JP2003216923A - Fault diagnostic apparatus - Google Patents

Fault diagnostic apparatus

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JP2003216923A
JP2003216923A JP2002348509A JP2002348509A JP2003216923A JP 2003216923 A JP2003216923 A JP 2003216923A JP 2002348509 A JP2002348509 A JP 2002348509A JP 2002348509 A JP2002348509 A JP 2002348509A JP 2003216923 A JP2003216923 A JP 2003216923A
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failure
knowledge data
inference
cause
type knowledge
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JP2002348509A
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Japanese (ja)
Inventor
Makoto Tagasu
誠 多賀須
Tatsuya Suzuki
達也 鈴木
Satoru Takahashi
哲 高橋
Yasuo Kagei
康夫 影井
Masaaki Furuyama
雅章 古山
Kunihiro Abe
邦宏 阿部
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Subaru Corp
Original Assignee
Fuji Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fault diagnostic apparatus reducing the cost of maintaining a knowledge base, while enhancing the success rate of fault search. <P>SOLUTION: When a maintenance person inputs a trouble phenomenon, an inferring mechanism part 14 generates a hypothesis through interference using knowledge data stored in an FTA (fault tree analysis) type knowledge data storage part 16b, an FMECA (failure mode effect and criticality analysis) type knowledge data storage part 16c, and a diagnosis example type knowledge data storage part 16a. When a hypothesis is generated through FTA inference, it is used as the result of search. If a hypothesis is generated not through FTA inference but through FMECA inference, it is used as the result of search. Further, if only a hypothesis based on diagnosis example inference is generated, it is used as the result of search. The input of an answer to whether or not the trouble phenomenon has been solved is requested by a technique information collecting part 15, and if there is an input indicating that the trouble phenomenon has been solved, the result of search is stored in the diagnosis example type knowledge data storage part 16a while being associated with the current trouble phenomenon. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、いわゆるエキスパート
システムを利用して車輛、航空機等の不具合現象に結び
付く故障原因を探究する故障診断装置に係り、特に探究
結果を診断事例として蓄積することで技術データを自動
的に収集する故障診断装置に関する。 【0002】 【従来の技術】近年、医学、建築、化学等の各分野でコ
ンピュータを活用して問題解決の手がかりとするエキス
パートシステムが採用されている。このエキスパートシ
ステムは、ある特定分野における専門家の知識をコンピ
ュータに入力し、それを利用して複雑な問題を専門家と
同等なレベルで解決することができるようにしたシステ
ムである。 【0003】従来、このエキスパートシステムを車輛の
故障診断に採用したものとしては、例えば、特開昭62
−6846号公報に開示されているように、不具合現象
を入力し、その現象を引き起している根本的な故障原因
(故障箇所)を、知識ベースに記憶されている知識デー
タを利用して推論により探究するものが知られている。 【0004】 【特許文献1】特開昭62−6846号公報 【0005】 【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の故障診断装置では、知識ベースとしてルール型知
識データと事例型知識データ等、単独の知識データを利
用して故障原因を探究するもの、あるいは、上述の先行
技術に示されているように、ルール型知識データと事例
型知識データ等、異なる知識データを利用して故障原因
を探究するものがあるが、何れの場合においても、知識
が漏れなく獲得されていないと、明快な仮説を導き出す
ことができない。 【0006】しかし、車輛、航空機等の分野では制御系
の技術の進歩がめざましく、取扱う診断の内容がより複
雑化を極める傾向にあり、このような分野において、知
識ベースを漏れのないように構築しようとすれば、開発
経費が膨大になるばかりか、問診内容が冗長的になって
しまい、使い勝手が良くない。 【0007】一方、車輛、航空機等の分野で診断内容の
複雑化に対応して逐次知識ベースを構築することは膨大
な時間と維持費が掛かるため実現性に乏しい。 【0008】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、知識ベースの改修等に要する維持費を抑制しなが
ら、複雑化する診断内容を既存の知識ベースで有効に対
応することができて使い勝手の良い故障診断装置を提供
することを目的としている。 【0009】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明による故障診断装置は、不具合現象と故障原因と
の因果関係を理論的に分析し仮説の集合としてツリー状
に表した故障樹木解析型知識データを記憶する故障樹木
解析型知識データ記憶部と、不具合現象と故障原因とを
確信度で結び付けマトリクス状に整理された故障モード
影響型知識データを記憶する故障モード影響型知識デー
タ記憶部と、過去の診断事例を診断事例型知識データと
して記憶する診断事例型知識データ記憶部と、上記故障
樹木解析型知識データと上記故障モード影響型知識デー
タと上記診断事例型知識データと入力された不具合現象
を含む文字列とを利用して故障原因を推論により探究す
る推論機構部と、構成部品の点検及び交換あるいは組立
手順を記憶したマニュアルデータ記憶部と、上記推論機
構部で生成した仮説を検証した結果を入力された上記不
具合現象と関連付けて収集し上記診断事例型知識データ
記憶部に蓄積する技術情報収集部とを備え、上記推論機
構部では、入力された文字列に類似する仮説を上記故障
樹木解析型知識データの仮説の中から抽出し、抽出した
該仮説同士を故障樹木解析型知識ベース推論のルートに
沿って結合すると共に予め設定した選択基準を適用して
不具合現象の第1の仮原因を生成する処理を行い、上記
故障モード影響型知識データの不具合現象において入力
された上記文字列に類似する不具合現象に対して確信度
を介して結合される故障原因を抽出すると共に予め設定
した選択基準を適用して不具合現象の第2の仮原因を生
成する処理を行い、入力された上記文字列と類似する事
例を上記診断事例型知識データの中から抽出すると共に
予め設定した選択基準を適用して不具合現象の第3の仮
原因を生成する処理を行い、上記第1乃至第3の仮原因
を整合する処理を行い、上記第1の仮原因が生成されて
いるときは該第1の仮原因を探究結果として出力して探
究を終了し、上記第1の仮原因が生成されず第2の仮原
因が生成されている場合は該第2の仮原因を探究結果と
して出力して探究を終了し、上記第3の仮原因のみが生
成されている場合は該第3の仮原因を探究結果として出
力して探究を終了し、上記技術情報収集部では、上記推
論機構部での探究が終了した場合に構成部品の交換手順
あるいは点検要領を上記マニュアルデータ記憶部から読
出して出力すると共に不具合現象が解消したかどうかの
回答の入力を要求し、不具合現象が解消されたという入
力があったときは上記探究結果を該不具合現象と関連付
けて上記診断事例型知識データ記憶部に蓄積することを
特徴とする。 【0010】このような構成では、整備員が不具合現象
を入力すると推論機構部では、先ず、入力された文字列
に類似する仮説を故障樹木解析型知識データの仮説の中
から抽出し、抽出した該仮説同士を故障樹木解析型知識
ベース推論のルートに沿って結合すると共に予め設定し
た選択基準を適用して不具合現象の第1の仮原因を生成
する処理を行う。又、故障モード影響型知識データの不
具合現象において入力された上記文字列に類似する不具
合現象に対して確信度を介して結合される故障原因を抽
出すると共に予め設定した選択基準を適用して不具合現
象の第2の仮原因を生成する処理を行う。更に、入力さ
れた文字列と類似する事例を上記診断事例型知識データ
の中から抽出すると共に予め設定した選択基準を適用し
て不具合現象の第3の仮原因を生成する処理を行なう。
次いで、これら第1乃至第3の仮原因を整合する処理を
行い、第1の仮原因が生成されているときは該第1の仮
原因を探究結果として出力して探究を終了する。一方、
第1の仮原因が生成されず第2の仮原因が生成されてい
る場合は該第2の仮原因を探究結果として出力して探究
を終了する。又、第3の仮原因のみが生成されている場
合は第3の仮原因を探究結果として出力して探究を終了
する。 【0011】そして、技術情報収集部では、上記推論機
構部での探究が終了した場合に構成部品の交換手順ある
いは点検要領をマニュアルデータ記憶部から読出して出
力すると共に不具合現象が解消したかどうかの回答の入
力を要求し、不具合現象が解消されたという入力があっ
たときは探究結果を該不具合現象と関連付けて診断事例
型知識データ記憶部に蓄積する。 【0012】 【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の一
実施の形態を説明する。なお、本実施の形態では、航空
機の燃料系統の不具合現象を故障診断対象の一例として
記述しながら説明する。 【0013】図8に示すように、本実施の形態に係る故
障診断装置Aは装置本体1と入力ペン2とで構成されて
おり、この装置本体1には上記入力ペン2を用いて情報
を入力するタッチスクリーン1aが設けられている。 【0014】上記故障診断装置Aは空港の整備部門等に
配備されているもので、上記入力ペン2を用いて上記タ
ッチスクリーン1aに不具合現象を入力すると、内蔵す
るコンピュータが不具合現象の原因あるいは故障箇所を
探究し、探究結果及び点検の要領等、必要な情報を上記
タッチスクリーン1a上に表示して整備員を支援する。 【0015】図1に示すように、装置本体1に内蔵する
コンピュータには、故障診断を実行する機能として、ウ
インドウ処理部12、システム制御部13、推論機構部
14、技術情報収集部15、知識ベース部16、及び運
用記録データ部17が構成されている。又、上記タッチ
スクリーン1aは、入力部11aと表示部11bとで構
成されている。 【0016】上記ウインドウ処理部12には、前処理と
しての文字認識部12aと操作入力部12bとが設けら
れていると共に、後処理としての表示制御部12cが設
けられている。 【0017】文字認識部12aでは、上記タッチスクリ
ーン1aに表示されたペン入力用ウインドウ(図10参
照)に整備員が上記入力ペン2で入力した不具合現象等
の手書き文字をキャラクタコードに変換し、コマンド類
を上記システム制御部13へ出力する。又、操作入力部
12bでは上記タッチスクリーン1aに表示されたグラ
フィックスあるいはメニュー等を入力ペン2で選択した
とき、それに対応するコマンド類を上記システム制御部
13へ出力する。又、上記表示制御部12cでは上記シ
ステム制御部13から出力された信号に基づいて、表示
部11bに文字及びグラフィック等を表示させる。 【0018】上記システム制御部13には、マン・マシ
ンインターフェース制御部13aと、動作モード制御部
13bと、システム管理部13cとが設けられている。
マン・マシンインターフェース制御部13aでは、上記
ウインドウ処理部12からのコマンド類に従って実行処
理を行う。あるいは、上記表示制御部12cへ文字デー
タ及びグラフィックス・データ等を出力する。動作モー
ド制御部13bでは、整備員が選択した使用モードに従
い、診断処理の中断・再開、及び整備記録の印刷、発注
管理システムのデータ電送等の周辺機器等を含めた装置
全体の動作モードを制御する。システム管理部13cで
は、システムの作動状態、データ管理等、システム全体
を管理する。 【0019】又、上記推論機構部14には、文字列検索
部14aと、ルール・ベース推論部14bと事例ベース
推論部14cと推論制御部14dとが設けられている。 【0020】文字列検索部14aでは、整備員が入力し
た不具合現象を表す文字列を、予め登録した分離用文字
(“。”“,”“が”“は”等)を用いて分解し、この
分解した文字列を用いて、後述する知識ベース部16の
各知識データ記憶部16a〜16cにそれぞれ記憶され
ている知識データから、上記文字列と同一あるいは類似
する文字列を、文字列単位、ワード単位、あるいは文字
単位で検索して、各知識データ記憶部16a〜16cに
記憶されている知識データ毎に集計する。 【0021】ルール・ベース推論部14bでは、上記知
識ベース部16に設けた故障樹木解析(フォルトツリー
アナリシス;以下、「FTA」と略記する)型知識デー
タ記憶部16bに記憶されている知識データ、及び故障
モード影響分析(確信度付マトリクス,以下、「FME
CA」と略記する)型知識データ記憶部16cに記憶さ
れている知識データを用いて故障原因あるいは故障箇所
を推論により探究し、仮説を生成する(詳細について
は、後述のフローチャートで説明する)。 【0022】事例ベース推論部14cでは、上記文字列
検索部14aで検索した不具合現象と、同一あるいは類
似する事象を上記知識ベース部16の診断事例型知識デ
ータ記憶部16aに記憶されている知識データから探索
して、故障原因あるいは故障箇所の仮説を生成する。 【0023】そして、上記推論制御部14dで、上記各
推論部14b,14cで生成した仮説の整合性を判断
し、仮説が整合しているときは、この仮説を結論仮説と
して出力する。 【0024】技術情報収集部15は、データ収集部15
aと事例登録部15bとで構成されている。データ収集
部15aでは、整備員が故障探究時に装置本体に入力し
た不具合項目、点検箇所、測定値等、整備作業中に入力
したデータ及び、上記結論仮説に従い、部品を交換する
などして上記仮説を検証した結果、(不具合が解消した
か、依然解消しないか、あるいは、故障原因が特定でき
たか等)の入力データを収集する。事例登録部15bで
は、上記データ収集部15aに入力されたデータに基づ
き今回の探究結果(成功事例と失敗事例の双方)を診断
事例として、後述する診断事例型知識データ記憶部16
aの知識データに蓄積する。 【0025】上記知識ベース部16は、診断事例型知識
データを記憶する診断事例型知識データ記憶部16aと
FTA型知識データを記憶するFTA型知識データ記憶
部16bとFMECA型知識データを記憶するFMEC
A型知識データ記憶部16cと電子化マニュアルデータ
を記憶する電子化マニュアルデータ記憶部16dとで構
成されている。 【0026】上記診断事例型知識データは過去の故障原
因の探究結果を事例としてまとめたデータ・ベースで、
図11に示すように、各診断事例毎に、不具合現象(あ
るいは不具合の生じている箇所)、故障の故障原因及び
その処置、不具合部品、並びに知識源の種類等が記憶さ
れている。なお、この診断事例データの知識源として
は、不具合記録票、整備記録票、整備員に対するインタ
ビュー等がある。 【0027】不具合記録票には、図9に示すように、乗
員が発見した「不具合事項と点検箇所」を記録する欄
と、整備員が実施した「処置」等を記録する欄が設けら
れている。整備記録票には、点検時に生じた「不具合現
象」、並びに、作業を実施した部門で記入された「不具
合部品」、「故障状況」等が記録されている。 【0028】又、インタビューは、整備員に対して行っ
た文章化されていない整備要領、故障探究等のノウハウ
を収集して診断事例に反映させたものである。 【0029】上記FTA型知識データ記憶部16bに記
憶されているFTA型知識データは、設計資料及び熟練
整備員の経験等を解析し、不具合現象と故障原因とを構
成部品の体系毎に論理的に分析し、ルールの集合で表し
たもので、図14に示すように、構成部品毎にルール
(図では、ルール1〜6)で分類され、各ルールは中間
仮説を介して連鎖的に結び付けられている。例えば、ル
ール2は「ブースタ・ポンプ異常」を中間仮説としたと
きの結論仮説(燃料漏洩等)が示され、又、ルール4は
「燃料漏洩」を中間仮説としたときの結論仮説(締付不
良、ポンプ内部不良等)が示されている。 【0030】一方、FMECA型知識データは、マトリ
クス状の表形式で表されており、熟練整備員の経験、及
び部品又は系統の信頼性情報等を解析し、図17に示す
ように、不具合現象と故障原因とを部品又は系統毎に分
類した、いわゆるFMECA表として表形式で表したも
ので、不具合現象の欄には、部品又は系統の故障モー
ド、故障の影響、及び故障の探知方法が記述されてい
る。又、各格子で囲まれた中には確信度が明記されてい
る。この確信度は、部品又は系統のMTBF(平均故障
間隔)あるいは、同一の不具合現象に対して考えられる
故障原因の数、あるいは故障の実績発生回数等を考慮し
て設定されるもので、この確信度により、不具合現象と
故障原因との因果関係の深さが示される。 【0031】又、電子化マニュアルデータは、構成部品
等の点検、交換あるいは組立手順等を表したテキスト及
びグラフィックス・データであり、例えば、図23に示
すように、上記装置本体1のタッチスクリーン1aに、
ブースタ・ポンプのグラフィックや、このブースタ・ポ
ンプの点検要領などのデータを上記電子化マニュアルデ
ータから読込んでウインドウに表示させる。 【0032】又、上記運用記録データ部17は、整備記
録データ記憶部17aと作業経過一時記憶部17bとで
構成されており、上記整備記録データ記憶部17aに
は、不具合現象に対する処置、点検結果、及び試運転の
状況などの整備結果を事例毎に記憶される。又、上記作
業経過一時記憶部17bには、例えば、整備途中で交換
部品を手配するために中断し、その後、故障診断を再開
するような場合に、中断した整備作業から引続き続行す
ることができるようにするために、整備員の実施した整
備経過、あるいは整備状況が逐次記憶される。 【0033】次に、故障診断手順について、図2乃至図
7のフローチャートに従って説明する。なお、本実施の
形態では、航空機の燃料系の不具合を例示して説明す
る。 【0034】この故障診断は図2の推論処理ルーチンに
従って実行される。 【0035】先ず、整備員は、故障診断装置Aの装置本
体1のタッチスクリーン1aに表示されたメニューから
「診断の開始」を選択すると、図10に示すように、不
具合現象を入力するためのウインドウと、この不具合現
象を文章表現で入力するためのペン入力用ウインドウが
表示されて推論処理が開始される。 【0036】整備員は、ステップS1で、手渡された不
具合記録票21(図9参照)等の帳票を参照して、航空
機のシステムの可動状態などの必要事項、あるいは乗員
などから伝えられた不具合現象(症状)を入力ペン2を
用いて上記タッチスクリーン1aに入力する。 【0037】なお、図9に示す不具合記録票21の処置
の欄には、整備員が点検を完了した後、その処置及び試
運転状況などの整備記録データを書込むことができる
(図27、図30参照)。 【0038】一方、ステップS2では、後述するステッ
プS12で表示された問診に応じてテスタ接続により得
られた計測値等の症状を直接入力する。 【0039】そして、上記タッチスクリーン1a上の不
具合現象入力ウインドウ等の欄に必要事項の入力を完了
し、「入力終了」のウインドウを入力ペン2により選出
すると、入力された情報(年月日、任務、内容等)が入
力データとして出力され、ステップS3でメモリに保管
される。 【0040】次いで、ステップS4で、ステップS1で
入力されてステップS3で保管された不具合現象と、各
知識データ記憶部16a〜16cに記憶されている知識
データの事象等との類似度を算出する。 【0041】この類似度の算出は、文字列検索部14a
で実行されるもので、例えば、以下の手順で行われる。 【0042】(1)まず、上記各知識データ記憶部16a
〜16cの各知識データから類似度の算出対象となる文
字列(文章)をそれぞれ取出す。なお、この各文字列に
は、上記各知識データ記憶部16a〜16cに記憶され
ている知識データとの対応付けを行うためのID(自己
証明)番号が付与されている。 【0043】(2)次いで、このID番号が付与された文
字列を、ストリング、ワード、及びキャラクタの各単位
毎に分解して、各知識データ毎のワーキングメモリに格
納する。なお、この各ワーキングメモリに格納されてい
る「分解文字列」には、分解前のものと同じID番号が
付与されている。 【0044】ここで、「ストリング」とは、文字列その
ものをいい、「ワード」とは、空白文字、予め登録され
ている分離用文字(“。”、“,”、“が”、“は”
等)を用いて、例えば、文字列「エンジンが始動せず」
を「エンジン」と「始動せず」とに分解する。 【0045】キャラクタとは、文字列を所定文字数毎に
分解することをいい、例えば、文字列「エンジンが始動
せず」を、「エンジ」「ンが始」「動せず」、あるい
は、「エ」「ンジン」「が始動」「せず」、又は、「エ
ン」「ジンが」「始動せ」「ず」等のように3文字毎に
分解する。 【0046】(3)次いで、上記ワーキングメモリに格納
された「分解された文字列」から予め登録した「無視語
句(“しかし”、“私は”等)」を削除する。 【0047】(4)その後、予め登録した「同意語句
(“不調”は、“故障”とする等)」を用いて上記「分
解された文字列」を置換する。 【0048】(5)一方、整備員が入力した不具合現象
(症状)の文字列を、上記(1)〜(4)と同様に、ストリン
グ、ワード、及びキャラクタの各単位毎に分解する。 【0049】(6)そして、分解された不具合現象の文字
列を用いてワーキングメモリに格納されている「分解さ
れた文字列」を検索する。 【0050】例えば、整備員が入力した「エンジンが始
動せず」と、上記各知識データ記憶部16a〜16cに
記憶されている知識データから取出された文字列との類
似度は以下に示す表1のようになる。 【0051】 【表1】 【0052】(7)次いで、ストリング、ワード、あるい
はキャラクタの各単位で完全に一致するデータをID番
号毎に集計し、この集計結果を類似度として、それぞれ
対応する推論部14b,14cに出力する。なお、集計
する際には、ストリング、ワード、あるいはキャラクタ
毎に重み付係数を用いて行う。 【0053】その結果、不具合現象「燃料片減り」「左
タンク減らず右からのみ消費」と各知識データ記憶部1
6a〜16cの知識データに記憶されている知識データ
との類似度は以下のようになる。 【0054】診断事例型知識データ記憶部16aに記憶
されている知識データの中で、類似度算出の対象となる
診断事例は、図11に示す通りで、この各診断事例の類
似度は、図12に示す値になる。この中で、事例-1048
の「3000ftで巡行中」「左タンク燃料消費せず」
は、最も高い類似度、すなわち、入力された不具合現象
と症状の最も近似する事例ということになる。 【0055】又、FTA型知識データ記憶部16bに記
憶されている知識データの中で、類似度算出の対象とな
るツリーは、図14に示すように「燃料系統の不具合」
をトップ事象とするルールの連鎖で構成されたツリーで
あり、各仮説の類似度は以下の通りである。 【0056】1)ルール5の「ポンプ自身内部不良」→
3、 2)ルール2とルール4の中間仮説である「燃料漏洩」→
40、 3)ルール3の「燃料漏洩」→40、 4)ルール1とルール2の中間仮説である「ブースタポン
プ異常」→3、 5)ルール1とルール3との中間仮説である「トランスフ
ァ・ポンプ異常」→3 6)ルール1の i)「燃料シャット・オフ・バルブ異常」→35、 ii)「燃料サブ・タンク異常」→36、 iii)「燃料指示系統の指示不良」→38、 である。 【0057】一方、FMECA型知識データ記憶部16
cに記憶されている知識データの中で、類似度算出の対
象となる現象は、図17に示す通りで、この中で類似度
は、図18に示すように、「燃料片減り」が最も高い値
を示す。 【0058】上記ステップS4で各知識データ記憶部1
6a〜16cに記憶されている知識データと、不具合現
象との類似度が算出されると、次のステップS5,S
6,S7を平行に実行し(コンカレント処理)、各ステ
ップS5,S6,S7で、それぞれの知識データ記憶部
16a〜16cに記憶されている知識データに基づい
て、故障原因を推論により探究し仮説を生成する。 【0059】すなわち、ステップS5では、上記診断事
例型知識データ記憶部16aに記憶されている知識デー
タを用いて、予め設定した選択基準である事例ベース推
論により故障原因を探究し、第3の仮原因である仮説を
生成する。又、ステップS6では、FTA型知識データ
記憶部16bに記憶されている知識ベースを用いて、予
め設定した選択基準であるルール・ベース推論により故
障原因を探究し、第1の仮原因である仮説を生成する。
さらに、ステップS7では,FMECA型知識データ記
憶部16cに記憶されている知識ベースを用いて、予め
設定した選択基準であるルール・ベース推論により故障
原因を探究し、第2の仮原因である仮説を生成する。 【0060】まず、ステップS5の診断事例推論による
仮説の生成について説明する。この診断事例推論は、事
例ベース推論部14cで実行されるもので、具体的に
は、図4に示す診断事例推論による仮説の生成ルーチン
に従って行われる。 【0061】ステップS31で、上記推論処理ルーチン
のステップS4で算出した診断事例型知識データ記憶部
16aに記憶されている知識データの事例毎の類似度に
基づいて仮説の絞り込みを行う。この仮説の絞り込み
は、類似度が予め設定した「しきい値」以上かどうかで
判断する。例えば、「しきい値」を10とすれば、図1
1、図12に示すように、「事例-1048」が、診断事例
推論によって生成された仮説となる。なお、図11、図
12に示す知識データでは、「しきい値」を越える事例
が一つのみであったが、この「しきい値」よりも高い類
似度を有する事例が複数ある場合には、それらが全て診
断事例推論による仮説となる。 【0062】その後、ステップS32で、上記ステップ
S31で絞り込まれた仮説の信頼度を算出する。この信
頼度は、他の推論(FTA推論あるいはFMECA推
論)によって得られた仮説との競合を解消する際の基準
となるもので、上記推論処理ルーチンのステップS4で
算出した類似度に係数を乗算して算出している。なお、
本実施の形態では、図13に示すように、信頼度を算出
する際の係数を1としている。 【0063】そして、上記ステップS31で絞り込まれ
た事例を「診断事例推論による仮説」として推論制御部
14dへ出力し、上記推論処理ルーチンのステップS8
へ戻る。 【0064】次に、ステップS6のFTA推論による仮
説の生成について説明する。このFTA推論は、ルール
・ベース推論部14bで実行されるもので、具体的に
は、図5に示すFTA推論による仮説の生成ルーチンに
従って行われる。 【0065】まず、ステップS41で、上記推論処理ル
ーチンのステップS4で算出したFTA型知識データ記
憶部16bに記憶されている知識データの中の、「燃料
系統の不具合」をトップ事象とするルールの連鎖で構成
されたツリーの各仮説の類似度に基づき、類似度が予め
設定した「しきい値」以上の仮説を選出して仮説の絞り
込みを行う。 【0066】例えば、「しきい値」を15とした場合、
図14のFTA型知識データでは、前述の、 a)ルール2とルール4の中間仮説である「燃料漏洩」 b)ルール3の「燃料漏洩」 c)ルール1の i)「燃料シャット・オフ・バルブ異常」 ii)「燃料サブ・タンク異常」 iii)「燃料指示系統の指示不良」 が絞り込まれる。 【0067】そして、ステップS42で、上記ステップ
S42で絞り込まれた各仮説を結び付けるルートを探索
する。図14では、トップ事象である「燃料系統の不具
合」が今回の「不具合現象」であり、この不具合現象か
ら図の左方向へ延びる根が、この現象に対して因果関係
を有する故障原因、すなわち「仮説」である。上記ステ
ップS41で選出した仮説と上記不具合現象とを結び付
けるルートは、図15に示すように、ルート1〜5の5
通りになる。 【0068】そして、ステップS43で、上記ステップ
S42で探索したルートの完全度を算出する。この完全
度は不具合現象と故障原因との結びつき(因果関係)が
強いもの程、高い値になる。図15で探索したルートの
完全度は以下の通りである。 【0069】1)ルート1→50 2)ルート2→50 3)ルート3→50 4)ルート4→30 5)ルート5→30 次いで、ステップS44で、完全度に基づいて、この完
全度が予め設定した「しきい値」以上かどうかで仮説の
絞り込みを行う。例えば、「しきい値」を20とした場
合には、上記ルート1〜5の全てが対象となる。 【0070】次いで、ステップS45で、上記ステップ
S44で絞り込まれた仮説の信頼度をそれぞれ算出し、
この各仮説を「FTA推論による仮説」として上記推論
制御部14dへ出力し、上記推論処理ルーチンのステッ
プS8へ戻る。 【0071】上記信頼度は、上記完全度に係数を乗算し
て設定するもので、例えば、上記「しきい値」を20、
係数を1とした場合には、図16に示すように、「FT
A推論による仮説」は、ルート1〜5の全てが対象とな
る。 【0072】次に、上記推論処理ルーチンのステップS
7で行われるFMECA推論による仮説の生成について
説明する。このFMECA推論は、上記FTA推論と同
様に、上記ルール・ベース推論部14bで実行され、具
体的には、図6に示すFMECA推論による仮説の生成
ルーチンに従って行われる。 【0073】まず、ステップS51で、FMECA型知
識データ記憶部16cに記憶されている知識データの各
現象から、今回の診断対象となる現象の絞り込みを行
う。この現象の絞り込みは、不具合現象に対応する現象
を上記推論処理ルーチンのステップS4で算出した類似
度に基づいて、この類似度が、予め設定した「しきい
値」以上の現象を選出することで行う。例えば、「しき
い値」を10とした場合、図17に示す、いわゆるFM
ECA表に表示されている現象では、「燃料減少」と
「燃料片減り」と「燃料タンク残量修正不能」とに絞り
込まれる(図18参照)。 【0074】次いで、ステップS52で、上記ステップ
S51で絞り込まれた現象に対応する確信度を上記FM
ECA表から求める。例えば、図17に示す、いわゆる
FMECA表には、「燃料減少」に対応する確信度が1
6,21,63、「燃料片減り」に対応する確信度が5
0,31,46、「燃料タンク残量修正不能」に対応す
る確信度が40,60である。 【0075】そして、ステップS53で、上記各確信度
の中から予め設定した「しきい値」以上の確信度を選出
し、仮説の絞り込みを行う。例えば、上記「しきい値」
を20に設定すると、図17に示すように、太枠で囲ん
だ確信度が対象となり、ステップS54では、この確信
度に対応する部品及び原因を選出する。 【0076】次いで、ステップS55で、上記ステップ
S54で選出した部品又は原因の信頼度をそれぞれ算出
し、この信頼度及び仮説を「FMECA推論による仮
説」として、例えば、図19に示すようなデータを上記
推論制御部14dへ出力し、上記推論処理ルーチンのス
テップS8へ戻る。 【0077】なお、本実施の形態では、上記信頼度を、
類似度と確信度とを乗算した値の総和に、係数を乗算し
て求めており、表に示せば、以下の通りである。 【0078】 【表2】 【0079】そして、図2に示す推論処理ルーチンのス
テップS8へ戻り、上記ステップS5,S6,S7で生
成した仮説が競合するかを判断し、競合する場合には、
予め設定した基準に従って解消する。この仮説の競合解
消は、図1に示す推論制御部14dで実行されるもの
で、具体的には、図7の仮説の競合解消ルーチンに従っ
て行われる。 【0080】まず、ステップS61で、上記各ステップ
S5,S6,S7でそれぞれ生成した仮説を、表に集約
する。上記各ステップS5,S6,S7で生成した仮説
は、例えば、図20に示す表のように、各推論毎に集約
され、算出した信頼度に従って順位が付けられる。 【0081】そして、ステップS62で、上記各ステッ
プS5,S6,S7で生成した仮説の整合性を、不具合
の対象、属性等から求める。例えば、図20では、診断
事例推論による仮説の順位1とFMECA推論による仮
説の順位1とは、不具合部品が「ブースタ・ポンプ」で
ある点で整合しているが、診断事例推論による仮説の順
位1とFTA推論による仮説の順位1とは、不具合現象
が「燃料系統の不具合」という点では共通しているもの
の、不具合部品は競合している。同様に、FTA推論に
よる上記仮説とFMECA推論による仮説との順位1で
は、不具合部品が競合している。 【0082】次いで、ステップS63へ進むと、ステッ
プS62で算出した仮説の整合性を、予め設定した「整
合性の判断基準」に照合して、整合性があるか否かの判
定を行う。本実施の形態では、「整合性の判断基準」を
「各推論における仮説の信頼度の最も高い不具合が全て
一致すること」と定義しており、この定義に従って、整
合性を判断する。 【0083】その結果、例えば、図20に示すように、
各推論で生成した順位1の仮説が全てが一致していない
ときは、ステップS64で整合性なしとして、ステップ
S64からステップS65へ進み、推論回数計測用カウ
ント値Cをインクリメントして、ステップS66へ進
む。 【0084】ステップS66では、上記推論回数計測用
カウント値Cと設定値Nとを比較し、C≦Nのときは、
「診断未終了」と判断し、ステップS67へ進む。ステ
ップS67では、上記ステップS61で集約した仮説か
ら一定の基準に従って再推論用のデータを作成する。こ
の基準を、例えば、「各仮説の信頼度が各々に最も高い
ものを選出する」と定義した場合、図20の集計表で
は、FMECA推論による順位1の仮説に基づいて再推
論用データが作成され(図21参照)、このデータを
「診断未終了」の情報とともに出力して、ステップS9
へ戻る。 【0085】一方、上記ステップS66で、C>Nと判
断されたとき、すなわち、再推論を設定回数繰返して
も、仮説が整合しないときは、ステップS68へ進み、
予め設定した優先順位の判断基準に従って競合を解消す
る。 【0086】この実施の形態での優先順位は、最も論理
的に構築されているFTA型知識データに基づく仮説を
最優先とし、このFTA型知識データで仮説が生成され
ない場合には、FMECA型知識データに基づく仮説を
採用し、また、この両知識データのいずれにおいても仮
説が生成されない場合には、診断事例型知識データによ
る仮説を採用する。そして、この優先順位に従って競合
の解消された仮説を探究結果として、「診断終了」の情
報とともに出力し、ルーチンを抜ける。なお、この各知
識データのいずれにおいても、故障原因が探究できない
場合には、ステップS68において、「仮説不成立」と
「診断終了」の情報を出力して、ステップS9へ戻る。 【0087】一方、上記ステップS64で、上記各ステ
ップS5,S6,S7で生成した仮説が整合したとき
は、この仮説を探究結果とし、ステップS69へ分岐し
て、上記推論回数計測用カウント値Cをクリアした後、
上記探究結果を「診断終了」の情報とともに出力して、
ステップS9へ戻る。 【0088】そして、推論処理ルーチンのステップS9
へ戻ると、「推論終了」かを上記ステップS8で作成し
た情報に基づいて判断し、「推論終了」の場合には、ス
テップS10へ進み、また、「推論未終了」の場合に
は、ステップS4へ戻る。 【0089】そして、上記ステップS9で「推論未終
了」と判断されてステップS4へ戻ると、上記ステップ
S3でメモリに保管した不具合現象、及び所定の計測値
等の入力データと、上記ステップS8(ステップS6
7)で作成した「再推論用データ」とを組合わせた文字
列と、各知識データ記憶部16a〜16cに記憶されて
いる知識データとの類似度を、再度算出する。 【0090】図21の再推論用データでは、文字列とし
て「燃料片減り」、「左タンク減らず」、「右からのみ
消費」、「ブースタ・ポンプ」、「自身の作動不良」が
与えられ、この各文字列と上記各知識データ記憶部16
a〜16cに記憶されている知識データの不具合現象、
不具合部品、故障原因等を比較して、論理演算等により
類似度を算出する。 【0091】そして、この各知識データ毎の類似度に従
い、上記ステップS5,S6,S7で、再推論により故
障原因を探究する。 【0092】その結果、ステップS5での診断事例推論
では、再推論時においても、診断事例型知識データに基
づいて生成する仮説が変更されないので、前回と同様の
推論結果が出力される。 【0093】一方、ステップS6で実行されるFTA推
論では、図14に示すように、類似度算出により得られ
た文字列から、「燃料系統の不具合」と「ブースタ・ポ
ンプ異常」とが「現象」となり、故障原因である仮説と
現象との因果関係は、図15に示すルート5が最も強く
なり、従って、図22に示すように、ルート5の信頼度
が80と高い値になり、FTA推論による仮説の順位1
になる。 【0094】一方、ステップS7でのFMECA推論で
は、図17に示すように、「燃料片減り」と一致する文
字列があり、仮説には変更が無く、同様な結果が出力さ
れる。 【0095】その結果、ステップS8で実行される、図
7の仮説の競合解消ルーチンのステップS64では、図
22の表に示すように、各推論による仮説の順位1の不
具合部品が整合するので、予め定義された「整合性の判
断基準」が満足され、ステップS64で、整合性ありと
判断されて、ステップS69へ分岐して、上記推論回数
計測用カウント値Cをクリアした後、上記探究結果を
「診断終了」の情報とともに出力して、ステップS9へ
戻る。 【0096】そして、上記ステップS9で、「推論終
了」と判断すると、ステップS10へ進み、他に点検項
目があるかを判断し、点検項目がある場合は、ステップ
S11へ分岐して、整備員、あるいは、ユーザに対する
問診の内容を絞り込む。この問診により、今回の結論仮
説を検証するとともに、新たな仮説を生成する際の情報
とする。すなわち、例えば、FTA型知識ベースでは、
図15に示すように、ルール2の中間仮説である「ブー
スタ・ポンプ異常」にルールで結びつく[燃料漏洩」に
は、ルール4の結論仮説が連鎖されている。従って、ブ
ースタ・ポンプの異常を特定する箇所を問診で指定し、
この箇所を点検することで、故障箇所を更に絞り込むこ
とができる。 【0097】そして、ステップS12で、上記ステップ
S11で絞り込んだ問診の内容を装置本体1のタッチス
クリーン1aに表示し、同時に、関連する点検要領等の
作業内容や必要な情報を、例えば、図23に示すように
表示する。そして、ステップS1,S2へ戻り、整備員
からの点検結果の入力を待つ。 【0098】そして、整備員が上記タッチスクリーン1
aに入力ペン2あるいはテスタから点検結果を入力する
と、ステップS3で、このデータが保管され、ステップ
S4で、入力された文字列と、前回までの「入力デー
タ」の文字列、及び計測結果に基づいて、各知識データ
との類似度を再度算出し、ステップS5,S6,S7以
下で、各知識データに基づき、再度、推論を行い、故障
原因を探究する。 【0099】そして、推論が終了し、ステップS9から
ステップS10へ進み、仮説を検証するための点検項目
がない場合は、そのまま、ステップS13へ進み、故障
原因が探究できたかを判断する。 【0100】故障原因が探究できたときは、ステップS
14で、例えば、図24に示すように、推論の結果及び
論拠を上記タッチスクリーン1aに表示し、整備員が、
この内容を確認し、「了解」のウインドウを入力ペン2
により選出すると、ステップS15で、仮設に対応する
部品の交換手順等、必要な処置要領等の情報を表示し、
ステップS16へ進み、整備員からの処置結果、すなわ
ち、不具合が解消したかどうかの結果の入力を待つ。 【0101】整備員は、上記タッチスクリーン1a上で
提示された部品を交換し、あるいは必要な箇所の点検を
行った結果、不具合現象が解消し、あるいは、故障箇所
を特定できた場合、その検証内容を入力する。 【0102】すると、今回の推論による探究結果が成功
と判断され、ステップS17で、その結果の確認画面を
上記タッチスクリーン1aに表示する。上記タッチスク
リーン1aには、例えば、図25に示すように、探究の
経緯、検証結果等を表示すると共に、今回の探究が成功
である旨、及び今回の探究結果を成功事例として蓄積す
る旨のダイアログボックスを表示する。 【0103】整備員が、ダイアログボックスの内容を確
認し、「了解」のウインドウを入力ペン2により選択す
ると、ステップS18で、まず、上記FMECA型知識
データ記憶部16cに記憶されている知識データの、今
回の探究により選出された現象と原因あるいは部品とを
結ぶ確信度(図17参照)を、今回の探究が成功である
ため相対的に高い値で更新する。 【0104】そして、ステップS19で、診断事例型知
識データ記憶部16aに記憶されている知識データに、
今回の探究結果を成功事例として、例えば、図26の
「事例-5721」のように追加し、蓄積する。 【0105】次いで、ステップS20へ進むと、今回の
探究経緯を、診断年月日、診断者名等の補足情報と共
に、整備記録データ記憶部17aにメモリして、故障診
断を終了する。 【0106】この整備記録データ記憶部17aにメモリ
されたデータは、外部印刷機などを介して取出すことが
でき、例えば、図27に示すように、不具合記録票21
に記載して、集計することができる。 【0107】一方、上記ステップS14で提示された論
拠に沿い、上記ステップS15で表示された処置要領に
従って、部品を交換し、あるいは必要な箇所の点検を行
った結果、不具合現象が依然解消せず、あるいは、故障
箇所が特定されなかった場合に、上記ステップS16で
その旨を入力すると、ステップS17では、上記タッチ
スクリーン1aに、例えば、図28に示すように、探究
の経緯等を表示すると共に、ダイアログボックスには、
今回の探究が失敗である旨、及び失敗事例として登録す
る旨の確認画面が表示される。 【0108】そして、整備員が、上記ダイアログボック
スの内容を確認し、「了解」のウインドウを入力ペン2
により選出すると、ステップS18では、上記FMEC
A型知識データ記憶部16cに記憶されている知識デー
タの、今回の探究により選出された現象と原因あるいは
部品とを結ぶ確信度(図17参照)を、今回の故障探究
結果が失敗であるため、相対的に低い値で更新する。 【0109】そして、ステップS19で、今回の探究結
果を診断事例として、診断事例型知識データ記憶部16
aに記憶されている知識データに、例えば、図29に示
すように、「事例-5721」として追加し、蓄積する。 【0110】ところで、この故障診断装置Aでは、上記
ステップS5,S6,S7で、満足な仮説が生成され
ず、故障原因が探究できない場合、あるいは、推論によ
り導き出された結論が、自己の経験から判断して明らか
に間違いの場合、または、今回の故障探究が失敗であっ
た場合、整備員が独自に探究し、その結果を知識として
獲得できるように設定されている。 【0111】すなわち、上記ステップS13で、上記各
知識データを利用して推論した結果、故障原因を探究す
ることができなかった場合、あるいは上述の失敗事例と
同じ探究結果が導き出された場合に、ステップS21へ
分岐し、ここで整備員が独自に故障を探究する。 【0112】そして、探究の結果、不具合現象が解消し
たときには、ステップS22で、この整備員の探究の経
緯を上記タッチスクリーン1aに入力する。すると、ス
テップS23で、この入力されたデータに基づいて、知
識ベースとして蓄積するための知識が獲得され、ステッ
プS17へ戻り、その探究結果の確認画面が上記タッチ
スクリーン1aに表示される。 【0113】この表示画面を確認して、「了解」のウイ
ンドウを入力ペン2により選出すると、ステップS18
で、上記FMECA型知識データ記憶部16cに記憶さ
れている知識データの、今回の独自の探究により解明さ
れた故障原因或は交換部品と、不具合現象とを結ぶ確信
度(図17参照)を、相対的に高い値で更新する。 【0114】そして、ステップS19で、診断事例型知
識データ記憶部16aに記憶されている知識データに、
今回の探究結果を成功事例として、例えば、図29の
「事例-5722」のように追加し、蓄積する。 【0115】その結果、「事例-5721」に示すように、
推論により探究された結論仮説が失敗であっても、「事
例-5722」に示すように、独自に探究した知識を診断事
例型知識データに蓄積することで、同様の不具合が生じ
た場合に、推論により再度失敗事例と同様の仮説が生成
されることがなく、他の知識データを補間することがで
きる。 【0116】次いで、ステップS20へ進み、今回の探
究経緯を整備記録データ記憶部17aにメモリして、故
障診断を終了する。 【0117】なお、整備員の独自の探究により得られた
データは、前述のように外部印刷機を接続することで、
図30に示すように、不具合記録票21に記載する等し
て外部に取出すことができる。 【0118】このように、本発明では、推論により得ら
れた仮説を検証し、その結果を入力することで、推論に
よる故障原因の探究が成功か、失敗かを知識ベースにフ
ィードバックさせることができ、成功した場合には、診
断事例型知識データ記憶部16aに記憶されている知識
データが自動的に更新されるので、故障診断装置Aを使
い込むことで、知識が多く蓄積されて次第に高い成功率
を得ることができる。その結果、知識ベースの維持コス
トを低減することができるばかりでなく、使い勝手が良
くなる。 【0119】また、整備員の独自の探究結果も知識とし
て獲得できるようにしたので、整備員の潜在的知識を比
較的容易に獲得できるようになり、知識ベースをより緻
密に構築することができる。さらに、失敗事例を登録す
ることで、次回以降の故障診断の際には、同様に結論仮
説が導き出されず、整備作業の効率化が図れるばかりで
なく、この失敗事例と上記独自の探究結果の入力機能と
を合わせることで、複雑化する診断内容に対し既存の知
識ベースで有効に対応することができ、しかも故障診断
装置Aを使い込むことで、上述と同様に故障診断の成功
率を高くすることができる。その上、失敗事例と独自の
探究結果とを知識ベースを改修するときの参考にするこ
とで、推論による探究結果をより緻密に絞り込むことが
できる。 【0120】なお、本発明は上述した実施の形態に限る
ものではなく、例えば故障診断の対象は、航空機に限ら
ず、自動車、鉄道等の車輛、あるいは船舶などであって
も良い。 【0121】 【発明の効果】以上、説明したように本発明によれば、
推論により得られた仮説を検証し、不具合現象が解消さ
れた場合は、当該仮説の検証結果を不具合現象と関連付
けて診断事例型知識データ記憶部に蓄積するようにした
ので、故障診断装置を使い込むほどに使い勝手が良くな
る。 【0122】その結果、知識ベースの改修等に要する維
持費を抑制することができるばかりでなく、複雑化する
診断内容を既存の知識ベースで有効に対応することがで
き、しかも、高い信頼性を得ることができる。 【0123】又、仮説を生成するに際しては、最も論理
的に構築されている故障樹木解析型知識データに基づい
て生成した第1の仮原因を最優先とし、この故障樹木解
析型知識データで仮原因が生成されない場合には、故障
モード影響型知識データに基づいて生成された第2の仮
原因を採用し、また、この両知識データのいずれにおい
ても仮原因が生成されない場合には、診断事例型知識デ
ータに基づいて生成した第3の仮原因を採用するように
したので、仮原因の競合が解消され、使い勝手が良くな
る。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a so-called expert
The system is used to lead to malfunctions in vehicles, aircraft, etc.
In connection with a failure diagnosis device that investigates the cause of the attached failure,
Automatic accumulation of technical data by accumulating results as diagnosis cases
The present invention relates to a failure diagnosis device that collects information. [0002] In recent years, in various fields such as medicine, architecture, chemistry, etc.,
Extracts that use computer to help solve problems
Part system is adopted. This expert
Stem compiles expert knowledge in a particular field.
Computer and use it to address complex issues with experts.
A system that can be solved at an equivalent level
It is. Conventionally, this expert system has been used in vehicles.
For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 62
As disclosed in Japanese Patent Publication No.
The root cause of the failure that is causing the phenomenon
(Failure location) is stored in the knowledge data stored in the knowledge base.
It is known to search by inference using data. [Patent Document 1] Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-6846 [0005] Problems to be Solved by the Invention
Conventional fault diagnosis systems use rule-based knowledge as a knowledge base.
Use independent knowledge data such as knowledge data and case type knowledge data.
To investigate the cause of the failure, or
As shown in the technology, rule-based knowledge data and examples
Failure cause using different knowledge data such as type knowledge data
There is something to explore, but in any case, knowledge
A clear hypothesis if not fully captured
I can't. However, in the field of vehicles, aircraft, etc., control systems
Technology has been remarkably advanced, and the content of
There is a tendency for complexity to increase, and in such fields,
If you try to build the knowledge base without leaking,
Not only is the cost enormous, but the interviews become redundant
It is not easy to use. On the other hand, in the fields of vehicles, aircraft, etc.,
Building a sequential knowledge base in response to complexity is enormous
It is not feasible because it takes a lot of time and maintenance costs. [0008] The present invention has been made in view of the above circumstances.
While keeping down the maintenance costs required for renovating the knowledge base,
Effectively complicate the diagnostic content with the existing knowledge base.
Providing easy-to-use and easy-to-use failure diagnosis equipment
It is intended to be. [0009] In order to achieve the above object,
The failure diagnosis device according to the present invention has a failure phenomenon and a failure cause.
Analysis of the causal relationship of a tree and tree-like as a set of hypotheses
Tree that stores the fault tree analysis type knowledge data represented in
Analysis-type knowledge data storage unit
Failure modes organized in a connection matrix by confidence
Failure mode effect type knowledge data that stores effect type knowledge data
Data storage unit and the past diagnosis cases as diagnosis case type knowledge data.
Diagnostic case type knowledge data storage unit that stores
Tree analysis type knowledge data and the above failure mode effect type knowledge data
Fault phenomena entered with the data and the diagnosis case type knowledge data
Investigate the cause of failure by inference using character strings containing
Inspection and replacement or assembly of components
A manual data storage unit storing the procedure, and the inference machine
When the results of verifying the hypotheses generated by the
The above-mentioned diagnosis case type knowledge data collected in association with the condition phenomenon
A technical information collection unit that accumulates in a storage unit;
In the structural part, a hypothesis similar to the input character string
Extracted from the hypothesis of tree analysis type knowledge data and extracted
Using these hypotheses as the root of a fault tree analysis type knowledge base reasoning
Join along and apply preset selection criteria
Perform processing to generate the first temporary cause of the malfunction phenomenon, and
Input for failure phenomenon of failure mode effect type knowledge data
Confidence for a malfunction similar to the above string
The cause of failure that is combined via
Apply the selected selection criteria to create a second temporary cause of the failure phenomenon
Perform the same process as the one entered above.
Examples are extracted from the above diagnosis case type knowledge data and
Applying the preset selection criterion, the third temporary
A process for generating a cause is performed, and the first to third temporary causes are performed.
Is performed, and the first temporary cause is generated.
The first temporary cause is output as a search result and the search is performed.
And the first temporary cause is not generated and the second
If a cause is generated, the second temporary cause is searched for
And the search is terminated, and only the third temporary cause is generated.
If so, the third temporary cause is output as a search result.
To end the search, and the above technical information
Replacement procedure for components when the investigation at the logical unit is completed
Or read the inspection procedure from the manual data storage
Output and output whether the problem has been resolved.
You are required to enter a response and enter that the problem has been resolved.
When there is power, link the above search results with the problem phenomenon.
And store it in the diagnosis case type knowledge data storage unit.
Features. [0010] In such a configuration, the maintenance technician is in trouble.
, The inference mechanism firstly enters the input character string
A hypothesis similar to that in the hypothesis of the fault tree analysis type knowledge data
And extract the extracted hypotheses from each other.
Join along the route of base inference and pre-set
The first tentative cause of the failure phenomenon by applying the selected selection criteria
Is performed. In addition, the failure mode effect type knowledge data
Failure similar to the above character string input in the condition phenomenon
The cause of failure that is coupled to the
Error and apply a preset selection criterion
A process for generating a second temporary cause of the elephant is performed. In addition,
Diagnostic case-type knowledge data
From the list and apply the preset selection criteria.
Then, a process for generating a third temporary cause of the malfunction phenomenon is performed.
Next, a process of matching these first to third temporary causes is performed.
When the first temporary cause is generated, the first temporary cause is generated.
The cause is output as an inquiry result and the inquiry is terminated. on the other hand,
The first temporary cause has not been generated and the second temporary cause has been generated.
In this case, the second temporary cause is output as a search result and the search is performed.
To end. If only the third temporary cause is generated,
Output the third temporary cause as the inquiry result and end the inquiry
I do. [0011] Then, the technical information collecting unit, the inference machine
There is a procedure for replacing components when the exploration is completed
Or read the inspection procedure from the manual data storage
And answer whether the problem has been resolved.
Request for power and there is no input that the malfunction has been resolved.
When the result of the diagnosis is
It is stored in the type knowledge data storage unit. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
An embodiment will be described. Note that, in this embodiment,
Of the failure phenomena of the fuel system of the machine as an example of the failure diagnosis target
It will be described while describing. [0013] As shown in FIG.
The fault diagnosis device A is composed of a device main body 1 and an input pen 2.
The main body 1 uses the input pen 2 to store information.
Is provided on the touch screen 1a. [0014] The above-mentioned failure diagnosis device A is used in an airport maintenance department or the like.
It is provided, and the above touch
When a trouble phenomenon is input to the touch screen 1a,
Computer can identify the cause of the failure or the location of the failure.
Investigate and provide necessary information such as the results of
The information is displayed on the touch screen 1a to assist the maintenance staff. As shown in FIG. 1, built in the apparatus main body 1.
Computers have a function to execute fault diagnosis.
Window processing unit 12, system control unit 13, inference mechanism unit
14, technical information collection unit 15, knowledge base unit 16,
The recording data section 17 is configured. Also, the above touch
The screen 1a includes an input unit 11a and a display unit 11b.
Has been established. The window processing unit 12 includes pre-processing and
Character recognition unit 12a and operation input unit 12b
And a display control unit 12c is provided as post-processing.
Have been killed. In the character recognition section 12a, the touch screen
Window for pen input displayed on the screen 1a (see FIG. 10).
Phenomena, etc. entered by the maintenance staff with the input pen 2
Converts handwritten characters to character codes
Is output to the system control unit 13. Operation input section
At 12b, the graphic displayed on the touch screen 1a is displayed.
Fix or menu selected with input pen 2
At the time, the commands corresponding to the
13 is output. In addition, the display control unit 12 c
Display based on the signal output from the stem control unit 13
The unit 11b displays characters, graphics, and the like. The system control unit 13 includes a man machine
Interface control unit 13a and operation mode control unit
13b and a system management unit 13c are provided.
In the man-machine interface controller 13a,
Execution processing according to commands from window processing unit 12
Work. Alternatively, the character data is sent to the display control unit 12c.
Data and graphics data. Operation mode
The controller 13b operates according to the use mode selected by the maintenance personnel.
Suspension / resumption of diagnostic processing, printing and ordering of maintenance records
Equipment including peripheral equipment such as data transmission of the management system
Controls the overall operating mode. In the system management unit 13c
Is the entire system, such as the operating status of the system, data management, etc.
Manage. The inference mechanism 14 has a character string search function.
Unit 14a, rule-based inference unit 14b, and case base
An inference unit 14c and an inference control unit 14d are provided. In the character string search section 14a, the maintenance staff
The character string that represents the trouble phenomenon that was
(“.” “,” “Ga” “ha” etc.)
Using the decomposed character string, a knowledge base
Stored in the respective knowledge data storage units 16a to 16c.
Is the same or similar to the above character string
Character string, word unit, or character
Searched in units and stored in each of the knowledge data storage units 16a to 16c
It is totaled for each stored knowledge data. The rule-based inference unit 14 b
Analysis of the fault tree provided in the knowledge base unit 16 (fault tree
Analysis; hereinafter abbreviated as "FTA") type knowledge day
Data stored in the data storage unit 16b and failures
Modal effect analysis (matrix with confidence, hereinafter referred to as “FME
CA ”) is stored in the type knowledge data storage unit 16c.
Cause or location of failure using knowledge data
By inference to generate hypotheses (see
Will be described later in the flowchart.) In the case-based inference unit 14c, the character string
Same or similar to the defect phenomenon searched by the search unit 14a
Similar events are stored in the knowledge base type
Search from knowledge data stored in data storage unit 16a
Then, a hypothesis of a failure cause or a failure location is generated. Then, the inference control unit 14d sets each of the above
Determine consistency of hypotheses generated by inference units 14b and 14c
And if the hypotheses are consistent, this hypothesis is considered the conclusion hypothesis.
And output. The technical information collecting unit 15 includes a data collecting unit 15
a and a case registration unit 15b. Data collection
In the section 15a, the maintenance staff inputs the
Input during maintenance work such as trouble items, inspection points, measured values, etc.
Replace parts according to the data and the hypothesis above
As a result of verifying the above hypothesis,
Is not resolved or the cause of the failure can be identified
And other input data. In the case registration section 15b
Is based on the data input to the data collection unit 15a.
Diagnose the results of this inquiry (both successful and unsuccessful cases)
As a case, a diagnosis case type knowledge data storage unit 16 described later is used.
The knowledge data of a is accumulated. The knowledge base unit 16 stores diagnosis case type knowledge.
Diagnostic case type knowledge data storage unit 16a for storing data;
FTA type knowledge data storage for storing FTA type knowledge data
Unit 16b and FMEC storing FMECA type knowledge data
A-type knowledge data storage unit 16c and digitized manual data
And an electronic manual data storage unit 16d for storing
Has been established. The above-mentioned diagnosis case type knowledge data is based on past failure sources.
A database that summarizes the results of exploring factors as examples,
As shown in FIG. 11, a failure phenomenon (A)
Or the location of the malfunction), the cause of the malfunction and
The actions, defective parts, and the type of knowledge source are stored.
Have been. In addition, as a knowledge source of this diagnostic case data
Is a defect record sheet, maintenance record sheet, and
There are views etc. As shown in FIG.
A column to record "defects and inspection points" found by staff
And a column to record the “treatment” performed by maintenance personnel
Have been. The maintenance record sheet contains the information
Elephant ”and“ disabled ”written by the department that performed the work
"Parts", "failure status", etc. are recorded. Also, interviews were conducted with maintenance personnel.
Know-how on maintenance procedures and troubleshooting that are not documented
Are collected and reflected in the diagnosis cases. Recorded in the FTA type knowledge data storage section 16b
The remembered FTA type knowledge data consists of design materials and skilled
Analyze the maintenance staff's experience, etc.
Analyzed logically for each component system and expressed as a set of rules
As shown in FIG. 14, rules for each component
(Rules 1 to 6 in the figure)
They are linked in a chain via hypotheses. For example, le
Rule 2 assumes that "booster / pump abnormality" is an intermediate hypothesis.
And the conclusion hypothesis (fuel leakage etc.)
Conclusion hypothesis when “fuel leakage” is assumed as an intermediate hypothesis (not tightened)
Good, bad inside the pump, etc.). On the other hand, FMECA type knowledge data is
It is displayed in a box-shaped table format, and shows the experience and
Analyze the reliability information of components and parts or systems
In this way, the failure phenomena and the cause of failure are separated for each part or system.
It is expressed in a tabular format as a so-called FMECA table.
Therefore, the failure mode of the part or system is
The failure, the effects of the failure, and how to detect the failure.
You. In addition, certainty is clearly indicated inside each grid.
You. This confidence is based on the MTBF (mean failure
Interval) or for the same malfunction
Consider the number of failure causes or the actual number of failure occurrences, etc.
The degree of certainty can be set as
The depth of the causal relationship with the cause of failure is shown. Also, the digitized manual data includes component parts.
And text describing inspection, replacement or assembly procedures, etc.
And graphics data, for example, as shown in FIG.
As described above, on the touch screen 1a of the device main body 1,
The booster pump graphic and the booster pump
Data such as the inspection procedure of the pump
Data and display it in the window. The operation record data section 17 stores a maintenance record.
Record data storage unit 17a and work progress temporary storage unit 17b.
And is stored in the maintenance record data storage unit 17a.
Are the actions taken for the failure, the inspection results, and the
The maintenance result such as the situation is stored for each case. Also,
For example, the work progress temporary storage unit 17b may be replaced during maintenance.
Suspended to order parts, then resumed diagnostics
In such cases, continue from the interrupted maintenance work.
In order to be able to
The maintenance progress or maintenance status is sequentially stored. Next, the failure diagnosis procedure will be described with reference to FIGS.
7 will be described. Note that this implementation
In the form, description will be given by exemplifying a malfunction of the fuel system of the aircraft.
You. This failure diagnosis is performed according to the inference processing routine shown in FIG.
Therefore, it is executed. First, the maintenance technician operates the device diagnosis failure device A.
From the menu displayed on the touch screen 1a of the body 1
When “Start diagnosis” is selected, as shown in FIG.
The window for inputting the condition and the
A pen input window for inputting elephants in sentence expression
It is displayed and the inference process is started. In step S1, the mechanic checks that the hand
Refer to the forms such as the condition record slip 21 (see FIG. 9) and
Necessary information such as the operational state of the aircraft system, or the occupants
Input pen 2 to input the malfunction phenomenon (symptom) reported from
Input to the touch screen 1a. It should be noted that the processing of the defect record slip 21 shown in FIG.
After maintenance is completed by the maintenance staff,
Maintenance record data such as driving status can be written
(See FIGS. 27 and 30). On the other hand, in step S2, a later-described step is performed.
Is obtained by a tester connection according to the medical inquiry displayed in step S12.
Enter symptoms such as measured values directly. Then, an error on the touch screen 1a is detected.
Complete the necessary items in the condition phenomena input window, etc.
Then, select the “input completed” window with the input pen 2
Then, the entered information (date, mission, contents, etc.) is entered.
Output as force data and stored in memory in step S3
Is done. Next, in step S4, in step S1
Failure phenomena entered and stored in step S3
Knowledge stored in knowledge data storage units 16a to 16c
Calculate the similarity between the data and the event. The calculation of the similarity is performed by the character string search unit 14a.
This is performed, for example, in the following procedure. (1) First, each of the knowledge data storage units 16a
From which the similarity is calculated from each of the knowledge data
Extract each character string (sentence). Note that each of these strings
Are stored in the respective knowledge data storage units 16a to 16c.
ID (self) for associating with the knowledge data
Certificate) number. (2) Next, the sentence to which this ID number is assigned
String, string, word, and character units
Each knowledge data is stored in the working memory for each knowledge data.
To pay. Note that the data stored in each working memory is
The “decomposition character string” has the same ID number as that before decomposition.
Has been granted. Here, a "string" is a character string
"Word" is a blank character, registered in advance
Separating characters (“.”, “,”, “Ga”, “wa”
)), For example, the string "Engine does not start"
Is disassembled into "engine" and "not started". [0045] A character is a character string that is formed by a predetermined number of characters.
Refers to disassembly, for example, the string "
"No", "Eng", "N-begin", "No movement", or
Can be “E”, “Engine”, “Start”, “No”, or “E”.
Every three characters, such as "n", "gin", "start", "zu", etc.
Decompose. (3) Next, store in the working memory
"Ignored word" registered in advance from the "decomposed character string"
Phrase ("but", "I am", etc.) ". (4) After that, the “synonyms” registered in advance
("Failure" is "failure" etc.)) "
Replace "Unsolved string". (5) On the other hand, the trouble phenomenon input by the maintenance staff
Strings of (symptoms) can be changed to strings as in (1) to (4) above.
For each word, word, and character. (6) Then, the character of the broken down phenomenon
"Decomposed" stored in the working memory using the
Character string ". For example, when the engineer enters the
"Doesn't work" in the knowledge data storage units 16a to 16c.
Similar to character strings extracted from stored knowledge data
The similarity is as shown in Table 1 below. [Table 1] (7) Next, a string, word, or
Is the ID number of the data that matches exactly in each character unit
Aggregated for each issue, and the aggregated result is used as the similarity
Output to the corresponding inference units 14b and 14c. In addition, total
String, word, or character
This is performed using a weighting coefficient for each. As a result, the malfunction phenomena “fuel loss” “left”
The tank is not reduced and is consumed only from the right. "
Knowledge data stored in the knowledge data of 6a to 16c
Is similar to the following. Stored in the diagnosis case type knowledge data storage section 16a
Of similarity calculation in the knowledge data
Diagnosis cases are as shown in FIG.
The similarity has the value shown in FIG. Among them, Case -1048
"Cruising at 3000 ft""No left tank fuel consumption"
Is the highest similarity, that is, the entered defect phenomenon
This is the case with the most similar symptoms. Further, the information is stored in the FTA type knowledge data storage section 16b.
Among the stored knowledge data, the similarity
The tree shown in FIG.
Tree consisting of a chain of rules with
The similarity of each hypothesis is as follows. 1) Rule 5 “Internal failure of pump itself” →
3, 2) Intermediate hypothesis between rule 2 and rule 4 "fuel leakage" →
40, 3) Rule 3 "fuel leak" → 40, 4) Intermediate hypothesis between Rule 1 and Rule 2 "Boostapon
Anomaly ”→ 3, 5)“ Transf is an intermediate hypothesis between Rule 1 and Rule 3.
6) Rule 1 i) "Fuel shut-off valve error" → 35, ii) "Fuel sub-tank error" → 36, iii) "Incorrect indication of fuel indicating system" → 38 ,. On the other hand, the FMECA type knowledge data storage 16
c in the knowledge data stored in c.
Elephant phenomena are as shown in FIG.
Is the highest value of “fuel loss” as shown in FIG.
Is shown. At step S4, each knowledge data storage unit 1
6a to 16c and the fault data
When the similarity with the elephant is calculated, the following steps S5 and S5
6 and S7 are executed in parallel (concurrent processing).
In steps S5, S6, and S7, the respective knowledge data storage units
Based on knowledge data stored in 16a to 16c
Then, the cause of the failure is investigated by inference to generate a hypothesis. That is, in step S5, the diagnosis
Knowledge data stored in the example knowledge data storage unit 16a
Case-based estimation, which is a preset selection criterion,
The cause of failure is investigated by the theory, and the hypothesis which is the third temporary cause is
Generate. In step S6, the FTA type knowledge data
Using the knowledge base stored in the storage unit 16b,
The rule-based inference, which is a selection criterion
The cause of the fault is searched for, and a hypothesis that is the first temporary cause is generated.
Further, in step S7, the FMECA type knowledge data
Using the knowledge base stored in the storage unit 16c,
Failure due to set selection criteria, rule-based inference
Investigate the cause and generate a second hypothesis, the hypothesis. First, the diagnosis case inference in step S5 is performed.
Generation of a hypothesis will be described. This diagnosis case inference is
This is executed by the example-based inference unit 14c.
Is a hypothesis generation routine based on the diagnosis case inference shown in FIG.
It is performed according to. In step S31, the above inference processing routine
Diagnosis case type knowledge data storage unit calculated in step S4
The similarity for each case of the knowledge data stored in 16a
The hypothesis is narrowed down based on the hypothesis. Refine this hypothesis
Depends on whether the similarity is equal to or greater than a preset threshold.
to decide. For example, if the “threshold value” is 10, then FIG.
1. As shown in Fig. 12, "Case-1048" is a diagnosis case
It is a hypothesis generated by inference. 11 and FIG.
In the knowledge data shown in Fig. 12, a case exceeding the "threshold"
There was only one, but a class higher than this "threshold"
If there are multiple cases with similarity,
This is a hypothesis based on a case inference. Thereafter, in step S32, the above steps
The reliability of the hypothesis narrowed down in S31 is calculated. This message
The reliability is based on other inferences (FTA inference or FMECA inference).
Criteria for resolving conflicts with the hypotheses obtained by
In step S4 of the above inference processing routine,
It is calculated by multiplying the calculated similarity by a coefficient. In addition,
In the present embodiment, as shown in FIG.
In this case, the coefficient is set to 1. Then, in the step S31, the narrowing down is performed.
Inference control unit
14d, and outputs to step S8 of the above inference processing routine.
Return to Next, a provisional calculation based on the FTA inference in step S6 is performed.
Generation of the theory will be described. This FTA inference is based on the rules
-This is executed by the base inference unit 14b, and specifically
Is a hypothesis generation routine based on FTA inference shown in FIG.
This is done accordingly. First, in step S41, the above inference processing
FTA type knowledge data calculated in step S4 of the routine
“Fuel” in the knowledge data stored in the storage unit 16b
Consists of a chain of rules with "system failure" as the top event
Based on the similarity of each hypothesis in the tree
Select hypotheses that are equal to or greater than the set "threshold" and narrow down the hypotheses
Perform For example, if the “threshold value” is 15,
In the FTA type knowledge data of FIG. 14, a) “fuel leakage” which is an intermediate hypothesis between rule 2 and rule 4 b) “fuel leakage” of rule 3 c) i) “fuel shut off” of rule 1 Valve abnormalities ii) "Fuel sub-tank abnormalities" iii) "Insufficient fuel indication system indication" is narrowed down. Then, in step S42, the above steps
Search for a route linking each hypothesis narrowed in S42
I do. In FIG. 14, the top event, "Failure of fuel system"
"" Is the "fault phenomenon" this time.
The roots extending to the left of the figure have a causal relationship to this phenomenon.
, That is, a “hypothesis”. Above
Link the hypothesis selected in step S41 with the above-mentioned problem
As shown in FIG.
It becomes street. Then, in step S43, the above steps
The completeness of the route searched in S42 is calculated. This complete
The degree is the connection (causality) between the failure phenomenon and the cause of the failure.
The higher the value, the higher the value. Of the route searched in FIG.
The completeness is as follows. 1) Route 1 → 50 2) Route 2 → 50 3) Route 3 → 50 4) Route 4 → 30 5) Route 5 → 30 Next, in step S44, based on completeness,
The hypothesis is based on whether all degrees are equal to or greater than a preset threshold.
Perform a refinement. For example, if the “threshold” is set to 20,
In this case, all of the routes 1 to 5 are targeted. Next, in step S45, the above steps
Calculate the reliability of the hypotheses narrowed down in S44,
Each of these hypotheses is referred to above as "hypothesis based on FTA inference".
Output to the control unit 14d, and execute the inference processing routine.
Return to step S8. The reliability is obtained by multiplying the perfection by a coefficient.
For example, the above “threshold value” is set to 20,
When the coefficient is 1, as shown in FIG.
A hypothesis based on A inference ”covers all routes 1 to 5
You. Next, step S in the inference processing routine is performed.
Generation of hypothesis by FMECA inference performed in 7
explain. This FMECA inference is the same as the above FTA inference.
As described above, the rule-based inference unit 14b executes
Specifically, generation of a hypothesis by FMECA inference shown in FIG.
It is performed according to a routine. First, in step S51, the FMECA type
Each of the knowledge data stored in the knowledge data storage unit 16c.
From the phenomena, narrow down the phenomena to be diagnosed this time.
U. The narrowing down of this phenomenon is a phenomenon corresponding to the malfunction phenomenon.
Is calculated in step S4 of the inference processing routine.
Based on the degree, the degree of similarity is determined by a predetermined threshold
This is done by selecting phenomena equal to or greater than the value. For example, "Shiki
When the “value” is 10, the so-called FM shown in FIG.
The phenomena displayed in the ECA table indicate that "fuel decrease"
Restricted to "Fuel depletion" and "Unable to correct fuel tank remaining amount"
(See FIG. 18). Next, in step S52, the above steps
The degree of certainty corresponding to the phenomenon narrowed down in S51 is calculated using the FM
Determined from the ECA table. For example, what is called a so-called
The FMECA table shows that the confidence level corresponding to “fuel reduction” is 1
6,21,63, confidence level corresponding to "fuel depletion" is 5
0, 31, 46, "Unable to correct fuel tank remaining amount"
Is 40,60. Then, in step S53, the above-mentioned certainty factors
Select a certainty factor that is equal to or greater than the preset "threshold value" from
Then, narrow down hypotheses. For example, the above "threshold"
Is set to 20, as shown in FIG.
In step S54, this confidence
Select the parts and causes corresponding to the degrees. Next, in step S55, the above steps
Calculate the reliability of the component or cause selected in S54
Then, the reliability and the hypothesis are referred to as “provisional by FMECA inference”.
For example, as shown in FIG.
Output to the inference control unit 14d,
It returns to step S8. In this embodiment, the above reliability is
The sum of the values obtained by multiplying the similarity and the confidence is multiplied by a coefficient.
It is as shown in the table below. [Table 2] Then, the flow of the inference processing routine shown in FIG.
Returning to step S8, the process proceeds to steps S5, S6, and S7.
Determine if your hypotheses conflict, and if so,
It is canceled according to a preset criterion. Competitive solution to this hypothesis
The deletion is executed by the inference control unit 14d shown in FIG.
Specifically, according to the hypothesis conflict resolution routine of FIG.
Done. First, in step S61, each of the above steps
The hypotheses generated in S5, S6 and S7 are summarized in a table
I do. Hypotheses generated in above steps S5, S6, S7
Is, for example, as shown in the table of FIG.
And are ranked according to the calculated reliability. Then, in step S62, each of the above steps is performed.
Check the consistency of the hypotheses generated in steps S5, S6, and S7.
From the target, attributes, etc. For example, in FIG.
Rank 1 of hypothesis by case inference and provisional by FMECA inference
According to the theory, the defective part is "Booster pump"
Consistent in some respects, but the order of hypotheses based on diagnostic case inference
Rank 1 and rank 1 of the hypothesis based on FTA inference
Are common in terms of "fuel system failure"
However, defective parts are competing. Similarly, FTA inference
And the hypothesis based on FMECA inference
Are competing for defective parts. Next, when the operation proceeds to step S63, the step
The consistency of the hypothesis calculated in step S62 is
To determine whether there is consistency.
Perform settings. In the present embodiment, the "consistency criterion"
"All the defects with the highest reliability of the hypothesis in each inference are
Match), and according to this definition,
Judge compatibility. As a result, for example, as shown in FIG.
Rank 1 hypotheses generated by each inference are not all the same
If there is no consistency in step S64,
Proceeding from S64 to step S65, the inference count measuring cow
Increments the count value C, and proceeds to step S66.
No. In step S66, the above inference frequency measurement
The count value C is compared with the set value N, and when C ≦ N,
It is determined that "diagnosis is not completed", and the process proceeds to step S67. Stay
In step S67, the hypothesis collected in step S61
Create data for re-inference according to certain criteria. This
The criterion is, for example, "The reliability of each hypothesis is the highest
If you define it as "select items,"
Is re-estimated based on the hypothesis of rank 1 by FMECA inference.
Rational data is created (see FIG. 21), and this data is
The information is output together with the information of “diagnosis not completed”, and step S9
Return to On the other hand, in step S66, it is determined that C> N.
Rejection, that is, re-inference
If the hypotheses do not match, the process proceeds to step S68,
Resolve conflicts according to preset priority criteria
You. The priority in this embodiment is the most logical
Hypotheses based on FTA-type knowledge data
Assuming the highest priority, a hypothesis is generated with this FTA type knowledge data.
If not, hypotheses based on FMECA type knowledge data
And both of these knowledge data
If no hypothesis is generated, the
Adopt a hypothesis. And compete according to this priority
As a result of exploring the hypothesis that has been resolved,
Output with the information and exit the routine. In addition, this knowledge
The cause of failure cannot be investigated in any of the knowledge data
In this case, in step S68, "the hypothesis is not satisfied"
The information of "diagnosis end" is output, and the process returns to step S9. On the other hand, in step S64, each of the above steps is performed.
When the hypotheses generated in steps S5, S6, and S7 match
Makes this hypothesis a search result and branches to step S69.
After clearing the inference count measurement count value C,
The above search results are output together with the information of "diagnosis end",
It returns to step S9. Then, step S9 of the inference processing routine
Returning to step, whether or not "inference is completed" is created in step S8.
Judgment is made based on the information obtained, and if
Proceed to step S10, and if "inference not completed"
Returns to step S4. Then, in the above step S9, "inference not completed"
If the process returns to step S4 when the
Failure phenomena stored in memory in S3 and predetermined measurement values
And the like, and the above-mentioned step S8 (step S6
Characters combined with "Re-inference data" created in 7)
Column, and stored in each of the knowledge data storage units 16a to 16c.
The similarity with the existing knowledge data is calculated again. In the re-inference data shown in FIG.
Fuel loss, left tank not reduced, only from right
Consumption, booster pump, own malfunction
The respective character strings and the respective knowledge data storage units 16
defect phenomena of knowledge data stored in a to 16c,
Comparing defective parts, failure causes, etc., and performing logical operations, etc.
Calculate the similarity. Then, according to the similarity of each knowledge data,
In steps S5, S6, and S7, the
Investigate the cause of the obstacle. As a result, diagnosis case inference in step S5
Then, even at the time of re-inference, based on the diagnosis case type knowledge data,
The generated hypothesis is not changed.
The inference result is output. On the other hand, the FTA estimation executed in step S6
In theory, as shown in FIG.
From the character string, “Failure in fuel system” and “Booster Po
Is abnormal, and the hypothesis that is the cause of the failure is
The causal relationship with the phenomenon is the strongest in route 5 shown in FIG.
Therefore, as shown in FIG.
Is a high value of 80, and rank 1 of the hypothesis by FTA inference
become. On the other hand, in the FMECA inference in step S7,
Is a sentence corresponding to “fuel loss” as shown in FIG.
There is a string, the hypothesis has not changed, and a similar result is output.
It is. As a result, FIG.
In step S64 of the hypothesis conflict resolution routine of FIG.
As shown in Table 22, the hypothesis ranked 1 in each inference
Because the parts match, the predefined
Is satisfied, and in step S64, it is determined that there is consistency.
When it is determined, the process branches to step S69, and the number of inferences is calculated.
After clearing the count value C for measurement,
Output together with the information of "diagnosis end" and proceed to step S9
Return. Then, in step S9, "the inference ends."
If it is determined to be "completed", the process proceeds to step S10, and other check items
Judge whether there is an eye, and if there is an inspection item,
Branching to S11, for the maintenance staff or the user
Narrow down the content of the interview. By this questionnaire, this conclusion tentative
Information for testing hypotheses and generating new hypotheses
And That is, for example, in the FTA type knowledge base,
As shown in FIG. 15, the intermediate hypothesis of Rule 2
"Stack / Pump Abnormality" Connected by Rules [Fuel Leakage]
Is linked to the conclusion hypothesis of Rule 4. Therefore,
Specify the location to identify the abnormality of the pump
By inspecting this location, the failure location can be further narrowed down.
Can be. Then, in step S12, the above steps
The contents of the medical inquiry narrowed down in S11 are
Display on the clean 1a, and at the same time,
The work contents and necessary information are, for example, as shown in FIG.
indicate. Then, returning to steps S1 and S2, the maintenance staff
Wait for input of inspection result from. Then, the maintenance person operates the touch screen 1
Input the inspection result from the input pen 2 or the tester into a
In step S3, this data is stored, and
At S4, the input character string and the previous "input data"
Data based on the character string of "
Is calculated again, and steps S5, S6, S7 and subsequent steps are performed.
Below, based on each knowledge data, infer again,
Investigate the cause. Then, the inference is completed, and from step S9
Proceed to step S10 to check items for verifying the hypothesis
If not, the process proceeds directly to step S13, and
Determine if the cause could be explored. If the cause of the failure can be found, step S
At 14, for example, as shown in FIG.
The reason is displayed on the touch screen 1a, and the maintenance person
Confirm the contents and enter the "OK" window with pen 2
Is selected in step S15.
Displays information on necessary procedures such as parts replacement procedures, etc.
Proceeding to step S16, the processing result from the
In other words, it waits for the input of the result as to whether the problem has been solved. The maintenance person operates the touch screen 1a
Replace the indicated parts or check necessary parts.
As a result, the problem has been resolved or
If can be specified, enter the verification details. Then, the inquiry result by this inference succeeds
In step S17, a confirmation screen for the result is displayed.
It is displayed on the touch screen 1a. The above touch screen
For example, as shown in FIG.
Display details, verification results, etc., and succeeded in this inquiry
And accumulate the results of this inquiry as successful cases.
Display a dialog box stating that The maintenance staff checks the contents of the dialog box.
And select the "OK" window with the input pen 2.
Then, in step S18, first, the FMECA type knowledge
Of the knowledge data stored in the data storage unit 16c
Phenomena and causes or parts selected through multiple searches
The success of this inquiry was to determine the degree of certainty (see Fig. 17)
Therefore, it is updated with a relatively high value. Then, in step S19, the diagnosis case type knowledge
Knowledge data stored in the knowledge data storage unit 16a,
Using the results of this inquiry as a successful case, for example,
Add and accumulate as in "Case-5721". Next, when the operation proceeds to step S20, the current
The details of the inquiry are shared with supplementary information such as the date of diagnosis and the name of the diagnoser.
In the maintenance record data storage unit 17a,
End the disconnection. The maintenance record data storage section 17a has a memory
Data can be retrieved via an external printer, etc.
Yes, for example, as shown in FIG.
And can be counted. On the other hand, the theory presented in step S14
Along with the procedure indicated in step S15
Therefore, replace parts or check necessary parts.
As a result, the failure phenomenon still persists or
When the location is not specified, in the above step S16
When the user inputs that fact, in step S17, the touch
On the screen 1a, for example, as shown in FIG.
In addition to displaying the history of the
Register that this investigation was unsuccessful and that it failed.
Confirmation screen appears. [0108] Then, the maintenance person operates the dialog box described above.
Check the contents of the entry and enter the "OK" window with pen 2
In step S18, the FMEC is selected.
Knowledge data stored in the A-type knowledge data storage unit 16c
The phenomena and causes selected in this inquiry
The reliability of connecting parts (see Fig. 17)
Since the result is a failure, update with a relatively low value. Then, in a step S 19, the present search
The result is used as a diagnosis case, and the diagnosis case type knowledge data storage unit 16 is used.
a, for example, as shown in FIG.
As such, it is added and stored as "Case-5721". By the way, in this failure diagnosis device A,
In steps S5, S6, and S7, a satisfactory hypothesis is generated.
If the cause of the failure cannot be determined, or
The conclusions drawn are clear based on my own experience.
Error, or this failure investigation failed.
In the event that a
It is set to be acquired. That is, in step S13, each of the above
Investigate the cause of failure as a result of inference using knowledge data
Failed, or with the failure
When the same inquiry result is derived, go to step S21
The branch branches, and the maintenance staff investigates the fault independently. Then, as a result of the investigation, the defect phenomenon was resolved.
In step S22, when the maintenance staff
The latitude is input to the touch screen 1a. Then,
In step S23, based on the input data, an
Knowledge to accumulate as a knowledge base is acquired and
Return to step S17, and the confirmation screen of the search result
It is displayed on the screen 1a. After confirming the display screen, the "OK"
When a window is selected by the input pen 2, step S18
And stored in the FMECA type knowledge data storage unit 16c.
Knowledge data that has been clarified through this unique search
Confidence between the failed cause or replacement part and the failure phenomenon
The degree (see FIG. 17) is updated with a relatively high value. Then, in a step S19, the diagnosis case type knowledge
Knowledge data stored in the knowledge data storage unit 16a,
Using the results of this inquiry as a successful case, for example,
Add and accumulate as in "Case-5722". As a result, as shown in “Case-5721”,
Even if the conclusion hypothesis sought by inference is a failure,
Example-5722 '', the diagnosis is made based on the knowledge
Accumulation in example knowledge data causes similar problems
The hypothesis similar to the failed case is generated again by inference
Without interpolating other knowledge data.
Wear. Then, the flow advances to step S20 to search for the current time.
The history of the investigation is stored in the maintenance record data storage unit 17a,
End fault diagnosis. [0117] It should be noted that the results were obtained by the independent search of the maintenance staff.
By connecting an external printing machine as described above,
As shown in FIG.
Can be taken out. As described above, according to the present invention, the information obtained by inference is obtained.
By verifying the hypothesis and inputting the results,
Whether the investigation of the cause of the failure was successful or unsuccessful in the knowledge base
Feedback and, if successful,
Knowledge stored in the disconnected case type knowledge data storage unit 16a
Since the data is updated automatically, use the fault diagnosis device A.
By gaining a lot of knowledge, the success rate gradually increases
Can be obtained. As a result, knowledge base maintenance costs
Not only can reduce
It becomes. [0119] Also, the results of the original search by the maintenance staff are used as knowledge.
The potential knowledge of maintenance personnel.
Relatively easy to acquire and refine your knowledge base.
Can be densely built. In addition, register failure cases
As a result, the same conclusions can be made during the next and subsequent failure diagnosis.
Theories were not derived and the maintenance work could only be made more efficient
However, this failure case and the above-mentioned unique search result input function and
The existing knowledge to complicate the diagnosis contents.
Can respond effectively on the basis of knowledge and trouble diagnosis
By using the device A, the failure diagnosis succeeds in the same way as described above.
Rate can be higher. In addition, failure cases and unique
Use the results of your inquiry as a reference when refining your knowledge base.
With this, it is possible to narrow down the search results by inference more precisely
it can. The present invention is limited to the above embodiment.
It is not a thing, for example, the target of failure diagnosis is limited to aircraft
Vehicles, railways and other vehicles, ships, etc.
Is also good. As described above, according to the present invention,
Verify the hypothesis obtained by inference and eliminate the problem phenomenon
If this is the case, associate the verification result of the hypothesis with the defect phenomenon.
To be stored in the diagnostic case type knowledge data storage unit
Therefore, the more the failure diagnosis device is used, the more convenient it is
You. As a result, the maintenance required for the renovation of the knowledge base, etc.
Not only can we reduce our costs, but we also get more complicated
Diagnosis contents can be effectively handled with the existing knowledge base.
And high reliability can be obtained. In generating a hypothesis, the most logical
Based on knowledge tree analysis type knowledge data which is constructed
The first temporary cause generated by
If a tentative cause is not generated in the analyzed knowledge data,
Second temporary data generated based on the mode-effect-type knowledge data
The cause is adopted, and in both of these knowledge data
If no temporary cause is generated even if the
The third temporary cause generated based on the data
As a result, the conflict of the temporary cause has been resolved and
You.

【図面の簡単な説明】 【図1】故障診断装置の機能ブロック図 【図2】推論処理ルーチンを示すフローチャート 【図3】推論処理ルーチンを示すフローチャート(続
き) 【図4】診断事例推論による仮説の生成ルーチンを示す
フローチャート 【図5】FTA型知識ベース推論による仮説の生成ルー
チンを示すフローチャート 【図6】FMECA型知識ベース推論による仮説の生成
ルーチンを示すフローチャート 【図7】仮説の競合解消ルーチンを示すフローチャート 【図8】故障診断装置の外観図 【図9】不具合記録票を示す説明図 【図10】不具合現象の入力画面を示す説明図 【図11】診断事例型知識データを示す説明図 【図12】診断事例型知識ベース推論における類似度の
算出結果を示す説明図 【図13】診断事例型知識ベース推論による仮説を信頼
度によって表した説明図 【図14】FTA型知識データを示す説明図 【図15】FTA型知識ベース推論におけるルート探索
結果の説明図 【図16】FTA型知識ベース推論による仮説生成の結
果を示す説明図 【図17】FMECA型知識データの説明図 【図18】FMECA型知識ベース推論による類似度の
算出結果の説明図 【図19】FMECA型知識ベース推論による仮説生成
の結果を示す説明図 【図20】各推論によって得た仮説の集約を示す説明図 【図21】再推論用データの説明図 【図22】再推論によって得られた仮説の集約を示す説
明図 【図23】問診時の表示画面を示す説明図 【図24】推論結果及び論拠の表示画面を示す説明図 【図25】成功した探究結果の確認の表示画面を示す説
明図 【図26】新たな成功事例を登録した診断事例型知識デ
ータの説明図 【図27】処置の内容を記載した不具合記録票を示す説
明図 【図28】失敗した探究結果の確認の表示画面を示す説
明図 【図29】新たな失敗事例及び独自に探究した成功事例
を登録した診断事例型知識データの説明図 【図30】独自の探究による処置の内容を記載した不具
合記録票を示す説明図 【符号の説明】 14 推論機構部 15 技術情報収集部 16a 断事例型知識データ記憶部 16b 故障樹木解析型知識データ記憶部 16c 故障モード影響分析型知識データ記憶部 16d 電子化マニュアルデータ記憶部
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a functional block diagram of a failure diagnosis device. FIG. 2 is a flowchart showing an inference processing routine. FIG. 3 is a flowchart showing an inference processing routine (continued). FIG. 4 is a hypothesis based on diagnosis case inference. FIG. 5 is a flowchart showing a hypothesis generation routine based on FTA type knowledge base inference. FIG. 6 is a flowchart showing a hypothesis generation routine based on FMECA type knowledge base inference. FIG. 7 is a hypothesis conflict resolution routine. FIG. 8 is an external view of the failure diagnosis device. FIG. 9 is an explanatory diagram showing a defect record slip. FIG. 10 is an explanatory diagram showing an input screen of a defect phenomenon. FIG. 11 is an explanatory diagram showing diagnosis case type knowledge data. FIG. 12 is an explanatory diagram showing a calculation result of similarity in diagnosis case type knowledge base reasoning. FIG. 13 is a diagnosis case type knowledge base reasoning. FIG. 14 is an explanatory diagram showing FTA type knowledge data. FIG. 15 is an explanatory diagram of route search results in FTA type knowledge base inference. FIG. 16 is a hypothesis generation by FTA type knowledge base inference. FIG. 17 is an explanatory diagram of FMECA-type knowledge data. FIG. 18 is an explanatory diagram of a similarity calculation result by FMECA-type knowledge base inference. FIG. 19 is a diagram illustrating a hypothesis generation result by FMECA-type knowledge base inference. FIG. 20 is an explanatory diagram showing aggregation of hypotheses obtained by each inference. FIG. 21 is an explanatory diagram of data for re-inference. FIG. 22 is an explanatory diagram showing aggregation of hypotheses obtained by re-inference. An explanatory diagram showing a display screen at the time of an inquiry. [FIG. 24] An explanatory diagram showing a display screen of inference results and arguments. [FIG. 25] An explanatory diagram showing a display screen of confirmation of successful inquiry results. [FIG. 26] New FIG. 27 is an explanatory diagram of a diagnosis case type knowledge data in which a registered successful case has been registered. FIG. 27 is an explanatory diagram showing a failure record sheet describing the contents of a treatment. FIG. 28 is an explanatory diagram showing a display screen for confirming a failed inquiry result. FIG. 29 is an explanatory diagram of diagnosis case type knowledge data in which a new failure case and a successful case individually searched for are registered. FIG. 30 is an explanatory diagram showing a failure record form in which the contents of a treatment by a unique search are described. 14 Inference mechanism unit 15 Technical information collection unit 16a Disconnected case type knowledge data storage unit 16b Failure tree analysis type knowledge data storage unit 16c Failure mode effect analysis type knowledge data storage unit 16d Electronic manual data storage unit

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 哲 東京都新宿区西新宿一丁目7番2号 富士 重工業株式会社内 (72)発明者 影井 康夫 東京都新宿区西新宿一丁目7番2号 富士 重工業株式会社内 (72)発明者 古山 雅章 東京都新宿区西新宿一丁目7番2号 富士 重工業株式会社内 (72)発明者 阿部 邦宏 東京都新宿区西新宿一丁目7番2号 富士 重工業株式会社内 Fターム(参考) 5B048 AA15 DD12 DD13 FF02    ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page    (72) Inventor Satoshi Takahashi             Fuji, 1-7-2 Nishi Shinjuku, Shinjuku-ku, Tokyo             Heavy Industry Co., Ltd. (72) Inventor Yasuo Kagei             Fuji, 1-7-2 Nishi Shinjuku, Shinjuku-ku, Tokyo             Heavy Industry Co., Ltd. (72) Inventor Masaaki Koyama             Fuji, 1-7-2 Nishi Shinjuku, Shinjuku-ku, Tokyo             Heavy Industry Co., Ltd. (72) Inventor Kunihiro Abe             Fuji, 1-7-2 Nishi Shinjuku, Shinjuku-ku, Tokyo             Heavy Industry Co., Ltd. F term (reference) 5B048 AA15 DD12 DD13 FF02

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項1】 不具合現象と故障原因との因果関係を理
論的に分析し仮説の集合としてツリー状に表した故障樹
木解析型知識データを記憶する故障樹木解析型知識デー
タ記憶部と、 不具合現象と故障原因とを確信度で結び付けマトリクス
状に整理された故障モード影響型知識データを記憶する
故障モード影響型知識データ記憶部と、 過去の診断事例を診断事例型知識データとして記憶する
診断事例型知識データ記憶部と、 上記故障樹木解析型知識データと上記故障モード影響型
知識データと上記診断事例型知識データと入力された不
具合現象を含む文字列とを利用して故障原因を推論によ
り探究する推論機構部と、 構成部品の点検及び交換あるいは組立手順を記憶したマ
ニュアルデータ記憶部と、 上記推論機構部で生成した仮説を検証した結果を入力さ
れた上記不具合現象と関連付けて収集し上記診断事例型
知識データ記憶部に蓄積する技術情報収集部と、を備
え、 上記推論機構部では、 入力された文字列に類似する仮説を上記故障樹木解析型
知識データの仮説の中から抽出し、抽出した該仮説同士
を故障樹木解析型知識ベース推論のルートに沿って結合
すると共に予め設定した選択基準を適用して不具合現象
の第1の仮原因を生成する処理を行い、 上記故障モード影響型知識データの不具合現象において
入力された上記文字列に類似する不具合現象に対して確
信度を介して結合される故障原因を抽出すると共に予め
設定した選択基準を適用して不具合現象の第2の仮原因
を生成する処理を行い、 入力された上記文字列と類似する事例を上記診断事例型
知識データの中から抽出すると共に予め設定した選択基
準を適用して不具合現象の第3の仮原因を生成する処理
を行い、 上記第1乃至第3の仮原因を整合する処理を行い、 上記第1の仮原因が生成されているときは該第1の仮原
因を探究結果として出力して探究を終了し、 上記第1の仮原因が生成されず第2の仮原因が生成され
ている場合は該第2の仮原因を探究結果として出力して
探究を終了し、 上記第3の仮原因のみが生成されている場合は該第3の
仮原因を探究結果として出力して探究を終了し、 上記技術情報収集部では、 上記推論機構部での探究が終了した場合に構成部品の交
換手順あるいは点検要領を上記マニュアルデータ記憶部
から読出して出力すると共に不具合現象が解消したかど
うかの回答の入力を要求し、 不具合現象が解消されたという入力があったときは上記
探究結果を該不具合現象と関連付けて上記診断事例型知
識データ記憶部に蓄積することを特徴とする故障診断装
置。
Claims: 1. A fault tree analysis type knowledge data in which a causal relationship between a failure phenomenon and a failure cause is theoretically analyzed and fault tree analysis type knowledge data expressed in a tree as a set of hypotheses is stored. A storage unit, a failure mode influence type knowledge data storage unit that stores failure mode influence type knowledge data arranged in a matrix by linking a failure phenomenon and a failure cause with a certainty factor, and a diagnosis case type knowledge data for past diagnosis cases. A diagnosis case type knowledge data storage unit, which stores the failure tree analysis type knowledge data, the failure mode influence type knowledge data, the diagnosis case type knowledge data, and a character string including the input failure phenomenon. An inference mechanism that searches for the cause by inference, a manual data storage that stores the inspection and replacement or assembly procedures of the components, and a generation by the inference mechanism described above. A technical information collection unit that collects the result of verifying the hypothesis that has been verified in association with the input failure phenomenon and accumulates the result in the diagnosis case type knowledge data storage unit. A similar hypothesis is extracted from the hypothesis of the faulty tree analysis type knowledge data, and the extracted hypotheses are connected along the route of the faulty tree analysis type knowledge base inference, and a failure is determined by applying a preset selection criterion. A process for generating a first temporary cause of the phenomenon is performed, and a failure cause that is coupled via a certainty factor to a failure phenomenon similar to the character string input in the failure phenomenon of the failure mode influence type knowledge data is determined. A process of extracting and applying a preset selection criterion to generate a second temporary cause of the malfunction phenomenon is performed, and a case similar to the input character string is diagnosed by the diagnosis case type knowledge. A process of extracting the data from the data and applying a preset selection criterion to generate a third temporary cause of the defect phenomenon is performed, and a process of matching the first to third temporary causes is performed. When the tentative cause is generated, the first tentative cause is output as a search result and the search is terminated. When the first tentative cause is not generated and the second tentative cause is generated, The second temporary cause is output as a search result, and the search is terminated. If only the third temporary cause is generated, the third temporary cause is output as a search result, and the search is terminated. In the above-mentioned technical information collecting unit, when the inquiry by the above-mentioned inference mechanism unit is completed, the replacement procedure or the inspection procedure of the component parts is read out from the above-mentioned manual data storage unit and output, and an answer as to whether the problem has been solved is input. Problem is solved A failure diagnosis apparatus characterized in that when there is an input indicating that the information has been erased, the search result is stored in the diagnosis case type knowledge data storage unit in association with the failure phenomenon.
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