DE102010024790A1 - Method for producing an identification document - Google Patents

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Tobias Vitzthum
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Identifikationsdokuments, wobei das Identifikationsdokument ein Bildträgerelement aus PET-G-Material aufweist und wobei das Bildträgerelement mit einem Bild bedruckt wird. Um das Bedrucken von PET-G-Material im Zuge der Herstellung eines Identifikationsdokuments zu vereinfachen, wird vorgeschlagen, daß zumindest die zu bedruckende Oberfläche des Bildträgerelements eine Rauheit (Ra) von 0,1 bis 0,5 μm aufweist.The invention relates to a method for producing an identification document, wherein the identification document has an image carrier element made of PET-G material and wherein the image carrier element is printed with an image. In order to simplify the printing of PET-G material in the course of the production of an identification document, it is proposed that at least the surface of the image carrier element to be printed has a roughness (Ra) of 0.1 to 0.5 μm.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Identifikationsdokuments, wobei das Identifikationsdokument ein Bildträgerelement aus PET-G-Material aufweist und wobei das Bildträgerelement mit einem Bild bedruckt wird.The invention relates to a method for producing an identification document, wherein the identification document has an image carrier element of PET-G material and wherein the image carrier element is printed with an image.

Identifikationsdokumente, wie beispielsweise Ausweiskarten oder Reisepässe, aber auch andere Aufzeichnungsträger, wie beispielsweise Bankkarten oder Kreditkarten usw., werden immer öfter mit einem Farbbild versehen, beispielsweise mit einem Farblichtbild des Besitzers. Vorzugsweise wird dabei das Dyesublimationsverfahren angewendet, da hierdurch besonders hochwertige Farbbilder hergestellt werden können. Bei diesem Verfahren gehen die Farbstoffe von der verwendeten Farbfolie auf das zu bedruckende Substrat, den Bildträger, über, indem sie mit Hilfe eines Druckkopfes in das Substrat eingedampft werden. Es kommt mit anderen Worten zu einer Verdampfung von Farbstoffen von der Farbträgerfolie. Die dampfförmigen Farbpartikel schlagen sich dann auf der Substratoberfläche nieder.Identification documents, such as ID cards or passports, but also other record carriers, such as bank cards or credit cards, etc., are increasingly provided with a color image, for example, with a color image of the owner. Preferably, the Dyesublimationsverfahren is applied, as this can be made especially high quality color images. In this process, the dyes go from the color film used to the substrate to be printed, the image carrier, by being evaporated by means of a printhead in the substrate. In other words, it comes to an evaporation of dyes from the color carrier film. The vaporous color particles then settle on the substrate surface.

Herkömmlicherweise werden mit dem Dyesublimationsdruckverfahren Substrate aus PVC-Material bedruckt. Nachteilig an der Verwendung von PVC-Material ist jedoch dessen vergleichsweise kurze Lebensdauer. Andere Kunststoffmaterialien haben eine deutlich längere Lebensdauer. Hierzu zählt u. a. auch PET-G (Polyethylenterephthalat mit Glycol), ein durch Copolymerisation modifiziertes PET-Material.Conventionally, substrates of PVC material are printed by the dye sublimation printing method. However, a disadvantage of the use of PVC material is its relatively short life. Other plastic materials have a significantly longer life. This includes u. a. also PET-G (polyethylene terephthalate with glycol), a copolymerized modified PET material.

Allerdings ist das Bedrucken von PET-G-Substraten unter Anwendung des Dyesublimationsdrucks bisher nicht möglich. Versuche haben gezeigt, daß die Farbstoffe nicht vollständig in das Substrat eindampfen. Statt dessen bleiben die Farbstoffe zum Teil an der Farbträgerfolie, zum Teil aber auch an der Oberfläche des Substrats haften. Dies hat zur Folge, daß die Farbträgerfolie an der Oberfläche des zu bedruckenden Substrats anklebt.However, the printing of PET-G substrates using the dye sublimation printing is not yet possible. Experiments have shown that the dyes do not completely evaporate into the substrate. Instead, the dyes remain partly attached to the color carrier film, but in part also to the surface of the substrate. This has the consequence that the color carrier film adheres to the surface of the substrate to be printed.

Daher wurden in der Vergangenheit PET-G-Substrate entweder mit einem dünnen PVC-Überzug versehen oder anderweitig lackiert bzw. beschichtet, wobei der Lack oder die Beschichtung zur Farbaufnahme während des Dyesublimationsdruckverfahrens diente.Therefore, in the past, PET-G substrates have either been provided with a thin PVC coating or otherwise painted or coated, the paint or coating serving for ink pick-up during the dye sublimation printing process.

Eine solche Vorbehandlung des zu bedruckenden PET-G-Materials ist jedoch sehr aufwendig und vergleichsweise kostspielig. Zudem ist eine Kombination der verschiedenen Materialien ungünstig, insbesondere dann, wenn das Identifikationsdokument ein Laminationsprodukt ist, da bei der Lamination von Teilelementen aus unterschiedlichen Materialien verschiedene Schwierigkeiten auftreten.However, such pretreatment of the PET-G material to be printed is very complicated and comparatively expensive. In addition, a combination of the different materials is unfavorable, especially if the identification document is a lamination product, since different difficulties occur in the lamination of partial elements made of different materials.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, das Bedrucken von PET-G-Material im Zuge der Herstellung eines Identifikationsdokuments zu vereinfachen.An object of the present invention is therefore to simplify the printing of PET-G material in the course of the production of an identification document.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zur Herstellung eines Identifikationsdokuments nach Anspruch 1 bzw. durch eine Laminiervorrichtung nach Anspruch 10 gelöst. Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved by a method for producing an identification document according to claim 1 or by a laminating device according to claim 10. Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Die im Folgenden im Zusammenhang mit dem Verfahren erläuterten Vorteile und Ausgestaltungen gelten sinngemäß auch für die erfindungsgemäße Vorrichtung und umgekehrt.The advantages and embodiments explained below in connection with the method also apply mutatis mutandis to the device according to the invention and vice versa.

Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, die Oberflächenstruktur zumindest der zu bedruckenden Bereiche der Bildträgerelementoberfläche so zu verändern, daß eine sublimationsfähige PET-G-Oberfläche geschaffen wird. Hierzu wird die PET-G-Oberfläche aufgerauht. Es hat bei der Herstellung eines Dokumentenrohlings aus einer Mehrzahl von Teilelementen mit Hilfe eines Laminierverfahrens gezeigt, daß durch die Anwendung eines Laminierblechs mit einer definierten Oberflächenstruktur, insbesondere einer definierten Oberflächenrauheit, Bildträgerelemente mit einer seidenmatten Oberfläche geschaffen werden können, an denen die Farbträgerfolie nicht mehr haften bleibt. Mit anderen Worten wird bereits bei dem Laminiervorgang die gewünschte Oberflächenstruktur des Bildträgerelements erzeugt, insbesondere in denjenigen Bereichen, die später mit dem Bild bedruckt werden. Dabei wird die Oberflächenstruktur des Laminierblechs in die Oberfläche des Bildträgerelements eingeformt.According to the invention, it is proposed to modify the surface structure of at least the areas of the image carrier element surface to be printed in such a way that a sublimable PET-G surface is created. For this, the PET-G surface is roughened. It has shown in the production of a document blank of a plurality of sub-elements by means of a lamination that can be created by applying a lamination with a defined surface structure, in particular a defined surface roughness, image bearing elements with a satin finish on which the color carrier film no longer adhere remains. In other words, the desired surface structure of the image-bearing element is already produced in the lamination process, in particular in those areas which are later printed with the image. At this time, the surface structure of the laminating sheet is molded into the surface of the image bearing member.

Während bei der Anwendung herkömmlicher, glatter Laminierbleche stets eine glänzende Oberfläche des Dokumentenrohlings entsteht, wird im vorliegenden Fall die besondere Struktureigenschaft der Blechoberfläche eines Laminierblechs, nämlich dessen besondere Rauheit, auf die Substratoberfläche übertragen. Dabei kann das eine Laminierblech an seiner Arbeitsseite vollflächig oder aber nur teilweise mit der besonderen Oberflächenstruktur versehen sein. Im zuletzt genannten Fall sind nur diejenigen Teile der Laminierblechs aufgerauht, welche denjenigen Teilen des herzustellenden Dokumentenrohlings entsprechen, die später mit dem Bild bedruckt werden sollen. Mit anderen Worten definieren die aufgerauhten Teile des Laminierblechs den späteren Druckbereich für das Bild.Whereas a glossy surface of the document blank is always produced when using conventional, smooth laminating sheets, in the present case the particular structural property of the sheet metal surface of a laminating sheet, namely its particular roughness, is transferred to the substrate surface. In this case, the laminating sheet on its working side over its entire surface or only partially be provided with the special surface structure. In the latter case, only those parts of the laminating sheet are roughened, which correspond to those parts of the document blank to be produced, which are to be printed later with the image. In other words, the roughened parts of the laminating sheet define the later printing area for the image.

Während im soeben geschilderten Fall die besondere Oberflächeneigenschaft des Bildträgerelements im Zuge der Herstellung des Dokumentenrohlings erfolgt, beispielsweise während des Laminierprozesses, kann in anderen Ausführungsformen der Erfindung die Oberflächenstruktur auch nachträglich auf bereits fertig hergestellte Dokumentenrohlinge aufgebracht werden, beispielsweise durch nichtmechanische, insbesondere chemische Behandlung der Bildträgerelementenoberfläche, z. B. durch Ätzen.While in the case just described the particular surface property of the image-bearing element takes place during the production of the document blank, for example during the lamination process, in other embodiments of the invention the surface structure may also be subsequently applied to already finished document blanks, for example by non-mechanical, especially chemical treatment of the image carrier element surface, for. B. by etching.

Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung ist es, daß der derart hergestellte Dokumentenrohling unmittelbar bedruckt werden kann, ohne daß eine Vorbehandlung, beispielsweise ein aufwendiges Lackieren oder Beschichten, notwendig ist. Zugleich entfällt die Notwendigkeit, Identifikationsdokumente aus Teilelementen verschiedenen Materials zu fertigen. Handelt es sich bei dem Identifikationsdokument um einen mit Hilfe eines Laminierverfahrens hergestellten Körper, so können sämtliche Teilelemente, beispielsweise in Gestalt von Folien, aus dem gleichen Material, hier PET-G, bestehen, so daß alle beim Laminieren von unterschiedlichen Materialien auftretenden Probleme von vornherein ausgeschlossen werden können.A significant advantage of the invention is that the document blank produced in this way can be printed directly, without a pretreatment, such as a complex painting or coating, is necessary. At the same time eliminates the need to produce identification documents from sub-elements of different material. If the identification document is a body produced by means of a lamination process, then all the sub-elements, for example in the form of foils, may consist of the same material, here PET-G, so that all the problems occurring when laminating different materials are a priori can be excluded.

Durch die geänderte Oberfläche des PET-G-Bildträgerelements wird nicht nur die Möglichkeit eröffnet, PET-G-Material direkt mit einem Dyesublimationsdruckverfahren zu bedrucken. Zugleich wird auch die Anwendbarkeit anderer Druckverfahren auf diesem Material verbessert, zum Beispiel das Bedrucken des Bildträgerelements mit Hilfe eines Inkjet-Verfahrens.The altered surface of the PET-G image-bearing member not only opens up the possibility of directly printing PET-G material with a dyedublimation printing process. At the same time the applicability of other printing processes on this material is improved, for example, the printing of the image bearing member using an inkjet process.

Versuche haben ergeben, daß eine besonders gute Bedruckbarkeit des PET-G-Bildträgermaterials mit einem Dyesublimationsdruckverfahren möglich ist, wenn die Oberflächenrauheit im Bereich von 0,18 ≤ Ra ≤ 0,45 μm liegt. Bei der angegebene Rauheit (Ra) handelt es sich um den arithmetischen Mittelrauwert, also das arithmetische Mittel der Absolutwerte der Profilabweichungen, bestimmt nach DIN 4762 .Experiments have shown that particularly good printability of the PET-G image carrier material with a dye sublimation printing method is possible when the surface roughness is in the range of 0.18 ≦ Ra ≦ 0.45 μm. The specified roughness (Ra) is the arithmetic mean roughness, ie the arithmetic mean of the absolute values of the profile deviations determined by DIN 4762 ,

Unter einem Bildträgerelement wird das zu bedruckende Element des fertig laminierten Körpers verstanden. Mit anderen Worten werden zunächst eine Mehrzahl von Teilelementen unter Anwendung eines Laminierverfahrens miteinander verbunden, wodurch ein Dokumentenrohling erzeugt wird. Eines der Teilelemente des Dokumentenrohlings ist das Bildträgerelement, auf welches später das Farbbild aufgetragen wird. Der Dokumentenrohling wird durch das Bedrucken, ggf. eine weitere Nachbehandlung, sowie einen Personalisierungsschritt zum fertigen Identifikationsdokument.An image carrier element is understood to be the element to be printed of the finished laminated body. In other words, first, a plurality of sub-elements are bonded together using a lamination method, thereby producing a document blank. One of the sub-elements of the document blank is the image-bearing element onto which the color image is later applied. The document blank is printed by the printing, if necessary, a further post-treatment, and a personalization step to the finished identification document.

Unter einem Farbbild wird insbesondere ein Bild verstanden, dessen Farbwerte sich aus einer Mischung von Einzelfarben (z. B. yellow, magenta, cyan) ergeben. Ein Farbbild kann auch nur eine einzige Farbe aufweisen, sofern diese auf die oben genannte Art und Weise erzielt wurde. Ein mit nur einer Farbe erzeugtes Graustufenbild ist kein Farbbild im Sinne der Erfindung.A color image is understood in particular to mean an image whose color values result from a mixture of individual colors (eg yellow, magenta, cyan). A color image may have only a single color, if this has been achieved in the above-mentioned manner. A gray scale image produced with only one color is not a color image in the sense of the invention.

Als besonders geeignet haben sich Laminierbleche herausgestellt, die aus sandgestrahltem Edelstahl bestehen. Es können jedoch auch andere Laminierbleche verwendet werden, beispielsweise Laminierbleche aus gebürstetem Aluminium.Laminating sheets which are made of sand-blasted stainless steel have proven particularly suitable. However, other lamination sheets may also be used, for example, brushed aluminum lamination sheets.

Im Ergebnis erhält man ein Identifikationsdokument, aufweisend ein mit einem Bild zu bedruckendes Bildträgerelement aus PET-G-Material, das sich dadurch auszeichnet, daß zumindest die zu bedruckende Oberfläche des Trägerelements eine Rauheit (Ra) von 0,1 bis 0,5 μm, vorzugsweise von 0,18 bis 0,45 μm, aufweist.As a result, an identification document comprising an image-bearing member of PET-G material to be printed with an image, which is characterized in that at least the surface of the support member to be printed has a roughness (Ra) of 0.1 to 0.5 μm, preferably from 0.18 to 0.45 μm.

Handelt es sich bei dem Identifikationsdokuments um einen im Wege der Lamination hergestellten Körper und wird die in diesem Fall die gewünschte Oberflächenrauheit des PET-G-Bildträgerelements bereits während des Laminierens erzeugt, so kommt hierfür vorzugsweise eine Laminiervorrichtung zum Einsatz zum Laminieren einer Mehrzahl von Teilelementen zur Erzeugung eines Dokumentenrohlings, welcher Dokumentenrohling ein Teilelement aus PET-G-Material als Bildträgerelement zum Bedrucken mit einem Bild aufweist, wobei die Laminiervorrichtung ein Laminierblech mit einer Rauhigkeit (Ra) von 0,1 bis 0,5 μm, vorzugsweise von 0,18 bis 0,45 μm, zum Erzeugen einer entsprechenden Rauheit an zumindest der zu bedruckenden Oberfläche des Bildträgerelements aufweist.If the identification document is a body produced by way of lamination, and if the desired surface roughness of the PET-G image-bearing element is already generated during lamination, a lamination device is preferably used for laminating a plurality of sub-elements Production of a document blank, which document blank has a partial element made of PET-G material as image-bearing element for printing with an image, wherein the laminating device has a laminating sheet with a roughness (Ra) of 0.1 to 0.5 μm, preferably of 0.18 to 0.45 microns, for generating a corresponding roughness on at least the surface to be printed of the image bearing member.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Hierbei zeigen:An embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to the drawings. Hereby show:

1 eine Schnittdarstellung einer Laminiervorrichtung mit Laminierblechen zum Laminieren eines Kartenkörpers, 1 a sectional view of a lamination with Laminierblechen for laminating a card body,

2 eine Schnittdarstellung eines laminierten Kartenkörpers mit einer modifizierten Oberfläche, 2 a sectional view of a laminated card body with a modified surface,

3 eine Draufsicht auf den Kartenkörper aus 2, 3 a plan view of the card body 2 .

4 eine Draufsicht auf den Kartenkörper mit aufgedrucktem Bild. 4 a plan view of the card body with printed image.

Sämtliche Figuren zeigen die Erfindung lediglich schematisch und mit ihren wesentlichen Bestandteilen. Gleiche Bezugszeichen entsprechen dabei Elementen gleicher oder vergleichbarer Funktion.All figures show the invention only schematically and with its essential components. The same reference numerals correspond to elements of the same or comparable function.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird am Beispiel eines aus PET-G-Folien durch Lamination hergestellten Kartenkörpers beschrieben. Das Verfahren zur Herstellung eines solchen Dokumentenrohlings 1 in Kartenform aus mehreren in Form von Folien vorliegenden Teilelementen 2 durch Lamination ist bekannt, so daß an dieser Stelle nicht weiter darauf eingegangen werden braucht. Im hier beschriebenen Fall sind alle zu laminierenden Folien aus PET-G-Material hergestellt.The process according to the invention is described using the example of a card body produced from PET-G films by lamination. The method for producing such documents blank 1 in card form of several present in the form of films sub-elements 2 By lamination is known, so that need not be discussed further at this point. In the case described here, all the films to be laminated are made of PET-G material.

Eines der bei der Lamination außenliegenden Teilelemente 2 des Dokumentenrohlings 1 dient später als Bildträgerelement 3 zum Bedrucken mit einem Farbbild 10. In dem später zu bedruckenden Bereich 4 des Bildträgerelements 3 wird dessen Oberfläche 5 während des Laminiervorgangs modifiziert. Hierzu dient eine Laminiervorrichtung 6 mit einem Laminierblech 7 aus Edelstahl.One of the external elements of the lamination 2 of the document blank 1 later serves as a picture carrier element 3 for printing with a color image 10 , In the area to be printed later 4 of the image carrier element 3 becomes its surface 5 modified during the lamination process. For this purpose, a laminating device is used 6 with a laminating sheet 7 made of stainless steel.

In einem festgelegten Bereich 8 des Laminierblechs 7, der dem später zu bedruckendem Bereich 4 des Bildträgerelements 3 entspricht, ist die Arbeitsfläche sandgestrahlt und weist in einer ersten Variante eine Rauheit (Ra) von 0,18 bis 0,26 μm und in einer zweiten Variante eine Rauheit (Ra) von 0,35 bis 0,45 μm auf. In einer dritten Variante wird ein Laminierblech 7 aus gebürstetem Aluminium verwendet, das eine Rauheit (Ra) von 0,26 bis 0,35 μm aufweist.In a defined area 8th of laminating sheet 7 , the area to be printed later 4 of the image carrier element 3 corresponds, the work surface is sand blasted and has a roughness (Ra) of 0.18 to 0.26 microns in a first variant and in a second variant, a roughness (Ra) of 0.35 to 0.45 microns. In a third variant, a laminating sheet 7 made of brushed aluminum having a roughness (Ra) of 0.26 to 0.35 μm.

Während des Laminiervorganges wird die Oberflächenrauheit des Laminierblechs 7 auf die Oberfläche 5 des Bildträgerelements 3 übertragen, welches dadurch in dem entsprechenden Bereich 4 ebenfalls die oben angegebenen Rauheitswerte aufweist und matt erscheint, während es in den anderen Bereichen glatt und glänzend ist.During the laminating process, the surface roughness of the laminating sheet becomes 7 on the surface 5 of the image carrier element 3 transmitted, which thereby in the corresponding area 4 also shows the roughness values given above and appears dull, while it is smooth and shiny in the other areas.

Anschließend erfolgt das Bedrucken des Bildträgerelements in dem durch die aufgerauhte Oberflächenstruktur 8 definierten Druckbereich 4 mit dem Farbbild 10 unter Anwendung eines Dyesublimationsdruckverfahrens. Zwischenschritte zwischen dem Laminierschritt und dem Bedrucken sind nicht notwendig. Die Technik des Dyesublimationsdrucks ist an sich ebenfalls bekannt, so daß weitere Ausführungen hierzu an dieser Stelle nicht erforderlich sind.Subsequently, the printing of the image carrier element takes place in the through the roughened surface structure 8th defined pressure range 4 with the color picture 10 using a dye sublimation printing method. Intermediate steps between the lamination step and the printing are not necessary. The technique of Dyesublimationsdrucks is also known per se, so that further explanations are not required at this point.

Nach dem abschließenden Personalisieren ist das Identifikationsdokument 9 fertiggestellt.After the final personalization is the identification document 9 completed.

Verschiedene Abwandlungen des beschriebenen Ausführungsbeispiels sind möglich. So kann beispielsweise das Laminierblech 7 vollflächig aufgerauht sein oder mehrere aufgerauhte Teilflächen 8 aufweisen, je nachdem, wie groß das auf dem Bildträgerelement 3 aufzudruckende Farbbild 10 sein soll bzw. wie viele Farbbilder 10 gedruckt werden sollen bzw. wo sich diese Farbbilder 10 befinden sollen.Various modifications of the described embodiment are possible. For example, the laminating sheet 7 roughened all over or several roughened faces 8th Depending on how big that on the image bearing element 3 to be printed color image 10 should be or how many color images 10 to be printed or where these color images 10 should be located.

Die Erfindung ist nicht auf eine bestimmte PET-G-Qualität beschränkt. Die Erfindung kann mit PET-G-Materialien durchgeführt werden, die sich beispielsweise hinsichtlich ihrer Erweichungstemperatur (vicat softening point) unterscheiden.The invention is not limited to any particular PET-G quality. The invention can be carried out with PET-G materials which differ, for example, in terms of their softening point (vicat softening point).

Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.All in the description, the following claims and the drawings illustrated features may be essential to the invention both individually and in any combination.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Dokumentenrohlingdocuments blank
22
Teilelement, FoliePart element, foil
33
BildträgerelementImage-bearing member
44
Druckbereichpressure range
55
Oberfläche des BildträgerelementsSurface of the image carrier element
66
Laminiervorrichtunglaminating
77
LaminierblechLaminierblech
88th
Bereich des Laminierblechs mit modifizierter OberflächeArea of the laminating sheet with modified surface
99
Identifikationsdokumentidentification document
1010
Farbbildcolor

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

  • DIN 4762 [0015] DIN 4762 [0015]

Claims (10)

Verfahren zur Herstellung eines Identifikationsdokuments (9), wobei das Identifikationsdokument (9) ein Bildträgerelement (3) aus PET-G-Material aufweist, wobei das Verfahren das Bedrucken des Bildträgerelements (3) mit einem Bild (10) umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die zu bedruckende Oberfläche (4) des Bildträgerelements (3) eine Rauheit (Ra) von 0,1 bis 0,5 μm aufweist.Method for producing an identification document ( 9 ), the identification document ( 9 ) an image carrier element ( 3 ) of PET-G material, the method comprising printing on the image-bearing member ( 3 ) with a picture ( 10 ), characterized in that at least the surface to be printed ( 4 ) of the image carrier element ( 3 ) has a roughness (Ra) of 0.1 to 0.5 μm. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die zu bedruckende Oberfläche (4) des Bildträgerelements (3) eine Rauheit (Ra) von 0,18 bis 0,45 μm aufweist.Method according to claim 1, characterized in that at least the surface to be printed ( 4 ) of the image carrier element ( 3 ) has a roughness (Ra) of 0.18 to 0.45 μm. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Bildträgerelement (3) mit einem Farbbild (10) bedruckt wird.Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the image-carrying element ( 3 ) with a color image ( 10 ) is printed. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Bildträgerelement (3) unter Anwendung eines Dyesublimationsdruckverfahrens bedruckt wird.Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the image-carrying element ( 3 ) is printed using a dye sublimation printing method. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Bildträgerelement (3) ein Teilelement (2) eines aus einer Mehrzahl von Teilelementen (2) unter Anwendung eines Laminierverfahrens erzeugten Dokumentenrohlings (1) ist.Method according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the image-carrying element ( 3 ) a subelement ( 2 ) one of a plurality of sub-elements ( 2 ) produced using a lamination process document blank ( 1 ). Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenstruktur der zu bedruckenden Oberfläche (4) des Bildträgerelements (3) durch das Laminierverfahren erzeugt wird.Method according to claim 5, characterized in that the surface structure of the surface to be printed ( 4 ) of the image carrier element ( 3 ) is produced by the lamination process. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß für das Laminierverfahren ein Laminierblech (7) mit einer Rauheit (Ra) von 0,1 bis 0,5 μm, vorzugsweise von 0,18 bis 0,45 μm verwendet wird.Method according to claim 6, characterized in that for the laminating process a laminating sheet ( 7 ) having a roughness (Ra) of 0.1 to 0.5 μm, preferably 0.18 to 0.45 μm. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Laminierblech (7) aus Edelstahl besteht.Method according to claim 7, characterized in that the laminating sheet ( 7 ) consists of stainless steel. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Rauheit des Laminierblechs (7) durch ein Sandstrahlverfahren erzeugt wird.Method according to claim 7 or 8, characterized in that the roughness of the laminating sheet ( 7 ) is produced by a sandblasting process. Laminiervorrichtung (6) zum Laminieren einer Mehrzahl von Teilelementen (2) zur Erzeugung eines Dokumentenrohlings (1), der ein Teilelement (2) aus PET-G-Material als Bildträgerelement (3) zum Bedrucken mit einem Farbbild (10) mit Hilfe eines Dyesublimationsdruckverfahrens aufweist, mit einem Laminierblech (7) mit einer Rauhigkeit (Ra) von 0,1 bis 0,5 μm, vorzugsweise von 0,18 bis 0,45 μm, zum Erzeugen einer entsprechenden Rauheit an zumindest der zu bedruckenden Oberfläche (4) des Bildträgerelements (3).Laminating device ( 6 ) for laminating a plurality of sub-elements ( 2 ) for generating a document blank ( 1 ), which is a subelement ( 2 ) of PET-G material as image-bearing element ( 3 ) for printing with a color image ( 10 ) by means of a dye sublimation printing process, comprising a laminating sheet ( 7 ) with a roughness (Ra) of 0.1 to 0.5 μm, preferably of 0.18 to 0.45 μm, for producing a corresponding roughness on at least the surface to be printed ( 4 ) of the image carrier element ( 3 ).
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