WO2025224935A1 - 香味生成物品用の中空セグメント、及び、香味生成物品 - Google Patents

香味生成物品用の中空セグメント、及び、香味生成物品

Info

Publication number
WO2025224935A1
WO2025224935A1 PCT/JP2024/016284 JP2024016284W WO2025224935A1 WO 2025224935 A1 WO2025224935 A1 WO 2025224935A1 JP 2024016284 W JP2024016284 W JP 2024016284W WO 2025224935 A1 WO2025224935 A1 WO 2025224935A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
flavor
hollow
adsorbent
product
hollow segment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
PCT/JP2024/016284
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
拓也 赤羽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Tobacco Inc
Original Assignee
Japan Tobacco Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Japan Tobacco Inc filed Critical Japan Tobacco Inc
Priority to PCT/JP2024/016284 priority Critical patent/WO2025224935A1/ja
Publication of WO2025224935A1 publication Critical patent/WO2025224935A1/ja
Pending legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES OF CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/20—Cigarettes specially adapted for simulated smoking devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/20—Devices using solid inhalable precursors

Definitions

  • the present invention relates to a hollow segment for a flavored product, and to a flavored product.
  • Patent Document 1 discloses that an adsorbent material such as activated carbon is applied or provided on the hollow inner surface of a filter element.
  • a sheet containing an adsorbent is formed into a cylindrical shape and placed in a flavored product, the sheet is expected to have higher stiffness and lower moldability than paper wrappers and other materials commonly used in flavored products.
  • the present invention aims to provide a hollow segment for a flavored product in which a sheet portion containing an adsorbent can be used as a hollow tube, and a flavored product.
  • a hollow segment for a flavored product comprises a hollow tube in which a sheet portion containing an adsorbent is formed in a cylindrical shape, a filler material that is arranged concentrically around the outer periphery of the hollow tube and contains at least one selected from recycled fiber, plant fiber, and plant material, and a wrapper that wraps around the outside of the filler material.
  • FIG. 1 is a schematic longitudinal cross-sectional view showing a flavored product according to a first embodiment.
  • 1 is a schematic longitudinal cross-sectional view showing a flavored product according to Comparative Example 1.
  • FIG. 1 is a schematic longitudinal cross-sectional view showing a flavored product according to Comparative Example 2.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a tube containing an adsorbent material of a hollow segment of a flavored product according to a first embodiment.
  • FIG. 3 is an example of an enlarged view of a sheet portion forming the adsorbent-containing tube shown in FIG. 2.
  • 3 is an example of an enlarged view of a sheet portion forming the adsorbent-containing tube shown in FIG. 2.
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing the configuration of a sheet portion that forms the tube containing the adsorbent shown in FIG. 2.
  • FIG. 1 is a table showing sensory evaluations of irritation and smoke volume when flavored product products according to the first embodiment, comparative example 1, and comparative example 2 are used.
  • 5 is a modified example of the hollow tube shown in FIG. 4 of the first embodiment.
  • 4 and 7A are modified versions of the hollow tubes shown in FIGS. 4
  • 7A, and 7B are variations of the hollow tubes shown in FIGS.
  • 7A, 7B, and 7C are variations of the hollow tubes shown in FIGS. 1 is a schematic longitudinal cross-sectional view showing a flavored product according to a first modified example of the first embodiment.
  • FIG. 10 is a schematic longitudinal cross-sectional view showing a flavored product according to a second modified example of the first embodiment. 10 is a schematic longitudinal cross-sectional view showing a flavored product according to a second embodiment. FIG. 10 is a schematic longitudinal cross-sectional view showing a flavored product according to a third embodiment. FIG.
  • the flavor inhalation system 1 includes a non-combustion-heating type flavor product product 10a and a heating device 100 that heats mainly flavor elements 12 (described later) of the flavor product product 10a.
  • the non-combustion-heating type flavor product product 10a and the heating device 100 are also preferably distributed together.
  • the heated flavor product 10a has a flavor element 12, a cooling hollow segment (a hollow segment for the flavor product) 14, a filter segment 16, and tipping paper 18, and is formed in the shape of a cylindrical rod.
  • the hollow segment (cooling segment) 14 is positioned between the flavor element 12 and the filter segment 16.
  • the flavor element 12 is formed, for example, in the shape of a cylindrical rod.
  • the flavor element 12 has a flavor raw material 12a and a wrapper 12b that covers the flavor raw material 12a.
  • the flavor raw material 12a may be a tobacco rod containing tobacco material.
  • the tobacco material may be composed of, for example, cut tobacco, shredded tobacco sheets, powder, granules, etc.
  • the base paper used for the wrapper 12b is not limited, and examples include those made from cellulose fiber.
  • cellulose fiber may be either plant-derived or chemically synthesized, or a mixture of these.
  • Plant-derived fibers include pulp such as flax fiber, wood fiber, and seed fiber. Unbleached, colored pulp may be used, but bleached pulp bleached with a bleaching agent such as an oxidizing agent or reducing agent is preferred to achieve a white, clean appearance.
  • the lower limit of the basis weight of the wrapper 12b is preferably 30 g/ m2 or more, more preferably 35 g/m2 or more , and even more preferably 40 g/m2 or more .
  • the upper limit is preferably 65 g/m2 or less , and more preferably 50 g/m2 or less .
  • the lower limit of the basis weight of the tipping paper is preferably 20 g/ m2 or more, more preferably 25 g/m2 or more , and even more preferably 30 g/m2 or more .
  • the upper limit is preferably 50 g/m2 or less , more preferably 45 g/m2 or less , and even more preferably 40 g/m2 or less .
  • the basis weight can be measured by the method specified in JIS P8124.
  • wrapper 12b may also be made of multiple layers that perform a function different from that of paper or nonwoven fabric.
  • An example of a layer that performs a function different from that of paper or nonwoven fabric is a coating layer that forms the inner surface of wrapper 12b.
  • flavor element 12 is a tobacco rod containing tobacco material as the flavor raw material 12a.
  • the flavor element (tobacco rod) 12 is provided upstream of the hollow segment 14.
  • the hollow segment 14 is heated by the flavor element 12, and the flavor components volatilized by the flavor element 12 are cooled and aerosolized.
  • the hollow segment 14 comprises a paper tube (paper tube) 14a and a tube containing an adsorbent (hereinafter referred to as an adsorbent-containing tube) 14b.
  • the cardboard tube 14a is formed, for example, by rolling a paper sheet into a cylindrical shape.
  • the paper sheet forming the cardboard tube 14a is made of paper with a weight of 50 g/m 2 to 300 g/m 2.
  • the cardboard tube 14a may also be formed by stacking two paper sheets and rolling them into a cylindrical shape. In this case, cardboard sheets with a weight of 80 g/m 2 to 150 g/m 2 may be stacked and used.
  • the adsorbent-containing tube 14b comprises a hollow tube 22 in which a sheet portion 32 containing the adsorbent is formed in a cylindrical shape, a filler material 24 that is arranged concentrically around the outer periphery of the hollow tube 22, and a wrapper 26 that wraps around the outside of the filler material 24.
  • the adsorbent-containing sheet portion 32 that forms the hollow tube 22 is formed by mixing the adsorbent with, for example, paper and/or nonwoven fabric. Examples of enlarged photographs of the sheet portion 32 taken with a scanning electron microscope (SEM) are shown in Figures 3A and 3B. Both Figures 3A and 3B show sheet portion 32 that has been platinum-vapor-deposited for two minutes, enlarged 800 times at an applied voltage of 10 kV.
  • Figure 3A is an example in which medium-activated activated carbon is used as the adsorbent for the sheet portion 32
  • Figure 3B is an example in which highly activated activated carbon is used as the adsorbent for the sheet portion 32.
  • Figures 3A and 3B what appear to be granular particles are attached to the fibrous material. The granular particles are the adsorbent.
  • the adsorbent contained in the sheets 321, 322 (see Figure 4) of the sheet portion 32 forming the hollow tube 22 is preferably a granular material that adsorbs a portion of particles floating in the gas, such as components generated from the flavor product 10a.
  • adsorbents include activated carbon, hydrotalcite, molecular sieves, clay, ion exchange resins, activated alumina, silica gel, meerschaum, oxidation catalysts, mesoporous silica, zeolites, metal oxides, cellulose acetate tow beads or pellets, polyvinyl acetate beads, polyethylene beads, polypropylene beads, menthol crystals, rock salt crystals, crystalline sugar, cyclodextrin particles, corundum particles, quartz crystals, metal beads (e.g., copper or stainless steel), microcrystalline cellulose particles, pumice, and agglomerated calcium carbonate.
  • adsorbents other than those listed above may also be used. That is, one example of the sheets 321, 322 of the sheet portion 32 is an activated carbon sheet containing activated carbon as an adsorbent.
  • the average particle size of the adsorbent particles is preferably 5 ⁇ m to 150 ⁇ m, and more preferably 10 ⁇ m to 100 ⁇ m.
  • the average particle size is measured using image particle size distribution measurement.
  • the particle size of activated carbon is generally around 250 ⁇ m to 600 ⁇ m, but it is preferable for the average particle size to be smaller than this. For example, it is preferable for the particle size of activated carbon to be around 100 ⁇ m.
  • the amount of adsorbent particles in the sheet portion 32 is expressed as the amount per unit area of the sheet portion 32, and if this amount is too small, a satisfactory adsorption effect will not be obtained. From this perspective, this amount is preferably 20 g/ m2 or more.
  • the lower limit is preferably 40 g/ m2 or more.
  • the upper limit is preferably 80 g/m2 or less , and more preferably 60 g/m2 or less .
  • the surface area of the activated carbon as an adsorbent is preferably 500 m 2 /g to 3000 m 2 /g, more preferably 700 m 2 /g to 2500 m 2 /g.
  • the surface area of the adsorbent is the BET specific surface area, and is measured by a nitrogen adsorption method.
  • the adsorbent-containing sheet portion 32 that forms the hollow tube 22 is formed, for example, by forming a single layer of adsorbent-containing sheets, or by stacking multiple layers.
  • the sheet portion 32 is formed in two layers.
  • the outer peripheral surface of the inner sheet 321 is coated entirely with adhesive 34, for example.
  • the inner peripheral surface of the outer sheet 322 is bonded to the outer peripheral surface of the inner sheet 321 with adhesive 34.
  • the end portions 321a of the inner sheets 321 and the end portions 322a of the outer sheets 322 are positioned at offset positions in the circumferential direction of the sheet portion 32.
  • each sheet 321, 322 is preferably 100 to 300 ⁇ m, and more preferably 150 to 250 ⁇ m.
  • the ends 321a of the inner sheets 321 face each other. Furthermore, the ends 322a of the outer sheets 322 face each other.
  • the outer sheets 322 are arranged on the outside of the ends 321a of the inner sheets 321 via adhesive 34. Furthermore, the inner sheets 321 are arranged on the inside of the ends 322a of the outer sheets 322 via adhesive 34. Therefore, the sheet portion 32 having the inner sheets 321 and outer sheets 322 can easily maintain its circular shape.
  • the ends 321a of the inner sheets 321 may be overlapped and bonded together with adhesive 34.
  • the ends 322a of the outer sheets 322 may be overlapped and bonded together with adhesive 34.
  • the sheet portion 32 is formed into a cylindrical shape as a hollow tube 22.
  • the sheet portion 32 containing the adsorbent is not gathered, so the particulate adsorbent (see Figures 3A and 3B) is less likely to fall out of the sheet portion 32 than when gathered.
  • the adhesive 34 is a harmless, water-based adhesive.
  • a water-based adhesive is a vinyl acetate resin emulsion.
  • Water-based adhesives are adhesives that harden when the water in them evaporates.
  • Water-based adhesives include one of ethylene-vinyl acetate copolymer resin (EVA), polyvinyl alcohol (PVA), carboxymethyl cellulose (CMC), and starch paste, or a mixture of at least two of EVA, PVA, CMC, and starch paste.
  • EVA ethylene-vinyl acetate copolymer resin
  • PVA polyvinyl alcohol
  • CMC carboxymethyl cellulose
  • starch paste starch paste
  • water-based adhesives include water-based glues that harden when the water contained in them evaporates.
  • the adsorbent-containing sheet portion 32 can be harder than the paper typically used for flavored product items 10a due to the presence of the adsorbent. For this reason, it may be difficult to form the adsorbent-containing sheet portion 32 into a nearly perfect circle.
  • the flattening ratio at the end face of the outer periphery of the hollow tube 22 is 0.03 to 0.1, or even smaller. In other words, it is preferable that the outer periphery of the hollow tube 22 be formed with a high degree of circularity.
  • the flattening ratio of the hollow tube 22 is calculated by (a-b)/a, using the horizontal length a and vertical length b shown in Figure 5, which pass through the central axis C of the hollow tube 22.
  • the horizontal length a is determined so that the horizontal length a is the longest.
  • the filler 24 placed on the outside of the hollow tube 22 is made of paper such as pulp, non-woven fabric, or the like. That is, as an example, the filler 24 is made of paper or non-woven fabric.
  • the filler 24 can be made of, for example, plant fibers such as cotton, hemp, Manila hemp, palm, and rush; animal fibers such as wool and cashmere; regenerated cellulose fibers such as rayon; or a combination of these.
  • filler 24 is plasticizer-free, meaning it does not contain any plasticizers. This is because plasticizers deactivate absorbents such as activated carbon.
  • An example of a plasticizer is triacetin.
  • plasticizers are used when forming ordinary filter media such as acetate tow into rod shapes, but are not used when using paper filters that use paper as the filter media. For this reason, as in this embodiment, no plasticizer is added to the paper filler 24. Furthermore, no plasticizer is added to the nonwoven fabric filler 24.
  • the filler 24 is formed, for example, in a sheet-like shape, and the sheet-like material is crimped. For this reason, it is difficult for the filler 24 alone to maintain its shape as a rod with a diameter similar to that of the flavor product 10a, and a wrapper 26 may be required around the outer periphery of the filler 24.
  • the wrapper 26 forms the cross section of the hollow segment 14 into an approximately cylindrical shape that is closer to a perfect circle.
  • the wrapper 26 has a configuration similar to that of, for example, wrapper 12b. Note that the wrapper 26 only needs to maintain the outer shape of the filler 24 as perfectly circular as possible, i.e., it only needs to maintain the outer diameter of the filler 24, and a coating layer may not be necessary.
  • the hollow segment 14 can be formed into an approximately cylindrical shape by placing a filler 24 of an appropriate thickness on the outside of the hollow tube 22 and then placing a wrapper 26 on the outside of that. Even if the cross section of the hollow tube 22 is not perfectly circular, the amount and density of the filler 24 can be adjusted for each position on the outer periphery of the hollow tube 22 to maintain the outer periphery of the hollow segment 14 close to a perfect circle when the filler 24 is wrapped around the wrapper 26. Furthermore, by fixing the filler 24 to the outer periphery of the hollow tube 22 with adhesive 23, it is possible to more easily maintain the outer periphery of the hollow segment 14 close to a perfect circle.
  • the outer periphery of the hollow tube 22 and the filler 24 are bonded with adhesive 23.
  • the flattening at the end face of the outer periphery of the hollow segment 14 is smaller than the flattening at the end face of the outer periphery of the hollow tube 22.
  • the flattening ratio at the end face of the outer periphery of the hollow segment 14 is preferably 0 to 0.03.
  • the filter segment 16 has, for example, a mouthpiece.
  • the filter segment 16 has a mouthpiece located downstream of the hollow segment 14.
  • the filter segment 16 has a filter 116a that includes a filter portion 16a, such as a paper filter or acetate tow filter, and a wrapper 16b that wraps around the outer periphery of the filter portion 16a.
  • the outer diameter of the flavor element 12, the outer diameter of the hollow segment 14, and the outer diameter of the filter segment 16 (filter 116a) are approximately the same.
  • Tipping paper 18 refers to the paper used to connect the flavor element 12, hollow segment 14, and filter segment 16. It is preferable that the tipping paper 18 be the same as that used for the wrappers 12b, 26, and 16b.
  • the tipping paper 18 wraps around the flavor element 12, hollow segment 14, and filter segment 16. Therefore, the tipping paper 18 wraps around the tube 14b containing the adsorbent of the hollow segment 14 and the paper tube 14a.
  • Flavored product 10a is also provided with a vent 20 that allows air to enter hollow segment 14 when the user draws on the mouthpiece.
  • Comparative Example 1 of the flavored product 10a shows an example in which the hollow segment 14 does not have the adsorbent-containing tube 14b, and the filter segment 16 has a first filter 116a and a second filter 116b.
  • the first filter 116a is the same as the filter 116a of the filter segment 16 of the flavored product 10a of this embodiment.
  • the second filter 116b is connected to the hollow segment 14 on the side opposite to the side on which the flavor element 12 is arranged.
  • the second filter 116b is, for example, a hollow paper sheet or a nonwoven fabric sheet.
  • the second filter 116b may also be, for example, a hollow acetate filter.
  • a flavor product 10c is shown as a comparative example 2 of the flavor product 10a according to this embodiment, in which the adsorbent-containing tube 14b of the hollow segment 14 is not included.
  • the overall length and outer diameter of the flavor product 10b of Comparative Example 1 and the flavor product 10c of Comparative Example 2 are the same or approximately the same as the flavor product 10a of this embodiment.
  • the overall length is 60 mm, and the outer diameter is 7 mm.
  • the total length, outer diameter, and composition of the flavor elements 12 of the flavor product 10b of Comparative Example 1 and the flavor product 10c of Comparative Example 2 are the same as or approximately the same as the total length, outer diameter, and composition of the flavor elements 12 of the flavor product 10a of this embodiment.
  • the overall length, outer diameter, and composition of the filter portion 16a including the mouth end of the filter segment 16 of the flavor product 10b of Comparative Example 1 and the flavor product 10c of Comparative Example 2 are the same or approximately the same as the overall length, outer diameter, and composition of the filter portion 16a including the mouth end of the filter segment 16 of the flavor product 10a of this embodiment.
  • the overall length of the filter portion 16a is 8 mm.
  • An acetate tow filter is used for the filter portion 16a.
  • the heating device 100 has a recess 102 into which the flavor element 12 of the flavor product 10a is placed, and a heater 104 that heats the flavor element 12 of the flavor product 10a while it is placed in the recess 102.
  • flavor product 10a The action (method of use) of flavor product 10a according to this embodiment will be explained in comparison with flavor product 10b of Comparative Example 1 and flavor product 10c of Comparative Example 2.
  • the flavor element 12 of the flavor product 10a is inserted into the recess 102 of the heating device 100, and the heater 104 heats, for example, the outer periphery of the flavor element 12. At this time, it is preferable that the heater 104 heats almost the entire outer periphery of the flavor element 12.
  • the flavor raw material 12a of the flavor product 10a is then heated to a temperature sufficient to generate steam components.
  • the heating temperature at this time can be such that the flavor raw material 12a is heated to a temperature of 250°C or higher and 400°C or lower.
  • the heating temperature of the flavor element 12 of the flavor product 10a is not particularly limited, but is preferably 400°C or lower, more preferably 150°C or higher and 400°C or lower, and even more preferably 200°C or higher and 350°C or lower.
  • the vapor components generated from the flavor raw material 12a by heating are inhaled by the user through the mouthpiece of the filter section 16a, passing through the paper tube 14a, the adsorbent-containing tube 14b, and the filter segment 16. In this way, when the user inhales through the mouthpiece, air is drawn in from outside the flavor product 10a through the vent 20, cooling the flavor components of the flavor raw material 12a and promoting the aerosolization of these components.
  • the hollow segment 14 efficiently cools and aerosolizes the flavor components of the flavor raw material 12a before they reach the filter segment 16. Therefore, the hollow segment 14 promotes aerosolization of the flavor components from the flavor raw material 12a before they reach the filter segment 16. Furthermore, the hollow segment 14 allows the vapor components generated from the aerosol-containing flavor raw material 12a to pass through more easily than the filter segment 16. Therefore, by using the hollow segment 14, it is possible to promote aerosolization of the flavor components of the flavor raw material 12a while increasing the delivery amount of the vapor components generated from the flavor raw material 12a.
  • the adsorbent is added to the wall surface formed by the sheet portion 32 of the hollow tube 22 of the adsorbent-containing tube 14b of the hollow segment 14.
  • the adsorbent is present only on the wall surface of the hollow tube 22, but is located within the flow path of the components generated from the flavor raw material 12a. Therefore, in the flavor product 10a of this embodiment, some of the components generated from the flavor raw material 12a, particularly the vapor components, are adsorbed by the adsorbent in the adsorbent-containing tube 14b, travel toward the filter segment 16, and are inhaled by the user through the mouthpiece through the filter segment 16.
  • some of the vapor components generated from the flavor raw material 12a are adsorbed by the adsorbent in the adsorbent-containing tube 14b, thereby providing the user with a different smoking experience than when the adsorbent-containing tube 14b is not used.
  • a sensory evaluation was conducted on the stimulation experienced by users and the amount of smoke using flavored product 10a according to the present embodiment shown in Figure 1A, flavored product 10b according to Comparative Example 1 shown in Figure 1B, and flavored product 10c according to Comparative Example 2 shown in Figure 1C.
  • the evaluation standard was flavored product 10b according to Comparative Example 1 (for Mevius Cold Menthol Ploom X) shown in Figure 1B. Ten people evaluated the results.
  • the flavor product 10b of Comparative Example 1 and the flavor product 10c of Comparative Example 2 are used in the same manner as the flavor product 10a of this embodiment. That is, the heater 104 of the heating device 100 heats the outer periphery of the flavor element 12 of the flavor product 10b and the flavor product 10c. The vapor components generated from the flavor raw materials 12a of the flavor product 10b and the flavor product 10c by heating are inhaled by the user through the mouthpiece of the filter segment 16, passing through the paper tube 14a, the adsorbent-containing tube 14b, and the filter segment 16.
  • the stimulation received from flavor product 10b when the user used (inhaled) flavor product 10b appropriately was assigned a score of 3, which served as the standard. If the user felt that the stimulation was less than the stimulation received when using flavor product 10b, that was assigned a score of 2, and if the stimulation was even less than that, that was assigned a score of 1.
  • the amount of smoke received from flavored product 10b when the user used (inhaled) flavored product 10b appropriately was assigned a score of 3, which served as the standard. In this case, if the user felt that the amount of smoke was less than the amount of smoke felt when using flavored product 10b, this was assigned a score of 2, and if the user felt that the amount of smoke was even less, this was assigned a score of 1.
  • flavor product 10a according to this embodiment When flavor product 10a according to this embodiment was used, it was evaluated as being less irritating and more mild than when flavor product 10b of Comparative Example 1 (standard) was used. Furthermore, when flavor product 10a was used, it was also evaluated as being less irritating and more mild than when flavor product 10c was used. Therefore, by passing the vapor components generated from flavor raw material 12a inside hollow tube 22 containing an adsorbent, flavor product 10a according to this embodiment can adsorb irritating components with the adsorbent and reduce the irritation experienced by the user compared to when flavor product 10b of Comparative Example 1 and flavor product 10c of Comparative Example 2 are used, neither of which have an adsorbent in the path of the vapor components generated from flavor raw material 12a.
  • the sheet portion 32 of the hollow segment 14 of the flavor product 10a reliably contacts some of the vapor components generated from the flavor raw material 12a, even though the adsorbent is present only on the wall surface of the path along which the vapor components generated from the flavor raw material 12a pass. Therefore, by having the flavor product 10a have hollow segments 14 with adsorbent disposed in the path along which the vapor components generated from the flavor raw material 12a pass, the user can be provided with a sufficient change in smoking taste.
  • flavored product 10a according to the present embodiment it was evaluated that the amount of smoke was reduced compared to when flavored product 10b of Comparative Example 1 (baseline) was used, but the amount of reduction was evaluated to be small.
  • flavored product 10a according to the present embodiment it was also evaluated that the amount of smoke was reduced compared to when flavored product 10c of Comparative Example 2 was used, but the amount of reduction was evaluated to be small. Therefore, when flavored product 10a according to the present embodiment was used, it was evaluated that the amount of smoke was maintained compared to when flavored product 10b of Comparative Example 1 and flavored product 10c of Comparative Example 2 were used. Therefore, flavored product 10a according to the present embodiment can maintain the same draw response compared to when flavored product 10b of Comparative Example 1 or flavored product 10c of Comparative Example 2 is used.
  • the filler 24 is disposed on the outer periphery of the sheet portion 32 of the hollow tube 22, and a wrapper 26 is disposed on the outer periphery of the filler 24, thereby improving the roundness of the adsorbent-containing tube 14b of the hollow segment 14 of the flavored product 10a.
  • the adsorbent-containing sheets 321, 322 that form the hollow tube 22 are not subjected to crimping or other processes, which prevents processes that would place stress on the sheets 321, 322.
  • the frequency of cleaning the manufacturing equipment for the hollow segment 14 and the flavor product 10a can be reduced. Therefore, more flavor product 10a can be produced per unit time.
  • the adsorbent-containing sheets 321, 322 that form the hollow tube 22 are not crimped, and therefore, for example, when the flavor product 10a is manufactured, packaged, and delivered to the user, or when the user takes the flavor product 10a to various regions, some of the granular adsorbent may fall off the sheets 321, 322. Even in this case, when the flavor product 10a according to this embodiment is manufactured, packaged, and delivered to the user, or when the user takes the flavor product 10a to various regions, the granular adsorbent is prevented from falling off the sheets 321, 322, compared to a flavor product (not shown) in which the sheets 321, 322 are crimped, etc. Therefore, by using the flavor product 10a according to this embodiment, deterioration of the appearance of the flavor product 10a can be suppressed.
  • a filler 24 is placed around the outer periphery of the hollow tube 22, and a wrapper 26 is further placed around that outer periphery to form an adsorbent-containing tube 14b.
  • Fragrances and other additives can be added to the filler 24 or wrapper 26, i.e., nonwoven fabric or paper.
  • the flavored product 10a can obtain the different effects that can be achieved by each adsorbent.
  • the hollow tube 22 is formed by stacking sheets 321 and 322, both of which contain adsorbent.
  • the hollow tube 22 may have the outer sheet 322 shown in Figure 4 as a paper wrapper 36.
  • a harmless adhesive 34 such as a water-based adhesive or glue is applied between the outer surface of the sheet 321 placed on the inside and the inner surface of the wrapper 36, maintaining the shape of the sheet portion 32 and covering the outside with the wrapper 36.
  • a harmless adhesive 34 such as a water-based adhesive or glue is applied between the outer surface of the sheet 321 placed on the inside and the inner surface of the wrapper 36, maintaining the shape of the sheet portion 32 and covering the outside with the wrapper 36.
  • a harmless adhesive 34 such as a water-based adhesive or glue
  • a filler 24 is placed on the outside of the hollow tube 22 shown in Figure 7A, and a wrapper 26 is placed on the outside of that to form the adsorbent-containing tube 14b.
  • the filler 24 is not necessarily required.
  • the wrapper 36 forms the outermost circumference of the adsorbent-containing tube 14b, the same wrapper as the wrapper 26 described above may be used.
  • the hollow segment 14 is located downstream of the flavor element 12, and the sheet portion 32 containing the adsorbent is formed as a cylindrical tube containing the adsorbent.
  • the wrapper 36 which is directly attached to the outer periphery of the sheet portion 32, forms the outer surface. Therefore, in this case, the filler 24 is not necessary.
  • the flatness at the end face of the outer peripheral portion (outer peripheral portion of the wrapper 36) of the adsorbent-containing tube 14b that does not use such a filler 24 is 0.03 to 0.1, or even smaller.
  • the outer peripheral portion of the adsorbent-containing tube 14b (the outer peripheral portion of the wrapper 36) that does not use the filler 24 may have a sheet 321 that is formed, for example, in black, that can be seen through the wrapper 36 and tipping paper 18 to the user of the flavored product 10a. In such cases, this may affect the appearance of the flavored product 10a. For this reason, to prevent the outer peripheral surface of the sheet 321 from being visible, it is preferable that the opacity of the wrapper 36 be, for example, 80% or more. Alternatively, it is preferable that the combined opacity of the wrapper 36 and tipping paper 18 be, for example, 90% or more.
  • FIG. 7B is a modified example of the hollow tube 22 shown in Figures 4 and 7A.
  • the hollow tube 22 of the hollow segment 14 may be formed, for example, by spirally wound adsorbent-containing sheet portions 32.
  • the hollow tube 22 of the hollow segment 14 has a double structure.
  • the ends 341 of the sheets 323 of the adsorbent-containing sheet portions 32 and the ends 342 of the sheets 324 are arranged without any steps.
  • the ends 341 of the sheets 323 of the adsorbent-containing sheet portions 32 in Figure 7B and the ends 342 of the sheets 324 are overlapped.
  • the wrapper 36 shown in FIG. 7A be disposed on the outer periphery of the hollow tube 22 shown in FIG. 7B.
  • the hollow tube 22 shown in FIG. 7B can also be preferably used as part of the hollow segment 14 without the filler material 24 and wrapper 26 shown in FIG. 2 by disposing the wrapper 36 on the outer periphery of the hollow tube 22.
  • a filler 24 be placed on the outside of the hollow tube 22 shown in Figure 7B, and that a wrapper 26 be placed on the outside of that.
  • FIG. 7C is a modified example of the hollow tube 22 shown in Figures 4, 7A, and 7B.
  • the adsorbent-containing sheet portion 32 of the hollow tube 22 of the hollow segment 14 is formed by fixing an adsorbent-containing sheet 325 to the inside of the sheet 321 shown in Figure 7A using, for example, adhesive 343.
  • the sheet 325 is formed, for example, in a roughly S-shape to increase the surface area while suppressing crimping.
  • the sheet 325 can increase the contact area with the vapor components generated from the flavor raw material 12a, and is provided as an adjustment portion that adjusts the surface area of the sheet portion 32 to increase it. Therefore, an adjustment portion that adjusts the sheet portion 32 to increase the surface area of the sheet portion 32 is provided inside the hollow tube 22.
  • the adsorbent-containing sheet 325 does not have any folded portions, which reduces the load on the sheet 325.
  • the particulate adsorbent (see Figures 3A and 3B) is less likely to fall off the sheet 325 than when the sheet is gathered.
  • the sheet 325 may be formed into a C-shape, an I-shape (the number "1"), a J-shape, a U-shape, a W-shape, or the number "6" or "9” with few or no folds.
  • the sheet 325 may also be formed into a combination of these shapes.
  • hollow tube 22 shown in Figure 7C is also suitable for use as the adsorbent-containing tube 14b of the hollow segment 14 without the filler 24 and wrapper 26 shown in Figure 2.
  • a filler 24 on the outside of the hollow tube 22 shown in Figure 7C, and then place a wrapper 26 on the outside of that.
  • a sheet 322 containing an adsorbent may be used instead of the paper wrapper 36 shown in Figure 7C.
  • Figure 7D is a modified example of the hollow tube 22 shown in Figure 4 and Figures 7A-7C.
  • the adsorbent-containing sheet portion 32 of the hollow tube 22 of the hollow segment 14 has an adsorbent-containing sheet 326 fixed to the inside of the sheet 321 shown in Figure 7A by, for example, adhesive 344.
  • the adsorbent-containing sheet 326 shown in Figure 7D is the adsorbent-containing sheet 325 shown in Figure 7C, which has been arranged in a different shape. Therefore, sheet 326 is provided as an adjustment portion that adjusts the surface area of the sheet portion 32 to increase it. Therefore, an adjustment portion that adjusts the surface area of the sheet portion 32 to increase it is provided on the inside of the hollow tube 22.
  • the sheet 326 shown in Figure 7D has some folded portions. However, in the example shown in Figure 7D, there are only two or three such portions. Therefore, it is clear that the particulate adsorbent (see Figures 3A and 3B) is less likely to fall off from the sheet 326 than when the sheet is gathered and has multiple folds.
  • hollow tube 22 shown in Figure 7D is also suitable for use as the adsorbent-containing tube 14b of the hollow segment 14 without the filler 24 and wrapper 26 shown in Figure 2.
  • a filler 24 on the outside of the hollow tube 22 shown in Figure 7D, and then place a wrapper 26 on the outside of that.
  • a sheet 322 containing an adsorbent may be used instead of the paper wrapper 36 shown in Figure 7D.
  • a flavor product 10d according to a first modification of the flavor product 10a according to the present embodiment will be described with reference to Fig. 8A.
  • the same components or components having the same functions as those in the flavor product 10a according to the embodiment including the above-described modification are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
  • the hollow segment 14 of the flavor product 10d according to the first modified example has substantially the same configuration as the adsorbent-containing tube 14b of the hollow segment 14 of the flavor product 10a shown in Figure 1A.
  • the cardboard tube 14a does not need to be provided.
  • the hollow segment 14 may be an adsorbent-containing tube 14b containing the filler 24 shown in FIG. 2, or a hollow tube 22 (see FIGS. 4, 7A-7D) without the filler 24 may be used as the adsorbent-containing tube 14b.
  • the ventilation port 20 of the flavor product 10d according to this first modified example is connected to the inside of the adsorbent-containing tube 14b. That is, the ventilation port 20 connects the inside of the hollow tube 22 with the outside of the flavor product 10d. Therefore, the hollow segment 14 can adjust the degree of cooling of the vapor component generated from the flavor raw material 12a.
  • a flavor product 10e according to a second modification of the flavor product 10a according to the present embodiment will be described with reference to Fig. 8B.
  • the same components or components having the same functions as those of the flavor product 10a according to the above-described embodiment are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
  • the flavor product 10e according to the second modification is also a further modification of the flavor product 10d according to the first modification.
  • the hollow segment 14 of the flavor product 10e according to the second modified example does not include the cardboard tube 14a of the hollow segment 14 of the flavor product 10a shown in Figure 1A.
  • an adsorbent-containing tube 14b is disposed as the hollow segment 14 between the base end of the flavor element 12 and the tip of the filter segment 16.
  • the hollow segment 14 of the flavor product 10e according to the second modified example has substantially the same configuration as the adsorbent-containing tube 14b of the hollow segment 14 of the flavor product 10a shown in Figure 1A.
  • the cardboard tube 14a does not need to be provided.
  • the adsorbent-containing tube 14b shown in Figure 2 may be used as the hollow segment 14, or a hollow tube 22 (see Figures 4, 7A-7D) without a filler 24 may be used as the adsorbent-containing tube 14b.
  • the filter segment 16 has a first filter 116a and a second filter 116b.
  • the first filter 116a is a paper filter made from crimped paper material or an acetate tow filter.
  • the second filter 116b is, for example, a paper filter made from crimped paper material.
  • the ventilation port 20 of the flavor product 10e according to this second modified example is connected to the inside of the adsorbent-containing tube 14b. That is, the ventilation port 20 connects the inside of the hollow tube 22 with the outside of the flavor product 10e. Therefore, the hollow segment 14 can adjust the degree of cooling of the vapor component generated from the flavor raw material 12a.
  • the flavored product 10f of this embodiment is a modified version of the flavored product 10a of the first embodiment and the flavored product 10d and 10e of the modified versions.
  • Components that are the same as or have the same functions as the flavored products 10a, 10d, and 10e described above are designated by the same reference numerals, and detailed descriptions thereof will be omitted.
  • the flavor element 12 is formed as a hollow segment (second hollow segment) having a flavor ingredient 12a, a wrapper 12b on the outside of the flavor ingredient 12a, and a cylindrical hollow tube 12c provided inside the flavor ingredient 12a.
  • Flavor raw material 12a is used as a filler that fills the outer periphery of hollow tube 12c.
  • the flavor raw material 12a used as a filler can be a plant material such as cut tobacco or shredded tobacco sheets. In other words, the plant material includes tobacco material.
  • the hollow tube 12c of the flavor element 12 is formed, for example, in the same manner as the hollow tube 22 shown in Figures 4 and 7A-7D.
  • the filler material 24 shown in Figure 2 is not required around the outer periphery of the hollow tube 12c.
  • Flavor ingredient 12a is then placed around the outer periphery of hollow tube 12c.
  • the outer periphery of flavor ingredient 12a is formed, for example, in a perfect circular shape. Therefore, the outer periphery of wrapper 12b is also formed, for example, in a perfect circular shape.
  • a tip plug 17 configured similarly to a paper filter or acetate tow filter formed by crimping paper is disposed at the tip side of the flavor element 12.
  • the flavor product item 10f has a tip plug 17 made of, for example, paper, located at the very tip of the flavor product item 10f, upstream of the hollow segment 14.
  • tipping paper 18a The outer circumference of the tip plug 17, flavor element 12, and hollow segment 14, which is a paper tube, is wrapped with tipping paper 18a.
  • the outer circumference of the hollow segment 14, which is a paper tube, and filter segment 16 is wrapped with tipping paper 18b. Note that part of the rear end of tipping paper 18a is wrapped with part of the tip of tipping paper 18b.
  • the heater 104 of the heating device 100 heats the outer periphery of the flavor element 12 of the flavor product 10f according to this embodiment. At this time, the tip plug 17 and the outer periphery of the flavor element 12 are inserted into the recess 102 of the heating device 100.
  • the heater 104 of the heating device 100 heats almost the entire outer periphery of the flavor element 12.
  • the heater 104 of the heating device 100 then heats the flavor raw material 12a of the flavor product 10f to a temperature sufficient to generate steam components. It is preferable that the heating temperature at this time be approximately the same as the heating temperature of the flavor element 12 of the flavor product 10a, for example.
  • the vapor components generated from the flavor raw material 12a by heating are inhaled by the user through the mouthpiece of the filter section 16a, passing through the hollow segment 14 formed by the paper tube 14a and the filter segment 16. In this way, when the user inhales through the mouthpiece, air taken in from outside the flavor product 10f through the air vent 20 cools the flavor components of the flavor raw material 12a, promoting the aerosolization of these components.
  • the hollow segment 14 efficiently cools and aerosolizes the flavor components of the flavor raw material 12a before they reach the filter segment 16. Therefore, the hollow segment 14 promotes aerosolization of the flavor components from the flavor raw material 12a before they reach the filter segment 16. Furthermore, the hollow segment 14 allows the vapor components generated from the aerosol-containing flavor raw material 12a to pass through more easily than the filter segment 16. Therefore, by using the hollow segment 14, it is possible to promote aerosolization of the flavor components of the flavor raw material 12a while increasing the delivery amount of the vapor components generated from the flavor raw material 12a.
  • an adsorbent is added to the wall surface formed by the hollow tube 12c of the flavor element 12.
  • the adsorbent is only present on the wall surface of the hollow tube 12c, a portion of it is located within the flow path of the components generated from the flavor raw material 12a. Therefore, in the flavor product 10f of this embodiment, some of the components generated from the flavor raw material 12a, particularly the vapor components, are adsorbed by the adsorbent in the hollow tube 12c, travel toward the hollow segment 14 and the filter segment 16, and are inhaled by the user through the filter segment 16 via the mouthpiece.
  • the flavor product 10f of this embodiment some of the vapor components generated from the flavor raw material 12a are adsorbed by the adsorbent in the hollow tube 12c, which gives the user a different smoking experience than when the hollow tube 12c is not used.
  • the flavor product 10f according to this embodiment allows for easier cleaning of the flavor product 10f manufacturing equipment compared to when, for example, sheets 321, 322 shown in FIG. 4 are used as the hollow tube 12c after being crimped. Furthermore, the frequency of cleaning the flavor element 12 manufacturing equipment and the flavor product 10f manufacturing equipment can be reduced. Therefore, more flavor product 10f can be manufactured per unit time.
  • the adsorbent-containing sheets 321, 322 that form the hollow tube 12c are not crimped, and therefore, for example, when the flavor product 10f is manufactured, packaged, and delivered to the user, or when the user takes the flavor product 10f to various regions, some of the granular adsorbent may fall off the sheets 321, 322. Even in this case, when the flavor product 10f according to this embodiment is manufactured, packaged, and delivered to the user, or when the user takes the flavor product 10f to various regions, the granular adsorbent is prevented from falling off the sheets 321, 322, compared to a flavor product (not shown) in which the sheets 321, 322 are crimped, etc. Therefore, by using the flavor product 10f according to this embodiment, deterioration of the appearance of the flavor product 10f can be suppressed.
  • the flavor element 12 is formed as an adsorbent-containing tube, in which a flavor raw material 12a is placed and a wrapper 12b is placed around the outer periphery of the flavor raw material 12a.
  • the flavored product 10f can obtain the different effects that can be achieved by each adsorbent.
  • the flavor raw material 12a is heated by a heater to generate a vapor component from the flavor raw material 12a.
  • the flavor raw material 12a of the flavor element 12 of the flavor product 10a, 10d, 10e, 10f may be burned like a cigarette to generate a vapor component from the flavor raw material 12a, and the user may taste the flavor through the mouthpiece.
  • a combustion type flavor product 10g according to the third embodiment will be described with reference to Fig. 10.
  • the flavor product 10g according to this embodiment is a modified version of the flavor product 10a according to the first embodiment, the flavor product products 10d and 10e according to the modifications, and the flavor product 10f according to the second embodiment.
  • the same components or components having the same functions as those of the flavor products 10a, 10d, 10e, and 10f described above are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
  • the flavor product 10g of this embodiment an example will be described in which the flavor element 12 is not simply heated at its outer periphery, but rather the tip of the flavor element 12 is lit and burned.
  • the flavor product 10g of this embodiment is used as a combustion-type flavor product, i.e., a cigarette.
  • a hollow segment 14 is provided between the flavor element 12 and the filter segment 16.
  • the hollow segment 14 may be an adsorbent-containing tube 14b containing the filler 24 shown in FIG. 2, or a hollow tube 22 (see FIGS. 4, 7A-7D) without the filler 24 may be used as the adsorbent-containing tube 14b.
  • the tip of the flavor element 12 of the flavor product 10g is lit. This causes the flavor raw material 12a of the flavor product 10g to generate steam.
  • the vapor components generated from the flavor raw material 12a by combustion are inhaled by the user through the mouthpiece of the filter section 16a, passing through the hollow segment 14 formed by the paper tube 14a and the filter segment 16. In this way, when the user inhales through the mouthpiece, air is drawn in from outside the flavor product 10g through the vent 20, cooling the flavor components of the flavor raw material 12a and promoting the aerosolization of these components.
  • the hollow segment 14 efficiently cools and aerosolizes the flavor components of the flavor raw material 12a before they reach the filter segment 16. Therefore, the hollow segment 14 promotes aerosolization of the flavor components from the flavor raw material 12a before they reach the filter segment 16. Furthermore, the hollow segment 14 allows the vapor components generated from the aerosol-containing flavor raw material 12a to pass through more easily than the filter segment 16. Therefore, by using the hollow segment 14, it is possible to promote aerosolization of the flavor components of the flavor raw material 12a while increasing the delivery amount of the vapor components generated from the flavor raw material 12a.
  • the adsorbent is internally attached to the wall surface formed by the sheet portion 32 of the hollow tube 22 of the adsorbent-containing tube 14b of the hollow segment 14.
  • the adsorbent is present only on the wall surface of the hollow tube 22, but is located within the flow path of the components generated from the flavor raw material 12a. Therefore, in the flavor product 10g of this embodiment, some of the components generated from the flavor raw material 12a, particularly the vapor components, are adsorbed by the adsorbent in the adsorbent-containing tube 14b, travel toward the filter segment 16, and are inhaled by the user through the mouthpiece through the filter segment 16.
  • some of the vapor components generated from the flavor raw material 12a are adsorbed by the adsorbent in the adsorbent-containing tube 14b, thereby imparting a different smoking taste to the user compared to when the adsorbent-containing tube 14b is not used.
  • the flavor product 10g according to this embodiment allows for easier cleaning of the flavor product 10g manufacturing equipment compared to when, for example, sheets 321, 322 shown in FIG. 4 are used as the hollow tube 22 after being crimped. Furthermore, the frequency of cleaning the hollow segment 14 manufacturing equipment and the flavor product 10g manufacturing equipment can be reduced. Therefore, more flavor product 10g can be manufactured per unit time.
  • the adsorbent-containing sheets 321, 322 that form the hollow segments 14 are not crimped, and therefore, for example, when the flavor product 10g is manufactured, packaged, and delivered to the user, or when the user takes the flavor product 10g to various regions, some of the granular adsorbent material falls off the sheets 321, 322. Even in this case, when the flavor product 10g according to this embodiment is manufactured, packaged, and delivered to the user, or when the user takes the flavor product 10g to various regions, the granular adsorbent material is prevented from falling off the sheets 321, 322, compared to a flavor product (not shown) in which the sheets 321, 322 are crimped, or the like. Therefore, by using the flavor product 10g according to this embodiment, deterioration of the appearance of the flavor product 10g can be suppressed.
  • the flavored product 10f can obtain the different effects that can be achieved by each adsorbent.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made in the implementation stage without departing from the spirit of the invention. Furthermore, the various embodiments may be implemented in appropriate combinations, in which case the combined effects can be obtained. Furthermore, the above-described embodiments include various inventions, and various inventions can be extracted by combining selected elements from the multiple elements disclosed. For example, if the problem can be solved and the desired effect can be obtained even if some elements are deleted from all elements shown in the embodiments, the configuration from which these elements are deleted can be extracted as an invention.
  • a hollow tube in which a sheet portion containing an adsorbent is formed in a cylindrical shape; a filler material disposed concentrically around the hollow tube and including at least one selected from recycled fibers, plant fibers, and plant materials; a wrapper surrounding the filler material; and a hollow segment for a flavored product.
  • the adsorbent is added to the sheet portion.
  • the flattening ratio of the end surface of the outer peripheral portion of the hollow tube is 0.03 to 0.1.
  • the sheet portion includes an activated carbon sheet containing activated carbon as the adsorbent.
  • the filler is formed of paper or nonwoven fabric.
  • the plant material of the filler material comprises tobacco material;
  • the filler is formed into a sheet shape.
  • the filler is crimped.
  • At least a portion of the outer periphery of the hollow tube and the filler material is bonded with an adhesive.
  • the filler is plasticizer-less and does not contain a plasticizer.
  • An adjustment portion is provided inside the hollow tube to adjust the surface area of the seat portion so as to increase the surface area of the seat portion.
  • a cylindrical rod-shaped flavor element is provided upstream of the hollow segment. The flavored product according to claim [12].
  • a cylindrical rod-shaped flavor element comprising a cooling hollow segment provided downstream of the flavor element, the cooling hollow segment having a sheet portion containing an adsorbent formed as a cylindrical tube containing an adsorbent, and a wrapper provided directly on the outer periphery of the sheet portion as an outer circumferential surface; a filter having a suction port provided downstream of the hollow segment; A non-combustion heating type flavor product comprising the flavor element, the tube containing the adsorbent, and tipping paper wrapped around the filter.
  • the hollow segment has a paper tube disposed between the flavor element and the tube containing the adsorbent,
  • a flavor suction system comprising: a heating device;

Landscapes

  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Abstract

香味生成物品用の中空セグメントは、吸着材を含有するシート部が円筒状に形成される中空管と、前記中空管の外周に前記中空管と同心状に配置され、再生繊維、植物繊維、及び、植物材料から選択される少なくとも１つを含む充填材と、前記充填材の外側を巻くラッパーとを有する。

Description

香味生成物品用の中空セグメント、及び、香味生成物品
　本発明は、香味生成物品用の中空セグメント、及び、香味生成物品に関する。
　例えば特許文献１には、活性炭などの吸着材をフィルタ要素の中空の内周面に塗布又は設けることが開示されている。
　例えば、吸着材を含有するシート部を円筒状にして香味生成物品に配置する場合、そのシート部は、香味生成物品に一般的に用いるラッパー等の紙に比べて剛度が高く、成形性が低いと想定される。
国際公開第２０１８／０６５１９１号
　本発明は、吸着材を含有するシート部を中空管として用い得る香味生成物品用の中空セグメント、及び、香味生成物品を提供することを目的とする。
　本発明の一態様に係る香味生成物品用の中空セグメントは、吸着材を含有するシート部が円筒状に形成される中空管と、前記中空管の外周に前記中空管と同心状に配置され、再生繊維、植物繊維、及び、植物材料から選択される少なくとも１つを含む充填材と、前記充填材の外側を巻くラッパーとを有する。
第１実施形態に係る香味生成物品を示す概略的な縦断面図。 比較例１に係る香味生成物品を示す概略的な縦断面図。 比較例２に係る香味生成物品を示す概略的な縦断面図。 第１実施形態に係る香味生成物品の中空セグメントの吸着材を含有するチューブを示す横断面図。 図２に示す吸着材を含有するチューブを形成するシート部の拡大図の例である。 図２に示す吸着材を含有するチューブを形成するシート部の拡大図の例である。 図２に示す吸着材を含有するチューブを形成するシート部の構成を示す概略図。 扁平率を説明するための図。 第１実施形態、比較例１、比較例２に係る香味生成物品を使用したときの刺激、煙量の官能評価を示す表。 第１実施形態の図４に示す中空管の変形例。 図４、図７Ａにそれぞれ示す中空管の変形例。 図４、図７Ａ、図７Ｂにそれぞれ示す中空管の変形例。 図４、図７Ａ、図７Ｂ、図７Ｃにそれぞれ示す中空管の変形例。 第１実施形態の第１変形例に係る香味生成物品を示す概略的な縦断面図。 第１実施形態の第２変形例に係る香味生成物品を示す概略的な縦断面図。 第２実施形態に係る香味生成物品を示す概略的な縦断面図。 第３実施形態に係る香味生成物品を示す概略的な縦断面図。
　以下、図面を参照しながら好ましい実施形態について説明する。
　［第１実施形態］
　図１Ａに示すように、本実施形態に係る香味吸引システム１は、非燃焼加熱型香味生成物品１０ａと、香味生成物品１０ａの主に後述する香味要素１２を加熱する加熱機器１００と、を備える。非燃焼加熱型香味生成物品１０ａと加熱機器１００とは香味吸引システム１として一緒に用いられることに加えて、一緒に流通することも好適である。
　加熱式の香味生成物品１０ａは、香味要素１２と、冷却用の中空セグメント（香味生成物品用の中空セグメント）１４と、フィルタセグメント１６と、チップペーパ１８とを有し、円柱ロッド状に形成される。本実施形態では、中空セグメント（冷却セグメント）１４は、香味要素１２とフィルタセグメント１６との間に配置される。
　香味要素１２は、例えば円柱ロッド状に形成される。香味要素１２は、香味原料１２ａと、香味原料１２ａを覆うラッパー１２ｂとを有する。香味原料１２ａとしては、たばこ材料を含むたばこロッドであっても良い。たばこ材料は、例えば、刻たばこ、細断したたばこシート、粉体、顆粒等から構成される。香味要素１２は、香味原料１２ａが適宜の温度に加熱されると、香味要素１２の香味原料１２ａに含浸される含まれる香味成分が揮発して気化する。
　ラッパー１２ｂに用いられる原紙は限定されず、例えばセルロース繊維を用いたものを挙げることができる。そのようなセルロース繊維としては、植物由来のもの、化学合成されたもののいずれを用いてもよく、これらの混合物であってもよい。植物由来の繊維としては、亜麻繊維や木材繊維、種子繊維等のパルプが挙げられ、漂白していない有色の未晒パルプとしてもよいが、白く清潔感のある外観とするために、酸化剤、還元剤等の漂白剤を用いて漂白した晒パルプの使用が好ましい。
　ラッパー１２ｂの坪量の下限は、好ましくは３０ｇ／ｍ２以上であり、より好ましくは３５ｇ／ｍ２以上であり、さらに好ましくは４０ｇ／ｍ２以上である。上限は、好ましくは６５ｇ／ｍ２以下、より好ましくは５０ｇ／ｍ２以下である。また、チップペーパの坪量の下限は、好ましくは２０ｇ／ｍ２以上であり、より好ましくは２５ｇ／ｍ２以上であり、さらに好ましくは３０ｇ／ｍ２以上である。上限は、好ましくは５０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは４５ｇ／ｍ２以下、さらに好ましくは４０ｇ／ｍ２以下である。坪量は、ＪＩＳ Ｐ８１２４に規定される方法で測定することができる。
　なお、ラッパー１２ｂは、紙又は不織布で形成される他、紙又は不織布とは異なる機能を発揮する多層で形成されていてもよい。紙又は不織布とは異なる機能を発揮する層は、例えばラッパー１２ｂの内周面を形成するコーティング層などである。
　なお、香味要素１２の一例は、たばこ材料を香味原料１２ａとして含むたばこロッドである。香味要素（たばこロッド）１２は、中空セグメント１４の上流側に設けられる。
　中空セグメント１４は、香味要素１２で加熱され、香味要素１２で揮発させた香味成分を冷却してエアロゾル化する。
　中空セグメント１４は、紙管（紙管チューブ）１４ａと、吸着材を含有するチューブ（以下、吸着材含有チューブと称する）１４ｂとを備える。
　紙管１４ａは、例えば紙材製のシートを円筒状に丸めて形成される。紙管１４ａを形成する紙材製のシートは、５０ｇ／ｍ２～３００ｇ／ｍ２の紙が用いられる。紙管１４ａは、２枚の紙材製シートを重ねて円筒状に丸めて形成してもよい。この場合、８０ｇ／ｍ２～１５０ｇ／ｍ２の紙材製シートを重ねて用いてもよい。
　図１Ａ及び図２に示すように、吸着材含有チューブ１４ｂは、吸着材を含有するシート部３２が円筒状に形成される中空管２２と、中空管２２の外周に中空管２２と同心状に配置される充填材２４と、充填材２４の外側を巻くラッパー２６とを有する。
　中空管２２を形成する、吸着材を含有するシート部３２は、例えば紙材及び／又は不織布に、吸着材を混合して成形される。なお、走査電子顕微鏡（ＳＥＭ）によるシート部３２の拡大写真の例を図３Ａ及び図３Ｂに示す。図３Ａ及び図３Ｂはいずれも白金蒸着を２分間行ったシート部３２を、印加電圧１０ｋＶで８００倍に拡大したものである。図３Ａは、シート部３２の吸着材として中賦活品の活性炭を用いた例であり、図３Ｂは、シート部３２の吸着材として高賦活品の活性炭を用いた例である。図３Ａ及び図３Ｂ中には、それぞれ、繊維状部材に粒状に見えるものが付着している。粒状に見えるものが吸着材である。
　中空管２２を形成するシート部３２のシート３２１，３２２（図４参照）に含有する吸着材としては、一例において、香味生成物品１０ａから発生した成分を吸着できるなど、気体中を浮遊する粒子の一部を吸着する（顆粒状の）ものであることが好適である。吸着材としては、例えば、活性炭、ハイドロタルサイト、モレキュラーシーブ、粘土、イオン交換樹脂、活性アルミナ、シリカゲル、海泡石、酸化触媒、メソポーラスシリカ、ゼオライト、金属酸化物、酢酸セルローストウビーズもしくはペレット、ポリ酢酸ビニルビーズ、ポリエチレンビーズ、ポリプロピレンビーズ、メントール結晶、岩塩結晶、結晶糖、シクロデキストリン粒子、コランダム粒子、石英結晶、金属ビーズ（例えば、銅もしくはステンレス鋼）、微結晶セルロース粒子、軽石、凝集炭酸カルシウム等が挙げられる。吸着材としては、上掲以外のものを適用してもよいことは勿論である。すなわち、シート部３２のシート３２１，３２２の一例は、吸着材として活性炭を含む活性炭シートである。
　吸着材の粒子の粒径は限定されないが、その平均粒子径は好ましくは５μｍ～１５０μｍ、より好ましくは１０μｍ～１００μｍである。平均粒子径は画像式粒度分布測定によって測定される。
　なお、活性炭の粒径は、一般に、２５０μｍ～６００μｍ程度であるが、これよりも平均粒径が小さく形成されることが好適である。活性炭の粒径は、例えば１００μｍ程度であることが好適である。
　シート部３２中における吸着材の粒子の量はシート部３２の単位面積当たりの量で表され、その量が過度に少ないと満足の行く吸着効果が得られない。かかる観点から、当該量は２０ｇ／ｍ２以上であることが好ましい。その下限値は、好ましくは４０ｇ／ｍ２以上であることが好ましい。また、シート部３２の取扱性の観点から、その上限は、好ましくは８０ｇ／ｍ２以下あり、より好ましくは６０ｇ／ｍ２以下あることが好ましい。
　吸着材としての活性炭の表面積は、好ましくは５００ｍ２／ｇ～３０００ｍ２／ｇ、より好ましくは７００ｍ２／ｇ～２５００ｍ２／ｇである。吸着材の表面積はＢＥＴ比表面積であり、窒素吸着法によって測定される。
　中空管２２を形成する、吸着材を含有するシート部３２は、例えば吸着材を含有するシートが１層に形成され、又は、複数層に重ねられて形成される。ここでは、図４に示すように、シート部３２が２層で形成されるとする。内側のシート３２１の外周面には、例えば全体的に接着剤３４が塗布されることが好適である。外側のシート３２２の内周面は、内側のシート３２１の外周面に接着剤３４で接着されることが好適である。内側のシート３２１の端部３２１ａ同士、外側のシート３２２の端部３２２ａ同士は、シート部３２の周方向にずれた位置に配置される。
　なお、各シート３２１，３２２の厚さは、１００～３００μｍ、より好ましくは１５０～２５０μｍであることが好適である。
　図４中の内側のシート３２１の端部３２１ａ同士は、対向する状態にある。また、外側のシート３２２の端部３２２ａ同士は、対向する状態にある。内側のシート３２１の端部３２１ａの外側には、接着剤３４を介して外側のシート３２２が配置される。また、外側のシート３２２の端部３２２ａの内側には、接着剤３４を介して内側のシート３２１が配置される。このため、内側のシート３２１及び外側のシート３２２を有するシート部３２は、円形状態を保ちやすい。
　図示しないが、内側のシート３２１の端部３２１ａ同士は、重ね合わせられた状態で接着剤３４により接着されてもよい。また、外側のシート３２２の端部３２２ａ同士も同様に、重ね合わせられた状態で接着剤３４により接着されてもよい。
　シート部３２は、このようにして中空管２２として円筒状に形成される。このとき、中空管２２は、吸着材を含有するシート部３２にひだ寄せ加工を行わないため、ひだ寄せ加工を行う場合に比べてシート部３２から粒子状の吸着材（図３Ａ及び図３Ｂ参照）が脱落し難い。
　なお、接着剤３４は、無害の例えば水系接着剤が用いられる。水系接着剤の一例は、酢酸ビニル樹脂系エマルジョンである。
　水系接着剤は、接着剤中の水分の蒸発することで硬化する接着剤である。水系接着剤は、エチレン－酢酸ビニル共重合樹脂（EVA）、ポリビニルアルコール（PVA）、カルボキシメチルセルロース（CMC）、及び、でんぷん糊の１つ、又は、EVA、PVA、CMC、及び、でんぷん糊の少なくとも２つの混合物を含む。すなわち、水系接着剤は、含まれる水分が蒸発することで硬化する水系糊を含む。
　これは、後述するラッパー１２ｂ，１６ｂ，２６，３６やチップペーパ１８等に用いられる接着剤も同様である。
　吸着材を含有するシート部３２は、吸着材を含有することで、香味生成物品１０ａに一般的に用いられる紙に対して硬質となり得る。このため、吸着材を含有するシート部３２を真円に近い状態に形成することが難しい場合がある。
　なお、中空管２２の外周部分の端面での扁平率は、０．０３から０．１であるか、それよりも小さいことが好適である。すなわち、中空管２２の外周部分は、真円度が高いように形成されることが好適である。なお、中空管２２の扁平率は、それぞれ中空管２２の中心軸Ｃを通り、図５に示す水平方向の長さａと、鉛直方向の長さｂとを用いて、（ａ－ｂ）／ａで算出される。ここで、水平方向は、水平方向の長さａが最も長くなるように定める。
　図２に示すように、中空管２２の外側に配置される充填材２４には、パルプなどの紙材、不職布等が用いられる。すなわち、一例として、充填材２４は、紙又は不織布で形成される。充填材２４は、例えば、綿、麻、マニラ麻、ヤシ、イグサなどの植物繊維、羊毛、カシミヤなどの動物繊維、レーヨンなどのセルロース系再生繊維、あるいはそれらを組み合わせたものを使用することができる。
　一方で、充填材２４は、可塑剤を含まない可塑剤レスである。可塑剤は活性炭などの吸収材を失活させてしまうためである。可塑剤の例は、トリアセチンである。
　一般に、可塑剤はアセテートトウなどの通常のフィルタのろ材をロッド状にする際には使用されるが、紙材をろ材とするペーパフィルタを用いる際には使われない。このため、本実施形態でも同様であるが、紙製の充填材２４には、可塑剤を入れない。また、不織布の充填材２４にも、可塑剤を入れない。
　本実施形態では、充填材２４は、例えばシート状に形成され、そのシート状材料が捲縮されている。このため、充填材２４は、単体では、香味生成物品１０ａのような径のロッドとして形状を維持することは難しく、充填材２４の外周にラッパー２６が必要となり得る。ラッパー２６は、中空セグメント１４の横断面をより真円に近い略円筒状に形成する。ラッパー２６は、例えばラッパー１２ｂと同様の構成である。なお、ラッパー２６では、充填材２４の外形をできるだけ真円形に維持できればよく、すなわち、充填材２４の外径を維持できればよく、コーティング層は不要となり得る。
　このため、中空セグメント１４は、中空管２２の外側に適宜の厚さに充填材２４を配置し、その外側にラッパー２６を配置することで、中空セグメント１４を略円筒状に形成することができる。なお、仮に、中空管２２の横断面が真円形から離れている場合であっても、充填材２４の量や密度を中空管２２の外周の位置ごとに調整することで、充填材２４がラッパー２６で巻回される際に、中空セグメント１４の外周を真円に近づけた状態に維持することができる。また、充填材２４は、中空管２２の外周面に接着剤２３で固定されることで、中空セグメント１４の外周の形状を真円に近づけた状態に維持し易くすることができる。すなわち、中空管２２の外周と充填材２４との少なくとも一部は、接着剤２３で接着されていることが好適である。中空セグメント１４の外周部部（ラッパー２６の外周部分）の端面での扁平率は、中空管２２の外周部分の端面での扁平率より小さい。中空セグメント１４の外周部部（ラッパー２６の外周部分）の端面での扁平率は、０～０．０３が好ましい。
　図１Ａに示すように、フィルタセグメント１６は、例えば吸口を有する。フィルタセグメント１６は、中空セグメント１４よりも下流側に設けられる吸口を有する。フィルタセグメント１６は、例えばペーパフィルタ又はアセテートトウフィルタ等のフィルタ部１６ａと、フィルタ部１６ａの外周を巻くラッパー１６ｂとを備えるフィルタ１１６ａを有する。
　このとき、香味要素１２の外径と、中空セグメント１４の外径と、フィルタセグメント１６（フィルタ１１６ａ）の外径とを略一致させる。
　チップペーパ１８は、香味要素１２、中空セグメント１４、フィルタセグメント１６を接続するために用いる紙をいう。チップペーパ１８は、ラッパー１２ｂ，２６，１６ｂと同様のものが用いられることが好適である。
　チップペーパ１８は、香味要素１２、中空セグメント１４、フィルタセグメント１６の外周を巻いている。このため、チップペーパ１８は、中空セグメント１４の吸着材を含有するチューブ１４ｂ、紙管チューブ１４ａの外周を巻いている。
　なお、香味生成物品１０ａには、使用者が吸口の吸引時に中空セグメント１４内に空気を取り込む通気口２０が設けられる。
　ここで、図１Ｂに示すように、本実施形態に係る香味生成物品１０ａの比較例１として、中空セグメント１４の吸着材含有チューブ１４ｂがなく、フィルタセグメント１６が第１のフィルタ１１６ａと第２のフィルタ１１６ｂとを有する例を示す。
　第１のフィルタ１１６ａは、本実施形態に係る香味生成物品１０ａのフィルタセグメント１６のフィルタ１１６ａと同じである。
　第２のフィルタ１１６ｂは、中空セグメント１４のうち、香味要素１２が配置される側とは反対側に接続される。第２のフィルタ１１６ｂは、例えば紙製のシート又は不織布性のシートが中空に形成されている。第２のフィルタ１１６ｂは、例えばアセテートフィルタが中空に形成されていてもよい。
　また、図１Ｃに示すように、本実施形態に係る香味生成物品１０ａの比較例２として、中空セグメント１４の吸着材含有チューブ１４ｂがない場合の香味生成物品１０ｃを示す。
　なお、比較例１の香味生成物品１０ｂ、比較例２の香味生成物品１０ｃの全長、外径は、本実施形態に係る香味生成物品１０ａと同じ又は略同じである。全長は６０ｍｍであり、外径は７ｍｍである。
　また、比較例１の香味生成物品１０ｂ、比較例２の香味生成物品１０ｃの香味要素１２の全長、外径、組成は、本実施形態に係る香味生成物品１０ａの香味要素１２の全長、外径、組成と同じ又は略同じである。
　また、比較例１の香味生成物品１０ｂ、比較例２の香味生成物品１０ｃのフィルタセグメント１６の吸口端を含むフィルタ部１６ａの全長、外径、組成は、本実施形態に係る香味生成物品１０ａのフィルタセグメント１６の吸口端を含むフィルタ部１６ａの全長、外径、組成と同じ又は略同じである。ここでは、フィルタ部１６ａの全長は８ｍｍである。フィルタ部１６ａは、アセテートトウフィルタを用いた。
　なお、加熱機器１００は、香味生成物品１０ａの香味要素１２が入れられる凹部１０２と、香味生成物品１０ａの香味要素１２が凹部１０２に入れられた状態で香味要素１２を加熱するヒータ１０４とを有する。
　本実施形態に係る香味生成物品１０ａの作用（使用法）について、比較例１の香味生成物品１０ｂ、比較例２の香味生成物品１０ｃと比較しながら説明する。
　香味生成物品１０ａの香味要素１２を加熱機器１００の凹部１０２に挿入し、ヒータ１０４で香味要素１２の例えば外周を加熱する。このとき、ヒータ１０４は、香味要素１２の外周のほぼ全体を加熱することが好適である。そして、香味生成物品１０ａの香味原料１２ａから蒸気成分を発生させるのに十分な温度まで加熱する。このときの加熱温度として、香味原料１２ａが２５０℃以上、４００℃以下に加熱される態様を挙げることができる。香味生成物品１０ａの香味要素１２の加熱温度は特に限定されないが、４００℃以下であることが好ましく、１５０℃以上４００℃以下であることがより好ましく、２００℃以上３５０℃以下であることがさらに好ましい。
　加熱により香味原料１２ａから生成された蒸気成分は、紙管１４ａ、吸着材含有チューブ１４ｂ、フィルタセグメント１６を通して、フィルタ部１６ａの吸口から使用者に吸引される。このように、使用者による吸口の吸引時に、通気口２０を介して香味生成物品１０ａの外部から取り込まれた空気により、香味原料１２ａの香味成分等が冷却され、これらの成分のエアロゾル化が促進される。
　なお、中空セグメント１４は、フィルタセグメント１６に到達する前に香味原料１２ａの香味成分の冷却及びエアロゾル化を効率的に行う。このため、中空セグメント１４は、フィルタセグメント１６に到達する前に、香味原料１２ａからの香味成分のエアロゾル化を促進する。また、中空セグメント１４はフィルタセグメント１６に比べ、エアロゾルを含む香味原料１２ａから生成された蒸気成分を通過させやすい。このため、中空セグメント１４を用いることで、香味原料１２ａの香味成分のエアロゾル化を促進しつつ、香味原料１２ａから生成された蒸気成分のデリバリー量を高めることができる。
　本実施形態に係る香味生成物品１０ａでは、中空セグメント１４の吸着材含有チューブ１４ｂの中空管２２のシート部３２により形成される壁面に吸着材が内添される。そのような中空管２２の壁面にしか吸着材は存在しないが、香味原料１２ａから生成された成分の流路内にある。このため、本実施形態に係る香味生成物品１０ａでは、香味原料１２ａから生成された成分、特に蒸気成分の一部が吸着材含有チューブ１４ｂの吸着材に吸着しながら、フィルタセグメント１６に向かい、フィルタセグメント１６を通して吸口から使用者に吸引される。したがって、本実施形態に係る香味生成物品１０ａでは、香味原料１２ａから生成された蒸気成分の一部が吸着材含有チューブ１４ｂの吸着材に吸着されることにより、吸着材含有チューブ１４ｂを用いない場合に比べて、使用者に喫味変化を与える。
　図６には、図１Ａに示す本実施形態に係る香味生成物品１０ａ、図１Ｂに示す比較例１に係る香味生成物品１０ｂ、図１Ｃに示す比較例２に係る香味生成物品１０ｃを用いて、使用者が受ける刺激、煙量について、官能評価（喫味評価）を行った。評価基準は、図１Ｂに示す比較例１（メビウス・コールド・メンソール・プルームエックス用）に係る香味生成物品１０ｂであるとした。評価者は１０人である。
　比較例１の香味生成物品１０ｂ、比較例２の香味生成物品１０ｃの使用法も、本実施形態に係る香味生成物品１０ａと同じである。すなわち、加熱機器１００のヒータ１０４は、香味生成物品１０ｂ、香味生成物品１０ｃの香味要素１２の外周を加熱する。加熱により香味生成物品１０ｂ、香味生成物品１０ｃのそれぞれの香味原料１２ａから生成された蒸気成分は、紙管１４ａ、吸着材含有チューブ１４ｂ、フィルタセグメント１６を通して、フィルタセグメント１６の吸口から使用者に吸引される。
　香味生成物品１０ａ、香味生成物品１０ｂ、香味生成物品１０ｃの官能評価において、使用者が香味生成物品１０ｂを適切に使用（吸引）したときに香味生成物品１０ｂから受ける刺激を３点とし、これを基準とする。このとき、香味生成物品１０ｂの使用において使用者が受ける刺激よりも刺激が少ないと感じたとすると、それを２点とし、さらに刺激が少ないと感じたとするとそれを１点とした。
　また、香味生成物品１０ａ、香味生成物品１０ｂ、香味生成物品１０ｃの官能評価において、使用者が香味生成物品１０ｂを適切に使用（吸引）したときに香味生成物品１０ｂから受ける煙量を３点とし、これを基準とする。このとき、香味生成物品１０ｂの使用において使用者が感じる煙量よりも煙量が少ないと感じたとすると、それを２点とし、さらに煙量が少ないと感じたとするとそれを１点とした。
　本実施形態に係る香味生成物品１０ａを用いる場合、比較例１（基準）の香味生成物品１０ｂを用いる場合に比べて刺激が減少し、マイルドに感じると評価された。なお、香味生成物品１０ａを用いる場合、香味生成物品１０ｃを用いる場合に比べても刺激が減少し、マイルドに感じると評価された。このため、本実施形態に係る香味生成物品１０ａは、吸着材を有する中空管２２の内側に香味原料１２ａから生成された蒸気成分を通すことにより、ともに香味原料１２ａから生成された蒸気成分の通り道に吸着材がない、比較例１の香味生成物品１０ｂ、比較例２の香味生成物品１０ｃを用いる場合に比べて、吸着材で刺激を与える成分を吸着し、使用者に与える刺激を低減させることができる。
　本実施形態に係る香味生成物品１０ａの中空セグメント１４のシート部３２は、香味原料１２ａから生じ、吸口に向かう香味原料１２ａから生成された蒸気成分に対して、香味原料１２ａから生成された蒸気成分の通り道の壁面にしか吸着材が存在しないが、香味原料１２ａから生成された蒸気成分の一部を確実に接触させることができる。このため、香味生成物品１０ａが香味原料１２ａから生成された蒸気成分の通り道に吸着材を配する中空セグメント１４を有することにより、使用者に十分な喫味変化を与えることができている。
　また、本実施形態に係る香味生成物品１０ａを用いる場合、比較例１（基準）の香味生成物品１０ｂを用いる場合に比べて煙量が減少したと評価されたが、その減少量はわずかである、と評価された。本実施形態に係る香味生成物品１０ａを用いる場合、比較例２の香味生成物品１０ｃを用いる場合に比べても煙量が減少したと評価されたが、その減少量はわずかである、と評価された。このため、本実施形態に係る香味生成物品１０ａを用いる場合も、比較例１の香味生成物品１０ｂ、比較例２の香味生成物品１０ｃを用いる場合と煙量は維持された、と評価された。したがって、本実施形態に係る香味生成物品１０ａは、比較例１の香味生成物品１０ｂ又は比較例２の香味生成物品１０ｃを用いる場合と比較しても、吸い応えは、変わらずに維持することができる。
　本実施形態に係る中空セグメント１４は、図２に示すように、中空セグメント１４の吸着材含有チューブ１４ｂを形成する場合、吸着材を含有するシート部３２のシート３２１，３２２には粒状の吸着材が分散して配置され、単なる紙等に比べて剛性が高く、単なる紙等に比べて真円性が劣ることとなる。本実施形態に係る中空セグメント１４は、中空管２２のシート部３２の外周に充填材２４を配置し、充填材２４の外周にラッパー２６を配置することで、香味生成物品１０ａの中空セグメント１４の吸着材含有チューブ１４ｂの真円性を良好にすることができる。
　また、このとき、中空管２２を形成する吸着材を含有するシート３２１，３２２に捲縮加工などが行われず、シート３２１，３２２に負荷をかける加工を行うことを抑制することができる。このため、中空セグメント１４の製造時や、香味生成物品１０ａの製造時に、粒状の吸着材がシート３２１，３２２から脱落することが防止される。したがって、本実施形態に係る香味生成物品１０ａは、シート３２１，３２２が捲縮加工される場合に比べて、中空セグメント１４の製造装置、香味生成物品１０ａの製造装置の清掃を容易に行うことができる。また、中空セグメント１４の製造装置や、香味生成物品１０ａの製造装置の清掃頻度を減らすことができる。したがって、単位時間あたり、より多くの香味生成物品１０ａを製造することができる。
　また、中空管２２を形成する吸着材を含有するシート３２１，３２２に捲縮加工が行われず、例えば、香味生成物品１０ａの製造後、パックされて使用者に届けられる際、また、使用者が種々の地域に香味生成物品１０ａを持っていく際、粒状の吸着材の一部がシート３２１，３２２から脱落する。この場合であっても、本実施形態に係る香味生成物品１０ａの製造後、パックされて使用者に届けられる際、また、使用者が種々の地域に持っていく際、シート３２１，３２２に捲縮加工などが行われた香味生成物品（図示せず）に比べて、粒状の吸着材がシート３２１，３２２から脱落することが防止される。このため、本実施形態に係る香味生成物品１０ａを用いることで、香味生成物品１０ａの外観の悪化を抑制することができる。
　また、中空管２２をチューブにした際に反発力が強く、この中空管２２の端部３２１ａ，３２２ａを接着剤３４でそれぞれのシート３２１，３２２に固定しただけでは、強い反発力により、接着が剥がれるリスクがある。本実施形態では、リスクヘッジとして中空管２２の外周に充填材２４を配置し、さらにその外周にラッパー２６を配置した吸着材含有チューブ１４ｂを形成した。そして、吸着材含有チューブ１４ｂをこのように形成することにより、中空管２２を単体で用いるよりも、容易に外形を真円に形成することができ、また、真円に近い状態に維持することができる。
　なお、充填材２４又はラッパー２６、すなわち、不織布又は紙には、香料などを添加可能である。
　本実施形態では、吸着材として活性炭を用いる例について説明した。活性炭とハイドロタルサイトなど、特性が異なる複数種の吸着材を混合して用いてもよい。この場合、本実施形態にかかる香味生成物品１０ａは、各吸着剤によって達成され得る異なる両者の効果を得ることが可能である。
　（変形例）
　以下、吸着材含有チューブ１４ｂの変形例について説明する。
　図４に示すように、本実施形態では、中空管２２は、ともに吸着材を含有するシート３２１，３２２を重ねる例について説明した。図７Ａに示すように、中空管２２は、図４に示す外側のシート３２２を、紙製のラッパー３６としてもよい。
　例えば内側に配置されるシート３２１の外周面と、ラッパー３６の内周面との間に水系接着剤や糊などの無害な接着剤３４が塗布されてシート部３２の形状が維持され、かつ、ラッパー３６で外側が覆われる。図７Ａ中のラッパー３６の端部３６ａ同士は、重ならず、対向する例について示した。図７Ａ中のラッパー３６の端部３６ａ同士は、重なることももちろん好適である。
　そして、図２に示すように、図７Ａに示す中空管２２の外側に充填材２４が配置され、さらにその外側にラッパー２６が配置されて吸着材含有チューブ１４ｂが形成されることが好適である。
　または、図７Ａに示す中空管２２を用いる場合、充填材２４は必ずしも必要ではない。ラッパー３６が吸着材含有チューブ１４ｂの最外周を構成する場合、上述したラッパー２６と例えば同じものが用いられ得る。
　すなわち、中空セグメント１４は、香味要素１２よりも下流側に設けられ、吸着材を含有するシート部３２が吸着材を含有する円筒状のチューブとして形成される。この場合、シート部３２の外周に直接設けられるラッパー３６を外周面とすることが好適である。このため、この場合は、充填材２４は不要である。
　一方で、このような充填材２４を用いない吸着材含有チューブ１４ｂの外周部分（ラッパー３６の外周部分）の端面での扁平率は、０．０３から０．１であるか、それよりも小さいことが好適である。
　また、充填材２４を用いない吸着材含有チューブ１４ｂの外周部分（ラッパー３６の外周部分）は、吸着材が活性炭であると、例えば黒色などに形成されるシート３２１が、ラッパー３６及びチップペーパ１８を透けて、香味生成物品１０ａの使用者から透けて見える可能性がある。このような場合、香味生成物品１０ａの外観に影響を及ぼし得る。このため、ラッパー３６は、シート３２１の外周面が透けることを防止するため、このラッパー３６の不透明度は例えば８０％以上であることが好適である。又は、ラッパー３６とチップペーパ１８とを合わせた不透明度は、例えば９０％以上であることが好適である。
　そして、図７Ａに示す中空管２２を有する香味生成物品１０ａでは、吸着材含有チューブ１４ｂが充填材２４を有しているか否かにかかわらず、香味原料１２ａから生成された蒸気成分の一部が吸着材含有チューブ１４ｂの吸着材に吸着されることにより、吸着材含有チューブ１４ｂがない場合に比べて、使用者に喫味変化を与えることができる。
　図７Ｂに示す例は、図４、図７Ａにそれぞれ示す中空管２２の変形例である。
　図７Ｂに示すように、中空セグメント１４の中空管２２は、例えば吸着材を含有するシート部３２をスパイラル状に形成してもよい。このとき、図４に示す例のように、中空セグメント１４の中空管２２は、二重構造などとなっていることが好適である。そして、吸着材を含有するシート部３２のシート３２３の端部３４１同士、シート３２４の端部３４２同士は、段差なく配置されていることが好適である。なお、図７Ｂ中の吸着材を含有するシート部３２のシート３２３の端部３４１同士、シート３２４の端部３４２同士は、重ねられることも好適である。
　また、図示しないが、図７Ａに示すラッパー３６が図７Ｂに示す中空管２２の外周に配置されることも好適である。この場合、図７Ｂに示す中空管２２は、中空管２２の外周にラッパー３６を配置することで、図２に示す充填材２４及びラッパー２６なしで中空セグメント１４の一部として用いられることも好適である。
　図７Ｂに示す中空管２２の外側に、充填材２４が配置され、さらにその外側にラッパー２６が配置されることももちろん好適である。
　図７Ｃに示す例は、図４、図７Ａ、図７Ｂにそれぞれ示す中空管２２の変形例である。
　図７Ｃに示すように、中空セグメント１４の中空管２２の吸着材を含有するシート部３２は、図７Ａに示すシート３２１の内側に、吸着材を含有するシート３２５が例えば接着剤３４３により固定されている。シート３２５は、捲縮加工を抑制しつつ表面積を大きくするため、例えば略Ｓ字状に形成されている。このため、シート３２５は、香味原料１２ａから生成された蒸気成分との接触面積を大きくすることができ、シート部３２の表面積を増加させるように調整する調整部として設けられる。したがって、中空管２２の内側には、シート部３２でシート部３２の表面積を増加させるように調整する調整部が設けられる。
　なお、本実施形態に係る吸着材を含有するシート３２５には、折られた部分がなく、シート３２５への負荷が抑制されている。このため、シートにひだ寄せ加工を行う場合に比べてシート３２５から粒子状の吸着材（図３Ａ及び図３Ｂ参照）が脱落し難い。
　なお、シート３２５の形状は、略Ｓ字状のほか、Ｃ字状、Ｉ字（数字の「１」）状、Ｊ字状、Ｕ字状、Ｗ字状、数字の「６」又は「９」状など、折り目がない又は少ない状態に形成されることが好適である。シート３２５の形状は、これらが組み合わせられていてもよい。
　そして、図７Ｃに示す中空管２２は、図２に示す充填材２４及びラッパー２６なしで中空セグメント１４の吸着材含有チューブ１４ｂとして用いられることも好適である。
　又は、図７Ｃに示す中空管２２の外側に、充填材２４が配置され、さらにその外側にラッパー２６が配置されることももちろん好適である。この場合、図７Ｃに示す紙製のラッパー３６に代えて、吸着材を含有するシート３２２（図４参照）を用いてもよい。
　図７Ｄに示す例は、図４、図７Ａ－図７Ｃにそれぞれ示す中空管２２の変形例である。
　図７Ｄに示すように、中空セグメント１４の中空管２２の吸着材を含有するシート部３２は、図７Ａに示すシート３２１の内側に、吸着材を含有するシート３２６が例えば接着剤３４４により固定されている。図７Ｄに示す、吸着材を含有するシート３２６は、図７Ｃに示す、吸着材を含有するシート３２５を別の形状にして配置したものである。したがって、シート３２６は、シート部３２の表面積を増加させるように調整する調整部として設けられる。したがって、中空管２２の内側には、シート部３２でシート部３２の表面積を増加させるように調整する調整部が設けられる。
　図７Ｄに示すシート３２６には、一部が折られた部分が存在する。しかしながら、このような部位は、図７Ｄに示す例では２か所又は３か所程度である。このため、シートにひだ寄せ加工を行い、多数の折部を有する場合に比べてシート３２６から粒子状の吸着材（図３Ａ及び図３Ｂ参照）が脱落し難いことは明らかである。
　そして、図７Ｄに示す中空管２２は、図２に示す充填材２４及びラッパー２６なしで中空セグメント１４の吸着材含有チューブ１４ｂとして用いられることも好適である。
　又は、図７Ｄに示す中空管２２の外側に、充填材２４が配置され、さらにその外側にラッパー２６が配置されることももちろん好適である。この場合、図７Ｄに示す紙製のラッパー３６に代えて、吸着材を含有するシート３２２（図４参照）を用いてもよい。
　以下、非燃焼加熱型香味生成物品１０ａの変形例（第１変形例－第２変形例）について説明する。なお、図８Ａ及び図８Ｂ中では、図１Ａ中で図示した加熱機器１００の図示を省略する。
　（第１変形例）
　本実施形態に係る香味生成物品１０ａの第１変形例に係る香味生成物品１０ｄについて、図８Ａを用いて説明する。第１変形例に係る香味生成物品１０ｄでは、上述した変形例を含む実施形態に係る香味生成物品１０ａと同一の部材又は同一の機能を有する部材に同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。
　図８Ａに示すように、第１変形例に係る香味生成物品１０ｄの中空セグメント１４は、図１Ａに示す香味生成物品１０ａの中空セグメント１４の吸着材含有チューブ１４ｂと略同一構成である。すなわち、香味要素１２の基端とフィルタセグメント１６の先端との間には、吸着材含有チューブ１４ｂが配置されていれば、紙管１４ａはなくてもよい。
　第１変形例に係る香味生成物品１０ｄによれば、中空セグメント１４として図２に示す充填材２４を含む吸着材含有チューブ１４ｂを用いてもよく、充填材２４を用いない中空管２２（図４、図７Ａ－図７Ｄ参照）を吸着材含有チューブ１４ｂとして用いてもよい。
　なお、本第１変形例に係る香味生成物品１０ｄの通気口２０は、吸着材含有チューブ１４ｂ内と連通する。すなわち、通気口２０は、中空管２２の内側と、香味生成物品１０ｄの外側とを連通する。このため、中空セグメント１４は、香味原料１２ａから生成された蒸気成分の冷却度合を調整することができる。
　非燃焼加熱型香味生成物品１０ｄがこのように形成されている場合も、香味要素１２を加熱すると、香味原料１２ａから生成された蒸気成分が発生する。そして、香味原料１２ａから生成された蒸気成分の一部が吸着材含有チューブ１４ｂの吸着材に吸着されることにより、吸着材含有チューブ１４ｂを用いない場合に比べて、使用者に喫味変化を与える。
　（第２変形例）
　本実施形態に係る香味生成物品１０ａの第２変形例に係る香味生成物品１０ｅについて、図８Ｂを用いて説明する。第２変形例に係る香味生成物品１０ｅでは、上述した実施形態に係る香味生成物品１０ａと同一の部材又は同一の機能を有する部材に同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。なお、第２変形例に係る香味生成物品１０ｅは、第１変形例に係る香味生成物品１０ｄのさらなる変形例でもある。
　図８Ｂに示すように、第２変形例に係る香味生成物品１０ｅの中空セグメント１４は、図１Ａに示す香味生成物品１０ａの中空セグメント１４の紙管１４ａが除かれている。すなわち、香味要素１２の基端とフィルタセグメント１６の先端との間には、中空セグメント１４として、吸着材含有チューブ１４ｂが配置されている。
　第２変形例に係る香味生成物品１０ｅの中空セグメント１４は、図１Ａに示す香味生成物品１０ａの中空セグメント１４の吸着材含有チューブ１４ｂと略同一構成である。すなわち、香味要素１２の基端とフィルタセグメント１６の先端との間には、吸着材含有チューブ１４ｂが配置されていれば、紙管１４ａはなくてもよい。
　第２変形例に係る香味生成物品１０ｅによれば、中空セグメント１４として図２に示す吸着材含有チューブ１４ｂを用いてもよく、充填材２４を用いない中空管２２（図４、図７Ａ－図７Ｄ参照）を吸着材含有チューブ１４ｂとして用いてもよい。
　フィルタセグメント１６は、第１のフィルタ１１６ａと、第２のフィルタ１１６ｂとを有する。第１のフィルタ１１６ａは、紙材を捲縮させたペーパフィルタ又はアセテートトウフィルタである。第２のフィルタ１１６ｂは、例えば紙材を捲縮させたペーパフィルタである。
　なお、本第２変形例に係る香味生成物品１０ｅの通気口２０は、吸着材含有チューブ１４ｂ内と連通する。すなわち、通気口２０は、中空管２２の内側と、香味生成物品１０ｅの外側とを連通する。このため、中空セグメント１４は、香味原料１２ａから生成された蒸気成分の冷却度合を調整することができる。
　非燃焼加熱型香味生成物品１０ｅがこのように形成されている場合も、香味要素１２を加熱すると、香味原料１２ａから生成された蒸気成分が発生する。そして、香味原料１２ａから生成された蒸気成分の一部が吸着材含有チューブ１４ｂの吸着材に吸着されることにより、吸着材含有チューブ１４ｂを用いない場合に比べて、使用者に喫味変化を与える。
　［第２実施形態］
　第２実施形態に係る非燃焼加熱型香味生成物品１０ｆについて、図９を用いて説明する。なお、図９中では、図１Ａ中で図示した加熱機器１００の図示を省略する。
　本実施形態に係る香味生成物品１０ｆは、第１実施形態に係る香味生成物品１０ａ、変形例に係る香味生成物品１０ｄ，１０ｅの変形例であって、上述した香味生成物品１０ａ，１０ｄ，１０ｅと同一の部材又は同一の機能を有する部材に同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。
　図９に示すように、香味要素１２は、香味原料１２ａと、香味原料１２ａの外側のラッパー１２ｂと、香味原料１２ａの内側に設けられる筒状の中空管１２ｃとを有する中空セグメント（第２の中空セグメント）として形成される。
　香味原料１２ａは、中空管１２ｃの外周に充填される充填材として用いられる。充填材としての香味原料１２ａは、刻タバコや細断したタバコシートなどの植物材料を使用することができる。すなわち、植物材料はたばこ材料を含む。
　香味要素１２の中空管１２ｃは、例えば、図４、図７Ａ－図７Ｄに示す中空管２２と同様に形成される。中空管１２ｃの外周には、図２に示す充填材２４は不要である。
　そして、中空管１２ｃの外周には、香味原料１２ａが配置される。香味原料１２ａの外周は、例えば真円形状に形成される。このため、ラッパー１２ｂの外周も、例えば真円形状に形成される。
　また、香味要素１２の先端側には、例えば紙材が捲縮加工されて形成されるペーパフィルタ又はアセテートトウフィルタと同様に構成される先端プラグ１７が配置されている。すなわち、香味生成物品１０ｆは、中空セグメント１４の上流側で、香味生成物品１０ｆの最先端に設けられる例えば紙材製の先端プラグ１７を有する。
　先端プラグ１７、香味要素１２、及び、紙管である中空セグメント１４の外周は、先端側チップペーパ１８ａで巻かれる。そして、紙管である中空セグメント１４、フィルタセグメント１６の外周は、後端側チップペーパ１８ｂで巻かれる。なお、先端側チップペーパ１８ａの後端の一部は、後端側チップペーパ１８ｂの先端部の一部により巻かれる。
　本実施形態に係る香味生成物品１０ｆの作用（使用法）について説明する。
　香味生成物品１０ａの香味要素１２と同様に、加熱機器１００のヒータ１０４は、本実施形態に係る香味生成物品１０ｆの香味要素１２の外周を加熱する。このとき、加熱機器１００の凹部１０２には、先端プラグ１７及び香味要素１２の外周が挿入されている。
　このとき、加熱機器１００のヒータ１０４は、香味要素１２の外周のほぼ全体を加熱することが好適である。そして、加熱機器１００のヒータ１０４は、香味生成物品１０ｆの香味原料１２ａから蒸気成分を発生させるのに十分な温度まで加熱する。このときの加熱温度は、例えば香味生成物品１０ａの香味要素１２の加熱温度と同程度であることが好適である。
　加熱により香味原料１２ａから生成された蒸気成分は、紙管１４ａで形成された中空セグメント１４、フィルタセグメント１６を通して、フィルタ部１６ａの吸口から使用者に吸引される。このように、使用者による吸口の吸引時に、通気口２０を介して香味生成物品１０ｆの外部から取り込まれた空気により、香味原料１２ａの香味成分等が冷却され、これらの成分のエアロゾル化が促進される。
　なお、中空セグメント１４は、フィルタセグメント１６に到達する前に香味原料１２ａの香味成分の冷却及びエアロゾル化を効率的に行う。このため、中空セグメント１４は、フィルタセグメント１６に到達する前に、香味原料１２ａからの香味成分のエアロゾル化を促進する。また、中空セグメント１４はフィルタセグメント１６に比べ、エアロゾルを含む香味原料１２ａから生成された蒸気成分を通過させやすい。このため、中空セグメント１４を用いることで、香味原料１２ａの香味成分のエアロゾル化を促進しつつ、香味原料１２ａから生成された蒸気成分のデリバリー量を高めることができる。
　本実施形態に係る香味生成物品１０ｆでは、香味要素１２の中空管１２ｃにより形成される壁面に吸着材が内添される。そのような中空管１２ｃの壁面にしか吸着材は存在しないが、一部が香味原料１２ａから生成された成分の流路内にあるといえる。このため、本実施形態に係る香味生成物品１０ｆでは、香味原料１２ａから生成された成分、特に蒸気成分の一部が中空管１２ｃの吸着材に吸着しながら、中空セグメント１４、フィルタセグメント１６に向かい、フィルタセグメント１６を通して吸口から使用者に吸引される。したがって、本実施形態に係る香味生成物品１０ｆでは、香味原料１２ａから生成された蒸気成分の一部が中空管１２ｃの吸着材に吸着されることにより、中空管１２ｃを用いない場合に比べて、使用者に喫味変化を与える。
　したがって、本実施形態に係る香味生成物品１０ｆは、中空管１２ｃとして例えば図４に示すシート３２１，３２２が捲縮加工されて用いられる場合に比べて、香味生成物品１０ｆの製造装置の清掃を容易に行うことができる。また、香味要素１２の製造装置や、香味生成物品１０ｆの製造装置の清掃頻度を減らすことができる。したがって、単位時間あたり、より多くの香味生成物品１０ｆを製造することができる。
　また、中空管１２ｃを形成する吸着材を含有するシート３２１，３２２に捲縮加工が行われず、例えば、香味生成物品１０ｆの製造後、パックされて使用者に届けられる際、また、使用者が種々の地域に香味生成物品１０ｆを持っていく際、粒状の吸着材の一部がシート３２１，３２２から脱落する。この場合であっても、本実施形態に係る香味生成物品１０ｆの製造後、パックされて使用者に届けられる際、また、使用者が種々の地域に持っていく際、シート３２１，３２２に捲縮加工などが行われた香味生成物品（図示せず）に比べて、粒状の吸着材がシート３２１，３２２から脱落することが防止される。このため、本実施形態に係る香味生成物品１０ｆを用いることで、香味生成物品１０ｆの外観の悪化を抑制することができる。
　また、中空管１２ｃをチューブにした際に反発力が強い。本実施形態では、第１実施形態で説明した充填材２４（図２参照）を用いる代わりに、香味原料１２ａを配置し、その外周にラッパー１２ｂを配置した吸着材含有チューブとしての香味要素１２を形成した。そして、吸着材含有チューブとしての香味要素１２をこのように形成することにより、中空管１２ｃを単体で用いるよりも、容易に外形を真円に形成することができ、また、真円に近い状態に維持することができる。
　本実施形態では、吸着材として活性炭を用いる例について説明した。活性炭とハイドロタルサイトなど、特性が異なる複数種の吸着材を混合して用いてもよい。この場合、本実施形態にかかる香味生成物品１０ｆは、各吸着剤によって達成され得る異なる両者の効果を得ることが可能である。
　［第３実施形態］
　上述した各変形例を含む第１実施形態に係る香味生成物品１０ａ，１０ｄ，１０ｅ、第２実施形態に係る香味生成物品１０ｆでは、香味原料１２ａをヒータで加熱して香味原料１２ａから蒸気成分を発生させる場合を例にして説明した。香味生成物品１０ａ，１０ｄ，１０ｅ，１０ｆの香味要素１２の香味原料１２ａをシガレットのように燃焼させて香味原料１２ａから蒸気成分を発生させ、使用者が吸口からその香味を味わうようにしてもよい。
　第３実施形態に係る燃焼型香味生成物品１０ｇについて、図１０を用いて説明する。本実施形態に係る香味生成物品１０ｇは、第１実施形態に係る香味生成物品１０ａ、変形例に係る香味生成物品１０ｄ，１０ｅ、第２実施形態に係る香味生成物品１０ｆの変形例であって、上述した香味生成物品１０ａ，１０ｄ，１０ｅ，１０ｆと同一の部材又は同一の機能を有する部材に同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。
　本実施形態に係る香味生成物品１０ｇは、香味要素１２の外周を単に加熱するのではなく、香味要素１２の先端に火をつけて燃焼させる例について説明する。すなわち、本実施形態に係る香味生成物品１０ｇは、燃焼型香味生成物品、すなわち、シガレットとして用いられる。
　香味要素１２とフィルタセグメント１６との間に中空セグメント１４が設けられる。本実施形態に係る香味生成物品１０ｇによれば、中空セグメント１４として図２に示す充填材２４を含む吸着材含有チューブ１４ｂを用いてもよく、充填材２４を用いない中空管２２（図４、図７Ａ－図７Ｄ参照）を吸着材含有チューブ１４ｂとして用いてもよい。
　本実施形態に係る香味生成物品１０ｇの作用（使用法）について説明する。
　香味生成物品１０ｇの香味要素１２の先端に火を点ける。そして、香味生成物品１０ｇの香味原料１２ａから蒸気成分を発生させる。
　燃焼により香味原料１２ａから生成された蒸気成分は、紙管１４ａで形成された中空セグメント１４、フィルタセグメント１６を通して、フィルタ部１６ａの吸口から使用者に吸引される。このように、使用者による吸口の吸引時に、通気口２０を介して香味生成物品１０ｇの外部から取り込まれた空気により、香味原料１２ａの香味成分等が冷却され、これらの成分のエアロゾル化が促進される。
　なお、中空セグメント１４は、フィルタセグメント１６に到達する前に香味原料１２ａの香味成分の冷却及びエアロゾル化を効率的に行う。このため、中空セグメント１４は、フィルタセグメント１６に到達する前に、香味原料１２ａからの香味成分のエアロゾル化を促進する。また、中空セグメント１４はフィルタセグメント１６に比べ、エアロゾルを含む香味原料１２ａから生成された蒸気成分を通過させやすい。このため、中空セグメント１４を用いることで、香味原料１２ａの香味成分のエアロゾル化を促進しつつ、香味原料１２ａから生成された蒸気成分のデリバリー量を高めることができる。
　本実施形態に係る香味生成物品１０ｇでは、中空セグメント１４の吸着材含有チューブ１４ｂの中空管２２のシート部３２により形成される壁面に吸着材が内添される。そのような中空管２２の壁面にしか吸着材は存在しないが、香味原料１２ａから生成された成分の流路内にある。このため、本実施形態に係る香味生成物品１０ｇでは、香味原料１２ａから生成された成分、特に蒸気成分の一部が吸着材含有チューブ１４ｂの吸着材に吸着しながら、フィルタセグメント１６に向かい、フィルタセグメント１６を通して吸口から使用者に吸引される。したがって、本実施形態に係る香味生成物品１０ｇでは、香味原料１２ａから生成された蒸気成分の一部が吸着材含有チューブ１４ｂの吸着材に吸着されることにより、吸着材含有チューブ１４ｂを用いない場合に比べて、使用者に喫味変化を与える。
　したがって、本実施形態に係る香味生成物品１０ｇは、中空管２２として例えば図４に示すシート３２１，３２２が捲縮加工されて用いられる場合に比べて、香味生成物品１０ｇの製造装置の清掃を容易に行うことができる。また、中空セグメント１４の製造装置や、香味生成物品１０ｇの製造装置の清掃頻度を減らすことができる。したがって、単位時間あたり、より多くの香味生成物品１０ｇを製造することができる。
　また、中空セグメント１４を形成する吸着材を含有するシート３２１，３２２に捲縮加工が行われず、例えば、香味生成物品１０ｇの製造後、パックされて使用者に届けられる際、また、使用者が種々の地域に香味生成物品１０ｇを持っていく際、粒状の吸着材の一部がシート３２１，３２２から脱落する。この場合であっても、本実施形態に係る香味生成物品１０ｇの製造後、パックされて使用者に届けられる際、また、使用者が種々の地域に持っていく際、シート３２１，３２２に捲縮加工などが行われた香味生成物品（図示せず）に比べて、粒状の吸着材がシート３２１，３２２から脱落することが防止される。このため、本実施形態に係る香味生成物品１０ｇを用いることで、香味生成物品１０ｇの外観の悪化を抑制することができる。
　本実施形態では、吸着材として活性炭を用いる例について説明した。活性炭とハイドロタルサイトなど、特性が異なる複数種の吸着材を混合して用いてもよい。この場合、本実施形態にかかる香味生成物品１０ｆは、各吸着剤によって達成され得る異なる両者の効果を得ることが可能である。
　なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の発明が含まれており、開示される複数の構成要件から選択された組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、課題が解決でき、効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。
　［付記］
［１］
　吸着材を含有するシート部が円筒状に形成される中空管と、
　前記中空管の外周に前記中空管と同心状に配置され、再生繊維、植物繊維、及び、植物材料から選択される少なくとも１つを含む充填材と、
　前記充填材の外側を巻くラッパーと
　を有する、香味生成物品用の中空セグメント。
［２］
　前記吸着材は、前記シート部に内添されている、
　付記［１］に記載の中空セグメント。
［３］
　前記中空管の外周部分の端面での扁平率は、０．０３から０．１である、
　付記［１］又は付記［２］に記載の中空セグメント。
［４］
　前記シート部は、前記吸着材として活性炭を含む活性炭シートを含む、
　付記［１ないし付記［３］のいずれか１に記載の中空セグメント。
［５］
　前記充填材は、紙または不織布で形成される、
　付記［１］ないし付記［４］のいずれか１に記載の中空セグメント。
［６］
　前記充填材の前記植物材料は、たばこ材料を含む、
　付記［１］ないし付記［５］のいずれか１に記載の中空セグメント。
［７］
　前記充填材はシート状に形成される、
　付記［１］ないし付記［６］のいずれか１に記載の中空セグメント。
［８］
　前記充填材は、捲縮されている、
　付記［１］ないし付記［７］のいずれか１に記載の中空セグメント。
［９］
　前記中空管の外周と前記充填材との少なくとも一部は、接着剤で接着されている、
　付記［１］ないし付記［８］のいずれか１に記載の中空セグメント。
［１０］
　前記充填材は、可塑剤を含まない可塑剤レスである、
　付記［１］ないし付記［９］のいずれか１に記載の中空セグメント。
［１１］
　前記中空管の内側には、前記シート部で前記シート部の表面積を増加させるように調整する調整部が設けられる、
　付記［１］ないし付記［１０］のいずれか１に記載の中空セグメント。
［１２］
　付記［１］ないし付記［１１］のいずれか１に記載の中空セグメントと、
　前記中空セグメントよりも下流側に設けられる吸口を有するフィルタと
　を有する、香味生成物品。
［１３］
　前記中空セグメントの上流側に設けられる円柱ロッド状の香味要素を有する、
　付記［１２］に記載の香味生成物品。
［１４］
　前記中空セグメントの上流側に設けられるたばこロッドを有する、
　付記［１２］又は付記［１３］に記載の香味生成物品。
［１５］
　前記中空セグメントの上流側で、前記香味生成物品の最先端に設けられる先端プラグを有する、
　付記［１２］ないし付記［１４］のいずれか１に記載の香味生成物品。
［１６］
　円柱ロッド状の香味要素と、
　前記香味要素よりも下流側に設けられ、吸着材を含有するシート部が吸着材を含有する円筒状のチューブとして形成され、前記シート部の外周に直接設けられるラッパーを外周面とする、冷却用の中空セグメントと、
　前記中空セグメントよりも下流側に設けられる吸口を有するフィルタと、
　前記香味要素、前記吸着材を含有する前記チューブ、及び、前記フィルタの外周を巻くチップペーパと
　を有する、非燃焼加熱型香味生成物品。
［１７］
　前記中空セグメントは、前記香味要素と前記吸着材を含有する前記チューブとの間に紙管チューブが配置され、
　前記紙管チューブは、前記チップペーパにより、前記香味要素、前記吸着材を含有する前記チューブ、及び、前記フィルタとともに前記紙管チューブの外周が巻かれている、付記［１６］に記載の香味生成物品。
［１８］
　前記香味要素よりも上流側には、先端プラグが設けられる、付記［１６］又は付記［１７］に記載の香味生成物品。
［１９］
　付記［１３］ないし付記［１８］のいずれか１に記載の香味生成物品と、
　前記香味生成物品の前記香味要素が入れられる凹部と、
　前記香味生成物品の前記香味要素が前記凹部に入れられた状態で前記香味要素を加熱するヒータと、
　を有する加熱機器と
　を有する、香味吸引システム。
　１０ａ－１０ｆ…非燃焼加熱型香味生成物品、１０ｇ…燃焼型香味生成物品、１２…香味要素、１２ａ…香味原料、１２ｂ…ラッパー、１２ｃ…中空管、１４…中空セグメント、１４ａ…紙管、１４ｂ…吸着材含有チューブ、１６…フィルタセグメント、１６ａ…フィルタ部、１６ｂ…ラッパー、１１６ａ，１１６ｂ…フィルタ、１７…先端プラグ、１８…チップペーパ、１８ａ…先端側チップペーパ、１８ｂ…後端側チップペーパ、２０…通気口、２２…中空管、２３…接着剤、２４…充填材、２６…ラッパー、３２…シート部、３２１…シート、３２１ａ…端部、３２２…シート、３２２ａ…端部、３２３…シート、、３２４…シート、、３２５…シート、３２６…シート、３４…接着剤、３４１…端部、３４２…端部、３４３…接着剤、３４１…端部、３４４…接着剤、３６…ラッパー、１００…加熱機器、１０２…凹部、１０４…ヒータ。

Claims (15)

  1. 　吸着材を含有するシート部が円筒状に形成される中空管と、
    　前記中空管の外周に前記中空管と同心状に配置され、再生繊維、植物繊維、及び、植物材料から選択される少なくとも１つを含む充填材と、
    　前記充填材の外側を巻くラッパーと
    　を有する、香味生成物品用の中空セグメント。
  2. 　前記吸着材は、前記シート部に内添されている、
    　請求項１に記載の中空セグメント。
  3. 　前記中空管の外周部分の端面での扁平率は、０．０３から０．１である
    　請求項１又は請求項２に記載の中空セグメント。
  4. 　前記シート部は、前記吸着材として活性炭を含む活性炭シートを含む、
    　請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の中空セグメント。
  5. 　前記充填材は、紙または不織布で形成される、
    　請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の中空セグメント。
  6. 　前記充填材の前記植物材料は、たばこ材料を含む、
    　請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の中空セグメント。
  7. 　前記充填材はシート状に形成される、
    　請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の中空セグメント。
  8. 　前記充填材は、捲縮されている、
    　請求項１ないし請求項７のいずれか１項に記載の中空セグメント。
  9. 　前記中空管の外周と前記充填材との少なくとも一部は、接着剤で接着されている、
    　請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載の中空セグメント。
  10. 　前記充填材は、可塑剤を含まない可塑剤レスである、
    　請求項１ないし請求項９のいずれか１項に記載の中空セグメント。
  11. 　前記中空管の内側には、前記シート部で前記シート部の表面積を増加させるように調整する調整部が設けられる、
    　請求項１ないし請求項１０のいずれか１項に記載の中空セグメント。
  12. 　請求項１ないし請求項１１のいずれか１項に記載の中空セグメントと、
    　前記中空セグメントよりも下流側に設けられる吸口を有するフィルタと
    　を有する、香味生成物品。
  13. 　前記中空セグメントの上流側に設けられる円柱ロッド状の香味要素を有する、
    　請求項１２に記載の香味生成物品。
  14. 　前記中空セグメントの上流側に設けられるたばこロッドを有する、
    　請求項１２又は請求項１３に記載の香味生成物品。
  15. 　前記中空セグメントの上流側で、前記香味生成物品の最先端に設けられる先端プラグを有する、
    　請求項１２ないし請求項１４のいずれか１項に記載の香味生成物品。
PCT/JP2024/016284 2024-04-25 2024-04-25 香味生成物品用の中空セグメント、及び、香味生成物品 Pending WO2025224935A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2024/016284 WO2025224935A1 (ja) 2024-04-25 2024-04-25 香味生成物品用の中空セグメント、及び、香味生成物品

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2024/016284 WO2025224935A1 (ja) 2024-04-25 2024-04-25 香味生成物品用の中空セグメント、及び、香味生成物品

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2025224935A1 true WO2025224935A1 (ja) 2025-10-30

Family

ID=97489898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2024/016284 Pending WO2025224935A1 (ja) 2024-04-25 2024-04-25 香味生成物品用の中空セグメント、及び、香味生成物品

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2025224935A1 (ja)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016220545A (ja) * 2013-10-25 2016-12-28 日本たばこ産業株式会社 シガレット用のフィルタ
CN206994419U (zh) * 2017-05-27 2018-02-13 红塔烟草(集团)有限责任公司 一种可与烟支分离的卷烟过滤嘴
WO2020202254A1 (ja) * 2019-03-29 2020-10-08 日本たばこ産業株式会社 非燃焼型加熱喫煙物品及びその使用方法、並びに非燃焼型加熱喫煙システム
JP2022514673A (ja) * 2018-12-20 2022-02-14 ジー．デー ソチエタ ペル アツィオニ 喫煙物品のサブユニット
JP2023522998A (ja) * 2020-06-23 2023-06-01 ケーティー アンド ジー コーポレイション エアロゾル生成物品、スレッドフィルタ、及びスレッドフィルタを含む冷却物品
WO2023112258A1 (ja) * 2021-12-16 2023-06-22 日本たばこ産業株式会社 香味吸引物品に用いる充填要素及びその製造方法
WO2023112152A1 (ja) * 2021-12-14 2023-06-22 日本たばこ産業株式会社 非燃焼加熱型スティック
KR20230114548A (ko) * 2022-01-25 2023-08-01 주식회사 케이티앤지 에어로졸 생성 물품 및 이를 수용하는 에어로졸 생성 장치

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016220545A (ja) * 2013-10-25 2016-12-28 日本たばこ産業株式会社 シガレット用のフィルタ
CN206994419U (zh) * 2017-05-27 2018-02-13 红塔烟草(集团)有限责任公司 一种可与烟支分离的卷烟过滤嘴
JP2022514673A (ja) * 2018-12-20 2022-02-14 ジー．デー ソチエタ ペル アツィオニ 喫煙物品のサブユニット
WO2020202254A1 (ja) * 2019-03-29 2020-10-08 日本たばこ産業株式会社 非燃焼型加熱喫煙物品及びその使用方法、並びに非燃焼型加熱喫煙システム
JP2023522998A (ja) * 2020-06-23 2023-06-01 ケーティー アンド ジー コーポレイション エアロゾル生成物品、スレッドフィルタ、及びスレッドフィルタを含む冷却物品
WO2023112152A1 (ja) * 2021-12-14 2023-06-22 日本たばこ産業株式会社 非燃焼加熱型スティック
WO2023112258A1 (ja) * 2021-12-16 2023-06-22 日本たばこ産業株式会社 香味吸引物品に用いる充填要素及びその製造方法
KR20230114548A (ko) * 2022-01-25 2023-08-01 주식회사 케이티앤지 에어로졸 생성 물품 및 이를 수용하는 에어로졸 생성 장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA3104420C (en) AEROSOL GENERATION COMPONENT FOR A TOBACCO HEATING DEVICE AND ASSOCIATED MOUTH MOUTH
JP7025334B2 (ja) 中空管セグメントを備えたフィルターを有する喫煙物品
US8905037B2 (en) Enhanced subjective activated carbon cigarette
JP4028802B2 (ja) 紙巻きたばこ及び下流香味添加を持つフィルター
CN101873810A (zh) 包括用于减少微粒穿透的随机定向纤维的过滤嘴
CA3173496A1 (en) Consumable for an aerosol provision system
WO2006048766A1 (en) Temperature sensitive powder for enhanced flavor delivery in smoking articles
CN102014675A (zh) 用于吸烟产品的接装纸或水松纸
JP2022545221A (ja) エアロゾル供給システムに使用するための物品用マウスピースおよびエアロゾル供給システムに使用するための物品
CN119012927A (zh) 活性纸
US20100319717A1 (en) Cigarette mainstream smoke component adsorbent and cigarette filter
TW202435772A (zh) 永續濾嘴
JP2018506289A (ja) 喫煙物及び喫煙物用マウスピース
JP2018506288A (ja) 喫煙物及び喫煙物用マウスピース
JP2026507252A (ja) エアロゾル供給システムで使用するための構成要素、物品、およびエアロゾル供給システム
EP4161300A1 (en) Paper sheet filter element for a smoking article, and associated method
US20240277030A1 (en) A component for use in a non-combustible aerosol provision system
JP7789085B2 (ja) 非燃焼加熱型スティック
JP2024523255A (ja) 不燃式エアロゾル供給システムで使用するための物品
JP7669398B2 (ja) 不燃式エアロゾル供給システムで使用するための物品
JP7853319B2 (ja) エアロゾル供給システムに使用するための物品用の構成要素
JP2016185120A (ja) シガレット
JPWO2024142168A5 (ja)
JP2024523878A (ja) 不燃性エアロゾル供給システムで使用される物品
KR20250097157A (ko) 전도성 세라믹볼을 구비하는 가열식 궐련

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 24937048

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1