WO2025252352A1 - Mobiles transportsystem - Google Patents

Mobiles transportsystem

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Publication number
WO2025252352A1
WO2025252352A1 PCT/EP2025/061511 EP2025061511W WO2025252352A1 WO 2025252352 A1 WO2025252352 A1 WO 2025252352A1 EP 2025061511 W EP2025061511 W EP 2025061511W WO 2025252352 A1 WO2025252352 A1 WO 2025252352A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
axis
drive
transport system
support wheels
mobile transport
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
PCT/EP2025/061511
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Andreas Tuskan
Jan-Patrick Ködderitzsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SEW Eurodrive GmbH and Co KG
Original Assignee
SEW Eurodrive GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by SEW Eurodrive GmbH and Co KG filed Critical SEW Eurodrive GmbH and Co KG
Publication of WO2025252352A1 publication Critical patent/WO2025252352A1/de
Pending legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D63/00Motor vehicles or trailers not otherwise provided for
    • B62D63/02Motor vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D61/00Motor vehicles or trailers, characterised by the arrangement or number of wheels, not otherwise provided for, e.g. four wheels in diamond pattern
    • B62D61/10Motor vehicles or trailers, characterised by the arrangement or number of wheels, not otherwise provided for, e.g. four wheels in diamond pattern with more than four wheels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D7/00Steering linkage; Stub axles or their mountings
    • B62D7/02Steering linkage; Stub axles or their mountings for pivoted bogies
    • B62D7/023Steering turntables

Definitions

  • the invention relates to a mobile transport system for transporting objects, in particular in a technical plant, comprising a vehicle frame, a pair of rotatably mounted first support wheels, a pair of rotatably mounted second support wheels, and a drive unit.
  • mobile transport systems In technical facilities, such as production plants, mobile transport systems, especially autonomous mobile transport systems, are used to transport objects, such as small parts or boxes. These systems move components from logistics areas, such as a material warehouse, to workstations where the components are processed. These mobile transport systems are capable of overcoming slight inclines or declines, as well as small speed bumps or similar obstacles.
  • Document DE 102020 002 676 B3 discloses a mobile transport system for transporting objects, particularly in a technical plant, which comprises a drive unit having a first drive wheel rotatable about a first drive axis extending in a transverse direction and a second drive wheel rotatable about a second drive axis extending in a transverse direction.
  • the mobile transport system also includes a pair of first support wheels and a pair of second support wheels.
  • the invention is based on the objective of further developing a mobile transport system for transporting objects.
  • a mobile transport system for transporting objects, in particular in a technical plant, comprises a vehicle frame, a pair of rotatably mounted first support wheels, a pair of rotatably mounted second support wheels, a drive unit which includes a first drive wheel rotatable about a first drive axis and a second drive wheel rotatable about a second drive axis.
  • the system comprises a drive axle, a rotatable second drive wheel, and a pendulum frame that pivots about a pendulum axis relative to the vehicle frame.
  • the first support wheels are mounted on the vehicle frame, and the second support wheels are mounted on the pendulum frame.
  • the first support wheels are rotatably mounted about a common first axis of rotation relative to the vehicle frame.
  • the first axis of rotation always runs parallel to the pendulum axis in a lateral direction.
  • Each of the first support wheels is equipped with a brake unit, which allows the rotation of the respective first support wheel about the first axis of rotation to be braked.
  • the design of the first support wheels which are rotatable around a fixed primary axis, increases the load-bearing capacity of the mobile transport system compared to swiveling support wheels.
  • the driving stability of the mobile transport system is also improved.
  • the brake units on the first support wheels generate a relatively high braking force. In particular, this braking force is higher than that generated by swiveling support wheels. Therefore, additional brake units on the second support wheels and/or the drive wheels are not required.
  • the brake units are preferably electromagnetically actuated.
  • additional brake units are provided on the second support wheels and/or on the drive wheels. This allows for even greater braking force.
  • the diameter of the first support wheels is larger than the diameter of the second support wheels. This makes it easier to drive over uneven ground.
  • the diameter of the first support wheels is larger than the diameter of the drive wheels. This makes it easier to traverse uneven ground.
  • each of the brake units has a ventilation device for manually releasing the brake unit.
  • the brake units can be easily manually released, allowing the vehicle to be pushed, for example, to a service station.
  • the second support wheels are each rotatably mounted about a second axis of rotation extending in a horizontal direction relative to the pendulum frame and pivotable about a pivot axis extending in a vertical direction relative to the pendulum frame.
  • the vertical direction extends perpendicular to the lateral direction and perpendicular to the horizontal direction. Support wheels designed in this way are relatively inexpensive and also facilitate cornering of the mobile transport system.
  • the vertical direction extends perpendicular to the ground on which the mobile transport system is located. Horizontal directions extend perpendicular to the vertical direction.
  • the lateral distance between the pivot axes is smaller than the lateral distance between the first support wheels. This reduces the sensitivity of the mobile transport system to uneven ground.
  • the drive wheels are arranged in a basic direction between the first support wheels and the second support wheels.
  • This basic direction extends perpendicular to the lateral direction and perpendicular to the vertical direction.
  • the basic direction and the lateral direction are horizontal directions.
  • the drive unit is arranged on the pendulum frame and comprises a drive frame.
  • the first drive wheel is rotatably mounted on a first rocker arm that is pivotable about a first pivot axis relative to the drive frame
  • the second drive wheel is rotatably mounted on a second rocker arm that is pivotable about a second pivot axis relative to the drive frame.
  • the drive frame is pivotable about a steering axis extending in a vertical direction relative to the pendulum frame. The vertical direction extends perpendicular to the lateral direction.
  • a pivoting movement of the drive frame changes the orientation of the drive wheels relative to the pendulum frame and the vehicle frame. This allows for a change in the orientation of both the pendulum frame and the vehicle frame relative to the direction of movement of the mobile transport system.
  • the mobile transport system exhibits rigid kinematics, which prevent any yielding or flexing. This design advantageously prevents uneven ground from rolling over bumps.
  • space remains between the drive wheels for additional components.
  • the first and second pivot points are aligned.
  • the first rocker arm and the second rocker arm are coupled to each other via a coupling unit in such a way that a pivoting movement of the first rocker arm about the first axis of oscillation in a first pivoting direction causes a pivoting movement of the second rocker arm about the second axis of oscillation in a second pivoting direction opposite to the first pivoting direction.
  • a pivoting movement of the swing arms around their axes causes one of the drive axles to move towards the ground and the other drive axle to move away from the ground. This compensates for uneven ground.
  • the pivoting movement of the swing arms around their axes when traversing uneven ground ensures that both drive wheels maintain constant contact with the ground on which the mobile transport system is located and have sufficient ground pressure.
  • the use of springs to achieve sufficient ground pressure is therefore unnecessary.
  • the first support wheels with the brake units also maintain constant contact with the ground. This allows the mobile transport system to be braked at virtually any time, regardless of the ground conditions.
  • the first drive axis and the second drive axis extend parallel to each other in a horizontal direction.
  • the vertical direction extends perpendicular to the horizontal direction.
  • the oscillation axes extend parallel to the drive axes.
  • the horizontal distance between the drive wheels is smaller than the lateral distance between the first support wheels. This reduces the sensitivity of the mobile transport system to uneven ground.
  • the mobile transport system comprises two housing parts which are attached to the vehicle frame.
  • Each of the brake units It has a brake housing which is attached to a side of the housing part facing away from the first support wheel in the axial direction.
  • a brake unit designed in this way generates a relatively high braking force and is readily available and relatively inexpensive.
  • the aforementioned arrangement of the brake housing on the housing component is relatively compact and space-saving.
  • each of the brake units has a brake pad carrier which is rotationally fixed to the first support wheel.
  • Each of the brake units has an anchor disk which is arranged rotationally fixed to the brake housing of the brake unit and which is axially displaceable relative to the brake pad carrier.
  • the anchor disc is pressed axially onto the brake pad carrier to brake the first support wheel.
  • the anchor disc and the brake pad carrier are arranged inside the brake housing of the brake unit.
  • Figure 1 a side view of a mobile transport system
  • Figure 2 a top view of an underside of the mobile transport system
  • Figure 3 a perspective view of the mobile transport system.
  • Figure 1 shows a schematic side view of a mobile transport system.
  • the mobile transport system is used to transport objects within a technical facility.
  • the technical facility is an industrial application, such as a production plant.
  • the transport system can also be used, for example, to deliver goods to a private residence in a city or residential area.
  • the mobile transport system is an autonomously driving vehicle.
  • the mobile transport system is located on a level surface within a technical facility.
  • the mobile transport system comprises a vehicle frame 12 and a pivoting frame 14.
  • the pivoting frame 14 is pivotable about a pivoting axis 13 relative to the vehicle frame 12.
  • the pivoting axis 13 extends in the lateral direction S.
  • the vehicle frame 12 has an approximately rectangular cross-section and extends predominantly in a basic direction T and in the transverse direction S.
  • the basic direction T corresponds at least approximately to the usual direction of travel of the mobile transport system.
  • the lateral direction S runs perpendicular to the basic direction T.
  • the basic direction T and the lateral direction S represent horizontal directions and run parallel to the flat ground on which the mobile transport system is located.
  • a vertical direction Z is perpendicular to the flat ground and thus runs perpendicular to the basic direction T and perpendicular to the lateral direction S. Any direction perpendicular to the vertical direction Z represents a horizontal direction.
  • Two first support wheels 41 are arranged on the vehicle frame 12, which are rotatable relative to the vehicle frame 12.
  • the first support wheels 41 are offset in the lateral direction S.
  • the first support wheels 41 are arranged relative to each other. They are rotatably mounted about a common first pivot axis 51 relative to the vehicle frame 12.
  • the first pivot axis 51 always runs parallel to the pendulum axis 13 in the lateral direction S, regardless of the direction of movement of the mobile transport system.
  • Two secondary support wheels 42 are arranged on the pendulum frame 14 and are rotatable relative to the pendulum frame 14.
  • the secondary support wheels 42 are arranged offset from each other in the lateral direction S.
  • Each secondary support wheel 42 is pivotable about a pivot axis 62 extending in the vertical direction Z relative to the pendulum frame 14.
  • each secondary support wheel 42 is rotatably mounted about a second pivot axis 52 extending in a horizontal direction relative to the pendulum frame 14.
  • the second axes of rotation 52 run in the lateral direction S.
  • the second axes of rotation 52 run, for example, in the basic direction T or in another horizontal direction.
  • the pivot axis 62 and the second axis of rotation 52 of a second support wheel 42 do not intersect in this case.
  • the mobile transport system comprises a drive unit 70, which is arranged on the pendulum frame 14.
  • the drive unit 70 has a drive frame 75 and a slewing ring.
  • the drive frame 75 is pivotable about a steering axis 95 relative to the slewing ring.
  • the slewing ring is attached to the pendulum frame 14.
  • the drive frame 75 is thus pivotable about the steering axis 95 relative to the pendulum frame 14.
  • the drive unit 70 is arranged in the basic direction T between the first support wheels 41 and the second support wheels 42.
  • the drive unit 70 comprises a first drive wheel 71 and a second drive wheel 72, which are rotatably mounted.
  • the drive wheels 71, 72 are arranged in the basic direction T between the first support wheels 41 and the second support wheels 42.
  • the distance between the second support wheels 42 in the basic direction T and the pendulum axis 13 is at least approximately equal to the distance between the steering axis 95 in the basic direction T and the pendulum axis 13.
  • the distance between the second support wheels 42 and the pendulum axis 13 in the basic direction T corresponds to the distance between the pivot axes 62 and the pendulum axis 13 in the basic direction T.
  • the distance between the first support wheels 41 in the basic direction T and the pendulum axis 13 is greater than the distance between the steering axis 95 in the basic direction T and the pendulum axis 13, and greater than the distance between the second support wheels 42 in the basic direction T and the pendulum axis 13.
  • the distance between the first support wheels 41 and the pendulum axis 13 in the basic direction T corresponds to the distance between the first pivot axis 51 and the pendulum axis 13 in the basic direction T.
  • the diameter of the first support wheels 41 is larger than the diameter of the second support wheels 42.
  • the diameter of the first support wheels 41 is also larger than the diameter of the drive wheels 71, 72. It is also conceivable that the diameter of the first support wheels 41 is equal to the diameter of the drive wheels 71, 72.
  • FIG. 2 shows a top view of the underside of the mobile transport system.
  • the drive unit 70 comprises a first rocker arm 81, which is pivotable about a first pivot axis 91 relative to the drive frame 75, and a second rocker arm 82, which is pivotable about a second pivot axis 92 relative to the drive frame 75.
  • the first drive wheel 71 is rotatably mounted on the first rocker arm 81 about a first drive axis 73.
  • the second drive wheel 72 is rotatably mounted on the second rocker arm 82 about a second drive axis 74.
  • the first pivot axis 91 and the second pivot axis 92 each run horizontally and are aligned with each other.
  • the drive axes 73 and 74 run parallel to each other in a horizontal direction.
  • the drive axes 73 and 74 run parallel to the pivot axes 91 and 92, but are offset from them.
  • the swing arms 81, 82 are each pivotable in a first pivoting direction and in a second pivoting direction opposite to the first pivoting direction about the pivot axes 91, 92 relative to the drive frame 75.
  • the drive unit 70 comprises a coupling unit, which has a rocker arm pivotable about a coupling axis relative to the drive frame 75, a first strut, and a second strut.
  • the first rocker arm 81 is connected to the rocker arm by means of the first strut.
  • the second rocker arm 82 is connected to the rocker arm by means of the second strut.
  • the coupling axis runs in a horizontal direction, perpendicular to the rocker arm axes 91 and 92.
  • the first rocker arm 81 and the second rocker arm 82 are thus coupled to each other via the aforementioned coupling unit.
  • first drive wheel 71 encounters a raised section of the ground, it is thereby moved upwards in the vertical direction Z.
  • the first rocker arm 81 is thereby pivoted about the first pivot axis 91 in the first direction of rotation.
  • the first rocker arm 81 via the first strut, causes a pivoting movement of the rocker arm about the coupling axis.
  • the rocker arm via the second strut, causes a pivoting movement of the second rocker arm 82 about the second pivot axis 92 in the second direction of rotation. This causes the second drive wheel 72 to move downwards in the vertical direction Z.
  • the first rocker arm 81 and the second rocker arm 82 are thus coupled to each other via the coupling unit such that a pivoting movement of the first rocker arm 81 about the first pivoting axis 91 in the first pivoting direction causes a pivoting movement of the second rocker arm 82 about the second pivoting axis 92 in the second pivoting direction.
  • the first rocker arm 81 and the second rocker arm 82 are also coupled to each other via the coupling unit such that a movement of the first drive wheel 71 upwards in the vertical direction Z causes a movement of the second drive wheel 72 downwards in the vertical direction Z, and vice versa.
  • the drive unit 70 has a tilt sensor (not shown here) which detects an inclination of the rocker arm about the coupling axis relative to the drive frame 75.
  • the drive unit 70 has a tilt sensor (not shown here) which detects an inclination of the first rocker arm 81 about the first rocker arm axis 91 relative to the drive frame. 75 detected.
  • the drive unit 70 has an inclination sensor (not shown here) which detects an inclination of the second swing arm 82 about the second swing axis 92 relative to the drive frame 75.
  • the distance between the pivot axes 62 in the lateral direction S is smaller than the distance between the first support wheels 41 in the lateral direction S.
  • the distance between the drive wheels 71, 72 in the horizontal direction is smaller than the distance between the first support wheels 41 in the lateral direction S.
  • the distance between the drive wheels 71, 72 in the horizontal direction is smaller than the distance between the pivot axes 62 in the lateral direction S.
  • Each of the brake units 45 has a ventilation device for manually venting the respective brake unit 45.
  • the brake unit has, for example, a tie rod which can be translationally displaced between an upper end position, in which the brake unit 45 is released, and a lower end position, in which the brake unit 45 is actuated, by means of an actuating lever.
  • the mobile transport system comprises two housing parts which are attached to the vehicle frame 12.
  • the housing parts are connected to the vehicle frame 12 in a way that prevents displacement and rotation.
  • the first support wheels 41 are each arranged on one of the housing parts and are rotatably mounted about the first pivot axis 51 relative to the housing part.
  • Each of the brake units 45 has a brake housing.
  • the respective brake housing is attached to the side of the respective housing part facing away from the respective first support wheel 41 in the axial direction with respect to the first axis of rotation 51.
  • the brake housing is bolted to the housing part. The brake housing is thus rotationally fixed to the housing part.
  • Each of the brake units 45 has a brake pad carrier.
  • the brake pad carrier is non-rotatably connected to the first support wheel 41.
  • the brake pad carrier therefore also rotates. about the first axis of rotation 51 relative to the housing part.
  • the brake pad carrier is axially displaceable relative to the first support wheel 41 and relative to the housing part.
  • Each of the brake units 45 has an anchor disc.
  • the anchor disc is arranged perpendicular to the brake housing.
  • the anchor disc is axially displaceable relative to the brake pad carrier.
  • the anchor disc is also axially displaceable relative to the brake housing.
  • the anchor disc and the brake pad carrier are located inside the brake housing.
  • Each of the brake units 45 has a plurality of springs.
  • the springs are designed, for example, as spiral compression springs. The springs exert a spring force on the anchor disc in the axial direction towards the brake pad carrier.
  • Each of the brake units 45 has an electromagnet.
  • the electromagnet is designed in the form of a coil winding that coaxially surrounds the first axis of rotation 51. When the electromagnet is energized, it exerts a magnetic force on the armature disk in the axial direction away from the brake pad carrier. The brake unit 45 is thus electromagnetically actuated.
  • the electromagnet When the electromagnet is energized such that the magnetic force is greater than the spring force, the armature disc is pulled axially away from the brake pad carrier. The first support wheel 41 is then freely rotatable about the first axis of rotation 51.
  • the spring force moves the armature disc axially towards the brake pad carrier.
  • the armature disc then comes into contact with the brake pad carrier and pushes the brake pad carrier further axially towards the housing part.
  • the brake pad carrier is then clamped between the housing part and the armature disc. This action brakes the first support wheel 41.
  • FIG 3 shows a perspective view of the mobile transport system.
  • the mobile transport system includes a receiving unit (not shown) to which energy can be inductively transferred from a charging unit.
  • the receiving unit is, for example, arranged on the vehicle frame 12 between the drive unit 70 and the first support wheels 41. Alternatively, the receiving unit is arranged on the drive frame 75.
  • the charging unit is, for example, designed as a linear conductor or as a coil. The The charging unit transmits inductively transferred energy to the receiving unit, for example, to charge an electrical energy storage device of the mobile transport system.
  • the mobile transport system also includes an inductive sensor, not shown here.
  • the inductive sensor is arranged on the pendulum frame 14 between the second support wheels 42.
  • the inductive sensor serves to detect a magnetic field. If the magnetic field is generated, for example, by a linear conductor laid in the ground, the inductive sensor allows the system to follow said linear conductor to reach a specific destination.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Ein erfindungsgemäßes mobiles Transportsystem umfasst einen Fahrzeugrahmen (12), ein Paar drehbar gelagerte erste Stützräder (41), ein Paar drehbar gelagerte zweite Stützräder (42), eine Antriebseinheit (70), welche ein um eine erste Antriebsachse (73) drehbares erstes Antriebsrad (71) und ein um eine zweite Antriebsachse (74) drehbares zweites Antriebsrad (72) umfasst, und einen Pendelrahmen (14), welcher um eine Pendelachse (13) relativ zu dem Fahrzeugrahmen (12) schwenkbar ist, wobei die ersten Stützräder (41) an dem Fahrzeugrahmen (12) angeordnet sind, und die zweiten Stützräder (42) an dem Pendelrahmen (14) angeordnet sind. Die ersten Stützräder (41) sind um eine gemeinsame erste Drehachse (51) relativ zu dem Fahrzeugrahmen (12) drehbar gelagert, und die erste Drehachse (51) verläuft, unabhängig von einer Bewegungsrichtung des mobilen Transportsystems, stets parallel zu der Pendelachse (13) in eine Seitenrichtung (S), und an den ersten Stützrädern (41) ist jeweils eine Bremseinheit (45) angeordnet, mittels welcher eine Drehung des jeweiligen ersten Stützrades (41) um die erste Drehachse (51) bremsbar ist.

Description

Mobiles Transportsystem
Beschreibung:
Die Erfindung betrifft ein mobiles Transportsystem zum Transport von Gegenständen, insbesondere in einer technischen Anlage, welches einen Fahrzeugrahmen, ein Paar drehbar gelagerte erste Stützräder, ein Paar drehbar gelagerte zweite Stützräder, und eine Antriebseinheit umfasst.
In technischen Anlagen, beispielsweise in Produktionswerken, werden mobile Transportsysteme, insbesondere autonom fahrende mobile Transportsysteme, zum Transport von Gegenständen, beispielsweise Kleinteilen oder Kisten eingesetzt. Die besagten mobilen Transportsysteme bringen unter anderem Bauteile von Logistikbereichen, wie beispielsweise einem Materiallager, zu Arbeitsplätzen, wo die Bauteile verarbeitet werden. Gattungsgemäße mobile Transportsysteme sind in der Lage, leichte Steigungen oder Gefälle sowie kleine Bodenschwellen oder ähnliche Hindernisse zu überwinden.
Aus dem Dokument DE 102020 002 676 B3 ist ein mobiles Transportsystem zum Transport von Gegenständen, insbesondere in einer technischen Anlage bekannt, welches eine Antriebseinheit umfasst, welche ein um eine in eine Querrichtung verlaufende erste Antriebsachse drehbares erstes Antriebsrad und ein um eine in die Querrichtung verlaufende zweite Antriebsachse drehbares zweites Antriebsrad aufweist. Das mobile Transportsystem umfasst auch ein Paar erste Stützräder und ein Paar zweite Stützräder.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein mobiles Transportsystem zum Transport von Gegenständen weiterzubilden.
Die Aufgabe wird durch ein mobiles Transportsystem mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Ein erfindungsgemäßes mobiles Transportsystem zum Transport von Gegenständen, insbesondere in einer technischen Anlage, umfasst einen Fahrzeugrahmen, ein Paar drehbar gelagerte erste Stützräder, ein Paar drehbar gelagerte zweite Stützräder, eine Antriebseinheit, welche ein um eine erste Antriebsachse drehbares erstes Antriebsrad und ein um eine zweite Antriebsachse drehbares zweites Antriebsrad umfasst, und einen Pendelrahmen, welcher um eine Pendelachse relativ zu dem Fahrzeugrahmen schwenkbar ist. Dabei sind die ersten Stützräder an dem Fahrzeugrahmen angeordnet, und die zweiten Stützräder sind an dem Pendelrahmen angeordnet. Die ersten Stützräder sind um eine gemeinsame erste Drehachse relativ zu dem Fahrzeugrahmen drehbar gelagert. Die erste Drehachse verläuft, unabhängig von einer Bewegungsrichtung des mobilen Transportsystems, stets parallel zu der Pendelachse in eine Seitenrichtung. An den ersten Stützrädern ist jeweils eine Bremseinheit angeordnet, mittels welcher eine Drehung des jeweiligen ersten Stützrades um die erste Drehachse bremsbar ist.
Durch die Ausgestaltung der ersten Stützräder, die um eine feststehende erste Drehachse drehbar sind, ist die Lastaufnahmefähigkeit des mobilen Transportsystems, im Vergleich zu schwenkbaren Stützrädern, erhöht. Ebenso ist die Fahrstabilität des mobilen Transportsystems erhöht. Die Bremseinheiten an den ersten Stützrädern erzeugen eine verhältnismäßig hohe Bremskraft. Insbesondere ist die besagte Bremskraft höher als ein von schwenkbaren Stützrädern erzeugbare Bremskraft. Zusätzliche Bremseinheiten an den zweiten Stützrädern und/oder an den Antriebsrädern sind somit nicht erforderlich. Die Bremseinheiten sind vorzugsweise elektromagnetisch betätigbar.
Optional sind zusätzliche Bremseinheiten an den zweiten Stützrädern und/oder an den Antriebsrädern vorgesehen. Dadurch ist eine noch höhere Bremskraft erzeugbar.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist ein Durchmesser der ersten Stützräder größer als ein Durchmesser der zweiten Stützräder. Dadurch sind Unebenheiten in einem Boden einfacher überfahrbar.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist ein Durchmesser der ersten Stützräder größer als ein Durchmesser der Antriebsräder. Dadurch sind Unebenheiten in einem Boden einfacher überfahrbar.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist jede der Bremseinheiten jeweils eine Lüftungsvorrichtung zum manuellen Lüften der Bremseinheit auf. Somit können die Bremseinheiten bei einer Havarie auf einfache Art manuell gelüftet und damit gelöst werden um das Fahrzeug dann beispielsweise zu einer Servicestation zu schieben. Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die zweiten Stützräder jeweils um eine in eine horizontale Richtung verlaufende zweite Drehachse relativ zu dem Pendelrahmen drehbar gelagert und um eine in eine Vertikalrichtung verlaufende Schwenkachse relativ zu dem Pendelrahmen schwenkbar. Die Vertikalrichtung erstreckt sich dabei rechtwinklig zu der Seitenrichtung und rechtwinklig zu der horizontalen Richtung. Derartig ausgebildete Stützräder sind verhältnismäßig kostengünstig und erleichtern zudem Kurvenfahrten des mobilen Transportsystems. Die Vertikalrichtung erstreckt sich rechtwinklig zu dem Boden, auf dem sich das mobile Transportsystem befindet. Horizontale Richtungen erstrecken sich rechtwinklig zu der Vertikalrichtung.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist ein Abstand der Schwenkachsen zueinander in Seitenrichtung kleiner als ein Abstand der ersten Stützräder zueinander in Seitenrichtung. Dadurch ist die Empfindlichkeit des mobilen Transportsystems gegen Bodenunebenheiten verringert.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Antriebsräder in einer Grundrichtung zwischen den ersten Stützrädern und den zweiten Stützrädern angeordnet. Dabei erstreckt die Grundrichtung sich rechtwinklig zu der Seitenrichtung und rechtwinklig zu der Vertikalrichtung. Die Grundrichtung und die Seitenrichtung stellen horizontale Richtungen dar.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Antriebseinheit an dem Pendelrahmen angeordnet und weist einen Antriebsrahmen auf. Das erste Antriebsrad ist an einer um eine erste Schwingachse relativ zu dem Antriebsrahmen schwenkbaren ersten Schwinge drehbar gelagert, und das zweite Antriebsrad ist an einer um eine zweite Schwingachse relativ zu dem Antriebsrahmen schwenkbaren zweiten Schwinge drehbar gelagert. Der Antriebsrahmen ist um eine in eine Vertikalrichtung verlaufende Lenkachse relativ zu dem Pendelrahmen schwenkbar. Dabei erstreckt die Vertikalrichtung sich rechtwinklig zu der Seitenrichtung.
Durch eine Schwenkbewegung des Antriebsrahmens ändert sich die Ausrichtung der Antriebsräder relativ zu dem Pendelrahmen und relativ zu dem Fahrzeugrahmen. Dadurch ist eine Änderung der Ausrichtung des Pendelrahmens sowie des Fahrzeugrahmens relativ zu einer Bewegungsrichtung des mobilen Transportsystems durchführbar. Das mobile Transportsystem weist dabei eine starre Kinematik auf, welche ein Nachgeben oder Einfedern beim Überfahren von Bodenunebenheiten vorteilhaft verhindert. Vorteilhaft verbleibt zwischen den Antriebsrädern dabei auch ein Bauraum für weitere Komponenten. Vorzugsweise fluchten die erste Schwingachse und die zweite Schwingachse dabei miteinander.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die erste Schwinge und die zweite Schwinge über eine Koppeleinheit derart miteinander gekoppelt, dass eine Schwenkbewegung der ersten Schwinge um die erste Schwingachse in eine erste Schwenkrichtung eine Schwenkbewegung der zweiten Schwinge um die zweite Schwingachse in eine der ersten Schwenkrichtung entgegen gerichtete zweite Schwenkrichtung bewirkt.
Eine Schwenkbewegung der Schwingen um die Schwingachsen bewirkt somit eine Verschiebung von einer der Antriebsachsen auf den Boden zu und eine Bewegung der anderen Antriebsachse von dem Boden weg. Dadurch sind Bodenunebenheiten ausgleichbar. Durch die Schwenkbewegung der Schwingen um die Schwingachsen beim Überfahren von Bodenunebenheiten ist sichergestellt, dass beide Antriebsräder stets Kontakt zu dem Boden, auf dem das mobile Transportsystem sich befindet, und einen ausreichend hohen Anpressdruck haben. Ein Einsatz von Federn, um einen ausreichend hohen Anpressdruck der Antriebsräder auf den Boden zu erreichen, ist nicht erforderlich. Die ersten Stützräder mit den Bremseinheiten haben dadurch ebenfalls ständig Kontakt zu dem Boden Damit ist eine Bremsung des mobilen Transportsystems annähernd unabhängig von der Beschaffenheit des Bodens jederzeit möglich.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung verlaufen die erste Antriebsachse und die zweite Antriebsachse parallel zueinander in eine horizontale Richtung. Dabei erstreckt die Vertikalrichtung sich rechtwinklig zu der horizontalen Richtung. Vorzugsweisen verlaufen die Schwingachsen parallel zu den Antriebsachsen.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist ein Abstand der Antriebsräder zueinander in horizontale Richtung kleiner als ein Abstand der ersten Stützräder zueinander in Seitenrichtung. Dadurch ist die Empfindlichkeit des mobilen Transportsystems gegen Bodenunebenheiten verringert.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung umfasst das mobile Transportsystem zwei Gehäuseteile, welche an dem Fahrzeugrahmen befestigt sind. Jede der Bremseinheiten weist ein Bremsgehäuse auf, welches an einer dem ersten Stützrad in Axialrichtung abgewandten Seite des Gehäuseteils befestigt ist.
Eine derartig ausgestaltete Bremseinheit erzeugt eine verhältnismäßig hohe Bremskraft und ist einfach verfügbar und verhältnismäßig preisgünstig. Die besagte Anordnung des Bremsgehäuses der Bremseinheit an dem Gehäuseteil ist verhältnismäßig kompakt und platzsparend.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist jede der Bremseinheiten einen Bremsbelagträger auf, welcher drehfest mit dem ersten Stützrad verbunden ist. Jede der Bremseinheiten weist eine Ankerscheibe auf, welche drehfest zu dem Bremsgehäuse der Bremseinheit angeordnet ist, und welche in Axialrichtung relativ zu dem Bremsbelagträger verschiebbar ist.
Die Ankerscheibe wird zum Bremsen des ersten Stützrades in Axialrichtung auf den Bremsbelagträger gedrückt.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Ankerscheibe und der Bremsbelagträger innerhalb des Bremsgehäuses der Bremseinheit angeordnet.
Dadurch ergibt sich eine kompakte Bauweise der Bremseinheit. Ferner sind die Ankerscheibe und der Bremsbelagträger dadurch vor mechanischer Beschädigung von außen geschützt.
Die Erfindung ist nicht auf die Merkmalskombination der Ansprüche beschränkt. Für den Fachmann ergeben sich weitere sinnvolle Kombinationsmöglichkeiten von Ansprüchen und/oder einzelnen Anspruchsmerkmalen und/oder Merkmalen der Beschreibung und/oder der Figuren, insbesondere aus der Aufgabenstellung und/oder der sich durch Vergleich mit dem Stand der Technik stellenden Aufgabe. Die Erfindung wird nun anhand von Abbildungen näher erläutert. Die Erfindung ist nicht auf die in den Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Die Abbildungen stellen den Gegenstand der Erfindung nur schematisch dar. Es zeigen:
Figur 1 : eine Seitenansicht eines mobilen Transportsystems,
Figur 2: eine Draufsicht auf eine Unterseite des mobilen Transportsystems und
Figur 3: eine perspektivische Ansicht des mobilen Transportsystems.
Figur 1 zeigt eine schematische Seitenansicht eines mobilen Transportsystems. Das mobile Transportsystem dient vorliegend zum Transport von Gegenständen in einer technischen Anlage. Bei der technischen Anlage handelt es sich um eine industrielle Anwendung, beispielsweise ein Produktionswerk. Das Transportsystem dient beispielsweise auch zur Lieferung von Waren zu einem Wohnhaus eines privaten Empfängers in einer Stadt oder in einem Wohngebiet. Bei dem mobilen Transportsystem handelt es sich vorliegend um ein autonom fahrendes Fahrzeug. In der hier gezeigten Darstellung befindet sich das mobile Transportsystem auf einem ebenen Boden innerhalb einer technischen Anlage.
Das mobile Transportsystem umfasst einen Fahrzeugrahmen 12 und einen Pendelrahmen 14. Der Pendelrahmen 14 ist um eine Pendelachse 13 relativ zu dem Fahrzeugrahmen 12 schwenkbar. Die Pendelachse 13 verläuft in Seitenrichtung S. Der Fahrzeugrahmen 12 weist einen annähernd rechteckförmigen Querschnitt auf und erstreckt sich vorwiegend in eine Grundrichtung T und in die Querrichtung S.
Die Grundrichtung T entspricht zumindest annähernd der gewöhnlichen Fahrtrichtung des mobilen Transportsystems. Die Seitenrichtung S verläuft rechtwinklig zu der Grundrichtung T. Die Grundrichtung T und die Seitenrichtung S stellen horizontale Richtungen dar und verlaufen parallel zu dem ebenen Boden, auf welchem sich das mobile Transportsystem befindet. Eine Vertikalrichtung Z steht senkrecht auf dem ebenen Boden und verläuft somit rechtwinklig zu der Grundrichtung T und rechtwinklig zu der Seitenrichtung S. Jede Richtung rechtwinklig zu der Vertikalrichtung Z stellt eine horizontale Richtung dar.
An dem Fahrzeugrahmen 12 sind zwei erste Stützräder 41 angeordnet, welche relativ zu dem Fahrzeugrahmen 12 drehbar sind. Die ersten Stützräder 41 sind in Seitenrichtung S versetzt zueinander angeordnet. Die ersten Stützräder 41 sind um eine gemeinsame erste Drehachse 51 relativ zu dem Fahrzeugrahmen 12 drehbar gelagert. Die erste Drehachse 51 verläuft dabei, unabhängig von einer Bewegungsrichtung des mobilen Transportsystems, stets parallel zu der Pendelachse 13 in die Seitenrichtung S.
An dem Pendelrahmen 14 sind zwei zweite Stützräder 42 angeordnet, welche relativ zu dem Pendelrahmen 14 drehbar sind. Die zweiten Stützräder 42 sind in Seitenrichtung S versetzt zueinander angeordnet. Die zweiten Stützräder 42 sind jeweils um eine in Vertikalrichtung Z verlaufende Schwenkachse 62 relativ zu dem Pendelrahmen 14 schwenkbar. Die zweiten Stützräder 42 sind ferner jeweils um eine in eine horizontale Richtung verlaufende zweite Drehachse 52 relativ zu dem Pendelrahmen 14 drehbar gelagert.
In der hier gezeigten Darstellung verlaufen die zweiten Drehachsen 52 in Seitenrichtung S. In Abhängigkeit von einer Schwenkung der zweiten Stützräder 42 um die Schwenkachse 62 verlaufen die zweiten Drehachsen 52 beispielsweise in Grundrichtung T oder in eine andere horizontale Richtung. Die Schwenkachse 62 und die zweite Drehachse 52 eines zweiten Stützrades 42 schneiden sich vorliegend nicht.
Das mobile Transportsystem umfasst eine Antriebseinheit 70, die an dem Pendelrahmen 14 angeordnet ist. Die Antriebseinheit 70 weist einen Antriebsrahmen 75 und einen Drehkranz auf. Der Antriebsrahmen 75 ist um eine Lenkachse 95 relativ zu dem Drehkranz schwenkbar. Der Drehkranz ist an dem Pendelrahmen 14 befestigt. Der Antriebsrahmen 75 ist somit um die Lenkachse 95 relativ zu dem Pendelrahmen 14 schwenkbar. Die Antriebseinheit 70 ist in der Grundrichtung T zwischen den ersten Stützrädern 41 und den zweiten Stützrädern 42 angeordnet.
Die Antriebseinheit 70 umfasst ein erstes Antriebsrad 71 und ein zweites Antriebsrad 72, welche drehbar gelagert sind. Die Antriebsräder 71, 72 sind in der Grundrichtung T zwischen den ersten Stützrädern 41 und den zweiten Stützrädern 42 angeordnet.
Ein Abstand der zweiten Stützräder 42 in der Grundrichtung T zu der Pendelachse 13 ist zumindest annähernd gleich einem Abstand der Lenkachse 95 in der Grundrichtung T zu der Pendelachse 13. Der Abstand der zweiten Stützräder 42 zu der Pendelachse 13 in Grundrichtung T entspricht dabei dem Abstand der Schwenkachsen 62 zu der Pendelachse 13 in Grundrichtung T. Durch eine Variation der Anordnung der Pendelachse 13 in Grundrichtung T ist die Lastverteilung zwischen den Antriebsrädern 71, 72 und zweiten Stützrädern 42 einstellbar. Je kleiner der Abstand der Pendelachse 13 zu der Lenkachse 95 ist, desto höher ist die Last auf die Antriebsräder 71, 72 und desto geringer die Last auf die zweiten Stützräder 42.
Ein Abstand der ersten Stützräder 41 in der Grundrichtung T zu der Pendelachse 13 ist größer als ein Abstand der Lenkachse 95 in der Grundrichtung T zu der Pendelachse 13 und größer als ein Abstand der zweiten Stützräder 42 in der Grundrichtung T zu der Pendelachse 13. Der Abstand der ersten Stützräder 41 zu der Pendelachse 13 in Grundrichtung T entspricht dabei dem Abstand der ersten Drehachse 51 zu der Pendelachse 13 in Grundrichtung T.
Ein Durchmesser der ersten Stützräder 41 ist größer als ein Durchmesser der zweiten Stützräder 42. Der Durchmesser der ersten Stützräder 41 ist vorliegend auch größer als ein Durchmesser der Antriebsräder 71, 72. Es ist auch denkbar, dass der Durchmesser der ersten Stützräder 41 gleich dem Durchmesser der Antriebsräder 71, 72 ist.
Figur 2 zeigt eine Draufsicht auf eine Unterseite des mobilen Transportsystems. Die Antriebseinheit 70 umfasst eine erste Schwinge 81 , die um eine erste Schwingachse 91 relativ zu dem Antriebsrahmen 75 schwenkbar ist, und eine zweite Schwinge 82, die um eine zweite Schwingachse 92 relativ zu dem Antriebsrahmen 75 schwenkbar ist. Das erste Antriebsrad 71 ist an der ersten Schwinge 81 um eine erste Antriebsachse 73 drehbar gelagert. Das zweite Antriebsrad 72 ist an der zweiten Schwinge 82 um eine zweite Antriebsachse 74 drehbar gelagert.
Die erste Schwingachse 91 und die zweite Schwingachse 92 verlaufen jeweils in eine horizontale Richtung und fluchten miteinander. Die Antriebsachsen 73, 74 verlaufen parallel zueinander jeweils in eine horizontale Richtung. Die Antriebsachsen 73, 74 verlaufen dabei parallel zu den Schwingachsen 91, 92, sind jedoch parallel zu diesen versetzt.
Die Schwingen 81, 82 sind jeweils in eine erste Schwenkrichtung sowie in eine der ersten Schwenkrichtung entgegen gerichtete zweite Schwenkrichtung um die Schwingachsen 91, 92 relativ zu dem Antriebsrahmen 75 schwenkbar. Durch Schwenkbewegungen der Schwingen 81 , 82 um die Schwingachsen 91, 92 sind die Antriebsachsen 73, 74 annähernd in Vertikalrichtung Z relativ zueinander verschiebbar. Die Antriebseinheit 70 umfasst eine Koppeleinheit, die eine um eine Koppelachse relativ zu dem Antriebsrahmen 75 schwenkbare Wippe, eine erste Strebe und eine zweite Strebe aufweist. Die erste Schwinge 81 ist mittels der ersten Strebe mit der Wippe verbunden. Die zweite Schwinge 82 ist mittels der zweiten Strebe mit der Wippe verbunden. Die Koppelachse verläuft in eine horizontale Richtung, rechtwinklig zu den Schwingachsen 91, 92. Die erste Schwinge 81 und die zweite Schwinge 82 sind also über die besagte Koppeleinheit miteinander gekoppelt.
Wenn beispielsweise das erste Antriebsrad 71 auf eine Bodenerhöhung fährt, so wird das erste Antriebsrad 71 dadurch in Vertikalrichtung Z nach oben bewegt. Die erste Schwinge 81 wird dadurch um die erste Schwingachse 91 in die erste Schwenkrichtung geschwenkt. Die erste Schwinge 81 bewirkt dadurch über die erste Strebe eine Schwenkbewegung der Wippe um die Koppelachse. Die Wippe bewirkt dadurch über die zweite Strebe eine Schwenkbewegung der zweiten Schwinge 82 um die zweite Schwingachse 92 in die zweite Schwenkrichtung. Dadurch wird das zweite Antriebsrad 72 in Vertikalrichtung Z nach unten bewegt.
Die erste Schwinge 81 und die zweite Schwinge 82 sind somit über die Koppeleinheit derart miteinander gekoppelt, dass eine Schwenkbewegung der ersten Schwinge 81 um die erste Schwingachse 91 in die erste Schwenkrichtung eine Schwenkbewegung der zweiten Schwinge 82 um die zweite Schwingachse 92 in die zweite Schwenkrichtung bewirkt. Die erste Schwinge 81 und die zweite Schwinge 82 sind über die Koppeleinheit ebenfalls derart miteinander gekoppelt, dass eine Bewegung des ersten Antriebsrads 71 in Vertikalrichtung Z nach oben eine Bewegung des zweiten Antriebsrads 72 in Vertikalrichtung Z nach unten bewirkt, und umgekehrt.
Die erste Strebe und die zweite Strebe erstrecken sich zumindest annähernd in die Vertikalrichtung Z. Die erste Strebe und die zweite Strebe sind jeweils unabhängig voneinander längeneinstellbar. Das bedeutet, eine Ausdehnung der Streben in die Vertikalrichtung Z ist einstellbar.
Die Antriebseinheit 70 weist einen hier nicht dargestellten Neigungssensor auf, welcher eine Neigung der Wippe um die Koppelachse relativ zu dem Antriebsrahmen 75 erfasst. Die Antriebseinheit 70 weist einen hier nicht dargestellten Neigungssensor auf, welcher eine Neigung der ersten Schwinge 81 um die erste Schwingachse 91 relativ zu dem Antriebsrahmen 75 erfasst. Die Antriebseinheit 70 weist einen hier nicht dargestellten Neigungssensor auf, welcher eine Neigung der zweiten Schwinge 82 um die zweite Schwingachse 92 relativ zu dem Antriebsrahmen 75 erfasst.
Ein Abstand der Schwenkachsen 62 zueinander in Seitenrichtung S ist kleiner als ein Abstand der ersten Stützräder 41 zueinander in Seitenrichtung S. Ein Abstand der Antriebsräder 71, 72 zueinander in horizontale Richtung ist kleiner als ein Abstand der ersten Stützräder 41 zueinander in Seitenrichtung S. Ein Abstand der Antriebsräder 71, 72 zueinander in horizontale Richtung ist kleiner als ein Abstand der Schwenkachsen 62 zueinander in Seitenrichtung S.
Das mobile Transportsystem umfasst zwei Bremseinheiten 45. Dabei ist an jedem der ersten Stützräder 41 jeweils eine Bremseinheit 45 angeordnet. Mittels der Bremseinheit 45 ist eine Drehung des jeweiligen ersten Stützrades 41 um die erste Drehachse 51 bremsbar. Die Bremseinheiten 45 sind elektromagnetisch betätigbar.
Jede der Bremseinheiten 45 weist jeweils eine Lüftungsvorrichtung zum manuellen Lüften der jeweiligen Bremseinheit 45 auf. Die Bremseinheit weist beispielsweise einen Zuganker auf, welcher zwischen einer oberen Endstellung, in welcher die Bremseinheit 45 gelöst ist, und einer unteren Endstellung, in welcher die Bremseinheit 45 betätigt ist, mittels eines Betätigungshebels translatorisch verschiebbar ist.
Das mobile Transportsystem umfasst zwei Gehäuseteile, welche an dem Fahrzeugrahmen 12 befestigt sind. Die Gehäuseteile sind verschiebefest und drehfest mit dem Fahrzeugrahmen 12 verbunden. Die ersten Stützräder 41 sind jeweils an einem der Gehäuseteile angeordnet und um die erste Drehachse 51 relativ zu dem Gehäuseteil drehbar gelagert.
Jede der Bremseinheiten 45 weist ein Bremsgehäuse auf. Das jeweilige Bremsgehäuse ist jeweils an einer dem jeweiligen ersten Stützrad 41 in Axialrichtung bezüglich der ersten Drehachse 51 abgewandten Seite des jeweiligen Gehäuseteils befestigt. Das Bremsgehäuse ist mit dem Gehäuseteil verschraubt. Das Bremsgehäuse ist somit drehfest mit dem Gehäuseteil verbunden.
Jede der Bremseinheiten 45 weist einen Bremsbelagträger auf. Der Bremsbelagträger ist drehfest mit dem ersten Stützrad 41 verbunden. Der Bremsbelagträger rotiert somit ebenfalls um die erste Drehachse 51 relativ zu dem Gehäuseteil. Der Bremsbelagträger ist in Axialrichtung relativ zu dem ersten Stützrad 41 und relativ zu dem Gehäuseteil verschiebbar.
Jede der Bremseinheiten 45 weist eine Ankerscheibe auf. Die Ankerscheibe ist drehtest zu dem Bremsgehäuse angeordnet. Die Ankerscheibe ist in Axialrichtung relativ zu dem Bremsbelagträger verschiebbar. Die Ankerscheibe ist in Axialrichtung auch relativ zu dem Bremsgehäuse verschiebbar. Die Ankerscheibe und der Bremsbelagträger sind innerhalb des Bremsgehäuses angeordnet.
Jede der Bremseinheiten 45 weist eine Mehrzahl von Federn auf. Die Federn sind beispielsweise als spiralförmige Druckfedern ausgebildet. Die Federn üben auf die Ankerscheibe eine Federkraft in Axialrichtung in Richtung auf den Bremsbelagträger zu aus.
Jede der Bremseinheiten 45 weist einen Elektromagnet auf. Der Elektromagnet ist in Form einer Spulenwicklung ausgeführt, welche die erste Drehachse 51 koaxial umgibt. Wenn der Elektromagnet bestromt wird, so übt der Elektromagnet auf die Ankerscheibe eine Magnetkraft in Axialrichtung in Richtung von dem Bremsbelagträger weg aus. Die Bremseinheit 45 ist somit elektromagnetisch betätigbar.
Wenn der Elektromagnet derart bestromt ist, dass die Magnetkraft größer ist als die Federkraft, so wird die Ankerscheibe in Axialrichtung in Richtung von dem Bremsbelagträger weg gezogen. Das erste Stützrad 41 ist dann um die erste Drehachse 51 frei drehbar.
Wenn der Elektromagnet stromlos ist, so wird die Ankerscheibe von der Federkraft in Axialrichtung in Richtung auf den Bremsbelagträger zu bewegt. Die Ankerscheibe kommt dabei in Anlage an den Bremsbelagträger und drückt den Bremsbelagträger weiter in Axialrichtung in Richtung auf das Gehäuseteil. Der Bremsbelagträger ist dann zwischen dem Gehäuseteil und der Ankerscheibe eingespannt. Dabei wird das erste Stützrad 41 gebremst.
Figur 3 zeigt eine perspektivische Ansicht des mobilen Transportsystems. Das mobile Transportsystem umfasst eine hier nicht dargestellte Empfangseinheit, zu welcher Energie induktiv von einer Ladeeinheit übertragbar ist. Die Empfangseinheit ist beispielsweise an dem Fahrzeugrahmen 12 zwischen der Antriebseinheit 70 und den ersten Stützrädern 41 angeordnet. Alternativ ist die Empfangseinheit an dem Antriebsrahmen 75 angeordnet. Die Ladeeinheit ist beispielsweise als linienförmiger Leiter oder als Spule ausgebildet. Die von der Ladeeinheit zu der Empfangseinheit induktiv übertragene Energie dient beispielsweise zum Laden eines elektrischen Energiespeichers des mobilen Transportsystems.
Das mobile Transportsystem umfasst ferner einen hier nicht dargestellten induktiven Sensor. Der induktive Sensor ist an dem Pendelrahmen 14 zwischen den zweiten Stützräder 42 angeordnet. Der induktive Sensor dient zur Detektion eines Magnetfeldes. Wenn das Magnetfeld beispielsweise von einem in dem Boden verlegten linienförmigen Leiter erzeugt wird, so gestattet der induktive Sensor, dem besagten linienförmigen Leiter zu folgen um zu einem bestimmten Ziel zu gelangen.
Bezugszeichenliste
12 Fahrzeugrahmen
13 Pendelachse
14 Pendelrahmen
41 erstes Stützrad
42 zweites Stützrad
45 Bremseinheit
51 erste Drehachse
52 zweite Drehachse
62 Schwenkachse
70 Antriebseinheit
71 erstes Antriebsrad
72 zweites Antriebsrad
73 erste Antriebsachse
74 zweite Antriebsachse
75 Antriebsrahmen
81 erste Schwinge
82 zweite Schwinge
91 erste Schwingachse
92 zweite Schwingachse
95 Lenkachse
S Seitenrichtung
T Grundrichtung
Z Vertikalrichtung

Claims

Patentansprüche:
1. Mobiles Transportsystem, zum Transport von Gegenständen, insbesondere in einer technischen Anlage, umfassend einen Fahrzeugrahmen (12), ein Paar drehbar gelagerte erste Stützräder (41), ein Paar drehbar gelagerte zweite Stützräder (42), eine Antriebseinheit (70), welche ein um eine erste Antriebsachse (73) drehbares erstes Antriebsrad (71) und ein um eine zweite Antriebsachse (74) drehbares zweites Antriebsrad (72) umfasst, und einen Pendelrahmen (14), welcher um eine Pendelachse (13) relativ zu dem Fahrzeugrahmen (12) schwenkbar ist, wobei die ersten Stützräder (41) an dem Fahrzeugrahmen (12) angeordnet sind, und die zweiten Stützräder (42) an dem Pendelrahmen (14) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Stützräder (41) um eine gemeinsame erste Drehachse (51) relativ zu dem Fahrzeugrahmen (12) drehbar gelagert sind, und dass die erste Drehachse (51), unabhängig von einer Bewegungsrichtung des mobilen Transportsystems, stets parallel zu der Pendelachse (13) in eine Seitenrichtung (S) verläuft, und dass an den ersten Stützrädern (41) jeweils eine Bremseinheit (45) angeordnet ist, mittels welcher eine Drehung des jeweiligen ersten Stützrades (41) um die erste Drehachse (51) bremsbar ist.
2. Mobiles Transportsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Durchmesser der ersten Stützräder (41) größer ist als ein Durchmesser der zweiten Stützräder (42).
3. Mobiles Transportsystem nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Durchmesser der ersten Stützräder (41) größer ist als ein Durchmesser der Antriebsräder (71, 72).
4. Mobiles Transportsystem nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Bremseinheiten (45) jeweils eine Lüftungsvorrichtung zum manuellen Lüften der Bremseinheit (45) aufweist.
5. Mobiles Transportsystem nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Stützräder (42) jeweils um eine in eine horizontale Richtung verlaufende zweite Drehachse (52) relativ zu dem
Pendelrahmen (14) drehbar gelagert und um eine in eine Vertikalrichtung (Z) verlaufende Schwenkachse (62) relativ zu dem Pendelrahmen (14) schwenkbar sind, wobei die Vertikalrichtung (Z) sich rechtwinklig zu der Seitenrichtung (S) und rechtwinklig zu der horizontalen Richtung erstreckt.
6. Mobiles Transportsystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abstand der Schwenkachsen (62) zueinander in Seitenrichtung (S) kleiner ist als ein Abstand der ersten Stützräder (41) zueinander in Seitenrichtung (S).
7. Mobiles Transportsystem nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsräder (71 , 72) in einer Grundrichtung (T) zwischen den ersten Stützrädern (41) und den zweiten Stützrädern (42) angeordnet sind, wobei die Grundrichtung (T) sich rechtwinklig zu der Seitenrichtung (S) und rechtwinklig zu der Vertikalrichtung (Z) erstreckt.
8. Mobiles Transportsystem nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinheit (70) an dem Pendelrahmen (14) angeordnet ist und einen Antriebsrahmen (75) aufweist, und dass das erste Antriebsrad (71) an einer um eine erste Schwingachse (91) relativ zu dem Antriebsrahmen (75) schwenkbaren ersten Schwinge (81) drehbar gelagert ist, und das zweite Antriebsrad (72) an einer um eine zweite Schwingachse (92) relativ zu dem Antriebsrahmen (75) schwenkbaren zweiten Schwinge (82) drehbar gelagert ist, und dass der Antriebsrahmen (75) um eine in eine Vertikalrichtung (Z) verlaufende Lenkachse (95) relativ zu dem Pendelrahmen (14) schwenkbar ist, wobei die Vertikalrichtung (Z) sich rechtwinklig zu der Seitenrichtung (S) erstreckt.
9. Mobiles Transportsystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schwinge (81) und die zweite Schwinge (82) über eine Koppeleinheit derart miteinander gekoppelt sind, dass eine Schwenkbewegung der ersten Schwinge (81) um die erste Schwingachse (91) in eine erste Schwenkrichtung eine Schwenkbewegung der zweiten Schwinge (82) um die zweite Schwingachse (92) in eine der ersten Schwenkrichtung entgegen gerichtete zweite Schwenkrichtung bewirkt.
10. Mobiles Transportsystem nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Antriebsachse (73) und die zweite Antriebsachse (74) parallel zueinander in eine horizontale Richtung verlaufen, wobei die Vertikalrichtung (Z) sich rechtwinklig zu der horizontalen Richtung erstreckt.
11. Mobiles Transportsystem nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abstand der Antriebsräder (71, 72) zueinander in horizontale Richtung kleiner ist als ein Abstand der ersten Stützräder (41) zueinander in Seitenrichtung (S).
12. Mobiles Transportsystem nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mobile Transportsystem zwei Gehäuseteile umfasst, welche an dem Fahrzeugrahmen (12) befestigt sind, und dass jede der Bremseinheiten (45) ein Bremsgehäuse aufweist, welches an einer dem ersten Stützrad (41) in Axialrichtung abgewandten Seite des Gehäuseteils befestigt ist.
13. Mobiles Transportsystem nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Bremseinheiten (45) einen Bremsbelagträger aufweist, welcher drehfest mit dem ersten Stützrad (41) verbunden ist, und dass jede der Bremseinheiten (45) eine Ankerscheibe aufweist, welche drehfest zu dem Bremsgehäuse der Bremseinheit (45) angeordnet ist, und welche in Axialrichtung relativ zu dem Bremsbelagträger verschiebbar ist.
14. Mobiles Transportsystem nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Ankerscheibe und der Bremsbelagträger innerhalb des Bremsgehäuses der Bremseinheit (45) angeordnet sind.
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DE102020002676B3 (de) 2020-05-05 2021-03-25 Sew-Eurodrive Gmbh & Co Kg Mobiles Transportsystem
US20210171104A1 (en) * 2018-03-08 2021-06-10 Ninebot (Beijing) Tech. Co., Ltd Adaptive chassis and robot

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