CN216604666U - 一种用于活性炭吸附炉的内置式快速卸料托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于活性炭吸附炉的内置式快速卸料托架。包括底部支撑架、活性炭支撑板框、前板架；所述底部支撑架为顶部和后端开口的长方体框架结构，包括多孔结构的左右侧边框、前侧边框以及底部边框；所述活性炭支撑板框水平放置在底部支撑架的底部边框上侧；所述前板架设置于前侧边框的后侧，前板架的上侧通过转轴结构可摆动地连接在底部支撑架的左右边框内侧，前板架的下侧通过转轴结构可摆动地连接在活性炭支撑板框的前侧。本申请用于活性炭吸附炉的内置式快速卸料托架结构简单轻便，适合各类厢式活性炭吸附设备使用，能够极大的方便活性炭块的安装回收以及维护的效率，同时能够有效保护活性炭块，提高活性炭快回收率。

Description

一种用于活性炭吸附炉的内置式快速卸料托架

技术领域

本实用新型属于活性炭催化设备零部件技术领域，尤其涉及一种用于活性炭吸附炉的内置式快速卸料托架。

背景技术

活性炭催化设备使用过程中，需要将活性炭块排列放置在活性炭废气处理设备中，经过高温催化以及吸附，利用活性炭清除废气内的有害物质，实现吸附过滤处理，在使用一段时间之后，需要将活性炭取出以进行操作，以便于进行活性炭脱附还原或者替换维护。出于密封的需求，一般的活性炭催化炉仅设置有一个较小的窗口用于操作，由于内部空间较小，操作口尺寸受限，会导致活性炭取放过程十分麻烦，同时活性炭一般直接放置在内部的多孔板结构上，有时候需要使用工具将其拨动勾出，经过高温和反应后，活性炭块性质发生改变，因此取放过程容易破坏活性炭，影响活性炭块的重复使用，且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种可以提高活性炭防止和取出效率，便于更换维护活性炭，同时能够在前述过程中有效保护活性炭块，提高活性炭回收率，降低活性炭使用成本的用于活性炭吸附炉的内置式快速卸料托架。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型的一种用于活性炭吸附炉的内置式快速卸料托架，包括底部支撑架1、活性炭支撑板框2、前板架3；

所述底部支撑架1为顶部和后端开口的长方体框架结构，包括多孔结构的左右侧边框1a、前侧边框1b以及底部边框1c；

所述活性炭支撑板框2水平放置在底部支撑架1的底部边框上侧；

所述前板架3设置于前侧边框1b的后侧，前板架3的上侧通过转轴结构可摆动地连接在底部支撑架1的左右边框内侧，前板架3的下侧通过转轴结构可摆动地连接在活性炭支撑板框2的前侧。

基于前述结构，本实用新型提供了一种使用方便，结构简单的活性炭卸料托架，其在使用时将活性炭块整齐的码放在托架上置入活性炭脱附设备中使用，在卸料时将托架取出后，向后拉动活性炭支撑板框，使活性炭块抬高以快速取出和更换维护，使用该托架配合使用，可以避免在狭小空间内装卸料操作麻烦，活性炭块取放不方便且容易破坏活性炭块的问题，底部支撑架1能够有效保护内侧的活性炭块，使其保持稳定形状和装配位置，避免使用过程中错位移动，在拉动活性炭支撑板框2时，会使底部支撑平面太高，活性炭块上端冒出以便于直接拿取，整体装置易于使用且制造成本低，不影响活性炭块的正常使用维护，有利于提高活性炭废气处理设备的维护效率，降低使用成本。

对前述用于活性炭吸附炉的内置式快速卸料托架的进一步改进或者优选实施方案，所述左右侧边框1a的后侧向后延伸形成上料操作部1d，所述活性炭支撑板框2的后侧向上延伸形成挡料板2a。

对前述用于活性炭吸附炉的内置式快速卸料托架的进一步改进或者优选实施方案，所述操作部上设置有操作孔或操作柄，所述挡料板2a的后侧设置有卸料拉耳2b。

基于前述上料操作部以及卸料拉耳结构，可以便与装置的装配使用，同时方便操作活性炭块的取放维护，降低操作难度。

对前述用于活性炭吸附炉的内置式快速卸料托架的进一步改进或者优选实施方案，所述底部边框1c包括与左右侧边框1a连接眼前后方向延伸的两个加强支撑条1e以及设置在两个下支撑条1e之间的连接条1f，两个下支撑条1e向内延伸形成两个带状的支撑面1g；

所述活性炭支撑板框2包括与支撑面1g正对的两个加强支撑条2c以及设置于两个加强支撑条2c之间的活性炭支撑条2d；

对前述用于活性炭吸附炉的内置式快速卸料托架的进一步改进或者优选实施方案，所述活性炭支撑条2d之间的宽度为活性炭块底部宽度的0.2～0.5倍，其间距保证每块活性炭底部的活性炭支撑条2d不少于两根。

对前述用于活性炭吸附炉的内置式快速卸料托架的进一步改进或者优选实施方案，所述活性炭支撑板框2的宽度为活性炭块底部宽度的2～5倍，活性炭支撑板框2的长度为活性炭底部宽度的4～6倍。

为防止活性炭块底部受力过于集中，导致在高温下活性炭块挤压变形等问题，限制支撑结构的尺寸和空挡间距，可以在保证有较好的透气能力的同时保护活性炭块，提高活性炭块的回收率。

对前述用于活性炭吸附炉的内置式快速卸料托架的进一步改进或者优选实施方案，所述底部支撑架1、活性炭支撑板框2、前板架3由耐热材料制成。

其有益效果在于：

本申请用于活性炭吸附炉的内置式快速卸料托架结构简单轻便，适合各类厢式活性炭吸附设备使用，能够极大的方便活性炭块的安装回收以及维护的效率，同时能够有效保护活性炭块，提高活性炭快回收率。

附图说明

图1是用于活性炭吸附炉的内置式快速卸料托架的主视图；

图2是用于活性炭吸附炉的内置式快速卸料托架的主视图(卸料操作时)；

图3是用于活性炭吸附炉的内置式快速卸料托架的侧视图(卸料操作时)；

图4是用于活性炭吸附炉的内置式快速卸料托架的后视图；

图5是用于活性炭吸附炉的内置式快速卸料托架的装配图；

其中附图标记包括：

底部支撑架1、左右侧边框1a、前侧边框1b、底部边框1c、上料操作部1d、加强支撑条1e、连接条1f、支撑面1g、活性炭支撑板框2、挡料板2a、卸料拉耳2b、加强支撑条2c、活性炭支撑条2d、前板架3。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型的一种用于活性炭吸附炉的内置式快速卸料托架，主要用于配合各类厢式活性炭废气处理设备使用，作为活性炭支撑和保护结构，在使用时可以利用该托架将活性炭快速码放排列，之后直接放入装置内部，在活性炭需要维护更换是直接将装置从活性炭装置内取出，通过特别设计的拉伸抬升机构，可以在使用时抱枕高活性炭两侧及两侧具有稳定支撑结构，在取出时，可以使其从托架中托起，以便于快速取放操作。

如图5所示，用于活性炭吸附炉的内置式快速卸料托架的主要结构包括底部支撑架1、活性炭支撑板框2、前板架3；本装置在使用时，需要和活性炭一起置入吸附室进行使用，因此各部分结构应当由耐热材料制成，同时为保证基本支撑功能以及保护活性炭结构，应当具有足够的强度和阻燃能力。

其中，底部支撑架1为顶部和后端开口的长方体框架结构，包括多孔结构的左右侧边框1a、前侧边框1b以及底部边框1c；

活性炭支撑板框2水平放置在底部支撑架1的底部边框上侧；

前板架3设置于前侧边框1b的后侧，前板架3的上侧通过转轴结构可摆动地连接在底部支撑架1的左右边框内侧，前板架3的下侧通过转轴结构可摆动地连接在活性炭支撑板框2的前侧。

本装置在使用时，将活性炭块整齐的码放在托架上置入活性炭脱附设备中使用，在卸料时将托架取出后，向后拉动活性炭支撑板框，使活性炭块抬高以快速取出和更换维护，使用该托架配合使用，可以避免在狭小空间内装卸料操作麻烦等问题。

底部支撑架1左右侧板以及前侧板能够有效保护内侧的活性炭块，使其保持稳定形状和装配位置，同时使相邻的活性炭之间紧密接触，保证废气能够有效过滤处理，在拉动活性炭支撑板框2时，会使底部支撑平面太高，活性炭块上端冒出以便于直接拿取，整体装置易于使用且制造成本低，不影响活性炭块的正常使用维护，有利于提高活性炭废气处理设备的维护效率，降低使用成本。

为便于操作，右侧边框1a的后侧向后延伸形成上料操作部1d，活性炭支撑板框2的后侧向上延伸形成挡料板2a。

操作部上设置有操作孔或操作柄，挡料板2a的后侧设置有卸料拉耳2b。

基于前述上料操作部以及卸料拉耳结构，可以便与装置的装配使用，同时方便操作活性炭块的取放维护，降低操作难度。

为保证支撑强度，底部边框1c包括与左右侧边框1a连接眼前后方向延伸的两个加强支撑条1e以及设置在两个下支撑条1e之间的连接条1f，两个下支撑条1e向内延伸形成两个带状的支撑面1g；

活性炭支撑板框2包括与支撑面1g正对的两个加强支撑条2c以及设置于两个加强支撑条2c之间的活性炭支撑条2d；活性炭支撑条2d之间的宽度为活性炭块底部宽度的0.2～0.5倍，其间距保证每块活性炭底部的活性炭支撑条2d不少于两根；活性炭支撑板框2的宽度为活性炭块底部宽度的2～5倍，活性炭支撑板框2的长度为活性炭底部宽度的4～6倍。

限制支撑结构的尺寸和空挡间距，可以在保证有较好的透气能力的同时保护活性炭块，提高活性炭块的回收率。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种用于活性炭吸附炉的内置式快速卸料托架，其特征在于，包括底部支撑架(1)、活性炭支撑板框(2)、前板架(3)；

所述底部支撑架(1)为顶部和后端开口的长方体框架结构，包括多孔结构的左右侧边框(1a)、前侧边框(1b)以及底部边框(1c)；

所述活性炭支撑板框(2)水平放置在底部支撑架(1)的底部边框上侧；

所述前板架(3)设置于前侧边框(1b)的后侧，前板架(3)的上侧通过转轴结构可摆动地连接在底部支撑架(1)的左右边框内侧，前板架(3)的下侧通过转轴结构可摆动地连接在活性炭支撑板框(2)的前侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于活性炭吸附炉的内置式快速卸料托架，其特征在于，所述左右侧边框(1a)的后侧向后延伸形成上料操作部(1d)，所述活性炭支撑板框(2)的后侧向上延伸形成挡料板(2a)。

3.根据权利要求2所述的一种用于活性炭吸附炉的内置式快速卸料托架，其特征在于，所述操作部上设置有操作孔或操作柄，所述挡料板(2a)的后侧设置有卸料拉耳(2b)。

4.根据权利要求1所述的一种用于活性炭吸附炉的内置式快速卸料托架，其特征在于，所述底部边框(1c)包括与左右侧边框(1a)连接眼前后方向延伸的两个加强支撑条(2c)以及设置在两个下支撑条(1e)之间的连接条(1f)，两个下支撑条(1e)向内延伸形成两个带状的支撑面(1g)；所述活性炭支撑板框(2)包括与支撑面(1g)正对的两个加强支撑条(2c)以及设置于两个加强支撑条(2c)之间的活性炭支撑条(2d)。

5.根据权利要求4所述的一种用于活性炭吸附炉的内置式快速卸料托架，其特征在于，所述活性炭支撑条(2d)之间的宽度为活性炭块底部宽度的0.2～0.5倍，其间距保证每块活性炭底部的活性炭支撑条(2d)不少于两根。

6.根据权利要求1所述的一种用于活性炭吸附炉的内置式快速卸料托架，其特征在于，所述活性炭支撑板框(2)的宽度为活性炭块底部宽度的2～5倍，活性炭支撑板框(2)的长度为活性炭底部宽度的4～6倍。

7.根据权利要求1所述的一种用于活性炭吸附炉的内置式快速卸料托架，其特征在于，所述底部支撑架(1)、活性炭支撑板框(2)、前板架(3)由耐热材料制成。

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