DE2510808C2

DE2510808C2 - Dampfdruckkochtopf

Info

Publication number: DE2510808C2
Application number: DE19752510808
Authority: DE
Inventors: Peter Ing.(Grad.) 7980 Ravensburg Tess
Original assignee: Silit Werke GmbH and Co KG
Current assignee: Silit Werke GmbH and Co KG
Priority date: 1975-03-12
Filing date: 1975-03-12
Publication date: 1982-09-09
Also published as: DE2510808A1

Description

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Die Erfindung betrifft einen Dampfdruckkochtopf nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Dabei wird von einem Stand der Technik ausgegangen, wie er aus dem DE-GM 19 49 354 und dem DE-GM 17 30 268 hervorgeht Danach ist es bekannt, den Handgriff eines Dampfdruckkochtopfes am Topfdeckel mit Hilfe von zwei Ventilen zu befestigen. Diese Ventile sind aber auf dem Mittelteil des Deckels angeordnet und stehen Ober die Oberfläche des Deckels mit vor. Dadurch sind sie beim Hantieren mit dem Deckel leicht Beschädigungen ausgesetzt und wirken beim Reinigen und Lagern des ' Deckels störend.

Den gleichen Nachteil weisen die bisher üblichen Dampfdruckkochtöpfe auf, bei denen ein mit einem Druckanzeiger kombiniertes Überdruckventil auf der Deckelmitte sitzt Bei den letztgenannten Dampfdruckkochtöpfen muß überdies der Deckelhundgriff am Deckelrand mittels besonderer Befestigungsorgane wie Schrauben angebracht werden, zu deren Lösung entsprechende Werkzeuge benötigt werden. Dies ist oft schwierig und lästig, vor allem dann, wenn im Deckelhandgriff Bedienungs- und Betätigungsteile wie Riegel oder auf den GummidichUingsring des Topfes wirkende Stößel od. dgl. untergebracht sind, welche erst nach de? Entfernung des Deckelhandgriffes vom Deckel zugänglich sind.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Mängel der bekannten Dampfdruckkochtöpfe zu beseitigen. Insbesondere soll die Anordnung und Montage des Oberdruckventils bzw. Druckanzeigers sowie des Deckelhandgriffes vereinfacht und verbessert werden.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Ausbildung des Dampfdruckkochtopfes gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 gelöst Auf diese Weise kann die gesamte Kombination des Oberdruckventils und des Druckanzeigestiftes so angeordnet werden, daß sie überhaupt nicht mehr über den Deckelhandgriff hervorsteht abgesehen davon, daß der Druckanzeigestift gegebenenfalls nach außen vorgeschoben wird, was ja notwendig ist um einen bestimmten Betriebszustand des Dampfdruckkochtopfes erkennen zu lassen.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet

Die Erfindung wird in der nachstehenden Beschreibung anhand von Ausführungsformen näher erläutert Es zeigt

F i g. 1 in beiderseits abgebrochenem vertikalen Längsschnitt und in vergrößertem Maßstab einen Teil eines Deckels und Deckelhandgriffes mit eingebautem Druckanzeige- und Überdruckventil in drucklosem Zustand des Dampfdruckkochtopfes,

Fig.2 einen Horizontalschnitt durch den Deckelhandgriff und das Ventil nach der Linie H-II der F i g. 1, Fig.3 im vertikalen Längsschnitt den Deckel· und Deckelhandgriffteil nach F i g. 1 mit dem Druckanzeige-und Oberdruckventil im Überdruckzustand des Dampfdruckkochtopfes,

Fig.4 einen Horizontalschnitt durch den Deckelhandgriff und das Ventil nach der Linie IV-IV der F i g. 3, F i g. 5 in perspektivischer, vergrößerter Darstellung das Dichtstück des Druckanzeige- und Überdruckventils.

Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 1 bis 5 ist von dem Dampfdruckkochtopf nur der Ausschnitt eines Deckels 1 gezeigt dessen Rand 2 mit nach innen umgebördelten Segmenten 3 eines Bajonettverschlusses versehen ist In den Deckelrand 2 ist ein Gummidichtungsring 4 eingelegt

An dem Deckel 1 ist ein aus Kunststoff bestehender, hohler Deckelhandgriff 5 befestigt, wobei als Befestigungsmittel das Druckanzeige- und Oberdruckventil des Dampfdruckkochtopfes dient Der sich an seinem oberen Ende konisch erweiternde, hülsenförmige Ventilkörper 6 dieses Ventils ist durch eine Bohrung des Deckelhandgriffes 5 und eine entsprechende Bohrung des Deckels 1 gesteckt, wobei zwischen der Innenfläche des Deckelhandgriffes 3 und der Oberflache des Deckels 1 ein Dichtungsstück 7 aus elastischem Material, wie 2, B. Gummi angeordnet ist Der in das Innere des Deckels I ragende Teil des Ventilkörpers 6 ist mit einem normalen Linksgewinde als Außengewinde 8 versehen, auf welches eine ringförmige Befestigungsmutter 9 mit entsprechendem Innengewinde aufgeschraubt ist Zwi-

sehen die Befestigungsmutter 9 und die Innenfläche des Deckels 1 ist eine Dichtscheibe 10 aus Gummi od_Tdgl, eingelegt. Der Ventilkörper 6 hat an seiner nach der Mittelachse des Deckels 1 hin gerichteten Seite einen Längsschlitz 11, in den eine vorspringende Zunge 12 des Deckels 1 eingreift, so daß sich der Ventilkörper 6 nicht drehen kann.

Die Befestigungsmutter 9 ist mit einem Außengewinde 13 in Form eines Trapez-Rechtsgewindes versehen, auf welches eine mit entsprechendem Innengewinde versehene Oberwurfmutter 14 aufschraubbar ist. Die Oberwurfmutter 14, welche außen zwecks bequemer Handhabung eine Rändelung 15 aufweist, hat an ihrem unteren Ende einen nach innen eingezogenen Rand mit einem Ventilsitz 16. Mit dem Ventilsitz 16 arbeitet ein Oberdruckventil 17 mit einem Ventilteller zusammen, der entgegen der Wirkung einer Ventilfeder 18 axial verschiebbar ist Auf einem nach unten vorspringenden Hals 19 des Ventiltellers ist in einer Ringnut 20 der Wulstrand einer Schutzkappe 21 aus elastischem Material wie Gummi befestigt, die sich bei Druckbeaufschlagung nach Art einer Rollmembran n',ch innen umstülpen kann. Das untere Ende der Ventilfeder 18 ist zn einer Stelle 22 fest mit dem Ventilteller des Oberdruckventils 17 verbunden, wogegen sich ihr oberes Ende an einem Innenvorsprung des Ventilkörpers 6 lose abstützt.

In der Mittelachse des Ventilkörpers 6 ist ein Druckanzeigestift 23 axial verschiebbar gelagert Auf dem oberen Teil des Druckanzeigestiftes 23 sind in einem gegenseitigen axialen Abstand zwei Markierungsnuten 24 angebracht Ferner ist in einer Ringnut 25 des Druckanzeigestiftes 23 das untere Ende einer progressiven Feder 26 befestigt, deren oberes Ende sich an einem Innenvorsprung des Ventilkörpers 6 lose abstützt. Gegen das untere Ende 27 des Druckanzeigestiftes 23 legt sich die mittlere Innenwand der Schutzkappe 21,

Das in Fig,5 einzeln veranschaulichte, rechteckige Dichtungsstück 7 hat an beiden Längsseiten Klemmrippen 28 und in der Mitte eine runde Durchbrechung 29 für den Ventilkörper 6. An seiner dem Längsschlitz 11 des Ventilkörpers 6 zugewandten Stirnseite 30 ist die Wandung des Dichtungsstückes 7 bis auf eine dünne Wandstärke eingezogen und an ihrer dünnsten Stelle mit einem Einschnitt 31 versehen. Dadurch bilden sich beiderseits des Einschnittes 31 zwei Lippen 32, die sich bei einem von innen wirkenden Oberdruck elastisch nach außen spreizen und einen Durchgangsspalt 33 freigeben (F i g. 4).

Unterhalb des überstehenden Wardungsteiles 34 des Deckelhandgriffes 5 ist in die Wandung des Deckels 1 ein Druckbegrenzungsventil eingebaut, welches im wesentlichen aus einem hohlen Ventilkörper 35 aus elastischem Material wie z. B. Gumm» einem Ventilstift 36 mit einem Ventilteller 37 und einer Ventilfeder 38 besteht Der Ventilkörper 35 ist mittels einer Ringnut 39 in eine Bohrung des Deckels 1 eingeknöpft Da* dem Ventilteller 37 gegenüberliegende Ende des Ventilstiftes 36 trägt einen Anschlagkopf 40. In den Hohlraum 41 des Ventilkörpers 35 führen zwei Querbohrungen 42, die den Hohlraum 41 mit dem Innenraum des Deckels ί bzw. des Topfes verbinden. Der Ventilteller 37 kann entgegen der Wirkung der Ventilfeder 38 von dem abgelkröpften Ende 43 eines Torsionsfederstabes 44 mit veränderlicher Kraft auf den Ventilsitz 45 des Ventilkörpers 35 gedrückt werden.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche;

1. Dampfdruckkochtopf mit gegeneinander verdrehbaren und miteinander zu verbindenden Topf-und Deckelteilen, miteinander yerriegelbaren Topf-und Deckelhandgriffen und einem auf den Innendruck des Topfes ansprechenden, am Deckel angeordneten Oberdruckventil, dessen Ventilk'örper zur Befestigung des Deckelhandgriffes auf dem Deckel dient, dadurch gekennzeichnet, daß im Inneren des zur Befestigung des Deckelhandgriffes (5) auf dem Deckel (1) dienenden Ventilkörper (6) die an sich bekannte Kombination eines federbelasteten Oberdruckventils (17) mit einem konzentrisch in letzterem verschiebbar gelagerten t* federbelasteten Druckanzeigestift (23) untergebracht ist

2. Dampfdruckkochtopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf ein Außengewinde (13) einer ringförmigen Befestigungsmutter (9) des Ventüköroers (6). die den Ventilkörper (6) innen am Deckel (1) mit einem Gewinde (8) festlegt, eine Oberwurfmutter (14) aufschraubbar ist, die an ihrem nach innen eingezogenen Rand einen Ventilsitz (16) hat, mit welchem der von einer Ventilfeder (18) belastete Ventilteller des Oberdruckventils (17) zusammenarbeitet, und daS der in der Mittelachse des Ventilkörpers (6) axial verschiebbare Druckanzeigestift (23) durch eins mittlere Bohrung des Ventiltellers in das Innere des Deckels (1) ragt

3. Dampfdruckkochtopf nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Außengewinde (8) des Ventilkörpers (6) eh/ Linksgewinde und das Außengewinde (13) der ringförmigen Befestigungsmutter (9) ein Rechtsgewinde ist

4. Dampfdruckkochtopf nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Innenfläche eines aberstehenden Wandungsteiles (34) des Deckelhandgriffes (5) und der Oberfläche des Deckels (1) ein Dichtungsstuck (7) aus elastischem Material wie z. B. Gummi angeordnet ist, das eine mittlere Durchbrechung (29) für den Ventilkörper (6) des Oberdruckventils und beiderseits eines Einschnitts (31) gebildete Lippen (32) aufweist die sich bei einem von innen wirkenden Oberdruck elastisch nach außen spreizen und einen Durchgangsspalt (33) freigeben.