JP2002072886A - Manufacturing method and manufacturing apparatus for data memory element holding label - Google Patents
Manufacturing method and manufacturing apparatus for data memory element holding labelInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はデータ記憶素子を備
えたデータ記憶素子保持ラベルの製造装置と製造方法に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus and a method for manufacturing a data storage element holding label having a data storage element.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、物流、販売等における商品管理に
は、バーコードを利用した自動認識管理システムが用い
られている。バーコードは、画像（バー）の配列状態を
情報化したものであり、専用のバーコードリーダでその
情報を読みとることが可能である。そのため、例えば商
品情報を記録したバーコードを当該商品に添付して商品
管理や物流管理が行われている。ところが、バーコード
は大量の情報を記録させたり、情報の更新が不可能であ
り、又、偽造が容易であるという問題がある。そのた
め、近年、ＲＦＩＤ（Radio Frequency Identificatio
n：無線周波数認識）と称されるシステムが注目されて
いる。2. Description of the Related Art Conventionally, an automatic recognition management system using a bar code has been used for merchandise management in distribution, sales and the like. The barcode is an information of the arrangement state of images (bars), and the information can be read by a dedicated barcode reader. For this reason, for example, merchandise management and distribution management are performed by attaching a barcode recording merchandise information to the merchandise. However, barcodes have problems in that a large amount of information cannot be recorded, information cannot be updated, and forgery is easy. Therefore, in recent years, RFID (Radio Frequency Identificatio
(n: radio frequency recognition) is attracting attention.
【０００３】このシステムは、半導体（ＩＣ）チップに
大量の情報を記憶させておき、該ＩＣチップに情報の送
受信を行う平面状のアンテナを接続する。そして、読取
器の発する所定周波数の電波をアンテナで受信すると、
この電波に応じて、内部のＩＣチップの記憶情報が当該
アンテナを介して読取器へ送信される。又、読取器から
の更新情報も前記アンテナを介してＩＣチップへ送信さ
れ、ＩＣチップの記憶情報の更新がされるようになって
いる（以下、ＩＣチップとアンテナ、さらには所定のコ
ンデンサ等を合わせたものを「ＩＣモジュール」とい
う）。In this system, a large amount of information is stored in a semiconductor (IC) chip, and a planar antenna for transmitting and receiving information is connected to the IC chip. Then, when a radio wave of a predetermined frequency emitted by the reader is received by the antenna,
According to this radio wave, information stored in the internal IC chip is transmitted to the reader via the antenna. Update information from the reader is also transmitted to the IC chip via the antenna, and the stored information of the IC chip is updated (hereinafter, the IC chip and the antenna, and a predetermined capacitor, etc. The combination is called "IC module").
【０００４】このＩＣモジュールは、まず、ＩＣカード
として実用化されている。この場合、ＩＣモジュールを
プラスチックフィルム等で挟んで適宜熱圧着すること
で、硬質なプラスチック中にＩＣモジュールが保持され
たＩＣカードが製造される。ＩＣカードは、例えば社員
証として適宜ユーザの携帯に供される。一方、商品管理
や物流管理の観点からは、上記ＩＣモジュールを商品に
貼付できる方が好都合である。このようなことから、Ｉ
Ｃモジュールを内蔵した粘着ラベルが各種提案されてい
る。例えば、特開平１０−１２３９５３号公報（「第１
の技術」という）には、支持フィルムの片面に接着剤
（接着層）が形成され、この接着剤を介してデータキャ
リアが支持フィルムと一体化されているラベルが開示さ
れている。また、特開２０００−１９９６４号公報
（「第２の技術」という）には、タグ本体（表面基材）
の裏面にデータキャリアを粘着剤で貼着し、このＩＣ回
路体の周りにスペーサーを設けることで、タグ表面を平
担にしたタグが開示されている。[0004] This IC module is first put into practical use as an IC card. In this case, an IC card in which the IC module is held in hard plastic is manufactured by sandwiching the IC module with a plastic film or the like and appropriately performing thermocompression bonding. The IC card is provided to the user as appropriate, for example, as an employee ID card. On the other hand, from the viewpoint of merchandise management and distribution management, it is more convenient to be able to attach the IC module to merchandise. Because of this, I
Various adhesive labels incorporating a C module have been proposed. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-123953 (“
Discloses a label in which an adhesive (adhesive layer) is formed on one side of a support film, and the data carrier is integrated with the support film via the adhesive. Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-19964 (referred to as “second technology”) discloses a tag body (surface base material).
A tag is disclosed in which a data carrier is attached to the back surface of the IC chip with an adhesive, and a spacer is provided around the IC circuit body to make the tag surface flat.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、第１の
技術においては、データキャリアを積層した支持フィル
ム表面の平坦性を確保するため、支持フィルムを肉厚に
して当該支持フィルム中におけるＩＣの収容部となる凹
状部を形成する必要がある。このようなことから、支持
フィルムの材料コストや凹加工の手間がかかり、ラベル
全体のコストも増大する問題がある。However, in the first technique, in order to secure the flatness of the surface of the support film on which the data carrier is laminated, the thickness of the support film is increased to accommodate the IC accommodating portion in the support film. It is necessary to form a concave portion that becomes For this reason, there is a problem in that the material cost of the support film and the labor for concave processing are required, and the cost of the entire label is also increased.
【０００６】一方、第２の技術の場合、ＩＣ回路体の両
面に粘着剤を塗布し、さらにスペーサーの両面にも粘着
剤を貼着する必要があり、工程が極めて煩雑である。つ
まり、従来のいずれの技術も、簡便に大量生産できるよ
うなラベル構造を提供するものではない。On the other hand, in the case of the second technique, it is necessary to apply an adhesive to both sides of the IC circuit body, and to apply an adhesive to both sides of the spacer, which is extremely complicated. That is, none of the conventional techniques provide a label structure that can be easily mass-produced.
【０００７】本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、ラベルの製造時や使用時にデータ記憶素子が破壊さ
れにくく、かつ、安価で簡単な構造のデータ記憶素子保
持ラベルを、少ない工程で大量生産できるデータ記憶素
子保持ラベル製造装置および製造方法を提供することを
目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and is intended to reduce the number of data storage element holding labels having a low cost and a simple structure in which the data storage element is less likely to be destroyed during manufacture and use of the label. An object of the present invention is to provide a data storage element holding label manufacturing apparatus and a manufacturing method that can be manufactured.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明のデータ記憶素子
保持ラベルの製造方法は、表面基材の一方の面側に粘着
剤層とデータ記憶素子を有し、当該粘着剤層の露出面側
が対象物に貼着可能な面であり、該露出面側には剥離紙
が積層されたデータ記憶素子保持ラベルの製造方法であ
って、前記表面基材の一方の面または前記剥離紙の剥離
面に粘着剤層を形成する粘着剤層形成工程と、形成され
た前記粘着剤層の表面に、前記データ記憶素子をその一
方の面が対向するように配置する配置工程と、配置され
た前記データ記憶素子の他方の面側に、前記粘着剤層形
成工程において表面基材を用いた際は剥離紙、該工程に
おいて剥離紙を用いた場合は表面基材が位置するように
これらを密着させる密着工程とを有することを特徴とす
る。本発明のデータ記憶素子保持ラベルの製造方法は、
表面基材の一方の面側に粘着剤層とデータ記憶素子を有
し、当該粘着剤層の露出面側が対象物に貼着可能な面で
あり、該露出面側には剥離紙が積層されたデータ記憶素
子保持ラベルの製造方法であって、前記表面基材の一方
の面に予めデータ記憶素子を一体化する一体化工程と、
剥離紙の剥離面に粘着剤層を形成する粘着剤層形成工程
と、形成された前記粘着剤層の表面に、前記データ記憶
素子が対向するように表面基材を密着させる密着工程と
を有することを特徴とする。According to a method of manufacturing a data storage element holding label of the present invention, an adhesive layer and a data storage element are provided on one surface side of a surface base material, and the exposed surface side of the adhesive layer is provided on the surface side. A method for manufacturing a data storage element holding label in which a release paper is laminated on the exposed surface side, the surface being capable of being attached to an object, wherein one surface of the surface substrate or the release surface of the release paper A pressure-sensitive adhesive layer forming step of forming a pressure-sensitive adhesive layer on the surface of the formed pressure-sensitive adhesive layer, the disposing step of disposing the data storage element such that one surface thereof is opposed to the surface of the formed pressure-sensitive adhesive layer, On the other surface side of the storage element, a release paper is used when a surface base material is used in the pressure-sensitive adhesive layer forming step, and when a release paper is used in the step, these are closely adhered so that the surface base material is positioned. And a process. The manufacturing method of the data storage element holding label of the present invention,
One surface side of the surface substrate has an adhesive layer and a data storage element, the exposed surface side of the adhesive layer is a surface that can be attached to an object, and a release paper is laminated on the exposed surface side. A method for manufacturing a data storage element holding label, wherein an integration step of integrating a data storage element in advance on one surface of the surface base material,
A pressure-sensitive adhesive layer forming step of forming a pressure-sensitive adhesive layer on a release surface of a release paper, and a bonding step of closely bonding a surface substrate to the surface of the formed pressure-sensitive adhesive layer such that the data storage element faces the pressure-sensitive adhesive layer. It is characterized by the following.
【０００９】また、本発明の製造装置は、表面基材の一
方の面に粘着剤層とデータ記憶素子を有し、当該粘着剤
層の露出面側が対象物に貼着可能な面であり、該露出面
側には剥離紙が積層されたデータ記憶素子保持ラベルの
製造装置であって、前記表面基材の一方の面または前記
剥離紙の剥離面に粘着剤層を形成する粘着剤層形成手段
と、形成された前記粘着剤層の表面に、前記データ記憶
素子をその一方の面が対向するように配置する配置手段
と、前記データ記憶素子の他方の面側に、前記粘着剤層
形成手段において表面基材を用いた際は剥離紙、該手段
において剥離紙を用いた場合は表面基材が位置するよう
にこれらを密着させる密着手段とを有することを特徴と
する。本発明の製造装置は、表面基材の一方の面側に粘
着剤層とデータ記憶素子を有し、当該粘着剤層の露出面
側が対象物に貼着可能な面であり、該露出面側には剥離
紙が積層されたデータ記憶素子保持ラベルの製造装置で
あって、前記表面基材の一方の面に予めデータ記憶素子
を一体化する一体化手段と、剥離紙の剥離面に粘着剤層
を形成する粘着剤層形成手段と、形成された前記粘着剤
層の表面に、前記データ記憶素子が対向するように表面
基材を密着させる密着手段とを有することを特徴とす
る。Further, the manufacturing apparatus of the present invention has a pressure-sensitive adhesive layer and a data storage element on one surface of a surface substrate, and the exposed surface side of the pressure-sensitive adhesive layer is a surface that can be adhered to an object. An apparatus for manufacturing a data storage element holding label having a release paper laminated on the exposed surface side, wherein an adhesive layer is formed on one surface of the surface base material or the release surface of the release paper. Means, arranging means for arranging the data storage element on the surface of the formed pressure-sensitive adhesive layer such that one surface thereof faces the other, and forming the adhesive layer on the other surface side of the data storage element. When a surface base material is used in the means, a release paper is provided, and in a case where a release paper is used in the means, an adhesion means for bringing the surface base material into close contact with each other is provided. The manufacturing apparatus of the present invention has a pressure-sensitive adhesive layer and a data storage element on one surface side of a surface substrate, and the exposed surface side of the pressure-sensitive adhesive layer is a surface that can be attached to an object, and the exposed surface side An apparatus for manufacturing a data storage element holding label on which release paper is laminated, wherein an integrating means for integrating the data storage element in advance on one surface of the surface base material, and an adhesive on the release surface of the release paper It is characterized by comprising a pressure-sensitive adhesive layer forming means for forming a layer, and a contacting means for adhering a surface substrate to the surface of the formed pressure-sensitive adhesive layer so that the data storage element faces the pressure-sensitive adhesive layer.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
図１は本発明の製造装置および製造方法で製造されるデ
ータ記憶素子保持ラベル１０の一形態であり、このデー
タ記憶素子保持ラベル１０が対象物２０に貼着された状
態を示す断面図である。図２は図１のデータ記憶素子保
持ラベル１０の平面図である。このデータ記憶素子保持
ラベル１０は、表面基材１１の一方の面１１ａに粘着剤
層１２が形成されていて、この粘着剤層１２にデータ記
憶素子１３が保持されている。粘着剤層１２の露出面１
２ａ側、すなわち、表面基材１１が設けられていない面
側は、対象物２０に貼着できるようになっている。この
データ記憶素子保持ラベル１０においてデータ記憶素子
１３は、粘着剤層１２の露出面１２ａ側に配置されて粘
着剤層１２に保持されていて、データ記憶素子１３の一
方の面１３ｃは、粘着剤層１２の表面に密着している。
なお、この実施形態では、後述するデータ記憶素子１３
と粘着剤層１２と表面基材１１とを密着させる際に、デ
ータ記憶素子１３の凸部が表面基材１１側に若干張り出
した形態となるが、このような形態であってもラベル１
０の使用には問題はない。そして、このデータ記憶素子
保持ラベル１０を対象物２０に貼着した場合には、デー
タ記憶素子１３の他方の面１３ｄは対象物２０と接し、
粘着剤層１２全体は表面基材１１で覆われるようになっ
ている。このようなデータ記憶素子保持ラベル１０は、
通常、図３に示すように、対象物２０と接触する面、す
なわち粘着剤層１２の露出面１２ａ側に、剥離紙１４が
設けられた状態で保管され、流通される。なお、図４に
示すように、データ記憶素子１３における粘着剤層１２
を有さない面上には、第２の粘着剤層１２ｃが積層され
ていてもよい。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail.
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a form of a data storage element holding label 10 manufactured by a manufacturing apparatus and a manufacturing method of the present invention, and showing a state where the data storage element holding label 10 is attached to an object 20. . FIG. 2 is a plan view of the data storage element holding label 10 of FIG. In the data storage element holding label 10, an adhesive layer 12 is formed on one surface 11 a of a surface substrate 11, and the data storage element 13 is held on the adhesive layer 12. Exposed surface 1 of adhesive layer 12
The 2a side, that is, the side on which the surface base material 11 is not provided, can be attached to the object 20. In the data storage element holding label 10, the data storage element 13 is disposed on the exposed surface 12a side of the adhesive layer 12 and held by the adhesive layer 12, and one surface 13c of the data storage element 13 is It is in close contact with the surface of layer 12.
In this embodiment, a data storage element 13 described later is used.
When the adhesive and the pressure-sensitive adhesive layer 12 are brought into close contact with the surface substrate 11, the projections of the data storage element 13 slightly protrude toward the surface substrate 11.
There is no problem using 0. When the data storage element holding label 10 is attached to the object 20, the other surface 13d of the data storage element 13 is in contact with the object 20,
The entire pressure-sensitive adhesive layer 12 is covered with the surface substrate 11. Such a data storage element holding label 10 includes:
Normally, as shown in FIG. 3, the sheet is stored and distributed in a state where the release paper 14 is provided on the surface in contact with the object 20, that is, on the exposed surface 12 a side of the adhesive layer 12. As shown in FIG. 4, the pressure-sensitive adhesive layer 12 in the data storage element 13
The second pressure-sensitive adhesive layer 12c may be laminated on a surface having no.
【００１１】図５は、本発明の製造装置および製造方法
で製造されるデータ記憶素子保持ラベル１０Ａの他の一
形態である。このデータ記憶素子保持ラベル１０Ａは、
表面基材１１の一方の面１１ａにデータ記憶素子１３が
粘着剤層１２によって保持されている。そして、粘着剤
層１２の露出面１２ａ側、すなわち、表面基材１１が設
けられていない面側は、対象物に貼着できるようになっ
ている。このデータ記憶素子保持ラベル１０Ａにおいて
は、データ記憶素子１３が保持される前の粘着剤層１２
は、表面基材１１と別体になっている。そして、データ
記憶素子１３が、粘着剤層１２における表面基材１１と
の対向面１２ｂ側に配置され、データ記憶素子１３の一
方の面１３ｃが粘着剤層１２に密着したうえで、データ
記憶素子１３の他方の面１３ｄ側に表面基材１１が積層
されている。そのため、データ記憶素子１３の他方の面
１３ｄは表面基材１１の一方の面１１ａと接触した状態
になっている。なお、この実施形態では、後述するデー
タ記憶素子１３と粘着剤層１２と表面基材１１とを密着
させる際に、データ記憶素子１３の凸部が粘着剤層１２
側に若干張り出した形態となるが、このような形態であ
ってもラベル１０Ａ全体は可撓性を有しているので貼着
には差し支えない。そして、このデータ記憶素子保持ラ
ベル１０Ａを対象物２０に貼着した場合には、粘着剤層
１２の露出面１２ａは対象物２０と接し、かつ、粘着剤
層１２全体が表面基材１１で覆われるようになってい
る。なお、本発明で製造されるデータ記憶素子保持ラベ
ル１０としては、予めデータ記憶素子１３が接着などで
表面に一体化された表面基材１１を使用して、ついで、
データ記憶素子１３が粘着剤層１２で覆われるように、
この表面基材１１と粘着剤層１２とを積層させた形態の
ものも例示できる。FIG. 5 shows another embodiment of the data storage element holding label 10A manufactured by the manufacturing apparatus and the manufacturing method of the present invention. This data storage element holding label 10A is:
The data storage element 13 is held on one surface 11 a of the surface base material 11 by the adhesive layer 12. The exposed surface 12a of the pressure-sensitive adhesive layer 12, that is, the surface on which the surface base material 11 is not provided, can be attached to an object. In the data storage element holding label 10A, the pressure-sensitive adhesive layer 12 before the data storage element 13 is held.
Is separate from the surface substrate 11. Then, the data storage element 13 is arranged on the side of the pressure-sensitive adhesive layer 12 facing the surface base material 11, and one surface 13 c of the data storage element 13 is in close contact with the pressure-sensitive adhesive layer 12. The surface base material 11 is laminated on the other surface 13d side of 13. Therefore, the other surface 13 d of the data storage element 13 is in contact with the one surface 11 a of the front substrate 11. In this embodiment, when the data storage element 13, which will be described later, and the pressure-sensitive adhesive layer 12 are brought into close contact with each other, the convex portion of the data storage element 13 is
The label 10A slightly protrudes to the side, but even in such a form, the entire label 10A has flexibility, so that it does not interfere with sticking. When the data storage element holding label 10A is attached to the object 20, the exposed surface 12a of the adhesive layer 12 is in contact with the object 20, and the entire adhesive layer 12 is covered with the surface substrate 11. It has become. In addition, as the data storage element holding label 10 manufactured in the present invention, the surface base material 11 in which the data storage element 13 is integrated on the surface in advance by bonding or the like is used.
As the data storage element 13 is covered with the adhesive layer 12,
A form in which the surface base material 11 and the pressure-sensitive adhesive layer 12 are laminated can also be exemplified.
【００１２】これらのデータ記憶素子保持ラベル１０で
使用されるデータ記憶素子１３としては、特に制限はな
く、厚さが５０〜５００μｍのものが使用されるが、通
常、図示例のような略平板状の送受信部１３ｂと、この
送受信部１３ｂの一方の面上に突出して配置されたデー
タ記憶及び／又は演算部（以下、データ記憶部とい
う。）１３ａとを有するものが使用される。このような
データ記憶素子１３としては、ＩＣカード等で実用化さ
れているＩＣモジュールが使用でき、例えば図６に示す
ようなＩＣモジュール３０を例示できる。この図６のＩ
Ｃモジュール３０は、略平板状の送受信部１３ｂとして
基板１５上に形成されたアンテナコイル１６を有し、こ
のアンテナコイル１６の一方の面上にデータ記憶部１３
ａであるＩＣチップ１７が配置されている。そして、ア
ンテナコイル１６の両端は異方導電性テープ１６ａで接
続されていて、ＩＣチップ１７とアンテナコイル１６と
が導電性を保つようになっている。また、図示は略す
が、送受信部１３ｂは、基板上に形成された板状アンテ
ナであってもよい。The data storage element 13 used in the data storage element holding label 10 is not particularly limited, and one having a thickness of 50 to 500 μm is used. A transmission / reception unit 13b having a rectangular shape and a data storage and / or calculation unit (hereinafter, referred to as a data storage unit) 13a protruding from one surface of the transmission / reception unit 13b are used. As such a data storage element 13, an IC module put into practical use with an IC card or the like can be used, and for example, an IC module 30 as shown in FIG. 6 can be exemplified. In FIG.
The C module 30 has an antenna coil 16 formed on a substrate 15 as a substantially flat transmission / reception unit 13b, and a data storage unit 13 is provided on one surface of the antenna coil 16.
The IC chip 17 as a is disposed. Both ends of the antenna coil 16 are connected by an anisotropic conductive tape 16a, so that the IC chip 17 and the antenna coil 16 maintain conductivity. Although not shown, the transmitting and receiving unit 13b may be a plate antenna formed on a substrate.
【００１３】このような例のデータ記憶素子１３におい
て、アンテナコイル１６に使用される基板１５として
は、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポ
リエチレン等の樹脂からなる厚さ２０〜１００μｍの絶
縁性基板が挙げられる。そして、この基板１５上に、ア
ンテナコイル１６を形成する方法としては、銀や銅等の
ワイヤーからなるコイルを貼り付ける方法、銅やアルミ
ニウム等をコイル状にエッチングする方法、導電性イン
キ等を用いてコイル状の印刷を施す方法等がある。板状
アンテナに使用される基板としては、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリプロピレン、ポリエチレン等のフィル
ムや紙が挙げられる。また、板状アンテナを形成する方
法としては、導電性インキ等を用いて印刷を施す方法、
銅やアルミニウム等の金属を蒸着する方法等がある。Ｉ
Ｃチップ１７としては、通常、縦横の長さが０．５〜１
０ｍｍで、厚さが５０〜３００μｍ程度のものが使用さ
れる。In the data storage element 13 of such an example, as the substrate 15 used for the antenna coil 16, an insulating substrate made of a resin such as polyethylene terephthalate, polypropylene, or polyethylene and having a thickness of 20 to 100 μm is exemplified. As a method of forming the antenna coil 16 on the substrate 15, a method of attaching a coil made of a wire such as silver or copper, a method of etching copper or aluminum or the like into a coil, a conductive ink, or the like is used. To perform coiled printing. Examples of the substrate used for the plate antenna include films and paper of polyethylene terephthalate, polypropylene, polyethylene, and the like. Further, as a method of forming the plate-shaped antenna, a method of printing using conductive ink or the like,
There is a method of evaporating a metal such as copper or aluminum. I
Usually, the length of the C chip 17 is 0.5-1.
One having a thickness of about 50 to 300 μm having a thickness of 0 mm is used.
【００１４】また、粘着剤層１２を形成する粘着剤とし
ては、特に限定されるものではなく、ゴム系、アクリル
系、ビニルエーテル系、ウレタン系等のエマルジョン
型、溶剤型、ホットメルト型粘着剤を使用することがで
き、用途に応じて永久粘着用、強粘着用、冷食用、再剥
離用等の粘着剤を使用できる。粘着剤層１２は通常、５
〜５０μｍ、好ましくは７〜３０μｍの厚さである。ま
た、図１に例示した形態のデータ記憶素子保持ラベル１
０を製造する場合、粘着剤に必要に応じて隠蔽剤を添加
したりして隠蔽性を付与することによって、使用する表
面基材１１の不透明性が低い場合でも、対象物２０の色
合いをラベルの外観に影響させずに、隠蔽性の高いデー
タ記憶素子保持ラベル１０とすることができる。データ
記憶素子保持ラベル１０の隠蔽性が高いと、データ記憶
素子１３の存在箇所を外から判別しにくくなり、データ
記憶素子１３の偽装等の不正行為を防止できる。隠蔽剤
としては、酸化チタン、カーボンブラック着色剤等が挙
げられる。粘着剤層１２には、必要に応じて粘着付与
剤、架橋剤、顔料、紫外線吸収剤等の助剤を添加しても
よい。なお、第２の粘着剤層としても、上記のものを同
様に使用できる。The pressure-sensitive adhesive for forming the pressure-sensitive adhesive layer 12 is not particularly limited, and may be an emulsion-type, solvent-type, or hot-melt-type pressure-sensitive adhesive such as a rubber-based, acrylic, vinyl ether-, or urethane-based adhesive. It can be used, and an adhesive for permanent adhesion, strong adhesion, cold food, re-peeling or the like can be used according to the application. The pressure-sensitive adhesive layer 12 is usually 5
５０50 μm, preferably 7-30 μm. In addition, the data storage element holding label 1 of the form illustrated in FIG.
In the case of producing No. 0, the hue of the object 20 can be labeled even when the opacity of the surface base material 11 used is low by adding a concealing agent to the pressure-sensitive adhesive as necessary and imparting concealing properties. Without affecting the appearance of the data storage element holding label 10 having high concealing properties. If the concealability of the data storage element holding label 10 is high, it is difficult to determine the location of the data storage element 13 from outside, and it is possible to prevent improper actions such as impersonation of the data storage element 13. Examples of the concealing agent include titanium oxide and carbon black coloring agent. The pressure-sensitive adhesive layer 12 may optionally contain an auxiliary agent such as a tackifier, a cross-linking agent, a pigment, or an ultraviolet absorber. In addition, the above-mentioned thing can be used similarly as a 2nd adhesive layer.
【００１５】表面基材１１としては、セロハン、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、軟質ポリ塩化ビニル、硬質ポ
リ塩化ビニル、ポリエステル（例えば、ポリエチレンテ
レフタレートや、エチレングリコール、１，４−シクロ
ヘキサンジメタノールおよびテレフタル酸を重合して得
られ、ポリマー中のジアルコール残基において、エチレ
ングリコール残基が８０〜９５モル％、１，４−シクロ
ヘキサンジメタノール残基が５〜２０モル％であるポリ
エステル樹脂など）、ポリスチレン、ポリウレタン等の
樹脂を主成分とするフィルム、該樹脂を主成分とし、発
泡剤を配合して発泡させた発泡フィルム、該樹脂を主成
分とし、無機及び／又は有機顔料を配合し、延伸処理に
よりボイドを形成した多孔質フィルム等のフィルム類、
合成紙類、不織布類或いは上質紙、アート紙、コート
紙、キャスト塗被紙、クラフト紙、ポリエチレンラミネ
ート紙、含浸紙、発泡紙、水溶性紙等の紙類、更には、
感熱記録紙、インクジェット記録用紙、熱転写受容シー
ト等の記録シート類など絶縁性の公知のシート類が挙げ
られ、これらを単独で使用しても、または、これらのう
ち複数を適宜積層させて使用してもよい。さらに、表面
基材１１の外表面には、所定の意匠効果をもたらすよう
に、或いは必要な情報を記載するために印刷を施して、
対象物２０に関する情報等を印刷して表示できるように
することが好ましい。特に、表面基材１１に各種プリン
ターで印字可能な領域を設けると、コンピューター等に
よる個々の情報が印字できるので好ましい。例えば、表
面基材１１の少なくとも一部分領域を感熱記録紙とし
て、感熱プリンタで印字可能としたり、表面基材１１の
少なくとも一部分領域に所定のインク受容性をもたせ
て、インクジェットプリンタで印字可能とすればよい。
表面基材１１の厚さは通常３０〜３００μｍである。As the surface substrate 11, cellophane, polyethylene, polypropylene, soft polyvinyl chloride, hard polyvinyl chloride, polyester (for example, polyethylene terephthalate, ethylene glycol, 1,4-cyclohexane dimethanol and terephthalic acid are polymerized). Polyester resin having 80 to 95 mol% of ethylene glycol residues and 5 to 20 mol% of 1,4-cyclohexanedimethanol residues), polystyrene, polyurethane, etc. A resin-based film, a foamed film containing the resin as a main component, foamed by blending a foaming agent, a resin-based film, an inorganic and / or organic pigment blended, and a void formed by stretching treatment. Films such as formed porous film,
Synthetic papers, nonwovens or high-quality papers, art papers, coated papers, cast coated papers, kraft papers, polyethylene laminated papers, impregnated papers, foamed papers, papers such as water-soluble papers, and more.
Known insulating sheets such as heat-sensitive recording paper, ink-jet recording paper, recording sheets such as heat transfer receiving sheets, and the like, may be used alone, or may be used by appropriately laminating a plurality of them. You may. Furthermore, on the outer surface of the surface base material 11, printing is performed so as to provide a predetermined design effect or to describe necessary information,
It is preferable that information and the like regarding the object 20 can be printed and displayed. In particular, it is preferable to provide an area that can be printed by various printers on the surface substrate 11 because individual information can be printed by a computer or the like. For example, if at least a part of the surface substrate 11 can be printed by a thermal printer as thermal recording paper, or if at least a part of the surface substrate 11 has predetermined ink receptivity and can be printed by an inkjet printer, Good.
The thickness of the surface substrate 11 is usually 30 to 300 μm.
【００１６】剥離紙１４としては、グラシン紙のような
高密度紙、クレーコート紙、クラフト紙、上質紙等にポ
リエチレン等の樹脂フィルムをラミネートした、いわゆ
るポリラミ原紙、あるいはクラフト紙や上質紙等に、ポ
リビニルアルコール、澱粉等の水溶性高分子等と顔料と
を主成分とする目止め層を設けた樹脂コーティング原
紙、あるいはポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレ
ート等のフィルム等にエマルジョン型、溶剤型あるいは
無溶剤型のシリコーン樹脂やフッ素樹脂等を乾燥重量で
０．０５〜３ｇ／ｍ2 程度になるように塗布後、熱硬
化、電子線硬化、紫外線硬化等によって剥離剤層を形成
したもの等が適宜使用される。厚さには制限はないが、
通常３０〜３００μｍである。The release paper 14 may be a high density paper such as glassine paper, a clay coated paper, a kraft paper, a high quality paper, or the like, and a resin film such as a polyethylene laminated on a so-called poly-laminate base paper, or a kraft paper or a high quality paper. Emulsion-type, solvent-type or non-solvent-type on resin-coated base paper provided with a filler layer containing a water-soluble polymer such as polyvinyl alcohol, starch and the like and a pigment as main components, or a film such as polypropylene or polyethylene terephthalate. After applying a silicone resin, a fluororesin or the like to a dry weight of about 0.05 to 3 g / m 2 , a release agent layer formed by heat curing, electron beam curing, ultraviolet curing, or the like is appropriately used. . There is no limit on the thickness,
Usually, it is 30 to 300 μm.
【００１７】これらのデータ記憶素子保持ラベル１０、
１０Ａにおいては、データ記憶素子１３と表面基材１１
との間、または、データ記憶素子１３と対象物との間に
粘着剤層１２が存在する。そのため、データ記憶素子保
持ラベル１０に取扱時における意図しない衝撃が加わっ
た場合に粘着剤層１２が緩衝材として作用するので、デ
ータ記憶素子１３の破損を防止できる。特に、データ記
憶素子１３が図６に示すようなＩＣモジュール型であ
り、データ記憶部１３ａが送受信部１３ｂ上に突出して
いる場合には、データ記憶部１３ａ側が粘着剤層１２に
対向するようにデータ記憶素子１３を配置することが好
ましい。このようにすると、衝撃で破壊されやすいデー
タ記憶部１３ａが粘着剤層１２に保護され、データ記憶
素子保持ラベル１０の製造時やラベル１０の使用時にデ
ータ記憶部１３ａが傷ついたり、破壊されたりしにくく
なる。また、データ記憶部１３ａと送受信部１３ｂを粘
着剤層１２で固定するので、両者の接続不良を防ぐこと
ができる。These data storage element holding labels 10,
10A, the data storage element 13 and the surface substrate 11
Or between the data storage element 13 and the object. Therefore, when an unintended impact is applied to the data storage element holding label 10 during handling, the pressure-sensitive adhesive layer 12 acts as a cushioning material, so that the data storage element 13 can be prevented from being damaged. In particular, when the data storage element 13 is an IC module type as shown in FIG. 6 and the data storage section 13a protrudes above the transmission / reception section 13b, the data storage section 13a side faces the adhesive layer 12 so as to face the adhesive layer 12. It is preferable to arrange the data storage element 13. In this way, the data storage section 13a, which is easily destroyed by impact, is protected by the adhesive layer 12, and the data storage section 13a may be damaged or destroyed when the data storage element holding label 10 is manufactured or used. It becomes difficult. In addition, since the data storage unit 13a and the transmission / reception unit 13b are fixed by the adhesive layer 12, poor connection between them can be prevented.
【００１８】このようなデータ記憶素子保持ラベル１０
のうち、図１に示す形態のデータ記憶素子保持ラベル１
０は、例えば、図７に模式的に示す本発明の製造装置を
使用して連続的に製造できる。この製造装置は、表面基
材１１の一方の面１１ａに粘着剤層１２を形成する図示
略の粘着剤層形成手段と、形成された粘着剤層１２の表
面にデータ記憶素子１３をその一方の面が対向するよう
に配置する配置手段６０と、データ記憶素子１３の他方
の面１３ｄ側に、剥離紙１４が位置するようにこれらを
密着させる密着手段８０とを有する。Such a data storage element holding label 10
Among them, the data storage element holding label 1 of the form shown in FIG.
0 can be continuously manufactured using, for example, the manufacturing apparatus of the present invention schematically shown in FIG. This manufacturing apparatus includes a pressure-sensitive adhesive layer forming means (not shown) for forming a pressure-sensitive adhesive layer 12 on one surface 11a of a front substrate 11, and a data storage element 13 on one surface of the formed pressure-sensitive adhesive layer 12. An arrangement means 60 is arranged so that the surfaces are opposed to each other, and an adhesion means 80 is arranged on the other surface 13d side of the data storage element 13 so as to adhere the release paper 14 so that they are located.
【００１９】粘着剤層形成手段としては、リバースロー
ルコータ、ナイフコータ、バーコータ、スロットダイコ
ータ、リップコータ、エアーナイフコータ、リバースグ
ラビアコータ、バリオグラビアコータ等を例示でき、こ
れらによって粘着剤を表面基材１１に塗布し、その後乾
燥することにより粘着剤層形成工程を行うことができ
る。または、剥離性を有する他の基材に粘着剤を塗布し
て粘着剤層１２を一旦形成した後に、表面基材１１にこ
の粘着剤層１２を転写して形成してもよい。ここで、粘
着剤の塗布量は、乾燥重量で５〜５０ｇ／ｍ2 、より好
ましくは７〜３０ｇ／ｍ2 である。５ｇ／ｍ2 未満で
は、対象物２０への粘着力が不十分となる場合があり、
一方、５０ｇ／ｍ2 を超えると、粘着剤がはみ出す場合
や、剥離時に凝集破壊の原因となる場合がある。このよ
うに粘着剤層形成工程で粘着剤層１２が表面基材１１上
に形成されたシート４１は、シート繰り出し手段５０に
よって配置手段６０へと繰り出されるようになってい
る。なお、シート４１における粘着剤層１２上には、必
要に応じて、一旦、剥離紙７１が配されてもよい。この
場合は、図示例のように、剥離紙７１をはがしながら、
シート４１を配置手段６０へと繰り出す。Examples of the adhesive layer forming means include a reverse roll coater, a knife coater, a bar coater, a slot die coater, a lip coater, an air knife coater, a reverse gravure coater, and a variogravure coater. The pressure-sensitive adhesive layer forming step can be performed by applying and then drying. Alternatively, the pressure-sensitive adhesive layer may be formed by transferring the pressure-sensitive adhesive layer 12 to the surface substrate 11 after forming the pressure-sensitive adhesive layer 12 by applying a pressure-sensitive adhesive to another substrate having releasability. Here, the application amount of the adhesive is 5 to 50 g / m 2 , more preferably 7 to 30 g / m 2 in dry weight. If it is less than 5 g / m 2 , the adhesion to the object 20 may be insufficient,
On the other hand, if it exceeds 50 g / m 2 , the adhesive may protrude or cause cohesive failure at the time of peeling. The sheet 41 in which the pressure-sensitive adhesive layer 12 is formed on the surface substrate 11 in the pressure-sensitive adhesive layer forming step as described above is fed by the sheet feeding means 50 to the arranging means 60. Note that a release paper 71 may be temporarily disposed on the pressure-sensitive adhesive layer 12 of the sheet 41 as necessary. In this case, as shown in the illustrated example, while peeling off the release paper 71,
The sheet 41 is fed out to the arranging means 60.
【００２０】配置手段６０は、データ記憶素子１３を吸
着して把持する吸着面６２を備えた把持手段６５と、粘
着剤層１２および表面基材１１を介してこの把持手段６
５の吸着面６２に対向配置される台座６３と有する。把
持手段６５には、データ記憶素子１３が連なったデータ
記憶素子ロール９０から、所定の数のデータ記憶素子１
３を連続的に繰り出す駆動ロール９１を有するデータ記
憶素子供給手段６１が備えられている。この駆動ロール
９１のロール面はクッション材等の弾性体を備えてい
て、データ記憶素子１３を挟んだ場合に、そのデータ記
憶部１３ａ等が破壊されないようになっている。また、
把持手段６５には図示略の移動ユニットが設けられてい
て、台座６３に対して相対移動し、把持手段６５の吸着
面６２と台座６３との間に、粘着剤層１２と表面基材１
１とを挟持した状態でデータ記憶素子１３を粘着剤層１
２の表面に配置できるようになっている。ただし、この
実施形態では台座６３は固定され、把持手段６５が上下
に揺動して、粘着剤層１２上にデータ記憶素子１３を配
置するようになっている。さらに、把持手段６５には、
データ記憶素子ロール９０からデータ記憶素子１３を１
つずつ切り離す図示略の切断部が設けられている。ま
た、吸着面６２または台座６５における把持手段６５と
の対向面６３ａとは、少なくとも一方がクッション材等
の弾性体を備えていて、配置工程において、吸着面６２
と台座６３とで挟まれたデータ記憶素子１３が破壊され
ないようになっている。The arranging means 60 includes a gripping means 65 having a suction surface 62 for sucking and gripping the data storage element 13, and the gripping means 6 via the adhesive layer 12 and the surface substrate 11.
And a pedestal 63 that is arranged to face the suction surface 62 of the fifth. A predetermined number of data storage elements 1 are provided from the data storage element roll 90 to which the data storage elements 13 are connected.
A data storage element supply means 61 having a drive roll 91 for continuously feeding 3 is provided. The roll surface of the drive roll 91 is provided with an elastic body such as a cushion material, so that when the data storage element 13 is sandwiched, the data storage section 13a and the like are not broken. Also,
The gripping means 65 is provided with a moving unit (not shown), which moves relative to the pedestal 63, and between the suction surface 62 and the pedestal 63 of the gripping means 65, the adhesive layer 12 and the surface substrate 1
1 and the data storage element 13 with the adhesive layer 1
2 can be arranged on the surface. However, in this embodiment, the pedestal 63 is fixed, and the gripping means 65 swings up and down, so that the data storage element 13 is arranged on the adhesive layer 12. Further, the gripping means 65 includes:
From the data storage element roll 90, the data storage element 13
An unillustrated cutting portion for separating each one is provided. At least one of the suction surface 62 and the surface 63a of the pedestal 65 facing the gripping means 65 is provided with an elastic body such as a cushion material.
The data storage element 13 sandwiched between the base and the pedestal 63 is not destroyed.
【００２１】密着手段８０は、配置工程で粘着剤層１２
に配置されたデータ記憶素子１３の上側、すなわちデー
タ記憶素子１３の他方の面１３ｄ側に、剥離紙１４が位
置するようにこれらを密着させるものであり、この例で
は双ロールから構成されている。剥離紙１４は、この密
着手段８０に備えられた供給手段７０から供給されるよ
うになっている。密着手段８０を構成している双ロール
も、少なくとも一方のロールのロール面がクッション材
等の弾性体を備えていて、密着工程時にデータ記憶素子
１３のデータ記憶部１３ａが破壊されないようになって
いる。The adhesion means 80 is used for the adhesive layer 12 during the disposing step.
Above the data storage element 13, that is, on the other surface 13 d side of the data storage element 13, so that the release papers 14 are located in close contact with each other. . The release paper 14 is supplied from a supply unit 70 provided in the contact unit 80. The twin rolls constituting the contacting means 80 also have an elastic body such as a cushion material on at least one of the roll surfaces, so that the data storage section 13a of the data storage element 13 is not destroyed during the contacting step. I have.
【００２２】なお、このような製造装置には、データ記
憶素子供給手段６１から繰り出されたデータ記憶素子１
３中、または製造したデータ記憶素子保持ラベル１０中
におけるデータ記憶部１３ａの不良を遠隔から感知する
モニタ１００が設けられていて、不良品を選別できるよ
うになっている。It is to be noted that such a manufacturing apparatus includes a data storage element 1 fed from the data storage element supply means 61.
3 or a monitor 100 for remotely detecting a failure of the data storage unit 13a in the manufactured data storage element holding label 10, so that defective products can be sorted out.
【００２３】この製造装置を使用して図１に例示した形
態のデータ記憶素子ラベル１０を製造する場合には、粘
着剤層形成工程で表面基材１１の一方の面１１ａに粘着
剤層１２が形成されたシート４１を、シート繰り出し装
置５０から、この粘着剤層１２側が把持手段６５におけ
る吸着面６２と対向するように、かつ、吸着面６２の移
動方向、すなわち図７における上下方向に対して垂直に
繰り出す。ついで、配置手段６０はその吸着面６２に、
データ記憶素子供給手段６１から供給されたデータ記憶
素子１３の他方の面側１３ｄ、すなわち送受信部１３ｂ
側を吸着、把持し、切断部の作動によりデータ記憶素子
ロール９０からこのデータ記憶素子１３を切り離す。そ
の後、データ記憶素子１３を保持した移動ユニットが下
降することにより、シート４１の下方に配置された台座
６３の対向面６３ａ上で、シート４１の粘着剤層１２に
データ記憶素子１３を配置して、データ記憶素子１３を
吸着面６２から脱着する。ついで、データ記憶素子１３
が配置されたシート４１上に供給装置７０から剥離紙１
４を配した後、双ロールからなる密着装置８０でこれら
を挟み込んで密着させる。この時、データ記憶素子１３
のデータ記憶部１３ａは粘着剤層１２の側に若干張り出
す。そして、これらが密着されたシートを図示略の巻き
取り装置で巻き取った後、裁断することによって、デー
タ記憶素子保持ラベル１０を製造できる。When the data storage element label 10 of the embodiment illustrated in FIG. 1 is manufactured using this manufacturing apparatus, the pressure-sensitive adhesive layer 12 is formed on one surface 11a of the surface base material 11 in the pressure-sensitive adhesive layer forming step. The formed sheet 41 is transferred from the sheet feeding device 50 such that the adhesive layer 12 side faces the suction surface 62 of the gripping means 65 and the moving direction of the suction surface 62, that is, the vertical direction in FIG. Extend vertically. Next, the arranging means 60 attaches
The other surface side 13d of the data storage element 13 supplied from the data storage element supply means 61, that is, the transmission / reception unit 13b
The data storage element 13 is separated from the data storage element roll 90 by suction and gripping of the side and operation of the cutting unit. Thereafter, the moving unit holding the data storage element 13 is lowered, so that the data storage element 13 is disposed on the adhesive layer 12 of the sheet 41 on the opposing surface 63a of the pedestal 63 disposed below the sheet 41. Then, the data storage element 13 is detached from the suction surface 62. Then, the data storage element 13
The release paper 1 is supplied from the supply device 70 onto the sheet 41 on which
After arranging them, they are sandwiched and brought into close contact with each other by a contact device 80 composed of twin rolls. At this time, the data storage element 13
The data storage unit 13a slightly protrudes toward the adhesive layer 12. Then, the sheet to which these are adhered is wound up by a winding device (not shown), and then cut, whereby the data storage element holding label 10 can be manufactured.
【００２４】なお、この場合、図８に示す装置を使用し
て、一旦、粘着剤層１２上に設けられた後、シート繰り
出し手段５０で剥がされた剥離紙１４を、データ記憶素
子保持ラベル１０に設ける剥離紙１４として再利用して
もよい。このような方法でデータ記憶素子保持ラベル１
０を製造すると、製造コストを低くできる。In this case, using the apparatus shown in FIG. 8, the release paper 14 once provided on the pressure-sensitive adhesive layer 12 and then peeled off by the sheet feeding means 50 is attached to the data storage element holding label 10. May be reused as the release paper 14 provided in the above. In this manner, the data storage element holding label 1
If 0 is manufactured, the manufacturing cost can be reduced.
【００２５】また、図７の製造装置を使用して、図５に
例示した形態のデータ記憶素子ラベル１０Ａも製造でき
る。この場合には、粘着剤層形成工程において、表面基
材１１の代わりに剥離紙１４の剥離面に粘着剤層１２を
形成し、この粘着剤層１２上にデータ記憶素子１３を配
置工程で配置した後、供給装置７０から剥離紙１４の代
わりに表面基材１１を配して密着工程を行う。このよう
に図７の製造装置を使用すると、図１および図５に示す
データ記憶素子保持ラベル１０、１０Ａをそれぞれ目的
に応じて、連続的に効率よく製造できる。Further, the data storage element label 10A having the form illustrated in FIG. 5 can be manufactured by using the manufacturing apparatus shown in FIG. In this case, in the adhesive layer forming step, the adhesive layer 12 is formed on the release surface of the release paper 14 instead of the surface base material 11, and the data storage element 13 is arranged on the adhesive layer 12 in the arrangement step. After that, the surface substrate 11 is provided from the supply device 70 instead of the release paper 14, and the adhesion process is performed. As described above, when the manufacturing apparatus of FIG. 7 is used, the data storage element holding labels 10 and 10A shown in FIGS. 1 and 5 can be continuously and efficiently manufactured according to purposes.
【００２６】また、これらのデータ記憶素子保持ラベル
１０、１０Ａの製造において、供給装置７０から供給す
る剥離紙１４に、予め第２の粘着剤層を形成しておくこ
とによって、容易に図４に示す第２の粘着剤層１２ｃを
有するデータ記憶素子保持ラベル１０を製造できる。図
４に示すデータ記憶素子保持ラベル１０を対象物に貼着
した場合、その全面が対象物２０に貼着するのでより剥
がれにくくなる。一方、図５に示すデータ記憶素子保持
ラベル１０に第２の粘着剤層が形成されると、このデー
タ記憶素子保持ラベル１０において、データ記憶素子１
３と表面基材１１とがより強固に貼着することになるの
で、耐久性に優れたデータ記憶素子保持ラベル１０とな
る。In the manufacture of the data storage element holding labels 10 and 10A, a second pressure-sensitive adhesive layer is formed on the release paper 14 supplied from the supply device 70 in advance, so that it can be easily applied to FIG. The data storage element holding label 10 having the second pressure-sensitive adhesive layer 12c shown can be manufactured. When the data storage element holding label 10 shown in FIG. 4 is attached to an object, the entire surface is attached to the object 20, so that the label is less likely to be peeled off. On the other hand, when the second pressure-sensitive adhesive layer is formed on the data storage element holding label 10 shown in FIG.
3 and the surface substrate 11 are more firmly adhered to each other, so that the data storage element holding label 10 having excellent durability can be obtained.
【００２７】このように、この例の製造装置を使用する
と、特に、データ記憶素子１３を粘着剤層１２上に配置
する配置工程を非常に容易に行うことができ、また引き
続いて密着工程も連続的に、容易に行うことができるた
め、製造工程が簡単であり、生産性に優れる。また、こ
のような製造装置において密着手段８０の後には、双ロ
ールなどから構成され、データ記憶素子１３を表面基材
１１側に埋め込む図示略の押圧手段が備えられていても
よい。押圧手段が備えられていると、表面基材１１が可
撓性を有する場合に、データ記憶素子１３がこの表面基
材１１側に埋め込まれ、表面基材１１がデータ記憶素子
１３の凹凸形状に追従し、対象物２０との接触面が平坦
なデータ記憶素子保持ラベル１０を製造できる。このよ
うなデータ記憶素子保持ラベル１０は対象物２０に貼着
した場合、ラベル１０における対象物２０との接触面が
平坦であるためより剥がれ難くく好ましい。さらに、こ
のように押圧手段を設けると、例えば、弾性を有し、か
つ、データ記憶素子１３よりも厚みの大きい表面基材１
１を使用した場合に、データ記憶素子１３を表面基材１
１側に埋め込むことができる。よって、対象物２０との
接触面が平坦で、かつ、外部からの衝撃にも強いデータ
記憶素子保持ラベル１０を製造できる。As described above, by using the manufacturing apparatus of this example, the arrangement step of disposing the data storage element 13 on the pressure-sensitive adhesive layer 12 can be performed very easily. In addition, since the process can be easily performed, the manufacturing process is simple and the productivity is excellent. Further, in such a manufacturing apparatus, a pressing unit (not shown) configured by a twin roll or the like and embedding the data storage element 13 in the surface substrate 11 may be provided after the contact unit 80. When the pressing means is provided, when the surface base material 11 has flexibility, the data storage element 13 is embedded in the surface base material 11 side, and the surface base material 11 has the uneven shape of the data storage element 13. Following this, the data storage element holding label 10 having a flat contact surface with the object 20 can be manufactured. When such a data storage element holding label 10 is adhered to the object 20, the contact surface of the label 10 with the object 20 is flat, so that it is less likely to peel off, which is preferable. Further, when the pressing means is provided in this way, for example, the surface base material 1 having elasticity and a thickness larger than the data storage element 13 is provided.
1 is used, the data storage element 13 is
Can be embedded on one side. Therefore, it is possible to manufacture the data storage element holding label 10 having a flat contact surface with the object 20 and being resistant to external impact.
【００２８】また、配置工程においては、図６に例示し
たＩＣモジュール型のデータ記憶素子１３を粘着剤層１
２に配置する場合、データ記憶部１３ａが送受信部１３
ｂ上に突出しており、データ記憶素子１３がより外部衝
撃の影響を受けやすくなる。そこで、当該突出したデー
タ記憶部１３ａ側が粘着剤層１２に対向するように、図
７のように配置工程を行うと、衝撃で破壊されやすいデ
ータ記憶部１３ａを粘着剤層１２で保護でき、データ記
憶素子１３のデータ記憶部１３ａを傷つけたり、破壊し
たりすることなく、データ記憶素子保持ラベル１０を製
造できる。また、データ記憶素子１３を粘着剤層１２の
所定位置に配置するための位置決めも、配置手段６０と
粘着剤層１２との相対位置を予め決めておけば、多数の
データ記憶素子保持ラベル１０を製造する場合にも、デ
ータ記憶素子１３と粘着剤層１２との位置がずれて、不
良品が生じることがない。In the arrangement step, the IC module type data storage element 13 illustrated in FIG.
2, the data storage unit 13a is
b, the data storage element 13 becomes more susceptible to external impact. Therefore, when the arranging process is performed as shown in FIG. 7 so that the protruding data storage section 13a faces the adhesive layer 12, the data storage section 13a that is easily broken by impact can be protected by the adhesive layer 12, The data storage element holding label 10 can be manufactured without damaging or destroying the data storage section 13a of the storage element 13. Also, the positioning for arranging the data storage elements 13 at predetermined positions of the adhesive layer 12 can be performed by arranging a large number of data storage element holding labels 10 if the relative position between the arranging means 60 and the adhesive layer 12 is determined in advance. Also in the case of manufacturing, there is no possibility that the positions of the data storage element 13 and the adhesive layer 12 are shifted and defective products are not generated.
【００２９】さらに、この製造装置においては、把持手
段６５における吸着面６２、または台座６３における対
向面６３ａの少なくとも一方にクッション材等の弾性体
が備えられていて、さらに、密着手段８０の双ロールの
少なくとも一方のロールのロール面にもクッション材等
の弾性体が備えられているので、配置工程および密着工
程において、データ記憶素子１３を傷つけたり、破壊し
たりしない。また、配置手段６０に備えられた駆動ロー
ル９１のロール面および押圧手段を構成する双ロールの
ロール面にも、クッション材等の弾性体を備えることに
より、データ記憶素子１３をデータ記憶素子ロール９０
から連続的に繰り出す際や押圧工程においても、データ
記憶素子１３を傷つけたり、破壊したりすることがな
い。なお、ここで使用される弾性体としては、軟質ウレ
タン、発泡ゴムスポンジ、発泡ポリエチレン、低反発ゴ
ム等を例示でき、硬度がＨｓ−ＪＩＳ２０〜６０である
ものが好ましい。Ｈｓ−ＪＩＳ２０未満では硬度が不十
分で、データ記憶素子１３の繰り出し、配置工程、密着
工程、押圧工程が満足に行えない場合がある。一方、硬
度がＨｓ−ＪＩＳ６０を超えると、データ記憶素子１
３、特にデータ記憶部１３ａを破壊してしまう場合があ
る。Further, in this manufacturing apparatus, at least one of the suction surface 62 of the gripping means 65 and the opposing surface 63a of the pedestal 63 is provided with an elastic body such as a cushioning material. At least one of the rolls is also provided with an elastic body such as a cushion material on the roll surface, so that the data storage element 13 is not damaged or broken in the arrangement step and the close contact step. The data storage element 13 is also provided with an elastic body such as a cushioning material on the roll surface of the drive roll 91 provided on the arranging means 60 and also on the roll surface of the twin rolls constituting the pressing means.
The data storage element 13 is not damaged or destroyed even when the data storage element 13 is continuously fed out from the apparatus or in the pressing step. In addition, as the elastic body used here, soft urethane, foamed rubber sponge, foamed polyethylene, low rebound rubber and the like can be exemplified, and those having a hardness of Hs-JIS 20 to 60 are preferable. If the hardness is less than Hs-JIS 20, the hardness is insufficient, and the data storage element 13 may not be able to satisfactorily perform the extension, the arrangement step, the close contact step, and the pressing step. On the other hand, when the hardness exceeds Hs-JIS60, the data storage element 1
3, especially the data storage unit 13a may be destroyed.
【００３０】さらに、この例のようにデータ記憶素子１
３として、略平板状の送受信部１３ｂと該送受信部１３
ｂの一方の面上に突出して配置されたデータ記憶部１３
ａを有する形態のものを使用する場合には、台座６３の
対向面６３ａにおけるデータ記憶部１３ａの突出部に対
向する位置に、データ記憶部１３ａとの接触を防止する
ための凹部が形成されていることが好ましい。また、同
様に、密着手段８０の双ロールにおける、データ記憶部
１３ａの突出部に対応する位置にも図９に示すように凹
部６６が形成されていることが好ましい。このように対
向面６３ａやロール面に凹部が形成されたものを使用す
ると、配置工程や押圧工程におけるデータ記憶部１３ａ
の破壊を防止できる。また、駆動ロール９１のロール面
や押圧手段のロール面にも、データ記憶部１３ａの突出
部に対応する位置に凹部を設けると、データ記憶素子１
３の繰り出し時に、データ記憶部１３ａが破壊されにく
い。これら凹部は、溝状または穴状でデータ記憶部１３
ａの高さに対応した深さで形成されることが好ましく、
通常、０．１〜２ｍｍの深さで形成される。Further, as in this example, the data storage element 1
3, a transmission / reception unit 13b having a substantially flat plate shape and the transmission / reception unit 13
data storage unit 13 protruding on one surface of
In the case of using the one having the shape a, a recess for preventing contact with the data storage unit 13a is formed at a position facing the projection of the data storage unit 13a on the facing surface 63a of the pedestal 63. Is preferred. Similarly, it is preferable that a concave portion 66 is formed at a position corresponding to the protruding portion of the data storage section 13a in the twin roll of the contacting means 80, as shown in FIG. When a concave portion is formed on the opposing surface 63a or the roll surface as described above, the data storage portion 13a in the placement step or the pressing step is used.
Can be prevented from being destroyed. Also, if a concave portion is provided on the roll surface of the driving roll 91 or the roll surface of the pressing means at a position corresponding to the projecting portion of the data storage section 13a, the data storage element 1
At the time of feeding 3, the data storage unit 13a is not easily destroyed. These recesses are groove-shaped or hole-shaped and have a data storage unit 13.
is preferably formed at a depth corresponding to the height of a.
Usually, it is formed with a depth of 0.1 to 2 mm.
【００３１】なお、図７の例の製造装置においては、配
置手段６０として、データ記憶素子１３を吸着面６２に
把持する把持手段６５と、把持したデータ記憶素子１３
を加圧気体を用いて粘着剤層１２上に吹き付けて配置す
る吹付手段とを有するものを使用してもよい。このよう
に吹付手段を有する配置手段６０を使用すると、移動ユ
ニットや台座６３を設ける必要がないため、装置を簡単
な構成とすることができる。また、配置手段６０として
は、一つずつに分離したデータ記憶素子１３を、ロボッ
トアームで吸着又は挟持させ、粘着剤層１２上にのせる
といった配置手段であってもよい。In the manufacturing apparatus of the example shown in FIG. 7, as the arranging means 60, a gripping means 65 for gripping the data storage element 13 on the suction surface 62 and a gripping data storage element 13
Having a spraying means for spraying the pressure-sensitive adhesive on the pressure-sensitive adhesive layer 12 using a pressurized gas. When the arranging means 60 having the spraying means is used, it is not necessary to provide the moving unit and the pedestal 63, so that the apparatus can have a simple configuration. Further, the arranging means 60 may be an arranging means in which the data storage elements 13 separated one by one are sucked or held by the robot arm and placed on the adhesive layer 12.
【００３２】本発明において、特に図５に例示した形態
のデータ記憶素子保持ラベル１０Ａを製造する場合に
は、図１０に示す製造装置を使用してもよい。この装置
は、表面基材１１の一方の面に予めデータ記憶素子１３
を一体化する図示略の一体化手段と、剥離紙１４の剥離
面に粘着剤層１２を形成する図示略の粘着剤層形成手段
と、形成された前記粘着剤層１２の表面に、データ記憶
素子１３が対向するように表面基材１１を密着させる密
着手段８０とを有する。ここで一体化手段としては、デ
ータ記憶素子１３を表面基材１１に接着する手段を例示
できる。また、データ記憶素子１３が、略平板状の送受
信部１３ｂと該送受信部１３ｂの一方の面上に突出たデ
ータ記憶部１３ａとを有するＩＣモジュール型の形態の
場合には、送受信部１３ｂを表面基材１１に印刷して形
成し、その後データ記憶部１３を接着するような手段で
もよい。また粘着剤層形成手段および密着手段８０とし
ては、先に述べた手段と同様の構成のものを使用でき
る。このような装置を使用すると、データ記憶素子１３
を表面基材１１に接着する方法などで一体化工程を行っ
た後、粘着剤層形成手段で剥離紙１４の剥離面に粘着剤
層１２を形成し、ついで粘着剤層形成工程で形成された
前記粘着剤層１２の表面に、データ記憶素子１３が対向
するように表面基材１１を密着させる密着工程を行うこ
とによって、図５の形態のデータ記憶素子保持ラベル１
０Ａを製造できる。このような構成の製造装置を使用す
ると、配置手段を設ける必要がなく、装置構成が簡略化
でき、低コストでデータ記憶素子保持ラベル１０Ａを製
造できる。In the present invention, in particular, when manufacturing the data storage element holding label 10A having the form illustrated in FIG. 5, the manufacturing apparatus shown in FIG. 10 may be used. This device includes a data storage element 13 on one surface of a surface substrate 11 in advance.
, A pressure-sensitive adhesive layer forming means for forming the pressure-sensitive adhesive layer 12 on the release surface of the release paper 14, and data storage on the surface of the formed pressure-sensitive adhesive layer 12. And a contact unit 80 for bringing the surface substrate 11 into close contact with the element 13. Here, as the integration means, a means for bonding the data storage element 13 to the surface substrate 11 can be exemplified. When the data storage element 13 is of an IC module type having a substantially flat transmission / reception unit 13b and a data storage unit 13a protruding on one surface of the transmission / reception unit 13b, the transmission / reception unit 13b is placed on the front surface. Means of printing on the base material 11 and then bonding the data storage unit 13 may be used. Further, as the pressure-sensitive adhesive layer forming means and the adhesion means 80, those having the same configuration as the means described above can be used. With such a device, the data storage element 13
After performing an integration step by a method such as bonding to the surface substrate 11, the adhesive layer 12 is formed on the release surface of the release paper 14 by the adhesive layer forming means, and then formed in the adhesive layer forming step. The data storage element holding label 1 in the form shown in FIG. 5 is obtained by performing an adhesion step of bringing the surface base material 11 into close contact with the surface of the adhesive layer 12 so that the data storage element 13 faces the surface.
OA can be manufactured. When a manufacturing apparatus having such a configuration is used, there is no need to provide an arrangement unit, the apparatus configuration can be simplified, and the data storage element holding label 10A can be manufactured at low cost.
【００３３】このように、以上で例示した製造装置およ
び製造方法で得られたデータ記憶素子保持ラベル１０、
１０Ａは安価であり、データ記憶素子１３を傷や破壊等
から保護できるうえ、薄型で柔軟性があるため、様々な
形状の物品に貼着できる。したがって、その用途には特
に制限はなく、例えば、物流、販売または航空会社等に
おいて、商品や手荷物に貼着してこれらを管理するだけ
でなく、個人の着衣や所持品に貼着して、各種交通機関
の定期券として使用したり、各種機関、企業、学校等で
の入出管理等に活用する等、幅広い分野で使用できる。As described above, the data storage element holding label 10, which is obtained by the manufacturing apparatus and the manufacturing method exemplified above,
10A is inexpensive, can protect the data storage element 13 from scratches or destruction, and is thin and flexible, so that it can be attached to articles of various shapes. Therefore, there are no particular restrictions on its use, for example, in logistics, sales or airlines, etc., not only to manage them by attaching them to goods and baggage, but also to attach them to personal clothing and personal belongings, It can be used in a wide range of fields, such as being used as a commuter pass for various types of transportation, and used for entrance control at various institutions, companies, schools, etc.
【００３４】[0034]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、粘
着剤層にデータ記憶素子を簡単に保持させて、データ記
憶素子を傷や破壊から保護でき、幅広い分野で利用可能
なデータ記憶素子保持ラベルを簡単な工程で、低コスト
で大量に提供できる。特に、表面基材と粘着剤層の積層
体や、粘着剤層にデータ記憶素子を配置するだけで製造
可能である。また、データ記憶素子を粘着剤層の所定位
置に配置するための位置決めも、配置手段と粘着剤層と
の相対位置を予め決めておくことによって行え、データ
記憶素子と粘着剤層との位置がずれて、不良品が生じる
ことがない。As described above, according to the present invention, the data storage element can be easily held by the adhesive layer, and the data storage element can be protected from damage or destruction, and can be used in a wide range of fields. A large number of holding labels can be provided at a low cost at a simple process. In particular, it can be manufactured only by arranging a data storage element on a laminate of a surface base material and an adhesive layer or an adhesive layer. Further, positioning for arranging the data storage element at a predetermined position of the adhesive layer can also be performed by determining the relative position between the arranging means and the adhesive layer in advance, and the position between the data storage element and the adhesive layer is determined. There is no occurrence of defective products due to displacement.
【図１】 本発明の製造方法で製造されるデータ記憶素
子保持ラベルが対象物に貼着された状態を示す断面図で
ある。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a state where a data storage element holding label manufactured by a manufacturing method of the present invention is attached to an object.
【図２】 図１のデータ記憶素子保持ラベルの平面図で
ある。FIG. 2 is a plan view of the data storage element holding label of FIG. 1;
【図３】 図１のデータ記憶素子保持ラベルの他の形態
を示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing another form of the data storage element holding label of FIG. 1;
【図４】 本発明の製造方法で製造されるデータ記憶素
子保持ラベルの他の形態を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing another form of the data storage element holding label manufactured by the manufacturing method of the present invention.
【図５】 本発明の製造方法で製造される他の形態のデ
ータ記憶素子保持ラベルが対象物に貼着された状態を示
す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state where a data storage element holding label of another embodiment manufactured by the manufacturing method of the present invention is attached to an object.
【図６】 データ記憶素子の一形態を示す平面図であ
る。FIG. 6 is a plan view illustrating one embodiment of a data storage element.
【図７】 図１、図４および図５の形態のデータ記憶素
子の製造装置の一例を示す概略構成図である。FIG. 7 is a schematic configuration diagram showing an example of an apparatus for manufacturing the data storage element of the embodiment shown in FIGS. 1, 4, and 5;
【図８】 図１の形態のデータ記憶素子の製造装置の他
の例を示す概略構成図である。FIG. 8 is a schematic configuration diagram showing another example of the manufacturing apparatus of the data storage element of the embodiment of FIG. 1;
【図９】 図７の製造装置の密着手段である双ロールの
一形態を示す斜視図である。9 is a perspective view showing an embodiment of a twin roll, which is a contact unit of the manufacturing apparatus of FIG.
【図１０】 図５の形態のデータ記憶素子の製造装置の
他の一例を示す概略構成図である。FIG. 10 is a schematic configuration diagram showing another example of the data storage element manufacturing apparatus of the embodiment of FIG. 5;
１０…データ記憶素子保持ラベル、１１…表面基材、１
１ａ…表面基材の一方の面、１２…粘着剤層、１２ａ…
粘着剤層の露出面、１２ｃ…第２の粘着剤層、１３…デ
ータ記憶素子、１３ｃ…データ記憶素子の一方の面、１
３ｄ…データ記憶素子の他方の面、２０…対象物、６０
…配置手段、６１…データ記憶素子供給手段、６２…吸
着面、６３…台座、６３ａ…台座の対向面、８０…密着
手段10: data storage element holding label, 11: surface substrate, 1
1a: One surface of the surface substrate, 12: Adhesive layer, 12a ...
Exposed surface of adhesive layer, 12c: second adhesive layer, 13: data storage element, 13c: one surface of data storage element, 1
3d: the other surface of the data storage element, 20: object, 60
... Arrangement means, 61 ... data storage element supply means, 62 ... suction surface, 63 ... pedestal, 63a ... opposing surface of pedestal, 80 ... adhesion means
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 賢治 栃木県宇都宮市平出工業団地27番地の２ 王子製紙株式会社粘着紙開発研究所内 Ｆターム(参考） 3E075 BA83 CA02 DA03 DA04 DA14 DD02 DD32 DE01 DE22 GA04 GA05 5B035 AA04 BA04 BA05 BB09 BC00 CA01 CA23 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Kenji Suzuki 27-27, Hirade Industrial Park, Utsunomiya City, Tochigi Pref. GA04 GA05 5B035 AA04 BA04 BA05 BB09 BC00 CA01 CA23
Claims (14)
タ記憶素子を有し、当該粘着剤層の露出面側が対象物に
貼着可能な面であり、該露出面側には剥離紙が積層され
たデータ記憶素子保持ラベルの製造方法であって、 前記表面基材の一方の面または前記剥離紙の剥離面に粘
着剤層を形成する粘着剤層形成工程と、 形成された前記粘着剤層の表面に、前記データ記憶素子
をその一方の面が対向するように配置する配置工程と、 配置された前記データ記憶素子の他方の面側に、前記粘
着剤層形成工程において表面基材を用いた際は剥離紙、
該工程において剥離紙を用いた場合は表面基材が位置す
るようにこれらを密着させる密着工程とを有することを
特徴とするデータ記憶素子保持ラベルの製造方法。An adhesive layer and a data storage element are provided on one surface side of a surface substrate, and the exposed surface side of the adhesive layer is a surface that can be attached to an object, and the exposed surface side has A method for manufacturing a data storage element holding label on which release paper is laminated, comprising: an adhesive layer forming step of forming an adhesive layer on one surface of the surface substrate or the release surface of the release paper. An arranging step of arranging the data storage element on the surface of the adhesive layer such that one surface of the data storage element is opposed to the other surface of the arranged data storage element; When using a base material, release paper,
A method of producing a label for holding a data storage element, the method comprising: when a release paper is used in the step, the step of bringing the surface base material into close contact with each other so as to position the base material.
たは表面基材における当該データ記憶素子との対向面に
は、予め第２の粘着剤層が形成されていることを特徴と
する請求項１に記載のデータ記憶素子保持ラベルの製造
方法。2. The method according to claim 1, wherein a second pressure-sensitive adhesive layer is formed in advance on a surface of the release paper or the surface base material used in the adhesion step facing the data storage element. The manufacturing method of the data storage element holding label as described in the above.
信部と該送受信部の一方の面上に突出して配置されたデ
ータ記憶部とを有し、 前記配置工程において、当該データ記憶部側が前記粘着
剤層の表面に対向するようにデータ記憶素子を配置する
ことを特徴とする請求項１または２に記載のデータ記憶
素子保持ラベルの製造方法。3. The data storage element includes a substantially flat transmission / reception unit and a data storage unit protruding from one surface of the transmission / reception unit. The method for manufacturing a data storage element holding label according to claim 1, wherein a data storage element is arranged so as to face the surface of the pressure-sensitive adhesive layer.
タ記憶素子を有し、当該粘着剤層の露出面側が対象物に
貼着可能な面であり、該露出面側には剥離紙が積層され
たデータ記憶素子保持ラベルの製造方法であって、 前記表面基材の一方の面に予めデータ記憶素子を一体化
する一体化工程と、 前記剥離紙の剥離面に前記粘着剤層を形成する粘着剤層
形成工程と、 形成された前記粘着剤層の表面に、前記データ記憶素子
が対向するように表面基材を密着させる密着工程とを有
することを特徴とするデータ記憶素子保持ラベルの製造
方法。4. An adhesive layer and a data storage element are provided on one surface side of a surface substrate, and the exposed surface side of the adhesive layer is a surface that can be attached to an object, and the exposed surface side has A method for manufacturing a data storage element holding label on which release paper is laminated, an integration step of integrating a data storage element in advance on one surface of the surface base material, and the adhesive on a release surface of the release paper A data storage element, comprising: a pressure-sensitive adhesive layer forming step of forming a layer; and an adhesion step of bringing a surface substrate into close contact with the surface of the formed pressure-sensitive adhesive layer so that the data storage element faces the pressure-sensitive adhesive layer. Manufacturing method of holding label.
の後には、前記データ記憶素子を前記表面基材側に埋め
込む押圧工程を有することを特徴とする請求項１ないし
４のいずれかに記載のデータ記憶素子保持ラベルの製造
方法。5. The method according to claim 1, wherein the surface substrate has flexibility, and after the adhesion step, a pressing step of embedding the data storage element on the surface substrate side is provided. A method for manufacturing the data storage element holding label according to any one of the above.
記憶素子を有し、当該粘着剤層の露出面側が対象物に貼
着可能な面であり、該露出面側には剥離紙が積層された
データ記憶素子保持ラベルの製造装置であって、 前記表面基材の一方の面または前記剥離紙の剥離面に粘
着剤層を形成する粘着剤層形成手段と、 形成された前記粘着剤層の表面に、前記データ記憶素子
をその一方の面が対向するように配置する配置手段と、 前記データ記憶素子の他方の面側に、前記粘着剤層形成
手段において表面基材を用いた際は剥離紙、該手段にお
いて剥離紙を用いた場合は表面基材が位置するようにこ
れらを密着させる密着手段とを有することを特徴とする
データ記憶素子保持ラベルの製造装置。6. An adhesive layer and a data storage element on one surface of a surface substrate, wherein the exposed surface side of the adhesive layer is a surface that can be attached to an object, and the exposed surface side is peeled off. An apparatus for manufacturing a data storage element holding label on which paper is laminated, comprising: an adhesive layer forming means for forming an adhesive layer on one surface of the surface base material or a release surface of the release paper; An arranging means for arranging the data storage element on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer such that one surface of the data storage element is opposed to the other surface of the data storage element; An apparatus for producing a label for holding a data storage element, comprising: a release paper when the release sheet is used;
吸着面に把持する把持手段と、前記粘着層を介して前記
把持手段に対向配置される台座とを有し、 前記把持手段は、前記台座に対して相対移動し、該把持
手段の吸着面と該台座との間に前記粘着層を挟持した状
態で前記データ記憶素子を前記粘着剤層上に配置するこ
とを特徴とする請求項６に記載のデータ記憶素子保持ラ
ベル製造装置。7. The arranging means includes: a gripping means for gripping the data storage element on a suction surface; and a pedestal arranged to face the gripping means via the adhesive layer. 7. The data storage device according to claim 6, wherein said data storage element is disposed on said adhesive layer while said adhesive layer is held between said suction surface of said holding means and said base. 3. The data storage element holding label manufacturing apparatus according to claim 1.
ける前記把持手段との対向面は、弾性体を備えているこ
とを特徴とする請求項７に記載のデータ記憶素子保持ラ
ベル製造装置。8. The data storage element holding label manufacturing apparatus according to claim 7, wherein the suction surface and / or the surface of the pedestal facing the holding means includes an elastic body.
信部と該送受信部の一方の面上に突出して配置されたデ
ータ記憶部とを有し、 前記台座の対向面における前記データ記憶部の突出部に
対応する位置には、前記データ記憶部との接触を防止す
るための凹部が形成されていることを特徴とする請求項
７または８に記載のデータ記憶素子保持ラベル製造装
置。9. The data storage element includes a substantially flat transmission / reception unit and a data storage unit protruding from one surface of the transmission / reception unit, and the data storage unit on a surface facing the pedestal. 9. The data storage element holding label manufacturing apparatus according to claim 7, wherein a concave portion for preventing contact with the data storage unit is formed at a position corresponding to the protrusion of the data storage element.
を吸着面に把持する把持手段と、把持した前記データ記
憶素子を加圧気体を用いて前記粘着剤層上に吹き付けて
配置する吹付手段とを有することを特徴とする請求項６
に記載のデータ記憶素子保持ラベル製造装置。10. The arranging means includes: gripping means for gripping the data storage element on an adsorption surface; and spraying means for spraying and arranging the gripped data storage element on the adhesive layer using a pressurized gas. 7. The method according to claim 6, wherein
3. The data storage element holding label manufacturing apparatus according to claim 1.
ータ記憶素子を有し、当該粘着剤層の露出面側が対象物
に貼着可能な面であり、該露出面側には剥離紙が積層さ
れたデータ記憶素子保持ラベルの製造装置であって、 前記表面基材の一方の面に予めデータ記憶素子を一体化
する一体化手段と、 前記剥離紙の剥離面に前記粘着剤層を形成する粘着剤層
形成手段と、 形成された前記粘着剤層の表面に、前記データ記憶素子
が対向するように表面基材を密着させる密着手段とを有
することを特徴とするデータ記憶素子保持ラベルの製造
装置。11. A surface base material having an adhesive layer and a data storage element on one surface side, wherein the exposed surface side of the adhesive layer is a surface that can be attached to an object, and the exposed surface side has An apparatus for manufacturing a data storage element holding label on which release paper is laminated, an integrating means for integrating a data storage element on one surface of the surface base material in advance, and the adhesive on a release surface of the release paper. A data storage element, comprising: an adhesive layer forming means for forming a layer; and an adhesion means for adhering a surface substrate so that the data storage element faces the surface of the formed adhesive layer. Manufacturing equipment for holding labels.
に埋め込む押圧手段をさらに有することを特徴とする請
求項６ないし１１のいずれかに記載のデータ記憶素子保
持ラベルの製造装置。12. The apparatus for manufacturing a data storage element holding label according to claim 6, further comprising pressing means for embedding said data storage element in said surface base material side.
手段は、双ロールを有し、 前記双ロールの少なくとも一方のロール面は、弾性体を
備えていることを特徴とする請求項１２に記載のデータ
記憶素子保持ラベル製造装置。13. The device according to claim 12, wherein the contacting unit and / or the pressing unit includes a twin roll, and at least one roll surface of the twin roll includes an elastic body. Data storage element holding label manufacturing device.
受信部と該送受信部の一方の面上に突出して配置された
データ記憶部とを有し、 前記密着手段および／または前記押圧手段は、双ロール
を有し、 前記双ロールにおける前記データ記憶部の突出部に対応
する位置には、前記データ記憶部との接触を防止するた
めの凹部が形成されていることを特徴とする請求項１２
または１３に記載のデータ記憶素子保持ラベル製造装
置。14. The data storage element has a substantially flat transmission / reception unit and a data storage unit protruding from one surface of the transmission / reception unit, and the contact unit and / or the pressing unit are provided. A concave portion for preventing contact with the data storage portion is formed at a position of the twin roll corresponding to the protrusion of the data storage portion. 12
Or a data storage element holding label manufacturing apparatus according to item 13.
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