EP0058320B1

EP0058320B1 - Process for the coking of coal and coke oven for carrying out the process

Info

Publication number: EP0058320B1
Application number: EP82100624A
Authority: EP
Inventors: Wilhelm Ing.Grad. Stog
Original assignee: Wsw Planungs-GmbH
Current assignee: Wsw Planungs-GmbH
Priority date: 1981-02-17
Filing date: 1982-01-29
Publication date: 1985-05-02
Also published as: DD202174A5; AU546846B2; NO157663C; IN157602B; NO157663B; NO820470L; EP0058320A3; ES8306385A1; KR830009190A; EP0058320A2; AU8048782A; CA1186272A; SU1281174A3; ES509668A0; KR890002939B1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verkokung von Kohle, insbesondere von Steinkohle in Horizontalkammerverkokungsöfen durch Zuführung von Wärme und Erhitzung des von oben eingefüllten Ofenbesatzes über die von Gasbrennern beheizten Längswände, wobei das freiwerdende Gas über den oberen und die seitlichen zwischen Koksofentür und vorgehängter Verkokungsplatte verlaufenden Gassammelräume abgeführt wird. Die Erfindung betrifft ausserdem einen Koksofen mit die Kopfseiten verschliessenden Koksofentüren, die eine in Richtung Ofenbesatz vorgesetzte und über Distanzstücke im Abstand zum Türkörper gehaltene Verkokungsplatte aufweisen.The invention relates to a method for coking coal, in particular hard coal in horizontal chamber coking ovens by supplying heat and heating of the furnace fill filled from above over the longitudinal walls heated by gas burners, the released gas over the upper and the lateral gas collecting spaces running between the coke oven door and the curtained coking plate is dissipated. The invention also relates to a coke oven with coke oven doors which close the top sides and which have a coking plate which is placed in the direction of the oven trimmings and is held at a distance from the door body by spacers.

Bei den heute fast ausschliesslich eingesetzten Horizontalkammerverkokungsöfen sind die parallel zueinander verlaufenden Kammerwände mit Heizzügen versehen, in denen das Unterfeuerungsgas unter Zugabe von Luft verbrannt wird. Die beiden senkrechten schmalen Kopfseiten werden von Koksofentüren verschlossen. die jeweils beide geöffnet werden, wenn der Ofenbesatz nach abgeschlossenem Verkokungsvorgang aus dem Koksofen herausgedrückt werden soll. Als Schutz der Koksofentür und als Abstandshalter wurden bisher aus Steinmaterial bestehende Türstopfen eingesetzt. Dieser Türstopfen ragt bis in den Bereich des ersten bzw. der ersten Heizzüge in den Koksofen hinein. Zur Verbesserung der Gasabführung ist dieser Steinstopfen durch einen ausschliesslich aus Stahl bestehenden Doppel-T-Träger ersetzt worden (US-A 4 086 145). Zwischen den beiden Flanschen des Doppel-T-Trägers, getrennt durch dessen Steg, ist ein Gassammelraum geschaffen, der zu einer vorteilhaften Druckentlastung in diesem Bereich und zu einer gleichmässigen Abführung des freigewordenen Gases führt. Auch die zu Beginn des Verkokungsvorganges freiwerdenden Gase können so nicht in die Atmosphäre entweichen, was zu einer wesentlichen Reduzierung der Umweltbelastung führt. Weiter hat sich herausgestellt, dass die vorgesetzte Verkokungsplatte zu einer Art Bügeleiseneffekt führt, d.h. zu einer besseren Ausgarung der Ofenköpfe unmittelbar im Bereich der Verkokungsplatte. Allerdings ist die von der Verkokungsplatte beeinflussbare Kokskohlenschicht und damit die Einwirkung auf die Ofenköpfe nur gering und nicht regulierbar bzw. beeinflussbar. Nachteilig ist ausserdem, dass eine derartige Verkokungsplatte schwer zu handhaben, d.h. insbesondere nur mit grossem Aufwand zu montieren und zu demontieren ist. Auch bei einer Unterteilung der Verkokungsplatte, die sowieso wegen der Ausdehnung der Materialien zweckmässig ist, bleibt es bei einem grossen Aufwand für die Montage und Demontage insbesondere bei Koksöfen mit 6 m und höheren Türen.In the horizontal chamber coking ovens used almost exclusively today, the chamber walls running parallel to one another are provided with heating trains in which the underfire gas is burned with the addition of air. The two vertical narrow ends are closed by coke oven doors. both of which are opened when the furnace stock is to be pressed out of the coke oven after the coking process has been completed. To protect the coke oven door and as a spacer, door plugs previously made of stone material were used. This door plug extends into the area of the first or the first heating trains into the coke oven. In order to improve the gas discharge, this stone plug has been replaced by a double T-beam made exclusively of steel (US Pat. No. 4,086,145). A gas collecting space is created between the two flanges of the double-T support, separated by its web, which leads to advantageous pressure relief in this area and to a uniform removal of the released gas. Even the gases released at the beginning of the coking process cannot escape into the atmosphere, which leads to a significant reduction in environmental pollution. It has also been found that the coking plate in front leads to a kind of iron effect, i.e. for better cooking of the furnace heads directly in the area of the coking plate. However, the layer of coking coal that can be influenced by the coking plate and thus the effect on the furnace heads is only slight and cannot be regulated or influenced. Another disadvantage is that such a coking plate is difficult to handle, i.e. in particular, it can only be assembled and disassembled with great effort. Even with a subdivision of the coking plate, which is expedient anyway due to the expansion of the materials, there is still a great deal of effort for assembly and disassembly, in particular for coke ovens with 6 m and higher doors.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verkokungsverfahren und einen Koksofen mit Koksofentüren zu schaffen, über die bei gleichem oder erhöhtem Koksausbringen auch die Kopfpartien des Ofenbesatzes sicher, gezielt und gleichmässig verkokt werden bei leicht montierbarer und demontierbarer und den jeweiligen Gegebenheiten gut anpassbarer Verkokungsplatte.The invention has for its object to provide a coking process and a coke oven with coke oven doors, through which the top parts of the oven trimmings can be coked safely, selectively and evenly with the same or increased coke output, with an easily mountable and removable coking plate that is easily adaptable to the respective circumstances.

Die Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass dem Ofenbesatz von den Längsseiten und gleichzeitig auch von den beiden Kopfseiten aus Verkokungswärme zugeführt wird.According to the invention, the object is achieved in that coking heat is supplied to the furnace stock from the long sides and at the same time from the two top sides.

Über die Zuführung von Verkokungswärme auch von den beiden Kopfseiten aus gelingt es überraschend, den gesamten Bereich der Ofenköpfe vollständig zu verkoken, so dass auch bei ungünstigen Abmessungen der Koksöfen oder aber bei bereits länger in Betrieb befindlichen Öfen keine grünen Restpartien mehr bei Ablauf der Verkokungszeit vorhanden sind. Dies führt dazu, dass die gesamte Charge jeweils wirtschaftlich verwertet werden kann und insbesondere dazu, dass beim Drücken des Kokses die Umweltbelastung weiter erheblich reduziert wird. Die Zuführung von Verkokungswärme auch von den Kopfseiten aus ist ohne weiteres möglich, weil die Verkokungsplatte quasi als selbständige Einheit vor der Koksofentür hängt und so die Hitze an den Ofenbesatz weitergeben kann. Durch die bessere Verkokung der Ofenköpfe tritt zugleich auch eine Verbesserung der Verkokung des gesamten Ofenbesatzes ein, zumal die in diesem Bereich freiwerdenden Gase nun in vorteilhafter Weise seitlich abgeführt und nicht mehr durch den ganzen Ofenbesatz bzw. Kokskuchen hindurchgeführt werden.By supplying coking heat from both sides of the head, it is surprisingly possible to completely coke the entire area of the furnace heads, so that even with unfavorable dimensions of the coke ovens or in the case of ovens that have been in operation for a long time, there are no green residues left when the coking time has expired are. This means that the entire batch can be used economically and, in particular, that the environmental impact is further reduced considerably when the coke is pressed. The supply of coking heat from the top is also possible because the coking plate hangs in front of the coke oven door as a separate unit and can thus pass the heat on to the oven trimmings. The better coking of the furnace heads also leads to an improvement in the coking of the entire furnace stock, especially since the gases released in this area are now advantageously removed laterally and are no longer passed through the entire furnace stock or coke cake.

Die Zuführung von Verkokungswärme in den Ofenbesatz von beiden Kopfseiten aus wird durch Beheizung der Verkokungsplatte erreicht.The supply of coking heat to the furnace from both sides of the head is achieved by heating the coking plate.

Dabei kann die Verkokungsplatte sowohl durch die abgeführten Gase als auch durch die Strahlungswärme der Kammerwand als auch durch die Strahlungshitze aus dem Ofenbesatz bzw. dem Kokskuchen erhitzt werden. Das seitlich abströmende Gas wird im Koksofen zunächst an der Wandung entlanggeführt und erreicht dabei Temperaturen von 600 bis 700 °C. Dann gelangt dieses heisse Gas in den vertikalen Gassammelraum, strömt in diesem nach oben und gibt dabei einen Teil seiner Wärme an die Verkokungsplatte ab. Berechnungen haben ergeben, dass bei einem 7 m hohen Ofen mit einer über das Gas aufgeheizten Verkokungsplatte allein eine etwa 20 cm dicke, an der Verkokungsplatte anstehende Kokskohleschicht verkokt werden kann.The coking plate can be heated both by the discharged gases and by the radiant heat of the chamber wall and by the radiant heat from the furnace stock or the coke cake. The gas flowing off to the side is first guided along the wall in the coke oven and reaches temperatures of 600 to 700 ° C. This hot gas then enters the vertical gas collecting space, flows upwards in the process and releases part of its heat to the coking plate. Calculations have shown that in a 7 m high furnace with a coking plate heated by the gas alone, an approximately 20 cm thick layer of coking coal can be coked on the coking plate.

Um möglichst viel der von den Gasen mitgeführten Wärme auf die Verkokungsplatte zu übertragen, ist erfindungsgemäss vorgesehen, dass die freiwerdenden Gase für eine vorgegebene Länge dicht an der Verkokungsplatte entlanggeführt werden. Dieses Vorbeiführen an der Verkokungsplatte kann durch geeignete Zwischeneinbauten insbesondere durch entsprechend ausgebildete Distanzstücke erreicht werden, wobei die Gase jeweils abschnittsweise direkt an die Verkokungsplatte heran- und dann im nächsten Abschnitt davon wieder weggeleitet werden.In order to transfer as much of the heat carried by the gases as possible to the coking plate, it is provided according to the invention that the released gases are guided closely along the coking plate for a predetermined length. This passage past the coking plate can be achieved by means of suitable intermediate installations, in particular by means of appropriately designed spacers, the gases being passed in sections directly to the coking plate and then being conducted away therefrom in the next section.

Eine weitere Möglichkeit, die Gaswärme möglichst weitgehend zur Aufheizung der Verkokungsplatte auszunutzen, ist erfindungsgemäss darin zu sehen, dass die freiwerdenden Gase über die Länge der seitlichen Gassammelräume mehrfach verwirbelt werden. Auch diese Verwirbelung wird zweckmässigerweise durch Distanzstücke erreicht, die sowieso benötigt werden, um die Verkokungsplatte zu halten und mit dem Türkörper zu verbinden. Die Verkokung von vier Seiten hat, wie erwähnt, zur Folge, dass die Ofenköpfe immer ausgegart sind und zwar auch dann, wenn die Verkokungsplatte gegenüber den bisher verwendeten Steinstopfen zurückversetzt angeordnet ist. Durch das Zurückversetzen der Verkokungsplatte vergrössert sich das Volumen des Koksofens erheblich und zwar um 1,5 bis 5%. Dadurch erhöht sich das Ausbringen der jeweiligen Kokerei und damit auch die Wirtschaftlichkeit der Kokerei, da das Mehrausbringen ohne Mehreinsatz von Energie erbracht wird.Another way to use the gas heat as much as possible to heat the Verko Exploiting the cooling plate can be seen in the fact that the released gases are swirled several times over the length of the side gas collecting spaces. This swirling is also expediently achieved by spacers, which are required anyway to hold the coking plate and to connect it to the door body. As mentioned, coking from four sides means that the furnace heads are always fully cooked, even if the coking plate is set back from the stone plugs previously used. Moving the coking plate back increases the volume of the coke oven considerably, by 1.5 to 5%. This increases the output of the respective coking plant and thus also the profitability of the coking plant, since the additional output is achieved without using more energy.

Zur Durchführung des Verfahrens dient insbesondere ein Koksofen mit die Kopfseiten des Ofens verschliessenden Koksofentüren, die mit einer Verkokungsplatte ausgerüstet sind, die erfindungsgemäss aus einzelnen eineinander überlappenden Schilden besteht, die jeweils lösbar mit einander überlappenden Schilden besteht, die jeweils lösbar mit den Distanzstücken verbunden sind.In particular, a coke oven with coke oven doors closing the top sides of the oven is used to carry out the method, which are equipped with a coking plate which, according to the invention, consists of individual overlapping shields, each consisting detachably with overlapping shields, each of which is detachably connected to the spacers.

Eine derartige Verkokungsplatte kann schnell und ohne allzugrossen Aufwand montiert und jeweils auch im Bedarfsfall demontiert werden, wobei besonders vorteilhaft ist, dass einzelne Teile der Verkokungsplatte bei Bedarf ausgewechselt oder ergänzt werden können. Soll eine derartige Koksofentür beispielsweise nach einer Überholung in einen Koksofen eingesetzt werden, der über andere Masse verfügt, so brauchen die einzelnen Schilde nur durch solche mit entsprechenden Abmessungen ersetzt zu werden. Aufgrund ihrer Überlappung ist ein dichter Abschluss gegenüber dem Ofenbesatz gegeben und gleichzeitig noch ein ausreichender Wärmefluss zwischen den einzelnen Schilden der Verkokungsplatte gewährleistet.Such a coking plate can be installed quickly and without too much effort and can also be dismantled if necessary, it being particularly advantageous that individual parts of the coking plate can be replaced or supplemented as required. If such a coke oven door is to be used, for example, after an overhaul in a coke oven which has a different mass, the individual shields need only be replaced by those with corresponding dimensions. Due to their overlap, there is a tight seal with respect to the furnace stock and at the same time a sufficient heat flow between the individual plates of the coking plate is guaranteed.

Zur Stabilisierung der einzelnen Schilde sind auf der Innenwand Verstärkungsrippen angeordnet. Dadurch ist es möglich, die einzelnen Schilde lediglich etwa mittig mit den Distanzstücken zu verbinden. Die Verstärkungsrippen können als Doppel-T oder parallel zu den Rändern verlaufend angeordnet sein, je nachdem, wie die Verstärkungsrippen mit zur Verbindung mit den Distanzstücken herangezogen werden.Reinforcing ribs are arranged on the inner wall to stabilize the individual shields. This makes it possible to connect the individual shields to the spacers only approximately in the middle. The reinforcing ribs can be arranged as a double-T or parallel to the edges, depending on how the reinforcing ribs are used for connection to the spacers.

Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung sind die rechteckförmig ausgebildeten und die zugehörigen Distanzstücke in Längsrichtung des Türkörpers überragenden Schilde jeweils an einer Kopfseite mit einem Distanzstück verbunden und mit der anderen Kopfseite auf dem jeweils nächsten Schild aufliegend angeordnet. Auf diese Weise wird eine Art Schuppenpanzer gebildet, der ohne besondere Massnahmen aufgrund der Temperaturschwankungen auftretende Dehnungen oder Schrumpfungen aufnehmen kann. Das einzelne Schild kann somit auch fest mit dem Distanzstück beispielsweise über Verschraubung verbunden werden, was die Montage erleichtert und die Stabilität der Konstruktion erhöht. Dies ist vorteilhaft, weil beim Herausnehmen und Hereinschwenken der Koksofentür Stösse an der Maschine, am Koksofen oder am Ofenrahmen nicht zu vermeiden sind. Solche Stösse sind bei einer derartigen Konstruktion unschädlich, weil die einzelnen Schilde jeweils mit den Distanzstücken, d.h. mit ihren Schildhaltern verbunden sind. An der anderen Kopfseite des Schildes liegt dieses immer auf dem anderen in diesem Bereich mit dem Distanzstück verbundenen Schild auf.According to a further embodiment of the invention, the shields, which are rectangular in shape and protrude from the associated spacers in the longitudinal direction of the door body, are each connected to a spacer on one head side and are arranged with the other head side lying on the next shield in each case. In this way, a type of scale armor is formed that can absorb expansion or shrinkage that occurs without special measures due to the temperature fluctuations. The individual shield can thus also be firmly connected to the spacer, for example by screwing, which simplifies assembly and increases the stability of the construction. This is advantageous because knocks on the machine, on the coke oven or on the oven frame cannot be avoided when the coke oven door is removed and swung in. Such shocks are harmless in such a construction because the individual shields are each provided with the spacers, i.e. are connected to their shield holders. On the other side of the shield, it always lies on the other shield connected to the spacer in this area.

Eine andere Art der Ausbildung der Schilde und ihrer Verbindung mit dem Türkörper ist erfindungsgemäss darin zu sehen, dass die Schilde an einer Kopfseite zwei ineinanderübergehende Bohrungen und auf der anderen Kopfseite einen den Rand durchbrechenden Längsschlitz aufweisen, wobei die grössere Bohrung im Durchmesser dem Kragen eines am Distanzstück befestigten Zapfens und die kleinere Bohrung und der Längsschlitz im Durchmesser dem Hals des Zapfens angepasst sind. Die einzelnen Schilde können somit einfach über die an den Distanzstücken angebrachten Zapfen geschoben werden, wobei sie sich in Form eines Schildpanzers ebenfalls gegenseitig fixieren. Auch bei grossen Temperaturschwankungen können die einzelnen Schilde der Verkokungsplatte «atmen», ohne dass ihr Sitz auf den Distanzstücken und damit an der Koksofentür verändert wird.Another type of design of the shields and their connection to the door body can be seen according to the invention in that the shields have two mutually merging bores on one head side and a longitudinal slot breaking through the edge on the other side of the head, the larger bore having the diameter of the collar of a Spacer attached pin and the smaller hole and the longitudinal slot in diameter are adapted to the neck of the pin. The individual shields can thus simply be pushed over the pins attached to the spacers, and they also fix each other in the form of a shield armor. Even with large temperature fluctuations, the individual plates of the coking plate can “breathe” without changing their position on the spacers and thus on the coke oven door.

Die Distanzstücke können in vorteilhafter Weise gleichzeitig mit zur Fixierung der auf dem Türkörper aufgebrachten Isolierschicht herangezogen werden, indem erfindungsgemäss die Distanzstücke aus einem U-förmigen, die Isolierschicht fixierenden Fussstück und einem aufrecht daraufstehenden, mit den Flanschen zum Türfuss weisenden U-förmigen Schildhalter bestehen. Die aufrechtstehenden und den Gasstrom beeinflussenden bzw. umlenkenden Schildhalter führen zu der gewünschten Umlenkung des Gasstroms bzw. zu seiner Verwirbelung und damit zur besseren Übertragung der Gaswärme auf die Verkokungsplatte. Da die Schildhalter U-förmig und mit den Flanken nach untenweisend angeordnet sind, kommt es hier jeweils zu einem gezielten Wirbeleffekt bzw. Stau des Gases. Dieser Effekt wird weiter dadurch verbessert, dass gemäss der Erfindung die Schildhalter mittig und unter Freilassung von Kanälen auf beiden Seiten auf dem Fussstück befestigt sind. Das Gas wird somit immer wieder gegen die Verkokungsplatte geführt, durchwirbelt und zum Vorbestreichen bzw. -strömen gegen die Verkokungsplatte gezwungen.The spacers can advantageously be used at the same time to fix the insulating layer applied to the door body in that, according to the invention, the spacers consist of a U-shaped foot piece fixing the insulating layer and an upright U-shaped shield holder with the flanges pointing to the door foot. The upright shield holders which influence or deflect the gas flow lead to the desired deflection of the gas flow or to its swirling and thus to better transfer of the gas heat to the coking plate. Since the shield holders are arranged in a U-shape and with the flanks pointing downwards, there is a targeted swirling effect or a jam of the gas. This effect is further improved in that, according to the invention, the shield holders are fastened to the center of the foot piece in the middle and with channels being left free. The gas is thus repeatedly directed against the coking plate, swirled and forced to pre-coat or flow against the coking plate.

Ebenfalls zur Bildung von Wirbeln und zur besseren Übertragung der Gaswärme auf die Verkokungsplatte dienen Schildhalter, die als jeweils zwei auf den Fussstücken senkrecht angeordnete Winkeleisen ausgebildet sind. Je nach Anordnung und Ausbildung dieser Winkeleisen kann der Gasstrom bzw. Gaswirbel gezielt auf die Verkokungsplatte gelenkt und somit eine hervorragende Übertragung der Gaswärme gewährleistet werden.Shield holders are also used for the formation of eddies and for better transmission of the gas heat to the coking plate, which are each formed as two angle irons arranged vertically on the foot pieces. Depending on the arrangement and design of these angle irons, the gas flow or gas vortex can be directed onto the coking plate and thus protrudes sufficient transfer of gas heat can be guaranteed.

Eine andere Ausbildung der Schildhalter bzw. Distanzstücke ist erfindungsgemäss darin zu sehen, dass die Schildhalter als parallel verlaufende, mit dem Fussstück bzw. den Schilden verbundene Eisen mit Flanken ausgebildet sind, die versetzt angeordnet sind und mehrere im Abstand angeordnete miteinander korrespondierende Bohrungen bzw. Lochreihen aufweisen. Derartige Schildhalter bzw. Distanzstücke eignen sich insbesondere für Einsatzfälle, bei denen der Abstand zwischen Verkokungsplatte und Türkörper hin und wieder geändert werden muss. Bei einer Änderung des Abstandes Verkokungsplatte/Türkörper brauchen nämlich bei einer derartigen Ausbildung lediglich die in den korrespondierenden Bohrungen angebrachten Schrauben oder Bolzen herausgenommen und nach entsprechend andersgewählter Überlappung der Eisen bzw. Flanken wieder durch die Bohrungen geschoben werden, um den gewünschten Abstand zu erreichen. Dabei ist es zweckmässig, die Bohrungen jeweils zu mehreren parallelen Lochreihen geordnet vorzusehen, weil dann eine Verstellung bzw. Anpassung der Verkokungsplatte sowohl in horizontaler wie auch in vertikaler Richtung möglich ist. Eine vertikale Verschieblichkeit ermöglicht es insbesondere, den Abstand des unteren Bockes, d.h. des letzten Distanzstückes, zum Ofenboden zu variieren, um den Spalt für das einströmende Gas grösser oder kleiner einzustellen.Another design of the sign holder or spacers can be seen in the invention in that the sign holder is designed as a parallel iron connected to the foot piece or the shields with flanks that are arranged offset and a plurality of spaced-apart holes or rows of holes exhibit. Such sign holders or spacers are particularly suitable for applications in which the distance between the coking plate and the door body has to be changed from time to time. When changing the distance between the coking plate and the door body, with such a design, only the screws or bolts in the corresponding holes need to be removed and, after a correspondingly different overlap of the iron or flanks, pushed back through the holes to achieve the desired distance. It is expedient to provide the holes arranged in several parallel rows of holes, because then an adjustment or adjustment of the coking plate is possible both in the horizontal and in the vertical direction. A vertical displacement makes it possible in particular to adjust the distance between the lower trestle, i.e. of the last spacer to vary the bottom of the furnace in order to set the gap for the inflowing gas larger or smaller.

Eine weitere Möglichkeit, den Abstand zwischen Verkokungsplatte und Türkörper zu variieren ist gegeben, indem die Distanzstücke aus ineinanderschiebbaren, unterschiedliche Durchmesser aufweisenden Rohrstücken gebildet sind, die am freien Ende korrespondierende Bohrungen für Arretierungsbolzen aufweisen. Hierbei sind jeweils die einen geringeren Durchmesser aufweisenden Rohrstücke beispielsweise mit der Verkokungsplatte und die einen grösseren Durchmesser aufweisenden Rohrstücke mit dem Türkörper verbunden. Bei der Montage müssen die einzelnen Rohrstücke dann ineinandergeschoben werden, woraufhin sie jeweils eine gewisse Position haben, die dann durch Einführung der Bolzen lediglich noch gesichert werden muss. Zweckmässig ist es dabei, die Rohrstücke als Vierkant auszubilden, um so das Anbringen von Bohrungen und die Handhabung bei der späteren Montage gegebenenfalls zu erleichtern.A further possibility of varying the distance between the coking plate and the door body is provided by the spacers being formed from tube pieces which can be pushed into one another and have different diameters and which have corresponding bores for locking bolts at the free end. In this case, the pipe sections with a smaller diameter are each connected, for example, to the coking plate and the pipe sections with a larger diameter are connected to the door body. During assembly, the individual pieces of pipe must then be pushed into each other, whereupon they each have a certain position, which then only has to be secured by inserting the bolts. It is expedient to form the pipe sections as a square, so as to facilitate the drilling of holes and handling during later assembly, if necessary.

Eine einfache Montage insbesondere durch ein vorläufiges Aufliegen der Schilde auf den Distanzstücken ist damit zu erreichen, dass die Verstärkungsrippen als hochkantstehende Flacheisen und zumindest mit einer Seite an den Schildhaltern anliegend ausgebildetsind.Easy assembly, in particular by provisionally resting the shields on the spacers, can be achieved in that the reinforcing ribs are designed as upright flat irons and at least one side is in contact with the shield holders.

Eine besonders einfache Handhabung bzw. günstige Montage bei entsprechend hochkantstehenden Flacheisen als Verstärkungsrippen ist erfindungsgemäss damit zu erreichen, dass die Distanzstücke bzw. die als Winkeleisen ausgebildeten Schildhalter rechtwinklig angesetzte Verbindungsbolzen und die zugeordneten Verstärkungsrippen mit den Verbindungsbolzen korrespondierende Bohrungen aufweisen. Damit ist eine sehr bewegliche Verkokungsplatte geschaffen, so dass die Koksofentür bzw. die aus den einzelnen Schilden zusammengesetzte Verkokungsplatte insbesondere beim Einfahren bzw. Herausnehmen der Koksofentür aus dem Koksofen begrenzt nachgiebig bleibt und keine Schäden an dem Koksofen selbst bzw. andererseits auch an der Koksofentür hervorrufen kann. Diese begrenzte Nachgiebigkeit belässt im übrigen den einzelnen Schilden die Möglichkeit, Wärmedehnungen und entsprechende Schrumpfungen aufzunehmen.A particularly simple handling or inexpensive installation with correspondingly upright flat irons as reinforcing ribs can be achieved according to the invention in that the spacers or the shield brackets designed as angle irons have connecting bolts arranged at right angles and the associated reinforcing ribs have bores corresponding to the connecting bolts. This creates a very flexible coking plate, so that the coke oven door or the coking plate composed of the individual shields remains flexible to a limited extent, in particular when the coke oven door is moved in or out of the coke oven, and does not cause any damage to the coke oven itself or, on the other hand, to the coke oven door can. This limited flexibility leaves the individual shields the possibility to absorb thermal expansion and corresponding shrinkage.

Eine andere Möglichkeit der Verbindung der Distanzstücke mit den einzelnen Schilden ist erfindungsgemäss darin zu sehen, dass die U-förmig ausgebildeten Distanzstücke auf der den Schilden zugewandten Seite einen Zapfen aufweisen, dessen Hals und Kragen mit den ineinanderübergehenden Bohrungen bzw. dem Längsschlitz korrespondieren. Auf diese Weise können die einzelnen Schilde auf bzw. über den Zapfen geschoben werden und sich mit der unteren Seite auf dem darunterliegenden Zapfen bzw. dem Zapfen des darunterliegenden Distanzstückes abstützen. Durch entsprechende Ausbildung des Zapfens kann eine Überbeanspruchung dieses über die Schilde vorstehenden Teils weitgehend vermieden werden.Another possibility of connecting the spacers to the individual shields is to be seen according to the invention in that the U-shaped spacers have a pin on the side facing the shields, the neck and collar of which correspond to the merging bores or the longitudinal slot. In this way, the individual shields can be pushed onto or over the spigot and supported with the lower side on the spigot underneath or the spigot of the spacer underneath. By appropriately designing the pin, overstressing of this part protruding from the shields can be largely avoided.

Die einzelnen Distanzstücke dienen gleichzeitig zur Fixierung der lsolierschicht auf der Innenseite des Türkörpers. Eine Verschmutzung dieser Isolierschicht und damit gleichzeitig eine Erleichterung der Montage und Demontage wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass die Isolierschicht auf der vom Türkörper abgewandten Seite von einem U-förmigen Blech abgedeckt ist, das von den Fussstücken der Distanzstücke gehalten ist. Diese Bleche sind zweckmässigerweise kürzer als die Schilde ausgebildet und im Bereich der Distanzstücke im Abstand zueinander angeordnet und vom Fussstück abgedeckt und mit Spiel gehalten. Die Bleche sind somit weder mit der Isolierschicht, noch mit dem Türkörper oder den Fussstücken verbunden. Sie können somit aufgrund von Temperaturschwankungen auftretende Längenänderungen ohne weiteres ausführen.The individual spacers also serve to fix the insulating layer on the inside of the door body. Contamination of this insulating layer and thus at the same time facilitating assembly and disassembly is achieved according to the invention in that the insulating layer on the side facing away from the door body is covered by a U-shaped plate which is held by the foot pieces of the spacers. These sheets are expediently shorter than the shields and are arranged at a distance from one another in the area of the spacers and covered by the foot piece and held with play. The sheets are therefore not connected to the insulating layer, nor to the door body or the foot pieces. You can therefore easily perform length changes due to temperature fluctuations.

Das Einfahren der Koksofentür in den Koksofen wird durch die besondere Formgebung des unteren Endes des Türkörpers bzw. der Verkokungsplatte begünstigt. Dazu ist vorgesehen, dass der am unteren Ende des Türkörpers angeordnete Schildhalter bzw. das Distanzstück U-förmig ausgebildet und mit seinem Boden am Türkörper die Flanken nach oben- bzw. untenweisend befestigt ist, wobei die obere Flanke als Schildhalter dient und die untere Flanke endseitig schräg nach oben gekantet ist und beide Flanken über Verbindungsstege miteinander verbunden sind. Die untere Flanke mit der hochgekanteten Spitze begünstigt das Einfahren, so dass die Tür praktisch auf diesem Fuss aufliegend in den Koksofen eingeschoben werden kann. Dabei ist erfindungsgemäss ein Eindringen von Koks bzw. Kokskohle in den freien Raum des U-förmigen Schildhalters dadurch unterbunden, dass das unterste, mit dem U-förmigen Schildhalter korrespondierende Schild über die gekantete Flanke hinausragend ausgebildet ist.Moving the coke oven door into the coke oven is favored by the special shape of the lower end of the door body or the coking plate. For this purpose, it is provided that the sign holder or the spacer arranged at the lower end of the door body and U-shaped with its bottom is attached to the flanks pointing upwards or downwards, the upper flank serving as a sign holder and the lower flank at the end is bent obliquely upwards and both flanks are connected to one another via connecting webs. The lower flank with the edged tip encourages entry, so that the door can be pushed into the coke oven practically resting on this foot. According to the invention, coke or coking coal is penetrated into the free space of the U-shaped sign holder is prevented in that the lowermost sign corresponding to the U-shaped sign holder is designed to protrude beyond the folded flank.

Auf der Maschinenseite des Koksofens ist eine Planierstangenöffnung im Türkörper bzw. in der Koksofentür vorgesehen. Dabei ist die Planierstangenführung so ausgebildet, dass beim Hin-und Herbewegen der Planierstange selbst Kokskohle nicht in den Gassammelkanal eindringen kann. Der Gassammelkanal wird durch den Boden der Planierstangenführung verdeckt. Um diesem Boden eine ausreichende Stabilität zu geben, ist erfindungsgemäss vorgesehen, dass das oberste Schild des maschinenseitigen Türkörpers und die Planierstangenführung, die aus einem lösbar mit dem Türkörper verbundenen Halterahmen und einem daran befestigten U-förmigen, den Gassammelkanal überdeckenden Führungsblech besteht, als Baueinheit ausgebildet sind. Aufgrund dieser Ausbildung wird gleichzeitig mit dem Anschrauben des Halterahmens auch das oberste Schild der Verkokungsplatte montiert und nimmt dabei jeweils die gleiche Lage an und stabilisiert einerseits das Führungsblech bzw. die aus den einzelnen Schilden zusammengesetzte Verkokungsplatte.On the machine side of the coke oven, a leveling rod opening is provided in the door body or in the coke oven door. The leveling rod guide is designed such that when the leveling rod is moved back and forth, even coking coal cannot penetrate into the gas collection duct. The gas collecting duct is covered by the bottom of the leveling rod guide. In order to give this floor sufficient stability, it is provided according to the invention that the top plate of the machine-side door body and the leveling rod guide, which consists of a holding frame detachably connected to the door body and a U-shaped guide plate attached to it, covering the gas collection duct, are designed as a structural unit are. Because of this design, the uppermost plate of the coking plate is mounted simultaneously with the screwing on of the holding frame and assumes the same position and stabilizes the guide plate or the coking plate composed of the individual plates.

Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass ein Verfahren geschaffen ist, bei dessen Anwendung eine sichere Verkokung der Ofenköpfe gewährleistet ist, womit gleichzeitig eine Verbesserung des gesamten Verkokungsverfahrens, eine Verringerung der Emissionen durch die Koksofentüren hindurch, insbesondere durch die Druckentlastung im Bereich der Koksofentür sowie der Emissionen beim Koksdrücken erzielt wird. Mit Hilfe einer montagefreundlichen Verbindung der Verkokungsplatte mit den Distanzstücken bzw. dem Türkörper ist der aus den einzelnen Schilden zusammengesetzten Verkokungsplatte eine grosse Beweglichkeit gegeben, die sowohl die Aufnahme von Wärmedehnungen als auch Schrumpfungen erlaubt. Ausserdem können so die beim Einfahren und Ausfahren der Koksofentür aus dem Koksofen auftretenden Belastungen gut aufgenommen bzw. ausgeglichen werden. Dabei sind der untere und der obere Bereich der Koksofentür besonders stabil und bewegungsgünstig ausgeführt.The invention is characterized in particular by the fact that a method is created in which safe coking of the furnace heads is ensured, which at the same time improves the overall coking process and reduces emissions through the coke oven doors, in particular through the pressure relief in the area of the coke oven door as well as emissions from coke pressing. With the help of an assembly-friendly connection of the coking plate with the spacers or the door body, the coking plate composed of the individual shields is given great mobility, which allows both thermal expansion and shrinkage to be absorbed. In addition, the loads occurring when the coke oven door is moved in and out of the coke oven can be easily absorbed or compensated for. The lower and the upper area of the coke oven door are particularly stable and easy to move.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der bevorzugte Ausführungsbeispiele mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt sind. Es zeigen:Further details and advantages of the subject matter of the invention emerge from the following description of the associated drawing, in which preferred exemplary embodiments are shown with the details and individual parts necessary for this. Show it:

1 shows a cross section of the coke oven with a coke oven door in the area of one of the two coke oven doors,
2 is a perspective view of the furnace stock,
3 is a plan view of a spacer,
4 shows a side view of the spacer according to FIG. 3,
5 shows a section through a coke oven with a coke oven door similar to FIG. 1,
6 is a side view of the coke oven door without attached shields,
7 is a single shield - seen from below,
8 is a perspective view of a coke oven door with a coking plate made of individual shields held over spacers,
9 shows a longitudinal section through a coke oven door in the area of a variable-length spacer,
10 is a sign seen from below,
11 shows a longitudinal section through a coke oven door with spacers and a coking plate in front,
12 shows a longitudinal section through a coke oven door approximately in the middle of the coke oven door,
13 shows a longitudinal section through a coke oven door in the region of the door foot,
14 shows a longitudinal section through a coke oven door in the region of the door head,
Fig. 15 cross section through coke oven with the door and
16 detail from the longitudinal section of the coke oven door according to FIG. 15.

Fig. 1 zeigt einen Koksofen mit Koksofentür 1. Die Koksofentür 1 ist mit ihrem Türkörper 2 in den Koksofen eingesetzt und dichtet den zwischen den beiden Koksofenwänden 3 gebildeten Ofen gegen die Atmosphäre ab.1 shows a coke oven with a coke oven door 1. The coke oven door 1 is inserted with its door body 2 into the coke oven and seals the oven formed between the two coke oven walls 3 against the atmosphere.

Vor dem Türkörper 2 ist die über Distanzstücke 4, 5 gehaltene Verkokungsplatte 6 angeordnet. Die Verkokungsplatte 6 besteht aus mehreren Schilden 7, 8, 68, die jeweils untereinander in Verbindung stehen und einander jeweils überlappen. _ ___The coking plate 6 held over spacers 4, 5 is arranged in front of the door body 2. The coking plate 6 consists of several shields 7, 8, 68, which are each connected to one another and overlap each other. _ ___

Der Gassammelkanal 9 ist einerseits von den Schilden 7, 8, 68 und andererseits durch den Türkörper 2 sowie durch die Koksofenwände 3 begrenzt. Der Türkörper 2 wird durch die Isolierschicht 10 geschützt, die über Fussstücke 11 der Distanzstücke 4, 5 an der Innenseite des Türkörpers 2 fixiert ist. In den Bereichen zwischen den einzelnen Fussstücken 11 ist die Isolierschicht 10 zusätzlich über die Abdeckblende 49, 50 abgedeckt, um die Isolierschicht 10 vor Verschmutzung zu schützen und um die Montage und Demontage zu erleichtern.The gas collection duct 9 is delimited on the one hand by the shields 7, 8, 68 and on the other hand by the door body 2 and by the coke oven walls 3. The door body 2 is protected by the insulating layer 10, which is fixed to the inside of the door body 2 via foot pieces 11 of the spacers 4, 5. In the areas between the individual foot pieces 11, the insulating layer 10 is additionally covered by the cover panel 49, 50 in order to protect the insulating layer 10 from contamination and to facilitate assembly and disassembly.

Über die Verkokungsplatte 6 wird der Ofenbesatz 12 im vorgegebenen Abstand zum Türkörper 2 gehalten und dahinter der Gassammelkanal 9 gebildet, der sich jeweils im Bereich der Distanzstücke 4, 5 in Kanäle 47, 48 aufteilt, wo es zur Verwirbelung bzw. einer gezielten Führung des Gasstromes in Richtung Verkokungsplatte 6 kommt.Via the coking plate 6, the furnace lining 12 is held at a predetermined distance from the door body 2 and behind it the gas collecting duct 9 is formed, which is divided into ducts 47, 48 in the area of the spacers 4, 5, where it is used for swirling or a targeted guidance of the gas flow comes towards coking plate 6.

Die mit den Fussstücken 11 verbundenen Distanzstücke 4, 5 werden über die Fussstücke 11 und die Halteschrauben 51, 52 mit dem Türkörper 2 vorzugsweise verschaubt.The spacers 4, 5 connected to the foot pieces 11 are preferably screwed to the door body 2 via the foot pieces 11 and the retaining screws 51, 52.

Am gegenüberliegenden Ende der Distanzstükke sind Verbindungsbolzen 59, 60 ausgebildet, über die die einzelnen Schilde 7, 8 mit den auf der Unterseite ausgebildeten Verstärkungsrippen 14, 15 gestülpt werden können. Hierzu weisen die Verstärkungsrippen 14, 15 entsprechend ausgebildete und angeordnete Bohrungen auf.At the opposite end of the spacers, connecting bolts 59, 60 are formed, over which the individual shields 7, 8 with the reinforcing ribs 14, 15 formed on the underside can be placed. The Reinforcing ribs 14, 15 on appropriately designed and arranged bores.

Die Verstärkungsrippen 14, 15, die auf der Unterseite 16 der Schilde 7, 8 ausgebildet sind, können beispielsweise in Form eines Doppel-T angeordnet sein, wobei jeweils ein mittig verlaufender Längssteg mit den als Querstege ausgebildeten Verstärkungsrippen 14, 15 verbunden ist.The reinforcing ribs 14, 15, which are formed on the underside 16 of the shields 7, 8, can be arranged, for example, in the form of a double-T, wherein a central longitudinal web is connected to the reinforcing ribs 14, 15 designed as cross webs.

Fig. 2 zeigt eine perspektivische Darstellung des Ofenbesatzes 12 und dient zur Verdeutlichung des Verkokungsverfahrens, nämlich der Art und Weise, wie der Ofenbesatz 12 von den Längsseiten 97, 98 und gleichzeitig von den Kopfseiten 99, 100 aus beheizt wird.Fig. 2 shows a perspective view of the furnace lining 12 and serves to illustrate the coking process, namely the manner in which the furnace lining 12 is heated from the long sides 97, 98 and at the same time from the top sides 99, 100.

Die Fig. 3 und 4 zeigen ein Distanzstück 4 in Draufsicht und in Seitenansicht mit dem aufrechtstehenden Winkeleisen 64, 65 und den rechtwinklig davon abstrebenden Verbindungsbolzen 59, 60. Diese Verbindungsbolzen 59, 60 sind so angeordnet, dass sie im eingebauten Zustand Richtung Ofendecke zeigen. Dann können die einzelnen Schilde 7, 8, 68 auf diese Verbindungsbolzen 59, 60 aufgeschoben werden, um so die Verbindung zwischen Schilden und Distanzstücken zu bilden. Eine ausreichende Seitenstabilität wird dadurch erreicht, dass jeweils zwei Verbindungsbolzen 59, 60 vorgesehen sind. Die Winkeleisen 64, 65 stehen aufrecht auf dem Fussstück 11 und zwar so, dass die Halteschrauben 51, 52 ohne weiteres angebracht werden können, was auch durch die Ausbildung des Flacheisens 75 nicht behindert wird, das die Enden des Fussstückes miteinander verbindet.3 and 4 show a spacer 4 in plan view and in side view with the upright angle iron 64, 65 and the connecting bolts 59, 60 striving at right angles therefrom. These connecting bolts 59, 60 are arranged such that they point towards the furnace roof when installed. Then the individual shields 7, 8, 68 can be pushed onto these connecting bolts 59, 60 in order to form the connection between shields and spacers. Adequate lateral stability is achieved in that two connecting bolts 59, 60 are provided in each case. The angle iron 64, 65 stand upright on the foot piece 11 in such a way that the retaining screws 51, 52 can be attached without further ado, which is also not hindered by the design of the flat iron 75 which connects the ends of the foot piece to one another.

Fig. 5 zeigt eine andere Ausbildung der Schilde und der Distanzstücke, wobei auch hier die Verkokungsplatte 6 aus mehreren Schilden 7, 8 besteht. Weiter bestehen die einzelnen Distanzstükke 4, 5 aus dem Fussstück 11, aber nicht aus draufgesetzten Winkeleisen, sondern aus einem U-förmig ausgebildeten Schildhalter 19, 20. Mit diesem Schildhalter verbunden wird jeweils die an der oberen Kopfseite 17 ausgebildete Verstärkungsrippe 14 des Schildes 7 bzw. 8. Die U-förmigen Schildhalter 19, 20 sind symmetrisch senkrecht auf den Fussstücken 11 stehend und mit den Flanschen 21, 22 in Richtung Türfuss weisend angeordnet, so dass an ihren Seiten Kanäle 47, 48 verbleiben, durch die das Gas geführt wird. Ohne die Schilde 7, 8 wird in der Darstellung gemäss Fig. 6 die Ausbildung der U-förmigen Schildhalter 19, 20 deutlich. Die Schildhalter 19, 20 sind beispielsweise auf die Fussstücke 11 der Distanzstücke 4, 5 aufgeschweisst. Im Boden 26 der Schildhalter 19, 20 sind Bohrungen ausgebildet, die mit den Bohrungen in der Verstärkungsrippe 14 korrespondieren und zur Verschraubung beider Teile dienen. Die Fussstücke 11 werden über die Halteschrauben 51, 52 mit dem Türkörper 2 verbunden, wobei sie gleichzeitig die Abdeckbleche 49, 50 halten, die in diesen Bereich im Abstand zueinander angeordnet sind. Das jeweils obere Abdeckblech 49 liegt dabei auf den Halteschrauben 51, 52 mit seiner Kante auf.FIG. 5 shows a different design of the shields and the spacers, the coking plate 6 also consisting of several shields 7, 8 here. Furthermore, the individual spacers 4, 5 consist of the foot piece 11, but not of angular irons placed on them, but of a U-shaped shield holder 19, 20 8. The U-shaped shield holders 19, 20 are symmetrically perpendicular to the foot pieces 11 and are arranged with the flanges 21, 22 pointing towards the door foot, so that channels 47, 48 remain on their sides, through which the gas is guided. Without the shields 7, 8, the design of the U-shaped shield holder 19, 20 becomes clear in the illustration according to FIG. 6. The shield holders 19, 20 are, for example, welded onto the foot pieces 11 of the spacers 4, 5. Bores are formed in the bottom 26 of the shield holders 19, 20, which correspond to the bores in the reinforcing rib 14 and are used for screwing the two parts together. The foot pieces 11 are connected to the door body 2 via the holding screws 51, 52, while at the same time holding the cover plates 49, 50 which are arranged at a distance from one another in this area. The upper cover plate 49 lies on the retaining screws 51, 52 with its edge.

Ein einzelnes Schild 7 bzw. 8 ist in Fig. 7 dargestellt, wobei auf der Unterseite 16 ausgebildete Verstärkungsrippen 14, 15 gezeigt sind. Diese weisen im Bereich der Kopfseiten 17 bzw. 18 und an den Längsseiten einen entsprechenden Abstand zum jeweiligen Schildrand auf. An den Ecken sind die einzelnen Verstärkungsrippen zur Verstarrung miteinander verbunden bzw. verschweisst. Im Gegensatz zu den Verstärkungsrippen gemäss Fig. 1 sind hier die Verstärkungsrippen 14, 15 somit rechteckförmig und nicht doppel-T-förmig ausgebildet.A single shield 7 or 8 is shown in FIG. 7, with reinforcing ribs 14, 15 formed on the underside 16 being shown. These have a corresponding distance from the respective edge of the shield in the area of the head sides 17 and 18 and on the long sides. At the corners, the individual reinforcing ribs are connected or welded together for rigidity. In contrast to the reinforcing ribs according to FIG. 1, the reinforcing ribs 14, 15 are thus rectangular and not double T-shaped.

Bei der in Fig. 8 dargestellten Koksofentür ist auf die Darstellung von Details verzichtet worden. Die Fig. dient insbesondere zur Verdeutlichung der Tatsache, dass die einzelnen Schilde 7, 8 bzw. 7', 8' schuppenförmig übereinander angeordnet sind. Die Distanzhalter 4, 5 sind hier wiederum anders ausgebildet, als in den bisher erläuterten Figuren, wobei die hier gezeigten Distanzhalter längenveränderlich ausgebildet sind, wie nachfolgend noch erläutert wird. Die einzelnen Schilde 7, 8, 7', 8' werden über einen auf den Distanzhaltern 4, 5 ausgebildeten Zapfen 29 geschoben und so gehalten. Deutlich wird, dass zwischen der aus Schilden 7, 8 bestehenden Verkokungsplatte und dem über die Isolierschicht 10 und das Abdeckblech 49 geschützten Türkörper 2 ein grossvolumiger Gassammelraum gebildet wird.The details of the coke oven door shown in FIG. 8 have been omitted. The figure serves in particular to illustrate the fact that the individual shields 7, 8 and 7 ', 8' are arranged one above the other in a scale-like manner. The spacers 4, 5 are in turn designed differently than in the figures explained so far, the spacers shown here being variable in length, as will be explained below. The individual shields 7, 8, 7 ', 8' are pushed over a pin 29 formed on the spacers 4, 5 and held in this way. It is clear that a large-volume gas collecting space is formed between the coking plate consisting of shields 7, 8 and the door body 2 protected by the insulating layer 10 and the cover plate 49.

Die Befestigung bzw. Halterung der einzelnen Schilde 7, 8 an den Distanzhaltern 4, 5 ist mit Hilfe der Fig. 9 und 10 erläutert. Jeweils auf der oberen Seite 36 des Schildes 7 sind, wie aus Fig. 10 zu entnehmen ist, zwei ineinanderübergehende Bohrungen 34, 35 und an der unteren Seite 37 ist ein den Rand 38 durchbrechender Längsschlitz 39 ausgebildet. Die Bohrung 34 entspricht im Durchmesser in etwa dem Kragen 30 des Zapfens 29, während die darüberliegende Bohrung 35 und auch der Längsschlitz 39 im Durchmesser in etwa dem Hals 31 des Zapfens 29 entsprechen. Beim Anbringen der Schilde 7, 8 wird zunächst, wie aus Fig. 9 zu ersehen ist, das Schild 7 über den Zapfen 29 geschoben. Dies ist aufgrund der grösseren Bohrung 34 möglich. Dann wird das Schild nach unten gezogen, so dass nun die Wände der Bohrung 35 etwa an den Hals 31 des Zapfens 29 anzuliegen kommen. Danach wird dann einfach der Längsschlitz 39 des nächsten Schildes 8 über den Hals geschoben, so dass beide Schilde 7, 8 einander zusätzlich abstützen und der gewollte jalousieartige Vorhang vor dem Gassammelkanal 9 entsteht. Nicht dargestellt ist, dass im Bedarfsfall der Zapfen 29 verlängerbar sein kann, um beispielsweise Schilde 7, 8 unterschiedlicher Dicke verwenden zu können oder aber um die Schilde dicht an die Distanzstücke anzupressen. Der Zapfen 29 mit seinem Kragen 30 ist, wie sich herausgestellt hat, nicht besonders formgünstig ausgebildet, da er ja in den glühenden Koks hineinragt. Eine formgünstigere Ausbildung des Zapfens 29 ist daher zweckmässig. Die Verstärkungsrippen 40, 41, 42 sind auf der Innenwand 43 des Schildes 7, wie aus Fig. 10 gezeigt, doppelt-T-förmig angeordnet und dienen der Stabilisierung des Schildes 7, 8.The attachment or mounting of the individual shields 7, 8 on the spacers 4, 5 is explained with the aid of FIGS. 9 and 10. As can be seen from FIG. 10, two mutually merging bores 34, 35 are formed on the upper side 36 of the shield 7 and on the lower side 37 a longitudinal slot 39 is formed which breaks through the edge 38. The bore 34 corresponds approximately in diameter to the collar 30 of the pin 29, while the overlying bore 35 and also the longitudinal slot 39 approximately correspond in diameter to the neck 31 of the pin 29. When the shields 7, 8 are attached, the shield 7 is first pushed over the pin 29, as can be seen from FIG. 9. This is possible due to the larger bore 34. Then the shield is pulled down so that the walls of the bore 35 now come to rest against the neck 31 of the pin 29. Then the longitudinal slot 39 of the next shield 8 is then simply pushed over the neck, so that both shields 7, 8 additionally support one another and the desired blind-like curtain is formed in front of the gas collecting duct 9. It is not shown that, if necessary, the pin 29 can be extendable, for example in order to be able to use shields 7, 8 of different thicknesses or in order to press the shields tightly against the spacers. It has been found that the pin 29 with its collar 30 is not particularly well designed, since it projects into the glowing coke. A more favorable design of the pin 29 is therefore appropriate. The reinforcing ribs 40, 41, 42 are arranged on the inner wall 43 of the shield 7, as shown in FIG. 10, in a double-T shape and serve to stabilize the shield 7, 8.

Fig. 11 zeigt eine weitere Ausführungsform der Distanzstücke 4, 5. Mit der Koksofentür 1 bzw. dem Türkörper 2 sind hier Rohrstücke 79 und mit der Verkokungsplatte 6 weitere Rohrstücke 80 verbunden, wobei die Rohrstücke 79, 80 ineinanderschiebbar ausgebildet sind. Bei der Montage oder bei Änderungen des Abstandes Türkörper zu Verkokungsplatte werden die einen kleineren Durchmesser aufweisenden Rohrstücke 80 in die einen grösseren Durchmesser aufweisenden Rohrstücke 79 eingeführt oder herausgezogen, wobei über an den freien Enden 81, 83 ausgebildete Bohrungen 82, 84 Arretierungsbolzen 85 gesteckt werden. Die Rohrstücke 79 sind an der dem Türkörper 2 zugewandten Seite mit einem Fuss 86 ausgerüstet , über den eine zweckmässige Verbindung mit dem Türkörper 2 gegeben ist. Hierbei wird die notwendige Isolierschicht 10 um die Rohrstücke 79 herumgelegt bzw. mit entsprechenden Aussparungen versehen.11 shows a further embodiment of the Spacers 4, 5. Tubes 79 are connected to the coke oven door 1 and the door body 2 here, and further tube pieces 80 are connected to the coking plate 6, the tubular pieces 79, 80 being designed to be able to be pushed into one another. During assembly or when changing the distance between the door body and the coking plate, the pipe pieces 80 with a smaller diameter are inserted or pulled out into the pipe pieces 79 with a larger diameter, locking bolts 85 being inserted over bores 82, 84 formed on the free ends 81, 83. The pipe sections 79 are equipped on the side facing the door body 2 with a foot 86, via which an expedient connection to the door body 2 is provided. In this case, the necessary insulating layer 10 is placed around the pipe sections 79 or provided with corresponding cutouts.

Ähnlich wie bei dem in Fig. 11 gezeigten Distanzstück ist auch bei dem in Fig. 9 gezeigten Distanzstück eineVeränderung des Abstandes Türkörper zu Verkokungsplatte möglich. Hierzu können die Distanzhalter 4, 5 beispielsweise aus zwei U-förmig ausgebildeten Eisen bestehen, die jeweils mit ihren Flanken 88, 89 zueinander angeordnet sind. Die Flanken 88, 89 weisen versetzt angeordnete Bohrungen 90, 91 oder entsprechende Lochreihen auf, durch die Bolzen oder Schrauben gesteckt werden, um so die Verbindung herzustellen. Die Böden 92, 93 der beiden U-förmigen Distanzhalterteile dienen jeweils zur Verbindung mit dem Türkörper 2 bzw. der Verkokungsplatte 6.Similar to the spacer shown in Fig. 11, the distance between the door body and the coking plate is also possible in the spacer shown in Fig. 9. For this purpose, the spacers 4, 5 can consist, for example, of two U-shaped irons which are each arranged with their flanks 88, 89 in relation to one another. The flanks 88, 89 have staggered bores 90, 91 or corresponding rows of holes through which bolts or screws are inserted in order to establish the connection. The bottoms 92, 93 of the two U-shaped spacer parts each serve for connection to the door body 2 or the coking plate 6.

Fig. 12 zeigt eine Koksofentür mit vorgesetzter Verkokungsplatte etwa im mittleren Bereich. Deutlich wird aus der Darstellung, bei der eine bestimmte Art von Distanzstücken 4, 5 verwendet wird, dass sich die jeweiligen Schilde 7, 8 in den Endbereichen überlappen. Die Distanzstücke, die im dargestellten Beispiel über die Halteschrauben 53 mit den Schilden bzw. den nach der Unterseite ausgebildeten Verstärkungsrippen 14,15 verbunden sind, dienen gleichzeitig zur Halterung der Isolierschicht 10 und der diese abdeckenden Abdeckbleche 49, 50. Die Abdeckbleche 49, 50 sind kürzer ausgebildet als die Schilde, so dass sie ohne weiteres Längenänderungen aufnehmen bzw. ausführen können.Fig. 12 shows a coke oven door with a coking plate in the middle. It is clear from the illustration in which a certain type of spacer 4, 5 is used that the respective shields 7, 8 overlap in the end regions. The spacers, which in the example shown are connected to the shields or the reinforcing ribs 14, 15 formed on the underside, via the retaining screws 53, serve at the same time to hold the insulating layer 10 and the cover plates 49, 50 covering it. The cover plates 49, 50 are shorter than the shields so that they can easily accommodate or execute changes in length.

Fig. 13 zeigt den unteren Bereich einer derartigen Koksofentür mit einer Verkokungsplatte 6. Das unterste Distanzstück 5 ist als eine Art U-förmiger Fuss ausgebildet. Dieser besondere Fuss ist mit dem Boden 71 am Türkörper 2 angeschraubt, wobei die Verschraubungen 76, 77, wie Fig. 13 zeigt, soweit ausserhalb der Mitte vorgesehen sind, dass auch bei Anordnung von die Flanken 69, 70 miteinander verbindenden Verstärkungsstegen 72 eine gute Zugänglichkeit gegeben ist. Während die Verbindungsbolzen 59, 60 zu den Verstärkungsstegen 72 geringfügig versetzt sind, die auf der abgewandten Seite 67 vorzugsweise mit den Flanken 69, 70 verschweisst werden, ist rechtwinklig dazu ein Stützblech 66 vorgesehen, das zur Halterung der Abdeckbleche 49, 50 dient. Der vordere Teil der Flanke 70 bzw. dessen Spitze ist aufgekantet, wobei dieses Kantteil 73 so ausgebildet ist, dass die verbleibende Öffnung durch den entsprechend weit heruntergezogenen Teil 68' des untersten Schildes 68 verdeckt wird.13 shows the lower area of such a coke oven door with a coking plate 6. The lowest spacer 5 is designed as a type of U-shaped foot. This special foot is screwed to the floor 71 on the door body 2, the screw connections 76, 77, as shown in FIG. 13, being provided so far outside the center that even with the arrangement of the reinforcing webs 72 connecting the flanks 69, 70, good accessibility given is. While the connecting bolts 59, 60 are slightly offset from the reinforcing webs 72, which are preferably welded to the flanks 69, 70 on the opposite side 67, a support plate 66 is provided at right angles to this, which serves to hold the cover plates 49, 50. The front part of the flank 70 or its tip is edged, this edge part 73 being designed such that the remaining opening is covered by the correspondingly pulled down part 68 'of the lowermost plate 68.

Fig. 14 zeigt den oberen Bereich einer Koksofentür 1 mit der Planierstangenführung 54 und der Planierlochöffnung 55. Diese Planierstangenführung 54 besteht aus dem U-förmigen Führungsblech 56, dessen Boden 57 den Gassammelkanal 9 abdeckt. An die Planierstangenführung 54 ist das oberste Schild 7 angelenkt und ebenso ein Stützblech 66', so dass diese eine Baueinheit bilden. Zur Befestigung der Planierstangenführung 54 an den Türkörper 2 dient der Halterahmen 58, der lösbar mit dem Türkörper verbunden wird.14 shows the upper area of a coke oven door 1 with the leveling rod guide 54 and the leveling hole opening 55. This leveling rod guide 54 consists of the U-shaped guide plate 56, the bottom 57 of which covers the gas collecting duct 9. The top plate 7 is articulated to the leveling rod guide 54 and also a support plate 66 ', so that these form a structural unit. The holding frame 58, which is detachably connected to the door body, serves to fasten the leveling rod guide 54 to the door body 2.

Die Fig. 15 und 16 zeigen eine Ausbildung der Distanzstücke 4, 5 und der Schilde 7, 8, die Elemente der Ausbildungen der Fig. 1, Fig. 4 und Fig. 9 beinhaltet.15 and 16 show an embodiment of the spacers 4, 5 and the shields 7, 8, which contains elements of the embodiments of FIGS. 1, 4 and 9.

Die Distanzstücke 4,5 bzw. die Schildhalter 19, 20 sind U-förmig ausgebildet und jeweils mit den Flanken zum Türfuss hinweisend angebracht. Im Bereich der Verbindungsstelle mit der Verkokungsplatte 6 bzw. den Schilden 7, 8 sind Verbindungsbolzen 59, 60 angeordnet, die in Bohrungen der Verstärkungsrippe 14 einführbar sind. Im Abstand dazu sind zwei weitere Verbindungsbolzen 102, 103 vorgesehen, so dass das jeweilige Schild 7 bzw. 8 bzw. 7' bzw. 8' im Abstand zum Türkörper 2 bzw. Fussstück 11 variiert aufgehängt werden kann.The spacers 4, 5 or the sign holders 19, 20 are U-shaped and are each attached with the flanks pointing towards the door foot. In the area of the connection point with the coking plate 6 or the shields 7, 8, connecting bolts 59, 60 are arranged, which can be inserted into bores in the reinforcing rib 14. At a distance from it, two further connecting bolts 102, 103 are provided, so that the respective shield 7 or 8 or 7 'or 8' can be hung in a variable manner at a distance from the door body 2 or foot piece 11.

Zusätzlich sind jeweils im Randbereich der Verstärkungsrippen 14, 15 Halterungsschlitze 104 ausgebildet, in die ein in Fig. 16 dargestelltes Halterungsteil 105 einschiebbar ist. Dieses Halteteil 105 kann zusätzlich mit einem der Verstärkungsrippen 14 bzw. 15 der benachbarten Schilde 7, 8 verschweisst sein, so dass ein Verlorengehen dieser Einzelteile vermieden ist. Über die Halterungsteile 105 ist eine Verstarrung des Schildes zu erreichen, insbesondere im Randbereich, so dass auch bei ungünstigen Verhältnissen ein Herausschieben des einzelnen Schildes aus den Verbindungsbolzen 59, 60 bzw. 102,103 sicher vermieden ist. Eine zusätzliche Sicherung erfolgt dadurch, dass das Halterungsteil 105 jeweils einseitig mit der Verstärkungsrippe 14, 15 verschweisst und auf der anderen Seite mit der entsprechenden Verstärkungsrippe verschraubt ist. Dadurch ist eine bleibende und wirksame Verbindung, die eine leichte Montage und Demontage ermöglicht, gegeben. Das Halterungsteil 105 ist als U-förmiger Riegel ausgebildet und wird bei der Montage jeweils in den Halterungsschlitz 104 des benachbarten Schildes eingeführt. Wie Fig. 15 zeigt, sind derartige Halterungsschlitze 104 auf beiden Seiten vorgesehen, so dass auch je Verbindungsstelle zwei derartige als Winkel ausgebildete Halterungsteile notwendig sind. Dargestellt ist weiter, dass zusätzlich zu den beiden Verstärkungsrippen 14, 15 zwei parallel zu den Längskanten der Schilde 7, 8 verlaufende Verstärkungsrippen 40, 40' vorgesehen sind. Diese Verstärkungsrippen 40, 40' sind in einem Abstand zueinander vorgesehen, der ein Überstülpen über den U-förmigen Schildhalter 19 ermöglicht.In addition, mounting slots 104 are formed in the edge region of the reinforcing ribs 14, 15, into which a mounting part 105 shown in FIG. 16 can be inserted. This holding part 105 can additionally be welded to one of the reinforcing ribs 14 or 15 of the adjacent shields 7, 8, so that these individual parts are avoided. Rigidness of the shield can be achieved via the holding parts 105, in particular in the edge region, so that even in unfavorable conditions pushing the individual shield out of the connecting bolts 59, 60 or 102, 103 is reliably avoided. An additional securing is achieved by the mounting part 105 being welded on one side to the reinforcing rib 14, 15 and screwed on the other side to the corresponding reinforcing rib. This creates a permanent and effective connection that enables easy assembly and disassembly. The mounting part 105 is designed as a U-shaped latch and is inserted into the mounting slot 104 of the adjacent shield during assembly. As shown in FIG. 15, such mounting slots 104 are provided on both sides, so that two such mounting parts designed as an angle are also required for each connection point. It is further shown that, in addition to the two reinforcing ribs 14, 15, two reinforcing ribs 40, 40 'running parallel to the longitudinal edges of the shields 7, 8 are provided. These reinforcing ribs 40, 40 'are provided at a distance from one another which makes it possible to slip over the U-shaped shield holder 19.

Die in den einzelnen Fig. 1 bis 16 dargestellten Koksofentüren 1 weisen jeweils rundumlaufende Dichtschneiden 101 auf, die beim Einsetzen der Koksofentür 1 für einen dichten Abschluss des Innenraums des Koksofens gegenüber der Atmosphäre Sorge tragen.The coke oven doors 1 shown in the individual FIGS. 1 to 16 each have all-round sealing edges 101 which, when the coke oven door 1 is inserted, ensure that the interior of the coke oven is sealed off from the atmosphere.

Claims

1. Process for the coking of coal, especially of mineral coal in horizontal-chamber coking ovens by supply of heat and heating of the oven charge, introduced from above, through the longitudinal walls which are heated by gas burners, the liberated gas being conducted away through the upper gas-collecting chambers and the gas-collecting chambers extending laterally between coke oven door and coking plate hung therebefore, which involves a heating of the coking plate by the gas, characterised in that the oven charge is indirectly heated from the longitudinal sides and at the same time also from both head sides, leading to the coking of the coking coal.

2. Process according to Claim 1, characterised in that the liberated gases are conducted for a predetermined length closely along the coking plate.

3. Process according to Claim 1, characterised in that the liberated gases are subjected several times to turbulence over the length of the lateral gas-collecting chambers.

4. Coke oven having coke oven doors closing the head sides, which comprise a coking plate placed before the doors in the direction of the oven charge and held at a distance from the door body by means of distance pieces, for carrying out the process according to Claims 1 to 3, characterised in that the coking plate (6) consists of individual, mutually overlapping shields (7, 8) which are each disengageably connected with the distance pieces (4,5).

5. Coke oven with coke oven doors according to Claim 4, characterised in that reinforcing ribs (14, 15 or 40, 41, 42) are arranged on the inner wall (43) of the shields (7, 8).

6. Coke oven with coke oven doors according to Claim 4, characterised in that the shields (7, 8), which are of rectangular formation and protrude in the longitudinal direction of the door body (2) beyond the pertinent distance pieces (4, 5), are each connected on one head side (17) with a distance piece (4 or 5) and rest with the other head side (18) on the next shield in each case.

7. Coke oven with coke oven doors according to Claims 4 and 6, characterised in that the shields (7, 8) comprise on one head side (17) two bores (34, 35) passing into one another and on the other head side (18) a longitudinal slot (39) interrupting the edge (38), the larger bore (34) being adapted in diameter to the collar (30) of a stud (29) secured to the distance piece (4, 5), and the smaller bore (35) and the longitudinal slot being adapted in diameter to the neck (31) of the stud.

8. Coke oven with coke oven doors according to Claim 4, characterised in that the distance pieces (4, 5) consist of a U-shaped foot piece (11) fixing the insulating layer (10) and of a U-shaped shield holder (19, 20) standing upright thereon and pointing with the flanges (21, 22) to the door foot.

9. Coke oven with coke oven doors according to Claim 8, characterised in that the shield holders (19, 20) are secured on the foot piece (11) centrally, leaving passages (47, 48) free on both sides.

10. Coke oven with coke oven doors according to Claim 4 and Claim 8. characterised in that the shield holders (19, 20) of the distance pieces (4, 5) are each formed as two angle irons (64, 65) arranged perpendicularly on the foot pieces (11).

11. Coke oven with coke oven doors according to Claim 8, characterised in that the shield holders (19, 20) are formed as parallel-extending irons, connected with the foot piece (11) and the shields (7, 8) respectively, with flanks (88, 89) which are arranged offset and comprise a plurality of mutually corresponding bores (90, 91) or rows of holes, arranged with spacing.

12. Coke oven with coke oven doors according to Claim 4, characterised in that the distance pieces (4, 5) are formed as tube pieces (79, 80) of different diameters slidable one within the other, which possess corresponding bores (82, 84) at the free ends (81, 83) for arresting bolts (85).

13. Coke oven with coke oven doors according to Claim 4, Claim 5 and Claim 6, characterised in that the reinforcing ribs (14, 15 or 40, 41, 42) are formed as flat iron members standing on edge and resting at least with one side on the shield holders (19,20).

14. Coke oven with coke oven doors according to Claim 4 and Claim 13, characterised in that the distance pieces (4, 5) and /or the shield holders (19, 20) formed as angle irons comprise connecting bolts (59, 60) applied at right angles and the associated reinforcing ribs (14, 15 or 40, 41, 42) comprise bores (63) corresponding with the connecting bolts.

15. Coke oven with coke oven doors according to Claim 4 and Claim 7, characterised in that the distance pieces (4, 5) of U-shaped formation have on the side facing the shields (7, 8) a stud (29) the neck (31) and collar (30) of which correspond with the bores (34, 35), which merge into one another, and with the longitudinal slot (39) respectively.

16. Coke oven with coke oven doors according to Claim 4 and Claim 7, characterised in that the insulating layer (10) is covered on the side remote from the door body (2) by a U-shaped metal sheet (49, 50) which is held by the foot pieces (11) of the distance pieces (4, 5).

17. Coke oven with coke oven doors according to Claim 16, characterised in that the metal sheets (49, 50) are made shorter than the shields (7, 8), arranged with spacing from one another in the region of the distance pieces (4, 5), covered by the foot piece (11) and held with play.

18. Coke oven with coke oven doors according to Claim 4, characterised in that the shield holder (20) arranged at the lower end of the door body (2) and/or the distance piece (5) is of U-shaped formation and secured with its cross-piece (71) to the door body with the flanks pointing upwards and downwards, the upper flank (69) serves as shield holder, the lower flank (70) is tilted obliquely upwards at the end and the two flanks (69, 70) are connected with one another by way of connecting members (72).

19. Coke oven with coke oven doors according to Claim 4, characterised in that the uppermost shield (10) of the door body (2) on the machine side and the levelling rod guide (54), which consists of a retaining frame (58) connected detachably with the door body (2) and a U-shaped guide plate (56) secured thereto and covering the gas-collecting passage (9), are formed as a construction unit.