
[0109]
Next, at a timing based on the scanning control signal, as shown in FIGS. 13 and 14, the gate driver 120 applies a high-level scanning signal Vscan1 to the first scanning line SL1, and is connected to the scanning line SL1. Then, the thin film transistor Tr11 provided in the pixel drive circuit DCA of each display pixel is turned on to set the selected state.
[0110]
As a result, as shown by a solid arrow in FIG. 14, the high-level (= MSB) gradation signal voltage Vdata1 applied to the data line DL1 is applied to the display pixels (pixel drive circuits DCA) in the first row and the first column. When applied, the thin film transistor Tr12 is turned on in a conductive state according to the gradation signal voltage Vdata1, so that a current (write current) flows from the high potential voltage Vdd side to the thin film transistor Tr12 and the organic EL element OEL. At this time, the potential difference generated between the gate and the source of the thin film transistor Tr12 is held as a voltage component in the parasitic capacitance Ca between the gate and the source (the operation of writing the measurement signal voltage to the display pixels in the first row and the first column). .
[0111]
Next, as shown in FIGS. 13 and 15, a high-level scan signal Vscan2 is applied to the second scan line SL2 by the gate driver 120, and the thin film transistor of the switch circuit unit SWB1 in the first row of the correction control circuit 140B is applied. At this timing, the system controller 150 switches the write control signal Vw to low level, thereby turning off the thin-film transistor Tr16 of each switch circuit section SWB, thereby turning on the high potential of each power supply line PL. The application of the voltage Vdd is cut off.
[0112]
As a result, as shown by the solid line arrow in FIG. 15, the measurement voltage (≒ high potential voltage Vdd) is applied from the A / D converter ADC to the first power supply line PL1 via the thin film transistor Tr15.
Here, each pixel driving circuit (gate-source parasitic capacitance Ca of the thin-film transistor Tr12) of the display pixel group in the first column holds the gate-source voltage in the writing operation of the measurement signal voltage. Therefore, the thin film transistor Tr12 maintains the ON state, and a current (measurement current) flows from the A / D converter ADC side to the thin film transistor Tr12 of the display pixel in the first row and the first column and the organic EL element OEL.
Then, the measurement current flowing through the display pixels (organic EL elements OEL) in the first row and first column is sampled by the A / D converter ADC to be converted into a digital signal, and stored in the storage unit BM (display in the first row and first column). Operation of reading the measured current from the pixel).
[0113]
Next, the gate driver 120 continues to apply the high-level scan signal Vscan2 to the second scan line SL2, and supplies the high-level write control signal Vw to each switch circuit unit SWB of the correction control circuit 140B. As a result, the high-level (= MSB) gradation signal voltage Vdata1 applied to the data line DL1 is applied to the display pixels (pixel driving circuits DCA) in the second row and the first column, and the thin film transistors Tr12 of the display pixels Turns on in a conductive state according to the gradation signal voltage Vdata1, and a write current flows through the thin film transistor Tr12 and the organic EL element OEL. At this time, a potential difference generated between the gate and the source of the thin film transistor Tr12 is held as a voltage component in the parasitic capacitance Ca between the gate and the source (the operation of writing the measurement signal voltage to the display pixels in the second row and the first column). .
[0114]
Hereinafter, similarly, as shown in FIG. 13, a high-level scan signal Vscani is applied to the third and subsequent scan lines SLi, and a low-level write control signal is applied to each switch circuit unit SWB of the correction control circuit 140B. By supplying Vw, a measurement current flows through the thin film transistor Tr12 and the organic EL element OEL of the display pixel (pixel drive circuit DCA) in the i-th row and the first column, and this measurement current is sampled by the A / D converter ADC and digitally measured. The data is stored in the storage unit BM as data (the operation of reading the measured current from the display pixel on the i-th row and the first column).
[0115]
Then, as shown in FIG. 13, the specific amount measurement operation (the operation of writing the measurement signal voltage to the display pixels of each column, the operation of writing from the display pixels of each row) The readout operation of the measured current) is sequentially and repeatedly performed for each of the second and subsequent columns, so that the specific amount related to the light emission characteristics of all the display pixels (organic EL elements OEL) constituting the display panel 110B is digital data. Is obtained as
As a result, the gradation signal voltage generated based on the corrected data is applied to each display pixel, and the current value of the light emission drive current flowing through each organic EL element OEL is approximated to a preset ideal value, The light-emitting element can be caused to emit light at a luminance gradation that favorably corresponds to a video signal.
[0116]
In the specific amount measurement operation according to the present embodiment, immediately after the operation of writing the measurement signal voltage to the display pixel on the i-th row and the j-th column, the operation of reading the measurement current from the display pixel is executed. Can be. As a result, the voltage component charged in the gate-source parasitic capacitance Ca generated in the thin film transistor Tr12 of each display pixel (pixel driving circuit DCA) due to the writing operation of the measurement signal voltage waits until the measurement current reading operation. During the period, the light emission of each display pixel (organic EL element) is suppressed by preventing the current value of the measurement current flowing through the display pixel from being affected by the leak of the electric charge and affecting the current value (below the original current value). Digital data satisfactorily corresponding to characteristics can be obtained.
[0117]
<Fourth Embodiment of Display Device>
Next, a fourth embodiment of a display device to which the display driving device according to the present invention can be applied will be described with reference to the drawings.
FIG. 16 is a schematic diagram of a main part showing a fourth embodiment of a display device to which the display drive device according to the present invention is applied. Here, the same components as those in the first embodiment (see FIGS. 1 and 2) are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be simplified or omitted.
[0118]
In the first to third embodiments described above, when a specific signal voltage is applied to each display element, the measurement current (≒ write current) flowing through each light emitting element (organic EL element) is sampled sequentially. Although the case of storing as digital data has been described, in the present embodiment, when a specific signal voltage is applied to each display element by a correction control circuit provided between the data driver and the display panel, the correction control circuit Has a configuration in which the measurement current (≒ write current; current component) flowing through the pixel is sequentially sampled for each display pixel row, stored as digital data, and applied to a correction process of the display data in a normal image display operation. I have.
[0119]
That is, as shown in FIG. 16, a display device 100C according to the present embodiment has a display panel 110A, a gate driver 120, a data driver 130, and a system controller (shown in FIG. 16) having a configuration substantially equivalent to that of the above-described first embodiment. Is omitted) 150, a display signal generation circuit (not shown) 160, and a correction control circuit 140C having a configuration specific to the present embodiment described later.
[0120]
(Correction control circuit 140C)
The correction control circuit 140C includes, for example, as shown in FIG. 16, an A / D converter ADC, a storage unit BM, and an adder ADM having the same configuration as that of the above-described first embodiment, and also includes a data line DL for each data line DL. In the same manner as in the first embodiment described above, an operation for measuring a specific amount related to the light emission characteristics of each display pixel (organic EL element OEL) is performed, and the high potential voltage Vdd is applied to each display pixel. , And a plurality of switch circuit units SWC1, SWC2,... SWCm (hereinafter also referred to as “switch circuit unit SWC”) that perform an operation of controlling the switch circuit unit SWC1.
[0121]
Here, in each switch circuit unit SWC, a correction control signal (first write control signal Vwa) output from the system controller 150 is supplied to the gate terminal, and the source terminal and the drain terminal are connected to the high potential voltage Vdd and the contact N21. And a thin film transistor (read control transistor) Tr22 having a gate terminal connected to the data line DL, a source terminal and a drain terminal connected to the A / D converter ADC and the contact N22, respectively. , A capacitor (holding capacity; storage means) Cs connected between the contact N21 and the contact N22, and a thin film transistor (gate) having a gate terminal connected to the contact N21, a source terminal and a drain terminal connected to the high potential voltage Vdd and the contact N22, respectively. Data holding transistor) Tr23 and gate A correction control signal (first write control signal Vwa) is supplied to the transistor, and a thin film transistor (write control transistor) Tr24 having a source terminal and a drain terminal connected to the contact N22 and the power supply line VL, respectively, and a correction to the gate terminal. A control signal (second write control signal Vwb) is supplied, and a thin film transistor (switching control transistor) Tr25 having a source terminal and a drain terminal connected to the high potential voltage Vdd and the power supply line VL, respectively, is provided. are doing.
Here, the first write control signal Vwa output from the system controller 150 and applied to the gate terminals of the thin film transistors Tr21 and Tr24 and the second write control signal Vwb applied to the gate terminal of the thin film transistor Tr25 are As will be described later, they are set to have signal waveforms whose phases are inverted from each other.
[0122]
<Fourth embodiment of drive control method for display device>
Next, a drive control operation (drive control method) in the display device having the above-described configuration will be specifically described with reference to the drawings.
FIG. 17 is a timing chart illustrating an example of the specific amount measurement operation applied to the drive control method for the display device according to the present embodiment. FIG. 18 is a conceptual diagram illustrating a first operation state (writing operation) of a specific amount measurement operation performed in the display device according to the present embodiment, and a normal image display operation. FIG. 9 is an operation conceptual diagram illustrating a second operation state (read operation) of the specific amount measurement operation performed in the display device according to the embodiment.
The drive control method for the display device according to the present embodiment also includes a normal image display operation, a specific amount measurement operation, and a data correction operation, as in the above-described embodiments. Hereinafter, each operation will be described.
[0123]
(Specific amount measurement operation)
In the specific amount measurement operation according to the present embodiment, when the specific amount measurement state is set by the system controller 150, serial data including “HHHHHHHHH... HHHH” (all high level) is used as the measurement data RD0. As shown in FIG. 17, the grayscale signal voltage (highest grayscale voltage: MSB) is a grayscale signal voltage (signal voltage for measurement) Vdata1 at a timing based on the data control signal. ~ VdataM is applied to each data line DL.
[0124]
At this timing, a high-level write control signal Vwa is applied from the system controller 150 to the gate terminals of the thin film transistors Tr21 and Tr24 provided in each switch circuit unit SWC of the correction control circuit 140C, and the gate of the thin film transistor Tr25 is When the low-level write control signal Vwb is applied to the terminal, the thin film transistors Tr21 and Tr24 turn on and the thin film transistor Tr25 turns off. As a result, a high level based on the high potential voltage Vdd is applied to the contact N21 (gate terminal of the thin film transistor Tr23) of the switch circuit unit SWC, and the thin film transistor Tr23 is turned on. Therefore, each display pixel is connected via the thin film transistors Tr23 and Tr24. Is applied to the power supply line VL.
[0125]
Next, at a timing based on the scan control signal, as shown in FIGS. 17 and 18, a high-level scan signal Vscan1 is applied to the first scan line SL1 by the gate driver 120 and connected to the scan line SL1. The thin film transistor Tr11 provided in the pixel drive circuit DCA of each display pixel is turned on to set the selected state.
[0126]
As a result, as shown by the solid arrow in FIG. 18, the high-level (= MSB) grayscale signal voltage Vdata1 applied to the data line DL1 is applied to the display pixels (pixel drive circuits DCA) in the first row and first column. When applied, the thin film transistor Tr12 is turned on in a conductive state according to the gradation signal voltage Vdata1, so that a current (write current) flows from the high potential voltage Vdd side to the thin film transistor Tr12 and the organic EL element OEL. At this time, the potential difference generated between the gate and the source of the thin film transistor Tr12 is held as a voltage component in the parasitic capacitance Ca between the gate and the source (the operation of writing the measurement signal voltage to the display pixels in the first row and the first column). .
[0127]
As a result, as shown by solid arrows in FIG. 18, the high-level (= MSB) gradation signal voltage Vdata applied to each data line DL is applied to each display pixel (pixel drive circuit DCA) in the first row. Since the thin film transistor Tr12 is applied and turned on in a conductive state according to the gradation signal voltage Vdata, a current (write current) flows from the power supply line VL (high potential voltage Vdd) side to the thin film transistor Tr12 and the organic EL element OEL. Flows. At this time, the potential difference generated between the gate and the source of the thin film transistor Tr12 is held as a voltage component in the parasitic capacitance Ca between the gate and the source, and the thin film transistor Tr23 provided in each switch circuit SWC of the correction control circuit 140C is turned on. Accordingly, the potential difference generated between the gate and the source of the thin film transistor Tr23 is stored as a voltage component in the storage capacitor Cs connected between the gate and the source (writing of the measurement signal voltage to the display pixels in the first row). motion).
[0128]
Next, as shown in FIGS. 17 and 19, the scanning signal Vscan1 applied to the first scanning line SL1 by the gate driver 120 is switched to a low level, so that the display pixel group of the row is set to the non-selected state. Set. At this timing, the system controller 150 switches the write control signal Vwa applied to each switch circuit unit SWC to a low level and the write control signal Vwb to a high level, thereby turning off the thin film transistors Tr21 and Tr24. At the same time, the thin film transistor Tr25 is turned on to cut off the application of the high potential voltage Vdd to each power supply line VL.
[0129]
Next, by inputting measurement data (serial data) RD1 consisting of “H00000000... 0000” (only the first data is at a high level) to the data driver 130, only the data line DL1 of the first column is at a high level. A grayscale signal voltage (signal voltage for measurement) Vdata1 of (= MSB) is applied, and a low-level grayscale signal voltage is applied to the data lines DL2 to DLm of the other columns.
As a result, as shown by a solid line arrow in FIG. 19, the gray-scale signal voltage Vdata1 having a high level applied to the data line DL1 in the first column is applied to the switch circuit unit SWC1 in the first column of the correction control circuit 140C. The transistor is turned on by being applied to the gate terminal of the thin film transistor Tr22.
[0130]
Here, in the write operation of the measurement signal voltage, the data is written to the display pixels in the first row and the first column in the storage capacitor Cs between the gate and the source of the thin film transistor Tr23 provided in the switch circuit unit SWC in the first column. Since the potential difference generated between the gate and the source of the thin film transistor Tr23 when the input current flows is held as a voltage component, the thin film transistor Tr23 is kept on by the voltage. As a result, a current (measurement current) flows from the high potential voltage Vdd to the A / D converter ADC via the thin film transistor Tr23, the contact N22, and the thin film transistor Tr22.
[0131]
Then, the measurement current flowing into the A / D converter ADC is sampled and converted into a digital signal, and is stored in the storage unit BM. Here, the measurement current sampled by the A / D converter ADC is converted into the gate-source parasitic capacitance Ca of the thin film transistor Tr12 of the display pixel (pixel drive circuit DCA) in the first row and first column by the writing operation of the measurement data RD0. Has a current value corresponding to the voltage component held in the storage unit BM, the specific amount (current value of the measured current) related to the emission characteristics of the display pixel (organic EL element OEL) is stored in the storage unit BM. That is, the operation of reading the measured current from the display pixels in the first row and the first column.
[0132]
Similarly, by applying a high-level (= MSB) gradation signal voltage (measurement signal voltage) Vdata2 to the data lines DLj of the second and subsequent columns in the same manner as in the case shown in FIG. Since the thin film transistor Tr22 of the switch circuit unit SWCj connected to the data line DLj in the column is turned on, and the measurement current flows from the high potential voltage Vdd to the A / D converter ADC via the thin film transistors Tr23 and Tr22, the A / D By sequentially sampling the measurement current by the D converter ADC, a specific amount related to the light emission characteristic of each display pixel (organic EL element OEL) in the first row is sequentially stored in the storage unit BM.
[0133]
Then, as shown in FIG. 17, the specific amount measurement operation (the operation of writing the measurement signal voltage to the display pixel group of each row and the display pixel group of each column) The readout operation of the measurement current is sequentially repeated for each of the second and subsequent rows, so that the specific amount relating to the light emission characteristics of all the display pixels (organic EL elements OEL) constituting the display panel 110A becomes digital data. Is obtained as
[0134]
(Image display operation / Data correction operation)
In the normal image display operation in this embodiment, in the display device shown in FIG. 16, first, display data for one row output from the display signal generation circuit 160 is subjected to data correction processing by the correction control circuit 140C. The corrected data is supplied to the data driver 130. Here, the data correction process (data correction operation) performed by the correction control circuit 140C is performed in accordance with the current value of the measurement current stored in the storage unit BM by the specific amount measurement operation, as in the first embodiment. A correction value corresponding to the emission characteristics of each display pixel (organic EL element OEL) is generated based on the correction value, and the correction value is added to the display data supplied from the display signal generation circuit 160 by the adder ADM. After processing, the data is supplied to the data driver 130 as corrected data.
[0135]
As a result, the data driver 130 generates and applies the gradation signal voltage Vdata corresponding to the data line DL of each column based on the corrected display data. At this time, the low-level write control signal Vwa and the high-level write control signal Vwb are applied to the correction control circuit 140C from the system controller 150, so that the switch circuit unit provided in each column of the correction control circuit 140C is provided. The thin film transistors Tr21 and Tr24 of the SWC are turned off and the thin film transistor Tr25 is turned on, so that the high potential voltage Vdd is applied to the power supply lines VL of each column via the thin film transistor Tr25.
[0136]
Next, a high-level scan signal Vscani is applied to the i-th scan line SLi by the gate driver 120 to set a display pixel group in the row to a selected state, so that the thin film transistor Tr12 of the pixel drive circuit DCA has a gray scale. The light emitting device is turned on in a conductive state according to the signal voltage Vdata, a light emission drive current flows from the power supply line VL to the thin film transistor Tr12 and the organic EL element OEL, and the organic EL element OEL emits light with a predetermined light emission luminance.
[0137]
As described above, the display data is data-corrected based on the specific amount related to the light emission characteristics of each display pixel (organic EL element OEL) obtained by the specific amount measurement operation, and the gradation signal voltage based on the corrected data is obtained. Is applied to each display pixel, the current value of the light-emission drive current flowing through the organic EL element OEL can be approximated to a preset ideal value, and the light-emitting element has a luminance gradation well corresponding to a video signal. Can emit light.
[0138]
In each of the embodiments described above, the execution timing of the specific amount measurement operation is described as to be performed prior to the normal image display operation. However, the present invention is not limited to this. It may be executed at an arbitrary timing that is regular or irregular, such as at the time of starting the device (immediately after the start), at the end of the display operation, or at the time of display standby.
Further, in the specific amount measurement operation described above, the case where only the highest gradation voltage (= MSB) is applied as the measurement signal voltage applied to each display pixel has been described, but the present invention is not limited to this. For example, a current value of a measurement current flowing through the light emitting element is measured for another gradation signal voltage or a plurality of different gradation signal voltages, and a data correction operation is performed based on the measured current value. May be used.
[0139]
Furthermore, during a period in which the above-described specific amount measurement operation is being performed (write operation, read operation), a write current or a measurement current temporarily flows through the organic EL element OEL of each display pixel. The operation of turning on the display sequentially at the luminance gradation is visually recognized by the user of the display device, whereby it is possible to recognize that the specific amount measurement operation is normally performed.
[0140]
In addition, in each of the above-described embodiments, the relationship between the display panel, the data driver or the gate driver, and the correction control circuit has not been particularly described. Alternatively, at least a part of all or a part of the display pixel (pixel driving circuit and light emitting element) and the correction control circuit may be integrally formed as a thin film. According to this, the driver chips (driver IC chips) such as the existing data driver and gate driver can be used as they are, and the display device according to the present invention can be realized at low cost without significant design change. can do. Further, a configuration in which a data driver or a gate driver is formed integrally with the correction control circuit on the substrate may be applied. According to this, the size of the display device can be significantly reduced. Can be.
[0141]
Further, in the present invention, all or a part of the configuration of the correction control circuit may be formed integrally with a data driver or a gate driver, and may be configured to be built in a single driver chip. According to this, at least the correction control circuit and the driver can be unitized, and the connection structure and process with the existing display panel can be applied as it is, and the manufacturing process can be simplified.
[0142]
In each of the above-described embodiments, as the pixel driving circuit DCA configuring the display pixel, similarly to the configuration shown in the related art, an n-channel thin film transistor (selection transistor) Tr11 and a p-channel thin film transistor (light emission) The description has been given of the case where the circuit configuration including the driving transistor (Tr12) is applied. According to such a circuit configuration, a p-channel type transistor and an n-channel type transistor are mixed, so that a thin film transistor having good operation characteristics can be manufactured by applying a polysilicon process. It is possible to realize a pixel driving circuit in which variation and deterioration of light emission characteristics of pixels are suppressed.
[0143]
Here, the pixel driving circuit applicable to the present invention is not limited to the circuit configuration in which the p-channel type and the n-channel type thin film transistors are mixed as described above, but is a circuit configuration including a single channel type thin film transistor. Can also be applied. Hereinafter, other examples of the pixel driving circuit applicable to the present invention will be described.
FIG. 20 is an equivalent circuit diagram illustrating another example of a pixel drive circuit (light emission drive circuit) applicable to the display pixels of the display device according to the present invention.
[0144]
As shown in FIG. 20, the pixel driving circuit DCB applicable to the display device according to the present invention includes an n-channel circuit in which a gate terminal is connected to a scanning line SL, and a source terminal and a drain terminal are connected to a data line DL and a contact N31. And a thin film transistor Tr32 having a gate terminal connected to the contact N31 and a source terminal connected to the ground potential Vgnd. The organic EL element OEL (light emitting element) whose light emission state is controlled by the pixel drive circuit DCB has a cathode terminal connected to the drain terminal of the thin film transistor Tr32 of the pixel drive circuit DCB, and an anode terminal connected to a high voltage higher than the ground potential Vgnd. Connected to a constant power supply voltage Vdd. In FIG. 20, Cb is a parasitic capacitance formed between the gate and the source of the thin film transistor Tr32.
[0145]
According to the display panel including such a pixel drive circuit, the thin film transistor forming the pixel drive circuit DCB has a circuit configuration including only an n-channel thin film transistor. As compared with the conventional manufacturing process, the manufacturing process has already been established, and good operation characteristics can be realized by applying a simple and inexpensive amorphous silicon process.
In each of the above-described embodiments, only a circuit configuration including two thin film transistors is shown as a pixel driving circuit. However, the present invention is not limited to this, and three or more thin film transistors are provided. It goes without saying that this may be the case.
[0146]
【The invention's effect】
As described above, according to the display driving device according to the present invention, the display device including the display driving device, and the driving control method thereof, by applying a gradation signal voltage corresponding to display data to each display pixel. In a display device that displays desired image information by causing each display pixel to emit light at a predetermined luminance gradation, light emission when a specific signal voltage (for example, the highest gradation voltage) is applied to each display pixel. The current value of the drive current flowing through the light-emitting element is directly or indirectly measured by the correction control circuit as a specific amount related to the light-emitting characteristics of the element, and the current value and the set value (ideal value) of the drive current are measured. It is configured to generate a correction value based on the difference and to perform a process of correcting a display signal corresponding to each of the display pixels using the correction value. (Emission characteristics It is possible to apply a gradation signal voltage (set to a voltage value that can compensate for variations and deterioration), and to apply a light-emitting drive current having a current value close to a preset ideal value to the light-emitting element. In addition, the light-emitting element can be caused to emit light at a luminance gradation that favorably corresponds to a display signal.
[0147]
A light-emitting drive circuit for supplying a drive current having a current value corresponding to the gray scale signal voltage and accumulating a voltage component corresponding to the gray scale signal voltage as each display pixel forming the display panel; And a current control type light emitting element that performs a light emission operation at a luminance gradation corresponding to the current value of the light emitting element. A method of measuring the current value of the current flowing through the light emitting element (measured current / write current) based on the voltage component accumulated in the light emitting drive circuit when a signal voltage is applied can be applied. Therefore, it is possible to extract a specific amount related to the light emission characteristics of the display pixel under the same conditions as in the case where the gray scale signal voltage is actually applied to the display pixel (light emission drive circuit) in the normal image display operation. It is possible to obtain a specific amount including not only the element characteristics of the light-emitting element but also the element characteristics of a functional element such as a transistor or a capacitor included in the light-emitting drive circuit.
[0148]
In addition, when a configuration including a storage unit that stores a voltage component corresponding to a drive current flowing through a light emitting element when a specific signal voltage is applied to a display pixel is applied as a correction control circuit, The current (measured current) flowing through the correction control circuit based on the voltage component stored in the storage means when a specific signal voltage is applied to the display pixel as a specific amount related to the light emission characteristics of A method of measuring a current value can be applied. Therefore, regardless of the arrangement position of each display pixel on the display panel, it is possible to extract a specific amount related to the emission characteristics of all display pixels based on the current value of the current flowing through the correction control circuit. Even when the display pixels are miniaturized or the display panel is enlarged, the current flowing through the correction control circuit can be stabilized early and a specific amount can be quickly obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing a first embodiment of the overall configuration of a display device to which a display driving device according to the present invention is applied.
FIG. 2 is a schematic configuration diagram illustrating a main configuration of a display device according to the first embodiment.
FIG. 3 is a block diagram illustrating a main configuration of a data driver applied to the display device according to the first embodiment.
FIG. 4 is a timing chart illustrating an example of a specific amount measurement operation applied to the display device drive control method according to the first embodiment.
FIG. 5 is an operation conceptual diagram showing a first operation state (write operation) of a specific amount measurement operation performed in the display device according to the first embodiment.
FIG. 6 is an operation conceptual diagram showing a second operation state (read operation) of the specific amount measurement operation executed in the display device according to the first embodiment.
FIG. 7 is a timing chart illustrating an example of an image display operation applied to the drive control method of the display device according to the first embodiment.
FIG. 8 is a block diagram showing a second embodiment of the overall configuration of the display device to which the display driving device according to the present invention is applied.
FIG. 9 is a schematic configuration diagram illustrating a main configuration of a display device according to a second embodiment.
FIG. 10 is a timing chart illustrating an example of a specific amount measurement operation applied to the drive control method of the display device according to the second embodiment.
FIG. 11 is an operation conceptual diagram showing a first operation state (write operation) of a specific amount measurement operation performed in the display device according to the second embodiment.
FIG. 12 is an operation conceptual diagram showing a second operation state (read operation) of a specific amount measurement operation performed in the display device according to the second embodiment.
FIG. 13 is a timing chart illustrating an example of a specific amount measurement operation applied to the drive control method of the display device according to the third embodiment.
FIG. 14 is an operation conceptual diagram showing a first operation state (write operation) of a specific amount measurement operation performed in the display device according to the third embodiment.
FIG. 15 is an operation conceptual diagram illustrating a second operation state (read operation) of the specific amount measurement operation performed in the display device according to the third embodiment.
FIG. 16 is a schematic diagram illustrating a main part of a fourth embodiment of a display device to which the display driving device according to the present invention is applied.
FIG. 17 is a timing chart illustrating an example of a specific amount measurement operation applied to the drive control method of the display device according to the fourth embodiment.
FIG. 18 is an operation conceptual diagram showing a first operation state (writing operation) of a specific amount measurement operation executed in the display device according to the fourth embodiment, and a normal image display operation.
FIG. 19 is an operation conceptual diagram showing a second operation state (read operation) of the specific amount measurement operation performed in the display device according to the fourth embodiment.
FIG. 20 is an equivalent circuit diagram showing another example of a pixel drive circuit (light emission drive circuit) applicable to a display pixel of a display device according to the present invention.
FIG. 21 is an equivalent circuit diagram showing a circuit configuration example of each display pixel of a light emitting element type display having an organic EL element according to a conventional technique.
[Explanation of symbols]
100A-100C display device
110A, 110B Display panel
120 Gate driver
130 Data Driver
140A-140C Correction control circuit
150 System controller
DCA, DCB pixel drive circuit
OEL Organic EL device
SWA, SWB, SWC switch circuit section
ADC A / D converter
BM storage unit
ADM adder

Claims

For each display pixel constituting the display panel, when a specific signal voltage is applied, specific amount extraction means for extracting a specific amount related to the light emission characteristics of the display pixel,
Storage means for storing the extracted specific amount;
Using a correction value based on the specific amount, a signal correction unit that corrects a display signal for causing the display pixel to emit light at a desired luminance gradation,
A display driving device comprising:

The specific amount extracting means measures, as the specific amount, a current value of a current component corresponding to a drive current flowing through the display pixel when the specific signal voltage is applied to the display pixel. The display driving device according to claim 1.

The specific amount extraction means, when the specific signal voltage is applied to the display pixel, based on a voltage component accumulated corresponding to the drive current flowing through the display pixel, The display drive device according to claim 2, wherein a current value of a flowing current is measured as the specific amount.

The specific amount extracting unit is configured to, when the specific signal voltage is applied to the display pixel, based on a voltage component accumulated corresponding to the drive current flowing through the display pixel, to control the display driving device. 3. The display driving device according to claim 2, wherein a current value of a current flowing through the device is measured as the specific amount.

5. The display driving device according to claim 2, wherein the specific amount extracting unit converts a current value measured as the specific amount into a digital signal and extracts the digital signal.

The signal correction unit is configured to calculate the correction value based on a difference between the measured current value and an ideal value of the drive current flowing through the display pixel when the specific signal voltage is applied to the display pixel. 6. The display driving device according to claim 2, wherein:

7. The display driving device according to claim 6, wherein the signal correction unit performs a correction process of adding the correction value to the display signal corresponding to each of the display pixels.

The specific amount extraction means,
At the time of a write operation of applying the specific signal voltage to the display pixel, applying a drive power supply voltage for flowing the drive current to the display pixel,
3. The display driving device according to claim 2, wherein the application of the drive power supply voltage to the display pixels is interrupted during a read operation for extracting the specific amount from each of the display pixels.

The specific amount extraction means,
At least during the write operation, a write control switch that applies the drive power supply voltage to the display pixels;
A read control switch for extracting the specific amount from the display pixel during the read operation;
The display drive device according to claim 8, comprising:

The specific amount extraction means,
At the time of the writing operation, collectively applying the specific signal voltage to each of the plurality of display pixels arranged in a row direction of the display panel,
10. The display drive device according to claim 8, wherein the specific amount is sequentially and individually extracted from each of the display pixels arranged in the row direction during the read operation.

The specific amount extraction means,
At the time of the writing operation, the specific signal voltage is collectively applied to each of the plurality of display pixels arranged in the column direction of the display panel,
10. The display driving device according to claim 8, wherein the specific amount is sequentially and individually extracted from each of the display pixels arranged in the column direction during the reading operation.

The specific amount extraction means,
During the writing operation, the specific signal voltage is sequentially and individually applied to each of the display pixels arranged on the display panel,
10. The display driving device according to claim 8, wherein the specific amount is individually extracted from each of the display pixels during the reading operation.

13. The display driving device according to claim 1, wherein the specific signal voltage is set to a highest gradation voltage for causing the display pixels to perform a light emission operation at a highest luminance gradation. .

The display pixel is connected to each intersection of a plurality of scanning lines and signal lines that are arranged extending in the row and column directions,
14. The display driving device according to claim 8, wherein the specific amount extracting unit executes the readout operation based on a scanning signal for setting the plurality of display pixels to a selected state.

The display pixel is connected to each intersection of a plurality of scanning lines and signal lines that are arranged extending in the row and column directions,
14. The read-out operation according to claim 8, wherein the specific amount extracting unit executes the read-out operation based on a gray-scale signal voltage for causing the plurality of display pixels to perform a light-emitting operation at a desired luminance gray-scale. The display driving device as described in the above.

A display panel in which a plurality of display pixels are arranged at each intersection of a plurality of scanning lines and signal lines arranged to extend in the row and column directions;
A scanning drive circuit for sequentially applying a scanning signal to the display pixels of each row of the display panel at a predetermined timing, and setting a selected state;
A signal drive circuit that generates a gradation signal voltage according to a display signal for displaying desired image information and applies the display signal to the display pixels in the row set in the selected state,
A correction control circuit that corrects a display signal for causing the display pixel to perform a light emission operation at a desired luminance gradation according to the light emission characteristics of each of the display pixels;
With
The correction control circuit,
When a specific signal voltage is applied to each of the display pixels by the signal drive circuit, a specific amount extraction unit that extracts a specific amount related to the light emission characteristics of the display pixels,
Storage means for storing the extracted specific amount;
A signal correction unit that corrects the display signal and supplies the display signal to the signal drive circuit using a correction value based on the specific amount;
A display device comprising:

The display pixel includes:
A light-emitting drive circuit that supplies a drive current having a current value corresponding to the gradation signal voltage and accumulates a voltage component corresponding to the gradation signal voltage;
A current-control-type light-emitting element that performs a light-emitting operation at a luminance gradation corresponding to the current value of the drive current;
With
The correction control circuit is characterized in that, when the specific signal voltage is applied to the display pixel, a current value of a current component corresponding to a drive current flowing through the light emitting element is measured as the specific amount. 17. The display device according to claim 16, wherein:

The correction control circuit, when the specific signal voltage is applied to the display pixel, based on the voltage component stored in the light emission drive circuit, the current value of the current flowing to the light emitting element, The display device according to claim 17, wherein the measurement is performed as a specific amount.

The specific amount extraction unit includes a storage unit that stores a voltage component corresponding to a drive current flowing through the light emitting element when the specific signal voltage is applied to the display pixel,
The correction control circuit is configured to determine, when the specific signal voltage is applied to the display pixel, a current value of a current flowing through the correction control circuit based on the voltage component accumulated in the specific amount extraction unit. 18. The display device according to claim 17, wherein the measurement is performed as the specific amount.

20. The display device according to claim 17, wherein the correction control circuit converts the current value measured as the specific amount into a digital signal and stores the digital signal in the storage unit.

The correction control circuit is configured to determine the correction value based on a difference between the measured current value and an ideal value of the drive current flowing through the display pixel when the specific signal voltage is applied to the display pixel. 21. The display device according to claim 17, wherein a correction process of adding the correction value to the display signal corresponding to each of the display pixels is performed.

The correction control circuit,
At the time of a write operation of applying the specific signal voltage to the display pixel, applying a drive power supply voltage for flowing the drive current to the display pixel,
22. The display device according to claim 17, wherein application of the drive power supply voltage to the display pixels is interrupted during a read operation for extracting the specific amount from each of the display pixels.

The correction control circuit,
At the time of the writing operation, collectively applying the specific signal voltage to each of the plurality of display pixels arranged in a row direction of the display panel,
23. The display device according to claim 22, wherein at the time of the read operation, the specific amount is sequentially and individually extracted from each of the display pixels arranged in the row direction.

The correction control circuit,
At the time of the writing operation, the specific signal voltage is collectively applied to each of the plurality of display pixels arranged in the column direction of the display panel,
23. The display device according to claim 22, wherein at the time of the read operation, the specific amount is sequentially and individually extracted from each of the display pixels arranged in the column direction.

The correction control circuit,
During the writing operation, the specific signal voltage is sequentially and individually applied to each of the display pixels arranged on the display panel,
23. The display device according to claim 22, wherein the specific amount is individually extracted from each of the display pixels during the read operation.

26. The display device according to claim 16, wherein the specific signal voltage is set to a highest gradation voltage for causing the light emitting element to perform a light emission operation at a highest luminance gradation.

27. The display device according to claim 22, wherein the correction control circuit performs the read operation based on the scan signal applied to the display pixel by the scan drive circuit.

The display according to any one of claims 22 to 26, wherein the correction control circuit executes the read operation based on the gradation signal voltage applied to the display pixel by the signal drive circuit. apparatus.

29. The display device according to claim 16, wherein the correction control circuit is formed integrally with the display pixels on a substrate forming the display panel.

The display device according to claim 27, wherein the correction control circuit is formed integrally with the scan driving circuit.

The display device according to claim 28, wherein the correction control circuit is formed integrally with the signal drive circuit.

The correction control circuit, at least,
A write control switch including an n-channel transistor that applies the drive power supply voltage to the display pixel during the write operation;
A read control switch including an n-channel transistor that extracts the specific amount from the display pixel during the read operation;
With
The light emission drive circuit, at least,
A selection switch including an n-channel transistor that captures the grayscale signal voltage applied from the signal drive circuit according to the scan signal applied from the scan drive circuit;
A light-emitting drive switch composed of an n-channel transistor for flowing a drive current having a current value according to the gradation signal voltage,
The display device according to any one of claims 1 to 29, comprising:

A display panel in which a plurality of display pixels are arranged at respective intersections of a plurality of scanning lines and signal lines extending in the row and column directions; and the display pixels for each row of the display panel at a predetermined timing. A scanning drive circuit for sequentially applying a scanning signal to the selected state, and generating a gradation signal voltage corresponding to a display signal for displaying desired image information, and generating a grayscale signal voltage for the row set to the selected state. And a signal driving circuit for applying the gradation signal voltage to each of the display pixels by the signal driving circuit, thereby causing the display pixels to emit light at a predetermined luminance gradation. A driving control method of a display device for displaying desired image information on the display panel,
Applying a specific signal voltage to each of the display pixels by the signal driving circuit;
Measuring a current value of a current component corresponding to a drive current flowing through the display pixel;
A step of generating a correction value based on a difference between the measured current value and an ideal value of the driving current flowing through the display pixel when the specific signal voltage is applied to the display pixel;
Performing a correction process of adding the correction value to the display signal corresponding to each of the display pixels and supplying the correction signal to the signal drive circuit;
A drive control method for a display device, comprising:

The display pixel passes a drive current having a current value corresponding to the grayscale signal voltage, and emits a light emission drive circuit that accumulates a voltage component corresponding to the grayscale signal voltage. A current-control-type light-emitting element that emits light at a luminance gradation,
The step of measuring the current value of the current component includes measuring a current value of a current component corresponding to a drive current flowing through the light emitting element when the specific signal voltage is applied to the light emission drive circuit. The drive control method for a display device according to claim 33, wherein:

The step of applying the specific signal voltage, for each of the plurality of display pixels arranged in a row direction of the display panel, collectively apply the specific signal voltage,
35. The drive control of a display device according to claim 33, wherein in the step of measuring the current value of the current component, the specific amount is sequentially and individually extracted from each of the display pixels arranged in the row direction. Method.

The step of applying the specific signal voltage, for each of the plurality of display pixels arranged in a column direction of the display panel, collectively apply the specific signal voltage,
35. The drive control of a display device according to claim 33, wherein in the step of measuring the current value of the current component, the specific amount is sequentially and individually extracted from each of the display pixels arranged in the column direction. Method.

The step of applying the specific signal voltage, during the write operation, for each of the display pixels arranged on the display panel, individually applying the specific signal voltage sequentially,
35. The method according to claim 33, wherein the step of measuring the current value of the current component includes individually extracting the specific amount from each of the display pixels.

The display device according to any one of claims 33 to 37, wherein the specific signal voltage is set to a highest gradation voltage for causing the light emitting element to perform a light emission operation at a highest luminance gradation. Drive control method.

The display according to any one of claims 33 to 38, wherein the step of measuring the current value of the current component is performed based on the scan signal applied to the display pixel by the scan drive circuit. Device drive control method.

39. The method according to claim 33, wherein the step of measuring the current value of the current component is performed based on the gradation signal voltage applied to the display pixel by the signal driving circuit. Drive control method for a display device.