CN207429743U - 一种用于固液分离的结晶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于固液分离的结晶设备，第一动力机构可驱动内筒转动，内筒壁为网状结构，内筒设有进料通道和第一出料通道，外筒设有第二出料通道，第二出料通道起始于内筒外筒之间，执行机构包括电磁机构、刀头组件、伸缩件、弹性件，其中，电磁机构设在内筒外，刀头组件设在内筒内，电磁机构通过伸缩连杆连接刀头组件，弹性件在内筒与刀头组件之间，第二动力机构驱动堵头，堵头可在开启与关闭第一出料通道之间切换，刀头组件不受电磁机构之力，受弹性件之力，刀头组件移动至与内筒内壁不接触，刀头组件受电磁机构之吸力，克服弹性件之力，刀头组件运动至与内筒内壁接触。本实用新型通过自动化方式实现固液分离结晶，效率高且出料方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工加工领域，尤其涉及一种用于固液分离的结晶设备。
背景技术
化工产品存在固液分离结晶，但在现有技术中，存在一个较为常见的问题，第一是固液分离不完全，导致结晶困难，其次，结晶后的固体比较难于出料，影响设备下一次使用，亟待解决。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于固液分离的结晶设备，通过自动化方式实现固液分离结晶，效率高且出料方便。
本实用新型提出一种用于固液分离的结晶设备，包括内筒、外筒、第一动力机构、第二动力机构、执行机构、堵头，外筒套住内筒，第一动力机构可驱动内筒转动，内筒壁为网状结构，内筒设有进料通道和第一出料通道，外筒设有第二出料通道，第二出料通道起始于内筒外筒之间，执行机构包括电磁机构、刀头组件、伸缩件、弹性件，其中，电磁机构设在内筒外，刀头组件设在内筒内，电磁机构通过伸缩连杆连接刀头组件，弹性件在内筒与刀头组件之间，
第二动力机构驱动堵头，堵头可在开启与关闭第一出料通道之间切换，
刀头组件不受电磁机构之力，受弹性件之力，刀头组件移动至与内筒内壁不接触，
刀头组件受电磁机构之吸力，克服弹性件之力，刀头组件运动至与内筒内壁接触。
优选地，内筒、外筒、堵头、第一出料通道同轴设置。
优选地，第一出料通道为漏斗状，第一出料通道的起始接触内筒。
优选地，第二出料通道为环形漏斗状。
优选地，进料通道设在内筒顶部。
本实用新型提出一种用于固液分离的结晶设备，其实现，描述如下，混合物由进料通道进入内筒，第一动力机构驱动内筒转动，此时，刀头组件不受电磁机构之力，受弹性件之力，刀头组件移动至与内筒内壁不接触，在离心力作用下，液体通过网状结构的内筒，进入内筒与外筒之间，并通过外筒的第二出料通道分离排出，而固体部分因为无法穿过内筒而结晶在内筒内壁上，此时，堵头堵住第一出料通道，使混合物无法通过第一出料通道离开内筒，当离心结晶完成后，电磁机构启动，刀头组件受电磁机构之吸力，克服弹性件之力，刀头组件运动至与内筒内壁接触，继续转动，刀头组件将结晶在内筒内壁上的固体结晶物刮下，第二动力机构驱动堵头，堵头开启第一出料通道，固体结晶物将由第一出料通道出料。本实用新型通过自动化方式实现固液分离结晶，效率高且出料方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于固液分离的结晶设备的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型提出一种用于固液分离的结晶设备，包括内筒1、外筒2、第一动力机构3、第二动力机构4、执行机构、堵头5，外筒2套住内筒1，第一动力机构3可驱动内筒1转动，内筒1壁为网状结构，内筒1设有进料通道6和第一出料通道7，外筒2设有第二出料通道8，第二出料通道8起始于内筒1外筒2之间，执行机构包括电磁机构9、刀头组件10、伸缩件11、弹性件12，其中，电磁机构9设在内筒1外，刀头组件10设在内筒1内，电磁机构9通过伸缩连杆连接刀头组件10，弹性件12在内筒1与刀头组件10之间，第二动力机构4驱动堵头5，堵头5可在开启与关闭第一出料通道7之间切换，刀头组件10不受电磁机构9之力，受弹性件12之力，刀头组件10移动至与内筒1内壁不接触，刀头组件10受电磁机构9之吸力，克服弹性件12之力，刀头组件10运动至与内筒1内壁接触。内筒1、外筒2、堵头5、第一出料通道7同轴设置。第一出料通道7为漏斗状，第一出料通道7的起始接触内筒1。第二出料通道8为环形漏斗状。进料通道6设在内筒1顶部。
本实用新型提出一种用于固液分离的结晶设备，其实现，描述如下，混合物由进料通道6进入内筒1中，第一动力机构3驱动内筒1转动，此时，刀头组件10不受电磁机构9之力，受弹性件12之力，刀头组件10移动至与内筒1内壁不接触，在离心力作用下，液体通过网状结构的内筒1进入到内筒1与外筒2之间，并通过外筒2的第二出料通道8分离排出，而固体部分因为无法穿过内筒1而结晶在内筒1内壁上，此时，堵头5堵住第一出料通道7，使得混合物无法通过第一出料通道7离开内筒1，当离心结晶完成后，电磁机构9启动，刀头组件10受电磁机构9之吸力，克服弹性件12之力，刀头组件10运动至与内筒1内壁接触，内筒1继续转动，刀头组件10将结晶在内筒1内壁上的固体结晶物刮下，第二动力机构4驱动堵头5，堵头5开启第一出料通道7，固体结晶物将由第一出料通道7出料。
本实用新型通过自动化方式实现固液分离结晶，效率高且出料方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于固液分离的结晶设备，其特征在于，包括内筒(1)、外筒(2)、第一动力机构(3)、第二动力机构(4)、执行机构、堵头(5)，外筒(2)套住内筒(1)，第一动力机构(3)可驱动内筒(1)转动，内筒(1)壁为网状结构，内筒(1)设有进料通道(6)和第一出料通道(7)，外筒(2)设有第二出料通道(8)，第二出料通道(8)起始于内筒(1)外筒(2)之间，执行机构包括电磁机构(9)、刀头组件(10)、伸缩件(11)、弹性件(12)，其中，电磁机构(9)设在内筒(1)外，刀头组件(10)设在内筒(1)内，电磁机构(9)通过伸缩连杆连接刀头组件(10)，弹性件(12)在内筒(1)与刀头组件(10)之间，
第二动力机构(4)驱动堵头(5)，堵头(5)可在开启与关闭第一出料通道(7)之间切换，
刀头组件(10)不受电磁机构(9)之力，受弹性件(12)之力，刀头组件(10)移动至与内筒(1)内壁不接触，
刀头组件(10)受电磁机构(9)之吸力，克服弹性件(12)之力，刀头组件(10)运动至与内筒(1)内壁接触。
2.根据权利要求1所述的用于固液分离的结晶设备，其特征在于，内筒(1)、外筒(2)、堵头(5)、第一出料通道(7)同轴设置。
3.根据权利要求1所述的用于固液分离的结晶设备，其特征在于，第一出料通道(7)为漏斗状，第一出料通道(7)的起始接触内筒(1)。
4.根据权利要求1所述的用于固液分离的结晶设备，其特征在于，第二出料通道(8)为环形漏斗状。
5.根据权利要求1所述的用于固液分离的结晶设备，其特征在于，进料通道(6)设在内筒(1)顶部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721287259.4U CN207429743U (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 一种用于固液分离的结晶设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207429743U true CN207429743U (zh) | 2018-06-01 |
Family
ID=62295476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721287259.4U Active CN207429743U (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 一种用于固液分离的结晶设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207429743U (zh) |
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2017
- 2017-09-30 CN CN201721287259.4U patent/CN207429743U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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