DE102006023866A1

DE102006023866A1 - security element

Info

Publication number: DE102006023866A1
Application number: DE102006023866A
Authority: DE
Inventors: Lars Dr. Hoffmann; Christian Schmitz; Andreas Radler
Original assignee: Giesecke and Devrient GmbH
Current assignee: Giesecke and Devrient GmbH
Priority date: 2006-05-19
Filing date: 2006-05-19
Publication date: 2007-11-22
Also published as: EP1857295B1; EP1857295A3; EP1857295A2

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Sicherheitselement für ein Sicherheitspapier oder ein Wertdokument, wie eine Banknote, eine Ausweiskarte oder dergleichen, das sowohl visuell erkennbare Merkmale in Form von zumindest im Durchlicht sichtbaren Zeichen, Mustern oder Codierungen sowie maschinell prüfbare Merkmale aufweist. Die Erfindung betrifft auch Verfahren zur Herstellung des Sicherheitselements sowie mit dem Sicherheitselement ausgestattete Wertdokumente und Sicherheitspapiere.The invention relates to a security element for a security paper or a value document, such as a banknote, an identity card or the like, which has both visually recognizable features in the form of at least visible in transmitted light characters, patterns or codes and machine-testable features. The invention also relates to methods for producing the security element as well as value documents and security papers equipped with the security element.

Description

Die Erfindung betrifft Sicherheitselemente für Sicherheitspapiere oder Wertdokumente, wie Banknoten oder Ausweiskarten. Die Sicherheitselemente weisen zumindest im Durchlicht, gegebenenfalls auch im Auflicht, visuell erkennbare Zeichen, Muster oder Codierungen sowie zusätzliche Stoffe zur maschinellen Prüfung auf. Die Erfindung betrifft auch Verfahren zur Herstellung der Sicherheitselemente sowie mit den Sicherheitselementen ausgestattete Sicherheitspapiere und Wertdokumente.The Invention relates to security elements for security papers or value documents, like banknotes or ID cards. The security elements point at least in transmitted light, possibly also in incident light, visually recognizable characters, patterns or codes as well as additional Materials for machine testing on. The invention also relates to methods for producing the security elements and Security papers equipped with security elements and Value documents.

Sicherheitselemente in Form von Fäden, Bändern oder Etiketten, die zur Echtheitssicherung von Banknoten, Schecks, Kreditkarten, Ausweisen und dergleichen dienen oder zur Warenkennzeichnung verwendet werden, sind bekannt. Derartige Sicherheitselemente bestehen typischerweise aus einem möglichst lichtdurchlässigen, d. h. transluzenten Trägermaterial mit metallischer Beschichtung. Die metallische Beschichtung enthält Aussparungen in Form von Buchstaben, Zahlen, Mustern oder anderen Zeichen. Die Aussparungen sind visuell erkennbar und werden besonders gut sichtbar, wenn man das Sicherheitselement gegen das Licht betrachtet. Die Aussparungen bilden dann einen hellen Kontrast gegen die dunkel erscheinende metallische Beschichtung.security elements in the form of threads, ribbons or Labels used for the authenticity of banknotes, checks, credit cards, Identification and the like are used or used for product labeling are known. Such security elements typically exist from one as possible translucent, d. H. translucent substrate with metallic coating. The metallic coating contains recesses in the form of letters, numbers, patterns or other signs. The Recesses are visually recognizable and are particularly visible, when looking at the security element against the light. The Recesses then form a bright contrast against the dark appearing metallic coating.

Zur Erhöhung der Fälschungssicherheit ist es wünschenswert, zusätzliche Sicherheitsmerkmale vorzusehen, die maschinell prüfbar sind. Besonders vorteilhaft sind Merkmale, deren Vorhandensein vom Betrachter und von einem potentiellen Fälscher nicht ohne Weiteres erkennbar ist. Als derartige Merkmale werden beispielsweise Lumineszenzeigenschaften, elektrische Leitfähigkeit und Magnetismus genutzt. Die metallische Beschichtung verleiht elektrische Leitfähigkeit, die mit geringem Aufwand geprüft werden kann. Ebenfalls mit einfachen und kostengünstigen Prüfvorrichtungen prüf bar sind magnetische Eigenschaften. Besonders vorteilhaft an magnetischen Sicherheitsmerkmalen ist, dass viele Codierungsmöglichkeiten zur Verfügung stehen, da ein Fälscher nicht erkennen kann, welche der magnetischen Eigenschaften, wie Permeabilität, Magnetisierung, Remanenz, etc., als Prüfkriterium verwendet wird.to increase the forgery security it is desirable additional Provide security features that are machine-testable. Particularly advantageous are features whose presence from the viewer and from a potential counterfeiter not readily apparent. As such features become For example, luminescence properties, electrical conductivity and magnetism used. The metallic coating gives electrical conductivity, The tested with little effort can be. Also with simple and inexpensive testers are test bar magnetic properties. Particularly advantageous for magnetic security features is that many coding possibilities to disposal stand as a counterfeiter not can recognize which of the magnetic properties, such as permeability, magnetization, Remanence, etc., as a test criterion is used.

Maschinenlesbare Fäden, bei denen elektrische Leitfähigkeit und/oder Magnetismus als Prüfkriterien verwendet werden, werden häufig zur automatisierten Banknotenbearbeitung herangezogen. Diese maschinell lesbaren Eigenschaften der Fäden werden durch Aufdruck geeigneter Farben (Funktionsfarben) im Inneren des Laminataufbaus der Fäden erzeugt. Die innen liegenden Strukturen sind durch abdeckende Folien gut vor chemischen und mechanischen Beanspruchungen geschützt. Der Aufdruck der Funktionsfarben, die die maschinell prüfbaren Eigenschaften verleihen, erfolgt typischerweise in Streifenform längs zur Fadenachse oder in Form von Blöcken senkrecht zur Fadenachse.machine-readable threads where electrical conductivity and / or magnetism as test criteria are used frequently used for automated banknote processing. This machine be readable properties of the threads by imprinting suitable colors (functional colors) inside the Laminate structure of the threads generated. The internal structures are covered by foils well protected against chemical and mechanical stresses. The imprint the functional colors that give the machine-testable properties, typically takes place in strip form along the thread axis or in shape of blocks perpendicular to the thread axis.

Aus der WO 92/11142 ist ein Sicherheitselement für Sicherheitsdokumente bekannt, das sowohl eine Negativschrift als auch ein magnetisches Sicherheitsmerkmal aufweist. Das Sicherheitselement besteht aus einer transluzenten Kunststofffolie als Trägermaterial mit einer ersten Metallisierungsschicht, worauf wiederum eine Schicht aus magnetischer Druckfarbe sowie eine weitere Metallisierungsschicht aufgebracht sind. Bei den Metallisierungsschichten handelt es sich um vakuumaufgedampfte Metallschichten oder um Metalleffektschichten, d. h. Schichten aus metallpigmenthaltiger Farbe oder Me- tallimitationsfarbe. Die Negativschrift wird erzeugt, indem das Trägermaterial vor dem Aufbringen des Schichtaufbaus im Bereich der späteren Negativschrift mit einer aktivierbaren Druckfarbe bedruckt wird. Durch Aktivieren der Druckfarbe werden die über der Druckfarbe liegenden Bereiche des Schichtaufbaus entfernt, und es entstehen Aussparungen in Form der Negativschrift. Bei den aktivierbaren Druckfarben handelt es sich um Druckfarben, die durch Wärme erweichen, wodurch die Haftung am Trägermaterial geringer wird, oder um Druckfarben, die aufschäumende Additive enthalten, welche bei Erwärmung Gas abspalten, wodurch ebenfalls die Haftung am Trägermaterial geringer wird und die darüber liegenden Schichten aufgewölbt werden. Nachteilig ist, dass die gleichzeitige Entfernung mehrerer Schichten zu Aussparungen führt, deren Konturen nicht so scharf sind, wie es wünschenswert wäre, was insbesondere bei kleinen Zeichen nicht tolerierbar ist.Out WO 92/11142 discloses a security element for security documents, this is both a negative typeface and a magnetic security feature having. The security element consists of a translucent one Plastic film as a carrier material with a first metallization layer, which in turn has a layer of magnetic ink as well as another metallization layer are applied. The metallization layers are vacuum deposited metal layers or metallic effect layers, d. H. Layers of metal pigment-containing paint or metalimitation paint. The negative writing is generated by the carrier material before application of the layer structure in the area of the later negative writing with a activatable ink is printed. By activating the printing ink be the over the printing ink lying areas of the layer structure removed, and There are recesses in the form of negative writing. At the activatable Printing inks are printing inks that soften by heat, whereby the adhesion to the carrier material becomes lower or to printing inks containing foaming additives, which when heated Gap off gas, which also causes adhesion to the substrate gets lower and the above arched lying layers become. The disadvantage is that the simultaneous removal of multiple layers leads to recesses, their contours are not as sharp as they would like, what especially with small characters intolerable.

Deshalb werden gemäß einer anderen in dieser Schrift beschriebenen Ausführungsform die erste Metallisierungsschicht und die magnetpigmenthaltige Druckfarbe nur auf Teilbereiche des Trägermaterials aufgebracht. In den freien Teilbereichen wird die Negativschrift mit einer aktivierbaren Druckfarbe aufgedruckt und dann vollflächig die weitere Metallisierungsschicht aufgebracht. Durch das Aktivieren der Druckfarbe braucht nun lediglich eine Schicht abgelöst zu werden, was zu einer Negativschrift mit scharfen Konturen führt.Therefore be in accordance with a Other embodiment described in this document, the first metallization and the magnetic pigment containing ink only on parts of the Applied carrier material. In the free sections, the negative writing with an activatable Printed ink and then the entire metallization layer over the entire surface applied. By activating the printing ink now only needs a layer detached which leads to negative writing with sharp contours.

Aus der WO 98/25236 ist ein Sicherheitselement bekannt, das aus einer zumindest transluzenten Kunststoffschicht besteht, die eine opake Schicht mit Aussparungen, die eine Negativschrift bilden, sowie eine maschinenlesbare magnetische Codierung aufweist, wobei die Aussparungen in den magnetschichtfreien Bereichen des Sicherheitselements angeordnet sind. Die magnetische Codierung wird von einer weiteren opaken Schicht abgedeckt, so dass sie für einen Betrachter unsichtbar ist. Die opaken Schichten sind Metallisierungsschichten, d. h. aufgedampfte metallische Schichten oder mit metallpigmenthaltigen Farben aufgedruckte Schichten. Die Aussparungen der Ne gativschrift und die magnetischen Bereiche können auf dem Sicherheitselement in unterschiedlicher Weise geometrisch angeordnet sein. Die Negativschrift in der metallischen Beschichtung wird erzeugt, indem eine lösliche Farbschicht in Form der zu bildenden Negativschrift auf die Träger-Kunststoffschicht aufgedruckt wird, dann das Metall aufgedampft wird und anschließend die lösliche Druckfarbe mit einem Lösungsmittel gelöst wird, wobei die Druckfarbe gemeinsam mit dem darauf aufgedampften Metall entfernt wird.From WO 98/25236 a security element is known, which consists of an at least translucent plastic layer having an opaque layer with recesses, which form a negative writing, as well as a machine-readable magnetic coding, wherein the recesses are arranged in the magnetic layer-free areas of the security element. The magnetic coding is covered by another opaque layer so that it is invisible to a viewer. The opaque layers are metallization layers, ie up vaporized metallic layers or layers printed with metallic pigment-containing colors. The recesses of the ne gativschrift and the magnetic areas may be arranged geometrically on the security element in different ways. The negative writing in the metallic coating is produced by printing a soluble ink layer in the form of negative writing to be formed on the support plastic layer, then vapor-depositing the metal and then dissolving the soluble ink with a solvent, the ink together with the ink thereon evaporated metal is removed.

Generell werden bei Sicherheitselementen die maschinenlesbaren Sicherheitsmerkmale mithilfe so genannter Funktionsfarben erzeugt. Die Funktionsfarben enthalten metallische Pigmente, wie z. B. Eisenoxide, zur Verleihung magnetischer Eigenschaften (Magnetlack), oder elektrisch leitfähige Partikel, wie z. B. Leitruß, zur Verleihung elektrischer Leitfähigkeit (Leitlack), oder sowohl metallische Pigmente als auch leitfähige Partikel, wenn magnetische Eigenschaften in Kombination mit elektrischen Eigenschaften erwünscht sind. Die Funktionsfarben sind daher physikalisch bedingt meist schwarz oder braun und grob strukturiert. Da die maschinenlesbaren Schichten die Optik des Sicherheitselements nicht stören sollen und die Maschinenlesbarkeit eines Sicherheitselements nicht mit dem unbewaffneten Auge offensichtlich erkennbar sein soll, werden die Schichten abgedeckt, und zwar üblicherweise mittels Metallisierungsschichten, wie in den vorgenannten Druckschriften offenbart. Das optische Erscheinungsbild hinsichtlich Farbe und Struktur der Oberflächen soll dabei nach Möglichkeit auf beiden Seiten des Sicherheitselements identisch sein, d. h., das Sicherheitselement soll nicht „zweiseitig" sein.As a general rule For security elements, the machine-readable security features generated using so-called functional colors. The functional colors contain metallic pigments, such as. As iron oxides, for awarding magnetic properties (magnetic paint), or electrically conductive particles, such as B. carbon black, for the award of electrical conductivity (conductive ink), or both metallic pigments as well as conductive particles, if magnetic properties in combination with electrical properties are desired. The functional colors are therefore usually physically black or brown and roughly textured. Because the machine-readable layers The appearance of the security element should not disturb and the machine readability a security element is not obvious to the unaided eye should be recognizable, the layers are covered, usually by means of Metallization layers, as in the aforementioned publications disclosed. The visual appearance in terms of color and Structure of the surfaces should be there if possible be identical on both sides of the security element, d. h., that Security element should not be "two-sided".

Bedingt durch die Zusammensetzung der Funktionsfarben mit metallischen und/oder leitfähigen Pigmenten kann es bei direktem Kontakt mit einer me tallischen Schicht, beispielsweise einer aufgedampften Aluminiumschicht, wie sie für Sicherheitselemente häufig verwendet wird, bei Anwesenheit von Feuchtigkeit zur Entstehung eines galvanischen Elements und damit zu Korrosion kommen. Spuren von Feuchtigkeit sind ausreichend. Die Anwesenheit von Feuchtigkeit kann bei Sicherheitspapieren und Wertdokumenten, wie z. B. Banknoten, nicht ausgeschlossen werden. So werden diese beispielsweise in feuchten Klimazonen benutzt oder unter Umständen versehentlich mit einem Kleidungsstück mit gewaschen. Auch beim Herstellungsverfahren, insbesondere bei der Erzeugung einer Negativschrift, können die Sicherheitselemente mit Feuchtigkeit in Berührung kommen, wie später noch ausgeführt wird.conditioned by the composition of the functional colors with metallic and / or conductive Pigments may be in direct contact with a metallic layer, For example, a vapor-deposited aluminum layer, as for security elements often is used in the presence of moisture to the emergence a galvanic element and thus to corrosion. traces of moisture are sufficient. The presence of moisture can be used for security papers and documents of value, such as Eg banknotes, not be excluded. So these are for example in damp Climate zones may or may be mistakenly used with one clothing washed with. Also in the manufacturing process, especially in the generation of a negative font, the security elements in contact with moisture come, as later still running becomes.

Es ist daher erforderlich, Schutzmaßnahmen gegen die Entstehung derartiger galvanischer Elemente zu treffen. Zu diesem Zweck ist es bekannt, bei einem Sicherheitselement mit der Schichtfolge Kunststofffolie, Metalleffektschicht, maschinell überprüfbare Schicht aus Funktionsfarbe, metallische Schicht (mit Aussparungen in funktionsfarbefreien Bereichen), wie es beispielsweise aus der WO 92/11142 bekannt ist, zwischen der maschinell prüfbaren Schicht und der metallischen, die maschinell prüfbare Schicht abdeckenden Beschichtung eine Metalleffektschicht aus einer metallpigmenthaltigen Druckfarbe oder einer Metallimitationsfarbe vorzusehen.It is therefore necessary protective measures against the emergence to meet such galvanic elements. For this purpose is it is known, in a security element with the layer sequence plastic film, Metal effect coating, machine testable coating of functional color, metallic layer (with recesses in functional color-free areas), as is known, for example, from WO 92/11142, between the machine testable Layer and the metallic, the machine testable layer covering coating a metallic effect layer of a metal pigment-containing printing ink or a metal imitation paint.

Es ergibt sich dann die Schichtfolge: Kunststoffträgerfolie, Metalleffektschicht, maschinell prüfbare Schicht, Metalleffektschicht, metallische Schicht.It results then the sequence of layers: plastic carrier film, metallic effect layer, machine testable Layer, metallic effect layer, metallic layer.

Die Metalleffektschicht zwischen der maschinell prüfbaren Schicht und der metallischen Schicht verhindert mit guter Zuverlässigkeit die Bildung eines galvanischen Elements und damit eine Korrosion des Sicherheitselements, ist aber auch mit einer Reihe von Nachteilen verbunden.The Metal effect layer between the machine testable layer and the metallic one Layer prevents the formation of a galvanic with good reliability Elements and thus a corrosion of the security element, but is also associated with a number of disadvantages.

Der Druck der metallpigmenthaltigen Farben ist verhältnismäßig aufwändig. Die Farbe lässt sich wegen des hohen Anteils an Metallpartikeln, die den metallischen Glanz ergeben, nicht gut verdrucken, und bei zu niedriger Viskosität neigt die Farbe zum Spritzen. Die schlechte Verarbeitbarkeit führt zu großen Problemen bei der Steuerung des Drucks, denn die Abdeckung muss im Register auf den Magnetdruck gedruckt werden, was wiederum zu erhöhtem Ausschuss führt. Außerdem müssen während der Produktion häufig die Rakel gewechselt werden, da die metallpigmenthaltigen Farben stark abrasiv sind, so dass die Produktion häufig zum Stillstand kommt.Of the Printing the metallic pigments is relatively expensive. The color is due to the high proportion of metal particles, the metallic luster give, do not print well, and tend to low viscosity the color for spraying. The poor processability leads to big problems when controlling the pressure, because the cover must be in the register printed on the magnetic printing, which in turn increases the rejects leads. Furthermore have to while production often the squeegees are changed because the metallic pigments containing colors are highly abrasive, so that production often comes to a standstill.

Die Trocknung der Schichtfolge Metalleffektschicht, maschinell prüfbare Schicht, Metalleffektschicht, ist extrem schwierig, was durch die hohe Porosität der Schichten bedingt ist, die ein Wegschlagen der Lösemittel von einer Schicht in eine andere ermöglicht. Insbesondere scheint das Lösemittel von der Metalleffektschicht in die maschinell prüfbare Schicht aus Funktionsfarbe wegzuschlagen. Die weggeschlagenen Lösemittel können bei späteren Trocknungsvorgängen „aufkochen' und Bläschen in den Schichten bilden. Außerdem führen die hohen Restlösemittelgehalte zu Problemen bei der Metallisierung, weil kein gutes Vakuum erzielbar ist, beim Kaschieren, weil ungewollte Reaktionen mit dem Kaschierlack auftreten können, und beim Schneiden der Sicherheitselemente auf die gewünschten Abmessungen, da Magnetabrieb auftreten kann.The Drying of the layer sequence metallic effect layer, machine-testable layer, Metal effect layer is extremely difficult, due to the high porosity of the layers is conditional, which is a repulsion of the solvent from a layer into another one. In particular, the solvent seems from the metallic effect layer into the machine-testable layer of functional ink chip away. The weggeschlagenen solvents can "cook up" in subsequent drying operations and bubbles in the Form layers. Furthermore to lead the high residual solvent contents to problems in the metallization, because no good vacuum can be achieved is, when laminating, because unwanted reactions with the laminating paint may occur, and when cutting the security elements to the desired Dimensions, since magnetic abrasion can occur.

Das Sicherheitselement zeigt ein deutlich zweiseitiges Erscheinungsbild. Der Grund liegt darin, dass der Druck einer Metalleffektschicht auf eine glatte Kunststoffträgerfolie ein relativ glattes glänzendes Bild ergibt, während der Druck einer Metalleffektschicht mit der gleichen Zusammensetzung auf die maschinell prüfbare Schicht kein glattes, sondern ein eher grob strukturiertes Bild ergibt. Die Funktionsfarben (Magnetlacke, Leitlacke) ergeben wegen der in ihnen enthaltenen groben Pigmente einen sehr rauen Untergrund für den Druck der Metalleffektschicht, und die Metalleffektschicht kann die raue Struktur der Oberfläche nicht ausnivellieren. Wird dann eine metallische Schicht aufgedampft, wirkt sie im Bereich der gedruckten Funktionsfarben daher grob strukturiert, während das Sicherheitselement, von der Gegenseite her betrachtet, homogen glänzend erscheint.The security element shows a clearly two-sided appearance. The reason is that the pressure of a metallic effect layer on a smooth plastic film results in a relatively smooth glossy image, while printing a metallic effect layer of the same composition on the machine-testable layer does not give a smooth but rather coarse textured image. The functional inks (magnetic paints, conductive inks), because of the coarse pigments they contain, give a very rough substrate for the printing of the metallic effect layer, and the metallic effect layer can not level out the rough texture of the surface. If a metallic layer is then vapor-deposited, it therefore has a coarse structure in the area of the printed functional colors, while the security element, seen from the opposite side, appears homogeneously shiny.

Im Übrigen sind die metallpigmenthaltigen Farben oder Metallimitationsfarben zur Erzeugung der Metalleffektschicht relativ teuer, und ihre Verwendung zieht überdies wegen ihrer hohen Abrasivität hohe Werkzeugkosten nach sich. Tiefdruckzylinder und Rakel müssen häufig gewechselt werden.Incidentally, are the metallic pigments or metallic imitation paints for Generation of the metallic effect layer relatively expensive, and their use also pulls high because of its high abrasiveness Tool costs by itself. Gravure cylinder and squeegee must be changed frequently become.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Sicherheitselement für ein Sicherheitspapier oder ein Wertdokument bereitzustellen, das eine metallische Beschichtung mit zumindest im Durchlicht erkennbaren Aussparungen, sowie eine maschinell prüfbare Schicht mit mindestens einem maschinell prüfbaren Merkmal aufweist, bei dem Korrosionsprobleme vermieden werden und die vorstehend genannten Nachteile beseitigt oder zumindest verringert werden.task It is therefore a security element of the present invention for a To provide security paper or a document of value, which is a metallic Coating with recesses recognizable at least in transmitted light, as well as a machine-testable Layer with at least one machine-testable feature at the corrosion problems are avoided and the above Disadvantages eliminated or at least reduced.

Diese Aufgabe wird durch die Sicherheitselemente mit den Merkmalen gemäß den Ansprüchen 1 und 9 gelöst. Verfahren zur Herstellung derartiger Sicherheitselemente sowie ein Sicherheitspapier und ein Wertdokument mit solchen Sicherheitselementen sind in den nebengeordneten Ansprüchen angegeben. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.These The object is achieved by the security elements with the features according to claims 1 and 9 solved. Process for the preparation of such security elements and a Security paper and a value document with such security elements are in the independent claims specified. Further developments of the invention are the subject of the dependent claims.

Nach einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird bei einem Sicherheitselement mit der oben genannten Schichtfolge Kunststoffträgerfolie, Metalleffektschicht, maschinell prüfbare Schicht aus Funktionsfarbe, metallische Schicht mit Aussparungen in funktionsfarbefreien Bereichen, zwischen der maschinell prüfbaren Schicht und der metallischen Schicht eine Lackschicht aufgetragen. Das Sicherheitselement kann folgendermaßen hergestellt werden:
Eine möglichst lichtdurchlässige, transparente oder zumindest transluzente Trägerfolie, beispielsweise eine Polyesterfolie, bevorzugt eine PET-Folie, wird mit einer Metalleffekt-Zusammensetzung, d. h. einer metallpigmenthaltigen Farbe oder einer Metallimitationsfarbe, bedruckt, wobei zumindest die Teilbereiche der Folie, die später die Aussparungen aufweisen sollen, frei bleiben müssen (Freibereiche der Metalleffektschicht). Auf die Metalleffektschicht wird registerhaltig eine maschinell prüfbare Schicht, insbesondere eine Zusammensetzung mit mindestens einem maschinell prüfbaren Stoff, z. B. Magnetlack und/oder Leitlack, aufgedruckt, wobei die bedruckte Fläche nicht größer als die mit der Metalleffekt-Zusammensetzung bedruckte Fläche sein darf, damit die maschinell prüfbare Schicht, von der entgegengesetzten Seite her betrachtet, nicht sichtbar ist. Darauf wiederum wird eine Lackschicht gedruckt. Ein farbloser Lack kann vollflächig aufgedruckt werden, ein eingefärbter Lack muss so aufgedruckt werden, dass er unsichtbar bleibt, wenn das Sicherheitselement von der entgegengesetzten Seite her betrachtet wird.According to a first aspect of the present invention, a lacquer layer is applied to a security element having the abovementioned layer sequence of plastic carrier film, metallic effect layer, machine-testable layer of functional ink, metallic layer with recesses in function-color-free areas, between the machine-testable layer and the metallic layer. The security element can be created as follows:
A translucent, transparent or at least translucent carrier film which is as transparent as possible, for example a polyester film, preferably a PET film, is printed with a metal effect composition, ie a metal pigment-containing ink or a metalimitation ink, wherein at least the partial regions of the film which are to have the recesses later , must remain free (free areas of the metallic effect layer). In register, a mechanically testable layer, in particular a composition with at least one machine-testable substance, eg. As magnetic paint and / or conductive ink, printed, the printed area must not be greater than the area printed with the metallic effect composition surface, so that the machine-testable layer, viewed from the opposite side, is not visible. Then, in turn, a lacquer layer is printed. A colorless paint can be printed over the entire surface, a dyed paint must be printed so that it remains invisible when the security element is viewed from the opposite side.

Auf die freien Bereiche der Trägerfolie oder gegebenenfalls auf die nur mit der Lackschicht bedruckten Bereiche der Trägerfolie wird eine ablösbare Druckfarbe in Form von Zeichen, Mustern oder Codierungen aufgedruckt. Die Reihenfolge der Druckvorgänge ist dabei nicht wesentlich. Es kann auch zuerst die ablösbare Druckfarbe gedruckt werden und dann die übrigen Schichten, wobei jedoch möglichst die ablösbare Druckfarbe nicht von der Schutzlackschicht überdruckt werden sollte. Geeignete ablösbare Druckfarben und Verfahren zur Ablösung sind beispielsweise in der EP 0 330 733 , in der WO 92/11142 und in der WO 99/13157 offenbart, auf die hiermit Bezug genommen wird. Besonders bevorzugt ist die in der WO 99/13157 offenbarte lösliche Farbe. Die Farbe hat einen hohen Pigmentanteil und bildet nach dem Trocknen auf der Druckunterlage einen erhabenen Farbauftrag, der eine poröse Struktur mit großer Oberfläche besitzt. Anschließend wird eine metallische Beschichtung, beispielsweise aus Aluminium, Eisen, Kobalt oder Nickel, vollflächig aufgebracht, bevorzugt durch Aufdampfen im Vakuum. Die maschinell prüfbare Schicht ist nun nicht mehr sichtbar, egal von welcher Seite her das Sicherheitselement betrachtet wird. In den Bereichen der Aussparungen wird nun die ablösbare Druckfarbe mit der sie überlagernden metallischen Beschichtung wieder entfernt. Hinsichtlich der geeigneten Verfahrensweisen wird auf die EP 0 330 733 , die WO 92/11142 und die WO 99/13157 verwiesen.On the free areas of the carrier film or optionally on the printed only with the paint layer areas of the carrier film, a removable ink in the form of characters, patterns or codes is printed. The order of the printing processes is not essential. It is also possible to print first the removable printing ink and then the remaining layers, but if possible the removable printing ink should not be overprinted by the protective lacquer layer. Suitable peelable inks and methods of detachment are, for example, in EP 0 330 733 , WO 92/11142 and WO 99/13157, incorporated herein by reference. Particularly preferred is the soluble color disclosed in WO 99/13157. The paint has a high pigment content and, after drying on the printing substrate, forms a raised application of paint having a porous structure with a large surface area. Subsequently, a metallic coating, for example made of aluminum, iron, cobalt or nickel, applied over the entire surface, preferably by evaporation in vacuo. The machine-testable layer is no longer visible, no matter from which side the security element is viewed. In the areas of the recesses, the removable printing ink with the metallic coating overlying it is then removed again. With regard to appropriate procedures, reference is made to EP 0 330 733 , WO 92/11142 and WO 99/13157.

Auf das Sicherheitselement werden vorzugsweise weitere schützende und/oder die Aufbringung auf bzw. die Einbringung in ein Papier erleichternde Schichten aufgebracht. Geeignete Schichten werden im Zusammenhang mit 11 beschrieben. Abschließend kann der fertig gestellte Schichtaufbau dann auf die gewünschten Maße des Sicherheitselements zurechtgeschnitten werden.On the security element preferably further protective and / or the application to or the introduction into a paper facilitating layers are applied. Suitable layers are associated with 11 described. Finally, the finished layer structure can then be cut to the desired dimensions of the security element.

Bei Verwendung der bevorzugten löslichen Farbe gemäß der WO 99/13157 bildet die metallische Beschichtung wegen der stark porigen Oberfläche des Farbauftrags keine zusammenhängende Metallschicht. Die Demetallisierung im Bereich der aufgedruckten Zeichen, Muster oder Codierungen ist hier besonders einfach mittels eines Waschvorgangs möglich. Bei dem Waschvorgang kann die Waschflüssigkeit die nicht zusammenhängende Beschichtung leicht durchdringen. Es ist deshalb leicht, die Druckfarbe zusammen mit der nicht zusammenhängenden Metallschicht abzuwaschen. Die Wirkung der Waschflüssigkeit kann durch mechanische Mittel, wie Bürsten, Walzen, oder Ultraschall, unterstützt werden. Bevorzugt enthält die ablösbare Druckfarbe wasserlösliche Bindemittel, so dass Wasser als Waschflüssigkeit verwendet werden kann. Zum Demetallisieren, d. h. zum Entfernen der Druckfarbe zusammen mit den auf der Druckfarbe aufgebrachten Bereichen der Metallschicht, wird die Trägerfolie vollständig in Wasser getaucht. Nach der Demetallisierung wird sorgfältig getrocknet. Dennoch können Spuren von Restwasser verbleiben, die als Elektrolyt wirken und Korrosion hervorrufen. Auch durch ein späteres Migrieren von Feuchtigkeit über die Schnittkanten des Sicherheitselements in den Schichtaufbau hinein kann Korrosion hervorgerufen werden.When using the preferred soluble paint according to WO 99/13157, the metallic coating forms because of the highly porous surface the paint application no coherent metal layer. The Demetallisierung in the field of printed characters, patterns or codes is particularly easy by means of a washing process possible. In the washing process, the washing liquid can easily penetrate the discontinuous coating. It is therefore easy to wash off the ink together with the discontinuous metal layer. The action of the washing liquid can be assisted by mechanical means such as brushing, rolling, or ultrasound. Preferably, the releasable ink contains water-soluble binders, so that water can be used as a washing liquid. For demetallizing, ie for removing the printing ink together with the applied on the ink areas of the metal layer, the carrier film is completely immersed in water. After demetallization is carefully dried. Nevertheless, traces of residual water can remain, which act as an electrolyte and cause corrosion. Also, by later migrating moisture over the cut edges of the security element in the layer structure inside corrosion can be caused.

Die Lackschicht zwischen der maschinell prüfbaren Schicht und der Metallschicht verhindert derartige Korrosionserscheinungen zuverlässig. Außerdem weist sie gegenüber der bisher verwendeten Metalleffektschicht eine Reihe von weiteren Vorteilen auf.The Lacquer layer between the machine-testable layer and the metal layer prevents such corrosion phenomena reliable. In addition, points she opposite The previously used metallic effect layer has a number of others Advantages.

Die Lacke enthalten im Gegensatz zu den Metalleffekt-Zusammensetzungen keine festen Partikel und sind daher problemlos zu verdrucken. Schwierigkeiten bei der Steuerung eines registerhaltigen Drucks treten nicht oder nur in geringem Umfang auf und der Ausschuss reduziert sich merklich. Außerdem sind die Standzeiten von Zylindern und Rakeln sehr hoch.The Paints contain, in contrast to the metallic effect compositions no solid particles and are therefore easy to print. difficulties in the control of a register-pressure do not occur or only to a small extent and the committee is noticeably reduced. Besides, they are the service life of cylinders and squeegees is very high.

Für einen Lack können andere Lösungsmittel verwendet werden als für eine Metalleffekt-Zusammensetzung, beispielsweise Ethanol anstelle von Ethylacetat. Die Trocknung des Lacks wird dadurch wesentlich einfacher, da ein Wegschlagen des Lösungsmittels in eine andere Schicht vermieden werden kann. Auch die sich aus der schwierigen Trocknung ergebenden Folgeprobleme werden vermieden.For one Paint can other solvents be used as for a metallic effect composition, for example, ethanol instead of Ethyl acetate. The drying of the paint is thus much easier, since a dissolution of the solvent can be avoided in another layer. That too the difficult drying resulting follow-up problems are avoided.

Bei einer ausreichenden Auftragsmenge des Lacks füllt dieser die raue Oberfläche der maschinell prüfbaren Schicht aus z. B. Magnetlack und/oder Leitlack weitgehend auf, so dass eine relativ glatte Oberfläche erhalten wird. Wird auf diese Oberfläche nun eine metallische Schicht aufgedampft, erscheint auch die metallische Schicht relativ glatt, was bedeutet, dass das optische Erscheinungsbild der Vorder- und Rückseite des Sicherheitselements nach der Metallisierung homogener ist, dass sich die optische Zweiseitigkeit des Sicherheitselements also verringert.at a sufficient order quantity of the paint fills this the rough surface of the machine testable Layer of z. B. magnetic paint and / or conductive paint largely so that a relatively smooth surface is obtained. Is now on this surface a metallic layer evaporated, the metallic layer appears relatively smooth, which means that the visual appearance of the front and back of the security element after metallization is more homogeneous that the optical two-sidedness of the security element is thus reduced.

Die durch die Beschichtung mit Lack erzielte glattere Oberfläche hat noch weitere Vorteile. So wird die Gefahr des Bruches der aufgedampften metallischen Beschichtung bei mechanischer Beanspruchung, beispielsweise beim Demetallisieren, verringert. Die elektrische Leitfähigkeit des Sicherheitselements ist damit gegenüber Umlaufbedingungen besser geschützt. Im Übrigen wird durch die glattere Oberfläche der abgedeckten maschinell prüfbaren Schicht auch die Demetallisierung im Waschverfahren einfacher.The scored through the coating with paint has smoother surface even more benefits. So the danger of breakage of the vaporized metallic coating under mechanical stress, for example when demetallizing, decreased. The electrical conductivity of the security element is thus better than circulation conditions protected. Furthermore gets through the smoother surface covered machine coat also the demetallization in the washing process easier.

Ein weiterer Vorteil sind die geringen Kosten eines Lacks gegenüber einer metallpigmenthaltigen Druckfarbe bzw. einer Metallimitationsfarbe. Zu Buche schlagen auch die verringerten Werkzeugkosten aufgrund fehlender Abrasivität eines Schutzlacks. Zudem schützt der Lack den Schichtaufbau gegen chemische Angriffe. Dafür ist ein geeigneter chemisch resistenter Lack zu wählen. Als Beispiele geeigneter Lacke sind chemisch resistente und transparente Lacke auf Nitrocellulosebasis, Polyamid-, PVC-Basis oder auch vernetzende, transparente Lacke, beispielsweise isocyanatvernetzende Polyurethane zu nennen.One Another advantage is the low cost of a paint over one metal pigment-containing printing ink or a metalimitation ink. The reduced tool costs are also a cause for concern lack of abrasiveness a protective varnish. It also protects the paint the layer structure against chemical attack. There is one for that suitable chemically resistant paint to choose. As examples suitable Paints are chemically resistant and transparent lacquers based on nitrocellulose, Polyamide, PVC-based or crosslinking, transparent paints, For example, to call isocyanate-crosslinking polyurethanes.

Neben den zahlreichen Vorteilen weist die oben beschriebene Ausführungsform auch einige Nachteile auf, die sie mit dem Stand der Technik gemeinsam hat und die unter anderem damit zusammenhängen, dass die metallische Schicht, in der die Aussparungen ausgebildet werden, als letzte Schicht der Schichtfolge Metalleffektschicht, maschinell prüfbare Schicht, metallische Schicht, aufgetragen wird.Next The numerous advantages of the embodiment described above also some disadvantages that they share with the state of the art and that are related to, among other things, that the metallic Layer in which the recesses are formed, as the last Layer of the layer sequence metallic effect layer, machine testable layer, metallic layer, is applied.

Die Metalleffektschicht und die maschinell prüfbare Schicht bauen relativ stark auf. Aus wickeltechnischen Gründen ist daher die Rollenlänge vor dem Aufbringen der metallischen Schicht beschränkt. Außerdem können wegen der hohen Abrasivität des Magnetlacks/des Leitlacks nur relativ kurze Bahnen bedruckt werden. Die Vakuumaufdampfung der metallischen Schicht findet deshalb an Rollen relativ kleiner Länge statt, so dass relativ zur Rollenlänge der beim Anfahren und Stoppen produzierte Ausschuss entsprechend hoch ist.The Metal effect layer and the machine testable layer build relatively strong. For winding technical reasons, therefore, the roll length before the Limited application of the metallic layer. In addition, because of the high abrasiveness of Magnetlacks / Leitlacks be printed only relatively short lengths. The vacuum evaporation The metallic layer is therefore relatively smaller on rollers Length instead, so that relative to the roll length The produced during startup and stop committee accordingly is high.

Zudem ist die Oberfläche, auf die die metallische Schicht aufgedampft wird, relativ uneben, da die Metalleffektschicht und die darauf aufgebrachte maschinell prüfbare Schicht erhabene Bereiche mit tiefer liegenden Bereichen dazwischen bilden. Die metallische Schicht bedeckt Erhebungen und Senken gleichermaßen. Bei bestimmten geometrischen Anordnungen der maschinell prüfbaren Schicht, beispielsweise in Form von Blöcken von Funktionsfarben, wie Magnetlack-Blöcken, kann eine Demetallisierung zwischen den Funktionsfarbe-Blöcken schwierig werden. Es kann zu unsauberem Auswaschen und unpräzisen Aussparungen kommen. Unerwünschte Auswaschungen beim Demetallisieren können auch durch eine so genannte Tonung des Bindemittels, zu der es beim Drucken von Magnetlack/Leitlack immer wieder kommt, entstehen. Der Begriff „Tonung" bezeichnet hierbei das Phänomen, dass beim Tiefdruck an der Oberfläche des Tiefdruckzylinders ein mehr oder weniger dünner Bindemittelfilm verbleibt, der zu Rakelstreifen im Druckbild führen kann.In addition, the surface to which the metallic layer is vapor-deposited is relatively uneven, because the metallic effect layer and the machine-testable layer deposited thereon form raised areas with deeper areas therebetween. The metallic layer covers elevations and depressions alike. In certain geometric arrangements of the machine-testable layer, for example in the form of blocks of Funktionsfar As with magnetic paint blocks, demetallization between the function blocks may become difficult. It can lead to unclean washout and imprecise recesses. Unwanted washouts during demetallization can also be caused by a so-called toning of the binder, which occurs again and again when printing magnetic paint / conductive ink. The term "toning" here refers to the phenomenon that the gravure printing on the surface of the gravure cylinder, a more or less thin binder film remains, which can lead to doctor blade in the printed image.

Die unebene Oberfläche kann auch dazu führen, dass bei bestimmten geometrischen Anordnungen der maschinell prüfbaren Schicht, beispielsweise in Form von Funktionsfarbe-Blöcken, wie Magnetlack-Blöcken, die dünne, aufgedampfte Metallschicht beim Demetallisieren mechanisch so stark belastet wird, dass sie reißt, und die vorher gegebene Leitfähigkeit unterbrochen wird. Für Sicherheitselemente mit geforderter Leitfähigkeit ist es daher erforderlich, zusätzlich eine gedruckte Leitlackschicht vorzusehen.The uneven surface can also cause that with certain geometrical arrangements of the machine-testable layer, for example in the form of functional color blocks, such as magnetic paint blocks, the thin, vapor-deposited metal layer mechanically stressed during demetallization will she break, and the previously given conductivity is interrupted. For Safety elements with required conductivity, it is therefore necessary additionally to provide a printed conductive ink layer.

Eine weitere Folge der unebenen Oberfläche, auf die die Metallschicht aufgedampft wird, ist, dass von der Metallseite her die unterschiedlichen Bereiche (mit bzw. ohne Magnetlack und/oder Leitlack) des Sicherheitselements oftmals erkennbar sind. Auch von der Rückseite her sind diese Bereiche identifizierbar, da die Metalleffektfarbe nicht völlig äquivalent zur aufgedampften Metallschicht ist.A Another consequence of the uneven surface on which the metal layer is evaporated, that from the metal side, the different areas (with or without magnetic paint and / or conductive ink) of the security element are often recognizable. Even from the back, these areas are identifiable, because the metallic effect color is not completely equivalent is the vapor-deposited metal layer.

Gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung werden diese Probleme durch eine Änderung der Schichtfolge des Sicherheitselements und eine damit einhergehende Änderung des Verfahrensablaufs zur Herstellung des Sicherheitselements gelöst.According to one second aspect of the present invention, these problems by a change the sequence of layers of the security element and an associated change solved the process flow for the preparation of the security element.

Das Sicherheitselement gemäß dem zweiten Erfindungsaspekt weist folgende Schichtfolge auf: transparente oder zumindest transluzente Kunststofffolie, metallische Schicht mit Aussparungen in Form von Zeichen, Mustern oder Codierungen in funktionsfarbefreien Bereichen, Schutzlackschicht oder Primer- bzw. Haftvermittlerschicht, maschinell prüfbare Schicht aus Funktionsfarbe (z. B. Magnetlack/Leitlack), Metallisierungsschicht, d.h. für den Betrachter metallisch erscheinende Schicht. Die für den Betrachter metallisch erscheinende Schicht wird zweckmäßig durch eine Metalleffektschicht oder eine metallische Schicht bereitgestellt.The Security element according to the second aspect of the invention has the following sequence of layers: transparent or at least translucent Plastic film, metallic layer with recesses in the form of Characters, patterns or encodings in functional color-free areas, Protective lacquer layer or primer or adhesion promoter layer, by machine testable layer from functional ink (eg magnetic lacquer / conductive lacquer), metallization layer, i.e. For the viewer metallic appearing layer. The for the viewer Metallic appearing layer is useful by a metallic effect layer or a metallic layer provided.

Zur Erzeugung dieser Schichtfolge wird zuerst eine ablösbare Druckfarbe in Form der zu bildenden Aussparungen, d. h. mit dem gewünschten Demetallisierungsmotiv, auf eine transparente oder zumindest transluzente Trägerfolie aufgedruckt. Anschließend wird die bedruckte Trägerfolie mit einer metallischen Schicht, beispielsweise aus Aluminium oder einem anderen Metall, versehen; bevorzugt wird das Metall im Vakuum aufgedampft. Dann wird die Trägerfolie demetallisiert, d. h. in den mit der Druckfarbe bedruckten Bereichen wird die ablösbare Druckfarbe zusammen mit dem darauf aufgebrachten Metall entfernt. Das Demetallisierungsverfahren richtet sich dabei nach der verwendeten ablösbaren Druckfarbe. Es kann gegebenenfalls mechanisch unterstützt werden. Auf die metallische Schicht wird nun vollflächig eine transparente oder zumindest transluzente Haftvermittlerschicht oder Schutzlackschicht aufgedruckt. Die Haftvermittler- bzw. Schutzlackschicht schützt gegen die Bildung eines galvanischen Elements zwischen der metallischen Schicht und der nachfolgenden maschinell prüfbaren Schicht. Je nach Art des Lacks kann sie auch die Hafteigenschaften zwischen der metallischen Schicht und der maschinell prüfbaren Schicht verbessern (Haftvermittler) und/oder die chemische und/oder mechanische Beständigkeit des Sicherheitselementverbunds erhöhen. Als Beispiele geeigneter Lacke sind Lacke auf Nitrocellulosebasis, PVC-Basis, Polyamidbasis oder vernetzende Lacke, insbesondere isocyanatvernetzende Polyurethane, zu nennen. Auf die Haftvermittler- bzw. Schutzlackschicht werden nun weitere Schichten in Folge im so genannten Insetter-Verfahren im Register zum demetallisierten Motiv aufgedruckt, d. h. das demetallisierte Motiv wird nicht verdeckt.to Generation of this layer sequence first becomes a removable printing ink in the form of the recesses to be formed, d. H. with the desired Demetallization motive, on a transparent or at least translucent support film printed. Subsequently becomes the printed carrier foil with a metallic layer, such as aluminum or another metal; preferably the metal is in a vacuum evaporated. Then the carrier film demetallised, d. H. in the areas printed with the ink becomes the removable printing ink removed along with the metal applied thereto. The demetallization process directs depending on the removable print ink used. It can if necessary mechanically supported. On the metallic Layer now becomes full-surface a transparent or at least translucent adhesive layer or protective lacquer layer printed. The primer or protective lacquer layer protects against the formation of a galvanic element between the metallic Layer and the subsequent machine-testable layer. Depending on the type Of the varnish, it may also have the adhesive properties between the metallic ones Layer and the machine testable Improve layer (adhesion promoter) and / or the chemical and / or mechanical resistance increase the security element network. As examples suitable Paints are nitrocellulose-based, PVC-based, polyamide-based or lacquers Crosslinking lacquers, in particular isocyanate-crosslinking polyurethanes, to call. Be on the primer or protective lacquer layer now more shifts in a row in the so-called insetter process printed in the register for the demetallised motif, d. H. the demetallized Creative is not obscured.

Als Erstes wird die maschinell prüfbare Schicht, z. B. aus Magnetlack und/oder Leitlack, aufgedruckt, und darauf folgt eine metallisch erscheinende Schicht, z. B. eine Schicht aus Metalleffektfarbe, wie eine metallpigmenthaltige Druckfarbe. Die Metalleffektfarbe bedeckt die maschinell prüfbare Schicht, die nun von keiner Seite des Sicherheitselements her mehr sichtbar ist. Die maschinell prüfbare Schicht wird zweckmäßig aus einer Zusammensetzung gebildet, die mindestens einen maschinell prüfbaren Stoff enthält.When First is the machine testable layer, z. B. of magnetic paint and / or conductive ink, printed on it, and thereon followed by a seemingly metallic layer, z. B. a layer Metal effect paint, such as a metal pigment-containing printing ink. The metal effect color covers the machine testable layer, which are now no longer visible from any side of the security element is. The machine-testable layer will be useful a composition formed by at least one machine testable Contains substance.

Die für diesen Erfindungsaspekt zu verwendenden Materialien, wie Kunststofffolie, Metalle, Schutzlacke, Magnetlacke, Leitlacke, Metalleffektfarben, ablösbare Druckfarben (und Verfahren zur Ablösung), etc., sind dieselben wie bei dem zuerst genannten Erfindungsaspekt.The For this Invention aspect materials to be used, such as plastic film, Metals, conformal coatings, magnetic coatings, conductive coatings, metallic effect paints, peelable Printing inks (and peeling methods), etc., are the same as in the first-mentioned aspect of the invention.

Diese Ausführungsform weist die Vorteile der zuerst genannten Ausführungsform auf sowie zusätzliche Vorteile. Insbesondere ist aufgrund der ebenen Oberfläche, auf der sich die Metallschicht befindet, die mechanische Belastung beim Demetallisieren gering, wodurch die Gefahr einer Unterbrechung der elektrischen Leitfähigkeit wesentlich verringert ist. Der Druck von (zusätzlichen) Leitlackspuren kann deshalb entfallen. Die ebene Oberfläche ermöglicht auch eine präzisere, konturenscharfe Demetallisierung ohne unsaubere Auswaschungen. Da die Demetallisierung vor dem Drucken der Funktionsfarbe stattfindet, bleibt eine eventuelle Tonung der Funktionsfarben auch ohne Einfluss auf die Demetallisierung.This embodiment has the advantages of the first-mentioned embodiment as well as additional advantages. In particular, due to the flat surface on which the metal layer is located, the mechanical stress during demetallization is low, whereby the risk of interruption of the electrical conductivity is substantially reduced. The pressure of (additional) Leitlackspuren can therefore omitted. The flat surface also allows a more precise, contour-sharp demetallization without dirty washouts. Since the demetallization takes place prior to printing the function color, any toning of the function colors also has no influence on the demetallization.

Beim Aufbringen der Metallschicht befinden sich noch keine auftragenden Schichten auf der Trägerfolie. Daher ist eine Vakuum-Metallisierung großer Rollenlängen möglich. Der beim Anfahren und Beenden unvermeidbare Ausschuss ist deshalb, relativ zur Rollenlänge, nur klein.At the Application of the metal layer are still not applying Layers on the carrier film. Therefore, a vacuum metallization of large roll lengths is possible. The when starting and Therefore, unavoidable rejects are only relative to the roll length small.

Die innen liegenden Schichten werden optisch sehr gut kaschiert. Durch die vollflächig auf die Trägerfolie aufgebrachte metallische Beschichtung entspricht das Erscheinungsbild dieser Seite des Sicherheitselements einem Sicherheitselement, das lediglich eine metallische Schicht mit Aussparungen aufweist. Bei einer seitenrichtigen Aufbringung des Sicherheitselements auf ein Sicherheitspapier sind die weiteren Schichten und insbesondere die maschinell prüfbare Schicht nicht zu erkennen. Wenn das Sicherheitselement auf der Rückseite des Papiers nicht sichtbar sein soll, kann das Sicherheitselement an seiner Rückseite zusätzlich mit einer Deckweißschicht bedruckt werden. Dieser Deckweißdruck kann auch gleichzeitig zur Online-Überprüfung der seitenrichtigen Einbringung auf der Papiermaschine genutzt werden.The inside layers are optically laminated very well. By the full surface on the carrier film Applied metallic coating corresponds to the appearance This page of the security element is a security element that only has a metallic layer with recesses. at a laterally correct application of the security element to a Security paper are the other layers and in particular the machine testable Not recognize layer. If the security element on the back of the paper should not be visible, can the security element at its back additionally with a cover white layer be printed. This opaque white print can also at the same time for the on-line verification of the right-sided Insertion be used on the paper machine.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform dieses Aspekts der Erfindung kann zwischen der Schicht aus Metalleffektfarbe und der maschinell prüfbaren Schicht eine zweite, transparente oder zumindest transluzente Schutzlackschicht vollflächig vorgesehen werden. Bevorzugt wird diese Schicht aufgedruckt.According to one another embodiment This aspect of the invention may be interposed between the layer of metallic effect paint and the machine testable Layer a second, transparent or at least translucent protective lacquer layer provided over the entire surface become. Preferably, this layer is printed.

Durch die zweite Schutzlackschicht ergibt sich der zusätzliche Vorteil, dass die raue, körnige Oberfläche der maschinell prüfbaren Schicht eingeebnet wird, und auf der glatteren Oberfläche der maschinell prüfbaren Schicht ergibt die Metalleffektfarbe ein optisch homogeneres Druckbild. Die optische Zweiseitigkeit des Sicherheitselements wird daher verringert.By the second protective lacquer layer gives the added benefit of having the rough, grainy surface of the machine testable Layer is leveled, and on the smoother surface of the machine testable Layer gives the metallic effect color a visually homogeneous printed image. The optical two-sidedness of the security element is therefore reduced.

Anstelle der Schicht aus Metalleffektfarbe kann als metallische erscheinende Schicht auch eine zweite metallische Schicht verwendet werden. Wie die Schicht aus Metalleffektfarbe wird auch die zweite metallische Schicht bevorzugt im Wesentlichen nur in den Bereichen, in denen die maschinell prüf bare Schicht aufgedruckt ist, vorgesehen, damit die Aussparungen in der auf die Trägerfolie aufgebrachten, ersten metallischen Schicht gut sichtbar bleiben. Zur Verhinderung der Bildung eines galvanischen Elements zwischen der maschinell prüfbaren Schicht und der zweiten metallischen Schicht wird zwischen diesen Schichten eine zweite Schutzlackschicht vollflächig aufgedruckt. Um die Sichtbarkeit der Aussparungen nicht zu behindern, muss die zweite Schutzlackschicht transparent oder zumindest transluzent sein.Instead of the layer of metallic effect color may appear as metallic Layer also a second metallic layer can be used. As the Layer of metallic effect paint also becomes the second metallic layer preferably essentially only in the areas where the machine testable layer imprinted, provided so that the recesses in the on the support film applied, first metallic layer remain well visible. To prevent the formation of a galvanic element between the machine testable Layer and the second metallic layer is between them Layers a second layer of protective lacquer printed over the entire surface. To the visibility Not to hinder the recesses, the second layer of protective lacquer must be transparent or at least translucent.

Zur Herstellung eines derartigen Sicherheitselements wird nach dem Aufdrucken der maschinell prüfbaren Schicht vollflächig die zweite Schutzlackschicht aufgedruckt und dann auf die Bereiche, die später nicht mit einer metallischen Schicht bedeckt sein sollen, eine ablösbare Druckfarbe aufgedruckt. Zumindest der Bereich der Aussparungen in der ersten metallischen Schicht ist mit der ablösbaren Druckfarbe zu bedrucken. Danach wird die zweite metallische Schicht aufgedampft und anschließend mit einem geeigneten Demetallisierungsverfahren, je nach verwendeter ablösbarer Druckfarbe, in den mit ablösbarer Druckfarbe bedruckten Bereichen demetallisiert.to Production of such a security element is after printing the machine testable Layer over the entire surface the second layer of protective varnish and then printed on the areas The later should not be covered with a metallic layer, a removable printing ink printed. At least the area of the recesses in the first metallic layer is to be printed with the removable printing ink. Thereafter, the second metallic layer is evaporated and then with a suitable demetallization process, as appropriate peelable Printing ink, in which with detachable Demetallized ink-printed areas.

Die Abdeckung durch die zweite metallische Schicht hat den Vorteil, dass sie die Sichtbarkeit der Magnetlack- bzw. Leitlack-Blöcke stark reduziert, da die optischen Eigenschaften durch die Metallschicht vorgegeben werden. Es bleibt lediglich die Sichtbarkeit durch eine gewisse Rauigkeit der abgedeckten Schichten, vor allem beim Magnetlack-Druck, die jedoch bereits durch den Schutzlack gut ausgeglichen wird. Sie kann noch weiter verringert werden, indem die maschinell prüfbare Schicht zusätzlich mit Metalleffektfarbe bedruckt wird und die zweite Schutzlackschicht auf der Schicht aus Metalleffektfarbe vorgesehen wird.The Covering by the second metallic layer has the advantage that they greatly increase the visibility of the magnetic paint or conductive ink blocks reduced because the optical properties dictated by the metal layer become. It remains only the visibility through a certain Roughness of the covered layers, especially in magnetic paint printing, which is already well balanced by the protective varnish. she can be further reduced by the machine testable layer additionally is printed with metallic effect color and the second protective lacquer layer is provided on the layer of metallic effect paint.

Auch Kombinationen der vorstehend erläuterten Ausführungsformen sind möglich.Also Combinations of the above embodiments are possible.

Zum besseren Schutz des Schichtaufbaus des Sicherheitselements kann bei allen Ausführungsformen die metallisch erscheinende Schicht (Metalleffektschicht oder metallische Schicht) mit einer zusätzlichen abdeckenden Schicht aus Schutzlack bedruckt werden.To the better protection of the layer structure of the security element can in all embodiments the metallic appearing layer (metallic effect layer or metallic Layer) with an additional covering layer of protective varnish to be printed.

Weitere Ausführungsbeispiele sowie Vorteile der Erfindung werden im Folgenden anhand der Figuren, die erläuternd, aber nicht beschränkend zu verstehen sind, genauer beschrieben. Zur besseren Anschaulichkeit wird in den Figuren auf eine maßstabs- und proportionsgetreue Darstellung verzichtet.Further embodiments and advantages of the invention will be described below with reference to the figures, the explanatory but not restrictive to be understood, described in more detail. For better clarity is indicated in the figures on a scale and proportionally true representation omitted.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine schematische Darstellung eines Wertdokuments mit einem erfindungsgemäßen Sicherheitselement, 1 a schematic representation of a value document with a security element according to the invention,

2 ein erfindungsgemäßes Sicherheitselement in Aufsicht, 2 an inventive security element in supervision,

3, 4 einen Schichtaufbau eines Sicherheitselements nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung entlang Schnitt A–A in 2 in verschiedenen Herstellungsstadien, 3 . 4 a layer structure of a security element according to an embodiment of the invention along section A-A in 2 in different stages of production,

5 einen Schichtaufbau eines erfindungsgemäßen Sicherheitselements wie in 3, 4 entlang Schnitt A–A in 2 bei der Herstellung als Rollenware, 5 a layer structure of a security element according to the invention as in 3 . 4 along section A-A in 2 in the production as roll goods,

6–8 einen Schichtaufbau eines Sicherheitselements nach einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung entlang Schnitt A–A in 2 in verschiedenen Herstellungsstadien, 6 - 8th a layer structure of a security element according to another embodiment of the invention along section A-A in 2 in different stages of production,

9–10 einen Schichtaufbau eines Sicherheitselements nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung entlang Schnitt A–A in 2 in verschiedenen Herstellungsstadien, und 9 - 10 a layer structure of a security element according to another embodiment of the invention along section A-A in 2 in different stages of production, and

11 einen typischen Schichtaufbau eines erfindungsgemäßen Sicherheitselements. 11 a typical layer structure of a security element according to the invention.

1 zeigt ein erfindungsgemäßes Wertdokument 1, wie eine Banknote, in das ein Sicherheitselement 2 in Form eines so genannten Fenstersicherheitsfadens eingebettet ist. Hierbei wird der Sicherheitsfaden 2 während der Papierherstellung in die Papiermasse quasi eingewebt, so dass er in regelmäßigen Abständen direkt an die Werkdokumentenoberfläche tritt, was durch die schraffierten Kästchen angedeutet wird. Alternativ ist es jedoch auch möglich, den Faden vollständig in das Papier einzubetten oder ihn so mit dem Werkdokumentenmaterial zu verbinden, dass er vollflächig an der Oberfläche zu sehen ist. 1 shows a value document according to the invention 1 like a banknote into which a security element 2 is embedded in the form of a so-called window security thread. This is the security thread 2 During papermaking, it is virtually woven into the paper pulp so that it enters the work document surface at regular intervals, which is indicated by the hatched boxes. Alternatively, however, it is also possible to embed the thread completely in the paper or to connect it with the Werkdokumentenmaterial so that it is visible over the entire surface of the surface.

2 zeigt ein erfindungsgemäßes Sicherheitselement, wie es sich einem Betrachter in Aufsicht darbietet. Der Betrachter sieht eine metallische oder zumindest metallisch erscheinende Schicht, die Aussparungen 9, im Ausführungsbeispiel in Form einer so genannten Negativschrift, aufweist. Eine maschinell prüfbare Schicht 5 wird von einer metallischen Schicht 7 verdeckt und ist daher nicht ohne zusätzliche Hilfsmittel zu lokalisieren. Die maschinell prüfbare Schicht 5 ist dabei in einem Bereich des Elements 2 angeordnet, in dem sich keine Aussparungen 9 befinden, um die Aussparungen 9 nicht zu verdecken. Es versteht sich, dass es sich bei den Aussparungen nicht unbedingt um eine „Schrift" handeln muss, sondern dass darunter beliebige Zeichen, Darstellungen oder Motive zu verstehen sind. 2 shows a security element according to the invention, as it presents itself to a viewer in supervision. The viewer sees a metallic or at least metallic appearing layer, the recesses 9 , in the embodiment in the form of a so-called negative writing has. A machine-testable layer 5 is made of a metallic layer 7 is hidden and therefore can not be located without additional aids. The machine-testable layer 5 is doing in one area of the element 2 arranged in which there are no recesses 9 locate the recesses 9 not to obscure. It is understood that the recesses do not necessarily have to be a "font", but that they include any characters, representations or motifs.

Die 3 und 4 zeigen ein erfindungsgemäßes Sicherheitselement, geschnitten entlang der Linie A–A in 2, in verschiedenen Herstellungsstadien. Eine transluzente Kunststoffträgerfolie 3, beispielsweise eine PET-Folie, ist mit einer Metalleffektschicht 4, beispielsweise einer metallpigmenthaltigen Druckfarbe, bedruckt. Darauf wiederum ist eine maschinell prüfbare Schicht 5, beispielsweise aus Magnetlack oder Leitlack, aufgedruckt. In 3 sind die Metalleffektschicht 4 und die maschinell prüfbare Schicht 5 miteinander bündig. Dies ist nicht zwingend erforderlich; wesentlich ist lediglich, dass die maschinell prüfbare Schicht vollständig von der Metalleffektschicht 4 verdeckt wird, wenn man das Sicherheitselement 2 von der Folienseite her (untere Seite in 3) betrachtet. Von der entgegengesetzten Seite her wird die maschinell prüfbare Schicht 5 durch eine vollflächig aufgedampfte metallische Schicht 7 abgedeckt. Die metallische Schicht 7 erstreckt sich auch über die Bereiche der Kunststoffträgerfolie 3, die nicht mit der Metalleffektschicht 4 bedruckt sind (Freibereiche). In diesen Bereichen ist die Kunststofffolie 3 mit einer ablösbaren Druckfarbe 8 in Form der zu bildenden Aussparungen 9 bedruckt. Zwischen der maschinell prüfbaren Schicht 5 und der metallischen Schicht 7 befindet sich eine Schicht aus Schutzlack 6, die die Bildung eines galvanischen Elements zwischen der maschinell prüfbaren Schicht 5 und der metallischen Schicht 7 verhindert. Um einen besonders wirksamen Korrosionsschutz zu erzielen, sollte die Schicht aus Schutzlack 6 größer sein als die maschinell prüfbare Schicht 5, d. h. sie sollte sich über die mit der Schicht 5 bedruckten Bereiche hinaus erstrecken. Auf diese Weise wird auch ein Kontakt zwischen der metallischen Schicht 7 und der maschinell prüfbaren Schicht 5 an den Flanken verhindert.The 3 and 4 show a security element according to the invention, cut along the line A-A in 2 , in different stages of production. A translucent plastic carrier film 3 For example, a PET film is with a metallic effect layer 4 , For example, a metal pigment-containing ink, printed. On top of that is a machine-testable layer 5 , For example, of magnetic paint or conductive ink, printed. In 3 are the metal effect layer 4 and the machine testable layer 5 flush with each other. This is not mandatory; It is only essential that the machine-testable layer is completely separated from the metallic effect layer 4 is obscured when looking at the security element 2 from the foil side (lower side in 3 ). From the opposite side is the machine testable layer 5 through a full-surface vapor-deposited metallic layer 7 covered. The metallic layer 7 also extends over the areas of the plastic carrier film 3 that does not match the metallic effect layer 4 are printed (free spaces). In these areas is the plastic film 3 with a removable printing ink 8th in the form of the recesses to be formed 9 printed. Between the machine-testable layer 5 and the metallic layer 7 there is a layer of protective varnish 6 which involves the formation of a galvanic element between the machine-testable layer 5 and the metallic layer 7 prevented. To achieve a particularly effective corrosion protection, the layer of protective lacquer 6 be larger than the machine testable layer 5 ie she should be over with the layer 5 extend beyond printed areas. In this way also a contact between the metallic layer 7 and the machine testable layer 5 prevented on the flanks.

4 zeigt das Sicherheitselement 2 gemäß 3 nach der Demetallisierung. An den Stellen, an denen sich in 3 die ablösbare Druckfarbe 8 befand, weist die metallische Schicht 7 nun Aussparungen 9 in Form der Negativschrift auf. Durch die Demetallisierung wurde an diesen Stellen die metallische Schicht 7 zusammen mit der ablösbaren Druckfarbe 8 entfernt. 4 shows the security element 2 according to 3 after demetallization. In the places where in 3 the removable printing ink 8th located, the metallic layer indicates 7 now recesses 9 in the form of negative writing. By demetallization was at these points the metallic layer 7 together with the removable printing ink 8th away.

5 zeigt denselben Typ von Sicherheitselement wie die 3 und 4 bei der Herstellung als Rollenware vor dem Zuschnitt. Die erfindungsgemäßen Sicherheitselemente 2 sind zwar theoretisch einzeln herstellbar, in der Praxis werden sie jedoch als Rollenware hergestellt und zugeschnitten. 5 zeigt einen Ausschnitt mit zwei Sicherheitselementen, die entlang der Linie B–B voneinander zu trennen sind. Die geometrische Anordnung der Schichten Metalleffektschicht 4, maschinell prüfbare Schicht 5, Schutzlackschicht 6 und metallische Schicht 7 weicht in 5 von der in den 3 und 4 gezeigten Anordnung ab. Sie sind nicht miteinander bündig, aber so ausgeführt, dass die maschinell prüfbare Schicht 5 auf der einen Seite vollständig von der Metalleffektschicht 4 verdeckt wird und auf der anderen Seite vollständig von der metallischen Schicht 7 verdeckt wird. Die Schutzlackschicht 6 bedeckt sowohl die maschinell prüfbare Schicht 5 als auch die Metalleffektschicht 4 und erstreckt sich bis zur Kunststofffolie 3. Dies ist allerdings nur möglich, wenn der Schutzlack transparent oder transluzent ist, da er ansonsten an zumindest einer Seite des Sicherheitselements sichtbar wäre. Sofern er die Demetallisierung der Aussparungen 9 dabei nicht behindert, kann ein transparenter oder transluzenter Schutzlack alternativ auch vollflächig aufgetragen werden. Bei der in 5 gezeigten Ausführungsform schafft der Schutzlack an Metalleffektschicht und maschinell prüfbarer Schicht eine im Wesentlichen glatte Oberfläche. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn als ablösbare Druckfarbe 8 eine Waschfarbe gemäß WO 99/13157 mit sehr poröser Oberfläche gewählt wird. Der Kontrast zwischen den Oberflächenstrukturen ist dann besonders hoch und begünstigt ein sauberes Auswaschen bei der Demetallisierung, d. h. Aussparungen mit scharfen Konturen. 5 shows the same type of security element as the 3 and 4 in the production as rolls before cutting. The security elements according to the invention 2 are theoretically produced individually, but in practice they are produced as a roll and cut to size. 5 shows a section with two security elements, which are to be separated along the line B-B. The geometric arrangement of layers of metal effect layer 4 , machine testable layer 5 , Protective lacquer layer 6 and metallic layer 7 gives way in 5 from in the 3 and 4 shown arrangement. They are not flush with each other, but designed so that the machine testable layer 5 on the one hand completely from the metallic effect layer 4 is covered and on the ande completely from the metallic layer 7 is covered. The protective lacquer layer 6 covers both the machine testable layer 5 as well as the metallic effect layer 4 and extends to the plastic film 3 , However, this is only possible if the protective lacquer is transparent or translucent, since it would otherwise be visible on at least one side of the security element. Unless he's demetallizing the recesses 9 not hindered, a transparent or translucent protective varnish can alternatively be applied over the entire surface. At the in 5 In the embodiment shown, the protective coating on the metallic effect layer and on the mechanically testable layer provides a substantially smooth surface. This is particularly advantageous when as a removable printing ink 8th a wash color according to WO 99/13157 is selected with a very porous surface. The contrast between the surface structures is then particularly high and favors a clean washout during demetallization, ie recesses with sharp contours.

Die 6 bis 10 zeigen den Schichtaufbau von Sicherheitselementen 2, bei denen die metallische Schicht 7, in der die Aussparungen 9 ausgebildet werden, als erste Schicht unmittelbar auf die Trägerfolie 3 aufgebracht, insbesondere aufgedampft wird. Zuerst wird eine Druckfarbe 8, bevorzugt eine lösliche Druckfarbe, in Form der herzustellenden Aussparungen, beispielsweise in Form einer Negativschrift, auf die Trägerfolie aufgedruckt. Als Nächstes wird eine metallische Beschichtung, beispielsweise aus Aluminium, vollflächig aufgebracht, z. B. im Vakuum aufgedampft. Dieser Zustand ist in 6 gezeigt. Anschließend wird die Trägerfolie mit der darauf ausgebildeten metallischen Schicht 7 demetallisiert, bevorzugt durch Eintauchen in Wasser, wenn es sich bei der Druckfarbe 8 um eine lösliche Druckfarbe handelt. Die Druckfarbe und die darauf befindlichen Bereiche der metallischen Schicht 7 werden abgewaschen, und die Aussparungen 9 treten zutage. Das Auswaschen kann durch mechanische Mittel unterstützt werden, wobei durch die ebene Ausbildung der metallischen Schicht 7 die mechanische Beanspruchung der Schicht 7 beim Demetallisieren gering bleibt, so dass ein Reißen der Schicht und ein damit verbundener Verlust der elektrischen Leitfähigkeit vermieden werden kann. Die metallische Schicht 7 inklusive der Bereiche der Aussparungen 9 wird nach dem Trocknen durch eine Lackschicht 10 abgedeckt. Die Lackschicht 10 muss transparent oder zumindest transluzent sein, um die visuelle Sichtbarkeit der Aussparungen nicht zu behindern. Auf die Lackschicht 10 wiederum wird die maschinell prüfbare Schicht 5, beispielsweise eine Magnetschicht aus Magnetlack, aufgedruckt. Dieser Verfahrensstand ist in 7 zu sehen. Wie aus 7 ersichtlich ist, bedeckt die Magnetschicht 5 nur die aussparungsfreien Bereiche (die Bereiche mit Aussparungen sind Freibereiche der Magnetschicht) und ist so di mensioniert, dass sie bei Betrachtung des Sicherheitselements von der Seite der metallischen Schicht 7 her unsichtbar bleibt, da sie von der metallischen Schicht 7 vollständig verdeckt wird.The 6 to 10 show the layer structure of security elements 2 in which the metallic layer 7 in which the recesses 9 be formed, as a first layer directly on the carrier film 3 applied, in particular vapor-deposited. First, a printing ink 8th , Preferably, a soluble ink, in the form of the recesses to be produced, for example in the form of negative writing, printed on the carrier film. Next, a metallic coating, such as aluminum, applied over the entire surface, for. B. vapor-deposited in vacuo. This condition is in 6 shown. Subsequently, the carrier film with the metallic layer formed thereon 7 demetallized, preferably by immersion in water, when it comes to the printing ink 8th is a soluble ink. The printing ink and the areas of the metallic layer located thereon 7 are washed off, and the recesses 9 come to light. The washing can be assisted by mechanical means, wherein the planar formation of the metallic layer 7 the mechanical stress of the layer 7 when demetallizing remains low, so that cracking of the layer and an associated loss of electrical conductivity can be avoided. The metallic layer 7 including the areas of the recesses 9 is dried after drying through a varnish layer 10 covered. The paint layer 10 must be transparent or at least translucent, so as not to hinder the visual visibility of the recesses. On the paint layer 10 turn, the machine testable layer 5 , For example, a magnetic layer of magnetic paint, printed. This procedural status is in 7 to see. How out 7 is visible, covers the magnetic layer 5 only the recess-free areas (the areas with recesses are free areas of the magnetic layer) and is dimensioned such that when looking at the security element from the side of the metallic layer 7 remains invisible since it is from the metallic layer 7 is completely obscured.

An der anderen Seite des Sicherheitselements 2 wird die Magnetschicht 5 von einer aufgedruckten Metalleffektschicht 4 abgedeckt. Die Metalleffektschicht 4 wird entweder unmittelbar auf die maschinell prüfbare Schicht 5 aufgedruckt, oder es wird zuerst eine zweite Schutzlackschicht 11 vollflächig auf den gesamten Schichtaufbau aufgedruckt, wie in 8 gezeigt. In jedem Fall ist die Metalleffektschicht 4 so zu dimensionieren, dass sie einerseits die Magnetschicht 5 für einen Betrachter unsichtbar macht, die Magnetschicht 5 also vollständig abdeckt, andererseits aber die Bereiche der Aussparungen 9 frei lässt, so dass diese sichtbar bleiben. Auch die Schutzlackschicht 11 muss transparent oder zumindest transluzent sein, um die Sichtbarkeit der Aussparungen 9 nicht zu beeinträchtigen. Die Schutzlackschicht 11 bewirkt eine Glättung der Oberfläche der rauen Magnetschicht 5 und bietet somit einen besseren Untergrund für die Metalleffektschicht 4. Die Metalleffektschicht 4 erscheint dadurch einem Betrachter glatter und glänzender und damit insgesamt der metallischen Schicht 7 ähnlicher. Die Schutzlackschicht 11 bewirkt somit eine Verringerung der optischen Zweiseitigkeit des Sicherheitselements 2.On the other side of the security element 2 becomes the magnetic layer 5 from a printed metallic effect layer 4 covered. The metallic effect layer 4 is either directly on the machine testable layer 5 printed, or it is first a second layer of protective lacquer 11 over the entire surface printed on the entire layer structure, as in 8th shown. In any case, the metal effect layer is 4 to dimension so that they on the one hand, the magnetic layer 5 invisible to a viewer, the magnetic layer 5 So completely covering, but on the other hand, the areas of the recesses 9 leaves free, so that they remain visible. Also the protective lacquer layer 11 Must be transparent or at least translucent to increase the visibility of the recesses 9 not to interfere. The protective lacquer layer 11 causes a smoothing of the surface of the rough magnetic layer 5 and thus provides a better substrate for the metallic effect layer 4 , The metallic effect layer 4 Appears to a viewer smoother and more shiny and thus overall the metallic layer 7 Similarly. The protective lacquer layer 11 thus causes a reduction in the optical two-sidedness of the security element 2 ,

Anstelle der in 8 gezeigten Metalleffektschicht 4 kann auch eine zweite metallische Schicht 12 vorgesehen werden. Bei der Aufbringung der zweiten metallischen Schicht 12 muss dafür Sorge getragen werden, dass die Bereiche der Aussparungen 9 sichtbar bleiben und die maschinell prüfbare Schicht 5 verdeckt wird. Zu diesem Zweck werden zumindest die Bereiche der Aussparungen 9 mit einer ablösbaren Druckfarbe 8 überdruckt, beispielsweise mit derselben ablösbaren Druckfarbe, wie sie auch bei der Aufbringung der metallischen Schicht 7 verwendet wurde. Nun kann vollflächig die zweite metallische Schicht 12, beispielsweise eine Aluminiumschicht, aufgedampft werden. 9 zeigt den resultierenden Schichtaufbau. Durch nachfolgendes Demetallisieren der metallischen Schicht 12, beispielsweise durch Auswaschen der löslichen Druckfarbe 8 und der darüber liegenden Bereiche der metallischen Schicht 12, werden die Aussparungen 9 wieder sichtbar. Die maschinell prüfbare Schicht 5 jedoch wird von der zweiten metallischen Schicht 12 vollständig abgedeckt, so dass sie für einen Betrachter unsichtbar bleibt. Dieser Schichtaufbau nach der Demetallisierung der metallischen Schicht 12 ist in 10 gezeigt. Das in 10 gezeigte Sicherheitselement 2 weist hier zusätzlich eine optionale transparente oder zumindest transluzente dritte Lackschicht 13 auf, die das Sicherheitselement zusätzlich schützt. Die zweite metallische Schicht 12 hat gegenüber der Metalleffektschicht 4 (8) den Vorteil, dass sie der metallischen Schicht 7, die die Magnetschicht 5 auf der anderen Seite abdeckt, optisch ähnlicher ist als die Metalleffektschicht 4. Das Sicherheitselement 2 zeigt daher, von beiden Seiten her betrachtet, ein weitgehend identisches Erscheinungsbild.Instead of in 8th shown metallic effect layer 4 can also have a second metallic layer 12 be provided. In the application of the second metallic layer 12 Care must be taken that the areas of the recesses 9 remain visible and the machine-testable layer 5 is covered. For this purpose, at least the areas of the recesses 9 with a removable printing ink 8th overprinted, for example, with the same peelable ink, as in the application of the metallic layer 7 has been used. Now, the entire surface of the second metal layer 12 , For example, an aluminum layer, are evaporated. 9 shows the resulting layer structure. By subsequently demetallizing the metallic layer 12 , For example, by washing out of the soluble ink 8th and the overlying areas of the metallic layer 12 , the recesses become 9 visible again. The machine-testable layer 5 however, it is covered by the second metallic layer 12 completely covered so that it remains invisible to a viewer. This layer structure after demetallization of the metallic layer 12 is in 10 shown. This in 10 shown security element 2 here additionally has an optional transparent or at least translucent third lacquer layer 13 which additionally protects the security element. The second metallic layer 12 has against over the metallic effect layer 4 ( 8th ) have the advantage of being the metallic layer 7 that the magnetic layer 5 on the other side, is visually more similar than the metallic effect layer 4 , The security element 2 shows therefore, viewed from both sides, a largely identical appearance.

Bei dem in den 9 und 10 gezeigten Schichtaufbau ist zwischen der Magnetschicht 5 und der zweiten Lackschicht 11 eine weitere Metalleffektschicht 4 vorgesehen. Diese Metalleffektschicht 4 ist optional und kann auch weggelassen werden. Sie dient der weiteren Verbesserung des optischen Erscheinungsbilds durch Kaschierung der Magnetschicht 5 und Ausgleichen der rauen Oberfläche dieser Schicht.In the in the 9 and 10 shown layer structure is between the magnetic layer 5 and the second lacquer layer 11 another metallic effect layer 4 intended. This metallic effect layer 4 is optional and can be omitted. It serves to further improve the visual appearance by laminating the magnetic layer 5 and leveling out the rough surface of this layer.

Sicherheitselemente, wie beispielsweise Sicherheitsfäden oder Sicherheitsbänder, weisen typischerweise weitere Schichten auf, die dem Schutz gegen chemische und/oder mechanische Einwirkungen dienen, und/oder die Auf- oder Einbringbarkeit des Sicherheitselements auf bzw. in ein Sicherheitspa pier fördern. Ein geeigneter Schichtaufbau ist in 11 gezeigt. Genauer zeigt 11 ein Sicherheitselement 2, wie es in 10 dargestellt ist, mit weiteren Schichten, und zwar vor dem Zuschnitt, d. h., dargestellt ist ein Ausschnitt aus einer Rollenware, der drei Einzel-Sicherheitselemente 2a, 2b und 2c zeigt. An der Seite der Trägerfolie 3 sind eine Primer- bzw. Haftvermittlerschicht 15a und eine Heißsiegellackschicht 14a vorgesehen. An die optionale Schutzlackschicht 13 schließen sich eine Klebstoffschicht 18, eine weitere Kunststofffolie 17, beispielsweise aus PET, eine Primer- bzw. Haftvermittlerschicht 15b, eine Deckweißschicht 16, eine weitere Primerschicht 15c und eine Heißsiegellackschicht 14b, in dieser Reihenfolge, an. Es soll noch besonders auf die Deckweißschicht 16 hingewiesen werden, die eine gewisse Besonderheit in dem Schichtaufbau darstellt. Die Deckweißschicht 16 wird dann vorgesehen, wenn ein Sicherheitselement möglichst nur an einer Seite eines Sicherheitspapiers oder Wertdokuments sichtbar sein soll. Der Deckweißdruck auf der Sicherheitselement-Rückseite dient der Reduzierung der Sichtbarkeit des Sicherheitselements auf der Papierrückseite. Außerdem kann er zur Online-Überprüfung der seitenrichtigen Einbringung auf der Papiermaschine genutzt werden.Security elements, such as security threads or security tapes, typically have further layers which serve to protect against chemical and / or mechanical effects, and / or promote the applicability of the security element to or in a security paper. A suitable layer structure is in 11 shown. Exactly shows 11 a security element 2 as it is in 10 is shown, with further layers, before cutting, ie, is shown a section of a roll of goods, the three individual security elements 2a . 2 B and 2c shows. At the side of the carrier film 3 are a primer or adhesion promoter layer 15a and a heat sealing lacquer layer 14a intended. To the optional protective lacquer layer 13 close an adhesive layer 18 , another plastic film 17 For example, from PET, a primer or adhesive layer 15b , an opaque white layer 16 , another primer layer 15c and a heat sealing lacquer layer 14b , in that order. It should be especially on the opaque white layer 16 be pointed, which represents a certain feature in the layer structure. The opaque white layer 16 is provided when a security element should be visible only on one side of a security paper or value document as possible. The opaque white print on the back of the security element reduces the visibility of the security element on the back of the paper. In addition, it can be used for online checking of the correct page load on the paper machine.

Die erfindungsgemäßen Sicherheitselemente können jede beliebige Form aufweisen. Die gängigsten Formen sind Sicherheitsfäden und Sicherheitsbänder. In diesen Sicherheitselementen können die maschinell prüfbaren Bereiche und die Bereiche mit z. B. in Form einer Negativschrift vorliegenden Aussparungen geometrisch unterschiedlich angeordnet sein, beispielsweise in Laufrichtung eines Sicherheitsfadens alternierend oder jeweils parallel in Laufrichtung des Fadens. Die maschinell prüfbare Schicht kann so ausgebildet werden, dass sie eine Codierung bildet. Hinsichtlich möglicher Anordnungen einer Negativschrift in Kombination mit einer maschinell prüfbaren Schicht, und insbesondere hinsichtlich möglicher Arten und Anordnungen magnetischer Codierungen in Kombination mit einer Negativschrift, wird auf die WO 98/25236 verwiesen.The Security elements according to the invention can have any shape. The most common forms are security threads and Safety belts. In these security elements, the machine testable Areas and the areas with z. B. in the form of negative writing present recesses arranged geometrically different be alternating, for example, in the direction of a security thread or each parallel in the direction of the thread. The machine testable layer can be formed so that it forms an encoding. Regarding potential Arrangements of negative writing in combination with a machine testable Layer, and in particular with regard to possible types and arrangements of magnetic Encodings in combination with a negative font, is on the Referenced WO 98/25236.

Die vorstehend aufgeführten Schichtaufbauten sind für alle Sicherheitselemente mit spezifizierten Magnet- und Leitfähigkeitseigenschaften, insbesondere für entsprechende Sicherheitsfäden und Sicherheitsbänder, geeignet. Hierzu gehören beispielsweise Magnetfäden mit und ohne spezifizierte Leitfähigkeit, magnetcodierte Fäden mit und ohne elektrische Leitfähigkeit, Hologrammfäden mit Aussparungen und Magnetpisten oder Magnetcodes mit und ohne elektrische Leitfähigkeit sowie Fäden mit Aussparungen und Magnetpisten oder Magnetcodes mit und ohne elektrische Leitfähigkeit, die zusätzlich einen Farbkippeffekt beispielsweise aufgrund von Interferenzeffekten zeigen.The listed above Layer structures are for all safety elements with specified magnetic and conductivity properties, especially for corresponding security threads and safety straps, suitable. These include for example, magnetic threads with and without specified conductivity, magnetically coded threads with and without electrical conductivity, hologram threads with recesses and magnetic tracks or magnetic codes with and without electric conductivity as well as threads with recesses and magnetic tracks or magnetic codes with and without electric conductivity, the additional a color shift effect due to interference effects, for example demonstrate.

Claims

A security element for a security paper or a value document, such as a banknote, an identity card or the like, having at least characters, patterns or codes visually recognizable in transmitted light, comprising a transparent or at least translucent plastic layer, a first metallic layer with recesses in the form of the characters, Samples or codes, - a machine-testable layer with free areas, - a seemingly metallic layer for the viewer with free areas, which are arranged one above the other in the stated order, wherein the free areas of the machine-testable layer and the metallic appearing layer are dimensioned and arranged that the visual recognizability of the recesses of the first metallic layer is ensured, characterized in that between the first metallic layer and the machine-testable layer a transparent or at least translucent adhesive layer o the first resist layer is provided over the entire surface.

Security element according to claim 1, characterized in that that the metallic appearing layer is a metallic effect layer is.

Security element according to claim 2, characterized in that that between the machine-testable Layer and the metallic effect layer a second transparent or at least translucent protective lacquer layer is provided over the entire surface.

Security element according to claim 1, characterized in that that the metallic appearing layer by a second metallic Layer is formed, and that between the machine testable layer and the second metallic layer is a transparent or at least translucent second protective lacquer layer is provided over the entire surface.

Security element according to claim 4, characterized in that that between the machine-testable Layer and the transparent or at least translucent second Protective lacquer layer a metallic effect layer with free areas, the are dimensioned and arranged so that the visual recognition of the Recesses of the first metallic layer is ensured is provided.

Security element according to one of claims 1 to 5, characterized in that on the layer structure a transparent or at least translucent third protective lacquer layer provided over the entire surface is.

Security element according to one of claims 1 to 6, characterized in that the security element at the of the first metallic layer opposite side with a cover white layer Is provided.

Security element according to one of claims 1 to 7, characterized in that the first and / or the second and / or the third protective lacquer layer is based on a nitrocellulose-based lacquer, PVC-based, Polyamide-based or consists of a crosslinking paint

Security element for a security paper or a value document, such as a banknote, an identity card or the like, with at least in transmitted light visually recognizable characters, patterns or Codings, comprising - one transparent or at least translucent plastic layer, - a metallic effect layer with outdoor areas, - one machine testable Layer with open spaces, A metallic layer with recesses in the form of characters, patterns or codes, the in the order mentioned above each other are arranged, wherein the free areas of the metallic effect layer and the machine testable Layer are dimensioned and arranged so that the visual recognizability the recesses of the metallic layer is ensured thereby characterized in that between the machine testable layer and the metallic one Layer a lacquer layer is provided, which is the visual recognition the recesses of the metallic layer is not affected.

Security element according to claim 9, characterized that the lacquer layer is transparent or translucent and at least is provided in areas.

Security element according to claim 9, characterized that the lacquer layer is colored and has free areas, the like are dimensioned and arranged that the visual recognizability the recesses of the metallic layer is ensured.

Security element according to one of claims 9 to 11, characterized in that the lacquer layer of a lacquer nitrocellulose-based, PVC-based, polyamide-based or one-off crosslinking paint exists

Security element according to one of claims 1 to 12, characterized in that the machine-testable layer forms a code.

Security element according to one of claims 1 to 13, characterized in that the machine testable layer a composition comprising at least one machine-testable substance includes.

Security element according to one of claims 1 to 14, characterized in that the security element further Layers for protection against chemical and / or mechanical effects and / or to promote the applicability to or disposability in paper has.

Security element according to one of claims 1 to 15, characterized in that the security element is a security thread or a safety tape is.

Value document or security paper for production a value document, such as a banknote, an identity card or The like, characterized in that the value document or Security paper with at least one security element after at least one of the claims 1 to 16 is equipped.

Value document or security paper for production A value document according to claim 17, characterized in that the security element at least partially in the material of the value document or security paper is embedded.

Value document or security paper for production A value document according to claim 17, characterized in that the security element on the surface of the value document or Security paper is arranged.

Process for producing a security for a security paper or document of value, such as a banknote, identity card or the like, having characters, patterns or codes visually recognizable at least in transmitted light, characterized by the following steps: applying a removable printing ink in the form of the characters, patterns or codes used in the finished security element to be visually recognizable at least in transmitted light, on portions of a transparent or at least translucent carrier film, - full-surface application of a metallic layer on the transparent or at least translucent carrier film, - demetallize the metallic layer by removing the removable ink and on the removable printing ink applied areas of the metallic layer, - full-surface application of a transparent or at least translucent adhesive layer or first protective lacquer layer on the metallic layer, - applying a machine testable en layer on portions of the primer layer or the first resist layer such that the recognisability of the recesses of the metallic layer is not impaired, - Applying a metallic effect layer on the machine testable layer and optionally on portions of the primer layer or the first resist layer such that the recognisability of the recesses the metallic layer is not affected, and - if necessary, cutting the security element to a desired level.

Method according to claim 20, characterized in that that between the machine-testable Layer and the metallic effect layer a second transparent or at least translucent protective lacquer layer is applied over the entire surface.

Method according to claim 20 or 21, characterized that the detachable Printing ink by washing with a liquid, preferably with water, Will get removed.

Method according to one of claims 20 to 22, characterized that on the layer structure formed a third transparent or at least translucent protective lacquer layer is applied over the entire surface.

Method for producing a security element for a Security paper or a value document, such as a banknote, a Badge or the like, with at least in transmitted light visually recognizable signs, patterns or codes, characterized by following steps: - Instruct a first removable one Printing ink in the form of the characters, patterns or codes used in the finished security element visually, at least in transmitted light should be discernible on parts of a transparent or at least translucent carrier foil, - full-surface application a first metallic layer on the transparent or at least translucent carrier foil, - Demetallize the first metallic layer by removing the first releasable ink and the one on the first one detachable Ink applied areas of the first metallic layer, - full-surface application a transparent or at least translucent adhesive layer or first resist layer on the first metallic layer, - Instruct a machine testable Layer on portions of the primer layer or the first resist layer such that the visual recognizability of the recesses of the first metallic layer is not affected, - full-surface application a second transparent or at least translucent protective lacquer layer on the machine testable Layer and on portions of the primer layer or the first protective lacquer layer, - Instruct a second removable one Printing ink such that at least the recesses in the first metallic layer are covered by the second releasable ink, - full-surface application a second metallic layer on the layer structure, - Demetallize the second metallic layer by removing the second releasable ink and the second detachable Ink applied areas of the second metallic layer, and - possibly Cutting the security element to a desired level.

Method according to Claim 24, characterized that when applying the second release ink, the areas in which the machine testable Layer is provided, stay free.

Method according to claim 24 or 25, characterized that on the machine testable Layer a metallic effect layer is applied in register, so that the machine testable layer Completely covered by the metallic effect layer.

Method according to one of claims 24 to 26, characterized that on the layer structure formed a third transparent or at least translucent protective lacquer layer is applied over the entire surface.

Method according to one of claims 24 to 27, characterized in that the first and / or the second releasable printing ink by washing with a liquid, preferably with water, is removed.

Method for producing a security element for a Security paper or a value document, such as a banknote, a Badge or the like, with at least in transmitted light visually recognizable signs, patterns or codes, characterized by following steps: - Instruct a metallic effect layer on portions of a transparent or at least translucent carrier foil, - Registered Applying a machine testable Layer on the metallic effect layer, - Apply a coat of varnish on the machine testable Layer and optionally on portions of the metallic effect layer and / or the transparent or at least translucent carrier film, - Instruct a removable one Printing ink in the form of the characters, patterns or codes used in the finished security element visually, at least in transmitted light should be recognizable, on subregions of the carrier film or the lacquer layer, being the removable one Printing ink is applied in other areas of the carrier film than the metallic effect layer, - full-surface application a metallic layer on the layer structure, - Demetallize the metallic layer by removing the removable ink and the the removable one Ink applied areas of the metallic layer, and - possibly Cutting the security element to a desired level.

Method according to claim 29, characterized that the lacquer layer is colored and in register on the machine testable Layer and optionally on portions of the metallic effect layer is applied.

Method according to claim 29, characterized that the lacquer layer is transparent or at least translucent and in register on the machine testable layer and optionally on portions of the metallic effect layer and / or the carrier film or over the entire surface is applied to the formed layer structure.

Method according to one of claims 29 to 31, characterized that the removable printing ink by washing with a liquid, preferably with water, is removed.

Method according to one of claims 20 to 32, characterized that the security element with further layers to protect against chemical and / or mechanical actions and / or to promote applicability on or the disposability in paper is equipped.

Method according to one of claims 20 to 33, characterized that the security element is tailored as a security thread or as a security band becomes.