ES2859477T3 - Cápsula de café para preparar café turco - Google Patents

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Abstract

Una cápsula (10) diseñada para la preparación de una bebida tras la inyección de líquido a presión en la cápsula, conteniendo la cápsula (10) una sustancia (5) para la preparación de la bebida y que comprende un cuerpo en forma de taza (1), una pared superior (2) y una pared de retención inferior (3), en el que la cápsula comprende además medios de apertura (11) diseñados para abrir la pared de retención (3) al aumentar la presión en la cápsula (10), en la que los medios de apertura (11) comprenden una pluralidad de primeros elementos (13) y segundos elementos (14a, 14b, 14c) asociados con el primer elemento (13) y que están enfrentados a la pared de retención (3), los segundos elementos (14a, 14b, 14c) asociados con un respectivo primer elemento (13) que rodean al menos parcialmente el respectivo primer elemento (13) y estando dispuestos adyacente pero no en contacto con el respectivo primer elemento (13), siendo los primeros elementos (13) elementos no lineales, preferiblemente elementos en forma de Y, y los segundos elementos (14a, 14b, 14c) siendo elementos lineales, en la que los segundos elementos (14a, 14b, 14c) están dispuestos a una distancia mayor a la pared de retención (3) que los primeros elementos (13), en la que la pared de retención (3) es una película delgada que tiene un espesor de entre 15 y 25 micras, en la que la cápsula comprende además una serie de orificios dispensadores (16a, 16b) que tienen un diámetro de al menos 0,4 mm, preferiblemente al menos 0,5 mm, y en la que la sustancia (5) es un ingrediente precursor de café tostado y finamente molido, caracterizada por el hecho de que, para cada uno de los primeros elementos (13), los segundos elementos (14a, 14b, 14c) asociados comprenden tres segmentos lineales que están dispuestos para rodear al menos parcialmente el primer elemento respectivo (13), en la que dos segmentos lineales (14a, 14b) de los segundos elementos están dispuestos a una distancia media de la pared de retención (3), y en la que un segmento lineal (14c) está dispuesto a una distancia relativamente mayor de la pared de retención (3) que la distancia media y está dispuesto radialmente hacia fuera con respecto al respectivo primer elemento (13).

Description

DESCRIPCIÓN
Cápsula de café para preparar café turco
Campo de la invención
La presente invención se refiere a una cápsula para la preparación de una bebida de café específica y en particular un café turco.
Antecedentes de la invención
Las cápsulas para la preparación de un producto alimenticio como una bebida de café son ampliamente conocidas en el mercado. En el documento EP 0512468 A1 se describe un ejemplo de dicha cápsula que está destinada a ser utilizada con una máquina de preparación de bebidas. De ese modo, se hace que los ingredientes de bebida proporcionados en la cápsula interactúen con el líquido proporcionado a la cápsula con el fin de formar una bebida deseada que luego se hace para salir de la cápsula. La cápsula descrita se abre bajo el efecto del aumento de presión dentro de la cápsula y que empuja una cara de salida de la cápsula contra los orificios de apertura tales como los elementos elevados provistos en una parte de soporte de la máquina de preparación de bebidas. De este modo, los medios de apertura basados en la máquina entran en contacto con la bebida suministrada desde la cápsula, lo que dificulta por motivos de contaminación y sabor, prever la extracción con este sistema de cápsulas que contienen sustancias distintas del café molido tostado, debido a los residuos de bebida presentes en el parte de apoyo.
WO 03/059778 A2 tiene como objetivo proporcionar una solución a este problema por medio de una cápsula que comprende medios de apertura automática que permiten la apertura de una salida de la cápsula debido al aumento de presión dentro de una cámara que contiene ingredientes de bebida de la cápsula. En particular, tras la introducción de líquido a través de una membrana superior, el aumento de presión dentro de la cámara de ingredientes de la bebida presionará una película delgada inferior dispuesta en el área de salida de la cápsula contra elementos elevados y rebajados situados en un tramo inferior de la cápsula de manera que para abrir dicha película delgada y permitir que la bebida fluya desde la cápsula y directamente a una taza dispuesta debajo sin entrar en contacto con una parte de la máquina de preparación de bebidas.
WO 2009/115475A1, WO 2014/167062A1 y WO 2012/034819A1 describen cápsulas de la técnica anterior.
En vista de la creciente popularidad de estas máquinas, existe una demanda creciente para permitir la preparación de especialidades de café individuales, como por ejemplo, café turco de manera conveniente. Este es en particular el caso, ya que la preparación tradicional de café turco es bastante engorrosa y requiere un par de etapas de preparación, como moler o triturar los granos de café hasta obtener el polvo lo más fino posible, sumergir los granos de café en agua caliente pero sin hervir dentro de un olla específica, revolviendo el café y la cantidad preferida de azúcar hasta que todas las partículas de café se hundan, colocando la olla a fuego moderado para hervir a fuego lento (no hervir) el café y retirando la olla del fuego al comenzar a hervir el café durante un corto tiempo. El café en la olla puede hervir una segunda y tercera vez antes de verter el café en las tazas. La bebida de café resultante tiene una capa de crema oscura y contiene partículas finas de café en la taza de café.
Las cápsulas de café conocidas no permiten la preparación de una bebida que se parezca a un café turco, en particular, ya que las cápsulas conocidas no proporcionan la crema oscura característica y el sedimento de partículas finas dentro de la taza. Además, las cápsulas de café conocidas están diseñadas para preparar una bebida de café a partir del agua que se inyecta a una presión relativamente grande en la cápsula y para crear una caída de presión relativamente grande dentro de la cápsula. Un tiempo de interacción relativamente más largo del agua y las partículas de café en la cápsula y una caída de presión relativamente baja que se requiere para el sabor característico del café turco no se pueden obtener con las cápsulas de café conocidas y las máquinas de preparación de bebidas para usar con éstas.
Además, las cápsulas actuales de alta presión proporcionan un efecto de filtrado en la cápsula con el fin de crear contrapresión en la cápsula. Por lo tanto, estas cápsulas no dejan que las partículas de café pasen a la taza de café. Sin embargo, esto es muy importante para la crema y el sabor del café turco para que tales partículas de café pasen a la taza, al menos para algunas de ellas, que se depositen en la taza como una capa inferior.
Por lo tanto, la presente invención busca proporcionar una cápsula de café mejorada que resuelva estos problemas y que esté diseñada para proporcionar una bebida de café resultante que se asemeje a un café preparado de acuerdo con el proceso de preparación manual tradicional de café turco al mismo tiempo que permite un proceso de preparación de bebidas muy conveniente y limpio. Por ello, la cápsula se diseña preferiblemente para ser utilizada con las máquinas de preparación de bebidas conocidas sin requerir una adaptación de las funciones relacionadas con la máquina.
Este objetivo se resuelve mediante la reivindicación independiente. Las reivindicaciones dependientes definen realizaciones preferidas adicionales de la invención.
Breve descripción de la invención
La invención se refiere a una cápsula diseñada para la preparación de una bebida, en particular un café turco, tras la inyección de líquido a presión en la cápsula, conteniendo la cápsula una sustancia para la preparación de la bebida y comprende un cuerpo en forma de taza, una pared superior y una pared de retención inferior, en el que la cápsula comprende además medios de apertura diseñados para abrir la pared de retención al aumentar la presión en la cápsula, en el que los medios de apertura comprenden una pluralidad de primeros elementos y segundos elementos asociados orientados hacia la pared de retención, rodeando los segundos elementos en al menos parcialmente el primer elemento respectivo y estando dispuestos adyacentes pero no en contacto con el respectivo primer elemento, siendo los primeros elementos unos elementos no lineales, preferiblemente elementos en forma de Y, y los segundos elementos siendo elementos lineales, en donde los segundos elementos están dispuestos a mayor distancia de la pared de retención que los primeros elementos, en el que la pared de retención es una película delgada que un espesor de entre 15 y 25 micras, en el que la cápsula comprende además una serie de orificios dispensadores que tienen un diámetro de al menos 0,4 mm, preferiblemente al menos 0,5 mm, y en el que la sustancia es un ingrediente precursor del café tostado y finamente molido.
La cápsula que se propone aquí permite la preparación de una bebida de café que se asemeja al resultado de un proceso de preparación de bebida de café turco tradicional tras la inyección de líquido, preferiblemente agua con las máquinas conocidas de la técnica anterior. Por lo tanto, el diseño propuesto de la cápsula permite un equilibrio efectivo de la pequeña caída de presión requerida dentro de la cápsula durante la preparación de la bebida y el tiempo de interacción entre el café y el agua requerido para el sabor. En particular, los elementos no lineales, preferiblemente en forma de Y aseguran que la pared de retención se abra ampliamente al aumentar la presión en la cápsula, es decir, creando aberturas relativamente grandes en la pared de retención, pero que no se propaguen demasiado como la propagación de las aberturas sean detenidas por los segundos elementos asociados que están dispuestos a una distancia mayor a la pared de retención. La longitud de las aberturas creadas en la pared de retención está preferiblemente entre 3-10 mm. Las respectivas aberturas se extienden preferiblemente desde cada elemento en forma de Y, respectivamente no lineal, hasta al menos uno de los segundos elementos asociados respectivos. Debido a las aberturas relativamente grandes creadas en la pared de retención durante la preparación de la bebida, se obtiene una presión de extracción baja de entre 1,0 a 2,0 bares, preferiblemente alrededor de 1,5 bares, que difiere significativamente de las cápsulas de la técnica anterior en las que una presión de entre 6-12 bar está presente durante el proceso de inyección de la bebida.
La cápsula de acuerdo con la invención está preferiblemente diseñada para ser utilizada con una máquina de preparación de bebidas conocida de la técnica anterior basada en cápsulas que está equipada con un circuito de suministro de líquido que comprende una bomba y/o medios de calentamiento y que puede perforar selectivamente, respectivamente, perforar la pared superior de la cápsula por un elemento de inyección específico tal como una aguja hueca para inyectar líquido calentado y/o presurizado en la cápsula.
Los medios de apertura se sitúan preferiblemente fuera de una cámara cerrada de la cápsula para contener la sustancia para preparar la bebida. La cámara cerrada puede estar formada por la pared superior, al menos una parte del cuerpo en forma de taza y por la pared de retención. Como preferencia, los medios de apertura están situados debajo de la pared de retención y/o están al menos en parte en contacto con ésta. La apertura de la cápsula se consigue mediante el acoplamiento relativo de los medios de apertura con la pared de retención inferior. El acoplamiento relativo de los medios de apertura y de la pared de retención se realiza preferiblemente bajo el efecto del aumento de presión del líquido proporcionado a la cápsula. En particular, tras la inyección de líquido a la cápsula respectivamente a una cámara cerrada de la misma, la pared de retención inferior se mueve bajo el efecto del aumento de presión contra los medios de apertura que perforarán o rasgarán al menos una parte de la pared de retención inferior en para crear agujeros o aberturas en el mismo. Sin embargo, la creación de orificios o aberturas en la pared de retención no se limita a una perforación o desgarro activo por los medios de abertura, sino que también puede deberse a que la pared de retención alcanza su tensión de rotura tras el contacto con al menos parte de los medios de abertura.
La sustancia de bebida puede mantenerse dentro de la cámara cerrada de la cápsula anteriormente descrita o dentro de un compartimento específico de ésta. La cápsula puede comprender unos medios de distribución de flujo tales como una placa con aberturas que divide la cámara cerrada de la cápsula en al menos un primer y un segundo compartimiento. La sustancia de bebida puede mantenerse dentro de al menos uno de los compartimentos previstos de la cápsula.
Preferiblemente, la cápsula comprende además medios de salida que están dispuestos por debajo de los medios de apertura y que están preferiblemente diseñados para recoger la bebida resultante y dispensarla desde un tramo inferior del cuerpo de la cápsula.
La pared de retención tiene preferiblemente un espesor de entre 18 y 23 micras, más preferiblemente 20 micras. La pared de retención está hecha preferiblemente de aluminio, pero también puede estar hecho de plástico y/o un material compuesto. Debido a la película delgada de espesor relativamente bajo, la cápsula está diseñada para abrirse a una presión relativamente baja, de modo que la presión dentro de la cápsula no aumente demasiado para asegurar una extracción a baja presión de la sustancia de bebida. La pared de retención puede estar conectada, como, por ejemplo, mediante soldadura o pegado a una parte anular interior del cuerpo en forma de taza de la cápsula.
La pared superior de la cápsula es preferiblemente una película delgada que puede perforarse mediante una abertura específico y/o un elemento de inyección de una máquina de preparación de bebidas para su uso con la cápsula. La pared superior comprende preferiblemente un espesor de entre 20 y 300 micras. La pared superior está hecha preferiblemente de aluminio, pero también puede estar hecha de plástico y/o un material compuesto. La pared superior está conectada preferiblemente al cuerpo en forma de taza de la cápsula y más preferiblemente a un borde en forma de pestaña que se extiende desde el cuerpo en forma de taza. La pared superior está conectada preferiblemente al cuerpo en forma de taza mediante soldadura o encolado.
Tanto la pared superior como la pared de retención están hechas preferiblemente de un material que comprende propiedades de barrera al oxígeno y la humedad. Por consiguiente, la pared superior y la pared de retención junto con el cuerpo de la cápsula proporcionan una cápsula cerrada o sellada que encierra en su interior los ingredientes de la bebida.
El cuerpo en forma de taza de la cápsula está hecho preferiblemente de material plástico hecho a partir de un proceso de moldeo por inyección. El cuerpo en forma de taza también puede estar hecho de material compuesto que comprenda otros materiales y/o capas, como en particular capas de barrera adicionales.
El respectivo primer elemento de los medios de apertura es preferiblemente un elemento singular que está rodeado por los respectivos segundos elementos asociados. Los respectivos primeros y segundos elementos asociados están preferiblemente dispuestos adyacentes entre sí, es decir, muy próximos entre sí, pero sin contacto entre sí. Por consiguiente, los respectivos elementos primeros y segundos asociados son preferiblemente elementos distintos que están separados entre sí. De este modo, los primeros y segundos elementos pueden sobresalir de una superficie común. El primer elemento tiene preferiblemente forma esencialmente de Y cuando se ve en la vista superior. Sin embargo, el primer elemento puede tener una forma no lineal diferente cuando se ve en la vista superior, como en particular en forma de X o de estrella.
Los segundos elementos preferiblemente comprenden tres segmentos lineales cuando se ven en la vista superior, y que están dispuestos para rodear al menos parcialmente el respectivo primer elemento cuando se ven en la vista superior. Según la invención, al menos dos segmentos lineales de los segundos elementos están dispuestos a una distancia media de la pared de retención y un segmento lineal está dispuesto a una distancia mayor a la pared de retención que la distancia media y está dispuesto radialmente hacia afuera con respecto al respectivo primer elemento.
La distancia del respectivo primer elemento a la pared de retención se encuentra entre 0 y 0,2 mm. En una realización preferida, el respectivo primer elemento está dispuesto para hacer tope con la pared de retención de la cápsula. En particular, una cara frontal plana superior de ésta está preferiblemente dispuesta para hacer tope en la pared de retención.
Los segundos elementos están dispuestos a una distancia de la pared de retención que se encuentra entre 0,5 mm y 1,2 mm. De este modo, la distancia de los al menos dos segmentos lineales de distancia media a la pared de retención es preferiblemente constante y se encuentra entre 0,5 y 0,7 mm. La distancia del tercer segmento lineal a la pared de retención está preferiblemente entre 1 a 1,2 mm.
Los primeros y segundos elementos asociados están preferiblemente dispuestos de manera homogénea con respecto a la circunferencia de la pared de retención.
Los medios de apertura comprenden preferiblemente terceros elementos lineales dispuestos para extenderse radialmente entre los respectivos primeros y segundos elementos asociados. Los terceros elementos lineales están dispuestos preferiblemente a la misma distancia de la pared de retención que los dos segmentos lineales de los segundos elementos que están dispuestos a distancia media de la pared de retención.
En una realización preferida, los medios de apertura están dispuestos en un tramo inferior de la cápsula. Por ejemplo, la cápsula puede comprender una placa de apertura preferiblemente en forma de disco y de la que sobresalen los medios de apertura. La placa de apertura puede estar dispuesta dentro del tramo inferior de la cápsula. Los medios de apertura también pueden presentarse mediante elementos elevados y rebajados de la placa de apertura y/o disponerse en el tramo inferior de la cápsula. La placa de apertura es preferiblemente simétrica rotacional. La placa de apertura es preferiblemente una parte formada integralmente que puede estar hecha de material plástico, por ejemplo, mediante un proceso de moldeo por inyección. En una realización alternativa, los medios de apertura pueden formarse integralmente con el tramo inferior de la cápsula.
La cápsula comprende una serie de orificios dispensadores de evacuación para evacuar la bebida resultante de la cápsula. Los orificios dispensadores se pueden proporcionar en el tramo inferior de la cápsula y/o en la placa de apertura dispuesta en ésta. Los orificios dispensadores están dispuestos preferiblemente al menos en una periferia exterior de los medios de apertura. Los orificios dispensadores comprenden preferiblemente un diámetro de entre 0,4 y 1 mm, preferiblemente entre 0,5 y 0,9 mm. Los orificios dispensadores relativamente grandes permiten el paso de partículas finas de la sustancia de bebida contenida en la cápsula, que así se suministran a la taza y que proporcionan una crema oscura y una capa de partículas en el fondo de la taza de bebida.
La cápsula comprende preferiblemente una pluralidad de orificios dispensadores internos y externos, en los que los orificios internos están dispuestos radialmente hacia el interior de los orificios externos y en los que los orificios externos tienen un diámetro relativamente mayor.
La sustancia para la preparación de la bebida es preferiblemente un precursor del café turco y comprende café en polvo tostado y molido, que es un café ligeramente tostado y muy finamente molido. La sustancia comprende preferiblemente un tamaño de partícula promedio entre 100 y 330, más preferiblemente entre 110 y 150 micrómetros (valor d50). La sustancia se proporciona preferiblemente en una cantidad para permitir la preparación de un café turco de entre 25 y 70 ml. La cápsula comprende preferiblemente entre 1,5 y 8 gramos, preferiblemente entre 5 y 6 gramos de sustancia de bebida. En una realización particularmente preferida, la cápsula comprende aproximadamente 4 gramos de sustancia de bebida para un tamaño de preparación de 40 ml.
La sustancia de bebida puede comprender adicionalmente una porción de café soluble que se mezcla con una porción de café molido o que se puede proporcionar en un compartimento separado específico de la cápsula. Los respectivos compartimentos pueden estar divididos por un elemento de distribución de flujo que comprende una pluralidad de aberturas y que permite la comunicación fluida desde un primer compartimento a un segundo compartimento. En una realización preferida, la cápsula comprende entre 0,2 y 1 gramos de café soluble además de la cantidad de café molido indicada anteriormente.
En un aspecto adicional, esta descripción se refiere al uso de la cápsula como se ha descrito anteriormente para preparar una bebida de café, preferiblemente una bebida de café turco tras la inyección de líquido. De ese modo, se inyecta preferiblemente líquido calentado y/o presurizado en la cápsula. El líquido puede inyectarse en la cápsula a una presión de entre 1,5 y 8 bares.
Breve descripción de los dibujos
Otras características, ventajas y objetos de la presente invención resultarán evidentes para un experto en la lectura de la siguiente descripción detallada de las realizaciones de la presente invención, junto con las figuras de los dibujos adjuntos.
La figura 1 es una vista lateral en sección transversal en perspectiva de una realización preferida de la cápsula según la invención.
La figura 2 es una vista lateral en sección transversal en perspectiva de una variante de la cápsula según la figura 1. La figura 3 es una vista lateral en perspectiva de una realización preferida de una placa de apertura que comprende los medios de apertura según la invención.
Descripción detallada de la invención
La figura 1 muestra una realización preferida de la cápsula 10 según la invención, comprendiendo la cápsula 10 un cuerpo 1 en forma de taza, una pared superior 2 y una pared de retención inferior 3. El cuerpo 1 en forma de taza es preferiblemente simétrico rotacional y está hecho de una sola pieza moldeada por inyección. En un tramo base inferior 1b, el cuerpo en forma de taza 1 comprende preferiblemente un rebajo 1c para alojar los medios de apertura 11 de la cápsula 10. En un centro del tramo inferior 1b, la cápsula comprende preferiblemente un conducto de salida 9. Preferiblemente, se dispone una pared de retención 3 de la cápsula 10 de manera que cubra los medios de apertura 11. De ese modo, la pared de retención 3 está preferiblemente conectada a un tramo anular 1a previsto en un tramo inferior de la cápsula. La pared de retención 3 está dispuesta preferiblemente de manera que contacte al menos con parte de los medios de apertura 11.
La pared superior 2, la pared de retención 3 y las paredes laterales del cuerpo en forma de taza 1 encierran preferiblemente una cámara cerrada 4 para contener una sustancia de bebida 5 a partir de la cual se puede preparar una bebida tras la interacción con el líquido proporcionado en la cápsula.
Los medios de apertura 11 comprenden preferiblemente una placa de apertura 11a, que preferiblemente está hecha de una sola pieza moldeada por inyección y que está alojada en el rebaje específico 1c de la cápsula 10. La placa de apertura 11a tiene preferiblemente forma esencialmente de disco y comprende los primeros elementos 13 y los segundos elementos 14a, 14b, 14c que se describirán más adelante con respecto a la figura 3. En la realización preferida mostrada en la figura 1, al menos los primeros elementos 13 de los medios de apertura 11 están en contacto con la pared de retención 3, en particular con una superficie inferior de la pared de retención 3, mientras que los segundos elementos 14a, 14b, 14c están dispuestos a una distancia de la pared de retención 3. Debe entenderse que los medios de apertura 11, en particular los primeros y segundos elementos 13, 14a, 14b, 14c también pueden estar formados integralmente en un tramo inferior 1b de la cápsula, es decir, sin la provisión de una placa de apertura específica 11a.
La placa de apertura 11a está preferiblemente dispuesta esencialmente en paralelo a la pared de retención 3. La placa de apertura 11a puede comprender además nervios de soporte 12 que sobresalen de una superficie inferior de la placa de apertura 11a y que colocan la placa 11a dentro del rebajo 1c de la cápsula 10. Los nervios 12 están preferiblemente dispuestos desplazados entre sí y/o pueden comprender rebajes específicos para permitir un flujo de líquido desde debajo de la pared de retención 3 a la salida 9 de la cápsula 10.
La figura 2 muestra una realización alternativa de la cápsula 10' de acuerdo con la invención y en la que la cápsula comprende además un medio de distribución de flujo 6. El medio de distribución de flujo 6 puede tener la forma de una placa esencialmente horizontal con aberturas 6a y que divide la cámara cerrada 4 de la cápsula en al menos un primer y segundo compartimento 7a, 7b. En la realización que se muestra en la figura 2, solo el segundo compartimento 7b contiene una sustancia 5 de bebida. Sin embargo, también es viable que el primer compartimento 7a también contenga una sustancia de bebida, que sea igual a la sustancia contenida en el segundo compartimento 7b o difiera en tipo y/o tamaño de partícula. La cápsula 10' también puede comprender dos medios de distribución de flujo (no mostrados) que pueden estar dispuestos esencialmente en paralelo y que dividen así la cápsula en un primer, segundo y tercer compartimento. Por lo tanto, al menos los dos compartimentos inferiores pueden contener una sustancia de bebida que preferiblemente se diferencia en tipo y/o tamaño de partícula. Las aberturas 6a del medio de distribución de flujo tienen preferiblemente un diámetro de entre 0,5 y 1,5 mm y están distribuidas preferiblemente de manera homogénea alrededor de la superficie del medio de distribución 6.
La figura 3 es una vista lateral en perspectiva de una realización preferida de la placa de apertura 11a que comprende los medios de apertura 11 según la invención. La placa de apertura 11a comprende una superficie superior 11b a partir de la cual sobresalen una pluralidad de elementos hasta una altura predefinida.
Los medios de apertura 11 de la placa 11a comprenden una pluralidad de primeros elementos 13 y segundos elementos asociados 14a, 14b y 14c. Los primeros y segundos elementos sobresalen de la superficie superior 11b a una altura diferente. Los medios de apertura 11 comprenden preferiblemente al menos dos, más preferiblemente al menos tres respectivos primeros elementos 13 y los respectivos segundos elementos asociados 14a, 14b, 14c. Los primeros elementos 13 y los segundos elementos asociados 14a, 14b, 14c están preferiblemente distribuidos de manera homogénea alrededor de la circunferencia de la placa de apertura 11a.
Los primeros elementos 13 son elementos no lineales y preferiblemente tienen forma esencialmente de Y cuando se ven en la vista superior de la placa 11a. Los segundos elementos 14a, 14b, 14c son esencialmente elementos que se extienden linealmente cuando se ven en una vista superior sobre la placa 11a y están dispuestos de manera que rodean al menos en parte los respectivos primeros elementos 13.
Los primeros elementos 13 y los segundos elementos 14a, 14b, 14c de los medios de apertura 11 comprenden preferiblemente cada uno una cara frontal 18 que está preferiblemente dispuesta esencialmente paralela a la pared de retención 3 y en particular a una superficie inferior de ésta.
Los respectivos segundos elementos 14a, 14b, 14c están dispuestos a una mayor distancia de la pared de retención 3 como se indica en las figuras 1 y 2. Por tanto, los respectivos primeros elementos 13 sobresalen preferiblemente a una altura mayor desde la superficie superior 11b de la placa de apertura 11a que los segundos elementos 14a, 14b y 14c. Los respectivos primeros elementos 13 sobresalen preferiblemente a la misma altura desde la superficie superior 11b, que preferiblemente se encuentra entre 1,5 y 2,5 mm, y más preferiblemente alrededor de 2 mm. Un respectivo primer y segundo segmento lineal 14a, 14b de los segundos elementos, que están preferiblemente dispuestos para extenderse radialmente sobre la placa de apertura 11a, comprende una altura desde la superficie superior 11b que preferiblemente se encuentra entre 1,2 y 1,7 mm, y más preferiblemente alrededor de 1,5 mm. Un tercer segmento lineal 14c de los segundos elementos, que está dispuesto radialmente hacia fuera del respectivo primer elemento 13, comprende preferiblemente una altura desde la superficie superior 11b que se encuentra entre 0,7 y 1,3 mm, y más preferiblemente alrededor de 1 mm.
La placa de apertura 11b comprende, además, preferiblemente, terceros elementos lineales 15 que están dispuestos para extenderse radialmente entre los respectivos primeros y segundos elementos asociados 13, 14a, 14b, 14c. Estos terceros elementos 15 comprenden preferiblemente una altura desde la superficie superior 11b que se encuentra entre 1,2 y 1,7 mm, y más preferiblemente alrededor de 1,5 mm.
La placa de apertura 11b comprende preferiblemente además una pluralidad de orificios pasantes de dispensación de evacuación 16a, 16b con un diámetro de entre 0,4 y 1 mm, preferiblemente entre 0,5 y 0,9 mm. Los orificios pasantes de dispensación 16a, 16b están dispuestos preferiblemente para rodear los primeros y segundos elementos 13, 14a, 14b, 14c. Los orificios pasantes de dispensación 16a, 16b pueden comprender orificios pasantes interiores 16b y orificios pasantes exteriores 16a, en los que los orificios pasantes interiores 16b están dispuestos radialmente hacia dentro de los orificios pasantes exteriores 16a. Los orificios pasantes exteriores 16a tienen preferiblemente un diámetro relativamente mayor. En una realización particularmente preferida, los orificios pasantes internos 16b comprenden un diámetro de entre 0,3 y 0,7, más preferiblemente aproximadamente 0,5 mm y los orificios pasantes externos 16a comprenden un diámetro de entre 0,6 y 1 mm, más preferiblemente aproximadamente 0,8 mm.
La placa de apertura 11b preferiblemente comprende además ranuras de apertura 17 en la circunferencia de la placa de apertura 11b. Las ranuras 17 se distribuyen preferiblemente de manera homogénea alrededor de la circunferencia de la placa de apertura 11b.
Debe entenderse que para los expertos en la técnica serán evidentes varios cambios y modificaciones de las realizaciones actualmente preferidas descritas en esta memoria. La presente invención está definida por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (12)

REIVINDICACIONES
1. Una cápsula (10) diseñada para la preparación de una bebida tras la inyección de líquido a presión en la cápsula, conteniendo la cápsula (10) una sustancia (5) para la preparación de la bebida y que comprende un cuerpo en forma de taza (1), una pared superior (2) y una pared de retención inferior (3),
en el que la cápsula comprende además medios de apertura (11) diseñados para abrir la pared de retención (3) al aumentar la presión en la cápsula (10),
en la que los medios de apertura (11) comprenden una pluralidad de primeros elementos (13) y segundos elementos (14a, 14b, 14c) asociados con el primer elemento (13) y que están enfrentados a la pared de retención (3), los segundos elementos (14a, 14b, 14c) asociados con un respectivo primer elemento (13) que rodean al menos parcialmente el respectivo primer elemento (13) y estando dispuestos adyacente pero no en contacto con el respectivo primer elemento (13),
siendo los primeros elementos (13) elementos no lineales, preferiblemente elementos en forma de Y, y los segundos elementos (14a, 14b, 14c) siendo elementos lineales,
en la que los segundos elementos (14a, 14b, 14c) están dispuestos a una distancia mayor a la pared de retención (3) que los primeros elementos (13),
en la que la pared de retención (3) es una película delgada que tiene un espesor de entre 15 y 25 micras, en la que la cápsula comprende además una serie de orificios dispensadores (16a, 16b) que tienen un diámetro de al menos 0,4 mm, preferiblemente al menos 0,5 mm, y
en la que la sustancia (5) es un ingrediente precursor de café tostado y finamente molido,
caracterizada por el hecho de que, para cada uno de los primeros elementos (13), los segundos elementos (14a, 14b, 14c) asociados comprenden tres segmentos lineales que están dispuestos para rodear al menos parcialmente el primer elemento respectivo (13), en la que dos segmentos lineales (14a, 14b) de los segundos elementos están dispuestos a una distancia media de la pared de retención (3), y
en la que un segmento lineal (14c) está dispuesto a una distancia relativamente mayor de la pared de retención (3) que la distancia media y está dispuesto radialmente hacia fuera con respecto al respectivo primer elemento (13).
2. La cápsula según la reivindicación 1, en la que la pared de retención (3) es una película delgada que tiene un espesor de aproximadamente 20 micras.
3. La cápsula según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la distancia del respectivo primer elemento (13) a la pared de retención (3) se encuentra entre 0 y 0,2 mm y la distancia de los respectivos segundos elementos (14a, 14b, 14c) a la pared de retención (3) se encuentra entre 0,5 mm y 1,2 mm.
4. Cápsula según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que los primeros y segundos elementos asociados (13, 14a, 14b, 14c) están dispuestos homogéneamente con respecto a la circunferencia de la pared de retención (3).
5. La cápsula según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que los medios de apertura (11) comprenden además terceros elementos lineales (15) dispuestos para extenderse radialmente entre los respectivos elementos asociados primeros y segundos (13, 14a, 14b, 14c).
6. Cápsula según la reivindicación 5, en la que los terceros elementos lineales (15) están dispuestos a la misma distancia de la pared de retención (3) que los dos segmentos lineales (14a, 14b) de los segundos elementos que están dispuestos a una distancia media de la pared de retención (3).
7. La cápsula según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que los medios de apertura (11) se presentan mediante elementos elevados y rebajados (13, 14a, 14b, 14c).
8. La cápsula según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que los medios de apertura (11) están dispuestos en un tramo inferior (1b) de la cápsula.
9. La cápsula según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que los medios de apertura (11) sobresalen de una placa de apertura (11a) preferiblemente en forma de disco o están formados integralmente en un tramo inferior (1b) de la cápsula.
10. Cápsula según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que los orificios de dispensación (16a, 16b) comprenden un diámetro de entre 0,4 y 1 mm, preferiblemente entre 0,5 y 0,9 mm.
11. La cápsula según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la cápsula comprende una pluralidad de orificios dispensadores internos y externos (16a, 16b), en la que los orificios internos (16b) están dispuestos radialmente hacia el interior de los orificios externos (16a) y en el que el los orificios externos (16a) tienen un diámetro relativamente mayor.
12. Cápsula según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la sustancia (5) comprende un tamaño de partícula entre 100 y 330 micras y preferiblemente entre 110 y 150 micras.
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