JP2003022129A - Management device of machine tool - Google Patents

Management device of machine tool

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JP2003022129A
JP2003022129A JP2001208740A JP2001208740A JP2003022129A JP 2003022129 A JP2003022129 A JP 2003022129A JP 2001208740 A JP2001208740 A JP 2001208740A JP 2001208740 A JP2001208740 A JP 2001208740A JP 2003022129 A JP2003022129 A JP 2003022129A
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JP
Japan
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tool
machining
management
time
machine tool
Prior art date
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Application number
JP2001208740A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tsunehiko Yamazaki
恒彦 山崎
Masayoshi Mizukado
正良 水門
Hajime Ohashi
肇 大橋
Koji Matsumoto
浩次 松本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yamazaki Mazak Corp
Original Assignee
Yamazaki Mazak Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Yamazaki Mazak Corp filed Critical Yamazaki Mazak Corp
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a management device of a machine tool capable of predicting and transmitting presence/absence of necessary tools, arrival of tool life and an arrival state of an inspection period of inspection items. SOLUTION: The management device is provided with work execution instructing means (MTM, 5, 7) to instruct a worker to perform corresponding works (for example, a replenishing work of the tools running short of, a replacing work of the tools reaching their lives and a replenishing work of lubricating oil, etc.), before starting the processing when tools judged to run short of, tools judged to reach their lives during a processing or inspection items judged to reach the inspection period during the processing exist regarding a certain processing. An outside reporting means (MTM, 6) to report a fact that no work is completed to a portable terminal 10 when no work is completed at a point of time when fixed time elapses is provided. Interruption of the processing due to such events during the processing is prevented. A manager can recognize an improper state of the machine tool in real time even at a remote place and immediately perform a proper processing.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械による実
際の加工に先立って、必要工具の有無、加工中に寿命に
達する工具の有無、切削水や潤滑油などの点検項目を点
検し、オペレータや管理者に加工前に告知することの出
来る、工作機械の管理装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention checks the presence of necessary tools, the presence of tools that reach the end of their lives during machining, and inspection items such as cutting water and lubricating oil prior to actual machining with a machine tool. And a management device for machine tools that can notify the manager before processing.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の工作機械においては、必要工具の
有無、工具寿命の到来、切削水や潤滑油などの補給、切
削水フィルタの清掃などの点検項目は、加工とは無関係
に個別に管理されていた。従って、加工中に、必要な工
具がない場合には、NC装置が、当該工具を補充するよ
うに作業者に指示が出され、また、ある工具が寿命に達
すると、NC装置から当該工具が工具寿命に達したの
で、新工具と交換するように作業者に指示が出され、ま
た、切削水の定期補給時間に達すると、同様に切削水の
補充の指示が出される。
2. Description of the Related Art In conventional machine tools, inspection items such as the presence or absence of required tools, the end of tool life, supply of cutting water and lubricating oil, cleaning of cutting water filters, etc. are managed individually regardless of machining. It had been. Therefore, during machining, if the necessary tools are not available, the NC device instructs the operator to replenish the tools, and when a tool reaches the end of its life, the NC device removes the tool. Since the tool life has been reached, the operator is instructed to replace the tool with a new tool, and when the regular supply time of cutting water is reached, an instruction to replenish cutting water is similarly issued.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、これでは、必
要工具が無かったり、工具寿命が来たり、点検項目が所
定の点検時期に到達すると、加工中であるか否かに無関
係に作業者に対して対応する作業指示が出され、加工が
中断してしまうことがあった。これでは、アイドルタイ
ムが増大し、工作機械を効率的に運転することが出来な
くなる。
However, when there is no necessary tool, the tool life has expired, or the inspection item reaches the predetermined inspection time, the operator is irrespective of whether or not machining is in progress. On the other hand, a corresponding work instruction was issued, and the processing was sometimes interrupted. This increases idle time and makes it impossible to operate the machine tool efficiently.

【0004】本発明は上記事情に鑑み、必要工具の有
無、工具寿命の到来、切削水や潤滑油その他の点検項目
の点検時期の到達状況を、工作機械による加工開始前に
予め予測して、作業者などに伝達することの出来る、工
作機械の管理装置を提供とすることを目的とする。
In view of the above circumstances, the present invention predicts in advance the presence or absence of necessary tools, the arrival of tool life, the arrival of the inspection time for cutting water, lubricating oil and other inspection items before the start of machining by a machine tool, It is an object of the present invention to provide a machine tool management device that can be transmitted to workers and the like.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】請求項1の発明は、これ
から工作機械で実行される加工について、必要工具の有
無、加工中に寿命に達する工具の有無及び該工作機械に
おける必要点検項目の有無を判定する、加工管理手段
(MTM、3、5、7)を設け、前記加工管理手段によ
り、加工を実行するに際して不足すると判定された工
具、加工中に寿命に達するものと判定された工具又は加
工中に点検時期に到達するものと判定された前記必要点
検項目が有る場合に、作業者に対して、加工を開始する
以前に、対応する作業(例えば、不足工具の補充作業、
寿命工具の交換作業、潤滑油の補充作業など)を行うよ
うに指示する作業実行指令手段(MTM、5、7)を設
け、前記作業実行指令手段による作業指令が前記作業者
に対して出力されて一定時間経過した時点で、当該作業
が完了しない場合に、通信回線(11)を介して外部の
携帯端末(10)に対して、通知する外部報告手段(M
TM、6)を設けて構成される。
According to a first aspect of the present invention, regarding machining to be executed by a machine tool, presence / absence of necessary tools, presence / absence of tools that reach a life during machining, and presence / absence of necessary inspection items in the machine tool. A machining management means (MTM, 3, 5, 7) is provided, and a tool determined by the machining management means to be insufficient in executing machining, a tool determined to reach a life during machining, or When there is the necessary inspection item that is determined to reach the inspection time during machining, the worker is required to perform corresponding work (e.g., supplementary work for insufficient tools, before starting machining).
Work execution command means (MTM, 5, 7) for instructing to perform life tool exchange work, lubricating oil replenishment work, etc. is provided, and the work execution command means outputs a work command to the worker. After a certain period of time, if the work is not completed, the external reporting means (M) for notifying to the external mobile terminal (10) via the communication line (11).
TM, 6) is provided.

【0006】請求項2の発明は、これから工作機械で実
行される加工で使用される工具についての、当該加工で
の使用時間を取得する工具必要時間取得手段(工作機械
管理プログラムMTMのステップS7、5)を設け、該
工具についての、工具寿命の残り時間を取得する、工具
残り時間取得手段(工作機械管理プログラムMTMのス
テップS8、5)を設け、工具必要時間取得手段により
取得された、これから工作機械で実行される加工で使用
される工具についての使用時間と、当該工具について
の、工具残り時間取得手段により取得された残り時間か
ら、加工中に当該工具が寿命に達するか否かを判断す
る、工具寿命判定手段(工作機械管理プログラムMTM
のステップS9及びステップS10、5)を設け、該工
具寿命判定手段により、加工中に前記工具が寿命に達す
るものと判断された場合に、当該工具の加工開始前の交
換を作業者に指令する工具交換指令手段(工作機械管理
プログラムMTMのステップS11及びステップS1
2、5)を設け、前記工具交換指令手段による交換指令
が出力されて一定時間経過した時点で、工具交換が行わ
れない場合に、通信回線(11)を介して外部の携帯端
末(10)に対して、通知する外部報告手段(工作機械
管理プログラムMTMのステップS18からステップS
23、6)を設けて構成される。
According to a second aspect of the present invention, a tool required time acquisition means (step S7 of the machine tool management program MTM, for acquiring a use time of the tool to be used in the machining to be executed in the machine tool in the machining). 5) is provided, and a tool remaining time acquisition means (steps S8 and 5 of the machine tool management program MTM) for acquiring the remaining tool life time of the tool is provided, and is acquired by the tool necessary time acquisition means. Judging whether the tool will reach the end of its life during processing from the usage time of the tool used in the machining executed by the machine tool and the remaining time of the tool acquired by the tool remaining time acquisition means. Tool life judgment means (machine tool management program MTM
Steps S9 and S10, 5) are provided, and when the tool life determining unit determines that the tool will reach the end of its life during processing, the operator is instructed to replace the tool before the start of processing. Tool change command means (step S11 and step S1 of the machine tool management program MTM
2, 5) are provided, and when a tool exchange is not performed after a certain time has elapsed after the exchange instruction by the tool exchange instruction means is output, an external mobile terminal (10) is provided via the communication line (11). To external reporting means (steps S18 to S of the machine tool management program MTM)
23, 6) are provided.

【0007】請求項3の発明は、これから工作機械で実
行される加工に要する管理必要時間を取得する、管理必
要時間取得手段(工作機械管理プログラムMTMのステ
ップS13、7)を設け、工作機械で点検すべき点検項
目について、所定の点検時期までの管理残り時間を取得
する、管理残り時間取得手段(工作機械管理プログラム
MTMのステップS14、7)を設け、前記管理必要時
間取得手段により取得された管理必要時間と、管理残り
時間取得手段により取得され管理残り時間から、前記工
作機械による加工中に前記点検項目が所定の点検時期に
到達するか否かを判定する、管理時期到達判定手段(工
作機械管理プログラムMTMのステップS15、7)を
設け、該管理時期到達判定手段により、加工中に前記点
検項目が所定の点検時期に達するものと判断された場合
に、対応するメンテナンス作業を、加工を開始する以前
に作業者に指令するメンテナンス作業指令手段(工作機
械管理プログラムMTMのステップS16、ステップS
17、7)を設け、前記メンテナンス作業指令手段によ
るメンテナンス指令が出力されて一定時間経過した時点
で、当該メンテナンス作業が完了していない場合に、通
信回線(11)を介して外部の携帯端末(10)に対し
て、通知する外部報告手段(工作機械管理プログラムM
TMのステップS18からステップS23、6)を設け
て構成される。
According to a third aspect of the present invention, a management required time acquisition means (steps S13 and S7 of the machine tool management program MTM) for acquiring the management required time required for machining to be executed by the machine tool is provided. With respect to the inspection item to be inspected, a management remaining time acquisition means (steps S14 and S7 of the machine tool management program MTM) for acquiring the management remaining time until the predetermined inspection time is provided, and is acquired by the management required time acquisition means. Based on the required management time and the remaining management time acquired by the remaining management time acquisition means, it is determined whether or not the inspection item reaches a predetermined inspection time during machining by the machine tool. The step S15, 7) of the machine management program MTM is provided, and the inspection item reaches a predetermined point during processing by the management time arrival determination means. When it is determined to reach the time, the corresponding maintenance work, maintenance work command means (machine management program MTM step S16 in which the command to the operator before starting the processing, step S
17, 7) are provided, and when the maintenance work is not completed at the time when the maintenance command has been output by the maintenance work command means and a predetermined time has elapsed, an external mobile terminal ( External reporting means (machine tool management program M
The TM steps S18 to S23, 6) are provided.

【0008】[0008]

【発明の効果】請求項1の発明は、加工管理手段が、こ
れから工作機械で実行される加工について、必要工具の
有無、加工中に寿命に達する工具の有無及び該工作機械
における必要点検項目の有無を判定し、作業実行指令手
段(MTM、5、7)が、加工を実行するに際して不足
すると判定された工具、加工中に寿命に達するものと判
定された工具又は加工中に点検時期に到達するものと判
定された必要点検項目が有る場合に、作業者に対して、
加工を開始する以前に、対応する作業(例えば、不足工
具の補充作業、寿命工具の交換作業、潤滑油の補充作業
など)を行うように指示するので、加工中にこうしたこ
とが原因で加工が中断されることが未然に防止され、効
率の良い加工が可能になる。
According to the first aspect of the invention, the machining management means determines whether or not there is a required tool, whether or not there is a tool that reaches the end of its life during machining, and necessary inspection items for the machining to be executed by the machine tool. The work execution command means (MTM, 5, 7) that determines the presence or absence of the tool is determined to be insufficient when performing machining, the tool that is determined to reach the end of its life during machining, or the inspection time is reached during machining. If there is a necessary inspection item that is determined to be
Before starting machining, you are instructed to perform the corresponding work (for example, replenishment of insufficient tools, replacement of life tools, replenishment of lubricating oil, etc.). The interruption is prevented in advance, and efficient processing becomes possible.

【0009】また、外部報告手段(MTM、6)が、一
定時間経過した時点で、作業が完了しない場合に、通信
回線(11)を介して外部の携帯端末(10)に対し
て、通知するので、管理者は、工作機械の不都合な状態
を、離れた場所にいてもリアルタイムで認識することが
出来、直ちに的確な処理を行うことが出来る。
Further, the external reporting means (MTM, 6) notifies the external portable terminal (10) via the communication line (11) when the work is not completed after a certain period of time. Therefore, the administrator can recognize the inconvenient state of the machine tool in real time even in a distant place, and can immediately perform an appropriate process.

【0010】請求項2の発明は、工具寿命判定手段(工
作機械管理プログラムMTMのステップS9及びステッ
プS10、5)が、工具必要時間取得手段により取得さ
れた、これから工作機械で実行される加工で使用される
工具についての使用時間と、当該工具についての、工具
残り時間取得手段により取得された残り時間から、加工
中に当該工具が寿命に達するか否かを判断し、工具交換
指令手段(工作機械管理プログラムMTMのステップS
11及びステップS12、5)が、対応する工具の加工
開始前の交換を作業者に指令するので、加工中に工具が
寿命に達して加工が中断されることが未然に防止され、
効率の良い加工が可能になる。
According to a second aspect of the present invention, the tool life determining means (steps S9 and S10, 5 of the machine tool management program MTM) is the processing which is acquired by the tool necessary time acquiring means and is to be executed by the machine tool. From the usage time of the tool to be used and the remaining time of the tool acquired by the tool remaining time acquisition means, it is determined whether or not the tool reaches the end of its life during machining, and the tool replacement command means (working Machine management program MTM step S
11 and steps S12, 5) instruct the operator to replace the corresponding tool before the start of processing, so that it is possible to prevent the tool from reaching the end of its life and being interrupted during processing.
It enables efficient processing.

【0011】また、外部報告手段(工作機械管理プログ
ラムMTMのステップS18からステップS23、6)
が、交換指令が出力されて一定時間経過した時点で、工
具交換が行われない場合に、通信回線(11)を介して
外部の携帯端末(10)に通知するので、管理者は、工
作機械の不都合な状態を、離れた場所にいてもリアルタ
イムで認識することが出来、直ちに的確な処理を行うこ
とが出来る。
External reporting means (steps S18 to S23, 6 of the machine tool management program MTM)
However, when the tool change is not performed after a certain time has elapsed since the replacement command was output, the administrator notifies the external mobile terminal (10) via the communication line (11), so the administrator can use the machine tool. The inconvenient state of can be recognized in real time even in a remote place, and accurate processing can be immediately performed.

【0012】請求項3の発明は、管理時期到達判定手段
(工作機械管理プログラムMTMのステップS15、
7)が、管理必要時間と、管理残り時間から、工作機械
による加工中に点検項目が所定の点検時期に到達するか
否かを判定し、メンテナンス作業指令手段(工作機械管
理プログラムMTMのステップS16、ステップS1
7、7)が、対応するメンテナンス作業を、加工を開始
する以前に作業者に指令することが出来るので、加工中
に工作機械の定期点検などで加工が中断されることが未
然に防止され、効率の良い加工が可能になる。
According to a third aspect of the present invention, the management time arrival determining means (step S15 of the machine tool management program MTM,
7) determines whether or not the inspection item reaches a predetermined inspection time during machining by the machine tool from the management required time and the remaining management time, and maintenance work command means (step S16 of the machine tool management program MTM). , Step S1
7, 7) can instruct the operator to perform the corresponding maintenance work before the machining is started, so that the machining can be prevented from being interrupted during the machining due to the periodic inspection of the machine tool. It enables efficient processing.

【0013】また、外部報告手段(工作機械管理プログ
ラムMTMのステップS18からステップS23、6)
が、メンテナンス指令が出力されて一定時間経過した時
点で、当該メンテナンス作業が完了していない場合に、
通信回線(11)を介して外部の携帯端末(10)に対
して、通知するので、管理者は、工作機械の不都合な状
態を、離れた場所にいてもリアルタイムで認識すること
が出来、直ちに的確な処理を行うことが出来る。
External reporting means (steps S18 to S23, 6 of the machine tool management program MTM)
However, if the maintenance work is not completed at the time when a certain time has elapsed after the maintenance command is output,
Since the notification is sent to the external mobile terminal (10) via the communication line (11), the manager can recognize the inconvenient state of the machine tool even in a remote place in real time, and immediately. Accurate processing can be performed.

【0014】なお、括弧内の番号等は、図面における対
応する要素を示す便宜的なものであり、従って、本記述
は図面上の記載に限定拘束されるものではない。
The numbers in parentheses are for convenience of showing the corresponding elements in the drawings, and therefore the present description is not limited to the description in the drawings.

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づき説明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0016】図1は本発明が適用される工作機械の管理
装置の一例を示すブロック図、図2及び図3は工作機械
管理プログラムの一例を示すフローチャートである。
FIG. 1 is a block diagram showing an example of a machine tool management apparatus to which the present invention is applied, and FIGS. 2 and 3 are flowcharts showing an example of a machine tool management program.

【0017】工作機械の管理装置1は、図1に示すよう
に、主制御部2を有しており、主制御部2にはバス線4
を介して、工作機械の各制御軸を駆動したり、補機を駆
動制御するNC装置3、工具管理部5、通信制御部6、
メンテナンス管理部7、加工指示書メモリ9などが接続
している。通信制御部6には、有線/無線公衆通信回線
などの通信回線11を介して、携帯端末10が接続して
いる。なお、管理装置1は、工作機械の筐体内にNC装
置3と一体的に組み込まれているが、かならずしも、管
理装置1とNC装置3とは一体的に組み込まれている必
要はない。
As shown in FIG. 1, the machine tool management apparatus 1 has a main control unit 2, and the main control unit 2 has a bus wire 4 therein.
Via the NC device 3, which drives each control axis of the machine tool and drives and controls the auxiliary machine, the tool management unit 5, the communication control unit 6,
The maintenance management unit 7, the processing instruction sheet memory 9, and the like are connected. The mobile terminal 10 is connected to the communication control unit 6 via a communication line 11 such as a wired / wireless public communication line. Although the management device 1 is integrated with the NC device 3 in the housing of the machine tool, the management device 1 and the NC device 3 do not necessarily have to be integrated with each other.

【0018】工作機械の管理装置1は、以上のような構
成を有するので、加工に際して、図示しないキーボード
や、磁気ディスク、データ通信回線などを介してこれか
ら当該工作機械で加工すべき内容についての加工指示書
MIが管理装置1に入力され、加工指示書メモリ9内に
格納される。
Since the machine tool management apparatus 1 has the above-described configuration, the machine tool for processing the contents to be machined by the machine tool via a keyboard, a magnetic disk, a data communication line, etc. (not shown). The instruction sheet MI is input to the management device 1 and stored in the processing instruction sheet memory 9.

【0019】加工指示書MIは、複数の工作機械の加工
スケジュールを管理する加工管理センタなどで作成され
たもので、図2に示すように、これから加工するワーク
の品番NO、ワークナンバWN、予定加工個数NB、1
個当たりの加工時間TM、加工に使用する工作機械を示
す、使用機械ナンバUM(この場合、管理装置1が設け
られた工作機械の番号)、加工開始予定時刻ST、加工
終了予定時刻ETなどのデータから構成される。
The machining instruction sheet MI is created by a machining control center or the like that manages the machining schedules of a plurality of machine tools. As shown in FIG. 2, the workpiece part number NO, the work number WN, and the schedule of the workpiece to be machined from now on. Processing number NB, 1
The machining time TM per piece, the machine number used UM indicating the machine tool used for machining (in this case, the machine tool number provided with the management device 1), the scheduled machining start time ST, the scheduled machining end time ET, etc. Composed of data.

【0020】加工に先立って、管理装置1は、加工指示
書メモリ9内に格納された加工指示書MIに基づいて、
工作機械で加工を行った場合に予想される、各管理項目
の管理時期到達状況を演算する。
Prior to processing, the management device 1 determines, based on the processing instruction sheet MI stored in the processing instruction sheet memory 9,
Calculate the management time arrival status of each management item that is expected when machining is performed with a machine tool.

【0021】即ち、管理装置1の主制御部2は、図示し
ないメモリから、図2及び図3に示す工作機械管理プロ
グラムMTMを読み出し、そのステップS1で、工具管
理部5に対して、これから工作機械で行うべきワークに
ついての加工指示書MIを、加工指示書メモリMTから
読み出して取得するように指示する。
That is, the main control unit 2 of the management device 1 reads out the machine tool management program MTM shown in FIGS. 2 and 3 from a memory (not shown), and in the step S1, the tool management unit 5 is instructed to start machining. It is instructed to read and acquire the machining instruction sheet MI for the workpiece to be machined from the machining instruction sheet memory MT.

【0022】工具管理部5は、ステップS2に入り、読
み出した加工指示書MIに示されたワークナンバWNか
ら、NC装置3に対して、当該ワークを加工する際に使
用する加工プログラムで使用する工具を抽出取得するよ
うに指令すると共に、ステップS3で、NC装置3に対
して、工作機械の工具マガジンに収納されている全ての
工具に関するリストを取得して伝達するように指令す
る。
The tool management unit 5 enters step S2, and uses the work number WN indicated in the read machining instruction MI to the NC device 3 in the machining program used when machining the workpiece. In addition to instructing to extract and acquire tools, in step S3, the NC device 3 is instructed to acquire and transmit a list of all tools stored in the tool magazine of the machine tool.

【0023】工具管理部5は、ステップS4で、NC装
置3から伝達された、これから加工プログラムで使用す
る予定の工具と工作機械の工具マガジンに収納されてい
る工具を比較して、加工プログラムを実行してワークの
加工を行うに際して、不足の工具が無いか否かを判定す
る。
In step S4, the tool management section 5 compares the tool transmitted from the NC device 3 and scheduled to be used in the machining program with the tool stored in the tool magazine of the machine tool to compare the machining program. When executing the machining of the work, it is determined whether or not there are insufficient tools.

【0024】不足の工具が有るものと判定された場合に
は、工具管理部5は、ステップS5に入り、作業者に対
して加工に際して不足している工具の補充を促す、「ド
リル5φの工具が不足しています。工具を追加して下さ
い。」などのメッセージを生成し、ステップS6で図示
ないディスプレイやスピーカなどを介して、作業者に伝
達する。
If it is determined that there is a shortage of tools, the tool management unit 5 enters step S5 and prompts the operator to replenish the shortage of tools during machining. Is insufficient. Please add a tool. "Is generated and transmitted to the worker via a display, a speaker, etc. (not shown) in step S6.

【0025】ステップS4で不足する工具がないものと
判定された場合、及びステップS6の処理が完了した場
合は、ステップS7に入り、工具管理部5は、加工プロ
グラムで使用を指示されている各工具について、該加工
プログラムの実行に際した使用時間を、工具必要時間N
Tとして取得する。
If it is determined in step S4 that there is no shortage of tools, and if the process of step S6 is completed, step S7 is entered and the tool management section 5 instructs each tool to be used by the machining program. For the tool, the usage time for executing the machining program is the tool required time N
Get as T.

【0026】次に、ステップS8に入り、工具管理部5
は、加工プログラムで使用する工具、従って、工具マガ
ジンに収納されている、加工プログラムで使用する工具
の工具寿命の工具残り時間RTをNC装置3の工具ファ
イルから取得する。
Next, in step S8, the tool management unit 5
Acquires the tool remaining time RT of the tool life of the tool used in the machining program, that is, the tool stored in the tool magazine and used in the machining program, from the tool file of the NC device 3.

【0027】ついて、ステップS9に入り、ステップS
7で取得した工具必要時間NTと工具マガジン中の工具
の寿命の工具残り時間RTを比較し、工具必要時間NT
が工具残り時間RTを上回って、ワークの加工中に工具
が寿命になるものかどうかを、加工プログラムで使用す
る各工具について判定する。
Next, step S9 is entered and step S
The tool required time NT obtained by comparing the tool required time NT acquired in 7 with the tool remaining time RT of the tool life in the tool magazine
Exceeds the tool remaining time RT and determines whether or not the tool will reach the end of its life during machining of the workpiece for each tool used in the machining program.

【0028】ステップS9で、工具必要時間NTが工具
残り時間RTを上回って、ワークの加工中に工具が寿命
になるものと判定された工具については、ステップS1
0に入り、工具マガジン内に、当該寿命が迫っている工
具の予備工具が収納されていないかどうかを判定する。
For a tool determined in step S9 in which the tool required time NT exceeds the tool remaining time RT and the tool will reach the end of its life during machining of the work, step S1
The process goes to 0, and it is determined whether or not a spare tool of the tool whose life is approaching is stored in the tool magazine.

【0029】工具マガジン中に、寿命が迫っている工具
の予備工具が収納されていない場合には、ステップS1
1に入り、作業者に対して、寿命が切迫してる工具の交
換を促す、「5個の加工終了後に、エンドミル10φの
工具が寿命になります。工具を交換して下さい。」など
のメッセージを生成し、ステップS12で図示しないデ
ィスプレイやスピーカなどを介して、作業者に伝達す
る。
If the spare tool of the tool whose life is approaching is not stored in the tool magazine, step S1
Entering 1 and prompting the operator to replace the tool whose life is imminent, a message such as "The tool of the end mill 10φ will reach the end of life after the machining of 5 pieces. Please replace the tool." Is generated and transmitted to the worker via a display, a speaker or the like (not shown) in step S12.

【0030】ステップS9で、工具必要時間NTが工具
残り時間RTを下回って、ワークの加工中に工具が寿命
になる工具がないものと判定された場合、又はステップ
S10で工具マガジン中に予備工具が収納されている場
合、及びステップS12の処理が完了した場合には、主
制御部2は工作機械管理プログラムMTMのステップS
13に入り、メンテナンス管理部7に対して、加工指示
書MIから、加工が完了するまでに要する時間を、管理
必要時間MTをとして取得するように指令する。
In step S9, if the tool required time NT is less than the tool remaining time RT and it is determined that there is no tool that will reach the end of its life during machining of the workpiece, or in step S10 the spare tool in the tool magazine. Is stored, and when the processing of step S12 is completed, the main control unit 2 causes the main tool control unit 2 to execute the step S of the machine tool management program MTM.
In step 13, the maintenance management unit 7 is instructed to acquire the time required to complete the machining from the machining instruction MI as the management required time MT.

【0031】次に、メンテナンス管理部7は、ステップ
S14に入り、NC装置3中の適宜な管理ファイルMF
から、登録されている点検項目について、次回の定期的
な点検時までの管理残り時間RT1を取得する。
Next, the maintenance management section 7 enters step S14 and an appropriate management file MF in the NC device 3 is entered.
For the registered inspection items, the remaining management time RT1 until the next periodic inspection is acquired.

【0032】管理ファイルMF中の点検項目CIには、
図3に示すように、例えば、潤滑油の補給、切削水の補
給、切削水のフィルタの清掃、チャックのグリスアップ
など各種の項目があり、当該項目毎に、定期的に管理す
る際の点検時間間隔が、目標時間ITとして、前回の点
検からの経過時間が、現在の時間PTとして、それぞれ
格納されている。
The inspection item CI in the management file MF includes
As shown in FIG. 3, for example, there are various items such as replenishment of lubricating oil, replenishment of cutting water, cleaning of cutting water filter, and grease increase of the chuck, and an inspection at the time of regularly managing each item. The time interval is stored as the target time IT, and the elapsed time from the previous inspection is stored as the current time PT.

【0033】従って、メンテナンス管理部7は、ステッ
プS15で、加工が完了するまでの管理必要時間MT
と、目標時間ITと現在の時間PTとの差、即ち、管理
残り時間RT1を比較して、加工が完了するまでの管理
必要時間MTが管理残り時間RT1よりも大きくて、点
検項目CIのうち、どれかが加工中に管理時期に到達し
て、点検する必要が生じるものと判断された場合には、
ステップS16に入る。
Therefore, in step S15, the maintenance management unit 7 requires the management required time MT until the processing is completed.
Then, the difference between the target time IT and the current time PT, that is, the remaining management time RT1 is compared, and the required management time MT until the machining is completed is larger than the remaining management time RT1. , If any of the processes reach the control period during processing and it is determined that inspection is required,
Step S16 is entered.

【0034】ステップS16では、作業者に対して、管
理時期が切迫してる管理項目の点検を促す、「8個の加
工終了後に、切削水が不足します。切削水を補給して下
さい。」などのメッセージを生成し、ステップS17で
図示しないディスプレイやスピーカなどを介して、作業
者に伝達する。
In step S16, the operator is urged to inspect the control item whose control time is imminent, "The cutting water will be insufficient after the completion of machining of eight pieces. Please replenish the cutting water." And the like are generated and transmitted to the worker through a display, a speaker and the like (not shown) in step S17.

【0035】ステップS15で、加工が完了するまでの
管理時間MTが管理残り時間RT1よりも小さく、点検
項目CIのうち、どれも加工中に管理時期に到達せず、
点検する必要がないと判断された場合、及びステップS
17の処理を完了した場合には、ステップS18に入
り、主制御部2は、ステップS6、ステップS12、ス
テップS17等で作業者に指示した作業、即ち、不足工
具の補充作業、寿命工具の交換作業及び必要な点検項目
CIの点検作業は、全て完了したか否かを判定する。
In step S15, the management time MT until the machining is completed is shorter than the management remaining time RT1, and none of the inspection items CI reaches the management time during the machining,
If it is determined that it is not necessary to check, and step S
When the process of 17 is completed, the process goes to step S18, and the main control unit 2 performs the work instructed to the worker in step S6, step S12, step S17, etc., that is, the replenishment work of the insufficient tool, the replacement of the life tool. It is determined whether or not the work and the necessary check items CI are all checked.

【0036】作業が全て完了した場合には、工作機械管
理プログラムMTMは終了するが、完了していない場合
には、ステップS19に入り、作業者に対して、指示し
た作業の実行を促す、「指示した全ての事項を即刻処理
して下さい。」などのメッセージを生成し、ステップS
21で図示しないディスプレイやスピーカなどを介し
て、作業者に伝達する。
If all the work is completed, the machine tool management program MTM ends, but if not completed, step S19 is entered to prompt the worker to execute the instructed work. Generate a message such as "Please process all instructed items immediately."
The information is transmitted to the operator via a display, a speaker or the like not shown at 21.

【0037】その後、主制御部2は、作業者が作業を完
了するまで、一定時間待機し(ステップS22)、一定
時間が経過した後も、作業か完了していない場合には、
ステップS23に入り、通信制御部6を介して、携帯端
末10に対して、加工前に管理すべき管理項目、即ち、
不足工具の補充、寿命工具の交換及び点検項目CIの実
施が、適正に行われていない旨、報告する。携帯端末1
0は、通常、経営者などが所持しているので、経営者な
どの管理者は、工作機械において、管理上不都合な事態
が生じていることを、リアルタイムで直ちに認識するこ
とが出来る。
Thereafter, the main control section 2 waits for a fixed time until the worker completes the work (step S22), and if the work is not completed even after the fixed time elapses,
In step S23, the management item to be managed before processing, that is, to the mobile terminal 10 via the communication control unit 6,
Report that the lacking tools have not been replenished, the lifespan tools have been replaced, and the inspection items CI have not been properly implemented. Mobile terminal 1
Since 0 is usually possessed by the manager, etc., the manager such as the manager can immediately recognize in real time that an inconvenient management situation has occurred in the machine tool.

【0038】こうして、工作機械管理プログラムMTM
により、工作機械の管理装置1が、不足工具の発生や、
寿命工具の到達、点検項目CIの点検時期の到達などに
ついて、これから実行すべき加工プログラムなどに基づ
いて、実際の工作機械による加工開始に先立って予測
し、寿命工具の交換作業や不足工具の補充作業、切削油
の補充作業などの作業を、加工開始以前に作業者に対し
て行わせるように促すことが出来るようになる。これに
より、実際に、加工中に不足工具が発生したり、工具が
寿命に達したり、各種の点検項目CIが点検時期なって
しまい、加工が中断してしまうような事態の発生を、未
然に防止することが出来る。
In this way, the machine tool management program MTM
Causes the machine tool management device 1 to
Predicting the arrival of a tool that has reached the end of its life, the arrival of the inspection time for the inspection item CI, etc., based on the processing program that should be executed, etc., prior to the start of actual machining by a machine tool, and replacing the service life tool or supplementing the insufficient tool It becomes possible to urge the worker to perform work, cutting oil replenishment work, etc. before the start of processing. As a result, in actuality, a shortage of tools may occur during machining, the tool may reach the end of its life, or various inspection items CI may come to the inspection time, resulting in interruption of machining. It can be prevented.

【0039】なお、工具寿命の判定や、各点検項目の点
検時期の到来を判定するには、上述の場合のように、時
間で行うほかに、ワークの加工個数を一定の時間の単位
と見なして、ワークの加工個数から判定することもでき
る。
In order to determine the tool life and the arrival of the inspection time for each inspection item, in addition to the time as in the above case, the number of workpieces to be machined is regarded as a constant time unit. It is also possible to judge from the number of processed workpieces.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】図1は本発明が適用される工作機械の管理装置
の一例を示すブロック図である。
FIG. 1 is a block diagram showing an example of a machine tool management apparatus to which the present invention is applied.

【図2】図2は工作機械管理プログラムの一例を示すフ
ローチャートである。
FIG. 2 is a flowchart showing an example of a machine tool management program.

【図3】図3は工作機械管理プログラムの一例を示すフ
ローチャートである。
FIG. 3 is a flowchart showing an example of a machine tool management program.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

3……加工管理手段(NC装置) 5……加工管理手段、作業実行指令手段、工具必要時間
取得手段、工具残り時間取得手段、工具寿命判定手段、
工具交換指令手段(工具管理部) 6……外部報告手段(通信制御部) 7……加工管理手段、作業実行指令手段、管理必要時間
取得手段、管理残り時間取得手段、管理時期到達判定手
段、メンテナンス作業指令手段(メンテナンス管理部) 10……携帯端末 11……通信回線 MTM……工作機械管理プログラム
3 ... Machining management means (NC device) 5 ... Machining management means, work execution command means, tool required time acquisition means, tool remaining time acquisition means, tool life determination means,
Tool change command means (tool management section) 6 ... External reporting means (communication control section) 7 ... Machining management means, work execution command means, required management time acquisition means, remaining management time acquisition means, management time arrival determination means, Maintenance work command means (maintenance management unit) 10 ... mobile terminal 11 ... communication line MTM ... machine tool management program

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大橋 肇 愛知県丹羽郡大口町大字小口字乗船1番地 ヤマザキマザック株式会社本社工場内 (72)発明者 松本 浩次 愛知県丹羽郡大口町大字小口字乗船1番地 ヤマザキマザック株式会社本社工場内 Fターム(参考) 5H223 AA06 CC06 DD09 EE06 EE30 FF08 5K067 AA44 BB04 BB21 FF02 FF05 GG01 GG11 HH05    ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor Hajime Ohashi             Aichi Prefecture Oguchi-machi Oguchi-machi Large-scale small-scale character boarding number 1               Yamazaki Mazak Co., Ltd. Head Office Factory (72) Inventor Koji Matsumoto             Aichi Prefecture Oguchi-machi Oguchi-machi Large-scale small-scale character boarding number 1               Yamazaki Mazak Co., Ltd. Head Office Factory F-term (reference) 5H223 AA06 CC06 DD09 EE06 EE30                       FF08                 5K067 AA44 BB04 BB21 FF02 FF05                       GG01 GG11 HH05

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 これから工作機械で実行される加工につ
いて、必要工具の有無、加工中に寿命に達する工具の有
無及び該工作機械における必要点検項目の有無を判定す
る、加工管理手段を設け、 前記加工管理手段により、加工を実行するに際して不足
すると判定された工具、加工中に寿命に達するものと判
定された工具又は加工中に点検時期に到達するものと判
定された前記必要点検項目が有る場合に、作業者に対し
て、加工を開始する以前に、対応する作業を行うように
指示する作業実行指令手段を設け、 前記作業実行指令手段による作業指令が前記作業者に対
して出力されて一定時間経過した時点で、当該作業が完
了しない場合に、通信回線を介して外部の携帯端末に対
して、通知する外部報告手段を設けて構成した、工作機
械の管理装置。
1. With respect to machining to be executed by a machine tool, a machining management means is provided for judging presence / absence of a required tool, presence / absence of a tool reaching a life during machining, and presence / absence of a necessary inspection item in the machine tool, When there is a tool determined by the machining management means to be insufficient when performing machining, a tool determined to reach the end of its life during machining, or the necessary inspection item determined to reach the inspection time during machining In addition, a work execution command means for instructing the worker to perform a corresponding work before starting the machining is provided, and the work command by the work execution command means is output to the worker and fixed. When the work is not completed when the time has passed, the machine tool management device is configured by providing an external reporting means for notifying the external mobile terminal via the communication line. .
【請求項2】 これから工作機械で実行される加工で使
用される工具についての、当該加工での使用時間を取得
する工具必要時間取得手段を設け、 該工具についての、工具寿命の残り時間を取得する、工
具残り時間取得手段を設け、 工具必要時間取得手段により取得された、これから工作
機械で実行される加工で使用される工具についての使用
時間と、当該工具についての、工具残り時間取得手段に
より取得された残り時間から、加工中に当該工具が寿命
に達するか否かを判断する、工具寿命判定手段を設け、 該工具寿命判定手段により、加工中に前記工具が寿命に
達するものと判断された場合に、当該工具の加工開始前
の交換を作業者に指令する工具交換指令手段を設け、 前記工具交換指令手段による交換指令が出力されて一定
時間経過した時点で、工具交換が行われない場合に、通
信回線を介して外部の携帯端末に対して、通知する外部
報告手段を設けて構成した、工作機械の管理装置。
2. A tool required time acquisition means for acquiring a usage time of a tool to be used in a machining to be executed in a machine tool from now on is provided, and the remaining time of the tool life of the tool is acquired. By providing the tool remaining time acquisition means, the tool remaining time acquisition means acquires the tool remaining time acquisition means, and the tool remaining time acquisition means for the tool to be used in machining to be executed by the machine tool. Based on the obtained remaining time, a tool life judging means is provided for judging whether or not the tool reaches its life during machining, and the tool life judging means judges that the tool will reach the life during machining. If a tool replacement command means is provided for instructing the operator to replace the tool before the start of machining, the tool replacement command means outputs a replacement command and a certain period of time elapses. In time, when the tool change is not performed, to an external mobile terminal through a communication line, which is configured by providing an external reporting means for notifying, of the machine tool control apparatus.
【請求項3】 これから工作機械で実行される加工に要
する管理必要時間を取得する、管理必要時間取得手段を
設け、 工作機械で点検すべき点検項目について、所定の点検時
期までの管理残り時間を取得する、管理残り時間取得手
段を設け、 前記管理必要時間取得手段により取得された管理必要時
間と、管理残り時間取得手段により取得され管理残り時
間から、前記工作機械による加工中に前記点検項目が所
定の点検時期に到達するか否かを判定する、管理時期到
達判定手段を設け、 該管理時期到達判定手段により、加工中に前記点検項目
が所定の点検時期に達するものと判断された場合に、対
応するメンテナンス作業を、加工を開始する以前に作業
者に指令するメンテナンス作業指令手段を設け、 前記メンテナンス作業指令手段によるメンテナンス指令
が出力されて一定時間経過した時点で、当該メンテナン
ス作業が完了していない場合に、通信回線を介して外部
の携帯端末に対して、通知する外部報告手段を設けて構
成した、工作機械の管理装置。
3. A management required time acquisition means for acquiring a management required time required for machining to be executed by the machine tool from now on is provided, and for the inspection item to be inspected by the machine tool, the management remaining time up to a predetermined inspection time is set. Acquiring the management remaining time acquisition means, from the management required time acquired by the management required time acquisition means, and the management remaining time acquired by the management remaining time acquisition means, the inspection item during machining by the machine tool In the case where the management time arrival judging means for judging whether or not the predetermined inspection time is reached is provided, and the management time arrival judging means judges that the inspection item reaches the predetermined inspection time during machining. , A maintenance work command means for instructing a worker to perform a corresponding maintenance work before starting machining, and the maintenance work command means A machine tool configured to include an external reporting means for notifying an external mobile terminal via a communication line when the maintenance work is not completed when a certain time has elapsed after the tenancy command is output. Management device.
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