JP2002023831A - System for controlling machine and method for the same and recording medium - Google Patents
System for controlling machine and method for the same and recording mediumInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、駆動源を備えた機
械の管理システム、管理方法および記録媒体に関する。
具体的には、建設機械をはじめとする移動式作業機械、
定置式作業機械、発電機などの機械の管理、たとえば、
保守整備やオーバホールなどの管理を容易に行うための
機械の管理システム、管理方法および記録媒体に関す
る。[0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a management system, a management method, and a recording medium for a machine having a drive source.
Specifically, mobile work machines such as construction machines,
Management of machines such as stationary work machines and generators, for example,
The present invention relates to a machine management system, management method, and recording medium for easily performing maintenance and overhaul management.
【０００２】[0002]
【背景技術】建設機械をはじめとする移動式作業機械、
定置式作業機械、発電機などの駆動源を備えた機械の管
理については、オペレーションマニュアル（取扱説明
書）などに、各機種毎にメンテナンス条件、たとえば、
保守整備時期、オーバホール時期、部品交換時期などが
明記されている。そのため、これらの機械を購入したユ
ーザは、機械の稼働時間などがオペレーションマニュア
ル（取扱説明書）に記載されているメンテナンス条件に
達したら、メンテナンスを実行するようにしている。こ
の際、部品の交換を伴う場合には、部品の交換をメーカ
や代理店などに発注、依頼する。BACKGROUND ART Mobile work machines including construction machines,
Regarding the management of stationary work machines and machines equipped with a drive source such as a generator, the operation manual (instruction manual) etc.
The maintenance time, overhaul time, parts replacement time, etc. are specified. Therefore, a user who purchases these machines performs maintenance when the operating time of the machines reaches maintenance conditions described in an operation manual (instruction manual). At this time, if the replacement of parts is required, an order and a request for replacement of the parts are made to a maker or an agency.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の方法で
は、次のような課題がある。 （１）オペレーションマニュアル（取扱説明書）など
に、各機種毎にメンテナンス条件が明記されているが、
稼動時間毎に定期整備などを行う項目が異なり、また、
種々の部品用品があるため、これらの管理を全てユーザ
に委ねるのはユーザにとって負担が大きく、整備漏れな
どを起こしやすいうえ、費用も多くかかる。 （２）メーカは、あらゆる使われ方に対して、標準的な
整備基準、整備品を推奨、指定していたが、個々の機械
には必ずしも最適ではない。つまり、機械が使われる使
用条件や稼働環境条件によっては、メンテナンスを必要
とする時期が予定した時期に対して大きくずれてしまう
場合がある。 （３）保守管理をする部門も計画的な整備を行うのは難
しく、また、管理費がかかる。 （４）機械の生涯の機械経費の予測が困難である。However, the conventional method has the following problems. (1) Maintenance conditions are specified for each model in the operation manual (instruction manual), etc.
The items for regular maintenance are different for each operating time.
Since there are various parts and supplies, it is burdensome for the user to delegate all these managements to the user, which is likely to cause maintenance omissions and the like, and is expensive. (2) Manufacturers recommend and specify standard maintenance standards and maintenance items for all uses, but are not always optimal for individual machines. That is, depending on the use conditions and operating environment conditions in which the machine is used, the time when the maintenance is required may be significantly different from the scheduled time. (3) It is difficult for the department that performs maintenance management to carry out planned maintenance, and management costs are incurred. (4) It is difficult to predict the machine cost of the life of the machine.
【０００４】本発明の目的は、このような従来の課題を
解消し、ユーザや代理店に負担をかけることなく、使用
条件や稼働環境条件を考慮して、最適な保守管理推奨情
報を容易に提供できる機械の管理システム、管理方法お
よび記録媒体を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve such a conventional problem and to easily provide optimum maintenance management recommendation information in consideration of use conditions and operating environment conditions without burdening users and agents. An object of the present invention is to provide a machine management system, a management method, and a recording medium that can be provided.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明の機械の管理シス
テム、管理方法および記録媒体は、前記目的を達成する
ため、次の構成を採用する。請求項１に記載の発明は、
駆動源を備えた機械の管理システムであって、前記機械
の機種毎に使用条件および稼働環境条件に応じたメンテ
ナンス条件を記憶した保守管理情報記憶手段と、前記機
械の機種データ、使用条件および稼働環境条件を入力す
る入力手段と、表示手段と、制御手段とを備え、前記制
御手段は、前記入力手段から機械の機種データ、使用条
件および稼働環境条件が入力されたことを条件として、
これら機種データ、使用条件および稼働環境条件に対応
するメンテナンス条件を前記保守管理情報記憶手段から
読み出し、このメンテナンス条件を基に機械のある稼働
時間での保守管理推奨情報を予測し、その予測した保守
管理推奨情報を前記表示手段に表示する、ことを特徴と
する機械の管理システムである。ここで、メンテナンス
条件とは、機械の潤滑、検査、調整、部品交換、清掃な
どの保守管理作業条件をいう。また、保守管理推奨情報
とは、部品用品交換の推奨、上記各保守管理作業の推
奨、経費低減のための部品交換の推奨などの情報をい
う。According to the present invention, there is provided a machine management system, a management method, and a recording medium which employ the following configuration to achieve the above object. The invention described in claim 1 is
A machine management system provided with a drive source, comprising: maintenance management information storage means for storing maintenance conditions according to use conditions and operating environment conditions for each machine type; machine type data, use conditions, and operation Input means for inputting environmental conditions, display means, and control means, the control means, under the condition that machine model data, use conditions and operating environment conditions are input from the input means,
The maintenance conditions corresponding to these model data, usage conditions and operating environment conditions are read from the maintenance management information storage means, and based on the maintenance conditions, maintenance management recommended information for a certain operating time of the machine is predicted, and the predicted maintenance is performed. A management system for a machine, wherein management recommended information is displayed on the display unit. Here, the maintenance conditions refer to maintenance management work conditions such as lubrication, inspection, adjustment, component replacement, and cleaning of the machine. Further, the maintenance management recommended information refers to information such as recommendation of replacement of component parts, recommendation of each of the above-mentioned maintenance management work, and recommendation of component replacement for cost reduction.
【０００６】この機械の管理システムによれば、入力手
段から機械の機種データ、使用条件および稼働環境条件
が入力されると、制御手段は、これら機種データ、使用
条件および稼働環境条件に対応するメンテナンス条件を
保守管理情報記憶手段から読み出し、このメンテナンス
条件を基に機械のある稼働時間での保守管理推奨情報を
予測する。たとえば、保守管理情報記憶手段に記憶され
た機種データ、使用条件および稼働環境条件に対応する
メンテナンス条件と機械の稼働情報（時間など）とか
ら、オイルやフィルタなど部品交換が必要となる時期や
オーバホールが必要となる時期などを予測する。そし
て、その予測した保守管理推奨情報を表示手段に表示す
る。従って、ユーザや代理店に負担をかけることなく、
個々の機械の使用条件や稼働環境条件を考慮した最適な
保守管理推奨情報を容易に得ることができる。そのた
め、ユーザや代理店における機械の管理作業も容易にな
り、とくに、整備やオーバホールなどの管理スケジュー
ルも容易に立てることができるから、機械管理の工数削
減が実現でき、かつ、機械の生涯経費も予測できる。According to this machine management system, when machine type data, use conditions, and operating environment conditions are input from the input unit, the control unit performs maintenance corresponding to the model data, use conditions, and operating environment conditions. The condition is read from the maintenance management information storage means, and maintenance management recommended information in a certain operating time of the machine is predicted based on the maintenance condition. For example, based on the model data stored in the maintenance management information storage means, maintenance conditions corresponding to use conditions and operating environment conditions, and machine operation information (time, etc.), the time when parts such as oil and filters need to be Predict when a hole will be needed. Then, the predicted maintenance management recommended information is displayed on the display means. Therefore, without burdening users and agencies,
It is possible to easily obtain optimal maintenance management recommended information in consideration of the use conditions and operating environment conditions of each machine. This makes it easier for users and distributors to manage machines, and in particular, to easily set up maintenance schedules such as maintenance and overhauls. Can also be predicted.
【０００７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の機械の管理システムにおいて、前記機械の状態を計測
しその計測情報を出力する状態計測手段を備え、前記制
御手段は、前記状態計測手段からの計測情報を加味して
前記保守管理推奨情報を最適化することを特徴とする機
械の管理システムである。この機械の管理システムによ
れば、状態計測手段から出力される機械の計測情報を加
味して、つまり、機械の現状の状態を加味して、保守管
理推奨情報が最適化されるから、保守管理推奨情報の信
頼性を高めることができる。According to a second aspect of the present invention, in the machine management system according to the first aspect, there is provided a state measuring means for measuring a state of the machine and outputting measurement information thereof, and wherein the control means comprises: A machine management system characterized in that the maintenance management recommended information is optimized in consideration of measurement information from a measurement unit. According to this machine management system, the maintenance management recommended information is optimized in consideration of the measurement information of the machine output from the state measurement means, that is, in consideration of the current state of the machine, so that the maintenance management is optimized. The reliability of the recommended information can be improved.
【０００８】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の機械の管理システムにおいて、前記制御手段は、前記
状態計測手段からの計測情報を基に機械の異常部位を推
定し、この部位における部品交換の必要の有無を判定
し、その結果を前記表示手段に表示する部位別判定手段
を含む、ことを特徴とする機械の管理システムである。
この機械の管理システムによれば、状態計測手段から出
力される機械の計測情報を基に機械の異常部位が推定さ
れ、この部位における部品交換の必要の有無が判定され
るから、つまり、実際の機械の状態を基に部品交換の必
要の有無が判定されるから、予測時期より前にある部位
に異常を生じるような場合でも、事前に部品交換を実行
できる。According to a third aspect of the present invention, in the machine management system according to the second aspect, the control means estimates an abnormal part of the machine on the basis of measurement information from the state measuring means. The system according to claim 1, further comprising: a part-by-part determination unit that determines whether or not parts need to be replaced and displays the result on the display unit.
According to this machine management system, an abnormal part of the machine is estimated based on the measurement information of the machine output from the state measuring means, and it is determined whether or not the parts need to be replaced at this part. Since the necessity of component replacement is determined based on the state of the machine, component replacement can be performed in advance even when an abnormality occurs in a part before the predicted time.
【０００９】請求項４に記載の発明は、請求項２に記載
の機械の管理システムにおいて、前記制御手段は、前記
予測した保守管理推奨情報と前記保守管理情報記憶手段
に記憶されたメンテナンス条件とに基づいて、前記保守
管理情報記憶手段に記憶されたメンテナンス条件のうち
部品交換条件を見直す部品交換条件見直手段を含むこと
を特徴とする機械の管理システムである。この機械の管
理システムによれば、予測した保守管理推奨情報と保守
管理情報記憶手段に記憶されたメンテナンス条件とに基
づいて、保守管理情報記憶手段に記憶された部品交換条
件が見直されるから、設計、製造時に設定した部品交換
条件に対して、実際に交換が必要となる時期が大きくず
れているようなことがあっても、より的確な部品交換情
報を提供することができる。According to a fourth aspect of the present invention, in the machine management system according to the second aspect, the control unit includes the predicted maintenance management recommended information and the maintenance condition stored in the maintenance management information storage unit. A machine management system characterized by including a part replacement condition reviewing means for reviewing part replacement conditions among maintenance conditions stored in the maintenance management information storage means based on the information. According to this machine management system, the parts replacement conditions stored in the maintenance management information storage unit are reviewed based on the predicted maintenance management recommended information and the maintenance conditions stored in the maintenance management information storage unit. In addition, even if the actual replacement time is significantly different from the component replacement condition set at the time of manufacture, more accurate component replacement information can be provided.
【００１０】請求項５に記載の発明は、駆動源を備えた
機械の管理システムであって、クライアント端末と、こ
のクライアント端末にネットワークを介して接続された
サーバとを備え、前記クライアント端末は、前記機械の
機種データ、使用条件および稼働環境条件を入力する入
力手段と、表示手段と、前記入力手段から入力された機
械の機種データ、使用条件および稼働環境条件をネット
ワークを介して前記サーバに送信するとともに、前記サ
ーバから配信された情報を前記表示手段に表示する制御
手段とを備え、前記サーバは、前記機械の機種毎に使用
条件および稼働環境条件に応じたメンテナンス条件を記
憶した保守管理情報記憶手段と、前記クライアント端末
から送信された機種データ、使用条件および稼働環境条
件に対応するメンテナンス条件を前記保守管理情報記憶
手段から読み出し、このメンテナンス条件を基に機械の
ある稼働時間での保守管理推奨情報を予測し、その予測
した保守管理推奨情報を前記表示手段に表示する制御手
段とを備えた、ことを特徴とする機械の管理システムで
ある。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a machine management system including a drive source, comprising: a client terminal; and a server connected to the client terminal via a network. Input means for inputting machine type data, use conditions and operating environment conditions of the machine, display means, and transmitting machine type data, use conditions and operating environment conditions of the machine input from the input means to the server via a network And control means for displaying information distributed from the server on the display means, wherein the server stores maintenance conditions corresponding to use conditions and operating environment conditions for each model of the machine. Storage means for storing model data, usage conditions and operating environment conditions transmitted from the client terminal; Control means for reading the nonce condition from the maintenance management information storage means, predicting maintenance management recommended information in a certain operating time of the machine based on the maintenance condition, and displaying the predicted maintenance management recommended information on the display means; A machine management system comprising:
【００１１】この機械の管理システムによれば、クライ
アント端末において、機械の機種データ、使用条件およ
び稼働環境条件が入力されると、これらの条件がサーバ
に送信される。サーバは、送信された機種データ、使用
条件および稼働環境条件に対応するメンテナンス条件を
保守管理情報記憶手段から読み出し、このメンテナンス
条件を基に機械のある稼働時間での保守管理推奨情報を
予測し、その予測した保守管理推奨情報を表示手段に表
示する。従って、この管理システムでも、請求項１に記
載の効果と同等の効果が期待できるほか、各機械をサー
バにおいて一元的に管理することができる。このこと
は、機械を所有するユーザや保守などを担当する代理店
などには全く負担（設備や作業に伴う負担）をかけるこ
となく保守管理を行うことができるから、保守管理のた
めの経費もより低減できる。According to this machine management system, when machine model data, usage conditions and operating environment conditions are input at the client terminal, these conditions are transmitted to the server. The server reads the maintenance conditions corresponding to the transmitted model data, usage conditions and operating environment conditions from the maintenance management information storage means, and predicts maintenance management recommended information for a certain operating time of the machine based on the maintenance conditions, The predicted maintenance management recommended information is displayed on the display means. Therefore, also in this management system, the same effect as the effect described in claim 1 can be expected, and each machine can be centrally managed in the server. This means that the maintenance management can be performed without putting any burden on the user who owns the machine or the agent in charge of maintenance, etc. (the burden associated with equipment and work). It can be further reduced.
【００１２】請求項６に記載の発明は、請求項５に記載
の機械の管理システムにおいて、前記サーバは、予測し
た保守管理推奨情報を前記ネットワークを通じて接続さ
れたクライアント端末に配信することを特徴とする機械
の管理システムである。この機械の管理システムによれ
ば、予測した保守管理推奨情報がクライアント端末に配
信されるから、たとえば、ユーザに対しては必要な保守
管理を促すことができ、また、代理店に対しては必要な
作業の準備や部品の供給を指示することができる。According to a sixth aspect of the present invention, in the machine management system according to the fifth aspect, the server distributes predicted maintenance management recommended information to client terminals connected through the network. It is a management system for machines that do. According to the machine management system, since the predicted maintenance management recommended information is distributed to the client terminal, for example, it is possible to urge the user to perform necessary maintenance and management, Can be instructed for the preparation of necessary work and the supply of parts.
【００１３】請求項７に記載の発明は、請求項６に記載
の機械の管理システムにおいて、前記サーバは、予測し
た保守管理推奨情報をいくつかの条件に従って実行する
際、各条件において必要な費用の見積もりを行い、その
見積内容を前記表示手段に表示する手段を含んでいるこ
とを特徴とする機械の管理システムである。この機械の
管理システムによれば、予測した保守管理推奨情報をい
くつかの条件に従って実行する際、各条件において必要
な費用の見積もりを行い、その見積内容を表示手段に表
示するようにしたから、ユーザは、予測した保守管理推
奨情報を実行する際、見積もりされた見積内容を確認し
ながら、実行条件を選択することができる。According to a seventh aspect of the present invention, in the machine management system according to the sixth aspect, when the server executes the predicted maintenance management recommended information in accordance with several conditions, the cost required in each condition is increased. And a means for displaying the contents of the estimate on the display means. According to this machine management system, when executing the predicted maintenance management recommended information according to several conditions, the necessary cost is estimated under each condition, and the estimated content is displayed on the display means. When executing the predicted maintenance management recommended information, the user can select an execution condition while checking the estimated contents of the estimate.
【００１４】請求項８に記載の発明は、駆動源を備えた
機械の管理方法であって、前記機械の機種毎に使用条件
および稼働環境条件に応じたメンテナンス条件を保守管
理情報記憶手段に記憶する手順と、前記機械の機種デー
タ、使用条件および稼働環境条件を入力する手順と、入
力された機械の機種データ、使用条件および稼働環境条
件に対応するメンテナンス条件を保守管理情報記憶手段
から読み出す手順と、この読み出したメンテナンス条件
を基に機械のある稼働時間での保守管理推奨情報を予測
する手順と、この予測した保守管理推奨情報を表示手段
に表示する手順と、を備えたことを特徴とする機械の管
理方法である。この機械の管理方法によれば、請求項１
に記載の発明と同様な効果が達成できる。The invention according to claim 8 is a method for managing a machine provided with a drive source, wherein a maintenance condition corresponding to a use condition and an operating environment condition is stored in a maintenance management information storage means for each machine type. And inputting machine type data, usage conditions and operating environment conditions of the machine, and reading out maintenance conditions corresponding to the input machine type data, usage conditions and operating environment conditions from the maintenance management information storage means. And a step of predicting maintenance management recommended information at a certain operating time of the machine based on the read maintenance conditions, and a step of displaying the predicted maintenance management recommended information on a display unit. This is the method of managing the machines that do. According to the management method of this machine, claim 1
The same effect as the invention described in (1) can be achieved.
【００１５】請求項９に記載の発明は、請求項８に記載
の機械の管理方法をコンピュータに実行させるためのコ
ンピュータプログラムを記憶したことを特徴とする記録
媒体である。この記録媒体に記録されたコンピュータプ
ログラムをコンピュータによって実行させることによ
り、請求項１に記載の発明と同様な効果が達成できる。According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a recording medium storing a computer program for causing a computer to execute the machine management method according to the eighth aspect. By causing a computer to execute the computer program recorded on the recording medium, the same effect as the first aspect can be achieved.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。 ［全体構成］本実施形態の管理システムは、図１に示す
ように、各クライアントＣ１，Ｃ２が所有する駆動源を
有する機械（たとえば、建設機械）Ｍ１，Ｍ２の保守管
理推奨情報をメーカＭから配信し、かつ、代理店Ｄｎに
おいて、保守管理に伴うサービスを行う例である。この
管理システムは、インターネットなどのコンピュータネ
ットワーク１と、各クライアントＣ１，Ｃ２に配置され
前記コンピュータネットワーク１に接続されたクライア
ント端末ＣＴ１，ＣＴ２と、代理店Ｄｎに配置され前記
コンピュータネットワーク１に接続されたクライアント
（代理店）端末ＤＴと、メーカＭ側に配置され前記クラ
イアント端末ＣＴ１，ＣＴ２およびクライアント（代理
店）端末ＤＴにコンピュータネットワーク１を介して接
続されたサーバＳＶとを含んで構成されている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. [Overall Configuration] As shown in FIG. 1, the management system of the present embodiment sends recommended maintenance management information of machines (for example, construction machines) M1 and M2 having a drive source owned by each client C1 and C2 from a maker M. This is an example in which distribution is performed and a service associated with maintenance management is performed in the agency Dn. The management system includes a computer network 1 such as the Internet, client terminals CT1 and CT2 arranged in each of the clients C1 and C2 and connected to the computer network 1, and a computer network 1 arranged in an agency Dn and connected to the computer network 1. The system includes a client (agent) terminal DT and a server SV arranged on the maker M side and connected to the client terminals CT1 and CT2 and the client (agent) terminal DT via the computer network 1.
【００１７】［クライアント端末］クライアント端末Ｃ
Ｔ１，ＣＴ２は、機械Ｍ１，Ｍ２の機種データ、使用条
件および稼働環境条件などを入力するキーボードなどの
入力手段１１、液晶画面などからなる表示手段１２、記
憶手段および制御手段（図示省略）を備えている。ま
た、各機械Ｍ１，Ｍ２には、その機械Ｍ１，Ｍ２の各部
の状態を計測する状態計測手段１５が付設され、この状
態計測手段１５からの計測情報がクライアント端末ＣＴ
１，ＣＴ２およびコンピュータネットワーク１を通じて
サーバＳＶへリアルタイムで送信されるようになってい
る。クライアント（代理店）端末ＤＴも、クライアント
端末ＣＴ１，ＣＴ２と同様に、入力手段１１、表示手段
１２、記憶手段１３および制御手段１４を備えている。
制御手段１４（クライアント端末ＣＴ１，ＣＴ２の制御
手段も同じ）は、前記入力手段１１から入力された機械
Ｍ１，Ｍ２の機種データ、使用条件および稼働環境条件
をコンピュータネットワーク１を介して前記サーバＳＶ
に送信するとともに、前記サーバＳＶから配信された情
報を表示手段１２に表示する機能を備えている。[Client terminal] Client terminal C
The T1 and CT2 are provided with input means 11 such as a keyboard for inputting model data of the machines M1 and M2, usage conditions and operating environment conditions, etc., display means 12 including a liquid crystal screen, storage means and control means (not shown). ing. Each of the machines M1 and M2 is provided with state measuring means 15 for measuring the state of each part of the machines M1 and M2, and measurement information from the state measuring means 15 is transmitted to the client terminal CT.
1, CT2 and the computer SV through the computer network 1 to the server SV in real time. The client (agent) terminal DT also includes an input unit 11, a display unit 12, a storage unit 13, and a control unit 14, similarly to the client terminals CT1 and CT2.
The control means 14 (same for the control means of the client terminals CT1 and CT2) transmits the model data, use conditions and operating environment conditions of the machines M1 and M2 inputted from the input means 11 to the server SV via the computer network 1.
And a function of displaying information distributed from the server SV on the display unit 12.
【００１８】［サーバ］サーバＳＶは、図２に示すよう
に、表示手段２０と、入力制御手段２１と、出力制御手
段２２と、メインプログラムや各種データベースを記憶
した記憶手段２３〜２９と、制御手段３０とを備えてい
る。記憶手段２３には標準条件ＤＢ（データベース）
が、記憶手段２４には稼働環境条件ＤＢ（データベー
ス）が、記憶手段２５には使用条件ＤＢ（データベー
ス）が、記憶手段２６には修理・部品使用実績ＤＢ（デ
ータベース）が、記憶手段２７には号機別ＤＢ（データ
ベース）が、記憶手段２８には価格情報ＤＢ（データベ
ース）が、記憶手段２９にはメインプログラムが、それ
ぞれ記憶されている。なお、標準条件ＤＢを記憶した記
憶手段２３、稼働環境条件ＤＢを記憶した記憶手段２４
および使用条件ＤＢを記憶した記憶手段２５によって、
機械の機種毎に使用条件および稼働環境条件に応じたメ
ンテナンス条件を記憶した保守管理情報記憶手段が構成
されている。[Server] As shown in FIG. 2, the server SV includes a display unit 20, an input control unit 21, an output control unit 22, storage units 23 to 29 storing a main program and various databases, Means 30. Standard condition DB (database) is stored in the storage means 23
However, the storage means 24 has an operating environment condition DB (database), the storage means 25 has a use condition DB (database), the storage means 26 has a repair / part use record DB (database), and the storage means 27 has A machine-specific DB (database), a storage means 28 stores a price information DB (database), and a storage means 29 stores a main program. The storage unit 23 storing the standard condition DB and the storage unit 24 storing the operating environment condition DB
And the storage means 25 storing the usage condition DB,
A maintenance management information storage unit configured to store maintenance conditions according to use conditions and operating environment conditions for each machine type is configured.
【００１９】標準条件ＤＢは、図３に示すように、機種
毎（機種Ａ，Ｂ，Ｃ）に保守管理項目テーブル２３Ａ，
２３Ｂ，２３Ｃを備えている。各保守管理項目テーブル
２３Ａ〜２３Ｃには、予め設定した保守管理項目（総体
部、潤滑油、足まわり、エンジンなどについての保守管
理項目）について、いつの時点（たとえば、時間Ｈ１，
Ｈ２…間隔）で点検や整備を実施するかが設定されてい
る。また、品番情報が付加されている。稼働環境条件Ｄ
Ｂは、機種毎に、稼働環境条件に応じた各種保守管理項
目テーブルを備えている。たとえば、機種Ａの場合に
は、図４に示すように、砂塵地域、高地地域、勾配現場
毎に保守管理項目テーブル２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃを備
えている。各保守管理項目テーブル２４Ａ〜２４Ｃに
は、予め設定した保守管理項目について、いつの時点
（たとえば、時間Ｈ１，Ｈ２…間隔）で点検や整備を実
施するかが設定されている。As shown in FIG. 3, the standard condition DB includes a maintenance management item table 23A for each model (models A, B, and C).
23B and 23C are provided. In each of the maintenance management item tables 23A to 23C, the maintenance management items (maintenance management items for the whole body, the lubricating oil, the undercarriage, the engine, and the like) at any time (for example, the time H1,
It is set whether to perform inspection or maintenance at (H2 ... interval). Also, part number information is added. Operating environment condition D
B has various maintenance management item tables corresponding to operating environment conditions for each model. For example, in the case of the model A, as shown in FIG. 4, maintenance management item tables 24A, 24B, and 24C are provided for each dust area, highland area, and slope site. In each of the maintenance management item tables 24A to 24C, at what time point (for example, time intervals H1, H2,...) Inspections and maintenance are performed for maintenance management items set in advance.
【００２０】使用条件ＤＢは、各機種毎に、使用条件に
応じた各種保守管理項目テーブルを備えている。たとえ
ば、機種Ａの場合には、図５に示すように、異なる条件
１（低質潤滑油、低質燃料）、条件２、条件３毎に保守
管理項目テーブル２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃを備えてい
る。各保守管理項目テーブル２５Ａ〜２５Ｃには、予め
設定した保守管理項目について、いつの時点（たとえ
ば、時間Ｈ１，Ｈ２…間隔）で点検や整備を実施するか
が設定されている。修理・部品使用実績ＤＢには、実際
に使用された部品に関する使用実績データが逐次記憶さ
れるようになっている。号機別ＤＢは、図６に示すよう
に、各機種毎に、号機別管理データファイル２７Ａ，２
７Ｂ，２７Ｃを備えている。各号機別管理データファイ
ル２７Ａ〜２７Ｃには、各号機毎に、使用条件、稼働環
境条件、計測情報、リコメンド情報などが記憶されてい
る。価格情報ＤＢには、図７に示すように、各種部品の
部品品番ごとにその部品の価格が記憶されているととも
に、作業コードごとにその作業に関する価格が記憶され
ている。The use condition DB has various maintenance management item tables corresponding to use conditions for each model. For example, in the case of model A, as shown in FIG. 5, maintenance management item tables 25A, 25B, and 25C are provided for different conditions 1 (low-quality lubricating oil and low-quality fuel), conditions 2, and 3 respectively. In each of the maintenance management item tables 25A to 25C, at what time point (for example, time intervals H1, H2,...) Inspections and maintenance are performed for maintenance management items set in advance. In the repair / part use record DB, use record data on parts actually used are sequentially stored. As shown in FIG. 6, the machine-specific DB stores the machine-specific management data files 27A, 2A for each model.
7B and 27C. In each of the management data files 27A to 27C, use conditions, operating environment conditions, measurement information, recommendation information, and the like are stored for each of the units. As shown in FIG. 7, in the price information DB, the price of each part is stored for each part number of each part, and the price related to the work is stored for each work code.
【００２１】前記制御手段３０は、前記クライアント端
末ＣＴ１，ＣＴ２，ＤＴから送信された機械Ｍ１，Ｍ２
の機種データ、使用条件および稼働環境条件に対応する
メンテナンス条件（つまり、保守管理項目テーブルに規
定された条件）を前記記憶手段２３〜２５から読み出
し、このメンテナンス条件を基に機械Ｍ１，Ｍ２のある
稼働時間での保守管理推奨情報を予測し、その予測した
保守管理推奨情報を表示手段２０に表示し、かつ、コン
ピュータネットワーク１を介してクライアント端末ＣＴ
１，ＣＴ２，ＤＴに配信する機能のほかに、次の機能や
手段を備えている。The control means 30 controls the machines M1, M2 transmitted from the client terminals CT1, CT2, DT.
The maintenance conditions (that is, the conditions defined in the maintenance management item table) corresponding to the model data, the use conditions, and the operating environment conditions are read out from the storage units 23 to 25, and the machines M1 and M2 are located based on the maintenance conditions. The maintenance management recommended information during the operation time is predicted, the predicted maintenance management recommended information is displayed on the display means 20, and the client terminal CT is connected via the computer network 1.
1, CT2, and DT, and the following functions and means are provided.
【００２２】（Ａ）状態計測手段１５からの計測情報を
加味して、保守管理推奨情報を最適化する機能。 （Ｂ）状態計測手段１５からの計測情報を基に機械の異
常部位を推定し、この部位における部品交換の必要の有
無を判定し、その結果を表示手段２０に表示する部位別
判定手段。 （Ｃ）予測した保守管理推奨情報と、記憶手段２３〜２
５に記憶されたメンテナンス条件とに基づいて、記憶手
段２３〜２５に記憶されたメンテナンス条件のうち部品
交換条件を見直す部品交換条件見直手段。 （Ｄ）予測した保守管理推奨情報をいくつかの条件に従
って実行する際、各条件において必要な費用の見積もり
を行い、その見積内容を表示手段２０に表示する手段。(A) Function of optimizing maintenance management recommended information in consideration of measurement information from the state measurement means 15. (B) A part-by-part determining means for estimating an abnormal part of the machine based on the measurement information from the state measuring means 15, determining whether parts need to be replaced at this part, and displaying the result on the display means 20. (C) Predicted maintenance management recommended information and storage means 23-2
A part replacement condition reviewing means for reviewing part replacement conditions among maintenance conditions stored in the storage means based on the maintenance conditions stored in the storage means. (D) A means for estimating a necessary cost under each condition when executing the predicted maintenance management recommended information according to some conditions, and displaying the estimated contents on the display means 20.
【００２３】［管理方法］ここでは、代理店Ｄｎにおい
て、クライアントＣ１が所有する機械Ｍ１を保守管理す
る方法について、図８を参照しながら説明する。代理店
ＤｎあるいはクライアントＣ１において、入力手段１１
からデータ入力を行う。たとえば、顧客名（クライアン
トＣ１名）、機種（機械Ｍ１の機種）、仕様、号機、時
期情報（月日、時間、累積稼働時間、稼働時間）などを
入力したのち、機械Ｍ１の稼働環境条件および使用条件
を入力する。稼働環境条件としては、たとえば、機械Ｍ
１が実際に作業する地域が砂塵地域であるか、高地地域
であるか、勾配現場であるかなどを入力する。使用条件
としては、機械Ｍ１の使用条件、たとえば、使用燃料の
種別、硫黄分、潤滑油の種別などを入力する。すると、
制御手段によって、これらの情報がコンピュータネット
ワーク１を介してサーバＳＶへ送信されるとともに、状
態計測手段１５で計測された計測情報も、一定時間ごと
にコンピュータネットワーク１を介してサーバＳＶへ送
信される。[Management Method] Here, a method of maintaining and managing the machine M1 owned by the client C1 in the agency Dn will be described with reference to FIG. In the agency Dn or the client C1, the input means 11
Input data from. For example, after inputting a customer name (client C1 name), a model (model of the machine M1), specifications, a machine number, time information (month / day, time, cumulative operating time, operating time), and the like, the operating environment condition of the machine M1 and Enter usage conditions. The operating environment conditions include, for example, the machine M
1 inputs whether the actual work area is a dust area, a highland area, a slope site, or the like. As the use condition, the use condition of the machine M1, for example, the type of the used fuel, the sulfur content, the type of the lubricating oil, and the like are input. Then
By the control means, such information is transmitted to the server SV via the computer network 1, and the measurement information measured by the state measuring means 15 is also transmitted to the server SV via the computer network 1 at regular intervals. .
【００２４】サーバＳＶでは、図８に示すフローチャー
トに従って処理を行う。ＳＴ１（ステップ１）におい
て、顧客名（クライアントＣ１名）、機種（機械Ｍ１の
機種）、仕様、号機、時期情報（月日、時間、累積稼働
時間、稼働時間）などが入力されたか否かをチェック
し、入力されたことを条件としてＳＴ２の処理へ進む。The server SV performs processing according to the flowchart shown in FIG. In ST1 (step 1), it is determined whether or not the customer name (client C1 name), model (model of machine M1), specification, machine number, time information (month / day, time, cumulative operating time, operating time) and the like are input. The process proceeds to the process of ST2 on condition that it is checked and input.
【００２５】ＳＴ２において、入力されたデータのう
ち、機種データに対応する保守管理項目テーブルを標準
条件ＤＢより抽出する。つまり、図３に示す標準条件Ｄ
Ｂのうちから、機種データに対応する保守管理項目テー
ブル２３Ａ〜２３Ｃを抽出する。これにより、入力され
た機種データに対して、標準条件での必要な部品やサー
ビスが抽出される。In ST2, of the input data, a maintenance management item table corresponding to the model data is extracted from the standard condition DB. That is, the standard condition D shown in FIG.
From B, the maintenance management item tables 23A to 23C corresponding to the model data are extracted. As a result, necessary components and services under standard conditions are extracted from the input model data.
【００２６】ＳＴ３において、稼働環境条件および使用
条件が入力されたことを認識し、これらの条件が入力さ
れたことを条件としてＳＴ４の処理へ進む。In ST3, it is recognized that the operating environment condition and the use condition have been input, and the process proceeds to ST4 on condition that these conditions have been input.
【００２７】ＳＴ４において、入力された稼働環境条件
および使用条件に対応する保守管理項目テーブル２４Ａ
〜２４Ｃ，２５Ａ〜２５Ｃを使用条件ＤＢおよび稼働環
境条件ＤＢより抽出し、このうち、標準条件ＤＢの保守
管理項目テーブル２３Ａ〜２３Ｃと異なる項目を抽出す
る。つまり、図４および図５に示す稼働環境条件ＤＢお
よび使用条件ＤＢから、入力された稼働環境条件および
使用条件に対応する保守管理項目テーブルを抽出し、こ
のうち、標準条件ＤＢの保守管理項目テーブルと異なる
項目を抽出し、これを標準条件ＤＢの保守管理項目テー
ブルに置き換える。これにより、入力された稼働環境条
件および使用条件での必要な部品やサービスが抽出され
る。In ST4, the maintenance management item table 24A corresponding to the input operating environment conditions and usage conditions.
To 24C and 25A to 25C are extracted from the use condition DB and the operating environment condition DB, and items different from the maintenance management item tables 23A to 23C of the standard condition DB are extracted. In other words, a maintenance management item table corresponding to the input operating environment condition and usage condition is extracted from the operating environment condition DB and usage condition DB shown in FIGS. 4 and 5, and among them, the maintenance management item table of the standard condition DB is extracted. Are extracted and replaced with the maintenance management item table of the standard condition DB. As a result, parts and services required under the input operating environment conditions and usage conditions are extracted.
【００２８】ＳＴ５において、抽出した項目について、
各稼働時間での保守管理推奨情報を予測する。たとえ
ば、抽出された保守管理項目テーブルについて規定され
ている条件と、入力された機械の累積稼働時間とから、
各部品の交換時期やオーバホール時期などの保守管理推
奨情報を予測する。この際、クライアント端末ＣＴ１を
通じて送信される状態計測手段１５からの計測情報も加
味して、保守管理推奨情報を予測する。In ST5, for the extracted items,
Predict maintenance management recommended information at each operation time. For example, based on the conditions specified for the extracted maintenance management item table and the input cumulative operating time of the machine,
Predict maintenance management recommended information such as the replacement time and overhaul time of each part. At this time, maintenance management recommended information is predicted in consideration of measurement information from the state measurement unit 15 transmitted through the client terminal CT1.
【００２９】部品の交換時期の予測については、図９
（Ａ）および（Ｂ）に示すデータを用いて行う。図９
（Ａ）は、横軸を稼働時間、縦軸を部品毎の特性値と
し、稼働環境条件および使用条件に応じて、部品交換確
率直線ａ１，ａ２，ａ３，ｄ１，ｄ ２の傾きを変化させ
たグラフである。つまり、部品交換確率直線ａ１，
ａ２，ａ ３，ｄ１，ｄ２の傾きが大きくなるに従って、
部品の交換限界に達するまでの稼働時間が短くなるよう
に設定されている。図９（Ｂ）は、横軸を稼働時間、縦
軸を交換確率とし、図９（Ａ）の部品交換確率直線ａ１
〜ａ３，ｄ１〜ｄ２に対応する部品寿命分布曲線ａ’，
ｄ’を示している。部品の交換が必要かの判断にあたっ
ては、稼働時間が入力された稼働環境条件および使用条
件に対応する部品寿命分布曲線ａ’，ｄ’の９５％値に
達したときに、交換が必要である旨の指示を出力するよ
うになっている。ちなみに、稼働環境条件や使用条件に
よっって、部品交換確率直線の傾きが大きくなった部品
については、保守管理推奨情報として、高品質な部品の
使用を推奨することも可能である。FIG. 9 shows the prediction of the replacement time of parts.
This is performed using the data shown in (A) and (B). FIG.
(A) shows the operating time on the horizontal axis and the characteristic value for each part on the vertical axis.
Parts replacement according to the operating environment conditions and use conditions.
Rate line a1, A2, A3, D1, D 2Change the slope of
FIG. That is, the part replacement probability line a1,
a2, A 3, D1, D2As the inclination of becomes larger,
Reduces uptime to reach parts replacement limit
Is set to FIG. 9 (B) shows the operating time on the horizontal axis and the vertical axis.
The axis is an exchange probability, and the part exchange probability straight line a in FIG.1
~ A3, D1~ D2Life distribution curve a 'corresponding to
d '. When determining whether parts need to be replaced
Operating conditions and usage conditions
95% value of the parts life distribution curves a 'and d'
When it reaches, it will output an indication that it needs to be replaced.
Swelling. By the way, operating environment conditions and use conditions
Therefore, the parts with a large slope of the part replacement probability line
Is recommended as maintenance management information for high-quality parts.
It is also possible to recommend its use.
【００３０】ＳＴ６において、ＳＴ５の処理によって得
られた保守管理推奨情報を表示し、かつ、コンピュータ
ネットワーク１を通じてクライアント端末ＣＴ１，ＤＴ
に送信する。たとえば、ＳＴ５の処理によって得られた
保守管理推奨情報が図１０に示すように表示される。図
１０の表示において、次回のリコメンド内容（保守管理
推奨情報）として、上段にはオイル、フィルタ交換が必
要である旨、この交換が必要と予測される機械の稼働時
間（サービスメータ：９，２５０）、整備時期（２００
０／３／３０）がそれぞれ表示され、中段には備考とし
てオイル、フィルタ交換リコメンドが表示され、下段に
はその備考欄のオイル、フィルタ交換を実行するときの
費用がオプション１，オプション２として表示されてい
る。In ST6, the maintenance management recommended information obtained by the processing in ST5 is displayed, and the client terminals CT1, DT are transmitted through the computer network 1.
Send to For example, maintenance management recommended information obtained by the process of ST5 is displayed as shown in FIG. In the display of FIG. 10, as the contents of the next recommendation (maintenance management recommended information), the upper row indicates that oil and filter replacement are required, and the operating time of the machine that is expected to require this replacement (service meter: 9,250 ), Maintenance period (200
0/3/30) is displayed, oil and filter replacement recommendation are displayed as remarks in the middle row, and oil and filter replacement cost in the remarks column are displayed as option 1 and option 2 in the lower row. Have been.
【００３１】なお、図１０において、左側上下段には機
種、データおよび稼働環境条件が表示され、中央下段に
は使用条件が表示され、右側上下段にはジャンプおよび
計測情報が表示されている。ここで、計測情報には、前
記状態計測手段１５からの計測情報を基に推定した機械
の異常部位と、その状況が表示されている。つまり、サ
ーバＳＶの制御手段３０は、状態計測手段１５からの計
測情報を基に機械Ｍ１，Ｍ２の異常部位を推定し、この
部位における部品交換の必要の有無を判定し、その結果
を表示手段２０に表示する部位別判定手段を備えてい
る。In FIG. 10, the model, data, and operating environment conditions are displayed in the upper and lower left columns, the usage conditions are displayed in the lower central column, and jump and measurement information are displayed in the upper and lower right columns. Here, in the measurement information, the abnormal part of the machine estimated based on the measurement information from the state measuring means 15 and the state thereof are displayed. That is, the control means 30 of the server SV estimates the abnormal part of the machines M1 and M2 based on the measurement information from the state measuring means 15, determines whether or not parts need to be replaced at these parts, and displays the result. 20 is provided with a part-by-part determining means.
【００３２】図１０において、費用のオプション１，オ
プション２をクリックすると、図１１に示すように、オ
プション１，オプション２の詳細情報が表示されるよう
になっている。つまり、サーバＳＶの制御手段３０で
は、予測した保守管理推奨情報をいくつかの条件に従っ
て実行する際、各条件において必要な費用の見積もりを
行い、その見積内容を表示手段２０に表示する機能を備
えている。この際、見積額を算出するにあたっては、図
７に示す価格情報ＤＢを用いて費用の見積もりを行う。In FIG. 10, when the option 1 and the option 2 of the cost are clicked, detailed information on the option 1 and the option 2 is displayed as shown in FIG. In other words, the control means 30 of the server SV has a function of estimating the cost required under each condition when executing the predicted maintenance management recommended information according to some conditions, and displaying the estimated contents on the display means 20. ing. At this time, when calculating the estimated amount, the cost is estimated using the price information DB shown in FIG.
【００３３】ＳＴ７において、上述した各種データを号
機別ＤＢへ格納する。なお、予測した保守管理推奨情報
と、前記標準ＤＢ、稼働環境条件ＤＢおよび使用条件Ｄ
Ｂに記憶された保守管理項目のメンテナンス条件とが大
幅にずれているような場合には、制御手段３０は、各Ｄ
Ｂに記憶されたメンテナンス条件を見直し、より予測値
に近い値に書き換える。つまり、制御手段３０は、予測
した保守管理推奨情報と前記記憶手段２３〜２５に記憶
されたメンテナンス条件とに基づいて、記憶手段２３〜
２５に記憶されたメンテナンス条件のうち部品交換条件
を見直す部品交換条件見直手段を備える。In ST7, the various data described above is stored in the machine-specific DB. The predicted maintenance management recommended information, the standard DB, the operating environment condition DB, and the use condition D
If the maintenance condition of the maintenance management item stored in B is significantly different from the maintenance condition, the control means 30
The maintenance condition stored in B is reviewed and rewritten to a value closer to the predicted value. That is, the control unit 30 stores the storage units 23 to 23 based on the predicted maintenance management recommended information and the maintenance conditions stored in the storage units 23 to 25.
A part replacement condition review means for reviewing part replacement conditions among the maintenance conditions stored in the storage device 25 is provided.
【００３４】［実施形態の効果］ （１）サーバＳＶは、クライアント端末ＣＴ１，ＣＴ
２，ＤＴから送信された機械Ｍ１，Ｍ２の機種データ、
稼働環境条件および使用条件に対応する保守管理項目テ
ーブルを抽出し、この保守管理項目テーブルに規定され
たメンテナンス条件を基に機械Ｍ１，Ｍ２のある稼働時
間での保守管理推奨情報を予測し、その予測した保守管
理推奨情報を表示手段２０に表示する。従って、ユーザ
や代理店に負担をかけることなく、機械Ｍ１，Ｍ２の個
々の稼働環境条件や使用条件を考慮した最適な保守管理
推奨情報を容易に得ることができる。そのため、ユーザ
や代理店における機械の管理作業も容易になり、とく
に、整備やオーバホールなどの管理スケジュールも容易
に立てることができるから、機械管理の工数削減が実現
できる。しかも、機械生涯の経費も予測できる。[Effects of Embodiment] (1) The server SV has client terminals CT1 and CT
2, the model data of the machines M1 and M2 transmitted from the DT,
A maintenance management item table corresponding to the operating environment condition and the use condition is extracted, and maintenance management recommended information in a certain operation time of the machines M1 and M2 is predicted based on the maintenance condition specified in the maintenance management item table. The predicted maintenance management recommended information is displayed on the display unit 20. Therefore, it is possible to easily obtain optimal maintenance management recommended information in consideration of the individual operating environment conditions and use conditions of the machines M1 and M2 without placing a burden on the user or the agency. Therefore, the user and the agency can easily manage the machine, and particularly, can easily set a management schedule such as maintenance and overhaul, so that the man-hour for the machine management can be reduced. Moreover, the cost of the life of the machine can be predicted.
【００３５】（２）サーバＳＶにおいて、各クライアン
トＣ１，Ｃ２が所有する機械Ｍ１，Ｍ２を一元的に管理
することができるから、機械を所有するクライアントＣ
１，Ｃ２や保守などを担当する代理店などにも負担、つ
まり、設備に伴う負担や管理作業に伴う負担をかけるこ
となく保守管理を行うことができるから、保守管理のた
めの経費も低減できる。(2) In the server SV, the machines M1 and M2 owned by the clients C1 and C2 can be managed in a unified manner.
1, the maintenance management can be performed without imposing a burden on the agent in charge of C2, maintenance, and the like, that is, without burdening the facility and the management work. Therefore, the cost for the maintenance management can also be reduced. .
【００３６】（３）保守管理推奨情報を予測するにあた
って、機械Ｍ１，Ｍ２の状態を計測する状態計測手段１
５から出力される機械Ｍ１，Ｍ２の計測情報を加味し
て、保守管理推奨情報を最適化するようにしたから、保
守管理推奨情報の信頼性を高めることができる。よっ
て、管理経費の低減にも寄与できる。(3) State measuring means 1 for measuring the state of machines M1 and M2 in predicting maintenance management recommended information.
Since the maintenance management recommended information is optimized by taking into account the measurement information of the machines M1 and M2 output from 5, the reliability of the maintenance management recommended information can be improved. Therefore, it can contribute to a reduction in management costs.
【００３７】（４）状態計測手段１５から出力される機
械Ｍ１，Ｍ２の計測情報を基に機械Ｍ１，Ｍ２の異常部
位を推定し、この部位における部品交換の必要の有無を
判定するようにしたから、つまり、実際の機械の状態を
基に部品交換の必要の有無を判定するようにしたから、
予測より前にある部位に異常を生じるような場合でも、
事前に部品交換を実行できる。(4) Abnormal parts of the machines M1 and M2 are estimated based on the measurement information of the machines M1 and M2 output from the state measuring means 15, and it is determined whether or not the parts need to be replaced at these parts. Since, in other words, whether or not parts need to be replaced is determined based on the actual state of the machine,
Even if an abnormality occurs in a part before the prediction,
Parts can be replaced in advance.
【００３８】（５）予測した保守管理推奨情報と、前記
標準ＤＢ、稼働環境条件ＤＢおよび使用条件ＤＢに記憶
された保守管理項目テーブルのメンテナンス条件とが大
幅にずれているような場合には、各ＤＢに記憶されたメ
ンテナンス条件を見直し、より予測値に近い値に書き換
えるようにしたから、より的確な部品交換情報を提供す
ることができる。(5) If the predicted maintenance management recommended information greatly deviates from the maintenance conditions of the maintenance management item table stored in the standard DB, operating environment condition DB and use condition DB, Since the maintenance conditions stored in each DB are reviewed and rewritten to a value closer to the predicted value, more accurate parts replacement information can be provided.
【００３９】（６）予測した保守管理推奨情報がクライ
アント端末ＣＴ１，ＣＴ２，ＤＴに配信されるから、た
とえば、ユーザに対しては必要な保守管理を促すことが
でき、また、代理店に対しては必要な作業の準備や部品
の供給を指示すことができる。もとより、メーカにおい
ては、必要な部品の在庫確認、不足する場合には事前に
生産調達できる。(6) Since the predicted maintenance management recommended information is distributed to the client terminals CT1, CT2, DT, for example, it is possible to urge the user to perform necessary maintenance and management, and to the agency. Can indicate the preparation of necessary work and the supply of parts. Of course, the manufacturer can check the inventory of necessary parts, and if there is a shortage, production and procurement can be performed in advance.
【００４０】（７）予測した保守管理推奨情報をいくつ
かの条件に従って実行する際、各条件において必要な費
用の見積もりを行い、その見積内容を表示手段２０に表
示するようにしたから、ユーザは、予測した保守管理推
奨情報を実行する際、見積もりされた見積内容を確認し
ながら、実行条件を選択することができる。(7) When the predicted maintenance management recommended information is executed according to several conditions, necessary costs are estimated under each condition, and the estimated contents are displayed on the display means 20. When executing the predicted maintenance management recommended information, it is possible to select an execution condition while confirming the estimated contents of the estimate.
【００４１】［変形例］なお、前記実施形態では、サー
バＳＶの記憶手段に、標準条件ＤＢ、稼働環境条件Ｄ
Ｂ、使用条件ＤＢをそれぞれ別々に持たせていたが、こ
れらの標準条件、稼働環境条件および使用条件の組み合
わせ個々について、保守管理項目を設定したデータベー
スを用意しておいてもよい。また、前記実施形態では、
各機械Ｍ１，Ｍ２に付設した状態計測手段１５からの計
測情報を、クライアント端末ＣＴ１，ＣＴ２へ送信する
ようにしたが、クライアントと代理店との距離にもよる
が、状態計測手段１５からの計測情報を代理店Ｄｎのク
ライアント端末ＤＴへ送信するようにしてもよい。[Modification] In the above embodiment, the standard condition DB and the operating environment condition D are stored in the storage means of the server SV.
B and the use condition DB are separately provided, but a database in which maintenance management items are set for each combination of these standard conditions, operating environment conditions, and use conditions may be prepared. In the above embodiment,
Although the measurement information from the state measuring means 15 attached to each machine M1 and M2 is transmitted to the client terminals CT1 and CT2, the measurement information from the state measuring means 15 depends on the distance between the client and the agent. The information may be transmitted to the client terminal DT of the agency Dn.
【００４２】また、クライアント端末ＣＴ１，ＣＴ２，
ＤＴとしては、パーソナルコンピュータのほか、たとえ
ば、プラウザ機能を有する携帯電話や携帯情報端末（Ｐ
ＤＡ）などであってもよい。このような端末を用いれ
ば、有線の通信回線や商用電源が整備されていない建設
現場などの場所からでも、ネットワークを介して本シス
テムを有効に利用できる。The client terminals CT1, CT2, CT2
As the DT, in addition to a personal computer, for example, a mobile phone or a portable information terminal (P
DA) and the like. By using such a terminal, the present system can be effectively used via a network even from a place such as a construction site where a wired communication line or a commercial power supply is not provided.
【００４３】また、本発明のシステムを、ネットワーク
１を介して接続されたクライアント端末ＣＴ１，ＣＴ
２，ＤＴとサーバＳＶとで構成するほか、スタンドアロ
ンタイプのコンピュータで実現してもよい。このような
場合でも、同様な作用効果が期待できる。The system of the present invention is connected to client terminals CT1 and CT connected via the network 1.
2, it may be realized by a stand-alone computer in addition to the DT and the server SV. Even in such a case, a similar effect can be expected.
【００４４】本発明の記録媒体としては、サーバやクラ
イアント端末の記憶手段を構成するハードディスクなど
のほか、このようなハードディスクにプログラムをイン
ストールするために用いられる光ディスクなどであって
もよく、本システムを実行するためのコンピュータプロ
グラムが記憶された任意の記録媒体を含む。The recording medium of the present invention may be a hard disk or the like constituting storage means of a server or a client terminal, or an optical disk or the like used for installing a program on such a hard disk. It includes any recording medium on which a computer program to be executed is stored.
【００４５】なお、前記実施形態では、建設機械の管理
システムについて説明したが、本発明のシステムは、こ
れに限らず、移動式作業機械、定置式作業機械、発電機
などの駆動源を備えた機械一般に適用することができ
る。In the above embodiment, the construction machine management system has been described. However, the system of the present invention is not limited to this, and includes drive sources such as a mobile work machine, a stationary work machine, and a generator. It can be applied to machines in general.
【００４６】[0046]
【発明の効果】本発明の機械の管理システム、管理方法
および記録媒体によれば、ユーザや代理店に負担をかけ
ることなく、使用条件や稼働環境条件を考慮して、最適
な保守管理推奨情報を容易に提供できる。According to the machine management system, the management method, and the recording medium of the present invention, optimal maintenance management recommendation information is considered without using any burden on the user or the agent and considering the use conditions and the operating environment conditions. Can be easily provided.
【図１】本発明の一実施形態にかかる機械の管理システ
ム全体を示す模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing an entire machine management system according to an embodiment of the present invention.
【図２】同上実施形態におけるサーバを示すブロック図
である。FIG. 2 is a block diagram showing a server in the embodiment.
【図３】同上実施形態におけるサーバに記憶された標準
条件ＤＢ（データベース）を示す模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram showing a standard condition DB (database) stored in a server in the embodiment.
【図４】同上実施形態におけるサーバに記憶された稼働
環境条件ＤＢ（データベース）を示す模式図である。FIG. 4 is a schematic diagram showing an operating environment condition DB (database) stored in a server in the embodiment.
【図５】同上実施形態におけるサーバに記憶された使用
条件ＤＢ（データベース）を示す模式図である。FIG. 5 is a schematic diagram showing a use condition DB (database) stored in a server in the embodiment.
【図６】同上実施形態におけるサーバに記憶された号機
別ＤＢ（データベース）を示す模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram showing a machine-specific DB (database) stored in the server in the embodiment.
【図７】同上実施形態におけるサーバに記憶された価格
情報ＤＢ（データベース）を示す模式図である。FIG. 7 is a schematic diagram showing a price information DB (database) stored in a server in the embodiment.
【図８】同上実施形態におけるサーバの処理の流れを示
すフローチャートである。FIG. 8 is a flowchart showing a processing flow of a server in the embodiment.
【図９】同上実施形態におけるサーバの部位別判定手段
の判定原理を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing a principle of determination by a part-by-part determination unit of the server in the embodiment.
【図１０】同上実施形態におけるサーバの表示画面を示
す図である。FIG. 10 is a diagram showing a display screen of a server in the embodiment.
【図１１】同上実施形態におけるサーバの表示画面を示
す図である。FIG. 11 is a diagram showing a display screen of the server in the embodiment.
１ コンピュータネットワーク １１ 入力手段 １２ 表示手段 １３ 記憶手段 １４ 制御手段 １５ 状態計測手段 ２４、２５ 記憶手段（保守管理情報記憶手段） ２３〜２９ 記憶手段 ３０ 制御手段 ＣＴ１，ＣＴ２，ＤＴ クライアント端末 Ｍ１，Ｍ２ 機械 ＳＶ サーバ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Computer network 11 Input means 12 Display means 13 Storage means 14 Control means 15 State measurement means 24, 25 Storage means (maintenance management information storage means) 23-29 Storage means 30 Control means CT1, CT2, DT Client terminal M1, M2 Machine SV server
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渕脇 富男 東京都千代田区麹町５−３−23 株式会社 小松製作所内 (72)発明者 川田 五輪治 東京都港区赤坂２−３−６ 株式会社小松 製作所内 (72)発明者 荒島 伸之 東京都港区赤坂２−３−６ 株式会社小松 製作所内 (72)発明者 渡辺 勝伴 東京都港区赤坂２−３−６ 株式会社小松 製作所内 (72)発明者 草柳 勇二 東京都港区赤坂２−３−６ 株式会社小松 製作所内 Ｆターム(参考） 5B049 CC00 CC02 EE05 EE51 EE56 GG00 GG07 GG09 5H223 AA09 AA13 AA17 AA19 CC09 DD07 DD09 EE06 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Tomio Fuchiwaki 5-3-23 Kojimachi, Chiyoda-ku, Tokyo Inside Komatsu Manufacturing Co., Ltd. In the factory (72) Inventor Nobuyuki Arashima 2-3-6 Akasaka, Minato-ku, Tokyo Komatsu Corporation (72) Inventor Katsutomo Watanabe 2-3-6 Akasaka in Minato-ku, Tokyo Komatsu Corporation (72) Inventor Yuji Kusanagi 2-3-6 Akasaka, Minato-ku, Tokyo Komatsu Ltd. F-term (reference) 5B049 CC00 CC02 EE05 EE51 EE56 GG00 GG07 GG09 5H223 AA09 AA13 AA17 AA19 CC09 DD07 DD09 EE06
Claims (9)
って、 前記機械の機種毎に使用条件および稼働環境条件に応じ
たメンテナンス条件を記憶した保守管理情報記憶手段
と、前記機械の機種データ、使用条件および稼働環境条
件を入力する入力手段と、表示手段と、制御手段とを備
え、 前記制御手段は、前記入力手段から機械の機種データ、
使用条件および稼働環境条件が入力されたことを条件と
して、これら機種データ、使用条件および稼働環境条件
に対応するメンテナンス条件を前記保守管理情報記憶手
段から読み出し、このメンテナンス条件を基に機械のあ
る稼働時間での保守管理推奨情報を予測し、その予測し
た保守管理推奨情報を前記表示手段に表示する、ことを
特徴とする機械の管理システム。1. A machine management system provided with a drive source, comprising: maintenance management information storage means for storing maintenance conditions corresponding to use conditions and operating environment conditions for each machine type; , Input means for inputting use conditions and operating environment conditions, display means, and control means, the control means, machine model data from the input means,
Under the condition that the use condition and the operating environment condition are input, the maintenance conditions corresponding to the model data, the use condition and the operating environment condition are read out from the maintenance management information storage means, and based on the maintenance condition, the machine is operated in a certain operation. A management system for a machine, comprising: predicting maintenance management recommended information over time; and displaying the predicted maintenance management recommended information on the display unit.
おいて、 前記機械の状態を計測しその計測情報を出力する状態計
測手段を備え、 前記制御手段は、前記状態計測手段からの計測情報を加
味して前記保守管理推奨情報を最適化することを特徴と
する機械の管理システム。2. The machine management system according to claim 1, further comprising: a state measurement unit that measures a state of the machine and outputs measurement information of the machine, wherein the control unit receives measurement information from the state measurement unit. A machine management system characterized by optimizing the maintenance management recommended information in consideration of the above.
おいて、 前記制御手段は、前記状態計測手段からの計測情報を基
に機械の異常部位を推定し、この部位における部品交換
の必要の有無を判定し、その結果を前記表示手段に表示
する部位別判定手段を含む、ことを特徴とする機械の管
理システム。3. The machine management system according to claim 2, wherein the control unit estimates an abnormal part of the machine based on the measurement information from the state measuring unit, and determines whether or not parts need to be replaced at this part. And a part-by-part determining means for displaying the result on the display means.
おいて、 前記制御手段は、前記予測した保守管理推奨情報と前記
保守管理情報記憶手段に記憶されたメンテナンス条件と
に基づいて、前記保守管理情報記憶手段に記憶されたメ
ンテナンス条件のうち部品交換条件を見直す部品交換条
件見直手段を含むことを特徴とする機械の管理システ
ム。4. The machine management system according to claim 2, wherein the control unit performs the maintenance management based on the predicted maintenance management recommended information and the maintenance conditions stored in the maintenance management information storage unit. A machine management system including a part replacement condition reviewing means for reviewing part replacement conditions among maintenance conditions stored in an information storage means.
って、 クライアント端末と、このクライアント端末にネットワ
ークを介して接続されたサーバとを備え、 前記クライアント端末は、前記機械の機種データ、使用
条件および稼働環境条件を入力する入力手段と、表示手
段と、前記入力手段から入力された機械の機種データ、
使用条件および稼働環境条件をネットワークを介して前
記サーバに送信するとともに、前記サーバから配信され
た情報を前記表示手段に表示する制御手段とを備え、 前記サーバは、前記機械の機種毎に使用条件および稼働
環境条件に応じたメンテナンス条件を記憶した保守管理
情報記憶手段と、前記クライアント端末から送信された
機種データ、使用条件および稼働環境条件に対応するメ
ンテナンス条件を前記保守管理情報記憶手段から読み出
し、このメンテナンス条件を基に機械のある稼働時間で
の保守管理推奨情報を予測し、その予測した保守管理推
奨情報を前記表示手段に表示する制御手段とを備えた、
ことを特徴とする機械の管理システム。5. A management system for a machine having a drive source, comprising: a client terminal; and a server connected to the client terminal via a network, wherein the client terminal includes model data of the machine, usage of the machine, Input means for inputting conditions and operating environment conditions, display means, machine type data input from the input means,
Control means for transmitting usage conditions and operating environment conditions to the server via a network, and displaying information distributed from the server on the display means, wherein the server has a usage condition for each model of the machine. And maintenance management information storage means for storing maintenance conditions corresponding to the operating environment conditions, and the model data transmitted from the client terminal, the maintenance conditions corresponding to the usage conditions and the operating environment conditions are read from the maintenance management information storage means, Control means for predicting maintenance management recommended information at a certain operating time of the machine based on the maintenance conditions, and displaying the predicted maintenance management recommended information on the display means,
A machine management system, characterized in that:
おいて、 前記サーバは、予測した保守管理推奨情報を前記ネット
ワークを通じて接続されたクライアント端末に配信する
ことを特徴とする機械の管理システム。6. The machine management system according to claim 5, wherein the server delivers the predicted maintenance management recommended information to client terminals connected through the network.
おいて、 前記サーバは、予測した保守管理推奨情報をいくつかの
条件に従って実行する際、各条件において必要な費用の
見積もりを行い、その見積内容を前記表示手段に表示す
る手段を含んでいることを特徴とする機械の管理システ
ム。7. The machine management system according to claim 6, wherein the server estimates a necessary cost under each condition when executing the predicted maintenance management information according to some conditions, and estimates the cost. A machine management system comprising means for displaying contents on the display means.
て、 前記機械の機種毎に使用条件および稼働環境条件に応じ
たメンテナンス条件を保守管理情報記憶手段に記憶する
手順と、 前記機械の機種データ、使用条件および稼働環境条件を
入力する手順と、 入力された機械の機種データ、使用条件および稼働環境
条件に対応するメンテナンス条件を保守管理情報記憶手
段から読み出す手順と、 この読み出したメンテナンス条件を基に機械のある稼働
時間での保守管理推奨情報を予測する手順と、 この予測した保守管理推奨情報を表示手段に表示する手
順と、を備えたことを特徴とする機械の管理方法。8. A method for managing a machine having a drive source, the method comprising: storing a maintenance condition in accordance with a use condition and an operating environment condition in a maintenance management information storage means for each machine type; A procedure for inputting model data, usage conditions, and operating environment conditions; a procedure for reading out the maintenance data corresponding to the input machine type data, usage conditions, and operating environment conditions from the maintenance management information storage means; A method for predicting maintenance management recommended information during a certain operating time of the machine based on the information, and a procedure for displaying the predicted maintenance management recommended information on a display unit.
ピュータに実行させるためのコンピュータプログラムを
記録したことを特徴とする記録媒体。9. A recording medium recording a computer program for causing a computer to execute the machine management method according to claim 8.
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