CS272348B1

CS272348B1 - Method of hollow glass articles' upper edges ignition

Info

Publication number: CS272348B1
Application number: CS893010A
Authority: CS
Inventors: Miroslav Elich; Petr Nyvlt; Jiri Sruta; Josef Doskar; Tomas Ing Dokoupil
Original assignee: Miroslav Elich; Petr Nyvlt; Jiri Sruta; Josef Doskar; Tomas Ing Dokoupil
Priority date: 1989-05-18
Filing date: 1989-05-18
Publication date: 1991-01-15
Also published as: CS301089A1

Abstract

Podstata řešeni spočívá v tom, že skleněné předměty ee ve sván technologickém pásmu; které sahá nejméně 10 mm pod horní okraj skleněného předmětu a zahrnuje tento okraj; v počáteční fázi předehřlvaji a v konečné fázi teplotně homogenizujl v rozmezí teplot 10 °C vyšší a 20 <>C nižší než je teplota transformace skla. Před teplotní homogenizaci ee provádí zapalováni horního okraje skleněného předmětu, při kterém teplota v technologickém pásmu nesmi klesnout přes 40 °C pod transformační teplotu skla. Po zapalováni ea skleněné předměty v technologickém pásmu ochlazuji v rozmázl teplot o 10 °C vyšší a o 60 °C nižší než je teplota transformace skla. Z hlediska zkráceni technologické dráhy skleněného předmětu je výhodné; když se současně provádí předahřivání a zapalováni, a současně ochlazováni a teplotní homogenizace. Využitím řeěeni se snižuje měrný dráhový rozdíl u hotových výrobků pod 250 nm. cm"l.The essence of the solution lies in the fact that glass articles ee in technology band; which extends at least 10 mm below the top the edge of the glass article and includes it fringe; pre-heat in the initial phase and ultimately thermally homogenized temperature range 10 ° C higher and 20 <> C lower than the glass transformation temperature. Before thermal homogenization ee performs ignition the top of the glass item at which temperature in the technological zone must not drop below 40 ° C below transformation glass temperature. After ignition and glass objects in the technological zone cool down v thawing temperatures of 10 ° C higher and o 60 ° C lower than the transformation temperature glass. In terms of shortening technological the path of the glass article is preferred; when simultaneously pre-heating a ignited, while cooling and thermal homogenization. Using the solution Reduces the specific runway difference in finished products below 250 nm. cm "l.

Description

Vynález ee týká zapalování horních okrajů dutých skleněných předmětů, které postupuji pří současném otáčeni kolem vlastni osy do oblasti ohřevu, kde se předehřivaji v Širokém pásmu od zapalováného okraje na teplotu blízkou teplotS transformace skla. Hor ni okraj skleněného předmětu se při zapalování ohřívá na teplotu vysoko nad teplotou měknuti skla.The invention relates to the ignition of the upper edges of hollow glass objects, which proceed while simultaneously rotating about their own axis into the heating region, where they preheat in a wide range from the ignited edge to a temperature close to the glass transformation temperature. The upper edge of the glass object is heated to a temperature well above the softening point of the glass during ignition.

□ a znám způsob zapalováni okrajů nebo stavování dutých předmětů z olovnatých skel, popsaný v čs. autorském osvědčeni č. 158 823. Skleněné předměty postupují při současném otáčení kolem vlastní osy do oblastí působeni plamene přsdehřátím předmětu v širokém pásmu pod zapalovaným nebo stavovaným okrajem na teplotu blízkou teplotě transformace a ohřevem okraje na teplotu blízkou měknuti skla redukčním svítivým plamenem. Následně se krátce ohřeje okraj předmětu na teplotu vysoko nad teplotou měknuti skla oxidačním nesvítivým plamenem a potom okraje zapalovaných nebo stavovaných předmětů se umístí do kolmé vzdálenosti nejméně 5 cm od hrotu vnitřního kužele oxidačního nesvitivého plamene; směřujícího kolmo ve směru pohybu skleněných předmětů.□ and I know the method of lighting the edges or building hollow objects made of leaded glass, described in Czechoslovakia. author's certificate No. 158 823. Glass objects advance while rotating around their own axis into the areas of action of the flame by superheating the object in a wide range under the ignited or built edge to a temperature close to the transformation temperature and heating the edge to a temperature close to softening the glass with a reducing luminous flame. Subsequently, the edge of the object is briefly heated to a temperature well above the softening temperature of the glass by the oxidative non-luminous flame, and then the edges of the ignited or built objects are placed at a vertical distance of at least 5 cm from the tip of the inner cone of the oxidative non-luminous flame; pointing perpendicular to the direction of movement of the glass objects.

Uvedený způsob je vymezen pro olovnatá skla, u kterých zabraňuje tmavnutí konečného hotového výrobku u horního okraje v důsledku omezeni redukce olova ze skla při zapalováni.Said method is limited to leaded glasses, in which it prevents the darkening of the final finished product at the upper edge due to the limitation of the reduction of lead from the glass during ignition.

□ e známa celá řada způsobů zapalování horních okrajů skleněných předmětů různými typy hořáků za použiti různých médii. Skleněný předmět se nejdříve předehřeje v širokém pásmu pod horním okrajem na teplotu blízkou teplotě transformace skla a následně se okraj předmětu zapálí; tj. otaví se okraj skleněného předmětu při teplotách vysoko nad teplotou měknutí skla, a potom se pozvolna skleněný předmět chladí v chladicím intervalu skla. Předehřivání k teplotě transformace skla se-provádí na zapalovacích strojích tzv. předehřivacími hořáky a po zapáleni se provádí chlazeni skleněného předmětu v chladicím intervalu tzv. dochlazovacími hořáky.A number of methods are known for igniting the upper edges of glass objects with different types of burners using different media. The glass article is first preheated in a wide range below the upper edge to a temperature close to the glass transformation temperature, and then the edge of the article is ignited; i.e., the edge of the glass article is melted at temperatures well above the softening temperature of the glass, and then the glass article is slowly cooled in the cooling interval of the glass. Preheating to the glass transformation temperature is carried out on ignition machines by so-called preheating burners, and after ignition the glass object is cooled in a cooling interval by so-called aftercooling burners.

Při ruční výrobě se běžně používá způsob předehřivání horních okrajů skleněných předmětů s následným zapalováním, ais bsz dochlazováni. Předehřivání se provádí v předehřívacím tunelu při využití horkých spalin a zapalováni se provádí zapalovacími hořáky umístěnými na výstupu přsdshřívacího tunelu.In manual production, a method of preheating the upper edges of glass objects with subsequent ignition, ais bsz after cooling, is commonly used. Preheating is performed in a preheating tunnel using hot flue gases and ignition is performed by ignition burners located at the outlet of the preheating tunnel.

Ve všech uvedených případech hotové skleněné výrobky vykazuji měrný dráhový rozdíl 300 až 600 nm.cm“^ u horního okraje a popřípadě ještě ve dvou až třech pásmech pod horním okrajem výrobků.In all the above cases, the finished glass products have a specific path difference of 300 to 600 nm.cm -1 at the upper edge and possibly in two to three zones below the upper edge of the products.

□ e však také znám způeob zapalováni horních okrajů dutých skleněných předmětů, který omezuje u konečných hotových výrobků hodnotu měrného dráhového rozdílu pod 250 nm.cm^· prodloužením chladicího intervalu, čehož se dosahuje bu3 zvýšením počtu zapalovacich hořáků, nebo prodloužením dochlazovaciho tunelu. Při tomto způsobu zapalováni se zvyšuje energetická náročnost.However, a method of igniting the upper edges of hollow glass articles is also known, which limits the value of the specific path difference below 250 nm.cm for finished finished products by extending the cooling interval, either by increasing the number of ignition burners or by extending the aftercooling tunnel. This method of ignition increases the energy consumption.

Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí způsobem zapalováni horních okrajů dutých skleněných předmětů podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že skleněné předměty se ve svém technologickém pásmu, které sahá nejméně 10 mm pod horní okraj skleněného předmětu a zahrnuje tento horní okraj,' v počáteční fázi předehřivaji a v konečné fázi tepelně homogenizuji v rozmezí teplot o 10 °C vyšší a o 20 °C nižší,' než je teplota transformace skla. Před teplotní homogenizaci se provádí zapalování horního okraje skleněného předmětu, při kterém je teplota v technologickém pásmu maximálně 40 °C pod transformační teplotou skla. Po zapalováni se skleněné předměty v technologickém pásmu ochlazuji v rozmezí teplot o 10 °C vyšší a o 60 °C nižší, než je teplota transformace skla.Said disadvantages are eliminated or substantially reduced by the method of igniting the upper edges of hollow glass articles according to the invention, the essence of which consists in that the glass articles in their technological zone which extends at least 10 mm below the upper edge of the glass article and includes this upper edge. in the initial phase they preheat and in the final phase they thermally homogenize in the temperature range 10 ° C higher and 20 ° C lower than the glass transformation temperature. Prior to thermal homogenization, the upper edge of the glass object is ignited, at which the temperature in the technological zone is at most 40 ° C below the transformation temperature of the glass. After ignition, the glass objects in the technological zone are cooled in the temperature range 10 ° C higher and 60 ° C lower than the glass transformation temperature.

Z hlediska zkráceni technologických časů a technologické dráhy skleněného předmětu je výhodné, když skleněné předměty se předehřivaji a zapalují současně a z těchto důvodů je také výhodné, když se skleněné předměty ochlazují a tepelně homogenizuji také současně. 'From the point of view of shortening the technological times and the technological path of the glass article, it is advantageous if the glass articles are preheated and ignited simultaneously, and for these reasons it is also advantageous if the glass articles are also cooled and thermally homogenized simultaneously. '

Hlavním účinkem tohoto řešeni je dosaženi měrného dráhového rozdílu konečných výrobCS 272 348 Bl , kfl nižšího než 250 nm. cm při zásadním nezvyšování energetické náročnosti ani nároků na nová zařízeni. U hotových aklenšných výrobků se zvyšuje mechanická pevnost a odolnost proti tepelnému nárazu a snižuje se dodatečné praskáni výrobků při manipulaci, rafinaci, broušeni, ryti a podobně.The main effect of this solution is to achieve a specific path difference of the final products CS 272 348 B1, kfl lower than 250 nm. cm with a significant increase in energy intensity or demands on new equipment. In finished and finished products, the mechanical strength and resistance to thermal shock are increased, and the additional cracking of the products during handling, refining, grinding, engraving and the like is reduced.

Příkladné provedeni vynálezu je popsáno dále a je objasněno na dvou příkladech provedeni.An exemplary embodiment of the invention is described below and is illustrated by two exemplary embodiments.

Příklad 1Example 1

Skleněný dutý předmět, například kalíšek o výšce 140 mm a průměru horního okraje 52 mm; má tloušťku stěny pod horním okrajem v technologickém pásmu 1,2 až 1,4 mm. Zapalování horního okraje kalíšku se provádí v zapalovacím zařízení s 36 pozicemi na kruhovém karuselovém stroji,' na kterém se funkčně využivá 30 pozic, zbývající pozice slouží k vkládání a vyjímáni kalíšků. Výkon tvarovací linky je 25 ks kalíšků za minutu. Zapalovací zařízení je obsazeno plynovými hořáky na dálkový plyn.A hollow glass object, for example a cup 140 mm high and 52 mm in diameter; has a wall thickness below the upper edge in the technological band of 1.2 to 1.4 mm. Ignition of the upper edge of the cup is performed in an ignition device with 36 positions on a circular carousel machine, on which 30 positions are functionally used, the remaining positions are used for inserting and removing cups. The output of the forming line is 25 cups per minute. The ignition device is occupied by gas burners for long-distance gas.

Technologické pásmo,' ve kterém se provádí přsdehříváni, zapalováni; ochlazování a teplotní homogenizace; zahrnuje horní okraj výrobku a vzdálenost 20 mm od tohoto okraje. Na 1. až 4, funkční pozici karuselového stroje se provádí pomocí bočních hořáků předehříváni skleněného kalíšku v daném technologickém pásmu na teplotu blízkou teplotě transformace skla v rozmezí teplot £ 4 °C.Technological zone in which preheating, ignition is performed; cooling and temperature homogenization; includes the upper edge of the product and a distance of 20 mm from this edge. At 1st to 4th, the functional position of the carousel machine, the glass cup is preheated by means of side burners in a given technological zone to a temperature close to the glass transformation temperature in the temperature range of £ 4 ° C.

' Na 5. až 8. pozici sa provádí vlastni zapálení horního okraje kalíšku vysoko nad teplotou měknutí skla bočními nebo horními zapalovacími hořáky tak, aby nedošlo k‘ poklesu teplot v technologickém pásmu kalíšků; kde teplota nesmi poklesnout pod 20 °C pod teplotou transformace skla, jinak by došlo k výraznému zvýšeni měrného dráhového rozdílu v konečném skleněném kalíšku. Aby k tomuto poklesu nedošlo, jsou pod jednotlivými zapalovacími hořáky umístěny ještě boční hořáky. ' ’'In the 5th to 8th position, the actual ignition of the upper edge of the cup is performed high above the softening temperature of the glass by side or upper ignition burners so that there is no ‘drop in temperatures in the technological zone of the cups; where the temperature must not fall below 20 ° C below the glass transformation temperature, otherwise there would be a significant increase in the specific path difference in the final glass cup. To prevent this drop, side burners are also located under the individual ignition burners. '’

Pozice 9 až 13 nejsou osazeny hořáky a dochází zde k samovolnému chladnuti horního okraje kalíšku na teplotu blízkou teplotě transformace skla',³ v rozmezí teplot 5 °C nad teplotou transformace a 25 °C pod teplotou transformace skla. Následující pozice 14 a 30 jsou osazeny bočními hořáky,' u kterých je plamen seřízen tak, aby došlo v technologickém pásmu k vyrovnáni teplot na teplotu blízkou teplotě transformace skla při teplotní homogenizaci v rozmezí teploty £ 5 °C od teploty transformace skla. Při teplotní homogenizaci nesmí dojít k přehřátí horního okraje skleněného kalíšku, aby nedošlo k nežádoucímu vzniku měrného dráhového rozdílu u konečného výrobku. .Positions 9 to 13 are not equipped with burners and the upper edge of the cup cools spontaneously to a temperature close to the glass transformation temperature, ³ in the range of 5 ° C above the transformation temperature and 25 ° C below the glass transformation temperature. The following positions 14 and 30 are equipped with side burners in which the flame is adjusted so as to equalize the temperatures in the process zone to a temperature close to the glass transformation temperature during temperature homogenization in the range of 5 ° C from the glass transformation temperature. During temperature homogenization, the upper edge of the glass cup must not overheat in order to avoid an undesired specific path difference in the final product. .

Tímto postupem se dosahuje na uvedeném skleněném kalíšku po procesu zapalování měrného dráhového rozdílu v rozmezí nm. cm“\ : . .By this procedure, a specific path difference in the range of nm is achieved on said glass cup after the ignition process. cm "\:. .

Příklad 2 :- .Example 2:.

Skleněný dutý předmět^ například odlivka, má Výšku 134 mm, průměr horního okraje 68 mm; tloušťku stěny pod horním okrajem a v technologickém páamu 1;3 až 1,5 mm. Zapalováni horniho okraje odlivky ee provádí na zapalovacím zařízeni ea 40 pozicemi na kruhovém karueelovém stroji, na kterém ee funkčně využívá 36 pozic, zbývající pozice slouží k vkládáni a vyjímání odlivek. Zapalovací zařízení ije_; osazeno plynovými hořáky na dálkový plyn. Výkon tvarovací linky je 27 ks odlivek za minutu.A hollow glass object, for example a casting, has a height of 134 mm, a diameter of the upper edge of 68 mm; wall thickness below the upper edge and in the technological band 1; 3 to 1.5 mm. Ignition of the upper edge of the casting ee is performed on the ignition device ea by 40 positions on a circular carousel machine, on which ee functionally uses 36 positions, the remaining positions are used for inserting and removing castings. Ignition devices _; equipped with gas burners for long-distance gas. The output of the forming line is 27 castings per minute.

Technologické pásmo, ve kterém se provádí předehříváni, zapalování, ochlazováni a teplotní homogenizace, zahrnuje horní okraj odlivky,a vzdálenost 25 mm od tohoto okraje. Na 1. až 18. funkční pozici stroje se provádí pomoci bočních a zapalovacích hořáků předahříváni odlivky v daném technologickém pásmu na teplotu blízkou teplotě transformace skla v rozmezí teplot o 5 °C vyšší a o 15 °C nižší; než je teplota transformace a současně zapalováni horního okraje odlivky vyeoko nad teplotou měknuti skla.The technological zone in which the preheating, ignition, cooling and temperature homogenization are carried out includes the upper edge of the casting, and a distance of 25 mm from this edge. At the 1st to the 18th functional position of the machine, the castings in the given technological zone are preheated by means of side and ignition burners to a temperature close to the glass transformation temperature in the temperature range of 5 ° C higher and 15 ° C lower; than the transformation temperature and at the same time the ignition of the upper edge of the casting is high above the softening temperature of the glass.

Na pozici 19 a 36 se současně provádí ochlazováni odlivek na teplotu blízkou teplotě trans- iAt positions 19 and 36, the casting is cooled to a temperature close to the trans-i temperature

J CS 272 348 Bl formace skla v rozmezí teplot-5 °C nad teplotou transformace a 15 °C pod teplotou transformace skla a zároveň teplotní homogenizace odlivky bočními hořáky tak, aby nedošlo k . přehřátí horního okraje odlivky na teplotu vyšší než 5 °C nad teplotou treneformace ekla.J CS 272 348 Bl glass formation in the range of temperatures -5 ° C above the transformation temperature and 15 ° C below the transformation temperature of the glass and at the same time temperature homogenization of the casting by side burners so as not to. overheating of the upper edge of the casting to a temperature higher than 5 ° C above the transformation temperature ekla.

Tímto postupem ae dosahuje na uvedené skleněné odllvce po procesu zapalování měrného dráhového rozdílu v rozmezí od 100 do 180 nm. cm!.In this way, ae achieves a specific path difference in the range from 100 to 180 nm on said glass tube after the ignition process. cm !.

Claims

A method of igniting the upper edges of hollow glass articles, proceeding while simultaneously rotating about their own axis into the heating region, wherein the glass articles preheat in a wide technological range and the upper edge of the glass article heats to a temperature high above the softening temperature of the glass. in that the glass articles are more preheated in the initial phase and in the final stage by temperature homogenisation in the technological zone which extends at least 10 mm below the upper edge of the glass article and includes this upper edge, in the temperature range 10 ° C higher and 20 ° C lower than the glass transformation temperature, the upper edge of the glass article being ignited before thermal homogenization, at which the temperature in the process zone is at most 40 ° C below the glass transformation temperature, and after ignition the glass articles in the process zone are cooled by 10 ° C. ° C higher and 60 ° C lower than the glass transformation temperature.

2. The method according to item 1, characterized in that the glass objects are preheated and ignited simultaneously.

3. The method according to item 1, characterized in that the glass articles ee are cooled and thermally homogenized simultaneously.