CH713321B1

CH713321B1 - Crown-push control device for a portable object of small dimensions.

Info

Publication number: CH713321B1
Application number: CH00826/17A
Authority: CH
Inventors: Lagorgette Pascal; Balmer Raphaël; Zanesco Vittorio; Schmutz Damien
Original assignee: Eta Sa Mft Horlogere Suisse
Priority date: 2017-06-23
Filing date: 2017-06-23
Publication date: 2018-06-29

Abstract

L’invention concerne un dispositif de commande à couronne-poussoir pour un objet portable de petites dimensions. Ce dispositif comprend une tige de commande (4) pivotante et mobile axialement entre au moins une première position fugitive et une deuxième position stable, une plaque d’indexation de position agencée pour être solidaire en translation de la tige de commande, tout en gardant la même orientation relativement au bâti, et comprenant en outre un suiveur de came agencé pour coopérer avec un chemin de came longitudinal formé dans la plaque d’indexation de position. Le chemin de came comprenant un creux (74a) définissant la position stable de la tige de commande (4), et une portion de profil formant une rampe (114, 118) s’élevant à partir du creux en direction de la position fugitive.The invention relates to a crown-push control device for a portable object of small dimensions. This device comprises a control rod (4) pivotable and axially movable between at least a first fugitive position and a second stable position, a position indexing plate arranged to be integral in translation with the control rod, while keeping the same orientation relative to the frame, and further comprising a cam follower arranged to cooperate with a longitudinal cam path formed in the position indexing plate. The cam path includes a recess (74a) defining the stable position of the control rod (4), and a profile portion forming a ramp (114, 118) rising from the recess toward the fugitive position.

Description

DescriptionDescription

Domaine technique de l’invention [0001] La présente invention concerne un dispositif de commande à couronne-poussoir pour un objet portable de petites dimensions comprenant un bâti, une tige de commande montée pivotante autour d’un axe longitudinal et mobile axiale-ment relativement au bâti entre au moins une première position («TO») qui est fugitive (ou autrement dit instable), et une deuxième position ( « T1 » ) qui est stable. Le dispositif de commande comprend en outre un chemin de came qui présente un profil de came longitudinal et un suiveur de came agencé pour coopérer avec le profil de came longitudinal. Le chemin de came est agencé pour se déplacer concomitamment avec la tige de commande lorsque celle-ci est déplacée axiale-ment. Le suiveur de came est monté dans le bâti et est agencé pour être rappelé élastiquement contre le chemin de came. Le chemin de came comprend un creux qui définit la position stable de la tige de commande, et une portion de profil en forme de rampe qui s’élève à partir du creux en direction de la position fugitive.TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION [0001] The present invention relates to a thrust-crown control device for a portable object of small dimensions comprising a frame, a control rod pivotally mounted about a longitudinal axis and movable axially relatively. the frame includes at least a first position ("TO") which is fugitive (or otherwise unstable), and a second position ("T1") which is stable. The controller further includes a cam path having a longitudinal cam profile and a cam follower arranged to cooperate with the longitudinal cam profile. The cam path is arranged to move concomitantly with the control rod when it is moved axially-ment. The cam follower is mounted in the frame and is arranged to be resiliently biased against the cam path. The cam path includes a recess that defines the stable position of the control rod, and a ramp-shaped profile portion that rises from the recess toward the fugitive position.

Arrière-plan technologique de l’invention [0002] On connaît déjà des dispositifs de commande à couronne-poussoir. Le document de brevet EP 1 930 794 par exemple décrit un dispositif magnétique de commande à couronne-poussoir pour pièce d’horlogerie. Selon ce document, la tige de commande de la couronne-poussoir présente un tronçon profilé qui est essentiellement formé de deux gorges et d’une partie inclinée. Le tronçon profilé est prévu pour coopérer avec les deux branches d’un anneau élastique fendu afin d’indexer la position de la tige de commande de la couronne-poussoir en maintenant ou en rappelant celle-ci dans une position axiale sélectionnée. La tige de commande, qui est symétrique par rapport à un plan déterminé passant par un axe longitudinal, est libre de tourner entre les deux branches de l’anneau élastique fendu. En pressant ou en tirant sur la couronne-poussoir, le porteur de la montre peut amener la tige de commande à occuper sélectivement trois positions prédéfinies différentes. Une première position stable, dite position de repos, dans laquelle les branches de l’anneau élastique fendu sont engagées dans une première gorge, une seconde position stable, dite position tirée, dans laquelle les branches de l’anneau élastique fendu sont engagées dans une seconde gorge, et enfin une position fugitive, dite position poussée, dans laquelle les branches de l’anneau élastique fendu coopèrent avec la partie inclinée du tronçon profilé, de sorte que, sous l’action conjuguée de la pression des branches de l’anneau élastique fendu sur la partie inclinée du tronçon incliné et de la force de rappel exercée par un ressort, la tige de commande revient dans la position de repos dès que le porteur de la montre relâche sa pression sur la couronne-poussoir.BACKGROUND OF THE INVENTION [0002] Crown-push control devices are already known. Patent document EP 1 930 794, for example, describes a magnetic control device with a crown-push for a timepiece. According to this document, the control rod of the crown-push has a profiled section which is essentially formed of two grooves and an inclined portion. The profiled section is adapted to cooperate with the two branches of a split elastic ring in order to index the position of the control rod of the pusher ring by maintaining or recalling it in a selected axial position. The control rod, which is symmetrical with respect to a given plane passing through a longitudinal axis, is free to rotate between the two branches of the split elastic ring. By pressing or pulling on the push crown, the wearer of the watch can cause the control rod to selectively occupy three different predefined positions. A first stable position, called the rest position, in which the branches of the split elastic ring are engaged in a first groove, a second stable position, called the pulled position, in which the branches of the split elastic ring are engaged in a second groove, and finally a fugitive position, said pushed position, in which the branches of the split elastic ring cooperate with the inclined portion of the profiled section, so that, under the combined action of the pressure of the branches of the ring elastic slit on the inclined portion of the inclined section and the return force exerted by a spring, the control rod returns to the rest position as soon as the wearer of the watch releases its pressure on the thrust ring.

[0003] La mise en oeuvre d’un dispositif de commande à couronne-poussoir comme celui qui vient d’être décrit ci-dessus ne va cependant pas sans un certain nombre de problèmes. En particulier, un inconvénient réside dans le fait que, pour pouvoir usiner le chemin de came dans un tronçon de la tige de commande, il faut que le diamètre de la tige de commande soit relativement grand, ce qui rend l’utilisation d’une telle tige de commande assez difficile, voire impossible, notamment dans le domaine des montres-bracelets où l’on ne souhaite pas, pour pouvoir faire passer une tige de commande, devoir usiner des trous de forts diamètres dans la carrure, en particulier pour des questions d’épaisseur de la carrure.The implementation of a crown-push control device such as that just described above, however, does not go without a number of problems. In particular, a disadvantage lies in the fact that, in order to be able to machine the cam path in a section of the control rod, the diameter of the control rod must be relatively large, which makes the use of a such a control rod quite difficult or impossible, especially in the field of wristwatches where it is not desired, to be able to pass a control rod, to machine holes of large diameters in the middle part, in particular for questions of thickness of the middle part.

[0004] Un autre exemple d’une telle tige de commande est illustré à la fig. 22 annexée à la présente demande de brevet. Désignée dans son ensemble par la référence numérique générale 200, cette tige de commande comprend une portion cylindrique 202 terminée à son extrémité située à l’extérieur de l’objet portable (non représenté) qui en est équipé par une couronne-poussoir 204. Vers son extrémité opposée à la couronne-poussoir 204, la portion cylindrique 202 de la tige de commande 200 est munie d’un chemin de came 206 formé de trois gorges annulaires successives 208a, 208b et 208c séparées les unes des autres par deux bourrelets 210a et 210b aux profils sensiblement arrondis. Les dimensions des gorges annulaires 208a-208c sont adaptées à celles des bras élastiques 212 d’un ressort 214 par exemple en forme de U qui font saillie par exemple dans la gorge annulaire 208a du chemin de came 206. On comprend que pour faire passer les bras élastiques 212 du ressort 214 de la gorge annulaire 208a dans la gorge annulaire 208b, il faut que l’utilisateur exerce sur la tige de commande 200 une force de traction supérieure à la force nécessaire à ces bras élastiques 212 pour s’écarter et glisser sur le bourrelet 210a avant de se refermer sur la gorge annulaire 208b. Inversement, si l’on veut faire passer les bras élastiques 212 du ressort 214 de la gorge annulaire 208b dans la gorge annulaire 208a, il faut exercer sur la tige de commande 200 une poussée suffisante pour permettre à ces bras élastiques 212 de se déformer pour franchir le bourrelet 210a et tomber dans la gorge annulaire 208a. La même chose s’applique pour la transition des bras élastiques 212 du ressort 214 de la gorge annulaire 208b dans la gorge annulaire 208c et inversement.[0004] Another example of such a control rod is illustrated in FIG. 22 attached to this patent application. Designated as a whole by the general reference numeral 200, this control rod comprises a cylindrical portion 202 terminated at its end located outside the portable object (not shown) which is equipped with a push-rod 204. To its opposite end to the pusher crown 204, the cylindrical portion 202 of the control rod 200 is provided with a cam path 206 formed of three successive annular grooves 208a, 208b and 208c separated from each other by two beads 210a and 210b with substantially rounded profiles. The dimensions of the annular grooves 208a-208c are adapted to those of the elastic arms 212 of a spring 214 for example U-shaped protruding for example in the annular groove 208a of the cam path 206. It is understood that to pass the elastic arms 212 of the spring 214 of the annular groove 208a in the annular groove 208b, it is necessary that the user exerts on the control rod 200 a tensile force greater than the force required for these elastic arms 212 to move and slide on the bead 210a before closing on the annular groove 208b. Conversely, if it is desired to pass the elastic arms 212 of the spring 214 of the annular groove 208b in the annular groove 208a, it is necessary to exert on the control rod 200 a sufficient thrust to allow these elastic arms 212 to deform to cross the bead 210a and fall into the annular groove 208a. The same applies for the transition of the elastic arms 212 of the spring 214 of the annular groove 208b in the annular groove 208c and vice versa.

[0005] Ainsi, par coopération entre les bras élastiques d’un ressort et un chemin de came qui vient de matière avec la portion cylindrique d’une tige de commande, il est avantageusement possible de définir par exemple trois positions stables de la tige de commande qui correspondent chacune au réglage d’une fonction donnée. L’inconvénient de cette solution réside cependant dans le fait que, pour pouvoir usiner le chemin de came dans la portion cylindrique de la tige de commande, il faut que le diamètre de la portion cylindrique de la tige de commande soit relativement grand, ce qui rend l’utilisation d’une telle tige de commande assez difficile, voire impossible, notamment dans le domaine des montres-bracelets où l’on ne souhaite pas devoir usiner des trous de forts diamètres dans la carrure, en particulier pour des questions d’épaisseur de la carrure. Résumé de l’invention [0006] La présente invention a notamment pour but de remédier au problème de l’art antérieur mentionné ci-dessus en procurant un dispositif de commande à couronne-poussoir conforme à la définition donnée en préambule et dans lequel la pression du suiveur de came sur la portion de profil formant une rampe est suffisante pour ramener de manière fiable la tige dans la position stable à partir de la position fugitive, même avec une tige dont le diamètre est suffisamment petit pour pouvoir convenir à une utilisation dans le domaine de l’horlogerie par exemple.Thus, by cooperation between the resilient arms of a spring and a cam path which comes from material with the cylindrical portion of a control rod, it is advantageously possible to define for example three stable positions of the rod of which each correspond to the setting of a given function. The disadvantage of this solution lies in the fact that, in order to be able to machine the cam path in the cylindrical portion of the control rod, the diameter of the cylindrical portion of the control rod must be relatively large, which means that makes the use of such a control rod quite difficult or impossible, especially in the field of wristwatches where one does not wish to have to machine holes of large diameters in the caseband, especially for questions of thickness of the middle part. SUMMARY OF THE INVENTION [0006] The present invention is intended in particular to remedy the problem of the prior art mentioned above by providing a crown-push control device according to the definition given in the preamble and in which the pressure of the cam follower on the profile portion forming a ramp is sufficient to reliably return the rod to the stable position from the fugitive position, even with a rod whose diameter is small enough to be suitable for use in the domain of watchmaking for example.

[0007] A cet effet, la présente invention concerne un dispositif de commande à couronne-poussoir conforme à la revendication 1 annexée.For this purpose, the present invention relates to a crown-push control device according to claim 1 attached.

[0008] Conformément à l’invention, le chemin de came avec lequel coopère le suiveur de came est formé dans une plaque d’indexation de position qui est agencée pour être solidaire en translation de la tige de commande, mais qui reste fixe lorsqu’on fait pivoter la tige. On comprendra que cette caractéristique revient à transférer le chemin de came qui permet d’indexer la position de la tige de commande depuis la tige de commande proprement dite vers une plaque d’indexation de position qui est usinée séparément de la tige de commande. Une telle plaque d’indexation est relativement mince et garde constamment la même orientation, alors que, lorsque le chemin de came est ménagé sur la tige de commande, cela oblige à augmenter le diamètre de la tige de commande et donc la hauteur de la carrure de l’objet portable, de sorte que l’objet portable est plus épais, ce que l’on cherche à éviter notamment dans le domaine des pièces d’horlogerie.According to the invention, the cam path with which the cam follower cooperates is formed in a position indexing plate which is arranged to be integral in translation with the control rod, but which remains fixed when the rod is rotated. It will be understood that this characteristic amounts to transferring the cam path which makes it possible to index the position of the control rod from the control rod itself to a position indexing plate which is machined separately from the control rod. Such an indexing plate is relatively thin and constantly keeps the same orientation, whereas, when the cam path is formed on the control rod, it forces to increase the diameter of the control rod and therefore the height of the middle part of the portable object, so that the portable object is thicker, which is to be avoided especially in the field of timepieces.

[0009] Conformément à une variante avantageuse de l’invention, lorsqu’on presse sur la couronne-poussoir à partir de la position stable, la force de réaction qui doit être vaincue pour enfoncer la couronne-poussoir est grande jusqu’à ce que le suiveur de came passe sur un point de transition. Au-delà de ce point, la force de réaction qu’il faut vaincre est considérablement plus petite. La chute brutale de l’effort au passage du point de transition donne un ressenti de déclic. On comprendra qu’un tel déclic ne peut être obtenu avec une couronne-poussoir de type connu agencée pour être rappelée dans la position de repos par la force exercée par un ressort de rappel. En effet, la force exercée par un ressort ne peut que croître de manière monotone à mesure que le ressort est comprimé et ne peut passer par un point après lequel cette force chuterait brutalement. En revanche, avec une couronne-poussoir conforme à l’invention, la force de réaction qui doit être vaincue pour faire gravir par le suiveur de came la portion de profil formant une rampe, est déterminée par la pente de la rampe. Ainsi, selon la présente variante avantageuse, la portion de profil formant une rampe comporte une première partie qui s’étend entre le creux et un point de transition, et dont la pente est abrupte. La portion de profil comporte en outre une seconde partie qui s’étend selon une pente plus modérée que la première partie du point de transition en direction de la position fugitive.According to an advantageous variant of the invention, when pressed on the crown-push from the stable position, the reaction force which must be overcome to push the crown-push is large until the cam follower moves to a transition point. Beyond this point, the reaction force that must be overcome is considerably smaller. The sudden fall of the effort at the passage of the transition point gives a feeling of click. It will be understood that such a click can not be obtained with a thrust ring of known type arranged to be returned to the rest position by the force exerted by a return spring. Indeed, the force exerted by a spring can only grow monotonically as the spring is compressed and can not pass through a point after which this force would drop brutally. On the other hand, with a pusher crown according to the invention, the reaction force which must be overcome in order to make the profile portion forming a ramp climb by the cam follower is determined by the slope of the ramp. Thus, according to the present advantageous variant, the profile portion forming a ramp comprises a first portion which extends between the hollow and a transition point, and whose slope is steep. The profile portion further includes a second portion which extends at a slower slope than the first portion of the transition point toward the fugitive position.

[0010] Conformément à d’autres caractéristiques des modes préférés d’exécution de l’invention faisant également l’objet de revendications dépendantes: - le dispositif de commande comprend deux suiveurs de came rappelés respectivement contre deux chemins de came longitudinaux agencés dans la plaque d’indexation de position symétriquement par rapport à un plan de symétrie contenant l’axe de la tige; - les deux suiveurs de came sont constitués par les extrémités de deux bras d’un ressort de positionnement monté dans le bâti; - les deux chemins de came longitudinaux sont agencés symétriquement par rapport à un plan vertical qui s’étend perpendiculairement à un plan dans lequel s’étend la tige de commande; - les suiveurs de came sont rappelés élastiquement contre les deux chemins de came avec des forces qui s’exercent sensiblement dans un même plan horizontal, perpendiculairement à l’axe de la tige; - la plaque d’indexation de position est logée dans une section cylindrique de diamètre réduit de la tige de commande, la section cylindrique de diamètre réduit forme une rainure délimitée par deux épaulements de la tige.According to other features of the preferred embodiments of the invention also subject of dependent claims: - the control device comprises two cam followers respectively recalled against two longitudinal cam paths arranged in the plate indexing position symmetrically with respect to a plane of symmetry containing the axis of the rod; the two cam followers are constituted by the ends of two arms of a positioning spring mounted in the frame; the two longitudinal cam paths are arranged symmetrically with respect to a vertical plane which extends perpendicularly to a plane in which the control rod extends; - The cam followers are elastically biased against the two cam paths with forces that are exerted substantially in the same horizontal plane, perpendicular to the axis of the rod; - The position indexing plate is housed in a cylindrical section of reduced diameter of the control rod, the cylindrical section of reduced diameter forms a groove defined by two shoulders of the rod.

Brève description des figures [0011] D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront plus clairement de la description détaillée qui suit d’un exemple de réalisation d’un dispositif de commande selon l’invention, cet exemple étant donné à titre purement illustratif et non limitatif seulement en liaison avec le dessin annexé sur lequel: la fig. 1 est une vue en perspective à l’état dissocié d’un dispositif de commande d’au moins une fonction électronique d’un objet portable de petites dimensions; la fig. 2 est une vue de dessus en perspective du bâti inférieur; la fig. 3 est une vue en perspective de la tige de commande qui, de droite à gauche, s’étend depuis son extrémité arrière vers son extrémité avant; la fig. 4 est une vue en perspective et à l’état dissocié de l’équipage magnétique formé d’une bague sup port et d’un anneau aimanté et du palier lisse; la fig. 5 est une vue en coupe longitudinale selon un plan vertical d’un dispositif de commande à l’intérieur duquel sont notamment agencés le palier lisse et l’équipage magnétique formé de la bague support et de l’anneau aimanté; la fig. 6 est une vue de dessous en perspective du bâti supérieur; la fig. 7 A est une vue de dessus en perspective de la plaque d’indexation de position de la tige de com mande; la fig. 7B est une vue à plus grande échelle de la zone entourée d’un cercle sur la fig. 7A; la fig. 8 est une vue en perspective du ressort de positionnement agencé pour coopérer avec la plaque d’indexation de la position de la tige de commande; la fig. 9 est une vue de dessus en perspective du ressort de limitation du déplacement de la plaque d’indexation de la position de la tige de commande; la fig. 10 est une vue en perspective de la plaque de déboîtement; la fig. 11 est une vue en coupe longitudinale d’une partie du dispositif de commande sur laquelle est visible le trou dans lequel est introduit un outil pointu pour libérer la tige de commande de la plaque d’indexation de position; la fig. 12A est une vue en perspective sur laquelle est visible la tige de commande coopérant avec la plaque d’indexation de la position et le ressort de positionnement, la tige de commande étant en position stable T1; la fig. 12B est une vue analogue à celle de la fig. 12A, la tige de commande étant en position poussée in stable TO; la fig. 12C est une vue analogue à celle de la fig. 12A, la tige de commande étant en position tirée stable T2; la fig. 13 est une vue en perspective des ressorts de contact TO et T2; les fig. 14A et 14B sont des vues schématiques qui illustrent la coopération entre les doigts de la plaque d’indexation de la position de la tige de commande et les ressorts de contact T2; la fig. 15 est une vue partielle en perspective de la feuille de circuit imprimé flexible sur laquelle sont mé nagées les plages de contact des ressorts de contact TO et T2; la fig. 16 est une vue en perspective de la portion libre de la feuille de circuit imprimé flexible sur laquelle sont fixés les capteurs inductifs; la fig. 17A est une vue en perspective du dispositif de commande sur une face arrière duquel la portion libre de la feuille de circuit imprimé flexible est repliée; la fig. 17B est une vue en perspective du dispositif de commande sur une face arrière duquel la portion libre de circuit imprimé flexible est repliée et maintenue au moyen d’une plaque de maintien fixée par des vis sur le dispositif de commande; la fig. 18 est une vue en perspective du dispositif de commande installé dans un objet portable; la fig. 19 est une vue analogue à celle de la fig. 18, la tige de commande étant extraite de l’objet portable; la fig. 20A est une vue de dessus en perspective de la plaque d’indexation de position de la tige de com mande qui définit deux positions stables seulement; la fig. 20B est une vue à plus grande échelle de la zone entourée d’un cercle sur la fig. 20A; la fig. 21A est une vue de dessus en perspective de la plaque d’indexation de position de la tige de com mande qui définit une position stable et une position instable poussée seulement; la fig. 21B est une vue à plus grande échelle de la zone entourée d’un cercle sur la fig. 21 A, et la fig. 22 déjà citée, est une vue en perspective d’une tige de commande selon l’art antérieur.BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES [0011] Other features and advantages of the present invention will emerge more clearly from the following detailed description of an exemplary embodiment of a control device according to the invention, this example being given purely by way of example. illustrative and not limiting only in connection with the accompanying drawing in which: FIG. 1 is a perspective view in the dissociated state of a device for controlling at least one electronic function of a portable object of small dimensions; fig. 2 is a perspective view from above of the lower frame; fig. 3 is a perspective view of the control rod which, from right to left, extends from its rear end to its front end; fig. 4 is a perspective view in the dissociated state of the magnetic assembly consisting of a support ring and a magnetic ring and the plain bearing; fig. 5 is a longitudinal sectional view along a vertical plane of a control device inside which are arranged in particular the sliding bearing and the magnetic assembly formed of the support ring and the magnetic ring; fig. 6 is a perspective bottom view of the upper frame; fig. 7A is a perspective view from above of the position indexing plate of the control rod; fig. 7B is a view on a larger scale of the area surrounded by a circle in FIG. 7A; fig. 8 is a perspective view of the positioning spring arranged to cooperate with the index plate of the position of the control rod; fig. 9 is a perspective view from above of the spring for limiting the displacement of the indexing plate of the position of the control rod; fig. 10 is a perspective view of the dislocation plate; fig. 11 is a longitudinal sectional view of a portion of the control device on which is visible the hole in which is introduced a sharp tool to release the control rod of the position indexing plate; fig. 12A is a perspective view on which is visible the control rod cooperating with the indexing plate of the position and the positioning spring, the control rod being in a stable position T1; fig. 12B is a view similar to that of FIG. 12A, the control rod being in a stable position TO; fig. 12C is a view similar to that of FIG. 12A, the control rod being in stable pulled position T2; fig. 13 is a perspective view of the contact springs TO and T2; figs. 14A and 14B are schematic views which illustrate the cooperation between the fingers of the indexing plate of the position of the control rod and the contact springs T2; fig. 15 is a partial perspective view of the flexible printed circuit sheet on which are mated the contact pads of the contact springs TO and T2; fig. 16 is a perspective view of the free portion of the flexible printed circuit sheet to which the inductive sensors are attached; fig. 17A is a perspective view of the control device on a rear side of which the free portion of the flexible printed circuit sheet is folded; fig. 17B is a perspective view of the control device on a rear side of which the flexible printed circuit free portion is folded and held by means of a holding plate secured by screws to the control device; fig. 18 is a perspective view of the controller installed in a portable object; fig. 19 is a view similar to that of FIG. 18, the control rod being extracted from the portable object; fig. 20A is a perspective top view of the control rod position indexing plate which defines two stable positions only; fig. 20B is a view on a larger scale of the area surrounded by a circle in FIG. 20A; fig. 21A is a perspective top view of the control rod position indexing plate which defines a stable position and an unstable thrust position only; fig. 21B is a view on a larger scale of the area surrounded by a circle in FIG. 21A, and FIG. 22 already cited, is a perspective view of a control rod according to the prior art.

Description détaillée d’un mode de réalisation de l’invention [0012] La présente invention procède de l’idée générale inventive qui consiste à transférer un mécanisme d’indexation de la position d’une tige de commande d’au moins deux fonctions électroniques et/ou mécaniques d’un objet portable de petites dimensions tel qu’une pièce d’horlogerie depuis cette tige de commande vers une plaque usinée séparément de ladite tige de commande. En procédant de la sorte, il est possible de réduire le diamètre de la tige de commande et donc de réduire concomitamment l’épaisseur de la carrure de l’objet portable tel qu’une pièce d’horlogerie. Ce résultat est atteint grâce au fait que le mécanisme d’indexation qui se présente typiquement sous la forme de deux chemins de came coopérant avec un organe élastique, au lieu d’être structuré directement sur la tige de commande, est réalisé dans une plaque mince qui constitue une pièce séparée de la tige de commande et qui est couplée mécaniquement avec cette dernière. Comme la tige de commande est dépourvue de son mécanisme d’indexation, son diamètre peut être diminué, et la plaque d’indexation de position selon l’invention, du fait de sa faible épaisseur, n’entraîne pas d’augmentation significative de l’encombrement de la tige de commande selon l’invention.DETAILED DESCRIPTION OF AN EMBODIMENT OF THE INVENTION [0012] The present invention proceeds from the general inventive idea of transferring an indexing mechanism of the position of a control rod of at least two electronic functions. and / or mechanical small portable object such as a timepiece from this control rod to a plate machined separately from said control rod. By proceeding in this way, it is possible to reduce the diameter of the control rod and therefore reduce concomitantly the thickness of the middle part of the portable object such as a timepiece. This result is achieved by the fact that the indexing mechanism which is typically in the form of two cam paths cooperating with an elastic member, instead of being structured directly on the control rod, is made in a thin plate which constitutes a separate part of the control rod and which is mechanically coupled with the latter. As the control rod is devoid of its indexing mechanism, its diameter can be decreased, and the position indexing plate according to the invention, because of its small thickness, does not cause a significant increase in Congestion of the control rod according to the invention.

[0013] Dans tout ce qui suit, la direction d’arrière en avant est une direction rectiligne qui, par rapport à un fond de l’objet portable s’étend horizontalement le long de l’axe longitudinal de symétrie X-X de la tige de commande depuis la couronne-poussoir extérieure d’actionnement vers l’intérieur de l’objet portable équipé du dispositif de commande. Ainsi, la tige de commande sera poussée de l’arrière vers l’avant, et sera tirée de l’avant vers l’arrière. Par ailleurs, la direction verticale z est une direction qui s’étend perpendiculairement au plan horizontal dans lequel s’étend la tige de commande.In all that follows, the direction from back to front is a rectilinear direction which, with respect to a bottom of the portable object extends horizontally along the longitudinal axis of symmetry XX of the rod of control from the outer thrust-pushing crown towards the inside of the portable object equipped with the control device. Thus, the control rod will be pushed from the back to the front, and will be pulled from the front to the back. Moreover, the vertical direction z is a direction that extends perpendicularly to the horizontal plane in which the control rod extends.

[0014] La fig. 1 est une vue en perspective à l’état dissocié d’un dispositif pour la commande d’au moins une fonction électronique d’un objet portable de petites dimensions comme une montre-bracelet. Désigné dans son ensemble par la référence numérique générale 1, ce dispositif de commande comprend (voir fig. 2) un bâti inférieur 2 par exemple réalisé en un matériau plastique injecté ou en un matériau métallique amagnétique tel que du laiton. Ce bâti inférieur 2 sert de berceau à une tige de commande 4 de forme préférentiellement allongée et sensiblement cylindrique, dotée d’un axe longitudinal de symétrie X-X (voir fig. 3). Cette tige de commande 4 est agencée pour coulisser d’avant en arrière et d’arrière en avant le long de son axe longitudinal de symétrie X-X, et/ou pour tourner autour de ce même axe longitudinal de symétrie X-X dans le sens horaire et antihoraire.Fig. 1 is a perspective view in the dissociated state of a device for controlling at least one electronic function of a portable object of small dimensions such as a wristwatch. Designated as a whole by the general numerical reference 1, this control device comprises (see FIG 2) a lower frame 2 for example made of an injected plastic material or a non-magnetic metallic material such as brass. This lower frame 2 serves as a cradle for a control rod 4 of preferentially elongate and substantially cylindrical shape, provided with a longitudinal axis of symmetry X-X (see FIG 3). This control rod 4 is arranged to slide back and forth forwards along its longitudinal axis of symmetry XX, and / or to rotate about the same longitudinal axis of symmetry XX in a clockwise and counterclockwise direction. .

[0015] A une extrémité arrière 6 qui sera située à l’extérieur de l’objet portable une fois celui-ci équipé d’un dispositif de commande 1, la tige de commande 4 recevra une couronne-poussoir 8 d’actionnement (voir fig. 18).At a rear end 6 which will be located outside the portable object once it is equipped with a control device 1, the control rod 4 will receive an actuator-pushing crown 8 (see FIG. Fig. 18).

[0016] A une extrémité avant 10 qui sera située à l’intérieur du dispositif de commande 1 une fois celui-ci assemblé, la tige de commande 4 présente une section 12 par exemple carrée et reçoit successivement un équipage magnétique 14 et un palier lisse 16.At a front end 10 which will be located inside the control device 1 once it is assembled, the control rod 4 has a section 12 for example square and successively receives a magnetic assembly 14 and a sliding bearing. 16.

[0017] L’équipage magnétique 14 comprend un anneau aimanté 18 bipolaire ou multipolaire et une bague-support 20 sur laquelle l’anneau aimanté 18 est fixé typiquement par collage (voir fig. 4). La bague-support 20 est une pièce de forme générale cylindrique. Comme visible sur la fig. 5, la bague-support 20 présente, de l’arrière vers l’avant, une première section 22a d’un premier diamètre extérieur D1 sur laquelle est engagé l’anneau aimanté 18, et une seconde section 22b d’un deuxième diamètre extérieur D2 supérieur au premier diamètre extérieur D1 et qui délimite un épaulement 24 contre lequel l’anneau aimanté 18 vient en appui. La première section 22a de la bague-support 20 est percée d’un trou carré 26 qui est adapté en forme et en dimension à la section carrée 12 de la tige de commande 4 et forme avec cette tige de commande 4 un système du type pignon coulant. En d’autres termes, la bague-support 20 et l’anneau aimanté 18 restent immobiles lorsque l’on fait coulisser axialement la tige de commande 4. Par contre, la tige de commande 4 entraîne la bague-support 20 et l’anneau aimanté 18 en rotation lorsqu’on fait tourner cette tige de commande 4. On comprend de ce qui précède que l’anneau aimanté 18, porté par la bague-support 20, n’est pas en contact avec la tige de commande 4, ce qui permet de le protéger en cas de chocs appliqués sur l’objet portable équipé d’un dispositif de commande 1.The magnetic assembly 14 comprises a bipolar or multipolar magnetic ring 18 and a support ring 20 on which the magnetic ring 18 is fixed typically by gluing (see FIG. The support ring 20 is a generally cylindrical piece. As shown in fig. 5, the support ring 20 has, from the rear towards the front, a first section 22a of a first outer diameter D1 on which is engaged the magnetic ring 18, and a second section 22b of a second outer diameter D2 greater than the first outer diameter D1 and which delimits a shoulder 24 against which the magnetic ring 18 bears. The first section 22a of the support ring 20 is pierced with a square hole 26 which is adapted in shape and size to the square section 12 of the control rod 4 and forms with this control rod 4 a pinion type system flowing. In other words, the support ring 20 and the magnetic ring 18 remain motionless when the control rod 4 is slid axially. On the other hand, the control rod 4 drives the support ring 20 and the ring magnet 18 rotating when rotating the control rod 4. It is understood from the foregoing that the magnetic ring 18, carried by the support ring 20, is not in contact with the control rod 4, this which makes it possible to protect it in the event of shocks applied to the portable object equipped with a control device 1.

[0018] Le palier lisse 16 définit (voir fig. 5) un logement cylindrique 28 dont le premier diamètre intérieur D3 est très légèrement supérieur au diamètre du cercle dans lequel s’inscrit la section carrée 12 de la tige de commande 4 afin de permettre à cette tige de commande 4 de coulisser axialement et/ou de tourner à l’intérieur de ce logement cylindrique 28. Le palier lisse 16 garantit ainsi le parfait guidage axial de la tige de commande 4.The sliding bearing 16 defines (see FIG 5) a cylindrical housing 28 whose first internal diameter D3 is slightly greater than the diameter of the circle in which the square section 12 of the control rod 4 fits in order to allow to this control rod 4 to slide axially and / or to rotate inside this cylindrical housing 28. The sliding bearing 16 thus guarantees the perfect axial guidance of the control rod 4.

[0019] On remarque que le trou carré 26 ménagé dans la première section 22a de la bague-support 20 est prolongé vers l’avant du dispositif de commande 1 par un trou annulaire 30 dont le second diamètre intérieur D4 est ajusté sur le troisième diamètre extérieur D5 du palier lisse 16. La bague-support 20 est ainsi enfilée libre en rotation sur le palier lisse 16 et vient en butée axiale contre ce palier lisse 16, ce qui garantit le parfait alignement axial de ces deux pièces et permet de corriger les problèmes de concentricité que peut poser un accouplement du type pignon coulant.Note that the square hole 26 formed in the first section 22a of the support ring 20 is extended towards the front of the control device 1 by an annular hole 30 whose second inner diameter D4 is adjusted to the third diameter D5 outer bearing of the sliding bearing 16. The support ring 20 is thus threaded free to rotate on the plain bearing 16 and comes into axial abutment against this sliding bearing 16, which ensures the perfect axial alignment of these two parts and allows to correct the problems of concentricity that can pose a coupling of the type sliding pinion.

[0020] On observe que, pour son immobilisation axiale, le palier lisse 16 est muni sur sa surface extérieure d’une collerette circulaire 32 qui fait saillie dans une première gorge 34a et dans une seconde gorge 34b ménagées respectivement dans le bâti inférieur 2 (voir fig. 2) et dans un bâti supérieur 36 (voir fig. 6) agencé pour coiffer le bâti inférieur 2 et par exemple réalisé en un matériau plastique injecté ou en un matériau métallique amagnétique tel que du laiton. Ces deux bâtis inférieur 2 et supérieur 36 seront décrits en détail ultérieurement.It is observed that, for its axial immobilization, the sliding bearing 16 is provided on its outer surface with a circular flange 32 which protrudes into a first groove 34a and into a second groove 34b respectively formed in the lower frame 2 (FIG. see Fig. 2) and in an upper frame 36 (see Fig. 6) arranged to cover the lower frame 2 and for example made of an injected plastic material or a non-magnetic metallic material such as brass. These two lower frames 2 and upper 36 will be described in detail later.

[0021] Il est important de noter que l’équipage magnétique 14 et le palier lisse 16 décrits ci-dessus sont indiqués à titre purement illustratif seulement. En effet, le palier lisse 16, par exemple réalisé en acier ou en laiton, est prévu pour éviter que la tige de commande 4, par exemple réalisée en acier, ne frotte contre les bâtis inférieur 2 et supérieur 36 et provoque une usure du matériau plastique dans lequel ces deux bâtis inférieur 2 et supérieur 36 sont typiquement réalisés. Toutefois, dans un mode simplifié, on peut très bien envisager de ne pas utiliser un tel palier lisse 16 et de prévoir que la tige de commande 4 soit directement portée par le bâti inférieur 2.It is important to note that the magnetic assembly 14 and the sliding bearing 16 described above are given for purely illustrative purposes only. Indeed, the plain bearing 16, for example made of steel or brass, is provided to prevent the control rod 4, for example made of steel, from rubbing against the lower frame 2 and upper 36 and causes wear of the material plastic in which these two lower frames 2 and upper 36 are typically made. However, in a simplified mode, one can very well consider not using such a sliding bearing 16 and to provide that the control rod 4 is directly carried by the lower frame 2.

[0022] De même, l’anneau aimanté 18 et la bague-support 20 sur laquelle l’anneau aimanté 18 est fixé sont prévus pour le cas où l’on détecte la rotation de la tige de commande 4 par une variation locale du champ magnétique induite par le pivotement de l’anneau aimanté 18. Il est cependant tout à fait envisageable de remplacer l’équipage magnétique 14 par exemple par un pignon coulant qui, suivant sa position, va par exemple commander le remontage d’un ressort de barillet ou la mise à l’heure d’une montre équipée du dispositif de commande 1.Similarly, the magnetic ring 18 and the support ring 20 on which the magnetic ring 18 is fixed are provided for the case where the rotation of the control rod 4 is detected by a local variation of the field Magnetic induced by the pivoting of the magnetic ring 18. However, it is quite possible to replace the magnetic assembly 14 for example by a sliding pinion which, according to its position, for example, will control the winding of a mainspring or setting the time of a watch equipped with the control device 1.

[0023] Il est aussi important de noter que l’exemple de la tige de commande 4 munie sur une partie de sa longueur d’une section carrée est donné à titre purement illustratif seulement. En effet, pour entraîner l’équipage magnétique 14 en rotation, la tige de commande 4 peut présenter tout type de section qui s’écarte d’une section circulaire, par exemple triangulaire ou ovale.It is also important to note that the example of the control rod 4 provided over a portion of its length with a square section is given for purely illustrative purposes only. Indeed, to drive the magnetic assembly 14 in rotation, the control rod 4 may have any type of section which deviates from a circular section, for example triangular or oval.

[0024] Le bâti inférieur 2 et le bâti supérieur 36 dont la réunion définit la géométrie extérieure du dispositif de commande 1 sont par exemple de forme générale parallélépipédique. Le bâti inférieur 2 forme un berceau qui reçoit la tige de commande 4 (voir fig. 2). A cet effet, le bâti inférieur 2 comprend vers l’avant une première surface de réception 38 de profil semi-circulaire qui sert de siège au palier lisse 16 et dans laquelle est ménagée la première gorge 34a qui reçoit la collerette circulaire 32. L’immobilisation du palier lisse 16 tant axialement qu’en rotation est ainsi assurée.The lower frame 2 and the upper frame 36 whose meeting defines the outer geometry of the control device 1 are for example generally parallelepipedal shape. The lower frame 2 forms a cradle which receives the control rod 4 (see Fig. 2). For this purpose, the lower frame 2 comprises forwards a first receiving surface 38 of semicircular profile which serves as a seat for the sliding bearing 16 and in which is formed the first groove 34a which receives the circular flange 32. immobilization of the sliding bearing 16 both axially and rotation is thus ensured.

[0025] Le bâti inférieur 2 comprend d’autre part vers l’arrière une deuxième surface de réception 40 dont le profil semi-circulaire est centré sur l’axe longitudinal de symétrie X-X de la tige de commande 4, mais dont le diamètre est supérieur à celui de cette tige de commande 4. Il est important de bien comprendre que la tige de commande 4 ne prend appui sur la deuxième surface de réception 40 qu’au stade où le dispositif de commande 1, assemblé, est testé avant d’être intégré dans l’objet portable. A ce stade du montage, la tige de commande 4 est introduite dans le dispositif de commande 1 à des fins de test et s’étend horizontalement en étant supportée et guidée axialement par le palier lisse 16 du côté de son extrémité avant 10 et par la deuxième surface de réception 40 du côté de son extrémité arrière 6. Par contre, une fois le dispositif de commande 1 intégré dans l’objet portable, la tige de commande 4 passe à travers un trou 42 ménagé dans la carrure 48 de l’objet portable dans lequel elle est guidée et supportée (voir fig. 19). La tige de commande 4 s’étend dans le plan du bâti inférieur 2, parallèlement à un fond 49 de l’objet portable.The lower frame 2 further comprises a rearward second receiving surface 40 whose semicircular profile is centered on the longitudinal axis of symmetry XX of the control rod 4, but whose diameter is greater than that of this control rod 4. It is important to understand that the control rod 4 bears on the second receiving surface 40 only at the stage where the control device 1, assembled, is tested before be integrated into the portable object. At this stage of the assembly, the control rod 4 is introduced into the control device 1 for testing purposes and extends horizontally while being supported and guided axially by the sliding bearing 16 on the side of its front end 10 and by the second receiving surface 40 on the side of its rear end 6. By cons, once the control device 1 integrated in the portable object, the control rod 4 passes through a hole 42 formed in the middle 48 of the object portable in which it is guided and supported (see Fig. 19). The control rod 4 extends in the plane of the lower frame 2, parallel to a bottom 49 of the portable object.

[0026] Des troisième et quatrième surfaces de dégagement 44a et 46a de profil semi-circulaire sont également prévues dans le bâti inférieur 2 et des surfaces de dégagement complémentaires 44b et 46b (voir fig. 6) sont prévues dans le bâti supérieur 36 pour recevoir l’équipage magnétique 14 constitué de l’anneau aimanté 18 et de sa bague-support 20. On notera que l’anneau aimanté 18 et sa bague-support 20 ne sont pas en contact avec les troisième et quatrième surfaces de dégagement 44a, 46a et les surfaces de dégagement complémentaires 44b et 46b lorsque le dispositif de commande 1 est assemblé et monté dans l’objet portable. On note également que la troisième surface de dégagement 44a et sa surface de dégagement complémentaire 44b correspondante sont délimitées par une collerette circulaire 50 pour le blocage axial de l’équipage magnétique 14.Third and fourth clearance surfaces 44a and 46a of semicircular profile are also provided in the lower frame 2 and complementary release surfaces 44b and 46b (see FIG 6) are provided in the upper frame 36 to receive the magnetic assembly 14 consisting of the magnetic ring 18 and its support ring 20. Note that the magnetic ring 18 and its support ring 20 are not in contact with the third and fourth clearance surfaces 44a, 46a and the complementary clearance surfaces 44b and 46b when the controller 1 is assembled and mounted in the portable object. It is also noted that the third clearance surface 44a and its corresponding complementary clearance surface 44b are delimited by a circular flange 50 for the axial locking of the magnetic assembly 14.

[0027] Comme visible sur la fig. 3, en arrière de la section carrée 12, la tige de commande 4 présente une section cylindrique 52 dont le diamètre est compris entre le diamètre du cercle dans lequel s’inscrit la section carrée 12 de la tige de commande 4 et le diamètre primitif d’une section arrière 54 de cette même tige de commande 4 à l’extrémité de laquelle est fixée la couronne-poussoir 8 d’actionnement. Cette section cylindrique 52 de diamètre réduit s’étend entre deux épaulements 56a, 56b de manière à former une rainure 56 dans laquelle est posée une plaque 58 d’indexation de la position de la tige de commande 4 (voir fig. 7 A et 7B). A cet effet, la plaque d’indexation de position 58 présente une portion courbée 60 qui épouse le profil de la section cylindrique 52 de diamètre réduit et qui permet à la plaque d’indexation de position 58 de s’étendre sensiblement horizontalement. La plaque d’indexation de position 58 peut être par exemple obtenue par étampage d’une tôle métallique fine conductrice de l’électricité. Mais il est également envisageable de réaliser cette plaque d’indexation de position 58 par exemple par moulage d’un matériau plastique dur chargé avec des particules conductrices. L’engagement de la plaque d’indexation de position 58 dans la rainure 56 garantit le couplage en translation d’avant en arrière et d’arrière en avant entre la tige de commande 4 et la plaque d’indexation de position 58. Par contre, comme on le comprendra mieux ultérieurement, la plaque d’indexation de position 58 est libre par rapport à la tige de commande 4 selon une direction verticale z perpendiculaire à l’axe longitudinal de symétrie X-X de la tige de commande 4.As shown in FIG. 3, behind the square section 12, the control rod 4 has a cylindrical section 52 whose diameter is between the diameter of the circle in which fits the square section 12 of the control rod 4 and the pitch diameter d a rear section 54 of the same control rod 4 at the end of which is fixed the thrust ring 8 of actuation. This cylindrical section 52 of reduced diameter extends between two shoulders 56a, 56b so as to form a groove 56 in which is placed a plate 58 for indexing the position of the control rod 4 (see Fig. 7A and 7B ). For this purpose, the position indexing plate 58 has a curved portion 60 which matches the profile of the cylindrical section 52 of reduced diameter and which allows the position indexing plate 58 to extend substantially horizontally. The position indexing plate 58 may for example be obtained by stamping a thin metal sheet electrically conductive. But it is also conceivable to make this position indexing plate 58 for example by molding a hard plastic material loaded with conductive particles. The engagement of the position indexing plate 58 in the groove 56 ensures translation coupling back and forth forwards between the control rod 4 and the position indexing plate 58. , as will be better understood later, the position index plate 58 is free with respect to the control rod 4 in a vertical direction z perpendicular to the longitudinal axis of symmetry XX of the control rod 4.

[0028] Comme visible sur la fig. 7A, la plaque d’indexation de position 58 est une pièce sensiblement plane et de forme générale en U. Cette plaque d’indexation de position 58 comprend deux bras de guidage 62 sensiblement rectilignes qui s’étendent parallèlement entre eux et qui sont reliés l’un à l’autre par la portion courbée 60. Ces deux bras de guidage 62 sont guidés axialement par exemple contre deux plots 64 ménagés dans le bâti inférieur 2. Guidée par ses deux bras de guidage 62, la plaque d’indexation de position 58 glisse le long d’un rebord 68 ménagé dans le bâti supérieur 36 et dont le périmètre correspond à celui de la plaque d’indexation de position 58 (voir fig. 6). La plaque d’indexation de position 58 comprend également deux doigts 66a, 66b qui s’étendent verticalement vers le bas de part et d’autre des deux bras de guidage 62. En glissant le long du rebord 68, la plaque d’indexation de position 58 a notamment pour fonction d’assurer le guidage en translation de la tige de commande 4 d’avant en arrière et d’arrière en avant. Quant aux doigts 66a, 66b, ils permettent en particulier d’empêcher que la plaque d’indexation de position 58 ne s’arc-boute lorsque celle-ci se déplace en translation.As shown in FIG. 7A, the position index plate 58 is a substantially flat and generally U-shaped piece. This position indexing plate 58 comprises two substantially rectilinear guide arms 62 which extend parallel to each other and which are connected to each other. The two guide arms 62 are guided axially for example against two studs 64 formed in the lower frame 2. Guided by its two guide arms 62, the position indexing plate 58 slides along a flange 68 formed in the upper frame 36 and whose perimeter corresponds to that of the position index plate 58 (see Figure 6). The position indexing plate 58 also comprises two fingers 66a, 66b which extend vertically downwards on either side of the two guide arms 62. By sliding along the flange 68, the indexing plate of Position 58 has the particular function of guiding the translation in translation of the control rod 4 from front to back and back to front. As for the fingers 66a, 66b, they make it possible in particular to prevent the position indexing plate 58 from bending when it moves in translation.

[0029] Deux ouvertures 70 présentant un contour de forme approximativement rectangulaire sont ménagées dans les bras de guidage 62 de la plaque d’indexation de position 58. Ces deux ouvertures 70 s’étendent symétriquement de part et d’autre de l’axe longitudinal de symétrie X-X de la tige de commande 4. Les côtés des deux ouvertures 70 les plus proches de l’axe longitudinal de symétrie X-X de la tige de commande 4 présentent un chemin de came 72 avec un profil de came longitudinal 73 de forme sensiblement sinusoïdale formé d’un premier et d’un second creux 74a et 74b séparés par un sommet 76.Two openings 70 having a contour of approximately rectangular shape are formed in the guide arms 62 of the position indexing plate 58. These two openings 70 extend symmetrically on either side of the longitudinal axis. of symmetry XX of the control rod 4. The sides of the two openings 70 closest to the longitudinal axis of symmetry XX of the control rod 4 have a cam path 72 with a longitudinal cam profile 73 of substantially sinusoidal shape formed of a first and a second hollow 74a and 74b separated by a vertex 76.

[0030] Les deux ouvertures 70 ménagées dans les bras de guidage 62 sont destinées à recevoir un suiveur de came 78. Selon un mode préféré mais non limitatif de réalisation de l’invention, le suiveur de came 78 se présente sous la forme d’un ressort de positionnement 80 dont les deux extrémités 81 sont reçues dans les ouvertures 70 des bras de guidage 62 (voir fig. 8). Plus précisément, ce ressort de positionnement 80 a une forme générale en U avec deux tiges 82 qui s’étendent dans un plan horizontal et qui sont reliées entre elles par une base 84. A leur extrémité libre, les deux tiges 82 sont prolongées par deux bras 86 sensiblement rectilignes qui se dressent verticalement. Le ressort de positionnement 80 est destiné à être monté dans le dispositif de commande 1 par le dessous du bâti inférieur 2, de sorte que les extrémités 81 des bras 86 viennent faire saillie dans les ouvertures 70 de la plaque d’indexation de position 58. On verra ci-dessous que la coopération entre la plaque d’indexation de position 58 et le ressort de positionnement 80 permet d’indexer la position de la tige de commande 4 entre une position poussée instable TO et deux positions stables T1 et T2.The two openings 70 formed in the guide arms 62 are intended to receive a cam follower 78. According to a preferred embodiment but not limiting embodiment of the invention, the cam follower 78 is in the form of a positioning spring 80 whose two ends 81 are received in the openings 70 of the guide arms 62 (see Figure 8). More precisely, this positioning spring 80 has a generally U-shaped shape with two rods 82 which extend in a horizontal plane and which are interconnected by a base 84. At their free end, the two rods 82 are extended by two substantially straight arms 86 which stand vertically. The positioning spring 80 is intended to be mounted in the control device 1 from below the lower frame 2, so that the ends 81 of the arms 86 protrude into the openings 70 of the position indexing plate 58. It will be seen below that the cooperation between the position indexing plate 58 and the positioning spring 80 makes it possible to index the position of the control rod 4 between an unstable thrust position TO and two stable positions T1 and T2.

[0031] On a mentionné ci-dessus que la plaque d’indexation de position 58 est couplée en translation avec la tige de commande 4, mais qu’elle est libre par rapport à la tige de commande 4 selon la direction verticale z. Il est donc nécessaire de prendre des mesures pour empêcher la plaque d’indexation de position 58 de se désengager de la tige de commande 4 en conditions normales d’utilisation, par exemple sous l’effet de la pesanteur. A cet effet (voir fig. 9), on dispose un ressort 88 de limitation du déplacement de la plaque d’indexation de position 58 selon la direction verticale z au-dessus et à faible distance de cette plaque d’indexation de position 58. Le ressort de limitation du déplacement 88 est emprisonné entre le bâti inférieur 2 et le bâti supérieur 36 du dispositif de commande 1, mais n’est pas, en conditions normales d’utilisation, en contact avec la plaque d’indexation de position 58, ce qui permet d’éviter que ne s’exercent des forces de frottement parasites sur la tige de commande 4 qui rendraient sa manipulation malaisée et provoqueraient un phénomène d’usure. Le ressort de limitation du déplacement 88 est cependant suffisamment proche de la plaque d’indexation de position 58 pour que celle-ci ne puisse se découpler de la tige de commande 4 de manière intempestive.It has been mentioned above that the position indexing plate 58 is coupled in translation with the control rod 4, but that it is free with respect to the control rod 4 in the vertical direction z. It is therefore necessary to take measures to prevent the position indexing plate 58 from disengaging from the control rod 4 under normal conditions of use, for example under the effect of gravity. For this purpose (see Fig. 9), a spring 88 is provided for limiting the displacement of the position indexing plate 58 in the vertical direction z above and at a short distance from this position indexing plate 58. The displacement limiting spring 88 is trapped between the lower frame 2 and the upper frame 36 of the control device 1, but is not, under normal conditions of use, in contact with the position index plate 58, This avoids the exertion of parasitic friction forces on the control rod 4 which would make handling difficult and cause a phenomenon of wear. The displacement limiting spring 88 is however sufficiently close to the position indexing plate 58 so that it can not decouple from the control rod 4 inadvertently.

[0032] Le ressort de limitation du déplacement 88 comprend une partie centrale 90 sensiblement rectiligne à partir des extrémités 81 de laquelle s’étendent deux paires de bras élastiques 92 et 94. Ces bras élastiques 92 et 94 s’étendent de part et d’autre de la partie centrale 90 du ressort de limitation du déplacement 88, en s’éloignant vers le haut du plan horizontal dans lequel s’étend cette partie centrale 90. Ces bras élastiques 92 et 94, en étant comprimés lorsque le bâti supérieur 36 est joint au bâti inférieur 2, confèrent au ressort de limitation du déplacement 88 son élasticité suivant la direction verticale z. Entre les paires de bras élastiques 92 et 94 sont également prévues une paire et, préférentiellement, deux paires de pattes rigides 96 qui s’étendent perpendiculairement vers le bas de part et d’autre de la partie centrale 90 du ressort de limitation du déplacement 88. Ces pattes rigides 96 qui viennent en appui sur le bâti inférieur 2 lorsque le bâti supérieur 36 est posé sur le bâti inférieur 2, garantissent le respect d’un espacement minimum entre la plaque d’indexation de position 58 et le ressort de limitation du déplacement 88 en conditions normales de fonctionnement du dispositif de commande 1.The displacement limitation spring 88 comprises a substantially rectilinear central portion 90 from the ends 81 of which extend two pairs of elastic arms 92 and 94. These elastic arms 92 and 94 extend from both sides. other of the central portion 90 of the displacement limiting spring 88, moving away from the horizontal plane in which this central portion 90 extends. These resilient arms 92 and 94 being compressed when the upper frame 36 is joined to the lower frame 2, give the displacement limiting spring 88 its elasticity in the vertical direction z. Between the pairs of elastic arms 92 and 94 are also provided a pair and, preferably, two pairs of rigid tabs 96 which extend perpendicularly downwards on either side of the central portion 90 of the displacement limitation spring 88 These rigid tabs 96 which bear on the lower frame 2 when the upper frame 36 is placed on the lower frame 2, ensure compliance with a minimum spacing between the position indexing plate 58 and the limiting spring of the displacement 88 under normal operating conditions of the control device 1.

[0033] Le ressort de limitation du déplacement 88 garantit le caractère démontable du dispositif de commande 1. En effet, en l’absence du ressort de limitation du déplacement 88, la plaque d’indexation de position 58 devrait être rendue solidaire de la tige de commande 4 et, par suite, la tige de commande 4 ne pourrait plus être démontée. Or, si la tige de commande 4 ne peut être démontée, le mouvement de la pièce d’horlogerie équipée du dispositif de commande 1 est lui aussi indémontable, ce qui n’est pas envisageable notamment dans le cas d’une pièce d’horlogerie coûteuse. Ainsi, lorsque le dispositif de commande 1, formé par la réunion des bâtis inférieur 2 et supérieur 36, est monté dans l’objet portable et que l’on insère la tige de commande 4 dans le dispositif de commande 1 depuis l’extérieur de l’objet portable, la tige de commande 4 soulève légèrement la plaque d’indexation de position 58 à rencontre de la force élastique du ressort de limitation du déplacement 88. En continuant de pousser en avant la tige de commande 4, arrive un moment où la plaque d’indexation de position 58 tombe dans la rainure 56 sous l’effet de la gravité. La tige de commande 4 et la plaque d’indexation de position 58 sont alors couplées en translation.The displacement limitation spring 88 guarantees the dismountability of the control device 1. In fact, in the absence of the movement limitation spring 88, the position indexing plate 58 should be made integral with the rod. 4 and, consequently, the control rod 4 could no longer be dismantled. However, if the control rod 4 can not be disassembled, the movement of the timepiece equipped with the control device 1 is also indémontable, which is not possible in particular in the case of a timepiece expensive. Thus, when the control device 1, formed by the reunion of the upper and lower racks 2 2, is mounted in the portable object and the control rod 4 is inserted in the control device 1 from the outside of the the portable object, the control rod 4 slightly raises the position indexing plate 58 against the elastic force of the displacement limiting spring 88. Continuing to push forward the control rod 4, comes a time when the position indexing plate 58 falls into the groove 56 under the effect of gravity. The control rod 4 and the position indexing plate 58 are then coupled in translation.

[0034] Une plaque de déboîtement 98 est prévue pour permettre le démontage de la tige de commande 4 (voir fig. 10). Cette plaque de déboîtement 98 est de forme générale en H et comprend un segment droit 100 qui s’étend parallèlement à l’axe longitudinal de symétrie X-X de la tige de commande 4 et auquel se rattachent une première et une seconde section transversale 102 et 104. La première section transversale 102 est en outre munie à ses deux extrémités libres de deux pattes 106 repliées à angle sensiblement droit. La plaque de déboîtement 98 est reçue dans un logement 108 ménagé dans le bâti inférieur 2 et situé sous la tige de commande 4. Ce logement 108 communique avec l’extérieur du dispositif de commande 1 via un trou 110 qui débouche dans une face inférieure 112 du dispositif de commande 1 (voir fig. 11). En introduisant un outil pointu dans le trou 110, on peut exercer une poussée sur la plaque de déboîtement 98 qui, via ses deux pattes 106, pousse à son tour la plaque d’indexation de position 58 à rencontre de la force élastique du ressort de limitation du déplacement 88. Il suffit alors d’exercer une légère traction sur la tige de commande 4 pour pouvoir extraire celle-ci du dispositif de commande 1.A disengagement plate 98 is provided to allow the disassembly of the control rod 4 (see Fig. 10). This disengagement plate 98 is generally H-shaped and comprises a straight segment 100 which extends parallel to the longitudinal axis of symmetry XX of the control rod 4 and to which a first and a second transverse section 102 and 104 are attached. The first transverse section 102 is further provided at its two free ends with two tabs 106 folded at a substantially right angle. The disengagement plate 98 is received in a housing 108 formed in the lower frame 2 and located under the control rod 4. This housing 108 communicates with the outside of the control device 1 via a hole 110 which opens into a lower face 112 of the control device 1 (see Fig. 11). By introducing a pointed tool into the hole 110, it is possible to exert a thrust on the disengaging plate 98 which, via its two tabs 106, in turn pushes the position indexing plate 58 against the elastic force of the spring of limitation of the displacement 88. It is then enough to exert a slight traction on the control rod 4 in order to extract it from the control device 1.

[0035] Depuis sa position stable de repos T1, la tige de commande 4 peut être poussée vers l’avant dans une position instable TO ou tirée dans une position stable T2. Ces trois positions ΤΟ, T1 et T2 de la tige de commande 4 sont indexées par coopération entre la plaque d’indexation de position 58 et le ressort de positionnement 80. Plus précisément (voir fig. 12A), la position stable de repos T1 correspond à la position dans laquelle les extrémités 81 des bras 86 du ressort de positionnement 80 font saillie dans les premiers creux 74a des deux ouvertures 70 ménagées dans les bras de guidage 62 de la plaque d’indexation de position 58. La position stable T1 peut correspondre à une position dans laquelle aucune commande ne peut être introduite dans l’objet portable équipé du dispositif de commande 1 selon l’invention. Néanmoins, il peut également être envisagé que, dans la position stable T1 de la tige de commande 4, on puisse détecter une rotation de cette dernière dans un sens ou l’autre pour commander une fonction. Dans ce cas-là, soit la rotation de la tige de commande 4 peut être détectée à tout moment, mais il faut alors que les composants électroniques soient constamment alimentés en courant électrique, ce qui peut poser problème dans le cas d’un objet portable de petites dimensions dont les réserves en énergie électrique sont nécessairement limitées; soit la rotation de la tige de commande dans sa position stable T1 est détectée après avoir amené durant une durée déterminée cette dernière dans sa position instable TO.From its stable rest position T1, the control rod 4 can be pushed forward in an unstable position TO or pulled in a stable position T2. These three positions ΤΟ, T1 and T2 of the control rod 4 are indexed by cooperation between the position index plate 58 and the positioning spring 80. More precisely (see Fig. 12A), the stable position of rest T1 corresponds to at the position in which the ends 81 of the arms 86 of the positioning spring 80 protrude into the first recesses 74a of the two openings 70 formed in the guide arms 62 of the position indexing plate 58. The stable position T1 may correspond at a position in which no command can be introduced into the portable object equipped with the control device 1 according to the invention. Nevertheless, it can also be envisaged that, in the stable position T1 of the control rod 4, it is possible to detect a rotation of the latter in one direction or the other to control a function. In this case, the rotation of the control rod 4 can be detected at any time, but it is then necessary that the electronic components are constantly supplied with electric current, which can be problematic in the case of a portable object small dimensions whose reserves of electrical energy are necessarily limited; either the rotation of the control rod in its stable position T1 is detected after having brought during a fixed duration thereof in its unstable position TO.

[0036] Depuis sa position stable de repos T1, la tige de commande 4 peut être poussée en avant dans une position instable TO (voir fig. 12B). Durant ce déplacement, les extrémités 81 des bras 86 du ressort de positionnement 80 sortent des premiers creux 74a et suivent un premier profil en rampe 114 qui s’écarte progressivement de l’axe longitudinal de symétrie X-X de la tige de commande 4 selon une première pente a abrupte. Pour forcer les extrémités 81 des bras 86 du ressort de positionnement 80 à sortir des premiers creux 74a et à s’engager sur le premier profil en rampe 114 en s’écartant l’une de l’autre, l’utilisateur doit donc vaincre un effort résistant significatif.From its stable rest position T1, the control rod 4 can be pushed forward into an unstable position TO (see Fig. 12B). During this movement, the ends 81 of the arms 86 of the positioning spring 80 leave the first recesses 74a and follow a first ramp profile 114 which progressively deviates from the longitudinal axis of symmetry XX of the control rod 4 according to a first slope steep. To force the ends 81 of the arms 86 of the positioning spring 80 to exit the first recesses 74a and to engage the first ramp profile 114 away from each other, the user must therefore overcome a significant resisting stress.

[0037] Arrivées à un point de transition 116, les extrémités 81 des bras 86 s’engagent sur un second profil en rampe 118 qui prolonge le premier profil en rampe 114 avec une seconde pente ß inférieure à la première pente a du premier profil en rampe 114. A l’instant où les extrémités 81 des bras 86 du ressort de positionnement 80 franchissent le point de transition 116 et s’engagent sur le second profil en rampe 118, l’effort que l’utilisateur doit fournir pour continuer à faire avancer la tige de commande 4 chute brutalement et l’utilisateur ressent un déclic qui lui indique la transition de la tige de commande 4 entre sa position T1 et sa position TO. En suivant le second profil en rampe 118, les bras 86 du ressort de positionnement 80 continuent à s’écarter légèrement de leur position de repos et tendent à vouloir à nouveau se rapprocher l’une de l’autre sous l’effet de leur force élastique de rappel qui s’oppose à la force de poussée exercée par l’utilisateur sur la tige de commande 4. Aussitôt que l’utilisateur relâche sa pression sur la tige de commande 4, les bras 86 du ressort de positionnement 80 vont spontanément redescendre le long du premier profil en rampe 114 et venir à nouveau se loger dans les premiers creux 74a des deux ouvertures 70 ménagées dans les bras de guidage 62 de la plaque d’indexation de position 58. La tige de commande 4 est ainsi automatiquement rappelée de sa position instable TO à sa première position stable T1.Arrived at a transition point 116, the ends 81 of the arms 86 engage on a second ramp profile 118 which extends the first ramp profile 114 with a second slope ß lower than the first slope of the first profile. ramp 114. At the instant when the ends 81 of the arms 86 of the positioning spring 80 cross the transition point 116 and engage on the second ramp profile 118, the effort that the user must provide to continue to make advance the control rod 4 drops sharply and the user feels a click that indicates the transition of the control rod 4 between its position T1 and its position TO. By following the second ramp profile 118, the arms 86 of the positioning spring 80 continue to move slightly away from their rest position and tend to want to come closer to one another under the effect of their force. resilient bias which opposes the pushing force exerted by the user on the control rod 4. As soon as the user releases its pressure on the control rod 4, the arms 86 of the positioning spring 80 will spontaneously go down along the first ramp profile 114 and come again to be housed in the first recesses 74a of the two openings 70 formed in the guide arms 62 of the position index plate 58. The control rod 4 is thus automatically recalled from its unstable position TO at its first stable position T1.

[0038] Des premier et deuxième ressorts de contact 120a et 120b qui, pour une part, participent au rappel de la tige de commande 4 de sa position instable TO à sa première position stable T1, sont logés comprimés dans une première et une deuxième cavité 122a et 122b ménagées dans le bâti inférieur 2. Ces premier et deuxième ressorts de contact 120a et 120b peuvent être au choix des ressorts de contact hélicoïdaux, des lames ressorts ou autres. Les deux cavités 122a, 122b s’étendent préférentiellement mais non obligatoirement horizontalement. Du fait que les deux ressorts de contact 120a, 120b sont installés à l’état comprimé, la précision de leur positionnement est conditionnée par la tolérance avec laquelle est fabriqué le bâti inférieur 2. Or, la précision avec laquelle est fabriqué le bâti inférieur 2 est supérieure à la précision de fabrication de ces deux premier et deuxième ressorts de contact 120a, 120b. Par conséquent, la précision de détection de la position TO de la tige de commande 4 est élevée.First and second contact springs 120a and 120b which partly participate in the return of the control rod 4 from its unstable position TO to its first stable position T1, are accommodated compressed in a first and a second cavity 122a and 122b formed in the lower frame 2. These first and second contact springs 120a and 120b can be the choice of helical contact springs, leaf springs or other. The two cavities 122a, 122b extend preferentially but not necessarily horizontally. Because the two contact springs 120a, 120b are installed in the compressed state, the accuracy of their positioning is conditioned by the tolerance with which the lower frame 2 is manufactured. However, the precision with which the lower frame 2 is manufactured is is greater than the manufacturing accuracy of these two first and second contact springs 120a, 120b. Therefore, the detection accuracy of the TO position of the control rod 4 is high.

[0039] Comme visible sur les fig. 13 et 15, l’une des extrémités des premier et deuxième ressorts de contact 120a, 120b est recourbée de manière à former deux pattes de contact 124 qui vont venir s’appuyer sur deux premières plages de contact 126 correspondantes prévues à la surface d’une feuille de circuit imprimé flexible 128. Le moment où les extrémités 81 des bras 86 du ressort de positionnement 80 s’engagent sur le second profil en rampe 118 des deux ouvertures 70 ménagées dans la plaque d’indexation de position 58 coïncide avec le moment où les doigts 66a, 66b de la plaque d’indexation de position 58 viennent en contact avec les premier et deuxième ressorts de contact 120a, 120b. Comme cette plaque d’indexation de position 58 est électriquement conductrice, lorsque les doigts 66a, 66b viennent en contact avec les premier et deuxième ressorts de contact 120a, 120b, le courant électrique passe à travers la plaque d’indexation de position 58 et l’on détecte la fermeture du contact électrique entre les premier et deuxième ressorts de contact 120a, 120b.As shown in FIGS. 13 and 15, one of the ends of the first and second contact springs 120a, 120b is bent so as to form two contact tabs 124 which will come to bear on two corresponding first contact pads 126 provided on the surface of a flexible printed circuit sheet 128. The moment when the ends 81 of the arms 86 of the positioning spring 80 engage on the second ramp profile 118 of the two openings 70 formed in the position indexing plate 58 coincide with the moment wherein the fingers 66a, 66b of the position indexing plate 58 come into contact with the first and second contact springs 120a, 120b. Since this position indexing plate 58 is electrically conductive, when the fingers 66a, 66b contact the first and second contact springs 120a, 120b, the electrical current passes through the position indexing plate 58 and the the closing of the electrical contact between the first and second contact springs 120a, 120b is detected.

[0040] Les premier et deuxième ressorts de contact 120a, 120b sont de même longueur. Cependant, de manière préférée, l’une des première et deuxième cavités 122a, 122b sera plus longue que l’autre notamment pour tenir compte des problèmes de tolérance (la différence de longueur entre les deux cavités 122a, 122b est de quelques dixièmes de millimètre). De cette manière, lorsqu’on pousse la tige de commande 4 en avant dans sa position TO, le doigt 66a de la plaque d’indexation de position 58 qui se trouve en correspondance avec le premier ressort de contact 120a logé dans la première cavité 122a la plus longue va venir en contact avec ce dernier et commencer à le comprimer. La tige de commande 4 va continuer à avancer et le second doigt 66b de la plaque d’indexation de position 58 va venir en contact avec le deuxième ressort de contact 120b logé dans la deuxième cavité 122b la plus courte. A ce moment-là, la plaque d’indexation de position 58 va se trouver en contact avec les premier et deuxième ressorts de contact 120a, 120b et le courant électrique va passer à travers la plaque d’indexation de position 58, ce qui permet de détecter la fermeture du contact électrique entre les deux premiers ressorts de contact 120a, 120b. On note que les doigts 66a, 66b de la plaque d’indexation de position 58 viennent en contact de butée avec les premier et deuxième ressorts de contact 120a, 120b. Il n’y a donc aucun frottement ni usure lorsque la tige de commande 4 est poussée en avant en position TO et qu’elle ferme le circuit entre les premier et deuxième ressorts de contact 120a, 120b. On note aussi que, du fait de la longueur différente des première et deuxième cavités 122a et 122b, on est assuré que la fermeture du contact électrique et l’introduction de la commande correspondante dans l’objet portable équipé du dispositif de commande 1 n’intervient qu’après le ressenti du déclic.The first and second contact springs 120a, 120b are of the same length. However, preferably, one of the first and second cavities 122a, 122b will be longer than the other in particular to take account of tolerance problems (the difference in length between the two cavities 122a, 122b is a few tenths of a millimeter ). In this way, when pushing the control rod 4 forward into its position TO, the finger 66a of the position indexing plate 58 which is in correspondence with the first contact spring 120a housed in the first cavity 122a the longest will come in contact with it and start compressing it. The control rod 4 will continue to advance and the second finger 66b of the position indexing plate 58 will come into contact with the second contact spring 120b housed in the second cavity 122b the shortest. At this time, the position indexing plate 58 will be in contact with the first and second contact springs 120a, 120b and the electric current will pass through the position index plate 58, allowing detecting the closing of the electrical contact between the two first contact springs 120a, 120b. Note that the fingers 66a, 66b of the position indexing plate 58 come into abutting contact with the first and second contact springs 120a, 120b. There is therefore no friction or wear when the control rod 4 is pushed forward in the TO position and closes the circuit between the first and second contact springs 120a, 120b. Note also that, due to the different length of the first and second cavities 122a and 122b, it is ensured that the closing of the electrical contact and the introduction of the corresponding command in the portable object equipped with the control device 1 n ' intervenes only after the feeling of the click.

[0041] Lorsque les deux doigts 66a, 66b de la plaque d’indexation de position 58 sont en contact avec les premier et deuxième ressorts de contact 120a, 120b, le premier ressort de contact 120a logé dans la première cavité 122a la plus longue est à l’état comprimé. Par conséquent, lorsque l’utilisateur relâche la pression sur la tige de commande 4, ce premier ressort de contact 120a se détend et force le retour de la tige de commande 4 de sa position poussée instable TO à sa première position stable T1. Les premier et deuxième ressorts de contact 120a, 120b jouent donc simultanément le rôle de pièces de contact électrique et de moyen de rappel élastique de la tige de commande 4 dans sa première position stable T1.When the two fingers 66a, 66b of the position indexing plate 58 are in contact with the first and second contact springs 120a, 120b, the first contact spring 120a housed in the first cavity 122a is the longest in the compressed state. Therefore, when the user releases the pressure on the control rod 4, this first contact spring 120a relaxes and forces the return of the control rod 4 from its unstable thrust position TO to its first stable position T1. The first and second contact springs 120a, 120b thus simultaneously play the role of electrical contact parts and elastic return means of the control rod 4 in its first stable position T1.

[0042] Depuis la première position stable T1, il est possible de tirer la tige de commande 4 en arrière dans une seconde position stable T2 (voir fig. 12C). Au cours de ce mouvement, les extrémités 81 des bras 86 du ressort de positionnement 80 vont passer en se déformant élastiquement des premiers creux 74a aux second creux 74b en franchissant les sommets 76 des deux ouvertures 70 ménagées dans les bras de guidage 62 de la plaque d’indexation de position 58. Lorsque la tige de commande 4 arrive dans sa seconde position stable T2, les deux doigts 66a, 66b de la plaque d’indexation de position 58 viennent buter contre des troisième et quatrième ressorts de contact 130a, 130b (voir fig. 13) qui sont logés dans des troisième et quatrième cavités 132a, 132b ménagées dans le bâti inférieur 2. Ces troisième et quatrième ressorts de contact 130a et 130b peuvent être au choix des ressorts de contact hélicoïdaux, des lames ressorts ou autres. Les troisième et quatrième cavités 132a, 132b s’étendent préférentiellement verticalement pour des questions d’encombrement du dispositif de commande 1. Comme la plaque d’indexation de position 58 est électriquement conductrice, lorsque les doigts 66a, 66b viennent en contact avec les troisième et quatrième ressorts de contact 130a, 130b, le courant électrique passe à travers la plaque d’indexation de position 58 et l’on détecte la fermeture du contact électrique 12 entre ces ressorts de contact 130a, 130b.From the first stable position T1, it is possible to pull the control rod 4 back into a second stable position T2 (see Fig. 12C). During this movement, the ends 81 of the arms 86 of the positioning spring 80 will pass by elastically deforming the first hollow 74a to the second hollow 74b crossing the vertices 76 of the two openings 70 formed in the guide arms 62 of the plate 58. When the control rod 4 reaches its second stable position T2, the two fingers 66a, 66b of the position indexing plate 58 abut against third and fourth contact springs 130a, 130b (FIG. see Fig. 13) which are housed in third and fourth cavities 132a, 132b formed in the lower frame 2. These third and fourth contact springs 130a and 130b may be either helical contact springs, leaf springs or the like. The third and fourth cavities 132a, 132b preferably extend vertically for dimensions of the control device 1. As the position indexing plate 58 is electrically conductive, when the fingers 66a, 66b come into contact with the third and fourth contact springs 130a, 130b, the electric current passes through the position indexing plate 58 and the closure of the electrical contact 12 between these contact springs 130a, 130b is detected.

[0043] On notera que, dans le cas de la position stable T2, les doigts 66a, 66b de la plaque d’indexation de position 58 viennent également en contact de butée avec les troisième et quatrième ressorts de contact 130a, 130b, de sorte que tout risque d’usure par frottement est évité. Par ailleurs, les troisième et quatrième ressorts de contact 130a, 130b sont capables de fléchir lorsque les doigts 66a, 66b de la plaque d’indexation de position 58 les heurtent, et donc d’absorber un éventuel manque de précision dans le positionnement de la plaque d’indexation de position 58.Note that, in the case of the stable position T2, the fingers 66a, 66b of the position indexing plate 58 also come into abutting contact with the third and fourth contact springs 130a, 130b, so any risk of chafing is avoided. On the other hand, the third and fourth contact springs 130a, 130b are capable of flexing when the fingers 66a, 66b of the position indexing plate 58 strike them, and thus of absorbing a possible lack of precision in the positioning of the position index plate 58.

[0044] De préférence, mais non obligatoirement, les troisième et quatrième ressorts de contact 130a, 130b sont agencés pour travailler en flexion. En effet, avec des ressorts de contact 130a, 130b dont le diamètre est constant, les doigts 66a, 66b de la plaque d’indexation de position 58 viennent en contact avec les ressorts de contact 130a, 130b selon une surface importante proche de leurs points d’ancrage dans le bâti inférieur 2 et le bâti supérieur 36. La proximité de la surface de contact avec les points d’ancrage des ressorts de contact 130a, 130b induit dans ces ressorts de contact 130a, 130b des contraintes de cisaillement qui peuvent conduire à l’usure prématurée et à la rupture de ces derniers. Pour résoudre ce problème, les ressorts de contact 130a, 130b présentent de préférence sensiblement à mi-hauteur une augmentation de diamètre 134 avec laquelle les doigts 66a, 66b de la plaque d’indexation de position 58 viennent en contact lorsque la tige de commande 4 est tirée dans sa position stable 12 (voir fig. 14A et 14B). A leur extrémité supérieure, les troisième et quatrième ressorts de contact 130a, 130b sont guidés dans deux trous 136 ménagés dans le bâti supérieur 36 et viennent en contact avec des deuxièmes plages de contact 138 prévues à la surface de la feuille de circuit imprimé flexible 128. On comprend que, lorsque l’on tire en arrière la tige de commande 4 dans sa position stable T2, les doigts 66a, 66b de la plaque d’indexation de position 58 viennent en contact selon une surface réduite avec les troisième et quatrième ressorts de contact 130a et 130b au niveau de leur plus grand diamètre 134, ce qui permet à ces ressorts de contact 130a, 130b de fléchir entre leurs deux points d’ancrage dans le bâti inférieur 2 et le bâti supérieur 36.Preferably, but not necessarily, the third and fourth contact springs 130a, 130b are arranged to work in bending. Indeed, with contact springs 130a, 130b whose diameter is constant, the fingers 66a, 66b of the position indexing plate 58 come into contact with the contact springs 130a, 130b according to a large surface close to their points anchoring in the lower frame 2 and the upper frame 36. The proximity of the contact surface with the anchor points of the contact springs 130a, 130b induces in these contact springs 130a, 130b shear stresses which can lead to premature wear and breakage of these. To solve this problem, the contact springs 130a, 130b are preferably substantially half-way up in diameter 134 with which the fingers 66a, 66b of the position indexing plate 58 come into contact when the control rod 4 is pulled into its stable position 12 (see Figs 14A and 14B). At their upper end, the third and fourth contact springs 130a, 130b are guided in two holes 136 formed in the upper frame 36 and come into contact with second contact pads 138 provided on the surface of the flexible printed circuit sheet 128 It is understood that, when the control rod 4 is pulled back to its stable position T2, the fingers 66a, 66b of the position index plate 58 come into contact with a reduced surface with the third and fourth springs. 130a and 130b at their largest diameter 134, which allows these contact springs 130a, 130b to flex between their two anchor points in the lower frame 2 and the upper frame 36.

[0045] Sur la fig. 15, les bâtis inférieur 2 et supérieur 36 ont été volontairement omis pour faciliter la compréhension du dessin. Comme représenté sur cette fig. 15, la feuille de circuit imprimé flexible 128 est fixée sur une platine 140 située du côté d’un cadran de l’objet portable. Elle présente notamment une découpe 142 adaptée en forme et en dimension pour recevoir le bâti supérieur 36. Une portion 144 de la feuille de circuit imprimé flexible 128 reste libre (voir fig. 16). Cette portion libre 144 de la feuille de circuit imprimé flexible 128 porte une pluralité de composants électroniques 146 ainsi que des troisièmes plages de contact 148 sur lesquelles sont fixés deux capteurs inductifs 150. Par capteur inductif, on entend un capteur qui transforme un champ magnétique qui le traverse en tension électrique grâce au phénomène d’induction défini par la loi de Lenz-Faraday. A titre d’exemple, il peut s’agir d’un capteur à effet Hall ou bien encore d’un composant magnétorésistif de type AMR (Anisostropic Magnetoresistance), G MR (Giant Magnetoresistance) ou TMR (Tunneling Magnetoresistance).In FIG. 15, the lower 2 and upper 36 frames have been purposely omitted to facilitate understanding of the drawing. As shown in this fig. 15, the flexible printed circuit sheet 128 is fixed on a plate 140 located on the side of a dial of the portable object. In particular, it has a cutout 142 adapted in shape and size to receive the upper frame 36. A portion 144 of the flexible printed circuit sheet 128 remains free (see Fig. 16). This free portion 144 of the flexible printed circuit sheet 128 carries a plurality of electronic components 146 as well as third contact pads 148 on which two inductive sensors 150 are fixed. By inductive sensor is meant a sensor which transforms a magnetic field which the crossbar in electrical voltage thanks to the phenomenon of induction defined by the law of Lenz-Faraday. By way of example, it may be a Hall effect sensor or even a magnetoresistive component of the AMR (Anisostropic Magnetoresistance), G MR (Magnetic Resistance) or TMR (Tunneling Magnetoresistance) type.

[0046] La portion libre 144 de la feuille de circuit imprimé flexible 128 est reliée au restant de la feuille de circuit imprimé flexible 128 par deux bandes 152 qui permettent de replier la portion libre 144 autour de l’assemblage du bâti supérieur 36 et du bâti inférieur 2, puis de rabattre la portion libre 144 contre une surface inférieure 112 du bâti inférieur 2, de façon que les capteurs inductifs 150 pénètrent dans deux logements 156 ménagés dans la surface inférieure 112 du bâti inférieur 2. Ainsi positionnés dans leurs logements 156, les capteurs inductifs 150 se trouvent précisément situés sous l’anneau aimanté 18, ce qui garantit une détection fiable du sens de rotation de la tige de commande 4. Une fois la portion libre 144 de la feuille de circuit imprimé flexible 128 rabattue contre le bâti inférieur 2 (voir fig. 17A), l’ensemble est recouvert par une plaque de maintien 158 munie d’un, voire de deux doigts élastiques 160 qui plaquent les capteurs inductifs 150 au fond de leurs logements 156 (voir fig. 17B). La plaque de maintien 158 est fixée sur la platine 140 par exemple au moyen de deux vis 162.The free portion 144 of the flexible printed circuit sheet 128 is connected to the remainder of the flexible printed circuit sheet 128 by two strips 152 which allow to fold the free portion 144 around the assembly of the upper frame 36 and the lower frame 2, then fold down the free portion 144 against a lower surface 112 of the lower frame 2, so that the inductive sensors 150 enter two housings 156 formed in the lower surface 112 of the lower frame 2. Thus positioned in their housing 156 , the inductive sensors 150 are precisely located under the magnetic ring 18, which ensures a reliable detection of the direction of rotation of the control rod 4. Once the free portion 144 of the flexible printed circuit sheet 128 folded against the lower frame 2 (see Fig. 17A), the assembly is covered by a holding plate 158 provided with one or two elastic fingers 160 which plate the inductive sensors 150 at the bottom of their housings 156 (see FIG. 17B). The holding plate 158 is fixed to the plate 140 for example by means of two screws 162.

[0047] Il va de soi que la présente invention n’est pas limitée au mode de réalisation qui vient d’être décrit et que diverses modifications et variantes simples peuvent être envisagées par l’homme du métier sans sortir du cadre de l’invention tel que défini par les revendications annexées. En particulier, les dimensions de l’anneau aimanté peuvent être étendues de façon à le faire correspondre à un cylindre creux. On comprendra notamment que la plaque d’indexation de position 58 peut ne définir que deux positions distinctes, à savoir deux positions stables ou bien une position stable et une position instable, ou bien elle peut définir trois positions distinctes ou plus, à savoir au moins trois positions stables ou bien au moins deux positions stables et une position instable.It goes without saying that the present invention is not limited to the embodiment which has just been described and that various modifications and simple variants can be envisaged by those skilled in the art without departing from the scope of the invention. as defined by the appended claims. In particular, the dimensions of the magnetized ring can be extended to match a hollow cylinder. It will be understood in particular that the position indexing plate 58 can define only two distinct positions, namely two stable positions or a stable position and an unstable position, or it can define three distinct positions or more, namely at least three stable positions or at least two stable positions and an unstable position.

[0048] La fig. 20A illustre le cas où la plaque d’indexation de position 58 définit deux positions stables seulement. Dans un tel cas, deux ouvertures 70-1 présentant un contour de forme approximativement rectangulaire sont ménagées dans les bras de guidage 62 de la plaque d’indexation de position 58. Ces deux ouvertures 70-1 s’étendent symétriquement de part et d’autre de l’axe longitudinal de symétrie X-X de la tige de commande 4. Les côtés des deux ouvertures 70-1 les plus proches de l’axe longitudinal de symétrie X-X de la tige de commande 4 présentent un chemin de came 72-1 de forme sensiblement sinusoïdale formé d’un premier et d’un second creux 74a-1 et 74b-1 séparés par un sommet 76-1. Les deux ouvertures 70-1 ménagées dans les bras de guidage 62 sont destinées à recevoir les deux extrémités 81 des bras 86 du ressort de positionnement 80 de façon à indexer la position de la tige de commande 4 entre une première et une seconde position stable T1-1 etT2-1.FIG. 20A illustrates the case where the position indexing plate 58 defines two stable positions only. In such a case, two openings 70-1 having a contour of approximately rectangular shape are formed in the guide arms 62 of the position indexing plate 58. These two openings 70-1 extend symmetrically from both sides. other of the longitudinal axis of symmetry XX of the control rod 4. The sides of the two openings 70-1 closest to the longitudinal axis of symmetry XX of the control rod 4 have a cam path 72-1 of substantially sinusoidal shape formed of a first and a second hollow 74a-1 and 74b-1 separated by a vertex 76-1. The two openings 70-1 formed in the guide arms 62 are intended to receive the two ends 81 of the arms 86 of the positioning spring 80 so as to index the position of the control rod 4 between a first and a second stable position T1 -1 and T2-1.

[0049] Plus précisément, la première position stable T1-1 correspond à la position dans laquelle les extrémités 81 des bras 86 du ressort de positionnement 80 font saillie dans les premiers creux 74a-1 des deux ouvertures 70-1 ménagées dans les bras de guidage 62 de la plaque d’indexation de position 58. Depuis cette première position stable T1-1, la tige de commande 4 peut être tirée en arrière dans une seconde position stable T2-1. Au cours de ce mouvement, les extrémités 81 des bras 86 du ressort de positionnement 80 vont passer en se déformant élastiquement des premiers creux 74a-1 aux second creux 74b-1 en franchissant les sommets 76-1 des deux ouvertures 70-1 ménagées dans les bras de guidage 62 de la plaque d’indexation de position 58.More specifically, the first stable position T1-1 corresponds to the position in which the ends 81 of the arms 86 of the positioning spring 80 protrude into the first recesses 74a-1 of the two openings 70-1 formed in the arms of guidance 62 of the position indexing plate 58. From this first stable position T1-1, the control rod 4 can be pulled back into a second stable position T2-1. During this movement, the ends 81 of the arms 86 of the positioning spring 80 will pass elastically deforming the first hollow 74a-1 to the second hollow 74b-1 crossing the vertices 76-1 of the two openings 70-1 formed in the guide arms 62 of the position indexing plate 58.

[0050] La fig. 21A illustre le cas où la plaque d’indexation 58 définit une position stable T1-2 et une position instable TO-2 seulement. Dans un tel cas, deux ouvertures 70-2 présentant un contour de forme approximativement rectangulaire sont ménagées dans les bras de guidage 62 de la plaque d’indexation de position 58. Ces deux ouvertures 70-2 s’étendent symétriquement de part et d’autre de l’axe longitudinal de symétrie X-X de la tige de commande 4. Les côtés des deux ouvertures 70-2 les plus proches de l’axe longitudinal de symétrie X-X de la tige de commande 4 présentent un chemin de came 72-2 formé d’un creux 74a-2 suivi d’un profil en rampe 114-2 qui s’écarte progressivement de l’axe longitudinal de symétrie X-X de la tige de commande 4 selon une première pente a-2 abrupte. Pour forcer les extrémités 81 des bras 86 du ressort de positionnement 80 à sortir des creux 74a-2 et à s’engager sur le profil en rampe 114-2 en s’écartant l’une de l’autre, l’utilisateur doit donc vaincre un effort résistant significatif. Arrivées à un point de transition 116-2, les extrémités 81 des bras 86 s’engagent sur un second profil en rampe 118-2 qui prolonge le premier profil en rampe 114-2 avec une seconde pente ß-2 inférieure à la première pente a-2 du premier profil en rampe 114-2. A l’instant où les extrémités 81 des bras 86 du ressort de positionnement 80 franchissent le point de transition 116-2 et s’engagent sur le second profil en rampe 118-2, l’effort que l’utilisateur doit fournir pour continuer à faire avancer la tige de commande 4 chute brutalement et l’utilisateur ressent un déclic qui lui indique la transition de la tige de commande 4 entre sa position stable T1-2 et sa position instable TO-2. En suivant le second profil en rampe 118-2, les bras 86 du ressort de positionnement 80 continuent à s’écarter légèrement de leur position de repos et tendent à vouloir à nouveau se rapprocher l’une de l’autre sous l’effet de leur force élastique de rappel opposée à la force de poussée exercée par l’utilisateur sur la tige de commande 4. Aussitôt que l’utilisateur relâche sa pression sur la tige de commande 4, les bras 86 du ressort de positionnement 80 vont spontanément redescendre le long du premier profil en rampe 114-2 et venir à nouveau se loger dans les creux 74a-2 des deux ouvertures 70-2 ménagées dans les bras de guidage 62 de la plaque d’indexation de position 58. La tige de commande 4 est ainsi automatiquement rappelée de sa position instable TO-2 à sa position stable T1-2.FIG. 21A illustrates the case where the indexing plate 58 defines a stable position T1-2 and an unstable position TO-2 only. In such a case, two openings 70-2 having a contour of approximately rectangular shape are formed in the guide arms 62 of the position indexing plate 58. These two openings 70-2 extend symmetrically on both sides. other of the longitudinal axis of symmetry XX of the control rod 4. The sides of the two openings 70-2 closest to the longitudinal axis of symmetry XX of the control rod 4 have a cam path 72-2 formed a hollow 74a-2 followed by a ramp profile 114-2 which progressively deviates from the longitudinal axis of symmetry XX of the control rod 4 according to a first steep slope a-2. To force the ends 81 of the arms 86 of the positioning spring 80 to exit the recesses 74a-2 and to engage the ramp profile 114-2 away from each other, the user must therefore overcome a significant resisting effort. Arrived at a transition point 116-2, the ends 81 of the arms 86 engage on a second ramp 118-2 profile which extends the first ramp profile 114-2 with a second slope β-2 lower than the first slope a-2 of the first ramp profile 114-2. At the instant when the ends 81 of the arms 86 of the positioning spring 80 cross the transition point 116-2 and engage on the second ramp 118-2 profile, the effort that the user must provide to continue to advance the control rod 4 drops sharply and the user feels a click that indicates the transition of the control rod 4 between its stable position T1-2 and its unstable position TO-2. By following the second ramp profile 118-2, the arms 86 of the positioning spring 80 continue to move slightly away from their rest position and tend to want to come closer to one another again under the effect of their elastic return force opposing the pushing force exerted by the user on the control rod 4. As soon as the user releases its pressure on the control rod 4, the arms 86 of the positioning spring 80 will spontaneously go down again. along the first ramp profile 114-2 and come to be housed again in the recesses 74a-2 of the two openings 70-2 formed in the guide arms 62 of the position index plate 58. The control rod 4 is thus automatically recalled from its unstable position TO-2 to its stable position T1-2.

Nomenclature [0051] 1. Dispositif de commande 2. Bâti inférieur 4. Tige de commande X-X. Axe longitudinal de symétrie 6. Extrémité arrière 8. Couronne-poussoir 10. Extrémité avant 12. Section carrée 14. Equipage magnétique 16. Palier lisse 18. Anneau aimanté 20. Bague-support 22a. Première section D1. Premier diamètre extérieur 22b. Seconde section D2. Deuxième diamètre extérieur 24. Epaulement 26. Trou carré 28. Logement cylindrique D3. Premier diamètre intérieur 30. Trou annulaire D4. Second diamètre intérieur D5. Troisième diamètre extérieur 32. Collerette circulaire 34a. Première gorge 34b. Seconde gorge 36. Bâti supérieur 38. Première surface de réception 40. Deuxième surface de réception 42. Trou 44a, 46a. Troisième et quatrième surface de dégagement 44b, 46b. Surfaces de dégagement complémentaires 48. Carrure 49. Fond 50. Collerette annulaire 52. Section cylindrique 54. Section arrière 56. Rainure 56a, 56b. Epaulements 58. Plaque d’indexation de position 60. Portion courbée 62. Bras de guidage 64. Plots 66a, 66b. Doigts 68. Rebord 70. Ouvertures 70-1. Ouvertures 70-2. Ouvertures 72. Chemin de came 72-1. Chemin de came 72-2. Chemin de came 73. Profil de came longitudinal 74a. Premier creux 74a-1. Premier creux 74a-2. Creux 74b. Second creux 74b-1. Second creux 76. Sommet 78. Suiveur de came 80. Ressort de positionnement 81. Extrémités 82. Tiges 84. Base 86. Bras 88. Ressort de limitation de déplacement 90. Partie centrale 92. Paire de bras élastiques 94. Paire de bras élastiques 96. Pattes rigides 98. Plaque de déboîtement 100. Segment droit 102. Première section transversale 104. Seconde section transversale 106. Pattes 108. Logement 110. Trou 112. Face inférieure 114. Premier profil en rampe 114-2. Premier profil en rampe a. Première pente a-2. Première pente 116. Point de transition 116-2. Point de transition 118. Second profil en rampe 118-2. Second profil en rampe ß. Seconde pente ß-2. Seconde pente 120a, 120b. Premier et deuxième ressort de contact 122a, 122b. Première et deuxième cavité 124. Pattes de contact 126. Premières plages de contact 128. Feuille de circuit imprimé flexible 130a, 130b. Troisième et quatrième ressort de contact 132a, 132b. Troisième et quatrième cavité 134. Augmentation de diamètre 136. Trous 138. Deuxièmes plages de contact 140. Platine 142. Découpe 144. Portion libre 146. Composants électroniques 148. Troisièmes plages de contact 150. Capteurs inductifs 152. Bandes 156. Cavités 158. Plaque de maintien 160. Doigts élastiques 162. Vis 200. Tige de commande 202. Portion cylindrique 204. Couronne-poussoirNomenclature [0051] 1. Control device 2. Bottom frame 4. Control rod X-X. Longitudinal axis of symmetry 6. Rear end 8. Pusher crown 10. Front end 12. Square section 14. Magnetic equipment 16. Plain bearing 18. Magnetic ring 20. Support ring 22a. First section D1. First outer diameter 22b. Second section D2. Second outer diameter 24. Shoulder 26. Square hole 28. Cylindrical housing D3. First inner diameter 30. Annular hole D4. Second internal diameter D5. Third outer diameter 32. Circular collar 34a. First throat 34b. Second groove 36. Upper frame 38. First receiving surface 40. Second receiving surface 42. Hole 44a, 46a. Third and fourth clearance surfaces 44b, 46b. Complementary release surfaces 48. Shoulder 49. Bottom 50. Flange 52. Cylindrical section 54. Back section 56. Groove 56a, 56b. Shoulders 58. Position indexing plate 60. Curved portion 62. Guide arm 64. Plots 66a, 66b. Fingers 68. Edge 70. Openings 70-1. Openings 70-2. Openings 72. Camming Path 72-1. Cam path 72-2. Cam track 73. Longitudinal cam profile 74a. First hollow 74a-1. First hollow 74a-2. Hollow 74b. Second hollow 74b-1. Second Hollow 76. Top 78. Cam Follower 80. Position Spring 81. Ends 82. Rods 84. Base 86. Arm 88. Travel Limiting Spring 90. Center 92. Pair of Elastic Arms 94. Pair of Elastic Arms 96. Rigid tabs 98. Disconnect plate 100. Straight segment 102. First cross section 104. Second cross section 106. Tabs 108. Slot 110. Hole 112. Bottom side 114. First ramp profile 114-2. First ramp profile a. First slope a-2. First slope 116. Transition point 116-2. Transition point 118. Second ramp profile 118-2. Second profile in ramp ß. Second slope β-2. Second slope 120a, 120b. First and second contact spring 122a, 122b. First and second cavity 124. Contact tabs 126. First contact pads 128. Flexible printed circuit board 130a, 130b. Third and fourth contact spring 132a, 132b. Third and fourth cavities 134. Increasing diameter 136. Holes 138. Second contact pads 140. Platinum 142. Cutting 144. Free portion 146. Electronic components 148. Third contact pads 150. Inductive sensors 152. Bands 156. Cavities 158. Retaining plate 160. Elastic fingers 162. Screw 200. Control rod 202. Cylindrical portion 204. Push-rod

Claims

206. Cam paths 208a, 208b. Hollow 210. Summit 212. Elastic arms 214. Spring Claims

1. Control device (1) with a crown-push (8) for a portable object of small dimensions, comprising a frame (2, 36), a control rod (4) pivotally mounted about a longitudinal axis (XX) and movable axially relative to the frame (2,36) between at least two positions, including a first fugitive position and a second stable position, the control device (1) having a cam path (72) having a longitudinal cam profile (73) and a cam follower (78) arranged to cooperate with the longitudinal cam profile (73), the cam path (72) being arranged to move concomitantly with the control rod (4) when the latter is moved axially, and the cam follower (78), mounted in the frame (2, 36), being arranged to be resiliently biased against the cam path (72), the cam path (72) including a first depression (74a). ) defining the stable position of the control rod (4), and a profile portion forming a ramp (114,118) which rises from the first depression (74a) towards the fugitive position, characterized in that the control device (1) comprises a position indexing plate (58) in which is formed the cam path (72) with which the cam follower (78) cooperates, said position indexing plate (58) being arranged, on the one hand, to be coupled in translation with the control rod (4) when it is moved in one direction or the other in a direction parallel to the longitudinal axis (XX) and, on the other hand, to remain stationary when the control rod (4) is pivoted in one direction or in the other.

2. control device (1) to crown-push (8) according to claim 1, characterized in that it is arranged so that, when pressed on the thrust ring (8) from the stable position, the reaction force to be defeated in order to drive the pusher crown (8) is greater than the pressure force to be exerted on the pusher crown (8) when the cam follower (78) passes beyond a transition point (116) of the profile portion forming the ramp (114, 118), the reaction force dropping as the transition point (116) passes.

3. Control device (1) to crown-push (8) according to claim 2, characterized in that the profile portion forming the ramp (114, 118) comprises a first portion (114) which extends between the hollow (74a) and the transition point (116) and whose slope is steep, and a second portion (118) extending from the transition point (116) towards the fugitive position.

4. control device (1) to crown-push (8) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cam follower (78) is elastically biased against the cam path (72) with a force which is substantially perpendicular to the longitudinal axis (XX) of the control rod (4).

5. control device (1) with a crown-push (8) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the position index plate (58) comprises two longitudinal cam tracks (72) arranged symmetrically with respect to a plane of symmetry containing the longitudinal axis (XX) of the control rod (4), and two cam followers (78) mounted in the frame (2, 36) and arranged to be each resiliently biased against its cam path (72) respectively.

6. control device (1) to crown-push (8) according to claim 5, characterized in that the two cam follower (78) are constituted by the ends (81) of two arms (86) of a spring positioning device (80) mounted in the frame (2, 36).

7. control device (1) with a crown-push (8) according to one of claims 5 and 6, characterized in that the plane of symmetry containing the longitudinal axis (XX) of the control rod (4) is a vertical plane relative to a bottom (49) of the portable object.

8. control device (1) to crown-push (8) according to one of claims 4 and 7, characterized in that the force which recalls the cam follower (78) elastically against the cam path (72) s substantially in a horizontal plane parallel to one or said bottom (49) of the portable object.

9. control device (1) with a crown-push (8) according to one of claims 5 to 8, characterized in that the two cam paths (72) arranged symmetrically define a second stable position, said position taken from the crown-push (8).

10. Control device (1) to crown-push (8) according to claim 9, characterized in that the two cam paths (72) comprise a first hollow (74a) and a second hollow (74b) separated by a vertex (76), the two cam followers (78) passing from the first stable position to the second stable position and vice versa crossing the top (76).

11. Device canceled (1) to crown-push (8) according to one of claims 1 to 10, characterized in that, for its axial immobilization, the position indexing plate (58) is arranged to cooperate with two radial shoulders (56a, 56b) of the control rod (4).