EP1164265A2 - Soot filter for the exhaust gas of a diesel engine - Google Patents
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- EP1164265A2 EP1164265A2 EP01114408A EP01114408A EP1164265A2 EP 1164265 A2 EP1164265 A2 EP 1164265A2 EP 01114408 A EP01114408 A EP 01114408A EP 01114408 A EP01114408 A EP 01114408A EP 1164265 A2 EP1164265 A2 EP 1164265A2
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- Y10S55/00—Gas separation
- Y10S55/30—Exhaust treatment
Definitions
- the invention relates to a soot filter for the exhaust gas of a diesel engine.
- Such a soot filter comprises an approximately cylindrical filter in particular made of ceramic material in the longitudinal direction is interspersed with channels.
- the walls of the canals are in turn porous, so that exhaust gas flowing into a channel via the Pores get into adjacent channels.
- These channels are on yours closed towards the flow direction end, while the former channels at their in the flow direction pointing ends are closed. That way it will Exhaust gas forced from a central channel through the perforation to flow into neighboring channels. Soot particles settle doing so within the channels.
- At least one glow plug is included to regenerate the filter an approximately bolt-shaped glow rod, the free end of which is located near or touches the filter.
- conventional Glow plugs are relative to the free end of the glow stick arranged close to the front face of the filter body, thus a local heating of the filter body and thus the Soot particles can occur up to their ignition temperature.
- a free burning of the filter body enabling is mainly a very small one Distance and also a relatively large contact area between Glow rod and filter body necessary.
- With the conventional Soot filtering is not sufficiently guaranteed. Because of the sometimes very high component and manufacturing tolerances as well as due to different thermal expansions between glow plug and filter body is the exact and secure arrangement of the glow plug on the filter body front problematic.
- the object of the invention is a soot filter to propose that is improved in this regard.
- a soot filter comprises a filter body 2 which is arranged in a housing 3 and from exhaust gas A from a Diesel engine is flowed through.
- the soot particles contained in the exhaust gas R sit both inside the filter body 2 as also on its end face 4.
- glow plugs 10 There are a plurality on the housing 3 screwed by glow plugs 10, of which for reasons only one is shown for clarity.
- the Glow plugs 10 protrude into the interior of the housing 3 such that whose glow rod 20 with its free end 21 close to the end face 4 of the filter body 2 is arranged.
- a contact part is axially displaceable and resilient on the glow rod 20 22 stored such that it is in the zero position, i. H. at relaxed spring, with its facing away from the candle shaft 12 Front 24 protrudes beyond the free end 21 of the glow rod 20.
- the contact part 22 consists of a good heat-conducting preferably metallic material, so that a good thermal Contact between the glow rod 20 and the end face 4 of the filter body 2 even with unavoidable manufacturing tolerances as well as changes in distance caused by thermal expansion ensured between the free end 21 and the end face 4 is.
- the filter body 2 has as already mentioned explains a plurality of adjacent channels 6 that alternately on their in or against the flow direction pointing end are closed.
- the glow plug 10 is arranged, the plug shaft 12 of which is a Has thread 14 with which this in the housing 3 (Fig. 1) 14, with which it is screwed into the housing 3 (FIG. 1) is.
- the glow rod 20, which is electrical, protrudes from the candle shaft 12 is heated, so that in the range of a few millimeters, for example about 4 mm, spaced from its free end 21 approximately annular annealing zone Z a temperature of more than 1000 ° C is reached. This high temperature is required to ignite the soot afterburning. To ensure, that its afterburning turns out to be an exothermic reaction propagates into the interior of the filter body 2 and oxidation of the soot in the filter body 2 causes it necessary to the soot on the end face 4 of the filter body 2 ignite.
- the contact part 22 faces the candle shaft 12 End an annular circumferential groove 23a in which the end turn of a coil spring 26 is mounted.
- the coil spring 26 is with its opposite end face Winding likewise in a ring shape in the candle shaft 12 circumferential groove 23b mounted so that the contact part 22 with its end face 24, in the exemplary embodiment an annular one Contact surface, pressed resiliently onto the end face 4 becomes.
- the for recording the end turns of the coil spring 26 provided Grooves 23a, b radially from the surface of the glow rod 20 are spaced so that the coil spring 26 the glow rod 20 not touched.
- the contact part 22 is for this on its Glow plug 10 facing end with a flange-like wall thickening 27 provided, in which the groove 23a with sufficient Distance between the bottom of the groove and the surface of the glow rod 50 can be introduced. This is excessive and their Heating up of the coil spring, which has an adverse effect on the service life 26 avoided.
- the contact part 22 according to FIG. 3 can also be used be formed by a sleeve along its entire length has approximately a constant wall thickness.
- a contact part 22 a rotating part is provided. 4 can alternatively for this purpose as a contact part 22 also a thin-walled Sheet metal formed part can be provided in the corresponding shape to that of the surface of the glow stick 20 spaced groove 23a is stamped.
- the contact part 22 is on its from the glow plug 10 facing end face 24 closed and in particular provided with a round, spherical face. This has the Advantage that even when the glow plug is installed at an angle 10 always a good one, in this case almost punctiform Contact with the end face 4 of the filter body 2 ensured is.
- this coil spring is in The region 20b of the glow rod 20 facing the candle shaft 12 with a larger radius and thus spaced from the glow stick 20 wound, so that at least for this area of the coil spring an unfavorable the spring characteristic with a longer service life influencing thermal stress is avoided.
- the turns are those formed from a spring wire Contact part 22 in the area of the free end 21 closely adjacent, so that they touch and a closed one Form sleeve.
- the diameter of the winding constant, so that the coil spring in its actual spring area also sliding on the glow rod 20 is stored.
- the contact part 22 comprises one on the glow rod 20 sliding and slidably mounted inner sleeve 22a, the is surrounded by an outer sleeve 22b.
- Inner sleeve 22a and outer sleeve 22b are on their facing away from the glow plug End faces connected to one another via a support ring 30, that according to the enlarged detailed representation in FIG. 11 has a plurality of passage openings 32.
- the filter body 2 is on its end face 4 with a depression or recess 40 provided, into which the free end 21 of the glow rod 20 protrudes.
- the contact part 22 has the shape of a sleeve surrounding the glow rod 20. Different 1 protrudes in the exemplary embodiment 13, the free end 21 of the glow rod 20 beyond the end face 24 of the contact part 22.
- the outside diameter of the sleeve-shaped contact part 22 is larger than the diameter of the recess 40 so that the contact part 22 from the coil spring 26 to the face 4 of the filter body 2 is pressed. Since the free end 21 in the filter body 2nd The glow zone Z protrudes closer to its end face 4. Since the contact part 22 is also shorter than in the embodiment 1 is the thermal contact between glow rod 20 and filter body 2 improved.
- sleeve-shaped contact part shown in Fig. 13 22 is also an embodiment in this embodiment of the contact part 22 corresponds to that in FIG. 10 or 12 illustrated embodiments of advantage.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Rußfilter für das Abgas eines Dieselmotors.The invention relates to a soot filter for the exhaust gas of a diesel engine.
Solche Rußfilter umfassen einen etwa zylinderförmigen Filter insbesondere aus keramischem Material, der in Längsrichtung von Kanälen durchsetzt ist. Die Wände der Kanäle wiederum sind porös, so dass in einen Kanal einströmendes Abgas über die Poren in benachbarte Kanäle gelangt. Diese Kanäle sind an ihrem gegen die Strömungsrichtung weisenden Ende verschlossen, während die erstgenannten Kanäle an ihren in Strömungsrichtung weisenden Enden verschlossen sind. Auf diese Weise wird das Abgas gezwungen, von einem zentralen Kanal über die Perforierung in benachbarte Kanäle zu strömen. Rußpartikel setzen sich dabei innerhalb der Kanäle ab.Such a soot filter comprises an approximately cylindrical filter in particular made of ceramic material in the longitudinal direction is interspersed with channels. The walls of the canals are in turn porous, so that exhaust gas flowing into a channel via the Pores get into adjacent channels. These channels are on yours closed towards the flow direction end, while the former channels at their in the flow direction pointing ends are closed. That way it will Exhaust gas forced from a central channel through the perforation to flow into neighboring channels. Soot particles settle doing so within the channels.
Zur Regenerierung des Filters ist zumindest eine Glühkerze mit einem etwa bolzenförmigen Glühstab vorgesehen, dessen Freiende nahe dem Filter angeordnet ist oder diesen berührt. Bei herkömmlichen Glühkerzen ist das Freiende des Glühstabs relativ nahe an der vorderen Stirnseite des Filterkörpers angeordnet, damit eine lokale Erhitzung des Filterkörpers und damit der Rußpartikel bis zu ihrer Entzündungstemperatur erfolgen kann. Um ein sicheres Zünden und damit ein Freibrennen des Filterkörpers zu ermöglichen, ist hauptsächlich ein sehr kleiner Abstand und auch eine relativ große Kontaktfläche zwischen Glühstab und Filterkörper notwendig. Bei den herkömmlichen Rußfiltern ist dies nicht in ausreichendem Maße gewährleistet. Aufgrund der zum Teil sehr hohen Bauteil- und Fertigungstoleranzen sowie auch aufgrund von unterschiedlichen Wärmeausdehnungen zwischen Glühkerze und Filterkörper ist die exakte und sichere Anordnung der Glühkerze an der Filterkörperstirnseite problematisch.At least one glow plug is included to regenerate the filter an approximately bolt-shaped glow rod, the free end of which is located near or touches the filter. With conventional Glow plugs are relative to the free end of the glow stick arranged close to the front face of the filter body, thus a local heating of the filter body and thus the Soot particles can occur up to their ignition temperature. For a safe ignition and thus a free burning of the filter body enabling is mainly a very small one Distance and also a relatively large contact area between Glow rod and filter body necessary. With the conventional Soot filtering is not sufficiently guaranteed. Because of the sometimes very high component and manufacturing tolerances as well as due to different thermal expansions between glow plug and filter body is the exact and secure arrangement of the glow plug on the filter body front problematic.
Davon ausgehend ist es die Aufgabe der Erfindung, einen Rußfilter vorzuschlagen, der in dieser Hinsicht verbessert ist.Based on this, the object of the invention is a soot filter to propose that is improved in this regard.
Die genannte Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst mit einem
Rußfilter mit den Merkmalen des Patentanspruches 1. Weitere
vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus
den Unteransprüchen.The stated object is achieved according to the invention with a
Soot filter with the features of
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf die Ausführungsbeispiele der Zeichnung verwiesen. Es zeigen:
- Fig. 1
- einen Rußfilter gemäß der Erfindung in einer schematischen Prinzipdarstellung,
- Fig. 2 bis 6
- jeweils eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Rußfilters, bei dem ein hülsenförmiges Kontaktteil vorgesehen ist, das sich über eine Feder am Kerzenschaft der Glühkerze abstützt,
- Fig. 7 bis 9
- jeweils Ausführungsbeispiele, bei denen das Kontaktteil einstückig aus einem Federdraht gewickelt ist,
- Fig. 10
- eine Ausführungsform, bei der das Kontaktteil zugleich als Auffangbehälter für Rußpartikel gestaltet ist,
- Fig. 11
- eine vergrößerte Darstellung des Kontaktteils von Fig. 10 im Bereich der Stirnseite,
- Fig. 12
- eine weitere Ausführungsform mit einem als Auffangbehälter gestalteten Kontaktteil,
- Fig. 13
- eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung, bei der das Freiende des Glühstabs über das Kontakteil hinaus in eine Ausnehmung des Filterkörpers hinein ragt.
- Fig. 1
- a soot filter according to the invention in a schematic diagram,
- 2 to 6
- in each case an embodiment of a soot filter according to the invention, in which a sleeve-shaped contact part is provided which is supported on the plug shaft of the glow plug via a spring,
- 7 to 9
- each embodiment in which the contact part is wound in one piece from a spring wire,
- Fig. 10
- an embodiment in which the contact part is also designed as a collecting container for soot particles,
- Fig. 11
- 10 shows an enlarged view of the contact part from FIG. 10 in the region of the end face,
- Fig. 12
- another embodiment with a contact part designed as a collecting container,
- Fig. 13
- a further advantageous embodiment of the invention, in which the free end of the glow rod protrudes beyond the contact part into a recess in the filter body.
Gemäß Fig. 1 umfasst ein Rußfilter einen Filterkörper 2, der
in einem Gehäuse 3 angeordnet ist und von Abgas A aus einem
Dieselmotor durchströmt wird. Die im Abgas enthaltenen Rußpartikel
R setzen sich sowohl im Innern des Filterkörpers 2 als
auch an seiner Stirnfläche 4 ab. Am Gehäuse 3 sind eine Mehrzahl
von Glühkerzen 10 eingeschraubt, von denen aus Gründen
der Übersichtlichkeit nur eine einzige dargestellt ist. Die
Glühkerzen 10 ragen in das Innere des Gehäuses 3 derart, dass
deren Glühstab 20 mit seinem Freiende 21 nahe an der Stirnfläche
4 des Filterkörpers 2 angeordnet ist.1, a soot filter comprises a
Am Glühstab 20 ist axial verschiebbar und federnd ein Kontaktteil
22 derart gelagert, dass es in der Nulllage, d. h. bei
entspannter Feder, mit seiner vom Kerzenschaft 12 abgewandten
Stirnseite 24 über das Freiende 21 des Glühstabs 20 hinausragt.
Das Kontaktteil 22 besteht aus einem gut wärmeleitenden,
vorzugsweise metallischen Werkstoff, so dass ein guter thermischer
Kontakt zwischen dem Glühstab 20 und der Stirnfläche 4
des Filterkörpers 2 auch bei unvermeidbaren Fertigungstoleranzen
sowie bei durch Wärmeausdehnung verursachten Abstandsänderungen
zwischen dem Freiende 21 und der Stirnfläche 4 sichergestellt
ist.A contact part is axially displaceable and resilient on the
Gemäß Fig. 2 weist der Filterkörper 2 wie bereits eingangs
erläutert eine Vielzahl von benachbarten Kanälen 6 auf, die
abwechselnd an ihrem in oder gegen die Strömungsrichtung
weisenden Ende verschlossen sind. Gegenüber der Stirnfläche 4
ist die Glühkerze 10 angeordnet, deren Kerzenschaft 12 ein
Gewinde 14 aufweist, mit dem diese im Gehäuse 3 (Fig. 1)
14 aufweist, mit dem diese im Gehäuse 3 (Fig. 1) eingeschraubt
ist.2, the
Aus dem Kerzenschaft 12 ragt der Glühstab 20, der elektrisch
beheizbar ist, so dass im Bereich einiger weniger Millimeter,
beispielsweise etwa 4 mm, von seinem Freiende 21 beabstandeten
etwa ringförmigen Glühzone Z eine Temperatur von mehr als
1000°C erreicht wird. Diese hohe Temperatur ist erforderlich,
um eine Nachverbrennung des Rußes zu zünden. Um sicherzustellen,
dass sich dessen Nachverbrennung als exotherme Reaktion
in das Innere des Filterkörpers 2 fortpflanzt und eine Oxidation
des im Filterkörper 2 befindlichen Rußes bewirkt, ist es
notwendig, den Ruß an der Stirnfläche 4 des Filterkörpers 2 zu
zünden.The
Es hat sich nun gezeigt, dass bereits bei einem Abstand a (in
den Abbildungen aus zeichnerischen Gründen vergrößert dargestellt)
von mehr als wenigen Zehntelmillimetern zwischen dem
Freiende 21 des Glühstabes 20 und der Stirnfläche 4 des Filterkörpers
2 eine solche Zündung nicht mehr sicher herbeigeführt
werden kann. Um die zum Zünden der Rußpartikel erforderliche
Temperatur auf die Stirnfläche 4 des Filterkörpers 2 zu
leiten, ist auf den Glühstab 20 ein hülsenförmiges Kontaktteil
22 aufgeschoben, so dass es mit seiner Innenfläche gleitend
und damit in gutem thermischen Kontakt mit der Glühzone Z auf
dem Glühstab 20 aufliegt.It has now been shown that even at a distance a (in
the illustrations are enlarged for graphic reasons)
of more than a few tenths of a millimeter between the
Das Kontaktteil 22 weist an seinem dem Kerzenschaft 12 zugewandten
Ende eine ringförmig umlaufende Nut 23a auf, in der
die stirnseitige Windung einer Schraubenfeder 26 gelagert ist.
Die Schraubenfeder 26 ist mit ihrer gegenüberliegenden stirnseitigen
Windung ebenfalls in einer den Kerzenschaft 12 ringförmig
umlaufenden Nut 23b gelagert, so dass das Kontaktteil
22 mit seiner Stirnseite 24, im Ausführungsbeispiel eine ringförmige
Kontaktfläche, federnd an die Stirnfläche 4 angepresst
wird.The
Mit Hilfe der Schraubenfeder 26 können nun unvermeidbare Toleranzen
im Abstand zwischen dem Freiende 21 des Glühstabs 20
und der Stirnfläche 4 des Filterkörpers 2 ausgeglichen werden.
Durch das Kontaktteil 22 ist auch bei einer Vergrößerung des
Abstands a zwischen dem Freiende 21 und der Stirnfläche 4 über
das kritische Maß von wenigen Zehntelmillimetern hinaus ein
ausreichender Wärmeübertrag einerseits durch Wärmeleitung über
die ringförmige Kontaktfläche 24 und andererseits durch Wärmestrahlung
im Innern des an seiner Stirnseite offenen Kontaktteils
22 sichergestellt.With the help of the
Im Ausführungsbeispiel ist zu erkennen, dass die zur Aufnahme
der endseitigen Windungen der Schraubenfeder 26 vorgesehene
Nuten 23a,b radial von der Oberfläche des Glühstabs 20
beabstandet sind, so dass die Schraubenfeder 26 den Glühstab
20 nicht berührt. Das Kontaktteil 22 ist hierzu an seinem der
Glühkerze 10 zugewandten Ende mit einer flanschartigen Wandverdickung
27 versehen, in die die Nut 23a mit ausreichendem
Abstand zwischen Nutgrund und Oberfläche des Glühstabs 50
eingebracht werden kann. Dadurch ist ein übermäßiges und deren
Standzeit ungünstig beeinflussendes Aufheizen der Schraubenfeder
26 vermieden.In the exemplary embodiment it can be seen that the for recording
the end turns of the
Alternativ hierzu kann das Kontaktteil 22 gemäß Fig. 3 auch
durch eine Hülse gebildet sein, die auf ihrer gesamten Länge
annähernd eine konstante Wanddicke aufweist.As an alternative to this, the
In den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 2 und 3 ist als Kontaktteil
22 ein Drehteil vorgesehen. Gemäß Fig. 4 kann alternativ
hierzu als Kontaktteil 22 auch ein aus einem dünnwandigen
Blech gebildetes Formteil vorgesehen sein, in das durch
entsprechende Formgebung die von der Oberfläche des Glühstabs
20 beabstandete Nut 23a eingeprägt ist.2 and 3 is a
Gemäß Fig. 5 ist das Kontaktteil 22 an seiner von der Glühkerze
10 abgewandten Stirnseite 24 verschlossen und insbesondere
mit einer runden, balligen Stirnfläche versehen. Dies hat den
Vorteil, dass auch bei einer schrägen Einbaulage der Glühkerze
10 stets ein guter, in diesem Fall annähernd punktförmiger
Kontakt mit der Stirnfläche 4 des Filterkörpers 2 sichergestellt
ist.5, the
Gemäß Fig. 6 ist die zur federnden Lagerung des Kontaktteils
22 vorgesehene Schraubenfeder 26 auf ihrer Länge mit unterschiedlichen
Radien derart gewickelt, dass diese auf einem dem
Kerzenschaft 12 zugewandten Teil 26a ihrer Länge mit ihren
Windungen gleitend auf dem Glühstab 20 aufliegt. Auf diese
Weise entfällt die in den vorangegangenen Ausführungsbeispielen
im Kerzenschaft 12 angeordnete Nut 23b (Fig. 1). Diese
Ausführungsform geht von der Überlegung aus, dass die Temperatur
im Glühstab 20 im Bereich des Kerzenschaftes relativ niedrig
ist, so dass hier ein thermischer Kontakt mit den Windungen
keinen ungünstigen Einfluss auf die Standzeit der Schraubenfeder
26 ausübt.6 is for the resilient mounting of the
Gemäß Fig. 7 ist das Kontaktteil 22 selbst als Schraubenfeder
gestaltet, deren Wicklungen zumindest im vom Kerzenschaft 12
abgewandten Bereich 20a des Glühstabs 20 an diesem gleitend
anliegen. Im Ausführungsbeispiel ist diese Schraubenfeder im
dem Kerzenschaft 12 zugewandten Bereich 20b des Glühstabs 20
mit einem größeren Radius und somit beabstandet vom Glühstab
20 gewickelt, so dass zumindest für diesen Bereich der Schraubenfeder
eine die Federkennlinie bei längerer Standzeit ungünstig
beeinflussende thermische Belastung vermieden ist.7 is the
Gemäß Fig. 8 sind die Windungen des aus einem Federdraht gebildeten
Kontaktteils 22 im Bereich des Freiendes 21 eng benachbart,
so dass diese sich berühren und eine geschlossene
Hülse bilden. In diesem Ausführungsbeispiel ist der Durchmesser
der Wicklung konstant, so dass die Schraubenfeder in ihrem
eigentlichen Federbereich ebenfalls auf dem Glühstab 20 gleitend
gelagert ist.According to FIG. 8, the turns are those formed from a spring
Gemäß Fig. 9 ist für das Kontaktteil 22 ein Federdraht mit
rechteckigem Querschnitt vorgesehen, so dass sich im Bereich
des Freiendes des Glühstabs 20 eine Hülse ergibt, bei der die
einzelnen Windungen großflächig untereinander in Kontakt stehen.9 is a spring wire for the
Gemäß Fig. 10 umfasst das Kontaktteil 22 eine am Glühstab 20
gleitend und verschiebbar gelagerte Innenhülse 22a, die
beabstandet von einer Außenhülse 22b umgeben ist. Innenhülse
22a und Außenhülse 22b sind an ihren von der Glühkerze abgewandten
Stirnseiten über einen Tragring 30 miteinander verbunden,
der gemäß der vergrößerten Detaildarstellung in Fig. 11
eine Vielzahl von Durchlassöffnungen 32 aufweist. Durch den
zwischen der Innenhülse 22a und der Außenhülse 22b sich ergebenden,
im Ausführungsbeispiel konischen Auffangraum 34 strömt
das Abgas A hindurch, wobei sich an den Durchlassöffnungen 32
Rußpartikel R abscheiden. Durch die sich im Auffangraum 34
sammelnden Rußpartikel gelangen diese näher an die eigentliche
Heizzone des Glühstabs 20, so dass das Einsetzen der Nachverbrennung
erleichtert ist. Zusätzlich wird durch die bei der
Verbrennung dieser im Auffangraum 34 befindlichen Rußpartikel
weitere Wärmeenergie frei, die das Erreichen der erforderlichen
Zündtemperatur an der Stirnfläche 4 des Filterkörpers 2
unterstützt.According to FIG. 10, the
Gemäß Fig. 12 ist anstelle eines konischen Auffangraumes 34
ein annähernd trichterförmiger Auffangraum 34 vorgesehen.12 is 34 instead of a conical collecting space
an approximately funnel-shaped collecting
Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 13 ist der Filterkörper 2 an
seiner Stirnfläche 4 mit einer Vertiefung oder Ausnehmung 40
versehen, in die das Freiende 21 des Glühstabs 20 hineinragt.
Das Kontaktteil 22 hat wie im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1
die Gestalt einer Hülse, die den Glühstab 20 umgibt. Anders
als im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ragt jedoch im Ausführungsbeispiel
gemäß Fig. 13 das Freiende 21 des Glühstabs 20
über die Stirnseite 24 des Kontaktteils 22 hinaus. Der Außendurchmesser
des hülsenförmigen Kontaktteils 22 ist größer als
der Durchmesser der Ausnehmung 40, so dass das Kontaktteil 22
von der Schraubenfeder 26 an die Sirnseite 4 des Filterkörpers
2 gedrückt wird. Da das Freiende 21 in den Filterkörper 2
hineinragt befindet sich die Glühzone Z näher an dessen Stirnseite
4. Da außerdem das Kontaktteil 22 kürzer als in der Ausführungsform
gemäß Fig. 1 ist, wird der thermische Kontakt
zwischen Glühstab 20 und Filterkörper 2 verbessert.In the exemplary embodiment according to FIG. 13, the
Anstelle des in der Fig.13 dargestellten hülsenförmigen Kontaktteils
22 ist auch in dieser Ausführungsform eine Ausgestaltung
des Kontaktteils 22 entsprechend den in Fig.10 oder 12
dargestellten Ausführungsbeispielen von Vorteil. Instead of the sleeve-shaped contact part shown in Fig. 13
22 is also an embodiment in this embodiment
of the
- 22nd
- FilterkörperFilter body
- 33rd
- Gehäusecasing
- 44th
- StirnflächeFace
- 66
- Kanalchannel
- 1010th
- GlühkerzeGlow plug
- 1212th
- KerzenschaftCandle stem
- 1414
- Gewindethread
- 2020th
- GlühstabGlow stick
- 2121
- FreiendeFreeers
- 2222
- KontaktteilContact part
- 22a22a
- InnenhülseInner sleeve
- 22b22b
- AußenhülseOuter sleeve
- 23a,b23a, b
- NutGroove
- 2424th
- StirnseiteFace
- 2626
- SchraubenfederCoil spring
- 2727
- WandverdickungWall thickening
- 3030th
- TragringSupport ring
- 3232
- DurchlassöffnungOutlet opening
- 3434
- AuffangraumCollecting room
- 4040
- AusnehmungRecess
- aa
- Abstanddistance
- AA
- AbgasExhaust gas
- RR
- RußpartikelSoot particles
- ZZ.
- GlühzoneAnnealing zone
Claims (17)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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