DE2139013C2 - Exzenterschneckenpumpe - Google Patents
ExzenterschneckenpumpeInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F04C2/107—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth
- F04C2/1071—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth the inner and outer member having a different number of threads and one of the two being made of elastic materials, e.g. Moineau type
- F04C2/1073—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth the inner and outer member having a different number of threads and one of the two being made of elastic materials, e.g. Moineau type where one member is stationary while the other member rotates and orbits
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- F04C15/0057—Driving elements, brakes, couplings, transmission specially adapted for machines or pumps
- F04C15/0076—Fixing rotors on shafts, e.g. by clamping together hub and shaft
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
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- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
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Description
Die Erfindung betrifft eine Exzenterschneckenpumpe gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Bei einer bekannten Exzenterschneckenpumpe dieser Gattung (GB-PS 6 28 203) ist in den einerseits am Rotor
und andererseits an der Antriebswelle befestigten elastischen Schlauch ein kräftiges Stahlseil eingelagert,
dessen Enden in einer Bohrung je eines mit dem Rotor bzw. der Antriebswelle verschraubten Kopfstücks
befestigt sind. Der Schlauch ist an das Stahlseil und die Kopfstücke anvulkanisiert. Die vom Schlauch, dem
Stahlseil und den Kopfstücken gebildete Biegewelle ist von einem Wellengehäuse umschlossen und erstreckt
sich durch einen mittig in das Wellengehäuse eingebauten Stabilisierungsring hindurch, der im Betrieb
übermäßig starke Auslenkungen der Biegewelle verhindern soll. Diese bekannte Anordnung mag ihren Zweck
allenfalls bei derjenigen Betriebsdrehrichtung des Rotors erfüllen, bei der die Biegewelle auf Zug
beansprucht ist. Exzenterschneckenpumpen werden aber in sehr vielen Fällen in derjenigen Drehrichtung
des Rotors angetrieben, in der die Druckseite am von der Antriebswelle abgewandten Ende des Rotors liegt.
In diesen Fällen übt der Rotor einen Axialschub in Richtung zur Antriebswelle hin aus. Diesem Axialschub
kann die beschriebene bekannte Biegewelle auf Dauer jedenfalls dann nicht standhalten, wenn sie hinreichend
schlank ist, um den Rotor von Biegemomenten im wesentlichen freizuhalten. Bei hinreichendem Schlankheitsgrad
wird die Knicksteifigkeit der Biegewelle überschritten, so daß sich zunächst ihr Schlauch am
Stabilisierungsring aufreibt und im Lauf der Zeit auch das Stahlseil und/oder der Stabiluierungsring selbst
zerstört wird.
Es ist ferner eine Exzenterschneckenpumpe bekannt
(US-PS 25 32 145), bei der Rotor und Antriebswelle durch eine Gummifeder miteinander verbunden sind.
Die Gummifeder besteht aus zwei mit dem Rotor bzw. der Antriebswelle verschraubten Gumnruplatten und
einem zwischen diese einvulkanisierten Gummikörper. Auch hier läßt sich nicht vermeiden, daß wegen der
Exzentrizität des Rotors und der notwendigerweise eng begrenzten axialen Länge des Gummikörpers erhebliche
Biegemomente auf den Rotor übertragen werden, die zu erheblichem Verschleiß, vor allem an der
Innenwand des Stators, führen.
Bei einer anderen bekannten Exzenterschneckenpumpe (US-PS 25 45 6D4) ist zur Drehmomentübertragung zwischen der Antriebswelle und dem Rotor ein Gleitstein in je einer Nut an einander gegenüberliegenden Stirnflächen der Antriebswelle und des Rotors geführt Ein solcher Gleitstein darf nicht in nennenswertem Maß elastisch sein, da er sich andernfalls infolge elastischer Verformung in den Nuten verklemmen würde. Um die Reibungskräfte, die sich Verschiebungen des Gleitsteins widersetzen, möglichst gering zu halten, werden axiale Druckkräfte vom Rotor auf die Antriebswelle über ein hanteiförmiges Druckstück übertragen, das sich durch eine axiale Aussparung des Gleitsteins hindurcherstreckt, kugelförmige Enden aufweist und sich mit diesen in je einer kugelpfannenartigen Aussparung in den einander gegenüberliegenden Stirnflächen des Rotors und der Antriebswelle abstützt Bei dieser Konstruktion sind der Gleitstein und dessen Führungsnuten verschleißanfällig, so daß die Exzenterschneckenpumpe für abrasive Fördermedien nicht verwendbar ist. Außerdem können axiale Zugkräfte zwischen Rotor und Antriebswelle nicht übertragen werden, weshalb der Rotor gegen Bewegungen von der Antriebswelle weg durch ein zusätzliches Axialdrucklager abgestützt ist, das aus einer in eine Stirnwand des Gehäuses der Exzenterschneckenpumpe eingeschraubten Schraube besteht, welche gegen die von der Antriebswelle abgewandte Stirnfläche des Rotors drückt. Bei der exzentrischen Bewegung des Rotors entstehen zwischen diesem und der Schraube zusätzliche Reibungen, die bei Fördermedien mit schlechten Schmiereigenschaften erheblichen Verschleiß hervorrufen.
Bei einer anderen bekannten Exzenterschneckenpumpe (US-PS 25 45 6D4) ist zur Drehmomentübertragung zwischen der Antriebswelle und dem Rotor ein Gleitstein in je einer Nut an einander gegenüberliegenden Stirnflächen der Antriebswelle und des Rotors geführt Ein solcher Gleitstein darf nicht in nennenswertem Maß elastisch sein, da er sich andernfalls infolge elastischer Verformung in den Nuten verklemmen würde. Um die Reibungskräfte, die sich Verschiebungen des Gleitsteins widersetzen, möglichst gering zu halten, werden axiale Druckkräfte vom Rotor auf die Antriebswelle über ein hanteiförmiges Druckstück übertragen, das sich durch eine axiale Aussparung des Gleitsteins hindurcherstreckt, kugelförmige Enden aufweist und sich mit diesen in je einer kugelpfannenartigen Aussparung in den einander gegenüberliegenden Stirnflächen des Rotors und der Antriebswelle abstützt Bei dieser Konstruktion sind der Gleitstein und dessen Führungsnuten verschleißanfällig, so daß die Exzenterschneckenpumpe für abrasive Fördermedien nicht verwendbar ist. Außerdem können axiale Zugkräfte zwischen Rotor und Antriebswelle nicht übertragen werden, weshalb der Rotor gegen Bewegungen von der Antriebswelle weg durch ein zusätzliches Axialdrucklager abgestützt ist, das aus einer in eine Stirnwand des Gehäuses der Exzenterschneckenpumpe eingeschraubten Schraube besteht, welche gegen die von der Antriebswelle abgewandte Stirnfläche des Rotors drückt. Bei der exzentrischen Bewegung des Rotors entstehen zwischen diesem und der Schraube zusätzliche Reibungen, die bei Fördermedien mit schlechten Schmiereigenschaften erheblichen Verschleiß hervorrufen.
Es ist allgemein bekannt, daß biegsame Wellen aus Schraubenfedern bestehen können, von denen gegebenenfalls
mehrere gleichachsig ineinander angeordnet sind (Buch von Richter und Voss »Bauelemente der
Feinmechanik« 1952, S. 373). Solche biegsamen Wellen dürfen aber kaum auf Druck beansprucht werden, da sie
andernfalls ausknicken. Auch die Zugbelastbarkeit ist jedenfalls dann gering, wenn das angetriebene Bauteil
an Axialbewegungen gehindert werden soll, wie dies bei dem Rotor einer Exzenterschneckenpumpe der Fall ist.
Schließlich ist eine Exzenterschneckenpumpe bekannt (GB-PS 4 00 508), deren Rotor mit der Antriebswelle
durch einen im Rotor einerseits und in der Antriebswelle andererseits eingespannten Biegestab als
drehmomentübertragendes Zwischenglied verbunden is Der Biegestab muß sehr schlank sein, damit nicht
unzulässig große Biegemomente auf den Rotor
übertragen werden. Andererseits besteht aber bei einem schlanken Biegestab die Gefahr des Ausknickens, wenn
der Rotor in derjenigen Drehrichtung angetrieben wird, hei welcher der Biegestab einen Axialschub auf die
Antriebswelle zu übertragen hat
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Exzenterschneckenpumpe der im Oberbegriff des
Patentanspruchs 1 beschriebenen Gattung derart weiterzubilden, die auf Dauer in jeder der beiden
möglichen Drehrichtungen und somit Förderrichtungen des Rotors betrieben werden kann, ohne daß die
Biegewelle Schaden leidet Die Aufgabe ist erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1
gelöst.
Diese Lösung ist besonders einfach, weil der Schlauch ein Abschnitt eines serienmäßig hergestellten Hochdruckschlauches
sein kann und die Gelenke ebenfalls mit geringem Aufwand herstellbar sind, da sie weder
Zugkräfte noch Drehmomente zu übertragen haben. Die klare Trennung zwischen der Übertragung der
Drehmomente und etwaigen axialen Zugkräfte durch den Schlauch und der axialen Druckkräfte durch das
Rohr und die zugehörigen Kugelgelenke führt dazu, daß die erfindungsgemäße Biegewelle erhebliche Drehmomente
sowie wahlweise je nach Betriebsart axiale Zug- oder Druckkräfte übertragen kann, ohne daß sie deshalb
so biegesteif wäre, daß sie den Rotor mit nennenswerten Biegemomenten belasten würde.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen erläutei\.
Es zeigt
F i g. 1 die wesentlichen Teile einer Exzenterschnekkenpumpe in einem axialen Schnitt und
Fig. 2einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1.
Die dargestellte Exzenterschneckenpumpe besteht im wesentlichen aus einem Stator 1, einem Rotor 2,
einem Pumpengehäuse 3, in dem eine Biegewelle 4 angeordnet ist, einem Lagergehäuse 5, in der eine
Antriebswelle 6 gelagert ist, und einer Dichtung 7 zwischen Pumpengehäuse 3 und Lagergehäuse 5. Am
Pumpengehäuse 3 ist ein Anschluß 8 ausgebildet, der je nach Drehrichtung der Antriebswelle 6 den Einlaß oder
Auslaß der Pumpe bildet
Die Biegewelle 4 besteht aus einem Schlauch 9, der mit seinem einen Ende am Rotor 2 und mit seinem
anderen Ende an der Antriebswelle 6 mit je einer Schlauchschelle 10 befestigt ist Im Schlauch 9 ist als
axialkraftübertragendes und den Schlauch gleichzeitig gegen Einknicken stützendes Bauteil ein Rohr 11
angeordnet, das sich nahezu über die gesamte Länge des Schlauches erstreckt
Der Schlauch 9 ist ein handelsüblicher Hochdruckschlauch und weist Verstärkungseinlagen 15 auf, die
vorzugsweise von dicht beieinanderliegenden, wendeiförmigen Drähten gebildet sind, welche durch dünne
Zwischenlagen aus elastischem Material voneinander getrennt sind. Falls vorgesehen ist, daß die Pumpe
wahlweise in der einen oder anderen Drehrichtung betrieben wird, sind zwei entgegengesetzt gewickelte
wendeiförmige Verstärkungseinlagen 15 erforderlich.
Das Rohr 11 weist an seinen beiden Enden je eine kugelpfannenprtige Stirnfläche auf, welche sich über je
einen kugelförmigen Körper 16 an einer kugelpfannenarMgen Stirnfläche des Rotors 2 bzw. der Antriebswelle
6 abstützt. Axiale Druckkräfte, die von dem Rotor 2 ausgehen, werden direkt über die kugelförmigen
Körper 16 und das Rohr 11 auf die Antriebswelle 6 übertragen, während axiale Zugkräfte vom Schlauch 9
aufgenommen werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Exzenterschneckenpumpe mit einem als mehrgängige Hohlschnecke ausgebildeten Stator und
einem darin exzentrisch umlaufenden und sich dabei um seine eigene Achse drehenden, als vorzugsweise
eingängige Schnecke ausgebildeten Rotor, der mit einer ortsfest gelagerten Antriebswelle durch eine
Biegewelle verbunden ist, die einen mit seinem einen Ende am Rotor und mit seinem anderen Ende an der
Antriebswelle befestigten elastischen Schlauch aufweist, in den ein axialkraftübertragendes Bauteil
eingelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch (9) als drehmoment- und
zugkraftübertragendes Bauteil ausgebildet ist und das die axialen Druckkräfte übertragende Bauteil ein
Rohr (11) ist, das kugelpfannenartige Stirnflächen aufweist, weiche sich über je einen kugelförmigen
Körper (16) an einer kugelpfannenartigen Stirnfläche des Rotors (2) bzw. der Antriebswelle (6)
abstützen.
2. Exzenterschneckenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch (9) in
seine Wandung eingelagerte, gegen Verdrehen wirkende Verstärkungseinlagen (15) aufweist.
3. Exzenterschneckenpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungseinlagen
(15) wendeiförmige Fäden oder Drähte sind.
4. Exzenterschneckenpumpe nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungseinlagen
(15) mindestens in zwei Lagen mit entgegengesetzter Wickelrichtung angeordnet sind.
5. Exzenterschneckenpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das
Rohr (11) aus hartem Kunststoff, insbesondere Polyurethan, besteht.
Priority Applications (1)
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2139013A DE2139013C2 (de) | 1971-08-04 | 1971-08-04 | Exzenterschneckenpumpe |
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---|---|
DE2139013A1 DE2139013A1 (de) | 1973-02-15 |
DE2139013C2 true DE2139013C2 (de) | 1981-11-19 |
Family
ID=5815759
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE2139013A Expired DE2139013C2 (de) | 1971-08-04 | 1971-08-04 | Exzenterschneckenpumpe |
Country Status (1)
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US4140444A (en) * | 1977-08-26 | 1979-02-20 | Allen Clifford H | Flexible shaft assembly for progressing cavity pump |
DE3036759A1 (de) * | 1979-03-16 | 1981-04-23 | Inst Burovoi Tekhnik | Planetary gear mechanism |
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US2545604A (en) * | 1946-02-01 | 1951-03-20 | Robbins & Myers | Pump |
GB628203A (en) * | 1947-09-04 | 1949-08-24 | Fmc Corp | Improvements in meshing-screw pumps |
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1971
- 1971-08-04 DE DE2139013A patent/DE2139013C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2139013A1 (de) | 1973-02-15 |
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