EP1166396B1 - Shielded plug-in connector - Google Patents

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EP1166396B1
EP1166396B1 EP00972803A EP00972803A EP1166396B1 EP 1166396 B1 EP1166396 B1 EP 1166396B1 EP 00972803 A EP00972803 A EP 00972803A EP 00972803 A EP00972803 A EP 00972803A EP 1166396 B1 EP1166396 B1 EP 1166396B1
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EP
European Patent Office
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screening
contact
plug
strip
plug connection
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EP00972803A
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German (de)
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EP1166396A1 (en
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Jürgen Lappöhn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ERNI Electronics GmbH and Co KG
Original Assignee
ERNI Electronics GmbH and Co KG
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6581—Shield structure
    • H01R13/6585—Shielding material individually surrounding or interposed between mutually spaced contacts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/722—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures coupling devices mounted on the edge of the printed circuits
    • H01R12/724—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures coupling devices mounted on the edge of the printed circuits containing contact members forming a right angle

Description

Die Erfindung betrifft eine Steckverbindung mit Abschirmung, insbesondere eine vielpolige, ein- oder mehrreihige, vorzugsweise aus Messer- und Federleiste bestehende Steckverbindung, mit der elektrische Leitungen, insbesondere solche von elektronischen Bauteilen oder Baugruppen, insbesondere Leiterplatten, miteinander, vorzugsweise lösbar, verbindbar sind.The invention relates to a connector with shielding, in particular a multi-pole, single or multi-row, preferably made of male and female connector, with the electrical lines, in particular those of electronic components or assemblies, in particular printed circuit boards, with each other, preferably releasably, are connectable.

Bei bekannten Steckverbindungen sind die Abschirmungen für eine einpolige oder auch mehrpolige Steckverbindung derart gestaltet, dass das Stecker- und/oder das Buchsenteil, die Messer- und/oder die Federleiste mit außen oder innen an deren Gehäuseteile angebrachten, großflächigen Abschirmungsblechen versehen sind. Diese Art der Abschirmung ist effektiv bei von außen auf das Steckerteil einwirkende Störsignale.
Für die Abschirmung einzelner Kontaktelemente, die insbesondere mehrreihig und zudem in einer vielpoligen, für die eingangs genannte Anwendung vorgesehene Steckverbindung angeordnet sind, ist die bekannte Art der Abschirmung, z.B. wie bei einer Steckverbindung nach der GB 2 315 614 A , uneffektiv, insbesondere dann, wenn über die, Leitungen verbindende, Kontaktelemente hochfrequente Signale übertragen werden. Von den Anwendern besagter Steckverbindungen werden diesbezüglich ständig höhere Ansprüche gestellt; gleichzeitig besteht die permanente Forderung nach immer geringeren Herstellungskosten sowie Miniaturisierung der Kontaktabstände und Größe der Steckverbindungen.
Die Steckverbindung nach der US 5,238 414 offenbart bereits eine Steckverbindung, die aus einer Messer- und einer Federleiste besteht und bei der sowohl in der Federleiste als auch in der Messerleiste Abschirmelemente vorgesehen sind. Die den Steckbereich der Federleiste und der Messerleiste betreffenden Abschirmelemente sind jedoch baulich sehr verschieden ausgeführt. Die permanente Forderung der Anwender besagter Steckverbindungen nach immer geringeren Herstellungskosten bei gleichzeitiger Miniaturisierung der Kontaktabstände und Größe der Steckverbindungen vermag auch diese Lösung nicht vollständig zu erfüllen.In known connectors, the shields for a single-pole or multi-pin connector are designed such that the plug and / or the socket part, the blade and / or the spring bar with outside or inside attached to the housing parts, large-area shielding plates are provided. This type of shielding is effective in the case of externally applied to the connector part noise.
For the shielding of individual contact elements, in particular multi-row and also in a multi-pole, for the above-mentioned Application provided plug-in connection are arranged, the known type of shielding, for example, as in a connector according to the GB 2 315 614 A , Ineffective, especially when high-frequency signals are transmitted via the, connecting lines, contact elements. From the users of said connectors constantly higher demands are made in this regard; At the same time there is a permanent demand for ever lower manufacturing costs and miniaturization of the contact distances and size of the connectors.
The connector after the US 5,238,414 already discloses a connector that consists of a knife and a spring bar and in which both the spring bar and in the male connector shielding are provided. However, the shielding elements of the connector area of the spring strip and the male connector are structurally very different. The permanent requirement of users of said connectors for ever lower production costs with simultaneous miniaturization of the contact distances and size of the connectors can not fully meet this solution.

Daher besteht die Aufgabe der Erfindung darin, eine Steckverbindung mit Abschirmung, insbesondere eine aus Messer- und Federleiste/en bestehende Steckverbindung, derart weiterzubilden, dass auch bei geringen Abständen der Kontaktelemente der Messer- bzw. Federleiste zueinander, wie in den sogenannten 2-mm-Steckverbindungen vorhanden, eine ausreichende Abschirmung einzelner Kontaktelemente, eines Kontaktstiftes und/oder einer Kontaktfeder oder einer Gruppe von selbigen gewährleistet ist, sowie die Steckverbindung bzw. deren Bauteile mit geringerem Aufwand herstellbar sind.Therefore, the object of the invention is to develop a plug connection with shielding, in particular a male and female connector / s existing plug-in connection, such that even at small distances of the contact elements of the knife or spring strip to each other, as in the so-called 2-mm -Steckverbindungen existing, adequate shielding of individual contact elements, a contact pin and / or a contact spring or a group of selbigen is ensured, and the connector or its components can be produced with less effort.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Steckverbindung mit Abschirmung gemäß dem Patentanspruch 1 gelöst, welche sich insbesondere durch die kennzeichnenden Merkmale auszeichnet; die nachgeordneten Patentansprüche 2 bis 10 offenbaren vorteilhafte Weiterbildungen bzw. Ausführungsvarianten der grundlegend neuen Konstruktion wesentlicher Bauteile einer Steckverbindung, insbesondere dessen neuer Abschirmungsgruppe.This object is achieved by a connector with shield according to claim 1, which is characterized in particular by the characterizing features; the subordinate claims 2 to 10 disclose advantageous developments or variants of the fundamentally new Construction of essential components of a connector, in particular its new shielding group.

Die Erfindung geht von einer Steckverbindung mit Abschirmung, insbesondere einer vielpoligen, ein- oder mehrreihigen, aus Messer- und Federleiste bestehenden Steckverbindung aus, wobei die Messerleiste mindestens ein erstes Kontaktelement in Form eines Kontaktstiftes und die Federleiste mindestens ein zweites, zum ersten Kontaktelement korrespondierendes Kontaktelement in Form einer Kontaktfeder aufweist. Bei dieser Steckverbindung ist die Federleiste an oder in ihren äußeren Körperbereichen, zumindest teilweise, mit Abschirmbleche versehen. Neu und wesentlich ist bei dem Erfindungsgegenstand, dass die Abschirmung der Steckverbindung zusätzlich zu den an der Federleiste vorgesehenen Abschirmblechen aus einer mindestens ein erstes Element aufweisenden Abschirmungsgruppe besteht, wobei dieses erste Element in der Messerleiste angeordnet ist und dass das erste Element der Abschirmungsgruppe ein Grundteil ist, dessen Grundform eine u-förmige Schiene ist. Versuche der Erfinder haben ergeben, dass die voranstehend genannte u-Form eine vorteilhafte Ausführung ist.The invention is based on a connector with shielding, in particular a multi-pole, single or multi-row, consisting of male and female connector, wherein the male connector at least a first contact element in the form of a contact pin and the female connector at least a second contact element corresponding to the first contact element having in the form of a contact spring. In this connector, the spring bar on or in their outer body regions, at least partially, provided with shielding. What is new and essential in the subject matter of the invention is that the shielding of the plug-in connection in addition to the shielding plates provided on the spring strip consists of a shielding group having at least one first element, this first element being arranged in the male connector and the first element of the shielding group being a base part whose basic shape is a U-shaped rail. Experiments by the inventors have revealed that the aforementioned U-shape is an advantageous embodiment.

Nach einem anderen Ausführungsbeispiel besteht die Abschirmungsgruppe aus einem Grundteil und einem Gegenteil.According to another embodiment, the screening group consists of a base and an opposite.

Bevorzugt ist zudem vorgesehen, dass das Gegenteil der Abschirmungsgruppe integrierter Bestandteil eines der Abschirmbleche der Federleiste ist.
Zudem ist bevorzugt vorgesehen, dass das Grundteil der Abschirmungsgruppe mindestens einen Kontaktstift, insbesondere und vorzugsweise zwei Kontaktstifte der Messerleiste im wesentlichen nahezu vollständig, unter Freilassung eines vorzugsweise aufwärts gerichteten Spaltes seitlich umschließt.Preferably, it is also provided that the opposite of the shielding group is an integral part of one of the shielding plates of the spring strip.
In addition, it is preferably provided that the base part of the shielding group encloses at least one contact pin, in particular and preferably two contact pins of the male connector substantially almost completely, leaving a preferably upward gap laterally.

Die Vorteile der Erfindung bestehen insbesondere darin, dass die Teile der neuen Abschirmungsgruppe für die Messerleiste und für die Federleiste als einfache Biegeteile herstellbar sind, zudem insbesondere Teilbereiche von selbigen mit geringem Aufwand zu einem federnden Bereich ausbildbar und außerdem aus einer Grundform ein Grundteil und ein Gegenteil herstellbar sind, wobei die beim Zusammenstecken beider Teile einander zugewandten Teilbereiche selbiger, im wesentlichen deren obere bzw. untere Stirnseite, konstruktionsmäßig nur geringfügig voneinander abweichen und somit der Herstellungsaufwand gering gehalten werden kann. Ein weiterer Vorteil ergibt sich bei der Verwendung des Grundteiles der neuen Abschirmungsgruppe für vielpolige und mehrreihige Steckverbindungen.
Obwohl das Grundelement der neuen Abschirmungsgruppe, das u-förmige Grundteil, nur drei Wände aufweist, wird/werden selbst bei offener Steckverbindung die Kontaktstifte, zumindest die in der folgenden Reihe von Kontaktstiften, durch eine vierte Abschirmwand, quasi rundherum, abgeschirmt, da die Rückwand des/der Grundteils/Grundteile der vorhergehenden Reihe die besagte vierte Abschirmwand bildet.The advantages of the invention are, in particular, that the parts of the new shielding group for the male connector and the spring bar can be produced as simple bending parts, also in particular portions of selbigen with little effort to form a resilient region and also from a basic shape of a base and an opposite can be produced, wherein the mating of the two parts facing each other portions thereof, essentially the upper or lower end side, the design differ only slightly from each other and thus the production cost can be kept low. Another advantage results from the use of the basic part the new shielding group for multi-pole and multi-row connectors.
Although the basic element of the new shielding group, the U-shaped base, has only three walls, even with the connector open, the contact pins, at least those in the following row of contact pins, are shielded by a fourth shielding wall, virtually all around, since the back wall the base part (s) of the preceding row forms said fourth shielding wall.

Die Erfindung wird folgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die zugleich weitere Vorteile der Erfindung aufzeigen. Die Zeichnungen zeigen dabei in schematischer Darstellung in:

Fig. 1
die neue Steckverbindung in Ausführung Messer-/Federleiste während des Aufsteckens einer Federleiste auf die Kontaktstifte einer Messerleiste;
Fig. 2 und 3
eine bekannte Messerleiste einer Steckverbindung, welche mit Elementen einer neuen Abschirmungsgruppe ausgestattet ist;
Fig. 4 bis 4c
die neue Abschirmungsgruppe, welche aus einem Grundteil und einem korrespondierenden Gegenteil besteht;
Fig. 4
das Grundteil der neuen Abschirmungsgruppe, weiches hier aufrecht stehend in Perspektive gezeigt ist;
Fig. 4a bis 4c
das Grundteil und das Gegenteil in verschiedenen Phasen während einer Steckung;
Fig. 5
eine perspektivische Sicht auf eine Federleiste für die neue Steckverbindung;
Fig. 6
den Grundkörper für die neue Federleiste gemäß Fig. 5, in einer vorteilhaften Variante;
Fig. 7
das zum Grundkörper gemäß Fig. 6 gehörende Abschirmungsblech mit integrierten Grundteilen der neuen Abschirmung;
Fig. 8
Kontaktfedern für die Federleiste gemäß Fig. 5;
Fig. 9
den Grundkörper der Federleiste gemäß Fig. 5 mit von unten her anliegendem und eingestecktem Abschirmungsblech sowie in den Grundkörper eingelegten Kontaktfedern;
Fig. 10
einen speziellen Deckel für die Federleiste gemäß Fig. 5;
Fig. 11
die Kontakt und Abschirmungselemente der neuen Steckverbindung gemäß Fig. 1 in einer Lage unmittelbar vor dem Steckvorgang, wobei die weiteren Bauteile der Messer- und der Federleiste nicht dargestellt sind;
Fig. 12
zeigt einen teilweisen Querschnitt durch eine neue Steckverbindung gemäß Fig. 1 bei vollständig aufgesteckter Federleiste;
Fig. 13 bis Fig. 18
zeigen eine weitere neue Ausführungsvariante für eine Federleiste mit neu gestalteter Abschirmung, vorzugsweise eine 2-reihige Federleiste;
Fig. 13
eine perspektivische Ansicht von hinten auf die 2-reihige Federleiste;
Fig. 14
einen der beiden Grundkörper der Federleiste gemäß Fig. 13, mit beidseitig angeordneten Abschirmungselementen;
Fig. 15
das vordere Gehäuseteil der 2-reihigen Federleiste in perspektivischer Ansicht;
Fig. 16
das vordere Gehäuseteil gemäß Fig. 15 mit einem eingeschobenen, beidseitig abgedeckten Grundkörper;
Fig. 17
das hintere Gehäuseteil einer 2-reihigen Federleiste gemäß Fig. 13 und
Fig. 18
in perspektivischer Ansicht die Teile der 2-reihigen Federleiste während des Steckvorganges für den Zusammenbau.
The invention is explained in more detail below with reference to exemplary embodiments, which at the same time show further advantages of the invention. The drawings show schematically in:
Fig. 1
the new connector in the version male / female connector during the attachment of a spring bar on the contact pins of a male connector;
FIGS. 2 and 3
a known male connector of a connector, which is equipped with elements of a new screening group;
Fig. 4 to 4c
the new shielding group, which consists of a basic part and a corresponding opposite;
Fig. 4
the basic part of the new shielding group, here shown upright in perspective;
Fig. 4a to 4c
the basic part and the opposite in different phases during a mating;
Fig. 5
a perspective view of a spring bar for the new connector;
Fig. 6
the basic body for the new spring bar according to Fig. 5 , in a favorable variant;
Fig. 7
according to the basic body Fig. 6 belonging shielding plate with integrated bases of the new shielding;
Fig. 8
Contact springs for the spring strip according to Fig. 5 ;
Fig. 9
the main body of the spring bar according to Fig. 5 with abutting and inserted shielding plate from below and contact springs inserted in the base body;
Fig. 10
a special cover for the spring strip according Fig. 5 ;
Fig. 11
the contact and shielding elements of the new connector according to Fig. 1 in a position immediately before the insertion process, wherein the other components of the blade and the spring bar are not shown;
Fig. 12
shows a partial cross section through a new connector according to Fig. 1 with fully inserted spring strip;
FIGS. 13 to 18
show a further new embodiment for a spring bar with newly designed shielding, preferably a 2-row spring strip;
Fig. 13
a perspective view from behind the 2-row spring strip;
Fig. 14
one of the two main body of the spring strip according to Fig. 13 , with shielding elements arranged on both sides;
Fig. 15
the front housing part of the 2-row spring strip in perspective view;
Fig. 16
the front housing part according to Fig. 15 with an inserted, covered on both sides body;
Fig. 17
the rear housing part of a 2-row spring strip according to Fig. 13 and
Fig. 18
in a perspective view, the parts of the 2-row spring bar during the mating process for assembly.

In der Figur 1 ist die neue Steckverbindung mit Abschirmung in Ausführung einer Messer- / Federleiste während des Aufsteckens der Federleiste 40 auf Kontaktstifte der Messerleiste 30 gezeigt. Zur besseren Anschaulichkeit ist die Messerleiste 30 in dieser Darstellung quer aufgeschnitten.
Eine obere Abdeckung 90 der Federleiste 40 ist in der Figur 1 teilweise aufgebrochen, ebenso eine Rückwand eines der Grundteile 1, so dass in dieser Darstellung die Lage der Kontaktstifte 38 und von Kontaktfedern 80, insbesondere deren vorderes Federteil 81 erkennbar sind.
Mit 84 sind die Anschlussfahnen der Kontaktfeder der Federleiste 40 bezeichnet.
Die Messerleiste 30 besteht in an sich bekannter Weise aus einem Sockel 31, Seitenwänden 34 und 35 sowie einer Vorder- und einer Rückwand, die mit den Seitenwänden 34, 35 und dem Sockel 31 formschlüssig verbunden sind. Zwecks Material- und Gewichtseinsparung sind die Seiten-, Vorder-, und Rückwand dünnwandig ausgebildet und werden durch nach innen ragende, nicht weiter bezeichnete, jedoch in den Figuren 1 bis 3 gezeigte, aufwärts gerichtete Stege stabilisiert.
Die im Steckvorgang gezeigte Federleiste 40 - gemäß Pfeilrichtung - ist unmittelbar vor der Kontaktierung der Federteile 81 der Kontaktfedern 80 mit den Kontaktstiften 38. Das Gehäuse 41 der Federleiste 40 wird in der Messerleiste 30 durch die nicht weiter bezeichneten Stabilisierungspfosten positioniert.
Die neue erfindungsgemäße Abschirmungsgruppe für dieses Ausführungsbeispiel der neuen Steckverbindung besteht insbesondere aus einem Grundteil 1, dargestellt in Figur 4. Dieses hier vorzugsweise u-förmig gestaltete Grundteil 1 ist vorzugsweise in der Messerleiste 30 angeordnet. In vorteilhafter Ausgestaltung, wie in den Figuren 1 bis 3 gezeigt, sind für die in Reihe angeordneten Kontaktstifte 38 mehrere Grundteile 1 vorgesehen, wobei jeweils zwei benachbarten Kontaktstiften ein Grundteil 1 zugeordnet ist. Die Seitenwände benachbarter Grundteile 1 sind unter Bildung eines nicht weiter bezeichneten Freiraumes voneinander beabstandet. Korrespondierend zur Lage der Grundteile 1 sind in der oberen Abdeckung 90 der Federleiste 40 hier nicht weiter bezeichnete Schlitze vorgesehen, die entgegen der Steckrichtung, jedoch längs selbiger in die obere Abdeckung 90 eingearbeitet sind und zwar in einer Länge, die der Länge der Grundteile 1 entspricht. In dieser Darstellung - Figur 1 - sind zudem die in die besagten Schlitze hineinragenden Stege 72, 73 und 74 des Abschirmungsbleches 70 der Federleiste 40 sichtbar sowie die im Grundkörper selbiger 40 vorgesehenen Nuten 66, die jeweils korrespondierend zu den in der oberen Abdeckung 90 vorhanden Schlitzen sowie den Stegen 72, 73 und 74 verlaufen. Während und bei vollzogener Steckung der Federleiste 40 in die Messerleiste 30 kommt jeweils eine der Seitenwände benachbarter Grundteile 1 neben den hier gezeigten abgewinkelten Stegen 72, 73 und 74 zu liegen.
Die weitere und detaillierte Gestaltung der Grundteile sowie der in der Federleiste 40 vorgesehenen Teile der neuen Abschirmungsgruppe wird im folgenden anhand der Figuren 2 bis 4c sowie der Figur 12 erläutert.In the FIG. 1 is the new connector with shield in the form of a male / female connector during the attachment of the spring bar 40 to contact pins of the male connector 30 shown. For better clarity, the male connector 30 is cut transversely in this illustration.
An upper cover 90 of the spring bar 40 is in the FIG. 1 partially broken, as well as a rear wall of the base parts 1, so that in this illustration, the position of the contact pins 38 and of Contact springs 80, in particular their front spring member 81 can be seen.
With 84, the terminal lugs of the contact spring of the spring bar 40 are designated.
The male connector 30 consists in a conventional manner of a base 31, side walls 34 and 35 and a front and a rear wall, which are positively connected to the side walls 34, 35 and the base 31. For the purpose of saving material and weight, the side, front, and rear walls are thin-walled and are characterized by inwardly projecting, not further specified, but in the FIGS. 1 to 3 shown, upwardly directed webs stabilized.
The spring strip 40 shown in the plugging operation - according to the arrow direction - is immediately before contacting the spring parts 81 of the contact springs 80 with the contact pins 38. The housing 41 of the spring strip 40 is positioned in the male connector 30 by the stabilization post not further described.
The new shielding group according to the invention for this embodiment of the new connector consists in particular of a base 1, shown in FIG FIG. 4 , This here preferably U-shaped base 1 is preferably arranged in the male connector 30. In an advantageous embodiment, as in the FIGS. 1 to 3 shown, a plurality of base portions 1 are provided for the arranged in series contact pins 38, wherein each two adjacent pins a base 1 is assigned. The Side walls of adjacent base parts 1 are spaced apart to form a free space not further described. Corresponding to the position of the base parts 1 40 here not further designated slots are provided in the upper cover 90, which are incorporated counter to the insertion direction, but along selbiger in the top cover 90 and indeed in a length corresponding to the length of the base parts 1 , In this presentation - FIG. 1 In addition, the webs 72, 73 and 74 of the shielding plate 70 of the spring strip 40 projecting into the said slots are visible, as well as the grooves 66 provided in the base body 40 corresponding respectively to the slots provided in the upper cover 90 and the webs 72, 73 and 74 are lost. During and when completed plugging the spring bar 40 into the male connector 30 is in each case one of the side walls of adjacent base parts 1 adjacent to the angled webs shown here 72, 73 and 74 to lie.
The further and detailed design of the base parts and provided in the spring strip 40 parts of the new shielding group will be described below with reference to the FIGS. 2 to 4c as well as the FIG. 12 explained.

Die Figur 2 zeigt die Messerleiste 30 in einer perspektivischen Ansicht von oben mit Blick auf die Kontaktstifte 38 sowie auf die jeweils eine Gruppe von 2 Kontaktstiften 38 3-seitig abschirmenden Grundteile 1 der neuen Abschirmungsgruppe. Die Seitenwände sind mit 34 und 35 bezeichnet, die Rückwand mit 37 und der Sockel mit 31. Bei dieser Darstellung der Messerleiste 30 ist die hier nach hinten gerichtete vordere Wand von selbiger durch einen Vertikalschnitt abgetrennt, zwecks Platzersparnis für die Darstellung. In der über der Figur 2 gezeigten Figur 3 ist die Messerleiste 30 gegenüber der Figur 2 um 180° gedreht; der Vertikalschnitt ist hier gegenüber der Figur 2 hinter der 1. Reihe von Grundteilen 1 geführt. Der Blick fällt auf die Innenwand 36 der Rückwand 37. Im Sockel 31 sind mehrere Schlitze 33 vorgesehen, die jeweils 3-seitig eine Gruppe von zwei Aufnahmelöchern 32 für die Kontaktstifte 38 umschließen. In diese Aufnahmeschlitze 33 wird jeweils ein Grundteil 1 mit seinem unteren Bereich 6 eingesteckt und vorzugsweise verrastet.The FIG. 2 shows the male connector 30 in a perspective view from above with a view of the contact pins 38 and on each of a group of 2 pins 38 3-sided shielding base parts 1 of the new shielding group. The side walls are denoted by 34 and 35, the rear wall with 37 and the base with 31. In this illustration of the male connector 30, the rear wall directed here to the rear of selbiger is separated by a vertical section, in order to save space for the representation. In the over the FIG. 2 shown FIG. 3 is the male connector 30 opposite the FIG. 2 rotated 180 °; the vertical section is opposite the FIG. 2 behind the 1st row of basic parts 1 led. The view falls on the inner wall 36 of the rear wall 37. In the base 31 a plurality of slots 33 are provided, each enclosing a group of two receiving holes 32 for the contact pins 38 on three sides. In each of these receiving slots 33, a base 1 is inserted with its lower portion 6 and preferably locked.

Das Grundteil 1 der neuen Abschirmungsgruppe ist im Detail in der Figur 4 in einer bevorzugten Ausführung gezeigt. Es ist eine u-förmige Schiene, mit einer Rückwand 2, einer linken Seitenwand 4 und einer rechten Seitenwand 3. Im Kopfbereich 5 und im Fußbereich 6 ist die Schiene jeweils offen. Im Fußbereich 6 sind die Seitenwände 3 und 4 in Richtung Kopfbereich 5 etwas zurückgesetzt, so dass an der Rückwand 2 ein stegförmiger Absatz 7 entsteht. Im Bereich dieses stegförmigen Absatzes 7 befindet sich in der Innenfläche der Rückwand 2 in Nähe der unteren Kante mindestens eine, hier in spezieller Ausführung zwei, Mulden 8, in welche insbesondere ein Rastorgan einrasten kann welches sich vorzugsweise im Sockel 31 der Messerleiste 30 befindet, in den Figuren aber nicht dargestellt ist. Die Seitenwände 3 und 4 weisen im Kopfbereich 5 je ein Eckteil 10 bzw. 11 auf, die um einen seitlichen Versatz 16 jeweils nach außen gebogen sind. Die Eckteile 10 und 11 werden jeweils um eine Biegelinie 15 nach außen gebogen, so dass die jeweilige obere, von der waagerechten und senkrechten Außenkante der Seitenwand 3 und der Seitenwand 4 gebildete Ecke am weitesten nach außen steht. Die obere, äußere waagerechte Kante des Eckteiles 10 und des Eckteiles 11 sind jeweils mit einer entlang der besagten Kante verlaufenden Abschrägung 12 bzw. 13 versehen; die obere, innere Kante der Rückwand 2 weist ebenfalls eine Abschrägung 14 auf.
Die aus abschirmendem Material bestehenden Grundteile 1 umfassen von 3 Seiten jeweils eine aus zwei Kontaktstiften 38 bestehende Kontaktgruppe einer Reihe von Kontaktstiften 38.
In dem in Figur 2 gezeigten Ausführungsbeispiel ist in der zweiten Reihe von Kontaktstiften 38 und in jeder weiterer Reihe von Kontaktstiften 38 jede aus zwei Kontaktstiften 38 bestehende Gruppe von Kontaktstiften durch das jeweils zugeordnete, u-förmige Grundteil 1 von drei Seiten abgeschirmt, die vierte Seite wird gleichzeitig von der Rückwand 2 eines Grundteiles 1 abgeschirmt, welches in der vorangehenden Reihe angeordnet ist. Die Kontaktstifte 38 in der vorderen, unmittelbar auf die Vorderwand 37 folgenden Reihe von Kontaktstiften 38 wird zur vierten Seite hin mindestens durch die an der aufsteckbaren Federleiste 40 vorgesehenen Gehäuseabschirmung abgeschirmt.The basic part 1 of the new shielding group is described in detail in US Pat FIG. 4 shown in a preferred embodiment. It is a U-shaped rail, with a rear wall 2, a left side wall 4 and a right side wall 3. In the head area 5 and in the foot area 6, the rail is open in each case. In the foot region 6, the side walls 3 and 4 are slightly set back in the direction of the head region 5, so that a web-shaped shoulder 7 is formed on the rear wall 2. In the area of this web-shaped shoulder 7 is in the inner surface of the rear wall 2 in the vicinity of the lower edge at least one, here in a special design two, wells 8, in which in particular a locking member can engage which preferably in the base 31st the male connector 30 is located, but not shown in the figures. The side walls 3 and 4 have in the head area 5 each have a corner part 10 and 11, which are bent by a lateral offset 16 each outwardly. The corner pieces 10 and 11 are each bent outwardly about a bending line 15, so that the respective upper corner formed by the horizontal and vertical outer edge of the side wall 3 and the side wall 4 is furthest outward. The upper, outer horizontal edge of the corner part 10 and the corner part 11 are each provided with a chamfer 12 and 13 extending along said edge; the upper, inner edge of the rear wall 2 also has a chamfer 14.
The consisting of shielding material base parts 1 comprise from three sides each of a two contact pins 38 existing contact group of a number of contact pins 38th
In the in FIG. 2 In the embodiment shown, in the second row of contact pins 38 and in each further row of contact pins 38, each group of contact pins consisting of two contact pins 38 is shielded by the respective associated U-shaped base 1 from three sides, the fourth side being simultaneously from the rear wall 2 of a base 1 shielded, which is arranged in the preceding row. The contact pins 38 in the front row of contact pins 38 immediately following the front wall 37 are shielded toward the fourth side at least by the housing shield provided on the attachable spring strip 40.

Durch die verwendete neue Abschirmungsgruppe, die mindestens aus einem, vorzugsweise aus mehreren Grundteilen besteht, welche mindestens in der Messerleiste in besagter Form vorgesehen sind, werden signalführende Kontakte bzw. Kontaktgruppen einer Messer- und Federleiste noch besser als bisher bekannt von äußeren elektrischen, magnetischen oder elektromagnetischen Störfeldern abgeschirmt bzw. die Abstrahlung elektromagnetischer HF-Schwingungen nach außen hin zumindest stark vermindert.By using the new shielding group, which consists of at least one, preferably several base parts, which are provided at least in the male connector in said form, signal-carrying contacts or contact groups of a male and female connector even better than previously known from external electrical, magnetic or Shielded electromagnetic interference fields or the emission of electromagnetic RF vibrations to the outside at least greatly reduced.

Soll die Wirksamkeit der Abschirmung weiter erhöht werden, sieht die Erfindung zudem vor, dass in der zur Steckverbindung gehörenden anderen Baugruppe, in der Regel eine Federleiste 40, ein auf das u-förmige Grundteil 1 des neuen Abschirmungselementes abgestimmtes, in den Figuren 4a bis 4c dargestelltes Gegenteil 20 vorgesehen ist, welches aus einer Rückwand 21 sowie zwei Seitenwänden 22 und 23 besteht, welches zudem so dimensioniert ist, daß das Grundteil 1, die u-förmige Schiene, in das ebenfalls als u-förmige Schiene ausgebildete Gegenteil 20 eingeschoben werden kann, wobei die Eckteile 10 und 11 des Grundteiles 1 wie ein Federelement wirken und kraftschlüssig innen an den Seitenwänden 22 und 23 anliegen und während des Steckvorganges an diesen 22 und 23 entlang gleiten. Der besseren Anschaulichkeit wegen ist das Gegenteil 20 um 180 Grad um seine Längsachse gedreht gezeichnet, so dass das Ineinanderschieben sichtbar gemacht ist.If the effectiveness of the shield to be further increased, the invention also provides that in the connector belonging to the other assembly, usually a spring bar 40, a tuned to the U-shaped base 1 of the new shielding element, in the FIGS. 4a to 4c illustrated opposite 20 is provided, which consists of a rear wall 21 and two side walls 22 and 23, which is also dimensioned so that the base 1, the U-shaped rail can be inserted into the also designed as a U-shaped rail opposite 20 , wherein the corner parts 10 and 11 of the base 1 act as a spring element and frictionally bear inside on the side walls 22 and 23 and slide during the mating process at these 22 and 23 along. For the sake of clarity, the opposite 20 is drawn 180 degrees about its longitudinal axis, so that the telescoping is made visible.

Die Seitenwände 22 und 23 sowie die Rückwand 21 des Gegenteiles 20 sind im Kantenbereich ihres Fußbereiches innen mit je einer Abschrägung 24, 25 bzw. 26 versehen. Diese Abschrägungen 24, 25 und 26 sowie die im Kopfbereich 2 am Grundteil 1 vorgesehenen Abschrägungen 12, 13 und 14 wirken als Führungsflächen und erleichtern das Zusammenfügen der Teile der neuen Abschirmungsgruppe.The side walls 22 and 23 and the rear wall 21 of the opposite 20 are provided in the edge region of their foot inside with a chamfer 24, 25 and 26 respectively. These chamfers 24, 25 and 26 and provided in the head portion 2 on the base 1 chamfers 12, 13 and 14 act as guide surfaces and facilitate the assembly of the parts of the new shielding group.

In einer modifizierten Form und erfindungswesentlichen Ausführung ist das Gegenteil 20 integrierter Bestandteil des Abschirmungsbleches 70 der Federleiste 40. Diese Weiterbildung der Erfindung ist in den Figuren 5 bis 12 gezeigt. In der Figur 5 ist die komplette Federleiste 40 in perspektivischer Ansicht dargestellt. Zur Erleichterung der Orientierung für die folgende Beschreibung ist der Figur 5 ein dreiachsiges Richtungskreuz bezüglich der Benennung der Körperflächen der Federleiste 40 bzw. deren Einzelteile zugeordnet. Die an diesem Richtungskreuz "RK" angeordneten Bezugszeichen haben folgende Bedeutung: "V" - Blickrichtung von vorn, "H" -von hinten, "L" - von links, "R" - von rechts, "O" - von oben und "U" - Blickrichtung von unten.
In einem Gehäuse 41 sind die einzelnen Teile der Federleiste 40 untergebracht. Das Gehäuse 41 wird von einer oberen Abdeckung 90, die mit einer Isolier- und einer Abschirmungsschicht versehen ist, geschlossen. Stirnseitig ist am Gehäuse 41 ein Frontteil 42 vorgesehen, welches mehrere in Reihe nebeneinander angeordnete, tüllenförmige Einlässe 43 aufweist, in welche 43 die Kontaktstifte 38 der Messerleiste 30 einführbar sind. Nach jedem zweiten tüllenförmigen Einlass 43 ist eine das Frontteil 42 jeweils nach oben öffnende Nut 44 vorgesehen, die später noch weiter beschrieben wird. Zudem ist im linksseitigen Teil des Gehäuses 41 im hinteren Bereich ein Rastloch 45 vorgesehen, Abbildung in Figur 1. Mit 55 sind Zapfen bezeichnet, die für die Positionierung und Fixierung der oberen Abdeckung 90 dienen.
Der rechte mittlere und rechte hintere Teil der Seitenfläche der Federleiste 40 ist nach links so weit zurückgesetzt, dass die nach rechts aus der Federleiste 40 herausragenden Anschlussfahnen der kontaktführenden Elemente der Federleiste an, auf oder in einer Leiterplatte befestigbar sind und die Leiterplatte nach der Befestigung vorzugsweise nicht über die rechte Seitenfläche des Gehäuses 41 hinausragt. Das Maß für diese teilweise Einrückung der rechten Seitenkante der Federleiste richtet sich nach den für den jeweiligen Anwendungsfall üblichen Standardwerten.
In der Figur 6 ist ein Grundkörper 50 der Federleiste 40, in der Figur 7 das erfindungsgemäß neu gestaltete, dem Grundkörper 50 zugeordnete Abschirmungsblech 70, in der Figur 8 die Kontaktfedern 80 und in der Figur 10 die obere Abdeckung der Federleiste 40 im Detail gezeigt.In a modified form and embodiment essential to the invention, the opposite 20 is an integral part of the shielding plate 70 of the spring strip 40. This development of the invention is in the FIGS. 5 to 12 shown. In the FIG. 5 the complete spring strip 40 is shown in a perspective view. For ease of orientation for the following description is the FIG. 5 assigned a three-axis directional cross with respect to the naming of the body surfaces of the spring bar 40 and their individual parts. The reference symbols arranged at this directional cross "RK" have the following meaning: "V" - front view, "H" from behind, "L" - from left, "R" - from right, "O" - from above and " U "- view from below.
In a housing 41, the individual parts of the spring strip 40 are housed. The housing 41 is closed by an upper cover 90, which is provided with an insulating and a shielding layer. On the front side, a front part 42 is provided on the housing 41, which has several in series juxtaposed, Tüllenförmige inlets 43, in which 43, the contact pins 38th the male connector 30 are insertable. After every second nozzle-shaped inlet 43, a groove 44 which opens upwards in each case to the front part 42 is provided, which will be described later on. In addition, a detent hole 45 is provided in the left-hand part of the housing 41 in the rear region, as shown in FIG FIG. 1 , With 55 pins are designated, which serve for the positioning and fixing of the upper cover 90.
The right middle and right rear part of the side surface of the spring strip 40 is set back to the left so far that the protruding to the right of the spring strip 40 terminal lugs of the contact elements of the spring strip on, in or mounted in a circuit board and the circuit board after attachment preferably does not protrude beyond the right side surface of the housing 41. The measure of this partial indentation of the right side edge of the spring strip depends on the standard values customary for the respective application.
In the FIG. 6 is a main body 50 of the spring bar 40, in the FIG. 7 the inventively redesigned, the main body 50 associated shield plate 70, in the FIG. 8 the contact springs 80 and in the FIG. 10 the upper cover of the spring strip 40 shown in detail.

Der Grundkörper 50 besitzt von seiner oberen Fläche 50a ausgehende, in den Körper hinein eingearbeitete Kanäle 52, 53 und 54, die so bemessen sind, dass die Kontaktfedern 80 in diesen aufgenommen werden können. Die Kanäle 52 bis 54 sind so angeordnet, dass die jeweiligen Endbereiche 84 der eingelegten Kontaktfedern 80 aus der rechten Seitenfläche der Federleiste 40 herausragen, also bezüglich einer vorderen Fläche 60 um 90° versetzt sind.
Ausgehend von der vorderen Fläche 60, in denen mehrere Öffnungen 56 vorgesehen sind, schließt sich der nach hinten verlaufende vordere Kanal 52 an, gefolgt von einem mittleren Kanal 53 und einem hinteren Kanal 54. Der vordere Kanal 52 ist gegenüber den beiden anderen Kanälen 53 und 54 etwas breiter gehalten, da in diesem vorderen Kanal 52 das betreffende Federteil 81 einer Kontaktfeder 80 positioniert wird. Das Mittelteil 82 der Kontaktfeder 80 liegt im mittleren Kanal 53 und das Endteil 83 einer Kontaktfeder 80 im hinteren Kanal 54. Im Endteil 83 ist ein Loch 85 vorgesehen, das über einen endseitig im hinteren Kanal 54 vorgesehenen Zapfen 55 geschoben wird, wodurch die Kontaktfeder 80 zugleich in Längsrichtung fixiert ist.
In den Kanälen 52, 53 und 54 befinden sich seitlich und am Boden des jeweiligen Kanals mehrere nicht weiter bezeichnete Stege, wodurch jede eingelegte Kontaktfeder 80 zum Grundkörper 50 beabstandet ist und in selbigen 50 zwar mehrfach, jedoch nur punktweise aufliegt, somit also über wesentliche Körperbereiche hinweg zwischen Grundkörper und Kontaktfeder 80 ein großflächiges Luftpolster geschaffen ist; siehe hierzu Figur 6. Dieses Luftpolster bewirkt eine zusätzliche Abschirmung jeder Kontaktfeder 80.The main body 50 has from its upper surface 50 a outgoing, incorporated into the body channels 52, 53 and 54 which are dimensioned such that the Contact springs 80 can be included in these. The channels 52 to 54 are arranged so that the respective end regions 84 of the inserted contact springs 80 protrude from the right side surface of the spring strip 40, that are offset by 90 ° with respect to a front surface 60.
Starting from the front surface 60, in which a plurality of openings 56 are provided, the rearwardly extending front channel 52 connects, followed by a central channel 53 and a rear channel 54. The front channel 52 is opposite to the other two channels 53 and 54 held slightly wider, since in this front channel 52, the relevant spring member 81 a contact spring 80 is positioned. The middle part 82 of the contact spring 80 is located in the middle channel 53 and the end portion 83 of a contact spring 80 in the rear channel 54. In the end portion 83, a hole 85 is provided, which is pushed over an end provided in the rear channel 54 pin 55, whereby the contact spring 80th at the same time fixed in the longitudinal direction.
In the channels 52, 53 and 54 are located laterally and at the bottom of each channel a plurality of not further designated webs, whereby each inserted contact spring 80 is spaced from the main body 50 and 50 Although in multiple 50, but only points at a point rests, thus thus on essential body areas is created between the main body and contact spring 80, a large-area air cushion; see also FIG. 6 , This air cushion causes additional shielding of each contact spring 80th

Weiterhin sind im Grundkörper 50 von der vorderen Fläche 60 ausgehende, jeweils zwischen einem Paar von vorderen Kanälen 52 liegende Nuten 66 vorgesehen. Seitwärts und parallel zu jeweils einem Paar von nebeneinander laufenden Kanälen 52, 53 und 54 sind im Grundkörper 50 schlitzförmige Durchbrüche 61, 62, 63, 64 und 65 vorgesehen; die selbigen von unten nach oben durchsetzen. Diese Durchbrüche dienen zur Aufnahme von Teilen des an der unteren Fläche 50b des Grundkörpers 50 angeordneten Abschirmungsbleches 70, welches im folgenden noch näher erläutert wird. Am Grundkörper 50 sind zudem links und rechts noch seitliche Aussparungen 57, 58 und 59 vorgesehen, die ebenfalls zur Aufnahme von Teilen des besagten Abschirmungsbleches 70 dienen.
Durch die von der vorderen Fläche 60 ausgehenden, überwiegend längs in den Grundkörper eingepassten und den Grundkörper seitwärts verlassenden Kontaktfedern 80, ergibt sich im hinteren Teil des Grundkörpers ein kontaktfreier Bereich 51. In diesem Bereich 51 ist, wie die Figur 6 zeigt, seitwärts ein Rasthaken 67 vorgesehen, welcher nach dem Zusammenbau aller Teile der Federleiste 40 in ein Rastloch 45 des Grundkörpers 41 einrastet, wie in Figur 1 gezeigt ist. Das zur Federleiste 40 gehörende Abschirmungsblech 70, welches in das Gehäuse 41 eingelegt und auf das 70 dann der Grundkörper 50 aufgesteckt wird, ist in der Figur 7 gezeigt. In neuer erfindungsgemäßer Gestaltung ist in dieses Abschirmungsblech 70 das Gegenteil 20 der neuartigen Abschirmungsgruppe integriert. In Realisierung der Aufgabenstellung der Erfindung bezüglich der Senkung des fertigungstechnischen Aufwandes, ist der ebene Körper 79, das Grundteil des Abschirmungsbleches 70 mit abgewinkelten, aufragenden Stegen 71, 72, 73, 74 und 75 versehen. Diese Stege 71 bis 75 entstehen durch eine dreiseitige, durchgehende Stanzung in dem ebenen Körper 79 und anschließendem Biegen der durch die Stanzung gebildeten Laschen in jeweils eine Position - Ebene -, die in etwa 90° zum ebenen Körper 79 steht. Die Lage sowie die Maße dieser Stege richten sich nach den Gegebenheiten der jeweiligen Federleiste 40 und sind korrespondierend zu den schlitzförmigen Durchbrüchen 61 bis 65 bzw. den seitlichen Aussparungen 57 bis 59 in dem Grundkörper 50 der betreffenden Federleiste 40 angeordnet. Jeweils benachbarte Stege bzw. Reihen von Stege und der zwischen diesen befindliche Teil des ebenen Körpers 79 bilden somit ein Gegenteil 20 für die neuartig gestaltete Abschirmungsgruppe: Ein Gegenteil 20 wird somit aus einem Steg 71 und einem Steg 72 und dem zwischen diesen befindlichen Bereich des ebenen Körpers 79 sowie durch einen Steg 72 und 73, einen Steg 73 und 74 sowie durch einen Steg 74 und 75 und dem jeweils zwischen diesen Stegen befindlichen Bereich des ebenen Körpers 79 gebildet. Rechtsseitig, im mittleren und hinteren Bereich, besitzt das Abschirmungsblech 70 durch Aussparungen 78 voneinander getrennte Vorsprünge 77, die der Kontaktierung mit einer dort befestigbaren, in den Figuren nicht dargestellten Leiterplatte dienen.Furthermore, in the base body 50 outgoing from the front surface 60, each lying between a pair of front channels 52 grooves 66 are provided. Sideways and parallel to a respective pair of adjacent channels 52, 53 and 54 slot-shaped apertures 61, 62, 63, 64 and 65 are provided in the base body 50; enforce the same from bottom to top. These openings serve to receive parts of the shielding plate 70 arranged on the lower surface 50b of the base body 50, which will be explained in more detail below. On the main body 50 also left and right lateral recesses 57, 58 and 59 are provided, which also serve to receive parts of said shielding plate 70.
Due to the outgoing from the front surface 60, mainly longitudinally fitted into the body and the main body sideways leaving contact springs 80, resulting in the rear part of the body, a non-contact area 51. In this area 51 is how the FIG. 6 shows, laterally provided a latching hook 67 which engages after assembly of all parts of the spring strip 40 in a locking hole 45 of the body 41, as in FIG. 1 is shown. Belonging to the spring strip 40 shielding plate 70, which is inserted into the housing 41 and then the body 50 is attached to the 70, is in the FIG. 7 shown. In a new design according to the invention, the opposite 20 of the novel shielding group is integrated in this shielding plate 70. In realization of the task of the invention with respect to Reduction of manufacturing complexity, the flat body 79, the base of the shield plate 70 with angled, upstanding webs 71, 72, 73, 74 and 75 is provided. These webs 71 to 75 are formed by a three-sided, continuous punching in the planar body 79 and subsequent bending of the tabs formed by the punching in each case a position - level - which is about 90 ° to the planar body 79. The position and the dimensions of these webs depend on the circumstances of the respective spring strip 40 and are arranged corresponding to the slot-shaped openings 61 to 65 and the lateral recesses 57 to 59 in the main body 50 of the relevant spring strip 40. Each adjacent webs or rows of webs and the part of the planar body 79 located between them thus form an opposite 20 for the newly designed shielding group: An opposite 20 thus becomes a web 71 and a web 72 and the region of the plane between them Body 79 and by a web 72 and 73, a web 73 and 74 and by a web 74 and 75 and each located between these webs portion of the planar body 79 is formed. On the right side, in the middle and rear area, the shielding plate 70 has recesses 78 which are separated from one another by projections 77 which serve for contacting with a printed circuit board which can be fastened there and not shown in the figures.

Die Figur 9 zeigt eine Darstellung, bei der unterhalb des Grundkörpers 50 das Abschirmungsblech 70 angeordnet ist und die Kontaktfedern 80 in die im Grundkörper 50 befindlichen Kanäle 52 bis 54 eingelegt sind. Wie dieser Darstellung zu entnehmen ist, ragen die Stege 71 bis 75 des Abschirmungsbleches 70 in die im Grundkörper 50 vorgesehenen schlitzförmigen Durchbrüche 61 bis 65 bzw. seitlichen Aussparungen 57 bis 59 hinein, so dass eine Kontaktfeder 80 im wesentlichen über ihren gesamten Längsbereich hinweg bzw. eine Gruppe von Kontaktfedern 80, die hier aus zwei Kontaktfedern 80 besteht, neben der unteren und oberen Abschirmung auch seitwärts abgeschirmt sind.The FIG. 9 shows a representation in which below the main body 50, the shield plate 70 is arranged and the contact springs 80 are inserted into the located in the base body 50 channels 52 to 54. As can be seen from this illustration, the webs 71 to 75 of the shielding plate 70 protrude into the slot-shaped apertures 61 to 65 or lateral recesses 57 to 59 provided in the base body 50, so that a contact spring 80 extends substantially over its entire longitudinal region. a group of contact springs 80, which here consists of two contact springs 80, in addition to the lower and upper shield are also shielded sideways.

In der Figur 10 ist das Einzelteil obere Abdeckung 90 der Federleiste 40 gezeigt. Im mittleren und hinteren rechtsseitigen Teil sind Löcher 54 vorgesehen, die von ihrer Anzahl und ihrer Lage mit den Zapfen 55 des Grundkörpers 50 korrespondieren. Von der Stirnseite aus laufen im wesentlichen parallel zu der seitlichen Kante Schlitze 91, 92 und 93 in den Körper der oberen Abdeckung 90 hinein. Diese Schlitze 91 bis 93 korrespondieren mit den Nuten 66 des Grundkörpers 50 und sind in etwa genau so breit und lang wie jene 66.In the FIG. 10 the item top cover 90 of the spring bar 40 is shown. In the middle and rear right-hand part holes 54 are provided, which correspond in number and their position with the pins 55 of the main body 50. Slots 91, 92 and 93 extend into the body of the upper cover 90 from the front side substantially parallel to the lateral edge. These slots 91 to 93 correspond to the grooves 66 of the main body 50 and are approximately as wide and long as those 66th

Die Figur 11 zeigt eine Abbildung, bei der Kontaktelemente und Elemente der neuen Abschirmungsgruppe in einer Lage unmittelbar vor dem Steckvorgang sind, wobei die weiteren Bauteile der Messer- und der Federleiste der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt sind. Gegenüber der Abbildung in Figur 5 liegt die gedachte Federleiste 40 hier um 180° gedreht, so dass die rechte Seite der Federleiste 40 gemäß Figur 5 hier in der Figur 12 links liegt. In dieser Ansicht sind mehrere Grundteile 1 zu sehen, die jeweils zwei Kontaktstifte 38 abschirmen. Die einander gegenüber liegenden Seitenwände benachbarter Grundteile 1 kontaktieren das Abschirmungsblech 70, an deren abgewinkelten Steg 71, 72, 73, 74 bzw. 75. Nach erfolgter vollständiger Steckung werden die miteinander verbundenen Kontaktelemente der Steckverbindung, also die Kontaktstifte 38 und die jeweils zugehörige Kontaktfedern 80 paarweise von einem Grundteil 1 und einem entsprechend liegenden ebenfalls U-förmig gestalteten Bereich des Abschirmungselementes vollständig umhüllt. Eine solche abgeschirmte Steckung ist in der Figur 12 gezeigt. Hier sind die gesteckten Kontakte im Kontaktbereich quer geschnitten, die Figur ist ein Ausschnitt aus einer Steckverbindung. Zu sehen ist ein Bereich des Abschirmungsbleches mit seinem ebenen Körper 79 und den abgewinkelten Stegen 71 bis 75, Bereiche des Grundkörpers 50, Bereiche der oberen Abdeckung 90, Bereiche von Grundteilen 1, Kontaktstifte 38, vordere Kanäle 52, Teilbereiche 42, 43 des Gehäuses 41, Teilbereiche der Schlitze 91, 92 und 93 sowie der Nuten 66, zudem durch die abgewinkelten Stege im ebenen Körper 79 entstandenen Öffnungen 79a, welche bezüglich der Wirksamkeit der inneren Abschirmung unbedenklich sind. Die Kontaktstifte 38 bzw. die jeweilige Gruppe von Kontaktstiften 38 ist durch die neuartige Abschirmungsgruppe, also den betreffenden Bereich des ebenen Körpers 79 des Abschirmungsbleches 70, durch zwei benachbarte abgewinkelte Stege, z. B. Steg 71 und Steg 72, sowie den zwischen diesen einschiebbaren Grundteil 1, d. h. dessen Seitenwände 3 und 4 sowie dessen Rückwand 2, gegenüber anderen Kontaktstiften 38 bzw. Gruppen von Kontaktstiften 38 abschirmungstechnisch abgekapselt.The FIG. 11 1 shows an illustration in which contact elements and elements of the new shielding group are in a position immediately before the insertion process, wherein the other components of the knife and the spring bar for clarity are not shown. Opposite the picture in FIG. 5 is the imaginary spring bar 40 rotated here by 180 °, so that the right side of the spring bar 40 according to FIG. 5 here in the FIG. 12 is on the left. In this view, several base parts 1 can be seen, each shielding two pins 38. The opposite side walls of adjacent base parts 1 contact the shielding plate 70, at the angled web 71, 72, 73, 74 and 75. After complete insertion, the interconnected contact elements of the connector, so the contact pins 38 and the respective associated contact springs 80th completely wrapped in pairs by a base 1 and a corresponding lying also U-shaped region of the shielding element. Such a shielded connection is in the FIG. 12 shown. Here are the inserted contacts in the contact area cut transversely, the figure is a section of a connector. An area of the shielding plate with its planar body 79 and the angled webs 71 to 75, regions of the base body 50, regions of the upper cover 90, regions of base parts 1, contact pins 38, front channels 52, partial regions 42, 43 of the housing 41 can be seen , Portions of the slots 91, 92 and 93 and the grooves 66, also caused by the angled webs in the planar body 79 openings 79a, which are harmless with respect to the effectiveness of the inner shield. The contact pins 38 and the respective group of contact pins 38 is characterized by the novel Shielding group, ie the relevant area of the planar body 79 of the shielding plate 70, by two adjacent angled webs, z. B. web 71 and web 72, and the insertable between these base 1, ie its side walls 3 and 4 and the rear wall 2, relative to other contact pins 38 and groups of contact pins 38 shielding encapsulated.

In den Figuren 13 bis 18 ist eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der erfinderischen Grundidee aufgezeigt. Und zwar ist in diesen Figuren eine zweireihige weitere Federleiste 400 in verschiedenen perspektivischen Ansichten und verschiedenen Stadien des Zusammenbaus gezeigt. Wie bei der Figur 4 ist bei der Figur 13 ebenfalls das Richtungskreuz vorhanden, mit dem die Blickrichtungen definiert wird.
Die Figur 13 zeigt die weitere Federleiste 400 im zusammengebauten Zustand. Der besseren Anschaulichkeit wegen wurde jedoch eine Reihe von Kontaktfedern mitsamt zugehörigen Grundkörper und Abschirmungsblechen nicht eingezeichnet. Die weitere Federleiste 400 besteht aus einem vorderen Gehäuseteil 401, einem hinteren Gehäuseteil 410 sowie zwei weiteren Grundkörpern 500. Die Grundkörper 500 nehmen jeweils eine Reihe von Kontaktfedern 80 auf, mitsamt dem zugehörigen Abschirmungsblech und der oberen Abdeckung. Der mittlere und hintere Bereich der rechten Seite dieser weiteren Federleiste 400 ist genauso wie bei der Federleiste 40 nach links etwas zurückgesetzt; hier ebenfalls zwecks Anbringung einer Leiterplatte.
Auf der linken Seite 411 sind im hinteren Gehäuseteil 410 zwei Rastlöcher 419 vorgesehen, in die jeweils ein mittlerer Rasthaken 507 eines der beiden weiteren Grundkörper 500 einrasten kann. Zudem liegt vor jedem Rastloch in Richtung vorderes Gehäuseteil 401 je eine Profilnut 418, welche die vordere Stirnfläche des hinteren Gehäuseteiles 410 durchbricht und zur Aufnahme einer Nase 506 des weiteren Grundkörpers 500 dient. Die hintere Wand 412 verdeckt im wesentlichen die hintere Körperfläche 501 des weiteren Grundkörpers 500 und fixiert durch eine zweckentsprechend geformte innere Gestaltung den weiteren Grundkörper 500 an einer zweiten Stelle, so dass dieser weitere Grundkörper nicht nur durch die Körperpunkte 506, 507 in Verbindung mit den vorn liegenden Körperpunkten 418, 419 des hinteren Gehäuses 410 fixiert ist. Die weiteren Details sind in den Figuren 14, 16, 17 und 18 gezeigt. Bei dieser Federleiste 400 werden die gleichen Kontaktfedern 80 und das gleiche Abschirmungsblech 70 verwendet, welche schon bei der vorn beschriebenen Federleiste 40 Anwendung finden. Die Kanäle 51 bis 53 zur Aufnahme der Kontaktfedern 80 sind in gleicher Art gestaltet. Gegenüber der Federleiste 40 ist bei dieser weiteren Federleiste 400, dessen weiterer Grundkörper 500 bezüglich der Gestaltung seines Gehäuses sowie der Verrastung in anderer Art gestaltet. das Gehäuse ist in ein hinteres Gehäuseteil 410 und vorderes Gehäuseteil 401, also in zwei separate Gehäuseteile unterteilt, wodurch zumindest fertigungstechnische Vorteile entstehen.
Das vordere Gehäuseteil 401 ist in der Figur 15 im Detail gezeigt. Es besitzt eine Vorderfront 42, welche ebenfalls tüllenförmige Einlässe 43 aufweist, die in Reihe nebeneinander angeordnet sind sowie Nuten 44 besitzt, welche die Einlässe 43 in Gruppen zu zwei Einlässen 43 unterteilen. Zudem ist in dem Frontteil 42 ein Querschlitz 402 vorgesehen, der von dem linken Seitenteil 404 bis zum rechten Seitenteil 405 reicht und parallel versetzt zwischen den beiden Reihen von Einlässen 43 angeordnet ist. In Verbindung mit den Nuten 44 erlaubt dieser Querschlitz 402 das Einschieben der in einer Messerleiste 30 in Reihen angeordneten Grundteile 1. Zur Führung und vorderen seitlichen Positionierung der komplett bestückten weiteren Grundkörper 500 sind innenseitig im vorderen Gehäuseteil 401 in Reihe und zueinander beabstandet mehrere Anschläge 407 vorgesehen sowie im Innenbereich der Seitenteile 404 und 405 Vertiefungen 408 und 409 eingearbeitet. Zur Verrastung mit dem weiteren Grundkörper 500 sind zudem in den Seitenteilen 404 und 405 Rastlöcher 406 vorgesehen, in die Rasthaken 504 und 505 des weiteren Grundkörpers 500 nach dem Zusammenstecken einrasten.In the FIGS. 13 to 18 is a further advantageous embodiment of the inventive idea shown. Namely, in these figures, a double-row further female connector 400 is shown in various perspective views and various stages of assembly. As with the FIG. 4 Is at the FIG. 13 also the directional cross exists, with which the viewing directions are defined.
The FIG. 13 shows the other spring bar 400 in the assembled state. For the sake of clarity, however, a number of contact springs together with associated main body and shielding plates were not drawn. The further spring strip 400 consists of a front housing part 401, a rear housing part 410 and two further basic bodies 500. The main bodies 500 each receive a series of contact springs 80, together with the associated shielding plate and the upper cover. The middle and rear area of the right side of this further spring strip 400 is the same as in the spring bar 40 after set back slightly to the left; here also for the purpose of attaching a printed circuit board.
On the left side 411 two locking holes 419 are provided in the rear housing part 410, in each of which a middle latching hook 507 of one of the two further basic body 500 can engage. In addition, in front of each detent hole in the direction of the front housing part 401 there is a respective profile groove 418 which breaks through the front end face of the rear housing part 410 and serves to receive a nose 506 of the further main body 500. The rear wall 412 substantially conceals the rear body surface 501 of the further body 500 and fixes the other body 500 at a second location by a suitably shaped internal configuration, so that this further body not only through the body points 506, 507 in conjunction with the front lying body points 418, 419 of the rear housing 410 is fixed. The other details are in the Figures 14 . 16 . 17 and 18 shown. In this spring bar 400, the same contact springs 80 and the same shield plate 70 are used, which are already used in the spring bar 40 described above. The channels 51 to 53 for receiving the contact springs 80 are designed in the same way. Compared with the spring strip 40 is in this further spring bar 400, the other base 500 designed with respect to the design of its housing and the latching in a different way. the housing is in a rear housing part 410 and front housing part 401, that is, in two separate housing parts divided, creating at least manufacturing advantages.
The front housing part 401 is in the FIG. 15 shown in detail. It has a front face 42, which also has spout-like inlets 43, which are arranged in a row next to one another and has grooves 44 which subdivide the inlets 43 in groups into two inlets 43. In addition, a transverse slot 402 is provided in the front part 42, which extends from the left side part 404 to the right side part 405 and is arranged offset in parallel between the two rows of inlets 43. In connection with the grooves 44 allows this transverse slot 402, the insertion of the arranged in a male connector 30 in rows of basic parts 1. For guiding and front lateral positioning of the fully assembled further body 500 inside the front housing part 401 in series and spaced from each other several stops 407 are provided and 404 and 405 recesses 408 and 409 incorporated in the interior of the side parts. For latching with the further base body 500 404 and 405 locking holes 406 are also provided in the side parts, engage in the latching hooks 504 and 505 of the further base body 500 after mating.

In den Figuren 16 und 14 sowie 18 ist neben weiteren Bauteilen ein komplett bestückter Grundkörper 500 dargestellt. Da die inneren Teile dieses weiteren Grundkörpers 500, also die Kontaktfedern 80, das Schirmblech 70 sowie im wesentlichen der Grundkörper, d. h. der die Kontaktfeder 80 aufnehmende Bereich dem betreffenden Bereich der Federleiste 40, die bereits weiter vorn beschrieben worden ist, gleicht, werden diese Details hier nicht weiter erläutert. Der Grundkörper 500 ist links- bzw. rechtsseitig in seinem jeweiligen vorderen Bereich mit einem linken Rasthaken 504 und einer zugehörigen Nase 506 sowie einem mittleren Rasthaken 507 versehen und weist rechtsseitig einen rechten Rasthaken 504 mit einem zugeordneten Führungszapfen 508 auf. Im hinteren, kontaktfreien Bereich sind von der oberen Fläche 500a und der unteren Fläche 500b ausgehende Nuten 502 und 503 in dem Körper 500 vorgesehen, die dessen hintere Körperfläche 501 durchbrechen. Das Verschtießen des weiteren Grundkörpers 500 mitsamt den eingelegten Kontaktfedern 80 von oben, wird von einer weiteren oberen Abdeckung 900 übernommen. Diese weitere obere Abdeckung 900 weist eine hintere schräge Körperkante 903 auf. Die weitere obere Abdeckung ist mit einem nicht weiter bezeichneten umlaufenden Rand versehen, der eine nicht weiter bezeichnete Vertiefung in selbiger 900 vollständig umschließt, in der ein Abschirmteil 902 aufgenommen wird. Die Vertiefung ist so gewählt, dass der umlaufende Rand dieses Abschirmteil etwas überragt, so dass bei nebeneinander angeordneten, komplett bestückten weiteren Grundkörpern 500 zwischen benachbart liegenden Abschirmteilen 902 kein Körperkontakt entstehen kann. Die weitere obere Abdeckung 900 besitzt eine isolierende Wirkung. Damit auch der vordere Bereich der Kontaktfedern 80, die Federnteile 81 gegenüber anderen Kontakten isoliert sind, besitzt die weitere obere Abdeckung 900 eine entsprechende Anzahl stegförmiger Laschen, die bis an die Innenseite des Frontteiles 42 des vorderen Gehäuseteiles 401 heranragen. In der Figur 14 sind diese Laschen 901 von den dargestellten Grundteilen 1 überdeckt, welche 1 die elektrische Abschirmung der vorderen Bereiche der Kontaktfedern 80 vervollständigen.In the Figures 16 and 14 as well as 18, a completely populated main body 500 is shown in addition to other components. Since the inner parts of this further base body 500, so the contact springs 80, the Shield plate 70 and substantially the body, ie the contact spring 80 receiving area of the respective area of the spring bar 40, which has already been described above, is similar, these details are not further explained here. The main body 500 is provided on the left or right side in its respective front region with a left latching hook 504 and an associated nose 506 and a middle latching hook 507 and on the right side has a right latching hook 504 with an associated guide pin 508. In the rear, non-contact area, grooves 502 and 503 outgoing from the upper surface 500a and the lower surface 500b are provided in the body 500, which penetrate the rear body surface 501 thereof. The Verschtießen the other body 500 together with the inserted contact springs 80 from above, is taken over by another upper cover 900. This further top cover 900 has a rear oblique body edge 903. The further upper cover is provided with a peripheral edge, not further described, which completely encloses a recess (not further described) in the same 900, in which a shielding part 902 is received. The recess is selected so that the peripheral edge of this shielding projected slightly above, so that when juxtaposed, fully assembled further basic bodies 500 between adjacent shielding 902 no body contact can arise. The further top cover 900 has an insulating effect. So that the front area of the Contact springs 80, the spring parts 81 are isolated from other contacts, the further top cover 900 has a corresponding number of web-like tabs, which protrude to the inside of the front part 42 of the front housing part 401. In the FIG. 14 these lugs 901 are covered by the illustrated base parts 1, which 1 complete the electrical shielding of the front regions of the contact springs 80.

In der Darstellung gemäß Figur 16 ist das vordere Gehäuseteil 401 an einen weiteren Grundkörper 500 angesteckt, wobei die Rasthaken 504 und 505 in die betreffenden Rastlöcher 406 eingerastet sind. In der Figur 17 ist das hintere Gehäuseteil 410 in einer perspektivischen Ansicht gezeigt, wobei der Blick des Betrachters von vorn nach hinten geht und in dieses hintere Gehäuseteil 410 hineinschaut. Ausgehend von der Rückwand 412 ragt eine linke Wand 411, eine untere Wand 413, eine obere Wand 414 sowie eine zwischen letzteren mittig angeordnete Rippe 415 nach vorn. Entsprechend dem Verlauf der schrägen Körperkante 903 der weiteren oberen Abdeckung sind die vorderen Flächen dieser Wände 413, 414 und 415 geformt. Zur linken Wand 411 hin sind innenseitig an den Wänden 413, 414 und 415 Führungsleisten 417 bzw. 416 vorgesehen. Beim Aufstecken des hinteren Gehäuseteils 410 schieben sich diese Führungsleisten 416 und 417 in die Nuten 402 bzw. 403 ein und fixieren den weiteren Grundkörper 500 auch in dessen hinteren Bereich. Gegenüber dem Aufbau bekannter Federleisten ist diese Fixierung ein Novum.
Auf der unteren Seite 500b des weiteren Grundkörpers 500 ist analog der schrägen Körperkante 903 der weiteren oberen Abdeckung ein Führungssteg 509 vorgesehen, welcher mit der unteren Wand 413 des hinteren Gehäuseteils 410 korrespondiert. Die untere Fläche 500b des weiteren Grundkörpers 500 ist im Bereich der die Kontaktfedern aufnehmenden Kanäle mit Durchbrüchen zur Durchführung der abgewinkelten Stege des Abschirmungsbleches 70 sowie des Führungssteges 509 mit einer Vertiefung zur Aufnahme des Abschirmungsbleches 70 versehen, so dass die äußere untere Fläche 500b, seitlich gesehen, die äußere Fläche des Abschirmungsbleches 70 überragt.In the illustration according to FIG. 16 the front housing part 401 is attached to a further main body 500, wherein the latching hooks 504 and 505 are engaged in the respective locking holes 406. In the FIG. 17 the rear housing part 410 is shown in a perspective view, with the view of the observer goes from the front to the rear and looks into this rear housing part 410. Starting from the rear wall 412, a left wall 411, a lower wall 413, an upper wall 414 and a rib 415 arranged centrally between the latter projects forward. According to the course of the oblique body edge 903 of the further upper cover, the front surfaces of these walls 413, 414 and 415 are formed. To the left wall 411 towards the inside 413, 414 and 415 guide rails 417 and 416 are provided on the walls. When attaching the rear housing part 410, these guide strips 416 and 417 push into the grooves 402 and 403, respectively, and fix the further main body 500 in its rear area. Compared to the Building known spring strips, this fixation is a novelty.
On the lower side 500b of the further main body 500, analogously to the oblique body edge 903 of the further upper cover, a guide web 509 is provided, which corresponds to the lower wall 413 of the rear housing part 410. The lower surface 500b of the further base body 500 is provided in the region of the contact springs receiving channels with openings for passing the angled webs of the shielding plate 70 and the guide bar 509 with a recess for receiving the shielding plate 70, so that the outer lower surface 500b, seen laterally , the outer surface of the shielding plate 70 projects beyond.

In der Figur 18 ist im vorderen Gehäuseteil 401 ein bestückter weiterer Grundkörper 500 eingeschoben und arretiert. Das hintere Gehäuseteil 410 wird zum Zusammenbau der weiteren Federleiste 400 nach vorn in Richtung vorderes Gehäuseteil geschoben. Wegen einer besseren Anschaulichkeit wurde der zweite weitere Grundkörper 500 nicht eingezeichnet. Deutlich erkennbar ist, dass die hintere Körperfläche 501 des weiteren Grundkörpers 500 zwischen die untere Wand 413 und die mittig angeordnete Rippe 415 in das hintere Gehäuseteil 410 eingeschoben wird. Das vollständig aufgeschobene hintere Gehäuseteil 410 samt erfolgter Verrastung ist in der bereits beschriebenen Figur 13 zu sehen. Die Dicke der unteren Wand 413 und der oberen Wand 414 ist so gewählt, dass deren äußere Fläche in gleicher Ebene wie die äußere Fläche der bestückten weiteren Grundkörper 500 liegt bzw. etwas außerhalb von diesen, so dass bei Aneinanderreihung von mehreren mehrreihigen Federleisten gemäß dieser Ausführungsform bzw. bei Nebeneinanderliegen mit anderen, z. B. einreihigen Federleisten, wie sie z.B. in der Figur 5 gezeigt sind, u. U. nur Gehäuseteile mit isolierender Wirkung aneinanderliegen bzw. aufeinandertreffen können, wenn die gesteckten Federleisten u. U. in seitlicher Richtung aus ihrer Soll-Lage heraus bewegt werden.In the FIG. 18 is in the front housing part 401 a stocked further basic body 500 inserted and locked. The rear housing part 410 is pushed for assembly of the other spring bar 400 forward towards the front housing part. Because of better clarity of the second additional body 500 was not drawn. It can clearly be seen that the rear body surface 501 of the further basic body 500 is inserted between the lower wall 413 and the centrally arranged rib 415 in the rear housing part 410. The completely deferred rear housing part 410 including locking is already described FIG. 13 to see. The thickness of the bottom wall 413 and the top wall 414 is selected such that whose outer surface lies in the same plane as the outer surface of the stocked further main body 500 or slightly outside of these, so that when juxtaposing a plurality of multi-row spring strips according to this embodiment or in juxtaposition with others, z. B. single-row spring strips, such as in the FIG. 5 are shown, u. U. only housing parts with insulating effect abut each other or can meet when the inserted spring strips u. U. be moved in the lateral direction from its desired position out.

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt.The invention is not limited to the described embodiments.

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11 Grundteil (u-förmige Schiene)Base part (U-shaped rail) 22 Rückwandrear wall 3, 43, 4 Seitenwändeside walls 55 Kopfbereichhead area 66 Fußbereichfooter 77 stegförmiger Absatzridge-shaped heel 88th MuldenHopper 99 oberer Endbereichupper end area 10, 1110, 11 Eckteilecorner pieces 1212 Abschrägung (an der oberen, äußeren waagerechten KanteBevel (at the upper, outer horizontal edge von Pos. 10)from pos. 10) 1313 Abschrägung (an der oberen, äußeren waagerechten KanteBevel (at the upper, outer horizontal edge von Pos. 11)from pos. 11) 1414 Abschrägung (an der oberen, inneren Kante von Pos. 2)Bevel (at the upper, inner edge of Pos. 2) 1515 Biegelinienbending lines 1616 seitlicher Versatzlateral offset 1717 Dicke (von Pos. 2, 3 und 4)Thickness (from pos. 2, 3 and 4) 2020 Gegenteilopposite 2121 Rückwandrear wall 22, 2322, 23 Seitenwändeside walls 2424 Abschrägung (an der unteren, inneren Kante von Pos. 22)Bevel (at the lower, inner edge of Pos. 22) 2525 Abschrägung (an der unteren, inneren Kante von Pos. 21)Bevel (at the lower, inner edge of pos. 21) 2626 Abschrägung (an der unteren, inneren Kante von Pos. 23)Bevel (at the lower, inner edge of pos. 23) 3030 MesserleisteMale connector 3131 Sockelbase 3232 Aufnahmelöcher (für Kontaktstift, Pos. 38)Receiving holes (for contact pin, item 38) 3333 Aufnahmeschlitze (für Grundteil, Pos. 1)Receiving slots (for base, item 1) 34, 3534, 35 Seitenwändeside walls 3636 Innenwand (von Pos. 37)Inner wall (from pos. 37) 3737 Rückwandrear wall 3838 Kontaktstiftecontact pins 4040 FederleisteFemale connector 4141 Gehäusecasing 4242 Frontteilfront part 4343 tüllenförmige Einlässespouted inlets 4444 Nutgroove 4545 Rastlochcatch hole 5050 Grundkörperbody 50a50a obere Flächeupper surface 50b50b untere Flächelower surface 5151 kontaktfreier Bereichnon-contact area 5252 vorderer Kanalfront channel 5353 mittlerer Kanalmiddle channel 5454 hinterer Kanalrear channel 5555 Zapfenspigot 5656 Öffnungenopenings 57, 5857, 58 u. 59u. 59 seitliche Aussparungenlateral recesses 6060 vordere Flächefront surface 6161 schlitzförmige Durchbrücheslit-shaped openings 6262 schlitzförmige Durchbrücheslit-shaped openings 6363 schlitzförmige Durchbrücheslit-shaped openings 6464 schlitzförmige Durchbrücheslit-shaped openings 6565 schlitzförmige Durchbrücheslit-shaped openings 6666 Nutengroove 6767 Rasthakenlatch hook 7070 Abschirmungsblechshielding sheet 7171 abgewinkelte StegeAngled webs 7272 abgewinkelte StegeAngled webs 7373 abgewinkelte StegeAngled webs 7474 abgewinkelte StegeAngled webs 7575 abgewinkelte StegeAngled webs 7676 Ausbuchtungbulge 7777 Vorsprüngeprojections 7878 Aussparungrecess 78a78a Führungsstiftguide pin 7979 ebener Körperlevel body 79a79a Öffnungenopenings 8080 Kontaktfedercontact spring 8181 Federteilspring part 8282 Mittelteilmidsection 8383 Endteilend 8484 Anschlussfahneterminal lug 84a84a Anschlussstift (Einpressstift)Pin (press-fit pin) 8585 Lochhole 9090 obere Abdeckung (mit einer Isolier- und einer Abschirmungsschicht)top cover (with an insulating and a shielding layer) 91, 92 u. 9391, 92 u. 93 Schlitzeslots 9494 Löcherholes 400400 weitere Federleisteanother spring strip 401401 vorderes Gehäuseteilfront housing part 402402 Querschlitztransverse slot 403403 StegeStege 404404 linkes Seitenteilleft side panel 405405 rechtes Seitenteilright side part 406406 Rastlochcatch hole 407407 Anschlägeattacks 408,409408.409 Vertiefungenwells 410410 hinteres Gehäuseteilrear housing part 411411 linke Wandleft wall 412412 hintere Wandrear wall 413413 untere Wandbottom wall 414414 obere Wandupper wall 415415 Ripperib 416,417416.417 Führungsleisteguide rail 418418 Profilnutprofile groove 419419 Rastlochcatch hole 500500 weiterer Grundkörperanother basic body 500a500a obere Flächeupper surface 500b500b untere Flächelower surface 501501 hintere Körperflächerear body area 502502 Nut (in Pos. 50a)Groove (in pos. 50a) 503503 Nut (in Pos. 50b)Groove (in pos. 50b) 504504 linker Rasthakenleft latching hook 505505 rechter Rasthakenright latch hook 506506 Nasenose 507507 mittlerer Rasthakenmiddle snap hook 508508 Führungszapfenspigot 509509 Führungsstegguide web 900900 weitere obere Abdeckunganother upper cover 901901 stegförmige Lasche (angeformt an Pos. 900, isolierend)web-shaped lug (molded on pos. 900, insulating) 902902 Abschirmteilshielding 903903 schräge Körperkanteoblique body edge RkRk Richtungskreuz zur Orientierung bezüglich der KörperflächenDirectional cross for orientation with respect to the body surfaces VV vornfront HH hintenbehind LL linksLeft RR rechtsright OO obenabove UU untenbelow

Claims (10)

  1. Plug connection with screening, particularly a multi-pole, single-row or multi-row plug connection consisting of plug strip and socket strip, wherein the plug strip (30) comprises at least one first contact element (38) and the socket strip (40; 400) comprises at least one second contact element (80) corresponding with the first contact element (38), and wherein the screening of the plug connection comprises screening plates (70) arranged at least partly at or in the outer body regions of the socket strip (40; 400) and a screening group having at least one first element (1) arranged in the plug strip (30), characterised in that the first element of the screening group is a base part (1), the basic form (1) of which is a U-shaped rail with a rear wall (2), a lefthand side wall (4) and a righthand side wall (3), which are formed over the whole area, and this screening element (1) is open in the head region (5) and the foot region (6), respectively, and the base part (1) is fastened in the base (31) of the plug strip (30) and projects upwardly from the base (31) in the direction of the socket strip (40) and surrounds at least one contact pin (38) from three sides.
  2. Plug connection with screening according to claim 1, characterised in that the screening group consists of the base part (1) arranged in the plug strip (30) and a counter-part (20) provided in the plug region of the plug strip (40; 400).
  3. Plug connection with screening according to claim 2, characterised in that the counter-part (20) of the screening group is an integrated component of one of the screening plates (70) of the socket strip (40; 400).
  4. Plug connection with screening according to one of claims 1 to 3, characterised in that the base part (1) of the screening group laterally encloses at least one contact pin (38), particularly two contact pins (38), of the plug strip (30) substantially almost completely while leaving free a preferably upwardly directed gap and provides screening relative to the other contact elements (38).
  5. Plug connection with screening according to one of claims 1 to 3, characterised in that the base part (1) encloses two adjacent contact pins (38) of a contact row of a plug strip (30), wherein these two contact pins (38) are screened towards the respectively adjacent further contact (38) of the contact row and also relative to the next row of the contact pins (38).
  6. Plug connection with screening according to one of claims 1, 2, 4 and 5, characterised in that the side walls (3 and 4) are somewhat set back in the foot region (6) in the direction of head region (5) so that a web-shaped offset (7) arises at the rear wall (2).
  7. Plug connection with screening according to claim 6, characterised in that at least one trough (8) is provided in the region of the web-shaped projection (7) in the vicinity of the lower edge in the inner surface of the rear wall (2).
  8. Plug connection with screening according to one of the preceding claims, characterised in that the side walls (3 and 4) of the base part (1) each have in the head region (5) a respective corner part (10 or 11), which corner parts are each bent outwardly through a lateral offset (16).
  9. Plug connection with screening according to claim 8, characterised in that the corner parts (10 and 11) are each bent outwardly about a bending line (15) so that the respective upper corner formed by the horizontal and vertical outer edge of the side wall (3) or the side wall (4) stands furthest outwardly.
  10. Plug connection with screening according to claim 8 or 9, characterised in that the upper, outer horizontal edges of the corner part (10) and the corner part (11) are each provided with a chamfer (12 or 13) extending along the respective said edge and that the upper, inner edge of the rear wall (2) similarly has a chamfer (14).
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