JP2004164027A - Device, system, method, and program for supporting management, and recording medium with the program recorded thereon - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a management support system in which operation states of a plurality of machines can easily be managed. <P>SOLUTION: Center management terminal equipment 400 acquires operation state information at every cycle of a manufacture operation of an injection molding machine 300 with time information on date/time, which is acquired from the injection molding machine 300, from a plurality of control terminal equipment 400 controlling the injection molding machines 300 through a network 200. An operation state recognition means of center management terminal equipment 400 judges the operation state of the injection molding machine 300 based on operation state information. A secular change of the operation state of the injection molding machine 300 is bar-displayed on a center terminal display device 503 by colors different for the respective operation states based on time information. The secular change of a type of a product and that of a type of a raw material are bar-displayed at time corresponding to the secular change of the operation state. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【００６７】
分布関数演算手段５４３は、運転状態情報に基づいて、運転状態に関する各データにおける分布を演算する。例えば、運転状態情報の各データにおける所定の範囲での分布である統計量を演算する。この分布関数の演算は、例えば、射出成形機３００の成形サイクル毎で取得した各データのサンプル数、数１に示す演算式で算出されるデータの平均値、数２に示す演算式で算出される標準偏差、データが最も多く分布する値である最頻値、数３に示す演算式で算出される分散、数４に示す演算式で算出されデータにおける分布の歪みを表す歪度、数５に示す演算式で算出されデータにおける分布の尖り具合を表す尖度、データの取る範囲、データの最も小さい値である最小値、データのうちの２５％の値より小さく７５％の値より大きい値であるＱ１値、データに順位を付けたときのちょうど真ん中の値となる中央値、データのうちの７５％の値より小さく２５％の値より大きい値であるＱ３値、データの中で最も大きな値である最大値を算出する。
【００６８】
【数１】

【００６９】
【数２】

【００７０】
【数３】

【００７１】
【数４】

【００７２】
【数５】

【００７３】
表示制御手段５５０は、適宜センタ端末表示手段５０３を制御し、運転状態情報などセンタ通信手段５１０で取得した各種情報に基づいて、射出成形機３００の運転状態や原材料３６０に関する情報などの製造に関する各種情報を、センタ端末表示手段５０３に表示させる。この表示制御手段５５０は、運転状態表示手段５５１と、原料情報表示手段５５２と、蓄積情報表示手段５５３と、日報表示手段５５４と、を備えている。
【００７４】
また、運転状態表示手段５５１は、射出成形機３００の運転状態に関する情報を表示させる制御をする。この運転状態表示手段５５１は、機械表示手段５５１ａと、一覧表示手段５５１ｂと、グループ表示手段５５１ｃと、機械画面表示手段５５１ｄと、を備えている。機械表示手段５５１ａは、各射出成形機３００毎の運転状態を表示する。一覧表示手段５５１ｂは、射出成形機３００の運転状態を一覧表示する。グループ表示手段５５１ｃは、各射出成形機３００を所定のグループ毎に分けて運転状態を表示する。機械画面表示手段５５１ｄは、制御端末装置４００の制御端末表示手段４２０に表示される画面を表示する。
【００７５】
原料情報表示手段５５２は、詳細は後述するが、射出成形に利用する原材料３６０に関する情報を表示させる制御をする。蓄積情報表示手段５５３は、詳細は後述するが、射出成形機３００の運転によりそれまで蓄積した運転状態情報である履歴情報を適宜表示させる制御をする。日報表示手段５５４は、詳細は後述するが、所定の日付における製造した製品に関する運転状態情報の表示である日報を表示させる制御をする。
【００７６】
なお、表示の具体例としては、詳細は後述するが、例えば図３に示すように、機械である全射出成形機３００の一覧表示と、射出成形機３００の稼働状況をバー表示するトラックバー表示と、個々の射出成形機３００毎の詳細な表示と、射出成形する原材料３６０に関する樹脂ロット表示と、である。なお、射出成形機３００毎の詳細な表示としては、例えば１サイクル毎の各種運転状態情報を表示する品質モニタテーブル表示と、品質モニタテーブルの各運転状態情報をグラフ表示したトレンドチャート表示と、各運転状態情報の相関係数を表示する相関係数表示と、各運転状態情報の分布関数を表示する分布関数表示と、制御端末装置４００の制御端末表示手段４２０に表示される画面を表示する機械画面表示と、蓄積された運転状態情報を表示するログ表示と、所定の日付における製造した製品に関する運転状態情報の表示である日報表示と、運転状態や製品、原材料３６０などの射出成形に関する各種メッセージを表示するメッセージ表示と、別途設定した項目を運転状態情報として表示させる追加データ表示と、などである。
【００７７】
また、センタ演算手段５０１ａは、日時を計時する図示しない計時手段を備えている。そして、この計時手段により計時する日時により、演算制御手段４００から取得する運転状態情報の時間情報を利用して、後述するような運転状態情報の時間についての処理を実施する。
【００７８】
一方、サーバ装置６００は、図１および図４に示すように、サーバ本体６０１と、サーバ入力手段６０２と、サーバ表示手段６０３と、を備えている。サーバ入力手段６０２は、例えばキーボードやマウスなど、サーバ本体６０１に接続され、入力操作により各種情報を設定入力してサーバ本体６０１へ出力する。この設定入力は、上述したように、キーボードなどの入力操作の他、タッチパネルや音声入力としてもよい。サーバ表示手段６０３は、サーバ本体６０１に接続され、サーバ本体６０１からの画像データを適宜表示する。このサーバ表示手段６０３は、上述したように、各種表示装置が利用できる。
【００７９】
サーバ本体６０１は、表示制御手段としても機能するサーバ演算手段６０１ａと、サーバ記憶手段６０１ｂとを備えている。サーバ演算手段６０１ａは、本製造管理支援システム１００を管理するためのアプリケーションソフトウェアがインストールされ、製造管理支援システム１００で管理する情報を適宜設定処理する。また、サーバ演算手段６０１ａは、日時を計時する図示しない計時手段を備えている。この計時手段としては、例えば世界標準時間で時間を計時可能となっている。そして、サーバ演算手段６０１ａは、適宜制御端末装置４００やセンタ管理端末装置５００の計時手段と計時する時間を合わせる処理をする。
【００８０】
サーバ記憶手段６０１ｂは、機械情報データベース６１０と、原料情報データベース６２０と、配信情報データベース６３０と、用語データベース６４０と、を備えている。さらに、原料情報データベース６２０は、ライン情報データベース６２１と、原料内容情報データベース６２２と、を備えている。
【００８１】
機械情報データベース６１０は、詳細は後述するが、例えば図５に示すように、センタ管理端末装置５００で適宜処理される運転状態情報などの射出成形機３００に関する情報を設定して１つのレコードとして記録し機械マスタ情報として格納するテーブル構造のデータベースである。原料情報データベース６２０のライン情報データベース６２１は、詳細は後述するが、射出成形に利用する原材料３６０を利用する射出成形機３００を設定してラインを構成させる設定情報を１つのレコードとして記録し原料ライン情報として格納するテーブル構造のデータベースである。原料情報データベース６２０の原料内容情報データベース６２２は、詳細は後述するが、射出成形に利用する原材料３６０に関する情報を１つのレコードとして記録し樹脂マスタ情報として格納するテーブル構造のデータベースである。配信情報データベース６３０は、詳細は後述するが、各種情報を送信させるための設定を１つのレコードとして記録しＥ−ｍａｉｌ情報として格納するテーブル構造のデータベースである。用語データベース６４０は、詳細は後述するが、製造管理支援システム１００で利用するデータの項目名や単位などの各種用語を設定してそれぞれを１つのレコードとして記録し用語情報として格納するテーブル構造のデータベースである。
【００８２】
（センタ管理端末装置の具体的構成）
次に、センタ管理端末装置５００の構成を具体的な処理形態を利用して図面に基づいて説明する。図６は、ウエッブブラウザによる画面表示で表示される機械一覧表示画面を示す概念図である。図７は、同様のグループ表示画面を示す概念図である。図８は、同様の機械詳細表示画面を示す概念図である。図９は、同様の機械画面表示画面を示す概念図である。図１０は、同様の品質モニターテーブル表示画面を示す概念図である。図１１は、同様のトレンドチャート表示画面を示す概念図である。図１２は、同様の相関係数表示画面を示す概念図である。図１３は、同様の分布関数表示画面を示す概念図である。図１４は、同様の射出成形条件表示画面を示す概念図である。図１５は、同様のログ情報表示画面を示す概念図である。図１６は、同様の日報表示画面を示す概念図である。図１７は、同様のメッセージ表示画面を示す概念図である。図１８は、同様のオリジナルデータ表示画面を示す概念図である。図１９は、同様の表示色設定表示画面を示す概念図である。図２０は、同様の相関係数グラフ表示画面を示す概念図である。図２１は、同様の計量等条件表示画面を示す概念図である。図２２は、同様の型等条件表示画面を示す概念図である。図２３は、同様のモニタ・管理条件表示画面を示す概念図である。図２４は、同様の樹脂ロット表示画面を示す概念図である。
【００８３】
センタ管理端末装置５００のセンタ演算手段５０１ａにおける表示制御手段５５０は、上述したように、機械表示手段５５１ａと、一覧表示手段５５１ｂと、グループ表示手段５５１ｃと、機械画面表示手段５５１ｄと、を備えている。
【００８４】
そして、一覧表示手段５５１ｂによる射出成形機３００の運転状態の一覧表示としては、例えば図６に示すようなウエッブブラウザによる画面表示で表示される機械一覧表示画面７１０である。グループ表示手段５５１ｃによる各射出成形機３００を所定のグループ毎に分けた運転状態の表示としては、例えば図７に示すようなウエッブブラウザによる画面表示で表示されるグループ表示画面７２０である。機械表示手段５５１ａによる各射出成形機３００毎の運転状態の表示としては、例えば図８に示すようなウエッブブラウザによる画面表示で表示される機械詳細表示画面７３０である。機械画面表示手段５５１ｄによる制御端末装置４００の制御端末表示手段４２０に表示される画面の表示としては、例えば図９に示すようなウエッブブラウザによる画面表示で表示される機械画面表示画面７４０である。
【００８５】
すなわち、図６に示す機械一覧表示画面７１０には、射出成形機３００の運転状態を各表示形態で表示させる画面を開くためのコマンドボタン７１１，７１２，７１３，７１４，７１５が設けられている。すなわち、一覧表示手段５５１ｂにより本機械一覧表示画面７１０を表示させるためのコマンドボタン７１１と、グループ表示手段５５１ｃにより後述する図７に示すグループ表示画面７２０を表示させるためのコマンドボタン７１２、機械表示手段５５１ａにより機械である射出成形機３００毎の運転状態を表示する後述する図８に示す機械詳細表示画面７３０を表示させるためのコマンドボタン７１３と、原料情報表示手段５５２により原材料３６０に関する情報を表示させるための後述する樹脂ロット表示画面を表示させるためのコマンドボタン７１４と、本製造管理支援システム１００の処理を終了させるためのコマンドボタン７１５が設けられている。
【００８６】
また、機械一覧表示画面７１０には、各射出成形機３００毎の運転状態を表示する複数のセクション７１６が設けられている。これらセクション７１６には、各射出成形機３００を表示する通し番号、例えば「Ｍａｃｈｉｎｅ ＃０１」などが表示される。また、セクション７１６には、射出成形機３００を模式化した画像データを表示し、背景が異なる色で表示されるスクリーン７１６ａが設けられている。このスクリーン７１６ａに表示される背景色は、射出成形機３００の運転状況を示す。具体的には、緑色の場合には通常の自動運転中、青色の場合には運転の停止中、赤色の場合には異常発生中、橙色の場合には生産完了、黒色の場合には固定金型３１１や移動金型３２１の交換中、黄色の場合には連続的に複数回の警報が作動して停止中、灰色の場合（図６中で二点鎖線表示）には電源の停止状態などを意味する。
【００８７】
さらに、機械一覧表示画面７１０のセクション７１６には、設定された製造する製品名や製品に対応した番号であるコード番号などの製品コードを表示するテキストボックス７１６ｂと、ショット数すなわち成形サイクル数である総ショット数としての製造した製品の数を表示するテキストボックス７１６ｃと、１サイクル当たりのサイクル時間を表示するテキストボックス７１６ｄと、生産達成率を表示するプログレスバー７１６ｅが設けられている。なお、プログレスバー７１６ｅの近傍には、生産達成率が数値で表示される。
【００８８】
そして、各セクション７１６が入力操作、すなわち画面中に表示されるカーソルを所定のセクション７１６に移動させて選択する旨の入力装置であるマウスのクリック動作により、運転状態表示手段５５１は後述する対応する図８に示す機械詳細表示画面７３０を表示させる処理をする。
【００８９】
このように、一覧表示手段５５１ｂは、センタ端末入力手段５０２の入力操作を認識し、製造管理支援システム上で利用される各種情報を一覧表示させる処理をする。
【００９０】
グループ表示手段５５１ｃにより表示させる図７に示すグループ表示画面７２０には、上述した機械一覧表示画面７１０と同様に、コマンドボタン７１１，７１２，７１３，７１４，７１５が設けられている。また、機械一覧表示画面７２０には、各射出成形機３００をグループ毎に表示させるためのコマンドボタン７２１が設けられている。なお、この図７においては、機械一覧表示画面の「Ｍａｃｈｉｎｅ ＃１」〜「Ｍａｃｈｉｎｅ ＃１２」のグループと、「Ｍａｃｈｉｎｅ ＃１３」〜「Ｍａｃｈｉｎｅ ＃２４」のグループとに分けた例示で、「Ｍａｃｈｉｎｅ ＃１」〜「Ｍａｃｈｉｎｅ ＃１２」のグループを表示したものである。さらに、グループ表示画面７２０には、各射出成形機３００の詳細な運転状態を表示する後述する図８に示す機械詳細表示画面７３０を表示させるためのコマンドボタン７２２が設けられている。
【００９１】
また、グループ表示画面７２０には、各コマンドボタン７２２にそれぞれ隣接して、ステータスである射出成形機３００の運転状態を時間の関係で色分け表示するバー表示７２３と、製造した製品の切替状態を色分け表示するバー表示７２４と、が設けられている。バー表示７２３で表示される色は、上述した機械一覧表示画面７１０のセクション７１６におけるスクリーン７１６ａの背景色とリンクして同一色により運転状況が表示される。また、バー表示７２４で表示される色は、例えば緑色が現在製造している製品、青色が過去に製造していた製品を意味する。
【００９２】
さらに、グループ表示画面７２０には、現在の日時を表示するテキストボックス７２５、上記バー表示７２３〜７２４を例えば日間、週間あるいは月間表示を選択するための複数のオプションボタン７２６ａ〜７２６ｃで構成されたオプショングループ７２６と、これらオプショングループ７２６で選択された表示形態により上記バー表示７２３〜７２４における起算日時を表示するテキストボックス７２７とが設けられている。
【００９３】
このように、グループ表示手段５５１ｃは、センタ端末入力手段５０２の入力操作を認識し、製造管理支援システム上で利用される各種情報を、各射出成形機３００を所定のグループ毎に分けて表示する処理をする。
【００９４】
機械表示手段５５１ａにより表示される図８に示す機械詳細表示画面７３０には、上述した機械一覧表示画面７１０およびグループ表示画面７２０と同様に、コマンドボタン７１１，７１２，７１３，７１４，７１５が設けられている。また、機械詳細表示画面７３０には、機械である射出成形機３００の固有情報を表示する固有情報領域７３１と、運転状態情報に基づいて射出成形機３００による製品の製造状況を表示する製造状況領域７３２と、射出成形機３００の稼働状況を表示する稼働状況領域７３３と、原材料３６０に関する情報を表示する原料情報領域７３４と、現在の運転状態についての情報を表示するリアルタイム表示領域７３５と、蓄積した運転状態についての情報を表示するストレージ表示領域７３６と、所定の日付における製造した製品に関する運転状態情報を表示するレポート表示領域７３７と、運転状態や製品、原材料３６０などの射出成形に関する各種メッセージを表示するメッセージ表示領域７３８と、別途設定した項目を運転状態情報として表示させるオリジナルデータ表示領域７３９と、が設けられている。
【００９５】
固有情報領域７３１には、例えば機械番号が表示されるテキストボックス７３１ａと、機種などの機械名が表示されるテキストボックス７３１ｂと、が設けられている。なお、テキストボックス７３１ａの表示は、機械一覧表示画面７１０のセクション７１６に表示される通し番号である。
【００９６】
製造状況領域７３２には、例えば、ステータスである生産中か否かを表示するテキストボックス７３２ａ、機械一覧表示画面７１０の製品コードの表示と同一の製品コードを表示するテキストボックス７１６ｂ、原材料名や原材料３６０に対応したコード番号などの原料コードの表示７３２ｂ、機械一覧表示画面７１０の総ショット数の表示と同一の総ショット数を表示するテキストボックス７１６ｃ、機械一覧表示画面７１０のサイクル時間と同一のサイクル時間を表示するテキストボックス７１６ｄ、現在のショット数である現ショット数を表示するテキストボックス７３２ｃ、良好な状態で射出でき良品が製造された旨の回数である良品ショットを表示するテキストボックス７３２ｄ、射出成形状況が良好ではなく不良品が製造された旨の回数である不良ショットを表示するテキストボックス７３２ｅ、製造完了予定日時を表示するテキストボックス７３２ｆ、製造完了予定日時までの残時間を表示するテキストボックス７３２ｇ、例えば３０パターンの射出成形条件のうちのいずれの条件のパターンかを表示するテキストボックス７３２ｈが設けられている。また、製造状況領域７３２には、機械一覧表示画面７１０で表示する生産達成率と同一の表示をするプログレスバー７１６ｅと、不良率を表示するプログレスバー７３２ｉとが設けられている。なお、これらプログレスバー７１６ｅ，７３２ｉの近傍には、それぞれ生産達成率および不良率がそれぞれ数値表示される。
【００９７】
稼働状況領域７３３には、グループ表示画面７２０に表示されるステータスと同一の表示をする射出成形機３００の運転状態を時間の関係で示すバー表示７２３と、グループ表示画面７２０に表示される製品の切替状態の表示と同一の表示をするバー表示７２４と、樹脂ロットである原材料３６０の切替状態をバー表示７２４と同様に色分け表示するバー表示７３３ａと、が設けられている。なお、バー表示７３３ａの色分け表示は、例えば現在使用中の樹脂を緑色表示、過去に使用していた樹脂を青色表示する。また、稼働状況領域７３３には、グループ表示画面７２０と同様に、現在の日時を表示するテキストボックス７２５、バー表示７２３，７２４，７３３ａの表示期間を切り替えるオプショングループ７２６と、バー表示７２３，７２４，７３３ａの起算日時を表示するテキストボックス７２７と、が設けられている。
【００９８】
原料情報領域７３４には、例えば、使用する原材料３６０の品種を表示するテキストボックス７３４ａ、原材料３６０のロットを表示するテキストボックス７３４ｂ、再生原料の使用の有無を表示するテキストボックス７３４ｃ、射出成形開始日時を表示するテキストボックス７３４ｄ、生産時間を表示するテキストボックス７３４ｅ、停止時間を表示するテキストボックス７３４ｆ、および、稼働率すなわち全時間中の生産時間の割合を表示するテキストボックス７３４ｇなど、が設けられている。
【００９９】
リアルタイム表示領域７３５には、例えば、詳細は後述するが、上述した１サイクル毎の各種運転状態情報を表示する図１０に示す品質モニタテーブル表示画面７５０を表示させるためのコマンドボタン７３５ａと、品質モニタテーブル表示画面７５０に表示される各運転状態情報をグラフ表示した図１１に示すトレンドチャート表示画面７６０を表示させるためのコマンドボタン７３５ｂと、各運転状態情報の相関係数を表示する図１２に示す相関係数表示画面７７０を表示させるためのコマンドボタン７３５ｃと、各運転状態情報の分布関数であるヒストグラムを表示する図１３に示す分布関数表示画面７８０を表示させるためのコマンドボタン７３５ｄと、成形条件情報における射出条件を表示する図１４に示す射出成形条件表示画面７９０Ａなどを表示させるためのコマンドボタン７３５ｅと、上述した機械画面表示手段５５１ｄにより制御端末装置４００の制御端末表示手段４２０に表示される画面を表示する図９に示す機械画面表示画面７４０を表示させるためのコマンドボタン７３５ｆと、が設けられている。
【０１００】
また、ストレージ表示領域７３６には、例えば、詳細は後述するが、蓄積された運転状態情報を一覧表示するコマンドボタン７３６ａと、蓄積された運転状態情報の所定期間における品質モニタテーブル表示画面７５０と同様の品質モニタテーブルのデータを一覧表示するコマンドボタン７３６ｂと、蓄積された運転状態情報の所定期間におけるトレンドチャート表示画面７６０と同様のトレンドチャート表示をするコマンドボタン７３６ｃと、蓄積された運転状態情報の所定期間における相関係数表示画面７７０と同様の相関計数を表示するコマンドボタン７３６ｄと、蓄積された運転状態情報の所定期間における分布関数表示画面７８０と同様の分布関数を表示するコマンドボタン７３６ｅと、が設けられている。なお、コマンドボタン７３６ａが入力操作、例えばセンタ端末入力手段５０２により画面表示中のカーソルを移動して選択・設定する操作により、詳細は後述するが、例えば図１５に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示されるログ表示画面８１０が表示される。
【０１０１】
さらに、レポート表示領域７３７には、例えば、詳細は後述するが、所定の日付における製造した製品に関する運転状態情報を表示するコマンドボタン７３７ａが設けられている。具体的には、詳細は後述するが、コマンドボタン７３７ａの上述したような入力操作により、例えば図１６に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示される日報表示画面８２０が表示される。
【０１０２】
また、メッセージ表示領域７３８には、例えば、詳細は後述するが、運転状態や製品、原材料３６０などの射出成形に関する各種メッセージであって、配信により制御端末装置４００の制御端末表示手段４２０に表示されるメッセージを作成するためのコマンドボタン７３８ａが設けられている。具体的には、詳細は後述するが、コマンドボタン７３８ａの上述したような入力操作により、例えば図１７に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示されるメッセージ表示画面８３０が表示される。
【０１０３】
さらに、オリジナルデータ表示領域７３９には、例えば、詳細は後述するが、別途設定した項目を運転状態情報として表示するコマンドボタン７３９ａが設けられている。具体的には、詳細は後述するが、コマンドボタン７３９ａの上述したような入力操作により、例えば図１８に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示されるオリジナルデータ表示画面８４０が表示される。
【０１０４】
そして、例えば図９に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示される機械画面表示画面７４０には、上述した機械一覧表示画面７１０、グループ表示画面７２０および機械詳細表示画面７３０と同様に、コマンドボタン７１１，７１２，７１３，７１４，７１５が設けられている。さらに、機械画面表示画面７４０には、機械詳細表示画面７３０と同様のコマンドボタン７３５ａ〜７３５ｆ，７３６ａ〜７３６ｅ，７３７ａ，７３８ａ，７３９ａが設けられている。
【０１０５】
また、機械画面表示画面７４０には、機械画面表示手段５５１ｄにより制御端末装置４００の制御端末表示手段４２０に表示される画面表示がそのまま表示される画面表示領域７４１が設けられている。この画面表示領域７４１には、制御端末表示手段４２０の画像データを取得することにより表示される。なお、この画像データとしては、例えば制御端末表示手段４２０のタッチパネルの操作により、画面表示領域７４１中に示すような画面コピーのコマンドボタン７４１ａを入力操作して表示画面を印刷する際の画像データと同様の形式のデータなどが用いられる。さらに、機械画面表示画面７４０には、画面表示領域７４１に表示させる画像データを選択するリストボックス７４２と、このリストボックス７４２で選択した項目を設定するコマンドボタン７４３が設けられている。
【０１０６】
そして、例えば図１０に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示される品質モニタテーブル表示画面７５０には、上述した機械一覧表示画面７１０、グループ表示画面７２０および機械詳細表示画面７３０と同様に、コマンドボタン７１１，７１２，７１３，７１４，７１５が設けられている。また、品質モニタテーブル表示画面７５０には、機械詳細表示画面７３０と同様のコマンドボタン７３５ａ〜７３５ｆ，７３６ａ〜７３６ｅ，７３７ａ，７３８ａ，７３９ａが設けられている。
【０１０７】
また、品質モニタテーブル表示画面７５０には、機械詳細表示画面７３０の機械名の表示と同一の機械名を表示するテキストボックス７３１ｂと、機械詳細表示画面７３０の製品コードと同一の製品コードを表示するテキストボックス７１６ｂと、機械詳細表示画面７３０のプログレスバー７１６ｅの近傍で数値表示される生産達成率を表示するテキストボックス７５１と、機械詳細表示画面７３０のプログレスバー７３２ｉの近傍で数値表示される不良率を表示するテキストボックス７５２と、が設けられている。
【０１０８】
さらに、品質モニタテーブル表示画面７５０には、射出成形機３００の運転により各ショット毎にそれぞれ運転状態情報として取得する上述したような各項目毎の情報を、例えばコンマ区切りのデータ形式であるＣＳＶ（Ｃｏｍｍａ Ｓｅｐａｒａｔｅｄ Ｖａｌｕｅ）形式で数値表示する複数のセル７５３が設けられている。この図１０に表示される各ショット毎の運転状態情報が１つのレコードとしてセンタ記憶手段５０１ｂやサーバ記憶手段６０１ｂに記憶される。
【０１０９】
また、例えば図１１に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示されるトレンドチャート表示画面７６０には、上述した品質モニタテーブル表示画面７５０と同様に、コマンドボタン７１１〜７１５，７３５ａ〜７３５ｆ，７３６ａ〜７３６ｅ，７３７ａ，７３８ａ，７３９ａと、テキストボックス７３１ｂ，７１６ｂ，７５１，７５２とが設けられている。
【０１１０】
さらに、トレンドチャート表示画面７６０には、品質モニタテーブル表示画面７５０で表示される運転状態情報におけるいずれかの項目について経時変化の状況の分布をデータ演算手段５４０で演算させる項目を選択するためのリストボックス７６１が複数、例えば画面表示で確認が容易な３つ設けられている。また、トレンドチャート表示画面７６０には、リストボックス７６１で選択された運転状態情報の項目についての各ショット毎の経時変化を例えば折れ線グラフとして表示するグラフ表示領域７６２が設けられている。さらに、トレンドチャート表示画面７６０には、グラフ表示領域７６２で表示するセンターラインである基準値を設定するテキストボックス７６３と、表示させる許容範囲値を設定するテキストボックス７６４と、が設けられている。そして、これらテキストボックスで設定した数値を平均値として変動幅の２倍を表示範囲としてグラフの表示形態を設定するためのチェックボックス７６５が設けられている。すなわち、これらチェックボックスをチェックする入力操作により、自動的に振幅（変動幅）の２倍の表示範囲の表示形態でグラフ表示領域７６２を表示させる。
【０１１１】
また、トレンドチャート表示画面７６０には、グラフ表示領域７６２に表示させるショット数の範囲、すなわち何番目のショットから何番目のショットまでの運転状態情報の項目を表示させるかを設定するテキストボックス７６６と、ショットの範囲で表示しているショット数を表示するテキストボックス７６７と、が設けられている。さらに、トレンドチャート表示画面７６０には、テキストボックス７６６で設定した範囲における運転状態情報の項目における最大値、最小値、平均値、変動幅である最小値から最大値までの範囲、分布である変動幅を平均値で除算した値をそれぞれ表示するテキストボックス７６８ａ，７６８ｂ，７６８ｃ，７６８ｄ，７６８ｅがそれぞれ項目毎に設けられている。
【０１１２】
そして、例えば図１２に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示される相関係数表示画面７７０には、上述した品質モニタテーブル表示画面７５０およびトレンドチャート表示画面７６０と同様に、コマンドボタン７１１〜７１５，７３５ａ〜７３５ｆ，７３６ａ〜７３６ｅ，７３７ａ，７３８ａ，７３９ａと、テキストボックス７３１ｂ，７１６ｂ，７５１，７５２とが設けられている。
【０１１３】
そして、相関係数表示画面７７０には、品質モニタテーブル表示画面７５０で表示される運転状態情報の各項目における２つの項目間で相関係数演算手段５４２により演算した相関関係である相関係数を、例えばＣＳＶ形式で表示する複数のセル７７１が設けられている。また、相関係数を求める項目のデータを１つ前のショット数に設定するリストボックス７７２が設けられている。すなわち、このリストボックス７７２は、「０」と「−１」とがリストアップされ、「０」の場合には同一ショット数とし、「−１」の場合には１つ前のショット数のデータによる相関係数をセル７７１に表示させる。また、相関係数表示画面７７０には、トレンドチャート表示画面７６０と同様のショット数の範囲を設定するテキストボックス７６６と、ショット数を表示するテキストボックス７６７と、が設けられている。
【０１１４】
また、相関係数表示画面７７０には、セルの背景色を設定する表示色設定コマンドボタン７７３が設けられている。この表示色設定コマンドボタン７７３が入力操作されると、図１９に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示される表示色設定表示画面７７５が表示される。この表示色設定表示画面７７５には、セル７７１に表示される相関係数の範囲を設定するテキストボックス７７５ａと、各テキストボックス７７５ａに対応する色が表示される色表示窓７７５ｂと、この色表示窓７７５ｂに表示される色を変更するためのコマンドボタン７７５ｃとがそれぞれ複数対、例えば３色分が設けられている。また、表示色設定表示画面７７５には、入力した色を設定するためのコマンドボタン７７５ｄと、入力をキャンセルするためのコマンドボタン７７５ｅと、が設けられている。
【０１１５】
そして、相関係数表示画面７７０のセル７７１を入力操作、例えばカーソルを所定のセルに移動してクリックするなどの入力操作により、相関係数をグラフ表示する図２０に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示される相関係数グラフ表示画面７７６が表示される。この相関係数グラフ表示画面７７６には、上述したコマンドボタン７１１〜７１５，７３５ａ〜７３５ｆ，７３６ａ〜７３６ｅ，７３７ａ，７３８ａ，７３９ａと、テキストボックス７３１ｂ，７１６ｂ，７５１，７５２とが設けられている。また、相関係数グラフ表示画面７７６には、各相関係数をドット表示するグラフ領域７７６ａが設けられている。さらに、相関係数グラフ表示画面７７６には、入力操作により、相関係数表示画面７７０に表示を戻すコマンドボタン７７６ｂが設けられている。
【０１１６】
また、例えば図１３に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示される分布関数表示画面７８０には、上述したコマンドボタン７１１〜７１５，７３５ａ〜７３５ｆ，７３６ａ〜７３６ｅ，７３７ａ，７３８ａ，７３９ａと、テキストボックス７３１ｂ，７１６ｂ，７５１，７５２とが設けられている。そして、この分布関数表示画面７８０には、運転状態情報の分布関数を分布関数演算手段５４３で演算させるいずれかの項目を設定するリストボックス７８１が設けられている。また、上述したトレンドチャート表示画面７６０および相関係数表示画面７７０と同様の演算するショット数の範囲を表示するテキストボックス７６６が設けられている。
【０１１７】
さらに、分布関数表示画面７８０には、サンプル数すなわちテキストボックス７６６で設定した範囲のショット数と、上述した分布関数演算手段５４３で演算した平均値、標準偏差値、最頻値、分散値、歪度、尖度、範囲、最小値、Ｑ１値、中央値、Ｑ３値、および、最大値とを表示するテキストボックスが設けられている。そして、分布関数表示画面７８０には、演算した分布を棒グラフ状にグラフ表示するグラフ表示領域７８３が設けられている。
【０１１８】
また、例えば図１４に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示される射出成形条件表示画面７９０Ａには、上述したコマンドボタン７１１〜７１５，７３５ａ〜７３５ｆ，７３６ａ〜７３６ｅ，７３７ａ，７３８ａ，７３９ａと、テキストボックス７３１ｂ，７１６ｂ，７５１，７５２とが設けられている。そして、この射出成形条件表示画面７９０Ａには、射出条件である例えば充填速度や速度切換位置など、射出成形機３００に配設された各種センサから出力される信号に基づくデータが表示されるセル７９０Ａ１が設けられている。
【０１１９】
また、射出成形条件表示画面７９０Ａには、この射出成形条件表示画面７９０Ａを表示させるコマンドボタン７９０Ａ２と、成形条件情報における射出条件以外の各種条件を表示させるためのコマンドボタン７９０Ａ３，７９０Ａ４，７９０Ａ５とが設けられている。
【０１２０】
具体的には、各コマンドボタン７９０Ａ３，７９０Ａ４，７９０Ａ５が入力操作されると、射出成形条件表示画面７９０Ａと同様な表示形態のウエッブブラウザによる画面表示で表示される、例えば図２１に示す計量等条件表示画面７９０Ｂ、図２２に示す型等条件表示画面７９０Ｃ、および、図２３に示すモニタ・管理条件表示画面７９０Ｄがそれぞれ対応して表示される。すなわち、これら表示画面７９０Ｂ，７９０Ｃ，７９０Ｄには、上述したコマンドボタン７１１〜７１５，７３５ａ〜７３５ｆ，７３６ａ〜７３６ｅ，７３７ａ，７３８ａ，７３９ａと、テキストボックス７３１ｂ，７１６ｂ，７５１，７５２と、コマンドボタン７９０Ａ２〜７９０Ａ５とが設けられている。そして、図２１に示す計量等条件表示画面７９０Ｂには、形成条件情報における計量・背圧・ノズル・温度などのデータを表示するセル７９０Ｂ１が設けられ、図２２に示す型など条件表示画面７９０Ｃには、成形条件情報における型開閉・押出などのデータを表示するセル７９０Ｃ１が設けられ、例えば図２３に示すモニタ・管理条件表示画面７９０Ｄには、成形条件情報における警報の動作や基準値、許容値などの設定、さらには生産に関する各種データを表示するセル７９０Ｄ１がそれぞれ設けられている。
【０１２１】
さらに、例えば図１５に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示されるログ表示画面８１０には、上述したコマンドボタン７１１〜７１５，７３５ａ〜７３５ｆ，７３６ａ〜７３６ｅ，７３７ａ，７３８ａ，７３９ａと、テキストボックス７３１ｂ，７１６ｂ，７５１，７５２とが設けられている。また、ログ表示画面８１０には、蓄積したデータのうちの期間を設定するためのリストボックス８１１と、製品コードを設定するためのテキストボックス８１２と、これらの条件にマッチングするデータの検索処理を実行させるためのコマンドボタン８１３と、が設けられている。
【０１２２】
そしてさらに、ログ表示画面８１０には、検索したデータをリストアップする複数のセル８１４が設けられている。これらセル８１４は、複数の背景色が表示可能となっている。背景色としては、リストアップするデータの性状のグループ分け、例えば設定履歴に関するデータであれば青色、停止履歴に関するデータであれば赤色、アラーム履歴に関するデータであれば黄色、生産の開始や終了に関するデータであれば緑色、試運転履歴に関するデータであれば水色、原材料３６０の交換に関するデータであれば紫色、本製造管理支援システムの接続・切断に関するデータであれば灰色などとして色分け表示される。さらに、ログ表示画面８１０には、各データに関する詳細なデータを表示させるための表示切換ボタン８１５ａ，８１５ｂ，８１５ｃ，８１５ｄがそれぞれ対応して複数設けられている。これら表示切換ボタン８１５ａ，８１５ｂ，８１５ｃ，８１５ｄは、例えばコマンドボタン７３６ｂ，７３６ｃ，７３６ｄ，７３６ｅと同様に機能し、入力操作により、上述した蓄積データの所定期間の品質モニタテーブルデータを表示する図示しない表示画面、蓄積データの所定期間のトレンドチャート表示をする図示しない表示画面と、蓄積データの所定期間の相関係数を表示する図示しない表示画面、および、蓄積データの所定期間の分布関数を表示する図示しない表示画面がそれぞれ表示される。
【０１２３】
また、例えば図１６に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示される日報表示画面８２０には、上述したコマンドボタン７１１〜７１５，７３５ａ〜７３５ｆ，７３６ａ〜７３６ｅ，７３７ａ，７３８ａ，７３９ａと、テキストボックス７３１ｂ，７１６ｂ，７５１，７５２とが設けられている。また、日報表示画面８２０には、蓄積した製造した製品に関する運転状態情報における所定の日付を設定するためのリストボックス８２１と、現在継続して生産しているデータか過去に清算したデータかなどを選択するリストボックス８２２と、これらリストボックス８２１，８２２で選択された条件にマッチングするデータの検索処理を実行させるためのコマンドボタン８２３と、が設けられている。
【０１２４】
さらに、日報表示画面８２０には、検索したデータをリストアップする複数のセル８２４が設けられている。具体的には、製品コードの情報に、射出成形条件のパターン、原材料３６０の材質、再生原料の使用の有無、原材料３６０のロット、各種製造に関するデータが１つのレコードとしてリストアップされる。そしてさらに、日報表示画面８２０には、各リストアップされたレコードに関するログ情報、すなわちログ情報表示画面８１０を表示させるための表示切換ボタンがそれぞれ設けられている。なお、このログ情報表示画面８１０には、例えばリストアップされた製品コードの生産で生じたデータが表示される。
【０１２５】
また、図１７に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示されるメッセージ表示画面８３０には、制御端末装置４００で報知させるメッセージを例えばテキスト入力する入力領域８３１と、この入力領域８３１に入力された文字データであるメッセージ情報を所定の制御端末装置４００へ送信する処理を実行するコマンドボタン８３２と、キャンセルするためのコマンドボタン８３３と、が設けられている。なお、報知として、例えば制御端末表示手段４２０で表示させることについて説明したが、例えば音声により報知するなどしてもよい。さらに、メッセージ表示画面８３０には、各制御端末装置４００にそれぞれ文字データを送信させるための設定をするチェックボックスが設けられている。
【０１２６】
そしてまた、図１８に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示されるオリジナルデータ表示画面８４０には、上述した品質モニタテーブル表示画面７５０と同様に、コマンドボタン７１１〜７１５，７３５ａ〜７３５ｆ，７３６ａ〜７３６ｅ，７３７ａ，７３８ａ，７３９ａと、テキストボックス７３１ｂ，７１６ｂ，７５１，７５２とが設けられている。
【０１２７】
また、オリジナルデータ表示画面８４０には、特別に設定された項目８４１ａについてのオリジナルデータを表示する複数のセル８４１ｂが設けられている。なお、この図１８は、オリジナルデータとともに運転状態情報をも合わせて品質モニタテーブル表示画面７５０と同様な表示形態を例示したものである。さらに、オリジナルデータ表示画面８４０には、セル８４１ｂに表示させるデータの期間を設定するためのリストボックス８４２と、このリストボックスで設定された期間のデータを検索する処理を実行させるためのコマンドボタン８４３と、例えば新たに追加された項目８４１ａを更新して表示させるなどの更新を実行するためのコマンドボタン８４４と、が設けられている。
【０１２８】
一方、コマンドボタン７１４の入力操作により原料情報表示手段５５２により原材料３６０に関する情報を表示させるための樹脂ロット表示画面、例えば図２４に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示される樹脂ロット表示画面８５０には、上述したコマンドボタン７１１〜７１５が設けられている。そして、この樹脂ロット表示画面８５０には、同一の原材料３６０が供給される機械のライン番号や、それらの機械の通し番号、原材料３６０の材質、再生原料の使用の有無、原材料３６０のロット番号などのデータを表示する複数のセル８５１が設けられている。なお、再生原料使用の有無のセルには、チェックボックス８５１ａが設けられている。さらに、樹脂ロット表示画面８５０には、これらを設定してリストアップされたセルの行におけるデータを１つのレコードとして設定するためのコマンドボタン８５２が設けられている。
【０１２９】
（サーバ装置の具体的構成）
次に、サーバ装置６００の構成を具体的な処理形態を利用して図面に基づいて説明する。図２５は、ウエッブブラウザによる画面表示で表示されるメニュー画面を示す概念図である。図２６は、同様の機械マスタ設定表示画面を示す概念図である。図２７は、同様の原料ライン設定表示画面を示す概念図である。図２８は、樹脂設定表示画面を示す概念図である。図２９は、同様のメール情報設定表示画面を示す概念図である。図３０は、同様の用語設定表示画面を示す概念図である。
【０１３０】
サーバ装置６００のサーバ記憶手段６０１ｂは、上述したように、サーバ演算手段６０１ａで設定された製造管理支援システム１００で管理する情報を格納する、機械情報データベース６１０と、原料情報データベース６２０と、配信情報データベース６３０と、用語データベース６４０と、を備えている。
【０１３１】
具体的には、サーバ装置６００のサーバ演算手段６０１ａで本製造管理支援システム１００を管理するためのアプリケーションソフトウェアの起動により、各種設定のための例えば図２５に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示されるメニュー画面９１０が表示される。このメニュー画面９１０から、適宜所定の表示画面に切り替えて各種データが設定される。
【０１３２】
すなわち、メニュー画面９１０には、各種データを設定するための表示画面を表示させる複数のコマンドボタン９１１，９１２，９１３，９１４，９１５が設けられている。
【０１３３】
コマンドボタン９１１が入力操作されると、詳細は後述するが、例えば図２６に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示される機械マスタ設定表示画面９２０が表示される。この機械マスタ設定表示画面９２０により、適宜センタ管理端末装置５００で適宜処理される運転状態情報などの射出成形機３００に関する機械マスタ情報が設定され、機械情報データベース６１０に格納される。
【０１３４】
コマンドボタン９１２が入力操作されると、詳細は後述するが、例えば図２７に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示される原料ライン設定表示画面９３０が表示される。この原料ライン設定表示画面９３０により、射出成形に利用する原材料３６０を利用する射出成形機３００を特定してラインを構成させる原料ライン情報が設定され、ライン情報データベース６２１に格納される。
【０１３５】
コマンドボタン９１３が入力操作されると、詳細は後述するが、例えば図２８に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示される樹脂設定表示画面９４０が表示される。この樹脂設定表示画面９４０により、射出成形に利用する原材料３６０に関する樹脂マスタ情報が設定され、原料内容情報データベース６２２に格納される。
【０１３６】
コマンドボタン９１４が入力操作されると、詳細は後述するが、例えば図２９に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示されるメール情報設定表示画面９５０が表示される。このメール情報設定表示画面９５０により、各種情報を送信するためのＥ−ｍａｉｌ情報が設定され、配信情報データベース６３０に格納される。
【０１３７】
コマンドボタン９１５が入力操作されると、詳細は後述するが、例えば図３０に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示される用語設定表示画面９６０が表示される。この用語設定表示画面９６０により、製造管理支援システム１００で利用するデータの項目名や単位などの各種用語が用語情報として設定され、用語データベース６４０に格納される。
【０１３８】
また、メニュー画面９１０には、サーバ装置６００におけるアプリケーションソフトウェアの起動状態を示すテキストボックス９１６ａと、サーバ装置６００のネットワーク２００への接続状態を示すテキストボックス９１６ｂと、が設けられている。さらに、メニュー画面９１０には、サーバ装置６００のネットワーク２００への接続および切断を実行するためのコマンドボタン９１７ａ，９１７ｂが設けられている。また、メニュー画面９１０には、アプリケーションソフトウェアを終了させるためのコマンドボタン９１８が設けられている。
【０１３９】
そして、図２６に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示される機械マスタ設定表示画面９２０には、機械一覧表示画面７１０を設定するための各射出成形機３００に関する情報をそれぞれ設定するための設定セクション９２１が複数設けられている。この設定セクション９２１には、射出成形機３００の種類を設定するためのリストボックス９２１ａと、この射出成形機３００の制御端末装置４００をネットワーク２００に接続させるか否かを設定するためのチェックボックス９２１ｂと、機械名称を設定入力するためのテキストボックス９２１ｃと、制御端末装置４００と情報を送受信するための通信プロトコルである例えばインターネットプロトコル（ＩＰ）のＩＰアドレスを設定入力するためのテキストボックス９２１ｄと、が設けられている。
【０１４０】
また、機械マスタ設定表示画面９２０には、各設定セクション９２１に入力した情報を設定し、各設定セクション９２１毎に設定された情報を１つのレコードとして機械情報データベース６１０に記憶させるためのコマンドボタン９２２が設けられている。さらに、機械マスタ設定表示画面９２０には、設定を終了してこの画面表示を閉じるためのコマンドボタン９２３が設けられている。
【０１４１】
そして、例えば図２７に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示される原料ライン設定表示画面９３０には、機械の通し番号となる各機械に対応した番号と、１つの原材料３６０を供給するラインを構成する機械である射出成形機３００を設定する複数のチェックボックス９３１が設けられている。なお、図２７は、ラインを構成する射出成形機３００の特定として機械の通し番号を利用し、ラインの特定として、通し番号を用いた例示である。
【０１４２】
また、原料ライン設定表示画面９３０には、チェックボックス９３１にチェックされたラインを１つのレコードとしてライン情報データベース６２１に記憶させるためのコマンドボタン９３２が設けられている。さらに、原料ライン設定表示画面９３０には、設定を終了してこの画面表示を閉じるためのコマンドボタン９３３が設けられている。
【０１４３】
さらに、図２８に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示される樹脂設定表示画面９４０には、使用する原材料３６０を設定入力するためのテキストボックス９４１と、このテキストボックスに入力された情報を設定（追加）するためのコマンドボタン９４２と、が設けられている。また、樹脂設定表示画面９４０には、コマンドボタン９４２の入力操作により設定された使用される原材料３６０の一覧が表示される一覧表示領域９４３が設けられている。さらに、樹脂設定表示画面９４０には、一覧表示領域に表示された原材料３６０を削除するためのコマンドボタン９４４が設けられている。そして、樹脂設定表示画面９４０には、設定を終了してこの画面表示を閉じるためのコマンドボタン９４５が設けられている。
【０１４４】
また、図２９に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示されるメール情報設定表示画面９５０には、情報として所定の射出成形機３００からの運転状態情報を送信するために射出成形機３００を特定するためのリストボックス９５１が設けられている。このリストボックス９５１のリストアップとしては、例えば機械の通し番号である。
【０１４５】
さらに、メール情報設定表示画面９５０には、運転状態情報を送信する送信先のメールアドレスを入力するテキストボックス９５２ａと、このテキストボックス９５２ａに入力されたメールアドレスを設定（追加）するためのコマンドボタン９５２ｂと、設定されたメールアドレスを一覧表示する一覧表示領域９５２ｃと、この一覧表示領域９５２ｃに表示されたいずれかのメールアドレスを削除するためのコマンドボタン９５２ｄと、が設けられている。
【０１４６】
また、メール情報設定表示画面９５０には、メールを送信するタイミングを設定するためのチェックボックス９５３と、各送信時期で送信する運転状態情報のいずれのデータを送信するかを設定するためのチェックボックス９５４と、が設けられている。そして、このメール情報設定表示画面９５０にも、上述した各種設定事項で設定し、１つのレコードとして配信情報データベース６３０に記憶させるためのコマンドボタン９５５と、設定を終了してこの画面表示を閉じるためのコマンドボタン９５６と、が設けられている。
【０１４７】
そして、例えば図３０に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示される用語設定表示画面９６０には、本製造管理支援システム１００で利用される用語や単位、換算値などの用語を設定するための複数のセル９６１が設けられている。また、用語設定表示画面９６０には、セル９６１に設定された用語が利用される射出成形機３００を設定するための機械の通し番号がリストアップされたリストボックス９６２と、これら用語が利用される画面表示がリストアップされたリストボックス９６３と、が設けられている。さらに、用語設定表示画面９６０には、セル９６１やリストボックス９６２，９６３に入力された各情報を設定し、例えばセル９６１の行における情報を１つのレコードとして用語データベース６４０に記憶させるためのコマンドボタン９６４と、設定を終了してこの画面表示を閉じるためのコマンドボタン９６５と、が設けられている。
【０１４８】
〔製造管理支援システムの動作〕
次に、上記製造管理支援システムの動作を説明する。
【０１４９】
あらかじめ各射出成形機３００の制御端末装置４００と、センタ管理端末装置５００と、サーバ装置６００とを、ネットワークを介してそれぞれ接続する。さらに、センタ管理端末装置５００に製造管理支援システム１００のセンタ管理端末装置５００用のアプリケーションソフトウェアをインストールし、サーバ装置６００に製造管理支援システム１００のサーバ装置６００用のアプリケーションソフトウェアをインストールしておく。
【０１５０】
そして、サーバ装置６００のアプリケーションソフトウェアを起動させ、メニュー画面９１０を表示させる。この後、サーバ入力手段６０２を操作してコマンドボタン９１１〜９１５を適宜入力操作し、機械マスタ設定表示画面９２０、原料ライン設定表示画面９３０、樹脂設定表示画面９４０、メール情報設定表示画面９５０、および、用語設定表示画面９６０を、サーバ表示手段６０３に表示させる。そして、サーバ入力手段６０２を操作し、各表示画面９２０〜９６０の表示に基づいて各種データを設定入力し、サーバ記憶手段６０１ｂに記憶させる。
【０１５１】
一方、センタ管理端末装置５００のアプリケーションソフトウェアを起動させ、サーバ装置６００とネットワーク２００を介して情報を送受信するための通信プロトコル、すなわちサーバ装置６００のＩＰアドレスを設定して初期設定する。
【０１５２】
この後、制御端末装置４００の制御端末入力手段４１０を操作し、射出成形機３００の射出成形条件、すなわち運転条件を設定入力する。そして、適宜射出成形機３００を駆動させ、合成樹脂製品の射出成形を実施する。
【０１５３】
この射出成形機３００の射出形成動作の実施により、制御端末装置４００が射出成形機３００からの動作状態、すなわち射出成形機３００の各センサで検出した信号などの運転状態情報を取得し、ネットワーク２００を介してセンタ管理端末装置５００やサーバ装置６００へ送信される。この運転状態情報は、接続された各射出成形機３００から例えば射出成形工程の１サイクルである１ショット毎に送信される。そして、センタ管理端末装置５００やサーバ装置６００は、運転状態情報を受信し、逐次センタ記憶手段５０１ｂやサーバ記憶手段６０１ｂに各射出成形機３００毎の１ショット毎に１つのレコードとして記憶する。具体的には、例えば図１０に示す品質モニタテーブル表示画面７５０に表示するように、１ショット毎の情報として受信して記憶し、運転状態情報を蓄積していく。
【０１５４】
そして、射出成形工程を監視するオペレータは、アプリケーションソフトウェアが起動するセンタ管理端末装置５００のセンタ端末表示手段５０３に適宜運転状態情報を画面表示させ、各射出成形機３００による射出成形状態を監視する。すなわち、機械一覧表示画面７１０により、各射出成形機３００の運転状態が集中して把握でき、各射出成形機３００の設置場所まで行って制御端末装置４００の制御端末表示手段４２０を確認する必要がなく、効率化が容易にできる。また、停止している射出成形機３００が異常で停止しているのか、金型交換などのために停止しているのかをも、例えば機械一覧表示画面７１０のスクリーン７１６ａの背景色で容易に判断できる。さらに、製品の良否状態、あるいは、異常停止やアラームが作動した場合などでも、取得して蓄積した運転状態情報をトレンドチャート表示画面７６０や相関係数表示画面７７０、相関係数グラフ表示画面７７６、分布関数表示画面７８０、機械画面表示画面７４０などにより、異常や警報の内容が容易に判断でき、異常や警報に対しても迅速で容易に対処できる。
【０１５５】
また、通常自動運転となる射出成形機３００の場合でも、適宜運転状態情報がメール送信されるので、センタ管理端末装置５００にて監視していない場合でも、突然の異常発生をメールにて認識でき、迅速な対応ができる。
【０１５６】
〔製造管理支援システムの作用効果〕
上述したように、上記実施の形態では、機械情報取得手段５２０により、射出成形機３００毎に設けられ射出成形機３００の運転状態に関する運転状態情報を取得して射出成形機３００の運転状態を制御する制御端末装置４００から運転状態情報をこの運転状態情報を取得した日時に関する時間情報とともに取得し、稼働状態認識手段５３１にて運転状態情報に基づいて射出成形機３００の稼働状態を判断する。そして、表示制御手段５５０により、射出成形機３００の稼働状態を時間情報に基づいて稼働状態の経時変化を稼働状態毎に異なる表示形態でセンタ端末表示装置５０３に表示させる制御をする。このため、射出形成機３００の稼働状態の推移を容易に確認でき、運転状態を容易に管理できる。
【０１５７】
そして、表示制御手段５５０により、複数の制御端末装置４００から取得した運転状態情報に基づいてそれぞれ判断された稼働状態をセンタ端末表示手段５０３に一覧表示させる。このため、複数の制御端末装置４００の稼働状態を一括して確認でき、運転状態を容易に管理できる。
【０１５８】
また、表示制御手段５５０により、稼働状態の経時変化の時間に対応する時間で射出成形機３００にて製造する製品の種類の経時変化を製品の種類毎に異なる表示形態で稼働状態の経時変化とともに表示させる。このため、稼働状態と製造する製品の種類との関係を容易に認識でき、例えば製品の製造計画の設定などが容易となり、運用性を向上できる。
【０１５９】
さらに、表示制御手段５５０により、稼働状態の経時変化の時間に対応する時間で射出成形機３００における製品の製造に利用する原材料の種類の経時変化を原材料の種類毎に異なる表示形態で稼働状態の経時変化とともに表示させる。このため、稼働状態と原材料の種類との関係を容易に認識でき、例えば原材料の在庫管理が容易となるなど、運用性を向上できる。
【０１６０】
そして、機械情報取得手段５２０により、機械である射出成形機３００毎に設けられ射出成形機３００の運転状態に関する運転状態を取得して射出成形機３００の運転状態を制御端末装置４００から運転状態情報を取得し、稼働状態認識手段５３１にて運転状態情報に基づいて機械の稼働状態を判断する。そして、表示制御手段５５０の一覧表示手段５５１ｂにより、射出成形機３００の稼働状態をその稼働状態毎に異なる表示形態である異なる色で表示されるスクリーン７１６ａを有し射出成形機３００毎に対応するセクション７１６をセンタ端末表示手段５０３に複数一覧表示させる制御をする。このため、複数の射出成形機３００の稼働状態が一括して確認でき、複数の射出成形機３００の運転状態でも一括して管理でき、複数の射出成形機３００の運転状態を容易に管理できる。
【０１６１】
そして、運転状態の管理対象として自動運転する射出成形機３００とするため、通常は昼夜を問わず無人で連続運転する射出成形機３００でも、稼働状態や製品の良否などを容易に認識でき、運転状態の管理が容易にできる。また、製品を製造する動作をサイクルとして繰り返す射出成形機３００について１以上前のサイクルとの相関係数を演算することにより、特に良好な相関関係が得られる。
【０１６２】
さらに、製品を製造する動作を１サイクルとして繰り返す射出成形機３００からの運転状態情報を１サイクル毎に運転状態情報を取得する。このため、製品毎の運転状態情報で良否判断でき、製品毎の良否判断が容易にできる。
【０１６３】
また、表示制御手段５５０による射出成形機３００の稼働状態毎の異なる表示形態でセクション７１６のスクリーン７１６ａに表示させる制御を、異なる色による表示としている。このため、複数の射出成形機３００の稼働状態が一目瞭然に認識でき、簡単な構成で複数の射出成形機３００の運転状態を容易に管理できる構成が容易に得られる。
【０１６４】
そして、表示制御手段５５０により、射出成形機３００のラインや製造する製品毎などの運転状態毎、および、射出成形機３００の種類などの性状毎のうちの少なくともいずれか一方で分類分けされた分類毎にセクション７１６を複数グループ表示させる制御をする。このため、射出成形機３００の運転状態が射出成形機３００の運転状態毎や射出成形機３００の性状毎の分類で管理され、系統だった射出成形機３００の運転状態の管理ができ、運転状態の管理効率を容易に向上できる。
【０１６５】
さらに、表示制御手段５５０の機械表示手段５５１ａにより、一覧表示手段５５１ｂにて機械一覧表示画面７１０としてセンタ端末表示手段５０３で表示されるセクション７１６のうち、センタ端末入力手段５０２の入力操作にて選択されたセクション７１６に対応する射出成形機３００の運転状態情報の詳細な内容を機械詳細表示画面７３０として表示させる制御をする。このため、一覧表示される射出成形機３００毎のセクション７１６から、射出成形機３００毎の運転状態情報の詳細な内容が表示されるので、射出成形機３００の詳細な運転状態の認識もでき、各射出成形機３００の運転状態の管理性をより向上できる。
【０１６６】
また、稼働状態として、グループ表示画面７２０や機械詳細表示画面７３０などに稼働状態の経時変化に対応して表示させるバー表示７２３を設けている。このため、射出成形機３００の稼働状態の推移を容易に認識でき、運転状態の管理性の向上が簡単な構成で容易にできる。
【０１６７】
そして、サーバ装置６００のメール情報設定表示画面９５０での設定により、異常が発生した旨や異常の内容などを管理者の携帯電話などの携帯通信端末などに電子メールにて送信することにより報知させる。このため、通常時は無人で自動運転する射出成形機３００でも、異常の発生が容易に認識でき、迅速な対応ができ運転状態の管理性を向上できる。
【０１６８】
さらに、異常の報知を電子メールの送信を利用することで、例えば管理者がセンタ管理端末装置５００から離れていても、センタ端末表示手段５０３の表示を認識することなく異常の発生を認識することができるので、射出成形機３００の運転状態の管理性をより向上できる。
【０１６９】
そして、ネットワーク２００を介して送受信可能にそれぞれ接続してシステム構成とするため、複数の射出成形機３００でも運転状態の統括的な管理が簡単な構成で容易にでき、管理する射出成形機３００の増減が容易で、状況に応じた管理が容易にでき、汎用性を向上できる。
【０１７０】
また、センタ管理端末装置５００で管理する運転状態の表示形態を、サーバ装置６００にて設定するシステム構成としたため、例えば各部署で運転状態が管理するために複数のセンタ管理端末装置５００をネットワーク２００に接続するシステム構成としても、製造管理支援システム１００の全体的な設定がサーバ装置６００ででき、製造管理支援システム１００のシステム管理が容易にでき、システム運用性を向上できる。
【０１７１】
そして、センタ管理端末装置５００やサーバ装置６００に製造管理支援システム１００のアプリケーションソフトをインストールすることにより製造管理支援システム１００を構築させるため、汎用のコンピュータなどを用いてアプリケーションソフトウェアをインストールするのみで製造管理支援システム１００を容易に構築でき、利用の拡大が容易に図れる。
【０１７２】
また、製造管理支援システム１００のアプリケーションソフトウェアを光ディスクなどの記録媒体に記録させておくことにより、アプリケーションソフトウェアの取扱が容易で、利用の拡大が容易に図れる。また、アプリケーションソフトウェアを通信によりダウンロードさせることで、インストールも容易にでき、利用の拡大が容易に図れる。
【０１７３】
一方、機械情報取得手段により、製品を製造する射出成形機３００毎に設けられ射出成形機３００の運転状態に関する運転状態情報を取得して射出成形機３００の運転状態を制御する制御端末装置４００から運転状態情報を取得し、分布関数演算手段５４３により運転状態情報に基づいてヒストグラムを演算し、データ演算手段５４０により、ヒストグラムの分布状態を判断して製品の良否の判定している。このため、複数の射出成形機３００の稼働により製造される製品の状態が一括して認識でき、複数の射出成形機３００でも運転状態を容易に管理できる。
【０１７４】
そして、トレンドチャート表示画面７６０でセンタ端末入力手段５０２の入力操作により設定された運転状態情報の分布範囲である基準値に対する所定の変動幅内の運転状態情報が射出成形機３００で生じた際に製造された製品を、データ演算手段５４０により良品と判断する。このため、運転状態情報に基づいた製品の良否判断が容易にできる。
【０１７５】
また、表示制御手段５５０により、データ演算手段５４０にて演算したヒストグラムをセンタ端末表示手段５０３にグラフ表示させている。このため、製品の良否の判断状況がグラフ表示により容易に認識でき、運転状態の管理が容易にできる。
【０１７６】
さらに、運転状態情報が射出成形機３００から生じた際の日時に関する時間情報とともに運転状態情報を取得して、時間情報に基づいて所定期間のヒストグラムを演算させたり、所定期間のグラフ表示をさせている。このため、例えば製造する製品の切換や原材料の切換など際の制御端末装置の制御条件を設定する試運転の場合、例えば製造する製品の切換や原材料の切換など際の運転開始時の運転状態の確認など、所定期間における製品の良否が容易に確認でき、また所定期間の運転状態の変動が容易に認識でき、運転状態を容易に管理できる。
【０１７７】
また、データ演算手段５４０にて判断した良否結果に基づいて制御端末装置４００の射出成形機３００を動作制御するための制御内容を変更設定したことを履歴情報としてセンタ記憶手段５０１ｂやサーバ記憶手段６０１ｂに格納、すなわち記憶させている。このため、運転状態と合わせて制御端末装置の制御内容の変更設定状態が蓄積され、例えば制御端末装置の制御内容の設定時に履歴情報として使用することで制御内容の設定が容易となるなど、運転状態が容易に管理できる。
【０１７８】
さらに、この履歴情報をログ情報表示画面８１０にて、射出成形機３００の運転状態と異なる表示形態で表示させている。このため、制御内容の変更設定の状況を一目瞭然で確認でき、良品の製品を製造するための制御端末装置４００の制御内容の設定に履歴情報を容易に利用でき、運転状態の管理性を向上できる。
【０１７９】
また、生産達成率演算手段５４１により、センタ端末入力手段５０２の入力操作により機械詳細表示画面７３０で設定された製造必要数量である総ショット数における制御端末装置４００から取得した最新の運転状態情報に基づく良品と判断された製品の数量である現在の良品の数量の割合を演算して生産達成率を生成する。このため、現在における製造状況の確認が容易にできる。
【０１８０】
さらに、表示制御手段５５０により、計時手段にて計時する日時に基づいて、生産達成率演算手段５４１にて生成した達成率を、製造開始日時から機械詳細表示画面７３０で設定された製造完了予定日時までの時間における割合で、センタ端末表示手段５０３にバー表示７１６ｅで表示させる。このため、現時点における製造状況が一目瞭然で容易に確認でき、運転状態を容易に管理できる。
【０１８１】
そして、機械情報取得手段５２０により、製品を製造する動作を１サイクルとして製品を製造する射出成形機３００毎に設けられ射出成形機３００の運転状態に関する運転状態情報を取得して射出成形機３００の運転状態を制御する制御端末装置４００から複数の運転状態情報を取得し、相関係数演算手段５４２により、取得した運転状態情報の相関係数を、一方の運転状態情報のサイクルが他方の運転状態情報のサイクルより１以上前のサイクルのものと相関係数を演算可能に演算する。このため、例えば原料の計量工程、射出工程、冷却工程、型開工程、取出工程、型閉工程を繰り返す射出成形機３００などの場合、製品を取得する取出工程をサイクルの開始位置とすると、１サイクルは型閉工程、計量工程、射出工程、冷却工程、型開工程となり、実際の製品における製造サイクルにおいて、型閉工程に対して１つ前のサイクルの計量工程、射出工程、冷却工程および型開工程が実際の製造された製品に関するサイクルとなるので、対応する１つ以上前のサイクルの運転状態情報と相関係数を演算することにより、より適切な相関係数が得られ、射出成形機３００の運転状態の良好な管理が得られる。
【０１８２】
そして、表示制御手段５５０により、相関係数演算手段５４２にて演算した結果を、図１２に示す数値表示と図２０に示すグラフ表示とで適宜切り替えてセンタ端末表示手段５０３に表示させる制御をする。このため、得られた相関係数の状態の認識が容易となり、射出成形機３００の運転状態を容易に管理できる。
【０１８３】
また、表示制御手段５５０により、相関関係の強さに対応して異なる表示形態、例えば図１２に示すように異なる色で相関係数をセンタ端末表示手段５０３に表示させる。このため、相関係数に基づく相関関係の強さの認識が容易となり、射出成形機３００の運転状態を容易に管理できる。
【０１８４】
さらに、相関係数演算手段５４２にて演算した相関係数に基づいて制御端末装置４００の制御の内容が変更設定されたことを履歴情報としてセンタ記憶手段５０１ｂやサーバ記憶手段６０１ｂなどに格納、すなわち記憶する。このため、制御端末装置４００の制御の内容の変更設定状態が蓄積され、例えば制御端末装置４００の制御内容の設定時に履歴情報として使用することで制御内容の設定が容易となるなど、運転状態が容易に管理できる。
【０１８５】
一方、射出成形機３００毎に設けられ射出成形機３００の運転状態に関する運転状態情報を取得して射出成形機３００の運転状態を制御する制御端末装置４００の制御状況を表示する制御端末表示手段４２０に表示される画像データを、ネットワーク２００を介してインターネットプロトコル（ＩＰ）を用いて取得し、表示制御手段５５０にてセンタ端末表示手段５０３に表示させる。このため、直接制御端末装置４００の制御端末表示手段４２０を確認することなく、簡単な構成で制御端末表示手段４２０と同一の表示を確認することができ、特に複数の制御端末装置４００の運転状態を確認する場合に有効で、運転状態を容易に管理できる。
【０１８６】
また、センタ端末入力手段５０２の入力操作により案内作成手段５６０で作成したメッセージ情報を、センタ通信手段５１０によりネットワーク２００を介して所定の制御端末装置４００へ制御端末表示手段４２０に表示可能に送信、すなわち制御端末表示手段４２０で表示させるべく送信する。このため、制御端末装置４００へメッセージを送信するので、例えば制御端末装置４００を保守管理する作業者に対してメッセージを送信することができ、迅速な連絡ができ、特に複数の制御端末装置４００と接続する通信網でメッセージの送受信する連絡網が確立され、良好な運転状態の管理ができる。さらに、画像データを取得するネットワーク２００を利用するので、構成が複雑となることがなく、良好な連絡網が構築できる。
【０１８７】
そして、機械情報取得手段５２０にて取得した運転状態情報を、センタ演算手段５０１ａによりネットワーク２００を介して、例えば機械の運転状態を管理する管理者の携帯電話やＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｄｉｇｉｔａｌ Ａｓｓｉｓｔａｎｔ）などの図示しない通信端末に送信させる。このため、センタ端末表示手段５０３やサーバ装置６０３の表示を認識することなく運転状態を認識することができ、射出成形機３００の運転状態の管理性を向上できる。
【０１８８】
さらに、センタ演算手段５０１ａにより、運転状態情報に基づいて射出成形機３００の運転状態を認識し、射出成形機３００が運転を開始した時および運転を停止した時のうちの少なくともいずれか一方を認識すると、運転状態情報を通信端末に送信させる。このため、例えば運転状態が不安定な開始時期や、異常の発生、製造の終了などを容易に認識でき、常に運転状態情報を監視する必要がなく、運転状態の管理効率を向上できる。
【０１８９】
そして、サーバ装置６００は、適宜制御端末装置４００やセンタ管理端末装置５００の計時手段と計時する時間を合わせる処理をする。このため、運転状態情報を時間による処理が良好にでき、良好な運転状態の管理ができる。
【０１９０】
また、サーバ装置６００の計時手段として世界標準時間を利用するため、日本国内での利用のみならず、海外でも利用でき、汎用性を向上できる。
【０１９１】
〔実施の形態の変形〕
なお、本発明は、上述した各実施の形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲で以下に示される変形をも含むものである。
【０１９２】
すなわち、機械の運転状態として射出成形機３００を用いて説明したが、上述したように、機械としては、射出成形機３００に限らず、いずれの製造機械でもでき、さらには製造機械以外のいずれの機械の運転状態を管理する構成とすることもできる。また、射出成形機３００のような自動運転する機械に限らず、半自動運転あるいは手動運転するいずれの機械をも対象とすることができる。
【０１９３】
そして、運転状態としては製造状況に関する情報に限らず、機械の動作に関したいずれの動作状況の情報を利用してもよい。
【０１９４】
また、サーバ装置６００をも備えたシステム構成として説明したが、センタ管理端末装置５００でサーバ装置６００と同様の動作、すなわち各種設定ができるようにしてサーバ装置６００を独立して設けない構成とすることもできる。
【０１９５】
さらに、センタ管理端末装置５００は、１台に限らず複数台接続する構成としてもよい。
【０１９６】
そして、サーバ装置６００のサーバ表示手段６０３にセンタ端末表示手段５０３と同様に表示させてサーバ装置６００でも運転状態を管理できるようにしてもよい。
【０１９７】
また、サーバ装置６００の機械マスタ設定表示画面９２０で設定した内容を機械一覧表示画面７１０で表示させるように制御し、制御端末装置４００が接続されていない、あるいは、設定していない射出成形機３００に対応するセクション７１６を灰色表示したが、例えば稼働していない射出成形機３００に対応するセクション７１６は灰色表示したり、稼働している射出成形機３００に対応するセクション７１６を灰色表示するなど、運転状態に対応して異なる表示形態とする具体的な表示内容は適宜設定できる。
【０１９８】
そして、例えば図１０や図１２などに示す表示画面中に設けたスクロールアロウを、例えば図６に示す機械一覧表示画面７１０やグループ表示画面７２０に設けて、セクション７１６をスクロール表示させるようにしてもよい。
【０１９９】
また、セクション７１６を２４個表示可能としたが、一覧表示させる数はいくつでもできる。なお、表示させるセクション７１６の数に対応して、一覧表示される領域を拡縮させて画面表示中にほぼ一杯となるように制御してもよい。この構成により、センタ端末表示手段５０３の表示領域に対応してセクション７１６の表示される大きさが可変されて表示領域に全て表示されることとなり、一目瞭然な射出成形機３００の運転状態の認識が簡単な構成で容易にでき、運転状態の管理性を容易に向上できる。
【０２００】
そして、セクション７１６の表示形態は、上述した構成に限らず射出成形機３００の稼働状態がその状態毎に異なる表示形態で表示させるスクリーン７１６ａなどの表示領域を有していれば、いずれの表示形態で表示させてもよい。具体的には、テキストボックス７１６ｂ，７１６ｃ，７１６ｄやプログレスバー７１６ｅを有しない表示形態としたり、その他の運転状態情報を表示させる表示形態とするなどしてもよい。
【０２０１】
そして、グループ表示として単に機械の通し番号順で２つに分けて表示する構成で説明したが、例えば、供給される原材料から製品を製造する製造機械としての射出成形機３００を用い、表示制御手段５５０により、原材料の種類毎および製品の種類毎のうちの少なくともいずれか一方で分類分けされた分類毎にセクション７１６を複数グループ表示させる制御をしてもよい。この構成により、射出成形機３００の運転状態が射出成形機３００の原材料の種類毎や製品の種類毎の分類で管理され、系統だった運転状態の管理ができ、運転状態の管理効率を容易に向上させることができる。さらには、表示させる数を設定するためのテキストボックスなどを設けて、表示させる数を変更できるようにしてもよい。
【０２０２】
また、機械一覧表示画面７１０として各射出成形機３００の運転状態を表示する各セクション７１６をまとまった一覧表示して説明したが、例えば図３１に示すように、表示制御手段５５０により、射出成形機３００が実際に設置された配置に対応した配置でセクション７１６を地図情報のように一覧表示させる制御をしてもよい。この構成により、実際の射出成形機３００の配置とセクション７１６の表示配置とが対応し、射出成形機３００の運転状態の管理が簡単な構成で容易にできる。
【０２０３】
なお、この図３１に示す構成において、例えばサーバ装置６００の機械マスタ設定表示画面９２０で、射出成形機３００が設置される敷地の図面を作図、あるいは敷地の図面を読み取って画像データに変換するなどして敷地の画像データ９８１を取得する。この敷地の表示される画像データ９８１上に設定セクション９２１を射出成形機３００の設置位置に対応して配置して設定セクション９２１の各テキストボックスに適宜データを設定することにより、センタ端末表示手段５０３で表示される図３１に示す機械一覧表示画面９８０を設定するようにしてもよい。
【０２０４】
さらには、一覧表示としては、上述したように、例えば製造する製品毎や供給する原料毎でグループ上にまとめて一覧表示させるなどしてもよい。
【０２０５】
そして、稼働状態をスクリーン７１６ａの背景色を異なるように表示させて説明したが、異なる表示形態としては、色に限らず、斜線や点線などの図形、「異常停止」などの直接文字による表示、点滅や点灯などのフラッシング表示など、いずれの表示形態をも利用できる。さらには、スクリーン７１６ａで稼働状態を表示させる構成に限らず、上述した文字による表示のように、いずれの方法で表示させてもよい。
【０２０６】
また、グループ分けしてグループ表示画面７２０として表示させる構成としなくてもよい。
【０２０７】
さらには、機械詳細表示画面７３０を表示しない構成としてもよい。
【０２０８】
また、一覧表示の方法としては、機械一覧表示画面７１０に限らず、いずれの形態で一覧表示させてもよい。
【０２０９】
そして、バー表示７２３により稼働状態を経時変化に対応する表示を設けたが、バー表示７２３を設けず、単に色や図形、フラッシング表示のみなどとしてもよい。
【０２１０】
また、インストールして製造管理支援システム１００を構築して説明したが、コンピュータを用いずあらかじめ各種構成が構築された専用機械を利用してもよい。
【０２１１】
そして、表示制御手段５５０により、データ演算手段５４１にて判断した良否結果を製品の良否に対応して異なる表示形態で表示、例えば生産された順などの時系列による異なる色でバー表示させたり、「良品」「不良」などのセル表示を異なる色やフラッシング表示するなどしてもよい。このような場合には、製品の良否が一目瞭然に認識でき、簡単な構成で運転状態を容易に管理できる。
【０２１２】
また、各構成により表示される画面表示としてウエッブブラウザにより表示される表示画面として説明したが、各表示画面はウエッブブラウザによるものに限らず、いずれの方法により作成されるものでも対応できる。なお、ウェブブラウザによれば、例えば管理者がＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｄｉｇｉｔａｌ Ａｓｓｉｓｔａｎｃｅ）などの携帯通信端末を利用してインターネットなどから製造管理支援システム１００に接続して各表示画面を見るなどを可能とすることが容易となる。
【０２１３】
その他、本発明の実施の際の具体的な構造および手順は、本発明の目的を達成できる範囲で他の構造などに適宜変更できる。
【０２１４】
【発明の効果】
本発明によれば、機械の運転状態情報を取得して制御する制御端末装置から運転状態情報を時間情報とともに取得し、機械の稼働状態を判断し、機械の稼働状態を時間情報に基づいて稼働状態の経時変化を稼働状態毎に異なる表示形態で表示手段に表示させる制御をするため、機械の稼働状態の推移を容易に確認でき、運転状態を容易に管理できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態における製造管理支援システムを示す概略構成図である。
【図２】前記一実施の形態におけるセンタ管理端末装置を示すブロック図である。
【図３】前記一実施の形態におけるセンタ管理端末装置で処理する情報を示す階層図である。
【図４】前記一実施の形態におけるサーバ装置を示すブロック図である。
【図５】前記一実施の形態におけるサーバ装置で処理する情報を示す階層図である。
【図６】前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される機械一覧表示画面を示す概念図である。
【図７】前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示されるグループ表示画面を示す概念図である。
【図８】前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される機械詳細表示画面を示す概念図である。
【図９】前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される機械画面表示画面を示す概念図である。
【図１０】前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される品質モニターテーブル表示画面を示す概念図である。
【図１１】前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示されるトレンドチャート表示画面を示す概念図である。
【図１２】前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される相関係数表示画面を示す概念図である。
【図１３】前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される分布関数表示画面を示す概念図である。
【図１４】前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される射出成形条件表示画面を示す概念図である。
【図１５】前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示されるログ情報表示画面を示す概念図である。
【図１６】前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される日報表示画面を示す概念図である。
【図１７】前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示されるメッセージ表示画面を示す概念図である。
【図１８】前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示されるオリジナルデータ表示画面を示す概念図である。
【図１９】前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される表示色設定表示画面を示す概念図である。
【図２０】前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される相関係数グラフ表示画面を示す概念図である。
【図２１】前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される計量等条件表示画面を示す概念図である。
【図２２】前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される型等条件表示画面を示す概念図である。
【図２３】前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示されるモニタ・管理条件表示画面を示す概念図である。
【図２４】前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される樹脂ロット表示画面を示す概念図である。
【図２５】前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示されるメニュー画面を示す概念図である。
【図２６】前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される機械マスタ設定表示画面を示す概念図である。
【図２７】前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される原料ライン設定表示画面を示す概念図である。
【図２８】前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される樹脂設定表示画面を示す概念図である。
【図２９】前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示されるメール情報設定表示画面を示す概念図である。
【図３０】前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される用語設定表示画面を示す概念図である。
【図３１】本発明の他の実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される機械一覧表示画面を示す概念図である。
【符号の説明】
１００ 製造管理支援システム
２００ ネットワーク
３００ 機械としての製造機械である射出成形機
４００ 制御端末装置
５００ サーバ装置としても機能し得る管理支援装置としてのセンタ管理端末装置
５０１ａ 異常報知手段としても機能する演算手段としてのセンタ演算手段
５０３ 表示手段としてセンタ端末表示手段
５２０ 機械情報取得手段
５３１ 稼働状態認識手段
５５０ 表示制御手段
６００ 管理支援装置としても機能し得るサーバ装置[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a management support device that acquires and processes operating state information of a machine and manages the operating state of the machine, a system thereof, a method thereof, a program thereof, and a recording medium storing the program.
[0002]
[Background Art]
2. Description of the Related Art Conventionally, as a control method for automatically controlling, for example, an operation state of an injection molding machine, a configuration described in, for example, JP-A-2001-191383 is known. In the method described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-191383, a lapping operation for obtaining a reference waveform before the molding operation is performed by a low-pressure injection molding method, and a waveform of an injection speed in the entire injection process is sampled. The obtained injection speed waveform is stored as a reference waveform. When the same molding is performed, molding is performed based on a reference waveform stored in advance, and, for example, even in the case of production of various types and small quantities, a configuration is adopted in which the setting of molding conditions is not required and the production efficiency is improved. ing.
[0003]
[Patent Document 1]
JP 2001-191383 A (page 3, left column to right column)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, when manufacturing various products using a plurality of machines each of which is automatically controlled by a control device, it is necessary to confirm the operation status of each model for each control device of the machine, which complicates the operation. For this reason, it is conceivable that the operation status of each machine can be confirmed at one place by, for example, collecting the control status of each control device using an intranet and displaying the control status on a display device. However, if the information of the control contents is simply displayed collectively as it is, it is complicated to determine whether the information on the operation status is good or abnormal, and there is a possibility that good operation cannot be achieved.
[0005]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a management support device, a system, a method, a program, and a recording medium on which the program is recorded, in which the operation state can be easily managed by a plurality of machines. With the goal.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 is a time period related to the date and time when the operating state information is obtained from a control terminal device that is provided for each machine and obtains operating state information on the operating state of the machine and controls the operating state of the machine. Machine information acquiring means for acquiring the operating state information together with information; display means capable of displaying the operating state information acquired by the machine information acquiring means; and determining the operating state of the machine based on the operating state information. Operating state recognizing means, and an operating state determined by the operating state recognizing means, a display control means for displaying a change over time of the operating state on a display means in a different display form for each operating state based on the time information, and And a management support device characterized by comprising:
[0007]
In the present invention, the machine information acquisition means acquires operating state information provided for each machine and relates to the operating state of the machine, and obtains operating state information from a control terminal device that controls the operating state of the machine. The operation state of the machine is determined based on the operation state information by the operation state recognition means. The display control means controls the display means to display the operating state of the machine over time based on the time information in a different display form for each operating state. This makes it easy to check the transition of the operating state of the machine and to easily manage the operating state.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, in the management support apparatus according to the first aspect, the machine information acquisition unit can acquire the operating state information from a plurality of the control terminal devices, and the display control unit is configured to: It is characterized in that control is performed such that a list of operating states determined based on the operating state information acquired from a plurality of control terminal devices is displayed on the display means in a list.
[0009]
According to the present invention, the display control means causes the display means to display a list of operating states determined based on the operating state information acquired from the plurality of control terminal devices. This makes it possible to collectively check the operation states of the plurality of control terminal devices, and facilitates management of the operation state.
[0010]
According to a third aspect of the present invention, in the management support apparatus according to the first or second aspect, the machine is a manufacturing apparatus that manufactures a product, and the display control unit is configured to determine a change in the operating state over time. It is characterized in that control is performed such that the change over time in the type of the manufactured product is displayed on the display means together with the change over time in the operating state in a display form different for each type of the product at a time corresponding to time.
[0011]
According to the present invention, the display control means displays the temporal change of the type of product manufactured by the machine at a time corresponding to the temporal change of the operational state along with the temporal change of the operational state in a different display form for each type of product. . For this reason, it is easy to recognize the relationship between the operating state and the type of product to be manufactured, and for example, it is easy to set a product manufacturing plan, and the operability is improved.
[0012]
According to a fourth aspect of the present invention, in the management support apparatus according to the first or second aspect, the machine is a manufacturing apparatus that manufactures a product using raw materials, and the display control unit is in an operating state. And controlling the display means to display the time-dependent change of the type of the raw material on the display means together with the time-dependent change of the operating state in a display mode different for each type of the raw material at a time corresponding to the time of the time-dependent change of the raw material. .
[0013]
According to the present invention, the display control means changes the temporal change of the type of the raw material used for manufacturing the product in the machine at a time corresponding to the time of the temporal change of the operational state with the temporal change of the operational state in a different display form for each type of the raw material. Display with As a result, it is easy to recognize the relationship between the operation state and the type of the raw material, and the operability is improved, for example, the inventory management of the raw material is facilitated.
[0014]
According to a fifth aspect of the present invention, in the management support device according to the third aspect, the display control means determines the time of the type of the raw material used in the manufacture of the product at a time corresponding to the time of the temporal change of the operating state. The display means is controlled to display the change in a different display form for each type of the raw material, together with the aging of the operating state and the aging of the product.
[0015]
In the present invention, the display control means displays the change over time of the type of the raw material used for the manufacture of the product in the machine at a time corresponding to the time of the change over time of the operation state in a display form different for each type of the raw material, It is displayed together with the aging and the aging of the product type. Therefore, it is easy to recognize the interrelationship between the operation state, the type of the product, and the type of the raw material, and operability is improved.
[0016]
According to a sixth aspect of the present invention, in the management support apparatus according to any one of the first to fifth aspects, the display control means controls to display different display forms in different colors. .
[0017]
In the present invention, different display forms for each operating state by the display control means are displayed in different colors. This makes it possible to recognize the transition of the operating state of the machine at a glance, and to easily manage the operating state with a simple configuration.
[0018]
According to a seventh aspect of the present invention, in the management support device according to any one of the first to sixth aspects, the machine is configured to operate automatically under the control of a control terminal device.
[0019]
In the present invention, the machine is automatically operated under the control of the control terminal device. This makes it easy to manage the operating state of a machine that normally runs unattended automatically under the control of the control terminal device.
[0020]
An eighth aspect of the present invention is the management support device according to any one of the first to seventh aspects, wherein the machine is an injection molding machine.
[0021]
In the present invention, an injection molding machine is used as a machine. As a result, the operation states of a plurality of injection molding machines that are normally automatically operated are collectively recognized, and the management of the operation states of the injection molding machines that are normally unattended and automatically operated is easy and reliable. Injection molded products can be easily manufactured.
[0022]
According to a ninth aspect of the present invention, in the management support apparatus according to any one of the first to eighth aspects, the operating state recognizing unit recognizes that an abnormality has occurred as the operating state of the machine, and An abnormality informing means for informing at least one of the occurrence of the abnormality and the content of the abnormality is provided.
[0023]
In this invention, at least one of the occurrence of the abnormality and the content of the abnormality is reported by the abnormality notifying unit recognizing that the abnormality has occurred as the operating state of the machine by the operating state recognizing unit. . As a result, even in a machine that normally runs unattended, the occurrence of an abnormality can be easily recognized, a quick response is possible, and the manageability of the operating state is improved.
[0024]
According to a tenth aspect of the present invention, in the management support device according to the ninth aspect, the abnormality notifying unit includes at least one of a message indicating that the abnormality has occurred in the display unit by the display control unit and a content of the abnormality. The notification is performed by displaying either one of them.
[0025]
In the present invention, the abnormality notifying unit causes the display control unit to display and notify at least one of the fact that the abnormality has occurred and the content of the abnormality on the display unit. As a result, the occurrence of an abnormality is notified with a simple configuration, and quick response can be easily obtained with a simple configuration.
[0026]
According to an eleventh aspect of the present invention, in the management support apparatus according to the ninth or tenth aspect, the abnormality notifying means sends at least one of a notification that an abnormality has occurred and a content of the abnormality to an electronic mail. It is characterized in that the notification is made by transmitting the information by using.
[0027]
According to the present invention, the abnormality notification unit notifies the user of the occurrence of the abnormality and / or the content of the abnormality by transmitting at least one of the contents of the abnormality using an electronic mail. This makes it possible to recognize the occurrence of an abnormality without recognizing the display on the display means, for example, by sending an e-mail to a mobile communication terminal such as a mobile phone of an administrator who manages the operation state of the machine. In addition, the manageability of the operation state of the machine is improved.
[0028]
According to a twelfth aspect of the present invention, the management support device according to any one of the first to eleventh aspects is connected to the management support device via a network so as to be capable of transmitting and receiving, and is provided for each machine. And a control terminal device for acquiring operating state information on the operating state of the machine and controlling the operating state of the machine.
[0029]
According to the present invention, it is possible to transmit and receive a control terminal device that acquires operating state information of a machine to control the operating state of the machine and a management support device according to any one of claims 1 to 13 via a network. Connecting. As a result, even in a plurality of machines, comprehensive management of the operation state can be easily obtained with a simple configuration.
[0030]
According to a thirteenth aspect of the present invention, in the management support system according to the twelfth aspect, the system is connected to the management support device via a network so as to be capable of transmitting and receiving, and the display control means of the management support device controls the display means And a server device for setting a section to be displayed.
[0031]
According to the present invention, a server device for setting a section to be displayed by controlling the display means by the display control means of the management support device is connected to the management support device via the network. As a result, the settings of the system that manages the operation state of the machine are managed by the server device, and for example, as a system configuration that connects a plurality of management support devices to a network in order to manage the operation state in each department. Also, system management becomes easy.
[0032]
According to a fourteenth aspect of the present invention, the management support device according to any one of the first to eleventh aspects is connected to the management support device via a network so as to be capable of transmitting and receiving, and a display control unit of the management support device. And a server device for setting a section to be displayed by controlling the display means.
[0033]
According to the present invention, a server device for setting a section to be displayed by controlling the display means by the display control means of the management support device is connected to the management support device via the network. As a result, the settings of the system that manages the operation state of the machine are managed by the server device, and for example, as a system configuration that connects a plurality of management support devices to a network in order to manage the operation state in each department. Also, system management becomes easy.
[0034]
According to a fifteenth aspect of the present invention, in the management support system according to the twelfth or thirteenth aspect, the server device includes a clock unit that measures time, and at least one of the control terminal device and the management support device. It is characterized in that processing is performed to match the time to be measured on either side.
[0035]
According to the present invention, the server device performs processing for matching the time measured with the time measured by at least one of the control terminal device and the management support device. For this reason, unification of the temporal processing of the operating state information processed on the system can be achieved, good processing of the operating state information can be obtained, and good management of the operating state can be obtained.
[0036]
According to a sixteenth aspect of the present invention, the management support device according to the first aspect of the present invention is developed into a management support method, and the operating state information provided for each machine and associated with the operating state of the machine is calculated by the arithmetic means. Acquiring the operating state information from a control terminal device that controls the operating state of the machine by acquiring the operating state information together with time information related to the date and time when the operating state information is acquired, and determines the operating state of the machine based on the acquired operating state information. The management support method is characterized in that the determined operating state is controlled based on time information to display a temporal change of the operating state on a display unit in a different display form for each operating state. As a result, the same function and effect as the first aspect of the invention can be obtained.
[0037]
According to a seventeenth aspect of the present invention, there is provided a management support program for causing an arithmetic unit to execute the management support method according to the sixteenth aspect.
[0038]
In the present invention, for example, by using a general-purpose computer or the like as the arithmetic means and installing the same, the management support method according to claim 16 can be executed by the arithmetic means, and the use of the present invention can be greatly promoted. .
[0039]
According to an eighteenth aspect of the present invention, there is provided a recording medium storing a management support program, wherein the management support program according to the seventeenth aspect is recorded so as to be readable by an arithmetic unit.
[0040]
According to the present invention, the management support program described in claim 17 for executing the management support method described in claim 16 is recorded on a recording medium, so that the management support program can be easily handled and the use of the present invention can be promoted. This can be achieved significantly.
[0041]
In the invention described in claim 16, the invention described in claim 17, and the invention described in claim 18, the arithmetic unit is configured by, for example, combining one personal computer and a plurality of computers in a network, It also includes an element such as a microcomputer or a circuit board on which a plurality of electronic components are mounted.
[0042]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment of a manufacturing management support system in a management system according to the present invention will be described below with reference to the drawings. In the present embodiment, an injection molding machine is used as a production machine as a machine in the present invention, and a configuration for managing a production state, which is an operation state of the injection molding machine, will be described as an example. Here, the production machines are not limited to injection molding machines, but include various molding machines such as press molding machines, processing machines such as cutting and heating, and assembly machines such as assembly robots for assembling various parts. Further, the machine is not limited to a manufacturing machine, but may be any machine. FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a manufacturing management support system. FIG. 2 is a block diagram showing the center management terminal device. FIG. 3 is a hierarchical diagram showing information processed by the center management terminal device. FIG. 4 is a block diagram illustrating the server device. FIG. 5 is a hierarchical diagram showing information processed by the server device.
[0043]
[Configuration of manufacturing management support system]
In FIG. 1, reference numeral 100 denotes a manufacturing management support system. This manufacturing management support system 100 is a system that collects and processes information on the contents of manufacturing control of a manufacturing apparatus and supports manufacturing management. The manufacturing management support system 100 includes a network 200, a control terminal device 400 having the configuration shown in FIG. 2 provided in the injection molding machine 300 as a control device, a center management terminal device 500, a server device 600, It has.
[0044]
The network 200 is configured as a so-called Ethernet (registered trademark), for example, various computer networks such as the Internet and an intranet such as a LAN (Local Area Network) based on a general-purpose protocol such as TCP / IP (Transmission Control Protocol / Internet Protocol). . The network 200 also functions as a communication network for transmitting and receiving information via a base station (not shown) using a wireless medium, for example. The control terminal device 400, the center management terminal device 500, and the server device 600 are connected to the network 200.
[0045]
The injection molding machine 300 manufactures a molded product as a product by injection molding a raw material such as a synthetic resin. The injection molding machine 300 is, for example, a motor-driven type and includes a molding unit 301 and an injection unit 302.
[0046]
The molding unit 301 includes a fixed plate 310 to which the fixed mold 311 is attached, a movable plate 320 to which the movable mold 321 is attached, a toggle mechanism 330 that moves the movable plate 320 in a direction to approach and separate from the fixed plate 310. It has. Then, the fixed mold 311 and the movable mold 321 are joined to form a cavity 340 therein as a molding space. Further, the molding unit 301 is provided with various sensors (not shown) such as a sensor for detecting a joint state between the fixed mold 311 and the movable mold 321. The toggle mechanism 330 and various sensors are connected to the control terminal device 400 so that signals can be transmitted and received.
[0047]
The injection unit 302 has a screw body 352 that is rotatable coaxially in a substantially cylindrical body 351, and includes an injection body 350 that injects a raw material 360 into a cavity 340. The injection body 350 includes a hopper 353 into which the raw material 360 is charged, a heater (not shown) for melting the raw material 360 charged into the body 351, and a screw body 352 which is rotated to melt the material 360 in the body 351. A metering control motor 354 for weighing the mixed raw material 360, an injection control motor 355 for injecting and filling the melted raw material 360 into the cavity 340, and a pressure detecting unit 356 for detecting a filling pressure. , Are provided. In addition, various sensors (not shown) are provided in the emission unit 302. The heater, various sensors, the metering control motor 354, the injection control motor 355, and the like are connected to the control terminal device 400 so that signals can be transmitted and received.
[0048]
The control terminal device 400 is provided in the injection molding machine 300 and controls an operation state, which is an operation of the injection molding machine 300. The control terminal device 400 includes a control terminal input unit 410, a control terminal display unit 420, a control terminal storage unit 430, and an operation control unit 440.
[0049]
The control terminal input means 410 sets and inputs operating conditions of the injection molding machine 300, that is, injection molding conditions by an input operation. The control terminal input means 410 is connected to the operation control section 440 and outputs information on the injection molding conditions set and input to the operation control section 440. The control terminal input unit 410 may have, for example, a configuration of a touch panel described later or a configuration of voice input.
[0050]
The control terminal display means 420 is connected to the operation control unit 440, and displays image data output from the operation control unit 440. As the control terminal display means 420, for example, a liquid crystal panel, an organic EL (electroluminescence) panel, a PDP (Plasma Display Panel), a CRT (Cathode-Ray Tube), or the like is used. Further, the control terminal display means 420 may be, for example, a touch panel, and the configuration of the touch panel may be used as the control terminal input means 410.
[0051]
The control terminal storage unit 430 is connected to the operation control unit 440, and stores various information in a readable manner under the control of the operation control unit 440. The control terminal storage means 430 stores information on various injection molding conditions, and also stores various programs developed on an OS (Operating System) for controlling the operation of the entire control terminal device 400.
[0052]
The operation control unit 440 obtains information on the injection molding conditions set and input by the control terminal input unit 410 and various signals output from the injection molding machine 300 as operation state information, and operates and operates the injection molding machine 300. Recognize the driving state such as. The recognized operating state is displayed by appropriately controlling the control terminal display means 420. The operation control unit 440 outputs an appropriate signal to the injection molding machine 300 to control the operation state of the molding unit 301 and the injection unit 302. In addition, the operation control unit 440 acquires the operation state information together with the time information on the date and time acquired from the injection molding machine 300. That is, the operation control unit 440 includes a clocking unit (not shown) that clocks the date and time.
[0053]
The operation control unit 440 is connected to the center management terminal device 500 and the server device 600 via the network 200 so that information can be transmitted and received. That is, the control terminal device 400 has a communication function of transmitting and receiving information to and from the center management terminal device 500 and the server device 600 via the network 200.
[0054]
The center management terminal device 500 is, as shown in FIGS. 1 and 2, a general-purpose computer or the like including a center terminal body 501, a center terminal input unit 502, a center terminal display unit 503, and the like. The center terminal input means 502 is connected to the center terminal body 501 such as a keyboard and a mouse, for example, and sets and inputs various information by input operation and outputs the information to the center terminal body 501. As described above, this setting input may be a touch panel or voice input in addition to an input operation using a keyboard or the like. The center terminal display means 503 is connected to the center terminal body 501 and appropriately displays image data from the center terminal body 501. As the center terminal display means 503, various display devices can be used as described above.
[0055]
The center terminal body 501 includes, for example, as shown in FIG. 2, a center calculation unit 501a functioning as a display control unit, and a center storage unit 501b. Application software for using the manufacturing management support system 100 is installed in the center calculation unit 501a, and the center communication unit 510, the machine information acquisition unit 520, the operation state recognition unit 530, the data calculation unit 540, and the display A control unit 550 and a guidance creating unit 560 are provided.
[0056]
The center communication unit 510 is connected to the network 200 and transmits and receives various information.
[0057]
The machine information acquisition unit 520 acquires, from the information acquired by the center communication unit 510, a signal output from the control terminal device 400, that is, operation state information that is information on the operation state of the injection molding machine 300. The acquired information is output to and stored in the center storage unit 501b.
[0058]
Here, the operation state of the injection molding machine 300 includes a measuring step, an injection step, a cooling step, which is a so-called mold opening step, the opening of the cavity 340 due to the separation between the fixed mold 311 and the movable mold 321, a product removal step, The steps of forming a section of the cavity 340 by joining the fixed mold 311 and the movable mold 321 as a so-called mold closing step are sequentially performed, and the product is injection-molded as one cycle. The operating state information is information such as conditions and states of each process, and is acquired for each molding cycle of the injection molding machine 300. Specifically, although detailed items will be described later, the time of one cycle, the filling time of the raw material 360, the measuring time of the raw material 360, the removal time of the product, and the position of the screw body 352 holding the injection pressure of the raw material 360 are described. The holding pressure switching position, the holding pressure switching pressure at that time, the injection starting position which is the position of the screw body 352 at the time of starting the injection of the raw material 360, the MAX injection pressure which is the maximum injection pressure at the time of injection, The minimum cushion position which is the most advanced position of the screw body 352, the cushion position which is the position of the screw body 352 at the time of completion of injection, the screw rotation number which is the rotation speed of the screw body 352, the temperature at each position of the body 351 and the fixing. This is information such as the temperature at each position of the mold 311 and the movable mold 321.
[0059]
The operating state recognizing unit 530 recognizes the operating state of the injection molding machine 300 based on the operating state information acquired by the machine information acquiring unit 520. The operating state recognizing unit 530 includes an operating state recognizing unit 531 and an abnormality recognizing unit 532.
[0060]
The operating state recognition means 531 recognizes the operating state of the injection molding machine 300 based on the operating state information. The operating state includes the manufacturing status of the manufactured product, whether the product is operating or has stopped operating, and the like.
[0061]
The abnormality recognizing unit 532 recognizes an abnormal state of the injection molding machine 300, that is, an operation stop due to the occurrence of the abnormality, a content of the abnormality, and the like based on the operation state information. The content of the abnormality is, for example, a content in which the control terminal device 400 recognizes the abnormality on the basis of the operation state of the injection molding machine 300 and the abnormality is displayed on the control terminal display means 420, specifically, a character string. Recognition is performed based on the abnormal information such as the abnormal message. The abnormality recognizing means 532 constitutes an abnormality notifying means together with the center communication means 510 for notifying an abnormality via the center communicating means 510.
[0062]
The data calculation unit 540 performs various calculations on the operation of the injection molding machine 300 based on the operation state information acquired by the machine information acquisition unit 520, using each data of the operation state information. The data calculation means 540 includes a production achievement rate calculation means 541, a correlation coefficient calculation means 542, and a distribution function calculation means 543.
[0063]
The production achievement rate calculating means 541 calculates the production achievement rate based on the operation state information. As the production achievement rate, for example, the ratio of the number of products actually manufactured to the number of products manufactured in a state where the injection molding machine 300 is fully operated, the number of products manufactured up to the present with respect to the number of products manufactured by a predetermined date Calculated as the ratio of the quantity of the finished product. In addition, the production achievement rate calculation means 541 also calculates the defect rate. This defect rate is calculated as, for example, the ratio of the number of defective products to the number of products manufactured to date.
[0064]
The correlation coefficient calculation means 542 calculates a correlation coefficient in each data relating to the operation state, which is each item of the operation state information, based on the operation state information. For example, a correlation coefficient between each data of the operation state information is calculated. For the correlation coefficient [r], an arithmetic expression for calculating a general correlation coefficient is used, and the correlation between data is represented by a value of −1 ≦ r ≦ 1. That is, if r = 1, it is a completely positive correlation, and if r = -1, it is a completely negative correlation, and as a general judgment, the correlation coefficient is expressed as a measure of the magnitude of the correlation and the strength of the correlation. As shown in FIG. 1, the larger the absolute value, the stronger the correlation.
[0065]
The correlation coefficient calculating means 542 can calculate the correlation coefficient between data in the same shot of the same injection molding cycle as the same shot, and also can calculate the correlation coefficient between data with another shot. It is. That is, it is possible to calculate the correlation coefficient between one data cycle and one or more cycles before the other data cycle.
[0066]
[Table 1]

[0067]
The distribution function calculation means 543 calculates the distribution of each data item related to the operation state based on the operation state information. For example, a statistic which is a distribution in a predetermined range in each data of the operation state information is calculated. The calculation of the distribution function is performed by, for example, the number of samples of each data acquired for each molding cycle of the injection molding machine 300, the average value of the data calculated by the calculation formula shown in Expression 1, and the calculation formula shown in Expression 2. The standard deviation, the mode in which the data is distributed the most, the variance calculated by the equation (3), the skewness calculated by the equation (4) and representing the distortion of the distribution in the data, the equation (5) The kurtosis calculated by the arithmetic expression shown in (1) and indicating the degree of sharpness of the distribution in the data, the range of the data, the minimum value that is the smallest value of the data, and the value smaller than 25% and larger than 75% of the data , The median value which is the middle value when ranking the data, the Q3 value which is a value smaller than 75% and larger than 25% of the data, and the largest among the data The maximum value Out to.
[0068]
(Equation 1)

[0069]
(Equation 2)

[0070]
[Equation 3]

[0071]
(Equation 4)

[0072]
(Equation 5)

[0073]
The display control means 550 appropriately controls the center terminal display means 503, and based on various kinds of information obtained by the center communication means 510 such as operation state information, various kinds of information relating to the production of the operation state of the injection molding machine 300 and information on the raw material 360. The information is displayed on the center terminal display means 503. The display control unit 550 includes an operation state display unit 551, a raw material information display unit 552, an accumulation information display unit 553, and a daily report display unit 554.
[0074]
The operating state display unit 551 performs control to display information on the operating state of the injection molding machine 300. The operation state display unit 551 includes a machine display unit 551a, a list display unit 551b, a group display unit 551c, and a machine screen display unit 551d. The machine display means 551a displays the operation state of each injection molding machine 300. The list display means 551b displays a list of operating states of the injection molding machine 300. The group display unit 551c displays the operation state of each of the injection molding machines 300 by dividing them into predetermined groups. The machine screen display unit 551d displays a screen displayed on the control terminal display unit 420 of the control terminal device 400.
[0075]
The raw material information display means 552 controls the display of information on the raw material 360 used for injection molding, which will be described later in detail. As will be described in detail later, the accumulated information display means 553 controls the operation of the injection molding machine 300 to appropriately display the history information which is the operation state information accumulated so far. The daily report display means 554 controls the display of a daily report, which is a display of operating state information on manufactured products on a predetermined date, as will be described in detail later.
[0076]
As a specific example of the display, which will be described later in detail, for example, as shown in FIG. 3, a list display of all the injection molding machines 300 as a machine and a track bar display for displaying the operation status of the injection molding machine 300 as a bar And a detailed display for each injection molding machine 300 and a resin lot display for the raw material 360 to be injection molded. The detailed display of each injection molding machine 300 includes, for example, a quality monitor table display that displays various operation state information for each cycle, a trend chart display that graphically displays each operation state information of the quality monitor table, A machine for displaying a correlation coefficient display for displaying a correlation coefficient of operation state information, a distribution function display for displaying a distribution function of each operation state information, and a screen displayed on the control terminal display means 420 of the control terminal apparatus 400 A screen display, a log display for displaying accumulated operation state information, a daily report display for displaying operation state information on manufactured products on a predetermined date, and various messages relating to injection molding of operation states, products, raw materials 360, and the like. And an additional data display for displaying separately set items as operating state information.
[0077]
In addition, the center calculation unit 501a includes a not-shown clock unit that counts the date and time. Then, by using the time information of the operation state information acquired from the arithmetic and control unit 400, the processing of the time of the operation state information described later is performed based on the date and time measured by the time measurement unit.
[0078]
On the other hand, the server device 600 includes a server body 601, a server input unit 602, and a server display unit 603, as shown in FIGS. The server input unit 602 is connected to the server main body 601 such as a keyboard and a mouse, and sets and inputs various information by an input operation and outputs the information to the server main body 601. As described above, this setting input may be a touch panel or voice input in addition to an input operation using a keyboard or the like. The server display unit 603 is connected to the server main body 601 and appropriately displays image data from the server main body 601. As the server display unit 603, various display devices can be used as described above.
[0079]
The server main body 601 includes a server operation unit 601a that also functions as a display control unit, and a server storage unit 601b. The server operation unit 601a is installed with application software for managing the manufacturing management support system 100, and performs appropriate setting processing of information managed by the manufacturing management support system 100. Further, the server calculation means 601a includes a not-shown clock means for counting the date and time. As this time measuring means, for example, time can be measured in world standard time. Then, the server calculation means 601a performs a process of appropriately adjusting the time to be measured with the time measurement means of the control terminal device 400 or the center management terminal device 500.
[0080]
The server storage unit 601b includes a machine information database 610, a raw material information database 620, a distribution information database 630, and a term database 640. Further, the raw material information database 620 includes a line information database 621 and a raw material content information database 622.
[0081]
The details of the machine information database 610 will be described later. For example, as shown in FIG. 5, information on the injection molding machine 300 such as operating state information appropriately processed by the center management terminal device 500 is set and recorded as one record. It is a database with a table structure that is stored as machine master information. The line information database 621 of the raw material information database 620 records the setting information for setting the injection molding machine 300 using the raw material 360 used for injection molding to configure the line as one record, as will be described in detail later. It is a database with a table structure that stores information. The raw material content information database 622 of the raw material information database 620 is a database having a table structure in which information on the raw material 360 used for injection molding is recorded as one record and stored as resin master information, as will be described in detail later. The distribution information database 630 is a database having a table structure in which settings for transmitting various types of information are recorded as one record and stored as E-mail information, as will be described in detail later. The term database 640 is a database having a table structure in which various terms such as item names and units of data used in the manufacturing management support system 100 are set, each of which is recorded as one record, and stored as term information. It is.
[0082]
(Specific configuration of the center management terminal device)
Next, the configuration of the center management terminal device 500 will be described with reference to the drawings using a specific processing mode. FIG. 6 is a conceptual diagram showing a machine list display screen displayed on a screen display by a web browser. FIG. 7 is a conceptual diagram showing a similar group display screen. FIG. 8 is a conceptual diagram showing a similar machine detail display screen. FIG. 9 is a conceptual diagram showing a similar machine screen display screen. FIG. 10 is a conceptual diagram showing a similar quality monitor table display screen. FIG. 11 is a conceptual diagram showing a similar trend chart display screen. FIG. 12 is a conceptual diagram showing a similar correlation coefficient display screen. FIG. 13 is a conceptual diagram showing a similar distribution function display screen. FIG. 14 is a conceptual diagram showing a similar injection molding condition display screen. FIG. 15 is a conceptual diagram showing a similar log information display screen. FIG. 16 is a conceptual diagram showing a similar daily report display screen. FIG. 17 is a conceptual diagram showing a similar message display screen. FIG. 18 is a conceptual diagram showing a similar original data display screen. FIG. 19 is a conceptual diagram showing a similar display color setting display screen. FIG. 20 is a conceptual diagram showing a similar correlation coefficient graph display screen. FIG. 21 is a conceptual diagram showing a similar measurement condition display screen. FIG. 22 is a conceptual diagram showing a similar type condition display screen. FIG. 23 is a conceptual diagram showing a similar monitor / management condition display screen. FIG. 24 is a conceptual diagram showing a similar resin lot display screen.
[0083]
As described above, the display control unit 550 in the center calculation unit 501a of the center management terminal device 500 includes the machine display unit 551a, the list display unit 551b, the group display unit 551c, and the machine screen display unit 551d. I have.
[0084]
The list display of the operating state of the injection molding machine 300 by the list display means 551b is, for example, a machine list display screen 710 displayed by a web browser as shown in FIG. The display of the operating state of each injection molding machine 300 divided into predetermined groups by the group display means 551c is, for example, a group display screen 720 displayed by a web browser as shown in FIG. The display of the operating state of each injection molding machine 300 by the machine display means 551a is, for example, a machine detail display screen 730 displayed on a web browser as shown in FIG. The screen displayed on the control terminal display means 420 of the control terminal device 400 by the machine screen display means 551d is, for example, a machine screen display screen 740 displayed by a web browser as shown in FIG.
[0085]
That is, the machine list display screen 710 shown in FIG. 6 is provided with command buttons 711, 712, 713, 714, and 715 for opening screens for displaying the operation state of the injection molding machine 300 in each display mode. That is, a command button 711 for displaying the machine list display screen 710 by the list display means 551b, a command button 712 for displaying a group display screen 720 shown in FIG. 7 described later by the group display means 551c, and a machine display means A command button 713 for displaying a machine detail display screen 730 shown in FIG. 8 described below, which displays the operating state of each injection molding machine 300 as a machine by 551a, and information about the raw material 360 by the raw material information display means 552. A command button 714 for displaying a resin lot display screen, which will be described later, and a command button 715 for ending the processing of the manufacturing management support system 100 are provided.
[0086]
Further, the machine list display screen 710 is provided with a plurality of sections 716 for displaying the operation state of each injection molding machine 300. In these sections 716, a serial number indicating each injection molding machine 300, for example, “Machine # 01” is displayed. The section 716 is provided with a screen 716a that displays image data schematically showing the injection molding machine 300 and has a background displayed in a different color. The background color displayed on the screen 716a indicates the operation status of the injection molding machine 300. Specifically, green indicates normal automatic operation, blue indicates stoppage of operation, red indicates an abnormality has occurred, orange indicates production completion, and black indicates fixed gold. During the replacement of the mold 311 or the moving mold 321, a plurality of alarms are continuously activated to stop the operation in the case of yellow, and the power supply is stopped in the case of gray (indicated by a two-dot chain line in FIG. 6). Means
[0087]
Further, a section 716 of the machine list display screen 710 includes a text box 716b for displaying a product code such as a set product name and a code number corresponding to the product, and a shot number, that is, a molding cycle number. A text box 716c for displaying the number of manufactured products as the total number of shots, a text box 716d for displaying a cycle time per cycle, and a progress bar 716e for displaying a production achievement rate are provided. In addition, the production achievement rate is displayed numerically near the progress bar 716e.
[0088]
The operation state display unit 551 performs an input operation of each section 716, that is, a click operation of a mouse which is an input device for moving a cursor displayed on the screen to a predetermined section 716 and selecting the section. A process for displaying a machine detail display screen 730 shown in FIG. 8 is performed.
[0089]
As described above, the list display unit 551b recognizes an input operation of the center terminal input unit 502 and performs a process of displaying a list of various types of information used on the manufacturing management support system.
[0090]
The group display screen 720 shown in FIG. 7 displayed by the group display means 551c is provided with command buttons 711, 712, 713, 714, and 715 similarly to the machine list display screen 710 described above. The machine list display screen 720 is provided with a command button 721 for displaying each injection molding machine 300 for each group. In FIG. 7, “Machine # 1” to “Machine # 12” and “Machine # 13” to “Machine # 24” are grouped on the machine list display screen. # 1 ”to“ Machine # 12 ”. Further, the group display screen 720 is provided with a command button 722 for displaying a machine detail display screen 730 shown in FIG. 8 described later, which displays a detailed operation state of each injection molding machine 300.
[0091]
The group display screen 720 is adjacent to each of the command buttons 722, and is a bar display 723 that displays the status of the operation state of the injection molding machine 300 in a color-coded manner with respect to time. And a bar display 724 to be displayed. The color displayed on the bar display 723 is linked to the background color of the screen 716a in the section 716 of the machine list display screen 710, and the driving status is displayed in the same color. The colors displayed in the bar display 724 are, for example, green means a product currently manufactured and blue means a product manufactured in the past.
[0092]
Further, the group display screen 720 has a text box 725 for displaying the current date and time, and the bar displays 723 to 724 are provided with option buttons 726a to 726c for selecting, for example, a day, week, or month display. A group 726 and a text box 727 for displaying the start date and time in the bar displays 723 to 724 according to the display mode selected in the option group 726 are provided.
[0093]
As described above, the group display unit 551c recognizes the input operation of the center terminal input unit 502 and displays various types of information used on the manufacturing management support system by dividing the injection molding machines 300 into predetermined groups. Do the processing.
[0094]
On the machine detail display screen 730 shown in FIG. 8 displayed by the machine display means 551a, command buttons 711, 712, 713, 714, 715 are provided similarly to the machine list display screen 710 and the group display screen 720 described above. ing. Further, on the machine detail display screen 730, a unique information area 731 for displaying unique information of the injection molding machine 300 as a machine, and a manufacturing status area for displaying a product manufacturing status of the injection molding machine 300 based on the operation state information. 732, an operation status area 733 for displaying the operation status of the injection molding machine 300, a raw material information area 734 for displaying information on the raw material 360, and a real-time display area 735 for displaying information on the current operation state. A storage display area 736 for displaying information about the operation state, a report display area 737 for displaying operation state information on the manufactured product on a predetermined date, and various messages relating to the injection molding of the operation state, the product, and the raw material 360 are displayed. Message display area 738 and items set separately as operating state information. The original data display area 739 that presents, is provided.
[0095]
The unique information area 731 includes, for example, a text box 731a for displaying a machine number and a text box 731b for displaying a machine name such as a model. The display in the text box 731a is a serial number displayed in the section 716 of the machine list display screen 710.
[0096]
In the manufacturing status area 732, for example, a text box 732a for displaying whether or not the status is in production, a text box 716b for displaying the same product code as that of the product code on the machine list display screen 710, a raw material name and a raw material A raw material code display 732b such as a code number corresponding to 360, a text box 716c for displaying the same total number of shots as the total shot number display on the machine list display screen 710, and the same cycle as the cycle time on the machine list display screen 710 A text box 716d for displaying time, a text box 732c for displaying the current shot number, which is the current shot number, a text box 732d for displaying a non-defective shot, which is the number of times that a good product can be ejected in a good state, and an ejection. Molding conditions were not good and defective products were manufactured A text box 732e for displaying a defective shot which is the number of times, a text box 732f for displaying a scheduled production completion date and time, a text box 732g for displaying a remaining time until the scheduled production completion date and time, for example, any of 30 injection molding conditions. A text box 732h is provided to display whether the condition is satisfied. Further, in the manufacturing status area 732, a progress bar 716e for displaying the same as the production achievement rate displayed on the machine list display screen 710 and a progress bar 732i for displaying the defect rate are provided. In the vicinity of the progress bars 716e and 732i, the production achievement rate and the defect rate are numerically displayed, respectively.
[0097]
In the operation status area 733, a bar display 723 indicating the operation state of the injection molding machine 300 in the same display as the status displayed on the group display screen 720 in relation to time, and a product display on the group display screen 720 are displayed. A bar display 724 that displays the same as the display of the switching state, and a bar display 733a that displays the switching state of the raw material 360, which is a resin lot, in the same color as the bar display 724 are provided. In the color display of the bar display 733a, for example, the resin currently used is displayed in green, and the resin used in the past is displayed in blue. Similarly to the group display screen 720, the operating status area 733 includes a text box 725 for displaying the current date and time, an option group 726 for switching the display period of the bar displays 723, 724, 733a, and bar displays 723, 724, And a text box 727 for displaying the start date and time of 733a.
[0098]
In the raw material information area 734, for example, a text box 734a for displaying the type of the raw material 360 to be used, a text box 734b for displaying the lot of the raw material 360, a text box 734c for displaying whether or not the recycled raw material is used, and the injection molding start date and time. , A text box 734e for displaying the production time, a text box 734f for displaying the stop time, and a text box 734g for displaying the operation rate, that is, the ratio of the production time in the whole time. I have.
[0099]
In the real-time display area 735, for example, a command button 735a for displaying a quality monitor table display screen 750 shown in FIG. A command button 735b for displaying a trend chart display screen 760 shown in FIG. 11 which graphically displays each operation state information displayed on the table display screen 750, and FIG. 12 showing a correlation coefficient of each operation state information A command button 735c for displaying a correlation coefficient display screen 770, a command button 735d for displaying a distribution function display screen 780 shown in FIG. 13 for displaying a histogram which is a distribution function of each operation state information, and a molding condition. Injection molding condition display screen shown in FIG. 14 displaying the injection conditions in the information A command button 735e for displaying 90A or the like and a machine screen display screen 740 shown in FIG. 9 for displaying a screen displayed on the control terminal display means 420 of the control terminal device 400 by the machine screen display means 551d described above are displayed. And a command button 735f.
[0100]
The storage display area 736 includes, for example, a command button 736a for displaying a list of accumulated operation state information and a quality monitor table display screen 750 for a predetermined period of the accumulated operation state information. A command button 736b for displaying a list of data of the quality monitor table of the above, a command button 736c for displaying a trend chart similar to the trend chart display screen 760 for a predetermined period of the accumulated operating state information, and a command button 736c for displaying the accumulated operating state information. A command button 736d for displaying the same correlation coefficient as the correlation coefficient display screen 770 in the predetermined period, a command button 736e for displaying the same distribution function as the distribution function display screen 780 in the predetermined period for the accumulated operating state information, Is provided. The command button 736a is operated by an input operation, for example, an operation of selecting and setting by moving a cursor displayed on the screen by the center terminal input means 502. A log display screen 810 to be displayed is displayed.
[0101]
Further, the report display area 737 is provided with, for example, a command button 737a for displaying operating state information on a manufactured product on a predetermined date, which will be described later in detail. Specifically, although the details will be described later, the above-described input operation of the command button 737a displays a daily report display screen 820 displayed on a screen display by a web browser shown in FIG. 16, for example.
[0102]
In the message display area 738, for example, as will be described in detail later, various messages related to the injection molding of the operating state, the product, the raw material 360, and the like are displayed on the control terminal display means 420 of the control terminal apparatus 400 by distribution. A command button 738a for creating a message is provided. More specifically, although the details will be described later, a message display screen 830 displayed on a screen display by a web browser shown in FIG. 17 is displayed by the input operation of the command button 738a as described above.
[0103]
Further, in the original data display area 739, for example, a command button 739a for displaying separately set items as operating state information is provided, as will be described in detail later. More specifically, although the details will be described later, the above-described input operation of the command button 739a displays an original data display screen 840 displayed on a screen display by a web browser shown in FIG. 18, for example.
[0104]
For example, the machine screen display screen 740 displayed by the screen display by the web browser shown in FIG. 9 includes command buttons 711 and 711 similarly to the machine list display screen 710, the group display screen 720, and the machine detail display screen 730 described above. 712, 713, 714, 715 are provided. Further, the machine screen display screen 740 has the same command buttons 735a to 735f, 736a to 736e, 737a, 738a, and 739a as the machine detail display screen 730.
[0105]
Further, the machine screen display screen 740 is provided with a screen display area 741 in which the screen display displayed on the control terminal display means 420 of the control terminal device 400 by the machine screen display means 551d is displayed as it is. This screen display area 741 is displayed by acquiring the image data of the control terminal display means 420. The image data includes, for example, image data when a display screen is printed by inputting a screen copy command button 741a as shown in a screen display area 741 by operating a touch panel of the control terminal display unit 420. Data in a similar format is used. Further, the machine screen display screen 740 is provided with a list box 742 for selecting image data to be displayed on the screen display area 741, and a command button 743 for setting an item selected in the list box 742.
[0106]
For example, the command button 711 is displayed on the quality monitor table display screen 750 displayed on the screen display by the web browser shown in FIG. 10, similarly to the machine list display screen 710, the group display screen 720, and the machine detail display screen 730 described above. , 712, 713, 714, 715 are provided. In addition, the quality monitor table display screen 750 is provided with the same command buttons 735a to 735f, 736a to 736e, 737a, 738a, and 739a as the machine detail display screen 730.
[0107]
Further, on the quality monitor table display screen 750, a text box 731b for displaying the same machine name as the display of the machine name on the machine detail display screen 730, and the same product code as the product code on the machine detail display screen 730 are displayed. A text box 716b, a text box 751 for displaying a production achievement rate numerically displayed near the progress bar 716e on the machine detail display screen 730, and a failure rate numerically displayed near the progress bar 732i on the machine detail display screen 730. And a text box 752 for displaying.
[0108]
Furthermore, the quality monitor table display screen 750 displays information on each item as described above, which is obtained as operation state information for each shot by operating the injection molding machine 300, for example, in a comma-separated data format CSV ( A plurality of cells 753 for displaying numerical values in a comma separated value (Comma Separated Value) format are provided. The operation state information for each shot displayed in FIG. 10 is stored as one record in the center storage unit 501b and the server storage unit 601b.
[0109]
Also, for example, like the quality monitor table display screen 750, the command buttons 711 to 715, 735a to 735f, 736a to 736e, and the trend chart display screen 760 displayed on the screen display by the web browser shown in FIG. 737a, 738a, 739a and text boxes 731b, 716b, 751, 752 are provided.
[0110]
Further, the trend chart display screen 760 includes a list for selecting an item to be calculated by the data calculation unit 540 with respect to the distribution of the time-dependent change of any of the items in the operation state information displayed on the quality monitor table display screen 750. A plurality of boxes 761 are provided, for example, three which are easily displayed on the screen. In addition, the trend chart display screen 760 is provided with a graph display area 762 for displaying, for example, a line graph of a temporal change of each shot regarding the operation state information item selected in the list box 761. Further, the trend chart display screen 760 is provided with a text box 763 for setting a reference value, which is a center line displayed in the graph display area 762, and a text box 764 for setting an allowable range value to be displayed. Then, a check box 765 is provided for setting the display form of the graph with the numerical value set in these text boxes as the average value and twice the fluctuation width as the display range. That is, by performing an input operation to check these check boxes, the graph display area 762 is automatically displayed in a display form having a display range twice as large as the amplitude (variation width).
[0111]
Further, the trend chart display screen 760 includes a text box 766 for setting a range of the number of shots to be displayed in the graph display area 762, that is, a text box 766 for setting an item of driving state information from what shot to what shot. And a text box 767 for displaying the number of shots displayed in the range of the shot. Further, the trend chart display screen 760 displays a maximum value, a minimum value, an average value, a range from a minimum value which is a fluctuation range to a maximum value, and a fluctuation which is a distribution in the items of the operation state information in the range set in the text box 766. Text boxes 768a, 768b, 768c, 768d, and 768e each displaying a value obtained by dividing the width by the average value are provided for each item.
[0112]
12. For example, command buttons 711 to 715a and 735a are displayed on the correlation coefficient display screen 770 displayed on the screen display by the web browser shown in FIG. 12, similarly to the quality monitor table display screen 750 and the trend chart display screen 760 described above. 735f, 736a to 736e, 737a, 738a, 739a and text boxes 731b, 716b, 751, 752 are provided.
[0113]
In the correlation coefficient display screen 770, a correlation coefficient calculated by the correlation coefficient calculation means 542 between two items of each item of the operation state information displayed on the quality monitor table display screen 750 is displayed. For example, a plurality of cells 771 for displaying in a CSV format are provided. A list box 772 is provided for setting the data of the item for which the correlation coefficient is to be set to the number of previous shots. That is, in this list box 772, “0” and “−1” are listed, and if “0”, the number of shots is the same. Is displayed in the cell 771. Further, the correlation coefficient display screen 770 is provided with a text box 766 for setting the range of the number of shots similar to the trend chart display screen 760, and a text box 767 for displaying the number of shots.
[0114]
Further, on the correlation coefficient display screen 770, a display color setting command button 773 for setting the background color of the cell is provided. When the display color setting command button 773 is operated, a display color setting display screen 775 displayed on the screen display by the web browser shown in FIG. 19 is displayed. The display color setting display screen 775 includes a text box 775a for setting a range of the correlation coefficient displayed in the cell 771, a color display window 775b for displaying a color corresponding to each text box 775a, and a color display window 775b. A plurality of pairs of command buttons 775c for changing colors displayed in the window 775b, for example, three colors are provided. Further, the display color setting display screen 775 is provided with a command button 775d for setting the input color and a command button 775e for canceling the input.
[0115]
Then, by performing an input operation on a cell 771 of the correlation coefficient display screen 770, for example, an input operation such as moving a cursor to a predetermined cell and clicking it, a screen display by a web browser shown in FIG. The displayed correlation coefficient graph display screen 776 is displayed. The correlation coefficient graph display screen 776 has the above-described command buttons 711 to 715, 735a to 735f, 736a to 736e, 737a, 738a, 739a, and text boxes 731b, 716b, 751, 752. Further, the correlation coefficient graph display screen 776 is provided with a graph area 776a for displaying each correlation coefficient in dots. Further, a command button 776b for returning the display to the correlation coefficient display screen 770 by an input operation is provided on the correlation coefficient graph display screen 776.
[0116]
Also, for example, the distribution function display screen 780 displayed on the screen display by the web browser shown in FIG. , 716b, 751, 752 are provided. The distribution function display screen 780 is provided with a list box 781 for setting any item for causing the distribution function operation unit 543 to calculate the distribution function of the operating state information. In addition, a text box 766 for displaying the range of the number of shots to be calculated is provided in the same manner as the trend chart display screen 760 and the correlation coefficient display screen 770 described above.
[0117]
Further, the distribution function display screen 780 displays the number of samples, that is, the number of shots in the range set in the text box 766, and the average value, standard deviation value, mode value, variance value, distortion calculated by the distribution function calculation means 543 described above. A text box for displaying the degree, kurtosis, range, minimum value, Q1 value, median value, Q3 value, and maximum value is provided. The distribution function display screen 780 is provided with a graph display area 783 for displaying the calculated distribution as a bar graph.
[0118]
In addition, for example, the above-described command buttons 711 to 715, 735a to 735f, 736a to 736e, 737a, 738a, and 739a are displayed on the injection molding condition display screen 790A displayed on the screen display by the web browser shown in FIG. 731b, 716b, 751, and 752 are provided. The injection molding condition display screen 790A displays cells 790A1 on which data based on signals output from various sensors disposed in the injection molding machine 300, such as injection conditions, such as a filling speed and a speed switching position, are displayed. Is provided.
[0119]
The injection molding condition display screen 790A includes a command button 790A2 for displaying the injection molding condition display screen 790A, and command buttons 790A3, 790A4, and 790A5 for displaying various conditions other than the injection condition in the molding condition information. Is provided.
[0120]
More specifically, when each of the command buttons 790A3, 790A4, and 790A5 is input, the web browser displays the same display form as the injection molding condition display screen 790A, for example, as shown in FIG. A display screen 790B, a type etc. condition display screen 790C shown in FIG. 22, and a monitor / management condition display screen 790D shown in FIG. 23 are displayed correspondingly. That is, the display screens 790B, 790C, and 790D include the command buttons 711 to 715, 735a to 735f, 736a to 736e, 737a, 738a, and 739a, the text boxes 731b, 716b, 751, 752, and the command buttons 790A2. To 790A5. The measurement condition display screen 790B shown in FIG. 21 is provided with a cell 790B1 for displaying data such as measurement, back pressure, nozzle, and temperature in the forming condition information. Is provided with a cell 790C1 for displaying data such as mold opening / closing and extrusion in the molding condition information. For example, a monitor / management condition display screen 790D shown in FIG. Cell 790D1 for displaying various settings related to production and various data related to production is provided.
[0121]
Further, for example, the log display screen 810 displayed by the screen display by the web browser shown in FIG. 15 includes the above-described command buttons 711 to 715, 735a to 735f, 736a to 736e, 737a, 738a, 739a, and the text box 731b, 716b, 751, and 752 are provided. In the log display screen 810, a list box 811 for setting a period of the stored data, a text box 812 for setting a product code, and a search process for data matching these conditions are executed. And a command button 813 for the user.
[0122]
Further, the log display screen 810 is provided with a plurality of cells 814 for listing searched data. These cells 814 can display a plurality of background colors. As the background color, grouping of the properties of the data to be listed, for example, blue for setting history data, red for stop history data, yellow for alarm history data, data for start and end of production In this case, the color is displayed in green, the data relating to the test operation history is light blue, the data relating to the exchange of the raw material 360 is purple, and the data relating to connection / disconnection of the production management support system is gray. Further, the log display screen 810 is provided with a plurality of display switching buttons 815a, 815b, 815c, 815d for displaying detailed data on each data. These display switching buttons 815a, 815b, 815c, and 815d function in the same manner as, for example, the command buttons 736b, 736c, 736d, and 736e, and display the above-described quality monitor table data of the accumulated data for a predetermined period by an input operation. A display screen, a display screen (not shown) for displaying a trend chart of accumulated data for a predetermined period, a display screen (not shown) for displaying a correlation coefficient of accumulated data for a predetermined period, and a distribution function of accumulated data for a predetermined period are displayed. A display screen (not shown) is displayed.
[0123]
Further, for example, the above-described command buttons 711 to 715, 735a to 735f, 736a to 736e, 737a, 738a, 739a, and text boxes 731b, 716b, 751, and 752 are provided. In addition, the daily report display screen 820 includes a list box 821 for setting a predetermined date in the accumulated operating state information on the manufactured product, and data indicating whether the data is currently produced continuously or cleared in the past. A list box 822 to be selected and a command button 823 for executing a search process for data matching the conditions selected in the list boxes 821 and 822 are provided.
[0124]
Further, the daily report display screen 820 is provided with a plurality of cells 824 for listing searched data. Specifically, in the information of the product code, the data of the injection molding condition pattern, the material of the raw material 360, the use / non-use of the recycled material, the lot of the raw material 360, and the data related to various manufacturing are listed as one record. Further, the daily report display screen 820 is provided with a display switching button for displaying log information relating to each listed record, that is, a log information display screen 810. The log information display screen 810 displays, for example, data generated in the production of the listed product codes.
[0125]
A message display screen 830 displayed on the screen display by the web browser shown in FIG. 17 includes, for example, an input area 831 for inputting a message to be notified by the control terminal device 400 as text, and character data input to the input area 831. A command button 832 for executing a process of transmitting the message information to the predetermined control terminal device 400 and a command button 833 for canceling the message information are provided. Note that, as the notification, for example, the display on the control terminal display unit 420 has been described, but the notification may be performed by voice, for example. Further, the message display screen 830 is provided with a check box for making settings for causing each control terminal device 400 to transmit character data.
[0126]
In addition, the original data display screen 840 displayed on the screen display by the web browser shown in FIG. 18 has command buttons 711 to 715, 735a to 735f, 736a to 736e, and the same as the quality monitor table display screen 750 described above. 737a, 738a, 739a and text boxes 731b, 716b, 751, 752 are provided.
[0127]
The original data display screen 840 is provided with a plurality of cells 841b for displaying original data for a specially set item 841a. FIG. 18 exemplifies a display form similar to the quality monitor table display screen 750, together with the original data and the operation state information. Further, on the original data display screen 840, a list box 842 for setting a period of data to be displayed in the cell 841b and a command button 843 for executing a process of searching for data for the period set in this list box. And a command button 844 for executing an update such as updating and displaying a newly added item 841a.
[0128]
On the other hand, a resin lot display screen for displaying information on the raw material 360 by the raw material information display means 552 by an input operation of the command button 714, for example, a resin lot display screen 850 displayed on a screen display by a web browser shown in FIG. The command buttons 711 to 715 described above are provided. The resin lot display screen 850 displays line numbers of machines to which the same raw material 360 is supplied, serial numbers of those machines, materials of the raw materials 360, whether or not recycled materials are used, lot numbers of the raw materials 360, and the like. A plurality of cells 851 for displaying data are provided. Note that a check box 851a is provided in the cell indicating whether or not the recycled material is used. Further, the resin lot display screen 850 is provided with a command button 852 for setting data in a cell row listed and set as one record.
[0129]
(Specific configuration of server device)
Next, the configuration of the server device 600 will be described with reference to the drawings using a specific processing mode. FIG. 25 is a conceptual diagram showing a menu screen displayed in a screen display by a web browser. FIG. 26 is a conceptual diagram showing a similar machine master setting display screen. FIG. 27 is a conceptual diagram showing a similar material line setting display screen. FIG. 28 is a conceptual diagram showing a resin setting display screen. FIG. 29 is a conceptual diagram showing a similar mail information setting display screen. FIG. 30 is a conceptual diagram showing a similar term setting display screen.
[0130]
As described above, the server storage unit 601b of the server device 600 stores the information managed by the production management support system 100 set by the server operation unit 601a, the machine information database 610, the raw material information database 620, and the distribution information. A database 630 and a term database 640 are provided.
[0131]
More specifically, when the application software for managing the production management support system 100 is started by the server computing means 601a of the server device 600, the various settings are displayed on a screen display by a web browser shown in FIG. 25, for example. A menu screen 910 is displayed. From the menu screen 910, various data are set by appropriately switching to a predetermined display screen.
[0132]
That is, the menu screen 910 is provided with a plurality of command buttons 911, 912, 913, 914, 915 for displaying a display screen for setting various data.
[0133]
When the command button 911 is operated by inputting, a machine master setting display screen 920 displayed on a screen display by a web browser shown in FIG. The machine master setting display screen 920 sets machine master information on the injection molding machine 300, such as operating state information appropriately processed by the center management terminal device 500, and stores the machine master information in the machine information database 610.
[0134]
When the command button 912 is operated by inputting, a raw material line setting display screen 930 displayed on a screen display by a web browser shown in FIG. 27, for example, will be described in detail later. The raw material line setting display screen 930 sets raw material line information for specifying the injection molding machine 300 that uses the raw material 360 used for injection molding to configure a line, and stores the information in the line information database 621.
[0135]
When the command button 913 is operated by inputting, a resin setting display screen 940 displayed on a screen display by a web browser shown in FIG. With this resin setting display screen 940, resin master information relating to the raw material 360 used for injection molding is set and stored in the raw material content information database 622.
[0136]
When the command button 914 is input, an e-mail information setting display screen 950 displayed on a screen display by a web browser shown in FIG. 29 is displayed, as will be described in detail later. E-mail information for transmitting various information is set on the mail information setting display screen 950, and is stored in the distribution information database 630.
[0137]
When the command button 915 is input, a term setting display screen 960 displayed on a screen display by a web browser shown in FIG. 30, for example, will be described later in detail. Various terms such as item names and units of data used in the manufacturing management support system 100 are set as term information on the term setting display screen 960 and stored in the term database 640.
[0138]
Further, the menu screen 910 is provided with a text box 916a indicating the activation state of application software in the server device 600 and a text box 916b indicating the connection state of the server device 600 to the network 200. Further, the menu screen 910 is provided with command buttons 917a and 917b for connecting and disconnecting the server device 600 to and from the network 200. The menu screen 910 is provided with a command button 918 for ending the application software.
[0139]
The machine master setting display screen 920 displayed on the screen display by the web browser shown in FIG. 26 has a setting section 921 for setting information on each injection molding machine 300 for setting the machine list display screen 710. Are provided. The setting section 921 includes a list box 921a for setting the type of the injection molding machine 300, and a check box 921b for setting whether to connect the control terminal device 400 of the injection molding machine 300 to the network 200. A text box 921c for setting and inputting a machine name; a text box 921d for setting and inputting an IP address of, for example, an Internet Protocol (IP) which is a communication protocol for transmitting and receiving information to and from the control terminal device 400; Is provided.
[0140]
A command button 922 for setting information input to each setting section 921 on the machine master setting display screen 920 and storing information set for each setting section 921 as one record in the machine information database 610. Is provided. Further, the machine master setting display screen 920 is provided with a command button 923 for ending the setting and closing the screen display.
[0141]
For example, on the raw material line setting display screen 930 displayed on the screen display by the web browser shown in FIG. 27, a number corresponding to each machine, which is a serial number of the machine, and a machine constituting a line for supplying one raw material 360 Are provided with a plurality of check boxes 931 for setting the injection molding machine 300. FIG. 27 is an example in which the serial number of the machine is used to specify the injection molding machine 300 forming the line, and the serial number is used to specify the line.
[0142]
The raw material line setting display screen 930 is provided with a command button 932 for storing the line checked in the check box 931 as one record in the line information database 621. Further, on the raw material line setting display screen 930, a command button 933 for ending the setting and closing the screen display is provided.
[0143]
Further, on a resin setting display screen 940 displayed on the screen display by the web browser shown in FIG. 28, a text box 941 for setting and inputting a raw material 360 to be used and information input to this text box are set (added). ) Is provided. Further, the resin setting display screen 940 is provided with a list display area 943 in which a list of used raw materials 360 set by an input operation of the command button 942 is displayed. Further, on the resin setting display screen 940, a command button 944 for deleting the raw material 360 displayed in the list display area is provided. The resin setting display screen 940 is provided with a command button 945 for ending the setting and closing the screen display.
[0144]
In addition, a mail information setting display screen 950 displayed on the screen display by the web browser shown in FIG. 29 includes an injection molding machine 300 for transmitting operating state information from a predetermined injection molding machine 300 as information. List box 951 is provided. The list in the list box 951 is, for example, the serial number of the machine.
[0145]
Further, on the mail information setting display screen 950, a text box 952a for inputting a mail address of a transmission destination for transmitting the operation state information, and a command button for setting (adding) the mail address input in the text box 952a 952b, a list display area 952c for displaying a list of the set mail addresses, and a command button 952d for deleting any mail address displayed in the list display area 952c.
[0146]
Also, on the mail information setting display screen 950, a check box 953 for setting the timing of sending the mail and a check box for setting which data of the operating state information to be sent at each sending time are to be sent. 954. Also, on the mail information setting display screen 950, a command button 955 for setting with the above-described various setting items and storing it as one record in the distribution information database 630, and for closing the setting and closing the screen display. Command button 956 is provided.
[0147]
For example, a term setting display screen 960 displayed on the screen display by a web browser shown in FIG. 30 has a plurality of terms for setting terms such as terms, units, and conversion values used in the manufacturing management support system 100. A cell 961 is provided. The term setting display screen 960 includes a list box 962 listing the serial numbers of machines for setting the injection molding machine 300 in which the terms set in the cell 961 are used, and a screen using these terms. A list box 963 in which displays are listed is provided. Further, on the term setting display screen 960, a command button for setting each information input to the cell 961 and the list boxes 962 and 963, and storing the information in the row of the cell 961 as one record in the term database 640, for example. 964 and a command button 965 for ending the setting and closing the screen display.
[0148]
[Operation of the manufacturing management support system]
Next, the operation of the manufacturing management support system will be described.
[0149]
The control terminal device 400, the center management terminal device 500, and the server device 600 of each injection molding machine 300 are connected in advance via a network. Furthermore, application software for the center management terminal device 500 of the manufacturing management support system 100 is installed in the center management terminal device 500, and application software for the server device 600 of the manufacturing management support system 100 is installed in the server device 600.
[0150]
Then, the application software of the server device 600 is activated, and the menu screen 910 is displayed. Thereafter, the user operates the server input unit 602 to input and operate the command buttons 911 to 915 as appropriate, and displays the machine master setting display screen 920, the raw material line setting display screen 930, the resin setting display screen 940, the mail information setting display screen 950, and , A term setting display screen 960 is displayed on the server display unit 603. Then, the user operates the server input unit 602 to set and input various data based on the display on each of the display screens 920 to 960, and stores the data in the server storage unit 601b.
[0151]
On the other hand, the application software of the center management terminal device 500 is started, and a communication protocol for transmitting and receiving information to and from the server device 600 via the network 200, that is, an IP address of the server device 600 is set and initialized.
[0152]
Thereafter, the control terminal input means 410 of the control terminal device 400 is operated to set and input the injection molding conditions of the injection molding machine 300, that is, the operating conditions. Then, the injection molding machine 300 is appropriately driven to perform injection molding of the synthetic resin product.
[0153]
By performing the injection molding operation of the injection molding machine 300, the control terminal device 400 acquires the operation state from the injection molding machine 300, that is, the operating state information such as the signal detected by each sensor of the injection molding machine 300, and the network 200 Is transmitted to the center management terminal device 500 and the server device 600 via the. This operation state information is transmitted from each connected injection molding machine 300, for example, for each shot, which is one cycle of the injection molding process. Then, the center management terminal device 500 and the server device 600 receive the operation state information, and sequentially store the information in the center storage unit 501b and the server storage unit 601b as one record for each shot of each injection molding machine 300. Specifically, for example, as displayed on the quality monitor table display screen 750 shown in FIG. 10, the information is received and stored as information for each shot, and the operation state information is accumulated.
[0154]
Then, the operator who monitors the injection molding process displays the operation state information on the screen on the center terminal display means 503 of the center management terminal device 500 activated by the application software, and monitors the injection molding state of each injection molding machine 300. That is, the operating state of each injection molding machine 300 can be collectively understood from the machine list display screen 710, and it is necessary to check the control terminal display means 420 of the control terminal device 400 by going to the installation location of each injection molding machine 300. And efficiency can be easily improved. Further, whether the stopped injection molding machine 300 is stopped due to an abnormality or stopped due to mold replacement or the like can be easily determined by, for example, the background color of the screen 716a of the machine list display screen 710. it can. Further, even when the product is in a good or bad state, or when an abnormal stop or alarm is activated, the acquired and accumulated operating state information is displayed on the trend chart display screen 760, the correlation coefficient display screen 770, the correlation coefficient graph display screen 776, With the distribution function display screen 780, the machine screen display screen 740, etc., the content of the abnormality or the alarm can be easily determined, and the abnormality or the alarm can be quickly and easily dealt with.
[0155]
In addition, even in the case of the injection molding machine 300 that normally operates automatically, since the operating state information is appropriately transmitted by e-mail, even when the center management terminal device 500 is not monitoring, it is possible to recognize sudden occurrence of an abnormality by e-mail. , Can respond quickly.
[0156]
[Operation and effect of the manufacturing management support system]
As described above, in the above-described embodiment, the operating state information provided for each injection molding machine 300 and related to the operating state of the injection molding machine 300 is acquired by the machine information acquisition unit 520 to control the operating state of the injection molding machine 300. The operation state information is acquired from the control terminal device 400 together with time information on the date and time when the operation state information was acquired, and the operation state of the injection molding machine 300 is determined by the operation state recognition unit 531 based on the operation state information. Then, the display control unit 550 controls the center terminal display device 503 to display the operation state of the injection molding machine 300 in a different display form for each operation state based on the time information. Therefore, the transition of the operation state of the injection molding machine 300 can be easily confirmed, and the operation state can be easily managed.
[0157]
Then, the display control unit 550 causes the center terminal display unit 503 to display a list of operating states determined based on the operating state information acquired from the plurality of control terminal devices 400. For this reason, the operating states of the plurality of control terminal devices 400 can be checked collectively, and the operating states can be easily managed.
[0158]
Further, the display control means 550 displays the time-dependent change of the type of the product manufactured by the injection molding machine 300 in a time corresponding to the time of the time-dependent change of the operation state, together with the time-dependent change of the operation state in a display mode different for each product type. Display. For this reason, the relationship between the operating state and the type of product to be manufactured can be easily recognized, and for example, setting of a product manufacturing plan can be facilitated, and operability can be improved.
[0159]
Further, the display control unit 550 displays the change over time of the type of the raw material used for manufacturing the product in the injection molding machine 300 at a time corresponding to the time of the change over time in the operating state in a different display form for each type of the raw material. Display with time. For this reason, the relationship between the operating state and the type of the raw material can be easily recognized, and the operability can be improved, for example, the inventory management of the raw material is facilitated.
[0160]
Then, the operating state of the injection molding machine 300 provided for each injection molding machine 300 is acquired by the machine information acquiring means 520, and the operating state of the injection molding machine 300 is acquired from the control terminal device 400. Is acquired, and the operating state of the machine is determined by the operating state recognition unit 531 based on the operating state information. The list display means 551b of the display control means 550 has a screen 716a in which the operating state of the injection molding machine 300 is displayed in a different color, which is a different display form for each operating state, and corresponds to each injection molding machine 300. Control is performed to display a plurality of sections 716 on the center terminal display means 503. Therefore, the operating states of the plurality of injection molding machines 300 can be checked at a time, the operating states of the plurality of injection molding machines 300 can be managed collectively, and the operating states of the plurality of injection molding machines 300 can be easily managed.
[0161]
In addition, since the injection molding machine 300 that is automatically operated as a management target of the operation state is normally used, even in the injection molding machine 300 that is continuously operated unattended regardless of day and night, the operation state and the quality of the product can be easily recognized. The state can be easily managed. In addition, a particularly good correlation can be obtained by calculating a correlation coefficient with one or more previous cycles for the injection molding machine 300 that repeats the operation of manufacturing a product as a cycle.
[0162]
Further, the operation state information from the injection molding machine 300 which repeats the operation of manufacturing the product as one cycle is obtained for each cycle. Therefore, the quality can be determined based on the operation state information for each product, and the quality can be easily determined for each product.
[0163]
The display control means 550 controls the display of the screen 716a of the section 716 in a different display mode for each operating state of the injection molding machine 300 by different colors. For this reason, the operating states of the plurality of injection molding machines 300 can be recognized at a glance, and a configuration that can easily manage the operating states of the plurality of injection molding machines 300 with a simple configuration can be easily obtained.
[0164]
Then, the display control unit 550 classifies at least one of the operating state such as the line of the injection molding machine 300 or each product to be manufactured and / or the property such as the type of the injection molding machine 300. Control is performed to display a plurality of groups of sections 716 for each time. For this reason, the operation state of the injection molding machine 300 is managed by the classification of each operation state of the injection molding machine 300 and each property of the injection molding machine 300, and the operation state of the systematic injection molding machine 300 can be managed. Management efficiency can be easily improved.
[0165]
Further, the section 716 displayed on the center terminal display section 503 as the machine list display screen 710 on the list display section 551b by the machine display section 551a of the display control section 550 is selected by an input operation of the center terminal input section 502. Control is performed to display the detailed contents of the operating state information of the injection molding machine 300 corresponding to the selected section 716 as a machine detail display screen 730. For this reason, since the detailed contents of the operation state information for each injection molding machine 300 are displayed from the section 716 for each injection molding machine 300 displayed in a list, the detailed operation state of the injection molding machine 300 can be recognized. The manageability of the operation state of each injection molding machine 300 can be further improved.
[0166]
In addition, as an operation state, a bar display 723 is provided to be displayed on the group display screen 720, the machine detail display screen 730, or the like in response to a change over time in the operation state. Therefore, the transition of the operation state of the injection molding machine 300 can be easily recognized, and the manageability of the operation state can be easily improved with a simple configuration.
[0167]
Then, according to the settings on the mail information setting display screen 950 of the server device 600, the fact that the abnormality has occurred, the content of the abnormality, and the like are notified by e-mail to a portable communication terminal such as a mobile phone of the administrator. . For this reason, even in the injection molding machine 300 which is automatically and normally operated automatically, occurrence of an abnormality can be easily recognized, quick response can be performed, and manageability of the operation state can be improved.
[0168]
Further, by using an e-mail transmission to notify the abnormality, even if the administrator is away from the center management terminal device 500, for example, it is possible to recognize the occurrence of the abnormality without recognizing the display of the center terminal display unit 503. Therefore, the manageability of the operation state of the injection molding machine 300 can be further improved.
[0169]
Since the system is configured so as to be capable of transmission and reception via the network 200 so that the system configuration can be easily managed with a simple configuration even with a plurality of injection molding machines 300, the operation of the injection molding machine 300 to be managed can be easily achieved. Increase / decrease is easy, management according to the situation can be easily performed, and versatility can be improved.
[0170]
In addition, since the display form of the operation status managed by the center management terminal device 500 is configured to be set by the server device 600, a plurality of center management terminal devices 500 are connected to the network 200 to manage the operation status in each department. Also, the overall configuration of the manufacturing management support system 100 can be set by the server device 600, the system management of the manufacturing management support system 100 can be easily performed, and the system operability can be improved.
[0171]
Then, since the manufacturing management support system 100 is constructed by installing the application software of the manufacturing management support system 100 in the center management terminal device 500 or the server device 600, the manufacturing is performed only by installing the application software using a general-purpose computer. The management support system 100 can be easily constructed, and the use can be easily expanded.
[0172]
In addition, by recording the application software of the manufacturing management support system 100 on a recording medium such as an optical disk, the handling of the application software is easy and the use can be easily expanded. In addition, by downloading the application software through communication, installation can be facilitated, and usage can be easily expanded.
[0173]
On the other hand, from the control terminal device 400 that is provided for each injection molding machine 300 that manufactures a product and obtains operating state information on the operating state of the injection molding machine 300 and controls the operating state of the injection molding machine 300 by the mechanical information acquisition unit. The operating state information is obtained, the histogram is calculated based on the operating state information by the distribution function calculating unit 543, and the distribution state of the histogram is determined by the data calculating unit 540 to determine the quality of the product. For this reason, the state of the product manufactured by the operation of the plurality of injection molding machines 300 can be collectively recognized, and the operation state of the plurality of injection molding machines 300 can be easily managed.
[0174]
Then, when the operation state information within a predetermined fluctuation range with respect to the reference value which is the distribution range of the operation state information set by the input operation of the center terminal input means 502 on the trend chart display screen 760 occurs in the injection molding machine 300. The manufactured product is determined to be good by the data calculation means 540. Therefore, it is possible to easily determine the quality of the product based on the operation state information.
[0175]
Further, the histogram calculated by the data calculation means 540 is displayed on the center terminal display means 503 by the display control means 550 as a graph. For this reason, the quality of the product can be easily recognized by the graphical display, and the operation state can be easily managed.
[0176]
Furthermore, operating state information is acquired together with time information on the date and time when the operating state information is generated from the injection molding machine 300, and a histogram for a predetermined period is calculated based on the time information, or a graph is displayed for the predetermined period. I have. For this reason, for example, in the case of a test operation for setting control conditions of the control terminal device when switching a product to be manufactured or switching raw materials, for example, confirming an operation state at the start of operation when switching a product to be manufactured or switching raw materials, etc. For example, the quality of the product in a predetermined period can be easily confirmed, the fluctuation of the operation state in the predetermined period can be easily recognized, and the operation state can be easily managed.
[0177]
Also, based on the pass / fail result determined by the data calculation means 540, the control content for controlling the operation of the injection molding machine 300 of the control terminal device 400 is changed and set as history information as the center storage means 501b or the server storage means 601b. , That is, stored. Therefore, the change setting state of the control content of the control terminal device is accumulated together with the operation status, and the control content can be easily set by using it as history information when setting the control content of the control terminal device. Status can be easily managed.
[0178]
Further, the history information is displayed on the log information display screen 810 in a display mode different from the operation state of the injection molding machine 300. Therefore, the status of the change setting of the control content can be confirmed at a glance, the history information can be easily used for setting the control content of the control terminal device 400 for manufacturing a good product, and the manageability of the operation state can be improved. .
[0179]
Further, the latest operation state information acquired from the control terminal device 400 at the total number of shots, which is the required production quantity set on the machine detail display screen 730 by the input operation of the center terminal input means 502 by the production achievement rate computing means 541 by the input operation of the center terminal input means 502 A production achievement rate is generated by calculating the ratio of the current quantity of non-defective products, which is the quantity of products determined to be non-defective. For this reason, it is possible to easily confirm the current manufacturing situation.
[0180]
Further, based on the date and time measured by the clocking unit, the display control unit 550 calculates the achievement rate generated by the production achievement rate computing unit 541 from the production start date and time and the scheduled production completion date and time set on the machine detail display screen 730. Is displayed on the center terminal display means 503 as a bar display 716e at a rate corresponding to the time up to. For this reason, the manufacturing status at the present time can be easily recognized at a glance, and the operating state can be easily managed.
[0181]
Then, the machine information obtaining means 520 obtains operating state information on the operating state of the injection molding machine 300 provided for each of the injection molding machines 300 manufacturing the product with the operation of manufacturing the product as one cycle. A plurality of pieces of operating state information is acquired from the control terminal device 400 that controls the operating state, and the correlation coefficient of the acquired operating state information is calculated by the correlation coefficient calculating unit 542. The correlation coefficient is calculated so as to be able to calculate the correlation coefficient with the one or more cycles before the information cycle. For this reason, for example, in the case of an injection molding machine 300 that repeats a raw material measuring step, an injection step, a cooling step, a mold opening step, an unloading step, and a mold closing step, if the unloading step for obtaining a product is set as the start position of the cycle, The cycle consists of a mold closing process, a measuring process, an injection process, a cooling process, and a mold opening process. In a production cycle of an actual product, the measuring process, the injection process, the cooling process, and the mold of a cycle immediately before the mold closing process are performed. Since the opening process is a cycle related to an actual manufactured product, a more appropriate correlation coefficient can be obtained by calculating the operation state information and the correlation coefficient of the corresponding one or more previous cycles, and the injection molding machine Good management of 300 operating conditions is obtained.
[0182]
Then, the display control unit 550 controls the calculation result of the correlation coefficient calculation unit 542 between the numerical display shown in FIG. 12 and the graph display shown in FIG. . Therefore, the state of the obtained correlation coefficient can be easily recognized, and the operation state of the injection molding machine 300 can be easily managed.
[0183]
The display control unit 550 causes the center terminal display unit 503 to display the correlation coefficient in a different display mode corresponding to the strength of the correlation, for example, in a different color as shown in FIG. Therefore, it is easy to recognize the strength of the correlation based on the correlation coefficient, and the operating state of the injection molding machine 300 can be easily managed.
[0184]
Further, the fact that the control content of the control terminal device 400 has been changed and set based on the correlation coefficient calculated by the correlation coefficient calculation means 542 is stored as history information in the center storage means 501b, the server storage means 601b, or the like. Remember. For this reason, the change setting state of the control content of the control terminal device 400 is accumulated. For example, when the control content of the control terminal device 400 is set, it is used as history information to facilitate the setting of the control content. Can be easily managed.
[0185]
On the other hand, control terminal display means 420 provided for each injection molding machine 300 to obtain operating state information on the operating state of injection molding machine 300 and display the control status of control terminal device 400 for controlling the operating state of injection molding machine 300 Is displayed using the Internet protocol (IP) via the network 200, and is displayed on the center terminal display unit 503 by the display control unit 550. Therefore, the same display as the control terminal display means 420 can be confirmed with a simple configuration without directly checking the control terminal display means 420 of the control terminal apparatus 400. It is effective when confirming, and the operating state can be easily managed.
[0186]
Also, the message information created by the guidance creating means 560 by the input operation of the center terminal input means 502 is transmitted by the center communication means 510 to the predetermined control terminal apparatus 400 via the network 200 so as to be displayed on the control terminal display means 420, That is, it is transmitted to be displayed on the control terminal display means 420. For this reason, since the message is transmitted to the control terminal device 400, the message can be transmitted to, for example, an operator who maintains and manages the control terminal device 400, and quick communication can be performed. A communication network for transmitting and receiving messages is established in the communication network to be connected, and good operation state management can be performed. Furthermore, since the network 200 for acquiring image data is used, the configuration is not complicated, and a good communication network can be constructed.
[0187]
The operating state information acquired by the machine information acquiring unit 520 is displayed by the center arithmetic unit 501a via the network 200, for example, on a mobile phone or a PDA (Personal Digital Assistant) of an administrator who manages the operating state of the machine. Not sent to a communication terminal. For this reason, the operation state can be recognized without recognizing the display of the center terminal display unit 503 or the server device 603, and the manageability of the operation state of the injection molding machine 300 can be improved.
[0188]
Further, the center calculating means 501a recognizes the operating state of the injection molding machine 300 based on the operating state information, and recognizes at least one of when the injection molding machine 300 starts operating and when it stops operating. Then, the operation state information is transmitted to the communication terminal. For this reason, for example, it is possible to easily recognize the start time when the operating state is unstable, the occurrence of an abnormality, the end of manufacturing, and the like, and it is not necessary to constantly monitor the operating state information, and the management efficiency of the operating state can be improved.
[0189]
Then, the server device 600 appropriately performs a process of matching the time to be measured with the time measuring means of the control terminal device 400 or the center management terminal device 500. For this reason, the processing of the operating state information with time can be satisfactorily performed, and the good operating state can be managed.
[0190]
In addition, since the world standard time is used as the time measuring means of the server device 600, it can be used not only in Japan but also overseas, and the versatility can be improved.
[0191]
[Modification of Embodiment]
The present invention is not limited to the above-described embodiments, but includes the following modifications as long as the object of the present invention can be achieved.
[0192]
That is, although the operation state of the machine has been described using the injection molding machine 300, as described above, the machine is not limited to the injection molding machine 300, and can be any manufacturing machine. A configuration for managing the operation state of the machine may be adopted. Further, the present invention is not limited to a machine that operates automatically, such as the injection molding machine 300, and may be a machine that operates semi-automatically or manually.
[0193]
The operating state is not limited to the information on the manufacturing state, and any operating state information on the operation of the machine may be used.
[0194]
Although the system configuration including the server device 600 has been described, the center management terminal device 500 can perform the same operation as the server device 600, that is, various settings can be performed, and the server device 600 is not provided independently. You can also.
[0195]
Further, the number of the center management terminal devices 500 is not limited to one, and a plurality of center management terminal devices 500 may be connected.
[0196]
Then, the display may be displayed on the server display unit 603 of the server device 600 in the same manner as the center terminal display unit 503 so that the server device 600 can also manage the operation state.
[0197]
In addition, control is performed so that the contents set on the machine master setting display screen 920 of the server device 600 are displayed on the machine list display screen 710, and the control terminal device 400 is not connected or the injection molding machine 300 not set. Is grayed out, for example, the section 716 corresponding to the inactive injection molding machine 300 is grayed out, or the section 716 corresponding to the operating injection molding machine 300 is grayed out. Specific display contents for different display forms according to the driving state can be set as appropriate.
[0198]
For example, a scroll arrow provided in the display screen shown in FIGS. 10 and 12 may be provided in the machine list display screen 710 and the group display screen 720 shown in FIG. 6, for example, so that the section 716 is scroll-displayed. Good.
[0199]
Although 24 sections 716 can be displayed, any number can be displayed in a list. In addition, according to the number of sections 716 to be displayed, the area displayed in the list may be enlarged or reduced so that the area becomes almost full during the screen display. With this configuration, the display size of the section 716 is changed in accordance with the display area of the center terminal display means 503, and all of the section 716 is displayed in the display area, so that the operation state of the injection molding machine 300 can be recognized at a glance. It is easy with a simple configuration, and the manageability of the operating state can be easily improved.
[0200]
The display form of the section 716 is not limited to the above-described configuration, and any display form such as a screen 716a for displaying the operating state of the injection molding machine 300 in a different display form for each state may be used. May be displayed. Specifically, a display form without the text boxes 716b, 716c, 716d and the progress bar 716e, or a display form for displaying other driving state information may be used.
[0201]
In the above description, the group display is simply divided into two parts in the order of machine serial numbers. However, for example, the display control unit 550 is used by using the injection molding machine 300 as a manufacturing machine that manufactures a product from supplied raw materials. Accordingly, control may be performed to display a plurality of groups of the sections 716 for each of the categories classified into at least one of each type of raw material and each type of product. With this configuration, the operation state of the injection molding machine 300 is managed by the classification of each type of raw materials and each type of product of the injection molding machine 300, and the systematic operation state can be managed, and the operation state management efficiency can be easily improved. Can be improved. Further, a text box or the like for setting the number to be displayed may be provided so that the number to be displayed can be changed.
[0202]
In addition, the section list 716 for displaying the operation state of each injection molding machine 300 has been described as a machine list display screen 710 in a comprehensive list. For example, as shown in FIG. The section 716 may be displayed in a list like map information in an arrangement corresponding to the arrangement in which the sections 300 are actually installed. With this configuration, the actual arrangement of the injection molding machine 300 corresponds to the display arrangement of the section 716, and the operation state of the injection molding machine 300 can be easily managed with a simple configuration.
[0203]
In the configuration shown in FIG. 31, for example, a drawing of a site where the injection molding machine 300 is installed is drawn on the machine master setting display screen 920 of the server device 600, or a drawing of the site is read and converted into image data. To acquire the image data 981 of the site. By setting the setting section 921 on the image data 981 displayed on the site corresponding to the installation position of the injection molding machine 300 and appropriately setting data in each text box of the setting section 921, the center terminal display means 503 is provided. A machine list display screen 980 shown in FIG.
[0204]
Further, as a list display, as described above, for example, a list may be displayed collectively on a group for each product to be manufactured or each raw material to be supplied.
[0205]
The operating state is described by displaying the background color of the screen 716a differently. However, the different display forms are not limited to colors, such as figures such as diagonal lines and dotted lines, and direct character display such as "abnormal stop". Any display form such as flashing display such as blinking or lighting can be used. Furthermore, the present invention is not limited to the configuration in which the operating state is displayed on the screen 716a, but may be displayed in any manner, such as the above-described character display.
[0206]
Further, the configuration may not be such that the images are grouped and displayed as the group display screen 720.
[0207]
Further, the configuration may be such that the machine detail display screen 730 is not displayed.
[0208]
The list display method is not limited to the machine list display screen 710, and the list may be displayed in any form.
[0209]
Then, a display corresponding to a temporal change in the operating state is provided by the bar display 723, but the bar display 723 may not be provided, and only the color, the graphic, and the flushing display may be provided.
[0210]
Also, the manufacturing management support system 100 has been described as being installed, but a dedicated machine in which various components are configured in advance without using a computer may be used.
[0211]
Then, the display control unit 550 displays the pass / fail result determined by the data calculation unit 541 in a different display form corresponding to the pass / fail of the product, for example, by displaying bars in different colors in a time series such as the order of production, Cell display such as "good" or "defective" may be displayed in a different color or flashing. In such a case, the quality of the product can be recognized at a glance, and the operating state can be easily managed with a simple configuration.
[0212]
In addition, although the display screens displayed by the respective configurations have been described as the display screens displayed by the web browser, the display screens are not limited to those by the web browser, but may be generated by any method. According to the web browser, for example, an administrator can use a portable communication terminal such as a PDA (Personal Digital Assistance) to connect to the manufacturing management support system 100 from the Internet or the like and view each display screen. Becomes easier.
[0213]
In addition, specific structures and procedures for implementing the present invention can be appropriately changed to other structures or the like as long as the object of the present invention can be achieved.
[0214]
【The invention's effect】
According to the present invention, operating state information is acquired together with time information from a control terminal device that acquires and controls operating state information of the machine, determines the operating state of the machine, and operates the operating state of the machine based on the time information. Since the change over time in the state is controlled to be displayed on the display means in a different display form for each operation state, the transition of the operation state of the machine can be easily confirmed, and the operation state can be easily managed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating a manufacturing management support system according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a block diagram showing a center management terminal device according to the embodiment.
FIG. 3 is a hierarchy diagram showing information processed by a center management terminal device according to the embodiment.
FIG. 4 is a block diagram showing a server device according to the embodiment.
FIG. 5 is a hierarchical diagram showing information processed by the server device according to the embodiment.
FIG. 6 is a conceptual diagram showing a machine list display screen displayed on a screen display by a web browser according to the embodiment.
FIG. 7 is a conceptual diagram showing a group display screen displayed on the screen display by the web browser in the embodiment.
FIG. 8 is a conceptual diagram showing a machine detail display screen displayed on a screen display by a web browser according to the embodiment.
FIG. 9 is a conceptual diagram showing a machine screen display screen displayed on the screen display by the web browser according to the embodiment.
FIG. 10 is a conceptual diagram showing a quality monitor table display screen displayed on the screen display by the web browser according to the embodiment.
FIG. 11 is a conceptual diagram showing a trend chart display screen displayed on the screen display by the web browser in the embodiment.
FIG. 12 is a conceptual diagram showing a correlation coefficient display screen displayed on the screen display by the web browser according to the embodiment.
FIG. 13 is a conceptual diagram showing a distribution function display screen displayed on the screen display by the web browser according to the embodiment.
FIG. 14 is a conceptual diagram showing an injection molding condition display screen displayed on the screen display by the web browser in the embodiment.
FIG. 15 is a conceptual diagram showing a log information display screen displayed on the screen display by the web browser according to the embodiment.
FIG. 16 is a conceptual diagram showing a daily report display screen displayed on a screen display by a web browser according to the embodiment.
FIG. 17 is a conceptual diagram showing a message display screen displayed on the screen display by the web browser in the embodiment.
FIG. 18 is a conceptual diagram showing an original data display screen displayed on the screen display by the web browser according to the embodiment.
FIG. 19 is a conceptual diagram showing a display color setting display screen displayed on the screen display by the web browser in the embodiment.
FIG. 20 is a conceptual diagram showing a correlation coefficient graph display screen displayed on the screen display by the web browser in the embodiment.
FIG. 21 is a conceptual diagram showing a weighing condition display screen displayed on the screen display by the web browser according to the embodiment.
FIG. 22 is a conceptual diagram showing a type etc. condition display screen displayed on the screen display by the web browser in the embodiment.
FIG. 23 is a conceptual diagram showing a monitor / management condition display screen displayed on the screen display by the web browser in the embodiment.
FIG. 24 is a conceptual diagram showing a resin lot display screen displayed on the screen display by the web browser in the embodiment.
FIG. 25 is a conceptual diagram showing a menu screen displayed on the screen display by the web browser in the embodiment.
FIG. 26 is a conceptual diagram showing a machine master setting display screen displayed on the screen display by the web browser in the embodiment.
FIG. 27 is a conceptual diagram showing a raw material line setting display screen displayed on a screen display by a web browser according to the embodiment.
FIG. 28 is a conceptual diagram showing a resin setting display screen displayed on the screen display by the web browser in the embodiment.
FIG. 29 is a conceptual diagram showing a mail information setting display screen displayed on the screen display by the web browser in the embodiment.
FIG. 30 is a conceptual diagram showing a term setting display screen displayed on the screen display by the web browser in the embodiment.
FIG. 31 is a conceptual diagram showing a machine list display screen displayed on a screen display by a web browser according to another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
100 Manufacturing management support system
200 Network
300 Injection molding machine as a production machine
400 control terminal
500 Center management terminal device as management support device that can also function as server device
501a Center calculation means as calculation means also functioning as abnormality notification means
503 Center terminal display means as display means
520 Machine information acquisition means
531 Operation state recognition means
550 Display control means
600 Server device that can also function as management support device

Claims (18)

From the control terminal device provided for each machine and acquiring operation state information on the operation state of the machine and controlling the operation state of the machine, acquire the operation state information together with time information on the date and time when the operation state information was acquired. Machine information acquisition means,
Display means capable of displaying the operating state information acquired by the machine information acquisition means,
Operating state recognition means for determining the operating state of the machine based on the operating state information,
A display control unit for displaying the operating state determined by the operating state recognition unit on a display unit in a different display form for each operating state, based on the time information.
A management support device characterized by comprising: The management support device according to claim 1,
The machine information obtaining means can obtain the operating state information from a plurality of the control terminal devices,
The management support device, wherein the display control means controls the display means to display a list of operation states determined based on the operation state information acquired from the plurality of control terminal devices. The management support device according to claim 1 or 2,
The machine is a manufacturing apparatus for manufacturing a product,
The display control means is configured to display the time-dependent change of the type of the manufactured product at a time corresponding to the time of the time-dependent change of the operating state in a display form different for each type of the product, and the display means together with the time-dependent change of the operating state. A management support device characterized in that the display is displayed on a display. The management support device according to claim 1 or 2,
The machine is a manufacturing apparatus that manufactures a product using raw materials,
The display control means causes the display means to display the temporal change of the type of the raw material in a display mode different for each type of the raw material, together with the temporal change of the operational state, at a time corresponding to the time of the temporal change of the operating state. A management support device characterized by performing control. The management support device according to claim 3,
The display control means, in a display form different for each type of the raw material, the temporal change of the type of the raw material used for manufacturing the product at a time corresponding to the time of the temporal change of the operational state, the temporal change of the operational state and A management support device, wherein the display is controlled to be displayed on the display unit along with the aging of the product. The management support device according to any one of claims 1 to 5,
The management support device, wherein the display control unit controls to display different display forms in different colors. The management support device according to any one of claims 1 to 6,
The management support device, wherein the machine automatically drives under the control of a control terminal device. The management support device according to any one of claims 1 to 7,
The management support device, wherein the machine is an injection molding machine. The management support device according to any one of claims 1 to 8,
An abnormality notifying unit for notifying the occurrence of the abnormality and the content of the abnormality by recognizing that the abnormality has occurred as the operating state of the machine by the operating state recognition unit. A management support device characterized by the following. The management support device according to claim 9,
The management support apparatus, wherein the abnormality notification unit notifies the display control unit by displaying at least one of the occurrence of the abnormality and the content of the abnormality on the display unit. The management support device according to claim 9 or 10,
The management support apparatus, wherein the abnormality notification unit notifies at least one of the occurrence of the abnormality and the content of the abnormality by transmitting the abnormality using an electronic mail. A management support device according to any one of claims 1 to 11,
A control terminal device that is connected to the management support device via a network so as to be able to transmit and receive, and that is provided for each machine and obtains operating state information on the operating state of the machine to control the operating state of the machine;
A management support system comprising: The management support system according to claim 12,
A management support system, comprising: a server device connected to the management support device via a network so as to be able to transmit and receive the same, and setting an operation of the management support device. A management support device according to any one of claims 1 to 11,
A server device connected to the management support device via a network so as to be capable of transmitting and receiving, and setting an operation of the management support device;
A management support system comprising: In the management support system according to claim 12 or 13,
The management support system, characterized in that the server device includes a time measurement unit that measures time, and performs processing to match a time measured by at least one of the control terminal device and the management support device. The operating state information is provided from a control terminal device that is provided for each machine and that obtains operating state information on the operating state of the machine together with time information on the date and time when the operating state information was obtained, and controls the operating state of the machine. And get
Determine the operating state of the machine based on the obtained operating state information,
A management support method, characterized in that the determined operating state is controlled based on time information to display a temporal change of the operating state on a display means in a different display form for each operating state. A management support program for causing a calculation unit to execute the management support method according to claim 16. A recording medium storing a management support program, wherein the management support program according to claim 17 is readable by an arithmetic unit.

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