DE102019205201B4

DE102019205201B4 - Beverage preparation machine with optimized conveyor unit

Info

Publication number: DE102019205201B4
Application number: DE102019205201.0A
Authority: DE
Inventors: Mohamed Ali Said; Sebastian Siebert; Vitali Brack; Thomas Stampfl; Ulrike Gerl; Sebastian Speckbacher; Steffen Klein
Original assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2019-04-11
Filing date: 2019-04-11
Publication date: 2023-11-30
Anticipated expiration: 2039-04-12
Also published as: DE102019205201A1

Abstract

Getränkezubereitungsmaschine, umfassend mindestens eine Fördereinheit (10) zur Förderung eines Fluids und ein erstes Lager (20) zur Lagerung der Fördereinheit (10), wobei das erste Lager (20) eine Membran (22) umfasst, die in ihrer Mitte mit der Fördereinheit (10) verbunden ist, und die an ihrem äußeren Rand (23) mit einem Trägergehäuse (40) verbunden ist, wobei die Fördereinheit (10) teilweise im Trägergehäuse (40) aufgenommen ist, wobei die Membran (22) am äußeren Rand (23) über mindestens eine Rastverbindung an das Trägergehäuse (40) angebunden ist, insbesondere über pilzförmige Rastelemente (24), die durch die Membran (22) hindurchgeführt sind, und wobei die Membran (22) derart an der Fördereinheit (10) anliegt, dass durch Haftreibung und/oder Formschluss eine Rotation der Fördereinheit (10) um ihre Längsachse (Z) unterbunden ist.

Beverage preparation machine, comprising at least one conveying unit (10) for conveying a fluid and a first bearing (20) for storing the conveying unit (10), the first bearing (20) comprising a membrane (22) which is connected in its center to the conveying unit ( 10) is connected, and which is connected at its outer edge (23) to a carrier housing (40), the conveying unit (10) being partially accommodated in the carrier housing (40), the membrane (22) being on the outer edge (23). is connected to the carrier housing (40) via at least one latching connection, in particular via mushroom-shaped latching elements (24) which are passed through the membrane (22), and wherein the membrane (22) rests on the conveyor unit (10) in such a way that due to static friction and/or positive locking prevents rotation of the conveyor unit (10) about its longitudinal axis (Z).

Description

Die Erfindung betrifft eine Getränkezubereitungsmaschine, insbesondere eine Maschine für den Hausgebrauch zur Zubereitung von Heißgetränken.The invention relates to a beverage preparation machine, in particular a machine for domestic use for preparing hot drinks.

Aus der WO 2012 062 628 A1 , der WO 2009 150 030 A1 und der EP 2 745 751 A1 sind Schwingkolbenpumpen für eine Getränkezubereitungsmaschine bekannt. Der Betrieb der Schwingkolbenpumpe kann unerwünschte Schwingungen und Lärm verursachen. Auch könnten durch von der Pumpe verursachte Druckpulsationen im Fördermedium die Bauteile belasten und die Funktion beeinträchtigen. Es wird zudem angestrebt, dass kein Wasser von außen zur Pumpe gelangt und sich im unwahrscheinlichen Fehlerfall auch kein durch die Schwingkolbenpumpe verursachter Brand weiter ausbreiten kann. Außerdem wird angestrebt, die Getränkezubereitungsmaschine hinsichtlich Herstellkosten, Robustheit und/oder Bauraumbedarf zu verbessern.From the WO 2012 062 628 A1 , the WO 2009 150 030 A1 and the EP 2 745 751 A1 Oscillating piston pumps for a beverage preparation machine are known. The operation of the oscillating piston pump can cause unwanted vibrations and noise. Pressure pulsations in the pumped medium caused by the pump could also put strain on the components and impair their function. The aim is also to ensure that no water gets to the pump from outside and, in the unlikely event of a fault, that no fire caused by the oscillating piston pump can spread further. The aim is also to improve the beverage preparation machine in terms of manufacturing costs, robustness and/or installation space requirements.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Getränkezubereitungsmaschine mit einer alternativen oder hinsichtlich Schwingungen, Lärm, Brandverhalten, Wasserintrusion, Herstellkosten, Robustheit und/oder Bauraumbedarf verbesserten Anordnung der Schwingkolbenpumpe bereitzustellen.The object of the present invention is to provide a beverage preparation machine with an alternative or improved arrangement of the oscillating piston pump with regard to vibrations, noise, fire behavior, water intrusion, manufacturing costs, robustness and/or installation space requirements.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Getränkezubereitungsmaschine gelöst, die mindestens eine Fördereinheit zur Förderung eines Fluids, insbesondere Brühwasser, und ein erstes Lager zur Lagerung der Fördereinheit umfasst, wobei das erste Lager eine elastisch verformbare, vorzugsweise rechteckige oder quadratische Membran umfasst, die in ihrer Mitte mit der Fördereinheit verbunden ist, und die an ihrem äußeren Rand mit einem Trägergehäuse verbunden ist. Die Fördereinheit ist im Trägergehäuse teilweise aufgenommen und die Membran ist am äußeren Rand über mindestens eine einfache, beispielsweise Rastverbindung an das Trägergehäuse angebunden.The object is achieved according to the invention by a beverage preparation machine which comprises at least one conveying unit for conveying a fluid, in particular brewing water, and a first bearing for storing the conveying unit, the first bearing comprising an elastically deformable, preferably rectangular or square membrane, which is in its middle is connected to the conveyor unit, and which is connected at its outer edge to a carrier housing. The conveyor unit is partially accommodated in the carrier housing and the membrane is connected to the carrier housing at the outer edge via at least one simple, for example snap connection.

Die Getränkezubereitungsmaschine ist bevorzugt eine Getränkezubereitungsmaschine für den Hausgebrauch, besonders bevorzugt eine Zubereitungsmaschine für Heißgetränke, beispielsweise für Kaffee oder Tee.The beverage preparation machine is preferably a beverage preparation machine for domestic use, particularly preferably a preparation machine for hot drinks, for example coffee or tea.

Die Fördereinheit umfasst einen Grundkörper oder Gehäuse, in dem der eigentliche Fördervorgang stattfindet. Stromauf des Grundkörpers ist der Einlass der Fördereinheit vorgesehen und stromab des Grundkörpers der Auslass der Fördereinheit. Im montierten Zustand ist der Grundkörper innerhalb des Trägergehäuses angeordnet. Die Fördereinheit ist bevorzugt als Schwingkolbenpumpe ausgeführt. Grundsätzlich sind auch andere Pumpenarten einsetzbar.The conveyor unit includes a base body or housing in which the actual conveying process takes place. The inlet of the conveyor unit is provided upstream of the base body and the outlet of the conveyor unit is provided downstream of the base body. When assembled, the base body is arranged within the carrier housing. The delivery unit is preferably designed as an oscillating piston pump. In principle, other types of pumps can also be used.

Bevorzugt ist die Fördereinheit teilweise durch ein in der Mitte der Membran angeordnetes Durchgangsloch hindurchgeführt. Die Membran kann als plattenförmiges Elastomer ausgebildet sein. Zweckmäßig bedeckt die Membran den Grundkörper der Fördereinheit und nur der Auslass der Fördereinheit ist durch das Durchgangsloch der Membran hindurchgeführt. Die Membran bedeckt den nicht hindurchgeführten Teil der Fördereinheit (d.h. den Grundkörper) zumindest spritzwasserdicht und bevorzugt wasserdicht. Vorteilhaft kann somit die Wahrscheinlichkeit verringert werden, das Wasser zum Grundkörper der Fördereinheit gelangt.The conveying unit is preferably partially guided through a through hole arranged in the middle of the membrane. The membrane can be designed as a plate-shaped elastomer. The membrane expediently covers the base body of the conveyor unit and only the outlet of the conveyor unit is passed through the through hole of the membrane. The membrane covers the part of the conveyor unit that is not passed through (i.e. the base body) in an at least splash-proof and preferably waterproof manner. The probability of water reaching the base body of the delivery unit can thus be advantageously reduced.

Das Trägergehäuse kann den Grundkörper des Fördermoduls zumindest abschnittsweise oder weitgehend umgeben bzw. umhüllen. Es kann Seitenflächen aufweisen, die zweckmäßig aus einem feuerbeständigen Material hergestellt sind. Das Trägergehäuse kann ferner einen ersten, oberen und einen zweiten, unteren Gehäuseabschnitt aufweisen, wobei zwischen den beiden Gehäuseabschnitten die Seitenflächen des Trägergehäuses und die weitere Seitenwand vorgesehen sein können. Vorteilhaft bildet das Trägergehäuse, insbesondere die Seitenflächen, die weitere Seitenwand und die ersten und zweiten Gehäuseabschnitte, eine allseitige Einhausung für das Fördermodul mit aus.The carrier housing can surround or envelop the base body of the conveyor module at least in sections or largely. It can have side surfaces which are expediently made of a fire-resistant material. The carrier housing can further have a first, upper and a second, lower housing section, wherein the side surfaces of the carrier housing and the further side wall can be provided between the two housing sections. The carrier housing, in particular the side surfaces, the further side wall and the first and second housing sections, advantageously forms an all-round enclosure for the conveyor module.

Die Membran kann aus jedem geeigneten elastischen Material hergestellt sein, zum Beispiel austhermoelastischen Schäumen, Elastomeren, insbesondere thermoplastischen Elastomeren, beispielsweise TPE. Mit Hilfe der weichen Membran werden Schwingungen der Fördereinheit gedämpft und die Fördereinheit wird von dem Trägergehäuse bzw. von der Getränkezubereitungsmaschine entkoppelt. Durch die Schwimmlagerung der Fördereinheit lassen sich die Schwingungen dämpfen, wodurch sich die entstehenden Geräusche verringern.The membrane can be made of any suitable elastic material, for example thermoelastic foams, elastomers, in particular thermoplastic elastomers, for example TPE. With the help of the soft membrane, vibrations of the conveyor unit are dampened and the conveyor unit is decoupled from the carrier housing or from the beverage preparation machine. The floating bearing of the conveyor unit allows the vibrations to be dampened, which reduces the resulting noise.

Erfindungsgemäß liegt die Membran derart an der Fördereinheit an, dass durch Haftreibung und/oder Formschluss eine Rotation der Fördereinheit um ihre Längsachse Z unterbunden ist. Hierzu kann die Membran mit Übermaß an den Auslass der Fördereinheit angebracht sein. Die dadurch erzeugte Flächenpressung zwischen dem Auslass der Fördereinheit und der Membran sorgt dafür, dass eine Drehbewegung der Fördereinheit um ihre Längsachse durch die entstehende Reibung verringert oder verhindert wird. Durch das Übermaß zwischen der Membran und dem Pumpenausgang wird die Membran zumindest spritzwasserdicht an den Auslass angeschlossen. Die Reibung erzeugt außerdem eine Verdrehsicherung.According to the invention, the membrane lies against the conveyor unit in such a way that rotation of the conveyor unit about its longitudinal axis Z is prevented by static friction and/or positive locking. For this purpose, the membrane can be attached to the outlet of the delivery unit with excess dimensions. The resulting surface pressure between the outlet of the conveyor unit and the membrane ensures that a rotational movement of the conveyor unit about its longitudinal axis is reduced or prevented by the resulting friction. The excess size between the membrane and the pump outlet makes the membrane at least splash-proof Outlet connected. The friction also creates anti-twist protection.

Bevorzugt kann die Rastverbindung zwischen der Membran und dem Trägergehäuse beispielsweise pilzförmige Rastelemente am Trägergehäuse umfassen, die im montierten Zustand durch die Membran hindurchgeführt sind. Eine so ausgestaltete, lösbare Anbindung der Membran an das Trägergehäuse ist vergleichsweise kostengünstig und benötigt wenig Bauraum.The latching connection between the membrane and the carrier housing can preferably comprise, for example, mushroom-shaped latching elements on the carrier housing, which are guided through the membrane in the assembled state. A detachable connection of the membrane to the carrier housing designed in this way is comparatively inexpensive and requires little installation space.

Die Getränkezubereitungsmaschine kann ein zweites Lager zur Lagerung der Fördereinheit umfassen. Das zweite Lager kann ein Federmittel aufweisen, wobei ein erstes Ende des Federmittels direkt oder indirekt an der Fördereinheit anliegt, und wobei ein zweites Ende des Federmittels an dem Trägergehäuse der Getränkezubereitungsmaschine direkt oder indirekt anliegt. Bevorzugt ist das Federmittel eine Spiralfeder, besonders bevorzugt eine Kegelstumpffeder. Das zweite Ende ist zweckmäßig formschlüssig mit dem Trägergehäuse verbunden, bevorzugt mittels eines in dem Trägergehäuse vorgesehenen Durchgangslochs, in das das zweite Ende eingreift. Bevorzugt wird hierzu das zweite Ende des Federmittels derart umgebogen, dass das zweite Ende parallel zur Längsachse der Fördereinheit verläuft. Der parallel zur Längsachse verlaufende Teil des Federmittels ist bevorzugt in der Einbaulage durch das Durchgangsloch hindurchgeführt. Das Trägergehäuse kann im ersten Gehäuseabschnitt das erste Lager aufweisen und im zweiten Gehäuseabschnitt das zweite Lager. Das Durchgangsloch ist eingerichtet, das Federmittel und somit auch die Fördereinheit innerhalb des Trägergehäuses auszurichten. Ferner reduziert bzw. verhindert die formschlüssige Anbindung des Federmittels an das Trägergehäuse mittels des Durchgangsloches die Rotation der Fördereinheit und kann vorteilhaft eine gleichbleibende Höhe der Fördereinheit in der Montage sicherstellen. Durch das Zusammenspiel vom ersten und zweiten Lager kann vorteilhaft eine definierte Höhe und Zentriertheit der Fördereinheit innerhalb des Trägergehäuses erzielt werden.The beverage preparation machine can include a second warehouse for storing the conveyor unit. The second bearing can have a spring means, with a first end of the spring means resting directly or indirectly on the conveyor unit, and with a second end of the spring means resting directly or indirectly on the carrier housing of the beverage preparation machine. The spring means is preferably a spiral spring, particularly preferably a truncated cone spring. The second end is expediently positively connected to the carrier housing, preferably by means of a through hole provided in the carrier housing, into which the second end engages. For this purpose, the second end of the spring means is preferably bent in such a way that the second end runs parallel to the longitudinal axis of the conveyor unit. The part of the spring means that runs parallel to the longitudinal axis is preferably guided through the through hole in the installed position. The carrier housing can have the first bearing in the first housing section and the second bearing in the second housing section. The through hole is set up to align the spring means and thus also the conveyor unit within the carrier housing. Furthermore, the positive connection of the spring means to the carrier housing by means of the through hole reduces or prevents the rotation of the conveyor unit and can advantageously ensure a constant height of the conveyor unit during assembly. Through the interaction of the first and second bearings, a defined height and centering of the conveyor unit within the carrier housing can advantageously be achieved.

Bevorzugt sind die Seitenflächen und die weitere Seitenwand aus einem feuerbeständigen Material ausgebildet. Die weitere Seitenwand kann vom Trägergehäuse getrennt ausgebildet sein und zum Beispiel Schnappelemente als Halter aufweisen, die sich von einer Grundfläche der Seitenwand bzw. von ihrer Erstreckungseben aus weitgehend senkrecht weg erstrecken. Die Schnappelemente können an den Seitenflächen des Trägergehäuses vorgesehene Vorsprünge umgreifen, so dass die weitere Seitenwand an das Trägergehäuse befestigt ist. Die so ausgebildete Schnappverbindung ist vergleichsweise einfach zu montieren und kostengünstig. Die weitere Seitenwand selbst kann beispielsweise aus Blech hergestellt sein, welches beispielsweise durch Stanzen und Umformen in die gewünschte Form gebracht werden kann. Die Schnappelemente könnten in einer Ausgestaltung jeweils Aussparungen umfassen, in die in der Einbaulage die Vorsprünge eingreifen. Ebenso sind andere Rastverbindungen vorstellbar.The side surfaces and the further side wall are preferably made of a fire-resistant material. The further side wall can be designed separately from the carrier housing and, for example, have snap elements as holders which extend largely vertically away from a base surface of the side wall or from its plane of extension. The snap elements can encompass projections provided on the side surfaces of the carrier housing, so that the further side wall is attached to the carrier housing. The snap connection designed in this way is comparatively easy to assemble and inexpensive. The further side wall itself can be made, for example, from sheet metal, which can be brought into the desired shape, for example, by punching and forming. In one embodiment, the snap elements could each include recesses into which the projections engage in the installed position. Other locking connections are also conceivable.

Vorteilhaft kann die weitere Seitenwand C-förmige Lagerstellen aufweisen, die an sich von der Grundfläche weitgehend rechtwinklig weg erstreckenden Armen vorgesehen sind. Die C-förmigen Lagerstellen können in der Einbaulage jeweils weitere Vorsprünge der Seitenflächen zumindest teilweise umgreifen. Diese weiteren Vorsprünge können während der Montage der Seitenwand als Lagerachsen dienen. Mindestens ein Federmittel kann an der Seitenwand vorgesehen sein, das in der Einbaulage zur Kompensation von Montagespiel die weitere Seitenwand vorspannt, so dass beim bestimmungsgemäßen Gebrauch der Getränkezubereitungsmaschine die Seitenwand spielfrei am Trägergehäuse befestigt ist, aber mit Abstand zur Fördereinheit einerseits und zu anderen Maschinenteilen andererseits. Vorteilhaft benötigt die erfindungsgemäße Lösung zur Spielkompensation kein zusätzliches Schaumstoffelement, was sich vorteilhaft auf die Herstellkosten auswirken kann. Die Seitenwand deckt eine Seite des Trägergehäuses ab, so dass sowohl Wasser als auch Hitze bzw. Flammen schwerer bzw. nicht in das Trägergehäuse eindringen oder daraus austreten können.The further side wall can advantageously have C-shaped bearing points which are provided on arms which extend largely at right angles away from the base area. In the installed position, the C-shaped bearing points can at least partially encompass additional projections on the side surfaces. These additional projections can serve as bearing axes during assembly of the side wall. At least one spring means can be provided on the side wall, which in the installed position prestresses the further side wall to compensate for assembly play, so that when the beverage preparation machine is used as intended, the side wall is attached to the carrier housing without play, but at a distance from the conveyor unit on the one hand and from other machine parts on the other. Advantageously, the solution according to the invention for backlash compensation does not require any additional foam element, which can have an advantageous effect on the manufacturing costs. The side wall covers one side of the carrier housing, making it more difficult or impossible for water as well as heat or flames to penetrate into or escape from the carrier housing.

Dazu ist an einem Ende der Seitenwand besonders bevorzugt ein Wasserablaufelement vorgesehen. Bevorzugt ragt das Wasserablaufelement in der Einbaulage in einen Spalt zwischen dem Trägergehäuse und der Membran, so dass Wasser von der Membran auf die Seitenwand nach außen abgeleitet wird. Das Wasserablaufelement kann beispielsweise ein umgebogener Bereich der Seitenwand sein, der in der Grundfläche übergeht. Die Membran kann in der Einbaulage auf dem Rand des Wasserablaufelements aufliegen.For this purpose, a water drainage element is particularly preferably provided at one end of the side wall. In the installed position, the water drain element preferably projects into a gap between the carrier housing and the membrane, so that water is drained from the membrane onto the side wall to the outside. The water drainage element can, for example, be a bent area of the side wall that merges into the base area. In the installed position, the membrane can rest on the edge of the water drainage element.

Die hier beschriebene Anbindung der Seitenwand lässt sich besonders einfach und kostengünstig montieren. Die Seitenwand ist zudem nicht direkt an der schwingungsanfälligen Fördereinheit angebunden, so dass weniger Schwingungen auf die Seitenwand übertragen werden. Die Fördereinheit ist in radialer Richtung zu den umgebenden Wänden durch einen Luftspalt beabstandet. Dies verringert die Wahrscheinlichkeit einer Hitzeübertragung im Fehlerfall und reduziert die auf das Trägergehäuse übertragbaren Schwingungen. Die Fördereinheit wird von allen Seiten durchgehend umschlossen, wodurch sich die Steifigkeit des Trägergehäuses verbessern kann.The side wall connection described here can be installed particularly easily and cost-effectively. The side wall is also not directly connected to the vibration-prone conveyor unit, so that fewer vibrations are transmitted to the side wall. The conveyor unit is spaced in the radial direction from the surrounding walls by an air gap. This reduces the likelihood of heat transfer in the event of a fault and reduces the vibrations that can be transmitted to the carrier housing. The conveyor unit is continuously enclosed on all sides, which can improve the rigidity of the carrier housing.

In einer Ausgestaltung der Getränkezubereitungsmaschine kann der Auslass der Fördereinheit mit einem Dämpfer zur Reduktion der Druckpulsationen im geförderten Fluid fluidverbunden sein, insbesondere mit einem „High Pressure Pulsation Damper“ (HPPD) sein. Der Dämpfer ist vorzugsweise in Richtung der Längsachse der Fördereinheit auf den Auslass der Fördereinheit aufsteckbar. Bevorzugt hintergreifen am Dämpfer vorgesehene Rastarme eine am Auslass ausgebildete Rastkontur. Hierzu können sich die Rastarme in radialer Richtung weiten und auf eine Rastkontur aufschnappen. Vorteilhaft können somit die Druckpulsationen direkt an ihrer Quelle gedämpft werden, so dass die Bauteile der Getränkezubereitungsmaschine geringeren mechanischen Belastungen ausgesetzt sind. Durch die Steckverbindung lässt sich der Dämpfer schnell und einfach montieren. Ferner benötigt eine solche Steckverbindung weniger Bauraum. Bevorzugt weisen die Rastarme eine schräge Geometrie auf, die so gestaltet ist, dass sich nach der Verrastung die Verbindung nicht mehr lösen lässt, und dass bei steigendem Innendruck des geförderten Fluids die Dichtwirkung und die Haltekraft der Rastverbindung zunehmen. Aufgrund der Steckverbindung wird kein Schraubgewinde zur Befestigung des Dämpfers benötigt, wodurch sich der axiale Bauraumbedarf und die Herstellungszeit reduzieren.In one embodiment of the beverage preparation machine, the outlet of the delivery unit can be fluidly connected to a damper for reducing the pressure pulsations in the fluid being delivered, in particular to a “High Pressure Pulsation Damper” (HPPD). The damper can preferably be plugged onto the outlet of the conveyor unit in the direction of the longitudinal axis of the conveyor unit. Locking arms provided on the damper preferably engage behind a locking contour formed on the outlet. For this purpose, the locking arms can expand in the radial direction and snap onto a locking contour. Advantageously, the pressure pulsations can be dampened directly at their source, so that the components of the beverage preparation machine are exposed to lower mechanical loads. Thanks to the plug-in connection, the damper can be installed quickly and easily. Furthermore, such a plug connection requires less installation space. The locking arms preferably have an oblique geometry, which is designed in such a way that the connection can no longer be loosened after locking, and that as the internal pressure of the fluid conveyed increases, the sealing effect and the holding force of the locking connection increase. Due to the plug-in connection, no screw thread is required to attach the damper, which reduces the axial installation space requirement and the manufacturing time.

Am Auslass der Fördereinheit kann das Fluid sehr hohem Druck ausgesetzt sein. Bevorzugt ist am Dämpfer einen Wasserablauf vorgesehen, der vom Gehäuse des Dämpfers radial absteht und der dazu eingerichtet ist, Fluid vom Dämpfer radial auswärts abzuleiten. Bevorzugt ist der Wasserablauf ein Leckage-Ablauf, der eingerichtet ist, aus der Dichtstelle zwischen der Fördereinheit und dem Dämpfer austretendes Fluid aufzunehmen und zur Seite hin abzuleiten. Der Wasserablauf ist zweckmäßig einstückig mit dem Gehäuse des Dämpfers ausgebildet. Somit kann austretendes Fluid kostengünstig und platzsparend abtransportiert werden, ohne dass hierzu ein separates Bauteil benötigt wird. Ferner kann an dem Dämpfer ein Sitz für das Dichtmittel zur Abdichtung der Verbindung zwischen dem Auslass und dem Dämpfer vorgesehen sein. Das Dichtmittel ist regelmäßig als O-Ring ausgebildet. Bevorzugt kann am Dämpfer und/oder am Auslass mindestens ein Führungselement vorgesehen sein, das die Rastarme während der Montage zu den Rastkonturen führt. Zweckmäßig kann das Führungselement zusätzlich als Verdrehsicherung der Verbindung fungieren. Somit kann verhindert werden, dass sich der Auslass und der Dämpfer relativ zueinander verdrehen.At the outlet of the delivery unit, the fluid can be exposed to very high pressure. A water drain is preferably provided on the damper, which projects radially from the housing of the damper and which is designed to drain fluid radially outwards from the damper. The water drain is preferably a leakage drain that is designed to receive fluid emerging from the sealing point between the delivery unit and the damper and to drain it to the side. The water drain is expediently designed in one piece with the housing of the damper. This means that escaping fluid can be transported away cost-effectively and in a space-saving manner without the need for a separate component. Furthermore, a seat for the sealant for sealing the connection between the outlet and the damper can be provided on the damper. The sealant is regularly designed as an O-ring. Preferably, at least one guide element can be provided on the damper and/or on the outlet, which guides the locking arms to the locking contours during assembly. The guide element can expediently also function as an anti-rotation device for the connection. This can prevent the outlet and the damper from twisting relative to each other.

Das Prinzip der Erfindung wird anhand der Zeichnung beispielhaft noch näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:

1 eine schematische Perspektivansicht vom Trägergehäuse 40 samt Fördereinheit 10 und Dämpfer 60,
2 eine schematische Explosionsansicht der in 1 gezeigten Vorrichtung,
3 eine schematische Detailansicht von unten der in 1 gezeigten Vorrichtung,
4 eine schematische Seitenansicht, in der das Trägergehäuse 40 und die Seitenwand 50 gezeigt sind,
5 eine schematische Perspektivansicht der Seitenwand 50,
6 eine weitere schematische Perspektivansicht der Vorrichtung gemäß der 1,
7 eine schematische Perspektivansicht von Auslass 12 und Dämpfer 60, und
8 eine schematische Querschnittsansicht von Auslass 12 und Dämpfer 60.

The principle of the invention is explained in more detail using the drawing as an example. Show in the drawing:

1 a schematic perspective view of the carrier housing 40 including the conveyor unit 10 and damper 60,
2 a schematic exploded view of the in 1 device shown,
3 a schematic detailed view from below of the in 1 device shown,
4 a schematic side view in which the carrier housing 40 and the side wall 50 are shown,
5 a schematic perspective view of the side wall 50,
6 a further schematic perspective view of the device according to 1 ,
7 a schematic perspective view of outlet 12 and damper 60, and
8th a schematic cross-sectional view of outlet 12 and damper 60.

Die 1 zeigt eine Perspektivansicht der Erfindung. In einem Trägergehäuse 40 ist ein Grundkörper 11 einer Fördereinheit 10 aufgenommen. Der Grundkörper 11 wird mit Abstand von drei Seitenflächen des Trägergehäuses 40 umgeben. Die vierte, offene Seitenfläche wird im montierten Zustand von einer Seitenwand 50 gebildet (vgl. 4), die hier nicht montiert ist. Das Trägergehäuse 40 ist aus einem feuerbeständigen Material hergestellt. An dem oberen Rand der Seitenflächen schließt sich der erste, obere Gehäuseabschnitt 42 des Trägergehäuses 40 an. In diesem Bereich ist ein erstes Lager 20 vorgesehen. Das erste Lager 20 dient dazu, die Fördereinheit 10 vom Trägergehäuse 40 weitgehend zu entkoppeln. Das erste Lager 20 wird von einer Membran 22, nämlich einem flächigen Gummielement gebildet. Die Membran 22 weist am Rand 23 vier Löcher auf. Durch sie ragen pilzförmige Rastelemente 24, die die Membran 22 in ihrer Einbaulage am Trägergehäuse 40 fixieren. Die Membran 22 bedeckt den größten Teil der Oberseite des Trägergehäuses 40 und umfasst ein Durchgangsloch 26 (2) in der Mitte, durch das ein Auslass 12 der Fördereinheit 10 hindurchgeführt ist.The 1 shows a perspective view of the invention. A base body 11 of a conveyor unit 10 is accommodated in a carrier housing 40. The base body 11 is surrounded by three side surfaces of the carrier housing 40 at a distance. The fourth, open side surface is formed in the assembled state by a side wall 50 (cf. 4 ), which is not mounted here. The support housing 40 is made of a fire-resistant material. The first, upper housing section 42 of the carrier housing 40 adjoins the upper edge of the side surfaces. A first warehouse 20 is provided in this area. The first bearing 20 serves to largely decouple the conveyor unit 10 from the carrier housing 40. The first bearing 20 is formed by a membrane 22, namely a flat rubber element. The membrane 22 has four holes on the edge 23. Mushroom-shaped locking elements 24 protrude through them and fix the membrane 22 in its installed position on the carrier housing 40. The membrane 22 covers most of the top of the carrier housing 40 and includes a through hole 26 ( 2 ) in the middle, through which an outlet 12 of the conveyor unit 10 is passed.

Die Membran 22 liegt mit Übermaß an einer Membrananlagefläche 15 (vgl. 7) des Auslasses 12 an. Erfindungsgemäß erzeugt die Übermaßpassung ausreichend Reibung, um die Fördereinrichtung 10 zumindest teilweise am Verdrehen zu hindern. Das erfindungsgemäße Lager 20 zentriert zudem einfach und kostengünstig die Fördereinrichtung 10 innerhalb des Trägergehäuses 40. Die Übermaßpassung erzeugt ferner einen Dichtsitz, so dass auf das Trägergehäuse 40 auftreffendes Wasser nicht zur Fördereinheit 10 gelangt, sondern seitlich abgeführt wird. Dazu ist ein Rand 23 von der Membrangrundfläche 25 aufragend ausgebildet (2), der lediglich zur Seitenfläche 47 hin unterbrochen ist. Über die Unterbrechung kann auf die Membran 22 auftreffendes Wasser zur Seitenfläche 47 hin abfließen.The membrane 22 is oversized on a membrane contact surface 15 (cf. 7 ) of the outlet 12. According to the invention, the interference fit generates sufficient friction to at least partially prevent the conveyor 10 from twisting. The bearing 20 according to the invention also centers the conveying device 10 easily and cost-effectively within the carrier housing 40. The interference fit also creates a sealing fit, so that water hitting the carrier housing 40 does not reach the conveying unit 10, but is discharged laterally. For this purpose, an edge 23 is designed to protrude from the membrane base surface 25 ( 2 ), which is only interrupted towards the side surface 47. Water hitting the membrane 22 can flow away to the side surface 47 via the interruption.

Im unteren Bereich des Trägergehäuses 40 ist der zweite Gehäusebereich 43 vorgesehen. Im zweiten, unteren Gehäusebereich 43 ist ein zweites Lager 30 angeordnet, dass eine Kegelstumpffeder als Federmittel 32 umfasst. Die Kegelstumpffeder 32 stützt sich mit einem ersten Ende 31 (nicht gezeigt) an dem Grundkörper 11 bzw. an dessen Einlass 14 ab. Ein zweites Ende 33 ist umgebogen und verläuft parallel zur Längsachse der Fördereinheit 10. Es ist durch ein im Trägergehäuse 40 vorgesehenes Durchgangsloch hindurchgeführt. Diese Federanordnung zentriert die Fördereinheit 10 und verringert zudem die Verdrehgefahr. Überdies federt das zweite Lager 30 etwaige Schwingungen der Fördereinheit 10 ab.The second housing area 43 is provided in the lower area of the carrier housing 40. In the second, lower housing area 43, a second bearing 30 is arranged, which includes a truncated cone spring as spring means 32. The truncated cone spring 32 is supported with a first end 31 (not shown) on the base body 11 or on its inlet 14. A second end 33 is bent and runs parallel to the longitudinal axis of the conveyor unit 10. It is passed through a through hole provided in the carrier housing 40. This spring arrangement centers the conveyor unit 10 and also reduces the risk of twisting. In addition, the second bearing 30 cushions any vibrations of the conveyor unit 10.

Die 2 zeigt eine schematische Explosionsansicht der in 1 gezeigten Vorrichtung Es ist zu erkennen, dass das erste Ende 31 der Kegelstumpffeder das durchmesserreduzierte Ende ist. Die Membran 22 weist mittig ein Durchgangsloch 26 mit einem umgebenden Innenrand 27 auf, der von der Membrangrundfläche 25 aufwärts absteht.The 2 shows a schematic exploded view of the in 1 Device shown It can be seen that the first end 31 of the truncated cone spring is the diameter-reduced end. The membrane 22 has a through hole 26 in the middle with a surrounding inner edge 27 which projects upwards from the membrane base surface 25.

Die 3 zeigt einer Detailansicht der Erfindung von unten. Der Einlass 14 ist zunächst nach unten aus dem Trägergehäuse 40 herausgeführt und dann rechtwinklig abgebogen. Das zweite Ende 33 des Federmittels 32 ragt durch das Durchgangsloch aus dem Trägergehäuse 40 heraus.The 3 shows a detailed view of the invention from below. The inlet 14 is first led downwards out of the carrier housing 40 and then bent at a right angle. The second end 33 of the spring means 32 projects out of the carrier housing 40 through the through hole.

Die 4 zeigt eine Seitenansicht der Erfindung, in der die Seitenwand 50 an dem Trägergehäuse 40 befestigt ist. Benachbart zur Membran 22 erstreckt sich entlang der Seitenfläche 47 das Schnappelement 52 der Seitenwand 50. Das Schnappelement 52 umfasst eine Aussparung, durch die ein Vorsprung 45 am Trägergehäuse 40 hindurchragt. Das Schnappelement 52 kann bei der Montage elastisch zur Seite gebogen werden, um den Vorsprung 45 zu umgreifen. Es könnte ebenso anders ausgebildete Schnapp- bzw. Rastelemente aufweisen. Eine C-förmige Lagerstelle 53 steht von der Seitenwand 50 ab und erstreckt sich in der Einbaulage entlang der Seitenfläche 47 bis hin zu einem weiteren Vorsprung 46. Jener steht von der Seitenfläche 47 hervor. Aufgrund der Öffnung der C-förmigen Lagerstelle 53 lässt sie sich zur Montage der Seitenwand 50 auf den Vorsprung 46 aufschieben, um die Seitenwand 50 anschließend mit dem Vorsprung 46 als Gelenkachse aufwärts zu schwenken und mit dem Schnappelement 52 am Trägergehäuse 40 einzurasten. Der Arm. Die Seitenwand 50 umfasst ferner Federmittel 54, die die Seitenwand 50 gegenüber dem Trägergehäuse 40 vorspannen. Somit ist die Seitenwand 50 spielfrei an das Trägergehäuse 40 angebracht und die Geräuschemissionen können verringert werden. Bevorzugt greift ein Wasserablaufelement 55 im montierten Zustand in den Spalt, der sich zwischen der Membran 22 und dem ersten, oberen Gehäuseabschnitt 42 ergibt. Vorteilhaft kann somit besonders gut auf das Trägergehäuse 40 auftreffendes Wasser umgeleitet werden.The 4 shows a side view of the invention in which the side wall 50 is attached to the carrier housing 40. The snap element 52 of the side wall 50 extends adjacent to the membrane 22 along the side surface 47. The snap element 52 comprises a recess through which a projection 45 on the carrier housing 40 projects. The snap element 52 can be bent elastically to the side during assembly in order to encompass the projection 45. It could also have differently designed snap or latching elements. A C-shaped bearing point 53 protrudes from the side wall 50 and, in the installed position, extends along the side surface 47 up to a further projection 46. This protrudes from the side surface 47. Due to the opening of the C-shaped bearing point 53, it can be pushed onto the projection 46 for mounting the side wall 50, in order to then pivot the side wall 50 upwards with the projection 46 as a joint axis and to snap it into place on the carrier housing 40 with the snap element 52. The arm. The side wall 50 further comprises spring means 54 which bias the side wall 50 relative to the carrier housing 40. The side wall 50 is therefore attached to the carrier housing 40 without play and noise emissions can be reduced. When assembled, a water drainage element 55 preferably engages in the gap that results between the membrane 22 and the first, upper housing section 42. Advantageously, water hitting the carrier housing 40 can therefore be redirected particularly well.

Die Seitenwand 50 ist aus Blech, das feuerbeständig ist und die offene Seite des Trägergehäuses 40 (vgl. 1) weitgehend bedeckt. Somit sind alle die Fördereinheit 10 umgebenden Seitenflächen aus feuerbeständigem Material. Mit dieser feuerbeständigen Einhausung kann eine Brandgefahr weiter reduziert werden und Wasser kann kaum mehr von außen auf die Fördereinheit 10 gelangen.The side wall 50 is made of sheet metal that is fire-resistant and the open side of the support housing 40 (cf. 1 ) largely covered. Thus, all side surfaces surrounding the conveyor unit 10 are made of fire-resistant material. With this fire-resistant enclosure, the risk of fire can be further reduced and water can hardly get onto the conveyor unit 10 from outside.

Die 5 zeigt eine Perspektivansicht der Seitenwand 50. Die Seitenwand 50 umfasst eine ebene Grundfläche 51, die in der Einbaulage die vierte Seitenfläche des Trägergehäuses 40 ausbildet. Die Arme der C-förmigen Lagerstellen 53 und die Schnappelemente 52 erstrecken sich rechtwinklig von der Grundfläche 51 weg. Benachbart zu den freien Enden der Schnappelemente 52 sind jeweils Aussparungen vorgesehen, die mit den Vorsprüngen 45 der Seitenflächen 47, 49 die Schnappverbindung bilden. Die C-förmigen Lagerstellen 53 sind ebenfalls an den freien Enden der entsprechenden Arme vorgesehen. Die Seitenwand 50 ist aus einem Blechhalbzeug einstückig hergestellt.The 5 shows a perspective view of the side wall 50. The side wall 50 comprises a flat base surface 51, which forms the fourth side surface of the carrier housing 40 in the installed position. The arms of the C-shaped bearing points 53 and the snap elements 52 extend away from the base surface 51 at right angles. Recesses are provided adjacent to the free ends of the snap elements 52, which form the snap connection with the projections 45 of the side surfaces 47, 49. The C-shaped bearing points 53 are also provided at the free ends of the corresponding arms. The side wall 50 is made in one piece from a semi-finished sheet metal product.

Die 6 zeigt eine weitere Perspektivansicht der Erfindung. Zwei Rastarme 62 eines Dämpfers 60 greifen in eine Rastkontur 13 am Auslass 12 ein. Eine kreisrunde und radial abstehende Scheibe, die oberhalb der Rastarme 62 einstückig mit dem Gehäuse des Dämpfers 60 ausgebildet ist, dient als Wasserablauf 64. Tritt beispielsweise Leckagewasser aus dem Dämpfer 60 aus, so leitet der Wasserablauf 64 das Wasser nach außen hin ab, indem es auf die Membran 22 tropft (vgl. 1 und 7). Das Wasser wird somit daran gehindert, in das Innere des Trägergehäuses 40 zu gelangen.The 6 shows another perspective view of the invention. Two locking arms 62 of a damper 60 engage in a locking contour 13 at the outlet 12. A circular and radially projecting disk, which is formed in one piece with the housing of the damper 60 above the locking arms 62, serves as a water drain 64. If, for example, leakage water emerges from the damper 60, the water drain 64 drains the water to the outside by drips onto the membrane 22 (cf. 1 and 7 ). The water is thus prevented from entering the interior of the carrier housing 40.

Die 7 zeigt eine Seitenansicht, in der der Dämpfer 60 koaxial auf den Auslass 12 der Fördereinheit 10 aufgesteckt ist. Der Dämpfer 60 umfasst ein Dämpfelement 65 und die zwei Rastarme 62. Sie sind durch einen Spalt voneinander beabstandet und gehen oberseitig bogenförmig ineinander über. Der Auslass 12 umfasst zwei Führungselemente 16, die zu einem Aufsteckende des Auslasses 12 hin verjüngend ausgebildet sind. Während der Montage werden die Rastarme 62 durch Rastvorsprünge 66 (s. 8) auseinander gedrückt, bis die Rastarme 62 mit der Rastkontur 13 verrasten. In der verrasteten Position behindern die Führungselemente 16 die Bewegung der Rastarme 62 in Umfangsrichtung. Somit können sich der Dämpfer 60 und die Fördereinheit 10 nicht gegeneinander verdrehen. Die Führungselemente 16 sind als Rippen ausgebildet, die von der Zylinderoberfläche des Auslasses 12 abstehen. Unterhalb der Führungselemente 16 bzw. der Rastarme 62 ist eine ringförmige Membrananlagefläche 15 ausgebildet. Im montierten Zustand liegt das Durchgangsloch 26 der Membran 22 (2) an der Membrananlagefläche 15 an. Somit sammelt sich auf die Membran 22 treffendes Wasser zwischen dem äußeren Rand 23 und dem Innenrand 27 an und kann über die Unterbrechung im äußeren Rand 23 abströmen (vgl. 1). Der Wasserablauf 64 ragt in radialer Richtung über den Innenrand 27 hinaus, damit das Wasser nicht dorthin, sondern auf die Membrangrundfläche 25 gelangt.The 7 shows a side view in which the damper 60 is coaxially attached to the outlet 12 of the conveyor unit 10. The damper 60 includes a damping element 65 and the two locking arms 62. They are spaced apart from one another by a gap and merge into one another in an arc shape on the top. The outlet 12 comprises two guide elements 16, which are designed to taper towards a plug-on end of the outlet 12. During assembly, the locking arms 62 are secured by locking projections 66 (see Fig. 8th ) pressed apart until the locking arms 62 lock with the locking contour 13. In the locked position, the guide elements 16 hinder the movement of the locking arms 62 in the circumferential direction. This means that the damper 60 and the conveyor unit 10 cannot rotate against each other. The guide elements 16 are designed as ribs that protrude from the cylinder surface of the outlet 12. An annular membrane contact surface 15 is formed below the guide elements 16 or the locking arms 62. When assembled, the through hole 26 of the membrane 22 ( 2 ) on the membrane contact surface 15. Water hitting the membrane 22 thus accumulates between the outer edge 23 and the inner edge 27 and can flow out via the interruption in the outer edge 23 (cf. 1 ). The water outlet 64 protrudes in the radial direction beyond the inner edge 27 so that the water does not reach there but onto the membrane base surface 25.

Die 8 zeigt eine schematische Querschnittsansicht eines unteren Abschnitts des Dämpfer 60, der auf den Auslass 12 aufgesteckt ist. Die Rastarme 62 tragen innenseitig Anlageflächen 63 für einen O-Ring 80 als Dichtmittel. Die Rastvorsprünge 66 am jeweiligen freien Ende der Rastarme 62 sind radial nach innen gerichtet und greifen im eingerasteten Zustand jeweils in die entsprechende Rastkontur 13 ein. Die Rastkontur 13 ist eine Ausnehmung. Hier nicht dargestellt ist, dass die Rastvorsprünge 66 in radialer Richtung schräg ausgebildet sind, wobei die Schräge zur Mittelachse des Auslasses 12 hin ansteigt. Steigt der Innendruck stromab der Fördereinheit 10 an, so erhöht sich auch die Kraft in axialer Richtung, die durch den Innendruck des Dämpfungselements 65 erzeugt wird. Die Axialkraft bewirkt, dass die Rastarme 62 durch die schräg ausgebildete Rastkontur 13 zur Mittelachse des Dämpfers 60 hin gedrückt werden. Dies bewirkt eine erhöhte Kraft, die erforderlich wäre, das Dämpferelement 65 von der Fördereinheit 10 zu lösen.The 8th shows a schematic cross-sectional view of a lower section of the damper 60, which is attached to the outlet 12. The locking arms 62 carry contact surfaces 63 on the inside for an O-ring 80 as a sealant. The locking projections 66 at the respective free end of the locking arms 62 are directed radially inwards and engage in the corresponding locking contour 13 in the locked state. The locking contour 13 is a recess. What is not shown here is that the locking projections 66 are designed to be oblique in the radial direction, with the inclination increasing towards the central axis of the outlet 12. If the internal pressure downstream of the delivery unit 10 increases, the force in the axial direction, which is generated by the internal pressure of the damping element 65, also increases. The axial force causes the locking arms 62 to be pressed towards the central axis of the damper 60 by the oblique locking contour 13. This causes an increased force that would be required to release the damper element 65 from the conveyor unit 10.

Da es sich bei dem vorhergehenden, detailliert beschriebenen Aufbau um ein Beispiel handelt, kann er in üblicher Weise vom Fachmann in einem weiten Umfang modifiziert werden, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen. So kann die Membran eine abweichende Außenkontur oder Befestigung am Trägergehäuse aufweisen, wenn dies aus konstruktiven oder Platzgründen notwendig ist. Außerdem schließt die Verwendung der unbestimmten Artikel „ein“ bzw. „eine“ nicht aus, dass die betreffenden Merkmale auch mehrmals oder mehrfach vorhanden sein können.Since the above structure described in detail is an example, it can be modified to a wide extent in the usual way by those skilled in the art without departing from the scope of the invention. The membrane can have a different outer contour or attachment to the carrier housing if this is necessary for structural or space reasons. In addition, the use of the indefinite articles “a” or “an” does not exclude the fact that the features in question can be present several times or more.

BezugszeichenlisteReference symbol list

1010: Fördereinheitconveyor unit
1111: GrundkörperBasic body
1212: Auslassoutlet
1313: RastkonturSnap contour
1414: Einlassinlet
1515: MembrananlageflächeMembrane contact surface
1616: FührungselementLeadership element
2020: erstes Lagerfirst camp
2222: Membranmembrane
2323: Randedge
2424: pilzförmiges Rastelementmushroom-shaped locking element
2525: MembrangrundflächeMembrane footprint
2626: Durchgangslochthrough hole
2727: InnenrandInner edge
3030: zweites Lagersecond camp
3232: FedermittelSpring means
3131: erstes Endefirst ending
3333: zweites Endesecond ending
4040: TrägergehäuseCarrier housing
4242: erste Gehäuseabschnittfirst housing section
4343: zweite Gehäuseabschnittsecond housing section
4545: Vorsprunghead Start
4646: weiterer Vorsprungfurther lead
47, 48, 4947, 48, 49: SeitenflächenSide surfaces
5050: SeitenwandSide wall
5151: GrundflächeFloor space
5252: SchnapphakenSnap hook
5353: C-förmige LagerstelleC-shaped bearing point
5454: FedermittelSpring means
5555: WasserablaufelementWater drainage element
6060: Dämpfermute
6262: RastarmeLocking arms
6363: Anlagefläche für O-RingContact surface for O-ring
6464: WasserablaufWater drainage
6565: DämpfelementDamping element
6666: Rastvorsprunglocking projection
8080: O-RingO-ring
ZZ: LängsrichtungLongitudinal direction
rr: radiale Richtungradial direction

Claims

Beverage preparation machine, comprising at least one conveying unit (10) for conveying a fluid and a first bearing (20) for storing the conveying unit (10), the first bearing (20) comprising a membrane (22) which is connected in its middle the conveyor unit (10) is connected, and which is connected at its outer edge (23) to a carrier housing (40), the conveyor unit (10) being partially accommodated in the carrier housing (40), with the membrane (22) at the outer edge (23) is connected to the carrier housing (40) via at least one latching connection, in particular via mushroom-shaped latching elements (24) which are passed through the membrane (22), and the membrane (22) rests on the conveyor unit (10) in this way, that rotation of the conveyor unit (10) about its longitudinal axis (Z) is prevented by static friction and/or positive locking.

Beverage preparation machine Claim 1 , wherein the conveyor unit (10) is partially passed through a through hole in the membrane (22), and wherein the membrane (22) covers a part of the conveyor unit (10) that is not passed through at least in a splash-proof manner.

Beverage preparation machine according to one of the preceding claims, wherein the beverage preparation machine comprises a second bearing (30) for supporting the conveying unit (10), the second bearing (30) having a spring means (32), wherein a first end (31) of the spring means (32 ) rests on the conveyor unit (10), and a second end (33) of the spring means (32) rests on the carrier housing (40).

Beverage preparation machine Claim 3 , wherein the second end (33) is positively connected to the carrier housing (40), in particular by means of a through hole provided in the carrier housing (40), into which the second end (33) engages.

Beverage preparation machine according to one of the preceding claims, wherein the carrier housing (40) has side surfaces (47, 48, 49) which are made of a fire-resistant material, wherein a further side wall (50) made of a fire-resistant material has snap elements (52) which extend away from a base surface (51) of the side wall (50) and encompass projections (45) provided on the side surfaces (47, 49) for fastening the further side wall (50) to the carrier housing (40).

Beverage preparation machine Claim 5 , wherein the further side wall (50) has C-shaped bearing points (53) which are provided on arms extending away from the base surface (51), the C-shaped bearing points (53) each having further projections (46) of the side surfaces ( 47, 49).

Beverage preparation machine Claim 5 or 6 , wherein at least one spring means (54) is provided which prestresses the further side wall (50) in the installed position.

Beverage preparation machine according to one of the preceding claims, wherein an outlet (12) of the conveying unit (10) is fluidly connected to a damper (60) for reducing pressure pulsations in the fluid, the damper (60) in the direction of the longitudinal axis (Z) of the conveying unit (10 ) can be plugged onto the outlet (12), and locking arms (62) formed on the damper (60) are set up to engage behind a locking contour (13) provided on the outlet (12).

Beverage preparation machine Claim 8 , wherein a water drain (64) is provided on the damper (60), which protrudes radially from the housing of the damper (60), and which is designed to drain fluid radially outwards from the damper.