CN205697246U - 便于装胶囊的饮料提取设备用酿造组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于装胶囊的饮料提取设备用酿造组，包括机座、第一机件和第二机件，其特征在于：机座的左右内侧壁均设有第一轨道组和第二轨道组，第二机件的左右外壁上设有置于第一轨道组内的第一导轴和置于第二轨道组内的第二导轴，第二导轴位于第一导轴的后下方位置。其通过第一导轴和第二导轴分别与第一轨道组和第二轨道组的导向配合，带动第二机件前移并能在打开状态下，迫使第二机件翻转，在保证两机件在合理状态下的密封性的同时，使第二机件的凹腔翻转朝上，便于将胶囊置入凹腔中，整个第二机件的走向仅靠导轴和轨道配合便可完成，无需额外的弹簧对第二机件进行复位，结构更简单合理。

Description

便于装胶囊的饮料提取设备用酿造组

技术领域

本实用新型涉及一种便于装胶囊的饮料提取设备用酿造组，该饮料提取设备适于处理包装有配料的胶囊，配料在与被引入胶囊内的液体如热的加压水相互作用后能产生饮料或可食用的液体，这种饮料提取设备以咖啡机最为常见。。

背景技术

咖啡机是饮料提取设备中的一种，以咖啡机为例，其内酿造组包括有第一机件和第二机件，其中第一机件固定在机座内的前端，第二机件设置在机座内的后端，并能相对第一机件前后滑移，在第二机件滑移到与第一机件接触后两者之间密封闭合以形成用以容纳咖啡包的密封冲煮腔。为使操作方便，现有的咖啡机一般具有自动脱包的功能。水平方向冲煮的咖啡机中用于容纳胶囊的凹腔一般设置在第二机件上，第一机件为具有涨包功能的板件。咖啡机所以胶囊内容物为咖啡粉，如制备茶饮料，则胶囊内容物为茶叶。

咖啡机的脱包方式有多种，如申请号为CN201110449327.3(公开号为CN102551540A)的中国发明专利《一种饮料酿造装置的送包脱包结构》披露了一种脱包结构，其在第二机件的左右两侧各设有一夹板，各夹板的前端延伸至第二机件前端面的前方形成夹持饮料包的夹口，在第二机件一次前移和后退过程中，在第二机件的带动下所述两夹板的前端能相对第二机件进行一次张合；第二机件的前端左右两侧设有挡包板，各挡包板位于相应夹板和第二机件之间，各挡包板的前端延伸至第二机件前端面的前方形成能与饮料包的环形边沿接触的阻挡部；在第一机件和第二机件合拢的状态下，挡包板上的阻挡部与饮料包的环形边沿接触；在第二机件后移至中间位置状态下，挡包板上的阻挡部推顶饮料包的环形边沿以使饮料包至少一半外露出容置腔。本脱包结构均存在涉及的部件繁多，相互位置关系及配合关系复杂，对装配精度要求高，装配不方便等缺陷。另外为实现装包，需在第二机件前方形成夹持住胶囊的夹持结构，而且装包时，需用手将胶囊置于两机件之间，不仅给胶囊的放入造成困难，而且必须设置严格的保护装置。

如一专利号为ZL200810162200.1(公告号为CN100589741C)的中国发明专利《咖啡机的自动脱包机构》披露了另一种脱包结构，其在第二机件的凹腔的后壁上活动穿设有推杆，推杆的前端伸入凹腔内，机座内的后部设有一与推杆相挡配的阻挡件，在第二机件相对第一机件后移的状态下，阻挡件阻挡推杆以使推杆顶出位于凹腔内的咖啡包。本专利的一个亮点是，机座的左右侧壁各设有一水平的支承导轨，第二机件后端的上部穿设有一导轴，导轴的左右端容置在支承导轨内并可相对支承导轨前后滑移；机座内具有能引导第二机件基本水平移动的引导体，第二机件搁置在该引导体上；在机座内的后部还设有与第二机件的下部挡配的挡块，在第二机件相对第一机件后移至与挡块挡配并继续后移的状态下，第二机件将绕导轴翻转。由于第二机件可绕导轴翻转，且机座内设有与第二机件的下部挡配的挡块，这样第二机件在传动系统的带动下相对第一机件后移，在第二机件碰到挡块时，第二机件继续后移，则第二机件在挡块的挡位作用下，绕导轴向上翻转，使第二机件的凹腔倾斜向上，便于将咖啡包装入凹腔内。但其脱包过程需要推杆及相配合的挡柱共同完成，这对装配要求精度相当高，推杆与挡柱稍微有点配合不到位，就不能实现脱包，而且，脱包过程依赖多种弹簧复位，长时间使用也会导致机构脱包失效，产品故障率较高。

综上所述，现有两种酿造组的装包脱包机构还可作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构更为合理的第二机件不仅可以平移而且可以翻转的便于装胶囊的饮料提取设备用酿造组，该酿造组能非常方便的将胶囊置于第二机件上的凹腔内。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供结构更为简单合理的能使胶囊自动掉落的咖啡机酿造组

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种便于装胶囊的饮料提取设备用酿造组，包括机座、第一机件和第二机件，其中，第一机件固定在机座内的前部，第二机件设于机座的后部并能翻转及前后滑移，所述第二机件内具有可容纳胶囊的凹腔，机座内还设置有能闭合和打开第一机件和第二机件的驱动机构；其特征在于：所述机座的左右内侧壁均设有第一轨道组和第二轨道组，第二机件的左右外壁上设有置于第一轨道组内的第一导轴和置于第二轨道组内的第二导轴，第二导轴位于第一导轴的后下方位置；所述第一轨道组包括第一下水平轨道、第一上水平轨道及连接两者的第一倾斜轨道，第一上水平轨道位于第一下水平轨道的后上方位置；所述第二轨道组包括第二下水平轨道、第二上水平轨道及连接两者的第二倾斜轨道，第二下水平轨道位于第二上水平轨道的后下方位置；在第一机件和第二机件合拢的状态下，第一导轴位于第一下水平轨道内，第二导轴位于第二上水平轨道内；在第一机件和第二机件完全打开的状态下，第一导轴位于第一上水平轨道内，第二导轴位于第二倾斜轨道内，促使第二机件绕第一导轴翻转。

为解决本实用新型的第二个技术问题，上述机座内的前部设有刮包机构，在第一机件和第二机件合拢的状态下，所述刮包机构将显露出凹腔外的胶囊外壁卡住，同时，在第二机件后移过程中，该刮包机构将胶囊保持住，直至胶囊完全脱离凹腔并最终在重力作用下掉落。本酿造组通过刮包机构实现胶囊的掉包，在两机件合拢状态下，利用刮包机构将胶囊外壁卡住，脱包时，第二机件后移，刮包机构将胶囊保持住，直至胶囊完全脱离凹腔并最终在重力作用下掉落，本方式无需额外设置顶杆部件或轨道配合结构，也可实现顺利脱包，结构更为简单合理。

作为优选，上述刮包机构包括铰接在所述机座的左右侧壁上的刮包板，两刮包板的内端伸入机座内并邻近第一机件设置，刮包板的内端形成将胶囊保持住的保持部，各刮包板的铰接处设有扭簧，该扭簧作用于刮包板，并使刮包板的保持部朝远离第一机件方向偏转的趋势。本刮包机构仅涉及刮包板和扭簧两种部件，结构简单且组装方便，在第二机件合拢过程中，显露出凹腔的胶囊触碰刮包板的保持部，使刮包板的保持部朝第一机件方向偏转，因胶囊的横截面为前大后小，在两机件合拢状态下，刮包板在扭簧作用下复位，置于胶囊的环形边沿后方，或者胶囊横截面较小位置出的周壁上，在第二机件后移时，刮包板的保持部阻挡胶囊随第二机件后移，直至胶囊完全脱离凹腔并最终在重力作用下掉落，本刮包机构能使胶囊顺利自动掉包。

进一步改进，上述刮包板的保持部的内端面为斜面。斜面设置更利于胶囊推动刮板板偏转。

上述刮包板的上端和下端分别具有向下延伸的转轴部，所述机座的侧壁上开有供刮包板容纳的穿孔，穿孔的上部和下部分别设有供刮包板的转轴部容纳的轴孔，轴孔的侧壁贯穿机座侧壁的外端面，在刮包板置于穿孔内的状态下，所述刮包板的转轴部置于轴孔内，并在机座侧壁的外端面固定有封板将穿孔和轴孔的外部开口遮蔽，所述扭簧套设在转轴部上。本结构利于将刮包板安装至机座侧壁上。

上述驱动机构为连杆结构。其为咖啡机经常采用的传动系统，而且连杆结构的结构有很多种，本实用新型的连杆结构包括手柄部、一对传动杆，其中，所述手柄部的尾部通过旋转轴可转动地支承在机座后部，一对所述传动杆其一端分别与手柄部中部的两侧可转动连接在一起，该对传动杆的另一端分别与所述的第一导轴转动连接在一起，以便手柄部、传动杆、第一导轴协同动作从而闭合或打开第一机件和第二机件。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：其通过第一导轴和第二导轴分别与第一轨道组和第二轨道组的导向配合，带动第二机件前移并能在打开状态下，迫使第二机件翻转，在保证两机件在合理状态下的密封性的同时，使第二机件的凹腔翻转朝上，便于将胶囊置入凹腔中，整个第二机件的走向仅靠导轴和轨道配合便可完成，无需额外的弹簧对第二机件进行复位，结构更简单合理。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图(装胶囊状态)；

图2为本实用新型实施例沿高度方向的立体剖视图(装胶囊状态)；

图3为本实用新型实施例的立体结构示意图(机件合拢状态)；

图4为本实用新型实施例沿高度方向的立体剖视图(机件合拢状态)；

图5为本实用新型实施例沿宽度方向的立体剖视图(机件合拢状态)；

图6为本实用新型实施例的局部立体分解图；

图7为本实用新型实施例中第二机件的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例的导轴位置示意图(装胶囊状态)；

图9为本实用新型实施例的导轴位置示意图(中间位置状态)；

图10为本实用新型实施例的导轴位置示意图(机件合拢状态)。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～10所示，为本实用新型的一个优选实施例。

一种便于装胶囊的饮料提取设备用酿造组，包括机座1、第一机件2和第二机件3，其中，第一机件2固定在机座1内的前部，第二机件3设于机座1的后部并能翻转及前后滑移，第二机件3内具有可容纳胶囊4的凹腔33，机座1内还设置有能闭合和打开第一机件2和第二机件3的驱动机构。第二机件3滑移后能与第一机件2闭合而形成酿造空间，胶囊4与市场上的果冻型咖啡包类似，其四周及环形边沿41为硬性材质制成，胶囊的前后端面上密布有供水流通过的细孔，根据胶囊里面的内容物不同，可提取出不同的饮料，胶囊的外形有多种形式，常规的是圆台状，且在外缘具有环形边沿，也有异形的胶囊，如元宝状。

机座1的左右内侧壁均设有第一轨道组5和第二轨道组6，第二机件3的左右外壁上设有置于第一轨道组5内的第一导轴31和置于第二轨道组6内的第二导轴32，第二导轴32位于第一导轴31的后下方位置；所述第一轨道组5包括第一下水平轨道51、第一上水平轨道52及连接两者的第一倾斜轨道53，第一上水平轨道52位于第一下水平轨道51的后上方位置；第二轨道组6包括第二下水平轨道61、第二上水平轨道62及连接两者的第二倾斜轨道63，第二下水平轨道61位于第二上水平轨道62的后下方位置；在第一机件1和第二机件2合拢的状态下，第一导轴31位于第一下水平轨道51内，第二导轴32位于第二上水平轨道62内；在第一机件2和第二机件3完全打开的状态下，第一导轴31位于第一上水平轨道52内，第二导轴32位于第二倾斜轨道63内，促使第二机件3绕第二导轴32翻转。

机座1内的前部设有刮包机构，在第一机件2和第二机件3合拢的状态下，所述刮包机构将显露出凹腔33外的胶囊4外壁卡住，同时，在第二机件3后移过程中，该刮包机构将胶囊4保持住，直至胶囊4完全脱离凹腔33并最终在重力作用下掉落。

刮包机构包括铰接在机座1的左右侧壁上的刮包板7，两刮包板7的内端伸入机座1内并邻近第一机件2设置，刮包板7的内端形成将胶囊4保持住的保持部71，各刮包板7的铰接处设有扭簧10，该扭簧8作用于刮包板7，并使刮包板7的保持部71朝远离第一机件2方向偏转的趋势。刮包板7的保持部71的内端面为斜面711。

刮包板7的上端和下端分别具有向下延伸的转轴部72，机座1的侧壁上开有供刮包板7容纳的穿孔11，穿孔11的上部和下部分别设有供刮包板的转轴部72容纳的轴孔12，轴孔12的侧壁贯穿机座1侧壁的外端面，在刮包板7置于穿孔11内的状态下，所述刮包板的转轴部72置于轴孔12内，并在机座1侧壁的外端面固定有封板13将穿孔11和轴孔12的外部开口遮蔽，扭簧10套设在转轴部72上。

驱动机构为连杆结构。连杆结构包括手柄部8、一对传动杆9，其中，所述手柄部8的尾部通过旋转轴81可转动地支承在机座1后部，一对所述传动杆9其一端分别与手柄部8中部的两侧可转动连接在一起，该对传动杆9的另一端分别与所述的第一导轴31转动连接在一起，以便手柄部8、传动杆9、第一导轴31协同动作从而闭合或打开第一机件2和第二机件3。

本实用新型实施例的工作原理及过程如下：

装胶囊4过程：如图1、2、8所示，第二机件2处于完全打开状态，第一导轴31位于第一上水平轨道52内，第二导轴32位于第二倾斜轨道63内，促使第二机件3绕第一导轴31翻转，即第二机件3上的凹腔33开口朝上，便于将胶囊4置于凹腔33内。

送胶囊4过程：如图9所示，第二机件2在连杆驱动结构带动下前移，开始时，第一导轴31沿第一倾斜轨道53下移，第二导轴32进入第二下水平轨道61并沿第二下水平轨道61后移，第二机件2绕第一导轴31下翻，第二机件2继续前移，第一导轴31进入第一下水平轨道51，第二导轴32沿第二下水平轨道61前移并进入第二上水平轨道62，这时第二机件2处于水平状态，直至第一机件1和第二机件2合拢，第一导轴31位于第一下水平轨道51内，第二导轴32位于第二上水平轨道62内；在第二机件2前移合拢过程中，显露出凹腔33的胶囊4触碰刮包板7的保持部71，使刮包板的保持部71朝第一机件2方向偏转，因胶囊4的横截面为前大后小，如图3～5、9所示，在两机件2、3合拢状态下，刮包板7在扭簧10作用下复位，置于胶囊4的环形边沿后方，或者胶囊4横截面较小位置出的周壁上，通过保持部71的夹持或挡位将胶囊4保持在萃取位置。

萃取过程：和现有咖啡机相同不再累述。

胶囊4掉落过程：如图8所示，第二机件2在驱动结构带动下后移，因胶囊4被刮包板7夹持并保持在萃取位，第二机件2逐渐后移，直至胶囊4完全脱离凹腔33并最终在重力作用下掉落；第一导轴31先沿第一下水平轨道51后移，第二导轴32沿第二上水平轨道62后移，接着第一导轴31沿第一倾斜轨道53上移，第二导轴32沿第二倾斜轨道63后移至第二下水平轨道61，第一导轴31接着沿第一倾斜轨道53上移并进入第一上水平轨道52内，第二导轴32沿第二下水平轨道61前移至第二倾斜轨道63，促使第二机件3绕第一导轴31翻转，即第二机件3上的凹腔33开口朝上，等待第二次装胶囊4。

Claims (7)

1.一种便于装胶囊的饮料提取设备用酿造组，包括机座(1)、第一机件(2)和第二机件(3)，其中，第一机件(2)固定在机座(1)内的前部，第二机件(3)设于机座(1)的后部并能翻转及前后滑移，所述第二机件(3)内具有可容纳胶囊(4)的凹腔(33)，机座(1)内还设置有能闭合和打开第一机件(2)和第二机件(3)的驱动机构；其特征在于：所述机座(1)的左右内侧壁均设有第一轨道组(5)和第二轨道组(6)，第二机件(3)的左右外壁上设有置于第一轨道组(5)内的第一导轴(31)和置于第二轨道组(6)内的第二导轴(32)，第二导轴(32)位于第一导轴(31)的后下方位置；所述第一轨道组(5)包括第一下水平轨道(51)、第一上水平轨道(52)及连接两者的第一倾斜轨道(53)，第一上水平轨道(51)位于第一下水平轨道(52)的后上方位置；所述第二轨道组(6)包括第二下水平轨道(61)、第二上水平轨道(62)及连接两者的第二倾斜轨道(63)，第二下水平轨道(61)位于第二上水平轨道(62)的后下方位置；在第一机件(2)和第二机件(3)合拢的状态下，第一导轴(31)位于第一下水平轨道(51)内，第二导轴(32)位于第二上水平轨道(62)内；在第一机件(2)和第二机件(3)完全打开的状态下，第一导轴(31)位于第一上水平轨道(52)内，第二导轴(32)位于第二倾斜轨道(63)内，促使第二机件(3)绕第一导轴(31)翻转。

2.根据权利要求1所述的便于装胶囊的饮料提取设备用酿造组，其特征在于：所述机座(1)内的前部设有刮包机构，在第一机件(2)和第二机件(3)合拢的状态下，所述刮包机构将显露出凹腔(33)外的胶囊(4)外壁卡住，同时，在第二机件(3)后移过程中，该刮包机构将胶囊(4)保持住，直至胶囊(4)完全脱离凹腔(33)并最终在重力作用下掉落。

3.根据权利要求2所述的便于装胶囊的饮料提取设备用酿造组，其特征在于：所述刮包机构包括铰接在所述机座(1)的左右侧壁上的刮包板(7)，两所述刮包板(7)的内端伸入机座(1)内并邻近第一机件(2)设置，刮包板(7)的内端形成将胶囊(4)保持住的保持部(71)，各刮包板(7)的铰接处设有扭簧(10)，该扭簧(10)作用于刮包板(7)，并使刮包板(7)的保持部(71)朝远离第一机件(2)方向偏转的趋势。

4.根据权利要求3所述的便于装胶囊的饮料提取设备用酿造组，其特征在于：所述刮包板(7)的保持部(71)的内端面为斜面(711)。

5.根据权利要求3所述的便于装胶囊的饮料提取设备用酿造组，其特征在于：所述刮包板(7)的上端和下端分别具有向下延伸的转轴部(72)，所述机座(1)的侧壁上开有供刮包板(7)容纳的穿孔(11)，穿孔(11)的上部和下部分别设有供刮包板的转轴部(72)容纳的轴孔(12)，轴孔(12)的侧壁贯穿机座(1)侧壁的外端面，在刮包板(7)置于穿孔(11)内的状态下，所述刮包板的转轴部(72)置于轴孔(12)内，并在机座(1)侧壁的外端面固定有封板(13)将穿孔(11)和轴孔(12)的外部开口遮蔽，所述扭簧(10)套设在转轴部(72)上。

6.根据权利要求1所述的便于装胶囊的饮料提取设备用酿造组，其特征在于：所述驱动机构为连杆结构。

7.根据权利要求6所述的便于装胶囊的饮料提取设备用酿造组，其特征在于：所述的连杆结构包括手柄部(8)、一对传动杆(9)，其中，所述手柄部(8)的尾部通过旋转轴(81)可转动地支承在机座(1)后部，一对所述传动杆(9)其一端分别与手柄部(8)中部的两侧可转动连接在一起，该对传动杆(9)的另一端分别与所述的第一导轴(31)转动连接在一起，以便手柄部(8)、传动杆(9)、第一导轴(31)协同动作从而闭合或打开第一机件(2)和第二机件(3)。