EP0600998B1 - Depilatory device - Google Patents

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Publication number
EP0600998B1
EP0600998B1 EP92918113A EP92918113A EP0600998B1 EP 0600998 B1 EP0600998 B1 EP 0600998B1 EP 92918113 A EP92918113 A EP 92918113A EP 92918113 A EP92918113 A EP 92918113A EP 0600998 B1 EP0600998 B1 EP 0600998B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
elements
pressure
epilating appliance
eccentric
bracket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP92918113A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0600998A1 (en
Inventor
Georges Gabion
Aimé Cleyet
Robert Roger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Braun GmbH
Original Assignee
Braun GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Braun GmbH filed Critical Braun GmbH
Publication of EP0600998A1 publication Critical patent/EP0600998A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0600998B1 publication Critical patent/EP0600998B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D26/00Hair-singeing apparatus; Apparatus for removing superfluous hair, e.g. tweezers
    • A45D26/0023Hair-singeing apparatus; Apparatus for removing superfluous hair, e.g. tweezers with rotating clamping elements
    • A45D26/0028Hair-singeing apparatus; Apparatus for removing superfluous hair, e.g. tweezers with rotating clamping elements with rotating discs or blades
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D26/00Hair-singeing apparatus; Apparatus for removing superfluous hair, e.g. tweezers
    • A45D2026/008Details of apparatus for removing superfluous hair
    • A45D2026/0085Details of apparatus for removing superfluous hair with means for reducing noise

Definitions

  • the invention relates to an epilation device for removing hair from the human body with a housing that can be held in the hand of the user, with a rotating cylinder having motor-driven clamping elements and with at least one actuating element passing through the rotating cylinder for actuating the latter coupled clamping elements, wherein the actuating element can be actuated by a pressure element assigned to it and displaceable against the pressure of a spring.
  • An epilation device of the type mentioned at the outset is known from EP-A-0 328 426.
  • the rotating cylinder which can be set in rotation by a rotatingly driven shaft, consists of pivotably mounted clamping lamellae, which are caused to pivot by the actuating rods passing through the rotating cylinder.
  • Two actuating rod units are arranged diametrically opposite one another on the shaft, as a result of which clamping operations are achieved with every half revolution of the rotary cylinder.
  • Each of the actuating rod units consists of two mutually associated actuating rods, each of which is acted upon at the end by a roller rotatably mounted on a rod arranged in a fixed manner in the epilation head, and is moved back and forth in opposite directions against the pressure of a common spring.
  • the actuating rods assigned to one another transmit this movement to the clamping lamellae, which pivot in pairs towards one another and are finally pressed against one another in the region of their outer edge.
  • Each of the two rollers acting on the actuating rods is rotatably attached to the epilation head by a rod at a predetermined distance from one another. Due to the manufacturing process, this distance cannot be exactly maintained, as a result of which the clamping force of the clamping lamellae in the clamping area is subject to considerable fluctuations. If the clamping force is too strong, the relatively thin hair becomes pinched off and insufficiently clamped if the clamping force is too weak and therefore not pulled out of the skin. Added to this is the wear that occurs on both the rollers and the actuating rods when using the epilation device, for example due to friction and material fatigue.
  • the rotary cylinder of this epilation device consists of immovable clamping elements and associated pivoting clamping elements.
  • the non-movable clamping elements are part of a rotatingly driven shaft.
  • Two diametrically opposed actuating rods penetrate the rotary cylinder for the purpose of actuating the respective row of clamping elements.
  • a roller rotatably mounted on a rod arranged in the epilation head acts directly or indirectly on each of the actuating rods once per revolution of the rotary cylinder, with the interposition of a specially designed pivot bearing, the return of the respective actuating rod being accomplished by means of a spring acting on the end facing away from the roller.
  • the object of the invention is to improve the plucking of hair with an epilation device of the type mentioned.
  • this object is achieved in an epilation device of the type mentioned at the outset in that means are provided for adjusting the clamping force of the clamping elements.
  • the position of the actuating element can be changed by means of an adjusting device.
  • the position of actuating elements interacting in pairs with respect to one another can be changed by means of an adjusting device.
  • the change in the position of an actuating element provided with clamping elements to a pressure element assigned to the actuating element by means of an adjusting device causes an increase in the clamping force when the distance is reduced and a decrease in the clamping force of the mutually assigned clamping elements when the distance is increased.
  • An adjusting device acting indirectly or indirectly on the actuating elements of clamping elements thus ensures an optimal setting of the clamping force of interacting clamping elements of an epilation device, on the one hand by the manufacturer, who can compensate for manufacturing tolerances, on the other hand, and on the other hand by the user, who individually adjusts the clamping force to the existing hair thickness carry out and can also correct a decrease in the clamping force due to wear by means of readjustment.
  • the pressure element acting on the actuating element is designed as an adjustable eccentric.
  • the pressure element acting on the actuating element is designed as a roller and rotatably mounted on an adjustable eccentric.
  • the contact surfaces of the pressure element and of the actuating element which act directly or indirectly on one another are designed to run at right angles and / or wedge-shaped to one another.
  • a guide disk is provided between the pressure element and the actuating element.
  • the position of the pressure element is adjustable by means of an adjusting nut acting on the pressure element.
  • the eccentric and / or the roller are arranged on a rod fixedly arranged in the epilation head.
  • the eccentric and / or the roller are arranged on a rod which is adjustably arranged in the epilation head.
  • the rod is formed from a straight pin.
  • the rod is preferably designed as a U-shaped bracket.
  • abutments are assigned to the side legs of the bracket, the position of the side legs relative to the abutments being variable by means of a further adjusting device.
  • the distance between the pressure elements and the length of the path under the action of clamping force, ie the path that the actuating elements and the pressure elements cover in contact with one another, are changed via the pretensioning of the bracket. If this path is extended, the power required to operate the epilation device increases. Shortening the path reduces the power required.
  • the adjustment device is advantageously designed as an adjustable eccentric, whereby a continuous change in the position of the side legs is possible.
  • the eccentric is coupled to the eccentric, which changes the distance between the pressure elements which act on the actuating elements.
  • the eccentrics are made in one piece, i.e. are provided on a component
  • the change in distance of the pressure elements to each other by means of adjustment of the first eccentric causes a simultaneous change in position of the side legs to the abutments via the second eccentric.
  • the bracket If the maximum possible adjustment stroke of the eccentric, i.e. the maximum clamping force is set, the bracket also reaches a maximum pre-tension. As a result of this increased pretension, the distance to be covered by the actuating elements in contact with the pressure elements and thus under the action of clamping force is shortened, as a result of which the required power of the epilation device is reduced.
  • Fig. 1, 1 shows a device for removing human body hair or an epilation device, partially in section, which consists of a housing 2 and a removable epilation head 3 for receiving a drivably mounted rotary cylinder 4.
  • the rotary cylinder 4 is driven by an electric drive motor 9 which can be connected to a power supply or to a rechargeable battery 5 or replaceable batteries.
  • the drive motor 9 is in drive connection with a drive wheel 8 of the rotary cylinder 4 via a gear 7 having numerous gear wheels.
  • the epilation head 3 which is detachably fastened on the housing 2 by means of an engaging recess, which is loaded by a spring, has a left bearing shell 11, which is detachably connected to a right bearing shell 12 and secured with a screw 15, which is secured by a screw in the bearing shell 12 provided bore 14 extends into a threaded bore 16 provided in the bearing shell 11.
  • a bearing bush 17 and 18 for receiving the side legs 13, 21 of a bracket 22 and the bearing journal 25 of an axis 19 on which the rotary cylinder 4 is rotatably mounted.
  • a slot opening 20 through each of which a side leg 13, 21 of the bracket 22 shown in side view extends.
  • a pressure element 38, 39 for actuating the actuating elements 26, 27 and 28, 29 which come into contact with them in the course of the rotation of the rotary cylinder and which are coupled to clamping elements 42, 43.
  • the pressure element 38 is rotatably mounted directly on the side leg 13, while the opposite pressure element 39 is rotatably mounted on an eccentric 10 which rotates around the side leg 21.
  • the eccentric 10 is provided with an adjusting lever 100 which is passed through an opening 101 provided in the epilation head 3 in order to enable the eccentric 10 to be adjusted by the user of the epilation device.
  • FIG. 1 a the adjusting device according to FIG. 1 is shown viewed in the direction of arrow D.
  • the adjusting lever 100 of the eccentric 10 rotatably mounted on the side leg 21 with the pressure element 39 rotatably mounted on the eccentric is located within the opening 101 in a neutral position.
  • the pressure element 39 is transported via the eccentric in the direction of the arrow G and in the direction of the arrow F in the opposite direction of the arrow, starting from the neutral position shown, the eccentric stroke due to the predetermined eccentricity of the eccentric 10 and the predetermined Adjustment range of the eccentric 10 in the arrow direction E and arrow direction F is determined.
  • the rotary cylinder 4 is rotatably mounted on the axis 19 via a horizontally running bearing part 24.
  • the bearing part 24 is drivingly coupled to the drive wheel 8 of the transmission.
  • the clamping elements 42 and 43 shown in FIGS. 1 and 4 are arranged on the actuating elements 26 to 29 or are connected to them in terms of drive. Numerous clamping elements 42, 43 work together in pairs and each form a clamping device for removing hair from a human body.
  • the clamping device is part of the rotary cylinder 4.
  • the two upper actuating elements 26, 27 are shown in perspective in FIG.
  • One actuating element 27 is U-shaped and has parallel webs 30, 31 which are connected to one another at the ends by a transverse web 32.
  • the slots 33 of the actuating element 27 lie on the same transverse plane as the slots 41 of the adjacent actuating element 26.
  • the two parallel webs 30, 31 form a U-shaped recess 34 in which the actuating element 26 is received in an axially displaceable manner.
  • a spring 6 which normally holds the actuating element 26 in a neutral position with respect to the actuating element 27.
  • the actuating element 26 is pressed by means of a stop 37 provided at the end of the actuating element against a transverse stop 36 which is provided in the lower region of the two webs 30, 31 of the actuating rod 27 and connects them to one another. In this way it is prevented that the actuating element 26 is pushed out of the recess 34.
  • the actuating element 26 with the slits 41 provided is moved to the right and the actuating element 27 with the slits 33 to the left.
  • the clamping elements 42, 43 pivotably mounted in the slots 33 and 41 come in pairs at their ends facing away from the axis 19.
  • Fig. 3 is between the pressure elements 38, 39 and the end faces of the actuating elements 26 and 27 an additional disk 63 inserted so that the pressure elements 38, 39 act on the respective disc 63 against the actuating elements 26, 27, in order to reduce running noise and wear.
  • the pressure element 39 is rotatably mounted on the eccentric 10.
  • the eccentric 10 provided with an adjusting lever 100 is adjustably arranged on the side leg 21 of the bracket 22 and, by adjusting the adjusting lever 100, brings about a reduction or increase in the distance between the two opposing pressure elements 38 and 39 and consequently an adjustment of the clamping force on the actuating elements 26, 27, 28, 29 arranged clamping elements 42 and 43.
  • the left and right clamping elements 42, 43 each have a rectangular recess 44.
  • a nose 46 directed downwards.
  • a recess 47 which is open at the top.
  • the right clamping element 43 shown in Fig. 4 has the same shape as the clamping element 42. It is shown rotated by 180 ° with respect to the clamping element 42, i.e. There is a recess 47 in the upper part of the clamping element 43 and the nose 46 in the lower part.
  • the clamping elements are applied to the upper actuating elements 26, 27 shown in FIG. 3 and to the lower actuating elements 28, 29 shown in FIG. 2.
  • the upper lugs 46 of the clamping elements 42 each engage in the slots 41 of the central actuating element 26, while the drivers 48 delimiting the recess 47 each in the opposite slots 33 of the two parallel webs 30, 31 engage.
  • the two drivers 48 of the clamping element 42 engage in the slots 33 of the two outer webs 30, 31, so that one clamping element 42 is once over the upper nose 46 are drive-connected to the middle actuating element 26 and secondly via the two lower drivers 48 to the outer webs 30, 31 of the U-shaped actuating element 29.
  • FIG. 2 shows, using the sectional illustration, how the individual clamping elements 42 and 43 are drive-connected to the upper actuating elements 26, 27 and the lower actuating elements 28, 29.
  • the upper drivers 48 of the clamping element 43 engage in the two opposite slots 33 of the actuating element 27, while the nose 46 of the same clamping element 43 engages in the slot 41 of the central actuating element 28.
  • two half-shell-shaped threading elements 49, 50 are arranged on the right and left or above and below numerous clamping elements 42 and 43 arranged next to one another, which have numerous, parallel and parallel slats 51 that perform the task have to straighten the body hair in such a way that they each easily reach the space 52 between two interacting clamping elements 42, 43 (FIG. 1).
  • the threading elements 49, 50 are arranged on the bearing part 24 surrounding the axis 19 and releasably connected to it.
  • the operation of the epilation device is explained in more detail with reference to FIGS. 1 to 4.
  • the actuating elements 26, 27 and 28, 29, with the end faces of the webs 32, 40 come into contact with the pressure elements 38, 39 and are moved according to the distance between the pressure elements 38, 39 to each other, against the pressure of the common spring 6 in the arrow direction K 1 and K 2 against each other on the bearing part 24 slidably.
  • Fig. 1 shows the clamping elements 42 and 43 of the rotary cylinder 4 above the axis 19 in the clamping position and below the axis 19 in the open position.
  • the adjusting device shown in FIGS. 1, 1a and 3, which has an eccentric, causes a change in the distance between the pressure elements 38 and 39 acting on the actuating elements 26, 27 and 28, 29, with the result that the actuating stroke of the actuators in the Arrow directions K 1 and K 2 mutually movable actuators 26, 27 is also changed.
  • An increase in the actuation stroke of the actuation elements 26, 27 or 28, 29 leads to a decrease and a decrease in the actuation stroke leads to an increase in the clamping force of the clamp elements 42, 43 which can be moved relative to one another.
  • FIGS. 5 to 7b schematically show different embodiments of adjusting devices equipped with an eccentric 10, in all embodiments the actuating element designated B, as shown for example in FIG. 9 or 12, by an actuating element 27 provided with clamping elements or as in FIG 1 and 3, can be formed from two mutually displaceable actuating elements 26, 27 and 28, 29, respectively.
  • a pressure element 38 is rotatably mounted on the respective side leg 13 of the U-shaped bracket 22. Opposite this pressure element 38, an adjustment device for the actuating element B and its clamping elements, which are not shown here, is provided on the side leg 21 of the U-shaped bracket 22.
  • disks 63 can be provided in order to prevent running noise and wear between the actuating element B and the pressure elements 38, 39 Reduce. Furthermore, the stops 36 and 37 limit the distance of the actuating elements 26 and 27 from one another. In this way, regardless of the control of the pressure elements 38, 39, the movement of the actuating elements always begins at the same point in the rotation of the epilation cylinder as soon as they come into contact with the pressure elements 38, 39 via the disk 63.
  • FIG. 5 shows an eccentric 10 equipped with an adjusting lever 100, on which the pressure element 39 is rotatably mounted.
  • the outer surface of the respective pressure element 38, 39 is cylindrical.
  • 5a and 5b illustrate the maximum achievable adjustment stroke of the eccentric 10 during an adjustment movement of the eccentric lever 100 by 180 ° in the direction of the arrow E or F, whereby in practice it can be assumed that an adjustment movement of the eccentric of approximately 60 ° is normally sufficient should be.
  • FIG. 6 shows an eccentric 10 which is equipped with an adjusting lever 100 and which is rotatably arranged on the side leg 21 and which acts indirectly on the actuating element B via the disk 63 or directly on the actuating element B when the disk 63 is omitted.
  • FIG. 7 shows a section through an epilation head 3 with a U-shaped bracket 22 fastened in its bearing shells 11 or 12, on the side leg 21 of which an adjusting nut 105 equipped with an adjusting lever 100 is arranged via a thread 102 provided on the side leg 21.
  • the adjusting nut 105 is assigned a pressure element 39 with a conical surface 104.
  • the end face of the actuating element B is wedge-shaped, the wedge the cone of the lateral surface 104 of the pressure element 39 is adapted, as can be seen from FIGS. 7a and 7b.
  • FIGS. 8 to 8b show a further embodiment of an adjustment device for the clamping elements of an epilation device 1.
  • 8 shows an epilation head 3 of the rotary cylinder 4, which is designed in accordance with FIGS. 1 to 4.
  • the rotating cylinder driven by a drive wheel 8 is rotatably supported by a bearing part 24 on the axis 19 arranged in the epilation head 3.
  • the two side legs 13, 21 of the U-shaped bracket 22 are angled outwards at the end.
  • the angled side leg arms 131, 211 are guided and held movably up and down in elongated holes 70, 71 provided in the bearing shells 11, 12.
  • a pressure element 38, 39 with a conical lateral surface 72 is movably mounted on each of the side leg arms 131, 211.
  • a recess 73, 74 is provided in the respective bearing shell 11, 12, in which the pressure elements 38, 39 partially engage.
  • the depth of the recesses 73, 74 is dimensioned such that a displacement of the pressure elements 38, 39 into the recess 73, 74 is ensured via the intended adjustment stroke of the U-shaped bracket 22, which can be moved in the vertical direction.
  • the cone angle of the conical lateral surface 72 of the pressure elements 38, 39 is equal to the angle of the angled side leg arms 131, 211.
  • the lateral surfaces 72 of the pressure elements 38, 39 extend parallel to the vertical extension direction of the side legs 13, 21 or at right angles to the axis 19 or parallel to the end faces of the actuating elements 26, 27 and 28, 29, which are provided with clamping elements 42, 43.
  • the epilation head 3 according to FIG. 8 is divided in the middle in order to clarify the effect of the components of the adjusting device acting on the base leg 221 of the bracket 22, which is explained in more detail with reference to the schematic representations according to FIGS. 8a to 8b.
  • a rod 300 is provided running parallel to the base leg 221 and has a pivotably mounted adjusting lever 100 which projects from the housing of the epilation head.
  • Two eccentrics 10 acting on the base leg 221 of the bracket 22 are preferably arranged on the rod 300. By means of the eccentricity of the eccentric 10, the base leg 221 and thus the bracket 22 are moved in the vertical direction in or against the arrow direction N, N 1 .
  • FIG. 8a and the right half of FIG. 8 show the bracket 22 in a tensioned position, since the eccentricity of the eccentrics 10 acting on the base leg 221 acts in full on the base leg.
  • the side leg arms 131, 211 slide upward within the elongated holes 70, 71 and, by means of the outward angling, cause the pressure elements 38 and 39 to move in the direction of the arrow P within the cutouts 73, 74
  • the pressure elements 38, 39 consequently shift their position on the parietal limb arms 131, 211, from the outer ends thereof inwards in the direction of the actuating elements 26, 27.
  • the distance between the pressure elements 38 and 39 in accordance with the predetermined eccentricity of the eccentric 10 is continuously reduced, which results in a corresponding stepless change in the clamping force of the clamping elements 42 provided on the actuating elements 26, 27.
  • FIG. 9 shows a section through an epilation head 3 with an adjusting device according to FIGS. 8 to 8b and a rotary cylinder 4, consisting of an actuating element 26 which rotates on the axis 19 and reciprocates in the horizontal direction and which is connected to the this associated clamping elements 42 forms a structural unit 261 as well as two further actuating elements 27 passing through the clamping elements 42 with clamping elements 43 pivotably mounted thereon.
  • the actuating elements 26 and 27 can be displaced against one another against the pressure of springs 6.
  • a drive wheel 8 is provided on the actuating element 26, which sets the rotary cylinder 4 in rotation via the drive device shown in FIG. 1.
  • the two actuating elements 27 are arranged offset by 180 ° to one another in the assembly 261 of the rotary cylinder 4 and, in the course of one revolution, come with their end face protruding from the assembly 261 to bear against the respective pressure element 38 or 39. Due to the predetermined spacing of the pressure elements 38 and 39, the actuating elements 26, 27 acted upon by the pressure elements 38 and 39 are moved against one another against the pressure of the respective spring 6, the pivotably mounted clamping elements 43 coming to bear against the clamping elements 42 fixedly arranged on the actuating element 26 and exerting a clamping effect .
  • the spacing of the pressure elements 38 and 39 from one another and consequently the clamping force of the clamping elements 42 and 43 can be changed by means of the eccentrics 10 acting on the bracket 22 as described under FIGS. 8 to 8b.
  • bracket 22 which can be displaced by means of the eccentric 10, with the angled side leg arms 131 and 211 - as explained and illustrated in FIGS. 8 to 8b -, in the epilation head 3 according to FIG. 9, the adjustment device described with reference to FIG. 10 can be fixed with an epilation head 3 arranged bracket 22 are provided.
  • FIG. 10 A further embodiment of an adjustment device is shown schematically in FIG. 10 and is described in more detail below.
  • the base leg 221 of the U-shaped bracket 22 is fastened by means of two bearings 171 and 181, as can be seen, for example, from the sectional illustration in FIG. 7.
  • a pressure element 38, 39 with a cylindrical jacket surface is rotatably mounted.
  • discs 63 are provided in order to avoid impact noises between the interacting components.
  • the clamping elements 42 and 43 are movably arranged, as described under FIGS. 2, 3 and 4.
  • the adjusting device is arranged between the bearings 171 and 181 and consists of an adjusting element, for example an eccentric 10 with a lever 100.
  • Such an adjusting element can be arranged both below and above the base leg 221 in the epilation head 3.
  • the eccentric first exerts a maximum pressure on the base leg 221, with the consequence of a correspondingly large distance between the two side leg arms 131 and 211 and a low clamping force between the clamping elements 42, 43.
  • the eccentric By adjusting the eccentric with decreasing pressure R 2 on the base leg 221, the side leg arms 131, 211 move correspondingly to each other, whereby the clamping force of the cooperating clamping elements 42, 42 is increased accordingly.
  • FIG. 11 shows a further exemplary embodiment of an adjusting device for clamping elements 42, 43 which are arranged on two actuating elements 26, 27 which can be displaced against one another against the pressure of a spring 6.
  • the actuating elements 26, 27 are slidably mounted on a bearing part 24 rotatably mounted on the axis 19 - see FIG. 1 - and are acted upon by pressure elements 38, 39.
  • the mutually facing ends of the actuating elements 26, 27 stops 500, 501 are provided for the adjusting device.
  • the adjusting device consists of two brackets 506, 507 rotatably arranged in bearing points 502, 503, 504, 505 of the epilation head 3 with two angled bracket arm pairs 508, 509 and 510, 511.
  • rollers 512, 513 are rotatably mounted.
  • a disk 63 is provided between the rollers 512, 513 and the stops 500, 501 adjacent to these.
  • a cam 514 designed as a double eccentric is rotatably mounted - see view from above according to FIG. 11a.
  • the cam is adjustable by means of an adjustment screw passed through the epilation head - not shown.
  • the bracket arms 508 and 509 of the first bracket arm pair perform an analog spreading movement and transmit this via the rollers 512 and 513 to the stops 500 and 501 of the actuating elements 26, 27.
  • the distance which the actuating elements 26, 27 have from one another via their stops 500, 501 can be changed, and consequently the distance between the clamping elements 42, 43 arranged on the actuating elements 26, 27.
  • the clamping force of the clamping elements 42, 43 is therefore above that of the change in distance originating from the cam 514 can be changed accordingly, ie adjustable.
  • FIG. 12 shows the epilation head 3 of an epilation device 1, the rotary cylinder 4 of which consists of a component 261 which is rotatably mounted in the epilation head 3, with clamping elements 42 fixedly arranged thereon and associated movable clamping elements 43.
  • the movable clamping elements 43 are coupled to an actuating element 27 passing through the clamping elements 42 of the component 261 and are pivotably mounted in bearing points provided on the component 261. For holding and guiding the actuating element within the rotary cylinder 4, this is assigned a rod 601 passing through the clamping elements 42 and 43.
  • the actuating element 27 and the rod 601 are mounted within an opening of a guide element 602 and connected to a unit by means of a pin 603 penetrating the actuating element 27, the rod 601 and the guide element 602.
  • the end face 604 of the guide element 602 bearing against the pressure element 39 is mounted in the end plate 605 of the rotatably mounted component 261 so as to be horizontally movable.
  • the end of the actuating element 27 facing away from the pressure element 39 is in the end disk 606 of the component 261 provided opening 607 horizontally displaceable against the pressure of a spring.
  • a second actuating element 28 is arranged and formed accordingly in the component 261 offset by 180 ° to the previously described actuating element 27. Since this second actuating element 28 is not in contact with the pressure element 39, the spring is in the relaxed state. As a result, the movable clamping elements 43 are at a predetermined distance from the clamping elements 42, which is necessary for grasping the hair to be pulled out.
  • the component 261 of the rotary cylinder 4 is arranged in the epilation head 3 between two bearing blocks 608, 609 - of which only the bearing block 609 is shown in full for reasons of better illustration - and is rotatably mounted therein.
  • the component 261 is driven in rotation by the drive wheel 8 and a drive device located in the housing.
  • the pressure element 39 is rotatably mounted on an eccentric 10 designed in accordance with FIG. 1a.
  • the eccentric 10 provided with an adjusting lever 100 is rotatably mounted on a rod 222 fixedly arranged in the epilation head.
  • the eccentric 10 transmits its eccentricity via the pressure element 39 to the actuating element 27 or 28 and brings about a corresponding change in distance between the pressure element 39 and the thrust bearing of the actuating element 27 or 28 in the end plate 606 of the component 261. This change in distance causes a change in the clamping force between the clamping elements 42 and 43.
  • the actuating element designated B stands for the actuating elements 26, 27 and 28, 29, which can be displaced in pairs relative to one another.
  • FIGS. 13 and 14 each show the position in which the clamping elements 42, 43 (FIG. 1), which are not shown in these schematic representations, are in the open position are located.
  • the side legs 13, 21 of the bracket 22 lie in the slots 20 of the axis 19 and press against the axle ends, which form the abutments 80, 81 for the side legs 13, 21.
  • the distance between the side legs 13, 21 corresponds to the length of the axis 19.
  • the eccentric 10 with its small radius r is on the side of the abutment 80, in FIG. 14 with its large radius R.
  • These positions show the minimal or . maximum possible adjustment stroke of the eccentric and correspond to the minimum and the maximum clamping force setting. Due to the fact that the eccentric 10 does not act on the axis 19, the pretension of the bracket 22 remains unchanged.
  • FIGS. 13a and 14a correspond to the closing division of the clamping elements 42, 43.
  • the actuating element B is in contact with the pressure elements 38, 39, the bracket 22 being only slightly spread by the small adjustment stroke of the eccentric 10.
  • the resulting distances G and G 'between the side legs 13, 21 and the abutments 80, 81 are the same as a result of an automatic centering during operation of the device.
  • the distance between the side legs 13, 21 at the level of the abutments 80, 81 takes on the value L1.
  • the eccentric disc 10 acts in the clamping position at maximum clamping force with its large radius R via the pressure element 39 on the actuating element B, FIG. 14a.
  • the bracket 22 is spread by the maximum adjustment stroke of the eccentric 10 so that it forms almost right angles with its side legs 13, 21.
  • the resulting distance G, G 'between the abutments 80, 81 and the side legs 13, 21 is significantly greater than with a minimal clamping force setting.
  • the distance between the side legs 13, 21 at the level of the abutments 80, 81 is increased to L2.
  • FIG. 13 b shows an enlarged top view of the pressure element 39 with the eccentric 10 and the adjusting lever 100 and the actuating element B.
  • the side leg 21 lies against the axis 19.
  • the section between the position X, in which the actuating element B comes into contact with the pressure element 39, and position Y, in which the contact ends, corresponds to the path under the action of clamping force. With minimal clamping force setting, i.e. minimal adjustment stroke of the eccentric, this way is short.
  • the maximum possible adjustment stroke which corresponds to the maximum clamping force setting, is achieved by rotating the eccentric 10 by means of the adjusting lever 100 by 180 °. With its large radius R, the eccentric 10 is located on the side of the actuating element B. As a result, the actuating element B comes into contact with the pressure element 39 earlier, which also ends later. The resulting path for the actuating element B under maximum force is correspondingly larger, which means that the device requires a higher power.
  • This differentiated power requirement for the device with a minimum or maximum clamping force setting is disadvantageous, especially for battery-operated devices. A reduction in the required power with maximum clamping force setting could accordingly be achieved by shortening the distance that actuating element B and pressure element 39 travel in contact with one another.
  • This eccentric 210 is arranged with respect to its eccentricity analogously to the eccentric 10 on the side leg 21 of the bracket and forms an extension of the eccentric 10.
  • this eccentric 210 With its narrow side s, acts directly on the abutment 80 via the side leg 21 of the bracket 22.
  • the axis 219 is shorter by the amount s than the axis 19, as a result of which the pretensioning of the bracket 22 remains unchanged.
  • the bracket 22 is spread analogously to the arrangement according to FIG. 13a.
  • the resulting distance L1 between the side legs 13, 21 and the abutments 80, 81 corresponds to the distance L1 in FIG. 13a, since only the eccentric 10 acts over its small radius r.
  • Figure 16 shows an arrangement with the maximum possible adjustment stroke, i.e. in which the eccentric 210 is arranged with its broad side S to the abutment 80.
  • the eccentric 210 causes the bracket 22 to expand by the amount S.
  • the pretensioning of the bracket 22 is thus significantly increased compared to the arrangement with only one eccentric 10 (FIG. 14).
  • actuator B is in contact with pressure members 38, 39, i.e. the clamping elements 42, 43 in the clamping position.
  • the eccentric 10 acts over its large radius R, whereby the clamping force is at a maximum.
  • the distance L2 between the side legs 13, 21 corresponds to the distance L2 according to FIG. 14a. Because the eccentric 210 already acts on the axle end via its part S in the open position and the bracket 22 is expanded, the required expansion of the bracket 22 in the clamped position is considerably less than the arrangement in FIG. 14a. Accordingly, the path to be covered by the actuating element in contact with the pressure element becomes shorter and roughly corresponds to the path with minimal clamping force setting.
  • eccentric 210 With a minimal clamping force setting, the eccentric 210 with its narrow part s is located between the side leg 21 and the axis 219. The distance to be covered between the positions X and Y is due to the small difference between the pretension of the bracket 22 and the clamping position is low.
  • the path to be covered by the actuating element B and the pressure element 39 during the clamping phase is approximately the same as the path with a minimal clamping force setting. This means that the higher power required when operating the device with maximum clamping force setting can be significantly reduced by arranging a second eccentric.

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Abstract

An epilating appliance for the removal of human body hair, with a casing adapted to be held in the user's hand, with a rotary cylinder including pincer elements driven by a motor. At least one actuator element extends through the rotary cylinder for actuating the pincer elements coupled thereto. The actuator element being operable by an associated pressure element and being displaceable against the pressure of a spring, wherein structure is provided for adjusting the gripping force of the pincer elements.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Epilationsgerät zum Entfernen von Haaren am menschlichen Körper mit einem Gehäuse, das vom Benutzer in der Hand gehalten werden kann, mit einem von einem Motor angetriebenen Klemmelemente aufweisenden Drehzylinder und mit wenigstens einem den Drehzylinder durchsetzenden Betätigungselement zur Betätigung der mit diesem gekoppelten Klemmelemente, wobei das Betätigungselement von einem diesem zugeordneten Druckelement betätigbar und gegen den Druck einer Feder verschiebbar ist.The invention relates to an epilation device for removing hair from the human body with a housing that can be held in the hand of the user, with a rotating cylinder having motor-driven clamping elements and with at least one actuating element passing through the rotating cylinder for actuating the latter coupled clamping elements, wherein the actuating element can be actuated by a pressure element assigned to it and displaceable against the pressure of a spring.

Ein Epilationsgerät der eingangs genannten Art ist aus der EP-A-0 328 426 bekannt. Der von einer rotierend angetriebenen Welle in Rotation versetzbare Drehzylinder besteht aus schwenkbar gelagerten Klemmlamellen, die von den den Drehzylinder durchsetzenden Betätigungsstangen zu Schwenkbewegungen veranlaßt werden. Auf der Welle sind zwei Betätigungsstangeneinheiten diametral gegenüberliegend angeordnet, wodurch bei jeder halben Umdrehung des Drehzylinders Klemmvorgänge erzielt werden. Jede der Betätigungsstangeneinheiten besteht aus zwei einander zugeordneten Betätigungsstangen, die jeweils endseitig von einer auf einer im Epilationskopf ortsfest angeordneten Stange drehbar gelagerten Rolle einmal pro Umdrehung beaufschlagt und gegen den Druck einer gemeinsamen Feder gegenläufig hin- und herbewegt werden. Die einander zugeordneten Betätigungsstangen übertragen diese Bewegung auf die Klemmlamellen, die paarweise zueinander schwenken und schließlich im Bereich ihres äußeren Randes gegeneinander gepreßt werden.An epilation device of the type mentioned at the outset is known from EP-A-0 328 426. The rotating cylinder, which can be set in rotation by a rotatingly driven shaft, consists of pivotably mounted clamping lamellae, which are caused to pivot by the actuating rods passing through the rotating cylinder. Two actuating rod units are arranged diametrically opposite one another on the shaft, as a result of which clamping operations are achieved with every half revolution of the rotary cylinder. Each of the actuating rod units consists of two mutually associated actuating rods, each of which is acted upon at the end by a roller rotatably mounted on a rod arranged in a fixed manner in the epilation head, and is moved back and forth in opposite directions against the pressure of a common spring. The actuating rods assigned to one another transmit this movement to the clamping lamellae, which pivot in pairs towards one another and are finally pressed against one another in the region of their outer edge.

Jede der beiden auf die Betätigungsstangen einwirkenden Rollen ist drehbar in einem vorgegebenen Abstand zueinander über jeweils eine Stange am Epilationskopf befestigt. Fertigungsbedingt läßt sich dieser Abstand nicht exakt einhalten, wodurch die Klemmkraft der Klemmlamellen im Klemmbereich erheblichen Schwankungen unterliegt. Bei zu starker Klemmkraft werden die relativ dünnen Haare abgezwickt und bei zu schwacher Klemmkraft nicht ausreichend geklemmt und demzufolge nicht aus der Haut herausgezogen. Hinzu kommen noch der sowohl an den Rollen sowie an den Betätigungsstangen beim Gebrauch des Epilationsgerätes auftretende Verschleiß, z.B. durch Reibung sowie durch Materialermüdungserscheinungen.Each of the two rollers acting on the actuating rods is rotatably attached to the epilation head by a rod at a predetermined distance from one another. Due to the manufacturing process, this distance cannot be exactly maintained, as a result of which the clamping force of the clamping lamellae in the clamping area is subject to considerable fluctuations. If the clamping force is too strong, the relatively thin hair becomes pinched off and insufficiently clamped if the clamping force is too weak and therefore not pulled out of the skin. Added to this is the wear that occurs on both the rollers and the actuating rods when using the epilation device, for example due to friction and material fatigue.

Ein weiteres Epilationsgerät der eingangs genannten Art ist aus der EP-A-0 403 315 bekannt. Der Drehzylinder dieses Epilationsgerätes besteht aus unbeweglichen Klemmelementen und diesen zugeordneten, schwenkbar gelagerten Klemmelementen. Die nicht bewegbaren Klemmelemente sind Bestandteil einer rotierend angetriebenen Welle. Zwei diametral gegenüberliegend vorgesehene Betätigungsstangen durchsetzen den Drehzylinder zwecks Betätigung der jeweiligen Klemmelementenreihe. Eine auf einer im Epilationskopf ortsfest angeordneten Stange drehbar gelagerte Rolle beaufschlagt einmal pro Umdrehung des Drehzylinders jede der Betätigungsstangen direkt oder indirekt unter Zwischenschaltung eines speziell ausgebildeten Schwenklagers, wobei die Rückführung der jeweiligen Betätigungsstange mittels einer diese an dem der Rolle abgewandten Ende beaufschlagenden Feder bewerkstelligt wird.Another epilation device of the type mentioned is known from EP-A-0 403 315. The rotary cylinder of this epilation device consists of immovable clamping elements and associated pivoting clamping elements. The non-movable clamping elements are part of a rotatingly driven shaft. Two diametrically opposed actuating rods penetrate the rotary cylinder for the purpose of actuating the respective row of clamping elements. A roller rotatably mounted on a rod arranged in the epilation head acts directly or indirectly on each of the actuating rods once per revolution of the rotary cylinder, with the interposition of a specially designed pivot bearing, the return of the respective actuating rod being accomplished by means of a spring acting on the end facing away from the roller.

Aufgabe der Erfindung ist es, das Auszupfen von Haaren mit einem Epilationsgerät der eingangs genannten Art zu verbessern.The object of the invention is to improve the plucking of hair with an epilation device of the type mentioned.

Nach der Erfindung wird diese Aufgabe bei einem Epilationsgerät der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß Mittel zur Verstellung der Klemmkraft der Klemmelemente vorgesehen sind.According to the invention, this object is achieved in an epilation device of the type mentioned at the outset in that means are provided for adjusting the clamping force of the clamping elements.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist die Position des Betätigungselements mittels einer Verstelleinrichtung veränderbar.According to one embodiment of the invention, the position of the actuating element can be changed by means of an adjusting device.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die Position paarweise zusammenwirkender Betätigungselemente zueinander mittels einer Verstelleinrichtung veränderbar.According to a further embodiment of the invention, the position of actuating elements interacting in pairs with respect to one another can be changed by means of an adjusting device.

Die Veränderung der Position eines mit Klemmelementen versehenen Betätigungselementes zu einem dem Betätigungselement zugeordneten Druckelement mittels einer Verstelleinrichtung bewirkt bei Verringerung des Abstandes eine Erhöhung der Klemmkraft und bei Vergrößerung des Abstandes eine Verminderung der Klemmkraft der einander zugeordneten Klemmelemente. Eine auf die Betätigungselemente von Klemmelementen mittelbar oder umittelbar einwirkende Verstelleinrichtung gewährleistet sonach eine optimale Einstellung der Klemmkraft zusammenwirkender Klemmelemente eines Epilationsgerätes einerseits durch den Hersteller, der beispielsweise Fertigungstoleranzen ausgleichen kann und andererseits durch die Benutzerin, die eine individuelle Anpassung der Klemmkraft auf die bei ihr vorhandene Haardicke durchführen und darüber hinaus ein durch Verschleiß bedingtes Nachlassen der Klemmkraft mittels Nachregulierung korrigieren kann.The change in the position of an actuating element provided with clamping elements to a pressure element assigned to the actuating element by means of an adjusting device causes an increase in the clamping force when the distance is reduced and a decrease in the clamping force of the mutually assigned clamping elements when the distance is increased. An adjusting device acting indirectly or indirectly on the actuating elements of clamping elements thus ensures an optimal setting of the clamping force of interacting clamping elements of an epilation device, on the one hand by the manufacturer, who can compensate for manufacturing tolerances, on the other hand, and on the other hand by the user, who individually adjusts the clamping force to the existing hair thickness carry out and can also correct a decrease in the clamping force due to wear by means of readjustment.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß das auf das Betätigungselement einwirkende Druckelement als verstellbarer Exzenter ausgebildet ist.According to one embodiment of the invention, it is provided that the pressure element acting on the actuating element is designed as an adjustable eccentric.

Um die Reibung zwischen Druckelement und Betätigungselement zu vermindern, ist das auf das Betätigungselement einwirkende Druckelement als Rolle ausgebildet und auf einem verstellbar gelagerten Exzenter drehbar gelagert.In order to reduce the friction between the pressure element and the actuating element, the pressure element acting on the actuating element is designed as a roller and rotatably mounted on an adjustable eccentric.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die mittelbar oder unmittelbar aufeinander einwirkenden Kontaktflächen des Druckelementes und des Betätigungselementes rechtwinklig und/oder keilförmig zueinander verlaufend ausgebildet.In a further embodiment of the invention, the contact surfaces of the pressure element and of the actuating element which act directly or indirectly on one another are designed to run at right angles and / or wedge-shaped to one another.

Um Schlaggeräusche herabzusetzen sowie Verschleißerscheinungen zu vermindern, ist zwischen dem Druckelement und dem Betätigungselement eine Führungsscheibe vorgesehen.In order to reduce impact noises and to reduce signs of wear, a guide disk is provided between the pressure element and the actuating element.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist die Position des Druckelementes mittels einer auf das Druckelement einwirkenden Verstellmutter verstellbar.According to one embodiment of the invention, the position of the pressure element is adjustable by means of an adjusting nut acting on the pressure element.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind der Exzenter und/oder die Rolle auf einer im Epilationskopf fest angeordneten Stange angeordnet.According to a preferred embodiment of the invention, the eccentric and / or the roller are arranged on a rod fixedly arranged in the epilation head.

Nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung sind der Exzenter und/oder die Rolle auf einer im Epilationskopf verstellbar angeordneten Stange angeordnet.According to another embodiment of the invention, the eccentric and / or the roller are arranged on a rod which is adjustably arranged in the epilation head.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die Stange aus einem geraden Stift gebildet.According to a further embodiment of the invention, the rod is formed from a straight pin.

Vorzugsweise ist die Stange als U-förmiger Bügel ausgebildet.The rod is preferably designed as a U-shaped bracket.

Die Anordnung von einem oder mehreren Druckelementen auf im Epilationskopf fest oder verstellbar angeordneten Stangen zwecks Betätigung der diesen jeweils zugeordneten Betätigungselemente läßt eine Vielzahl von unterschiedlichen Ausgestaltungen der Verstelleinrichtung zur Verstellung der Klemmkraft der mit den Befestigungselementen gekoppelten Klemmelemente zu. Einzelheiten derartiger Verstelleinrichtungen gehen aus den Unteransprüchen 13 bis 28 hervor. Ein wesentlicher Vorteil der in diesen Ansprüchen aufgezeigten Einzelheiten besteht in der Anpassungsfähigkeit auf unterschiedliche Ausgestaltungen eines Drehzylinders sowie dessen Lagerung im Epilationskopf.The arrangement of one or more pressure elements on rods arranged fixedly or adjustably in the epilation head for the purpose of actuating the actuating elements respectively assigned to them permits a multitude of different configurations of the adjusting device for adjusting the clamping force of the clamping elements coupled to the fastening elements. Details of such adjustment devices can be found in subclaims 13 to 28. A major advantage of the details shown in these claims is the adaptability to different configurations of a rotary cylinder and its mounting in the epilation head.

In einer Weiterbildung der Erfindung sind den Seitenschenkeln des Bügels Widerlager zugeordnet, wobei die Stellung der Seitenschenkel zu den Widerlagern mittels einer weiteren Verstelleinrichtung variierbar ist. Eine Veränderung der Stellung der Seitenschenkel zu den Widerlagern, die durch die Achsenden gebildet werden, beeinflußt die Vorspannung des Bügels. Über die Vorspannung des Bügels wird der Abstand der Druckelemente zueinander und dadurch die Länge des Weges unter Klemmkrafteinwirkung, d.h. des Weges, den die Betätigungselemente und die Druckelemente in Kontakt miteinander zurücklegen, verändert. Verlängert sich dieser Weg, so erhöht sich die benötigte Leistung zum Betreiben des Epilationsgerätes. Eine Verkürzung des Weges bewirkt eine Reduzierung der benötigten Leistung.In a development of the invention, abutments are assigned to the side legs of the bracket, the position of the side legs relative to the abutments being variable by means of a further adjusting device. A change in the position of the side legs to the abutments, which are formed by the axle ends, affects the pretension of the bracket. The distance between the pressure elements and the length of the path under the action of clamping force, ie the path that the actuating elements and the pressure elements cover in contact with one another, are changed via the pretensioning of the bracket. If this path is extended, the power required to operate the epilation device increases. Shortening the path reduces the power required.

Von Vorteil ist die Verstelleinrichtung als verstellbarer Exzenter ausgebildet, wodurch eine kontinuierliche Veränderung der Stellung der Seitenschenkel möglich ist.The adjustment device is advantageously designed as an adjustable eccentric, whereby a continuous change in the position of the side legs is possible.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist der Exzenter mit dem Exzenter gekoppelt, der den Abstand der Druckelemente zueinander verändert, welche auf die Betätigungselemente wirken. Durch Verstellung eines der Exzenter, vorzugsweise des ersten Exzenters, über die mit diesem verbundene Verstelleinrichtung können damit gleichzeitig zwei unterschiedliche Funktionen ausgeführt werden.According to one embodiment of the invention, the eccentric is coupled to the eccentric, which changes the distance between the pressure elements which act on the actuating elements. By adjusting one of the eccentrics, preferably the first eccentric, via the adjusting device connected to it, two different functions can thus be carried out simultaneously.

Dadurch, daß die Exzenter einstückig ausgebildet, d.h. an einem Bauelement vorgesehen sind, bewirkt die Abstandsveränderung der Druckelemente zueinander mittels Verstellung des ersten Exzenters eine gleichzeitige Positionsveränderung der Seitenschenkel zu den Widerlagern über den zweiten Exzenter. Wird dabei der maximal mögliche Verstellhub des Exzenters, d.h. die maximale Klemmkraft eingestellt, erreicht gleichzeitig damit der Bügel eine maximale Vorspannung. Durch diese erhöhte Vorspannung wird in Klemmstellung der durch die Betätigungselemente in Kontakt mit den Druckelementen und damit unter Klemmkrafteinwirkung zurückzulegende Weg verkürzt, wodurch die benötigte Leistung des Epilationsgerätes reduziert wird.In that the eccentrics are made in one piece, i.e. are provided on a component, the change in distance of the pressure elements to each other by means of adjustment of the first eccentric causes a simultaneous change in position of the side legs to the abutments via the second eccentric. If the maximum possible adjustment stroke of the eccentric, i.e. the maximum clamping force is set, the bracket also reaches a maximum pre-tension. As a result of this increased pretension, the distance to be covered by the actuating elements in contact with the pressure elements and thus under the action of clamping force is shortened, as a result of which the required power of the epilation device is reduced.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen, in denen einige bevorzugte Ausführungsbeispiele dargestellt sind.Further advantages and details of the invention result from the following description and the drawings, in which some preferred exemplary embodiments are shown.

Es zeigen:

Fig. 1
ein Epilationsgerät, mit einem abnehmbaren Epilationskopf, teilweise im Schnitt;
Fig. 1a
Darstellung der Verstellrichtung nach Fig. 1;
Fig. 2
eine Schnittdarstellung eines Drehzylinders nach Fig. 1;
Fig. 3
Bauteile eines Drehzylinders sowie einer Verstelleinrichtung in perspektivischer Darstellung;
Fig. 4
eine Ausführungsform von paarweise zusammenwirkenden Klemmelementen;
Fig. 5
eine schematische Darstellung der Bauteile einer mit einem Exzenter ausgestatteten Verstelleinrichtung;
Fig. 5a
die Position des Exzenters mit Druckelement nach Fig. 5 bei minimalem Verstellhub;
Fig. 5b
Position des Exzenters und Druckelement nach Fig. 5 bei maximalem Verstellhub;
Fig. 6
schematische Darstellung der Bauteile einer weiteren, mit einem Exzenter ausgestatteten Verstelleinrichtung;
Fig. 7
einen Schnitt durch einen Epilationskopf mit einem im Epilationskopf fest angeordneten Bügel und einer weiteren Ausführungsform einer Verstelleinrichtung;
Fig. 7a
Position des Druckelements nach Fig. 7 bei maximalem Verstellhub;
Fig. 7b
Position des Druckelementes nach Fig. 7 bei minimalem Verstellhub;
Fig. 8
Schnitt durch einen Epilationskopf mit Teilen einer weiteren Verstelleinrichtung, wobei der Bügel im Epilationskopf verschiebbar gelagert ist;
Fig. 8a
schematische Darstellung der Funktion der Verstelleinrichtung nach Fig. 8 bei minimalem Abstand der Druckelemente;
Fig. 8b
schematische Darstellung der Funktion der Verstelleinrichtung nach Fig. 8 bei maximalem Abstand der Druckelemente;
Fig. 9
Schnitt durch einen Epilationskopf mit einer Verstelleinrichtung nach den Figuren 8, 8a, 8b und einem Drehzylinder, dessen Klemmelemente aufweisenden und rotierbar gelagerten Bauteil wenigstens ein mit Klemmelementen versehenes Betätigungselement zugeordnet ist;
Fig. 10
schematische Darstellung einer Weiteren Ausführungsform einer Verstelleinrichtung mit einem im Epilationskopf fest angeordneten Bügel;
Fig. 11
schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform einer Verstelleinrichtung mit zwei im Epilationskopf drehbar angeordneten Bügeln und einem Nocken zur Verstellung der Klemmkraft;
Fig. 11a
Draufsicht auf den Nocken gemäß Fig. 11;
Fig. 12
Schnitt durch einen Epilationskopf mit einem rotierbar gelagerten Bauteil mit fest angeordneten Klemmelementen und zwei Betätigungselementen mit bewegbaren Klemmelementen und einer auf die Betätigungselemente einwirkende Verstelleinrichtung;
Fig 13
eine schematische Darstellung der Wirkung einer Verstelleinrichtung mit einem Exzenter bei minimalem Verstellhub und geöffneter Stellung der Klemmelemente;
Fig. 13a
eine schematische Darstellung der Verstelleinrichtung nach Figur 13 in Klemmstellung;
Fig. 13b
eine Draufsicht auf die Verstelleinrichtung nach Figur 13;
Fig. 14
eine schematische Darstellung der Wirkung der Verstelleinrichtung mit einem Exzenter bei maximalem Verstellhub und geöffneter Stellung der Klemmelemente;
Fig. 14a
eine schematische Darstellung der Verstelleinrichtung nach Figur 14 in Klemmstellung;
Fig. 14b
eine Draufsicht auf die Verstelleinrichtung nach Figur 14;
Fig. 15
eine schematische Darstellung der Wirkung einer Verstelleinrichtung mit zwei Exzentern bei minimalem Verstellhub des ersten und zweiten Exzenters und geöffneter Stellung der Klemmelemente;
Fig. 15a
eine schematische Darstellung der Verstelleinrichtung nach Figur 15 in Klemmstellung;
Fig. 15b
eine Draufsicht auf die Verstelleinrichtung nach Figur 15;
Fig. 16
eine schematische Darstellung der Wirkung der Verstelleinrichtung mit zwei Exzentern bei maximalem Verstellhub des ersten und zweiten Exzenters und geöffneter Stellung der Klemmelemente;
Fig. 16a
eine schematische Darstellung der Verstelleinrichtung nach Figur 16 in Klemmstellung;
Fig. 16b
eine Draufsicht auf die Verstelleinrichtung nach Figur 16.In Fig. 1 ist mit 1 ein Gerät zum Entfernen von Körperhaaren von Menschen bzw. ein Epilationsgerät teilweise im Schnitt dargestellt, das aus einem Gehäuse 2 und einem abnehmbaren Epilationskopf 3 zur Aufnahme eines antreibbar gelagerten Drehzylinders 4 besteht.
Show it:
Fig. 1
an epilation device, with a removable epilation head, partly in section;
Fig. 1a
Representation of the direction of adjustment according to Fig. 1;
Fig. 2
a sectional view of a rotary cylinder of FIG. 1;
Fig. 3
Components of a rotary cylinder and an adjusting device in a perspective view;
Fig. 4
an embodiment of clamping elements interacting in pairs;
Fig. 5
is a schematic representation of the components of an adjusting device equipped with an eccentric;
Fig. 5a
the position of the eccentric with the pressure element according to FIG. 5 with a minimum adjustment stroke;
Fig. 5b
Position of the eccentric and pressure element according to FIG. 5 at maximum adjustment stroke;
Fig. 6
schematic representation of the components of a further adjusting device equipped with an eccentric;
Fig. 7
a section through an epilation head with a bracket arranged in the epilation head and a further embodiment of an adjusting device;
Fig. 7a
7 position at maximum adjustment stroke;
Fig. 7b
Position of the pressure element according to Figure 7 with a minimum adjustment stroke.
Fig. 8
Section through an epilation head with parts of a further adjustment device, the bracket being slidably mounted in the epilation head;
Fig. 8a
8 shows a schematic representation of the function of the adjusting device according to FIG. 8 with a minimal distance between the pressure elements;
Fig. 8b
8 shows a schematic representation of the function of the adjusting device according to FIG. 8 at maximum distance of the pressure elements;
Fig. 9
Section through an epilation head with an adjusting device according to FIGS. 8, 8a, 8b and a rotary cylinder, the component of which has clamping elements and rotatably mounted component is assigned at least one actuating element provided with clamping elements;
Fig. 10
schematic representation of a further embodiment of an adjustment device with a bracket fixedly arranged in the epilation head;
Fig. 11
schematic representation of a further embodiment of an adjustment device with two brackets rotatably arranged in the epilation head and a cam for adjusting the clamping force;
Fig. 11a
Top view of the cam according to FIG. 11;
Fig. 12
Section through an epilation head with a rotatably mounted component with fixed clamping elements and two actuating elements with movable clamping elements and an adjusting device acting on the actuating elements;
Fig. 13
a schematic representation of the effect of an adjusting device with an eccentric with a minimum adjustment stroke and the open position of the clamping elements;
13a
a schematic representation of the adjusting device according to Figure 13 in the clamping position;
Fig. 13b
a plan view of the adjusting device according to Figure 13;
Fig. 14
a schematic representation of the effect of the adjusting device with an eccentric at maximum adjustment stroke and the open position of the clamping elements;
14a
a schematic representation of the adjusting device according to Figure 14 in the clamping position;
14b
a plan view of the adjusting device according to Figure 14;
Fig. 15
a schematic representation of the effect of an adjusting device with two eccentrics with a minimum adjustment stroke of the first and second eccentrics and the open position of the clamping elements;
15a
a schematic representation of the adjusting device according to Figure 15 in the clamping position;
15b
a plan view of the adjusting device according to Figure 15;
Fig. 16
is a schematic representation of the effect of the adjustment device with two eccentrics at maximum adjustment stroke of the first and second eccentric and open position of the clamping elements;
Fig. 16a
a schematic representation of the adjusting device according to Figure 16 in the clamping position;
Fig. 16b
16 is a top view of the adjustment device according to FIG consists.

In Fig. 1 ist mit 1 ein Gerät zum Entfernen von Körperhaaren von Menschen bzw. ein Epilationsgerät teilweise im Schnitt dargestellt, das aus einem Gehäuse 2 und einem abnehmbaren Epilationskopf 3 zur Aufnahme eines antreibbar gelagerten Drehzylinders 4 besteht.In Fig. 1, 1 shows a device for removing human body hair or an epilation device, partially in section, which consists of a housing 2 and a removable epilation head 3 for receiving a drivably mounted rotary cylinder 4.

Der Drehzylinder 4 wird von einem elektrischen Antriebsmotor 9 angetrieben, der an ein Stromnetz oder an einen aufladbaren Akkumulator 5 bzw. auswechselbare Batterien anschließbar ist.The rotary cylinder 4 is driven by an electric drive motor 9 which can be connected to a power supply or to a rechargeable battery 5 or replaceable batteries.

Der Antriebsmotor 9 steht über ein zahlreiche Zahnräder aufweisendes Getriebe 7 mit einem Antriebsrad 8 des Drehzylinders 4 in Antriebsverbindung.The drive motor 9 is in drive connection with a drive wheel 8 of the rotary cylinder 4 via a gear 7 having numerous gear wheels.

Der auf dem Gehäuse 2 mittels einer in eine Rastvertiefung eingreifenden, von einer Feder beaufschlagten Kugel abnehmbar befestigte Epilationskopf 3 weist eine linke Lagerschale 11 auf, die an eine rechte Lagerschale 12 lösbar angeschlossen und mit einer Schraube 15 gesichert ist, die sich hierzu durch eine in der Lagerschale 12 vorgesehene Bohrung 14 in eine, in der Lagerschale 11 vorgesehene Gewindebohrung 16 erstreckt.The epilation head 3, which is detachably fastened on the housing 2 by means of an engaging recess, which is loaded by a spring, has a left bearing shell 11, which is detachably connected to a right bearing shell 12 and secured with a screw 15, which is secured by a screw in the bearing shell 12 provided bore 14 extends into a threaded bore 16 provided in the bearing shell 11.

In den Lagerschalen 11 und 12 befindet sich je eine Lagerbuchse 17 und 18 zur Aufnahme der Seitenschenkel 13, 21 eines Bügels 22 und der Lagerzapfen 25 einer Achse 19 auf der der Drehzylinder 4 drehbar gelagert ist. An den beiden Enden der Achse 19 befindet sich je eine Schlitzöffnung 20, durch die sich jeweils ein Seitenschenkel 13, 21 des in Seitenansicht dargestellten Bügels 22 erstreckt.In the bearing shells 11 and 12 there is a bearing bush 17 and 18 for receiving the side legs 13, 21 of a bracket 22 and the bearing journal 25 of an axis 19 on which the rotary cylinder 4 is rotatably mounted. At both ends of the axis 19 there is a slot opening 20, through each of which a side leg 13, 21 of the bracket 22 shown in side view extends.

An den oberen Enden der Seitenschenkel 13, 21 ist jeweils ein Druckelement 38, 39 zur Betätigung der an diese im Verlauf der Rotation des Drehzylinders zur Anlage gelangenden Betätigungselemente 26, 27 und 28, 29 vorgesehen, die mit Klemmelementen 42, 43 gekoppelt sind. Das Druckelement 38 ist unmittelbar auf dem Seitenschenkel 13 drehbar gelagert, während das gegenüberliegende Druckelement 39 an auf einem dem Seitenschenkel 21 drehbar umgreifenden Exzenter 10 drehbar gelagert ist. Der Exzenter 10 ist mit einem Verstellhebel 100 versehen, der durch eine im Epilationskopf 3 vorgesehene Öffnung 101 hindurchgeführt ist, um eine Verstellung des Exzenters 10 durch den Benutzer des Epilationsgerätes zu ermöglichen.At the upper ends of the side legs 13, 21 there is a pressure element 38, 39 for actuating the actuating elements 26, 27 and 28, 29 which come into contact with them in the course of the rotation of the rotary cylinder and which are coupled to clamping elements 42, 43. The pressure element 38 is rotatably mounted directly on the side leg 13, while the opposite pressure element 39 is rotatably mounted on an eccentric 10 which rotates around the side leg 21. The eccentric 10 is provided with an adjusting lever 100 which is passed through an opening 101 provided in the epilation head 3 in order to enable the eccentric 10 to be adjusted by the user of the epilation device.

In Fig. 1a ist die Verstelleinrichtung gemäß Fig. 1 in Pfeilrichtung D gesehen dargestellt. Der Verstellhebel 100 des auf dem Seitenschenkel 21 drehbar gelagerten Exzenters 10 mit dem auf dem Exzenter drehbar gelagerten Druckelement 39 befindet sich innerhalb der Öffnung 101 in einer Neutralstellung. Mittels einer Schwenkbewegung des Verstellhebels 100 in Pfeilrichtung E wird das Druckelement 39 über den Exzenter in Pfeilrich-tung G und in Pfeilrichtung F in die entgegengesetzte Pfeilrichtung transportiert, wobei, ausgehend von der dargestellten Neutralstellung der Exzenterhub durch die vorgegebene Exzentrizität des Exzenters 10 und den vorgegebenen Verstellbereich des Exzenters 10 in Pfeilrichtung E sowie Pfeilrichtung F bestimmt ist.In FIG. 1 a, the adjusting device according to FIG. 1 is shown viewed in the direction of arrow D. The adjusting lever 100 of the eccentric 10 rotatably mounted on the side leg 21 with the pressure element 39 rotatably mounted on the eccentric is located within the opening 101 in a neutral position. By means of a pivoting movement of the adjusting lever 100 in the direction of the arrow E, the pressure element 39 is transported via the eccentric in the direction of the arrow G and in the direction of the arrow F in the opposite direction of the arrow, starting from the neutral position shown, the eccentric stroke due to the predetermined eccentricity of the eccentric 10 and the predetermined Adjustment range of the eccentric 10 in the arrow direction E and arrow direction F is determined.

Einzelheiten der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform des Drehzylinders werden nachfolgend unter Einbeziehung der Figuren 2, 3 und 4 näher beschrieben. Der Drehzylinder 4 ist über ein horizontal verlaufendes Lagerteil 24 auf der Achse 19 drehbar gelagert. Das Lagerteil 24 ist mit dem Antriebsrad 8 des Getriebes antriebsmäßig gekoppelt.Details of the embodiment of the rotary cylinder shown in FIG. 1 are described in more detail below with the inclusion of FIGS. 2, 3 and 4. The rotary cylinder 4 is rotatably mounted on the axis 19 via a horizontally running bearing part 24. The bearing part 24 is drivingly coupled to the drive wheel 8 of the transmission.

Auf der oberen und diametral gegenüberliegenden, unteren Seite des Lagerteils 24 sind jeweils zwei ineinander verschiebbare Betätigungselemente 26, 27 und 28, 29 gelagert.On the upper and diametrically opposite, lower side of the bearing part 24, two actuating elements 26, 27 and 28, 29 which are displaceable one inside the other are each mounted.

Auf den Betätigungselementen 26 bis 29 sind die in Figur 1 und 4 dargestellten Klemmelemente 42 und 43 angeordnet bzw. mit diesen antriebsmäßig verbunden. Zahlreiche Klemmelemente 42, 43 wirken paarweise zusammen und bilden jeweils eine Klemmvorrichtung zur Entfernung von Haaren an einem menschlichen Körper. Die Klemmvorrichtung ist Teil des Drehzylinders 4.The clamping elements 42 and 43 shown in FIGS. 1 and 4 are arranged on the actuating elements 26 to 29 or are connected to them in terms of drive. Numerous clamping elements 42, 43 work together in pairs and each form a clamping device for removing hair from a human body. The clamping device is part of the rotary cylinder 4.

Die beiden oberen Betätigungselemente 26, 27 sind in Figur 3 perspektivisch wiedergegeben. Das eine Betätigungselement 27 ist U-förmig ausgebildet und weist parallel verlaufende Stege 30, 31 auf, die endseitig über einen quer verlaufenden Steg 32 miteinander verbunden sind. Auf der Oberseite der beiden parallel verlaufenden Stege 30, 31 befinden sich zahlreiche, einen gleichmäßigen Abstand untereinander aufweisende Schlitze 33, die mit je einer Längsseite der Stege 30, 31 einen rechten Winkel bilden. Die Schlitze 33 des Betätigungselementes 27 liegen auf der gleichen Querebene wie die Schlitze 41 des benachbarten Betätigungselementes 26.The two upper actuating elements 26, 27 are shown in perspective in FIG. One actuating element 27 is U-shaped and has parallel webs 30, 31 which are connected to one another at the ends by a transverse web 32. On the top of the two parallel webs 30, 31 there are numerous, uniform ones Slots 33 which are spaced apart from one another and which form a right angle with in each case one longitudinal side of the webs 30, 31. The slots 33 of the actuating element 27 lie on the same transverse plane as the slots 41 of the adjacent actuating element 26.

Die beiden parallel verlaufenden Stege 30, 31 bilden eine U-förmige Aussparung 34, in der das Betätigungselement 26 axial verschiebbar aufgenommen ist. Gemäß Fig. 3 befindet sich zwischen dem rechten Ende des Betätigungselementes 26 und dem quer verlaufenden Steg 32 eine Feder 6, die das Betätigungselement 26 normalerweise in einer Neutralstellung gegenüber dem Betätigungselement 27 hält. In der in Fig. 3 dargestellten Position wird das Betätigungselement 26 mittels eines am Ende des Betätigungselementes vorgesehenen Anschlages 37 gegen einen quer verlaufenden Anschlag 36 gedrückt, der im unteren Bereich der beiden Stege 30, 31 der Betätigungsstange 27 vorgesehen ist und diese miteinander verbindet. Auf diese Weise wird verhindert, daß das Betätigungselement 26 aus der Aussparung 34 herausgeschoben wird.The two parallel webs 30, 31 form a U-shaped recess 34 in which the actuating element 26 is received in an axially displaceable manner. According to FIG. 3, between the right end of the actuating element 26 and the transverse web 32 there is a spring 6 which normally holds the actuating element 26 in a neutral position with respect to the actuating element 27. In the position shown in FIG. 3, the actuating element 26 is pressed by means of a stop 37 provided at the end of the actuating element against a transverse stop 36 which is provided in the lower region of the two webs 30, 31 of the actuating rod 27 and connects them to one another. In this way it is prevented that the actuating element 26 is pushed out of the recess 34.

Wie aus Fig. 1 und aus Fig. 3 hervorgeht, befindet sich auf den beiden Seitenschenkeln 13, 21 des U-förmigen Bügels 22 je ein Druckelement 38 und 39. In der in Fig. 3 dargestellten Position drücken im Verlauf des Drehvorganges des Drehzylinders die Druckelemente 38 und 39 die Betätigungselemente 26 und 27 gegen die Wirkung der Feder 6 zusammen, wenn deren Stege 32 und 40 an den Druckelementen 38 und 39 vorbei bewegt werden.As can be seen from FIG. 1 and from FIG. 3, there is a pressure element 38 and 39 on each of the two side legs 13, 21 of the U-shaped bracket 22. In the position shown in FIG. 3, the press in the course of the turning process of the rotary cylinder Pressure elements 38 and 39 together the actuating elements 26 and 27 against the action of the spring 6 when their webs 32 and 40 are moved past the pressure elements 38 and 39.

Bei diesem Stellvorgang wird das Betätigungselement 26 mit den vorgesehenen Schlitzen 41 nach rechts und das Betätigungselement 27 mit den Schlitzen 33 nach links verstellt. Dabei gelangen die in den Schlitzen 33 und 41 schwenkbar gelagerten Klemmelemente 42, 43 an ihren von der Achse 19 abgewandten Enden jeweils paarweise zur Anlage.In this setting process, the actuating element 26 with the slits 41 provided is moved to the right and the actuating element 27 with the slits 33 to the left. In this case, the clamping elements 42, 43 pivotably mounted in the slots 33 and 41 come in pairs at their ends facing away from the axis 19.

In Fig. 3 ist zwischen den Druckelementen 38, 39 und den Stirnseiten der Betätigungselemente 26 und 27 zusätzlich eine Scheibe 63 eingefügt, so daß die Druckelemente 38, 39 über die jeweilige Scheibe 63 gegen die Betätigungselemente 26, 27 wirken, um auf diese Weise Laufgeräusche und Verschleiß zu vermindern.In Fig. 3 is between the pressure elements 38, 39 and the end faces of the actuating elements 26 and 27 an additional disk 63 inserted so that the pressure elements 38, 39 act on the respective disc 63 against the actuating elements 26, 27, in order to reduce running noise and wear.

Das Druckelement 39 ist auf dem Exzenter 10 drehbar gelagert. Der mit einem Verstellhebel 100 versehene Exzenter 10 ist auf dem Seitenschenkel 21 des Bügels 22 verstellbar angeordnet und bewirkt über eine Verstellung des Verstellhebels 100 eine Abstandsverringerung bzw. Abstandsvergrößerung der beiden gegenüberliegenden Druckelemente 38 und 39 und demzufolge eine Verstellung der Klemmkraft der auf den Betätigungselementen 26, 27, 28, 29 angeordneten Klemmelemente 42 und 43.The pressure element 39 is rotatably mounted on the eccentric 10. The eccentric 10 provided with an adjusting lever 100 is adjustably arranged on the side leg 21 of the bracket 22 and, by adjusting the adjusting lever 100, brings about a reduction or increase in the distance between the two opposing pressure elements 38 and 39 and consequently an adjustment of the clamping force on the actuating elements 26, 27, 28, 29 arranged clamping elements 42 and 43.

In Fig. 4 sind zwei normalerweise dicht nebeneinander liegende Klemmelemente 42 und 43 dargestellt. Das linke und rechte Klemmelement 42, 43 weist je eine rechteckförmige Aussparung 44 auf. An der oberen Seite 45 der Aussparung 44 des linken Klemmelementes 42 befindet sich eine nach unten gerichtete Nase 46. Außerdem befindet sich an der unteren Seite der Aussparung 44 des linken Klemmelementes 42 eine nach oben offene Aussparung 47.4, two clamping elements 42 and 43, which are normally close to one another, are shown. The left and right clamping elements 42, 43 each have a rectangular recess 44. On the upper side 45 of the recess 44 of the left clamping element 42 there is a nose 46 directed downwards. In addition, on the lower side of the recess 44 of the left clamping element 42 there is a recess 47 which is open at the top.

Das in Fig. 4 dargestellte rechte Klemmelement 43 weist die gleiche Formgebung auf wie das Klemmelement 42. Es ist gegenüber dem Klemmelement 42 um 180° gedreht wiedergegeben, d.h. im oberen Teil des Klemmelementes 43 befindet sich eine Aussparung 47 und im unteren Teil die Nase 46.The right clamping element 43 shown in Fig. 4 has the same shape as the clamping element 42. It is shown rotated by 180 ° with respect to the clamping element 42, i.e. There is a recess 47 in the upper part of the clamping element 43 and the nose 46 in the lower part.

Zahlreiche nebeneinander angeordnete Klemmelemente 42, 43 bilden mit den übrigen Teilen eine Vorrichtung zum Entfernen von Körperhaaren am Menschen.Numerous clamping elements 42, 43 arranged next to one another, together with the remaining parts, form a device for removing body hair from humans.

Die Klemmelemente werden hierzu auf die in Fig. 3 dargestellten oberen Betätigungselemente 26, 27 sowie die in Figur 2 dargestellten unteren Betätigungselemente 28, 29 aufgebracht. Die oberen Nasen 46 der Klemmelemente 42 greifen dabei jeweils in die Schlitze 41 des mittleren Betätigungselementes 26 ein, während die die Aussparung 47 begrenzenden Mitnehmer 48 jeweils in die sich gegenüberliegenden Schlitze 33 der beiden parallel verlaufenden Stege 30, 31 eingreifen.For this purpose, the clamping elements are applied to the upper actuating elements 26, 27 shown in FIG. 3 and to the lower actuating elements 28, 29 shown in FIG. 2. The upper lugs 46 of the clamping elements 42 each engage in the slots 41 of the central actuating element 26, while the drivers 48 delimiting the recess 47 each in the opposite slots 33 of the two parallel webs 30, 31 engage.

Auf ähnliche Weise verhält es sich mit den unteren Teilen der Klemmelemente 42, 43. Hier greifen die beiden Mitnehmer 48 des Klemmelementes 42 in die Schlitze 33 der beiden außen liegenden Stege 30, 31 ein, so daß jeweils ein Klemmelement 42 einmal über die obere Nase 46 mit dem mittleren Betätigungselement 26 und zum anderen über die beiden unteren Mitnehmer 48 mit den außen liegenden Stegen 30, 31 des U-förmigen Betätigungselements 29 antriebsverbunden sind.The same applies to the lower parts of the clamping elements 42, 43. Here, the two drivers 48 of the clamping element 42 engage in the slots 33 of the two outer webs 30, 31, so that one clamping element 42 is once over the upper nose 46 are drive-connected to the middle actuating element 26 and secondly via the two lower drivers 48 to the outer webs 30, 31 of the U-shaped actuating element 29.

In Fig. 2 ist anhand der Schnittdarstellung gezeigt, wie die einzelnen Klemmelemente 42 und 43 mit den oberen Betätigungselementen 26, 27 und den unteren Betätigungselementen 28, 29 antriebsverbunden sind. Die oberen Mitnehmer 48 des Klemmelementes 43 greifen in die beiden gegenüberliegenden Schlitze 33 des Betätigungselementes 27 ein, während die Nase 46 des gleichen Klemmelementes 43 in den Schlitz 41 des mittleren Betätigungselementes 28 eingreift.2 shows, using the sectional illustration, how the individual clamping elements 42 and 43 are drive-connected to the upper actuating elements 26, 27 and the lower actuating elements 28, 29. The upper drivers 48 of the clamping element 43 engage in the two opposite slots 33 of the actuating element 27, while the nose 46 of the same clamping element 43 engages in the slot 41 of the central actuating element 28.

Wie aus Fig. 2 ferner hervorgeht, sind rechts und links bzw. ober- und unterhalb von zahlreichen nebeneinander angeordneten Klemmelementen 42 und 43 zwei halbschalförmig ausgebildete Einfädelelemente 49, 50 angeordnet, die zahlreiche, nebeneinander liegende und parallel verlaufende Lamellen 51 aufweisen, die die Aufgabe haben, die Körperhaare derart aufzurichten, daß sie auf einfache Weise jeweils in den Zwischenraum 52 zweier zusammenwirkender Klemmelemente 42, 43 gelangen (Fig. 1).As can also be seen from FIG. 2, two half-shell-shaped threading elements 49, 50 are arranged on the right and left or above and below numerous clamping elements 42 and 43 arranged next to one another, which have numerous, parallel and parallel slats 51 that perform the task have to straighten the body hair in such a way that they each easily reach the space 52 between two interacting clamping elements 42, 43 (FIG. 1).

Die Einfädelelemente 49, 50 sind auf dem die Achse 19 umgebenden Lagerteil 24 angeordnet und mit diesem lösbar verbunden. Die Funktionsweise des Epilationsgerätes wird anhand der Fig. 1 bis 4 näher erläutert. Im Verlauf der Rotationsbewegung des auf der Achse 19 über das Lagerteil 24 drehbar gelagerten Drehzylinders 4 gelangen die Betätigungselemente 26, 27 bzw. 28, 29 mit den Stirnseiten der Stege 32, 40 zur Anlage an die Druckelemente 38, 39 und werden entsprechend dem Abstand den die Druckelemente 38, 39 zueinander einnehmen, gegen den Druck der gemeinsamen Feder 6 in Pfeilrichtung K1 und K2 gegeneinander auf dem Lagerteil 24 gleitend bewegt. Die in den Schlitzen 33 und 41 bewegbar angeordneten Klemmelemente 42 und 43, die jeweils ein Klemmeelementenpaar bilden, vollziehen dabei eine Bewegung zueinander, wobei die zwischen ihnen befindlichen Haare erfaßt, eingeklemmt und im Verlauf der weiteren Rotation des Drehzylinders 4 aus der Haut herausgezogen werden. Fig. 1 zeigt die Klemmelemente 42 und 43 des Drehzylinders 4 oberhalb der Achse 19 in Klemmstellung und unterhalb der Achse 19 in geöffneter Stellung.The threading elements 49, 50 are arranged on the bearing part 24 surrounding the axis 19 and releasably connected to it. The operation of the epilation device is explained in more detail with reference to FIGS. 1 to 4. In the course of the rotational movement of the rotary cylinder 4, which is rotatably mounted on the axis 19 via the bearing part 24, the actuating elements 26, 27 and 28, 29, with the end faces of the webs 32, 40, come into contact with the pressure elements 38, 39 and are moved according to the distance between the pressure elements 38, 39 to each other, against the pressure of the common spring 6 in the arrow direction K 1 and K 2 against each other on the bearing part 24 slidably. The movable in the slots 33 and 41 arranged clamping elements 42 and 43, each forming a pair of clamping elements, perform a movement to each other, whereby the hair located between them is gripped, clamped and pulled out of the skin in the course of the further rotation of the rotary cylinder 4. Fig. 1 shows the clamping elements 42 and 43 of the rotary cylinder 4 above the axis 19 in the clamping position and below the axis 19 in the open position.

Die in den Figuren 1, 1a und 3 dargestellte, einen Exzenter aufweisende Verstelleinrichtung bewirkt eine Veränderung des Abstandes den die auf die Betätigungselemente 26, 27 bzw. 28, 29 einwirkenden Druckelemente 38 und 39 zueinander einnehmen mit der Folge, daß der Betätigungshub der in den Pfeilrichtungen K1 und K2 gegeneinander bewegbaren Betätigungselemente 26, 27 ebenfalls verändert wird. Eine Vergrößerung des Betätigungshubes der Betätigungselemente 26, 27 bzw. 28, 29 führt zu einer Verminderung und eine Verkleinerung des Betätigungshubes zu einer Erhöhung der Klemmkraft der zueinander bewegbaren Klemmelemente 42, 43.The adjusting device shown in FIGS. 1, 1a and 3, which has an eccentric, causes a change in the distance between the pressure elements 38 and 39 acting on the actuating elements 26, 27 and 28, 29, with the result that the actuating stroke of the actuators in the Arrow directions K 1 and K 2 mutually movable actuators 26, 27 is also changed. An increase in the actuation stroke of the actuation elements 26, 27 or 28, 29 leads to a decrease and a decrease in the actuation stroke leads to an increase in the clamping force of the clamp elements 42, 43 which can be moved relative to one another.

In den Figuren 5 bis 7b sind schematisiert verschiedene Ausführungsformen von mit einem Exzenter 10 ausgestatteten Verstelleinrichtungen dargestellt, wobei bei allen Ausführungsformen das mit B bezeichnete Betätigungselement, wie beispielsweise in Fig. 9 oder 12 dargestellt, durch ein mit Klemmelementen versehenes Betätigungselement 27 oder wie in Fig. 1 bzw. 3 dargestellt, aus zwei gegeneinander verschiebbaren Betätigungselementen 26, 27 bzw. 28, 29 gebildet sein kann. Auf dem jeweiligen Seitenschenkel 13 des U-förmigen Bügels 22 ist ein Druckelement 38 drehbar gelagert. Gegenüberliegend zu diesem Druckelement 38 ist auf dem Seitenschenkel 21 des U-förmigen Bügels 22 eine Verstelleinrichtung für das Betätigungselement B und dessen Klemmelemente, die hier nicht dargestellt sind, vorgesehen. Zwischen den Stirnseiten des Betätigungselementes B und den Druckelementen 38, 39, die auf diese im Verlauf der Rotation des durch die Klemmelemente 42, 42 symbolisierten Drehzylinders 4 des Epilationsgerätes einwirken, können Scheiben 63 vorgesehen werden, um Laufgeräusche und Verschleiß zwischen Betätigungselement B und den Druckelementen 38, 39 zu vermindern.
Ferner begrenzen die Anschläge 36 und 37 die Entfernung der Betätigungselemente 26 und 27 voneinander. Auf diese Weise erfolgt der Beginn der Bewegung der Betätigungselemente, unabhängig von der Steuerung der Druckelemente 38, 39, stets an derselben Stelle der Drehung des Epilationszylinders , sobald sie mit den Druckelementen 38, 39 über die Scheibe 63 in Berührung kommen.
FIGS. 5 to 7b schematically show different embodiments of adjusting devices equipped with an eccentric 10, in all embodiments the actuating element designated B, as shown for example in FIG. 9 or 12, by an actuating element 27 provided with clamping elements or as in FIG 1 and 3, can be formed from two mutually displaceable actuating elements 26, 27 and 28, 29, respectively. A pressure element 38 is rotatably mounted on the respective side leg 13 of the U-shaped bracket 22. Opposite this pressure element 38, an adjustment device for the actuating element B and its clamping elements, which are not shown here, is provided on the side leg 21 of the U-shaped bracket 22. Between the front of the Actuating element B and the pressure elements 38, 39, which act on them in the course of the rotation of the rotary cylinder 4 of the epilation device symbolized by the clamping elements 42, 42, disks 63 can be provided in order to prevent running noise and wear between the actuating element B and the pressure elements 38, 39 Reduce.
Furthermore, the stops 36 and 37 limit the distance of the actuating elements 26 and 27 from one another. In this way, regardless of the control of the pressure elements 38, 39, the movement of the actuating elements always begins at the same point in the rotation of the epilation cylinder as soon as they come into contact with the pressure elements 38, 39 via the disk 63.

Fig. 5 zeigt einen mit einem Verstellhebel 100 ausgestatteten Exzenter 10, auf dem das Druckelement 39 drehbar gelagert ist. Die Mantelfläche des jeweiligen Druckelementes 38, 39 ist zylinderförmig ausgebildet. Die Fig. 5a und 5b verdeutlichen den maximal erreichbaren Verstellhub des Exzenters 10 bei einer Verstellbewegung des Exzenterhebels 100 um 180° in Pfeilrichtung E bzw. F, wobei in der Praxis davon auszugehen ist, daß eine Verstellbewegung des Exzenters von ca. 60° normalerweise ausreichend sein dürfte.FIG. 5 shows an eccentric 10 equipped with an adjusting lever 100, on which the pressure element 39 is rotatably mounted. The outer surface of the respective pressure element 38, 39 is cylindrical. 5a and 5b illustrate the maximum achievable adjustment stroke of the eccentric 10 during an adjustment movement of the eccentric lever 100 by 180 ° in the direction of the arrow E or F, whereby in practice it can be assumed that an adjustment movement of the eccentric of approximately 60 ° is normally sufficient should be.

Fig. 6 zeigt einen mit einem Verstellhebel 100 ausgestatteten, auf dem Seitenschenkel 21 drehbar angeordneten Exzenter 10, der über die Scheibe 63 mittelbar auf das Betätigungselement B bzw. bei Weglassen der Scheibe 63 unmittelbar auf das Betätigungselement B einwirkt.6 shows an eccentric 10 which is equipped with an adjusting lever 100 and which is rotatably arranged on the side leg 21 and which acts indirectly on the actuating element B via the disk 63 or directly on the actuating element B when the disk 63 is omitted.

Fig. 7 zeigt einen Schnitt durch einen Epilationskopf 3 mit einem in dessen Lagerschalen 11 oder 12 befestigten, U-förmigen Bügel 22, an dessen Seitenschenkel 21 eine mit einem Verstellhebel 100 ausgestattete Verstellmutter 105 über ein am Seitenschenkel 21 vorgesehenes Gewinde 102 angeordnet ist. Der Verstellmutter 105 ist ein Druckelement 39 mit einer kegelförmig ausgebildeten Mantelfläche 104 zugeordnet. Die Stirnseite des Betätigungselementes B ist keilförmig ausgebildet, wobei der Keil dem Kegel der Mantelfläche 104 des Druckelementes 39 angepaßt ist, wie dies aus den Figuren 7a und 7b ersichtlich ist. Durch Verdrehen der Verstellmutter 105 auf dem Gewinde 102 wird über die einander zugeordneten, schrägen Flächen des Betätigungselementes B und des Druckelementes 39 eine Veränderung des Abstandes des Druckelementes 39 zu dem gegenüberliegenden Druckelement 38, das ebenfalls mit einer kegelförmigen Mantelfläche versehen ist, bewirkt, wodurch eine Veränderung der Klemmkraft der hier nicht dargestellten Klemmelemente erzielt wird. Eine Verstellung des Druckelementes 39 in Pfeilrichtung M hat eine Erhöhung und in entgegengesetzter Richtung eine Verminderung der Klemmkraft zur Folge.7 shows a section through an epilation head 3 with a U-shaped bracket 22 fastened in its bearing shells 11 or 12, on the side leg 21 of which an adjusting nut 105 equipped with an adjusting lever 100 is arranged via a thread 102 provided on the side leg 21. The adjusting nut 105 is assigned a pressure element 39 with a conical surface 104. The end face of the actuating element B is wedge-shaped, the wedge the cone of the lateral surface 104 of the pressure element 39 is adapted, as can be seen from FIGS. 7a and 7b. By turning the adjusting nut 105 on the thread 102, a change in the distance between the pressure element 39 and the opposite pressure element 38, which is also provided with a conical outer surface, causes a change in the mutually assigned, inclined surfaces of the actuating element B and the pressure element 39, whereby a Change in the clamping force of the clamping elements, not shown here, is achieved. An adjustment of the pressure element 39 in the direction of arrow M results in an increase and in the opposite direction a decrease in the clamping force.

In den Figuren 8 bis 8b ist eine weitere Ausführungsform einer Verstelleinrichtung für die Klemmelemente eines Epilationsgerätes 1 dargestellt. Fig. 8 zeigt einen Epilationskopf 3 des Drehzylinders 4, der entsprechend den Figuren 1 bis 4 ausgebildet ist. Der von einem Antriebsrad 8 rotierend angetriebene Drehzylinder ist über ein Lagerteil 24 auf der im Epilationskopf 3 angeordneten Achse 19 drehbar gelagert. Die beiden Seitenschenkel 13, 21 des U-förmigen Bügels 22 sind endseitig nach außen abgewinkelt. Die abgewinkelten Seitenschenkelarme 131, 211 sind in in den Lagerschalen 11, 12 vorgesehenen Langlochbohrungen 70, 71 auf und ab bewegbar geführt und gehalten. Auf den Seitenschenkelarmen 131, 211 ist jeweils ein Druckelement 38, 39 mit einer kegelförmigen Mantelfläche 72 bewegbar gelagert. Rechtwinklig zur Erstreckungsrichtung der abgewinkelten Seitenschenkelarme 131, 211 ist in der jeweiligen Lagerschale 11, 12 eine Aussparung 73, 74 vorgesehen, in die die Druckelemente 38, 39 teilweise eingreifen. Die Tiefe der Aussparungen 73, 74 ist derart bemessen, daß eine Verschiebung der Druckelemente 38, 39 in die Aussparung 73, 74 über den vorgesehenen Verstellhub des in vertikaler Richtung bewegbaren, U-förmigen Bügels 22 gewährleistet ist. Der Kegelwinkel der kegelförmigen Mantelfläche 72 der Druckelemente 38, 39 ist gleich dem Winkel der abgewinkelten Seitenschenkelarme 131, 211. Demzufolge erstrecken sich die Mantelflächen 72 der Druckelemente 38, 39 parallel zur vertikalen Erstreckungsrichtung der Seitenschenkel 13, 21 bzw. rechtwinklig zur Achse 19 bzw. parallel zu den Stirnseitenenden der Betätigungselemente 26, 27 bzw. 28, 29, die mit Klemmelementen 42, 43 versehen sind.FIGS. 8 to 8b show a further embodiment of an adjustment device for the clamping elements of an epilation device 1. 8 shows an epilation head 3 of the rotary cylinder 4, which is designed in accordance with FIGS. 1 to 4. The rotating cylinder driven by a drive wheel 8 is rotatably supported by a bearing part 24 on the axis 19 arranged in the epilation head 3. The two side legs 13, 21 of the U-shaped bracket 22 are angled outwards at the end. The angled side leg arms 131, 211 are guided and held movably up and down in elongated holes 70, 71 provided in the bearing shells 11, 12. A pressure element 38, 39 with a conical lateral surface 72 is movably mounted on each of the side leg arms 131, 211. At right angles to the direction of extension of the angled side leg arms 131, 211, a recess 73, 74 is provided in the respective bearing shell 11, 12, in which the pressure elements 38, 39 partially engage. The depth of the recesses 73, 74 is dimensioned such that a displacement of the pressure elements 38, 39 into the recess 73, 74 is ensured via the intended adjustment stroke of the U-shaped bracket 22, which can be moved in the vertical direction. The cone angle of the conical lateral surface 72 of the pressure elements 38, 39 is equal to the angle of the angled side leg arms 131, 211. Accordingly, the lateral surfaces 72 of the pressure elements 38, 39 extend parallel to the vertical extension direction of the side legs 13, 21 or at right angles to the axis 19 or parallel to the end faces of the actuating elements 26, 27 and 28, 29, which are provided with clamping elements 42, 43.

Der Epilationskopf 3 nach Fig. 8 ist in der Mitte geteilt, um die Wirkung der auf den Basisschenkel 221 des Bügels 22 einwirkenden Bauelemente der Verstelleinrichtung zu verdeutlichen, die anhand der schematischen Darstellungen nach den Figuren 8a bis 8b näher erläutert wird. Im Epilationskopf 3 ist parallel zum Basisschenkel 221 verlaufend eine Stange 300 mit einem aus dem Gehäuse des Epilationskopfes herausragenden, schwenkbar gelagerten Verstellhebel 100 vorgesehen. Auf der Stange 300 sind vorzugsweise zwei auf den Basisschenkel 221 des Bügels 22 einwirkende Exzenter 10 angeordnet. Mittels der Exzentrizität des Exzenters 10 wird der Basisschenkel 221 und damit der Bügel 22 in vertikaler Richtung in bzw. entgegen der Pfeilrichtung N, N1 bewegt.The epilation head 3 according to FIG. 8 is divided in the middle in order to clarify the effect of the components of the adjusting device acting on the base leg 221 of the bracket 22, which is explained in more detail with reference to the schematic representations according to FIGS. 8a to 8b. In the epilation head 3, a rod 300 is provided running parallel to the base leg 221 and has a pivotably mounted adjusting lever 100 which projects from the housing of the epilation head. Two eccentrics 10 acting on the base leg 221 of the bracket 22 are preferably arranged on the rod 300. By means of the eccentricity of the eccentric 10, the base leg 221 and thus the bracket 22 are moved in the vertical direction in or against the arrow direction N, N 1 .

Fig. 8a sowie die rechte Hälfte der Fig. 8 zeigen den Bügel 22 in gespannter Position, da die Exzentrizität der auf den Basisschenkel 221 einwirkenden Exzenter 10 in vollem Umfang auf den Basisschenkel einwirkt. Im Verlauf der vertikalen Bewegung des Bügels 22 in die gespannte Position gleiten die Seitenschenkelarme 131, 211 innerhalb der Langlochbohrungen 70, 71 nach oben und bewirken mittels der nach außen gerichteten Abwinkelung eine Bewegung der Druckelemente 38 und 39 in Pfeilrichtung P innerhalb der Aussparungen 73, 74. Die Druckelemente 38, 39 verlagern demzufolge ihre Position auf den Scheitenschenkelarmen 131, 211, von deren äußeren Enden nach innen in Richtung der Betätigungselemente 26, 27. Der Abstand zwischen den Druckelementen 38 und 39 entsprechend der vorgegebenen Exzentrizität des Exzenters 10 wird stufenlos kleiner, wodurch sich eine entsprechende stufenlose Veränderung der Klemmkraft der auf den Betätigungselementen 26, 27 vorgesehenen Klemmelementen 42 ergibt.8a and the right half of FIG. 8 show the bracket 22 in a tensioned position, since the eccentricity of the eccentrics 10 acting on the base leg 221 acts in full on the base leg. In the course of the vertical movement of the bracket 22 into the tensioned position, the side leg arms 131, 211 slide upward within the elongated holes 70, 71 and, by means of the outward angling, cause the pressure elements 38 and 39 to move in the direction of the arrow P within the cutouts 73, 74 The pressure elements 38, 39 consequently shift their position on the parietal limb arms 131, 211, from the outer ends thereof inwards in the direction of the actuating elements 26, 27. The distance between the pressure elements 38 and 39 in accordance with the predetermined eccentricity of the eccentric 10 is continuously reduced, which results in a corresponding stepless change in the clamping force of the clamping elements 42 provided on the actuating elements 26, 27.

Wird der Exzenter nach Fig. 8a von der dargestellten maximalen Klemmposition durch Verdrehen des Verstellhebels 100 in eine minimale Position bewegt, wie dies in Fig. 8b dargestellt ist, dann bewegt sich der unter Spannung stehende, am Exzenter 10 anliegende Bügel 22 in Pfeilrichtung N1. Die Druckelemente 38, 39 gleiten dabei auf den abgewinkelten Seitenschenkelarmen 131, 211 und werden durch diese, bedingt durch deren nach außen gerichtete Abwinkelung in die Aussparungen 73, 74 hineinbewegt, wie dies auf der linken Seite der Fig. 8 dargestellt ist. Die Druckelemente 38, 39 befinden sich nun am äußeren Ende der Seitenschenkelarme 131, 211. Daraus ergibt sich ein maximaler Abstand zwischen den Druckelementen 38, 39 mit der Folge einer entsprechenden minimalen Klemmkraft der auf den Betätigungselementen 26, 27 vorgesehenen Klemmelemente 42, 43. Die in Fig. 8b dargestellte Komponente f der Kraft F1 der Gegenkraft zur Klemmkraft der Klemmlamellen 42, 43 bewirkt eine Verschiebung des Bügels 22 in Pfeilrichtung N1, wodurch dieser ständig in Anlage an den Exzentern 10 bleibt.If the eccentric according to FIG. 8 a is moved from the maximum clamping position shown by turning the adjusting lever 100 to a minimum position, as shown in FIG. 8 b, then the tensioned one moves on the eccentric 10 adjacent bracket 22 in the direction of arrow N 1 . The pressure elements 38, 39 slide on the angled side leg arms 131, 211 and are moved by them, due to their outward angling into the recesses 73, 74, as shown on the left side of FIG. 8. The pressure elements 38, 39 are now located at the outer end of the side leg arms 131, 211. This results in a maximum distance between the pressure elements 38, 39 with the result of a corresponding minimum clamping force of the clamping elements 42, 43 provided on the actuating elements 26, 27 in Fig. 8b illustrated component of the force F 1 f the counter-force to the clamping force of the clamping blades 42, 43 causes a displacement of the bracket 22 in the direction of arrow N 1, so that this remains constantly in abutment against the eccentrics 10th

Fig. 9 zeigt einen Schnitt durch einen Epilationskopf 3 mit einer Verstelleinrichtung nach den Figuren 8 bis 8b und einem Drehzylin-der 4, bestehend aus einem auf der Achse 19 rotierend und in horizontal er Richtung hin- und hergehend gelagerten Betätigungselement 26, das mit den diesem zugeordneten Klemmelementen 42 eine Baueinheit 261 bildet sowie zwei weiteren, die Klemmelemente 42 durchsetzenden Betätigungselemente 27 mit an diesen schwenkbar gelagerten Klemmelementen 43. Die Betätigungselemente 26 und 27 sind gegen den Druck von Federn 6, gegeneinander verschiebbar. An dem Betätigungselement 26 ist ein Antriebsrad 8 vorgesehen, das über die in Fig. 1 dargestellte Antriebseinrichtung den Drehzylinder 4 in Rotation versetzt. Die beiden Betätigungselemente 27 sind um 180° versetzt zueinander in der Baueinheit 261 des Drehzylinders 4 angeordnet und gelangen im Verlauf einer Umdrehung mit ihren aus der Baueinheit 261 herausragenden Stirnseite zur Anlage an das jeweilige Druckelement 38 bzw. 39. Bedingt durch den vorgegebenen Abstand der Druckelemente 38 und 39 werden die jeweils von den Druckelementen 38 und 39 beaufschlagten Betätigungselemente 26, 27 gegen den Druck der jeweiligen Feder 6 gegeneinander bewegt, wobei die schwenkbar gelagerten Klemmelemente 43 zur Anlage an die an dem Betätigungselement 26 fest angeordneten Klemmelemente 42 gelangen und eine Klemmwirkung ausüben. Der Abstand der Druckelemente 38 und 39 zueinander und demzufolge die Klemmkraft der Klemmelemente 42 und 43 ist mittels der auf den Bügel 22 einwirkenden Exzenter 10 wie unter Fig. 8 bis 8b beschrieben veränderbar.FIG. 9 shows a section through an epilation head 3 with an adjusting device according to FIGS. 8 to 8b and a rotary cylinder 4, consisting of an actuating element 26 which rotates on the axis 19 and reciprocates in the horizontal direction and which is connected to the this associated clamping elements 42 forms a structural unit 261 as well as two further actuating elements 27 passing through the clamping elements 42 with clamping elements 43 pivotably mounted thereon. The actuating elements 26 and 27 can be displaced against one another against the pressure of springs 6. A drive wheel 8 is provided on the actuating element 26, which sets the rotary cylinder 4 in rotation via the drive device shown in FIG. 1. The two actuating elements 27 are arranged offset by 180 ° to one another in the assembly 261 of the rotary cylinder 4 and, in the course of one revolution, come with their end face protruding from the assembly 261 to bear against the respective pressure element 38 or 39. Due to the predetermined spacing of the pressure elements 38 and 39, the actuating elements 26, 27 acted upon by the pressure elements 38 and 39 are moved against one another against the pressure of the respective spring 6, the pivotably mounted clamping elements 43 coming to bear against the clamping elements 42 fixedly arranged on the actuating element 26 and exerting a clamping effect . Of the The spacing of the pressure elements 38 and 39 from one another and consequently the clamping force of the clamping elements 42 and 43 can be changed by means of the eccentrics 10 acting on the bracket 22 as described under FIGS. 8 to 8b.

Anstelle des mittels Exzenter 10 verschiebbaren Bügels 22 mit den abgewinkelten Seitenschenkelarmen 131 und 211 - wie unter Fig. 8 bis 8b erläutert und dargestellt - , kann bei dem Epilationskopf 3 nach Fig. 9 die anhand Fig. 10 beschriebene Verstelleinrichtung mit einem im Epilationskopf 3 fest angeordneten Bügel 22 vorgesehen werden.Instead of the bracket 22, which can be displaced by means of the eccentric 10, with the angled side leg arms 131 and 211 - as explained and illustrated in FIGS. 8 to 8b -, in the epilation head 3 according to FIG. 9, the adjustment device described with reference to FIG. 10 can be fixed with an epilation head 3 arranged bracket 22 are provided.

Eine weitere Ausführungsform einer Verstelleinrichtung ist in Fig. 10 schematisiert dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. In dem nicht dargestellten Epilationskopf ist der Basisschenkel 221 des U-förmigen Bügels 22 mittels zweier Lager 171 und 181 befestigt, wie dies beispielsweise aus der Schnittdarstellung nach Fig. 7 hervorgeht. An den oberen Enden der sich in vertikaler Richtung erstreckenden Seitenschenkelarme 131 und 211 ist jeweils ein Druckelement 38, 39 mit einer zylinderförmigen Mantelfläche drehbar gelagert. Im Verlauf der Rotation des Drehzylinder 4 um die Achse 19 gelangen die gegen den Druck einer Feder 6 gegeneinander verschiebbaren Betätigungselemente 26, 27 mit ihren Stirnseiten zur Anlage an die Druckelemente 38, 39. Vorzugsweise sind zwischen den Stirnseiten der Betätigungselemente 26, 29 und den Druckelementen 38, 39 Scheiben 63 vorgesehen, um Schlaggeräusche zwischen den zusammenwirkenden Bauteilen zu vermeiden. In den Nuten 41 und 33 sind die Klemmelemente 42 und 43, wie unter Fig. 2, 3 und 4 beschrieben, bewegbar angeordnet. Die Verstelleinrichtung ist zwischen den Lagern 171 und 181 angeordnet und besteht aus einem Verstellelement, zum Beispiel aus einem Exzenter 10 mit einem Hebel 100. Ein derartiges Verstellelement kann sowohl unterhalb als auch oberhalb des Basisschenkels 221 im Epilationskopf 3 angeordnet sein.A further embodiment of an adjustment device is shown schematically in FIG. 10 and is described in more detail below. In the epilation head, not shown, the base leg 221 of the U-shaped bracket 22 is fastened by means of two bearings 171 and 181, as can be seen, for example, from the sectional illustration in FIG. 7. At the upper ends of the side leg arms 131 and 211 extending in the vertical direction, a pressure element 38, 39 with a cylindrical jacket surface is rotatably mounted. In the course of the rotation of the rotary cylinder 4 about the axis 19, the actuating elements 26, 27, which are displaceable against one another against the pressure of a spring 6, come with their end faces to bear against the pressure elements 38, 39. Preferably, between the end faces of the actuating elements 26, 29 and the pressure elements 38, 39 discs 63 are provided in order to avoid impact noises between the interacting components. In the grooves 41 and 33, the clamping elements 42 and 43 are movably arranged, as described under FIGS. 2, 3 and 4. The adjusting device is arranged between the bearings 171 and 181 and consists of an adjusting element, for example an eccentric 10 with a lever 100. Such an adjusting element can be arranged both below and above the base leg 221 in the epilation head 3.

In Abhängigkeit von der im Einzelfall getroffenen Anordnung des Exzenters 10 übt dieser bei Verstellung einen Druck in Pfeilrichtung R1 oder R2 aus. Ein in Pfeilrichtung R1 auf den Basisschenkel 221 ausgeübter Druck bewirkt eine Abstandsverringerung der beiden Seitenschenkelarme 131 und 211 und demzufolge eine Erhöhung der Klemmkraft der über die Betätigungselemente 26 und 27 zur Anlage gebrachten Klemmelemente 42, 43. Dieser Druck und somit die Klemmkraft ist über die vorgegebene Exzentrizität des Exzenters kontinuierlich veränderbar. Die gleiche Wirkung ergibt im umgekehrten Sinne bei einem in Pfeilrichtung R2 ausgeübten Druck auf den Basisschenkel 221. Hier übt der Exzenter zunächst einen maximalen Druck auf den Basisschenkel 221 aus mit der Folge eines entsprechend großen Abstandes der beiden Seitenschenkelarme 131 und 211 und einer geringen Klemmkraft zwischen den Klemmelementen 42, 43. Durch Verstellen des Exzenters mit nachlassender Druckeinwirkung R2 auf den Basisschenkel 221 bewegen sich die Seitenschenkelarme 131, 211 entsprechend zueinander, wodurch die Klemmkraft der zusammenwirkenden Klemmelemente 42, 42 entsprechend erhöht wird.Depending on the arrangement of the eccentric 10 made in individual cases, this exerts pressure in the direction of the arrow when adjusted R 1 or R 2 . A pressure exerted on the base leg 221 in the direction of the arrow R 1 causes a reduction in the distance between the two side leg arms 131 and 211 and consequently an increase in the clamping force of the clamping elements 42, 43 brought into abutment via the actuating elements 26 and 27. This pressure and thus the clamping force is greater than the predefined eccentricity of the eccentric can be changed continuously. The same effect results in the opposite sense when pressure is exerted on the base leg 221 in the direction of the arrow R 2. Here, the eccentric first exerts a maximum pressure on the base leg 221, with the consequence of a correspondingly large distance between the two side leg arms 131 and 211 and a low clamping force between the clamping elements 42, 43. By adjusting the eccentric with decreasing pressure R 2 on the base leg 221, the side leg arms 131, 211 move correspondingly to each other, whereby the clamping force of the cooperating clamping elements 42, 42 is increased accordingly.

Fig. 11 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Verstelleinrichtung für Klemmelemente 42, 43, die auf zwei gegen den Druck einer Feder 6 gegeneinander verschiebbaren Betätigungselementen 26, 27 angeordnet sind. Die Betätigungselemente 26, 27 sind auf einem auf der Achse 19 rotierend gelagerten Lagerteil 24 - siehe Fig. 1 - verschiebbar gelagert und werden von Druckelementen 38, 39 beaufschlagt. An dem jeweiligen, der einander zugewandten Enden der Betätigungselemente 26, 27 sind Anschläge 500, 501 für die Verstelleinrichtung vorgesehen. Die Verstelleinrichtung besteht aus zwei in Lagerstellen 502, 503, 504, 505 des Epilationskopfes 3 drehbar angeordneten Bügeln 506, 507 mit zwei abgewinkelten Bügelarmpaaren 508, 509 und 510, 511. An den den Anschlägen 500, 501 zugewandten Enden des ersten Bügelarmpaares 508 und 509 sind Rollen 512, 513 drehbar gelagert. Zwischen den Rollen 512, 513 und den diesen benachbarten Anschlägen 500, 501 ist jeweils eine Scheibe 63 vorgesehen. Zwischen den Enden des in den Lagerstellen 503, 505 gelagerten zweiten Bügelarmpaares 510, 511 ist ein als Doppelexzenter ausgebildeter Nocken 514 - siehe Ansicht von oben gemäß Fig. 11a - drehbar gelagert. Der Nocken ist mittels einer durch den Epilationskopf hindurchgeführten Verstellschraube - nicht dargestellt - verstellbar. Mittels Verdrehung des Nockens und der daraus resultierenden Einwirkung der Kurvenform des Nockens 514 wird das zweite Bügelarmpaar 510, 511 entsprechend gespreizt.11 shows a further exemplary embodiment of an adjusting device for clamping elements 42, 43 which are arranged on two actuating elements 26, 27 which can be displaced against one another against the pressure of a spring 6. The actuating elements 26, 27 are slidably mounted on a bearing part 24 rotatably mounted on the axis 19 - see FIG. 1 - and are acted upon by pressure elements 38, 39. At the respective, the mutually facing ends of the actuating elements 26, 27 stops 500, 501 are provided for the adjusting device. The adjusting device consists of two brackets 506, 507 rotatably arranged in bearing points 502, 503, 504, 505 of the epilation head 3 with two angled bracket arm pairs 508, 509 and 510, 511. At the ends of the first bracket arm pair 508 and 509 facing the stops 500, 501 rollers 512, 513 are rotatably mounted. A disk 63 is provided between the rollers 512, 513 and the stops 500, 501 adjacent to these. Between the ends of the second bracket arm pair 510, 511 mounted in the bearing points 503, 505, a cam 514 designed as a double eccentric is rotatably mounted - see view from above according to FIG. 11a. The cam is adjustable by means of an adjustment screw passed through the epilation head - not shown. By twisting the cam and the resulting action of the curve shape of the cam 514, the second pair of bracket arms 510, 511 is spread accordingly.

Aufgrund der drehbaren Lagerung der beiden Bügel 506, 507 vollziehen die Bügel arme 508 und 509 des ersten Bügelarmpaares eine analoge Spreizbewegung und übertragen diese über die Rollen 512 und 513 auf die Anschläge 500 und 501 der Betätigungselemente 26, 27. Mittels der vorgesehenen Kurvenform der Nocke 514 ist der Abstand, den die Betätigungselemente 26, 27 über deren Anschläge 500, 501 zueinander einnehmen, veränderbar und demzufolge der Abstand der auf den Betätigungselementen 26, 27 angeordneten Klemmelemente 42, 43. Die Klemmkraft der Klemmelemente 42, 43 ist sonach über die von dem Nocken 514 ausgehende Abstandsveränderung entsprechend veränderbar, d.h. einstellbar.Due to the rotatable mounting of the two brackets 506, 507, the bracket arms 508 and 509 of the first bracket arm pair perform an analog spreading movement and transmit this via the rollers 512 and 513 to the stops 500 and 501 of the actuating elements 26, 27. By means of the curve shape of the cam provided 514, the distance which the actuating elements 26, 27 have from one another via their stops 500, 501 can be changed, and consequently the distance between the clamping elements 42, 43 arranged on the actuating elements 26, 27. The clamping force of the clamping elements 42, 43 is therefore above that of the change in distance originating from the cam 514 can be changed accordingly, ie adjustable.

Fig. 12 zeigt den Epilationskopf 3 eines Epilationsgerätes 1, dessen Drehzylinder 4 aus einem im Epilationskopf 3 rotierbar gelagerten Bauteil 261 mit an diesem fest angeordneten Klemmelementen 42 und diesen zugeordneten, bewegbaren Klemmelementen 43 besteht. Die bewegbaren Klemmelemente 43 sind mit einem die Klemmelemente 42 des Bauteils 261 durchsetzenden Betätigungselement 27 gekoppelt und in am Bauteil 261 vorgesehenen Lagerstellen schwenkbar gelagert. Zur Halterung und Führung des Betätigungselementes innerhalb des Drehzylinders 4 ist dieser eine die Klemmelemente 42 und 43 durchsetzende Stange 601 zugeordnet. An dem den Druckelement 39 zugewandten Ende sind das Betätigungselement 27 und die Stange 601 innerhalb einer Öffnung eines Führungselementes 602 gelagert und mittels eines das Betätigungselement 27, die Stange 601 und das Führungselement 602 durchsetzenden Stiftes 603 zu einer Einheit verbunden. Das mit seiner Stirnseite 604 an dem Druckelement 39 anliegende Führungselement 602 ist in der Endscheibe 605 des drehbar gelagerten Bauteils 261 horizontal bewegbar gelagert. Das dem Druckelement 39 abgewandte Ende des Betätigungselementes 27 ist in einer in der Endscheibe 606 des Bauteils 261 vorgesehenen Öffnung 607 gegen den Druck einer Feder horizontal verschiebbar gelagert. Um im Verlaufe einer Umdrehung des Drehzylinders 4 die Klemmelemente 42 und 43 zwei mal zum Einsatz zu bringen, ist ein zweites Betätigungselement 28 um 180° versetzt zu dem zuvor beschriebenen Betätigungselement 27 in dem Bauteil 261 entsprechend angeordnet und ausgebildet. Da sich dieses zweite Betätigungselement 28 nicht in Anlage an dem Druckelement 39 befindet, befindet sich die Feder im entspannten Zustand. Demzufolge nehmen die bewegbaren Klemmelemente 43 einen vorgegebenen Abstand zu den Klemmelementen 42 ein, der zum Erfassen der auszuziehenden Haare erforderlich ist. Das Bauteil 261 des Drehzylinders 4 ist im Epilationskopf 3 zwischen zwei Lagerböcken 608, 609 - von denen aus Gründen der besseren Darstellung nur der Lagerbock 609 vollständig dargestellt ist - angeordnet und in diesen drehbar gelagert. Das Bauteil 261 wird von dem Antriebsrad 8 und einer im Gehäuse befindlichen Antriebseinrichtung rotierend angetrieben. Das Druckelement 39 ist auf einem entsprechend Fig. 1a ausgebildeten Exzenter 10 drehbar gelagert. Der mit einem Verstellhebel 100 versehene Exzenter 10 ist auf einer im Epilationskopf fest angeordneten Stange 222 drehbar gelagert. Durch Verstellung des Verstellhebels 100 überträgt der Exzenter 10 seine Exzentrizität über das Druckelement 39 auf das Betätigungselement 27 bzw. 28 und bewirkt eine entsprechende Abstandsveränderung zwischen dem Druckelement 39 und dem Gegenlager des Betätigungselementes 27 bzw. 28 in der Endscheibe 606 des Bauteils 261. Diese Abstandsveränderung bewirkt eine Veränderung der Klemmkraft zwischen den Klemmelementen 42 und 43.12 shows the epilation head 3 of an epilation device 1, the rotary cylinder 4 of which consists of a component 261 which is rotatably mounted in the epilation head 3, with clamping elements 42 fixedly arranged thereon and associated movable clamping elements 43. The movable clamping elements 43 are coupled to an actuating element 27 passing through the clamping elements 42 of the component 261 and are pivotably mounted in bearing points provided on the component 261. For holding and guiding the actuating element within the rotary cylinder 4, this is assigned a rod 601 passing through the clamping elements 42 and 43. At the end facing the pressure element 39, the actuating element 27 and the rod 601 are mounted within an opening of a guide element 602 and connected to a unit by means of a pin 603 penetrating the actuating element 27, the rod 601 and the guide element 602. The end face 604 of the guide element 602 bearing against the pressure element 39 is mounted in the end plate 605 of the rotatably mounted component 261 so as to be horizontally movable. The end of the actuating element 27 facing away from the pressure element 39 is in the end disk 606 of the component 261 provided opening 607 horizontally displaceable against the pressure of a spring. In order to use the clamping elements 42 and 43 twice in the course of one revolution of the rotary cylinder 4, a second actuating element 28 is arranged and formed accordingly in the component 261 offset by 180 ° to the previously described actuating element 27. Since this second actuating element 28 is not in contact with the pressure element 39, the spring is in the relaxed state. As a result, the movable clamping elements 43 are at a predetermined distance from the clamping elements 42, which is necessary for grasping the hair to be pulled out. The component 261 of the rotary cylinder 4 is arranged in the epilation head 3 between two bearing blocks 608, 609 - of which only the bearing block 609 is shown in full for reasons of better illustration - and is rotatably mounted therein. The component 261 is driven in rotation by the drive wheel 8 and a drive device located in the housing. The pressure element 39 is rotatably mounted on an eccentric 10 designed in accordance with FIG. 1a. The eccentric 10 provided with an adjusting lever 100 is rotatably mounted on a rod 222 fixedly arranged in the epilation head. By adjusting the adjusting lever 100, the eccentric 10 transmits its eccentricity via the pressure element 39 to the actuating element 27 or 28 and brings about a corresponding change in distance between the pressure element 39 and the thrust bearing of the actuating element 27 or 28 in the end plate 606 of the component 261. This change in distance causes a change in the clamping force between the clamping elements 42 and 43.

Anhand der Figuren 13 bis 16 werden die unterschiedlichen Wirkungsweisen der Exzenter 10, 210 bei minimaler und maximaler Klemmkrafteinstellung beschrieben. In allen Figuren steht das mit B bezeichnete Betätigungselement für die jeweils paarweise gegeneinander verschiebbaren Betätigungselemente 26, 27 bzw. 28, 29.The different modes of action of the eccentrics 10, 210 with minimum and maximum clamping force setting are described with reference to FIGS. 13 to 16. In all figures, the actuating element designated B stands for the actuating elements 26, 27 and 28, 29, which can be displaced in pairs relative to one another.

Die Figuren 13 und 14 zeigen jeweils die Position, in welcher sich die Klemmelemente 42, 43 (Fig. 1), die in diesen schematischen Darstellungen nicht dargestellt sind, in geöffneter Stellung befinden. Die Seitenschenkel 13, 21 des Bügels 22 liegen in den Schlitzen 20 der Achse 19 an und drücken gegen die Achsenden, welche die Widerlager 80, 81 für die Seitenschenkel 13, 21 bilden. Der Abstand zwischen den Seitenschenkeln 13, 21 entspricht der Länge der Achse 19. In Figur 13 befindet sich der Exzenter 10 mit seinem kleinen Radius r auf der Seite des Widerlagers 80, in Figur 14 mit seinem großen Radius R. Diese Positionen zeigen den minimal bzw. maximal möglichen Verstellhub des Exzenters und entsprechen jeweils der minimalen und der maximalen Klemmkrafteinstellung. Bedingt dadurch, daß der Exzenter 10 nicht auf die Achse 19 einwirkt, bleibt die Vorspannung des Bügels 22 unverändert.FIGS. 13 and 14 each show the position in which the clamping elements 42, 43 (FIG. 1), which are not shown in these schematic representations, are in the open position are located. The side legs 13, 21 of the bracket 22 lie in the slots 20 of the axis 19 and press against the axle ends, which form the abutments 80, 81 for the side legs 13, 21. The distance between the side legs 13, 21 corresponds to the length of the axis 19. In FIG. 13, the eccentric 10 with its small radius r is on the side of the abutment 80, in FIG. 14 with its large radius R. These positions show the minimal or . maximum possible adjustment stroke of the eccentric and correspond to the minimum and the maximum clamping force setting. Due to the fact that the eccentric 10 does not act on the axis 19, the pretension of the bracket 22 remains unchanged.

Die Darstellungen der Figuren 13a und 14a entsprechen der Schließsteilung der Klemmelemente 42, 43.
In Figur 13a befindet sich das Betätigungselement B in Kontakt mit den Druckelementen 38, 39, wobei der Bügel 22 durch den geringen Verstellhub des Exzenters 10 nur leicht gespreizt wird. Die sich dadurch jeweils zwischen den Seitenschenkeln 13, 21 und den Wider-lagern 80, 81 einstellenden Abstände G bzw. G' gleichen sich infolge einer automatischen Zentrierung während des Betriebes des Gerätes einander an. Der Abstand zwischen den Seitenschenkeln 13, 21 in Höhe der Widerlager 80, 81 nimmt den Wert L1 an.
The representations of FIGS. 13a and 14a correspond to the closing division of the clamping elements 42, 43.
In Figure 13a, the actuating element B is in contact with the pressure elements 38, 39, the bracket 22 being only slightly spread by the small adjustment stroke of the eccentric 10. The resulting distances G and G 'between the side legs 13, 21 and the abutments 80, 81 are the same as a result of an automatic centering during operation of the device. The distance between the side legs 13, 21 at the level of the abutments 80, 81 takes on the value L1.

Die Exzenterscheibe 10 wirkt in Klemmstellung bei maximaler Klemmkraft mit ihrem großen Radius R über das Druckelement 39 auf das Betätigungselement B, Figur 14a. Der Bügel 22 wird durch den maximalen Verstellhub des Exzenters 10 so gespreizt, daß er mit seinen Seitenschenkeln 13, 21 nahezu rechte Winkel bildet. Der dadurch jeweils zwischen den Widerlagern 80, 81 und den Seitenschenkeln 13, 21 enstehende Abstand G, G' ist wesentlich größer als bei minimaler Klemmkrafteinstellung. Der Abstand der Seitenschenkel 13, 21 in Höhe der Widerlager 80, 81 zueinander wird vergrößert auf L2. Wie aus dem Vergleich zwischen den Figuren 13b und 14b ersichtlich wird, verändert sich dadurch zwangsläufig der Weg, den das Betätigungselement B in Kontakt mit dem Druckelement 39 unter Klemmkrafteinwirkung zurücklegt.The eccentric disc 10 acts in the clamping position at maximum clamping force with its large radius R via the pressure element 39 on the actuating element B, FIG. 14a. The bracket 22 is spread by the maximum adjustment stroke of the eccentric 10 so that it forms almost right angles with its side legs 13, 21. The resulting distance G, G 'between the abutments 80, 81 and the side legs 13, 21 is significantly greater than with a minimal clamping force setting. The distance between the side legs 13, 21 at the level of the abutments 80, 81 is increased to L2. As can be seen from the comparison between FIGS. 13b and 14b, the path that the actuating element B travels in contact with the pressure element 39 under the action of clamping force inevitably changes.

Figur 13b zeigt eine vergrößerte Draufsicht auf das Druckelement 39 mit Exzenter 10 und Verstellhebel 100 sowie Betätigungselement B. Der Seitenschenkel 21 liegt an der Achse 19 an. Der Abschnitt zwischen der Position X, in welcher das Betätigungselement B mit dem Druckelement 39 in Kontakt kommt, und Position Y, In welcher der Kontakt endet, entspricht dem Weg unter Klemmkrafteinwirkung. Bei minimaler Klemmkrafteinstellung, d.h. minimalem Verstellhub des Exzenters, ist dieser Weg kurz.FIG. 13 b shows an enlarged top view of the pressure element 39 with the eccentric 10 and the adjusting lever 100 and the actuating element B. The side leg 21 lies against the axis 19. The section between the position X, in which the actuating element B comes into contact with the pressure element 39, and position Y, in which the contact ends, corresponds to the path under the action of clamping force. With minimal clamping force setting, i.e. minimal adjustment stroke of the eccentric, this way is short.

In Anordnung gemäß Figur 14b ist durch Drehung des Exzenters 10 mittels des Verstellhebels 100 um 180° der maximal mögliche Verstellhub erreicht, welcher der maximalen Klemmkrafteinstellung entspricht. Mit seinem großen Radius R befindet sich der Exzenter 10 auf der Seite des Betätigungselementes B. Dadurch kommt das Betätigungselement B mit dem Druckelement 39 früher in Kontakt, der auch später endet. Der daraus für das Betätigungselement B resultierende Weg unter maximaler Krafteinwirkung wird entsprechend größer, wodurch das Gerät eine höhere Leistung benötigt. Dieser differenzierte Leistungsbedarf für das Gerät bei minimaler bzw. maximaler Klemmkrafteinstellung ist unvorteilhaft, insbesondere für batteriebetriebene Geräte. Eine Reduzierung der erforderlichen Leistung bei maximaler Klemmkrafteinstellung könnte demnach erreicht werden durch Verkürzung des Weges, den Betätigungselement B und Druckelement 39 in Kontakt miteinander zurücklegen.In the arrangement according to FIG. 14b, the maximum possible adjustment stroke, which corresponds to the maximum clamping force setting, is achieved by rotating the eccentric 10 by means of the adjusting lever 100 by 180 °. With its large radius R, the eccentric 10 is located on the side of the actuating element B. As a result, the actuating element B comes into contact with the pressure element 39 earlier, which also ends later. The resulting path for the actuating element B under maximum force is correspondingly larger, which means that the device requires a higher power. This differentiated power requirement for the device with a minimum or maximum clamping force setting is disadvantageous, especially for battery-operated devices. A reduction in the required power with maximum clamping force setting could accordingly be achieved by shortening the distance that actuating element B and pressure element 39 travel in contact with one another.

Wie aus Figur 15 und 16 ersichtlich, wird die bisherige Anordnung verändert durch Ergänzung um einen Exzenter 210. Dieser Exzenter 210 ist hinsichtlich seiner Exzentrizität analog dem Exzenter 10 auf dem Seitenschenkel 21 des Bügels angeordnet und bildet eine Verlängerung des Exzenters 10. Bereits in Öffnungsstellung der Klemmelemente gemäß Figur 15 wirkt dieser Exzenter 210 mit seiner schmalen Seite s über den Seitenschenkel 21 des Bügels 22 unmittelbar auf das Widerlager 80. Die Achse 219 ist um den Betrag s kürzer als die Achse 19, wodurch die Vorspannung des Bügels 22 unverändert bleibt.As can be seen from FIGS. 15 and 16, the previous arrangement is changed by the addition of an eccentric 210. This eccentric 210 is arranged with respect to its eccentricity analogously to the eccentric 10 on the side leg 21 of the bracket and forms an extension of the eccentric 10. Already in the open position of the 15, this eccentric 210, with its narrow side s, acts directly on the abutment 80 via the side leg 21 of the bracket 22. The axis 219 is shorter by the amount s than the axis 19, as a result of which the pretensioning of the bracket 22 remains unchanged.

Kommen die Druckelemente 38, 39 und das Betätigungselement B in Kontakt, wie in Fig. 15a dargestellt, so wird der Bügel 22 analog der Anordnung gemäß Fig. 13a gespreizt. Bei minimaler Klemmkraft entspricht der entstehende Abstand L1 zwischen den Seitenschenkeln 13, 21 und den Widerlagern 80, 81 dem Abstand L1 in Figur 13a, da ausschließlich der Exzenter 10 über seinen kleinen Radius r wirkt.If the pressure elements 38, 39 and the actuating element B come into contact, as shown in FIG. 15a, the bracket 22 is spread analogously to the arrangement according to FIG. 13a. With a minimal clamping force, the resulting distance L1 between the side legs 13, 21 and the abutments 80, 81 corresponds to the distance L1 in FIG. 13a, since only the eccentric 10 acts over its small radius r.

Figur 16 zeigt eine Anordnung mit maximal möglichem Verstellhub, d.h. bei welcher der Exzenter 210 mit seiner breiten Seite S zum Widerlager 80 angeordnet ist. Dadurch bewirkt der Exzenter 210 eine Aufspreizung des Bügels 22 um den Betrag S. Die Vorspannung des Bügels 22 wird damit gegenüber der Anordnung mit nur einem Exzenter 10 (Fig. 14) wesentlich erhöht.Figure 16 shows an arrangement with the maximum possible adjustment stroke, i.e. in which the eccentric 210 is arranged with its broad side S to the abutment 80. As a result, the eccentric 210 causes the bracket 22 to expand by the amount S. The pretensioning of the bracket 22 is thus significantly increased compared to the arrangement with only one eccentric 10 (FIG. 14).

In Figur 16a befinden sich das Betätigungselement B mit den Druckelementen 38, 39 in Kontakt, d.h. die Klemmelemente 42, 43 in Klemmstellung. Der Exzenter 10 wirkt über seinen großen Radius R, wodurch die Klemmkraft maximal ist. Der Abstand L2 zwischen den Seitenschenkeln 13, 21 entspricht dem Abstand L2 gemäß Figur 14a. Dadurch, daß der Exzenter 210 bereits in geöffneter Stellung über seinen Teil S auf das Achsende wirkt und eine Spreizung des Bügels 22 erfolgt, ist die darüber hinaus erforderliche Spreizung des Bügels 22 in Klemmstellung gegenüber der Anordnung in Figur 14a wesentlich geringer. Dementsprechend wird der von dem Betätigungselement in Kontakt mit dem Druckelement zurückzulegende Weg kürzer und entspricht in etwa dem Weg bei minimaler Klemmkrafteinstellung.In Figure 16a, actuator B is in contact with pressure members 38, 39, i.e. the clamping elements 42, 43 in the clamping position. The eccentric 10 acts over its large radius R, whereby the clamping force is at a maximum. The distance L2 between the side legs 13, 21 corresponds to the distance L2 according to FIG. 14a. Because the eccentric 210 already acts on the axle end via its part S in the open position and the bracket 22 is expanded, the required expansion of the bracket 22 in the clamped position is considerably less than the arrangement in FIG. 14a. Accordingly, the path to be covered by the actuating element in contact with the pressure element becomes shorter and roughly corresponds to the path with minimal clamping force setting.

Die Angleichung des zwischen Betätigungselement B und Druckelement 39 gemeinsam zurückzulegenden Weges bei maximaler Klemmkrafteinstellung an den Weg bei minimaler Klemmkrafteinstellung durch Anordnung des Exzenters 210 ist aus den Darstellungen 15b und 16b ersichtlich. Bei minimaler Klemmkrafteinstellung befindet sich der Exzenter 210 mit seinem schmalen Teil s zwischen dem Seitenschenkel 21 und der Achse 219. Der zwischen den Positionen X und Y zurückzulegende Weg ist bedingt durch die geringe Differenz zwischen Vorspannung des Bügels 22 und Klemmstellung gering.The alignment of the path to be traveled jointly between actuating element B and pressure element 39 at maximum clamping force setting to the path at minimum clamping force setting by arranging eccentric 210 can be seen from representations 15b and 16b. With a minimal clamping force setting, the eccentric 210 with its narrow part s is located between the side leg 21 and the axis 219. The distance to be covered between the positions X and Y is due to the small difference between the pretension of the bracket 22 and the clamping position is low.

Wird durch Drehung des Exzenters 210 um 180° auf maximal möglichen Verstellhub, d.h. maximale Klemmkraft, der Teil S des Exzenters 210 zwischen Achse 219 und Seitenschenkel 21 wirksam, so wird der Bügel 22 um diesen Betrag S aufgespreizt. Die Achse 219 kommt am Exzenter 210 zur Anlage. In Klemmstellung erfolgt durch das Zusammenwirken von Betätigungselement B und Druckelement 39 eine weitere Aufspreizung des Bügels 22. Die Seitenschenkel 13, 21 des Bügels 22 werden von der Achse 219 gelöst, wobei der zwischen Achse 219 und Seitenschenkeln 13, 21 entstehende Abstand gering ist. Bedingt durch die Anlage der Achse 219 an dem Exzenter 210 im klemmfreien Zustand ist der von Betätigungselement B und Druckelement 39 während der Klemmphase zurückzulegende Weg annähernd gleich dem Weg bei minimaler Klemmkrafteinstellung. Damit kann die erforderliche höhere Leistung bei Betrieb des Gerätes mit maximaler Klemmkrafteinstellung durch die Anordnung eines zweiten Exzenters deutlich reduziert werden.Is by rotating the eccentric 210 by 180 ° to the maximum possible adjustment stroke, i.e. maximum clamping force, the part S of the eccentric 210 between the axis 219 and side leg 21 effective, the bracket 22 is spread by this amount S. Axis 219 comes into contact with eccentric 210. In the clamped position, the bracket 22 is expanded further by the interaction of the actuating element B and the pressure element 39. The side legs 13, 21 of the bracket 22 are detached from the axis 219, the distance between the axis 219 and the side legs 13, 21 being small. Due to the contact of the axis 219 on the eccentric 210 in the clamp-free state, the path to be covered by the actuating element B and the pressure element 39 during the clamping phase is approximately the same as the path with a minimal clamping force setting. This means that the higher power required when operating the device with maximum clamping force setting can be significantly reduced by arranging a second eccentric.

Claims (32)

  1. An epilating appliance (1) for the removal of human body hair, with a casing (2) adapted to be held in the user's hand, with a rotary cylinder (4) including pincer elements (42, 43) and driven by a motor, and with at least one actuator element (26, 27, 28, 29) extending through the rotary cylinder (4) for actuating the pincer elements (42, 43) coupled thereto, with the actuator element (26, 27, 28, 29) being operable by an associated pressure element (38, 39) and being displaceable against the pressure of a spring (6), characterized in that means for adjusting the gripping force of the pincer elements (42, 43) are provided.
  2. The epilating appliance as claimed in claim 1, characterized in that the position of the actuator element (26, 27, 28, 29) is variable by means of an adjusting device.
  3. The epilating appliance as claimed in claim 1, characterized in that the relative position of actuator elements (26, 27 and 28, 29) cooperating in pairs is variable by means of an adjusting device.
  4. The epilating appliance as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that the pressure element (38, 39) acting on the actuator element (26, 27, 28, 29) is configured as an adjustable eccentric (10).
  5. The epilating appliance as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that the pressure element (38, 39) acting on the actuator element (26, 27, 28, 29) is configured as a roller and is rotatably mounted on an adjustable eccentric (10).
  6. The epilating appliance as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that the contact surfaces of the pressure element (38, 39) and the actuator element (26, 27, 28, 29) acting upon each other directly or indirectly are arranged so as to extend at right angles and/or in wedge shape to each other.
  7. The epilating appliance as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that a disc (63) is provided between the pressure element (38, 39) and the actuator element (26, 27, 28, 29).
  8. The epilating appliance as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that the position of the pressure element (38, 39) is adjustable by means of an adjusting nut (105) acting on the pressure element (38, 39).
  9. The epilating appliance as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that the eccentric (10) and/or the pressure element (38, 39) are arranged on a bar (22, 221, 222) fixedly disposed in the epilation head (3).
  10. The epilating appliance as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that the eccentric (10) and/or the pressure element (38, 39) are arranged on a bar (22, 221, 222) adjustably disposed in the epilation head (3).
  11. The epilating appliance as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that the bar (22) is formed of a pin.
  12. The epilating appliance as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that the bar is configured as a U-shaped bracket (22).
  13. The epilating appliance as claimed in claim 12, characterized in that the ends of the two lateral arms (13, 21) of the bracket (22) are angled, extending in the same plane relative to the outside of the appliance.
  14. The epilating appliance as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that a pressure element (38) is arranged on the one of the lateral arms (13, 21) of the bracket (22), while the means for adjusting the gripping force are arranged on the other one of the lateral arms (13, 21).
  15. The epilating appliance as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that a pressure element (38, 39) is arranged on each of the two lateral arms (13, 21) of the bracket (22), and that the means for adjusting the gripping force are provided to act on the bottom arm (221) connecting the lateral arms (13, 21).
  16. The epilating appliance as claimed in claim 15, characterized in that the bottom arm (221) of the bracket (22) is fixedly held in the epilation head (3) by two support means (171, 181), and that the means for adjusting the gripping force are comprised of an adjusting element (10) disposed intermediate the support means and acting on the bottom arm (221).
  17. The epilating appliance as claimed in claim 16, characterized in that the adjusting element is comprised of an eccentric (10) mounted in the housing shell (11, 12) of the epilation head (3).
  18. The epilating appliance as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that the bracket (22) is displaceably mounted in the epilation head (3), with the pressure elements (38, 39) being arranged to be slidable in a reciprocating fashion within a respective recess (73, 74) provided in the epilation head (3) in the direction (P) of an axis extending transversely to the direction in which the lateral arms (131, 211) extend, and that at least one adjusting element (10) is provided acting on the bottom arm (221) in the sense of effecting a displacement.
  19. The epilating appliance as claimed in claim 18, characterized in that the two pressure elements (38, 39) are arranged on the angled ends of the lateral arms (131, 211) so their axis extends at right angles to the direction in which the angled ends extend.
  20. The epilating appliance as claimed in claim 8 or claim 9, characterized in that the adjusting element is configured as an eccentric (10) mounted in the housing shell (11, 12) of the epilation head (3).
  21. The epilating appliance as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that the pincer elements (42, 43) of the rotary cylinder (4) are coupled to at least two relatively associated actuator elements (26, 27 and 28, 29) arranged to be displaceable in opposed directions against the pressure of a common spring (6), that a bearing structure (24) is rotatably mounted on an axle (19) extending through the rotary cylinder (4), with the actuator elements being slidably disposed on the bearing structure, and that the respective ends of the actuator elements (26, 27 and 28, 29) are adapted to be acted upon by the pressure elements (38, 39) disposed on the lateral arms (13, 21, 131, 211) of the bracket (22).
  22. The epilating appliance as claimed in claim 21, characterized in that the ends of the axle (19) are each provided with a slotted opening (20) detachably receiving a lateral arm (13, 21, 131, 211) of the U-shaped bracket (22).
  23. The epilating appliance as claimed in claim 21 or claim 22, characterized in that the pincer elements (42, 43) are adapted to be moved into engagement with each other in pairs by means of the actuator elements (26, 27 and 28, 29) displaceable in opposed directions, with the pincer elements (42, 43) being pivotally coupled to the actuator elements (26, 27 and 28, 29).
  24. The epilating appliance as claimed in any one of the claims 1 to 20, characterized in that the pincer elements (42, 43) are adapted to be moved into engagement with each other in pairs by means of actuator elements (26, 27 and 28, 29) displaceable in opposed directions, wherein the one actuator element (26) with its associated pincer elements (42) forms a subassembly (261) and the other actuator element (27, 28) has the associated pincer elements (43) pivotally coupled to it, and that the sub-assembly (261) is arranged so as to be rotatable and horizontally movable on the axle (19).
  25. The epilating appliance as claimed in any one of the claims 1 to 20, characterized in that the rotary cylinder (4) is comprised of a component (261) rotatably mounted in the epilation head (3) and including pincer elements (42) fixedly disposed thereon and movable pincer elements (43) operatively associated therewith, with the movable pincer elements (43) being coupled to an actuator element (27, 28) extending through the fixed pincer elements (42), and that the end of the movable actuator element (27, 28) is adapted to be acted upon by an adjustable pressure element (39).
  26. The epilating appliance as claimed in claim 1 or claim 3, characterized in that two actuator elements (26, 27) displaceable in opposed directions against the pressure of a common spring (6) are provided on a bearing structure (24) rotatably mounted on the axle (19), and that stops (500, 501) are provided on the actuator elements (26, 27) at their respective ends facing each other for the means for adjusting the actuator elements (26, 27).
  27. The epilating appliance as claimed in claim 19, characterized in that the means for adjusting the actuator elements (26, 27) are comprised of two brackets (506, 507) rotatably mounted in bearing means (502, 503 and 504, 505) of the epilation head (3), including a first pair of bracket arms (508, 509) and a second pair of bracket arms (510, 511) as well as rollers (512, 513) arranged on the first pair of bracket arms (508, 509) for abutment with the stops (500, 501), and of a rotary cam (514) acting on the second pair of bracket arms (510, 511), and that the actuator elements (26, 27) are each displaceable by an associated pressure element (38, 39) in opposition to the pressure of the spring (6).
  28. The epilating appliance as claimed in claim 19 or claim 20, characterized in that a respective disc (63) is provided between the rollers (512, 513) and the stops (500, 501).
  29. The epilating appliance as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that abutments (80, 81) are associated with the lateral arms (13, 21) of the bracket, with the position of the lateral arms (13, 21) relative to the abutments (80, 81) being variable by means of a further adjusting device.
  30. The epilating appliance as claimed in claim 29, characterized in that the adjusting device is configured as an adjustable eccentric (210).
  31. The epilating appliance as claimed in claim 30, characterized in that the eccentric (210) is coupled to the eccentric (10).
  32. The epilating appliance as claimed in claim 30 or claim 31, characterized in that the eccentrics (10, 210) are integrally made of one piece.
EP92918113A 1991-08-28 1992-08-20 Depilatory device Expired - Lifetime EP0600998B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
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